环氧树脂地坪施工方案1

目录1.编制依据 (1)2.工程概况 (1)3.施工准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2材料准备 (3)3.3施工准备 (4)4.环氧树脂地坪施工工艺 (5)4.1防静电环氧自流平施工工艺 (5)4.2环氧自流平地坪施工工艺 (7)4.3环氧地面漆施工工艺 (8)4.4防滑环氧树脂地坪（掺石英砂）施工工艺 (8)4.5细部结点做法 (9)5.质量标准 (11)5.1主控项目 (11)5.2一般项目 (13)5.3环氧树脂地坪常见问题及处理方法 (13)6.成品保护措施 (14)7.安全文明措施 (14)7.1安全防护 (14)7.2消防保卫 (16)7.3现场文明施工及环境保护 (16)11.编制依据1.1 中国建筑设计院提供的工程设计图纸（设计号：793）1.2 地下部分装修施工图纸1.3 地上部分北京电信F02～F07、中国电信F02～F05装修施工图纸1.4《建筑长城杯工程质量评定标准》（DBJ/T01-70-2003）2.工程概况2.1 本工程建筑面积93903m2，地下部分建筑面积30223m2，地上部分建筑面积63680m2。

分为中国电信通信指挥楼、北京电信通信机房楼、地下车库、裙房四部分。

中国电信地下四层，地上十四层，北京电信地下四层，地上十八层。

2.2 本工程机房内、地下车库、管井内地面采用环氧自流平地面。

环氧自流平是由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂组成，搅拌后具有流动性或稍加找平的地面用材料。

环氧树脂组成成分为：高性能液态环氧树脂、专业环氧树脂固化剂、溶剂、助剂、颜填料等。

环氧树脂除了固化剂以外的组份经高速搅拌、研磨后包装为A组份，固化剂为B组份。

本工程选用的环氧自流平地坪种类分为四类：防静电环氧自流平地坪、环氧自流平地坪、环氧地面漆、防滑环氧树脂地坪（掺石英砂）。

本工程自流平地面表面要求哑光。

地坪颜色共分三类，划分如下：B03、B04层车库为蓝色，代号为WJ-004；B02层车库颜色为绿色，代号为WJ-020；机房、管井内地坪颜色统一为灰色，代号为WJ-038；1#、2#汽车坡道从地面至B02层部分为绿色，B03、B04部分坡道颜色为蓝色，颜色划分线见附图所示。

2.3 环氧树脂地坪施工部位一览表：B02层车库地坪及室外至B02层汽车坡道做法：具体施工部位详见《地下部分装修施工图纸》及《北京电信F02～F07、中国电信F02～F05装修施工图纸》及设计变更03-C2-034。

3.施工准备3.1 技术准备3.1.1 认真、细致地熟悉图纸及现场情况，做到心中有数。

3.1.2 施工前，每类地坪颜色提供样板经业主确定。

大面积施工前做施工样板，经业主、监理、总包技术部、工程部、质量部验收合格后方可进行大面积的施工作业，并严格按照施工方案及样板施工。

3.1.3 必须对入场施工人员进行入场教育、技术交底、安全交底。

3.2 材料准备3.2.1自流平材料应按设计要求选用无毒无味、无污染、无接缝、耐磨损、耐冲击、耐腐蚀、防静电的自流平地面涂料。

主要材料用量见下表所示（此表为估算量）：3.2.2对于进入现场的材料，必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪标志，环保标志，经检验合格后方可使用。

材料进场后要严防日晒雨淋，远离火源，避免碰撞。

冬季施工时要对材料进行防冻保护。

库房外要配备消防设备及防火标志，并派专人保管。

地坪材料根据施工计划及进度安排分批进场。

3.3 施工准备3.3.1施工机具准备辅助机具：镘刀、灰刀、百叶片、砂布、垛斧、扁錾、金钢片、靠尺、刷子、滚筒、钢丝刷、扫帚、汽油喷灯等。

3.3.2劳动力准备地坪施工分两个班组进行分段流水施工，每班组15人，共30人。

施工进入高峰期施工人员将达到50人。

3.3.3施工计划首先进行B03、B04、B02车库地面自流平施工，然后进行中国电信F02～F05层电信机房防静电自流平施工，然后施工北京电信F02～F07层电信机房防静电地面。

