重点部位施工技术要求
强夯施工技术要求
强夯施工技术要求
一、工程前期准备
1.地质勘察：在施工前需进行详细的地质勘察，了解地质情况、土层性质、地下水位等参数，为后续施工工艺选择提供依据。
2.施工方案设计：根据地质勘察结果，制定施工方案，包括夯击能量的确定、夯击次数的安排、夯击间距的设定等。
二、机械设备选择
1.施工机械：选择夯实机械设备时要考虑工程的规模、场地条件和土层的性质，选用适合的夯实设备，如强夯锤、振动锤等。
2.附件设备：配备适当的辅助设备，如挡土墙、绳索等，确保施工的安全和顺利进行。
三、施工工艺要求
1.夯击能量：根据土层类型和目标夯击密度，合理选择夯击能量，以达到预期的固结效果。
2.施工层次：根据夯击效果的需求，分层进行施工，夯实干土层后再夯实湿土层，最终形成一致的夯实效果。
3.夯击次数和夯击间距：根据施工计划，合理安排夯击次数和夯击间距，确保施工质量。
4.施工速度：控制施工速度，避免过快或过慢造成夯击效果差。
四、质量控制
1.夯击效果检测：通过测量振动速度、振动幅值等参数，对夯击效果
进行检测，确保施工质量。
2.施工记录：对施工过程进行详细的记录，包括夯击次数、夯击能量、夯击间距等参数，为工程验收和后期维护提供依据。
3.质量验收：根据相关规范和要求，对施工质量进行验收，确保达到
预期要求。
强夯施工技术要求的实施，可以提高土层的稳定性和承载能力，减少
地基沉降和变形，确保工程的安全性和可靠性。
因此，在进行强夯施工时，应注意以上要求，合理进行工程准备、设备选择、工艺操作和质量控制，
以达到预期的施工效果。
重点部位施工方法技术措施
重点部位施工方法技术措施施工过程中，重点部位的施工方法和技术措施起着至关重要的作用。
本文将介绍在重点部位施工中应采取的一些关键方法和技术措施，以确保施工质量和安全。
1. 基础施工1.1 桩基施工在进行桩基施工时，需要采取以下技术措施： - 首先，根据设计要求选择适当的桩基类型，并进行桩位标定； - 其次，通过钻孔、振动或静压等方法将桩注入土层，确保桩的稳固性；- 在注浆过程中，要注意密实填充注浆材料，以提高桩的承载力； - 最后，对桩基进行质量检测和监控，确保施工质量。
1.2 基坑开挖基坑开挖是基础施工中的重要环节，以下是一些关键技术措施： - 在进行基坑开挖前，要制定详细的开挖方案，包括开挖深度、施工顺序等； - 对于较深的基坑，应采取支撑结构措施，如梁支撑、桩支撑等，以确保开挖安全； - 在开挖过程中，要对土壤进行分类和处理，特别是对于黏土、淤泥等易塌方的土壤要特别注意； - 还需要对基坑进行排水处理，以便进行后续的施工作业。
2. 结构施工2.1 梁柱施工梁柱是建筑结构的承重部分，在施工过程中需要注意以下方法和技术措施： - 首先，要根据结构设计方案准确定位梁柱位置，确保施工位置的准确性； - 在梁柱的浇筑过程中，要采取适当的混凝土配合比和浇筑工艺，以确保梁柱的强度和耐久性； - 在浇筑梁柱时，要注意施工速度和模板拆除时机，确保混凝土的均匀性和充实性； - 对于大跨度的梁柱结构，还需要采取预应力或钢筋混凝土梁柱连接技术，以增加其承载能力。
2.2 墙体施工墙体施工是建筑结构的重要部分，以下是一些关键技术措施： - 首先，在进行墙体施工前，要对墙体的垂直度和水平度进行精确定位和标定，确保墙体施工的准确性； - 在砌墙过程中，要选择合适的砌筑材料和砌筑工艺，以确保墙体的强度和稳定性； - 同时，要注意墙体与地面的连接，采取合适的防水、防潮措施，以防止墙体受潮和渗水； - 对于带有孔洞或开口的墙体，要注意设置合适的加强筋和防护措施，以保证墙体的承载能力和安全性。
工程施工重点部位控制施工方案
工程施工重点部位控制施工方案一、地下结构防水：本工程地下室外墙上的各种预留孔洞、水平施工缝等都是造成地下室渗漏的薄弱环节。
通过我们以往工程施工经验总结，确定以提高结构自身防水能力为主，构造措施为辅的施工技术路线指导方案施工制定和实施。
施工过程中重点抓住图纸审查及设计结合、材料的优选、专业化施工、重点部位专责实施、隐蔽工程验收、闭水试验六个环节。
1、地下室防水细部处理：⑴模板对拉螺栓的做法：墙模板对拉螺栓两端与中间焊止水环，两端止水环与两侧模板间加垫木。
拆模后拆除垫木，沿止水环平面将螺栓割掉，套管内及两端垫木留下的凹坑以1∶2防水水泥砂浆封堵密实。
⑵水平施工缝的处理：地下室在底板以上300mm的墙板留有水平施工缝，施工缝浇筑前对缝表面进行凿毛处理，清除表面浮浆和杂物，铺设一层30～50mm厚原浆或涂刷混凝土界面处理剂，并设止水钢板带。
⑶穿墙管道防水处理：在管道穿过防水混凝土结构处，预埋管道管道上加焊止水环，止水环应与套管满焊严实。
