热控精益管理展板(2016.9月)
车间生产管理看板
车间生产管理看板生产管理看板能够有效的对生产现场进行管理，是解放管理者管理力度，同时确保生产正常进行的有效手段。
在车间生产管理过程中，灵活的运用起车间生产管理看板是一种不错的手段。
一、常见的几种车间生产管理看板1.车间月排期进度看板：车间按照目标效率评估月产能，向PMC接单，根据物料齐套情况与PMC的客交期安排生产排期，监控生产部门各工段的生产进度。
2.物料管理看板：物料管理模块通过精确计算每种物料的出入库时间、数量变化，清楚记录每种物料的过去与未来的库存变化，从而更好控制和管理物料，有效消减库存并防止缺货。
3.周目视看板：生产小组按照车间的生产排期，根据小组的目标效率，人员，工作时间，标准工时，计算出每天的目标产量，安排小组的生产计划，每日生产完成情况。
4.IE信息看板：记录各生产小组的生产数据，效率、达成率、良品率、实际产量、等数据，b现场ie改善项目、标准作业张贴，改善提案，精益思维意识宣导等。
5.生产异常看板：记录车间各部门出现的异常，汇总，因此造成的损失，寻找问题根源，加于改善，确保同样的问题不再重复出现，责任部门纳入绩效考核依据。
6.质量管理：质量管理涉及到产品良率、产品质量信息记录等。
通过看板管理系统，可以直观的了解产品实时质量信息并对不良品进行追踪与管控，并及时做出改正措施以预防不良品的产生。
7.电子看板：将生产看板的生产任务以电子牌(电子看板)形式显示到各个生产线下，工人员根据电子看板内容明确加工任务，从而使得各个生产人员职责更加清晰，避免生产人员凭感觉生产，实现车间生产现场管理透明化。
8.绩效考核：(计划与实际)负荷率、物品平均生产周期、工序平均生产工时、平均生产准备时间等进行有效统计与考核分析，对各层级计划的合理性及现场执行情况进行有效考核，进一步加强生产管控，方便企业作出正确决策。
二、看板管理模块目前，车间生产管理还是主要以粗放式的手工管理为主，这样的管理远远落后于市场以及用户对企业的要求。
热控工程质量验收及评定记录-表格
表8.3.1 （单位工程名称）单位工程质量验收评定表工程编号单位工程名称性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.2 （分部工程名称）分部工程质量验收评定表工程编号分部工程名称性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.3 （分项工程名称）分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.4 底盘座制作安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：底盘座制作安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.5 盘柜安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：盘柜安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.6 DCS设备安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：DCS设备安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.7 DCS系统接地装置安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：DCS系统接地装置安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.8 电缆桥架安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：电缆桥架安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.9 电缆保护管、支架安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：电缆保护管、支架安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.10 电缆敷设分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：电缆敷设性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.11 电缆头制作及安装接线分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：电缆头制作及安装接线性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.12 温度取源部件及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：温度取源部件及仪表安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.13 压力取源部件及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：压力取源部件及仪表安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.14 CEMS流量取样装置及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：CEMS流量取样装置及仪表安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.15 氧化锆氧量分析取样安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：氧化锆氧量分析取样安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8 .3.16 CEMS烟尘浓度探头安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：CEMS烟尘浓度探头安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3. 