节能、减排“新技术新理念——访佛山市扬戈炉业有限公司总经理杨志文先生
富油煤原位热解地下开采及提质方案研究
富油煤原位热解地下开采及提质方案研究目录1. 摘要与研究背景 (2)1.1 研究目的与意义 (3)1.2 研究现状 (4)1.3 问题的提出 (5)1.4 研究方法和技术路线 (6)2. 富油煤资源特性概述 (7)2.1 富油煤地质勘查资料分析 (8)2.2 富油煤化学成分分析 (9)2.3 富油煤物理性质测定 (10)3. 富油煤原位热解工艺设计与设备选型 (12)3.1 原位热解工艺流程拟定 (12)3.2 热解炉结构设计与关键设备测试 (14)3.3 传热条件和温度场分布分析 (15)4. 富油煤地下开采技术策略 (16)4.1 开采方式选择与确认 (18)4.2 地下开采安全评估体系建设 (19)4.3 开采过程中环境监测与污染控制措施 (20)5. 富油煤提质处理工艺研究 (21)5.1 提质工艺流程设计 (22)5.2 提质效果测评与效率分析 (24)5.3 提质后煤质改善与产品附加值分析 (25)6. 经济效益与环境影响评估 (26)6.1 经济效益分析 (28)6.2 环境成本与影响评估 (28)6.3 项目经济性与环境可持续性综合评估 (29)7. 结论与未来研究方向 (31)7.1 研究的主要成果 (32)7.2 研究不足之处与未来研究方向 (33)7.3 政策建议及前景展望 (34)1. 摘要与研究背景随着全球能源需求持续增长和动力转向清洁能源的趋势加剧，煤炭作为一种占据主导地位的能源资源，其清洁高效利用显得尤为重要。
富油煤作为富含有机质和可转化碳、氢元素的优质煤炭资源，其原位赋存的巨大利益和复杂的采掘技术限制着其大规模开发。
本研究针对富油煤原位热解地下开采及提质方案进行了一系列系统分析和讨论，旨在探索一种可持续、高效、经济的富油煤开发方式，为煤炭资源的清洁利用提供新的思路和方法。
国内外对富油煤资源的开发研究越来越重视，原位热解技术作为一种高效、环保的煤炭提质和开发方式，为富油煤地下开采提供了重要的技术支撑。
提高中餐燃气灶具产品能效的措施
气体中有空气掺杂，所以在点燃燃气的过程中，需要损 据实际灶台大小进行选择，市面上管口直径保持在１０～
耗１％～３％ 的能源对空气进行预热。由于空气流量较大， ３０ ｃｍ，功率几百瓦到几千瓦不等［７］。操作人员可以结
容易将完成预热的空气带走１５％～３５％ ，导致预热效果下 合实际需求选择对应风机，借此提高燃气灶具的能效
第５０ 卷 第０６ 期
机 电 工 程 技 术
ＭＥＣＨＡＮＩＣＡＬ ＆ ＥＬＥＣＴＲＩＣＡＬ ＥＮＧＩＮＥＥＲＩＮＧ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＹ
： ＤＯＩ １０． ３９６９ ／ ｊ． ｉｓｓｎ． １００９－９４９２． ２０２１． ０６． ０７８ 翁继聪，何宏银． 提高中餐燃气灶具产品能效的措施［Ｊ］． 机电工程技术，２０２１，５０ （ ）： ０６ ２９０－２９１．
Ａ
１００９－９４９２ ２０２１ ０６－０２９０－０２
Ｍｅｔｈｏｄｓ ｔｏ Ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ Ｅｎｅｒｇｙ Ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｏｆ Ｃｈｉｎｅｓｅ Ｇａｓ Ｃｏｏｋｅｒｓ
， Ｗｅｎｇ Ｊｉｃｏｎｇ１ Ｈｅ Ｈｏｎｇｙｉｎ２
（ ， ， ， ； １． Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ Ｔｅｓｔｉｎｇ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｐｒｏｄｕｃｔ Ｑｕａｌｉｔｙ Ｓｕｐｅｒｖｉｓｉｏｎ Ｆｏｓｈａｎ Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ ５２８３００ Ｃｈｉｎａ ， ， ） ２． Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ Ｌｉｃｅｎｓｅ Ｅｘａｍｉｎａｔｉｏｎ Ｓｅｒｖｉｃｅ Ｃｅｎｔｅｒ Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ ５１０６３０ Ｃｈｉｎａ
１ 中餐燃气灶具能效损耗原因
１． １ 燃烧器能源利用率较低 目前燃气灶具属于混合式燃烧器具，即燃烧器是将
燃烧气体（天然气、液化气）与部分空气混合后，由其 向锅底提供热量供应。在烹饪食物的过程中，燃烧器主
节能技术讲座
修订前折合能源 消耗 kg/h
10*0.18=1.8 30*2.3=69 2500*0.1=250 50*7.4=370 -10*88=-880 -40*76=-3040 4*66=264 1500*0.3=450 20000*1=20000 40*(200-90)*0.55= 2420 -12*(140-80)*0.55* 0.95=-376 -20*(330-300)*0.7* 0.95=-399 -20*(130-100)*0.6* 0.95*0.6=-205.2 -20*(90-25)*1*0.6= -780 18144.6kg 标油/h (45.36kg 标油/t)
辅助材料费 能耗费 工资及附加费 折旧费 修理费 其它制造费 管理费用 财务费用 销售费用 合计
该炼油厂综合能耗为86.8kg标油/t,平均每kg标油能耗的费 用为 1.56 元，全厂能量因数为 6.626 ，单位能量因数能耗为 13.1 kg标油/(t.Ef)。从最具可比性的单位能量因数能耗来看， 该炼油厂与国内能耗先进值(11kg标油/(t.Ef))相比有较大的差 距。若该炼油厂能耗达到国内先进水平，综合能耗将下降 13.9kg标油/t，使每吨原油的加工费下降21.7元，下降幅度几
