论PU革基布
pu合成革的介绍资料重点
非织造布作基布，经聚氨酯多元树脂整理，纤维在成品 内以三维结构元定向排列,产品的剥离强度和耐折牢度都 大为提高。
Pu 皮 的 特 点
1.强度高，薄而有弹性，柔软滑润，透气透水 性好，并可防水。
2.低温下仍具有较好的抗张强度，有较好的耐 光老化性和耐水解稳定性。
生产方法
主要有干法和湿法两大类。 1、干法聚氨酯合成革
干法生产工艺技术是聚氨酯合成革最早开发的工业生产方法，
生产出的合成革强力优异，粘接牢固，但透气性能相对较差。该 类合成革主要用于制造球类、箱包、家具装饰品等。 2、 湿法聚氨酯合成革
湿法生产工艺技术是继干法之后发展起来的全新的合成方法，
生产出的合成革具有良好的透湿、透气性能，手感柔软、丰满、 轻盈，更富于天然皮革的风格和外观，因此发展速度极为惊人。 主要用于制造ห้องสมุดไป่ตู้业、服装等。
Pu合成革的介绍
化学与环境工程学院 17号 刘艳嫱
pu的认识
▪什么是pu ▪Pu合成革的特点 ▪Pu合成革的应用 ▪Pu制品的清洁方法
什么是pu
PU 是英文poly urethane的缩写，化学中文名称 “聚氨酯”。 聚氨酯全称是聚氨基甲酸酯，是主链 上含有重复氨基甲酸酯基团（──NHCOO─)的大分子化 合物的统称。根据所用原料的不同，可有不同原料的 产品，一般为聚酯型和聚醚型两类。可用于制造塑料、 橡胶、弹性体、纤维、泡沫塑料、人造皮革、胶黏剂 和涂料等。 pu皮就是聚氨酯成分的表皮。用pu树脂 与无纺布为原料生产的人造革称为pu合成革。Pu的质 量有好有坏，好的pu大多都是进口的。
发展：
天然皮革由于具有优良的天然特性被人们广泛用于生产日 用品和工业品，但随着世界人口的增长，人类对皮革的需求倍 增，数量有限的天然皮革早已不能满足人们这种需求。人造革、 合成革生产在国际上已有60多年发展历史，中国自1958年开始 研制生产人造革。PU合成革经过科技专家们30多年的潜心研究 和开发，作为天然革的理想替代品，获得了突破性的技术进步。 PU涂于织物表面最早出现于20世纪50年代的市场上，到了1964 年，美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。日本经 过20多年的不断研究开发，PU合成革无论在产品质量、品种， 还是产量上都得到了快速地增长。其性能越来越接近天然皮革， 某些性能甚至超过天然皮革，在人类的日常生活中占据着十分 重要的地位。
聚氨酯合成革的综述
综述一、前言中国聚氨酯合成革生产真正意义上的开始是1983年山东烟台合成革厂（即现在的烟台万华集团）从日本引进聚氨酯合成革的生产技术及设备；而PVC人造革的生产，最早可追溯至1959年的辽源市塑料厂。
但是中国人造革、合成革行业真正意义上的发展是在改革开放后实现的，特别是最近十年，人造革、合成革行业进入快速发展时期，行业整体平均每年都保持15％—20％的快速增长。
无论是生产线的数量还是生产量在世界范围内都处于领先地位，到目前为止中国已成为世界上人造革、合成革的生产与使用大国。
中国人造革、合成革生产企业主要分布在浙江、江苏、广东、福建和山东等沿海省市，自改革开放以来，随着国外先进工艺设备的相继引进，行业技术状况、产品、档次都有较大提高，压延法、干法PU/PVC、湿法PU等合成革生产技术发展迅猛。
二、合成革行业概述2.1合成革发展现状目前全国共有人造革、合成革企业2000多家，上千条生产线，是塑料行业重点发展的产业，另外还有一些企业分布在化工、皮革、纺织等行业。
规模以上其中有干法生产线516条，湿法线364条，200条左右压延线，还有30条超细纤维生产线（已建及在建）以及一些涂层、植绒以及只有压延线的生产厂家。
去年人造革、合成革企业工业总产值总计达到232.59亿元、同比增长30.53％、占塑料制品行业6.12％；销售收入223.18亿元、同比增长32.64％、占塑料制品行业的6.61％；利税12.24亿元、同比增长17.04％、占塑料制品行业的5.30％。
