008-04.动力(控制)电缆终端头制作安装分项工程验收记录
电缆头制作与安装检验批质量验收记录表
说明主控项目1．电缆按进场批次进行检查，电缆外表无绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，电缆的绝缘试验合格；电缆的规格、型号符合设计要求。
检验数量：施工、监理单位均全部检查。
检验方法：施工单位检查质量证明文件、试验及观察检查。
监理单位检查质量证明文件、见证试验及观察检查。
2．桥上使用的电缆槽道和支架的规格、型号、质量应符合设计要求和相关产品标准的规定。
电缆槽道应平直，转弯等过渡组件配合严密，支架和钢制槽道防腐层良好。
检验数量：施工、监理单位均全部检查。
检验方法：检查质量证明文件及观察检查。
3．电缆槽、电缆支架在桥梁上的安装应符合下列规定：（1）电缆槽、电缆支架在桥梁上的固定位置、固定方式以及槽内垫层的规格、材质应符合设计要求，且固定牢固。
（2）电缆槽应齐全无破损，槽口接缝应严密。
（3）电缆支架排列整齐。
检验数量：施工、监理单位均全部检查。
检验方法：观察检查。
4．桥墩两端和伸缩缝处的电缆应留有松弛量，松弛部分应有减震措施并固定良好。
检验数量：施工、监理单位均全部检查。
检验方法：观察检查。
5．桥梁两端的电缆应穿钢管保护，出入口及管口处应密封，引下钢管应有防止雨水渗入路基的措施。
检验数量：施工、监理单位均全部检查。
检验方法：观察检查。
一般项目1．桥梁上电缆槽道盖板应密封良好。
检验数量：施工单位全部检查。
检验方法：观察检查。
2．电缆标志牌符合下列要求：（1）在电缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内等地方，电缆上应装设标志牌。
（2）标志牌上应注明线路编号。
当无编号时，应写明电缆型号、规格及起讫点；并联使用的电缆应有顺序号。
标志牌的字迹应清晰不易脱落。
（3）标志牌规格宜统一。
标志牌应能防腐，挂装应牢固。
检验数量：施工单位抽检20%。
检验方法：观察检查。
电缆头制作与安装检验批质量验收记录表09010303□□□09020506□□□09030506□□□。
电力电缆中间接头制作安装 分项工程质量验收记录表
连接
管与
芯线
连接
连接管规格
与芯线相符
铜连接管镀锡
表面光滑，干净
压接
压模尺寸
与导线规格相符
成型尺寸
符合产品技术文件要求
接地
符合设计文件要求
交叉互联箱安装
型号规格
符合设计及产品技术文件要求
接线方式
连接紧固件
连接牢固
金属护套、屏蔽层、铠装层的接线方式
连接正确，导通良好
验收结论：
本分项工程共包含个检查项目，其中个检查项目施工质量达到规定的质量标准，个检查项目施工质量未达到规定的质量标准。
施工单位
班组质检员：
项目部质检员： 年 月 日
监理单位
专业监理工程师： 年 月 日
电力电缆中间接头制作安装 分项工程质量验收记录表
编号：
单位工程名称
分部工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工依据
验收依据
安装位置
型 号
工序
检验项目
单位
质量标准
检验记录
检验结果
制作前检查
计文件要求
外观检查
无机械损伤
绝缘检查
合格
相序或极性
正确
附件
数量及外观
数量齐全，外观良好
材质及规格
与电缆规格匹配
施工现场环境
符合GB 50168规定
中
间
接
头
制
作
电缆中间接头盒及其配件
齐全，无损伤，符合设计文件要求
制作工艺流程
符合产品技术文件要求
半导体层
剥离干净
绝缘层
光洁，无损伤
电缆芯线外观检查
无碳迹、划痕
电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录
/
2
低压电线和电缆，线间和线对地间绝缘电阻值必须大于0.5MΩ
第18.1.2条
符合要求
3
铠装电力电缆头的接地线应采用铜狡线或镀锌铜编制线
第18.1.3条
/
4
