吸泥机维护保养制度正式样本
中心传动单管吸泥机维护保养规程模版(三篇)
中心传动单管吸泥机维护保养规程模版第一章：总则第一条为了保证中心传动单管吸泥机的正常运行和延长使用寿命，制定本规程。
第二条本规程适用于中心传动单管吸泥机的日常维护保养工作。
第三条本规程包括中心传动单管吸泥机的基本原理、结构及工作原理、维护保养要求等内容。
第二章：基本原理第四条中心传动单管吸泥机是一种用于处理废水、废物等污染物的设备，通过内部的中心传动系统将污染物吸入，并通过管道排放。
第五条中心传动单管吸泥机的主要部件包括机体、传动装置、吸泥管、电控系统等。
第六条中心传动单管吸泥机的工作原理是通过电机驱动传动装置，使吸泥管旋转并吸入污染物，然后通过管道排放出来。
第七条中心传动单管吸泥机的工作过程需要定期维护保养，包括清洗吸泥管、检查传动装置、定期更换润滑油等。
第三章：维护保养要求第八条中心传动单管吸泥机的维护保养要求如下：（一）定期清洗吸泥管：每隔一段时间，需要拆卸吸泥管进行清洗，清除污染物和杂物，保证吸泥管的畅通。
（二）检查传动装置：定期检查传动装置的工作情况，包括传动带、传动轮、减速器等，如有损坏或松动，需要及时更换或紧固。
（三）定期更换润滑油：根据设备使用时间和工况，定期更换传动装置和轴承的润滑油，保证设备的正常运转。
（四）定期清理过滤网：吸泥过程中，可能会有大颗粒的污染物被吸入，需要定期清理过滤网，防止堵塞。
（五）保持设备清洁：定期清洁设备的机体和表面，保持设备的整洁。
第四章：维护保养流程第九条中心传动单管吸泥机的维护保养流程如下：（一）清洗吸泥管：每隔一段时间，停机后拆卸吸泥管，用水或洗涤剂清洗干净，然后重新安装。
（二）检查传动装置：每隔一段时间，停机后检查传动装置的工作情况，如有损坏或松动，及时更换或紧固。
（三）更换润滑油：根据设备的使用时间和工况，定期更换传动装置和轴承的润滑油。
（四）清理过滤网：每隔一段时间，停机后清理过滤网，防止堵塞。
（五）清洁设备：定期清洁设备的机体和表面，保持设备的整洁。
中心传动单管吸泥机维护保养规程范文
中心传动单管吸泥机维护保养规程范文一、设备清洁及操作规范1. 设备清洁a. 每次使用结束后，应及时清理设备表面的污垢和泥浆，使用干净的抹布擦拭。
b. 定期清洁和检查设备内部的滤网和过滤器，以确保其正常工作。
c. 切勿使用尖锐物体清理设备表面，以免刮伤或损坏设备。
2. 操作规范a. 在操作设备之前，请先读取并理解设备的操作手册，并按照手册中的指导进行操作。
b. 使用设备时，应穿戴好防护用具，如手套、护目镜等。
c. 严禁在设备运行时伸入设备内部，以免发生事故。
二、润滑及维护保养1. 润滑a. 定期对设备的润滑部位进行润滑，使用适量的润滑油或脂进行润滑。
b. 注意及时更换润滑油或脂，以防止因老化或过量使用导致设备故障。
2. 维护保养a. 定期检查设备的螺栓、紧固件等连接部位，确保其连接牢固。
b. 定期检查设备的电源线、电插头等电气连接部位，确保电路正常工作。
c. 定期检查设备的输液管路、泵阀等部件，确保其无渗漏或损坏。
d. 如发现设备有异常响声、震动等情况，应立即停机检查，排除故障。
三、故障排除和维修保养1. 故障排除a. 如设备无法启动，请先检查电源线是否插紧、插头是否松动。
b. 如设备运行中出现异常响声或震动等情况，请立即停机检查，清理或更换故障部件。
2. 维修保养a. 如设备发生故障无法自行修复，请立即停止使用并拨打售后服务热线报修。
b. 按照售后服务人员的指导进行维修，切勿私自拆卸设备或更换零部件。
四、安全注意事项1. 严禁将设备用于不符合其设计用途的作业。
2. 在使用设备时，应保持良好的工作环境，确保设备稳定运行。
3. 如发现设备发热、冒烟或其他异常情况，应立即停机并断开电源。
4. 在设备运行过程中，切勿将手部、头部或其他身体部位靠近设备的旋转部件，以免发生危险。
5. 不得将设备暴露在潮湿、高温或腐蚀性环境中，以免损坏设备。
中心传动单管吸泥机维护保养规程范本
中心传动单管吸泥机维护保养规程范本一、使用前的准备工作1. 检查设备周围是否有杂物，确保工作场地清洁整齐。
2. 检查设备是否接通电源，并确保电源稳定可靠。
