长输管道施工应知应会

目录1、编制依据 (1)2、管道流水施工程序 (2)3、施工准备 (3)3.1技术准备 (3)3.2施工材料准备 (3)3.3施工人员准备 (3)3.4施工设备、计量器具准备 (4)3.5施工现场及营地准备 (4)4、管线施工 (5)4.1材料验收 (5)4.2 现场交桩 (6)4.3 测量放线 (6)4.4 修筑临时施工道路 (8)4.5 作业带扫线 (8)4.6 管沟开挖 (9)4.7 防腐管的运输 (11)4.8 布管 (12)4.9 管口组对、焊接 (13)4.10 焊缝质量检查与返修 (16)4.11 补口、补伤 (16)4.12 管线下沟及回填 (19)4.13 管线连头 (20)4.14河流穿越 (21)4.15公路（铁路）穿越 (22)4.16 管线清扫、试压、干燥 (23)4.17 三桩及阴极保护 (27)4.18 线路截断阀室安装 (28)4.19 地貌恢复 (28)5、交工验收 (29)编者：张峰1、编制依据1.1《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369；1.2《钢制管道焊接及验收》SY/T4103；1.3《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109；1.4《石油天然气钢制管道对接环焊缝全自动超声波检测》SY/T0327；1.5《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079；1.6《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》SY/T0470；1.7《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413；1.8《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006；1.9《涂装前钢材表面预处理规范》SY/T0407；1.10《管道干线标记设置技术规定》SY/T6064；1.11《石油建设工程质量检验评定标准通则》SY4024；1.12《石油建设工程质量检验评定标准长输管道线路工程》SY4029；1.13《中国石油天然气股份有限公司油气田地面建设项目竣工验收手册》；1.14新疆石油工程建设有限责任公司编制的《质量手册》、《质量管理体系程序文件汇编》；1.15新疆石油工程建设有限责任公司编制的《健康安全环境管理手册》、《健康安全环境管理体系程序文件汇编》；1.16新疆石油工程建设有限责任公司编制的《压力管道安装质量保证手册》、《压力管道安装质量保证体系程序文件汇编》、《压力管道安装通用工艺文件汇编》。

2、管道流水施工程序3、施工准备3.1技术准备3.1.1根据施工图纸收集工程相关的法律法规、地方性法规、施工验收规范，组织员工对法律法规、地方性法规、标准规范学习，并宣贯到作业机组。

3.1.2熟悉设计文件、图纸，组织技术人员对施工图纸进行内部会审，参加现场设计交桩、图纸会审、设计交底。

3.1.3进行施工现场踏线，熟悉线路情况，掌握线路难点。

3.1.4根据现场踏线和设计交桩情况，编制详细的施工组织设计及特殊地段、大中型河流、公路和铁路穿跨越施工方案，并按规定程序上报审批，编制技术交底下发作业机组。

3.1.5根据施工图纸，收集与工程相匹配的焊接工艺评定，若无相匹配的焊接工艺评定应尽快委托公司焊培中心制作。

根据评定合格的焊接工艺，编制焊接工艺规程，并按规定程序上报审批，编制焊接作业指导书下发作业机组。

3.1.6对工程项目进行风险评价，制定控制与预防消减措施，编制《项目HSE计划书》、《现场文明施工管理方案》、《应急预案》、《质量计划方案》，并按规定程序上报审批，编制HSE技术措施交底卡下发作业机组。

3.2施工材料准备3.2.1根据施工图纸，了解并掌握工程所需管材的规格型号、数量、变壁厚位置，热煨弯头、冷弯弯管的规格、型号、数量及分布位置，管线穿跨越处管材、盖板、套管、支撑的规格型号、数量及分布位置。

