气焊作业危险源辨识清单(通用版)之欧阳家百创编
电气焊作业危险源辨识
电气焊作业危险源辨识电气焊作业是一项常见的焊接作业，但在进行该作业时，存在着一定的危险源，需要进行辨识和防控。
本文将从电源、焊接设备、焊接材料以及作业环境等方面进行危险源的辨识和防控。
首先，从电源方面来看，电气焊作业需要接入电源供电。
电源的不稳定性和电流的高低都存在着一定的危险性。
例如，如果电源电压过高或者过低，都有可能导致焊接设备的损坏或者焊接效果不理想。
因此，在进行电气焊作业时，必须确保电源的稳定性，对电压进行合理的调控，并使用符合要求的电器设备。
其次，焊接设备也是电气焊作业中的危险源之一。
焊接设备在工作时会产生高温和大量的电磁辐射，存在着火灾和电击的危险。
为了防止火灾的发生，需要确保焊接设备的安全性能，如选择带有防火保护装置的焊机，保证设备正常运行。
在选用焊接设备时，还应注意其质量和使用寿命，选择耐高温和电磁辐射的设备，减少火灾和电击的风险。
焊接材料也是电气焊作业中的重要危险源。
焊接材料主要包括焊丝、焊条、焊剂等。
这些材料在焊接过程中会产生有害物质，如有毒气体和金属颗粒。
这些有害物质对人体呼吸系统和皮肤有刺激作用，甚至会引起中毒。
因此，在进行电气焊作业时，必须佩戴合适的防护装备，如防护面罩、手套和防护服等，保护好自己的身体。
此外，作业环境也是需要重视的危险源。
在室外进行焊接作业时，天气条件可能不稳定，存在雷击和恶劣天气的危险。
为了避免这些危险，应确保焊接设备和焊接材料有良好的防雷和防水性能，经常检查设备的安全状况。
在室内进行焊接作业时，还需要注意通风条件，以避免有害物质的积聚。
针对上述危险源，我们可以采取一系列措施来进行辨识和防控。
首先，需要加强对电气焊作业的管理和培训，使作业人员了解和掌握焊接作业的注意事项和安全规范。
其次，应加强设备的日常维护和保养，定期检查设备的安全性能，确保设备的正常运行。
同时，选择性能优良的焊接设备和材料，减少危险源的产生。
在作业过程中，需要佩戴合适的个人防护装备，减少对人体的伤害。
气焊作业危险源辨识清单(通用版)
容器爆炸
火灾
气割操作需要巨大的氧气输出量，因此与氧气表高压端连接的气瓶阀门应全打开，以保证提供足够的流量和稳定压力，防止低压表虽已表示工作压力，但使用时压力突然下降，导致发生回火并可能倒燃进入氧气胶管而引起爆炸。
气焊、气割作业烧伤或发生爆炸
容器爆炸
火灾灼伤
1、焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。
由于磨损、重压硬伤，腐蚀或保管维护不善致使胶管老化，强度降低或漏气
火灾
新胶管在使用前，必须先械损伤，不得与酸、碱、油类物质接触，不得将管身折叠。
胶管里形成乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气
火灾
氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用,不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物，同时应随时检查和消除割、焊炬的漏气或堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔的混合气体。
5、使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过一圈半，一般情况宜开启3/4转。
气瓶受剧烈震动或撞击
容器爆炸火灾
1、在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。
2、禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。
2、乙炔瓶的瓶阀，易熔塞等处用肥皂水检验。
3、严禁使用明火检漏。
气瓶中混入可燃气体
容器爆炸火灾
1、禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输。
2、严禁滥用气瓶。
氧气瓶粘附油脂
严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀降压器及管路接触。
乙炔气瓶的多孔性填料下沉形成净空间
火灾
乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩,以免填料下沉形成空间。
气焊作业危险源辨识清单（通用版）
电气焊作业危险源辨识
电气焊作业危险源辨识主要包括电气危险、火灾危险和人身伤害危险。
下面将详细介绍这几个方面的危险源。