3. 检查设备的润滑油是否充足，并按照规定添加。
4. 检查设备的传动系统、电控系统是否正常工作。
5. 确保设备按照操作规程正确安装。
二、设备的日常维护1. 定期清洁设备内外表面，防止灰尘和腐蚀物附着。
2. 定期检查设备的所有传动部件是否正常工作，如有异常情况及时处理。
3. 定期对设备进行润滑，确保传动系统的顺畅运行。
4. 定期清理设备的水管、吸泥管等零部件，防止堵塞和积污。
5. 定期检查设备的滤网是否损坏，如有损坏应及时更换。
6. 定期检查设备的电气系统是否正常工作，如有异常情况应及时维修。
三、设备的定期维护1. 每季度对设备进行全面检查，包括传动部件、电气系统以及润滑系统等。
2. 每季度更换设备的润滑油，并对润滑系统进行清洗。
3. 每年对设备进行大修，对传动系统、电气系统等进行全面升级和维修。
4. 大修后应进行设备的试运行和全面检测，确保设备的正常运行。
四、设备的故障排除1. 设备出现故障时，应立即停机，并切断电源。
2. 检查设备是否有杂物堵塞或损坏的零部件，如有应及时清理或更换。
3. 检查设备是否有电气故障，如有应及时维修或更换。
4. 检查设备的传动系统是否有异常，如有应及时修复或调整。
5. 故障排除后，应进行试运行和检测，确保设备的正常工作。
五、设备的安全操作1. 操作设备时应佩戴防护用具，避免意外伤害的发生。
2. 不得随意拆卸设备的保护罩和安全开关，以免影响设备的正常运行。
3. 操作设备时应按照操作规程进行，不得超负荷使用或滥用设备。
4. 操作设备时应注意观察设备的工作情况，如有异常应立即停机检查。
5. 不得在设备运行时进行维护保养工作，必须停机切断电源后方可进行。
六、设备的存放及保养1. 设备在停用时应清洁干净，并进行相应的防锈处理。
吸泥机维护保养制度[1]
![吸泥机维护保养制度[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/588c9469492fb4daa58da0116c175f0e7dd11971.png)
吸泥机维护保养制度一、制度目的为了保证吸泥机的正常运转，延长设备使用寿命，保障企业生产效率和安全生产，订立本规章制度。
本制度旨在规范吸泥机的维护保养工作，提高设备的牢靠性和稳定性。
二、适用范围本制度适用于企业内全部使用吸泥机进行工作的相关人员。
三、定义和缩写1.吸泥机：指用于吸取泥浆和污物的机器设备。
2.维护保养：指对吸泥机进行定期检查、清洁、维护和修理和更换零部件的工作。
四、管理标准1. 吸泥机日常维护保养工作1.1 检查吸泥机外观是否完好无损，有无漏水、漏油等情况。
1.2 清理吸泥机四周的杂物，保持工作环境乾净。
1.3 检查吸泥机的排水系统，确保排水通畅。
1.4 检查吸泥机的电气设备和掌控系统是否运转正常。
1.5 检查吸泥机的油液、润滑油和润滑脂的使用情况，适时更换。
1.6 定期对吸泥机进行润滑保养，保证设备各零部件的快捷运转。
2. 吸泥机定期维护保养工作2.1 依照设备供应商供给的维护保养手册，对吸泥机进行定期维护保养。
2.2 清洗和更换吸泥机的过滤器和滤网。
2.3 检查吸泥机的输送系统和搅拌系统，确保运转正常。
2.4 检查吸泥机的电缆和电源线是否损坏，适时更换。
2.5 定期对吸泥机进行洗车，清洗内部和外部的泥污。
2.6 检查吸泥机的防护装置和警示标识，确保安全使用。
3. 吸泥机故障处理和维护和修理3.1 吸泥机显现故障时，适时报修，并依照维护和修理流程进行处理。
3.2 维护和修理期间，临时停止使用吸泥机，确保维护和修理人员安全进行工作。
3.3 对于常见故障，可以依据维护和修理手册进行自行处理，但需确保安全。
五、考核标准1. 吸泥机日常维护保养工作考核1.1 工作人员应定期巡检吸泥机和设备四周的环境，保持乾净，不留杂物。
1.2 工作人员应定期检查排水系统和电气设备运转情况，并做好记录。
1.3 工作人员应按规定更换润滑油和润滑脂，并做好记录。
1.4 工作人员应定期进行吸泥机的润滑保养，确保设备正常运转。
中心传动单管吸泥机维护保养规程(三篇)