安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图位置找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管旱牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以聚氨酯防水油膏填满后，用封口钢板封堵严实。
2、底板混凝土抗裂、防渗控制措施：⑴采用合理的浇筑方案：减少混凝土一次性浇筑长度，基础底板的混凝土按后浇带进行分段施工。
⑵混凝土中增加外加剂或抗拉纤维材料：选用低水化热的矿渣水泥，或在底板普通硅酸盐混凝土中掺加膨胀剂、抗裂纤维等,减少混凝土收缩应力产生的危害。
3、地下室墙板渗漏控制措施：⑴地下室外墙上在高出底板300mm处设立水平施工缝，并按规定要求预埋钢板止水带。
水平施工缝混凝土浇筑前,将其表面浮浆及杂物清除干净，先铺净浆，再铺30～50mm的1∶1水泥砂浆或涂刷混凝土界面剂，并及时浇筑混凝土。
⑵在满足混凝土设计指标要求前提下，严格控制水泥用量，水灰比及粗细骨料的含泥量。
⑶根据图纸设计要求，混凝土中掺入适量的外加剂，减少混凝土自身的收缩变形。
最新工程施工中重点、难点、特殊部位的处理的方法及措施
最新工程施工中重点、难点、特殊部位的处理的方法及措施1.引言2.重点部位的处理方法3.难点部位的处理方法4.特殊部位的处理方法5.结论引言：在工程施工中，重点、难点、特殊部位的处理是非常重要的。
这些部位的施工质量直接影响整个工程的质量和进度。
因此，本文将重点介绍这些部位的处理方法及措施。
重点部位的处理方法：重点部位是指在施工中需要特别注意的部位，例如大型机械设备的安装、高层建筑的施工等。
对于这些部位，我们需要采取一些特殊的措施来确保施工质量。
例如，在大型机械设备的安装中，我们需要先进行设备的检查和调试，然后再进行安装。
在高层建筑的施工中，我们需要使用高强度的建筑材料，并且要注意施工过程中的安全问题。
难点部位的处理方法：难点部位是指在施工中比较困难的部位，例如地下管道的施工、高空作业等。
对于这些部位，我们需要采取一些特殊的措施来克服困难。
例如，在地下管道的施工中，我们需要进行详细的勘测和设计，并且要使用先进的施工技术和设备。
在高空作业中，我们需要使用安全保护设备，并且要进行详细的施工计划和安全措施。
特殊部位的处理方法：特殊部位是指在施工中比较特殊的部位，例如环境敏感区域、历史遗迹保护区域等。
对于这些部位，我们需要采取一些特殊的措施来保护环境和文化遗产。
例如，在环境敏感区域的施工中，我们需要使用环保材料，并且要进行详细的环境评估和监测。
在历史遗迹保护区域的施工中，我们需要进行详细的文物保护工作，并且要遵守相关法律法规。
结论：在工程施工中，重点、难点、特殊部位的处理是非常重要的。
只有采取特殊的措施和技术，才能保证施工质量和进度。
因此，我们需要在施工前进行充分的规划和准备工作，并且要随时关注施工过程中的问题，及时进行调整和改进。
在工程施工过程中，会遇到一些重点、难点和特殊部位的问题。
为了解决这些问题，需要制定相应的解决方案。
其中，重点问题可能涉及到施工进度、材料供应、人员安排等方面。
难点问题可能包括地形复杂、环境恶劣、技术要求高等方面。
体育场钢筋工程施工技术要求
体育场钢筋工程施工技术要求一、材料选择：2、钢筋直径应符合设计要求，在运输、堆放和组装过程中不得损坏、变形或生锈。
二、钢筋的贮存：1、钢筋应垂直摞放在干燥、通风的场所，避免阳光直射或暴雨浸泡，离地面高度应不少于300mm。
2、钢筋的分类、规格、数量应明码标记，便于查验和取用。
3、钢筋的贮存时间不得超过12个月，超过时间限制的应重新检验其性能。
三、钢筋加工：1、钢筋的切割应使用电动剪刀或机械剪刀进行，切口应整齐、光滑，不得出现切割毛刺。
2、钢筋的弯曲应使用机械钢筋弯曲机进行，弯曲半径应符合设计要求。
3、钢筋的焊接等加工工艺应符合相关规范，焊接点应均匀、牢固，尽量减少焊接点对构件的影响。
四、钢筋的安装：1、现浇混凝土结构的钢筋布置应按照设计图纸要求进行，尺寸和位置应准确无误。
2、钢筋的连接应采用搭接、焊接或机械连接，连接处应符合设计要求，接头强度应满足相关规范。
3、钢筋与模板、竖向钢筋之间应设置合适的间隔，以确保钢筋混凝土的完整性和一致性。
4、钢筋的固定应采用可靠的固定器具，不得有松弛、移动或变形的情况。
五、施工注意事项：1、施工现场应保持整洁有序，杂物应及时清理，以防止安全事故发生。
2、钢筋的质量检验应按照规范进行，不合格的钢筋应及时更换。
3、施工过程中应随时进行现场检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