一、电气危险源辨识：1. 电源电压过高：焊接设备通常采用高压供电，若电源电压过高，容易引发电击事故。
因此，对电源电压需要进行合理限制和控制。
2. 电源电压不稳定：电源电压不稳定会影响焊接质量，甚至导致焊接设备故障。
此外，电源电压不稳定还可能引发电弧闪爆等安全事故。
3. 电气设备老化损坏：焊接设备中的电气设备经长时间使用会出现老化，设备内部绝缘材料可能会破损，从而导致漏电、短路等事故。
4. 电源线路故障：电源线路老化、松脱或断裂等故障可能导致电气设备失去供电或电流过大，造成火灾危险和电击事故。
5. 设备接地不良：电焊设备的接地需要良好，接地不良易导致电气设备和人身带电，增加触电风险。
6. 高温部件：焊接作业过程中会产生高温，如焊锡炉、电极头等部件，如果无法有效隔热、防护，易导致烫伤事故。
二、火灾危险源辨识：1. 易燃物料：焊接作业中常使用易燃液体、气体等物料，如焊接剂、溶剂、润滑油等，不当使用易引发火灾。
2. 火花飞溅：电焊过程中会产生火花飞溅，如果火花接触到易燃物料或可燃气体，可能引发火灾事故。
3. 高温引燃：焊接焊条或电弧产生高温，接触可燃物料（如纸张、织物）容易引燃。
4. 过热引火：焊接设备在长时间使用过程中，可能由于设备过热引发火灾。
5. 焊接设备故障：焊接设备如电容器等元件出现故障或短路，容易引发火灾。
三、人身伤害危险源辨识：1. 电击：电焊作业中，操作人员可能接触到带电设备或金属结构，若设备接地不良或有漏电现象，容易发生电击事故。
2. 火焰和热辐射：电焊作业过程中产生的火焰和高温热辐射对人体皮肤、眼睛等组织造成伤害。
3. 焊接喷溅物伤害：焊接过程中会产生大量的熔滴和溅射物，这些物体可能溅到人体表面，引起烫伤或损伤眼睛等。
4. 气味和毒性气体：焊接过程中会产生有害气体和刺激性气味，如焊割产生的一氧化碳、氮氧化物、挥发性有机物等，长时间接触可能对人体造成危害。
焊接作业主要危险源清单
焊接作业主要危险源清单焊接作业是一项常见但危险的工作，涉及到高温、火焰、电流等危险因素。
为了确保焊接作业的安全进行，我们需要清楚了解并识别焊接作业的主要危险源。
以下是焊接作业主要危险源的清单：1. 火焰和高温：焊接过程中会产生高温和明火，可能引发火灾和烧伤。
同时，高温环境会对工人造成不适甚至中暑。
因此，应使用合适的防护设备，确保作业区域通风良好，并定期检查防火设施和灭火设备的完好性和可用性。
2. 电流：焊接作业需要使用电流进行操作，因此存在触电风险。
必须正确接地焊接设备，并确保使用绝缘手套和工具，以减少触电的风险。
此外，还应对电线和电缆进行定期检查，防止因老化和损坏导致的电流泄漏和危险。
3. 气体和化学品：焊接过程中会释放出有害气体和化学物质，如一氧化碳、致癌物质、有毒气体等。
必须确保焊接区域通风良好，并佩戴适当的呼吸防护装备，如面罩和呼吸器。
在存放和使用气瓶和化学品时，应遵循相关安全规定，确保其正确存放和处理。
4. 焊接材料和设备：焊接过程中使用的材料和设备可能存在缺陷或老化，导致施工质量下降和安全风险增加。
因此，必须定期检查和维护焊接设备，确保其正常工作和安全使用。
同时，还要选择合适的焊接材料，并仔细检查其质量和适用性。
5. 打火和火花：焊接过程中会产生打火和火花，可能引发火灾和爆炸。
作业区域应保持清洁，避免杂物和易燃物附近进行焊接作业。
工人应佩戴防火服和面罩，并确保有灭火器和其他灭火设备的及时可用。
综上所述，焊接作业的主要危险源有火焰和高温、电流、气体和化学品、焊接材料和设备，以及打火和火花。
在进行焊接作业时，必须遵循相关安全规定，佩戴适当的个人防护装备，并定期检查和维护焊接设备，以确保作业的安全进行。
电气焊作业危险源辨识范本（2篇）
电气焊作业危险源辨识范本一、作业环境方面的危险源：1. 高压电源线：接触电源线可能导致电击事故，造成人身伤害。
2. 暴露的电线和设备：接触暴露的电线和设备可能导致电击事故，造成人身伤害。
3. 作业场所狭窄：狭窄的作业场所可能引发跌倒、碰撞或被困事故，导致人身伤害。
4. 不适当的照明：不足或太亮的照明会影响作业人员的视线，增加发生事故的风险。
5. 不稳定的工作台或支架：不稳定的工作台或支架可能导致作业人员的物体倾斜或摔落，造成人身伤害。
6. 高温或低温环境：作业环境中的高温或低温可能导致作业人员中暑或受冻，造成人身伤害。
二、作业操作方面的危险源：1. 不正确的电源接线：错误的接线可能导致电流过大或电路短路，引发火灾、爆炸或电击事故。
2. 不正确的焊接参数设置：错误的焊接参数设置可能引发焊接温度过高、电弧过大或松动的焊接接头，导致焊接不牢固或损坏。
3. 不正确的电焊保护措施：缺乏适当的电焊防护措施可能导致电弧光对眼睛的伤害，引发眼部疾病。
