4.电热恒温干燥箱期间核查作业指导书
电热鼓风干燥箱期间核查作业指导书
电热鼓风干燥箱期间核查作业指导书-标准化文件发布号:(9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII榆林市公路工程试验检测中心仪器设备期间核查指导书编制:批准:电热鼓风干燥箱期间核查作业指导书一使用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。
二技术要求2.1应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。
2.2电热鼓风干燥箱仪器外观完好,不应有影响仪器准确度的缺陷。
2.3读数显示应清晰,控制器使用正常。
2.4鼓风机可正常运行。
2.5电热鼓风干燥箱加热装置应为不少于4组的炉瓦电阻丝。
2.6电热鼓风干燥箱温控范围:常温至200℃,显示器分度值为1℃,温度控制:设定值±3℃。
三校准项目3.1外观检查。
3.2显示器示值3.3温度控制稳定性四校准环境及校准器具4.1校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25±10)℃,先对湿度相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具:标准温度计量程不小于200℃,分度值1℃。
五校准方法5.1外观检查:按照本方法2.1~2.5条要求逐项进行检查。
5.2显示器示值校准:从室温开始设置控制温度值,以10℃的倍数为温度级,每级温度稳定时间不少于30min,用标准温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录,同时记录数显装置温度值,作出两者之间的对比曲线或建立电热鼓风干燥箱数显温度值与标准温度计读数的数据对比表。
5.3温度控制稳定性校准:将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65℃、105℃、175℃,待温度稳定后,3h内每小时随机观察一次读数,每次读数偏差不超过设定值±3℃为温度控制稳定性合格。
六校准周期校准周期一般不超过12个月。
七结果处理填写校准记录表,提交审核确认。
电热鼓风干燥箱校准记录表。
期间核查作业指导书
版本:第2016年版(第0次修订)文件编号:QZ/KC-171-2016控制状态:受控非受控使用人:发放编号:编制:检测室审核:唐亮批准:袁绪文批准日期:2016年月日实施日期:2016年月日湖南坤诚检测技术有限公司颁发核查方法目录总则1、目的为了有效了解仪器设备、参考标准及标准物质的使用状态,确保其校准状态的置信度。
2、适用范围适用于本实验室内的设备、参考标准及标准物质。
3、核查内容当出现以下情况时,需进行期间核查:1).稳定性不高,漂移较大的;2).使用频繁,时间较长的;3).电子类设备较长时间未启用的;4).参考标准、标准物质的保管环境及使用有效期。
4、核查方式A.定期使用有证标准物质和(或)使用次级标准物质进行期间核查;B.以留样的再检测对比进行期间核查;C.以同样功能的设备比对来进行期间核查;D.实验室间比对进行期间核查;E.用具自校功能设备的自校程序进行期间核查;F.其他有效的期间核查方式。
5、核查周期1).对使用频率较低,使用时间较短,稳定性较高的设备、参考标准及标准物质可一年进行1-2次。
2).对其他,可根据实际情况,酌情增加核查次数,但不得少于6个月一次。
六、期间核查的设备、参考标准及标准物质见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。
七、期间核查方法具体的期间核查方法见各设备、参考标准及标准物质的期间核查方法。
万能试验机期间核查方法1、概述(目的):为了解万能试验机状态,维护设备在两次校准期间校准状态的可信度,减少由于仪器稳定性变化造成的结果偏差,除了在开机前和关机后检查仪器外,特对该设备在两次周期检定/校准之间需进行期间核查。
2、依据:GB/T 及相应作业指导书。
3、技术要求:计算力值的相对误差∆=│存档值-实测值│/存档值×100%,力值的示值相对误差∆≤5%。
4、核查所用样品和数量:选用适合本试验机量程的抗拉强度的钢材,且在同一根钢筋上截取若干段(长度满足相关要求,数量能应付突发事件)。
电热恒温鼓风干燥箱作业指导书
3.门打开,自然冷却至80℃以下,物品可以拿出。
仪器使用要求
2、设定旋钮,使显示屏上显
示所需的温度;
3 将状态开关拨置“测量”处,此时显示工作室温度。
鼓风机运转,超温时铃声响。
4
加热
1、转换开关旋至“2”位置;
2、闭合鼓风机开关;
3、待工作室温度接近设定时,可将转换开关旋至“1”
位置;
4、关闭箱顶排气阀。
仪器使用要求
5
工作结束
1.人工记时,完毕后,按下
红色按钮;