电线、电缆的接线必须接线准确、并联线缆的型号、规格、长度相应一直
第18.1.4条
符合要求
5
6
一般项目
1
芯线与电器设备的连接
第18.2.1条
电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录
GB50303-2002
工程名称
分项工程名称
导线连接和线路电气试验
施工单位
验 收 部 分
施工执行标准
名称及编号
项 目 经 理
专 业 工 长
分包单位
/
分包项目
经 理
/
施工班组长
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理单位验收记录
主控项目
1
பைடு நூலகம்高压电力电缆直流耐压交接试验
郑州市重点建设工程质量监督中心监制
符合要求
2
电线、电缆芯线连接金具
第18.2.2条
符合要求
3
电线、电缆的回路标记
第18.2.3条
符合要求
4
5
6
7
8
施 工 单 位
检查评定结果
检查主控项目2项及一般项目3项均符合设计及施工质量验收规范要求。
项目专业质量检查员:
项目专业质量(技术)负责人:年 月 日
监 理 单 位
验 收 结 论
监理工程师: 年 月 日
电缆敷设分项工程质量验收记录
3
电缆敷设
位置和标高正确，排列整齐，标志桩、标志牌设置正确，在电缆终端头、连接处、拐弯处、隧道及竖井两端、人井内应设标志牌；有防燃、隔热和防腐蚀要求的电缆，保护措施应符合设计规定；电缆在下列处必须固定，垂直或超过30°倾斜敷设时应在每一支托架上固定，水平敷设时，应在首末两端、转弯、接头两端固定，30°以下倾斜巷道，应适当增加固定点以防止电缆因自重而滑动；油浸纸绝缘电缆敷设时最大位差不应超过表42.6.7的规定；明敷在室内及电缆沟、隧道、井下的电缆应剥除黄麻护层并对凯装加以防腐蚀。
符合规定
2
电缆必须符合下列规定：电缆严禁有绞拧、铠装压偏、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
符合规定
3
电缆终端头和电缆接头的制作、安装必须符合规定。
符合规定
4
送电正常，电缆终端头和接线盒核（定）相及刷漆正确，两端相位一致。
符合规定
基 本 项 目
项 目
合格
优良
质量情况
1
2
3
4
5
6
等级
1
电缆支、托架安装
支、托架安装位置正确，固定牢固，防腐蚀完好，在转弯处能托住电缆平滑均匀过渡，电缆弯曲半径符合设计要求或本标准第42.6.20条的规定。
建设单位
验收结果
专业技术负责人： 年 月 日
编号：JMA34034
电缆敷设分项工程质量验收记录
单位工程名称
分部工程名称
低压电气安装
施工单位名称
项目经理
监理单位名称
总监理工程师
执行标准名称及编号
电缆敷设分项工程质量验收记录及电缆敷设检验批质量验收记录
/
施工执行标准
名称及编号
GB 50303—2015
施工班组长
序号
GB 50303—2015的规定
施工单位
检查评定记录
监理(建设)
单位验收记录
主
控
项
目
1
金属电缆支架必须与保护导体可靠连接（第13.1.1条）
符合规定
2
电缆敷设质量（第13.1.2条）
符合要求
3
电缆敷设的防护措施（第13.1.3条）
1
金属电缆支架必须与保护导体可靠连接（第13.1.1条）
符合规定
2
电缆敷设质量（第13.1.2条）
符合要求
3
电缆敷设的防护措施（第13.1.3条）
符合要求
4
并联使用的电力电缆型号、规格、长度（第13.1.4条）
符合要求
5
交流单芯电缆或分相后的每相电缆不得单根独穿于钢导管内，固定用的夹具和支架不应形成闭合磁路（第13.1.5条）
附件：□隐蔽工程质量检验资料
□检验批质量检验资料
□分项工程质量检验资料
□施工试验室证明资料
施工项目部(章) ：
项目经理或项目技术负责人（签字）：
日 期：
审查意见：
项目监理机构：
总／专业监理工程师：
日 期：
电缆敷设检验批质量验收记录
工程名称
XX
检验批部位
2层
项目经理