3.2.2选择临时堆管场地，建立材料储备仓库，并按材料储存要求进行保管。

到场的施工材料应具有相应的产品合格证。

3.2.3开工前的施工材料应准备到位，管材、焊材、防腐材料储备数量应满足不少于2km 施工要求，各种材料按规定的方式进行储存和保管，并有检查验收记录。

3.3施工人员准备3.3.1所有施工人员工装要统一整齐，各岗位人员应配置到位齐全，并统一制作胸卡，注明姓名、工作单位、工作部门、职务等信息。

3.3.2对所有参建员工进行健康体检，建立起员工健康档案。

3.3.3建立特殊工种持证台帐，组织特殊工种的技术培训和练兵。

对参加施工的所有电焊工、防腐工、起重工、管工、机械手等，进行培训和实际练兵，学习有关的施工程序文件、工艺规程和标准。

特别是电焊工和防腐工要参加由监理组织的上岗取证考试，考试合格后方能参加本工程施工。

3.3.4施工人员应提前5天进入施工现场，并将到达现场的项目管理人员、机组人员等资料，在工程开工前按规定程序上报监理。

3.3.5对参建员工进行素质教育、Q/HSE教育，使每位参建员工明确项目Q/HSE的方针和目标，提高员工的质量、健康、安全、环保意识，了解当地民风、民俗，尊重当地风俗习惯，树立良好的管道工人形象。

3.3.6建立员工操作经历记录表、能力评价表及台帐、员工培训效果反馈意见表，各种教育培训资料应予以保存。

3.3.7建立驾驶员管理台帐，确保驾驶员的驾照、身体符合公安部门的相关规定，并对工程项目中所涉及到的驾驶员进行专项安全教育。

3.4施工设备、计量器具准备3.4.1施工设备在进入现场前应完成检修、保养，达到良好的运行状态。

机动车、起重设备的使用许可证、年度检验记录应齐全，入场前应进行仔细的安全检查，并填写安全检查表。

3.4.2计量器具在进入现场前，应送至具备校验条件的实验室完成校验，保证处于良好的状态。

3.4.3用于工程开工的施工设备、计量器具、消防设施应提前5天到达施工现场，在现场调试完毕，具备开工条件。

3.4.4建立设备台帐、计量器具台帐、消防设施台帐，并将到达现场的施工设备、计量器具、消防设施的规格、型号、数量，在工程开工前按规定程序上报给监理。

3.5施工现场及营地准备3.5.1在工程开工前10天完成现场交桩工作，在工程开工前5天完成的测量放线不少于5公里。

3.5.2办理临时占地手续，提前进行地面附着物清点。

为保证工程开工，每个施工作业面应至少有3km的征地长度。

3.5.3施工营地应在工程开工前10天营建完成，营地设施达到HSE标准要求，配备必要的医疗救护设施，作好各种应急预案，和施工地的医疗单位确立必要的联系。

营地内办公设施齐全，具有电话、传真、网络等信息联系手段。

工程开工前，各种管理图表、组织机构、管理职责等齐全并上墙。

3.5.4与项目部征地办密切联系，与地方政府主管部门签订有关协议合同（办理施工许可、铁路公路河流穿跨越施工必要手续、自然保护区通行权、林区通行权、临时占道、爆破作业、动土作业、施工临时用电、临时用水、通讯、燃油、垃圾回收、医疗保障等使用许可证和相关协议）。

3.5.5施工现场开工前应达到四通一平条件（水、路、电、讯、场地平整），修筑进场道路。

施工设备、材料（管材不少于1km）在现场摆放整齐，焊材不少于2km计划用量并已入库。

3.5.6施工现场按施工作业带宽度规划出施工作业区、管沟和堆土区域，并在现场画出施工作业带边界线、管沟中线和边线。

3.5.7施工现场有明显的安全警示标志、旗帜、隔离线及工程相关图表等，有应急预案、安全保障措施、紧急集合点、垃圾回收装置、厕所等，各种操作规程健全，对于特殊地段应有安全围栏。

