土建施工工艺 (2)
土建工程施工工艺
土建工程施工工艺一、土建工程施工前的准备工作1. 确定施工范围和施工方案在进行土建工程施工前，首先需要确定施工的范围和施工方案。
这包括确定工程的实际尺寸、土地的利用方式、建筑的功能等。
根据这些信息，施工单位可以编制出详细的施工方案，并确定每个施工阶段的操作流程和步骤。
2. 现场勘察与测量施工单位需要进行现场勘察和测量，确定建筑物的地形、地质和地下管线等情况。
这样可以帮助施工单位更好地了解施工环境，预先排除可能遇到的问题，并为施工过程中的规划和布局提供重要依据。
3. 施工资料的准备在进行土建工程施工前，还需要准备好一系列施工资料，包括施工图纸、材料清单、工程验收标准等。
这些资料可以帮助施工单位准确的了解工程要求，按照施工标准进行操作，确保工程的质量。
4. 安全措施的制定在土建工程的施工过程中，安全是首要考虑的问题。
施工单位需要对施工现场进行全面的安全检查，制定出相应的安全措施，并组织现场人员进行安全培训。
只有确保安全，才能保证工程的顺利进行。
5. 施工人员的组织与培训土建工程的施工需要多个不同工种的人员协同作业，因此，施工单位需要组织好施工人员，确保每个人都明确自己的工作职责，保证施工过程中各个岗位的有序进行。
此外，施工单位还需要对施工人员进行培训，提高他们的专业技能，保证工程的质量和进度。
二、土建工程施工中的常见工艺1. 土方工程土方工程是土建工程中的重要环节，主要包括开挖、填方和均质三个阶段。
在进行土方工程时，需要根据工程图纸的要求，合理安排开挖范围和施工深度，保证土方工程的施工质量。
此外，还需要确保挖土的均匀和整齐，填方的扎实和平整，保证土方工程的稳固性。
2. 基础工程基础工程是土建工程中的基础部分，主要包括地基处理和基础施工两个阶段。
地基处理是指对地基进行加固或改造，以提高地基的承载力和稳定性。
基础施工是指根据工程要求进行基础的浇筑和固化，确保建筑物的稳定和安全。
在进行基础工程时，需要选择合适的施工方法和材料，确保基础工程的合理性和可靠性。
土建建筑施工工艺
土建建筑施工工艺土建建筑施工工艺是指在土木工程建设过程中使用的一系列技术和方法，包括基坑开挖、土方开挖与回填、地下室工程施工、混凝土浇筑、砌体施工、钢结构施工、屋面施工等一系列工艺。
下面将针对其中一些常见的工艺进行说明。
一、基坑开挖：基坑开挖是土建施工的第一步，用于清除地面上的设施及土壤，为下一步施工工作做准备。
主要工作包括：1. 确定基坑尺寸和形状，根据设计要求进行测量和标示；2. 清理现场，对基坑周围的建筑或设施进行拆除；3. 进行基坑开挖，采用机械化施工，如挖土机、装载机等；4. 清理和检查基坑底部，确保其平整和结实；5. 按照设计要求进行基坑支护，如地下水泵抽水、钢支撑等。
二、混凝土浇筑：混凝土是土建工程中最常用的建筑材料之一，施工工艺如下：1. 确定混凝土浇筑的层数、面积和质量要求；2. 准备混凝土材料，包括水泥、砂、石子和添加剂等；3. 搅拌混凝土材料，通过混凝土搅拌机进行机械搅拌；4. 将混凝土输送至施工现场，可以使用泵车进行输送；5. 铺设模板，确保混凝土浇筑的形状和尺寸；6. 进行混凝土浇筑，可以使用泵车、搅拌车或手工浇筑；7. 进行初凝及养护。
三、砌体施工：砌体施工是建筑物结构中常用的一种构造工艺，主要针对墙体砌筑，施工工艺如下：1. 准备砌筑材料，包括砖块、砂浆等；2. 进行砌筑模板的搭建，确定墙体的尺寸和形状；3. 进行墙体砌筑，按照设计要求进行砖块的调整和摆放；4. 进行砂浆的调配和施工，确保砖块之间的粘接；5. 检查墙体的垂直度和墙体连接的牢固性；6. 进行砌缝、刮平和修整。
四、钢结构施工：钢结构是土建工程中常用的一种建筑结构，其施工工艺如下：1. 准备钢结构构件，包括钢梁、钢柱等；2. 搭设构件的临时支撑系统，确保构件在安装过程中的稳定性；3. 根据设计要求进行钢结构构件的组装，可以使用起重机等设备进行安装；4. 进行构件的固定和连接，如焊接、螺栓连接等；5. 检查钢结构的垂直度和水平度；6. 进行防腐和防火处理。
土建工程施工工艺
土建工程施工工艺是指在土建工程中，根据设计要求和施工规范，采用合理的施工方法和程序，完成建筑物或构筑物的地基处理、基础施工、主体结构施工、建筑装饰装修等各个环节的技术操作过程。
以下是土建工程施工工艺的主要内容：一、地基处理工艺1. 地基勘察：在施工前，对拟建场地的地质、水文、地形等进行详细的勘察，为地基处理提供依据。
2. 地基处理方法：根据勘察报告，采取相应的地基处理方法，如换填、压实、加固等，以提高地基的承载能力和稳定性。
3. 地基验收：地基处理完成后，进行验收，确保处理效果符合设计要求。
二、基础施工工艺1. 基础设计：根据建筑物的用途、荷载、地质条件等，设计合理的基础形式，如条形基础、十字基础、筏板基础等。
2. 基础施工：按照设计图纸和施工规范，进行基础的开挖、钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等作业。
3. 基础验收：基础施工完成后，进行验收，确保基础的尺寸、强度、沉降等满足设计要求。
三、主体结构施工工艺1. 模板工程：根据设计图纸，制作和安装模板，确保模板的稳定性、严密性和安全性。
2. 钢筋工程：按照设计图纸，进行钢筋的加工、绑扎和焊接，确保钢筋的规格、数量和连接方式符合要求。
3. 混凝土工程：采用泵送、浇筑、振捣等方法，确保混凝土的强度、密实性和耐久性。
4. 钢结构工程：根据设计图纸，进行钢结构的加工、组装、焊接和防腐蚀处理，确保钢结构的稳定性和安全性。
四、建筑装饰装修施工工艺1. 抹灰工程：按照设计要求，进行墙体、地面、天花板的抹灰，确保抹灰层的平整、牢固和美观。
2. 防水工程：采取相应的防水措施，如卷材防水、涂料防水等，确保建筑物的防水效果。
3. 玻璃幕墙工程：根据设计图纸，进行玻璃幕墙的安装，确保幕墙的稳定性和安全性。
4. 室内外装饰工程：进行墙面、地面、天花板等部位的装饰，选用合适的材料和工艺，确保装饰效果。
五、施工组织与管理1. 施工组织：根据工程特点和施工进度要求，合理安排施工人员、材料、设备等资源。
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施工工艺1 施工顺序根据多台机同时作业、现场施工条件、工程地质条件和灌浆方法等，施工顺序采取从里往外的方式进行。
2 施工程序成孔→安放灌浆管并孔口封堵→搅浆→灌浆→待凝→成孔→安放灌浆管并孔口封堵→搅浆→灌浆→封孔。
