【精品】框剪结构居民楼工程商品砼施工方案
25层框剪结构宿舍楼混凝土工程施工方案
25层框剪结构宿舍楼混凝土工程施工方案混凝土框剪结构宿舍楼施工方案一、工程概况该工程是一座25层的混凝土框剪结构宿舍楼,总建筑面积约为xxxx平方米。
主体结构采用框架结构,混凝土采用C30强度等级,拟采用模板浇筑的方式进行施工。
二、施工准备1.施工组织设计:根据工程量、工期和人员配置等因素,合理安排施工队伍和施工任务,制定详细的施工组织设计,并将其报审。
2.材料准备:按照施工计划,提前准备好所需的各类材料,包括混凝土、钢筋、模板等。
3.机械设备准备:根据工程特点,合理配置各类机械设备,包括吊篮、混凝土搅拌站等。
4.人员培训:对参与施工的工人进行必要的培训,确保其具备相应的技术能力。
三、施工流程1.地基处理:对施工现场进行地面平整和清理,清除杂物。
针对地下水位较高的情况,进行必要的排水措施。
2.地下室施工:采用顶跨施工方式,首先进行地下室的模板搭设和钢筋绑扎,然后进行混凝土浇筑。
3.地上结构施工:按照楼层顺序,先进行框架主体结构的搭设,包括柱、梁和楼板的钢筋安装和模板搭设。
随后,进行混凝土的浇筑。
4.楼层装饰施工:待主体结构完成后,进行楼层的内外装饰施工,包括墙面砌筑、水电安装和地面铺装等。
5.屋面施工:待楼层装饰施工完成后,进行屋面的施工,包括屋面防水和保温层的铺设。
6.收尾工作:完成主体结构和装饰施工后,进行收尾工作,包括工地清理、道路恢复和设备的拆卸等。
四、安全措施1.搭设安全网和周边保护网,确保工人的人身安全。
2.按照相关规定使用防护装备,包括安全帽、安全鞋等。
3.加强对起重机械的安全管理,确保安全使用。
4.严禁高空坠物,加强对施工现场的清理和整理。
5.定期组织安全教育和技术交底,增强工人的安全意识和技术操作能力。
五、质量控制1.严格按照国家和行业相关标准进行施工,确保结构的安全和稳定。
2.对混凝土的浇筑进行严格控制,包括浇筑层次、振捣时间和浇注速度等。
3.对模板的搭设和拆除进行严格检查,确保其牢固和平整。
框剪结构工程施工方案
一、工程概况本项目位于XX市XX区,总建筑面积为XX万平方米,建筑高度为XX米,结构形式为框剪结构。
本工程采用钢筋混凝土框架-剪力墙结构体系,基础形式为筏板基础。
为确保工程质量、安全、进度和投资效益,特制定本工程施工方案。
二、施工准备1. 施工组织(1)项目经理部:负责整个工程的施工组织和管理,确保工程顺利进行。
(2)各专业施工队:负责各自专业工程的施工,确保施工质量。
2. 施工材料(1)钢筋:选用国标Q235B钢筋,确保钢筋质量。
(2)混凝土:选用强度等级为C30的混凝土,确保混凝土质量。
(3)水泥:选用国标P.O42.5水泥,确保水泥质量。
(4)砂、石:选用优质河砂和碎石,确保砂、石质量。
3. 施工设备(1)钢筋加工设备:钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
(2)混凝土搅拌设备:混凝土搅拌站、混凝土输送泵等。
(3)施工电梯:确保高层施工人员的安全。
(4)其他施工设备:塔吊、卷扬机、脚手架等。
三、施工工艺及质量控制1. 钢筋工程(1)钢筋加工:钢筋调直、切断、弯曲等工序严格按照规范进行。
(2)钢筋绑扎:钢筋绑扎牢固,保证钢筋间距和位置。
(3)钢筋焊接:采用电弧焊或闪光对焊,确保焊接质量。
2. 混凝土工程(1)混凝土搅拌:严格按照配合比进行搅拌,确保混凝土质量。
(2)混凝土浇筑:分层浇筑,分层振捣,确保混凝土密实。
(3)混凝土养护:采用湿养护或喷淋养护,保证混凝土强度。
3. 框架结构施工(1)框架柱施工:柱钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序严格按规范进行。
(2)框架梁施工:梁钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序严格按规范进行。
(3)剪力墙施工:剪力墙钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等工序严格按规范进行。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段:2个月2. 钢筋工程:2个月3. 混凝土工程:3个月4. 框架结构施工:4个月5. 防水、装饰等工程:2个月6. 竣工验收:1个月总计:14个月五、安全管理1. 施工现场安全管理制度:严格执行国家和地方有关安全生产的法律法规,确保施工现场安全。
框剪结构建筑混凝土施工方案
框剪结构建筑混凝土施工方案框剪结构建筑是一种常见的建筑结构形式,它采用框架与剪力墙的结合,能够有效地承受各种水平荷载,具有良好的抗震性能。
