垫片密封的可靠性分析方法
船用密封垫片标准
船用密封垫片标准1. 材料要求船用密封垫片应采用符合相关标准的优质材料制成，如橡胶、聚四氟乙烯等。
材料应具有高耐磨性、耐腐蚀性、高弹性等特性，以满足船用设备的密封需求。
2. 尺寸规定船用密封垫片的尺寸应符合图纸要求，确保与船用设备配合良好。
尺寸误差应在允许范围内，以保证密封效果和安装方便。
3. 外观标准船用密封垫片的外观应光滑、无毛刺、无气泡、无杂质等缺陷。
表面应印刷清晰的产品标识和规格等信息，以便识别和使用。
4. 性能指标船用密封垫片应满足以下性能指标：4.1 压缩永久变形小，恢复性好；4.2 耐高温、低温性能好；4.3 耐高压、低压性能好；4.4 耐腐蚀性能好；4.5 无毒、无味，符合环保要求。
5. 耐压性能船用密封垫片应能承受一定的压力，在规定压力下不发生泄漏和破损。
耐压性能应符合相关标准要求。
6. 耐腐蚀性船用密封垫片应具有较好的耐腐蚀性，能适应各种腐蚀介质的环境。
在盐雾、酸碱等恶劣环境下，仍能保持良好的密封性能。
7. 耐高温性船用密封垫片应能在高温环境下保持良好的性能。
在高温条件下，垫片的物理性能应保持稳定，不发生变形、收缩、膨胀等现象。
8. 使用寿命船用密封垫片的使用寿命应满足用户要求，在正常工况下使用时，应具有良好的稳定性、可靠性和耐久性。
9. 安装要求：9.1 在安装船用密封垫片时，应确保设备表面清洁、干燥，无油污、杂质等影响密封性能的物质；9.2 安装过程中应避免划伤、扭曲或损坏垫片；9.3 在有特殊要求的情况下，应按照相关规定进行安装，如使用专用工具、符合安裝扭矩要求等；9.4 安装后应检查垫片的密封性能，确保无泄漏。
10. 质量保证为确保船用密封垫片的质量和可靠性，供应商应提供以下质量保证措施：10.1 提供产品质量检验合格证书和使用说明书；10.2 建立完善的质量管理体系，包括原材料检验、过程控制、成品检验等环节；10.3 对产品质量进行跟踪服务，及时解决质量问题并进行改进。
石墨缠绕垫垫片系数-概述说明以及解释
石墨缠绕垫垫片系数-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述部分的内容应该是对整篇文章进行引言和概括，介绍石墨缠绕垫垫片系数的重要性和当前研究的背景。
以下是一个可能的概述部分的内容：石墨缠绕垫垫片系数是在工程领域中广泛应用的一个关键参数，它对于确保密封性能和减少泄漏风险起着至关重要的作用。
石墨缠绕垫垫片是一种由柔性石墨纱绕制而成的密封元件，具有高温、高压下良好的密封性能和较强的耐腐蚀性。
在各种工业设备和管道连接中，石墨缠绕垫垫片被广泛应用，以提供可靠的密封效果。
然而，石墨缠绕垫垫片的性能与其所具备的系数密切相关。
石墨缠绕垫垫片系数是一个表示其抗压性、回弹性和稳定性的综合指标，它直接影响着垫片的密封性和使用寿命。
因此，准确地确定石墨缠绕垫垫片系数对于提高设备的可靠性和安全性具有重要意义。
在本篇文章中，我们将探讨石墨缠绕垫垫片系数的定义、重要性以及其影响因素。
首先，我们将介绍石墨缠绕垫垫片的定义和特点，以便更好地理解其性能与系数之间的关系。
接着，我们将探讨石墨缠绕垫垫片系数在不同应用领域中的重要性，并分析其对密封性能的影响。
最后，我们将讨论石墨缠绕垫垫片系数的影响因素，包括材料特性、生产工艺以及使用环境等，以帮助读者更好地了解如何优化石墨缠绕垫垫片的系数值，并提高其性能。
通过本文的研究，我们希望能够为石墨缠绕垫垫片的设计和选择提供有益的参考和指导，以确保工业设备和管道连接的可靠性和安全性。
同时，深入探讨石墨缠绕垫垫片系数的相关知识也有助于推动密封技术的发展和创新，促进工程领域的进步和改善。
1.2 文章结构文章结构部分的内容如下：本文主要分为引言、正文和结论三大部分。
在引言部分，将对石墨缠绕垫垫片的相关内容进行概述，并介绍文章的整体结构和目的。
在正文部分，将详细阐述石墨缠绕垫垫片的定义和特点，以及其在不同领域的应用。
最后，在结论部分，将强调石墨缠绕垫垫片系数的重要性，并分析影响其系数的因素。
引言部分将为读者提供对石墨缠绕垫垫片的整体了解，并明确文章的目的和结构，为后续的内容铺垫。
sht3407垫片标准
sht3407垫片标准垫片被广泛应用于各个行业中的密封领域，以填补物体之间的间隙，防止液体、气体或其他物质的泄漏。
为了确保垫片的性能和质量，制定了一系列的垫片标准。
本文将介绍SHT3407垫片标准及其重要性。
一、引言随着工业的快速发展，对于密封材料的需求越来越高。
垫片作为一种重要的密封材料，在各个行业中起到关键的作用。
然而，由于垫片牌号繁多，规格各异，为了确保垫片的性能和质量，制定了SHT3407垫片标准。
二、SHT3407垫片标准的背景SHT3407垫片标准是由相关领域的专家和企业共同制定的，旨在规范垫片的材料、尺寸、性能等方面的要求。
该标准具有权威性和普适性，被广泛地应用于各个领域的垫片生产和选型中。
三、SHT3407垫片标准的内容1. 材料要求SHT3407垫片标准对垫片材料的选择提出了明确的要求。
材料应具有一定的温度耐受性、化学稳定性和密封性能。
常见的垫片材料包括橡胶、金属、纤维等，根据具体应用场景选择合适的材料。
2. 尺寸要求为了确保垫片的准确安装和密封效果，SHT3407垫片标准对尺寸进行了详细的规定。
包括内径、外径、厚度等尺寸参数，以及公差范围，以满足不同设备的要求。
3. 性能要求垫片的性能直接关系到其密封效果和使用寿命。
SHT3407垫片标准对压缩性、回弹性、耐压性、耐温性、耐腐蚀性等性能进行了要求，以确保垫片在各种极端条件下都能正常工作。
4. 检测方法为了验证垫片是否符合SHT3407垫片标准的要求，标准中还包括了一些检测方法和评价指标。