（工程相关图表：工程概况及组织机构图、质量方针目标及管理体系图、HSE方针目标管理体系图、压力管道体系图、施工区域平面布置图、应急流程图、施工进度计划表等）3.5.8具备开工条件时，填写开工报告及有关手续，报监理批复。

4、管线施工4.1材料验收4.1.1 管子防腐层外观是否完整、光洁、有无刮伤。

管体有无压瘪、摔坑、弯曲等。

管口有无保护圈、有无碰伤等。

4.1.2 焊条、焊丝包装是否完好，有无机械破坏或损伤、受潮等。

4.1.3 收缩带包装是否完好，有无划伤。

涂层材料是否按生产商的要求储存。

4.1.4 所有材料，无论是内部还是外部都应进行目视检查，损坏材料不予接受。

4.1.5 所有材料上的原始标记、标识在施工期间自始至终都应保持清晰、可读。

4.1.6防腐管卸放在有垫层的平整地面上。

其它工程材料如焊条、焊丝、收缩带、涂层材料等应存放在有遮蔽保护的平板架或木材上，不得露天存放。

其中，焊条、焊丝必须在专用的焊材库内存放。

不要将材料存放在可能遗留不合要求沉积物或可能对材料造成损坏的操作现场，如喷砂和喷漆附近。

4.2 现场交桩4.2.1 准备工作4.2.1.1交桩前，应提前3天通知业主代表（监理），在接到批准后，由业主代表（监理）组织，监理代表、设计代表、施工单位代表参加设计交底及现场交接桩工作。

4.2.1.2接桩人员应由技术部门会同施工现场技术人员组成。

4.2.1.3交桩前，要组织交接桩人员充分熟悉需要交接桩段的图纸及相关资料。

4.2.1.4充分准备野外现场交接桩工作所必须的车辆、图纸、生活品、木桩、工具及需现场做标记的物品等。

4.2.2 现场交接桩4.2.2.1接桩人员接收设计设置的线路控制桩和沿线路设立的临时性、永久性的水准基标及与水准基标相联系的大地（X、Y）坐标；国家高程点及水准点。

4.2.2.2设计单位设置的桩点如有丢失，由设计单位恢复后，予以接收，施工单位不得随意恢复、改变线路走向。

不得移动或损坏国家高程点及水准点。

4.2.2.3交桩工作应在开工前10天完成，施工人员应做好原始记录，达到指导测量放线目的。

4.2.2.4施工人员应对线路的定测资料、线路平面图和断面图进行详细审核，并按图纸在现场核对各控制桩，防止差错。

4.2.2.5每段管道线路交桩完毕后，应填写交接桩记录，由设计代表、监理工程师和施工单位代表共同汇签。

4.3 测量放线4.3.1 准备工作4.3.1.1准备测量放线用的设备、工具：全站仪、经纬仪、水准仪、GPS定位仪、地下障碍物探测仪、三角架、标尺、木桩、百米绳、50米钢卷尺以及其它手段用具、用料，如手锤、铁锹、标志桩、标号笔、白灰等。

4.3.1.2测量放线所用的仪器及检验工具应是法定计量部门检定合格并在有效期以内。

4.3.1.3对线路测绘资料、线路平面图和断面图、交接桩记录及其它相关文件进行室内详细审核并与现场核对。

4.3.2 测量放线4.3.2.1成立测量小分队，负责该区段的测量放线、复测等工作。

4.3.2.2测量放线的基准点是线路控制桩和各种水准基标，设计代表交桩后丢失的控制桩和水准基标，放线人员应依据定测资料对其恢复并反复测量，以确定其准确性。

4.3.2.3测量人员依据水准基标、定测资料对管道控制桩进行测量放线，并在控制桩上注明桩号、里程、高程、转角角度等。

4.3.2.4根据复测合格的控制桩测定管线中心线，并按设计图纸要求做如下工作：a.设置变壁厚桩：根据图纸要求，在变壁厚分界点处，设置变壁厚桩，并应标明管径、两侧管段壁厚等数据。