本文将从混凝土施工方案的角度出发,介绍框剪结构建筑混凝土施工的步骤和要点。
一、施工准备1.施工人员的组织与培训在施工开始前,必须确保施工人员具备相应的技术和操作能力。
施工单位应根据工程的性质和要求,进行技术培训和操作演练,并组织人员参加相关的安全生产培训,以提高工人的安全意识和技术水平。
2.施工仪器和设备的准备根据建筑设计和混凝土施工方案的要求,准备好各种施工仪器和设备,包括混凝土搅拌机、输送泵、模板支撑系统等。
确保设备的正常运转和施工效率。
3.施工材料的选用与储存施工过程中所使用的混凝土、钢筋等材料,必须符合国家相关标准和工程质量要求。
同时,材料的储存要注意避免阳光直射、雨水浸泡等不良环境,确保施工材料的质量。
二、施工步骤1.基础施工框剪结构建筑的基础是整个建筑的基础,其施工质量直接影响到建筑的安全性和稳定性。
在进行基础施工时,需要按照设计图纸和技术要求进行开挖、浇筑底座、安装钢筋等工作,确保基础的稳固和水平。
2.框架结构施工框架结构是框剪结构建筑的骨架,施工过程中需要按照设计要求,先进行立柱的浇筑,然后安装梁和柱的连接件,最后浇筑梁和板。
在浇筑过程中,需要注意混凝土的配合比例、浇筑高度和震动处理,以保证结构的强度和一致性。
3.剪力墙施工剪力墙是框剪结构建筑的关键组成部分,它能够承受水平荷载,提高建筑的抗震性能。
剪力墙的施工需要注意墙体的布置、钢筋的安装和混凝土的浇筑。
施工过程中,可以采用模板支撑系统来提高工作效率和施工质量。
4.楼板施工楼板是框剪结构建筑的重要承重构件,其施工要求严格。
在楼板的施工中,需要先进行模板安装和钢筋布置,然后进行混凝土的浇筑和养护。
同时,楼板中的各种穿孔、预埋件和管道的设置要符合设计要求,确保后续装修工作的顺利进行。
5.细部施工细部施工包括门窗洞口的处理、立柱和梁的抹灰、板梁的防水处理等。
住宅小区框剪结构高层住宅楼模板工程专项施工方案
住宅小区框剪结构高层住宅楼模板工程专项施工方案一、工程概述住宅小区框剪结构高层住宅楼模板工程的目标是通过合理有效的模板系统来支撑和施工高层住宅楼的结构。
本文将详细介绍该专项施工方案的具体内容及步骤。
二、施工准备1.施工人员:保证施工人员数量充足,并具备相关施工经验和技术资质。
2.施工材料:准备符合标准的模板材料,确保其质量达到要求。
3.施工机械设备:配备相应的起重设备、吊篮、模板支撑系统等工程所需机械设备。
4.安全防护:制定完善的施工安全措施,包括安全帽、安全网、施工排水等措施。
三、施工步骤1.模板制作与搭设根据建筑设计图纸,制作合适的模板,并确保模板的精确度及坚固性。
在搭设过程中,需要按照规范要求进行模板支撑、调整及连接等工作,确保模板的稳定性和安全性。
2.模板拆除在混凝土浇筑完毕并达到强度要求后,进行模板的拆除工作。
拆除时需注意对结构的保护,合理操作,避免对结构构件造成损伤。
3.模板维护在模板使用之前和使用过程中需加强对模板的维护工作。
如有破损或变形等情况,需及时进行修复或更换,确保模板的可靠性和使用寿命。
4.质量控制严格按照相关质量标准进行施工,并对每个工序进行质量检查和验收,保证施工质量符合规范要求。
5.安全措施施工过程中要做好安全防护工作,严格遵守操作规程,提高工作人员安全意识,保证施工现场安全。
四、工程总结本施工方案通过合理的模板制作与使用流程,确保了框剪结构高层住宅楼模板工程的顺利施工。
通过高质量施工和有效控制,保证了施工过程中的安全和质量。
在实际施工中,应根据具体情况进行调整和改进,以确保项目的顺利推进。
以上是住宅小区框剪结构高层住宅楼模板工程专项施工方案的内容描述。
在实际施工中,需严格按照相关规范和标准操作,并加强质量和安全管理,以确保工程的顺利进行。
框架剪力墙结构商业住宅项目模板施工方案
框架剪力墙结构商业住宅项目模板施工方案一、编制依据1.XX·XX二期11#楼(含人防地下室)S1临街商业楼工程施工图2. 规范、规程二、工程概况XX·XX二期11#楼(含人防地下室)S1临街商业楼工程由XXXX置业有限公司投资开发,由XXXX建设有限公司总承包,XXXX工程咨询有限公司监理,XX市民用建筑设计有限公司设计,XX省地质工程勘察院进行勘察。
工程位于XX县镇南路西侧、长江西路北侧、龙须路东侧、海光西路南侧。
由地下一层,地上18层组成,总建筑面积为23125.21m2,建筑高度为60.3m。
结构类型为钢筋混凝土框剪结构。
三、施工安排3.1施工部位及工期要求本工程采用月、周等计划层层分解方法进行工期管理。
合理安排人力、物力、财力,做到全方位投入,尽量使劳动力及物资投入在施工全过程上处于均衡状态。
合理划分流水段及施工顺序,组织立体交叉作业。
提高机械化施工程度,减少劳动力投入。