例如，垫片的硬度可以通过杜氏硬度计进行测试，密封性能可以通过压缩试验进行评估。
四、SHT3407垫片标准的重要性1. 保证垫片的质量SHT3407垫片标准明确了垫片的材料、尺寸和性能要求，制定了检测方法和评价标准。
通过严格依照标准进行生产和检验，可以保证垫片的质量稳定，提高使用寿命。
2. 提高产品的互换性使用符合SHT3407垫片标准的垫片可以提高产品的互换性。
石油行业垫片密封问题及解决方案
石油行业垫片密封问题及解决方案石油行业垫片密封问题及解决方案在石油行业中，垫片密封是一个常见的问题。
垫片密封的作用是防止流体或气体从管道、阀门或设备的接口泄漏。
然而，由于石油行业工作环境的特殊性，垫片密封常常面临挑战。
以下是一些常见的垫片密封问题，以及解决方案。
问题1：泄漏在石油行业中，泄漏是最常见的垫片密封问题之一。
泄漏可能会导致严重的安全和环境问题，同时也会造成生产损失。
泄漏的原因可以是垫片材料的老化、磨损或不合适，或者是垫片安装不当。
解决方案：- 使用高质量的垫片材料：选择耐高温、耐腐蚀和耐压的材料，如金属垫片、石墨垫片或PTFE垫片。
- 正确安装垫片：确保垫片完全覆盖接口，避免任何无缺陷或不均匀的表面。
- 定期检查和更换垫片：定期检查垫片的状态，一旦发现磨损或老化，立即更换。
问题2：渗漏除了明显的泄漏，垫片密封问题还包括微小的渗漏。
渗漏可能不易被察觉，但会逐渐积累并造成问题。
渗漏的原因可以是垫片与接口之间的不充分接触，或者是垫片表面的粗糙度。
解决方案：- 使用高压缩垫片：高压缩垫片具有良好的弹性和可塑性，能够在接口上提供更大的接触面积，从而减少渗漏的可能性。
- 垫片材料的选择与平滑度：选择表面光滑度较好的垫片材料，如橡胶或柔性石墨，并确保接口表面光滑。
问题3：高温和高压环境石油行业的工作环境通常存在高温和高压情况，这对垫片密封提出了更高的要求。
常规垫片材料可能无法承受极端条件，导致泄漏或渗漏。
解决方案：- 使用耐高温和耐压的垫片材料：选择经过专门设计的耐高温和耐压垫片材料，如金属垫片或高温橡胶垫片。
- 使用增强型垫片：一些垫片具有增强性能，如金属垫片带锯齿形表面或垫片与金属层的组合，能够在高温和高压环境下提供更好的密封性能。
总结：石油行业中的垫片密封问题需要根据实际情况进行解决。
选择高质量的垫片材料，正确安装垫片，定期检查和更换垫片，使用高压缩垫片，选择表面光滑的垫片材料，以及选择耐高温和耐压的垫片材料，都是解决垫片密封问题的有效方法。
密封垫损坏的原因分析
密封垫损坏的原因分析1、密封定义a.定义：密封垫片是一种柔性的、可压缩的环形元件，用于填充两个接合部分之间的间隙，以防止介质泄漏或渗透。
b.功能：创建密封界面：密封垫片填补接合部分的微小间隙，确保介质无法通过。
承受压力和温度：密封垫片能够承受来自压力和温度变化的负荷，2、保持密封性能。
缓解振动和冲击：密封垫片能够减少机械振动和冲击的影响，提高系统的稳定性和可靠性。
3、密封垫片种类密封垫片多种多样，具体选择取决于应用的要求、工作条件和介质特性。
以下是一些常见的密封垫片和它们的应用领域：金属垫片：通常由金属材料制成，用于高压和高温的密封应用，具有高强度和耐压性能，常用于化工、石油、能源等行业。
石墨垫片：石墨垫片由石墨材料制成，具有优异的耐温性和耐腐蚀性能。
它适用于高温、高压和腐蚀性介质的密封需求，常用于石油化工、电力等行业。
聚四氟乙烯（PTFE）垫片：PTFE垫片是一种具有优异耐腐蚀性和低摩擦系数的材料。
它具有出色的耐高温性能，可以承受极低温度和高温度条件。
PTFE垫片常用于化工、制药、食品等领域的密封应用。
纤维素纸垫片：纤维素纸垫片如纸垫片、石棉纸垫片等，具有较好的密封性能和耐温性。
它们适用于一般介质和中低温条件下的密封，常用于机械设备、电力设备等行业。
橡胶垫片：橡胶垫片常用于一般介质和温度条件下的密封。
它们具有良好的弹性和密封性能，适用于管道、阀门、泵等设备的密封。
橡胶垫片广泛应用于自动化、化工、食品加工等行业。
以上只是部分的密封垫片及其应用领域，具体选择应根据实际情况进行评估，包括工作环境、介质特性、压力要求、温度范围以及预算等因素。
4、垫片破损的原因1）机械应力a. 压力变化和挤压力 :密封垫片在受到压力变化和挤压力时可能承受过大的力量，导致垫片变形、损坏或失效。
b. 摩擦和磨损：密封垫片在与相邻部件接触时，由于摩擦力和剪切力的作用，可能发生表面磨损、磨粒进入垫片表面，导致破损。
c. 振动和冲击设备的振动和冲击会产生动态应力，对密封垫片造成额外的负荷，导致疲劳和破损。
垫片密封技术及性能
压场合。 不足：使用温度、压力较低
2.2 垫片标准
垫片标准包括
垫片的尺寸标准 -国内外 技术要求-国内 试验方法 -国内外
国家标准、国际标准、行业标准、企业标准
GB、ISO、ASTM、API、ANSI、BS、JIS、DIN、EN、JPI等 JB、HG、SHJ等
中国垫片密封标准
石棉橡胶垫片和非金属平垫片标准 聚四氟乙烯包覆垫片标准 缠绕式垫片标准 柔性石墨复合垫片标准 金属包覆垫片标准 金属齿形垫片及金属齿形组合垫片标准 金属环垫标准 垫片试验方法标准
非石棉密封材料试验标准及技术条件 （国内）
GB/T20671.1-2006 非金属垫片材料标准分类体系 GB/T20671.2 -2006 垫片材料压缩率回弹率试验方法 GB/T20671.3 -2006 垫片材料耐液性试验方法 GB/T20671.4 -2006 材料密封性试验方法 GB/T20671.5 -2006 垫片材料蠕变松弛率试验方法 GB/T20671.6-2006 垫片材料与金属表面粘附性试验方法 GB/T20671.7 -2006 非金属垫片材料拉伸强度试验方法 GB/T20671.8 -2006 非金属垫片材料柔软性试验方法 GB/T20671.10 -2006 垫片材料导热系数测定方法 GB/T9129－2003 管法兰用非金属平垫片 GB/T 17727-1999 船用法兰非石棉材料垫片
