长输管道施工的焊接安全技术措施研究(标准版)

长输管道施工的焊接安全技术措施研究(标准版)

Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.

( 安全管理 )

单位：______________________

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日期：______________________

编号：AQ-SN-0244

长输管道施工的焊接安全技术措施研究

(标准版)

第一章前言

随着我国社会经济的全球化发展和能源消耗的日益增长，油气及其他介质的长距离输送已经广泛地用于各类行业之中，通过对管道施工过程中所存在的不安全因素及其相应的技术措施进行研究，我们可以充分了解到施工建设部门在不同长输管线的施工过程中，分别存在哪些技术难关，引进和采用了那些先进的技术措施。以此项研究为理论基础和借鉴经验，有利于提高建设质量水平和安全管理水平，更有利于我国的管道工业进一步与国际接轨并跨入世界先进行列。

第二章长输管道焊接施工的危险因素分析

2.1长输管道施工的内容及特点

长输管道，又称干线管道，是指产地、储存库、使用单位之间的用于运输商品介质的管道。其将液体、气体或浆体从供应方输送到远方的用户，它不同于企业内部管道，具有管径大、距离长、输量大的特点，有各种配套辅助工程，有独立的管道监控和经营管理系统。

2.2长输管道的焊接缺陷

长输管道除特殊地形采用地上敷设或跨越外，一般均为埋地敷设。管道一旦建设、投产，一般情况下都是连续运行，因此管道中若存在焊接缺陷，不但难以发现，而且不易修复，会给管道安全运行带来隐患。影响焊接安全施工的主要因素有以下几点：

2.2.1焊接方法的影响

1.手工下向焊工艺采用多机组流水作业，劳动强度较低，效率较高，焊接质量也较好，但取决于焊接环境和操作人员素质；

2.自保护半自动焊工艺具有可以连续送丝、不用气体保护、抗风性能较强（4、5风级以下）、焊工易操作等优点，但缺点是不能进行根焊，并且操作不当时盖面容易出现气孔；

3.自动焊技术适用于大口径、大壁厚管道、大机组流水作业、焊接质量稳定、操作简便、焊缝外观成型美观。其缺点：一是对管道坡口、对口质量要求高；二是坡口形式要求严格；三是受外界气候影响较大；四是边远地区气源供应问题，尤其是氩气。

2.2.2外界环境对焊接质量的影响

1.流动性施工的影响

施工作业点随着施工进度不断迁移，焊接作业也处于流动状态，这与工厂产品生产相比，增加了施工管理、质量管理、安全管理等方面的难度。

2.地形地貌的影响

敷设一条长输管道可能会遇到多种地形，如“西气东输”工程，自西向东途经戈壁、沙漠、黄土高原、山区、平原、水网等多种地形地貌。

3.人文、社会环境的影响

在人口密集、水网密布、雨水较多、经济发达的地区，可能由于种种原因造成施工不能连续进行。这种外界因素的干扰，造成现

场留头多，连头数量增加，焊接安全质量难以保证。

第三章长输管道施工的安全技术措施

长输管道若发生泄漏事故，不仅造成资源损失，而且还会引发火灾、爆炸、污染环境，因此，除采用具有良好性能的优质焊接钢管，在施工过程中，严格遵守设计、施工规范，把好施工质量关和验收关，使之具有优良的焊接质量，还应采取一系列的安全保护对策措施。

3.1管道的电焊焊接要求

3.1.1为降低或消除焊接接头的残余应力，保证焊接质量，应根据材料的淬硬性、焊接厚度及使用条件等综合考虑焊前预热和焊后热处理。一般按表3.1的规定进行；

3.1常用管材焊接预热及焊后热处理要求

钢号焊前预热焊后热处理

壁厚（mm）温度（℃）壁厚（mm）温度（℃）

10、20、zg25≥25100～200＞36600～650

15mnv

12crmo≥15150～200＞20520～570

650～700

12crmov

zg20crmov≥6200～300

250～300＞6720～750

3.1.2在恶劣气候条件下焊接时，焊接部位必须有相应的遮护条件。对于一般常用钢管在低温条件下焊接时，管材的预热要求按表3.2的规定进行；

3.2钢管低温焊接环境温度和预热温度

钢号允许焊接的

最低温度环境（℃）预热环境

常温焊接低温焊接

含碳量≤0.2

﹪的碳钢-30环境温度高于

-20℃时可不预热环境温度低于-20℃

时预热100～150℃

含碳量＞0.2

～0.3﹪碳钢-20环境温度高于

-10℃时可不预热环境温度低于-10℃

时预热100～150℃

16mo

12crmo-10预热150～200℃

200～250℃温度环境低于0℃时，

预热250～400℃

3.1.3管子焊接接头需进行热处理时，一般应在焊后及时进行。对于易产生焊接延迟裂纹的焊接接头，如不能及时热处理，应在焊接后冷却到300～350℃时，予以保温缓冷；

3.1.4每道焊缝均应焊透，且不得有裂纹、夹渣、气孔、砂眼等缺陷，若出现缺陷，应按表3.3方法进行修补；

3.3焊接缺陷修补方法

缺陷类别允许速度修整方法

焊缝尺寸不符合标准不允许焊缝加强部分如不足应补焊

焊瘤严重时不允许铲除

焊缝及热影响区表面有裂纹不允许将焊口铲掉重新焊接

焊缝表面有弧坑、气孔、夹杂不允许产出缺陷后补焊

管子中心线错开或折弯超过时不允许修整

3.1.5焊接时的电流强度，按下式计算：i=20d+6d2（式3—1）

式中i—电流（a）；d—焊条芯直径（mm）

3.1.6当管道内有水或有压力的气体均不准施焊，管道或设备上有油漆时，油漆未干也不推施焊，当风力为5级以上、雨天和雪天时，应停止露天施焊；在3～5级风力时，露天施焊需搭设工作棚。

3.2管道的气焊焊接与切割要求

3.2.1气焊的应用

因为气焊焊接火焰能将接头部位母材金属和焊丝熔化，从而熔合，便可达到焊接的目的，应用比较广泛。气焊的应用范围及优缺点见表3.4；

3.4气焊的应用范围及优缺点

适用气焊