1.2 加热冷却过程多
石化工业加工过程中，有非常多的冷、 热物流（过程物流、公用工程物流等）需要 换热。如乙烯装置、炼油过程主要是通过物 理的办法，按照各油品沸点的差别进行分离， 即通过冷冷热热，就完成了加工过程。 以冷热物流相联系的换热网络优化（广 义）技术，在石化工业大有用武之地。
1.3 节能涉及全过程
实际上，此式数据单位还有其它形式，如kg/h。 有效热量主要指不同统计对象之间的热进出料热量、烟气热 量和低温余热的回收利用。 燃料消耗指生产过程消耗的各种燃料之和。如果原料或产品 的一部分（如PSA尾气、分馏塔顶油气等）作为燃料提供能量，则 必须计入能耗。
高铝粉煤灰酸法多金属协同提取过程关键技术的研究
高铝粉煤灰酸法多金属协同提取过程关键技术的研究目录1. 内容简述 (2)1.1 研究背景 (3)1.2 研究意义 (4)1.3 国内外研究现状 (5)2. 粉煤灰资源特性与分析 (6)2.1 粉煤灰的来源与分类 (8)2.2 粉煤灰的物理化学特性 (8)2.3 粉煤灰中金属的赋存状态 (9)2.4 粉煤灰的元素分析 (10)3. 铝的提取技术 (11)3.1 酸法提取原理 (12)3.2 铝酸渣处理技术 (13)3.3 铝的分离纯化 (14)4. 多金属提取技术 (15)4.1 多金属共存对提取过程的影响 (16)4.2 多金属协同提取机制 (17)4.3 不同金属的提取顺序与工艺参数 (18)4.4 共存金属的抑制与激活方法 (20)5. 关键技术研究 (21)5.1 高效酸浸工艺的开发 (22)5.2 浸出剂的优化与选择 (23)5.3 沉淀剂与浮选剂的研制 (24)5.4 浸出液的处理与硫系材料的应用 (25)6. 应用示范与经济分析 (27)6.1 实验室规模试验 (28)6.2 工业规模的试验运行 (30)6.3 经济效益分析 (31)6.4 环境影响评估 (31)7. 结论与展望 (33)7.1 研究成果总结 (34)7.2 工艺优化的方向 (35)7.3 未来研究展望 (36)1. 内容简述本文旨在研究“高铝粉煤灰酸法多金属协同提取过程的关键技术”。
作为煤炭燃烧的副产品，粉煤灰中含有宝贵的金属资源，如铝、铁、镁、锌等，这些金属资源的有效提取不仅能够减少环境污染，还能提高煤的综合利用率，促进节能减排目标的实现。
高铝粉煤灰作为一种广泛存在的工业废弃物，其潜在经济价值未被充分挖掘。
传统金属提取方法面临着能耗高、效率低以及环境污染等问题。
而酸法是一种广泛应用于环保材料和废旧资源处理的方法，具有环保高效的特点。
本研究将集中于分析高铝粉煤灰的化学成分，确定酸法提取的最佳工艺参数对金属提取率的影响，以及通过优化后续溶剂萃取和结晶工艺以实现高纯度金属物相的分离与纯化。
陶瓷行业碳排放源与碳减排路径分析
陶瓷行业碳排放源与碳减排路径分析*麦荣坚1,2黄玲艳1,2王贤超1,2(1蒙娜丽莎集团股份有限公司广东佛山528211)(2广东省大尺寸陶瓷薄板企业重点实验室广东佛山528211)摘要笔者从陶瓷行业碳排放源㊁碳排放核算方法以及碳减排路径这3个方面分析了陶瓷行业企业在 碳达峰㊁碳中和 背景下的应对策略,为陶瓷生产企业碳减排提供了一定的思路与借鉴意义㊂关键词陶瓷行业碳排放源碳减排中图分类号:T Q174文献标识码:A 文章编号:1002-2872(2023)10-0054-03随着全球气候变化和环境污染日益加重,碳达峰㊁碳中和已成为世界各国的共同目标㊂2020年,我国向世界作出 将力争2030年前实现碳达峰㊁2060年实现碳中和 的双碳目标承诺,其中陶瓷行业企业在其中扮演着至关重要的角色,因为它们具有能源㊁资源消耗高的特点,相关数据报告,2021年我国建筑卫生陶瓷行业二氧化碳排放量1.4亿~2亿t,占全国总排放量的1.5%~2%㊂因此,如何实现陶瓷行业企业的 碳达峰㊁碳中和 已经成为一个紧迫的问题㊂笔者将从技术㊁政策和管理等3个方面出发,浅析陶瓷行业企业在 碳达峰㊁碳中和 背景下的应对策略㊂1陶瓷行业典型碳排放源及核算方法1.1陶瓷行业典型碳排放源图1陶瓷产品碳足迹边界图陶瓷行业是一个传统而重要的工业领域,但整个产品的生命周期中存在着大量的碳排放㊂接下来将从陶瓷原料㊁能源采集运输阶段㊁陶瓷生产制造阶段以及陶瓷产品利用和废弃阶段这3大主要碳排放源对陶瓷行业的典型碳排放源进行综合分析(见图1)㊂1.1.1陶瓷原料㊁能源生产和运输阶段陶瓷原料采集运输阶段的典型碳排放源主要包含以下3个方面:(1)陶瓷原料和能源生产:矿石㊁能源的开采需要使用重型机械和爆破等设备,这些设备的使用消耗大量能源,导致碳排放㊂(2)运输与物流:运输和物流过程中,通常使用柴油或汽油驱动的运输工具,这些运输工具的燃烧产生大量的碳排放㊂(3)原材料处理:原材料在加工过程中需要进行破碎㊁研磨㊁筛分等处理,这些过程中使用的机械设备耗能较高,也会产生碳排放㊂陶瓷原料采集运输阶段的碳排放产生源如图2所示㊂图2陶瓷原料采集运输阶段碳排放示意图1.1.2陶瓷生产制造阶段在陶瓷制品的生产制造过程中,会产生大量的碳排放,在整个碳足迹阶段对碳排放贡献最大,占比81. 