01、PC桶、瓶盖清洗、消毒工序作业指导书
空桶(盖)清洗消毒作业要求范文
空桶（盖）清洗消毒作业要求范文
(一)控制要求：
1、空桶清洗：先用清水洗涮桶体，冲净内外桶体，用餐用洗洁精配过滤清
水来浸泡20—30分钟，全面洗涮，再用清水冲洗干净。
2、浸泡消毒：用比例为1:80的二氧化氯消毒液浸泡清洗干净的桶体,浸泡
时间5—10分钟，进行内坐反冲外壁喷洒充分消毒。
3、设定二氧化氯消毒液浓度1:75为操作限值,当消毒液浓度低于1:80时
应更换浓度达标的消毒液重新浸泡消毒,并进行纠编,产品就要隔离,进行评估后再决定。
4、桶盖必须在灌装车间灭菌灯消毒前进入车间，经人工洗净一浸消毒液一
无菌水洗净残余药液等规定工序，才能使用；
5、每隔4小时更换或加一半量的二氧化氯消毒液。
(二)测量与监控：
1、检测频率：将每一批通过产品水过清后的空桶进行抽检。
2、检测点：拔盖/清洗间。
3、检测方法：
通过观察空桶（盖）洁净度。
(三)检测标准：
空桶（该）无任何污垢。
(四)异常处理：
A.对清洗不彻底的空桶、盖进行重新清洗，对用来不及返工的已灌装产
品，加严进行检验。
B.对消毒液浓度达不到要求的，及时添加二氧化氯消毒液，对用来不及
返工的已灌装产品，加严进行检验。
瓶盖消毒作业指导书
篇一：清洁消毒作业指导书xxx有限公司清洗、消毒作业指导书文件类别：作业指导书文件编号： xxx-x-xxx撰写单位：品管部门版本：第 b3 版发行日期： 2013年04月16日机密等级：一般合计页数：共 6 页xxx有限公司表号：xxx-xx-xxx 文件标准用纸xxx有限公司表号：xxx-xx-xxx 文件标准用纸表号：xxx-xx-xxx文件标准用纸表号：xxx-xx-xxx 文件标准用纸篇二：餐具消毒作业指导书餐具清洗消毒制度一目的为加强公共餐具的消毒管理，保证消毒卫生质量，保障消费者身体健康，预防食物中毒和其他食源性疾病的发生，本公司制定本管理制度。
二适用范围本公司旗下的项目点和配送工厂三制度内容3.1餐具使用前必须清洗、消毒，未经消毒或消毒效果达不到卫生要求的餐具不得使用。
禁止重复使用一次性的餐具。
3.3清洗餐具、用具时，应做到专池专用，并在水池的明显位置注明标识。
餐具在清洗消毒过程中须做到“一刷、二洗、三冲、四消毒,、五保洁”。
3.4餐具消毒以消毒柜消毒为主，特殊原因及不能进行热力消毒的餐具，方可使用化学消毒剂进行消毒，但必须使用消毒专用水池。
3.5清洗消毒后的餐具符合卫生要求。
已消毒和未消毒的餐具应分开存放，并有相应的明显标识。
3.6对每餐未使用或接触未消毒物品的餐具，必须收回洗碗间用清水冲洗，重新进行消毒后，方可再用。
3.7洗消间必须保持整洁、卫生、明亮，不得存放有毒物品、有毒气体、污物、易爆物品等。
下班时，洗碗工应锁好餐具间及洗碗间的门窗。
3.8品控人员要每天检查餐具消毒流程执行情况，发现未按清洗消毒流程操作的，予以处罚措施，屡次不按清洗消毒流程操作及严重违反违反本管理制度的调离工作岗位。
四餐具清洗消毒流程示意图五附表单《餐具清洗消毒记录表》制作：李奇日期：2013年10月17日审核：签发：篇三：包装瓶清洗消毒作业指导书包装瓶清洗消毒作业指导书一、目的：为确保盛装内容物的包装材料清洗消毒合格，符合产品灌装的要求，避免发生因包装材料清洗消毒不合格而导致的产品质量问题。
洗瓶消毒间的管理与作业指导书
附表ML-7洗瓶消毒间的管理与作业指导书目的：为确保盛装内容物的包装材料清洗消毒合格，符合产品灌装的要求，避免发生因包装材料清洗消毒不合格而导致的产品质量问题。
一、清洗的具体方法及要求：（一）、洗瓶1、先用纯净水冲二遍，然后用酒精过一遍捞出控干，要求洗瓶时水和酒精确保灌入瓶内，水脏了要勤换，酒精浓度要达到75℅度，瓶在酒精中浸泡不得超过五分钟，必要时需通过烘箱烘干。
2、喷涂类型玻璃瓶（包括沾酒精掉字瓶）和亚克力瓶不可用酒精洗瓶，可采用1℅的洁尔灭消毒水洗，先用纯净水冲二遍，然后用消毒水冲，之后再用纯净水刷一次，捞出控干或烘干。
3、瓶、垫片、盖、内塞、泵头的清洗可用酒精进行。
（二）、擦瓶：对一些瓶口较大的玻璃瓶、塑料瓶、亚克力瓶等，可采用酒精或洁尔灭消毒水擦瓶，擦瓶时根据瓶的干净程度确定擦瓶次数，注意不要擦掉文字印刷。
（三）吹瓶：对一些不便清洗的包装瓶等可采用气压吹瓶方式进行清洁，在吹瓶、泵头或瓶盖时，须放一盛好多半桶水的水桶，然后在桶口上面进行吹瓶，以便使灰尘落到水面上，吹瓶时应先吹一下瓶口的表面然后再吹瓶内，每次瓶内至少三至四次。
二、消毒间的具体规范操作及要求：1、放置要求。
臭氧发生设备为精密仪器，应放置在于干燥处，并要机壳可靠接地。