3.2劳动组织及分工为保证工程结构的顺利施工,必须合理安排劳动力。
既要保证人员充足,又不致人员过剩造成窝工,主要工种及劳动力人数见下表劳动力需用计划动态分析表4.1技术准备(1) 充分熟悉图纸达到清楚各部位构件规格、尺寸、标高,规范和图集,对图纸中存在的问题请设计给予确认和办理设计变更、洽商,尽量将问题消灭在施工前;(2) 根据工程结构特点和有关规范要求进行模板设计和计算。
对本工程中重点部位做详细的措施,并对工人作好技术交底;(3) 编制模板分项施工方案。
施工前由工长对作业层工人进行书面和现场交底,让每个工人都清楚模板由加工制作到安装的具体做法。
(4) 施工中做到样板引路,按照施工流水段的部署,样板段模板经项目部技术质量部验收合格后再进行大面积施工,以保证工程质量。
此方案经审批后,须严格按此方案执行,如现场有特殊原因致使方案无法实施,应立即上报项目技术部,相应编制补充方案。
4.2机具准备主要机械设备需用表 (每区)4.3根据现场场地及施工进度情况,制定好材料进场计划,合理安排材料进场时间。
框架-剪力墙结构主体混凝土工程施工方案
浅谈框架剪力墙结构施工要点及质量控制前言:框架—剪力墙结构也称框剪结构,这种结构是在框架结构中布置一定数量的剪力墙,构成灵活自由的使用空间,满足不同建筑功能的要求,同样又有足够的剪力墙,有相当大的侧向刚度,框剪结构的受力特点,是由框架和剪力墙结构两种不同的抗侧力结构组成的新的受力形式.框架-剪力墙结构是在框架结构中设置适当的剪力墙的结构。
它具有框架结构平面的布置灵活,有较大空间的的优点,又具有侧向刚度较大的优点。
框架-剪力强结构中,剪力墙主要承受水平荷载,竖向荷载由框架承担。
随着城市土地市场的供应紧张,框架剪力墙结构在我国的建筑领域建设中应用越来越广泛,但框剪结构施工设计、施工技术要求较高,施工难度较大。
现结合以下案例对高层建筑施工质量问题进行简要分析,并着重探讨相关质量控制措施:案例条件:本工程为某房地产开发有限公司建设的单元楼工程,为一类建筑环境。
地下一层、地上18层住宅楼,每层4户,建筑高度2.8m,总建筑面积约9000.4m2,建筑高度为52.45米,室内外高差0.6m,呈矩形布局。
本工程结构类型为框架-剪力墙结构,地上18层,地下一层,抗震烈度按7度设防,抗震等级为二级。
该工程基础采取满堂基础,主体结构采用框架-剪力墙结构,抗震烈度为7度,抗震等级为二级。
地下室底板、墙体、顶板均为抗渗防水钢筋混凝土,抗渗等级﹥S8。
混凝土强度等级:满堂基础100mm垫层为C10混凝土,地下室柱、墙体、底板、楼板均为C35防水混凝土,屋顶廊柱混凝土为C30。
一至十层柱混凝土为C35,十层以上柱混凝土为C30,梁板均为C25,剪力墙与该层柱混凝土等级相同。
该工程楼板结构均为双层双向,门洞下须设暗梁。
墙体配筋均为双排双向,水平筋在外,竖筋在内。
钢筋接头,框支柱采用机械接头,框支梁下部不设接头,上部采用焊接或机械接头,在同一截面内面积不得超过25%,相邻接头间距大于35d。
钢筋保护层:墙体水平筋保护层为15mm,梁主筋保护层为25mm,柱主筋保护层为30mm,楼板、阳台、楼梯保护层厚均为15mm。
框剪结构高层住宅小区模板工程专项施工方案
框剪结构高层住宅小区模板工程专项施工方案尊敬的读者:下面是关于框剪结构高层住宅小区模板工程专项施工方案的内容:一、工程概况框剪结构高层住宅小区模板工程位于XX市XX区XX路XX号,总占地面积XXX平方米。
项目由X栋高层住宅楼组成,共计X层,每层有X个单元,总计X个单元。
工程的目标是高质量、高效率地完成施工任务,确保项目顺利交付使用。
二、施工组织1. 项目经理项目经理负责整个项目的组织、协调和管理工作,全面负责工程进度、质量和安全等各方面的管理。
2. 相关人员项目还设置了专门的施工队伍,包括建筑工、石膏板工、木工等,确保各项作业按计划有序进行。
三、施工方案1. 材料准备(1)根据设计要求和施工方案,提前采购所需的模板材料、搭建脚手架所需的钢管和连接件等。
(2)进场前要进行材料验收,确保质量合格、规格齐全。
2. 搭建脚手架(1)根据设计图纸和要求,搭建脚手架,确保施工人员的安全和便利。
(2)在搭建脚手架的过程中,要注意检查脚手架的稳定性,确保其能够承受施工作业的荷载。
3. 模板施工(1)根据结构设计图纸确定模板的位置和尺寸。
(2)按照规定的要求和施工程序进行模板的搭建和安装。
(3)进行模板连接件的安装,在模板之间进行连接,确保模板的稳定性和安全性。
(4)在模板施工过程中,要定期检查、维护和修复模板的损坏,确保施工质量。
4. 混凝土浇筑(1)在进行混凝土浇筑之前,要对模板进行检查,确保其符合要求。
(2)根据工程的实际情况和浇筑方案,按照正确的顺序进行混凝土浇筑。