2.2合成革产品的分类合成革目前还没有统一的分类方法，根据相关行业的分类办法，合成革可以按以下几种方法分类：（1）按底基材料分类按照规定以及国外同类产品的意义，一般可以按照革的底基层分类。
即：①人造革：以经纬交织的纺织布作底基的称人造革；实际中将较低密度的薄型无纺布革也可归于人造革中。
②合成革：以无纺布为底基的称合成革。
（2）按加工工艺和表面状况可分类a、聚氯乙烯干法人造革、聚氯乙烯湿法人造革；b、聚氨酯干法人造革、聚氨酯湿法人造革c、聚氨酯干法合成革、聚氨酯湿法合成革d、绒面合成革e、磨砂合成革和人造革等等。
PU革基布废水处理工艺实例
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PU革基布废水处理工艺实例
在聚氨酯等高聚物(PU)革基布生产工艺过程中，退浆、漂白、卷染和清洗等工段将产生一定量的废水，此外车间地面还有一定量的冲洗水。
目前在中文文献中尚无革基布废水处理方法的介绍，我们在实践中得知，革基布废水和印染废水有相似之处，但又有所不同。
根据有关文献资料，目前，印染废水的处理方法主要有化学法(化学混凝法、化学氧化还原法、光催化氧化法、电化学法)、物理化学法(吸附(气浮)法、膜分离技术、超声波气振技术)、生物法。
我们认为，对革基布生产工艺产生的染整废水采用化学混凝和生物处理相结合的方法，是有效的，技术上和经济上都是可行的。
1 废水处理工艺方案
印染企业排放的废水成分比较复杂，废水中含有难生化降解的物质，如
各种染料、化学浆料和大分子量的化学助剂等，又含有易生化的物质，如淀粉等。
废水的色度和pH值较高，在废水处理技术上有一定的难度。
革基布染整过程中所排放的废水与一般印染废水又有所区别。
由于革基布生产工艺以及使用的染色剂、助剂等用量大、种类多，因此革基布染整废水的污染物的浓度比一般印染废水要高；其次，革基布在整理染色过程中，会掉落很多细小绒毛纤维，废水中悬浮物很高，在废水处理过程中必须通过多道格栅及多次沉淀，才能达到理想的处理效果；另外，由于革基布坯布大部分是经过化学浆或淀粉浆处理过的，经蒸煮退浆后，大部分浆料要转移到废水中，使得革基布废水处理后产生的污泥量大粘性强，污泥脱水干化也成为一大难题。
我们采用化学混凝结合两级生化法即生物吸附一兼氧水解一好氧生化为主体的改良型AB生化法，较好地解决了革基布生产
专注下一代成长，为了孩子。
聚氨酯合成革工艺及原理简介
聚氨酯合成革工艺及原理简介（草案）整理：东莞伯产合成皮革有限公司品质保证部合成革聚氨酯工艺及原理目录1.聚氨酯性能及生产原理简述1.1.合成革制品的产生1.2.生产方法1.3.聚氨酯的发展与特性介绍1.4.聚氨酯的结构1.5.聚氨酯树脂的种类1.6.聚氨酯树脂生产原材料1.7溶剂的作用及要求1.7.1溶剂的作用1.7.2溶剂的要求1.8.聚氨酯树脂的相关化学反应2.无纺布工艺简述2.1.无纺布（非织造布）的发展历程2.2.纤维的机械性能2.3.纤维的物理性能2.4.无纺布制造程序简介2.5.合成革基布实例2.5.1.针刺合成革基布2.5.2水刺合成革基布3.着色剂3.1.着色剂的定义3.2.着色剂的分类及对比3.2.1染料方面3.2.2.颜料方面3.3.颜料的分类3.3.1有机颜料3.3.2无机颜料3.4.着色剂应具备条件3.5.颜料和染料的基本功能3.6.作色剂的使用4.PU合成革制程简介4.1.湿式配合工程4.1.1湿式配合所需的粘度要求4.1.2D/P配合流程4.1.3C/T配合流程4.2.湿式生产线4.2.1.1湿式线生产方法4.2.1.2天然皮革的结构4.2.1.3湿式生产线作业程序与要领4.2.2.湿式生产线各生产工序4.2.2.1.D/P工序（图2）4.2.2.2.