2、臭氧机的操作及使用：1）根据消毒灭菌要求，在控制开关上设置机器工作时间，用作空气灭菌设置为30-90分钟，代替化学熏蒸作大消毒设置为90-150分钟。
2）开机前应保持洁净室相应封闭，防止臭氧泄漏，以保证臭氧分布均匀，有效。
3）在净化车间密闭的状态下，接通电源，红色按钮指示灯亮，机器进入准备工作状态，此时电源电压显示电源电压。
4）按下绿色启动按钮，定时器开始计时，机器进入正常工作。
5）机器工作至预设结束时间后则自动停止工作，机器恢复整备共组状态。
6）机器正常工作时，若要临时停机，则按下红色停止按钮即可。
3、臭氧消毒发生器使用时间：1）设备临时停机与过程中清洗时开启，开启时间为30-90分钟。
包装饮用水纯净水桶瓶及盖清洗消毒作业指导书
包装饮用水纯净水桶瓶及盖清洗消毒作业指导书包装饮用水纯净水桶/瓶及盖清洗消毒作业指导书1.洗瓶盖工序1.1工艺要求1）清洗的盖必须确保是饮用水专用的瓶盖。
2）瓶盖先用自来水手工清洗干净、沥干后放置于消毒槽中用二氧化氯溶液或过氧乙酸消毒剂中浸泡15分钟以上，然后取出，用纯净水喷淋5分钟，放入指定容器中备用，消毒液浓度见附表《灌装线清洗消毒液配制规范》。
3）瓶盖如果取出后没有用完。
过1小时后需重新进行消毒，消毒程序同上。
4）每天上班后，将消毒槽清洗一遍，换上重新配制的消毒液。
2小时检测一次，浓度不足时，及时添加。
1.2检验要求1）在清洗前目测确认应是饮用水专用瓶盖。
2）在进入灌装机前，应首检瓶盖浸泡后除味效果，方可进入封盖工位。
3）确认消毒液浓度和浸泡时间达到工艺要求。
2.洗瓶（桶）工序2.1 PC瓶清洗消毒工艺要求1）清洗的回用空瓶或新瓶必须确保是饮用水专用PC瓶。
2）回用瓶或新瓶在进入自动清洗机用碱水清洗，清洗时间视瓶污染情况而定，以洗净为标准。
3）用碱性清洗剂对桶内、外进行清洗后，再用过氧乙酸消毒液冲洗消毒。
经过清洗消毒后的PC瓶再经纯净水冲洗。
清洗消毒液浓度见附表《灌装线清洗消毒配制规范》。
4）每天更换消毒水，清洗水箱，过滤网，每周清洗喷水管。
2.2 PET瓶清洗消毒工艺要求验收合格后的PET瓶用过氧乙酸消毒液冲洗消毒，除味工位用纯净饮用水进一步冲洗除味。
消毒液浓度见附表《灌装线清洗消毒配制规范》。
2.3检验要求1）在进入洗瓶机前目测确认应是饮用水专用瓶。
2）在进入灌装机前逐只目测检查清洗质量，干净的瓶应无水迹、无肉眼可见的污染物，即预检工序。
3）确认消毒液浓度达到工艺要求。
回收PC桶、玻璃瓶包装容器清洗消毒
食品生产加工过程中包装容器的清洗是整个环节中最为重要的，产品中存在大量的微生物除生产过程中带来的污染外，还有可能是包装容器清洗消毒不完全。
因为包装容器内壁，瓶盖携带的微生物，接触到产品后，会因丰富的营养成分迅速的繁殖生长，影响产品气味、口味和外观。
因PC桶和玻璃瓶容器是可以重复使用的，产品出厂使用后回收经过清洗消毒后再次使用，使用过的容器经外部污染后会产生许多污垢、细菌、霉菌和微生物等有害物质，所以去除容器内有害物质是保证食品安全的重要因素。
PC桶、玻璃瓶包装容器清洗消毒目的1.去除脏污、杂质、粉尘2.去除内部异物3.去除内部残留的液体4.去除细菌、霉菌、酵母菌等微生物目前常用的PC桶、玻璃瓶清洗所用的溶剂为热碱液清洗消毒，但碱液有较强的腐蚀性，可能会降低包装容器的使用寿命，残留的碱液虽然肉不可见，但可能因含有少量的污染物如金属离子引发食品安全问题。
碱液有较强腐蚀和烧伤能力人员使用过程中必须佩戴好用具。
奥克泰士消毒剂1.产品要成分为食品级过氧化氢银离子。
无毒、无色、无味、无残留、无腐蚀性，具有润湿、乳化、分散、渗透、去污和杀菌等功能。
易溶于水，有良好的去污、无铁锈和脱商标纸等效用。
作为新一代的生态型灭菌、消毒剂，以其独有的生产技术，基于“银离子”以及“食品级过氧化氢”，产品拥有强效的广谱杀菌效果，在杀灭病原体细菌，生物膜，藻类，酵母，真菌和病毒等物质时效果显著，奥克泰士的功效是经过近200种细菌学，生物学，病毒学和毒物学的测试和验证过的。
无论是食品级过氧化氢还是银离子，对病原菌细胞内所有成分的破坏都是不可逆转的，这就保证了杀菌的彻底性，同时更重要的是，由于这种独特的机理也保证了病原菌不会产生耐药性。
不仅如此，产品中银离子的加入更是起到了画龙点睛的作用，银离子对过氧化氢还能起到稳定剂和催化剂的作用，去除了过氧化氢的缺点（不稳定、在接近碱性环境下几乎没有杀菌能力等），强化了它的优点，产生了1＋1＞2的效应，使奥克泰士的杀菌效力更快速、更持久。
包装饮用水纯净水桶瓶及盖清洗消毒作业指导书
包装饮用水纯净水桶/瓶及盖清洗消毒作业指导书1.洗瓶盖工序1.1工艺要求1）清洗的盖必须确保是饮用水专用的瓶盖。