17CEMS烟气入口检测采样探头安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：CEMS烟气入口检测采样探头安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.18 CEMS烟气出口检测采样探头安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：CEMS烟气出口检测采样探头安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.19 CEMS烟囱入口（污染物排放）检测采样探头安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：CEMS烟囱入口（污染物排放）检测采样探头安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.20 烟气分析取样装置及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：烟气分析取样装置及仪表安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.21 变压器安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：变压器安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.22 压力表、差压表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：压力表、差压表安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.23 振动探头及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：振动探头及仪表安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.24 转速探头及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：转速探头及仪表安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.25 执行机构安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：执行机构安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.26 阀门、排污装置安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：阀门、排污装置安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.27 管路敷设及严密性试验分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：管路敷设及严密性试验性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.28 分析取样装置及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：分析取样装置及仪表安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.29 液位取样装置及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：液位取样装置及仪表安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.30 流量取样装置及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：流量取样装置及仪表安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.31 物位计安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：物位计安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.32 开关量仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：开关量仪表安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.33 液位取样装置及仪表安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：液位取样装置及仪表安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.34 流量安装指示仪表及回路调校分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：流量安装指示仪表及回路调校性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.35 压力、差压测量调校及回路调试分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：压力、差压测量调校及回路调试性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.36 物位测量仪表调校及回路调试分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：物位测量仪表调校及回路调试性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.37 分析仪表安装调校及回路调试分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：分析仪表安装调校及回路调试性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.38 机械振动调校及回路调试分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：机械振动调校及回路调试性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.39 物料称重装置及回路调试分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：物料称重装置及回路调试性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.40 执行机构及回路调试分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：执行机构及回路调试性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.41 开关量仪表调校及回路调试分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：开关量仪表调校及回路调试性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.42 热控电源回路调试分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：热控电源回路调试性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日表8.3.43 工业电视安装分项工程质量验收评定表工程编号分项工程名称：工业电视安装性质建设（监理）单位项目部施工单位班组年月日。