XX
施工单位
XX公司
分包项目经理
/
专业工长
监理(建设)单位
验收结论
专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)： 年 月 日
—
般
项
目
电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试检验批质量验收记录
单位（子单位） 工程名称
示例工程
07010701 001
分部（子分部） 工程名称
建筑电气/室外电 气安装工程
分项工程名称
电缆头制作、导线连 接和线路绝缘测试
施工单位 分包单位 施工依据
项目负责人
分包单位项目 负责人
建筑电气施工方案
验收依据
验收项目
设计要求及 规范规定
/
接措施
施工单位 检查结果
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
监理单位 验收结论
专业监理工程师： 年月日
第17.2.1条
/
2 导线与设备或器具的连接
第17.2.2条
/
3
截面6mm2及以下铜芯导线间的 连接
第17.2.3条
/
一
般 4 铝/铝合金电缆头及端子压接
第17.2.4条
/
项
目
5 螺纹形接线端子与导线连接
第17.2.5条
/
6
绝缘导线、电缆的线芯连接金 具
第17.2.6条
/
当接线端子规格与电气器具规
7 格不配套时，不应采取降容转 第17.2.7条
最小/实际 抽样数量
检验批容量
检验批部位
《建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2015
检查记录
检查 结果
1 电力电缆通电前耐压试验
第17.1.1条
/
主 控 2 绝缘电阻测试 项 目
3 电缆外护层的保护连接
第17.1.2条
/
第17.1.3条
/
4 电缆端子与设备或器具连接
电力电缆终端制作安装检验批质量验收记录表(可编辑修改word版)
电缆终端盒及其配件
制作工艺
接
接地线规格
齐全，无损伤 对照技术文件 按工艺规程规定
电缆穿过零序 AT 接地线
地
线外观检查
芯线绝缘包扎长度
按 GB 50168-2006 规定 对照规范检查
牢固、可靠
对照规范检查
一端接地
无损伤
观察检查
按工艺规程规定
电力电缆终端制作安装检验批质量验收记录表
表号： Q/CSG表 2-7.4.1
项目名称：
编号：
单位（子单位）工程名称
分部(子分部)工程名称
分项工程名称
验收部位
施工图号
承包单位
施工执行标准名称及编号
工
序
制作前 检查 电
位置 型号，电压及规格 绝缘检查
性单 位
主要
质量标准
按设计规定 良好
检验方法 施工单位
专业质量检查员：
监理公司 验收记录
EPC 总承包单位签字栏 项目技术负责人：
年月日
监理公司签字栏 专业监理工程师：
年月日
本表一式 4 份，建设管理单位存 1 份、项目监理部存 1 份、承包单位存 2 份。
冷缩电缆终端制作
线鼻 终
线鼻子规格 铜线鼻子镀锡
芯子线 端
压模规格 压入深度
连接油纸电缆终端密封检查
制
相色标
固定强
作
线鼻子与电气装置连接
承包单位
班组长：
主要
按制造厂规定
对照厂家资料 检查
与芯线相符
表面光滑，干净
与导线规格相符 按工艺规程规定
观察检查
无渗油
正确
观察检查
电缆头制作、接线和线路绝缘测试质量分户验收记录表(最新)
建筑电气施工方案
施工质量验收规范规定(GB50303-2002)
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记 录
主 1 高压电力电缆直流耐压试验 第18.1.1条
控 2 低压电线和电缆绝缘电阻测试 第18.1.2条 项 3 铠装电力电缆头的接地线 第18.1.3条
目4
电线、电缆接线
第18.1.4条
一1
章):
监理工程师(签章):
建设单位专业技术负责人(签
年月日 年月日
年月日 年月日
年月日
年月日