中心传动单管吸泥机维护保养规程一、总则中心传动单管吸泥机是一种常见的工业设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金等行业。
为了确保其正常运行和延长使用寿命，制定本规程。
二、设备保养要求1. 定期检查每隔一定时间（一般为每个工作日结束后），对中心传动单管吸泥机进行检查，包括外观、配件、密封件等部分，除去沉积物和异物。
2. 清洁设备定期清洁中心传动单管吸泥机，保持设备表面和内部的清洁，防止灰尘和腐蚀物附着。
注意不要使用过于湿润的布擦拭，以免残留水分对设备造成损害。
3. 润滑保养根据设备说明书，合理选择润滑剂进行润滑，包括润滑油、黄油等。
对传动部件、轴承等进行润滑，确保设备运行顺畅和减少磨损。
4. 密封维护密封是保证设备正常运行的关键。
定期检查和维护设备的密封件，如密封圈、密封垫等。
如发现磨损或泄漏现象，及时更换或修复。
5. 电气系统维护定期检查和紧固电气连接件，确保电气系统的正常运行。
清理电气设备表面的灰尘和污垢，并保持干燥。
6. 安全防护保持设备周围的工作环境清洁整齐，并建立必要的安全防护措施，确保操作人员的安全。
应定期对设备的安全装置进行检查和测试，并及时修复或更换。
7. 定期维修定期对中心传动单管吸泥机进行维修，包括检查设备的各个部分的磨损程度和工作条件，更换磨损严重的零部件。
8. 备件管理对于常用的易损件、关键部件和备件，应进行分类管理和储备，及时补充和更换，以提高设备的可靠性和使用寿命。
三、设备保养流程1. 检查设备外观，包括设备表面和附件的清洁情况，如有脏污需要及时清洗。
2. 检查设备密封件，如密封圈、密封垫是否完好，如发现问题需要及时更换。
3. 检查设备润滑油和润滑脂，确保润滑系统正常运行并添加相应润滑剂。
4. 检查传动部件、轴承等处的润滑情况，发现缺油或磨损需进行相应补充和维修。
5. 检查电气系统的连接及电气设备的工作情况，如有异常需要进行修复。
6. 清除设备内部的沉积物和异物，确保设备畅通无阻。
中心传动单管吸泥机维护保养规程正式样本
文件编号：TP-AR-L1492There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________中心传动单管吸泥机维护保养规程正式样本中心传动单管吸泥机维护保养规程正式样本使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、安全注意事项维修保养前应切断所有电源，否则会导致严重的人员伤害。
维修人员应按以下步骤断电维修：1、警告操作人员及管理人员。
2、找出所有的残余电源。
3、在开始工作前，将开关操纵杆、闸板加上挂锁，把它们锁在“关”的位置，并在这些位置处装上标识牌，说明正在进行设备的维护工作。
4、确保所有电源都已切断，并要“释放”所有的水压、气压及电流（电容），保证机械部件不会突然动作。
5、检查操作工的控制。
6、检修完成后，所有以上拆除的防护设施都要重新安装固定好，查看它们是否能正常工作。
7、在确实查明机器能安全运行后，才能去掉挂锁，清理机器，准备运行。
8、尽管已切断主电源，扭矩过载控制箱处的电路也可能有电，在箱内进行调整操作前一定要做有电触点的检查。
9、单管吸泥机有几处防护设施是为了防止人们受运动部件损害而设置的。
如果在维护中必须拆除防护设备，在运行设备时要格外小心，并在维修完成后重新安好防护设施。
中心传动单管吸泥机维护保养规程模版
中心传动单管吸泥机维护保养规程模版一、目的和适用范围本维护保养规程适用于中心传动单管吸泥机的日常维护保养工作，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
二、基本要求1. 遵守设备的操作手册和安全操作规程；2. 定期进行设备的清洁和润滑；3. 注意设备的异常情况，及时调查并采取措施进行修复；4. 检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件；5. 记录并定期检查设备的维护保养情况。
三、设备的日常维护保养步骤1. 检查设备的电气部分。
包括检查电机的接线是否正常，开关是否灵活可靠，设备的电气仪表是否正常工作等；2. 检查润滑部件。