凝固槽工序（图3）4.2.2.3.C/T工序操作（图5）4.2.2.4.水洗工序操作（图7）4.2.2.5.烘箱干燥卷取4.2.2.6.湿式生产线作业工序和条件4.3.湿式后工程4.3.1.1.压纹4.3.1.2.压纹机作业顺序与操作要领4.3.1.3.压纹轮温度的调节4.3.2.1.研磨4.3.2.2.研磨机作业顺序与操作要领4.3.2.3.安全注意事项4.3.3.1处理工程4.3.3.2.表面处理剂4.3.3.2.处理方法的种类4.3.3.3.表面处理作业4.3.3.4..注意点4.3.3.5.处理颜色时注意点4.4.湿式工程制品品质异常的原因及改善对策4.4.1配料产生异常的原因及改善对策4.4.2.湿式LINE不良分析4.4.2.1.湿式LINE产生异常的原因及改善对策4.4.2.2.颜色异色的相关措施4.4.2.3.气泡不良的相关措施4.4.3.后工程（E/M、B/F、P/T）产生异常的原因及改善对策4.5干式工程4.5.1.1．干式工程简介4.5.1.2．离型纸（Release Paper）4.5.1.3．离型纸的性能4.5.1.3．离型纸的选择4.5.1.4．提高离型纸重复使用次数的方法4.5.2.1.干式配合4.5.2.2.主要原料4.5.2.3.干式配合室流程：4.5.2.4.配合室机器设备简介4.5.2.5.色彩分类4.5.2.6.有关干式配合的不良分析4.5.3.干式生产线简介4.5.3.1.生产原理4.5.3.2.干式生产线作业工序4.5.3.3.干式生产线岗位操作要领及注意事项4.5.3.4.干式工程作业条件表4.5.3.5.干式工程产品不良原因及改善对策5.合成革制品的分析对比5.1.合成革的发展趋势5.2聚氨脂合成革与天然皮革比较5.3如何鉴别真皮和合成革5.4.湿§干式聚氨酯合成革性质比较5.5粒面革与磨砂革的优缺点比较6.合成革成品物性不良分析6.1色彩漂移浅析6.1.1颜料和染料的色移对比6.1.2．磨擦脱色6.1.3．水洗褪色6.1.4．PVC色移6.2.电锈色移不良6.3.贴合不良的技术指导6.4.耐黄变6.5抗水解性6.6成型可塑性6.6.1成型可塑性的相关因素6.6.2.合成革总体结构及压塑成型的最佳温度6.7.高周波6.7.1．高频熔接6.7.2．高频熔接使用优点6.7.3.影响高频熔接因素6.8.合成革处置或贮存指导引言--聚氨酯合成革简介*-关于聚氨酯合成革的概念人造革制品最初版本是在纺织布材料上涂上一层纤维素原料，此后采用聚氯乙稀脂取代纤维素，此产品称为聚氯乙稀人造革.美国的杜邦公司,最后采用以聚氨酯为表层原料,发展和出售了与真皮构造十分相似的人造革产品,后来被命名为PU合成革。
PU合成革工艺
1.7 溶剂的作用及要求
1.7.1 溶剂的作用：
1.溶剂作为制备聚氨酯树脂的反应介质。 2.溶解树脂形成适合于配置一定黏度的可供涂覆、浸渍及表面处理的混合液的液体。 3.一些溶剂又经常用来配制色浆。
1.7.2 溶剂的要求：
１.溶剂中不能含有与异氰酸酯基反映的物质。故醇、醇醚类的溶剂都不能采用。 ２.不能含有水分。水分子可以和异氰酸酯基反映生产脲及缩脲二。选用工业一级品溶剂。 纯度在９９％。 常用溶剂的种类：丁酮、二甲基甲酰胺、甲苯、二甲苯和乙酸乙酯。所有溶剂均为有机溶剂。
日本工业标准 JISK6601《鞋面用合成革》定义：以天然革组织结构为标准，用高分子物质浸 透纤维层，并使高分子物质具有连续细化结构，纤维层具有无规则三维立体结构的鞋面材料。 三原料
合成革是模仿天然皮革的物理结构和使用性能，并作为其部分代用材料的塑料制品。以浸渍 的无防布为网状层，微孔聚氨酯层为粒面层。其正、反面外观都与天然革十分相似。
1.7.1 溶剂的作用 1.7.2 溶剂的要求
1.8.聚氨酯树脂的相关化学反应
2.无纺布工艺简述
2.1.无纺布（非织造布）的发展历程 2.2.纤维的机械性能 2.3.纤维的物理性能 2.4.无纺布制造程序简介 2.5.合成革基布实例
