设备管理部A级检修培训方案
A.B级检修管理制度
A.B级检修管理制度1 范围1.1 本制度规定了检修车间承担A、B级检修的管理职能,管理内容与要求,检查与考核等内容。
1.2 本制度适用于检修车间所承担的A、B级检修管理工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
《发电企业设备检修导则》DL/T838.20033 定义3.1 A级检修A级检修是指对发电机(主变压器)进行全面的解体(吊罩)检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。
3.2 B级检修B级检修是指针对机组某些设备存在问题,对机组部分设备进行解体检查和修理。
B级检修可根据机组设备状态评估结果,有针对性地实部分A级检修项目或定期滚动检查项目。
3.3 主要设备和辅助设备主要设备是指设备水轮机、发电机、主变压器、机组控制装置等设备及其附属设备;辅助设备是指主要设备以外的生产设备。
3.4 停用时间停用时间是指机组从系统解列(或退出备用)到工作结束,机组复役的总时间。
3.5 质检点(H、W点)质检点(H、W点)是指在工艺管理中某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点,这些控制点不经过质量签证不得转入下道工序。
其中H点,为不可逾越的停工检验点,W点,为见证点。
4 管理机构和职责4.1 设备专责人应掌握所属设备的检修、运行状态,提出设备检修意见。
在检修中负责检修技术文件的编制,备品备件、材料的申请上报,检修施工的具体实施。
4.2 班组长应了解掌握本班设备的检修、运行状况,组织编制本班的3年滚动计划和年度检修计划并审核上报。
积极安排、组织好设备检修前的准备工作和检修任务的分解、落实工作。
对班组检修的进度、质量、安全负有直接管理责任。
4.3 技术监督专责人对本专业的设备应进行全过程的监督,对检修技术资料、检修备品备件、材料的正确、合理性负责。
检修队伍培训计划
检修队伍培训计划
一、背景介绍
随着工业化进程的加快,各种设备设施在生产运营中扮演着至关重要的角色。
为了确保设备的正常运行以及延长设备的使用寿命,检修队伍的培训显得尤为重要。
本文将介绍一个完善的检修队伍培训计划,以提升检修队伍的专业素养和综合能力。
二、培训内容
1.设备知识
–了解各类设备的基本结构和工作原理
–掌握设备常见问题的识别和解决方法
2.安全意识培训
–学习安全操作规程
–掌握应急处理技巧
–熟悉不同设备的危险源和预防措施
3.技术技能
–学习设备维修、调试、检查等技术操作
–实践操作能力的提升
–掌握各类工具的使用方法
三、培训方式
1.理论教学
–通过课堂讲授、教材学习等方式传授理论知识
–考核学员对理论知识的掌握情况
2.实践训练
–设立模拟场景,让学员亲自操作设备进行维修
–制定练习计划,逐步提升学员的操作技能
3.外出实习
–安排学员到各类企业参与实际的设备维修工作
–实地学习,体验真实工作环境
四、培训目标
1.提升检修队伍的技术水平,提高设备的维修效率和质量
2.增强学员的安全意识,减少工作事故的发生
3.培养学员的团队合作意识,提升整体协作效率
五、总结
通过制定完善的检修队伍培训计划,可以有效提升检修队伍的整体素质和能力,为企业的生产运营提供可靠的技术保障。
同时,通过培训,提升员工的专业技能和安全意识,对于保障设备安全运行和生产效率的提升具有积极意义。
设备维修人员培训计划doc
设备维修人员培训计划篇一:设备检修人员培训方案设备检修人员培训方案一、培训目标1、熟悉掌握本专业管辖范围内的主要设备结构和系统流程及工作原理2、熟悉掌握本专业主要设备常见事故及异常处理方法;3、熟悉掌握本专业主要设备检修工艺及质量标准;4、培养较强的分析和解决实际工作问题的能力,能胜任本专业自己负责的设备的A级检修技术水平;5、能够达到对外委单位的检修工作进行质检验收的技术管理能力。
二、培训组织机构组长:副组长:导员:各专业主管学员:设备管理部全体员工三、总体要求和措施1、成立培训领导小组,负责根据实际情况制定具体的培训计划,并制定相关措施以保证培训计划的顺利实施。
定期组织考试和考核,检验培训效果,与参加A检的外委单位建立良好的关系,保证A检的顺利进行,并建立一个良好的学习环境。
2、班组成员要充分认识活动的重要意义,将其作为进一步提高自身业务水平、管理能力的机会,积极主动参与,不走过场,务使本次强化培训取得实效。