4、施工期间应注意安全防护，工人应佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护设备。
六、验收、报验：1、钢筋工程竣工时，应进行验收，验收合格后方可进行后续工序。
2、验收记录应详细、准确，包括钢筋布置、连接、固定等情况。
以上是体育场钢筋工程施工技术要求的一些主要内容，除此之外还应根据具体工程的要求进行细化和完善。
施工单位应严格按照相关规范和要求进行施工，以保证体育场钢筋工程的质量和安全。
关键施工技术工艺及程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、隐蔽工程验收与技术复核（1）对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自检、互检、交接检以及专业人员的检查合格的前提下，提前通知监理人员组织进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。
并应及时办理检查记录，签字齐全。
（2）对影响结构安全的重要项目，还应穿插由各方参加的见证检测并在子分部工程验收前进行实体检测，以确保工程质量。
（3）工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。
（4）工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；达到设计、规范要求，数据准确有效；场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。
）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。
二本工程项目关键施工技术、工艺及项目实施重点、难点根据招标文件、施工图纸和施工现场环境等，本工程关键施工技术、工艺及项目实施重点、难点有如下方面：1.车管所外边线不规则多边形定位测量放线技术；2.基坑防塌技术；3.地下室底板、桩承台、集水井、电梯井坑大体积混凝土裂缝防治技术；4.预拌砂浆及高强高性能预拌混凝土应用及其技术质量控制措施；5.外墙面、门窗、厨卫间、屋面等防水细部处理和装修面层空鼓、裂缝、脱层等质量通病防治施工技术；6.冬季、高温、雷雨季节性施工措施；7.基础施工阶段现场狭小安全施工防护技术及现场环境变形监测技术措施；8.现场已有设施、管线的加固、保护措施和突发情况下施工风险防范措施是本工程重点。
三、工程施工重点、难点、特殊部位处理方法及措施1、不规则多边形定位测量放线技术本工程地下室及多层商业楼外边线设计为不规则多边形，其轴线定位放线施工较为复杂，施工测量难度较大，精度要求高。
我公司拟采用全站仪坐标法按照设计院标注好的地下室轴线定位图进行测放。
测量人员在施工放样前应认真熟悉图纸，仔细核算测设数据，组织好人员和测量设备，设计好工作程序。
建筑工程重点部位及难点部位施工方法及措施
建筑工程重点部位及难点部位施工方法及措施1.关键部位及质量控制措施①基础工程（1）基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。
（2）作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。
（3）绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。
应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。
②模板（1）质量控制措施a.进行技术交底：交图纸、交方法、交规程、交标准。
b.每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。
c.班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。
d.完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。
（2）质量控制要点a. 构件中心线、标高。
b. 模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。
c. 模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝严密情况以及预埋件、预留洞的位置。
③钢筋工程（1）质量控制措施：a. 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。
b. 加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。