3 施工技术要点〔1〕成孔钻头〔Φ110mm〕对准孔位后，采取冲击成孔的方法钻进。
在杂填土中钻进时，假设孔壁不稳，可下入导管护壁；当钻进到淤泥或淤泥质土和粉、细砂时，下入导管护壁，然后采取捞砂筒取砂成孔的方法直至下卧粘性土层。
〔2〕灌浆管安放及孔口封堵灌浆管下端设置0．7m～1．0m长且下端封口的花管，花管孔径Φ8，孔隙率15％左右；在花管外壁包扎一层软橡皮，以防流砂涌进花管导致灌浆无法进行。
当成孔到达预定深度后，将灌浆管下到位，再用水泥袋放入孔中水稳层底部包裹灌浆管并接触孔壁即“架桥〞，然后投入粘土分层夯实至孔口。
〔3〕搅浆先往搅拌浆筒内注入预定的水量并开动搅浆机后，再逐渐参加425＃普通硅酸盐水泥直到预定的用量，搅拌3min～5min 后将浆液通过过滤网流到储浆筒内待灌。
〔4〕灌浆灌浆采用自上而下孔口封闭分段纯压式灌浆方法，即自上而下钻完一段灌注一段，直到预定孔深为止。
灌浆段的长度以杂填土和淤泥或淤泥质土、粉、细砂厚度来确定；灌浆压力采取二次或三次升压法来控制，即灌浆开始采用低压〔小于0．1MPa〕或自流式灌浆，对杂填土而言，当吸浆量较大时采取间歇灌浆或用砂浆灌注，终灌时的压力要到达设计值；灌浆结束标准严格按设计执行。
〔5〕封孔灌浆结束后及时封孔，即第二灌浆段灌浆结束过半小时后，排除孔口封堵物，再往孔内投入砂石直到水稳层顶面，过24h 后，假设浆液下沉，再补充水灰比0．5的浆液至水稳层顶面。
4 特殊情况下的技术处理措施〔1〕在灌浆过程中，发现浆液冒出地表即冒浆，采取如下控制性措施：①降低灌浆压力，同时提高浆液浓度，必要时掺砂或水玻璃；②限量灌浆，控制单位吸浆量不超过30L／min～40L／min或更小一些；③采用间歇灌浆的方法，即发现冒浆后就停灌，待15min左右再灌。
土建工程施工方案及施工工艺
土建工程施工方案及施工工艺本章分测量放线、土方工程、基础工程、主体结构施工、防水工程施工、保温工程施工共六部份内容。
第一节测量放线本工程建筑施工测量重点、难点在建筑物轴线控制网建立，及楼层面的轴线、标高传递。
一、放线依据±0.00标高的引测依据，根据甲方提供的高程点作为原水准点，建筑物定位依据：依据业主方提供的放线点及设计绘制的总平面图。
二、测量人员及测量器具的配置本工程的建筑定位，轴线的引测和传递由项目专职测量员进行施测。
测量器具：DJ2经纬仪一台，S3水准仪一台，JD—91激光铅直仪一台，50m 钢卷尺二把，5m塔尺二把，5kg铅锤一个，测钎、木桩若干，双面板尺一把。
三、测量施工前的技术准备1.组织一支测量小组，由项目技术负责人牵头、测量员主测，测量结果至少检测校核一遍并绘制施测记录。
2.施测人员应全面熟悉总平面布置图和结构构件的顶面标高、轴线关系，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。
3.施测人员使用的施测仪器应在检校有效期内。
四、建筑物的定位1.建筑物的定位顺序为：甲方提供红线、施测点→建立建筑轴线网→单位工程矩形控制网建立→建立单位工程轴线控制桩。
2.建筑主轴线的测设根据设计绘制的总平面图，在拟建的建筑物四大角的空地上，建立直角坐标系，作为本工程的建筑主轴线，其施测步骤如下:第一步:施工测量前由业主方、设计院、规划部门提供拟建建筑物两处纵横墙外边线交点的座标位置。
第二步:将经纬仪移至红线上的某一端控制点，照准另一控制点，采用正倒镜测回法，转角90度，钢尺量距 (为保证施测精度采取抬尺法，做出一条位于场地中央与道路中心线平行的直线，且在两端点处建立临时性轴线控制桩。
第三步:通过钢尺量距找到该直线的中心点，将经纬仪移至中心点，照准远端，转角90度，作出一条与该直线垂直的直线，此时该工程的施工直角坐标系己建立。
第四步:根据己建立施工直角坐标系和施工总平面图计算出建筑物每个大角点在此座标系下的坐标位置。
土建装修工程主要施工方法或方案和施工措施
土建装修工程主要施工方法或方案和施工措施一、一般抹灰工程（一）室内抹灰工程（1）施工工序：基层表面清理→浇水湿润→做灰饼、冲筋→阴阳护角安装→抹底层灰→抹中层灰→抹面层灰→抹窗台、踢脚线→清理养护。
1）室内抹灰先将房间规方，如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为墙角抹灰准线，弹出墙角抹灰准线后，在准线上下两端排好通线后，做标准灰饼及冲筋。
2）在砌块墙身与砼梁、柱交接处和阴角处钉挂10mmX10mm孔眼的钢丝网，每边宽度不小于100mm，用射钉与梁柱或墙体连接，网材搭接要做到平整、连续、牢固，搭接长度不小于100mm。
3）墙面阴角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面，用线锤找垂直线，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆，阳角应用按规范在离地面1.8米高范围内做50mm 宽，15厚1：2水泥砂浆护角。
4）钢筋砼楼板顶棚抹灰，应用清水润湿并刷素水泥砂浆一道进行基层表面处理。
5）顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。
6）对砌块墙身应隔夜淋水2～3次，第二天进行基层处理，基层处理前砌块含水率应小于35%，处理时先用801胶水泥浆涂刷墙面，以保证抹灰层与基层粘结牢固，随后进行抹灰。
7）抹灰前应将砌块墙面的灰缝孔洞、凹槽填补密实、整平，清除杂物、浮尘、挂线冲筋，并用1：1水泥砂浆拉毛墙面。
（2）施工要点：1）抹底层灰：抹底层灰前，应先刷一道801胶素水泥浆（掺水泥重10%的801胶），然后抹1：1：6混合砂浆，分层抹平压实。
顶棚抹灰时应在靠近顶棚四周的墙面上弹一条水平线，以控制抹灰层厚度和表面平整度。
2）抹罩面灰：面层灰采用1：0.5：3混合砂浆，宜分层抹灰，首先薄薄刮一遍，随后罩面抹平压光，卫生间砼墙表面应先刷一道801胶素水泥浆，随后进行抹灰层作业，面层灰应搓毛以利面砖施工。
3）抹灰时应注意保护墙上的电线盒和水暖设备以及预留管线洞口。
4）楼梯应设滴水槽，滴水槽用黑色塑料条粘贴而成，黑色塑料条为1cm宽，采用水泥膏粘贴。
土建工程施工
土建工程施工1.砌体工程1、准备工作砌筑前应完成房心回填，按标高抹好水泥砂浆防潮层；弹好墙身线、轴线，并根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检查手续；按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15––20米为宜。