3、专业培训负责人(技术员以上)要结合实际制定有针对性的培训纲要,(包括检修工艺、质量验收标准、系统流程及系统图、现场实际操作动手能力、检修管理等方面制定培训教案下发给被培训人),进行讲解培训、传授现场实际工作,经过培训,使被培训人能掌握本专责管辖设备的检修维护技能并熟悉本专业其他设备的检修维护技能。
4、为确保培训工作能真正落到实处,培训领导小组成员应经常深入班组和现场检查监督学习培训状况.5、被培训人每天深入现场做好质检监督的同时做好培训笔记,笔记内容要求如下:6、以班组为单位进行培训,分三个阶段进行培训,第一阶段A检前理论培训,并根据教案内容进行理论考试、第二阶段A检开始20天左右即设备全部解体后,并根据现场实际进行现场考问或书面考试方式检查设备解体检修工艺及质量标准等的学习效果、第三阶段A检后期设备回装前、并根据现场实际进行现场考问设备检修工艺及质量标准。
A 检结束后进行全面考试检查强化培训效果。
火力发电厂机组A级检修准备工作计划表
2021年1月15日
2021年1月15日 2021年1月15日 2021年1月15日
2021年1月15日
修前试验规范、报告内容 全面,对于重大节能技改 项目,应进行改前性能试 验和评估, 对照集团A级检修导则, 检修目标项目不应有缺项 、漏项。
责任人
设备部、发电部、 维修部各专业高管
设备部各专业点检 长高级主管
完成情况评价
2020年10月6日
目标合理、措施有力
2020年10月6日
2020年10月6日
2020年11月5日 2020年11月5日 2020年11月10日 2020年12月6日 2020年12月27日
数量满足需要但不浪费, 技术要求正确,其后补充 计划不超过20%(按备件 数目计算) 符合设备异动变更管理办 法的要求,不漏项,相关 专业掌握异动情况。 数量满足需要但不浪费, 技术要求正确,其后补充 计划不超过5%(按备件数 目计算)
设备部各专业点检 长
设备部各专业点检 长、高级主管
31 确定检修目标
2021年1月15日
32 完成检修质量管理手册的编制
33
召开第二次检修准备检查会议,申 请分公司检查。
34
各种检修备件材料到达现场,入库 验收合格
35 接受集团(河南)公司检查
36
完成检查整改项目,向分公司报开 工申请
37
分公司向集团公司报开工申请,向 集团公司进行A级检修准备情况汇报
2021年6号机组A级检修准备计划表
要求完成时间 2020年8月18日 2020年9月5日 2020年9月10日
2020年9月25日
实际完成时间
完成标准 按照分公司检修管理流程 标准进行 组织机构健全,职责清晰 分类分析结果全面、清 楚,措施明确,效果预评 价客观。 节能分析按照设计值逐项 对标排查节能问题,制定 解决措施 项目计划全面、信息完 整,符合机组检修实际需 求,含标准、特殊、技术 监控、安全风险评估、两 措、季节性工作等内容, 并经充分讨论、审核。所 有节能诊断发现问题都应 落实到检修项目中。
水电厂水轮发电机组A级检修项目管理
水电厂水轮发电机组水轮发电机组的A 级检修是一项综合性的系统工程,涉及机械、电气、起重、电焊等多个特殊专业,应精心组织、精心安排。
如何对水轮发电机组A 级检修项目进行有效的科学管理,降低生产成本,并充分调员工的积极性,使人力资源得到充分利用,提高经济效益,是现代发电企业面临和解决的问题。
要求为人的意识、习惯,习惯一旦形成,将潜移默化的、长期的影响人们的工作、生活质量。
素养是建立在人的意识之中,提高素养需要进行培训、宣传、进行制度约束并有效地运用激励等辅助手段。
“6S”管理的内容如下:(一)整理(SEIRI)指将现场物品区分为有用和无用,并将无用的物品清除掉,其作用是腾不断改善。
提升“人的品质”,使员工成为对任何工作都讲究认真的人;养成良好的习惯,遵守规则做事;培养积极创新的精神;每个人充满活力,营造团队精神。
(六)安全(SECURITY)指清除一切不安全因素是以上“5S”的保障,也是其目的和成果之一:通过对危险源的改善和治理,防止安全出空间备用;防止误用、误送;塑造清爽事故的发生;创造对人和企业财产没有一、水轮发电机组A级检修的“6S”管理的工作场所。
(二)整顿(SEITON)威胁的环境,避免安全事故苗头,减少工业伤害。
指合理安排现场物品放置的位置把“6S”管理引入水轮发电机组的A 级检修是安全、经济、高效的科学管理,是确保设备检修质量达标的有效手段和机组安全、经济、稳定运行的可靠保障。
“6S”管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)是当前国际上较为先进的管理方法,是企业实施“以人为本”管理的重要方式,能为员工创造一个整洁、舒适、合理、安全的工作环境。