电厂精益化管理展板
精益 管理 概 念
精益生产（Lean Production）： 本意是精准生产，旨在通过消除企业所 有环节上的不增值活动（浪费），达到降低 成本、提高效率和改善质量的目的。 本意：精准生产 目的：消除浪费 理念：全员参与、持续改善、追求完美、 永无止境关键绩效指标（KPI） Kaizen 主要强调： 1.全员参与，养成习惯 2.着重身边微小的事物 3.每天都改善（持续改善），永无止境 4.改善尽量为自己工作范围内，可由自 己完成，或由自己部门内的同事帮助即可值
月经济指标评比台
一值 二值 三值
发 电 量
第一名 A6
四值 五值
五值 四值
A5
SGA项目计划
小 指 标
第一名
A3
A5
A4
A5
技术 问答
三值
Kaien秀
制造业6S精益管理
表1-1 大量生产（大规模生产）与多品种小批量生产体系（精益生产组织体系）得比较
1-2指标举例
1-3推行方式与效果对应表
2-16S行动化诊断表1—前期
2-26S诊断表2-----中期
2-36S行动化诊断表3---后期
2-46S精益管理活动推行计划
3-1 红牌发行回收记录表
3-2颜色与场所分布图
3-3划线原则
3-4现场不要物确认表
3-5不要物一览表
3-6不要空间一览表
3-10物品放置确认表
3-11整顿目视表
3-12灰尘、垃圾确认表
3-13清扫确认表
4-1必需品和非必需品区分与处理表
4-2不要物处理清单
单位：年月日
4-3整理问题登记表
4-4指示信息标识牌、区域彩标化一览表
4-5办公室整理整顿表
6S改善提按评估标准
6S示范区评比标准
星际班组评比标准
外表面的清扫点检要点
6S习惯化诊断表1（车间用）
6S习惯化诊断2（车间用）
7-3现场整顿确认表
7-2预防整理确认表
7-4预防清扫确认表
7-5危险预知训练报告
编号时间地点
8-1小团队的改善活动
8-2六项改善的实施方法
8-3个别改善的课题和层别担当
8-4自主保全的7个步骤
8-5设备综合效率LEVEL评价表
8-6常点检基准
8-7机械点检记录
系统：点检时间：年月日
8-8 给油脂（设备润滑）标准表
8-8专业保全的推进内容与步骤
8-9各种保全体制的对比
附录A、B（规范性附录）表A.1 生产现场6S管理等级达标考核标准。
6s车间看板宣传(精益生产)
（1）硬件条件差，或者基础问题多的区域
（2）有代表性，推广时有借鉴意义的区域
（3）部门负责人积极性提高、有能力推动
（4）区域相对生产、责任人明确
（5）整改工作应适度，人员较充分，能够短期见效
3．样板区工作的推动
样板区的整改活动，是针对整理、整顿和清扫这3个S来开展的，因为时间紧迫，所以
推行人员需要对每一项工作进行具体指导，这个时期要以整改单《6S项目改善一览表
》的形式较为方便
组织样板区观摩
观摩的目的
明确企业的态度和决心，打消部分人的疑虑和观望态度
借鉴好的方法，到自己负责的区域推行
对样板区进行正确评价，肯定成绩，提出不足，继续改善，使其真正成为企业的榜样
模范。
组织样板区观摩的注意事项
人数适量，5—40人为易;
高层领导要参与，必要时担当领队等职位
规划好参观路线，确定负责解说的员工（通常是改善者），做好解说准备
人员、作业员、新员工等的不同情况“量身定做”教材教具齐备有合适的学习环境
教育培训（D）参与启发互动，让成员保持浓厚兴趣插入游戏、辩论、竞赛项目，提高培
训效果
培训内容：6S活动的概要及目的
6S的实施方法.6S的评价方法改善手法介绍
考核检查（C）有培训就要有考核，提高学员的重视程度
奖优罚劣，向优秀成员颁发证书，通报表扬，不及格者补考至及格为止
（4）油管、气管、空气压缩机等不易发现、看不到的内部结构要特别留心注意；
（5）一边清扫，一边改善设备状况，把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来。
第三步：整修在清扫中的发现有问题的地方
（1）地板凹凸不平，搬运车辆走在上面会让产品摇晃碰撞，导致品质问题发生；连员工
也容易摔跟头，这样的地面要及时整修（2）对松动的螺旋要马上加以紧固，补上不见的螺
现场看板管理ppt课件
组织图 企业方针和经营目标，本部门方针和目标 安全及异常管理 品质及异常管理 成本及改善 生产、效率、作业 设备及异常 环境、ISO、5S 人事、技能、人材育成、改善等
现场管理看板的应用
看板管理案例分享
精益生产宣传看板
精益生产宣传板
KPI指标管理
企业运营目标
看板管理的意义和要点 看板管理应用案例
现场管理看板的意义和要点
人类经由以下几点收集信息: - 83% 眼睛 - 11% 耳朵 - 3.5% 嗅觉 - 1.5% 触感 - 1% 味觉
现场管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤 其是优秀的现场管理必不可少的工具之一
为现场管理者提供管理依据和改善方向 现场管理看板是一种高效而又轻松的管理方法，有效地应用它对于
企业管理者来说是一种管理上的大解放
现场管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一 目了然地表现，主要是对于管理项目、 特别是情报进行的透明化管理活动
它通过各种形式如标语/现况板/图表/电子屏等把文件上、脑子里 或现场等隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现 状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施
公司、工厂文件
生产现场管理看板的设计
机 加 车 间 制 动 鼓线 精 益 生 产管 理 目 视 板
组织结构
成本管理
作业管理
精益生产改善活动案例
星级班组
品质日日推移图
设备故障推移图
人员技能统计
生产量日日推移
安全生产日历
生产现场管理看板的设计
车间生产管理现况板
车间事务管理
生产现况管理
品质现况管理
公司制度、通告 及车间规定制度
精选精益看板布局及样式
12
备注
NO
提出者
提出日
疑问内容
解决区分
实施者
实施日期
确认
自己
支援
1
刘德华
3.4
设备传感器是否需要清扫
是
张学友
3.8
疑问点清单
NO
发现日
发现者
在哪儿？(设备名称)
什么？怎么样？ (配件名称)(不合理情况)