4. 不正确的焊接姿势和动作：不正确的焊接姿势和动作可能导致作业人员的不稳定或姿势不良，增加受伤的风险。
5. 确保焊接区域周围的可燃物安全：焊接区域周围的可燃物如果没有得到妥善保护，可能引发火灾或爆炸事故。
6. 作业人员缺乏培训和经验：不熟悉焊接操作规程和缺乏相关经验会增加焊接事故的发生率。
三、作业设备方面的危险源：1. 电焊机故障：电焊机的故障可能导致电压过高或不稳定，引发火灾、爆炸或电击事故。
2. 不符合标准的焊接设备：使用不符合标准的焊接设备可能造成焊接质量的下降或设备损坏。
3. 焊接工具和附件使用不当：未正确使用焊接工具和附件可能导致操作不当，增加事故发生的风险。
4. 缺乏必要的个人防护设备：缺乏必要的个人防护设备可能导致作业人员暴露于有害物质或辐射，造成人身伤害。
四、作业物料方面的危险源：1. 老化、损坏或不符合要求的电缆和导线：使用老化、损坏或不符合要求的电缆和导线可能引发电击事故，造成人身伤害。
2023年电气焊作业危险源辨识
2023年电气焊作业危险源辨识电气焊作业是一种常见的焊接工艺，但在作业过程中存在着一定的危险源。
为了确保工作场所的安全和员工的身体健康，必须对电气焊作业的危险源进行辨识和控制。
在本文中，我们将对2023年电气焊作业的危险源进行辨识，以便采取相应的措施来保护员工的安全。
1. 电气危险电气焊作业涉及大量的电气设备和电源线路，存在触电和短路的风险。
这种风险可能导致触电事故和火灾事故。
为减少电气危险，应采取以下措施：- 使用合格的电气设备和电源线路，确保其定期检修和维护。
- 配备漏电保护装置，并定期检测其工作状态。
- 对电气设备和线路进行绝缘测试，确保其绝缘性能符合标准要求。
- 建立“禁止触摸裸露电线”等安全警示标志和标识，提醒人员注意电气危险。
2. 高温危险电气焊作业需要使用高温的焊接设备，如电弧焊机和钳工设备。
因此，存在高温危险，可能导致烧伤和火灾事故。
为减少高温危险，应采取以下措施：- 使用防火防热衣物、手套和鞋靴等个人防护装备，确保人员的安全。
- 在作业区域周围设置防火墙或防护板，减少火灾传播和烧伤风险。
- 对设备进行定期检查和维护，确保其正常工作和安全使用。
3. 气体危险电气焊作业涉及到气体使用，如氧气、乙炔等。
这些气体具有易燃、易爆的特性，存在爆炸和中毒的风险。
为减少气体危险，应采取以下措施：- 建立合理的气瓶存放和使用管理制度，确保气瓶的安全和妥善使用。
- 使用防爆型气瓶、防爆型气焊设备等，最大限度地减少火灾和爆炸的风险。
- 定期检测作业区域的空气质量和气体浓度，确保其符合安全标准。
- 建立应急预案，包括火灾逃生和毒气泄漏的应急措施。
4. 其他危险源除了上述的主要危险源外，电气焊作业还存在其他一些潜在危险，如：- 噪声危害：焊接过程会产生噪音，可能导致听力损伤。
应提供耳塞和耳罩等个人防护装备来减少噪声危害。
- 光辐射危害：电气焊作业会产生强烈的光辐射，可能导致眼睛受伤。
应使用防护眼镜和面罩等防护装备来保护眼睛。
焊接作业危险源清单
焊接作业危险源清单1. 火灾风险- 聚集的易燃物品：在焊接作业现场的周围，可能存在大量易燃物品，如木材、布料等。
这些物品容易引发火灾，需要注意安全距离和防火措施。
- 火花和火焰：焊接过程中会产生火花和火焰，可能会引燃周围的可燃物。
在进行焊接时，应设立防火屏障和使用防火毯等防护措施。
- 热源：焊接过程中产生的高温可能引起火灾。
要确保焊接设备和附件的质量良好，并遵守操作规程，以防止热源引发火灾。
2. 电击风险- 电源线暴露：电焊设备和电源线可能暴露在水分或潮湿的环境中，存在电击风险。
要确保焊接设备的线缆完好无损，避免触电危险。
- 电气故障：焊接设备或电线可能存在电气故障，如漏电或短路，增加电击风险。
要对设备进行定期检查和维护，并遵循正确的操作步骤，预防电气故障。
3. 烟雾和有害气体风险- 有害气体：焊接过程中会释放出有害气体和烟雾，如一氧化碳、氮氧化物等。
长时间暴露在这些有害气体中可能引起中毒和呼吸道问题。
应在焊接现场保持良好的通风，并配备合适的防护设备，如呼吸器等。
- 金属烟雾：焊接过程中金属蒸气和颗粒的释放可能产生有毒烟雾。
应使用适当的防护措施，如呼吸器和防护眼镜，避免吸入金属烟雾和颗粒。
4. 身体损伤风险- 灼伤和烫伤：焊接过程中产生的高温可能导致灼伤和烫伤。
要佩戴适当的个人防护装备，如保护手套、防火服等，以保护皮肤免受热源伤害。
- 突发火焰和爆炸：在焊接现场存在突发火焰和爆炸的风险，例如液化气体爆炸等。
应加强现场管理，确保没有可燃物或易爆物品，严禁吸烟和明火作业。
5. 职业健康风险- 噪音：焊接过程中产生的噪音可能对工人造成听力损伤。
要佩戴耳塞或耳罩等适当的听力保护设备，控制噪音对工人的影响。
