02205工作面初采初放安全技术措施1
工作面初采的安全技术措施
工作面初采的安全技术措施在煤炭生产过程中，工作面初采是煤矿生产的重要环节，但也是最危险的一个环节。
针对工作面初采安全技术措施不严的状况，我司采取了一系列的措施，以确保每个从业人员的生命安全。
确保工作面支护稳定稳定的工作面支护是工作面初采的重要保证。
煤矿工作面初采前，必须进行支护结构的检查和稳定性评估。
只有当工作面支护结构符合要求，稳定性能得到保证时，采矿才能正式开展。
动态监测工作面变形在工作面初采过程中，工作面的变形情况需要实时监测。
我司采用了多种方法，包括现场人员对工作面的观察、变形实时监测设备的安装，以及人工定期对工作面进行检查等等。
及时掌握工作面的变形情况，能够及早发现问题，采取相应的措施避免事故的发生。
优化瓦斯管理措施瓦斯是煤矿开采过程中不可避免的问题，瓦斯爆炸事故也是煤矿生产最常见的事故之一。
我司采用先进的瓦斯管理技术，建立科学的瓦斯控制系统，包括瓦斯自动监测、瓦斯泄压、快速瓦斯排放等技术手段。
确保在工作面初采中，瓦斯得到有效控制，避免了瓦斯爆炸事故的发生。
制定严格安全操作规范制定严格的安全操作规范是保证工作面初采安全的重要手段。
我司依据煤矿生产实际情况，制定了详细、具体、可行的安全操作规范，对从业人员进行必要的安全培训，确保每个人员在生产实践中能够遵循操作规范，做到规范操作，确保整个采矿过程的安全。
建立应急救援系统应急救援是保障工作面初采安全的最后一道防线。
我们建立了完善的应急救援系统，包括事故预案制定、应急队伍建设、应急物资储备等。
结语针对工作面初采安全风险较高的问题，我司在采取上述措施的基础上，不断完善安全管理制度，从源头上避免事故的发生，提高工作面初采的安全性，为煤矿生产提供了更加可靠的保障。
综采工作面初采初放安全措施
综采工作面初采初放安全措施前言在煤炭开采过程中，综采工作面是比较重要的一个环节，首次采掘工作面也就是初采初放时，对煤矿生产过程的安全运行具有决定性的影响。
本文将从以下几个方面，介绍综采工作面初采初放时需要采取的安全措施。
安全措施1. 选择合适的采煤方式初采初放时，选择合适的采煤方式至关重要，采用合适的采煤方式可以减轻煤壁的压力，降低倒顶以及其他风险的发生。
同时，采用同类型号的机械设备，防止异常搭配造成的风险和危害。
2. 掘进准备工作在综采工作面初采初放时，需要仔细检查掘进道的稳定性，防止发生掌子和振动的情况。
在掘进过程中，需要严格按照规范操作，避免过度的冲刷和透水，避免上浮危险，防止渗透爆炸。
3. 完善通风系统对综采工作面初采初放时，通风系统需要人员合理布局，选用合适的风道规范和合理的位置，以它保证系统的气流，并对有害气体进行有效的分散和排放。
4. 加强职工培训综采工作面初采初放时，需要培训和考核职工，掌握相应的安全措施和技术操作。
同时要加强对初采初放操作片面、心浮、无序的纠正，确保职工操作规范。
5. 执行领导责任在综采工作面初采初放时，需要强化管理监督，处理管理的缺陷和管理人员的问题。
加强领导责任制的执行，确保各项工作顺畅进行。
6. 现场复查在综采工作面初采初放时，要加强现场复查力度，及时排查风险，确保制定的安全措施能达到预期目标，避免因人为操作不规范和安全措施不得当造成的事故。
结论综采工作面初采初放时，安全措施必须得到严格的落实，自上而下的落实领导责任，加强职工培训，优化通风系统，进行现场复查等多种安全措施的综合运用，将会大大降低安全事故的发生率，保证矿山生产的顺畅进行。
采面初采及初次放顶安全技术措施
员工安全培训与考核要求
安全培训
企业应定期对员工进行安全培训，提高员工的安全意识和操 作技能，确保员工能够熟练掌握采面初采及初次放顶的安全 技术措施。
考核要求
企业应对员工的安全培训成果进行考核，确保员工能够熟练 掌握相关知识和技能，达到上岗要求。同时，企业还应定期 对员工的安全操作技能进行复训和考核，确保员工能够保持 较高的安全操作水平。