这样改善 (对策)
负责
计划 实施日
实际 实施日
自己
委托
不合理清单
发生源清单
NO
区域
活动时间（Hr）
本次
累计
参加人员（组员： 人）
本次
累计
参与率
小组名 :
(期间 : ~ )
推进Step
1
2
3
4
5
6
7
投入结果指标
设备名 :
制作/改正日期 :
主要故障 :
品质问题 :
NO
部位
基准
方法
周期
日
周
月
担当
结构图
区分
自主管理基准书
阶段
活动日期
活动时间
小组人员数
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设备部位
现象
发生源部位
发现人
发现日期
改善对策
计划
实施
故障
污染
安全
困难部位清单
NO
区域
设备部位
现象
困难部位
发现人
发现日期
改善对策
计划
实施
清扫
点检
作业
பைடு நூலகம்
件数
姓名
(件)
热控精益管理展板(2016.9月)
优秀kaizen展示
改善 编号 项目 名称 项目简介 改善前情况 说明 HAGS20160822050 7 #2机组五抽至热网 油动门接线盒移位 提出 时间 完成 时间 2016.08.12 2016.08.22 提出 部门 完成 部门 设备管理部机控班 设备管理部机控班 提出人 完成人 张赫 张赫，丁森
将#2机组五抽至热网油动门接线盒移位 #2机组五抽至热网油动门接线盒与阀门本体相连， 由于开关阀门时产生振动，容易造成接线松动，功 放卡损坏等故障。 改善前图片 改善后情况 说明 将接线盒与阀门本体分开，置于重新焊接的支架上，有效的减 小了振动，从而降低了设备损耗，同时保证设备的安全运行。 改善后图片
热控专业8月份KAIZEN推移图
第一：针对实际生产设备的变动，热 控人员核对DCS控制系统控制逻辑，并将 其绘画Vision图，做到一一对应。
第二：最近电力行业出现多次重大事
故，我们要深挖事故发生原因，结合本专 业开展安全学习，以“保人身、保设备、 保电网”为主题，时刻注意安全。 第三：夏季负荷高峰期已经接近尾声， 热控专业做好日常巡检和维由于震动带来的附加损害。 √
精益管理小知识
六西格玛管理方法是一种高度重视数据，依据数字、数据进行 决策的管理方法，强调“用数据说话”、“依据数据进行决策”， “改进一个过程所需要的所有信息，都包含在数据中”。另外，它 通过定义“机会”与“缺陷"，通过计算DPO(每个机会中的缺陷数)、 DPMO(每百万机会中的缺陷数)，不但可以测量和评价产品质量， 还可以把一些难以测量和评价的工作质量和过程质量，变得像产品 质量一样可测量和用数据加以评价，从而有助于获得改进机会，达 到消除或减少工作差错及产品缺陷的目的。因此，六西格玛管理广 泛采用各种统计技术工具，使管理成为一种可测量、数字化的科学。 六西格玛项目的一个显著特点是项目的改进都是突破性的。通 过这种改进能使产品质量得到显著提高，或者使流程得到改造。从 而使组织获得显著的经济利益。实现突破性改进是六西格玛的一大 特点，也是组织业绩提升的源泉。
设备管理看板1(正面)
设备管理目标：关键设备可动率 100 %；重点设备可动率≥ 98 %；一般设备可动率≥ 95 %；设备故障率≤ 4 %。
全厂机械设备 台，其中：关键 台，重点 台
机械设备可动率
关键 重点 一般
100%
90%
80%
70%
60%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月 10月 11月 12月
全厂特种设备 台，其中：关键 台，重点 台
tpm第一次把事情做对做细做到位初期清扫困难部位和污染源实施对策临时标准的制定培训与总点检自主管理整理整顿自主管理的彻底化第一次把事情做对做细做到位初期清扫困难部位和污染源实施对策临时标准的制定培训与总点检自主管理整理整顿自主管理的彻底化第一次把事情做对做细做到位初期清扫困难部位和污染源实施对策临时标准的制定培训与总点检自主管理整理整顿自主管理的彻底化
特种设备可动率
关键 重点 一般
100%
90%
80%
70%
60%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月 10月 11月 12月
全厂设备故障率
5.0%
4.5%
4.0%
3.5%
3.0%
2.5%
2.0%
1.5%
1.0%
0.5%
0.0%
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月 11月 12月
全厂设备故障次数
30
25
20
15
10
5
0
1月
2月
模具管理看板
模 具 管 理 看 板
模具检查保养流程 模具的异常维修流程 模具故障报修流程
正 诺 集 团 有 限 公 司
铸造车间 关于模具保养 1-1
在更换模具部件时，确认将更换的部件品质合格，尺寸必须与图纸相吻合。
1-2模具保养中，各部件拆卸、装配必须轻敲、缓压。
如果模具部件装配间隙过小，装入困难，需要检测模具部件相关配合尺寸。
在保证尺寸的情况下进行修正，然后再装配；如有模具部件配
合效果太松动，请验证该配合间隙是否小于该模具生产产品材料允许的飞边产生临界值。
1-3在各模具镶件装配时，必须确认配合间隙合格。
1-4模具保养中，必须避免部件表面无卷翘、划伤、凹点、糟粕、缺损、铁锈等情况。
1-5模具保养中，垫块或者垫片原则上是禁止使用的。
如经过模具设计部门（或者客户）同意后再使用，必须确保其使用的安全性及尺寸的精度。
定期防锈处理、清理、上油
确认模具状态
模具返回指定区域存放 完善模具履历表 模具保养完成后做试模工作 模具异常维修 需要或达到保养要求的模具进行保养，并填写模具保养记录 试模产品件合格 投产后进行首件验证 产品件状态出现异常 是否需要维修调整 模具工确认模具状态 模具维修工针对鉴定结果制定维修方案并进行维修 现场工程师、生产部门鉴定模具 质保部、现场工程师鉴定维修结果 正常生产 继
续整改直至
首件
合
格 模具状态出现异常 操作工填写故障报修单 生产班长报修模具工 接报修后模具工立即到现场 查看并进行抢修 模具修复后进行首件检验 质保部与现场工程师确认零件状态 首件合格可正常生产。
企业精益管理职工应知应会知识(宣传板)
企业精益管理职工应知应会知识一、什么是精益？“精”就是少投入（包括人力、设备、场地等）、少消耗资源、少花费时间，“益”就是多产出经济效益，多创造价值。
精益管理的核心是消除一切消耗了资源而不创造价值的浪费。
二、什么是精益思想五原则？价值——从客户的角度，精确地确定特定产品的价值;价值流——识别出每种产品的价值流;流动——使价值不间断地流动;拉动——从客户角度拉动价值流（无订单不生产）;尽善尽美——永远追求尽善尽美。
三、什么是浪费？浪费是不产生任何附加价值因素。
1、八大浪费：1）不良、修理的浪费；2）加工的浪费；3）动作的浪费；4）搬运的浪费；5）库存的浪费；6）制造过多过早的浪费；7）等待的浪费；8）管理的浪费。