常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5厘米为宜，不得用干砖砌墙；雨季施工时，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬季施工时（上午十时至下午三时），在晴天无风的条件下。
应用喷壶用适用温水浇砖，随浇随砌，以提高砌体抗剪强度。
2、操作工艺：①组砌方法砖砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌合法砌筑。
排砖摞底房屋外墙第一层砖撂底，一般两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模楼，如果窗间墙两个角是阴阳膀或不合排砖模楼。
可将门窗口位置左右适当移动。
若有破活、七分头或丁砖，应排在窗口中间、附墙垛旁或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意水卫，电气立管及窗扇开启时不受影响，另外，在排砖时，还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现破活。
选砖选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖；敲击时声音响亮的砖强度高，声哑的砖强度低。
由于焙烧过火而造成变色形，但强度较高的砖，可用在基础及不影响外观的内墙上。
盘角砌墙前应先盘角，但每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修理。
盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，水平灰缝要均匀一致。
大角盘好后再检查一次，平整和垂直完全符合质量要求才可以挂线砌墙。
挂线砌筑如果几个人使一根通线，中间应多设几个支线点，小线要拉紧，每一层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，减薄抹灰厚度。
砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法满铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
土建主要项目施工方法及技术措施
土建主要项目施工方法及技术措施第一节土方开挖与排水施工1、施工顺序及工艺流程：土方开挖→石屑垫层→素砼垫层→钢筋绑扎2、土方开挖考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部份土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。
为保证工程质量，土方工程施工应做到：①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或者用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或者在其上堆土。
②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应即将赋予纠正。
③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。
机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留 150mm 厚，采用人工清运。
土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。
3、石屑垫层分层回填，每 300mm 一皮，10T 碾子轧实，并报监理验收。
4、素砼垫层①、垫层前先做好标高点，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。
②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8 以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。
第二节基础钢筋工程1、钢筋施工顺序翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。
3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。
4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。
土建工程施工工艺
土建工程施工工艺土建工程施工工艺土建工程是指用水泥、沙、碎石等材料进行基础、结构和装饰工程的建筑工程，施工工艺是指在项目实施过程中所采取的施工方法和技术。
土建工程施工工艺的合理选择和应用对于工程的质量、进度和经济效益均有重要影响。
本文将对土建工程施工工艺进行详细介绍。
一、基础工程施工工艺基础工程是土建工程的重要组成部分，对于整个工程的稳定性和安全性起到关键作用。
基础工程施工工艺一般包括以下几个步骤：1.地基处理：根据设计要求，进行土壤平整、土质改良、压实等处理，确保基础的承载力和稳定性。
2.地下水处理：对于地下水位高的区域，需要进行地下水的排泄和防渗处理，以确保基础在施工过程中不受地下水的影响。
3.基础施工：根据设计要求，采用钢筋混凝土浇筑基础，包括基础坑的开挖、钢筋的安装和混凝土的浇筑等环节。
二、结构工程施工工艺结构工程是土建工程的骨架，承担着承重和抗震的功能。
结构工程施工工艺一般包括以下几个方面：1.混凝土浇筑：混凝土浇筑是结构工程施工的重要环节，需要根据设计要求，进行模板搭设、钢筋安装和混凝土浇筑等工作。
2.钢结构安装：对于大型的工业厂房和桥梁等工程，常采用钢结构进行搭建。
钢结构安装包括起重机的使用、钢柱、钢梁和钢板的拼装等步骤。
3.防水处理：对于地下室、浴室等需要防水的部位，需要进行防水处理。
常用的防水材料有沥青、聚合物等，施工工艺包括防水层的刷涂和接缝处的处理等。
三、装饰工程施工工艺装饰工程是土建工程的最后一个环节，直接影响到工程的美观度和使用效果。
装饰工程施工工艺主要包括以下几个方面：1.瓦工：包括地面砖、墙砖和天花板的铺贴、抹灰和找平等工作。
2.油漆工：对墙面、天花板进行刷漆，包括底漆和面漆的施工。