芯线与电器设备的连接 第1Biblioteka .2.1条般 项2
电线、电缆的芯线连接金具 第18.2.2条
目 3 电线、电缆回路标记、编号 第18.2.3条
复查记 录
施工单 位
检查评 定 结果
监理单 位
验收结 论
建设单 位
验收结 论
监理工程师(签章): 建设单位专业技术负责人(签
章):
总包单位质量检查员(签 分包单位质量检查员章()签:
电缆头制作、接线和线路绝缘测试质量分户验收记录表
表7-8
单位工程名称
工程1
结构类型
层数
验收部位(房号) 建设单位 总包单位 分包单位 监理单位
电缆头制作、接线和线路绝缘测 试质量分户验收记录表（最新）
户型
参检人员姓 名
参检人员姓 名
参检人员姓 名
参检人员姓 名
检查日期 职务 职务 职务 职务
年月日
施工执行标准名称及编号
电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试检验批质量验收记录
施工单位 检查结果
所查项目全部合格
监理单位 验收结论
验收合格
抽查2处，合格2处 抽查8处，合格8处
/ /
100% 100%
/ /
抽查8处，合格8处
100%
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
XX-C5-71245
30回路
分包单位
分包单位
/
项目负责人
/
检验批部位 1层户内配线
施工依据 验收项目
建筑电气施工方案
验收依据
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
《建筑电气工程施工质量验 收规范》GB50303—2015
检查记录
检查 结果
1 电力电缆通电前耐压试验 第17.1.1条
/
检验合格，纪录编号XXX
√ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
主 2 绝缘电阻测试
抽查2处，合格2处
100%
3 的连接 一
般 项
4
铝/铝合金电缆头及端子压 接
目
第17.2.3条 2 / 2 第17.2.4条 8 / 8
5 螺纹形接线端子与导线连接 第17.2.5条
/
6
绝缘导线、电缆的线芯连接 金具
第17.2.6条
/
当接线端子规格与电气器具 7 规格不配套时，不应采取降 第17.2.7条 8 / 8
第17.1.2条
/
检验合格，纪录编号XXX
√
控
项
目 3 电缆外护层的保护连接
第17.1.3条 8 / 8
抽查8处，合格8处
√
4 电缆端子与设备或器具连接 第17.1.4条 8 / 8
电缆试验分项工程质量验收记录表
相间及地进行加压，分4段均匀升压，每段停留1分钟，读取泄漏电流，升至试验电压值（按规程要求）后维持15分钟，读取1~15分钟的泄漏电流值。
交联电缆交流耐压试验
试验频率范围20-300Hz，试验电压，试验时间5分钟。
监理验收意见：
启委会验收组验收意见：
合格：项
不合格：项
缺陷处理情况：
电力电缆试验分项工程质量验收记录表
工程编号：
安装位置
出厂编号
出厂日期
型 号
制造厂
试验日期
工序
检 验 项 目
性
质
质量标准
施工单位自
检结果
启委会验收组抽检结果
10kV电力电缆现场试验
工作安全要求
设置围栏、挂标示牌；试验电源符合施工要求；电缆对侧派专人看护
检查电缆两端的相位
相位应一致
测量绝缘电阻
各相间及地绝缘电阻在耐压前后无明显变化
验收单位
质量验收结论
签 名
班 组
年 月 日
施 工 队
年 月 日
项 目 部
年 月 日
监 理
年 月 日
启委会验收组
（只对所抽检分项工程
电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试检验批质量验收记录
检验批容量
36回路
分包单位 /
分包单位
项目负责人
/
检验批部位 1层户内配线
施工依据 验收项目
建筑电气施工方案
验收依据
设计要求及 规范规定
最小/实际 抽样数量