23%[1]㊂生产过程中主要的是能源消耗,燃烧化石燃料产生的二氧化碳是主要的碳排放物㊂最典型的是陶㊃45㊃陶瓷C e r a m i c s(综述)2023年10月*作者简介:麦荣坚(1984-),研究生,中级工程师;主要从事陶瓷企业环保工作管理㊂瓷生产过程中工业炉窑和喷雾干燥塔的燃料燃烧碳排放㊂其中陶瓷行业中辊道窑㊁隧道窑是常用的连续式烧成设备,它们在烧结和干燥陶瓷制品的过程中产生大量的碳排放,是主要的碳排放设备㊂窑炉燃烧过程中的燃料选择和燃烧效率对碳排放量有着重要影响㊂因此,目前部分大型陶瓷生产企业逐步开展窑炉技术的升级改造工作,通过提高余热利用㊁改变燃料使用的类型㊁煤改电等多项举措来进一步减少工业窑炉的碳排放㊂此外,陶瓷生产过程中常用的釉料和坯料,其在生产㊁调配也会消耗能源,以及烧制过程中因含有碳酸盐成分,在高温下发生分解,进而形成碳排放㊂陶瓷在生产过程中会产生废弃物,如废气㊁废水和固体废弃物等,这些废弃物的处置处理过程中同样也会产生一定的碳排放㊂陶瓷生产制造阶段的碳排放产生源,如图3所示㊂图3陶瓷产品生产制造阶段主要碳排放示意图陶瓷产品使用和废弃阶段陶瓷制品广泛用于修饰墙面㊁地面等,是人民生活常用的装饰装修材料,在整个使用铺贴过程产生的碳排放可以忽略;随着时间推移,建筑物的陶瓷制品在拆除和更新换代过程中产生的陶瓷废弃物作为建筑废料常规是简单地填埋和抛弃,这样对生态环境带来很大影响,处置过程中也产生一定的碳排放㊂1.2陶瓷行业碳排放量核算方法陶瓷行业的碳排放量核算方法主要依据‘中国陶瓷生产企业温室气体排放核算方法与报告指南“(试行)进行核算[2]㊂陶瓷生产企业碳排放总量按公式(1)计算:E总=E燃烧+E工业+E电力(1)式中:E总 核算期内陶瓷企业C O2排放总量, t C O2;E燃烧 核算期内陶瓷企业化石燃料燃烧活动产生的C O2排放量;E工业 核算期内陶瓷企业工业生产过程产生的C O2排放量,t C O2;E电力 核算期内陶瓷企业净购入生产用电蕴含的C O2排放量,t C O2㊂目前陶瓷企业碳排放计算的来源主要为化石燃料燃烧排放㊁工业生产过程排放和净购入使用电力排放㊂不同企业碳排水水平可按照式(2)直接计算其所对应的碳排水水平㊂e=E/Q(2)式中:e 单位产品碳排放量,k g C O2/m2;E 企业年碳排放量,k g C O2;Q 企业年产量,m2㊂2陶瓷行业碳减排路径作为典型的 两高 行业,陶瓷行业碳减排技术主要集中从陶瓷生产制造阶段的技术升级改造以及能源种类改变和能效提高等方面来开展陶瓷行业的碳减排工作,从而推进陶瓷行业绿色低碳转型,持续提高行业能效水平㊂结合笔者多年在陶瓷行业的经验,从能源调整㊁窑炉技术㊁低能耗快烧技术㊁余热回用㊁陶瓷薄型化技术㊁数智化管理这6个主要方面,对陶瓷行业碳减排技术进行综合分析㊂2.1能源调整目前陶瓷生产过程中需要的能源主要是煤㊁天然气㊁电力等,面对双碳目标的压力,能源消费结构要逐步转向使用天然气等清洁能源㊂根据温室气体排放核算中表2.1化石燃料品种相关参数缺省值单位热值含碳量比较,煤炭的单位热值含碳量(以烟煤计25.6t c/ T J)高于天然气(15.3t c/T J)[5],采用天然气代替煤炭,理论可减排二氧化碳接近40%,因此企业应以高碳能源为主向低碳能源类型转变,实现碳减排㊂同时,要不断加大绿色能源的使用比例,减少对化石能源的依赖㊂采用零碳燃料替换原有的化石燃料是最有效的㊁最直接㊁最根本的碳减排方式,目前有工业应用潜力的零碳燃料有氢和氨㊂据报道,第39届(博洛尼亚)国际陶瓷卫浴展中,展示了最新的氢能窑炉技术㊁氢和天然气混烧技术等,还有氨气-天然气混燃的低碳甚至零碳窑炉㊂‘中国建材报“报道2022年11月,由仙湖实验室主导的世界首块零碳氨燃料烧制的建筑陶瓷砖问世,取得零碳燃㊃55㊃(综述)2023年10月陶瓷C e r a m i c s料烧制建筑瓷砖 零的突破 ㊂2.2窑炉技术窑炉是陶瓷烧制过程中用到的最大能耗设备,通过改进窑炉能够有效降低能源的消耗,从而实现碳减排㊂窑炉结构优化设计和产品规格匹配组合共同影响着窑炉的热效率[3],就是要在窑炉的长㊁宽㊁高上做到合理,实现温度场和速度场的均匀分布,同时和燃烧技术相结合,雾化类燃料还可以提高燃烧的效率和整体性能,更好地节约资源,燃料的高效充分燃烧能够减少碳排放[4]㊂此外,窑炉使用的保温材料能直接关乎到能源的实际消耗,性能优良的保温材料可以减少能耗,从而更好地控制能源的消耗㊂新型保温材料具有散热消耗小㊁蓄热好的特征,保证燃料能够高效地燃烧,还能更好的让窑炉内的温度保持稳定,从而提升生产运行的效率,因此新型隔热材料的开发与运用同样对节能减排有促进作用㊂多层干燥烧成窑技术由于其截面小,能在辊道上下同时加热,且窑内温度分布均匀,其散热面积相对单层烧成窑小,使其升温速度快,能够有效降低碳排放[5]㊂2.3低能耗快烧体系从体系原料配方工序㊁成形工序以及烧成工序调整,如采取中高铝球石㊁分段式球磨㊁降低浆料比重㊁高效排气模具,还有采用复合低温熔剂原料㊁助熔剂等进一步优化陶瓷原料配方,实现降低烧成温度㊁减少烧成周期,达到节能减排目标㊂2.4余热回用陶瓷生产过程中,烟囱排出的烟气温度较高,其中有大部分是热损耗㊂余温回收利用的价值很大,因为余温在能源的消耗总量中比重较大,尤其是工业窑炉在烟气排放的过程排烟温度一般约200ħ左右,会排放出很多余热资源,可以把排烟管中的烟气加以利用,加热空气用于干燥产品坯体,也可以用来预热空气提高助燃效率,充分发挥燃料高效利用,也可以用来促进鼓风机的运转,减少一些动力装置中的用电消耗,回收利用余温的方式来达到预热机器设备的方法[6]㊂2.5陶瓷薄型化技术在保证陶瓷产品使用性能的基础上,减少厚度,包含生坯增强剂制备技术和成品增强增韧技术㊂以10 mm厚度为例,建筑陶瓷厚度每降低1mm即10%,每平方米可节约原料2k g左右,这样制造环节如原料制备和烧成工序中废物㊁废气㊁废水排放会明显下降,综合减少了碳排放量㊂2.6计算机数字化调控管理数字化管理是企业碳减排的最基础的工作,通过对陶瓷生产每个工序的状况以及产质量㊁能耗㊁电耗等数据动态可视化监管,可为制造管理提供有效的数据支撑,提升设备利用率,降低生产过程的能源消耗,从而减少碳排放㊂目前越来越多工厂在陶瓷生产中使用计算机的运行和控制技术,对陶瓷生产全过程进行智能控制,精准控制燃烧工艺技术,能有效地对烧成温度㊁空燃比进行管理调控,实现整体燃烧结构的优化升级,提高热能的利用率[7~8]㊂同时,精准化智能调控能够减少生产管理成本,提高陶瓷生产效率,降低陶瓷次品率,进而提高生产陶瓷的综合效能㊂3展望随着国家对 双碳 政策管理力度不断加强,陶瓷行业的碳减排压力也将不断上升,陶瓷生产企业需通过采用先进技术和工艺设备挖掘碳减排潜力,降低行业碳排放量,以实现行业绿色环保㊁节能减排的 双碳 目标㊂参考文献[1]俞海勇,曾杰.