c. 严格按照图纸和配料单下料和施工。
d. 楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。
e. 对使用的机具应经常检测和调整。
f . 焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。
g. 焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。
根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。
h. 每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。
（2）钢筋工程质量控制的要点a. 钢筋的品种和质量。
b. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。
c. 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。
d. 焊接质量。
e. 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。
工程重点难点施工工序保证措施
工程重点难点施工工序保证措施
一、重点部位的施工安全
1、要求抽象和详细的安全计划，细化每一个环节，清楚地分步骤实施；
2、需要采取安全技术措施，包括厹护结构落实、安全防护挡板的设
置和锚筋的施工；
3、安装落实应配备安全警戒线，在工作现场设置安全护栏；
4、增加安全管理人员，对重点部位实施安全监督；
二、重点部位的质量控制
1、在施工之前，完善质量控制措施，提高工作质量；
2、配备专业检测人员，仔细检查重点部位施工现场；
3、实施全程工作质量检查，及早发现质量问题，及早采取相应措施；
4、严格执行施工规范和工艺标准，保证施工质量；
三、重点部位的施工进度控制
1、要求清楚完善的施工方案，明确施工时间表和施工要求；
2、准备施工前，要充分考虑预拌混凝土、混凝土清洗和混凝土垫层等，以确保施工进度；
3、增设施工组织单位，建立完善的施工责任制度，对工作进度进行
监督和管理；
4、施工方应及时通知施工人员，及时完成施工任务，避免延误工程进度；
四、重点部位的后期维护
1、关键部位的施工完工后，应进行线路的验收和验收文件的整理；。
关于危险性较大分部分项工程的施工要求
一．关于危险性较大分部分项工程的施工要求：
危险性较大分部分项工程，施工应严格按照住建部《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（2018年3月8号）实施。
危大工程的重点部位和环节以及保障工程周边环境安全和工程施工安全的意见，见下表：
（以下表中危大条款为《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设工程危险性较大的分部分项工程清单内容）
注：1.工程内容适用选项有“√”的，表示适用于对应的危大条款内容。
关于危大说明的使用方法：
1.为了方便大家使用和避免遗漏，大家在选用本表时，请把工程和本表危大条款内容对照，对明确不适用工程的“√”去掉即可。
2.建议把危大说明放在图纸总说明的最后一项。
3.危大说明在今后的设计使用中，还要不断的修改和完善。
设计人员在今后的使用中，若发现不妥
之处或有更好的处理方法，请及时反馈，以便修改完善。
关键施工技术工艺及程项目实施的重点难点和解决方案
关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案一、隐蔽工程验收与技术复核（1）对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自检、互检、交接检以及专业人员的检查合格的前提下，提前通知监理人员组织进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。
并应及时办理检查记录，签字齐全。
（2）对影响结构安全的重要项目，还应穿插由各方参加的见证检测并在子分部工程验收前进行实体检测，以确保工程质量。
（3）工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。
（4）工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；达到设计、规范要求，数据准确有效；场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。
）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。