3.木工：制作和安装木质门窗、地板、橱柜等。
4.电气工程：进行电线的布线、开关插座的安装等。
电气工程需要严格按照国家相关标准进行施工，确保使用安全。
综上所述，土建工程施工工艺是土建工程实施的重要环节。
土建工程施工工艺及措施
A土建工程施工工艺及措施A.1钢筋工程A.1.1柱钢筋绑扎（1）柱纵筋接头：框柱纵筋接头均采用电渣压力焊接头。
柱子相邻纵向钢筋连接接头相互错开，在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%，相邻纵筋交错焊接连接，位置错开35d，第一个接头位置应≥hn/3（hn 柱子净高）。
（2）箍筋：在纵筋上划好箍筋间距线，第一个箍筋距混凝土面50mm。
按划好的位置线从下向上绑扎固定，箍筋与主筋要垂直，与主筋的交接点均要绑扎，箍筋弯钩重叠处应沿柱子竖筋错开布置，并绑扎牢固，箍筋弯钩135°平支部分10d。
（3）垫块：柱子筋绑扎完毕后在竖筋外皮上绑好垫块，间距为1m。
A.1.2梁钢筋绑扎（1）梁钢筋的绑扎顺序：放主次梁箍筋→穿主梁的上部纵向受力钢筋→按箍筋间距划线→排摆、绑扎箍筋→穿次梁的上部纵向架力筋→按箍筋间距划线→排摆、绑扎箍筋→放主次梁的下部受力筋→主次梁同时绑扎梁下部钢筋→放置垫块（2）梁筋接头：Ø20以上钢筋采用闪光对焊接头，Ø20以下钢筋采用搭接接头。
（3）上部纵向钢筋长度：中间支座处纵筋长度为ln2/3×2+柱宽，ln2取相邻两跨净跨的最大值，边支座处纵筋长度为ln1/3,ln1为本跨净长度。
（4）梁筋在柱内锚固长度：上部纵筋应伸到梁底，下部纵筋在柱内的锚固长度为41d，且弯钩长度应为15d。
（5）受力筋为双排时，可用二级Ø25短钢筋垫在两层钢筋之间且满足排距要求，主次梁上部纵向受力钢筋相遇时，次梁钢筋放在主梁钢筋之上。
（6）箍筋加密区：箍筋加密区长度为≥2.0hb,且≥500，hb梁截面高度。
第一个箍筋位置距梁边5cm。
A.1.3楼板钢筋绑扎（1）楼板钢筋绑扎应从一端开始依次序绑扎，绑扎前清理模板上的杂物。
（2）划出主筋、分布筋间距，双向受力钢筋全部绑扎。
（3）板底钢筋绑扎好后，绑扎上部负弯矩筋、负弯矩筋绑扎时应保证伸出位置一致。
（4）两层钢筋之间加钢筋马蹬，以确保上下层钢筋之间距离。
土建工程主要施工工艺
土建工程主要施工工艺（1）基坑开挖由于本工程的基坑挖深较浅，本工程采用对称分层开挖到位的方法。
挖掘机施作，载重汽车外运弃土。
根据《工程施工安全技术规程》，挖掘机应离预定边线1.0m以上，以保证土方开挖过程少扰动边坡壁的原状土。
一次开挖深度为1.5m，对开挖后的边坡段，用人工及时修整，修整后及时在公路侧开挖面上及时喷射20mm厚砼，路基侧挂网喷射C20混凝土防护，厚度10cm。
在基坑开挖过程中，不在坑边堆置弃土或安置其他重型施工设备器材，以尽量减轻地面荷载。
应控制弃土堆底至基坑顶边的距离，弃土堆坡脚距离坑顶缘距离不宜小于基坑的深度。
基坑开挖后，应及时做好坡面的防护工作及浇筑垫层封闭基坑。
基坑开挖的过程中需在堑顶设置不低于1.2m的护栏，夜间设置红色警示灯。
在开挖过程中，应随时检查槽壁和边坡的状态。
根据土质情况，应做好支撑的准备，以防坍塌。
施工中发现路基中有埋设的管线、电缆线以及其他建筑物时，应及时与所在单位联系，协调解决，妥善处理，不得损环。
基坑清理作业人员必须戴安全帽等劳动保护用品。
（2）钢筋制安所有从事钢筋工程的施工人员必须戴好安全帽和劳保手套，不得穿拖鞋和皮鞋进入施工现场。
所有钢筋机械必须由专人进行操作，其他人禁止乱动，钢筋机械的接地、维修及保养也必须由专人负责。
钢筋断料、配料、弯料等工作要在地面进行，不得在高空操作。
搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在同转时碰撞电线或发生触电事故。
钢筋转运需要横过马路时，采用汽车进行转运，并捆扎牢固，并严格遵守交通规则，确保交通安全。
起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下方可靠近，就位支撑好摘钩。
起吊钢筋时，规格必须统一，不得长短参差不齐，细长钢筋不得一点吊。
切割机使用前，必须检查机械运转是否正常，有否二级漏电保护；切割机后方不得堆放易燃物品。
钢筋头应及时清理，成品要堆放整齐，工作台要稳定，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。
土建工程主要施工工艺与方法
土建工程主要施工工艺与方法土建工程是指建筑工程中的土方开挖、基础施工、混凝土浇筑、砌筑墙体、构筑物安装等施工工艺和方法的总称。
本文将从土方开挖、基础施工、混凝土浇筑、砌筑墙体以及构筑物安装等方面介绍土建工程的主要施工工艺与方法。
土方开挖是土建工程的第一步，其施工过程需要进行土壤的开挖、运输、倒填和平整四个阶段。
在土壤开挖过程中，常用的施工方法有手工挖掘、机械挖掘和炸药爆破等。
当土方开挖完毕后，需要进行土方的运输，常用的土方运输方式有人工运输、车辆运输和输送带运输等。
土方运输完成后，需要进行倒填，通过人工或机械进行地基夯实，使其达到设计要求。
最后，进行土整平整，使用平整机等机械进行土面平整，使其达到施工要求。
基础施工是土建工程中的重要环节，其质量直接影响到建筑物的稳定性和安全性。
在基础施工过程中，常用的施工工艺有手工开挖和机械开挖两种方式。
手工开挖适用于小型基础，机械开挖适用于大型基础。
基础施工时，需要进行基坑支护，常见的支护方式有钢支撑和混凝土架浇筑等。
支护完毕后，进行基础布置，按照设计要求进行基础底面的找平、垫层的浇筑和钢筋的布设等工作。
最后进行混凝土浇筑，将混凝土倾倒在已经准备好的基础内，然后用振动棒进行振捣，以排除混凝土内的空气并提高其密实度。
混凝土浇筑是土建工程中非常关键的工艺之一。
其目的是通过混凝土的浇注和振捣，使其达到预定的设计要求。
在混凝土浇筑过程中，需要进行材料的选择、配比调整、混合拌和、浇注振捣等。
常用的混凝土浇筑方式有手摇式、抽吸式、风力浇注式和泵送式等。
选择合适的浇筑方式可以提高工作效率和施工质量。
砌筑墙体是土建工程中的重要环节，墙体的质量直接影响到建筑物的结构和稳定性。
常见的砌筑墙体的材料有砖、混凝土块和石材等。
在砌筑墙体时，需要进行墙体的设计、基准线的标定、墙体尺寸的测量等工作。
常用的施工方法有手工砌筑、机械砌筑和模板砌筑等。
在砌筑墙体时需要注意砌筑顺序、墙体垂直度和砌筑缝隙的控制等。
土建建筑施工工艺