建筑陶瓷生命周期碳排放研究分析[J].四川建材,2016,42(2):130-131+133.[2]中国陶瓷生产企业温室气体排放核算方法与报告指南(试行)[S].发改办气候[2013]2526号.[3]石少华.浅谈工业炉窑节能的途径[J].冶金与材料, 2018,38(6):111-112.[4]曾令可,李治,李萍,等.提高陶瓷窑炉热效率的途径[C].中国硅酸盐学会陶瓷分会.中国硅酸盐学会陶瓷分会2014学术年会暨全国陶瓷新技术㊁新材料㊁新装备论坛论文集, 2014.[5]傅芬芳.陶瓷行业碳排放水平与碳减排潜力分析-以某工业园企业为例[J].皮革制作与环保科技,2022,20(3): 151-153.[6]曾令可,李治,李萍,等.陶瓷行业碳排放现状及计算依据[J].山东陶瓷,2014,37(1):3-7.[7]周德成,王忠金,刘建光.工业炉窑的系统节能[J].工业加热,2007(1):45-46.[8]李家铎.浅析陶瓷色釉料企业应对 碳达峰㊁碳中和 的方法和途径[J].佛山陶瓷,2022,32(9):85-86+129.㊃65㊃陶瓷C e r a m i c s(综述)2023年10月。
佛山市人民政府办公室关于印发佛山市2016年大气污染防治行动方案的通知-佛府办函〔2016〕232号
佛山市人民政府办公室关于印发佛山市2016年大气污染防治行动方案的通知正文：---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 佛山市人民政府办公室关于印发佛山市2016年大气污染防治行动方案的通知佛府办函〔2016〕232号各区人民政府，市政府有关部门：《佛山市2016年大气污染防治行动方案》业经市人民政府同意，现印发给你们，请认真贯彻执行。
执行中遇到的问题，请径向市环境保护局反映（联系电话：8312 3906）。
佛山市人民政府办公室2016年4月5日佛山市2016年大气污染防治行动方案为贯彻落实《广东省人民政府关于印发广东省大气污染防治行动方案（2014—2017年）的通知》（粤府〔2014〕6号）精神和《佛山市大气污染防治目标责任书》要求，改善我市空气质量，根据《佛山市人民政府办公室关于印发佛山市大气污染防治行动实施方案（2014—2017年）的通知》（佛府办函〔2014〕311号）、《佛山市人民政府关于印发佛山市环境保护“一岗双责”责任制暂行实施办法的通知》（佛府〔2014〕72号）和《佛山市人民政府关于印发佛山市环境保护综合治理实施方案（2014—2017年）的通知》（佛府函〔2014〕54号）的要求，制订本行动方案。
一、年度环境空气质量改善目标2016年，佛山PM2.5年均浓度不高于38μg/m3,PM10年均浓度不高于57μg/m3。
二、年度重点工作任务（一）优化产业结构及能源结构，控制煤炭消费总量。
1.压缩过剩产能。
认真贯彻《国务院关于化解产能严重过剩矛盾的指导意见》（国发〔2013〕41号）和《广东省关于化解产能严重过剩矛盾实施方案（2015—2017年）》等文件精神，严格控制钢铁、水泥、船舶等行业过剩产能，推动“两高”行业过剩产能企业转型发展，完成产能严重过剩行业违规在建项目年度清理任务。
“第三方”治污的南海模式
“第三方”治污的南海模式赵宇新【期刊名称】《决策》【年(卷),期】2016(000)006【总页数】3页(P60-62)【作者】赵宇新【作者单位】民政部政策研究中心【正文语种】中文与PPP模式不同，“第三方”治污模式是指排污企业通过缴纳或按合同约定支付费用，委托专业环境服务公司进行污染治理的模式。
20 15年1月14日，国务院办公厅印发《关于推行环境第三方治理的意见》，部署改革创新治污模式，吸引和扩大社会资本投入，促进环境服务业发展，健全第三方治理市场。
文件的出台，为环境污染治理指明了方向。
2016年3月，以区政府投入1700万购买治理服务为标志，广东佛山南海区“第三方”治污模式正式形成。
政府将通过购买社会团体服务的方式，让污水废气处理、固废处理、环境工程等专业领域的环境服务队成员进入村级工业园进行摸底调研，提出量体裁衣的治理解决方案，帮助企业整治提升。
2015年2月，南海区委十二届六次会议提出了“努力打造品质南海，全面提升南海长远竞争力和市民幸福感”的任务目标。
“品质南海”由经济高质、城市高品、服务高效、社会优治、环境优美、民生优享“六位一体”的任务目标构成。
然而，南海以制造业为主导产业，制造业具有高污染的特点，污染物排放的70%源于制造业。
南海需要加大环境污染整治力度。
但是，人少点多一直是基层环保监督管理员面临的普遍难题。
以桂城街道为例，约有3100家企业，却仅有20多名环保监督员；夏冬社区有两三百家污染企业，只有5名监督员，两人一组也要三、四个月才能巡完一圈。
巡检中发现，部分企业污染治理不专业、治理设施运行成本高，大量企业没有治污能力。
被抓现行的企业多由于排污量超过治污设施承载力，导致废水溢漏，污染河涌。
企业也有环保意识，但存在排污技术不过关的问题，造成非主观的排污行为。
政府治污陷入反复、频繁执法、强势打击的恶性循环中。
随着企业主环保意识的提升，是否应该加快引入“第三方”对环境污染开展专业治理？全国工商联环境商会会长文一波说：“第三方治理是将专业化环境治理企业以市场化方式引入环境污染治理领域，可以使污染治理相对集中、减少环境治理设施的重复投资、降低治理成本、提升治理水平。
全国热处理厂长联系方式
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佛山：大气污染整治落实到“点”