2.物品搁板的载重平均负荷为45kg/㎡;
3.将带有易燃、易挥发性及易爆的物品放入箱内,以免引起爆炸。
2
接通电源
1.装闸刀开关一只;
2.电前先查本箱的电气性
能;
3.接通电源后,超温报警指示灯亮,电源供电正常。
仪器使用要求
2
4.警铃响.按下绿色按钮,警
铃停。
仪器操作要求
3
设定温度
1、将状态开关拨置“设定”;
文件名称
电热恒温鼓风干燥箱作业指导书
版本
文件层次
三层文件
文件编号
分发号
制定
审核
复核
批准
归属部门
批准日期
试行日期
发行
(安全、成败、易做)
1
操作前准备
1.转换开关打到“断”位置;
2.将物品放置烘箱试品上,
关上箱门;
3.打开箱顶上排气阀。
1.内物品放置勿过挤,须留有空间,以利空气循环。
电热鼓风干燥箱期间核查作业指导书
榆林市公路工程试验检测中心仪器设备期间核查指导书编制:批准:电热鼓风干燥箱期间核查作业指导书一使用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。
二技术要求2.1应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。
2.2电热鼓风干燥箱仪器外观完好,不应有影响仪器准确度的缺陷。
2.3读数显示应清晰,控制器使用正常。
2.4鼓风机可正常运行。
2.5电热鼓风干燥箱加热装置应为不少于4组的炉瓦电阻丝。
2.6电热鼓风干燥箱温控范围:常温至200℃,显示器分度值为1℃,温度控制:设定值±3℃。
三校准项目3.1外观检查。
3.2显示器示值3.3温度控制稳定性四校准环境及校准器具4.1校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25±10)℃,先对湿度相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具:标准温度计量程不小于200℃,分度值1℃。
五校准方法5.1外观检查:按照本方法2.1~2.5条要求逐项进行检查。
5.2显示器示值校准:从室温开始设置控制温度值,以10℃的倍数为温度级,每级温度稳定时间不少于30min,用标准温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录,同时记录数显装置温度值,作出两者之间的对比曲线或建立电热鼓风干燥箱数显温度值与标准温度计读数的数据对比表。
5.3温度控制稳定性校准:将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65℃、105℃、175℃,待温度稳定后,3h内每小时随机观察一次读数,每次读数偏差不超过设定值±3℃为温度控制稳定性合格。
六校准周期校准周期一般不超过12个月。
七结果处理填写校准记录表,提交审核确认。
电热鼓风干燥箱校准记录表。
电热恒温鼓风干燥箱作业指导书
电热恒温鼓风干燥箱作业指导书概述1.设备名称:电热恒温鼓风干燥箱2.型号规格:DHG-9203A3.厂家:上海精宏试验设备有限公司4.设备编号:SEMTEC-180操作规程操作步骤1.打开电源,此时两个上下显示窗依次显示“输入类型编码”,“温度范围编码”,最后PV显示窗显示的是当前箱内的实际温度,SV显示窗显示默认设定温度,此时设备按默认设定参数进行工作。
2.按被干燥试品的要求设定温度值。
在默认状态下,可以通过设定“SET”键及△▽设定温度和定时时间等功能。
3.待温度达到设定值后,放置干燥试品,关好箱门(箱体的密封胶圈一定要清洁、平整)。
注意事项:干燥完毕后应关掉电源,直至恢复到常态方可打开箱门。
注意当温度较高时要配戴手套以免烫伤。
期间核查1. 校准仪器前先打开,设定到70℃,稳定半小时后,用标准温度计或已经检定合格的温度计测量实际温度,温度偏差应不大于1℃。
2. 按1的步骤分别设定105℃、120℃、180℃测量其实际值,温度偏差应不大于2℃。
3. 校准结果以上校准结果应符合JJF 1101-2003规定要求。
核查周期:核查周期应在两次校准日期之间,为6个月一次。
维护保养维护和保养1、干燥箱应经常保持清洁,箱内玻璃应用松软棉布擦拭,切忌用有腐蚀性的化学溶液擦拭,以免发生化学反应和擦伤玻璃。
2、如果干燥箱长期不使用,应在电镀件上涂中性油脂或凡士林,以防腐蚀,并套好塑料薄膜防尘罩,以免电器受潮而影响使用。
3、严格遵守操作规程,如仪器出现故障,应立即报告保管人或科室负责人,查明原因,及时处理,不得擅自“修理”,并做好使用和故障情况登记及试验记录。
4、干燥箱外壳必须有效的接地,以保证安全。
5、干燥箱内无防爆装置,禁止把易爆物品放入干燥箱内。
维护频率:每季度一次。
编制人:审核人:批准人:年月日。
电热恒温干燥箱校准作业指导书
5.4.4 将温度计依次放入中层,下层, 记录温度计的温度,每 2min 测定一次,连续进行 10 次.