土建建筑施工工艺土建建筑施工工艺是指在建筑施工过程中所采取的各种技术、材料、设备、组织措施等综合因素所形成的一套体系。
该体系通过合理的规划安排和科学的管理，能够实现施工工艺的高效、省力、安全、环保等目标，从而保证项目的质量、进度、成本等方面的顺利实施。
1. 土建建筑施工前期准备施工前期准备是土建建筑施工的重要一环，其重点在于进行建筑工地规划、设计施工方案、制定安全保障措施、确定施工人员组织架构及负责人选定等等，以便在开工前做好充分的准备，保证施工进度。
2. 土建建筑施工的基础工程施工基础工程施工是土建建筑施工过程中最为重要的一部分，其主要任务是为建筑物提供稳定坚实的基础，从而确保整个建筑物的安全性。
具体工作包括地质勘探、开挖土方、制作钢筋混凝土桩、布置钢筋、浇筑混凝土等等。
3. 土建建筑结构的搭建土建建筑结构搭建是指以地面为基础，通过建立起建筑的框架和支撑结构，完成建筑物结构上难度较大的部分，如构架、屋面、墙体、窗户、门、楼梯、阳台等的施工。
4. 土建建筑内部工程施工土建建筑内部工程施工是指完成建筑物的室内装饰，包括水电工程、防水工程、隔断工程、地面铺设、卫生设施、装修装潢等。
在土建建筑过程中，室内装饰的成品要体现主人的生活品味，同时要符合安全标准和设计规范。
5. 土建建筑施工的环保技术土建建筑施工中的环保技术主要涉及绿色施工材料的选型、环保施工工艺的应用、施工现场的垃圾分类处理等。
在工程施工过程中，要尽可能减少对周边环境的影响，保持周边环境的整洁和卫生，充分考虑施工对人、物、环境的危害性。
6. 土建建筑施工后的验收及维护土建建筑施工完成后，需要进行验收。
验收内容一般包括工程质量验收、工程竣工验收、验收规范、验收标准等。
验收合格后，需要及时进行维护，确保建筑物大体无损，同时进行适当的修补，以保证建筑物的寿命和结构安全性。
总之，土建建筑施工工艺是一个非常复杂且系统的工程，需要在设计、施工、验收等各个阶段都做好充分的准备工作，并在实际施工过程中注意安全、环保、质量等问题，以确保最终施工的成果能够达到预期目标。
【最新编排】建筑工程施工工艺规程(土建篇+安装篇)-目录
【最新编排】建筑工程施工工艺规程(土建篇+安装篇)-目录建筑工程施工工艺规程(土建篇)目录：一、前言二、基坑开挖三、地基处理四、地下水防治五、砼浇筑六、砌体施工七、钢筋工程八、大型模板施工九、屋面施工一、前言建筑工程施工工艺规程是为了保障建筑施工质量，规范施工过程而制定的指导文件。
本文将介绍土建施工的一些基本工艺和规范。
二、基坑开挖基坑开挖是建筑施工的第一步，对基坑开挖的要求和工艺有以下几点：1. 按照设计要求和施工方案确定基坑的形状和尺寸；2. 确保基坑边坡的稳定性，设置合理的支撑结构；3. 控制基坑开挖的时间和进度，避免影响周围建筑和地下设施的安全。
三、地基处理地基处理是为了改善地基的承载力和稳定性，常用的地基处理方法有以下几种：1. 地基加固：通过灌注桩、钻孔灌注桩等方式加固地基；2. 交换软土：将松软的地层挖掉，并填入经过处理的夯实土；3. 墩台垫层：对于地基不稳定的部分，可以设置墩台垫层来改善承载能力。
四、地下水防治在施工过程中，地下水的存在可能会对建筑工程造成一定的影响，因此需要进行地下水防治措施：1. 地下水的排水和抽干：通过设置井点、排水沟等方式将地下水排出，保证施工场地的干燥；2. 地下水封堵和隔离：对于需要保持干燥的部分，可以采用防渗墙等措施隔离地下水。
五、砼浇筑砼浇筑是建筑中常见的施工过程，保证砼质量和施工安全的要求有以下几点：1. 确保砼配合比的准确性，避免出现质量问题；2. 控制砼浇筑的速度和厚度，避免出现空鼓、裂缝等质量问题；3. 钢筋的布置和固定必须符合设计要求；4. 砼硬化后，要采取保护措施，避免受到外部冲击。
六、砌体施工砌体施工是建筑的主要工艺之一，保证砌体施工质量和施工安全的要求有以下几点：1. 砌体墙体的厚度和强度必须符合设计要求；2. 砌缝的填充要均匀，砂浆的浇筑要坚实；3. 砌体墙体要垂直、水平，保证结构的牢固性。
七、钢筋工程钢筋工程是建筑施工中的重要工艺，保证钢筋工程质量和施工安全的要求有以下几点：1. 钢筋的质量必须达到设计要求，钢筋的弯曲和连接必须符合规范；2. 钢筋的布置要符合设计要求，保证结构的强度和稳定性；3. 钢筋的保护层要均匀，避免锈蚀和腐蚀。
土建施工工艺流程
土建施工工艺流程土建施工工艺流程是指在土建工程施工过程中所涉及的一系列工艺和步骤。
它通常是按照一定的顺序进行，以确保土建工程的高效完成。
下面将详细介绍土建施工工艺流程。
一、工程准备阶段在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括项目可行性研究、工程设计、招标采购等。
这些工作的完成为后续的土建施工奠定了基础。
二、场地准备场地准备是土建施工的首要任务。
首先需要进行场地平整，清除杂物和障碍物。
然后，根据设计要求，施工人员还需进行场地勘测和标定，确保施工的准确性和稳定性。
三、基础施工基础施工是土建工程的基础部分。
基础包括地基和基础设施的建设，如地板、地下管道等。
在这个阶段，需要根据设计图纸进行地基开挖、模板安装、钢筋搭设和混凝土浇筑等工艺流程。
四、主体结构施工主体结构施工是土建工程的核心环节。
这包括建筑物主体结构的搭建，包括墙体、楼板、梁、柱等。
在这个阶段，需要按照设计图纸进行钢筋加工、模板安装、混凝土浇筑等工艺流程，确保结构的牢固和稳定。
五、建筑装饰施工建筑装饰施工是土建工程的最后阶段。
这包括墙面、地面、天花板、门窗等的装饰和安装。
在这个阶段，需要进行表面处理、涂料施工、瓷砖贴附等工艺流程，以确保建筑物的美观和舒适。
六、综合施工综合施工是土建施工的最后一步。
在这个阶段，需要进行电气、水暖等系统的安装和调试，同时还需要进行消防、通风等设施的建设。
这些工作的完成将使土建工程达到可投入使用的标准。
综上所述，土建施工工艺流程包括工程准备阶段、场地准备、基础施工、主体结构施工、建筑装饰施工和综合施工等环节。
每个环节都有其独特的工艺和步骤，需要按照设计要求和施工规范进行。
通过科学的组织和高效的施工，土建施工工艺流程将确保土建工程的质量和进度。
土建施工工艺
1.1土建施工工艺1.1.1施工重点一、测量放线：1、本工程建筑外檐形式复杂，定位较为复杂，达到精确测量有一定的困难，且本工程质量标准高，施工测量放线的准确性是控制施工质量的基础，故而作为本工程施工控制关键点之一。
2、为此，我们将制定相应的针对性预案，在现场成立专职测量小组，配备相应精度、数量的测量仪器，制定专项方案，以ISO-10012管理体系组织测量工作。