(3)在混凝土浇筑的过程中,要控制浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 混凝土养护(1)混凝土浇筑完成后,要进行及时的养护工作,以保证混凝土的强度和耐久性。
(2)养护时间根据混凝土的强度等要求,一般为7-28天不等。
四、安全措施1. 提供必要的劳动保护用品,如安全帽、安全绳索等,确保施工人员的安全。
2. 加强对施工现场的管理,确保施工现场的秩序和安全。
砼施工方案
1.工程概况本工程为框剪结构;地下一层,地上十六层。
建筑面积30510平方米;本工程为桩基础,基础底板厚为400mm,地梁为400×800mm;檐高为50.85m 。
本工程全部采用商品混凝土。
混凝土以泵送为主,地下室、地上1~九层均采用汽车泵输送浇灌,十层以上利用地泵输送浇灌,在消防通道北侧设置一套60型混凝土输送泵,立杆分别从1号楼东侧、2号楼西侧楼内管道井接入楼面。
混凝土坍落度控制在:墙柱180±30mm(板160±30)为宜,混凝土初凝时间为6小时,终凝时间为10小时。
具体部位混凝土用量如下:表1具体部位混凝土标号如下:表二2.施工准备2.1现场人、机、料等资源的配置a.人力配置汽车泵:25人地泵: 30人b.机械配置汽车泵、地泵、泵管等均由搅拌站提供。
c.现场机械的运转混凝土输送泵进场并经过调试运转正常。
d.夜间照明在塔吊上设置三盏镝灯,以保证夜间施工的正常进行。
e.人员协调混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。
现场设混凝土施工工长一名,对混凝土的浇筑进行各方面的协调,布置。
混凝土的试块制作、坍落度测试等将由专人负责。
由于施工现场地理位置的实际情况,本工程工地周围扰民将是阻碍工程进度的一大障碍,因此,混凝土的浇筑将尽量在白天进行,如遇特殊情况需夜间进行施工时,应提前到有关单位办好夜间施工许可证。
2.2办理砼浇筑报验在每次混凝土开盘之前,要将混凝土浇灌申请单及混凝土开盘鉴定经技术负责人签字后报送至监理。
3.混凝土的施工3.1施工流水段的划分3.1.1地下部分分两个流水段,分别为1~32轴、32~64轴;地上部分分两个流水段,分别为1号楼和2号楼3.2施工缝的留置及后浇带的处理a.在底板、地下室外墙和地下室顶板上分别在21~23轴间、32~33轴间、44~46轴间设置三条后浇带。
b.后浇带宽度为800mm,由于地下室有人防要求,所以根据津防01-1的要求在后浇带部位加(φ12@200,φ8@200)双层双向钢筋网片。
施工方案框剪力墙结构
施工方案框剪力墙结构一、项目背景在建筑施工中,框剪力墙结构常用于高层建筑的抗震设计中。
框剪力墙结构通过设置墙体将建筑物整体形成一个刚性整体,提高了抗震能力和结构稳定性。
本施工方案旨在介绍框剪力墙结构的施工过程和注意事项。
二、施工准备1.确定设计方案:根据建筑设计图纸,确定框剪力墙的布置和尺寸。
2.材料准备:准备好所需的混凝土、钢筋和墙体板等材料,并进行验收合格。
3.施工设备准备:准备好起重机械、搅拌机和振动器等施工设备,并进行检修和调试。
4.施工人员培训:对施工人员进行安全培训和操作规程的培训,确保施工安全和质量。
三、施工步骤1.基础施工:按照设计要求进行地基基础的施工,确保基础的强度和稳定性。
2.墙体模板安装:根据设计图纸的墙体尺寸,进行墙体模板的搭建,并进行固定和调整。
3.钢筋安装:根据设计要求,根据墙体布置和尺寸,进行钢筋的剪断和折弯,并进行焊接和固定。
4.砼浇筑:根据设计要求,进行墙体砼的配制、搅拌和浇筑工作,确保墙体砼的质量和强度。
5.模板拆除:待墙体砼达到设计强度后,进行模板的拆除,并进行清理和修补工作。
6.墙体加固:根据设计要求,对已经完成的墙体进行加固,如设置加强筋等。
7.油漆涂料:进行墙体的油漆涂料施工,提高墙面的美观和耐久性。
8.洞口处理:对墙体的洞口进行处理,如封闭、加固等。
四、施工注意事项1.施工前要进行详细的施工计划编制和施工安全计划的制定,做好施工前的准备工作。
2.施工过程中要进行现场监督和质量把关,确保施工安全和质量。
3.按照设计要求进行墙体模板和钢筋的安装,确保墙体的准确尺寸和强度。
4.砼配制要按照设计要求进行,保证墙体砼的质量和强度。
5.模板拆除和墙体加固要进行及时处理,确保墙体的稳定性。
6.施工过程中要进行施工记录和现场验收,确保施工质量的监控和控制。
7.注意施工工人的安全教育和安全保护,提高施工安全的措施和防护。
8.施工完成后要进行验收和整理,确保墙体结构的稳定性和安全性。
框剪结构施工方案
框剪结构施工方案框剪结构是一种常见的建筑结构形式,其特点是柱、梁和墙体的组合形成框架结构,然后通过剪力墙的加固来提高整体的抗震性能。