二本工程项目关键施工技术、工艺及项目实施重点、难点根据招标文件、施工图纸和施工现场环境等，本工程关键施工技术、工艺及项目实施重点、难点有如下方面：1.车管所外边线不规则多边形定位测量放线技术；2.基坑防塌技术；3.地下室底板、桩承台、集水井、电梯井坑大体积混凝土裂缝防治技术；4.预拌砂浆及高强高性能预拌混凝土应用及其技术质量控制措施；5.外墙面、门窗、厨卫间、屋面等防水细部处理和装修面层空鼓、裂缝、脱层等质量通病防治施工技术；6.冬季、高温、雷雨季节性施工措施；7.基础施工阶段现场狭小安全施工防护技术及现场环境变形监测技术措施；8.现场已有设施、管线的加固、保护措施和突发情况下施工风险防范措施是本工程重点。
三、工程施工重点、难点、特殊部位处理方法及措施1、不规则多边形定位测量放线技术本工程地下室及多层商业楼外边线设计为不规则多边形，其轴线定位放线施工较为复杂，施工测量难度较大，精度要求高。
我公司拟采用全站仪坐标法按照设计院标注好的地下室轴线定位图进行测放。
测量人员在施工放样前应认真熟悉图纸，仔细核算测设数据，组织好人员和测量设备，设计好工作程序。
涉及施工安全的重点部位和环节,并对防范安全生产事故提出指导意见
涉及施工安全的重点部位和环节,并对防范安全生产事故提出指导意见《施工安全的重点部位和环节》一、引言在建筑施工中，安全问题一直是一个备受关注的焦点。
施工现场存在着各种各样的安全隐患，如果不及时采取有效的预防措施，就会发生严重的安全事故。
对施工安全的重点部位和环节进行全面评估，并提出指导意见，以防范安全生产事故，是至关重要的。
二、施工安全的重点部位和环节1. 高处作业高处作业是施工现场最容易发生事故的地方之一。
在高处进行作业时，工人易受到坠落、物体打击等伤害。
在进行高处作业时，必须严格遵守相关安全规定，佩戴好安全带，并注意固定好作业评台，防止坠落事故的发生。
2. 机械设备操作施工现场通常会有大型机械设备进行作业，如吊车、挖掘机等。
机械设备操作不当很容易引发意外。
为确保施工安全，必须对操作人员进行严格的培训和考核，确保其熟练掌握操作技能，同时要定期对设备进行检查和维护，以保证其正常运转。
3. 施工现场管理施工现场管理是整个施工过程中至关重要的一环。
管理不善很容易引发混乱和事故。
施工现场管理要严格执行，包括人员布置、安全警示标识、通道设置等方面要做到位，确保施工现场的整体秩序井然。
4. 用电安全施工现场用电是安全隐患较大的地方之一。
若用电不当，很容易引发火灾和触电事故。
要严格执行施工用电规范，保证电线的绝缘完好、用电设备的安全性等，确保用电安全。
5. 施工材料堆放施工现场往往需要大量的材料堆放，若材料堆放不当，容易引发物体垂坠伤人等事故。
为了确保施工安全，必须进行合理的材料堆放，设置安全警示标识，并保持施工现场的通道畅通，避免物料对工人的伤害。
6. 作业防护工人在施工现场作业时，需要佩戴各类防护用品，如安全帽、安全鞋、护目镜等，以提高安全防护能力，减少受伤风险。
在作业时，要严格执行相关的安全操作规程，确保个人作业安全。
三、对防范安全生产事故的指导意见1. 培训教育对施工现场工人进行安全生产培训教育是至关重要的。
工程专项操作技术要求要点
工程专项操作技术要求要点1.安全意识：工程操作人员首先要具备的是安全意识。
在工程现场中，各种危险因素都存在，如高空作业、电气安全、机械设备操作等，因此工程操作人员必须时刻保持警惕，注意安全，遵守相应的安全操作规程和标准，从而保障自身的安全。
2.工程图纸阅读技能：工程操作人员需要能够准确地读懂工程图纸，理解图纸中的标记、符号、尺寸等信息，并能正确地解读图纸中的各种图形。
只有明确了工程图纸的要求，才能进行相应的操作工作。
3.设备操作技术：工程操作人员在开展具体的工程操作时，需要掌握相应设备的操作技术。
不同的工程设备有着不同的特点和操作要求，因此工程操作人员需要对相关设备进行熟悉，并能够正确地使用设备，保证设备的正常运行和工程的顺利进行。
4.测量技术：在工程操作中，经常需要进行各种测量工作，如距离测量、角度测量、高度测量等。
因此，工程操作人员需要掌握相应的测量技术，能够正确地使用测量仪器，并能够准确地进行各种测量工作。
5.施工操作技术：工程操作人员需要熟悉相关的施工工艺和操作规程，能够根据工程图纸和施工要求进行相应的施工操作。
不同的工程项目有着不同的施工工艺和要求，因此工程操作人员需要了解并掌握相应的操作技术，确保施工质量和工期的达到。
6.团队合作能力：在工程项目中，通常需要多个人员之间进行协作，因此工程操作人员需要具备良好的团队合作能力。
能够与他人积极沟通、协商，并能够协调各项工作，确保工程项目的顺利进行。