2.5.1.针刺合成革基布 2.5.2 水刺合成革基布
3.着色剂
3.1.着色剂的定义 3.2.着色剂的分类及对比
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合成革工艺简介
4.2.湿式生产线 4.2.1.1 湿式线生产方法 4.2.1.2 天然皮革的结构 4.2.1.3 湿式生产线作业程序与要领 4.2.2.湿式生产线各生产工序 4.2.2.1.D/P 工序（图 2） 4.2.2.2.凝固槽工序（图 3） 4.2.2.3.C/T 工序操作（图 5） 4.2.2.4.水洗工序操作（图 7） 4.2.2.5.烘箱干燥卷取 4.2.2.6.湿式生产线作业工序和条件
PU人造革的知识介绍
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
PU人造革的知识介绍
PU人造革的知识介绍
在我国，人们习惯将用PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革
（简称人造革）；用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革（简称PU 革）：用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革（简称合成革）。
中国人造革、合成革行业的发展，已成为一个新兴的颇有发展潜力的产业，突出地表现为下列几个特点：
（1）人造革、合成革发展迅速，市场日益拓宽当今，日常生活中花色
品种繁多的革制品随处可见，如室内装饰、沙发面料、汽车内饰、服装、鞋类和箱包等等，人们往往认为这些制品是天然皮革制作的，其实不然，这些革制品相当大的份额被人造革、合成革所占据。
在中国，人们习惯将用PVC树脂为原料生产的人造革称为PVC人造革
（简称人造革）；用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革（简称PU 革）；用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革（简称合成革）。
对PU人造革、PU合成革来说，目前行业还没有准确地命名，但有人习惯上把上述三种革统称为合成革。
到底如何命名？有待大家来统一和规范，以给它一个较为恰当的名称。
人造革、合成革是塑料工业的一个重要组成部分，在国民经济各行业被
广泛使用。
人造革、合成革生产在国际上已有60多年发展历史，中国自1958年开始研制生产人造革，它在中国塑料工业中是发展较早的行业。
近几年来，中国人造革、合成革行业的发展不仅是生产企业装备生产线的增长、产品产量连年增长、品种花色年年增加，而且行业发展过程中有了自
专注下一代成长，为了孩子。
革基布
用于人造合成革基布的非织造布生产方法主要有针刺和水刺两种方法：
（1）针刺法
是将短纤维混合、开松、梳理后，通过机械或气流成网装置，制成一定厚度且均匀的纤网，再经过预针刺和主针刺机，使纤网达到一定的针刺密度，形成具有一定强度、伸长和厚度的非织造布。
（2）水刺法
有短纤水刺法和长丝水刺法两种，短纤水刺法是采用高压水流对经过混合、开松、梳理、成网加工的短纤网进行激射，使纤网中的纤维相互缠结和紧密抱合在一起而制成。长丝水刺法是以聚合物切片为原料，经熔融纺丝和分丝铺网后形成均匀的长丝纤网，然后经过水刺加固而制成，长丝水刺非织造布比短纤水刺非织造布有更高的强度和拉伸性能。