在框剪结构的施工方案中,需要考虑多个方面的问题,包括基础施工、主体结构施工、剪力墙施工、荷载传递与节点处理、装饰与装修等。
1.基础施工方案框剪结构的基础施工方案需要考虑土层情况、地下水位、地震区位以及周边环境影响等因素。
通常采用深基础形式,如钢筋混凝土桩基或桩-梁基础,以提供足够的承载力和刚度。
框剪结构的主体结构包括柱、梁和剪力墙。
施工方案需要考虑结构的整体稳定性和施工效率。
常用的施工方法包括现浇混凝土、钢结构、预制构件等,具体选择应根据工期、成本、材料可获得性等综合因素进行评估。
3.剪力墙施工方案剪力墙是框剪结构的关键组成部分,用于提高结构的抗震性能。
剪力墙的施工方案需要考虑墙体的厚度、钢筋配筋、浇筑工艺、拆除槽口等因素。
通常采用现浇混凝土施工,要保证混凝土的均匀浇筑和充实振捣,以提高墙体的强度和刚度。
4.荷载传递与节点处理方案框剪结构中的荷载传递与节点处理非常关键,直接影响结构的稳定性和承载能力。
施工方案需要考虑节点间的连接方式、节点的强度和刚度要求、砼浇筑顺序等。
常用的节点连接方式有焊接、紧固件连接、预应力锚固等。
5.装饰与装修方案框剪结构在施工完成后,还需要进行装饰和装修,以提高建筑的美观性和使用功能。
施工方案需要考虑装饰材料的选用、装修工艺的安装顺序、各项设备的布置等。
同时要注意保证装饰和装修过程中不对主体结构造成损坏或破坏。
总之,框剪结构的施工方案需要综合考虑建筑的安全性、经济性、施工效率和美观性等多个方面的要求。
通过科学合理的施工方案,可以确保框剪结构的稳定性和抗震性能,为建筑的使用提供可靠的保障。
住宅小区框剪结构住宅楼模板施工专项方案
住宅小区框剪结构住宅楼模板施工专项方案一、引言住宅小区的建设是一个综合性工程,其中框剪结构住宅楼的施工是其中重要的一环。
本文将针对框剪结构住宅楼的模板施工进行专项方案的介绍与讨论。
二、施工前的准备1. 材料准备在施工前,需要准备好一系列的模板材料,如钢模板、胶合板、木方等。
这些材料应符合相关建筑标准,并且具有足够的强度和稳定性。
2. 设备准备为了保证模板施工的顺利进行,需要准备好两台以上的塔吊,以及辅助设备如吊篮、脚手架等。
同时,还需考虑施工期间的通风、照明等条件,保证工人的施工安全。
3. 施工组织在施工前,需要制定详细的施工组织设计,明确各个工序的任务和责任,确保施工人员的安全和质量的控制。
此外,还需要与相关部门进行协调,保证施工的顺利进行。
三、模板施工流程框剪结构住宅楼的模板施工是一个复杂而细致的过程,下面将依次介绍其中的几个关键工序。
1. 模板搭设首先,根据设计图纸要求,安装固定桥架及定位模板支架,确保模板的准确位置,并根据楼层的不同要求进行调整。
2. 模板安装模板安装是模板施工的核心环节。
根据设计要求,将预制的钢模板拆分为合适的单元,然后进行组装。
此外,还要确保模板的稳定性和整体的水平度。
3. 钢筋布置完成模板安装后,需要按照设计要求进行钢筋的布置。
在施工过程中要注意每根钢筋的位置、间距和连接方式等,以确保结构的强度和稳定性。
4. 混凝土浇筑在进行混凝土浇筑前,需要先进行模板的检查,确保模板的完整性和稳定性。
然后,按照设计要求进行混凝土的配制和浇筑,确保浇筑质量。
5. 模板拆除待混凝土达到设计强度后,可以进行模板的拆除。
在拆除过程中,要注意保护混凝土结构不受到损伤,并及时修补可能存在的缺陷。
四、质量控制为了确保模板施工的质量,需要进行严格的质量控制。
具体包括:1. 对模板材料的质量进行检查,确保其符合相关标准;2. 对施工过程中的操作进行监督和把关,确保每个环节的质量;3. 对混凝土浇筑后的结构进行质量检测,确保其达到设计要求。
框剪结构混凝土施工方案
框剪结构混凝土施工方案1. 引言框剪结构是现代建筑中常见的一种结构形式,其具有高强度、刚度好等特点,在施工过程中需要注意一系列的细节和技术要求。
本文将介绍框剪结构混凝土施工方案,包括施工前的准备工作、混凝土浇筑与养护等内容。
2. 施工前准备工作在进行框剪结构混凝土施工之前,需要进行一系列准备工作,包括设计方案的准备、施工图纸的编制、土建施工人员的培训等工作。
2.1 设计方案准备框剪结构混凝土施工的设计方案需要根据工程的具体要求进行制定,包括结构形式、承重体系、布置和尺寸等内容。
设计方案的准备需要由具有相应资质和经验的建筑设计师完成,确保施工过程中的安全和质量。
2.2 施工图纸编制在设计方案确定后,需要编制施工图纸。
施工图纸是指工程建设中用于指导施工、安装和验收的图纸,对混凝土施工过程中的各个环节进行详细的标注和说明。
施工图纸的编制需要聘请具备相关经验的工程师和技术人员完成。
2.3 土建施工人员培训框剪结构混凝土施工需要高水平的技术和操作能力,因此在施工前需要对土建施工人员进行相关培训。