佛山：大气污染整治落实到“点”作者：丁媚英来源：《环境》2014年第08期“没有污染物排放的真正减少，就难有环境质量的有效改善！”佛山市环境保护局局长彭聪恩强调，必须把蓝天行动计划真正落实到每一个排污企业、每一项治污措施上。
蓝天白云，是广大人民群众的热切期盼，也是各级人民政府的不懈追求。
继今年4月出台电力行业“超洁净”改造方案后，7月1日，佛山市人民政府又颁布实施了2014年陶瓷、玻璃制造、铝型材行业和重点挥发性有机化合物排放企业大气污染综合整治方案，对481家企业，实施进一步的环境治理。
佛山是我国工业制造业强市，2013年全市GDP达7010亿元，其中60%来自工业制造业。
而2013年电厂、陶瓷、铝型材、玻璃制品四大行业燃煤消耗量占全市84%，燃料油消耗量占全市64%，二氧化硫排放量占全市64%，氮氧化物排放量占全市64%，烟粉尘排放量占全市57%；另外，VOCs（挥发性有机化合物）导致大气臭氧指标超标并二次生成PM2.5，是影响大气环境质量的另一污染物，也需同步整治。
削减工业行业特别是重点行业的大气污物排放，成为改善佛山空气环境质量的重中之重。
“没有污染物排放的真正减少，就难有环境质量的有效改善！”佛山市环境保护局局长彭聪恩强调，必须把蓝天行动计划真正落实到每一个排污企业、每一项治污措施上。
国家标准必须毫不动摇地执行据悉，整治方案自5月初面向社会各界征集意见以来，执行排放限值曾一度遭到部分企业的抵制，特别是陶瓷企业，还曾因“国标太严”而集体上书广东省质量技术监督局及国家标准化管理委员会。
然而，新出台的方案仍对各个行业的排放限值做了明确规定。
要求陶瓷企业在今年11月1日前，全面达到《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）的指标要求，削减陶瓷企业大气污染物排放总量；而玻璃及铝型材等行业企业则被要求完成烟气深化治理后，确保大气污染排放达到相应行业标准要求；对于暂时未有行业标准的，参照相关标准，执行排放限值。
浅谈“双碳双控”下喷涂挂具及挂料方式的改良优化
0前言2021年铝材加工制造业下行压力加大，在人工短缺、原材料价格大幅度波动等不利因素影响下，在我国的“双碳”和能耗“双控”政策下，节能降耗、提产增效成为铝材行业的重中之重。
在能耗“双控”政策背景下，为控制能源消费总量、促进产业结构优化升级，把节能降耗贯穿于经济社会发展各领域就显得至关重要[1]。
在铝材加工行业中，通过采用喷涂挂具改良、挂料方式创新等措施，增加挂料密度，提升单线产能，节约燃气是节能降耗的关键举措。
1卧式喷涂线挂具、挂钩改良卧式喷涂线采用的装挂方式为双点水平式吊挂，因铝型材工件长（一般为6.0m ）且要水平转弯，所以生产线占地面积大，但设备高度大大降低，厂房高度5m 足矣[2]。
因此要提升卧式喷涂线单线产能，需从缩短工件间距、增加单一挂具上挂料数量入手。
1.1卧式挂具图1（a ）为缩小单面挂具齿钩间隙示意图，将间隙由原来的50mm 缩小为25mm ，链速由3.5m/min 下调为3.0m/min ，单面装挂支数可由18支增加为24支。
卧式挂具由单面改进为双面，如图1（b ）所示，适用于装饰面小的压线类型材。
实行双面装挂，链速由3m/min 下调为2.6m/min ，装挂支数由原来的单面23支增加为双面46支。
改进前改进后改进前改进后（a ）缩小单面挂具齿钩间隙（b ）单面挂具改成双面挂具图1卧式挂具改进示意图1.2卧式U 型挂钩、插销类挂钩图2为卧式插钩类挂具示意图。
对于不同截面尺寸、含内腔的型材选择如图2所示的“U ”型插钩。
插钩开口尺寸40～120mm ，确保单个型材之间间隙尽量最小化。
图3为插销类挂具，适用于客户要求铝型材长度不预长、全装饰面、截面尺寸小于20mm 的型材，卧式两头插入插销挂具，插销端头圆孔挂在卧式挂钩上，避免端头的挂具产生积粉印迹。
浅谈“双碳双控”下喷涂挂具及挂料方式的改良优化彭华领，胡小萍，程宗群（佛山市三水凤铝铝业有限公司，广东佛山528000）摘要：通过涂装挂具的改良、挂料方式的优化创新等措施，增加挂料密度，提升单线产能，进一步实现节能降耗。
低碳减排坐言起行 领军企业务实先行 金牌厨柜：踏实走好低碳减排的每一步——专访厦门市建潘卫厨有限
四是提高定制厨柜 的成功率，定制 柜 需要到业主家进行测 量，金牌 的设 人员尽量做到一次性 的准确率和成 功
，
目前厨柜行业普遍存在 的一个问题是
大家的第三方机构 对公 司的碳排放情况进行核查。让 以后的 减排工作 目标性更明确 ，效率更高。 我们还将在提高单位展厅 面积绩效 等 方法 中和 企业无法消除 的排放量 ，到 ２ ２ 年 实现碳排 放为零 的目标 。 ００ 对 于购买碳 汇和植树造林两种方法 ， 我们 比较倾 向于植树 造林 。 我认为购 买
牌厨柜就 曾设 立过 中国厨柜行业第
厨柜协会 ，因此，我们相信金牌厨
低碳 减排上也 同样会有行业 号召力ｊ
导力。
非短暂 的，而是一个持续性 的行为 。
虽
“ 低 碳 概 念 已经 泛 滥 的今 天 ，金 牌厨 柜 想 在
碳 的概 念 ，而是要实实在在地 在低碳方 面有
— —
准 ， 并 且 所 有 染。 通过 提 高 源和原 材料 的
其次 ，我们一 直在努力提 高企 业 的 能效， 约资 源和 能源 ， 节 只是以前没有 刻 意提 出低碳 这个概念 。 目前企 业不管是 在 生产 方面还是 企业经营方 面 ，都保 持 在 一个十分 良好 的水平上。可以说 ． 金牌
自身 的运 作、 节约企业 经营和产 品．
都起 到了一定 的作用 同时也提 高
业的综合竞争力 ，国际低碳 先锋 企
得 的成绩是有 目共 睹的。另外 ，从 效益来讲 ，企业本 身要担 负起这样
作为 企 业形象 或者 产 品宣传 的亮 时 ，金
牌厨柜已经行动起来，对设备、工艺、物