革基布作为人造合成革的主要支撑材料，它的性能好坏是影响人造合成革质量的重要因素，但从我国人造合成革的进出口和革基布的生产情况来看，并没有给人造合成革行业提供理想的产品：国内企业目前生产的革基布以中低档产品为主，所生产的革基布主要为机织布，占基布总量的70%，针织布基布占有23%的份额，非织造布基布所占比例很少，仅为7%左右。非织造布的生产方法是以针刺法为主，所得最终产品有比较明显的针孔，手感差，纤维损伤严重，并在生产过程中有断针的危险。用水力缠结方法生产的非织造布基布手感好，表面密度和外观平整度好，对纤维损伤小，但目前国内水刺非织造布所占有的比例较少，仅为非织造布基布总量的15%左右，且所用原料以常规涤纶纤维为主，没有使用差别化纤维，其中水刺非织造布中2/3以上是PVC革基布，不到1/3是PU革基布，因而，生产的非织造布基布技术含量不高，附加值低，仿真性不好。%20
4）复合织物
是将两种或两种以上性能各异的非织造布或非织造布与有纺织物之间通过化学、热或机械的方式复合在一起制成，由这种方法加工出来的复合产品集多种材料优良性能于一体，通过不同材料性能的互补作用，使最终产品具有优良的综合性能。
2014年聚氨酯PU合成革行业分析报告
2014年聚氨酯PU合成革行业分析报告2014年11月目录一、行业管理 (3)1、行业主管部门和行业监管体制 (3)2、行业相关产业政策及主要法律法规 (3)二、PU合成革行业概况 (5)1、PU合成革概念及应用领域 (5)2、产业链结构 (5)3、上下游对本行业的影响 (6)三、行业市场规模 (7)1、人造革合成革行业的发展 (7)2、人造革合成革的市场规模情况 (8)四、行业风险特征 (10)1、行业整体的技术创新能力不足 (10)2、国际环保壁垒日益严重 (11)3、主要原材料价格波动的风险 (11)五、行业主要公司简况 (12)1、安徽安利合成革股份有限公司 (12)2、浙江禾欣实业集团股份有限公司 (13)3、上海华峰超纤材料股份有限公司 (13)4、无锡双象超纤材料股份有限公司 (13)5、山东同大海岛新材料股份有限公司 (14)6、昆山协孚人造皮有限公司 (14)7、温州人造革有限公司 (14)一、行业管理1、行业主管部门和行业监管体制目前人造革合成革行业已充分实现市场化竞争，各企业面向市场自主经营，政府职能部门进行产业宏观调控，行业协会进行自律规范。
行业宏观管理职能由国家发展与改革委员会承担，主要负责制定产业政策，指导产业技术改造。
人造革合成革行业引导和服务职能由中国塑料加工工业协会及其分支机构中国塑料加工工业协会人造革合成革专业委员会承担，其主要负责产业及市场研究、对会员企业提供服务、行业自律管理以及代表会员企业向政府部门提出产业发展建议和意见等。
2、行业相关产业政策及主要法律法规在行业发展过程中，国务院、发改委、环保部、质检总局及工信部等政府部门制定了大量推进与规范行业发展的相关法律法规及行业政策。
如下表所示：。
pu合成革的介绍
Pu 合成革一、PU皮革的发展历史在中国，人们习惯将用PU树脂为原料生产的人造革称为PU人造革(简称PU革)；用PU树脂与无纺布为原料生产的人造革称为PU合成革(简称合成革)。
对PU人造革、PU合成革来说，目前行业还没有准确地命名，但有人习惯上把上述三种革统称为合成革。
到底如何命名?有待大家来统一和规范，以给它一个较为恰当的名称。
人造革、合成革是塑料工业的一个重要组成部分，在国民经济各行业被广泛使用。
人造革、合成革生产在国际上已有60多年发展历史，中国自1958年开始研制生产人造革，它在中国塑料工业中是发展较早的行业。
近几年来，中国人造革、合成革行业的发展不仅是生产企业装备生产线的增长、产品产量连年增长、品种花色年年增加，而且行业发展过程中有了自己的行业组织，有相当的凝聚力，从而能把中国人造革、合成革企业，包括相关行业组织在一起，发展成一个有相当实力的行业。
继PVC人造革之后，PU合成革经过科技专家们30多年的潜心研究和开发，作为天然革的理想替代品，获得了突破性的技术进步。
PU涂于织物表面最早出现于20世纪50年代的市场上，到了1964年，美国杜邦公司开发出了一种用作鞋帮的PU合成革。