严格执行分级负责、验收的组织方法，确保各分项工程的安装准确。
3、场地内，我们将制定两级平面控制网络来保证工程平面定位准确，从空间上利用已知的平面控制点位（经过检核），采用极坐标法及全站仪三维坐标法进行平面点位的引测。
为了提高效率减少工作量在设计院提供电子版图纸的情况下，辅助运用AutoCAD技术可以较好的达到测量需求。
4、坐标控制点引测过程中，与周边单位共同复核，保证各单位所使用的坐标控制点均准确，保证整个工程各建筑物的位置准确。
二、基坑支护及土方开挖1、本工程地下设置一层地下室，现场采用放坡开挖。
基坑开挖前，放坡区域应进行试开挖，基坑土质边坡均应在开挖时一次形成。
基坑施工时恰逢雨季施工，坡面保护采用钢筋网喷射混凝土处理，钢筋双向φ6@200mm，采用φ12竖向钢筋固定，固定钢筋采用梅花形布置，植入坡体内长度不小于500mm，钢筋网喷射C20素混凝土，厚度50mm。
2、坑底做盲沟，随挖随填，与降水井相连形成坑底明排水系统。
盲沟做法：用编织袋或土工布包等粒径碎石，宽300mm深300～500mm，盲沟至围护结构距离不得小于5m。
在基坑外围设置截水沟，随时排除地表积水。
3、基础施工时先施工地下室部分，避免同时施工可能造成的土方边坡失稳。
4、土方开挖时坑底设置出土坡道，以保证出土效率，挖出的土方现场预留足够的回填土，余土运至建设方指定的存土区域。
5、本工程土方开挖施工处在雨季施工期，施工进度安排是充分考虑该情况适当延长开挖工期并增加机械数量。
6、土方开挖按时空效应分区、分块、分层开挖，并加强施工过程中变形监测频率，捕捉任何微小的异常，确保把事故消灭在萌芽状态，施工现场配备堵漏措施。
混凝土倒挂井壁施工工法(2)
混凝土倒挂井壁施工工法混凝土倒挂井壁施工工法一、前言混凝土倒挂井壁施工工法是一种广泛应用于土建工程中的施工工艺。
本文将介绍这种工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析，并通过一个工程实例进行说明。
二、工法特点混凝土倒挂井壁施工工法具有以下几个特点：首先，施工过程简单，能够提高施工效率。
其次，施工工艺灵活，适用于各种复杂地质条件。
此外，施工成本相对较低，减少土方开挖量，节约工程成本。
三、适应范围混凝土倒挂井壁施工工法适用于各种地质条件，包括岩溶地区、软弱地基、高水位地区等。
它可以用于各类基础工程，如桥梁、隧道、地下室等。
四、工艺原理混凝土倒挂井壁施工工法的工艺原理是利用混凝土的高强度和自重压力，通过挖掘基坑后的倒挂井壁的液态混凝土浇筑，形成一个连续、紧密的井壁结构。
通过挖掘与浇筑的协调进行实现，并通过合理的技术措施来保证施工质量。
五、施工工艺混凝土倒挂井壁施工工法的施工工艺包括准备工作、基坑挖掘、井壁支护、混凝土浇筑等各个阶段。
在准备工作中，需要进行设计、布置和采购相关材料。
在基坑挖掘阶段，要进行土方开挖和基坑支护。
在井壁支护阶段，使用临时支撑结构对井壁进行支护，以保证安全。
最后，在浇筑阶段，进行混凝土浇筑并进行养护。
六、劳动组织混凝土倒挂井壁施工工法需要合理的劳动组织安排。
包括人员配置、工作任务划分、安全培训等。
确保施工进度和质量。
七、机具设备混凝土倒挂井壁施工工法需要使用各种机具设备，如挖掘机、输送泵、模板等。
这些设备具有特定的特点、性能和使用方法，需要经过合理的选择和操作。
八、质量控制混凝土倒挂井壁施工工法的质量控制包括施工过程中的监测和检测，以及相关质量的验收。
通过合理的控制方法和措施，保证施工过程中的质量达到设计要求。
九、安全措施在混凝土倒挂井壁施工过程中，需要注意安全事项。
包括工作人员的安全教育和培训，安全设备的使用和维护，以及施工过程中的风险评估和控制措施。
土建结构施工工艺
土建结构施工工艺1.土方工程：土方工程是建筑工程中最基础的施工工程之一、主要包括挖填土、回填土以及土方平整等工作。
首先，根据设计要求和开挖深度，采用机械或人工方式进行挖土。
然后，按照设计要求进行回填土的施工，确保地基的承载力和稳定性。
最后，对土地进行平整处理，以便进行上部结构的施工。
2.混凝土结构施工：混凝土结构施工是建筑工程中应用最广泛的一种结构形式。
施工过程主要包括混凝土配料、搅拌、运输、浇筑和养护等环节。
首先，混凝土原材料如水泥、砂子、骨料等按照一定的比例进行配料。
然后，通过混凝土搅拌机将原材料进行充分搅拌。
接下来，使用混凝土运输设备将混凝土运送至施工现场。
最后，将混凝土倒入模板中进行浇筑，并进行养护以确保混凝土的强度和耐久性。
3.钢筋混凝土施工：钢筋混凝土结构是一种具有高强度和耐久性的结构形式。
施工过程包括钢筋制作、安装和混凝土浇筑。
首先，根据设计要求，将预定钢筋规格的钢筋进行捆扎制作。
然后，将制作好的钢筋按照设计要求进行安装固定。
接下来，进行钢筋混凝土的浇筑和养护工作，确保混凝土的质量和强度。
4.砌筑工程：砌筑工程主要包括砖石和石材的砌筑。
施工过程包括基础处理、墙体砌筑、檐口做法等。
首先，根据设计要求对基础进行处理，确保墙体的稳定和承重能力。
然后，进行墙体砌筑，使用砖石或石材进行砌筑并做好墙体连接处理。
最后，进行檐口做法，对建筑外立面进行饰面处理。
以上是土建结构施工工艺的主要内容。
施工过程需要严格按照设计要求和相关规范进行操作，确保工程质量和安全性。
同时，合理选择施工工艺，采用先进的施工设备和技术，提高施工效率，减少资源浪费。
土建工程施工方案
土建工程施工方案1、土方工程土方开挖采用机械大开挖，自然放坡，放坡系数1：2，工作面500mm。
柱基土方采用单坑开挖方法，开挖遵循先深后浅的顺序原则。
2、土方施工工艺（1）考虑平行流水作业，土方开挖采用反铲挖土机，挖土时应预留200-300mm厚土层人工清底，保证基底表面平整，并不扰动原土层，在人工清底过程中，测量人员及时给定控制标高，防止超挖现象发生。
（2）基坑开挖过程中，及时做好基坑一侧的明排水沟及集水井，防止雨天的到来，引起基坑周边塌方，并及时组织好对基坑验槽工作，及时进行垫层施工，防止雨水对基底土的浸泡。
（3）对于超挖部分及松软地基应及时处理，处理方法是用碎石充填。
（4）基坑清理干净后，及时通知监理单位及设计单位进行基坑验槽。
（5）土方回填1）填土前，应对基础工程进行检查和验收，经监理、建设单位检验合格后，方可回填。
2）填方土料应符合设计要求，不得有有机物或土料中混有膨胀土，填方时应分层回填并夯实。
3）每层填完后，应依土质情况做环刀取样做密实度检验。