2）瓶盖先用自来水手工清洗干净、沥干后放置于消毒槽中用二氧化氯溶液或过氧乙酸消毒剂中浸泡15分钟以上，然后取出，用纯净水喷淋5分钟，放入指定容器中备用，消毒液浓度见附表《灌装线清洗消毒液配制规范》。
3）瓶盖如果取出后没有用完。
过1小时后需重新进行消毒，消毒程序同上。
4）每天上班后，将消毒槽清洗一遍，换上重新配制的消毒液。
2小时检测一次，浓度不足时，及时添加。
1.2检验要求1）在清洗前目测确认应是饮用水专用瓶盖。
2）在进入灌装机前，应首检瓶盖浸泡后除味效果，方可进入封盖工位。
3）确认消毒液浓度和浸泡时间达到工艺要求。
2.洗瓶（桶）工序2.1 PC瓶清洗消毒工艺要求1）清洗的回用空瓶或新瓶必须确保是饮用水专用PC瓶。
2）回用瓶或新瓶在进入自动清洗机用碱水清洗，清洗时间视瓶污染情况而定，以洗净为标准。
3）用碱性清洗剂对桶内、外进行清洗后，再用过氧乙酸消毒液冲洗消毒。
经过清洗消毒后的PC瓶再经纯净水冲洗。
清洗消毒液浓度见附表《灌装线清洗消毒配制规范》。
4）每天更换消毒水，清洗水箱，过滤网，每周清洗喷水管。
2.2 PET瓶清洗消毒工艺要求验收合格后的PET瓶用过氧乙酸消毒液冲洗消毒，除味工位用纯净饮用水进一步冲洗除味。
消毒液浓度见附表《灌装线清洗消毒配制规范》。
2.3检验要求1）在进入洗瓶机前目测确认应是饮用水专用瓶。
2）在进入灌装机前逐只目测检查清洗质量，干净的瓶应无水迹、无肉眼可见的污染物，即预检工序。
3）确认消毒液浓度达到工艺要求。
清洁消毒作业指导书
XXX 有限公司清洗、消毒作业指导书文件类别：作业指导书文件编号： XXX-X-XXX撰写单位：品管部门版本：发行日期：机密等级：合计页数：第 B3 版2022年04月16日一般共 6 页审核制定核准XXX 有限公司清洗消毒作业指导书让各操作工明白自己该做什么， 如何去做， 以及要达到什么效果， 最终达到规范操作的目的。
凡公司车间范围内工器具、车间地板、地沟、天花板、日光灯罩、车间小件工器具，手等的 清洗均合用，此外包括车间内部环境的消毒。
3.1 工器具清洗由各楼层清洗班班长按相关要求执行， QC 负责监督与检查，并将结果记录于《车间卫生检查日报表》； 3.2 机械设施的清洗，由当班操作者负责清洗，由各原料前处理区班长或者工段长负责执行， QC 员负责监督与检查 (查看设备是否经过清洁和消毒 (必要时需要拆开设备进行检查)，清洁方法 明显有效)，并将结果记录于《车间卫生检查日报表》；3.3 各操作流水线、主车间地板、地沟、墙壁及天花板之清洗由各清洁班负责实施与执行，并将结果记录于《车间卫生检查日报表》。
3.4 围裙、袖套及工作鞋由各员工自己清洗， QC 员负责检查。
3.5 车间环境的消毒由车间各区域负责人执行，并将结果记录在《臭氧消毒记录表》中， QC员负责监督检查，并签字确认。
4.1 指定色泽刷子：指生加工区用绿色刷子，熟加工区用蓝色刷子； 4.2 专用刷子：指生加工区用黑色刷子，熟加工区用红白色刷子； 4.3 洗涤液：指按规定(详见附件)用洗洁精为原料配制的水溶液5.1 车间工器具清洗：5.1.1 清洗架子：5.1.1.1、用绿色刷子沾取洗洁精刷洗架子上的油污，重点部位用喷枪清洗包含架子最顶部盖板和拉手，除去油污，无油污的架子倾斜用热水冲洗； 5.1.1.2、用清水洗净残附在架子上的洗洁精液；清洗完成后架子倾斜沥干水分； 5.1.2 清洗大钢盘：5.1.2.1、在装满温水 (50℃摆布) 的水池里加适量洗洁精液， 配置成去污力强的洗涤液； 5.1.2.2、将大钢盘放入洗涤液中，用绿色刷子逐只刷洗油污及脏物； 5.1.2.3、将盘子放入流动清水池中刷洗以除去残留在盘子上的洗洁精液；生效日期 2022-04-16 页 次 1/6 版 序 B3表号： XXX-XX-XXX文件标准用纸 文件编号： XXX-X-XXX名 称XXX 有限公司名称清洗消毒作业指导书文件编号： XXX-X-XXX5.1.2.5、将盘子倒放在已清洗过的架子上，进行消毒处理,备用；5.1.3 车间白色大晒盘：5.1.3.1、先用水枪冲洗，冲掉清除黏附在盘子上的杂物；5.1.3.2、用指定色泽刷子蘸洗涤液逐只刷洗，刷掉水枪不能冲掉的地方以及盘子缝隙处。
消毒剂的配置与使用作业指导书
消毒剂的配置与使用作业指导书
具体操作步骤：
一、消毒方法：
1、净水桶消毒
1.1 净水桶先用清洗液内外浸泡10分钟，再内外刷洗干净；
1.2 用清水将净水桶内外冲洗干净；
1.3 在消毒水槽内配制好消毒液,浓度350—400ppm；
1.4 将净水桶放入消毒水槽进行消毒,时间10分钟；