日本公司建立了一套年产60万平方米的生产线之后，经过20多年的不断研究开发，PU合成革无论在产品质量、品种，还是产量上都得到了快速地增长。
其性能越来越接近天然皮革，某些性能甚至超过天然皮革，达到了与天然皮革真假难分的程度，在人类的日常生活中占据着十分重要的地位。
当今，日本是最大的合成革生产国，可乐丽、帝人、东丽、钟纺等几家公司的产品基本上代表着国际20世纪90年代的发展水平。
其纤维及无纺布制造向着超细化、高密度化和高无纺效果方向发展;其PU 制造向着PU分散液、PU水乳液方向发展，产品应用领域不断拓宽，从开始的鞋用、箱包领域发展到服装、球类、装饰等其他特殊应用领域，遍及人们日常生活的方方面面。
科学家们从研究分析天然皮革的化学成分和组织结构开始，从硝化纤维漆布着手，进入到PVC人造革，这是人工皮革的第一代产品。
超细纤维水刺非织造合成革基布的开发和应用
超细纤维水刺非织造合成革基布的开发和应用张 芸 (杭州新华集团公司,杭州,310011)摘 要:介绍超细纤维水刺非织造合成革基布的特性和加工工艺,包括超细纤维原料的选择、基布的加工工艺以及所制成的PU革的性能特点。
关键词:超细纤维,水刺法,基布,开发,应用 近年来,随着合成革工业的迅速发展,市场竞争日趋激烈,制革行业对合成革材料的性能要求愈来愈高,合成革向仿真皮发展已成为该领域的必然趋势。
合成革基布是合成革制作的关键原料,用通常的机织布、针织布和普通的非织造布要制出高档的酷似天然皮革的合成革存在局限性。
国外已发展到采用差别化超细纤维非织造布为基材来制作高档聚氨酯(PU)合成革,尤其是日本、韩国的超细纤维合成革显示了相当高的技术水平。
选用具有三维致密结构的超细纤维水刺非织造布制成的PU合成革,在其内部的纤维之间充满着具有连续微孔结构的聚氨酯,因而具有良好的透气性、柔软性和弹性,成为从内部结构到外观手感和性能均具有真皮感和性能的高档人工皮革。
国内现有PU合成革年生产能力超过1亿m2,但绝大多数仍采用机织布和针织布为基布,由于织物缺乏类似天然皮革的三维结构,其性能受到限制,制约了高档PU革制品的开发试制。
因而国内的PU革的仿真皮水平与国外有很大差距。
国内的很多合成革厂家在寻求和呼唤新颖合成革基材的问世。
为满足需求,杭州新华集团公司自1998年起一直致力于该产品的开发和研究,将先进的水刺工艺技术与裂片型超细纤维的特点相结合。
选用了多家国内外公司的复合型纤维,经过反复试验,开发出了超细纤维水刺非织造合成革基布,经合成革厂家试用,性能良好,有很好的前景。
1 水刺超细纤维非织造布的特性水刺法技术是一种新型的非织造布生产技术,是利用高压水针喷射纤网,使纤网中的纤维相互间充分缠结而生成非织造布。
由水刺法生产的非织造布具有手感柔软、悬垂性好、弹性优良、强度高、不掉毛以及外观优美等特点。
由于上述特性,使水刺非织造布成为高档PU合成革的理想基布。
革基布市场分析报告
革基布市场分析报告1.引言1.1 概述概述：革基布市场是指以革基布为主要生产材料的市场，革基布是一种具有高透气性和耐磨性的合成材料，广泛应用于汽车座椅、箱包、鞋类、家具等领域。
本报告将对革基布市场进行深入分析，从市场概况、市场需求分析以及市场竞争格局三个方面进行全面剖析，旨在为相关企业提供市场决策参考。
1.2 文章结构文章结构包括引言、正文和结论三部分。
引言部分包括概述、文章结构、目的和总结。
正文部分包括革基布市场概况、革基布市场需求分析和革基布市场竞争格局。
结论部分包括主要发现、市场趋势展望和建议。
每个部分都将详细分析革基布市场的相关信息和数据，以便读者全面了解市场情况，并提出具体的建议和展望。
1.3 目的：本报告的目的是对革基布市场进行深入分析，以便了解市场的概况、需求特点和竞争格局。
通过对市场的分析，我们旨在发现市场中存在的问题和机遇，为相关企业和投资者提供参考，同时为市场未来发展提出合理的建议。
希望通过本报告的编写，能够为革基布市场的相关决策提供理性的支持和参考。