流 、 公等各 个环节 实施 节能减 排措施 ， 办 并 且积 极地挖 掘企 业 的减排 潜 力 ，切 实把 低 碳减排 落 到实处 。这一 路走 来 ，在 低碳 减 排 上金 牌厨 柜有 哪些值 得 整个 行业 借鉴 和 参 考的地 方 ，为一 探究 竟 ，记 者对 建潘 卫
数据中心节能降耗解决方案
数据中心节能降耗解决方案目录一、前言 (2)1.1 背景介绍 (2)1.2 解决方案目的 (3)二、数据中心能源消耗现状分析 (3)2.1 数据中心能源消耗构成 (4)2.2 数据中心能源效率现状 (5)2.3 节能降耗潜力分析 (6)三、数据中心节能降耗解决方案 (7)3.1 空调系统节能改造 (9)3.1.1 高效空调设备应用 (10)3.1.2 智能化空调控制系统 (10)3.2 供电系统节能改造 (12)3.2.1 高效UPS应用 (13)3.2.2 低压直流供电系统 (14)3.3 服务器及存储设备节能优化 (15)3.3.1 低功耗服务器推广 (16)3.3.2 存储设备节能技术 (17)3.4 网络及通信系统节能策略 (18)3.4.1 低功耗网络设备应用 (20)3.4.2 数据中心内部光纤通信优化 (20)3.5 视频监控及照明系统节能改造 (21)3.5.1 智能视频监控系统 (22)3.5.2 节能照明系统应用 (24)四、实施步骤与建议 (25)4.1 实施步骤 (26)4.2 项目实施建议 (28)五、预期效果与评估方法 (29)5.1 预期效果 (30)5.2 评估方法 (31)六、结语 (33)6.1 节能降耗的重要性 (34)6.2 持续改进与创新 (35)一、前言随着信息技术的快速发展，数据中心作为支撑各类业务的重要基础设施，其能源消耗和运营成本不断攀升，已经成为当前社会面临的一大挑战。
在这样的背景下，如何实现数据中心的节能降耗，不仅关系到企业的经济效益，也涉及到社会责任与可持续发展。
本文档旨在探讨并提供一种切实可行的数据中心节能降耗解决方案，以推动行业向绿色、低碳、高效的方向发展。
通过一系列的策略与技术手段，我们旨在降低数据中心的能耗，提高能源利用效率，从而为解决全球能源危机贡献一份力量。
1.1 背景介绍随着云计算、大数据、物联网等技术的快速发展，数据中心作为信息系统的核心基础设施，其建设和运营成本不断攀升。
降成本最关键
降成本最关键作者：本刊记者张军红来源：《经济》 2018年第24期由于坚持使用天然气制瓷，广东唯美陶瓷有限公司的用气成本一度居高不下。
了解到这个情况之后，荣昌区经信委专门对其进行了针对性帮扶。
“唯美陶瓷是荣昌重点招商引资企业，也是区内的用气大户，在物价核准的基础上，我们为其争取到每立方米降价0.53元，一年可节省几百万元的成本。
”荣昌区经信委能源管理科科长周继进告诉《经济》记者，近两年来，荣昌特别注重企业生产要素的优化，着力推进企业用电、用水、用气、物流供给侧结构性改革，并取得了明显成效。
水电气改革“我们的目标是在荣昌形成一个成本的洼地、政策的高地，推动工业经济持续振兴。
”荣昌区委书记曹清尧说。
自去年开始，荣昌为降低企业成本，在工业供气上，打破辖区3家供气公司原有的供区管理机制，实行“工业供气无供区”，促使供气公司与用气大户进行价格谈判；在工业供电上，引入售电公司实行竞争售电。
“年用电量超过50万度的大工业企业，可申请成为直购电用户，直接从发电厂和售电公司购电，这样不但减少了中间环节，节省了相关费用，而且一年四季电价统一，便于企业安排生产。
”据周继进介绍，目前已有69家企业参与直购电改革，占荣昌大工业企业的五分之二。
重庆澳龙生物制品有限公司是此次改革的“受益人”之一，其设备工程部副部长陶发勇告诉记者，由于是生物医药企业，电器设备比较多，制氧机、空压机、空调等都需要24小时开机，一个月用电量可达40多万度，去年仅电费一项就超过330万元，“参加直购电之后，成本明显下降，预计到今年年末，全年用电成本可节约80多万元”。
与此同时，经信委还会定期组织供电公司进企业排查用电情况，一旦发现用电异常，便会组织专人进行指导分析，并提供有针对性的建议和措施。
“比如水电气设备安装负荷过大，我们就会建议企业把不用的负荷停下来，把基本电费降下来。
”周继进告诉记者，通过这项排查，荣昌共帮助152户企业完成“大马拉小车”治理，减少基本电费支出102.5万元。
“双碳”视域下炼油化工企业节能减排策略探究
293“全球变暖”是目前全世界面临的最严峻的环境问题，对此，在“十四五”会议期间我国提出了“双碳”的环境发展目标，并提出了一系列的推动我国经济社会向“碳中和”目标全面转型的实施政策[1]，而炼油化工企业作为排放温室气体的重点行业，“双碳”的提出对炼油化工行业绿色环保生产与节能减排的要求更加严格，使得炼油化工企业不得不对生产发展模式进行转型升级，以改善炼油化工行业对环境造成的严重污染，实现“碳中和与碳达峰”目标的实现。
基于此，本文对“双碳”视域下炼油化工企业的节能减排策略展开了深入的探究。
1 “双碳”的概念“双碳”是碳中和与碳达峰的简称，其中碳中和是指日常生活中，人类生产生活产生的二氧化碳排放量与吸收量在一定时期内达到的平衡状态，或者广义地来说碳中和是指地球上所有温室气体的排放量与生态环境吸收量相互制约的一种平衡状态[2]，简单来说就是通过调整工业生产模式，提高资源利用率等方式对二氧化碳进行净零排放。
碳达峰是实现碳中和的基础，碳达峰是指在一定时期内二氧化碳排放量达到峰值，之后开始逐步降低，可通过控制石油、煤炭等污染较大的能源的消耗，大力推动清洁能源的使用，从而争取在未来几年实现二氧化碳排放达到峰值，实现碳排量的减少。
“双碳”的提出旨在最大限度地减少二氧化碳的排放，以缓解全球气候变暖对人类社会可持续发展带来的不利影响。
2 炼油化工企业碳排放来源炼油化工企业的主要生产原料为石油、煤油等主要由碳、氢元素组成的化合物质[3]，在生产过程中，由于碳含量的不同，部分碳元素难以进行转化，最终以二氧化碳的形式释放到空气中，造成了严重的环境污染。