1.5 将消毒好的净水桶上在传输带上，然后用产品水内外冲洗净水桶60秒；1.6 每池消毒水消毒300只净水桶，每消毒300只桶后换新的消毒水。
2、瓶盖消毒
2.1 瓶盖在产品水中浸泡10分钟取出；
2.2 再将瓶盖在浓度350—400ppm消毒液中浸泡15分钟；
2.3 每桶消毒水消毒1000只瓶盖,:每消毒1000只瓶盖后换新的消毒水； 2.4 用清洁漏勺取出瓶盖用产品水冲洗5分钟；
2.5 将瓶盖沥干水,存放在经消毒后清洁的存放容器内备用。
3、管道消毒
二、消毒液配制比例（附表）。
清洗操作作业指导书
清洗操作作业指导书
一、背景介绍：
在各类工业场景中，清洗操作是一个重要的环节。
无论是食品加工、化工生产还是医疗设备使用，都需要对设备、工具和产品进行定期清洗，以确保安全和卫生。
本文档旨在提供一份清洗操作的作业指导书，以帮助操作人员正确地进行清洗过程。
二、操作准备：
1. 确保操作人员已经接受过清洗操作的培训并熟悉清洗程序。
2. 准备所需的清洗材料和工具，如清洗剂、刷子、喷雾器、擦拭布等。
3. 检查清洗设备和工具的状态，确保其正常运行和清洁。
三、安全措施：
1. 在进行清洗操作之前，必须佩戴适当的个人防护装备，包括手套、护目镜和防护服。
2. 避免直接接触清洗剂和化学物质，如有必要，使用合适的防护措施。
3. 在进行高温清洗操作时，注意防止烫伤，使用隔热手套和其他防护用具。
四、清洗步骤：
1. 确定清洗对象和清洗区域，清除杂物和污垢。
2. 根据清洗对象的特性选择适当的清洗剂，并按照规定的比例兑水。
3. 使用刷子、喷雾器或其他工具，将清洗剂均匀涂抹在清洗对象的表面，并注意覆盖到所有角落和难以清洁的部位。
4. 让清洗剂充分起效，并根据清洗剂的使用说明确定适当的清洗时间。
5. 使用清洁擦拭布或海绵擦拭清洗对象，确保彻底清除污垢和清洗剂残留。
6. 对于一些特殊的清洗对象，如设备内部和管道系统，可以使用高压水枪进行清洗，确保彻底清除污垢和残留物。
清洗作业指导书
清洗作业指导书一、背景介绍清洗作业指导书是为了标准化清洗作业流程，提高清洗效率和质量而制定的一份指导文件。
清洗作业是指对设备、器具、工具、表面等进行清洗和消毒的过程。
本指导书将详细介绍清洗作业的目的、作业流程、所需材料和设备、注意事项等内容。
二、作业目的清洗作业的目的是确保设备、器具、工具、表面等的清洁和卫生，预防交叉感染和污染的发生，保障工作环境的安全和员工的健康。
通过正确的清洗作业，可以有效去除污垢、细菌和病原体，提高工作效率，延长设备的使用寿命。
三、作业流程1. 准备工作a. 确定清洗作业的时间和地点，确保作业环境符合卫生要求。
b. 准备所需的清洗材料和设备，如清洁剂、刷子、抹布、水槽等。
c. 穿戴个人防护装备，如手套、口罩、工作服等。
2. 检查和准备被清洗物品a. 检查被清洗物品的表面是否有明显的污垢和损坏。
b. 针对不同的物品，选择适合的清洁剂和工具。
3. 清洗作业步骤a. 清洗前，先将物品浸泡在清洁剂中，以软化和溶解污垢。
b. 使用刷子或者抹布，对物品表面进行擦洗，注意力度和方向，确保彻底清洗。
c. 对于难以清洗的部份，可以使用清洁剂浸泡或者采用其他清洗方法。
d. 清洗完毕后，用清水彻底冲洗被清洗物品，确保清洗剂和污垢彻底被去除。
e. 使用干净的抹布或者纸巾擦干物品表面，确保无水渍和残留物。
4. 检查和消毒a. 检查清洗后的物品表面是否干净、无污垢和残留物。
b. 根据需要，对物品进行消毒处理，使用适当的消毒剂和方法。
c. 消毒处理后，再次检查物品表面是否干净和消毒有效。
5. 清洗设备和工具的清洗a. 清洗完毕后，对使用的清洗工具进行清洗和消毒。
b. 清洗设备和工具的清洗流程与物品清洗类似，注意彻底清洗和消毒。
四、所需材料和设备1. 清洁剂：根据被清洗物品的不同，选择适合的清洁剂，如洗洁精、消毒液等。
2. 刷子和抹布：用于擦洗物品表面，确保彻底清洗。
3. 水槽和水源：提供清水和冲洗被清洗物品的设备。
洗瓶、洗盖、消毒、干燥岗位标准操作规程
洗瓶、洗盖、消毒、干燥岗位标准操作规程
1.0目的：
建立洗瓶、洗盖、消毒、干燥岗位标准操作，使装药瓶符合工艺卫生要求。
2.0范围：
适用于洗瓶、洗盖操作。
3.0责任者：
洗瓶、洗盖操作人、质检员。
4.0程序：
4.1 洗瓶、洗盖：
4.1.1 取洗洁精适量加入已盛装饮用水的托盘内搅拌均匀配制成0.5%洗洁
精溶液。
4.1.2 洗前先把外包装打开，将瓶、盖取出，放入已盛满水的水洗瓶池内，
放瓶应做到轻拿轻放。
4.1.3 开启自来水阀门，让洗瓶用水自上而下喷洗瓶内和瓶外壁。
4.1.4将已洗好的瓶、盖，放入0.5%洗洁精溶液浸泡10～15分钟，然后用