– 修订为 GB/T 17727 船用法兰非金属垫片 GB/T 22208-2008 船用垫片用非石棉纤维增强橡胶板试验方法 GB/T 22209-2008 船用垫片用非石棉纤维增强橡胶板 CB/T 3589-1994船用阀门非石棉材料垫片及填料
2.3 垫片选用 垫片选用的基本原则
相配法兰的密封面型式和尺寸； 法兰及垫片的公称直径； 法兰及垫片的公称应力； 流体介质的温度； 流体介质的性质。 其它因素 良好的压缩回弹性能，适应温度及压力的波动； 良好的塑性，能与法兰密封面很好的贴合； 不污染工艺介质； 有足够的强度，不因工作介质压力和紧固力而造成破坏； 低温不硬化，收缩量小，高温不易软化，抗蠕变性能好； 加工性能好，安装方便； 不粘结法兰密封面，拆卸容易。
螺栓垫片使用标准是什么
螺栓垫片使用标准摘要：螺栓垫片是一种广泛应用于各种机械设备和构件连接中的密封件。
本文将介绍螺栓垫片的使用标准，包括选择材料、尺寸要求、安装方法等内容。
一、材料选择螺栓垫片可以使用多种材料制造，常见的材料包括金属、橡胶和塑料。
根据具体的使用环境和要求，选择合适的材料非常重要。
一般而言，金属材料具有较高的强度和耐腐蚀性，适用于高温和高压力的场合；橡胶材料具有良好的密封性能，适用于需要密封的场合；塑料材料则具有较低的成本和重量，适用于不需要承受高压力和温度的场合。
二、尺寸要求螺栓垫片的尺寸要求包括内径、外径和厚度等方面。
这些尺寸需要根据具体的连接件来确定。
一般而言，内径应与螺栓直径相对应，外径应适于连接件的垫圈槽，厚度应根据实际需求确定。
此外，螺栓垫片还应具备足够的弹性和回弹性，以保证在连接件受到振动或温度变化时，能够保持密封性能。
三、安装方法螺栓垫片的安装方法通常分为两种：预紧和松动安装。
预紧安装是在连接螺栓和螺母之前，将垫片置于连接件之间，并进行适当的预紧力，然后再进行紧固。
这种安装方法可以保证垫片的密封性能，并防止连接件松动。
而松动安装则是将垫片置于螺母上，然后再进行松动旋紧。
这种安装方法适用于需频繁拆卸的场合，可以减少拆卸时垫片的损坏。
四、质量控制螺栓垫片的质量控制包括材料的选择、尺寸的测量和性能的检验等方面。
首先，选择符合标准的材料，确保其物理和化学性质符合要求。
其次，对螺栓垫片的尺寸进行严格测量，确保其尺寸偏差在规定范围内。
最后，进行性能检验，包括密封性能、渗漏性能和耐压性能等方面。
只有通过严格的质量控制，才能确保螺栓垫片的可靠性和安全性。
结论：螺栓垫片的使用标准涉及材料选择、尺寸要求、安装方法和质量控制等方面。
正确选择螺栓垫片，并按照标准进行安装和质量控制，可以保证连接件的密封性能、可靠性和安全性。
在实际应用中，根据具体情况选择合适的螺栓垫片，并严格按照相关标准进行操作，以确保设备和结构的正常运行。
(完整word版)垫片密封的失效分析
垫片密封的失效分析泄漏是指被密封介质和所处的介质空间，在内外两个空间之间进入介质流动。
单位时间内泄漏的介质量称为泄漏率。
通常介质通过两个空间的接触面即密封面发生泄漏。
造成泄漏的因素主要有两个：一是密封面上存在间隙，二是密封面两侧有压力差或浓度差。
在实际操作工况下，密封面两侧存在压力差或浓度差是在所难免的；所以，要想提高密封的可靠性，只能尽量减小密封面上存在的间隙，一方面可以通过提高密封面的加工精度来减小间隙,但这由于受到机器设备的限制，只能提高到一定的程度，所以密封面还有微小间隙，这部分微间隙必须通过压紧垫片，使垫片产生压缩回弹变形来填补密封面微小凹凸不平的间隙，从而实现了密封。
垫片密封是石油化工设备和管道中最常用的连接形式，一般由被联接件(法兰)、密封元件(垫片或垫环)和联接件(螺栓一螺母)等三部分组成，称为螺栓一法兰一垫片连接系统，如图3.1所示。
其密封机理是通过拧紧连接螺栓从而使法兰密封面压紧垫片而实现密封的。
由于螺栓法兰垫片连接系统是非一体化结构，如果对各个密封元件的选用不当，或者安装不规范，这都会导致密封的可靠性降低，进而导致介质泄漏。
由于法兰的两个接触面即使经过精细加工,它们之间也会因微小的凹凸不平而形成微小的间隙。
这种微小的间隙就是导致流体介质泄露的主要原因。
垫片的作用就是在螺栓预紧后产生弹塑性变形，填补由于法兰接触面凹凸不平而造成的间隙，以阻止流体泄漏，达到密封的目的。
从法兰密封机理来分析，泄漏是客观存在的，而我们所要做的是尽可能控制泄漏量，以使其达到最小。
2016.6.螺栓——法兰——垫片连接系统失效的主要形式是强度失效和密封失效。
一般来说，连接系统的失效很少是因为强度不足引起的，主要是由系统的泄漏而导致的密封失效。
一、强度失效往往一个完整的螺栓——法兰——垫片连接系统由螺栓、垫片和法兰这三部分组成，因此，连接系统出现的强度失效也就是由这三部分引起的。
故而，以下将针对这三部分分别予以研究。
柔性石墨复合垫片标准
柔性石墨复合垫片标准
柔性石墨复合垫片是一种新型的密封材料，具有优异的耐腐蚀性能、高温性能
和密封性能，被广泛应用于化工、石油、电力等领域。
为了确保柔性石墨复合垫片的质量和性能，制定了一系列的标准来规范其生产和应用。
本文将对柔性石墨复合垫片的标准进行详细介绍。
首先，柔性石墨复合垫片的材料标准是制定其质量的基础。
材料标准包括石墨、金属衬底、填料等原材料的选用和性能要求，以及生产工艺和质量控制的规定。
材料标准的制定对于保证柔性石墨复合垫片的基本性能和可靠性具有重要意义。
其次，柔性石墨复合垫片的尺寸标准是保证其适配性和可靠性的重要依据。
尺
寸标准包括垫片的厚度、外径、内径、孔径等尺寸参数的规定，以及公差和偏差的要求。