2、识别浪费的方法：1）探究原因：浪费因“不一致”“不均衡”“不合理”因素而不断发生；2）三现原则：到现场、看现物、把握现象；3）5Why法：对每个浪费作业反复问为什么，从而查找浪费的根本原因；4）价值流分析：分析过程中每一个活动的价值。
3、消除浪费的四原则：取消、合并、重排、简化。
4、精益生产追求的７个“零”极限目标：零库存、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零事故、零切换浪费。
四、什么是准时生产？准时生产Just In Time，简称JIT，是指在正确的时间生产正确数量的正确产品，否则就会导致浪费。
1、准时生产的基本原则：1）不加工任何东西，除非顾客下订单；2）令需求平稳，以使在整个工厂内工作可以顺利地进行；3）采用看板管理将所有流程与顾客需求连接在一起；4）最大化人力和设备弹性。
2、准时生产的目标：准时生产的目标是产生一个连续的价值流，以便于顾客拉动。
彻底消除无效劳动造成的浪费。
达到废品量最低、准备时间最低、库存量最低、搬运量最低、机器损坏率低、生产提前期短、批量小的目标。
五、什么是7S？7S就是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Setketsu）、素养（Shitsuke）、安全（Safe）和节约（Save）。
供暖公司管理制度封面设计
供暖公司管理制度封面设计目录第一章总则第一条适用范围第二条定义第三条目的第四条基本原则第五条职责分工第二章组织结构第一节机构设置第二节职责分工第三节内部管理第三章岗位设立与管理第一节岗位设置第二节岗位职责第三节岗位评估第四节岗位变动第四章职工招聘与管理第一节招聘程序第二节岗位聘任第三节岗位培训第四节人员考核第五章薪酬福利管理第一节薪酬制度第二节福利待遇第三节奖惩制度第四节绩效考核第六章劳动合同管理第一节合同签订第二节合同解除第三节离职手续第四节合同变更第七章纪律管理第一节纪律要求第二节纪律处分第三节纪律监督第四节通报批评第五节公审Chapter I General ProvisionsArticle 1 Scope of ApplicationThis Management System is applicable to all employees of the Heating Company (hereinafter referred to as the "Company").Article 2 Definitions1. Company: refers to the Heating Company.2. Employee: refers to all individuals working for the Company, including full-time, part-time, temporary, and contract employees.3. Management System: refers to the rules and regulations governing the management of employees within the Company.Article 3 PurposeThe purpose of this Management System is to establish a set of rules and regulations to ensure the efficient and effective management of employees within the Company. Article 4 Basic Principles1. Compliance: All employees must comply with the rules and regulations set forth in this Management System.2. Fairness: The Company will treat all employees fairly and without discrimination.3. Transparency: The Company will maintain transparency in its management practices.4. Integrity: The Company expects all employees to act with integrity and honesty in their dealings.Article 5 Division of ResponsibilitiesThe responsibilities for implementing this Management System are as follows:1. The Human Resources Department is responsible for overseeing the overall implementation of the Management System.2. Department Managers are responsible for enforcing the rules and regulations within their respective departments.3. Employees are responsible for complying with the rules and regulations set forth in this Management System.Chapter II Organizational StructureSection 1 Organizational SettingsThe organizational structure of the Company is as follows:1. Board of Directors2. Executive Management Team3. Human Resources Department4. Finance Department5. Operations Department6. Sales and Marketing DepartmentSection 2 Division of ResponsibilitiesEach department within the Company is responsible for carrying out specific functions as follows:1. Human Resources Department: responsible for all human resources-related matters, including recruitment, training, and performance management.2. Finance Department: responsible for