- 紫外线暴露：焊接过程中产生的紫外线可能损害眼睛，从而引发眼部问题。
要佩戴防护眼镜或面罩，避免紫外线暴露。
此危险源清单提供了焊接作业中可能存在的风险和相应的防护措施，以帮助职员和工人在工作中保持安全。
焊工作业危险源清单
3、电焊机未设一机一同
防护缺陷
触电
V
3
1
7
21
-®
按规范要求检查把关
592
4.电焊机外壳无接零保护
违章作业
触电
V
3
1
7
21
一般
按规范要求检查把关
593
5、电焊机未安装防护罩
违章作业
触电
V
3
1
7
21
一殷
按规范要求检宜把关
594
6,电焊机无防雨棚
违章作业
触电
V
3
1
7
21
一般
按规范要求检查把关
595
危险 级别
控制措施
L
E
C
D
610
同上
22、熔炜钢・锌、锡、铅及其合金时无排尘设备防护缺陷
中毒
V
1
1
7
7
一般
按规范要求检查把关
危险源评价方法及评价标准
施工可能性（L）
暴露频率（E）
后果产更性（C）
分数值
事故或危险情况发生可能性
分数值
暴露r•危险环境的频率程度
分数值
发生事故产生的后果
10
事故或危险情况发生可能性
10
连续暴露
100
大灾难，许多人死亡
6
完全可能预料
6
每天工作时间系应
40
灾难,数人死亡
3
相当可能
3
每一次或偶然地暴露
H
70^160
显著危险，需要整改
in
20~70
一般危险，需要注意
IV
可接受的风险
电气焊作业的危险源辨识
电气焊作业的危险源辨识电气焊是一种应用广泛的制造工艺，在建筑、金属加工、机械制造等领域都有着重要的应用。
但是，在电气焊作业中，存在着很多的安全风险，为了保障作业者的安全，需要对作业过程中的危险源进行辨识和控制。
本文将从电气焊作业中常见的危险源入手，对其进行辨识和控制措施的介绍。
电气危险电气危险是电气焊作业中常见的一种危险源。
电气焊过程中，由于需要使用电流来加热金属，因此会有电流漏电和电击危险。
同时，在焊接时，电极和工件之间可能会导致过高的电压，从而导致电气危险。
辨识在电气焊作业中，电气危险主要体现在以下几个方面：•焊接设备接地不良；•电缆之间接触不良，导致电流漏电；•金属架构接地不良；•操作人员不慎碰触电极或工件，导致电击。
控制措施为了避免电气危险对作业者造成的伤害，可以采取以下控制措施：•检查设备的接地状态，确保设备接地良好；•对电缆进行定期检查，发现电缆故障及时更换；•对金属架构进行接地检查，确保接地良好；•操作人员需要接受专业的电气安全培训，加强对电气危险的认识。
火焰危险焊接过程中需要产生火焰，从而会存在着火焰危险。
在焊接过程中，焊剂和金属之间的化学反应会产生气体，如果没有及时排除，就会在容器中积累，从而导致爆炸危险。
辨识在电气焊作业时，火焰危险主要体现在以下几个方面：•焊接时没有保护措施，火花撞击周围金属和尘埃等易燃物质；•气体没有及时排除，造成积聚，从而导致爆炸危险；•焊接时没有遵守安全操作规程，从而导致操作不当，引起火焰危险。
控制措施为了避免火焰危险对作业者造成的伤害，可以采取以下控制措施：•使用焊接面罩等个人防护设备；•确保焊接区域周围没有易燃物质；•气体需要及时排放，避免积聚；•操作人员需要遵守安全操作规程，严格按照要求操作。
噪声危险电气焊作业过程中，由于焊接时的噪声可能会造成作业者听力损伤，因此噪声危险也需要引起重视。
辨识在电气焊作业中，噪声危险主要体现在以下几个方面：•焊接时的电磁波辐射产生的噪声；•电动机等设备运转时产生的噪声；•操作人员没有佩戴耳塞或其他防护设备。
电焊气焊作业岗位安全操作规程危险源辨识
电焊气焊作业岗位安全操作规程危险源辨识电焊、气焊是现代工业生产中常用的加工技术，但如果在作业过程中不注意安全，可能会引发诸多安全隐患，甚至会对人身造成严重伤害。
因此，制定合理、完善的安全操作规程和正确辨识危险源，对保障生产运营和劳务工安全至关重要。
一、电焊气焊作业常见危险源及处理方法1.火花飞溅：在电焊和气焊的作业过程中，极易产生火花，飞溅到周围物体、材料或人体上，因此会造成火灾、烫伤等风险。
处理方法：在作业过程中要穿戴防护装备，避免电焊气焊火花四溅引发事故，作业现场必须保持清洁、没人员靠近，并准备好消防器材、灭火设备等应急来处理问题。
2.吸入有害气体：在气焊操作过程中，烟雾较大且有氧气被消耗，有可能产生有害气体，如果长时间呼吸有害气体会引起中毒现象，造成身体危害。
处理方法：在操作过程中必须保持通风良好，定期进行集中排气，穿戴好防毒面具等防护装备。
3.暴露在高温环境中：在电焊、气焊过程当中，需要暴露在高温环境下，如果不能及时避免和控制温度则会可能导致高温灼伤，造成人员伤害风险。
处理方法：必须穿戴好防火防高温防护服，同时控制现场温度，避免温度过高。