在施工上述内容期间，根据现场情况及其他专业交接情况，插入小房间内的自流平地面施工。

具体施工部署由工程部安排，并编制详细的施工计划。

3.4施工作业条件3.4.1 室内环境温度不低于5℃，地面干燥、相对湿度小于85％。

施工前及施工过程中采用温度控温方法，每一施工区域配置一支温度计，每两小时测温一次。

施工中，如温度偏低，采用正式供暖进行供暖。

局部施工区域可封闭进行电加热。

测定基层含水率可用覆盖卷材方法：将1m2卷材覆盖到将要施工的基层上，静置2～3h，翻开无明显水印即可判定为合格。

3.4.2地面平整度高差小于2mm/2m靠尺。

3.4.3 地坪施工时，分区域封闭施工现场，确定绕行路线，严禁其他施工人员进入现场。

施工完毕养护7天后，方可进入现场，并对成品进行保护。

地下室施工时，应有足够的照明。

要保证通风顺畅，必要时开启新风系统进行换风。

3.4.4 踢角处墙面平整。

如墙面已刮腻子，铲除后用水泥沙浆（或环氧砂浆）抹平后，进行踢角施工。

3.4.5地坪与周围交接处标高复核完毕，要求交圈，不应出现高低差，否则应进行处理。

3.4.6 为防止施工完毕的地坪成品遭到污染破坏，地坪施工应在墙、顶装修完毕后进行。

如墙、顶装修未完毕，装修时应对已施工完地面进行覆盖保护，防止破坏。

施工地坪时应对墙、门使用塑料布或彩条布进行包裹保护。

3.4.7 有交叉作业的部位，各专业应具体安排交叉顺序，提前确定配合方案，制定流程。

施工完毕后办理移交手续。

4.环氧树脂地坪施工工艺4.1防静电环氧自流平施工工艺4.1.1防静电环氧自流平地坪施工工艺流程4.1.2施工基层处理自流平地坪要求混凝土基层平整、坚实、无空鼓、无尘、干燥、表面尽量毛糙。

施工前用扫把清除垃圾杂物，用铲刀铲除表面的粘附物，使用打磨机对基层进行磨平扫毛，再用吸尘器吸去表面灰尘。

基层表面潮湿有水渍的部位使用喷火枪进行干燥处理。

施工缝、基层有裂缝之处，填环氧树脂腻子进行修补。

台阶、踢角等有缺棱掉角部位，用靠尺垂直，使用环氧砂浆进行修补。

修补处固化后打磨去尘。

基层处理是影响环氧自流平地坪施工质量的关键因素，必须严格控制。

基层清理完毕经验收合格后方可进行下步施工。

4.1.3封闭底漆施工把底漆（EP1000）按比例混合，充分搅拌均匀（将EP1000的A组份搅拌均匀后与B 组份按4:1的比例进行混合，慢速搅拌3～5分钟。

）。

用滚筒或橡皮刮子将混合后的底漆均匀涂敷在地坪上，横向纵向各涂刷一道，避免漏涂和积水。

根据现场气温和通风条件，等候1～4h，待底漆表干后即可进行下步施工。

底漆应现用现配，避免浪费。

施工中，如有地面局部起砂，底漆多刷一遍，直至封住起砂为止。

4.1.4粘贴铜铂导电铜块按每200m2布置两块，每个房间不少于两块的原则进行布置。

将导电铜块固定在导电铜片（现场已安装）上，然后用铜线与接地连接。

底漆表干之后，将导电铜带按井字型粘贴在底漆之上，要求铜带与底漆之间结合牢固，不能有脱离。

铜带按横向、纵向间距为3m进行布置，距离墙边30cm位置开始布置。

小房间内（如强弱电间），横向、纵向均不少于两条布置。

施工时应注意导电铜带的平整性，不能有凸起和凹陷现象。

所有铜带要求必须连接在一起，形成网络，用自攻钉将其与导电铜块连接。

4.1.5施工中涂层将防静电中涂材料（EL9000＋导电石墨）与固化剂按4:1比例混合搅拌3～5分钟，添加适量的填充料及石英砂，用橡皮刮子沿横纵方向分别批刮均匀。