1.4 总结总结部分: 通过本次革基布市场分析报告，我们对革基布市场的概况、需求分析和竞争格局进行了全面深入的剖析。
我们发现，革基布市场具有巨大的发展潜力，市场需求持续增长，市场竞争格局日趋激烈。
未来，随着社会经济的不断发展和技术的不断进步，革基布市场将面临新的机遇和挑战。
我们建议企业应加强技术创新，不断提高产品质量和服务水平，积极开拓市场，抢占先机，以满足不断增长的市场需求。
希望本报告能对革基布市场的发展提供有益的参考和指导。
2.正文2.1 革基布市场概况革基布市场概况革基布是一种新型复合材料，由基布和PU合成树脂复合而成，具有耐磨、耐撕裂、防水等优点，被广泛应用于包装、运动装备、户外用品等领域。
目前，革基布市场呈现出快速增长的态势，成为材料行业的热门产品之一。
1. 革基布市场规模近年来，随着人们生活水平的提高和消费观念的转变，革基布市场规模逐年扩大。
海岛纤维贝斯革聚氨酯湿法凝固及开纤工艺研究
海岛纤维贝斯革聚氨酯湿法凝固及开纤工艺研究经过多年的不断研究开发,PU合成革无论在产品质量、品种,还是产量上都得到了快速增长。
人们越来越期望其性能接近天然皮革,甚至超过天然皮革。
海岛纤维合成革跨越了四个产业领域及相关专门技术,即海岛短纤维生产技术、海岛纤维非织造基布生产技术、海岛纤维合成革生产技术和合成革染整后加工技术,为这一发展趋势开辟了道路。
本文主要对海岛纤维贝斯革聚氨酯湿法凝固及开纤工艺进行了系统研究,分析探讨了用于革基布的非织造成网工艺、针刺工艺、基布预处理工艺、聚氨酯湿法凝固工艺、汽蒸开纤等诸工艺与海岛纤维贝斯革结构与性能的关系,并运用二次正交回归设计优化聚氨酯湿法凝固工艺。
本论文研究了新的PVA预处理工艺。
将预收缩工艺和上浆工艺合二为一,并分段上浆。
基布在PVA溶液温度为60-70℃下预收缩,再进入PVA溶液温度80-95℃再次收缩。
这样既可以使基布得到充分收缩,同时又防止了基布收缩过快造成布面不平整。
实验表明,PVA预处理能提高贝斯革的撕裂力学性能、透气性和弹性。
聚氨酯湿法凝固。
本文提出了聚氨酯在相对温差下的湿法凝固方法,改善了成孔结构和产品性能。
并对聚氨酯含浸液浓度、凝固浴DMF的浓度、凝固时间各单因素对产品性能的影响作了分析。
研究表明,随聚氨酯含浸液的浓度的增加,产品的纵横向撕裂强力均先增加后减小;DMF浓度越高,凝固速度越慢,膜内孔径细微;凝固浴温度和凝固时间是成正比关系,温度高,则扩散速度快,膜表面很快生成致密层,影响内部DMF的均匀扩散,成孔孔径小而不匀;凝固时间越长,成孔孔径小越小。
以聚氨酯含浸液浓度、凝固浴DMF的浓度、凝固时间为影响因素,用二次回归正交设计优化凝固工艺,采用目标规划法来构造统一目标函数,最后用随机搜索法求得该函数最优工艺为聚氨酯含浸液的浓度为19.3%,DMF的浓度为15.9%,凝固时间为9min。
本课题采用高温汽蒸开纤的新方法,以浓度、温度、时间为影响因子设计正交实验,再做极差分析优化开纤工艺。
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本文部分内容来自网络整理，本司不为其真实性负责，如有异议或侵权请及时联系，本司将立即删除！== 本文为word格式，下载后可方便编辑和修改！ ==pu材质篇一：什么叫真皮什么是PU皮 PVC面料区分方法又是什么什么叫真皮? 什么是PU皮? PVC面料区分方法又是什么？更多可以参看包包保养知识，了解新包需要怎么保养才会更加光亮，耐用。
什么叫真皮? “真皮”在皮革制品中的一个常见的名词，由动物的皮加工而成。
真皮种类繁多，品种多样，结构不同，品质各异，价格也相差悬殊。
什么叫PU皮? PU是一种人造的合成材料，具有真皮的质感，非常结实耐用，它与人造皮革是不同的，原来我也是这么认为的，以为PU皮就是人造格的皮。
PU合成革是用于代替PVC人造革，它的价格比PVC人造革要高。