二、电焊气焊作业安全操作规程1.确定工作任务：确定电焊或气焊的工作任务，选好合适的电焊或气焊方法，并进行现场清理，做好准备工作。
2.安装和使用设备：根据作业任务进行设备安装和使用，并检查设备的稳定性、运转情况等。
3.确保安全环境：作业地点必须保障照明良好，周围危险害处置明确，作业区域内必须禁止吸烟行为等。
4.穿戴应急装备：在进行电焊、气焊作业时，必须穿戴符合规定的防护服、手套、防护鞋等安全防护装备。
5.监测参数并检查消防系统：在作业过程中，需要定期对关键参数进行监测，同时检查消防系统、灭火器等安全设备的有效性、完整性、状态是否可用。
6.妥善处理废气和废渣：在作业结束后，要及时处理废气和废渣，杜绝火花等危险源的存在。
7.小心操作、在设定范围内操作：在进行电焊气焊作业时，必须保持小心操作，严格遵守规定的操作流程，确保作业过程符合安全操作规程的规定。
电工、焊工、维修工作业危险源辨识清单
1
6
7
42
一般
检修、维修蒸汽管道、压力管道和阀门时，应在无压的情况下进行工作。蒸汽管道阀门处应悬挂“禁止开阀门，有人工作”的警示牌，并有专人看护。
日常检查
10
其他工种
高空作业
坠落
1
3
7
21
一般
检查所蹬物品是否牢固，工作时系好安全带。
日常检查
11
高空作业
砸伤
1
3
7
21
一般
工具、物品应拴接牢固，防止物品下落，砸伤地面人员。
日常检查
管理制度；监督检查
5
钻床
伤人
2
6
7
84
显著
工件应卡紧，不准用手扶工件加工。机器在未停止运转之前，不准用手触摸正在转动的工具、工件和机器的运转部位。
管理制度；监督检查
6
砂轮机
伤人
2
6
7
84
显著
砂轮防护罩不准随意拆卸，操作时应站在砂轮侧方，严禁正对砂轮。不准用强力压磨砂轮的侧面。
管理制度；监督检查
7
金属切割机
管理制度；监督检查
2
各种高、低压开关
触电、电弧
1
6
15
90
显著
按顺序操作，身体躲开开关正面。
管理制度；监督检查
3
焊工
电、气割焊、氩弧焊
火灾、烧伤、烫伤
2
3
15
90
显著
做好个人防护，清理现场易燃物品和可燃物品，工作完后彻底清除火险隐患。
管理制度；监督检查
4
维修工
锯床
伤人
2
6
7
84
气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单
气瓶安全答疑以及气焊作业危险源辨识清单乙炔瓶储存、使用时为什么必须直立，而不能卧放呢？其原因有四点：原因1：乙炔瓶装有填料和溶剂（丙酮），卧放使用时，丙酮易随乙炔气流出，不仅增加丙酮的消耗量，还会降低燃烧温度而影响使用，同时会产生回火而引发乙炔瓶爆炸事故。
原因2：乙炔瓶卧放时，易滚动，瓶与瓶、瓶与其它物体易受到撞击，形成激发能源，导致乙炔瓶事故的发生。
原因3：乙炔瓶配有防震胶圈，其目的是防止在装卸、运输、使用中相互碰撞。
胶圈是绝缘材料，卧放即等于乙炔瓶放在电绝缘体上，致使气瓶上产生的静电不能向大地扩散，聚集在瓶体上，易产生静电火花，当有乙炔气泄漏时，极易造成燃烧和爆炸事故。
原因4：使用时乙炔瓶瓶阀上装有减压器、阻火器、连接有胶管，因卧放易滚动，滚动时易损坏减压器、阻火器或拉脱胶管，造成乙炔气向外泄放，导致燃烧爆炸。
气瓶为什么要有防倾倒措施？答：倾倒会使气瓶阀门掉落跑气，气瓶由于跑气的巨大反作用力，将向前冲或在地面打转，若附近有人，将会伤及人员。
如果是可燃气体会引起爆炸，更严重！1.氧气、乙炔瓶为什么要分开存放？答：乙炔是易燃物，氧气是助燃物。
如果乙炔出现泄漏，乙炔与空气混合，遇见火星或者明火则发生剧烈的爆炸，爆炸又使氧气瓶破坏泄漏出氧气，这样的话，氧气的助燃性使得爆炸更加猛烈。
无法控制。
所以他们两个不能放在一起。
3.为什么瓶体温度不得暴晒？答：乙炔气瓶温度不得超过40度，丙酮沸点58度，温度越高丙酮挥发越快，析出乙炔，使瓶内压力急剧增加。
4.为何乙炔瓶、氧气瓶中一定要留有余压？答：瓶内留几公斤的压力，使瓶内的压力大于瓶外的压力，可以避免其他气体的流入，保证使用的安全。
因为乙炔的爆炸极限很低，稍为混有一点空气，达到一定温度就会爆炸。
所以乙炔瓶的排气口一定要有减压阀，防止空气混入瓶中，要不然下次使用就有爆炸的危险。
加上减压阀，就是要防止瓶里的气压小于外界空气的气压，避免空气倒流到乙炔瓶中，氧气钢瓶应保留不小于0.098～0.196MPa表压的剩余压力。
电气焊作业危险源辨识(三篇)
电气焊作业危险源辨识通过对井下危险进行源辨识，经辩识后电气焊作业为高风险作业。
为降低作业风险，特制定以下安全技术措施。
□作业人员必须经过专业培训，并且持证上岗。
□现场作业人员必须具备一定消防安全知识，能熟练使用消防灭火器材。
□焊、割等设备的运输执行有关运输安全措施。