《建筑电气工程施工质量验 收规范》GB50303—2015
检查记录
检查 结果
1 电力电缆通电前耐压试验 第17.1.1条
/
试验合格，报告编号XXX
电缆头制作、导线连接和线路绝缘测试检验批质量验收记
录 XX-C5-71245 0 0 1
单位(子单位) 工程名称
XXXXXXXX及综合配套设 施工程
分部(子分部) 工程名称
建筑电气分部-备用 和不间断电源子分部
分项工程名称
电缆头制作、 导线接和线路
绝缘测试
施工单位 XXXX建设有限公司
项目负责人
陈品
抽查2处，合格2处
100%
3 的连接 一
般 项
4
铝/铝合金电缆头及端子压 接
目
第17.2.3条 2 / 2 第17.2.4条 8 / 8
5 螺纹形接线端子与导线连接 第17.2.5条
/
6
绝缘导线、电缆的线芯连接 金具
第格不配套时，不应采取降 第17.2.7条 8 / 8
容转接措施
施工单位 检查结果
所查项目全部合格
监理单位 验收结论
验收合格
抽查2处，合格2处 抽查8处，合格8处
/ /
100% 100%
/ /
抽查8处，合格8处
100%
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
专业监理工程师： 年月日
XX-C5-71245
【精编】电缆头制作与安装检验批质量验收记录表(楼内)
电缆头制作与安装检验批质量验收记录表
(楼内)
电缆头制作与安装检验批质量验收记录表
0903*******
电缆头制作与安装检验批质量验收记录表
0903*******
电缆头制作与安装检验批质量验收记录表
0903*******
电缆头制作与安装检验批质量验收记录表
0903*******
电缆头制作与安装检验批质量验收记录表
0903*******
电缆头制作与安装检验批质量验收记录表
0903*******
电缆头制作与安装检验批质量验收记录表
0903*******
电缆头制作与安装检验批质量验收记录表
0903*******
电缆头制作与安装检验批质量验收记录表
0903*******
电缆头制作与安装检验批质量验收记录表
0903*******
电缆头制作与安装检验批质量验收记录表
0903*******
电缆头制作与安装检验批质量验收记录表
0903*******。
电缆终端头、电缆接头制作检验批质量验收记录表
符合施工要求
3
高压电缆终端头和接头的制作环境应符合要求
第17.1.3条
符合施工要求
一般项目
1
冷（热）缩电缆终端头的制作
第17.2.1条
符合施工要求
2
10～35kV电缆冷（热缩）中间接头制作
第17.2.2条
符合施工要求
3
10～35kV预制件装配式电缆终端头的制作
第17.2.3条
符合施工要求
4
电Hale Waihona Puke 头的安装第17.2.4条符合施工要求
5
施工单位检查
评定结果
专业技术负责人
年月日
质量检查员
年月日
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
电缆终端头、电缆接头制作检验批质量验收记录表
单位工程名称
分项工程名称
罗茨风机
施工单位
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
DL/T5161.8——表3.0.2
验收部位
电力电缆终端头制作及安装
主控项目
序号
项目
施工单位检查
评定记录
监理
单位验收记录
1
高压电力电缆耐压试验
第17.1.1条
符合施工要求
2
接地线焊接牢固、接触良好
表3.0.2 电力电缆终端制作安装 分项工程质量验收表
绝缘检查
主控
合格
外绝缘合格
相序或极性
正确
相序无误
附件
数量及外观
数量齐全，外观良好
1
材质及规格
主控
与电缆规格匹配
3*150
施工现场环境
符合GB 50168规定
湿度30%、温度0℃
均满足要求
电缆
终端
制作
电缆终端盒及其配件
齐全，无损伤
\
制作工艺流程
主控
符合产品技术文件要求
冷缩