它更接近皮质面料，它不用增塑剂来达到柔软的性质，不会变硬、变脆，同时具有色彩丰富、花纹繁多的优点，价格又比皮质面料便宜。
PVC面料的详细成分主要成份为聚氯乙烯，PVC(聚氯乙烯) 色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用，由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料来增强其耐热性，韧性，延展性等，故其产品一般不存放食品和药品。
世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。
1995年一年， PVC在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨。
近年来PVC 在东南亚的增长速度尤为显著，这要归功于东南亚各国都有进行基础设施建设的迫切需求。
在可以生产三维表面膜的材料中，PVC是最适合的材料。
潮湿环境的保养知识PU与人造革的区分方法: PVC人造革、PU合成革的区别可以用汽油浸泡的方法区别，方法是用一小块面料，放在汽油中半个小时，然后取出，如果是PVC人造革，则会变硬、变脆，如果是PU合成革，则不会变硬，变脆的。
下面发的包包是一款PU皮包包新款韩国街头菱格包单肩包斜挎包，图片如下}时尚包包网认真编辑，转载时请注明来篇二：pu材料区分11.问：CVC的全写是什么？答：CVC,chief value of cotton 是指以棉为主要价值的紡织品；涤棉混纺产品, 一般棉含量高于涤纶的称为CVC紗, 反之为T/C紗,我们通常说的CVC是指棉含量65%以上的产品，C/T比例55/45以下的一般仍叫T/C紗。
聚氨酯人造革的原理
聚氨酯人造合成革的制造原理作者：红唇沙发November 21, 2005聚氨酯人造革主要分为干法聚氨酯人造革和湿法聚氨酯人造革。
所谓干法聚氨酯人造革，是指将溶剂型聚氨酯树脂中的溶剂挥发掉后，得到的多层薄膜加上底布而构成的多层结构体。
而湿法聚氨酯人造革，是将溶剂型聚氨酯，采用水中成膜法而得到的具有透气性和透湿性，又同时具有连续多孔层的多层结构体。
一、干法聚氨酯人造革（一）生产工艺流程注：1、离型纸发送2、离型纸贮存装置3、第一涂料台4、10M左右干燥箱5、第一组冷却辊6、第二涂料台7、15—20M干燥箱8、第二组冷却箱9、第三涂料台10、基布发送台11、贴合装置12、20—25M干燥箱13、第三组冷却辊14、剥离装置15、人造革卷取16、离型纸卷取离型纸法聚氨酯人造革生产原理是将不同性能的面、底层配合液利用刮刀涂覆在离型纸上，面料经过干燥、冷却工艺后，再涂覆上粘合层底料，利用基布发送贴合装置将基材与底料复合，经过干燥、冷却后，利用剥离装置将成品人造革与离型纸分别成卷。
（二）、主要原料1、离型纸A、离型纸分类：按用途分：①聚氯乙烯人造革用纸②聚氨酯人造革用纸按花纹分：①平面纸②压纹纸按光泽度分：①高光型②光亮型③半光亮型④半消光型⑤消光型⑥超消光型按材质分：①硅系纸（表面涂敷有机硅聚合物，耐温≤190℃）②非硅系纸（表面涂敷丙烯聚合物，耐温≤150℃）③特殊用纸（PVC用）B、性能要求：①强度：由于在涂布后，进入烘箱干燥，温度较高，在多次使用中必须有足够的强度，最重要的撕裂强度。
②表面均匀性：必须保持一定的离型均匀度及光泽，平面纸的平滑度及厚度要保持一致。
③耐溶剂性：在生产中，常用到多种溶剂，要做到既不溶解也不溶胀。
④合适的剥离强度：离型纸要有适当的剥离强度，如果剥离太困难会影响到纸的重复使用次数，如果剥离太容易，在涂布及复合时易引起预剥离，而影响产品质量。
C、供应商：目前国内离型纸还没有生产，主要依靠进口，世界上生产离型纸的厂商主要是：美国沃沦公司、英国维金斯公司、意大利宾达公司、日本创研株式会社、旭辊株式会社、大日本印刷株式会社等。