合理的尺寸标准可以保证柔性石墨复合垫片在安装和使用过程中能够正常工作，达到密封效果。
此外，柔性石墨复合垫片的性能标准是评价其质量和可靠性的重要指标。
性能
标准包括压缩弹性、密封性能、耐压性能、耐温性能等各项性能指标的要求和检测方法。
合格的性能标准可以保证柔性石墨复合垫片在各种工况下能够稳定可靠地工作。
最后，柔性石墨复合垫片的应用标准是指导其在实际工程中正确使用的重要规范。
应用标准包括安装要求、使用注意事项、维护方法等内容，旨在保证柔性石墨复合垫片在使用过程中能够发挥最佳的密封效果，延长其使用寿命。
总之，柔性石墨复合垫片的标准是保证其质量和可靠性的重要保障，对于推动
柔性石墨复合垫片在工程领域的应用具有重要意义。
我们应当严格遵守相关标准，确保柔性石墨复合垫片能够发挥最佳的性能，为工程安全和环保做出贡献。
垫片密封失效分析及垫片的选用
（２）正确的安装垫片 安装时垫片和法兰表面要保持洁净；应检查毽片表面 是否有径向的划痕，法兰表面粗糙度是否合适，法兰面的凸 台是否对准；密封平面的平行度是否满足使用垫片型式的 要求；检查垫片的形式、材料、尺寸和螺栓是否符合规定的 要求；安装时将垫片放人正确的位置，螺栓须对称逐渐拧 紧，如需一定的螺栓应力，则应使用力矩扳手，以获得正确 的螺栓预紧力。 （３）垫片应合理储存 非金属垫片必须储存于干燥凉爽的地方，不要直接暴 露于阳光下或有臭氧的地方，应该平放『疗ｉ不能挂在钩上，储 存期超过２ ａ须榆查是否已经变质；储存垫片的箱盒必须 标明垫片的材料、形式、尺寸、及温度、压力等级等技术数 据，以免用错。
２０００：３６－－４１．
万 方数据
２００９年第３期
赵春梅．垫片密封失效分析及垫片的选用
５５
径，都能提高法兰抗弯刚度及抗变形能力【１】。 垫片的硬度应低于法兰硬度，在允许范围内，二者之间 相差越大．实现密封就越容易。 １．５密封面没有达到相应要求 法兰密封面的形状和粗糙度应与垫片相配合，一般与 金属垫圈接触的密封面，要求尺寸精度很高，粗糙度在 Ｒａ６．３，３．２，而软质垫片的密封面精度可低些，粗糙度Ｒａ２５— １２．５即可。但密封面必须避免径向机械刻痕、毛刺和其他机 械损伤。 密封面的平直度和密封面与法兰轴线的垂直度是保证 垫片均匀压紧的前提，因此在设计、安装时必须考虑管线热 膨胀造成的推力或偏心力的影响。 密封面不洁净，有机械损伤和腐蚀损坏以及残留的旧 垫片，也会导致垫片密封失效。 ２预防垫片密封失效的措施 由于垫片密封失效问题轻则引起静密封点的跑、冒、 滴、漏，严重者可能造成装置停工，甚至造成重大的火灾、爆 炸、中毒等安全事故。要防止垫片失效，必须注意３个方面 的问题。 （ｉ）合理选用垫片，必要时将垫片升级使用 对于输送易燃、易爆、剧毒及强腐蚀介质的设备、容器、 管线上，不允许使用石棉橡胶垫片，应根据操作条件来提高 垫片的耐温、耐压等级．即选用更高温度压力等级的垫片； 对于有应力松弛，压力、温度波动的介质，即使中低压场合， 也应选用具有良好的回弹性的耐高温高压的缠绕式够片。 使用金属垫片时，应在完全退火的状态下使用，尽可能选用 较软的金属材料，金属垫片的硬度宜比法兰硬度低
浅析垫片密封技术
浅析垫片密封技术摘要垫片广泛应用于管道、压力容器以及各种壳体结合面的静密封中。
垫片密封效果的好坏将直接影响到安全生产，能源节约以及环境保护等方面。
关键词垫片；密封；法兰；选型1 垫片的种类垫片分为非金属密封垫片、非金属与金属组合密封垫片和金属密封垫片三大类。
制作垫片的常用材料有橡胶，石棉，聚四氟乙烯，钢，铝，铜和不锈钢等。
2 垫片密封的泄露形式法兰的密封面不管经过多么精密的加工，从微观来讲，其表面总是凹凸不平的，形成沟槽。
这些沟槽就是密封面的泄漏通道。
因此必须利用较软的垫片在螺栓预紧力作用下，使垫片表面嵌入到法兰密封面的凹凸不平处，消除沟槽造成的泄漏通道。
常见的泄漏形式有三种分别是：界面泄露，渗透泄露和破坏性泄露。
其中界面泄露和渗透泄露最为常见。
3 密封垫片的选用原则对于要求不高的场合，可凭经验选取，不合适时再更换。
但对于那些要求严格的场合，例如易爆，剧毒和可燃气体以及强腐蚀的液体设备，反应罐和输送管道系统等，则应根据工作压力，工作温度，环境介质等选择密封垫。
4 影响密封效果的因素4.1 压力、温度、介质在化工生产中，操作压力、温度于介质是影响密封的重要因素，在高温、高压系统中，在高温作用下，工艺介质的黏度小，渗透性增加，介质对垫片和法兰的溶解与腐蚀作用将加剧，客观上对密封的要求提高了，同时，密封组合件各部分存在较大温差，由此产生的温差应力不能忽视，它使各部件热膨胀不均匀，操作温度与压力的联合作用要求密封比压增加，否则会导致压紧面松弛，密封比压下降而产生泄漏，生产遇到紧急情况时，系统的温度的急升与急降，使各部件产生膨胀不均，从而也会导致密封失效。
在高温作用下，也会加速非金属垫片的劣化与变质。
4.2 法兰表面粗糙度法兰表面粗糙度的影响。
法兰表面粗糙度对密封效果影响很大，特别是当采用非软质垫片时，密封表面粗糙的度值大是造成泄露的主要原因之一。
例如，车削法兰面的刀纹是螺旋线，使用金属垫片时，如果粗糙度值较大，垫片就不能堵死刀纹所形成的这条螺旋槽，在压力作用下，介质就会顺着这条沟槽泄露出来。
垫片达到密封要求的压缩量
垫片达到密封要求的压缩量下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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垫片选型五要素范文
垫片选型五要素范文垫片选型的五要素包括：材质选择、温度和压力要求、介质要求、尺寸和形状要求、安装条件及使用环境。
1.材质选择：垫片的材质选择非常重要，因为它直接影响到垫片的密封性能和使用寿命。
常见的垫片材料有橡胶、金属、塑料和纤维等。