financial planning, budgeting, and accounting.3. Operations Department: responsible for the day-to-day operations of the Company.4. Sales and Marketing Department: responsible for sales and marketing activities. Section 3 Internal ManagementThe internal management of the Company shall be overseen by the Executive Management Team, which is responsible for setting strategic objectives and monitoring performance. Chapter III Job Design and ManagementSection 1 Job Positions1. The Company shall establish job positions based on the needs of the business.2. Job positions shall be categorized based on the skill level and responsibilities required. Section 2 Job Responsibilities1. Each job position shall have specific responsibilities outlined in a job description.2. Employees are expected to fulfill their job responsibilities to the best of their ability. Section 3 Job Evaluation1. Job positions shall be evaluated periodically to ensure alignment with the business objectives.2. Job evaluations shall be conducted by the Human Resources Department.Section 4 Job Changes1. Job changes may occur due to promotions, transfers, or restructurings within the Company.2. Job changes shall be communicated to employees in a timely manner.Chapter IV Employee Recruitment and ManagementSection 1 Recruitment Procedures1. The recruitment process shall be fair and transparent.2. All job openings shall be posted internally and externally.Section 2 Job Appointment1. Job appointments shall be based on merit and qualifications.2. New employees shall undergo an orientation program to familiarize themselves with the Company.Section 3 Job Training1. The Company shall provide ongoing training and development opportunities for employees.2. Employees are encouraged to take advantage of training programs to enhance their skills. Section 4 Performance Appraisal1. Performance appraisals shall be conducted regularly to assess employee performance.2. Employees shall be provided with feedback on their performance and areas for improvement.Chapter V Compensation and Benefits ManagementSection 1 Compensation System1. The Company shall have a competitive compensation system based on industry standards.2. Compensation shall be linked to performance and market rates.Section 2 Benefit Package1. The Company shall provide a comprehensive benefits package, including health insurance, retirement plans, and paid time off.2. Benefits shall be reviewed periodically to ensure competitiveness.Section 3 Rewards and Punishment System1. The Company shall have a rewards and punishment system in place to recognize outstanding performance and address misconduct.2. Rewards may include bonuses, promotions, or recognition awards.Section 4 Performance Evaluation1. Performance evaluations shall be used to determine salary increases, promotions, or other rewards.2. Employees shall have the opportunity to discuss their performance evaluation with their supervisors.Chapter VI Labor Contract ManagementSection 