7.问题解决能力：在工程操作中，常常会遇到各种问题和困难，因此工程操作人员需要具备一定的问题解决能力。
能够从细节中发现问题，能够分析问题产生的原因，并能够提出相应的解决方案，保证工程操作的顺利进行。
8.持续学习和更新能力：工程技术不断发展和更新，因此工程操作人员需要具备持续学习和更新的能力。
了解相关领域的最新技术和知识，不断提升自己的专业素质，以适应工程技术的发展和变化。
以上是关于工程专项操作技术要求的一些要点。
工程施工要求和技术规范
工程施工要求和技术规范工程施工要求和技术规范是确保工程质量和安全的重要指导文件。
施工要求是对施工过程中各项工作的要求和控制措施，技术规范是对施工过程中各项工作的技术参数和工艺要求的详细规定。
下面将介绍几个常见的施工要求和技术规范。
1.施工组织要求：施工组织是工程施工的基础，合理的施工组织可以提高施工效率和质量。
施工组织要求包括施工队伍的组成和管理、施工机具和设备的选择和使用、施工班组的安排和配合等要求。
2.安全施工要求：安全施工是保障施工人员的生命安全和财产安全的基本任务。
安全施工要求包括施工现场的安全防护措施、施工人员的安全培训和操作规范、施工设备的安全检查和维护等要求。
3.质量控制要求：质量控制是保证工程质量的重要环节。
质量控制要求包括施工材料的质量检查和验收、施工工艺的质量要求、质量检验和监督等方面的要求。
4.施工工艺要求：施工工艺是工程施工的关键环节，正确的施工工艺可以提高施工质量和效率。
施工工艺要求包括施工过程中的各项工艺参数和步骤、施工工艺控制和监测等要求。
5.材料选用和使用要求：材料是工程施工的基础，合适的材料选用和使用可以提高工程质量和延长使用寿命。
材料选用和使用要求包括材料的质量要求、材料的保存和保养、材料的检验和验收等要求。
6.环境保护要求：环境保护是现代施工的重要内容，合理的环境保护可以减轻对环境的破坏并保护施工人员和居民的健康。
环境保护要求包括施工现场的环境保护控制、噪音和粉尘的控制、废水和废气的处理等要求。
总之，工程施工要求和技术规范是工程施工过程中必须遵守的指导文件，它们对施工人员的操作和施工过程的控制起到了重要的作用。
只有按照要求和规范进行施工，才能保证工程质量和安全，并达到设计要求。
美丽乡村建设项目重点难点施工区技术措施
美丽乡村建设项目重点难点施工区技术措施1.对本工程项目实施的重点、难点分析（1）重点、难点一：本工程建设规模大，涉及专业多，确保工期目标的实现，是本工程的重点；（2）重点、难点二：隐蔽工程和特殊部位的正确处理，确保工程质量和效果，是本工程的难点；（3）重点、难点三：绿色环保材料的选用，以及材料的管理，是本工程的重点；（4）重点、难点四：安全、文明、环保施工，降低噪音，是本工程的重点；（5）重点、难点七：开工前，查清水电管线的走向、开关阀们位置，并切断施工区域的水、电源，严禁野蛮施工。
将拆除时尽量减少损坏，并保证其完好、分类堆放。
（6）重点、难点八：室内外同时进行，必须协调沟通，并做好相关技术交底。
2.针对本工程项目实施重点、难点的解决方案（1）针对工期目标的措施1）人员包管措施①项目部人员组成：因为斟酌到本项目的质量请求、工期及总体工程量较大，公司特安排人员具有多项大型会场高档装饰工程的施工管理经历，以包管项目部整体管理气力。
②项目经理及施工管理人员均常驻现场，每周不少于6天，天天不少于8小时，并接受业主及监理进行考勤，共同抓好安全文明施工，确保工程质量、材料即时到位，确保本工程按质按期完成施工任务。
③为包管工期的按时完成，公司将组织精兵强将，疾速熟悉图纸，领会设计意图，即时进场开场施工工作，工期紧张时分二班，24小时施工，同时承诺重大节日，施工现场不间隙、不停工，充裕利用时间，包管施工任务的完成。
④劳动力的管理a、施工队伍组成及进场计划：本项目安排施工队伍确保施工质量，后备约20～30人的队伍随时参与工程建设，确保工期。
b、充裕挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。
c、正确处置惩罚国家、集体和劳动者个人的利益关系，充裕调动广大职工的积极性。
d、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。
e、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。
轧机重点部位安装技术要求
轧机重点部位安装技术要求轧机在安装过程中应重点控其垫板的安装、轧机底座的安装以及轧机机架的安装，这三个部位是整个轧机安装的基础，是重中之重，控制着三个部位的安装精度方能保证轧机的使用寿命以及运转周期。