5.5 数据处理:
5.5.1 温度偏差:
△ td= td- t0
式中: △ td----温度偏差,℃
td----中层设备显示温度(标示温度)平均值, ℃
t0----中层测试温度 n 次的平均值, ℃
中层显示温度 总和∑td
中层显示温度 平均值 td
中层测定温度 总和∑t0
温度 均匀 度
位置
最高温度 timax 最低温度 timin
温度均匀度 △ tu
中层测定温度 平均值 t0
各位置温度 均匀度
温度偏 差△ td
允许 误差
允许误差
温度 波动 性
位置
最高温度 timax 最低温度 timin
温度波动性
U U U 5.6.3 合成不确定度 = 2+ 2
C
A
B
5.6.4 扩展不确定度:U=k UC(k=2) 5.7 校准周期:6 个月 5.8 量值溯源图
XX 市质量计量监督检测所
公司计量标准器
工作计量器具
标准水银温度计 二等,
分度值:0.1
标准源法
温度计
0~200℃,
分度值:1
比较法
电热恒温干燥箱
0~300℃, 测定占 110℃
XXXXXXXX 有限公司
标题:计量仪器校准作业指导书
电热恒温干燥箱
编号:
CSB/WI-QC-05-01
版次: A
修订号: 0
第1页
共2页
发布日期
实施日期
1.0 目的:保证计量仪器的有效使用,确保产品实现过程的质量。
电热恒温鼓风干燥箱期间核查作业指导书
电热恒温鼓风干燥箱期间核查作业指导书展开全文1 编制目的检查电热恒温鼓风干燥箱的温度示值偏差、温度均匀度、波动性,确认仪器的可靠性,使其保持良好的运行状态,从而保证本实验室所得到的测量结果准确可靠。
2 适用范围适用于电热恒温鼓风干燥箱在使用中或维修后的期间核查。
3 核查周期原则上电热恒温鼓风干燥箱校准周期一般不超过12个月。
如发生移位、维修等可能影响生化培养箱测量精度情况,应适时调整期间核查的时机或增加期间核查的次数。
4 核查内容外观核查,显示器示值,温度控制稳定性。
5 核查依据5.1 电热恒温鼓风干燥箱使用说明书。
5.2 JJF1101《环境试验设备温度、湿度参数校准规范》。
6 核查条件6.1环境条件:温度25±10℃,相对湿度≤85%。
6.2 校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体,应避免其他冷、热源的影响。
7 核查方法7.1 外观检查7.1.1 电热鼓风干燥箱仪器外观完好,不应有影响仪器准确度的缺陷;带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。
7.1.2 鼓风机可正常运行,读数显示应清晰,控制器使用正常。
7.2 测量点位置核查温度点一般选择在设备的中层的四个角落与中心点(共5个点),测试点与内壁的距离不小于各边长的1/10。
中心测试点应在电热恒温鼓风干燥箱的几何中心。
将已检定的精确度为0.2℃温度计分别放置在测试点上,打开电源,电热鼓风干燥箱的温度值设定值核查值。
待设备工作室温度稳定后,开始记录温度计的温度,每隔2min记录一次数据,连续进行15次。
7.3 温度示值偏差计算公式:式中:△X d—温度偏差,℃;X d—设备显示的温度值,℃;X0—中层测试温度的15次平均值,℃。
7.4 温度控制稳定性环境试验设备在稳定状态下,工作空间各测量点30min内(每2min测试一次)每次测量中实测最高温度与最低温度之差的算术平均值。
电热恒温培养箱期间核查作业指导书
电热恒温培养箱期间核查规程
1 目的
在电热恒温培养箱两次校准之间,进行期间核查,验证设备是否保持校准时的状态,确保检验结果的准确性和有效性。
2 核查项目
外观要求、温度均匀性、温度示值误差、温控灵敏度。
3 范围
适用于本中心电热恒温培养箱使用部门对该设备的期间核查。
4 使用的标准物质
水银温度计100℃,精度℃(经计量部门检定合格)三支。
5 核查依据
电热恒温培养箱使用说明书及相关资料。
6 核查方法
外观:使用中和修理后的培养箱,其外观缺损应不影响正常工作。
培养箱应有生产厂名、型号和出厂编号,外表无明显损伤和锈蚀,温度显示清晰,各旋钮无松动。