采面初采过程中的安全措施
控制采高和推进度
根据煤层赋存情况和设备能力，合理控制采高和推进度，防止因 采高过大或推进度过快导致冒顶、片帮等事故。
加强顶板管理
采用液压支架及时支护顶板，保持顶板的完整性，防止顶板事故的 发生。
瓦斯防治
加强瓦斯监测和通风管理，确保瓦斯浓度在安全范围内，防止瓦斯 事故的发生。
两者在时间上的关联性
先后顺序
采面初采是初次放顶的前置工作，只 有在完成初采后，才能进行初次放顶 。
时间间隔
初采与初次放顶之间需要保持一定的 时间间隔，以确保采面的稳定性和安 全性。
两者在空间上的关联性
相邻关系
采面初采和初次放顶在空间上相邻，初采形成的空间为初次放顶提供了作业场 所。
空间形态
初采的空间形态对初次放顶的安全性和效率有直接影响，合理的初采空间形态 能够提高初次放顶的安全性。
采面初采后安全检查与评估
顶板安全检查
对采面顶板进行全面的安全检查 ，评估顶板的稳定性和安全性， 及时发现并处理存在的安全隐患
。
设备安全检查
对采煤机、刮板输送机、液压支架 等设备进行全面的安全检查，确保 设备在后续生产过程中能够安全运 行。
安全评估与总结
对整个初采过程进行安全评估和总 结，分析存在的问题和不足，提出 改进措施和建议，为后续生产提供 经验和借鉴。
综采工作面初采初放安全技术措施
2222综采工作面初采初放安全技术措施根据矿生产计划，近期综采二队将进入2222综采面进行回采。
为保证工作面在初采初放期间的安全生产，特制定本措施，具体事宜如下：一、初采技术措施1、初采前，要对工作面、两端头及两巷超前支护质量进行检查，工作面顶板破碎或顶板不平处要用圆杂木背实，工作面两顺槽超前支护长度满足作业规程规定,单体支柱初撑力不低于6.5MPa。
2、初采时轨道顺槽高，胶带顺槽低，初采期间每班验收员必须掌握好刮板运输机的上窜下滑量，并作好记录，发现每刀上窜下滑量大于100mm时，及时向值班队长、跟班队长汇报。
3、初采期间要加强工作面设备维修及管理，液压支架严禁出现窜液、漏液现象，并保证其它设备的完好和正常运转，以确保工作面的推进速度。
4、初采期间，通风队要安排通风工和瓦斯检查工对工作面的供风量及瓦斯涌出情况进行检查，在满足生产要求的情况下方可进行生产。
二、初放技术措施1、检修班要加强乳化液泵的检修工作，确保泵站压力不低于30MPa，乳化液浓度在3～5%范围，工作面支架初撑力不低于24MPa。
2、初采初放期间，工作面支架必须接顶严实，保证对顶板有足够的支撑力。
3、工作面两端头切顶线处必须按要求支设密集切顶柱，以防老塘窜矸伤人。
4、工作面采高控制在2.0m以下，割平顶、底板，不留伞檐。
5、工作面两端头及两巷超前支护棚，每班要派专人进行检查，对泄液支柱及时进行更换，对退山柱及时进行更改。
6、当工作面顶板出现大面积来压时，必须立即停止作业，并组织人员撤至两巷安全地点。
7、工作面在回采过程中，为保证工作面上、下隅角及时垮落，必须把工作面两顺槽的顶部锚杆的托盘、螺帽去掉。
三、工作面初次来压与周期来压时加强支护措施1、工作面初采时，必须认真做好矿压观测预报工作。
根据矿压观测资料提供的数据，掌握好初次来压和周期来压步距，在此期间除加强工作面及两巷支护质量外，还要每班安排有经验的老工人观察工作面压力情况，以便当工作面顶板来压时及时采取相应的措施。
工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施在采煤过程中，工作面初采初放是一个非常重要的环节。
在这个阶段，往往也是最容易出现安全事故的时候。
因此，在采煤前，必须要制定一系列的安全技术措施，以确保工作面初采初放的安全稳定进行。
工作面初采初放的原理在采煤过程中，工作面初采初放是指在采煤过程中，先对煤层进行开采一段时间，然后再进行支护的一种开采方式。