在选择材料时，需要考虑到介质的特性和温度、压力等环境因素。
比如，对于高温环境可以选择耐温性能好的金属垫片，对于强腐蚀介质则可以选择化学稳定性好的塑料垫片。
2.温度和压力要求：垫片的温度和压力要求是选型时必须考虑的因素之一、不同垫片材料有不同的耐温和耐压范围，如果超过了其极限，垫片就会失去密封性能，甚至损坏。
因此，需要根据应用场景的实际温度和压力要求选择合适的垫片。
3.介质要求：垫片的介质要求指的是垫片需要密封的介质的类型和性质。
不同的介质可能具有不同的化学性质、粘度和腐蚀性等特点，对垫片的材料和结构有特殊要求。
例如，一些酸碱介质可能会腐蚀垫片，所以需要选择耐腐蚀性好的材料；一些高粘度介质会产生较大的摩擦力，需要选择较硬的垫片材料来保证密封性能。
4.尺寸和形状要求：垫片的尺寸和形状要求与垫片的安装条件和应用机器设备有直接关系。
一般来说，垫片的尺寸要与密封件的安装孔或密封面相适配，以确保密封效果。
此外，垫片的形状也需要根据密封面的特点来选择，如选择平垫片、锥面垫片或弯曲垫片等。
5.安装条件及使用环境：垫片的选择还要考虑安装条件和使用环境的影响。
比如，一些垫片需要在极端环境下使用，如高湿度、高真空或高辐射环境下，这就要求垫片具有良好的耐热、抗老化等特性。
此外，需要考虑到安装紧固力、垫片变形和寿命等方面的因素，以保证垫片的稳定性和可靠性。
以上即是垫片选型的五要素。
通过充分考虑材质选择、温度和压力要求、介质要求、尺寸和形状要求以及安装条件及使用环境等因素，可以选择出适合特定应用场景的垫片，确保其具有良好的密封性能、耐久性和可靠性，为工程设备的正常运行提供保障。
第一章 垫片密封
（3）法兰密封面型式
第一章 垫片密封
§1.1中低压设备和管道的垫片密封
C 榫槽形法兰密封面
（3）法兰密封面型式
密封面的主要尺寸是榫的 外径（或内径）、宽度和 高度，槽的外径（或内 径）、宽度和探深。 密封面窄，易于压紧。垫 片不因内压或变形而挤出， 密封可靠。但法兰对中困 难，受压后垫片不易取出。 多用于剧毒介质或密封要 求严格的场合，适用的垫 片种类和压力范围与凹凸 密封面相同。
一、垫片密封的原理和结构 垫片——是一种夹持在两个独立的连接件之间的材 料或材料的组合，其作用是在预定的使用寿命内， 保持两个连接件间的密封。垫片必须能够密封结合 面，并对密封介质不渗透和不被腐蚀，能经受温度 和压力等的作用。
第一章 垫片密封
§1.1中低压设备和管道的垫片密封
一、垫片密封的原理和结构 典型结构： 连接元件（如法兰）+ 垫 片+紧固件（螺栓、螺母） 不同的连接元件组成各种 不同的密封结构。
第一章 垫片密封
§1.1中低压设备和管道的垫片密封
一、垫片密封的原理和结构
垫片密封的泄漏方式
界面泄漏 （占泄漏量的80~90%） 渗透泄漏 （占泄漏量的10~20%） 吹出泄漏 （事故泄漏）
1）界面
2）渗透
3）吹出
第一章 垫片密封
§1.1中低压设备和管道的垫片密封
一、垫片密封的原理和结构
（3）法兰密封面型式
主要有平面、凹凸面、榫槽面、锥形面、平面沟槽、梯 形槽、透镜式、研合密封面等。 A 平面形
密封面的主要尺寸是密封面 宽度（D2-Dg）/2，一般使用 压力容器法兰密封面宽在 25-40mm，管法兰为10-15mm。 可配各种非金属垫片、包覆 垫片、金属包垫、缠绕垫片。 在0.6MPa压力以下，温度不 高场合使用非常适宜。安装 不易定位。
垫片密封原理及泄漏形式
1、垫片密封的基本概念垫片密封是工业装置中压力容器、工艺设备、动力机器和连接管道等可拆连接处最主要的密封结构形式，它通常由法兰、垫片及连接螺栓、螺母组成，总称法兰密封接头。
法兰密封接头的结构形式见下图：法兰密封接头的结构形式。
1-螺母 2—法兰 3—垫片 4-螺栓2、垫片密封机理泄漏就是介质从有限空间内部流到外部，或从外部进入有限空间内部的人们不希望发生的现象。
介质流动通过内外空间的交界面，即密封面发生泄漏。
产生泄漏的根本原因是接触面存在间隙，而接触面两侧的压力差、浓度差则是泄漏的推动力。
由于密封面的形式及加工精度等因素的影响，导致密封面不完全吻合，即密封面上会出现间隙，从而发生泄漏。
要减少泄漏，就必须使接触面最大限度地嵌合，即减少泄漏通道的横截面积、增加泄漏阻力，使之大于泄漏推动力。
对密封面施加压紧载荷可以产生压紧应力，提高密封面的接触程度，当应力增大到足以引起表面产生明显的塑性变形时，就可以填补密封面的间隙，以堵塞泄漏通道。
采用垫片的目的就是借助垫片材料在压紧载荷的作用下较容易产生塑性变形的特性，使之填平法兰密封面的微小凹凸不平，从而实现密封。
在法兰密封接头中，压紧垫片的力使垫片材料产生变形，从而填满法兰密封面间的微间隙。
3、垫片密封连接的泄漏形式在法兰密封接头中，垫片是主要的密封元件。
对于非金属垫片，连接的密封是通过拧紧螺栓，造成法兰与垫片接触表面及垫片内部较大的压紧应力，一方面使垫片表面与法兰表面紧密贴合，填满法兰表面的微间隙，另一方面减小垫片材料的孔隙率，即减小被密封流体的泄漏通道。
由于任何加工方法都不可能形成绝对光滑的理想表面，也不可能实现密封面间的完全嵌合以及密封件本身孔隙的完全阻塞，所以在相互接触的密封面间和密封件的内部总是存在着微小的间隙或通道。
因而，对于垫片密封来说，泄漏总是不可避免的。
当介质以一定的压力通过螺栓-法兰连接时，总会在密封点处出现泄漏。
分析这种现象可以发现，泄漏是以两种形式出现的，即“界面泄漏”和“渗透泄漏”，如下图“界面泄漏”与“渗透泄漏”所示界面泄漏：垫片压紧应力不足，法兰密封面粗糙，管道的热变形、机械变形以及振动等都会造成垫片与法兰密封面之间贴合不严而发生泄漏。
密封技术试验报告
密封技术试验报告一、实验目的本实验旨在研究密封技术的效果及其应用范围，并评估不同密封技术在实际工程中的可行性和可靠性。