培训内容涵盖施工工艺、施工安全、质量控制等方面,确保施工人员具备必要的知识和技能。
3. 混凝土浇筑与养护3.1 模板支撑与安装在进行混凝土浇筑之前,需要先进行模板支撑和安装工作。
模板的选择和安装对混凝土的成型和质量有着重要的影响。
模板支撑工作需要严格按照设计要求进行,确保模板的稳定和牢固。
3.2 砼配合比确定与拌制混凝土的配合比的确定需要根据工程要求和材料性能来进行。
在配合比确定后,需要进行混凝土的拌制工作。
混凝土拌制应符合相关标准,确保混凝土的均匀性和质量。
3.3 混凝土浇筑在混凝土拌制完成后,需要将混凝土进行浇筑。
混凝土的浇筑需要按照设计要求和施工图纸来进行,确保混凝土的均匀性和紧密性。
浇筑过程中需要注意混凝土表面的光洁度和平整度。
3.4 养护措施混凝土浇筑完成后,需要进行养护。
养护是保证混凝土强度和耐久性的重要环节。
医院框剪结构高层病房楼混凝土工程施工方案
医院框剪结构高层病房楼混凝土工程施工方案一、施工前准备1.按照设计图纸和技术要求进行施工准备,对现场环境进行清理,并确保施工现场通畅。
2.研究设计图纸和相关文件,了解结构布置和材料要求,以便对施工工艺进行评估和调整。
3.购买和配备必要的材料、设备和人力资源,确保施工进度和质量。
二、框架施工1.框架预制:根据设计图纸,将预制构件进行加工和定位,并进行质量检查。
确认预制构件符合设计要求后,运至施工现场。
2.立柱安装:按照施工图纸的要求,先固定竖向的主立柱,再固定次立柱,使用沉浸法或插接法进行连接。
确保立柱垂直度、位置和水平度满足设计要求。
3.横梁安装:根据设计图纸的要求,先进行次梁的安装,再进行主梁的安装。
安装时,要注意连接节点的可靠性和刚性。
4.框架连接:采用焊接法、螺栓连接法或混凝土倒入法对框架进行连接,确保连接的牢固性和稳固性。
5.施工组织:根据施工进度和工艺要求,合理安排施工序列和工作流程。
在施工过程中,要进行质量检查和监控,确保施工质量。
三、板柱施工1.柱筏板施工:根据设计图纸,进行柱筏板的浇筑施工。
先进行模板搭设和配筋,然后进行混凝土浇筑和养护,确保柱筏板的强度和平整度。
2.墙柱施工:根据设计图纸和工艺要求,进行墙柱的模板搭设和配筋。
然后进行混凝土浇筑和养护,确保墙柱的强度和垂直度。
3.楼板安装:根据设计图纸和工艺要求,进行楼板的模板搭设和配筋。
然后进行混凝土浇筑和养护,确保楼板的强度和平整度。
四、质量控制1.施工方案的执行:根据设计要求和施工方案,严格按照施工流程进行施工,确保施工质量。
2.施工工艺控制:采取适合的施工工艺,确保结构的稳定性和承载能力。
3.施工现场监测:对施工现场进行定期监测,及时发现问题并进行处理。
4.材料检查:对采购的材料进行质量检查,确保材料符合设计和施工要求。
5.施工质量检查:对施工过程中的关键节点进行质量检查,确保施工质量符合规范和要求。
五、安全措施1.安全培训:对参与施工的工人进行安全培训,提高其安全意识和操作技能。
某16层框剪综合楼混凝土工程施工方案
某16层框剪综合楼混凝土工程施工方案一、项目概况16层框剪综合楼混凝土工程施工方案主要包括地下室、地上16层的混凝土结构施工。
本项目总建筑面积为XXXX平方米,基础采用钢筋混凝土桩基,楼上主体结构为钢筋混凝土框架剪力墙结构。
二、施工组织设计1.施工组织机构:项目设立总工程师、项目经理、施工总监等负责工程的技术与管理工作,施工过程中配备相应的技术员、班组长等人员。
2.施工人员培训:施工前进行相关人员培训,确保工人掌握施工工艺和安全操作规范。
3.施工设备准备:根据工程需要,准备好施工所需的各类机械设备、工具。
4.施工工艺流程:按照地下室、地上各层连续施工的原则,制定详细施工工艺流程。
三、施工准备1.临时设施:建立临时办公室、食堂、宿舍等设施,保证施工人员的工作和生活条件。
2.安全保障:建立施工现场安全防护措施,包括封闭施工区域、设立警示标识、配备消防器材等。
3.材料准备:根据工程需要,及时准备好所有所需的混凝土、钢筋等材料,并进行质量验收。
四、地下室施工1.开挖:根据设计要求,在地下室位置进行开挖,并进行边坡夯实、支护等工作。
2.基坑支护:采用钢支撑体系对基坑进行支护,并加装排土槽、放水管等设施。
3.基础施工:根据设计要求进行地下室基础的施工,包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
五、地上楼层施工1.主体结构施工:按照设计要求进行楼板、柱、剪力墙等结构构件的施工,包括模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
2.楼间梁安装:在楼层施工过程中,按照设计要求进行楼间梁的制作和安装。