氧气瓶、乙炔瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必须轻装轻放、绑扎牢固防止滚动。
气瓶上应装设防震胶圈，搬运前检查安全帽是否拧紧。
□氧气瓶、乙炔瓶不得同车运输□工作场所必须选择在安全地点，顶板鳞皮、片帮必须处理彻底，必要时设临时支护，在综采工作面作业必须将护帮板打好□电焊、气割等工作地点的前后两端各10米的井巷范围内，不能有液压油、机油、棉纱等易燃易爆物品，必须有正常供水的管路有专人负责洒水。
作业现场应至少备有2个8㎏干粉灭火器和0.2M3灭火沙。
□作业之前利用清水对作业地点10米内煤尘、浮煤清理干净并用水冲洗。
气割、焊接结束后再次冲洗。
□电焊和气割操作人员必须佩带专用手套、焊帽或专用眼镜，衣领和袖口必须全部扎紧。
□所有使用电焊设备必须完好，接线符合完好标准，电焊设备及工具的绝缘和焊机外壳的接地必须良好。
气割用具必须完好，（胶管接头、压力表、减压阀、回火器等）。
严禁沾染油脂。
气带接头连接处使用专用卡子固定可靠，不得用铁丝代替。
□气割使用的氧气、乙炔瓶间距必须保持在5米以上，氧气瓶和乙炔瓶要距动火点10米以上距离,并且氧气瓶、乙炔瓶直立固定好。
□使用电焊、气割时一定注意不得损坏设备其他部位。
电缆管线等易燃物品要用不燃性材料保护好。
□有专职瓦检员检查，保证作业地点附近20米范内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积聚，瓦斯浓度不得超过0.5﹪，方可进行作业。
□作业时跟班负责人必须在现场统一指挥，在现场将措施落实到位，经安监员检查签字确认后方可作业。
如发现问题立即停止作业及时汇报。
并采取相应措施处理。
□电焊、气割等工作地点，工作场地必须通风良好，作业过程中要求瓦检员在现场全程监督检查，作业地点20米内风流中瓦斯浓度大于0.5％时立即停止作业。
2024年电焊工危险源辨识(2篇)
2024年电焊工危险源辨识一、工作流程准备工作（个人防护用具）现场连接调试氧气切割焊接检查验收清理现场二、危险源1、个人防护用具和防护设施不齐全完好；2、未按规定停、送电；3、电焊机绝缘不好，漏电；4、电焊地点周围有积水，操作人员发生触电；5、气瓶、气袋不完好，摆放距离不符合规定；6、消防设施不齐全、完好；7、未清理施工现场易燃易爆物品。
三、预控措施1、电焊工（氧焊工）必须按规定要求着装，衣服领口、袖口、衣角扎紧，佩戴好防护面罩及电焊手套，电焊机装设可靠的接地保护，电焊机把线不得有裸露，焊钳绝缘良好，电焊机电源的一、二次侧有可靠的防护罩及警示牌；2、工作完毕必须切断电源，将电焊机把线整齐盘圈防至在制定地点，送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏，焊钳绝缘良好，电焊机周围无人作业，待一切检查正常，方可送电使用；3、送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏,电焊机附近无积水，待一切检查正常，方可送电使用；4、电焊工（氧焊工）在使用前应仔细检查氧气瓶、乙炔瓶、输气管、割炬、减压器等的完好状况，氧气瓶、乙炔瓶及电焊机必须放置距施工地点10米以外，氧气瓶和乙炔瓶和电焊机之间也必须保持不小于5米的距离；5、必须在电焊地点配备灭火器（不少于2只），压力指针在绿色区域，铅封喷管完好，罐体无变形挤压现象，消防水桶一只，消防水管畅通，手阀、闸门完好，开闭灵活；6、焊割前，必须将焊割地点的易燃易爆物品清理干净，符合焊割条件时，方可进行焊割作业。
四、作业标准1、戴好电焊帽，电焊手套，衣服领口、袖口扎紧；2、按规定执行停送电之规定；3、检查设备、线路绝缘良好，接线符合要求；4、选择干燥地点进行焊接或提前进行环境处理；5、气瓶、气袋完好，氧气瓶和乙炔瓶相距不小于5m，并距施工现场不小于10m；6、消防管路畅通，手阀完好；灭火器压力指针在绿色区，铅封喷管完好；沙箱容量不少于0.2m3，沙袋不少于6个；7、清理干净施工地点易燃易爆物品。
危险源辨识清单之欧阳语创编
时间：2021.03.01
创作：欧阳语
序号
作业活动/场所
危险源
危害
可能性
后果
备注
可能性小
可能但不经常
可能
轻微伤害
伤害
严重伤害
1
进场阶段
进场途中
交通安全
交通事故
√
√
现场临时饮用水
中毒
√
√
有害生物攻击
人身伤害
√
√
2
临时设施施工阶段
临时用电线路架设不符要求
触电
√
√
电器设备未做接地保护
触电
√
√
机具电器部分漏电
触电
√
√
控制箱未安装漏电保护器及电线破损
触电
√
√
5
预制厂
龙门吊未采取固定措施发生倾倒
人身机械伤害
√
√
电缆线漏电
触电
√
√
钢丝绳断裂
人身伤害
√
√
6
拌合站
电气线路漏电
触电