预热调直
预热温度达标
型号规格
\
\
接地连接
连接正确，牢固可靠，布置方式符合设计文件要求
\
\
验收结论：
验收单位签字
施工单位
年 月 日
监理单位
年 月 日
表3.0.2 电力电缆终端制作安装 分项工程质量验收表
工程编号：表号：
安装位置
D1站
工序
检验项目
性质
质量标准
质量验收结果
单项结论
制作前检查
电缆
额定电压、型号规格
符合设计文件要求
接线端子与电气装置连接
主控
连接可靠，无额外应力
连接可靠，无额外应力
芯线外绝缘相间及对地距离
符合GB50149规定
\
\
接地线规格
符合GB 50168规定及
设计文件要求
\
\
电缆穿过零序电流互感器时其接地线
\
\
接地线焊接
牢固、可靠
\
\
接地箱
型号规格
符合设计文件要求
\
\
接线方式
\
\
{品质管理制度表格}电缆头制作与安装检验批质量验收记录表楼内
{品质管理制度表格}电缆头制作与安装检验批质量验收记录表楼内电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表电缆头制作与安装检验批质量验收记录表。
工程施工电缆管道分项工程质量验收记录表
电缆管管内畅通检查
光滑、无杂物
监理验收意见：
验收单位
质量验收结论
签 名
班 组
年 月 日
施 工 队
年 月 日
项 目 部
年 月 日
监 理
年 月 日
套管两侧封焊牢固，密封良好
插接
一般
插接面用胶合剂粘合牢固，密封良好
插入深度
一般
～电缆管内径
补偿装置安装
一般
按GB50168-2006规定
金属软管固定与连接
关键
牢固、紧固
其他
镀锌管
一般
镀锌层完整
电缆管接地
关键
牢固，导通良好
非开挖电缆管道
电缆管型号、规格
符合设计要求
电缆管管口位置
符合设计及城市规划要求
电缆管管口深度、排列及间距
引入建筑物和建筑物内的埋置深度（混凝土内除外）
一般
300～500
电缆管道与其他管道、道路、建筑物之间平行和交叉时的净距
关键
按GB50168-2006
表5.4.3规定
电缆管连接
金属管
套管连接
套管长度
一般
～3D电缆管外径
外观检查
一般
焊接牢固
丝扣连接
管端套丝长度
一般
≥1/2管接头长度
外观检查
一般
连接牢固
防腐漆检查
一般
涂刷均匀，漆层完好
监理验收意见：
验收单位
质量验收结论
签 名
班 组
年 月 日
施 工 队
年 月 日
项 目 部
年 月 日
监 理
年 月 日
电缆管道分项工程质量验收记录表
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按GB50168-2006规定
电缆穿过零序电流互感器接地线
接地线焊接
牢固、可靠
单芯电缆金属层接地
一端接地
电缆芯线外观检查
无损伤
芯线绝缘包扎长度
按工艺规程规定
交联聚乙烯电缆
位置
电缆终端头金属小辫与该处的电缆金属护套
外观检查
主要
黏附密实、牢固，厚薄均匀，表面光滑，无夹渣、砂Байду номын сангаас、缝隙
聚乙烯电缆芯线外观检查
签 名
施工单位
年 月 日
项目部
年 月 日
监理单位
年 月 日
建设单位
年 月 日
无碳迹、划痕
预制电缆终端制作
按制造厂规定
热缩电缆终端制作
冷缩电缆终端制作
线鼻子
线鼻子规格
与芯线相符
铜线鼻子镀锡
表面光滑、干净
芯线
连接
压模规格
与导丝规格相符
压入深度
按工艺规程
油脂电缆终端密封检查
主要
无渗油
相色标志
正确
固定强度
牢固
线鼻子与电气装置连接
按GB50168规定
验收结论：
质检机构
质量验收评定意见
动力（控制）电缆终端头制作安装分项工程验收记录
工程编号：60DQ-01-07-04表号：DLT5417.2009-表7.3.41
工序
检验项目
性质
质量标准
质量验收评定
单项评定
制作箱
检查
电缆
位置
按设计规定
型号、电压及规格
绝缘检查
主要
良好
电
缆
终
端
制
电缆头及其配件
齐全，无损伤
制作工艺
按厂家工艺规程规定
接地线