通过规范员工在“6S”方面的行为,以促进企业的快速发展。
其中素养是6S 中最独特的一项要素,也是其精华之处,体现企业管理中“以人为本”的思想。
对于员工来讲,制度是外在的、强制性的,更彻底的保障是将外在的要求转化为员工的主动性,发自内心的行动。
也就是变规定、和方法,并进行必要的标识,其作用是使工作场所一目了然;减少寻找物品的时间,提高效率;清除过多的积压物品。
设备维修培训计划
竭诚为您提供优质文档/双击可除设备维修培训计划篇一:设备培训计划及方案培训计划及方案1、培训目的为了使本项目所涉及现场维护人员能全面地了解设备,增强维护和使用设备的技能,我们除了向用户提供整个设备的技术说明、操作说明和相关的文档之外,还将负责组织对现场设备管理维护人员进行全面高质量的培训。
培训的目的主要是使管理和使用设备的人员不仅对设备有足够的认识,而且能完全胜任所承担的工作,确保设备安全可靠地运行。
培训内容主要包括转鼓式格栅除污机设备结构、工作原理、控制工艺等理论培训及设备操作规程、现场操作、设备的维护保养工作、设备安装调试、设备运行参数调整、设备故障排除、事故应急措施等内容。
2、培训对象现场设备管理维护人员设备管理维护人员是指对项目中的设备进行管理和维护的人员。
这部分人员经过培训,主要能达到以下目标:?了解设备结构、运行工作原理、设备控制工艺等内容;?掌握设备操作规程、设备维护保养方法设备运行参数调整等;?掌握设备一般性故障的诊断、定位和排除方法;?指导一般操作人员的现场工作等。
3、培训形式为了使培训达到最佳效果,使用户获得尽可能多的知识和经验,我们将采用多种途径对用户进行培训:现场授课:由专业的售后服务人员,在现场对用户进行培训。
通常由设备的操作说明书作为资料支持,现场设备操作为辅助。
现场指导:在项目执行过程中,我们的工程时在实际操作中,会详细讲解操作步骤,指导客户操作,并解答客户的问题。
4、培训计划及方案具体培训计划及方案详见下表:篇二:设备维护培训方案与计划设备维护培训方案与计划为进一步提高订单计划生产的及时性,保障设备的良好、正常运行,改善装置维护人员的维护能力和专业知识结构,根据包装装置生产线运行特点、设备使用情况,结合关联交易维护中存在的不足,提出装置设备维护培训方案。
一、设备维修维护模式包装装置生产线的维护人员由两部分组成:1.维修公司仪表二车间:承担灌装生产线及附属设备在运行中机械、仪电、自控部分的故障处理,配件准备。
发电机机组A级检修培训会ppt课件
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三、安全文明生产及定置管理
拒绝我这们要样求一的个现场
规范、整洁、干净的检修现场
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二号机A修安全文明生产及定置管理要求
1、安全交底内容:工作内容及人员分配、安全措施、带电间隔、现场纪律 注意事项:交叉作业、反送电、高压试验、起重等等;
8、大修期间任何地点任何一个检修工作现场未按照定制管理 标准布置或现场脏、乱、差,考核工作负责人30元。大修后未上交 安全技术交底(连同定制现场)时拍的照片,考核工作负责人30元, 考核班长30元。
9、任何人做为工作班成员,不听工作负责人指挥、不遵从现 场管理制度、随意随性,工作负责人有权向电气室点检员或主任提 出劝退该人员的意见;如发现对工作班成员管理失控,且工作负责 人未提出劝退,考核工作负责人50元,考核班长50元。
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五、二号机组大修“电气十条”
1、为了保证现场检修施工人员人身安全,二号机组大修期间如发生 高空不系安全带、现场不戴安全帽、高空掷物、现场吸烟等不安全不文明 行为,每发现一次,考核相关人员50元,考核蓝巢电气分管领导(靳海山、 仝海军)50元。
2、为了保证人员职业健康,工作人员危险区域或危害场所未使用安全 防护用品的现象(未佩戴手套、口罩、防护眼镜等),发现一例,考核相 关人员50元,考核蓝巢电气分管领导(靳海山、仝海军)50元。
10、任何人有权监督和质疑电气点检员对上述考核制度执行的 公正性,如有徇私未执行的情况,可直接向电气室主任反映情况。
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谢谢大家!