长形毛刷对瓶、盖的内外壁刷洗干净，用饮用水冲洗干净，最后用纯
化水冲洗一遍。
4.1.5口服液瓶的清洗按洗瓶机《设备操作规程》进行清洗操作。
4.2 消毒、干燥：
4.2.1 用75%乙醇，浸泡瓶盖10~30分钟消毒。
4.2.2 消毒完后，用纯化水冲洗三次，然后晾干，备用。
4.2.3 将洁净的瓶置热风循环烘箱内，按该设备操作规程进行干燥。
4.2.4 干燥完毕，取出瓶后整齐放于瓶盖存放间内备用，存放有效期为3天，
超过3天后必须按上述程序进行处理。
4.2.5 瓶、盖消毒完毕后，及时清场，并做好洗瓶、洗盖、消毒、干燥岗位
生产记录及清场记录。
清洗、消毒操作规程
清洗、消毒操作规程标题：清洗、消毒操作规程引言概述：清洗和消毒是保持环境卫生和预防疾病传播的重要措施。
正确的清洗、消毒操作规程能有效杀灭细菌和病毒，保障人们的健康。
本文将详细介绍清洗、消毒的操作规程。
一、清洗操作规程1.1 选择合适的清洁剂：根据不同的清洗对象选择适合的清洁剂，如洗涤剂、消毒液等。
1.2 清洗前准备：将清洁剂按照说明书比例稀释，准备好清洗用具，如刷子、抹布等。
1.3 开始清洗：先用清水将表面污垢冲洗干净，再涂抹适量清洁剂，用刷子彻底清洗，最后用清水冲洗干净。
二、消毒操作规程2.1 选择合适的消毒剂：根据需要选择合适的消毒剂，如酒精、次氯酸钠等。
2.2 消毒前准备：将消毒剂按照说明书比例稀释，准备好消毒用具，如喷壶、擦拭布等。
2.3 开始消毒：将消毒剂均匀喷洒或擦拭在需要消毒的表面上，保持一定时间，再用清水擦拭干净或自然晾干。
三、清洗、消毒频率3.1 定期清洗：对于常用的物品和设备，应定期进行清洗，以保持卫生。
3.2 定期消毒：对于易受污染或经常接触人群的物品，应定期进行消毒，以杀灭细菌和病毒。
3.3 特殊情况处理：如有传染病患者接触的物品，应及时清洗、消毒，避免传播疾病。
四、清洗、消毒注意事项4.1 防护措施：在清洗、消毒过程中应佩戴手套、口罩等防护用具，避免接触有害物质。
4.2 避免混用：清洗剂、消毒剂不宜混合使用，以免产生有害物质。
4.3 存放注意：清洁剂、消毒剂应存放在干燥通风处，避免日晒和潮湿。
五、清洗、消毒效果评估5.1 观察效果：清洗、消毒后应观察表面是否干净，无异味。
5.2 使用检测工具：可使用生物指示剂或化学检测剂检测清洗、消毒效果。
5.3 定期检查：定期对清洗、消毒效果进行检查，确保操作规程的有效性。
结语：正确的清洗、消毒操作规程对于保障人们的健康至关重要。
遵循规程，定期清洗、消毒，可以有效预防疾病传播，维护良好的卫生环境。
希望本文的介绍可以帮助大家更好地进行清洗、消毒操作。
食品有限公司纯净水关键控制点桶及盖的清洗消毒作业指导书
食品有限公司纯净水关键控制点（桶及盖的清洗消毒）作业指导书具体操作步骤：（一）、水桶回收管理规定1 目的：确保产品质量，防止回收瓶存在的质量隐患。
2 适用：本规定适用于送货员仓管员对属于本厂的五加仑瓶的回收检验。
A．只收本厂用户回瓶，其它厂家的瓶一律拒收。
B．仓管员和清洗人员要严格把关，如有违反规定而造成损失或影响公司声誉者，要追究当事人的责任。
C．要求客户爱护瓶子，同时请销售商把好回收瓶第一关，决不让不合格的瓶子进入工序而影响产品质量。
（二）新购瓶盖的检验标准1、目的：确保新购的桶盖符合规范要求,杜绝不良包装材料影响产品质量。
2、范围：本标准适用于仓管、业务、质管等部门对新进五加仑瓶盖的接收检验。
3、内容瓶盖到达公司后，仓管、采购、化验员应对货进行检验，检查项目须包括（但不仅限于）以下几个方面：A．材料须是符合国家卫生标准的食品用包装材料。
B．包装纸箱须密封良好，无被挤压变形、破损、浸湿、雨淋或其他异物污染现象。
C．外观a. 盖的种类为聪明盖；b. 任意抽取2-3箱，每箱抽取5-10个盖观察，不得有挤压变形现象，若有变形则加大抽样量，变形盖不得超过1/20。
c. 内外表面光滑，不得有毛刺、生料和直径大于2mm的黑斑，直径小于2mm的黑斑每个盖不能超过3个，否则为不合格盖，该类不合格盖不得超过1/20，同时有斑点盖的总数不得超过1/10。
4、上机试验A．任意抽取10个盖，压上盖，在带有聪明座的饮水机上的试验，盖的聪明塞能够正好扣在饮水机聪明座的顶蕊上而不脱落；桶从饮水机上取出，盖塞能够复原，否则为不合格盖，该类不合格盖不能超过1/10。
B．任意抽取100-200个盖投入生产线，脱落者不能超过3%，盖口处破裂者不能超过0.5%。
（三）、新购五加仑（18.9升）桶的检验标准1 、目的：确保新购的桶符合规范要求。
2、范围：本标准适用于采购、质检等部门对五加仑（18.9升）桶的接收入库检验。