包括检查设备的润滑油是否充足，油品是否符合要求，润滑点是否定期进行润滑等；3. 检查设备的传动部分。
包括检查传动链条的松紧程度，传动带的磨损情况，传动齿轮的润滑情况等；4. 检查设备的滤网。
包括清洗滤网上的杂物和淤泥，检查滤网的磨损情况，及时更换磨损的滤网；5. 清洁设备的外观。
包括清洗设备的外壳和管道，确保设备外观整洁；6. 记录维护保养情况。
每次维护保养后，应当记录维护保养的日期、内容和结果，以便以后参考。
四、设备的定期维护保养1. 每季度进行一次大型维护保养。
包括对设备的各部分进行拆卸检查，更换损坏的零件，重新润滑等；2. 每月进行一次小型维护保养。
包括对设备的润滑部件进行检查和润滑，对传动部分进行松紧调整等；3. 每周进行一次常规维护保养。
包括对设备的外观进行清洁，检查设备的电气部分等；4. 每日进行一次日常维护保养。
包括对设备的润滑部件进行检查和润滑，检查设备的滤网等。
五、安全注意事项1. 在进行设备维护保养前，必须切断电源并确保设备处于停止状态；2. 在拆卸和更换零件时，必须使用合适的工具并遵循正确的操作步骤；3. 在操作设备时，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等；4. 维护保养时，严禁将手或其他身体部位靠近设备运动部件；5. 如发现设备有异常情况，应立即停止操作并及时进行检查和修复。
吸泥机维护保养制度
吸泥机维护保养制度1. 背景和目的为了确保吸泥机长期正常运行，提高生产效率和质量，减少故障和停机时间，订立本维护保养制度。
本制度旨在规范吸泥机的维护保养工作，确保设备安全可靠，延长设备使用寿命，降低维护和修理本钱，保证生产连续稳定进行。
2. 适用范围本制度适用于公司全部使用吸泥机的部门和岗位，包含设备操作人员、维护保养人员等相关人员。
3. 责任与义务3.1 设备操作人员的责任（1）严格依照操作规程操作吸泥机，确保设备正常运行，避开操作失误导致设备故障。
（2）及时发现设备异常情况并进行记录，如设备噪声、震动、温度过高等，及时上报维护保养人员进行处理。
（3）定期清洁设备，包含设备外表、过滤器、润滑油等部分，确保设备无积尘、油垢等污染。
3.2 维护保养人员的责任（1）定期对吸泥机进行检查，及时发现并修复设备故障，确保设备处于正常工作状态。
（2）订立设备维护计划，包含设备保养周期、保养内容等，并执行计划进行维护保养工作。
（3）管理设备维护和修理记录，包含故障描述、维护和修理过程和维护和修理结果等信息，并进行归档保管。
（4）培训操作人员，供应设备维护保养的知识和技能，提高操作人员的设备维护保养本领。
3.3 生产管理部门的责任（1）监督检查吸泥机的维护保养工作，确保各项维护保养制度的执行情况。
（2）供应维护保养所需的经费、设备和工具，保障维护保养工作的顺利进行。
（3）定期评估设备维护保养工作的效果，提出改进建议，优化维护保养流程。
4. 维护保养内容4.1 日常保养（1）设备外表清洁：每班结束时，设备操作人员应对吸泥机进行清洁，包含清除设备表面的灰尘、油垢等污染。
（2）设备润滑：定期检查设备润滑油情况，及时添加或更换润滑油，并对设备润滑部位进行润滑。
（3）设备检查：设备操作人员每班开始前和操作过程中，应检查设备的启动情况、运行状态、噪声和震动等是否正常。
（4）设备故障记录：设备操作人员应及时记录设备异常情况，如噪声、震动、温度过高等，并上报维护保养人员。
吸泥机维护保养制度范文(三篇)
吸泥机维护保养制度范文吸泥机维护保养制度是保证吸泥机正常运行的重要措施，以下为吸泥机维护保养制度的范本。
一、维护保养目标和原则1. 维护保养目标：保证吸泥机的正常运行，延长使用寿命，提高工作效率，减少故障发生。
2. 维护保养原则：定期检查、及时维修、预防性维护、记录维护情况、合理使用。
二、维护保养内容及频次1. 外观清洁：每日清洁吸泥机的外观，包括机体、管道、接头等，确保无杂物附着。
2. 润滑维护：每周对吸泥机的主要运动部位进行润滑维护，包括轴承、链条等，确保良好的运转。
3. 电气系统检查：每月对吸泥机的电气系统进行检查，包括电机、开关等是否正常，及时修复发现的问题。