其主要原理是为了减少煤层下沉造成的变形，从而减轻支护的压力，增加支护的稳定性。
同时，还可以在开采的过程中进行量化评估，了解煤层的情况，为后续的采煤和支护提供更准确的数据支持。
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放是一个涉及到煤层、支护和工人等多种因素的复杂过程，因此必须要制定一系列的安全技术措施，以确保其安全、稳定的进行。
1.煤层地质勘探在工作面初采初放前，必须要进行煤层的地质勘探工作。
这样可以了解煤层的结构、分层情况、地质构造和煤层裂隙情况，为后续支护工作提供科学依据。
2.合理布置采煤工作面在采煤工作前，必须对工作面进行合理的布置。
应根据煤层的结构和规律，选择合适的采煤方法和布置方式，避免发生因采煤不规范而引起的支护不稳定等安全事故。
3.支护设施的建设在工作面采煤前，必须要对支架进行检查和调整。
对于已经安装的支架，要根据实际情况进行调整和加固，确保其可以承受煤层的压力变化，长期稳定支撑工作面。
同时，在需要建设新的支架或挂板时，应选择质量符合国家标准的支护设施，确保其质量可靠。
4.安全防护设施的设置在工作面初采初放过程中，必须设置好安全防护措施，以避免因操作不当或其他问题而引起的安全事故。
应设置好警示标志，禁止工人在作业区域内随意行走、玩耍或堆放杂物，以及防止坍塌、冒顶、煤气等危险的发生。
5.车辆和设备的管理在工作面采煤前，必须要对各类车辆和设备进行管理。
应严格执行操作规程，保证工作人员的行动安全，严禁超载和不合规操作。
总结对于工作面初采初放来说，安全稳定进行是最关键的。
综采工作面初放安全技术措施 (精华1篇)
综采工作面初放安全技术措施(精华1篇)综采工作面初放安全技术措施11071综采工作面严格按要求装面,所有机电设备已安装完毕,经联合试运转后已安全有效地投入生产,整个系统符合《煤矿安全规程》及有关规定的要求。
目前,工作面即将进入初放阶段,为确保初次放顶安全顺利进行,特编制以下安全技术措施,施工中按措施要求严格贯彻并认真执行。
1、为确保初次放顶的顺利进行,初放前必须成立以生产矿长为组长、矿生产技术部、安监、安全生产信息中心及采区等部门人员成立初放小组,召开初放会议,学习初放措施,并跟班现场指挥、解决问题。
2、首先对切眼进行开帮,技术要求及施工方法如下:1)、施工前的准备①所用的拔柱器、手镐、铲子、钎子、卸载手把等。
②撕帮前,先把工作面杂物清理干净,工作面运输机要开空,再把运输机、煤机开关打“零位”,挂上停电牌,并闭锁,安专人看管。
③把支架升足劲,对工作面支护情况(顶板、煤壁、支架状态等)进行安全确认,发现问题及时处理。
2)、施工方法①对背帮单体进行回柱。
回柱时,必须在支护状态完好的情况下进行。
②回柱人员站在上邻支架的底座上,把拔柱器固定在上邻支架的顶梁上,另一端钩头拴牢待回单体,并预紧。
然后用卸载手把对待回单体缓慢、均匀落水至单体完全收缩结束,均匀用力压拔柱器拔出待回单体。
单体回出后抬放至指定地点,待人员全部撤离后,确认煤壁及运输机内无人作业时,再伸出支架伸缩梁、打开两级护帮板,护住顶板、煤壁。
整个过程必须安专人观测顶板、煤壁、通道等状况,发现问题及时处理,待隐患消除后,方可作业。
③撕帮采用由下而上原则进行,把回收的单体支柱、竹背板、铁丝网以及其它材料用人工运到指定位置码整齐,以不影响行人和通风为原则。
)、施工安全注意事项①回收时,每茬应执行先下后上的原则逐棚回收。
②回收时,必须逐根回收,严禁多拉。
必须两人一茬,工作面只能3~4茬同时作业,每茬作业距离不小于30m,且必须设专人观察顶板变化情况,要严格执行“敲帮问顶”,班队长加强。
工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放的安全技术措施：1、工作面所有设备安装调试完毕,进行联合试运转后,准备生产.（1）初采前在辅助运输巷超前内的低洼处做水窝并设两台37KW水泵，并备用两台22KW水泵，水泵必须完好确保随时能够启动，并有专人负责排水。