标签：垫板；底板；机架；平行度；水平度；垂直度随着现代工业的高速发展，市场对于轧材的需求越来越高端化，这就催生着相应的轧机设备向着高、大、精、尖、特发展，越专业化、高端化的轧机其对于安装精度要求就越高，下面就来浅谈轧机重要部件的安装以及找正，包括前期垫板的安装、底座及机架的安装安装及调整的要点以及技术要求。
1 调整垫板的安装科学适用的调整垫板安装方法是整个轧机安装的第一步，一方面保证载荷的传递以及分散，另一方面有利于轧机底座的调整，垫板布置的科学合理性以及垫板施工质量，直接影响轧机整体的安装精度以及运转精度和使用寿命。
在工程施工过程中经常采用灌浆法，垫板的布置以及规格型号、材料往往由设计院提前设计好，一组垫板往往是由一平两斜组成。
在安装垫板的过程中需对平垫板进行固定灌浆，在安装垫板前需对基础表面进行凿毛。
利用锚固螺栓将垫板与基础固定后，通过螺杆、螺帽的调整将平垫板找平找正，用0.02/1000框式水平仪检查，将纵横两个方向水平度控制在0.05/1000范围内，检查合格后立马对其进行灌浆，灌浆时主要不要碰触垫板及固定装置，灌浆注意事项：a.在灌浆前将混凝土表面润湿；b.必须从一侧灌浆并且不能碰触模板及垫板；c.从灌浆开始，可用推板疏导拌合物；d.一块垫板的灌浆必须在初凝前完成；e.灌浆完毕后对其进行养护7d；f.养护结束后复查垫板，不合格者必须凿掉重新安装。
2 轧机底座的安装轧机底座往往由两块底板组成，分为出口和入口，在底座安装时一般选用出口侧为基准来调整入口侧的标高、水平和中心，通过前期布设的测量控制网并配合经纬仪、精密水准仪、铟钢尺、钢丝线、内径千分尺、框式水平仪等来调整底板水平、中心以及上表面的标高（往往根据沉降及重量适当提高0.2～0.5mm）。
工程重点部位施工方法标准及要求简述
第一节工程重点部位施工方法标准及要求简述一、主体结构工程（一）钢筋混凝土结构1、钢筋保护层垫块、马凳（1）为有效保障钢筋保护层厚度、控制露筋现象，要求使用塑料垫块、马凳。
（2）梁、柱：按图一，卡子固定在梁、柱主筋上（梁底筋采用砂浆垫块）。
（3）板：底筋使用图二所示垫块，面筋使用图三所示马凳。
图一梁柱筋卡子图二板底筋垫块图三板面筋马凳2、梁柱节点箍筋梁柱节点箍筋采用按下图预先点焊制成的箍筋笼，保障柱头箍筋的位置、间距。
随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，现场须配置足够数量的吸尘器，梁、板混凝土浇筑前须用吸尘器将楼板、梁模板面上的木屑、垃圾等清理干净。
如下相片所示：4、混凝土浇筑施工平台、走道搭设楼板、屋面板混凝土浇筑前，搭设可靠的施工平台、走道。
如下相片所示：5、混凝土养护（1）地下室底板、顶板及平屋面混凝土采用蓄水养护，蓄水深度为100mm，养护时间不少于7天。
（2）坡屋面混凝土采用覆盖麻袋浇水养护，养护时间不少于14天。
坡屋面支模采用双面支模，为了确保混凝土质量采用分次浇筑方式，混凝土振捣到位。
（3）其它没有防水要求的楼地面混凝土采用浇水养护，养护时间不少于7天。
（4）地下室外剪力墙混凝土带模时淋水养护，拆模后内外顶挂PVC（带孔）管不停淋水养护，养护时间不少于14天。
（5）其它剪力墙、柱混凝土带模时淋水养护，拆模后浇水养护，养护时间不少于7天。
（6）有特殊要求的混凝土养护按设计要求进行。
6、其它事项（1）现场混凝土采用商品混凝土。
（2）楼地面（厨卫间、阳台、楼梯间除外）混凝土实行随打随抹，平整度达到找平层标准。
7、砌体结构（1）气混凝土砌块墙体门窗洞口实心混凝土预制块埋设：加气混凝土砌块墙体门窗洞口在门窗框固定位置处须埋设实心混凝土预制块。
（2）砖墙面匀缝外砖墙内外双面均要求压缝，以起到灰缝密实的效果，压缝形式统一为四缝，如下图所示：（3）砖墙构造柱留置、支模及混凝土浇筑构造柱马牙搓：先退后进，每600设置拉结筋，搓口深度≥150。
建筑工程重点部位的施工方法及措施
建筑工程重点部位的施工方法及措施一、卫生间施工（一）、组织管理措施1、卫生间是工程质量通病最常出现的部位，应做到精心组织，认真施工，以确保工程质量。
2、组织工程技术人员、施工班组、工长、管道工长、电气工长，认真熟悉施工图纸，完善相应的技术措施施工工艺流程，组织班组进行样板间装修施工，总结提高，并大面积推广。
编制施工工艺卡，并逐级进行交底，做到心中有数。
3、明确土建、安装自预留预埋开始至卫生洁具安装及收尾清理全过程的施工步骤、顺序和各自责任，密切配合。
建立装饰装修管理制度，各分项工程进度、安全、质量方面的奖罚条例，确定装饰装修项目负责人，配备必要的老工人以及技术指导人员进行质量把关。
4、分项工程施工前，应配齐所有的施工材料，包括装饰材料的主材、辅材和连接配件。
技术负责人要亲自检查落实。
坚持材料验收制度，严格原材料进场质量关，对施工必需的小型施工机具，如切割机、开孔机、打眼机配套提前做好准备。