温度均匀性:将三支温度计分别插入盛有适量水的烧杯,放入已稳定在实验温度的培养箱不同处,5小时后读取各烧杯中的温度计示值,最高温度示值T h与最低示值T1之差为温度均匀性。
温度示值误差:将三支温度连续读取二次,取其平均值T,两次平均值之差为温度示值误差。
温控灵敏度:分别测量温控过程中加热器停止加热得温度T1和下一次加热时得温度T2,温控灵敏度为:Sr=T1-T2。
7 评定标准
温度均匀性在实验温度下≤±1℃,温度示值误差在实验温度下≤±1℃,温控灵敏度在实验显度下≤±3℃。
8 核查周期
在仪器设备两次检定之间,一般每六个月核查一次。
如遇特殊情况,可增加期间核查次数。
9 记录表格
《仪器设备期间核查记录》。
电热恒温干燥箱作业指导书
玉环县开发机械制造有限公司
电热恒温干燥箱作业指导书
版本:第A/0版
第1页共1页
1.操作者先把所需的产品排列在箱内的隔板上。
2.关好箱门,打开总电源,然后打开仪表上ห้องสมุดไป่ตู้电源----高温鼓风机开关,观察仪表指针是否会走动。调动该产品所需的最高温。并且每隔10分钟看一次观察指针是否已经走动,不然就说明内部有故障,及时关电检修。
3.待到最高温时,机器自动切断电源进入恒温状态,关掉电源(高温开关),并且保温30分钟。
4.关掉总电源,开箱,并将产品冷却,整齐摆放在容器内待转序。
编制
日期
审批
日期
电热鼓风恒温干燥箱作业指导书
1.目的
(1)为了规范对仪器、设备的正确使用,特制定本作业指导书。
2.技术参数
(1)电压:220V
(2)功率:6KW
(3)温度范围:50-300℃
(4)外形尺寸:500*600*750mm
3.操作步骤
(1)将电源开关拉开,再把温度设定拨码设定在需要的温度上即可。
(2)当一切准备工作就绪,方可放入试品而后接上电源,开启电器开关绿灯亮,指示箱内开始升温,当温度达至需要的控制温度时、绿灯熄灭(或转为红灯亮)指示箱内已经恒温。
(3)温度恒定后,可根据试验需要,令其做一定时间的恒温、在此过程中、可借箱内控温器,自动控温而不须加以人工管理。
(4)使用完毕后关闭开关,拔掉电源,保持清洁。
5.操作注意事项
(1)检查风机运行是否正常。
(2)易燃易爆及金属有复试性物品禁止放在箱内烘干。
(3)每次使用结束后,关电源。
打开箱门取物时请千万注意,以免烫伤。
(4) 此箱需放置在室内干燥及平处,不必固定。
6.定期维护保养
编制:审核:批准:
编制日期:2023年6月31日实施日期:2022年8月1日。
电热恒温干燥箱作业指导书
电热恒温干燥箱作业指导书
1、经常保持干燥箱内外清洁
2、当物品放进干燥箱,将玻璃门与外门关上顶旋开,并将箱顶上的风。
3、开启选温开关,若需缩短升温时间,可将开关开到第三或第四档,(一般使用温度为150℃时开三档,200℃时开四档)在达到需要时,使用100℃左右温度时开一档,100℃以上温度时开二档。
4、将温度控制旋顺时针方向转动,当温度开到所需温度时,将温度控制器逆时针方向旋转退回到白灯,继熄灯。
视温度过高或过低而调正。
5、干燥箱外表必须有效接地。
6、不得放入易燃易爆物品。
7、放置箱内物品,切勿过挤,必须留出空气自然对流的空间,使潮湿空气能在风顶上逸出。
8、切勿撞击棒型温度控制金属管,以免损坏元件。
9、发现故障应立即停机检查,作通电试验不得用手接触带电零部件,待修理正常方可使用。
10、使用完毕应将电源切断或将插头拔下。
作业指导书
文件编号:TFTL/ZB-6.3-01
版本/修订:B/0
一、目的
根据本公司的实际情况,为切实加强设备管理,提高设备的运转率、完好率,不断改进设备,确保公司生产任务的全面完成,从而制订全公司设备维修规程。
二、内容
2.1设备维修工应首先熟悉自己所负责的设备性能结构、操作原理、转数、运载负荷及其它技术数据。具体的润滑、维护办法、排除故障、日常修理的技术要求和安全规程等。
二、内容
2.1操作步骤:
2.1.1根据要求选用测量范围,挂好铊并对准刻线;
2.1.2调整缓冲阀使之与测量范围相适应;
2.1.3转动总开关与电源接通(此时绿指示灯亮);
2.1.4开动油泵电动机,拧开送油阀使活塞上升一段,关好送油阀,然后调指针对零线后停电动油泵。
2.1.5放好试样,使其在压力机中间位置并转动手轮,使上压力板与试件间具有1mm以上的适当间隙。