二、实验材料与设备1.材料：密封胶、密封带、密封垫片等。
2.设备：密封测试设备（压力传感器、温度传感器）、涂布设备等。
三、实验方法1.确定密封材料与被密封物的适应性。
2.使用不同密封材料进行试验，如密封胶、密封带、密封垫片等。
3.测量不同材料在不同环境条件下的密封性能，如耐压性、耐热性、耐腐蚀性等。
4.观察不同密封材料的施工方便性和使用寿命。
四、实验步骤1.准备不同材料的密封样品。
2.将密封样品与被密封物紧密接触。
3.将密封样品放入密封测试设备中，测量相应的压力和温度。
4.对不同材料进行压力和温度的变化测试。
5.观察不同材料的变形情况和是否存在泄漏。
五、实验结果与分析通过实验我们得到了以下结果：1.密封胶具有较好的密封性能，能够在一定温度和压力下保持良好的封闭效果。
2.密封带在一些条件下的密封效果较好，但在高温条件下容易被破坏。
3.密封垫片具有较高的耐腐蚀性能，适合在腐蚀性介质中使用。
4.密封材料的施工方便性和使用寿命需进一步研究和改进。
六、结论1.密封胶是目前广泛应用的一种密封材料，具有良好的密封性能和适应性。
2.密封带在一些条件下可以替代密封胶进行密封，但在高温条件下密封效果不如密封胶。
3.密封垫片适合在腐蚀性介质中使用，具有较高的耐腐蚀性能。
4.密封技术在实际工程中具有重要的应用价值，但仍需进一步研究和改进。
七、改进建议1.进一步研究密封材料的性能和适应性，寻找更加适合不同工程环境的密封材料。
2.提高密封材料的耐热性和耐腐蚀性，以适应更高温度和更腐蚀性的介质。
3.改进密封材料的施工方便性和使用寿命，以提高工程施工效率和节约成本。
平垫片密封原理与设计
天然橡胶（NR）
丁腈橡胶(NBR) 氯丁橡胶（CR） 丁苯橡胶(SBR) 乙丙橡胶(EPD乙烯垫片 纯车削板 填充板 膨胀带 金属增强 柔性石墨垫片 纯 金属增强 无石棉橡胶垫片 有机纤维增强 无机纤维增强
强酸、碱、水、蒸汽、溶剂、烃类等
5
统的变形。
具有抗蠕变能力防止垫片在高温下蠕变实效
而垫片从使用上又包括初始密封和工作密封两个作用机理。
10
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四、密封原理
初始密封
通过对垫片进行压缩，使其与密封面间产生足够的压力（垫片预紧应力， 初始垫片比压〕，以阻止介质通过材料本身的渗透，同时保证垫片对连接件有 较大的顺应性，即垫片材料受压缩后发生的弹性或弹塑性变形能够填塞密封面 的变形和表面粗糙度，以堵塞界面泄漏的通道。
A，对于（2）：通过不同材料的复合或机械组合形成不渗透性结构，或者使用较 大的夹紧力使材料更加密实，减少以至消除泄漏； B，对于（1）和（3）：与垫片材料性质、接头的机械特征、结合面的性质与状 态、密封流体的特性以及紧固件夹紧程度等有关。它们也是解决垫片密封设计、 安装、使用以及密封失效分析等问题的关键。
柔性石墨金属
普通PTFE 填充PTFE 膨体PTFE 微孔PTFE
复合密封材料
皮革 纸张
塑料 云母 等
（柔性）石墨 纤维橡胶 复合材料
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五、 垫片分类
无石棉密封垫片填充纤维材料
非石棉纤维
无机
非石棉纤维
有机纤维
/浆粕
天然无机纤维
海泡石纤维 水镁石纤维 硅灰石纤维
石棉 密封材料
非石棉 密封材料
第五章密封技术 第2节垫片密封
垫片宽度选择参考
5.垫片的保管及安装技术
(1)垫片的保管 除橡胶垫片外，其他各种垫片不允许弯折和 在直径方向受挤压。不得淋雨或置于温度 过高的地方，以防浸胀或老化。一般石棉 橡胶板的贮存期限为两年，耐油石棉橡胶 板贮存期限为一年半，并应存放在 10～30 ℃ 的室内，防止曝光照射而氧化。若石棉 橡胶板长期置于 10 ℃ 以下的环境中，还会 产生不同程度的失弹、发脆等现象。
3.垫片的种类
(3)金属垫片
4.垫片的选择
垫片的选择应根据工作系统的温度、压力 以及被密封介质种类、化学性能(如腐蚀性 、毒性、易燃易爆性、污染性等)、物理性 能(密度、私度等)和密封面的形状等考虑。 一般要求垫片材料不污染工作介质、具有 良好的变形能力和回弹力；垫片的耐用温 度应大于操作温度；要有一定的机械强度 和适当的柔软性；在工作温度下不易变质 硬化或软化。
(2)垫片的安装技术
10)高压设备螺栓的拧紧，提倡使用液压拉伸器。 11)拧紧螺栓必须多次进行。一般中、低压设备分2～3次 拧紧，高压设备分4～5次拧紧。 12)一般对操作温度超过 300 ℃ 的设备，在升温运行了一 段时间后，需进行热紧。这是因为垫片在压缩状态下会产 生应力松弛现象。一般在通入介质后的 1～2h 内，压紧应 力的下降占总下降值的70%～80％。2小时后下降变的缓 和。 13)换装垫片时，对那些输送易燃介质(例如氢、液化天然 气和液化石油气等)的管道，应使用安全工具，以免因工 具与法兰或螺栓相碰，产生火花，导致火灾。安全工具的 材料为铍铜合金，它是含铍0.6％、含钴2.5％的铜合金。
(2)垫片的安装技术
垫片安装涉及密封、使用寿命。 l)安装前，应检查法兰的形式是否符合要求、密封面的粗糙 度是否合格、有无机械损伤、径向刻痕和锈蚀等。 2)对螺栓及螺母进行下列检查：螺纹不允许有断缺现象；螺 栓不允许有弯曲现象。 3)对垫片进行检查：垫片的材质、形式、尺寸是否符合要求 ，是否与法兰密封面相匹配。垫片表面不允许有机械损伤 、径向刻痕、严重锈蚀、内外边缘破损等缺陷。 4)安装椭圆形、八角形截面金属垫圈前应检查垫圈的截面尺 寸是否与法兰的梯形槽尺寸一致，槽内表面粗糙度是否符 合要求。在垫圈接触面上涂红铅油，检查接触是否良好。 如接触不良，应进行研磨。