（二）、施工方法1、卫生间施工工艺流程图砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒→水管打压试验补墙洞及管线槽→墙上弹水平控制线→墙面打巴→安装上下水管道→堵管道口→打压试验→地漏安装→分两次浇灌管道缝→地漏处闭水试验→穿电线→安装门窗框→做地面找平层→铺贴防水层→闭水试验→做砂浆保护层。
2、主要项目施工措施（1）、地面找平层完成后，进行防水施工，采用三布六涂氯西胶乳胶沥青防水，玻纤布采取满铺满贴，玻纤布搭长边不大于100mm，短边不小于150mm并在管道处做附加层。
防水层翻上墙面20cm以上，防水层完成后，进行闭水试验24小时，检查无渗漏现象后，方可进行下一道工序。
（2）、管道口的堵塞、地面闭水检查：上下水管安装后，由土建施工单位指定专人进行管道口灌缝施工。
施工方法为：洞口下面用铁丝挂上模板，分两次用细石砼填满，洞口凿成毛面，并用水冲洗干净，第一次用细石砼灌洞口高度的一半，塞紧捣实，48h后，进行余下的一半填充，并捣实收平，找平层施工后可在第3d做闭水试验，不漏水时才能拆除模板。
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六、重点部位施工技术要求
（一）施工准备和施工测量
1、施工前应仔细阅读全部设计图纸及有关设计文件，发现问题应及时与设计单位联系解决。
2、在每道工序的施工准备过程中，必须对有关桩号和标高等进行严格校核，并经实地测量确认无误后，方可进行施工。
（二）桩基础
（1）桩位放样：墩台桩位按总体布置图和墩台构造图所注的桩号和桩距进行放样。
桩位放样后必须严格校核，并经监理单位认可后方可进行钻孔施工。
（2）钻孔桩基础施工：除自带套筒的钻机外，其它钻机在钻孔前均应埋设护筒，护筒脚应在原地面下4~5m；桩基钢筋笼较长，受起吊能力、起吊高度限制，可分段吊装就位，但应划好拼装记号，以便迅速吊装就位。
在接长钢筋笼时，宜用单面搭接焊，并要上、下节轴线在同一直线上；钢筋笼入孔后要牢固定位，应采取具体有效的措施，防止在灌注水下混凝土过程中下落或被水下混凝土托起；桩身混凝土应一次灌注完毕，不得中途停顿。
（3）桩长：钻孔灌注桩以设计图桩底标高控制实际施工桩长，当地质与地质资料不符时，请及时通知设计单位进行调整。
（4）桩的质量检验
按有关要求对桩进行质量检验。
（三）桥台
（1）桥台放样：桥台放样后必须严格校核，并经监理单位认可。
（2）桥台修建：台帽浇筑前注意伸缩缝预埋件埋设。
（3）桥台帽梁砼浇筑振捣必须密实，混凝土浇筑应在混凝土初凝前一次浇筑完成。
桥台混凝土强度达到100%后，方可架设上部结构。
（4）台后填土必须在板梁架设完成后方可进行，填土要求分层夯实，每层松土厚度不得超过300mm，并必须做好填土的排水工作。
（四）桥墩
（1）桥墩放样：桥墩放样后必须严格校核，并经监理单位认可。
（2）桥墩修建
1）盖梁及立柱建议采用钢模板，以确保砼外观质量，模板与支架必须有足够的刚度，支架基础必须加固，以防支架沉降引起盖梁混凝土开裂。
2）墩柱钢筋必须按有关规定伸入盖梁，其在同一水平面内的接头数应符合有关规定。
3）浇筑盖梁混凝土前，桩柱顶面必须凿毛，露出石子，并清洗后方可浇筑盖梁混凝土，盖梁混凝土初凝前一次浇筑完成。
（3）桥墩混凝土强度达到100%后，方可架设上部结构。
（五）空心砖
（1）空心板必须严格按照有关规范和设计图所注明的要求进行。
1）空心板边板预制时必须预埋钢筋以保证栏杆安装。
2）空心板预制时注意伸缩缝预埋件要求。
（2）尺寸：板梁结构尺寸必须保证放样准确。
（3）空心板起吊和搬运应在混凝土达到85%强度后及龄期不得小于9天方可进行。
构件安装完毕，混凝土达到前度等级后，才允许浇筑桥面铺装和铰缝混凝土。
桥面铺装与铰缝混凝土应一次浇筑。
（4）安装
1）板梁安装必须在桥墩盖梁，桥台混凝土强度达到设计强度要求后才能实施。
2）板梁安装在两个方向应尽可能保持对称同步进行，以确保盖梁受力均匀。
（六）其他注意事项
（1）施工时必须注意不要遗漏栏杆、伸缩缝、灯杆等构件的预埋件。
（2）桥面施工时，应注意桥面清理干净，去掉油污油漆之类，并按施工工序进行施工。
（3）桥面铺装混凝土未达到100%设计强度时，不允许车辆在桥面行驶。
（4）本设计中未提及的有关施工规定，均须按《公路桥涵施工技术规范》办理。
（5）本工程施工前，须征询水务部门的意见。
（6）桥梁施工如与河道开挖同时进行，则必须将上部板梁架设完成后方可开挖河道，同时应注意观测桥梁水平位移，发生异常情况及时与设计单位联系处理。
按规划河道设计的桥梁，桥台位于既有河道时，须先将原河道回填，回填土按道路路基施工要求进行。
然后再进行相应的桥梁施工。