瓮窑--即将消失的记忆

瓮窑--即将消失的记忆

瓮窑由窑炉头、窑床、窑尾构成，依山傍水是利用自然山坡形势而建造，可增加窑内的容量和整个瓮窑的热量流通。窑身内壁以耐火砖筑成山坡斜直焰式筒形的弯状隧道，外壁敷以石块和白土，窑身左右设投柴孔。陶器的通途很广，可以煮饭煮菜，或装水盛米，陶器也根据用途的不同，做成不同形状。目前瓮窑村生产的陶器有五十多种。其制作工艺流程主要有八个流程，分别为挖土、和土、制坯、阴干、修坯、上釉、装窑、烧窑

等。

【古朴原始的制陶工艺】第一步挖土，取材来解决原料问题。用锄头和锹拨去表层的泥土，至地表下1米或1.5米处，挖取黏性好的白泥土。第二步和土，原料解决后，接着就是将白泥土按比例加上水后，反复踩踏和搓揉，在揉土过程中得剔除土中的石粒和杂质。使之变成“熟土”。第三步制坯：首先在转盘中心放上泥巴，再用脚转动转盘，在其达到一定速度时开始拉坯，拉坯是制陶过程中最精彩的片段，短短几分钟时间，就像变戏法般，一个充满灵气的器物便呈现在眼前。坯体成形后，再对器物进行整修。对于较大的器物则用“泥条盘筑法”制作。即把泥土捏成条状，尔后进行器身盘筑，之后再用泥浆胶合全器，最后一手持陶垫顶住器物内壁，一手用陶拍在器外拍打，使器壁均匀、器身结实。第四步要处理的环节是阴干。把泥坯放在工棚里慢慢风干，或放在太阳下晒干。泥坯一般晾晒10天左右才能进窑烧。第五步修坯是制缸过程中必不可少的步骤，它主要起刻划花纹、线条或棱条的作用。第六步上釉，原料大多是用灌木烧制的灰加水泡成釉水，然后均匀地涂抹在坯件上。第七步就是装窑了，把上过釉的坯件放在窑中事先搭好的架子上。在这道80米长的窑床一次可安放10000多个器具。烧窑是整个环节中最为关键、最见功底的技术。用松毛树枝围在坯件四周，架起来进行烧制。烧窑工在窑眼边连续24个小时日夜不停地添加柴草。把窑内温度烧至1000℃，一次窑大概要耗费掉5000公斤的柴草。最后出来的才是陶器成品。

瓮窑村为福安保留至今为数不多的原始活陶瓷作坊之一，是传统民间手工艺的缩影。瓮窑村生产陶制品已经有400百余年的光阴，窑床也有200多年的历史。在祖辈制陶鼎盛时期，全村近百户人家制陶，在农闲的季节，村里人来客往，南来北往的脚夫、贩户穿梭于当地窑户的作坊中，搬运和捆扎着陶器，热闹非凡，窑床每年要烧百来次。上世纪七、八十年代，骡子、马车变成了拖拉机、汽车，那一车车运往大江南北的陶瓷，让瓮窑的做陶器人感到骄傲和自豪。

500年前的翁窑成就了翁窑村,而今翁窑龙潭村均为规划中新的工业园区,也许几年后，只有破败的老窑灶和残存的碎瓷片还会留存着这段记忆。