2.2对各种设备必须按时检查、注油,保持润滑系统正常。
2.3对全公司设备实行计划检修制度,按检修计划进行定期检查、小修、中修、大修。
2.4小修理由专职机修、电工负责修理,做到事故不过夜,并要有修理、维修的日常原始记录,对设备的中、大修或重要设备部件的检修。应报主管部门甚至公司领导,及时组织有关人员进行检查、组织检修。
二、内容
2.1操作步骤:
2.1.1当电炉接通电源,转动旋钮打开天关,使炉面发热,这时可根据被加热物体的需要,调节旋钮的位置,确定炉面的使用功率。
2.1.2当旋钮右旋最大位置时,炉面功率最大,反之则功率最小,这样可根据被加热物体使用温度的需要,确定旋钮的位置,达到理想的使用效果。
2.2仪器保养工作内容:
硅可控电炉(控制器)操作标准
文件编号:TFTL/ZB-7.6-04
电热恒温干燥箱使用作业指导书
1.目的:
为了统一规范公司电热恒温干燥箱使用操作,避免因操作不当而引起的故障问题,特制定本作业指导书。
2.适用范围:适用于本公司所有的电热恒温干燥箱设备.
3.定义:无
4.引用标准:无
5.操作步聚:
5.1使用烘箱前,检查烘箱体内是否有异物,如有,及时清洁干净,如未有,则进入下面操作。
5.2将烘箱插座电源打开,并依次打开电源开关、加热开关、鼓风开关.
5.3旋动设置按纽至即定温度,此时会看见“绿灯”亮,加热开始。
5.4直到加热出现“红灯”时,此时显示屏所显示的温度与所设的温度一致,将要烘物料放入烘
箱,关紧箱门。
5.5当“红灯”再次出现时,表示已经达到即定温度,记时开始(用闹钟)
5.6当闹钟响之后,即到达物料所需烘烤时间后,此时依次关闭鼓风开关,加热开关,电源开关
和插座开关,打开箱门,取出所烤物料.
5.7清洁箱体内外异物,关好箱门.
6.烘箱的维护和保养
6.1严禁将烘箱放在不稳定不平整的工作台上使用;
6.2工作中不能将水溅在箱门观察玻璃上,以防玻璃骤冷而爆裂。
6.3烘箱第一次使用时,工作室内不要放入任何产品,把温度设定高于使用温度50度,开机加热
约两个小时,(将室内门、窗全部打开,以便驱散异味)这样可以将箱内潮湿、油漆去除,同时可将普通内胆涂层进一步固化。
6.4实验完毕后注意清洁箱体及电源线路的卫生,如发生故障时要立即停止使用,送专修单位
修理。
(完整版)4.电热恒温干燥箱期间核查作业指导书
电热恒温干燥箱期间核查作业指导书1. 期间核查的目的:为了检查电热恒温干燥箱电加热系统保持箱内温度恒定的稳定性,确认仪器的可靠性,使其保持良好的运行状态,从而保证本实验室所得到的测量结果准确可靠。
2. 期间核查的条件:2.1环境条件:核查温度为≤40℃,相对湿度≤85%。
2.2 控制温度范围及精度:室温~250℃;恒温控制精度:±2℃3. 期间核查的频率:干燥箱使用频繁时,每季度一次,仪器使用不频繁时,可适当减少核查的频次。
4. 核查项目和核查方法:4.1 外观核查:外观完好;铭牌上标有仪器的名称、型号、制造厂名(或厂标)、出厂编号、额定功率及电源要求等。
4.2运行试验:箱底排气阀孔中插入标准温度计(分度值为0.1度,经计量检定合格),同时旋开排气阀,空隙约10mm左右。
接上电源,开启加热开关,将控温器旋钮由“0”位旋至100℃处,此时箱内应开始升温,加热指示灯作指示,无异常气味。
开启鼓风机开关,鼓风机转动,无异常噪声。
4.3控温范围:分别将控温器旋钮调至控温范围的最低温度值和最高温度值,控温器在最低温度和最高温度点能控制加热,系统正常启停。
4.3恒温控制精度:恒温定点设置为105℃,用分度值不大于0.1℃的标准温度计(经检定合格),放入箱底排气阀温度计穴内,插入内箱体不得小于80mm,达到恒温温度时,关闭一组加热开关,只保留一组电热器工作。
待温度稳定30min后,读取加热器工作时的温度T1和加热器停止工作时的温度T2,计算出恒温精确度ΔT,ΔT=T1-T2,恒温控制精确度满足±2℃。
5. 核查参考技术指标:(如仪器老化,可比对检定证书上的值,将技术指标适当放宽)恒温控制精确度:±2℃6. 结果判断方法:仪器符合条款5的技术指标,仪器可继续使用,否则应当停止使用,进行检查、修理和送计量检定机构校准。