4. 滤网清洗：每天清洗吸泥机的滤网，防止杂物堆积影响正常工作。
5. 齿轮箱保养：每季度对吸泥机的齿轮箱进行保养，包括添加润滑油、更换密封件等，确保齿轮箱的正常运转。
6. 泵体清洗：每半年对吸泥机的泵体进行清洗，排除泥沙、杂物，保证泵体畅通。
7. 重要部件检修：每年对吸泥机的重要部件进行检修，包括电机、泵体、过滤器等，确保各部件正常工作。
三、维护保养流程和责任分工1. 定期维护：根据维护频次制定维护计划，由设备维护人员负责定期维护吸泥机。
2. 日常检查：设备操作人员每天进行外观清洁、滤网清洗，及时发现问题并上报设备维护人员。
3. 润滑维护：设备维护人员每周对润滑部位进行润滑维护。
4. 现场维修：设备操作人员发现问题时，及时上报设备维护人员进行现场维修。
5. 重大故障维修：设备维护人员发现重大故障时，及时向管理部门报告，并协调维修人员进行维修。
四、维护保养记录1. 设备维护记录：设备维护人员每次进行维护保养时，要详细记录维护内容、时间、维护人员等信息。
2. 故障记录：设备操作人员每次遇到故障时，要详细记录故障现象、处理过程、维修结果等信息。
3. 维护报告：设备维护人员定期向管理部门提交维护报告，汇总维护情况、分析存在的问题并提出改进措施。
吸泥机维护保养制度(5篇)
吸泥机维护保养制度一、班保养：班前及班后____分钟由操作者负责进行。
1.查阅上班次的交班记录，了解吸泥机运行的情况及存在问题。
2.清扫、擦拭吸泥机走台及栏杆，做到无蛛网积尘。
3.检查设备各部位及减速箱油面情况，保证润滑点润滑良好。
4.定时检查各转动部位的运转情况，调整各进气阀门和出泥阀门的开度。
二、一级保养：每月进行一次1.全面清扫、擦拭吸泥机各部位，做到无蛛网、积尘、油污、锈蚀。
2.全部行走轮添加3#钙基脂。
3.减速箱擦拭干净，保证外观清洁，油位清晰，添加150#中极压齿轮油至油面离底平面(175—180mm)。
4.检查、维护所有气阀，保证开闭灵活，无漏气。
5.出泥口丝杆全行程运动一次，外表涂3#钙基脂。
6.擦拭电动机、电器箱，检查紧固接零装置。
三、二级保养：每年进行一次除执行一级保养全部内容及要求外，做好以下工作：1.中心圆台上下轴承加注3#钙基脂(半年一次)。
2.减速箱更换150#中极压齿轮油。
(半年一次)。
3.检查、调整减速箱与行走轮同轴度。
4.清洗、修理中心滑环式导电系统，修理刷架，修理或更换电刷，保证接触良好。
6.检修电器控制系统，保证接触可靠，控制良好。
7.整体防腐，检查或更换气管，刮板橡皮(每两年进行一次)。
吸泥机维护保养制度（2）吸泥机是一种常用于清理污水处理厂、排水井、污水渠道、湖泊、河流等地的机械设备。
为了确保吸泥机的正常运行，延长设备的使用寿命，必须按照一定的维护保养制度进行保养。
下面为您详细介绍吸泥机的维护保养制度。
一、日常维护保养：1.每天开机前，检查吸泥机的电源线、控制线路和仪表，确保电气设备正常。
2.每天开机前，检查吸泥机的润滑系统，确保油量足够，油温正常。
3.每天开机前，检查吸泥机的吸泥管道和进水管道，确保通畅无阻。
4.每天开机前，检查吸泥机的工作状态，确保各部件无异常声响。
5.每天结束工作后，清理吸泥机的吸泥管道和进水管道，防止堵塞。
二、定期维护保养：1.定期检查吸泥机的电气设备，清理电源线和控制线路，保证电气设备的正常工作。
中心传动单管吸泥机维护保养规程范文（二篇）
中心传动单管吸泥机维护保养规程范文一、设备清洁及操作规范1. 设备清洁a. 每次使用结束后，应及时清理设备表面的污垢和泥浆，使用干净的抹布擦拭。
b. 定期清洁和检查设备内部的滤网和过滤器，以确保其正常工作。
c. 切勿使用尖锐物体清理设备表面，以免刮伤或损坏设备。
2. 操作规范a. 在操作设备之前，请先读取并理解设备的操作手册，并按照手册中的指导进行操作。
b. 使用设备时，应穿戴好防护用具，如手套、护目镜等。
c. 严禁在设备运行时伸入设备内部，以免发生事故。
二、润滑及维护保养1. 润滑a. 定期对设备的润滑部位进行润滑，使用适量的润滑油或脂进行润滑。
b. 注意及时更换润滑油或脂，以防止因老化或过量使用导致设备故障。
2. 维护保养a. 定期检查设备的螺栓、紧固件等连接部位，确保其连接牢固。