达到设计要求的压实系数。
3、模板工程（1）模板工程以组合定型钢模板为主，U型卡连接、φ48钢管备楞、对拉螺栓紧固，阳角模可采用50×5角钢钻孔制作。
（2）模板的支撑方法1）一般梁板的支顶采用φ48×3.5脚手钢管，脚手管顶柱高度在6m以下，立管接头采用对接扣件，接头位置严格按《脚手架搭设规范》要求设置，且上端用单管丝顶，水平拉杆双向竖向间距≤1.5m，每个顶柱允许承载≤0.8t。
2）模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性，同时要保证位置、标高、形状和几何尺寸的准确性。
为此，梁柱及水池池壁模板采取以下措施进行加固。
柱模板用1.2mm厚钢板对拉片加以固定，对拉片竖向间距350mm，横向间距200mm。
拉片宽度60mm，长度为柱宽每边加120mm；截面较大的柱子，其模板用对拉片加固的同时，还需在柱子中间设一列Φ14对拉螺栓进行加固。
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1.1土建施工工艺1.1.1施工重点一、测量放线：1、本工程建筑外檐形式复杂，定位较为复杂，达到精确测量有一定的困难，且本工程质量标准高，施工测量放线的准确性是控制施工质量的基础，故而作为本工程施工控制关键点之一。
2、为此，我们将制定相应的针对性预案，在现场成立专职测量小组，配备相应精度、数量的测量仪器，制定专项方案，以ISO-10012管理体系组织测量工作。
严格执行分级负责、验收的组织方法，确保各分项工程的安装准确。
3、场地内，我们将制定两级平面控制网络来保证工程平面定位准确，从空间上利用已知的平面控制点位（经过检核），采用极坐标法及全站仪三维坐标法进行平面点位的引测。
为了提高效率减少工作量在设计院提供电子版图纸的情况下，辅助运用AutoCAD技术可以较好的达到测量需求。
4、坐标控制点引测过程中，与周边单位共同复核，保证各单位所使用的坐标控制点均准确，保证整个工程各建筑物的位置准确。
二、基坑支护及土方开挖1、本工程地下设置一层地下室，现场采用放坡开挖。
基坑开挖前，放坡区域应进行试开挖，基坑土质边坡均应在开挖时一次形成。
基坑施工时恰逢雨季施工，坡面保护采用钢筋网喷射混凝土处理，钢筋双向φ6@200mm，采用φ12竖向钢筋固定，固定钢筋采用梅花形布置，植入坡体内长度不小于500mm，钢筋网喷射C20素混凝土，厚度50mm。
2、坑底做盲沟，随挖随填，与降水井相连形成坑底明排水系统。
盲沟做法：用编织袋或土工布包等粒径碎石，宽300mm深300～500mm，盲沟至围护结构距离不得小于5m。
在基坑外围设置截水沟，随时排除地表积水。
3、基础施工时先施工地下室部分，避免同时施工可能造成的土方边坡失稳。
4、土方开挖时坑底设置出土坡道，以保证出土效率，挖出的土方现场预留足够的回填土，余土运至建设方指定的存土区域。
5、本工程土方开挖施工处在雨季施工期，施工进度安排是充分考虑该情况适当延长开挖工期并增加机械数量。
6、土方开挖按时空效应分区、分块、分层开挖，并加强施工过程中变形监测频率，捕捉任何微小的异常，确保把事故消灭在萌芽状态，施工现场配备堵漏措施。
7、研究地质勘探报告，勘测现场实物状况，编制针对性《基坑支护方案》，组织队伍认真落实实施，确保一切施工都在计划中进行。
但为防万一，制定《事故应急预案》。
三、地下结构防水㈠地下室防水细部处理：1、模板对拉螺栓的做法：墙模板对拉螺栓两端与中间焊止水环，两端止水环与两侧模板间加垫木。
拆模后拆除垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，套管内及两端垫木留下的凹坑以1∶2防水水泥砂浆封堵密实。
2、水平施工缝的处理：地下室在底板以上300mm的墙板留有水平施工缝，施工缝浇筑前对缝表面进行凿毛处理，清除表面浮浆和杂物，铺设一层30～50mm厚原浆或涂刷混凝土界面处理剂，并设止水钢板。
3、穿墙管道防水处理：在管道穿过防水混凝土结构处，预埋管道管道上加焊止水环，止水环应与套管满焊严实。
安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图位置找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管旱牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以聚氨酯防水油膏填满后，用封口钢板封堵严实。
㈡底板砼抗裂、防渗控制措施：1、采用合理的浇筑方案：减少砼一次性浇筑长度，可采用跳仓法浇筑减少混凝土施工初期部分激烈温差及干缩作用。
2、砼中增加外加剂或抗拉纤维材料：选用低水化热的矿渣水泥，或在底板普通硅酸盐砼中掺加膨胀剂、抗裂纤维等,减少砼收缩应力产生的危害。
㈢地下室墙板渗漏控制措施：1、地下室外墙上在高出底板300mm处设立水平施工缝，并按规定要求预埋钢板止水带。
水平施工缝砼浇筑前,将其表面浮浆及杂物清除干净，先铺净浆，再铺30～50mm的1∶1水泥砂浆或涂刷混凝土界面剂，并及时浇筑砼。
2、在满足混凝土设计指标要求前提下，严格控制水泥用量，水灰比及粗细骨料的含泥量。
3、根据图纸设计要求，混凝土中掺入适量的外加剂，减少砼自身的收缩变形。
4、在征得设计同意后掺用粉煤灰替代部分水泥以降低水泥水化热温升。
5、模板选用：对外露面积较大的混凝土墙体、选用木模时，充分湿润，以利保湿和散热。
6、严格控制混凝土施工质量，尽量降低不均匀性。
除控制混凝土制备和运输中的质量外，还要注意混凝土浇筑时防止离析，振捣密实以免墙内出现薄弱面而产生裂缝。
7、混凝土浇筑时，在振动界限以前，给予二次振捣。
此时振动棒以其自身重力插入混凝土振捣，棒小心慢速拔出后混凝土能自身闭合。
这样就能排除混凝土因泌水在细骨料，水平钢筋下部产生的水分和空隙，提高混凝土的与钢筋握裹力。
8、地下室外墙的砼一次性浇筑，不留施工缝。
墙板每次分层浇筑高度600mm左右，不得超过1000mm，每层浇灌时间间隔不得超过砼初凝时间，上下层砼间不得出现冷缝。
9、防水混凝土拌合物在运输后如出现离析,必须进行二次搅拌。
当坍落度在130～160mm损失后不能满足施工要求时，加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水搅拌。
10、墙板砼的养护安排专人负责，浇水养护的次数每天不得少于7～8次，并保证砼表面保持湿润状态,且墙板内侧采取从墙板顶进行淋水养护的措施,养护时间不少于14d。