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2、影响设备安全的行为有哪些?
野蛮施工、野蛮操作 设备解体检查不到位(留下隐患) 遗试高流遗作设作野留运压及留业备业蛮物阶试控物指解 未指施品段验制品导体回导工或未中施或书检装书、工全接加工、查或、野器过 线 时 工器不连工蛮具序程 错 间 具到 接序操在卡在跟 误 造位 部卡作设等设踪 或 成( 分等备 执备、 未 设留 未执行内 内监 按 备下 全行过部部督 标 损隐 部过程坏造 准患 恢程中成施)复中弄设加试弄虚备电运虚作损压投作假坏电运假 设备未回装或连接部分未全部恢复试运投运 试运阶段未全过程跟踪、监督造成设备损坏 高压试验中接线错误或未按标准施加电压电
机组A级检修技术措施
机组A级检修技术措施**公司年月机组A级检修技术措施为保证机组A级检修质量、进度处于可控状态,高质量完成检修任务及启停试运操作,制定下列措施和管理规定。
一、专业管理组为确保本次机组检修质量,成立汽机、电气、锅炉、热控、脱硫共五个专业组。
维护部专业主任为本专业检修的第一负责人,生技部专业主管负责生产技术管理工作,对生产技术工作进行协调、指导和监督,专业组成员由维护部各专业相关人员组成。
1.汽机专业(含化学):组长:副组长:成员:2.电气专业组长:副组长:成员:3.锅炉专业组长:副组长:成员:4.热控专业组长:副组长:成员:5.脱硫专业组长:副组长:成员:组长职责:1)负责本专业机组A级检修的施工组织、整体协调、安全管理、检修工期整体控制等工作。
2)负责本专业机组A级检修中的过程质量控制和修后三级验收工作。
3)配合组织入厂安全培训、现场安全管理等各项工作。
4)负责全面协调机组停运、工作票、设备试运、阀门挡板传动、联锁试验的组织协调工作,杜绝出现扯皮现象,延误设备检修及试运工作。
副组长职责:1)负责协助组长开展本专业技术管理工作,组织召开技术专业会。
2)负责审核检修项目的安全、技术措施。
3)负责审核本专业检修文件包、质量验收卡。
4)负责组织进行厂级验收项目、质检点。
5)负责审批本专业生产物资的计划,组织重大物资的验收工作。
成员职责:1)编写检修文件包,并根据质量要求和作业流程,设置H点和W点,并向施工方进行技术交底。
2)提前对工作流程和措施进行审定(包括工作票、安全措施、工器具等),防止因准备工作不充分延误工期。
3)为设备检修质量验收控制二级验收人员,对设备检修质量过程进行控制。
4)合理组织检修项目的开工、所需物料准备工作,现场领用、现场修配加工件协调等各项组织工作。
5)负责检修项目工作票的安全措施、危险点控制审核工作,做到检修项目按时开工、终结。
6)专业组成员协助专业组长完成相应的工作,和进行技术攻关。
检修培训计划
检修培训计划
一、拟培训目标
本次培训的目的是提高公司技术人员检修水平,减少检修过程中的质量问题和安全隐患,最大限度地保证生产设备的正常运转。
二、拟培训人员
本次培训拟邀请公司技术部门的所有检修人员参与,包括设备检修工程师、检修技术员等在内共计30人。
三、培训内容
1. 检修标准规程学习。
学习和理解《设备检修规程》《安全操作规程》等标准规程。
2. 检修基础知识培训。
学习电器原理、机械结构、漏水保洁等基础理论知识。
3. 常见设备检修案例分享。
分享实际生产线上常见设备的故障类型及检修方法。
4. 检修安全知识讲解。
重点讲解电器保护、火灾防护、高处操作等安全知识。
5. 初级维修操作模拟练习。
利用仪表模拟器进行初级检修操作训练。
四、培训地点与时限
地点:公司培训中心第一教室;时限:将于下月1-5日进行,每日上午8:30-12:00、下午14:30-17:00。
五、检查评估方法
考核通过培训后的理论试问和操作实习考核来评估本次培训效果。
将考核结果作为今后职务晋升和薪资调整的重要参考指标。
六、责任部门
本次培训计划由技术部组织实施,各相关部门提供必要支持。
机组等级检修管理策划书3篇
机组等级检修管理策划书3篇篇一《机组等级检修管理策划书》一、项目背景随着机组运行时间的增长,为确保其安全、稳定、高效运行,有必要进行等级检修,以全面检查和维护机组设备,提升性能。
二、检修目标1. 完成机组各设备的全面检修,消除潜在故障隐患。
2. 提高机组整体运行效率和可靠性。
3. 严格控制检修工期和成本。
三、检修等级确定根据机组运行状况、维护记录等因素,明确本次检修的具体等级(如 A 级、B 级等)。