b. 定期检查设备的电源线、电插头等电气连接部位，确保电路正常工作。
c. 定期检查设备的输液管路、泵阀等部件，确保其无渗漏或损坏。
d. 如发现设备有异常响声、震动等情况，应立即停机检查，排除故障。
三、故障排除和维修保养1. 故障排除a. 如设备无法启动，请先检查电源线是否插紧、插头是否松动。
b. 如设备运行中出现异常响声或震动等情况，请立即停机检查，清理或更换故障部件。
2. 维修保养a. 如设备发生故障无法自行修复，请立即停止使用并拨打售后服务热线报修。
b. 按照售后服务人员的指导进行维修，切勿私自拆卸设备或更换零部件。
四、安全注意事项1. 严禁将设备用于不符合其设计用途的作业。
2. 在使用设备时，应保持良好的工作环境，确保设备稳定运行。
3. 如发现设备发热、冒烟或其他异常情况，应立即停机并断开电源。
4. 在设备运行过程中，切勿将手部、头部或其他身体部位靠近设备的旋转部件，以免发生危险。
5. 不得将设备暴露在潮湿、高温或腐蚀性环境中，以免损坏设备。
中心传动单管吸泥机维护保养规程范文（二）一、使用前的准备工作1. 检查设备周围是否有杂物，确保工作场地清洁整齐。
刮吸泥机日常维护保养方案
刮吸泥机日常维护保养方案一、定期检视
二、设备保养
三、故障处理
四、维护运行基本操作
1、检查减速机油位及油质。
2、清理电控箱，检查各接线端子有无松动，检查各电器元件有无烧毁。
3、检查刮吸泥效果，设备运转有无异响。
4、检查穿线管、蛇皮管、电缆线有无破损。
5、清洁设备，做到设备外观整洁、无油渍，无积尘、设备周围无杂质。
6、紧固各连接螺栓。
五、安全注意事项
1、操作人员应熟悉了解设备的性能，操作要领及注意事项。
2、初次开车或大修后开车前应清理运行范围内杂物及池底杂物，如金属物品，木板，石块等。
3、初次开车前应试验并确认吸泥机顺时针旋转。
4、初次运行或大修后初次运行应在操作人员严密监视下运行一圈，以便有故障时紧急停车排除故障，并注意刮泥板不能有触及池底
及池壁现象。
5、开始向池内注污水时即可启动吸泥机。
6、吸泥机因故障过负荷时，过电流保护装置会动作，使吸泥机停机，故障排除后，应在有人观察的情况下运行一圈，确认故障完全排除。
7、水堰转刷根据需要连续运行，当转刷磨损至原长度的1/2时更换新转刷。
8、大修后开车前应按本操作规程进行各项检查。
9、当吸泥机停机时，应查明故障排除后，才可开机运转。
吸泥机维护保养制度模版(三篇)
吸泥机维护保养制度模版第一章总则第一条为了保证吸泥机的正常运行，延长使用寿命，提高工作效率，保障工作安全，制定本维护保养制度。
第二条本制度适用于吸泥机的维护保养工作，包括日常维护保养、定期维护保养和特殊维护保养。
第三条各级单位要建立健全吸泥机维护保养管理制度，明确维护保养责任和工作程序。
第四条各级单位应主动开展吸泥机维护保养工作，加强学习和培训，提高员工的维护保养技能，确保吸泥机的正常运行。
第五条维护保养工作应遵循“预防为主、维修为辅”的原则，通过日常维护保养，及时发现并解决问题，防止故障的发生。
第六条维护保养工作要依据国家有关法规、标准和厂家规定进行，不得违反相关规定。
第二章日常维护保养第七条日常维护保养是指吸泥机在日常使用过程中进行的简单、定期的维护保养工作。
第八条日常维护保养的内容包括但不限于：清洁机器外观、清理过滤器、检查润滑油和冷却液的情况、检查输送带的张紧情况等。
第九条日常维护保养工作由各部门负责人或指定人员负责，具体工作内容由维修保养部门提供，并制定维护保养计划。
第十条各部门负责人或指定人员要按照维护保养计划，按时进行维护保养工作，并填写维护保养记录表。
第十一条维修保养部门要定期进行检查，确保各部门负责人或指定人员按要求进行维护保养工作。
第三章定期维护保养第十二条定期维护保养是指吸泥机在一定周期内进行的较为细致、全面的维护保养工作。
第十三条定期维护保养的内容包括但不限于：检查各个部件的磨损情况、更换润滑油和冷却液、检查电缆连接情况、检查电机运行情况等。
第十四条定期维护保养工作由维修保养部门负责，具体工作内容由维修保养部门提供，并制定维护保养计划。
第十五条定期维护保养工作一般由厂家或专业维修人员进行，必要时可委托外部维修单位进行。