3、内容A. 桶的材料必须是PC(聚碳酸酯)料或有足够证据证明优于PC料的桶，且符合食品包装材料的卫生要求。
2饮用纯净水关键程序控制点作业指导书
神木县厚福源饮用水厂作业指导书编号：HFY/ZY-2023饮用纯洁水作业指导书第一版受控状态：分发代号：日期：日期：日期：2023 年07 月20 日公布2023 年08 月01 日实施一、神木县厚福源饮用水厂生产工艺流程图地下水|↓粗滤|↓精滤|↓去离子净化★〔RO 反渗透主机离子去除率99.8％〕|↓杀菌★〔臭氧杀菌器臭氧浓度8 克〕|↓PC 桶验收→洗桶机消毒清洗★→无菌灌装封盖★〔全自动灌装机100 桶/小时〕|↓灯检|↓成品水|↓检验|↓出厂★代表关键质量把握环节二、关键把握环节确实定〔工艺流程图带★者为关键把握点〕本本厂依据《瓶(桶)装饮用水生产许可证审查细则》与实际生产的需要，确定以下关键把握环节：1、杀菌；2、瓶〔桶〕及其盖的清洗消毒；3、灌装封盖；4、灯检；三、设备操作规程〔带★者为关键把握环节操作规程〕1、购进的包装桶、瓶及盖的质量把握1）桶、瓶及盖的选购严格依据《原料验收制度》进展，保证桶、瓶和盖是合格产品。
桶可重复使用，瓶、盖为一次性使用。
2）本厂桶一律为优质 PC 水桶，不得使用回收塑料制成的劣质桶。
3）非本厂水桶和指定的水桶不得回收。
4）不得回收有青苔的水桶。
5）收水桶时要对光旋转检查，不得回收有裂纹的水桶。
6）不得回收粘补过的水桶。
7）不得回收有油污、油迹的水桶。
8）不得回收尺寸过小、外观不合比例的水桶。
9）本厂生产及送水人员要疼惜水桶，努力降低水桶的破损率，水桶破损率把握在 5‰以下，每超一个，罚款 40 元，每少损坏一个，嘉奖 10 元。
10）水桶经长期使用，每次使用中觉察有裂开、影响外观的磨损、无法去除的污垢等现象，应随时进展报废处理。
2、回收的瓶〔桶〕及其盖清洗消毒工作程序〔★〕1）水桶回收后，应先用水管冲洗外壁，并挑出特别污染的桶交给刷桶处特地清理。
2）上桶前启掉大桶盖，倒出小桶盖，认真检查桶内是否有异物，上桶时留意检查每一个桶的桶口是否过大。
3）严禁将桶任凭堆放，来不及上的桶应摆放整齐，每次停机前应将桶全部上完〔下班除外〕，将上桶车间清理干净。
设备清洗消毒作业指导书(1)
5）.关闭瓶输送带电源。
9.激光打码机：
每次使用完设备后要用脱脂棉（或镜头纸）蘸95％无水乙醇或镜头清洁液，擦拭设备聚焦镜的镜头上的污物。
10.套标机：
1）.清理机器中的标签。
2）. 将抹布用水浸湿，拧干后擦拭机器上的污物。
3）.洗干净抹布后，擦拭机器上的各感应光眼。
3.水冲洗
关闭回流阀，开启正常生产时的所有阀门，包括：一级RO产水阀和浓水回收RO产水阀、浓水排放调节阀等操作盘上将高压水泵打到自动一级反渗透阀打到自动；将中间水箱的排水阀打开，碳缸出来的水冲洗反渗透系统，进入中间水箱后排出。纯水罐：
1.用0.25-0.3臭氧浓度的臭氧水灌满纯水罐，让臭氧水在纯水罐中泡30分钟。
4）.将抹布用水浸湿，拧干后擦拭瓶胚输送带上的污物。
5）.擦完瓶胚输送带后，再擦拭瓶胚料斗。
5.XT600-1吹瓶机：
1）.用干抹布将机器的模具、注油嘴、齿轮链条上的油污擦拭干净后，重新加入润滑油。
2）. 将抹布用水浸湿，拧干后擦拭机器上的污物。
6.理瓶机：
1）.清理机器中的瓶子。
2）.将抹布用水浸湿，拧干后擦拭机器上的污物。
7.瓶子风送道：
1）.将风送道上风机的过滤网拆下清洗，并晾干。
2）.将抹布用水浸湿，拧干后擦拭风送道上的污物。
3）.将晾干后的过滤网重新装回。
8.瓶输送带：
1）.将瓶输送带ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ源开启。
2）.用水冲洗输送带，待输送带湿润后，用抹布按住输送带的一头，照此步骤将瓶输送带的每一段清洗干净。
3）.清洗完瓶输送带后，用水洗和用抹布擦拭输送带的接水盘。
2．反洗；打开反洗阀，上排阀；关闭进水阀，出水阀，流量逐步升到最大点(反 洗的强度控制在20-25m/h)，使罐内的活性碳膨胀，但以活性碳不泄漏为宜，反洗时间控制在30分钟以内，反洗结束后关闭反洗阀上排阀大约10分钟左右待碳层自然沉降，即可进入正常制水阶段。
01、PC桶、瓶盖清洗、消毒工序作业指导书
01、PC桶、瓶盖清洗、消毒工序作业指导书目的：经此工序后，PC 桶、瓶盖内、外应无杂物、异味、油腻、积垢及绿藻污等情况，无其它品牌或破损、模糊、不清洁的标贴，且粘贴平整、保持空桶内外洁净。
准备：配置好合适的消毒、漂洗工具，如：板刷、长柄弯头刷、铲刀、铁勾、食用碱，洗洁精等，领取适当数量的消毒剂。