2.1 燃烧碳排放燃烧碳排放是指炼油化工企业在炼油生产过程中，使用的石油焦、燃料油、碳元素燃烧不充分转化的干气，以及燃煤等燃料的消耗产生的二氧化碳排放。
根据2021年行业统计显示，整个炼油行业的碳排放量高达两亿吨，通过对我国40家炼油企业以及炼油一体化企业进行燃料消耗统计，并参考《综合能耗计算通则》[4]规定的低热值与排放因子等数据指标，根据二氧化碳排放量计算公式，碳排放量=排放因子×排放量 （1）不同种燃烧原料的碳排放量计算结果如表1所示。
电解铝行业节能降碳专项行动计划
电解铝行业节能降碳专项行动计划电解铝行业是我国重要的基础原材料产业，也是能源消耗和二氧化碳排放的重点领域。
为深入挖掘电解铝行业节能降碳潜力，加快电解铝行业节能降碳改造和用能设备更新，支撑完成“十四五”能耗强度降低约束性指标，制定本行动计划。
一、主要目标到2025年底，电解铝行业能效标杆水平以上产能占比达到30%，能效基准水平以下产能完成技术改造或淘汰退出，行业可再生能源利用比例达到25%以上，再生铝产量达到1150万吨。
通过实施节能降碳改造，电解铝行业2024年—2025年形成节能量约250万吨标准煤、减排二氧化碳约650万吨。
到2030年底，电解铝行业单位产品能耗和碳排放明显下降，可再生能源使用进一步提升，低温铝电解、新型连续阳极电解槽、惰性阳极铝电解、再生铝保级利用等节能降碳技术取得重要突破，高端铝产品供给能力大幅提升，行业绿色低碳发展取得显著成效。
二、重点任务（一）优化产业布局和产能调控。
严格执行电解铝产能置换政策，大气污染防治重点区域不再新增电解铝产能。
新建和改扩建电解铝项目须达到能效标杆水平和环保绩效A级水平，主要用能设备须达到能效先进水平。
综合运用环保、节能、安全、技术、质量等手段，依法依规退出和处置电解铝落后低效产能，加快淘汰200kA以下预焙阳极铝电解槽。
产能退出项目须符合拆除动力装置、封存电解槽、限期拆除等要求。
合理调控铝锭等高耗能、低附加值产品出口。
（国家发展改革委、工业和信息化部牵头，生态环境部、商务部、海关总署按职责分工负责）（二）大力推进节能降碳改造。
推动铝电解槽大型化，支持实施新型稳流保温铝电解槽节能改造。
鼓励采用高强度钢材、低摩擦轴承、高效电机等材料设备优化电解槽结构，加强铝电解槽能量流优化及余热回收。
推广应用高效稳定铝电解、电解槽运行优化、石墨化阴极及磷生铁浇注降低阴极压降、降低电解质压降等节能技术。
鼓励应用高质量阳极材料、阳极表面涂层技术等，减少阳极消耗。
推进电解铝行业用能设备更新升级，推广高效整流设备、智能槽控系统、在线监测装备、多功能智能天车等先进装备，加快淘汰低效落后风机、电机、水泵等用能设备。
不锈钢加工企业酸洗工序污染的防治提升改造工程
不锈钢加工企业酸洗工序污染的防治提升改造工程叶志文(宁德市霞浦环境监测站，福建 宁德 355100)摘要：福建霞浦县在发展产业经济的同时也注重生态环境的保护。
目前霞浦县不锈钢加工企业均已入驻工业集中区并形成一定规模，但在开展环保专项督查时发现各企业均有不同程度存在环保设施不完善等问题。
为保护环境、防治污染，政府积极引导不锈钢加工企业对原有的污染防治设施进行提升改造。
文章针以工业集中区内不锈钢加工企业酸洗工序污染防治提升改造工程为例，介绍了 酸洗工序污染防治措施及效果。
关键词：不锈钢加工；酸洗工艺；污染防治中图分类号：F273.1文献标志码：A文章编号：1008-4800(2021)11-0042-02DOI:10.19900/ki.ISSN1008-4800.2021.11.021Examples of Pollution Prevention and Improvement Improvement Projects inPickling Process of Stainless Steel Processing EnterprisesYE Zhi-wen (Xiapu Environmental Monitoring Station of Ningde City, Ningde 355100, China)Abstract: Xiapu County in Fujian also pays attention to the protection of the ecological environment while developing economic industries. At present, the stainless steel processing enterprises in Xiapu County have settled in the industrial concentration area and have formed a certain scale. However, when conducting special environmental protection inspections, it was found that all enterprises have problems such as imperfect environmental protection facilities to varying degrees. In order to protect the environment and prevent pollution, the government actively guides stainless steel processing enterprises to upgrade and transform the original pollution prevention facilities. This article takes the pickling process pollution prevention and improvement project in the industrial concentration area as an example, introduces the pickling process pollution prevention and control measures and effects.Keywords: stainless steel processing; pickling process; pollution prevention0 引言不锈钢因具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及强韧性等系列特点广泛应用于医疗器械、食品机械、航天航空、石油化工等行业，有着不可取代的重要地位。