√√作业产生的水泥源自尘影响健康√√
维修作业
人身伤害
√
√
危险源辨识清单
序号
作业活动/场所
危险源
危害
可能性
后果
备注
可能性小
可能但不经常
可能
轻微伤害
伤害
严重伤害
7
办公、生活区
电脑运行时的电磁辐射
伤害身体
√
√
办公持续伏案工作
脊椎、腰椎受损
√
√
办公照明未达标准要求
视力受损
√
√
空调房间空气污染
电焊工危险源辨识(标准版)
电焊工危险源辨识(标准版)Safety management is an important part of production management. Safety and production are inthe implementation process( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电焊工危险源辨识(标准版)一、工作流程准备工作（个人防护用具）→现场连接调试→氧气切割→焊接→检查验收→清理现场二、危险源1、个人防护用具和防护设施不齐全完好；2、未按规定停、送电；3、电焊机绝缘不好，漏电；4、电焊地点周围有积水，操作人员发生触电；5、气瓶、气袋不完好，摆放距离不符合规定；6、消防设施不齐全、完好；7、未清理施工现场易燃易爆物品。
三、预控措施1、电焊工（氧焊工）必须按规定要求着装，衣服领口、袖口、衣角扎紧，佩戴好防护面罩及电焊手套，电焊机装设可靠的接地保护，电焊机把线不得有裸露，焊钳绝缘良好，电焊机电源的一、二次侧有可靠的防护罩及警示牌；2、工作完毕必须切断电源，将电焊机把线整齐盘圈防至在制定地点，送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏，焊钳绝缘良好，电焊机周围无人作业，待一切检查正常，方可送电使用；3、送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏,电焊机附近无积水，待一切检查正常，方可送电使用；4、电焊工（氧焊工）在使用前应仔细检查氧气瓶、乙炔瓶、输气管、割炬、减压器等的完好状况，氧气瓶、乙炔瓶及电焊机必须放置距施工地点10米以外，氧气瓶和乙炔瓶和电焊机之间也必须保持不小于5米的距离；5、必须在电焊地点配备灭火器（不少于2只），压力指针在绿色区域，铅封喷管完好，罐体无变形挤压现象，消防水桶一只，消防水管畅通，手阀、闸门完好，开闭灵活；6、焊割前，必须将焊割地点的易燃易爆物品清理干净，符合焊割条件时，方可进行焊割作业。
氧气乙炔焊接作业风险辨识表
氧气乙炔焊接作业风险辨识表1. 背景和目的氧气乙炔焊接是常用的金属加工方法之一。
然而，在这项工作中，存在各种安全隐患，如火灾、爆炸、中毒等。
为了确保工作场所的安全，需要制定一份针对氧气乙炔焊接作业风险的辨识表，以帮助实施安全管理，提高工作场所的安全性。
2. 风险辨识表风险影响可能的原因预防措施应对措施火灾造成人员伤亡、机器设备受损、事故发生氧气和乙炔混合比例不当；易燃物质过度靠近焊接作业区域1. 每次操作前，检查氧气与乙炔的混合比例，确保符合要求；2.在焊接周围清理易燃物质；3. 处理不当的气体及切断口。
1. 立即停止焊接工作；2. 启动扑救灭火器或警报器进行通知；3.呼叫消防车进行灭火。
爆炸损坏设备，威胁人员生命财产安全氧气和乙炔比例不合适；电源电压过高；设备松散；位1. 检查氧气和乙炔比例，保持恰当；2. 控制电源电压在安全范围内；3. 定期检查并维护设备；4. 摆放位1. 立即停止焊接工作；2. 疏散人员，远离现场；3. 联系专业人员进行维护；4. 保风险影响可能的原因预防措施应对措施置摆放不当置合适，避免碰撞或冲撞。
持工作场所清洁，清除火源。
中毒对工作人员造成威胁焊接工作区域通风不良，易燃、有毒气体浓度过高1. 在工作区域增加通风设备；2. 确保工作区域周围没有易燃物质；3. 给工作人员发放防毒面具，呼吸器等防护用品；4. 定期检查气体浓度。
1. 立即让受到影响的工人离开现场；2. 给工人使用防护装备或呼吸器；3. 立即治疗和观察；4. 加强通风。
电击对工人造成伤害焊接设备老化或损坏，操作不当1. 定期检查并维护设备；2. 前往操作焊接时，必须穿着独立的防护用品；3. 操作设备前必须仔细阅读使用说明书；4. 立即停止或拔出设备电源，防止电击。
1. 立即停止焊接工作；2. 确认电源是否已经断开；3. 给工人施救并立即进行急救处理。
3. 总结制定氧气乙炔焊接作业风险辨识表可以帮助企业和工作人员更好地认识和意识到相关的安全风险，并采取相应的预防和应对措施，减少事故的发生。
电焊作业风险点管控清单
使用前点检
电源线无破损
4
蓝
触电,火灾,中毒和窒息
班组级
焊接班
XXX
4
使用前点检