四、检修范围涵盖主机、辅机、电气系统、控制系统等机组相关的所有设备和部件。
五、检修时间安排1. 制定详细的检修进度计划,明确各阶段的起止时间。
2. 预留合理的时间裕度,以应对可能出现的意外情况。
六、人员组织与职责1. 成立检修领导小组,负责全面指挥和协调。
2. 明确各专业小组的人员构成和职责分工。
3. 确保人员具备相应的技能和经验。
七、检修资源准备1. 准备充足的检修工具、设备和备件。
2. 保障检修所需的物资供应及时到位。
八、检修质量控制1. 制定严格的质量标准和检验程序。
2. 安排专人负责质量监督和验收。
九、安全管理措施1. 制定完善的安全规章制度,加强安全教育培训。
2. 配备必要的安全防护设施和用品。
3. 定期进行安全检查和隐患排查。
十、成本控制1. 编制详细的预算,严格控制各项费用支出。
2. 对成本进行实时监控和分析。
十一、沟通与协调机制1. 建立内部各部门之间的沟通渠道。
2. 加强与外部相关单位的协调配合。
十二、检修效果评估1. 在检修完成后,对机组性能进行全面测试和评估。
篇二《机组等级检修管理策划书》一、项目背景随着机组运行时间的增长,为确保机组的安全、稳定、高效运行,有必要进行等级检修工作。
本次检修将对机组的各个关键部位进行全面检查、维护和修复,以提升机组性能。
二、检修目标1. 全面排查机组存在的问题和隐患,确保机组健康状态。
2. 完成各项检修任务,使机组恢复良好性能。
3. 严格控制检修时间和成本,提高检修效率。
机组A级检修质量控制措施
机组A级检修质量控制措施一、质量安全环境管理方针关爱生命,控制风险,保障健康安全;科学管理,精心施工,建设优质工程;节能降耗,防治污染,重视环境因素;遵纪守法,持续改进,提高综合效益。
二、质量安全环境管理体系项目经理副经理总工程师工程管理部综合管理部汽机化学检修部锅炉灰硫检修部电、热检修部综合检修部三、质量目标3.1.水压试验一次成功,机组启动一次成功。
3.2.检修后的设备轴承振动值、轴瓦温度在设备设计优良范围内,保证长周期运行无事故(具体数值参见运行规程及厂家资料)。
3.3.真空严密性≤0.27kPa/min,发电机氢气泄漏率:≤8m3/天。
3.4.热工保护投入率100%,热工自动投入率≥95%,测点准确率100%。
3.5.继电保护投入率100%。
3.6.系统渗漏点:机组检修后不允许有泄漏点。
对一般渗点要求,系统外渗允许值:汽机3点,锅炉2点;脱硫3点,检修后的阀门不允许出现内漏。
3.7.小汽机轴承振动≤0.05mm。
3.8.补水率≤1.5%。
3.9.施工范围内设备的油漆、标志牌、管道阀门开启标志、色环、介质流向等恢复完整。
3.10.检修结束机组并网后,无非计划停运,连续运行天数小于30天为不合格,大于30天为合格,达到100天为优,达到180天为全优,300天及以上为特优。
3.11.设备保温、油漆齐全,质量合格。
现场卫生清理干净。
四、检修质量控制措施4.1检修文件包的使用4.1.1各专业接到检修文件包后,按任务策划分组发放到各检修班组及基层作业组。
4.1.2各基层作业组负责人组织参加本项目工作的人员对检修文件包内容进行技术交底,学习掌握文件包内容,填写《技术交底记录》。
4.1.3检修开工时,工作负责人将文件包实际开工时间填入文件包封页的“开工时间”栏内。
检修过程中,检修文件包由工作负责人随身携带。
4.1.4“W”点“H”点检验,各检修班组以书面《质检点检验通知单》的形式提前4小时通知相关质检人员。
维修人员培训资料
宁夏宝丰能源集团有限公司二期甲醇项目部员工培训资料维修人员培训资料2012年7月目录序言 (3)第一篇:材料 (4)第二篇:油脂润滑基础 (8)第三篇:螺栓基础知识 (11)第四篇:阀门基础知识........................ 一八第五篇:钳工基础操作.. (24)第六篇:钳工装配知识 (34)第七篇:给水泵检修工艺 (49)第八篇:汽轮机检修工艺 (56)第九篇:工业管道技术要求 (121)第十篇:钣金基础知识 (144)第十一篇:焊条基础知识 (161)第十二篇:起重工具及选择计算 (177)序言化工设备是化工企业生产的重要技术物质基础和必要条件,机器设备的维护与检修是企业管理中一项重要工作,对企业的生产经营和安全生产起着决定性的作用,正常运行的设备必须由日常的维护与检修来保障。
随着科技的不断发展,设备水平的大幅攀升,企业技改投入的逐步加大,对设备的技术含量要求也越来越高,因此对企业化工设备的管理人员、操作人员和维修工人的综合能力也提出了更高的要求。