电热恒温干燥箱期间核查记录***制造厂________________型号/规格_________________出厂编号_____________ 核查员______________________核查日期①____________年_____月____日核查日期②____________年_____月____日核查数据:1 外观与各按钮的检查:3. 控温范围:4. 恒温控制精确度:5. 核查结论:。
恒温培养箱期间核查作业指导书
液相色谱-质谱联用仪期间核查作业指导书1 目的用于检验的液相色谱-质谱联用仪PE××220/30在两次校准期间的仪器核查,以确保设备持续符合计量要求。
2 职责仪器使用负责人负责按此规程对设备进行定期核查,并及时做好核查记录,并对此数据负责。
3 范围适用于本实验室液相色谱-质谱联用仪的核查工作。
4 核查依据JJF1317-2011,仪器操作使用说明书5 核查方法5.1 信噪比根据仪器供应商推荐的条件或者附录 A 设定液相色谱条件并优化质谱条件,将检测离子的 m/z 设定为表 1 中特征离子的 m/z,经色谱柱注入相应量的利血平。
观察色谱图,记录其色谱峰峰高作为 Hs。
同时记录信号峰后 1min~3min 时间内的基线输出信号的最大值与最小值之差,记做 Hn。
根据公式(1)计算信噪比S/N,连续测量 6 次,以 6 次测量 S/N 的平均值作为信噪比的结果。
S/N=Hs/Hn (1)式中: Hs——提取离子( m/z)的色谱峰峰高;Hn——基线噪声值。
表1 信噪比测试条件5.2 面积重复性将检测离子的 m/z 设为表 2 中特征离子的 m/z ,经色谱柱注入相应量的利血平。
观察色谱图,记录其色谱峰的峰面积。
连续测量6次根据公式(2)计算相对标准偏差(RSD ),作为面积重复性的结果。
%100116)(—6—2⨯⨯--=∑=in ii X X X RSD式中: X i ——第 i 次测量的峰面积; ⎺X ——次测量的平均值; i ——测量序号表2面积重复性测量条件5.3 性能指标以上测量项目可根据日常检测项目情况具体安排核查项目,指标应满足表3 要求。
表3 液相色谱串联色谱仪性能指标6 期间核查结果处理做好期间核查记录,填写《仪器设备期间核查记录》,按技术要求判定设备是否合格,如果不合格,应禁止使用;并对设备修正、维护或维修后重新核查合格后方可使用。
7 核查周期在仪器设备两次检定之间,一般每隔六个月核查一次。
电热鼓风干燥箱期间核查作业指导书
榆林市公路工程试验检测中心仪器设备期间核查指导书编制:批准:电热鼓风干燥箱期间核查作业指导书一使用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。
二技术要求2.1应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。
2.2电热鼓风干燥箱仪器外观完好,不应有影响仪器准确度的缺陷。
2.3读数显示应清晰,控制器使用正常。
2.4鼓风机可正常运行。
2.5电热鼓风干燥箱加热装置应为不少于4组的炉瓦电阻丝。
2.6电热鼓风干燥箱温控范围:常温至200℃,显示器分度值为1℃,温度控制:设定值±3℃。
三校准项目3.1外观检查。
3.2显示器示值3.3温度控制稳定性四校准环境及校准器具4.1校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25±10)℃,先对湿度相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具:标准温度计量程不小于200℃,分度值1℃。
五校准方法5.1外观检查:按照本方法2.1~2.5条要求逐项进行检查。
5.2显示器示值校准:从室温开始设置控制温度值,以10℃的倍数为温度级,每级温度稳定时间不少于30min,用标准温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录,同时记录数显装置温度值,作出两者之间的对比曲线或建立电热鼓风干燥箱数显温度值与标准温度计读数的数据对比表。