操作规程：PC 桶清洗消毒1. 检查回收的PC 桶空瓶是否破损；是否有本工序无法去除的杂物、异味，油腻等情况；如发现上述情况，则判定该瓶不合格，应将其归类存放、统一处理。
2. 检查回收的PC 桶空瓶标贴是否有其它品牌或破损、模糊、不清洁、不平整。
如有则归类存放统一处理，此类桶决不允许灌装。
3. 桶标粘贴时应仔细认真，确保桶标端正、美观。
4. 将检验好的回收PC 桶整齐地码放在洗瓶间内。
5. 生产及相关人员必须在第一更衣间进行更衣并在浸脚池浸脚消毒后，方可进入车间。
6. 打开自来水和纯净水水嘴，分别把消毒池和漂洗池注满。
7. 将泰克消毒剂投放消毒池内，按1:200配制消毒液。
8. 将在清洗间检查好的回收PC 桶放入消毒池内冲洗2~3 分钟。
9. 用准备好的工具，必要时用洗涤剂清洗或清除浸泡好的PC 桶在周转过程中产生的污染，杂物、异味及其它不利于产品质量的因素，如碰到积垢油腻，应适当延长清洗时效，以确保清洗干净。
10.为保证消毒效果，每池消毒剂最多消毒200 桶。
瓶盖清洗消毒1. 将瓶盖包装打开，并进行清理，检查每个瓶盖是否合格：①内盖②破损③有无污渍。
2. 打开自来水和纯净水水嘴，分别把消毒池和漂洗池注满。
3. 将泰克消毒剂投放消毒池内，按1:200配制消毒液，为保证消毒效果,每池消毒剂最多消毒500 个瓶盖。
4. 将瓶盖放入消毒箱内浸泡5~10分钟。
5. 再将瓶盖放入纯水箱内漂洗3~5 分钟。
6. 瓶盖浸泡漂洗后实施紫外线消毒。
7. 经过浸泡漂洗紫外线消毒后方可将瓶盖放入灌装机。
8、从瓶盖的清洗、消毒，到送入灌装机，应严格按照设计的程序，从一个环节到另一个环节地逐步操作。
内包装材料清洁消毒作业指导书
内包装材料清洁消毒作业指导书1. 目的确保内包装材料清洗、消毒作业的有序管理，满足灌装所需包装材料卫生要求。
2. 范围适用于本厂所有自有品牌产品、外加工产品内包装材料的清洗、消毒作业。
3. 职责生产部：清洗组负责包装材料的清洗、消毒。
品质部：负责对包材清洗过程监控，并抽检验证微生物指标。
4. 内容4.1原则上使用的内包装材料应经过清洁，必要时经过消毒，如未对包材进行清洁消毒，需提供证据证实不影响产品的符合性。
4.2消毒方法可采用以下方式中的一种或交替使用。
4.2.1臭氧消毒1)采用气体消毒法（臭氧发生器）进行消毒处理：臭氧发生器所产生的臭氧，具有强氧化作用，可杀灭细菌、病菌，从而起到消毒包材作用。
原则上: 金属材质和镀金镀银层包材未经少量试臭氧确认无侵蚀变质前不得大批量接触臭氧消毒。
2)臭氧的包材，将经过预处理干燥、清洁的内包装材料敞开放入臭氧间，内包装材料之间应有间隙，并且离地、离墙10cm以上堆放。
3)按臭氧消毒规程进行操作，包材在臭氧时，臭氧房需保证有一定的湿度，可以用容器装纯水放在臭氧房以保持其湿度。
4)消毒时臭氧发生器实际发生的臭氧量应定期抽检，并记录于检测累计表中，使用车间应据此结果，计算相应开机时间，以确保消毒最低臭氧浓度。
如：包材臭氧时间应控制在30分钟，并做好臭氧消毒记录。
5)消毒期间，包装材料消毒间内门外应挂有标牌，注明“消毒进行中及消毒时间”，消毒间应保持密闭状态，不得有人员进出，不能开启空调及门窗；生产人员应在无臭氧气味时才允许进入。
6）消毒完成后转入贮瓶间存放。
7）保持贮瓶间卫生，所有存放包材须离地存放，不得靠墙摆放。
8）贮包间包材贮存时间超过48小时应重新清洁消毒。
4.2.2酒精消毒1)消毒液的配制：根据内包材的数量配制75%的酒精溶液，一般适用于玻璃瓶，其它材质应先做小量的试验，确认酒精对包材无损坏。
2)消毒时间的确定：酒精浸泡方式应确保包材全部浸入酒精中，浸泡时间约10～15分钟。
包材清洁消毒作业指导书
●1、适用范围：
适用于包材的清洁消毒操作
●2、操作规程：
⏹ 2.1清洁操作
2.1.1 需要消毒的包材为灌装用的塑料瓶、玻璃瓶、盖子等内包材，按要求进行脱包分类
2.1.2 按物料进入一般区要求进行脱包、用吹尘枪对准瓶口进行吹尘
⏹ 2.2 消毒操作
2.2.1 将脱包清洁干净的包材通过传递窗送入臭氧消毒间
2.2.2 开启以设定好的臭氧机进行消毒，消毒时间一般为20-30分钟
2.2.3 臭氧消毒完毕，将消毒好的包材传递到储瓶间存放，并做好已清洁、消毒标识
●3、日常使用注意事项
⏹ 3.1 脱包时要确定进入消毒间的包材合格
⏹ 3.2及时填好消毒包材如实记录
●4、保养作业指导
⏹ 4.1
●5、相关记录
无。
瓶盖消毒制度
瓶盖消毒制度1. 摘要本文档旨在介绍一种瓶盖消毒制度，以确保瓶盖在生产过程中的卫生和安全。
本制度旨在减少瓶盖上各类细菌和病毒的污染，确保产品符合卫生要求。