11、所有管道穿过地下室底板外墙时均预埋刚性防水套管，并按设计及《地下工程防水技术规范》要求施工。
12、地下室外墙板防水施工完毕验收后及时进行基坑侧壁土方回填，减少暴露时间和裂缝产生。
五、建筑物主体结构防水：本工程为别墅区项目，对于建筑物防渗漏要求更加严格，一旦出现漏雨现象，不仅会影响正常生活秩序，同时会对业主贵重物品造成损坏，故施工过程中需作为关键环节重点管理，以确保工程质量。
㈠外墙渗漏防治措施：1、找平抹灰工程不得使用过期水泥，其凝结时间和安定性须合格。
2、外墙洞眼按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1∶3防水砂浆粉严，小圆孔采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。
孔洞填塞由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。
3、外墙粉刷基层采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进行毛化处理，并进行喷水养护。
基层平整度偏差超标时，进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），采用聚合物水泥砂浆进行修补。
4、粉刷前清除墙面污物，并提前ld浇水湿润。
外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度控制在6～10mm。
由于工程搭设外粉刷脚手架，造成外粉刷停息点基本留置在砌体与混凝土交界部位，引起的渗漏质量通病较普遍。
外墙粉刷各层接缝位置错开，并设置在混凝土梁、柱中部。
5、窗台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不小于2%。
滴水线粉刷密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象㈡屋面渗漏防治的技术措施1、对屋面女儿墙、出屋混凝土防水圈面管道等节点设计防渗构造详图；伸出屋面管道周边同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土带。
2、屋面施工前，必须编制详细的施工方案，经监理审查确认后方可组织施工。
3、卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定，收头处用防腐木条加盖金属条固定，钉距不得大于450mm，并用密封材料将上下口封严。
4、在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井道及高出屋面的结构处均用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。
5、屋面保温层必须设置隔气层和排气系统。
排气道纵横交错、畅通，其间距根据保温层厚度确定，最大不宜超过3m；排气口设置在不易被损坏和不易进水的位置。
6、屋面防水层施工完毕后，进行蓄水或淋水试验。
六、现浇混凝土质量控制：1、本工程质量标准高，主体结构体量大，施工中梁、柱、板数量多，高度、形式及截面不同。
在保证混凝土浇筑安全及结构尺寸的准确上要做大量工作。
为达到预期目标，在满足设计要求的基础上，结合以往工程的实际经验体会，对工程的混凝土制配和模板选型、拉杆、接缝的布置以及浇注工艺进行合理设计，确保混凝土表面色泽一致，墙面混凝土无明显色差，表面清洁，穿墙螺栓孔排列整齐、对称。
模板拼缝平直通顺，墙面无油迹、锈斑、无流畅和冲刷痕迹。
混凝土表面密实、平整，阴阳角整齐平直。
无漏浆、烂根、错台、麻面等混凝土质量通病。
可直接刮腻子刷涂料装饰。
2、施工时严格按照1/10-1/50的比例将各分部、分项反样并注明各部位的编号、轴线位置、几何尺寸、剖面形状、预埋件。
根据混凝土结构特点，对模板进行专门设计，以保证模板及支架具有足够强度、刚度及稳定性。
在混凝土浇筑前，模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查，复核。
混凝土浇筑时，要均匀对称下料，浇筑高度应严格控制。
3、模板及支撑系统设计，充分考虑其本身自重、施工荷载及混凝土的自重及浇捣时产生的侧向压力。
对超高、超长、超荷载结构必需经论证后再施工。
以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。
七、主体结构外檐复杂：1、本工程外檐造型复杂，要实现设计意图，对结构施工要求非常严格，钢筋混凝土梁板做到棱角分明，横平竖直且尺寸准确。
处理措施：选用长期合作、优质混凝土供应商，确保混凝土表面色泽一致，墙面混凝土无明显色差，表面清洁，穿墙螺栓孔排列整齐、对称。
模板拼缝平直通顺，墙面无油迹、锈斑、冲刷痕迹。
混凝土表面密实、平整，阴阳角整齐平直。
无漏浆、烂根、错台、麻面等混凝土质量通病。
2、结构施工期间剪力墙、柱与梁、板混凝土标号不同，在施工过程中应采取切实有效措施，防止在浇筑过程中混淆混凝土标号。
处理措施：梁柱节点处主梁钢筋绑扎时,在梁柱节点附近离开柱边≥500mm,且≥1/2梁高处,沿45度斜面从梁顶面到梁底面用2mm网眼的密目铝丝网分隔（做为高低等级砼的分界）,铁丝网绑扎在钢筋上，钢筋数量同梁箍支数。
八、不同等级混凝土施工：本工程柱墙混凝土标号采用不同标号混凝土的浇注需做好过渡，以确保施工质量。
1、按不同强度等级混凝土设计的现浇构件相连接时，两种混凝土的接缝设置在低强度等级的构件中，并离开高强度等级构件一段距离。
2、当接缝两侧的混凝土强度等级不同且分先后施工时，可沿预定的接缝位置设置固定的钢板网或快易网作永久模板处理施工缝，先浇筑高强度等级混凝土，后浇筑低强度等级混凝土。
3、当接缝两侧的混凝士强度等级不同且同时浇筑时，可沿预定的接缝位置设置隔板，随着两侧混凝土浇入逐渐提升隔板并同时将混凝土振捣密实，也可沿预定的位置设置胶囊，冲气后在其两侧同时浇入混凝土，待混凝土浇筑完毕后排气并取出胶囊，同时将混凝土振捣密实。
4、当柱子混凝土强度等级高于楼层梁板时，经设计单位验算同意，可参考以下方法浇筑：⑴以混凝土强度5N/mm2为一级。
凡柱子混凝上强度高于梁板混凝土强度不超过一级者，梁柱节点处的混凝土，可随梁一同浇筑。
⑵柱子混凝土强度高于梁混凝土强度不超过两级，且柱子四边皆有现浇梁，梁柱节点处的混凝土，可随梁一同浇筑。