5.3温度控制稳定性校准:将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65℃、105℃、175℃,待温度稳定后,3h内每小时随机观察一次读数,每次读数偏差不超过设定值±3℃为温度控制稳定性合格。
六校准周期校准周期一般不超过12个月。
七结果处理填写校准记录表,提交审核确认。
电热鼓风干燥箱校准记录表。
电热恒温干燥箱
电热恒温干燥箱期间核查方法电热恒温干燥箱期间核查方法点在 30min 内,每 5min 测试一次,记录 6 次测量值。
其平均值与设备显示温度平均 的差,为设备的温度偏差。
计算公式下:x△t d = t d-t 0 t d =dii1式中:△ t d :温度偏差(℃): t 0:中心点 n 次测量平均值(℃) : t d :设备显示温度平均值(℃) : d i :第 n 次测量结果(℃)。
6.2 温度均匀度将五支温度计分别插入盛有适量水的烧杯中, 分别放在温度已稳定的干燥箱中层 A 、B 、 C 、D 四角和中间 o 点处,设定温度为 80℃, 2小时后读取个烧杯中的温度计示值,重 复测定三次,计算每次测量的最高温度示值与最低温度示值之差的算术平均值为温度 均匀度。
计算公式如下:式中:△t u : 温度均匀度(℃):t imax : 第 i 次测量的最高温度(℃) ; t imin : 第 i 次测量的最低温度(℃) ; 6.3 温度波动度干燥箱在稳定状态下, 设定温度 100℃.工作空间中心点在 30min 内,每 5min 测试一 次,记录 6 次测量值。
实测最高温度与最低温度之差的一半,以±号表示温度波动 度。
计算公式如下:△t f =±(t fmax -t fmin )/2式中:△t f 温度均匀度(℃): t imax : 中心点 n 次测量的最高温度(℃) ; t imin : 中心点 n 次测量的最低温度(℃) ; 七:结果评定干燥箱的温度偏差在± 1.0 ℃;均匀度小于 1.0 ℃;波动度在± 0.5 ℃范围内,判定仪 器正常。
(附: 电热恒温干燥箱期间核查记录表)n△ tu=(t imax -t imin )/n电热恒温干燥箱期间核查记录。
电热鼓风干燥箱期间核查作业指导书
榆林市公路工程试验检测中心仪器设备期间核查指导书编制:批准:电热鼓风干燥箱期间核查作业指导书一使用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。
二技术要求2.1应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书.2。
2电热鼓风干燥箱仪器外观完好,不应有影响仪器准确度的缺陷。
2。
3读数显示应清晰,控制器使用正常。
2。
4鼓风机可正常运行.2。
5电热鼓风干燥箱加热装置应为不少于4组的炉瓦电阻丝。
2。
6电热鼓风干燥箱温控范围:常温至200℃,显示器分度值为1℃,温度控制:设定值±3℃.三校准项目3。
1外观检查。
3。
2显示器示值3.3温度控制稳定性四校准环境及校准器具4.1校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25±10)℃,先对湿度相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具:标准温度计量程不小于200℃,分度值1℃。
五校准方法5。
1外观检查:按照本方法2。
1~2.5条要求逐项进行检查.5.2显示器示值校准:从室温开始设置控制温度值,以10℃的倍数为温度级,每级温度稳定时间不少于30min,用标准温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录,同时记录数显装置温度值,作出两者之间的对比曲线或建立电热鼓风干燥箱数显温度值与标准温度计读数的数据对比表。
5。
3温度控制稳定性校准:将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65℃、105℃、175℃,待温度稳定后,3h内每小时随机观察一次读数,每次读数偏差不超过设定值±3℃为温度控制稳定性合格。
六校准周期校准周期一般不超过12个月.七结果处理填写校准记录表,提交审核确认。
电热鼓风干燥箱校准记录表。