维修伴随着生产工具的使用而出现,维修技术是保证机器设备可靠使用效能和提高使用寿命周期、维持正常生产秩序最有效的途径。
为了使本部门维修工能够掌握钳工、管工、焊工及起重工的基本操作技能和理论知识,了解大型设备部件装配检修常识,特编制了维修人员业务培训资料,本资料概述了化工机械维护检修所涉及钳、焊、管、铆、起重各工种的专业知识,从材料、运行规范、设备缺陷处理、检修工艺、工序、验收、检修实践经验、装备介绍等方面,依据行业最新标准、规范及最新动态。
因时间和本人水平有限,对于资料中存在的疏漏和不妥之处,敬请大家不吝指正。
第一篇:材料1.金属材料性能:金属材料的性能包括工艺性能和使用性能。
工艺性能指金属材料在加工制造过程中适应各种冷热加工性能,也就是金属材料加工成成品的难易程度。
工艺性能的好坏决定了它在制造过程中加工成形的适应能力,它包括铸造性能、锻造性能、焊接性能、切削加工性、热处理性能等。
国华电力计划检修管理培训ABC检修
组
启
检
动
修
试
项
运
目
组
组
资 源 保 障 组
物
人
保
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资
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障
传
供
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组
组
组
组
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一
二
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监
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次
次
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组
组
组
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二、机组检修全过程管理
确定检修目标 (编制检修准备任务书):安健环目标 、质量指标 、进度指标 、 经济指标 、技术指标 、成本指标 。
二、机组检修全过程管理
编制检修项目 :检修项目确定必须依据设备缺陷、设备状态分析、系统分析、 技术监督建议、研究院评估及厂家对设备的检修要求,按照目的明确、全局一 致、量力而行、技术进步、重点突出的原则进行编制、确定。 重点提示: 检修项目编制应遵循的原则:编制检修项目应坚持“应修必修”的原则,优化 检修周期和检修项目,防止“过修和失修”现象的发生。检修项目应以召开专 业讨论会的形式确定。 检修项目编制应注明立项依据,立项依据要充分、具体,叙述要清晰、量化。 检修项目分标准项目、非标项目。检修项目中含技改项目、重大修理项目、 安评、“两措”、消缺、节能、环保、隐患治理等项目
设备故障处置管理制度
设备故障处置管理制度第一章总则第一条为加强设备故障处置的安全管理,公司确保设备故障处置过程中安全受控,明确工段和相关专业科室的安全管理职责,确保人身、设备的安全,特制订本制度。
第二条在生产过程中,因设备本身原因导致设备故障停机或停产,使生产线不能正常运行而需处理的故障称为设备故障。
第三条本办法适用于公司各部室、工段全体职工及外协人员。
第二章设备故障处置安全职责第四条设备科职责(一)当发生设备故障导致停机或停产,构成A级故障时,故障设备具备检修条件时,现场进入设备故障检修状态后,设备部现场负责人负责协调指挥设备检修,为设备故障检修现场第一负责人;(二)发生设备故障后,组织施工单位的选择、人员的确定、施工方案的制定并报安全部备案;(二)负责组织设备、电气仪表故障处置检修作业标准的制定、完善并安全部备案;(Ξ)负责组织完善设备类故障处置清单,形成规范性文件;(四)负责设备类故障处置作业标准进行审核管理;(五)负责设备类故障进行分级处置管理。
第五条生产科职责(-)发生设备故障时,负责检点各级人员按故障处置流程组织(二)故障处置并上报公司领导及上级单位;(三)检点检修过程中安全措施的落实,纠正过程中违章违制,确保故障处置人员安全、设备安全;(四)负责检修期间合理安排生产。