3.楼板施工:根据设计要求进行楼板的模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
4.剪力墙施工:按照设计要求进行剪力墙的模板搭设、钢筋绑扎、混凝土浇筑等工作。
5.装饰面层施工:完成主体结构施工后,进行内外装饰面层的施工。
六、质量控制1.材料验收:对每批材料进行质量验收,确保材料符合设计要求和施工标准。
2.施工工艺控制:根据施工方案和标准,控制施工工艺的质量和进度。
框剪结构混凝土施工
框剪结构混凝土施工一、浇筑要求浇筑钢筋混凝土框剪结构首先要划分施工层和施工段。
施工层一般按结构层划分,而每一施工层如何划分施工段,则要考虑工序数量、技术要求、结构特点等。
要做到木工在第一施工层安装完模板,准备转移到第二施工层的第一施工段上时,该施工段所浇筑的混凝土强度应达到允许工人在其上操作的强度(1.2 MPa)。
混凝土浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋管线的检查和清理以及隐蔽工程的验收;浇筑用脚手架、走道的搭设和安全检查;根据实验室下达的混凝土配合比通知单准备和检查材料等;做好施工用具的准备等。
为保证捣实质量,混凝土应分层浇筑。
浇筑叠合式受弯构件时,应按设计要求确定是否设置支撑,且叠合面应根据设计要求预留凸凹槎(当无要求时,凸凹槎为6 mm),形成延期粗糙面。
二、浇筑方法1.混凝土柱的浇筑1)混凝土的灌注(1)混凝土柱灌注前,柱底基面应先铺5~10 cm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆后,再分段分层灌注混凝土。
(2)凡截面面积在400 mm×400 mm以内或有交叉箍筋的混凝土柱,应在柱模侧面开口装上斜溜槽来灌注,每段高度不得大于2 m。
如箍筋妨碍溜槽安装,可将箍筋一端解开提起,待混凝土浇至窗口的下口时,卸掉斜溜槽,将箍筋重新绑扎好,用模板封口,柱箍箍紧,继续浇上段混凝土。
采用斜溜槽下料时,可将其轻轻晃动,加快下料速度。
采用溜筒下料时,柱混凝土的灌注高度可不受限制。
(3)当柱高不超过3.5 m、截面面积大于400 mm×400 mm且无交叉钢筋时,混凝土可由柱模顶直接倒入;当柱高超过3.5 m时,必须分段灌注混凝土,每段高度不得超过3.5 m。
(4)柱子浇筑后,应间隔1~1.5 h,待所浇混凝土拌合物初步沉实后,再浇筑上面的梁板结构。
2)混凝土的振捣(1)混凝土的振捣一般需要4人协同操作,其中,2人负责下料,1人负责振捣,另外1人负责开关振捣器。
(2)混凝土的振捣尽量使用插入式振捣器。
框剪结构混凝土方案
框剪结构混凝土方案阳光湖.中央华府40#、41#、42#号楼混凝土工程专项施工方案1、编制依据1.1由华诚博远〔北京〕建筑规划设计院设计的御景名城40#、41#、42#号楼工程施工图。
1.2本工程实际情况。
40号楼为地下2层地上34层建筑高度为:98.700m建筑面积:地下1141平方米,地上15159.9平方米,总面积16300.9平方米。
占地622平方米。
41号楼为地下2层地上34层建筑高度为:98.700m 建筑面积:地下1141平方米,地上15159.9平方米,16300.9平方米。
占地622平方米。
42号楼为地下2层地上34层建筑高度为:98.700m 建筑面积:地下1001平方米,地上12848.5平方米,13849.5平方米占地575平方米。
11号楼为2层建筑高度为:7.55 m建筑面积:896平方米。
占地450平方米。
12号楼为2层建筑高度为:7.55 m建筑面积:896平方米,占地450平方米。
13号楼为2层建筑高度为:7.55 m建筑面积:896平方米。
占地450平方米。
本工程高层建筑结构平安等级为Ⅱ级,防火分级地下室为一级,其余为二级,耐久年限为50年,抗震设防为7度,高层住宅结构形式为剪力墙结构。
各单体的室内地坪相对标高+0.000标高的绝对标高值为12.350〔黄海高程〕,住宅层高2.85M,每个单体各设两部客梯,其中一部兼做消防电梯。
层号柱墙混凝土强度等级梁板混凝土强度等级-1C40C35-212345678C3591011C30121314151617C30181920212223C25242526C2527282 93031323334屋面机房屋面40#、41#、42#混凝土强度等级表3、施工布署3.1施工准备本工程所有混凝土为场外集中搅拌,采用专用混凝土运输车运至工地泵送至各施工作业面浇筑。