分析五金产品生产过程中的能耗和碳排放问题解决方法
分析五金产品生产过程中的能耗和碳排放问题解决方法五金产品的生产过程中，能耗和碳排放问题一直是亟待解决的环境挑战。
本文将从节能、技术创新、碳排放减少等方面分析解决这些问题的方法。
首先，通过节能手段来减少能耗是一个重要的解决方法。
在五金产品生产过程中，许多环节存在能源浪费的情况。
通过改进生产设备、优化生产流程等措施，可以有效地减少能耗。
例如，使用节能型设备以及启用能源效率高的照明系统，可以减少大量的能源消耗。
此外，在生产过程中严格控制能源使用，避免能源的浪费。
通过强制节能措施，不仅可以降低生产成本，提高企业的竞争力，还可以减少能源消耗，保护环境，实现可持续发展。
其次，技术创新也是解决能耗和碳排放问题的重要方法。
通过引进新技术、改良传统工艺以及推广清洁生产技术，可以显著减少能源消耗和碳排放。
例如，利用先进的制造工艺和生产技术，可以提高生产效率，减少废品产生，从而降低能耗。
另外，引入先进的环保设备和技术，可以实现废气、废水的高效处理，减少污染物排放。
此外，通过推广绿色设计理念，以及利用可再生能源，如太阳能、风能等，作为生产能源，可以进一步降低碳排放。
此外，优化供应链管理也是解决能耗和碳排放问题的关键。
供应链是一个复杂的网络，涉及材料采购、生产加工、运输等环节。
通过合理规划和优化供应链，可以减少物流和运输中的能耗和碳排放。
例如，合理选择供应商和运输方式，降低运输距离和时间，可以减少能源消耗。
另外，与供应商建立长期合作关系，实施共同节能减排的措施，可以提高整个供应链的绿色水平。
最后，政府和企业应该加强合作，共同推动能耗和碳排放问题的解决。
政府可以出台相关法律法规和政策，制定能源节约和环保的目标和标准，推动企业节能减排。
同时，政府还可以提供财政和税收政策的激励，支持企业进行节能环保投资。
企业则应该积极响应政府的号召，加大研发力度，提出创新的节能减排技术和方案，并进行实践和推广。
综上所述，解决五金产品生产过程中的能耗和碳排放问题，需要采取一系列有效的措施。
加强技术改造降低铝电解自焙槽电能消耗
加强技术改造降低铝电解自焙槽电能消耗
廖葵星
【期刊名称】《有色冶金节能》
【年(卷),期】2001(000)001
【摘要】本文根据湘乡铝厂生产实践情况,介绍了电解质添加剂、阳极和阴极的改造、微机控制及焙烧启动方法的改进等技术进步及对降低电耗的作用,实践证明依靠科技进步是降低电解铝能耗的主要途径.
【总页数】3页(P46-48)
【作者】廖葵星
【作者单位】湘乡铝厂
【正文语种】中文
【中图分类】TF1
【相关文献】
1.降低铝电解槽电能消耗措施的探讨 [J], 席霁琼
2.铝电解生产降低电能消耗的途径 [J], 邵明海
3.小型铝电解自焙槽技术改造的途径 [J], 黄珊
4.降低铝电解生产电能消耗的途径 [J], 孔维茂
5.降低铝电解生产电能消耗的途径 [J], 孔维茂;
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化工企业的节能减排管理
化工企业的节能减排管理汪洋;李文金;杜建东【摘要】The energy saving and emission reduction management shouldbe a long-term strategic goals for chemical industry. Enterprise should encourage all the staffs participating actively in this management through internal promotion, training and variety of incentives. Through mass equilibrium analysis and cost analysis, the optimized direction and solvethe emission issue from source could be fixed. By increasing automation controlling, the plant could also run more stability and reliability without more safety and environment incident happened. During the plant running and maintenance, we should continue to tap the potential benefits, standardize production management and catch all the details in order todo well for the energy saving and emission reduction management.%企业要做好节能减排管理，必须将其作为长期的战略目标，加强企业内部的宣传和培训，通过多种激励机制鼓励员工积极参与到节能减排管理中。