第六条工段职责(一)负责根据《设备故障处置管理制度》修订本工段相关管理人员设备故障处置安全职责及工作标准,制定工段处置作业标准,不断完善、更新本工段《设备故障处置作业标准》;(二)负责收集并不断完善本工段设备故障,形成设备故障清单,建立设备故障处置录像回放检查台账;(三)负责组织本工段专业技术人员、管理人员和岗位职工开展危险辨识、危险预知训练,制定设备故障处置作业标准和单项措施,并不断完善硬件措施和工器具,对无标准的故障处置要及时组织班组开展危险辨识与风险评估、落实工段责任管控;根据辨识结果制定单项安全措施并明确“三道防线”和硬措施。
(四)负责对设备故障处置人员进行安全培训,学习设备检修作业标准,并不断完善检修作业标准;(五)负责对设备故障处置过程中本工段人员行为、设备状态、现场环境的安全进行监督、检查;(六)负责设备故障处置现场能源动力介质的停送确认等安全管理;(七)负责故障处置后试车前的安全确认、以及试车过程的安全检查;(八)负责按照设备故障等级逐级落实安全监护、监督检查职责,制止纠正过程中人员违章行为,对违章人员采取措施、落实考核;(九)工段长不在场时,按照故障发生的分级,工段长可授权有能力的专业技术人员行使现场指挥职权,并承担相应责任义务;(十)设备故障处置人员过程中有权拒绝各级人员违章指挥。
(企业管理手册)A检修管理手册
湖南火电宜化维护项目部A级检修管理手册汇编:审核:审定:批准:二〇一三年五月目录1、A级检修管理办法 22、附录A 火力发电机组A级检修管理流程图163、附录B 检修工程滚动规划表174、附录C 机组检修现场组织机构及工作职责185、附录D A 级检修准备计划226、附录E 物资管理有关制度24物资管理办法24 外委检修维护项目单位物资领用管理办法28 关于检修或更改换下设备返库管理办法327、附录F 安全文明规定35外委发包项目安全管理实施办法35 外包工程项目工作票管理规定42 检修现场安全保卫管理规定43 A级检修现场文明管理规定448、附录G 检修质量管理制度47检修质量管理办法47 检修缺陷管理制度56 设备异动管理制度59 金属焊接质量管理标准65射线作业安全防护管理制度79A级检修监理管理办法809、附录H 试运管理制度81A级检修设备试运行管理制度81 大修阀门调试的规定8910、附录I 例会制度91A级检修例会管理制度91 11、附录J 项目表及总结报告93大修项目表93大修竣工报告94机组检修经济分析报告95A级检修总结报告9612、附录K A级检修全过程管理文件清单10813、附录L A级检修全过程检查表110A级检修管理办法1范围本办法规定了新疆宜化维护项目部(以下简称公司)A级检修准备、实施、总结全过程管理的流程、内容及要求等。
本办法适用于新疆宜化A级检修的管理工作,B、C级检修工作参照执行。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本办法的引用而成为本办法的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本办法,然而,鼓励根据本办法达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本办法。
GB/T19001 质量管理体系要求DL/T838 发电企业设备检修导则3术语和定义3.1A级检修A级检修是指对发电机组进行全面的解体检查和修理,以保持、恢复或提高设备性能。
(设备管理)多措并举优化检修模式确实提高设备可靠性(中电联发言)
(设备管理)多措并举优化检修模式确实提高设备可靠性(中电联发言)份,托克托发电公司、托克托第二发电公司和呼热电公司按照“一套人马、三块牌子、独立核算、有偿使用”的原则,实施一体化管理。
公司8台600MW火电机组通过500kV输电线路接入京津唐电网,2台300MW火电机组通过220kV升压站送入蒙西电网。
二、多措并举,深化点检管理(一)、优化点检工作模式,加强点检基础工作。
一是加强点检人员的配备,从人员数量、专业工具方面提升点检能力。
二是树立“运行人员发现的一条缺陷就意味着点检员的一次失误”的理念。
对于有趋势、有规律的缺陷,点检员要负责、要反思。
明确设备点检人员的核心工作是掌握设备状态,进行劣化分析。
我们不定期对“点检员的一天”进行讨论和完善,尽量优化点检员的工作模式,使点检员能集中精力进行主要工作。
三是明确设备外观整洁、结构完整、性能和精度以及自动化水平--设备“四保持”的责任主体是维护项目部,谁干活谁负责。
点检员对所管区域、设备的保持情况进行监督。