第十六条各部门负责人要积极配合维修保养部门进行定期维护保养工作，提供必要的协助和配合。
第十七条维修保养部门对定期维护保养工作要进行记录和复查，确保维护保养工作的质量和效果。
吸泥机维护保养制度
吸泥机维护保养制度引言吸泥机是处理泥浆、粉尘和其他固体颗粒，常用于矿山、化工、建筑等领域的重要设备。
但是，由于吸泥机在使用过程中会不可避免地受到磨损、污染和环境影响等因素的影响，因此及时做好维护保养显得尤为重要。
本文旨在介绍吸泥机的维护保养制度，以帮助使用吸泥机的企业或个人正确了解吸泥机的维护保养方法，延长设备寿命，提高设备效率。
维护保养制度每日维护每天在吸泥机运行前，应检查以下项目：1.各部位的紧固螺母、螺钉是否正常，是否存在松动及腐蚀；2.各部位的零件是否正常运转和润滑；3.看门玻璃是否清晰；4.各部位是否存在异物，如堵塞、散落物等。
若存在问题，应及时解决。
每周维护每周对吸泥机进行全面检查，检查内容包括：1.电机、减速机、轴承等吸泥机的主要部件是否存在损坏、磨损和腐蚀；2.各传动部位、垫圈等是否存在松动；3.各分离器、阀门的工作情况是否正常；4.各过滤器是否存在堵塞或腐蚀；5.吸泥机的电缆是否磨损或存在断裂。
若存在问题，应及时更换损坏部件，在更换时，应保证更换的零部件的性能要与原配件一致。
每月维护每月对吸泥机进行全面、彻底的检查和保养，检查内容包括：1.各传动部件是否需要重新润滑、添加润滑油，轴承是否需要重新润滑；2.检查吸泥机的液位计和温度计是否准确；3.定期清洗更换空气过滤器（多次处于恶劣环境或工作时间较长的吸泥机建议更换时间缩短）；季度维护季度对吸泥机进行全面大保养，保养内容包括：1.拆卸各部件，清洗、检查各件零部件的磨损、附着和损伤情况，必要时要对零部件进行打磨、修补或更换；2.检查吸泥机压缩和密封件等是否需要更换。
需要注意的是，对各部分进行拆卸和维修时，一定要使用相应的维修工具，按照标准程序进行，可以在减少损耗、方便拆装和提高效率等方面发挥重要作用。
备件管理制度吸泥机备件是保证机器正常运行的重要组成部分。
备件管理制度可以保证备件的及时供应和储备，为机器的维修保养提供充足的保障。
备件管理制度应包含以下内容：1.对吸泥机常用部件的清单，如电缆、传动带等，建议保留在设备工作现场；2.建立备件清单和备件的补货计划，以及备件的储备方案。
吸泥机维护保养制度
吸泥机维护保养制度前言吸泥机作为一种用于固态物质输送的设备，其使用需要严格按照操作规程进行，同时长期的使用也必须进行周期性的维护保养。
本文将对吸泥机的维护保养制度进行详细说明，以便于使用者更好地了解吸泥机的使用与维护，保证吸泥机的正常运行。
维护保养制度常规检查1.检查吸泥机设备本身有无裂纹、变形或松动现象。
2.检查电线是否破损或老化，强度是否满足安装要求。
3.检查吸泥机吸取物料是否顺畅，有无异响等情况。
4.检查润滑油的使用情况，包括润滑油量是否充足，润滑孔是否堵塞等。
5.检查吸泥机的各个连接部位是否密封、紧固。
周期性维护1.清洁吸泥机内部，并清除积存在机壳内的灰尘和零件。
2.更换润滑油，保证吸泥机内的润滑情况良好。
3.清洗吸泥机过滤网，防止物料在吸取过程中被截留在过滤网上，影响吸取效果。
4.检查吸泥机密封圈，如发现漏气或变形需及时更换。
5.检查吸泥机驱动装置，保证驱动皮带没有松动现象。
6.如有需要更换吸泥机零部件，应按照相关的规程和说明进行有效的更换维护，同时还需对更换部件进行检查和测试。
故障排除1.如果吸泥机出现噪音较大的情况，可能是因为机壳内部的零部件损坏或松动，应及时关闭机器，排除故障。
2.如果吸泥机的吸取效果明显下降，可能是因为过滤网上积存了过多的物料，需要清洗过滤网，排除故障。
3.如果吸泥机不转动或转动速度缓慢，可能是皮带松动或驱动机器出现了故障，需要进行检查和修理。
4.如果发现吸泥机密封不严，需要检查密封圈是否损坏或变形，并及时进行更换。
结论吸泥机作为一种机械设备，其维护保养制度应该得到重视。
以上给出的维护保养制度，是吸泥机使用过程中必须严格遵守的。
只有保持吸泥机的操作规范、常规检查、周期性维护和故障排除，才能确保吸泥机的正常运转，保证生产效益和工作安全。