2. 背景瓶盖是食品和饮料包装中的重要组成部分。
在生产过程中，瓶盖可能会与各种细菌和病毒接触，因此需要采取适当的措施来确保其卫生和安全。
3. 瓶盖消毒制度的实施为了保证瓶盖的卫生和安全，我们将实施以下消毒制度：3.1 日常消毒措施每日在生产线上进行瓶盖消毒，以确保每个生产周期开始之前的瓶盖都是清洁和消毒过的。
3.2 周期性消毒措施定期进行全面的瓶盖消毒，包括生产线上的设备和工具，以彻底清除所有细菌和病毒。
3.3 消毒剂选择选择合适的消毒剂对瓶盖进行消毒，确保有效杀灭病菌，同时不对瓶盖产生不良影响。
消毒剂的使用应符合卫生标准和法规要求。
4. 培训和教育为所有涉及到瓶盖消毒的员工提供培训和教育，确保他们了解和遵守本制度的相关要求。
培训内容包括正确使用消毒剂、注意卫生规范等方面的知识。
5. 监控和检测建立监控和检测机制，定期对瓶盖进行抽样检测，确保消毒制度的有效性和一致性。
检测结果可作为持续改进的依据，及时采取纠正措施。
6. 紧急响应在发现瓶盖卫生问题时，立即停止相关生产线的运作，并进行必要的紧急响应措施，包括重新消毒瓶盖和清洁生产设备。
7. 总结瓶盖消毒制度是确保瓶盖卫生和安全的关键步骤。
通过日常消毒、周期性消毒、培训和教育、监控和检测以及紧急响应措施的实施，可以有效降低瓶盖污染的风险，提高产品的质量和安全性。
建议积极地贯彻执行该制度，并持续改进和优化相关流程。
擦罐盖塑盖工序作业指导书
2、当擦布沾有机油污渍应立即更换。
3、板台上有粉尘时要用酒精擦干净。
4、保持板台上面与周围干净整洁。
5、班后对板床、机器设备清洁，并清扫地面。
塑盖1、接罐人员，及时源自标识杆区分不同批号产品。1、擦罐要注意检查产品罐封盖是否良好，如有不良品要挑拣出来。
2、更换产品批号时，要将产品分开，不可混乱批号。
3、盖塑料盖时要检查塑料盖是否完好，不可将不合格塑料盖盖至产品罐上，塑料盖不能盖在罐底上。
主要原料及设备
质量标准
质量记录
卫生注意事项
成品奶粉
确保产品罐无粉尘和机油污渍，以及封口不良产品。
擦罐盖塑盖工序作业指导书
1、目的：确保产品罐符合卫生要求与质量标准
2、适用范围：适用于包装后段擦盖、盖塑料盖工序
3、作业内容：
操 作
注 意 事 项
1、用70-75%酒精对板床消毒；
2、流至板床的产品罐，用干净专用的抹布将产品罐上下面和罐身的奶粉和污渍擦干净。
3、每罐干净产品放上一张宣传折页后，盖上塑料盖。
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01、PC桶、瓶盖清洗、消毒工序作业指导书
目的：经此工序后，PC 桶、瓶盖内、外应无杂物、异味、油腻、积垢及绿藻污等情况，无其它品牌或破损、模糊、不清洁的标贴，且粘贴平整、保持空桶内外洁净。
准备：配置好合适的消毒、漂洗工具，如：板刷、长柄弯头刷、铲刀、铁勾、食用碱，洗洁精等，领取适当数量的消毒剂。
操作规程：
PC 桶清洗消毒
1. 检查回收的PC 桶空瓶是否破损；是否有本工序无法去除的杂物、异味，油腻等情况；如发现上述情况，则判定该瓶不合格，应将其归类存放、统一处理。
2. 检查回收的PC 桶空瓶标贴是否有其它品牌或破损、模糊、不清洁、不平整。
如有则归类存放统一处理，此类桶决不允许灌装。
3. 桶标粘贴时应仔细认真，确保桶标端正、美观。
4. 将检验好的回收PC 桶整齐地码放在洗瓶间内。
5. 生产及相关人员必须在第一更衣间进行更衣并在浸脚池浸脚消毒后，方可进入车间。
6. 打开自来水和纯净水水嘴，分别把消毒池和漂洗池注满。
7. 将泰克消毒剂投放消毒池内，按1:200配制消毒液。
8. 将在清洗间检查好的回收PC 桶放入消毒池内冲洗2~3 分钟。
9. 用准备好的工具，必要时用洗涤剂清洗或清除浸泡好的PC 桶在周转过程中产生的污染，杂物、异味及其它不利于产品质量的因素，如碰到积垢油腻，应适当延长清洗时效，以确保清洗干净。
10.为保证消毒效果，每池消毒剂最多消毒200 桶。
瓶盖清洗消毒
1. 将瓶盖包装打开，并进行清理，检查每个瓶盖是否合格：①内盖
②破损③有无污渍。
2. 打开自来水和纯净水水嘴，分别把消毒池和漂洗池注满。
3. 将泰克消毒剂投放消毒池内，按1:200配制消毒液，为保证消毒效果,每池消毒剂最多消毒500 个瓶盖。
4. 将瓶盖放入消毒箱内浸泡5~10分钟。
5. 再将瓶盖放入纯水箱内漂洗3~5 分钟。
6. 瓶盖浸泡漂洗后实施紫外线消毒。
7. 经过浸泡漂洗紫外线消毒后方可将瓶盖放入灌装机。
8、从瓶盖的清洗、消毒，到送入灌装机，应严格按照设计的程序，从一个环节到另一个环节地逐步操作。