1 Contract Signing1. All employees shall sign a labor contract upon joining the Company.2. The labor contract shall outline the terms and conditions of employment.Section 2 Contract Termination1. Contract termination shall follow the procedures outlined in the labor contract.2. The Company reserves the right to terminate contracts for cause.Section 3 Resignation Procedures1. Employees who wish to resign shall provide written notice to their supervisor.2. Resignation procedures shall be followed as outlined in the labor contract.Section 4 Contract Changes1. Contract changes shall be communicated to employees in writing.2. Employees shall sign off on any contract changes.Chapter VII Discipline ManagementSection 1 Discipline Requirements1. Employees are expected to adhere to the Company's rules and regulations.2. Violations of the rules shall result in disciplinary action.Section 2 Disciplinary Actions1. Disciplinary actions may include warnings, suspensions, or termination.2. Disciplinary actions shall be documented in the employee's file.Section 3 Discipline Supervision1. Supervisors are responsible for enforcing discipline in their departments.2. The Human Resources Department shall oversee disciplinary actions.Section 4 Notice and Criticism1. Employees who violate the rules may receive a notice or criticism from their supervisor.2. Notices and criticisms shall be documented in the employee's file.Section 5 Public Trial1. In cases of serious misconduct, the Company may hold a public trial to address the issue.2. Public trials shall be conducted in a fair and transparent manner.ConclusionThis Management System is designed to ensure the efficient and effective management of employees within the Heating Company. All employees are expected to comply with the rules and regulations outlined in this system. Failure to do so may result in disciplinary action. By adhering to these guidelines, we can create a positive work environment and achieve our business goals. Thank you for your cooperation.。
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六西格玛管理方法是一种高度重视数据，依据数字、数据进行 决策的管理方法，强调“用数据说话”、“依据数据进行决策”， “改进一个过程所需要的所有信息，都包含在数据中”。另外，它 通过定义“机会”与“缺陷"，通过计算DPO(每个机会中的缺陷数)、 DPMO(每百万机会中的缺陷数)，不但可以测量和评价产品质量， 还可以把一些难以测量和评价的工作质量和过程质量，变得像产品 质量一样可测量和用数据加以评价，从而有助于获得改进机会，达 到消除或减少工作差错及产品缺陷的目的。因此，六西格玛管理广 泛采用各种统计技术工具，使管理成为一种可测量、数字化的科学。 六西格玛项目的一个显著特点是项目的改进都是突破性的。通 过这种改进能使产品质量得到显著提高，或者使流程得到改造。从 而使组织获得显著的经济利益。实现突破性改进是六西格玛的一大 特点，也是组织业绩提升的源泉。
将#2机组五抽至热网油动门接线盒移位 #2机组五抽至热网油动门接线盒与阀门本体相连， 由于开关阀门时产生振动，容易造成接线松动，功 放卡损坏等故障。 改善前图片 改善后情况 说明 将接线盒与阀门本体分开，置于重新焊接的支架上，有效的减 小了振动，从而降低了设备损耗，同时保证设备的安全运行。 改善后图片
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改善 编号 项目 名称 项目简介 改善前情况 说明 HAGS20160822050 7 #2机组五抽至热网 油动门接线盒移位 提出 时间 完成 时间 2016.08.12 2016.08.22 提出 部门 完成 部门 设备管理部机控班 设备管理部机控班 提出人 完成人 张赫 张赫，丁森
热控专业8月份KAIZEN推移图
第一：针对实际生产设备的变动，热 控人员核对DCS控制系统控制逻辑，并将 其绘画Vision图，做到一一对应。
第二：最近电力行业出现多次重大事
故，我们要深挖事故发生原因，结合本专 业开展安全学习，以“保人身、保设备、 保电网”为主题，时刻注意安全。 第三：夏季负荷高峰期已经接近尾声， 热控专业做好日常巡检和维护工作。