电热鼓风干燥箱期间核查作业指导介绍模板之欧阳德创编
榆林市公路工程试验检测中心仪器设备期间核查指导书编制:批准:电热鼓风干燥箱期间核查作业指导书一使用范围本方法适用于各种电热鼓风干燥箱的校准。
二技术要求2.1应带有铭牌(包括仪器名称、型号规格、出厂编号、出厂日期、制造厂等)、合格证、使用说明书。
2.2电热鼓风干燥箱仪器外观完好,不应有影响仪器准确度的缺陷。
2.3读数显示应清晰,控制器使用正常。
2.4鼓风机可正常运行。
2.5电热鼓风干燥箱加热装置应为不少于4组的炉瓦电阻丝。
2.6电热鼓风干燥箱温控范围:常温至200℃,显示器分度值为1℃,温度控制:设定值±3℃。
三校准项目3.1外观检查。
3.2显示器示值3.3温度控制稳定性四校准环境及校准器具4.1校准环境:校准工作应在室内进行,环境温度为(25±10)℃,先对湿度相对湿度不大于85%,校准现场应洁净,周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2校准器具:标准温度计量程不小于200℃,分度值1℃。
五校准方法5.1外观检查:按照本方法2.1~2.5条要求逐项进行检查。
5.2显示器示值校准:从室温开始设置控制温度值,以10℃的倍数为温度级,每级温度稳定时间不少于30min,用标准温度计测定电热鼓风干燥箱内部温度并记录,同时记录数显装置温度值,作出两者之间的对比曲线或建立电热鼓风干燥箱数显温度值与标准温度计读数的数据对比表。
5.3温度控制稳定性校准:将电热鼓风干燥箱温度分段设置为65℃、105℃、175℃,待温度稳定后,3h内每小时随机观察一次读数,每次读数偏差不超过设定值±3℃为温度控制稳定性合格。
六校准周期校准周期一般不超过12个月。
七结果处理填写校准记录表,提交审核确认。
电热鼓风干燥箱校准记录表。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
电热恒温干燥箱期间核查作业指导书
1.期间核查的目的:
为了检查电热恒温干燥箱电加热系统保持箱内温度恒定的稳定性,确认仪器的可靠性,使其保持良好的运行状态,从而保证本实验室所得到的测量结果准确可靠。
2.期间核查的条件:
2.1环境条件:
核查温度为≤40℃,相对湿度≤85%。
2.2控制温度范围及精度:
室温~250℃;恒温控制精度:
±2℃
3.期间核查的频率:
干燥箱使用频繁时,每季度一次,仪器使用不频繁时,可适当减少核查的频次。
4.核查项目和核查方法:
4.1外观核查:
外观完好;铭牌上标有仪器的名称、型号、制造厂名(或厂标)、出厂编号、额定功率及电源要求等。
4.2运行试验:
箱底排气阀xx插入标准温度计(分度值为
0.1度,经计量检定合格),同时旋开排气阀,空隙约10mm左右。
接上电源,开启加热开关,将控温器旋钮由“0”位旋至100℃处,此时箱内应开始升
温,加热指示灯作指示,无异常气味。
开启鼓风机开关,鼓风机转动,无异常噪声。
4.3控温范围:
分别将控温器旋钮调至控温范围的最低温度值和最高温度值,控温器在最低温度和最高温度点能控制加热,系统正常启停。
4.3恒温控制精度:
恒温定点设置为105℃,用分度值不大于
0.1℃的标准温度计(经检定合格),放入箱底排气阀温度计穴内,插入内箱体不得小于80mm,达到恒温温度时,关闭一组加热开关,只保留一组电热器工作。
待温度稳定30min后,读取加热器工作时的温度T1和加热器停止工作时的温度T2,计算出恒温精确度ΔT,ΔT=T1-T2,恒温控制精确度满足±2℃。
5.核查参考技术指标:
(如仪器老化,可比对检定证书上的值,将技术指标适当放宽)
恒温控制精确度:
±2℃
6.结果判断方法:
仪器符合条款5的技术指标,仪器可继续使用,否则应当停止使用,进行检查、修理和送计量检定机构校准。
电热恒温干燥箱期间核查记录
***
制造厂________型号/规格_________出厂编号_______核查员___________
核查日期①______年___月__日
核查日期②______年___月__日
核查数据:
1外观与各按钮的检查:
2.运行试验:
正常升温指示灯指示鼓风机工作异常气味异常噪声是否
3.控温范围:
4.恒温控制精确度:
5.核查结论:。