电焊机一次线严禁超过五米4蓝触电,火灾,中毒和窒息
班组级
焊接班
XXX
5
作业完成
严禁触摸刚焊接完成的构件
4
蓝
灼烫
班组级
焊接班
XXX
6
使用前点检
电焊机各防护装置完好无缺
4
蓝
触电,火灾,中毒和窒息
班组级
焊接班
XXX
7
电焊作业
进入受限空间、危险区域未开具作业票
风险点
作业步骤/检查项目
危险源或潜在事件
评价级别
管控级别
主要后果
管控层级
责任单位
责任人
备注
序号
类型
名称
风险点级别
序号
名称
1
设备与作业混合类
电焊机
四级
1
使用前点检
必须正确地接地、接零线
4
蓝
触电,火灾,中毒和窒息
班组级
焊接班
XXX
2
使用前点检
必须一机一闸一漏保
4
蓝
触电,火灾,中毒和窒息
班组级
焊接班
XXX
4
蓝
其他伤害
班组级
焊接班
XXX
12
电焊作业
高处作业必须系安全带
4
蓝
高处坠落
班组级
焊接班
XXX
13
作业完成
作业完成后电源线断电、二氧化碳关气
4
蓝
触电,火灾,中毒和窒息
班组级
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5、使用乙炔瓶时必须装有减压阀和回火防止器，开启时操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓，不要超过一圈半，一般情况宜开启3/4转。
气瓶受剧烈震动或撞击
容器爆炸火灾
胶管里形成乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气
火灾
氧气与乙炔胶管不得互相混用和代用,不得用氧气吹除乙炔管内的堵塞物，同时应随时检查和消除割、焊炬的漏气或堵塞等缺陷，防止在胶管内形成氧气与乙炔的混合气体。
产生回火
容器爆炸
火灾
气割操作需要巨大的氧气输出量，因此与氧气表高压端连接的气瓶阀门应全打开，以保证提供足够的流量和稳定压力，防止低压表虽已表示工作压力，但使用时压力突然下降，导致发生回火并可能倒燃进入氧气胶管而引起爆炸。
乙炔气瓶的多孔性填料下沉形成净空间
火灾
乙炔瓶不能受剧烈震动和下墩,以免填料下沉形成空间。
乙炔瓶卧放或大量使用乙炔时丙酮随同流出
容器爆炸火灾
乙炔瓶搬运、装卸、使用时应直立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用，一旦使用已卧放的乙炔瓶，必须直立后静置20分钟再连接乙炔减压器后使用。
氧气乙炔胶管制造质量不符合要求
气焊、气割作业烧伤或发生爆炸
容器爆炸
火灾灼伤
1、焊炬、割炬点火前应检查各连接处及胶带的严密性。
2、严禁用氧气吹扫衣物，不得将点燃的焊炬、割炬作照明。
3、气割时应有防止割件倾倒、坠落的措施。
4、气瓶不得与带电体接触，气瓶内气体不得全部用尽。
5、乙炔瓶应直立使用，氧、乙炔瓶的最小安全距离为5m。
1、在运输、储存和使用过程中，避免气瓶剧烈震动和碰撞，防止脆裂爆炸，氧气瓶要有瓶帽和防震圈。
2、禁止敲击和碰撞，气瓶使用时应采取可靠的防倾倒措施。
放气过快产生静电火化
1、氧气瓶不应放空，气瓶内必须留有0.1~ 0.2Mpa表压余气。
2、乙炔瓶剩余压力应符合：0~15℃时不低于0.1Mpa；15~25℃时不低于0.2Mpa。使用时乙炔工作压力禁止超过0.147Mpa。
气焊作业危险源辨识清单（通用版）
欧阳家百（2021.03.07）
危险点
防范类型
预控措施
气瓶直接受热
容器爆炸火灾
1、气瓶避免阳光曝晒，须远离明火或热源。
2、氧气瓶着火时应迅速关闭阀门。
3、乙炔瓶应储存在通风良好的库房里，必须直立放置；周围设立防火防爆标志，并配备干粉或二氧化碳灭火器，禁止使用四氯化碳灭火器。
气瓶超期未做检验
容器பைடு நூலகம்炸火灾
1、应按规定每3年定期进行技术检查,使用期满和送检未合格气瓶均不准使用。
2、乙炔瓶的瓶阀，易熔塞等处用肥皂水检验。
3、严禁使用明火检漏。
气瓶中混入可燃气体
容器爆炸火灾
1、禁止把氧气瓶与乙炔瓶或其他可燃气瓶、可燃物同车运输。
2、严禁滥用气瓶。
氧气瓶粘附油脂
严禁粘有油脂的手套、棉纱或工具等同氧气瓶、瓶阀降压器及管路接触。
火灾
1、应使用正式厂家合格产品，胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。
2、在保存、运输和使用时必须注意维护，保持胶管的清洁和不受损坏。
由于磨损、重压硬伤，腐蚀或保管维护不善致使胶管老化，强度降低或漏气
火灾
新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止割、焊炬的通道被堵塞，在使用中避免受外界挤压和机械损伤，不得与酸、碱、油类物质接触，不得将管身折叠。