为了使吸泥机的正常运行，也为了投资的回报，我们必须时刻保持对吸泥机的了解和监管，避免可能出现的各种问题。
吸泥机维护保养制度
吸泥机维护保养制度前言吸泥机是工业生产中用于吸取泥浆、泥沙等物质的重要工具。
它在生产中发挥着重要的作用，而长期使用后也需要进行维护保养，以确保它的正常运行和延长使用寿命。
本文将介绍吸泥机的维护保养制度，帮助使用者了解如何正确地保养维护吸泥机。
检查和保养•确保吸泥机清洁。
在使用之前和之后，需要对吸泥机进行清洗和擦拭，以确保表面没有杂物和污垢。
对于吸附在吸泥机内部的泥沙等杂物，需要及时清理，以免对机器造成不必要的损害。
•定期更换过滤器。
在使用过程中，需要对吸泥机的过滤器进行定期更换。
过滤器负责过滤吸入吸泥机内部的物质，在使用一段时间后会逐渐失去效果。
因此，需要经常检查并更换过滤器，以保证吸泥机的正常运转。
•检查吸泥机的密封性。
吸泥机密封性好与否直接影响到吸取物质的效果以及机器的使用寿命。
因此，需要定期检查吸泥机内部的密封性，查看是否会出现气泡或者漏油现象。
如果检查到了问题，需要及时进行维护和更换密封件以保证正常运行。
•让吸泥机适应温度。
在使用吸泥机之前，需要让它适应环境的温度。
如果有可能的话，需要让吸泥机与使用环境相同的温度并且让机器缓慢恢复到正常的状态，以免因为温度过低或者过高导致机器故障。
•让吸泥机保持平衡。
在使用过程中，需要确保吸泥机的平衡，防止机器过度倾斜或者摇晃导致不必要的损坏。
维护保养记录维护保养记录是吸泥机维护保养的重要组成部分，也是使用者管理吸泥机的一种方法。
通过对记录的维护和管理，可以有效地了解吸泥机的使用情况、维护状态和更换情况等信息。
根据记录可以判断是否需要进行更换或升级等措施。
吸泥机维护保养记录包括但不限于以下几个方面：•维护保养的时间记录。
记录维护保养的时间，以及维护保养的人员和维护保养的具体内容。
•更换过滤器的记录。
记录更换过滤器的时间，并保存好过滤器的型号和编号等信息。
•密封性检测和更换情况的记录。
记录检测和更换密封件的时间，以及密封件的型号和编号等信息。
•保养过程中遇到的问题和解决方法的记录。
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文件编号：TP-AR-L6188
There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
编制：_______________
审核：_______________
单位：_______________
吸泥机维护保养制度正
式样本
吸泥机维护保养制度正式样本
使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、班保养：
班前及班后15分钟由操作者负责进行。
1．查阅上班次的交班记录，了解吸泥机运行的
情况及存在问题。
2．清扫、擦拭吸泥机走台及栏杆，做到无蛛网
积尘。
3．检查设备各部位及减速箱油面情况，保证润
滑点润滑良好。
4．定时检查各转动部位的运转情况，调整各进
气阀门和出泥阀门的开度。
二、一级保养：每月进行一次
1．全面清扫、擦拭吸泥机各部位，做到无蛛网、积尘、油污、锈蚀。
2．全部行走轮添加3#钙基脂。
3．减速箱擦拭干净，保证外观清洁，油位清晰，添加150#中极压齿轮油至油面离底平面(175—180mm)。
4．检查、维护所有气阀，保证开闭灵活，无漏气。
5．出泥口丝杆全行程运动一次，外表涂3#钙基脂。
6．擦拭电动机、电器箱，检查紧固接零装置。
三、二级保养：每年进行一次
除执行一级保养全部内容及要求外，做好以下工作：
1．中心圆台上下轴承加注3#钙基脂(半年一
次)。
2．减速箱更换150#中极压齿轮油。
(半年一次)。
3．检查、调整减速箱与行走轮同轴度。
4．清洗、修理中心滑环式导电系统，修理刷架，修理或更换电刷，保证接触良好。
6．检修电器控制系统，保证接触可靠，控制良好。
7．整体防腐，检查或更换气管，刮板橡皮(每两年进行一次)。
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