中涂施工两遍，第一遍成型厚度为0.5mm，第二遍成型厚度为0.3mm，总厚度控制在0.8mm左右。

第一遍施工完毕24h后，待环氧腻子层固化后，轻微打磨吸尘，进行第二遍中涂施工，施工要求同第一遍施工，施工24h后，同样进行打磨吸尘后，进行面涂施工。

4.1.6施工面涂施工面层之前，首先施工一遍环氧腻子。

将防静电环氧面漆（DC6000）A组份与B 组份按4:1比例混合，搅拌3～5分钟，充分搅拌均匀后，用滚筒施工，先从边角开始延伸施工。

用滚筒滚轧面漆，以避免气泡、麻面和接口高差。

控制面层厚度在1.2mm 左右。

施工完毕后进入养护阶段。

4.1.7各层材料用量及成型厚度表：4.2环氧自流平地坪施工工艺 4.2.1环氧自流平地坪施工工艺流程4.2.2基层清理与封闭底漆施工基层清理与底漆施工要求同4.1.2与4.1.3。

4.2.3施工中涂层环氧自流平中涂材料为环氧砂浆（EL9000），施工两遍，施工方法及要求同4.1.5施工。

总厚度控制在0.8mm 。

4.2.4施工面涂面层施工，首先施工一遍环氧腻子层，然后施工面层。

面层材料为EL8000，成型厚度为1.2mm ，施工要求同4.1.6。

4.2.5各层材料用量及成型厚度表：4.3 环氧地面漆施工工艺 4.3.1环氧地面漆施工工艺流程4.3.2 施工工艺环氧地面漆施工的基层处理及底漆施工要求同前，待底漆表干后进行中涂施工。

环氧地面漆中涂材料为EL9000，施工一遍，成型厚度约为0.5mm 。

面层薄涂材料为EC6000，施工一遍，厚度控制在0.4mm ，施工总厚度为1mm 。

4.3.3各层材料用量及成型厚度表：4.4 防滑环氧自流平地坪（掺石英砂）施工工艺4.4.1环氧自流平地坪（掺石英砂）施工工艺流程混凝土基层清理→打磨处理→封闭底漆→环氧砂浆中涂一遍→撒石英砂→薄涂面层→养护4.4.2施工工艺基层清理同底漆施工材料及施工工艺、要求同上。

中涂施工一遍，材料为EL9000,成型厚度为2.5mm。

中涂施工完毕后，均匀的撒石英砂，石英砂规格为40～60目，用量约为1Kg/m2。

施工薄涂面层，材料为EC6000，成型厚度0.5mm。

施工完后总厚度控制在3mm 左右。

4.4.3各层材料用量及成型厚度表：施工方案材料用量（Kg/m2）厚度（mm）成型厚度1 基层清理/ /3mm2 施工底漆0.3 0.13 施工砂浆中涂 2.5/砂1.5 2.54 施工环氧抛砂砂1.0 同3一起施工5 施工面涂0.4/砂0.3 0.44.5细部结点做法4.5.1踢角做法注意：图示踢角高度为100mm，但施工时可略做调整，保证与走廊及相邻房间同高。

4.5.2门槛做法设备间门槛外踢角高度根据门下口高度进行增高（装修单位负责）。

室内门槛抹环氧砂浆，刷环氧漆，高度与踢角齐。

室内踢角应该与台阶平，保证顺直。

4.5.3施工缝、伸缩缝处理小的裂缝采用采用环氧树脂腻子进行修补。

大的裂缝处，先填入粗骨料，用环氧砂浆进行修补。

表面固化后打磨，进行自流平地坪施工。

5.质量标准5.1 主控项目（1）所用材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求、有关标准及产品说明书的规定。

涂料颜色必须符合设计要求及施工验收规范的要求。

自流平材料性能规范要求见下表所示：表一自流平环氧底涂技术要求表二自流平环氧面涂技术要求表三薄涂型环氧地坪材料技术要求（2）自流平涂料应具有抗冲击性，耐磨损、耐酸性、耐碱性、耐盐性、耐洗刷性、防静电性和附着力性能。