混凝土施工主要机具设备配备如下表:序号机具名称规格单位数量用途1汽车泵52M台1垂直运输2拖式混凝土泵HBT600C台1砼垂直、水平运输3布料机15型台1砼水平输送4插入式振捣器ZN-50台3柱、墙、梁砼振捣5平板振捣器PZ-50台1板砼振捣6砼收面工具各型砼收面用3.2技术准备1)施工流水段划分:本工程混凝土柱墙和梁板强度等级不一,所以先由**西浇筑柱墙混凝土,再由**西浇筑梁板混凝土。
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招商小石城四期一标段
总承包工程
混
凝
土
施
工
方
案
编制:审批:审核:
南京建工集团有限公司招商小石城项目部
2010年月日
第一节、工程概况
招商小石城四期一标段工程;工程建设地点:苏州市吴中区小石湖路;属于框剪结构;地上18层;地下1层;建筑高度:1#楼12.1M , 2#楼50.8M ,3#楼50.8M ,
4#53.7M ,5#53.7M, 6#楼55.1M,8#楼55.1M;标准层层高:2.9m ;总建筑面积:56271.03平方米;总工期:543天。
本工程由苏州招商南山地产有限公司投资建设,上海天华设计,苏州中岩勘察有限公司地质勘察,苏州和信建设咨询有限公司监理,南京建工集团有限公司组织施工;由鲁开明担任项目经理,包芳担任技术负责人。
第二节、砼工程的施工工艺流程控制
1、工程施工工艺质量控制图
第三节混凝土泵送与浇筑
一、泵送混凝土对模板和钢筋的要求
1、对模板的要求
由于泵送混凝土的流动性大和施工的冲击力大,因此在设计模板时,必须根据泵送混凝土对模板侧压力大的特点,确保模板和支撑有足够的强度、刚度及稳定性。
2、对钢筋的要求
浇筑混凝土应注意保护钢筋,一旦钢筋骨架发生变形或位移,应及时纠正。
混凝土板和块体结构的水平钢筋,应设置足够的钢筋撑脚或钢支架。
钢筋骨架重要节点应采取加固措施。
手动布料杆应设钢支架架空,不得直接支撑在钢筋骨架上。
二、混凝土的泵送
混凝土泵的操作是一项专业技术工作,要做到安全使用及正确操作,应按照使用说明书及其他有关规定的要求,并结合现场实际情况制定专门操作要点。
操作人员必须经过培训合格后,方可上岗独立操作。
混凝土泵要安装牢靠,防止移动和倾翻。
混凝土泵与输送管连通后,应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转。
混凝土泵启动后,应先泵送适量的水,以润湿混凝土泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位。
经泵送水检查,确认混凝土泵和输送管中没有异物后,可以采用与泵送混凝土配合比成分相同的水泥砂浆(除粗骨料外),也可以采用纯
水泥浆或1:2水泥砂浆润湿内壁。
这种润湿用的水泥浆或水泥砂浆应分散布料,不得集中浇筑在同一处。
开始泵送时,混凝土泵应处于慢速、匀速并随时可反泵的状态。
泵送的速度应先慢后快,逐步加速。
同时,应观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况,待各系统运转顺利后,再按正常速度进行泵送。
混凝土泵送应连续进行。
如必须中断时,应保证混凝土从搅拌至浇筑完毕所用的时间不超过混凝土允许的延续时间。
泵送混凝土时,混凝土泵的活塞应尽可能保持在最大行程运行。
这样做,一是可提高混凝土泵的输送效率,二是有利于机械的保护。
混凝土泵的水箱或活塞清洗室中应经常保持充满水。
泵送时,如输送管内吸入空气,应立即进行反泵吸出混凝土,将其送入料斗中重新搅拌,排出空气后再泵送。
当混凝土泵出现压力升高且不稳定、油温升高、输送管有明显振动等现象而泵送困难时,不得强行泵送,应立即查明原因,采取相应的措施。
(1)反复进行反泵和正泵,逐步吸出至料斗中,重新搅拌后再送泵。
(2)可用木槌敲击的方法,查明堵塞部位,并在管外击松混凝土后,重复进行反泵和正泵,排除堵塞。
(3)当上述两种方法无效后,应在混凝土卸压后,拆除堵塞部位的输送管,排出混凝土堵塞物后,再接通管道。
重新泵送前,应先排除管内空气,拧紧接头。
(4)混凝土泵送过程中,若需要有计划地中断泵送时,应预先确定中断浇筑的部位,且中断时间不要超过1h。
同时应采取下列措施:
①混凝土泵卸料清洗后重新泵送,采取措施或利用臂架将混凝土泵入料斗中,进行慢速间歇循环泵送,有配管输送混凝土时,可以进行慢速间歇泵送。
②固定式混凝土泵,可利用混凝土搅拌运输车内的料,进行慢速间歇泵送、或利用料斗内的混凝土拌合物,进行间歇反泵和正泵。
③慢速间歇泵送时,应每隔4~5min进行一次4个行程的正、反泵。
当向下泵送混凝土时,应先把输送管上气阀打开,待输送管下段混凝土有了一定压力时,方可关闭气阀。
混凝土泵送结束前,应正确计算尚需用的混凝土数量,并应及时告知混凝土搅拌站。
泵送过程中被废弃的和泵送终止时多余的混凝土,应按预先确定的方法及时妥善处理。