垫片的密封应力
螺栓法兰接头安全密封技术（四）——垫片密封应力——摘要：在法兰接头设计或选用中，垫片虽然成本相对较低，但在保证连接密封性能、控制泄漏要求方面起着重要的作用。
人们往往容易将泄漏的原因集中在垫片上，当然有垫片本身的原因，但更多的是法兰连接系统的设计或选用中存在的许多问题，最后通过垫片密封应力的降低表现了出来。
在法兰接头安装过程以及后续的各种使用过程中，垫片密封应力的大小和变化受到众多因素的影响。
当垫片的密封应力降低到低于设计要求的基准值时，其结果是导致法兰连接的密封失效、发生泄漏。
本文分析了引起垫片密封应力降低的影响因素及其原因，介绍了估算方法，提出要减小弥补这样的影响，维持法兰接头的密封状态，初始安装螺栓载荷应足够大。
同时螺栓也要有足够的强度，能承受相应的拉伸载荷及其可能的增加量。
前言螺栓连接法兰接头的强度和密封性能对于承压设备/装置以及管道系统的正常、安全运行非常重要。
法兰连接强度的保证，在承压设备行业（包括锅炉、压力容器、压力管道）长期以来都非常重视，当然这很重要，但对于其密封性能的保证或评估国内却较少有研究。
螺栓垫片法兰连接的泄漏途径，一个是通过垫片内部的渗透泄漏，另一个是通过垫片与法兰密封面之间的间隙的界面泄漏，界面泄漏是最难对付的。
通常，我们考虑通过选用不同材料和类型垫片用于不同的设计工况条件以及在垫片表面途密封剂量等方法，达到减少/控制泄漏的目的。
要控制法兰接头的泄漏，仅仅通过采用各种措施消除垫片与法兰密封面之间的间隙/泄漏通道是远远不够的，最重要的是无论在安装阶段、还是各种使用过程中，当螺栓/垫片有蠕变松弛产生、当有介质压力等外载荷/温度等作用下，垫片与法兰密封面上必须始终保持/维持有足够的压缩应力，本文称之为“垫片密封应力”。
所以，法兰接头的强度和密封需要通过螺栓提供足够的夹紧力和垫片密封应力，来承受介质压力或各种外载荷，保证垫片的密封应力在安装以及随后的各种工况条件下都维持在设计要求的基准值以上，才能获得有效的密封、控制泄漏。
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参考文献 [ 1] 刘惟信, 机械可靠性设计, 北京: 清华大学出版社, 1996。 [ 2] 王超, 王 金等, 机械可靠 性工程, 北京: 冶金工业 出版
Keywords: Gasket Sealing Leakage Reliability
垫片密封的可靠性是指垫片连接系统在所 要求的
工作时间内, 保持有效密封, 使泄漏率低于所 规定的 指标泄漏率的能力, 国内外石化行业近年来的 燃烧爆 炸事故调查结果表明, 密封系统的可靠性不足 是造成 严重泄漏, 影响工业装备的正常运行、环境 污染, 甚 至酿成重大人 员伤 亡事故 的主 要原因。但 迄今 为止, 并未建立垫片密封系统可靠性的完整概念, 更 无可靠 性分析的具 体方 法, 因 而无 法 回答 连 接的 可 靠性 问 题。本文从反应论模型出发, 依据干涉模型的 基本原 理, 探讨垫片密封的可靠性分析方法。 1 应力 ) 强度干涉模型
根据应 力 ) 强度 干 涉 模型, 可 建立 如 下 极 限方
程:
y = LC- L
( 4)
式中, LC 为规 定 的指 标 泄漏 率, 其 均 值为 LLC,
方差为 RLC, 通常取 RLC= 0。
3 可靠性分析解析法
利用解析法进行可靠性分析[ 2] , 其 精度较高。下
面为解析法分析的一般步骤:
( 9)
再依 据 所 规定
的 指 标 泄 漏 率 L C, 利用公式 (5) 、( 6) 、
(7)、 ( 9) 便可 求得
LSG, 即 求 得 所 需 的
垫 片 残 余 应 力 S G, 将 SG 代入 螺栓 法兰 连接 的 变 形 协 调 方
程[ 3] , 便 可 求 得 垫
片的 初 始 预 紧 比 压
对某一机械零件, 由 于其材料 性能、尺寸、工作 载荷、温度等均为随机变 量, 使 得它的强度 r 和工作 应力 s 并非定值, 而是服从一定分布规律的随机变量。 设计中, 通常要求零件的 强度高于其 工作应力, 但由 于零件的强度值与 应力值的离 散性, 应力 ) 强度概率 密度函数曲线在一定条 件下可能相交, 这个 相交的区 域称为干涉区[ 1] 。在 干涉区内, 就可能 发生失效。定 义干涉随机变量 y = r- s, y 的概率密度函数为:
垫片密封的可靠性分析方法X
陈永林 顾伯勤 ( 南京化工大学机械工程学院 210009)
摘要: 提出了垫片密封系统可靠性的基本概念, 从反应论模型出发, 依据干涉模型的基本原理, 导得了系统可靠 度的计算公式, 采用解析法和 Monte Carlo 法进行可靠性分析, 探讨了根据所要求的可靠度进行垫片密封设计的方法。
G10MPa
G30MPa
G50MPa
G70MPa
G90MPa
( @ 10- 3Pa#s) ( @ 10- 3Pa#s) ( @ 10- 3Pa#s) ( @ 10- 3Pa#s) ( @ 10- 3Pa#s)
3200 15000
8218 15818 20711 28310 42113 5911 8113 10315 12517 16216
由表可见, 在压力作用下, 粘度随剪切的 进行而 呈下降趋势, 而且, 压力越高, 粘度下降得 越多。这 一特性将说明, 对于发动机强度较高的车辆, 车速的 变化更容易引起油压的变化, 尤其是高速运转 时油压 将下降。
4 结论及建议 ( 1) 锦西和浙江黄岩发生亮红灯现, 主 要是选
用了较低粘度的多级油, 属于选油不当造成 的。而油 中所用粘度指数改进剂的抗机械剪切和热分解 能力也
G
G
( 2) 可靠性分析和设计
假设 p 、 SG 、T 均服从正态分 布, 则可靠 度系数 B为:
B= LLC - LL