四是不断优化、充实定期工作,编制定期维护工作标准,避免设备欠维护。
计划性工作的上升,会带来突发性、缺陷性工作下降。
在EAM系统中规范定期工作流程,强化定期工作的闭环管理,据设备运行状态不断优化定期工作内容和周期。
五是逐步补充建立完整的设备台帐,完善点检定修,完善“八定”,使得日常点检有实效。
充实点检软件内容,增加季节性点检工作,保两会保大负荷点检工作。
六是修编完善《点检定修管理标准》,编制47个主要辅机的技术标准,为进一步完善检修作业指导书打基础。
2010年计划43台磨煤机大修,通过加强预防性检查和保养,减少了5台磨大修,运行可靠性大幅度上升。
(二)、完善技术监控体系,突出精密点检。
一是精密点检来源于技术监控,点检员依托技术监控的检测和分析,从监控指标着手,提前发现劣化趋势,进行超前预控管理。
二是结合重点实验室,推进精密点检工作的开展。
托电从去年开始着手建设了金属、高压、热力、化学、起重、电测、继保、热工8个重点实验室和油脂、振动2个技术管理中心,通过实验室建设把技术监控和精密点检相结合,及时发现问题、分析问题、解决问题。
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国电康平发电有限公司设备管理部一号机组A级检修强化培训方案
批准:宋占国
审核:刘喜国
侯佳
编制:陈鹏辉
2010年5月1日
国电康平发电有限公司设备管理部一号机组A级检修强化培训方案一号机组A级检修是我公司2010年检修重点工作,为了充分利用好本次A 级检修的有利时机,抓好员工技术培训工作,使每一位员工能够学习和掌握本专业所管辖设备系统的原理、结构、设备检修工艺以及质量标准等检修知识,进一步提高检修技术水平,确保每一位员工的检修技能符合600兆瓦机组检修维护的技术要求,特制定本方案。
一、培训目标
1、熟悉掌握本专业管辖范围内的主要设备结构和系统流程及工作原理
2、熟悉掌握本专业主要设备常见事故及异常处理方法;
3、熟悉掌握本专业主要设备检修工艺及质量标准;
4、培养较强的分析和解决实际工作问题的能力,能胜任本专业自己负责的设备的A级检修技术水平;
5、能够达到对外委单位的检修工作进行质检验收的技术管理能力。
二、培训组织机构
组长:宋占国
副组长:刘喜国侯佳
导员:陈鹏辉各专业主管
学员:设备管理部全体员工
三、总体要求和措施
1、成立培训领导小组,负责根据实际情况制定具体的培训计划,并制定相关措施以保证培训计划的顺利实施。
定期组织考试和考核,检验培训效果,与参加A检的外委单位建立良好的关系,保证A检的顺利进行,并建立一个良
好的学习环境。
2、班组成员要充分认识活动的重要意义,将其作为进一步提高自身业务水平、管理能力的机会,积极主动参与,不走过场,务使本次强化培训取得实效。
3、专业培训负责人(技术员以上)要结合实际制定有针对性的培训纲要,(包括检修工艺、质量验收标准、系统流程及系统图、现场实际操作动手能力、检修管理等方面制定培训教案下发给被培训人),进行讲解培训、传授现场实际工作,经过培训,使被培训人能掌握本专责管辖设备的检修维护技能并熟悉本专业其他设备的检修维护技能。
4、为确保培训工作能真正落到实处,培训领导小组成员应经常深入班组和现场检查监督学习培训状况.
5、被培训人每天深入现场做好质检监督的同时做好培训笔记,笔记内容要求如下:
6、以班组为单位进行培训,分三个阶段进行培训,第一阶段A检前理论培训,并根据教案内容进行理论考试、第二阶段A检开始20天左右即设备全部解体后,并根据现场实际进行现场考问或书面考试方式检查设备解体检修工艺及质量标准等的学习效果、第三阶段A检后期设备回装前、并根据现场实际进行现场考问设备检修工艺及质量标准。
A检结束后进行全面考试检查强化培训效果。
7、A级检修过程中充分利用这一有利时机,进行实际培训,通过帮、带、学等方式,理论联系实际,进行现场实际操作,使员工对设备的构造更加了解,全面提高检修技能及事故判断能力。
8、培训计划可以根据实际情况相应调整。
四、奖惩原则
1.在此次A检强化培训学习活动中对表现突出者进行奖励,对不能按计划培训、弄虚作假、走形式、走过场的员工将给予考核。
2. 在此次A检强化培训学习活动中,设备专责人管辖设备理论考试成绩和现场实际动手能力考评成绩综合得分95分以下者给予考核,连带学习设备理论考试成绩和现场实际动手能力考评成绩综合得分85分以下者给予考核。
3.此次培训成绩将列为员工岗位晋级和年终评比考核项目。
4.被培训人的培训成绩将在部门公布。
五、具体培训内容。