( 7)
R2LC + R2L
如果 p 、T 、S G 中某一变量不 服从正 态分布, 则
对其作正态当量化处理。
这样便可得到密封系统基于泄漏率的可靠度:
R( t ) = p ( y > 0) = 1- 5 (- B)
SK , 也 就 得 到 了 螺 栓预 紧 载荷 W1。如 果给 定 垫 片 残 余 应
力 S G, 亦 可 求 得 使 系统 满 足 一 定 可 靠
度要求的工作压 力 p
或工 作 温 度 T 的 允
许范围。
图 1 Monte Carlo 法求泄漏率 L 分布
参数的计算程序框图
4 可靠性分析 Monte Carlo 法 利用解析法进行可靠性分析的过程中, 在求解公式
压力等因素的函数, 且随时间的变化而变化, 根据反
应论模型, 可用下式表示:
L=
L0 +
Ae-
B
/
TS
C G
p
DTEt
( 3)
式中, L 为泄漏率, L 0 为时间 t= 0 时的 泄漏率,
S G 为垫片残 余应 力, P 为 介 质压 力, T 为 介质 绝对
温度, A 、B、 C、 D、 E 为常 数。S G、 P、T 均 为随 机变量, 故泄漏率 L 亦为随机变量。
Abstract: The concept of the reliability of gasket sealing systems is put forward. According to the reaction model and interference principle, the formula calculating the reliability of gasket sealing systems is derived and the reliability is analyzed with the analytic method and the Monte Carlo method. furthermore, the design method of gasket sealing systems based on the prescribed reliability is also discussed in the paper.
需要提高。
( 2) 本文所推导的预测模型能够很好地解 释现场 行车和实验室台架试验的结果及有关案例。
( 3) 主油道压力主要决定于通过摩擦副的 流动阻 力, 与润滑油在摩擦副高压、高温和高剪切工 况下的 性能密切相关。在其它因素不变的条件下, 接 触压力 越高, 随剪切速率增加粘度下降得越多。
2001 年第 2 期
社, 1992。 [ 3] 顾伯勤, 蒉纪山, 法兰连接中螺栓和垫片载荷的确定, 南
京化工大学学报, 1988, 10 ( 4) : 1~ 6。 [ 4] 戴树和, 王明娥, 可靠性及其在化工设备中的应 用, 北
京: 化学工业出版社, 1987。
( 上接第 23 页)
表 13
剪切速率 ( s- 1)
( 5) 机油流量并不从属于机油压力, 后者的减少 不一定意味着润滑作用被减弱, 有时利用高粘度机油 来增加油压可能是一个危险的办法。
( 6) 在调制多级油时, 应多采用高粘 度指数的基 础油, 粘度指数改进剂应尽可能少加。多级油的粘度 控制应靠近上限。
( 7) 寻找有效的增强剂, 弥补粘度指 数改进剂的 不足。
( 8)
利用上 式 就可 求 得在 役 垫片 密 封系 统 泄 漏率 L
低于规定的指标泄漏 LC 的可靠度。
X 江苏省自然科学基金资助 24
5润滑与密封6
利用上述过程的逆过程则可进行密封系统 的可靠
性设计, 首 先根 据 所要 求的 可 靠度 求 得可 靠 度系 数
B:
B= - 5- 1( 1 - R( t ) )
关键词: 垫片 密封 泄漏率 可靠性
Reliability Analysis Method of Gasket Sealing
Chen Yonglin Gu Boqin ( College of Mechanical Engineering, Nanjing University of Chemical T echnology)
工作时间内, 保持有效密封, 使泄漏率低于所规定的 指标泄漏率的能力。
从反应论模型 出发, 依据 干涉 模型的 基本 原理, 提出了垫片密 封的可 靠性 分析方 法。公式 ( 8) 为垫 片密封系统可靠 度的计 算公式, 它可用 解析 法求解, 亦可用 Monte Carlo 法, 在计算机上进行模拟求解。
社, 1989。
25
参考文献 [ 1] 俞伯伟, 吴刚健, 发动机油油压报警问题的研究, 石油商
技, 1999, 2, 4~ 8。 [ 2] 范得明, 工业泵选用手册, 化学工业出版社, 1999。 [ 3] A1 希林 (法国), 汽车发动机润滑, 人民交通出版社, 1981。 [ 4] 韩兆熊, 传递过程原理, 浙江大学出版社, 1998。 [ 5] 张启先, 王季愚, 内燃机润滑油性能试验, 烃加 工出版
( 1) 计算泄漏率 L 的均值 LL 和方差 RL
LL = ( L ) x = L
( 5)
RL =
9L 9p
2
R2p +
x= L
9L 9T
2
R2T +
x= L
9L 9S G
2
R2S
x= L G
( 6)
式中, RP 、 RT、 RSG 分 别 为 p 、 T 、 S G 的 方 差,
( Ó ) x= L表示将p 、T 、 LS 的均值 LP 、 LT 、 LS 代入。
(6) 时, 需计算 L 对 p、T、SG 偏导数, 较为复杂。利 用 Monte Carlo 方法[ 4] , 通过计算机模拟 p 、T、SG 的随 机数可方便地求得泄漏率 L 的分布类型和分布参数 LL 、 RL 及其可靠度R( t ), 其计算程序框图如图 1。