在初采过程中若发现工作面顶板淋水增大时立即停采，向矿调度生产指挥中心和工程技术部汇报。
(2).初采第一刀前,支架不动,将工作面刮板机调成一条直线。
(3).初采第一刀时,刮板机没有完全推出一个截深,若将采煤机滚筒升到设计采高位置,就会割前梁,因此在机窝内将滚筒升到距顶板500ｍｍ处开始下行割第一刀煤。
(4).切眼煤壁中布置了竹锚杆,采煤机下行割煤前,人工拆掉木托板,割煤时速度不能超过1m／min.防止损坏截齿或竹锚杆卷出伤人。
(5).采煤机下行割煤时,支架不动,将机尾20m段的刮板机推至煤帮,准备好采煤机上返时,端部斜切进刀.(6).采煤机下行割通煤壁后,左滚筒降下割机身底煤,右滚筒清理底煤,在采煤机后15ｍ开始移刮板机,刮板机要移成直线.行至斜切进刀段后,采煤机右滚筒升起割顶煤,左滚筒割底煤,斜切进刀.进刀后采煤机司机严格控制右滚筒高度,按着采高2.8m割煤,割通煤壁后降下右滚筒,将机身底煤割掉,同时升起左滚筒割顶煤.按照设计采高开始下行割第二刀煤。
距左滚筒3-5m开始移架,用支架前梁将第二刀留下的顶煤碰落下来.移架人员要密切观察周围的人与顶板情况,严禁无关人员在移动支架上下各5m范围内走动.(7).割第二刀煤移架前,要拉一条移架基准线,从工作面上口第一架拉到下口最后一架,移架量依此线为准.采煤机上行返空刀时,滞后采煤机15m开始移刮板机,同样给一条基准线,保证第二刀煤后,工作面支架、煤壁、刮板机各成一条直线。
煤矿安全技术措施--工作面初采安全措施
工作面初采安全措施
工作面初采安全措施
1、开工前，工作面生产系统、通风系统、防尘系统必须按本措施设计要求设好；
2、工作面初采前必须打齐运输巷超前20米在上帮打一米一颗贴帮柱，回风巷超前20米打一米一颗中心柱，并随工作面推进，上、下保证20米超前支护；
3、开切上山为伪倾斜施工，宽度2.4米，高度L30米，开左帮每刀进尺L2米，由下向上至上巷，直至调整至正倾斜；
4、工作面按空顶距打好支护；
5、备齐上、下巷备用支柱,数量是工作面支柱总数10%以上，即上巷100颗，下巷50棵.
6、开采前，开切眼内以回采方向硬帮为准，留出炮道0.4米,然后自上而下，将支柱按排距L2米、柱距0.8米正规打成两排两柱，然后翻掉原来支柱，第一刀，进度 1.2m,放完炮后，打上临时支护，再出货，出完货后，按排、柱距打第三排对柱，进第二刀后形成“三排六柱”至此形成设计正规工作面。
初采初放安全技术措施(完整版)
初采初放安全技术措施(完整版)初采初放安全技术措施(完整版)一.规范管理1.1 组织架构：明确初采初放安全技术措施的管理部门和责任人。
1.2 安全培训：对相关工作人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
1.3 安全规程：制定初采初放安全技术措施的管理制度和操作规程，并定期进行更新和评估。
二.作业前准备2.1 设备检查：对初采初放设备进行定期检查和维护，确保其正常可靠。
2.2 通风检查：检查初采初放通风系统的正常运行，保证作业现场空气流通。
2.3 安全装备：配备必要的个人防护装备，并进行检查和更新。
三.现场安全控制3.1 作业现场隔离：确保初采初放作业现场与其他区域有效隔离，防止事故扩散。
3.2 人员防护措施：作业人员需佩戴好安全帽、防护鞋、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
3.3 灭火设备：必备灭火器材，并配备专人负责灭火器材的检查和维护。
3.4 临时围护：采取适当的临时围护措施，防止初采初放引发坍塌和事故伤害。
3.5 警示标识：摆放明显的警示标识，提醒人员注意安全。
四.安全施工操作4.1 作业工艺：严格按照初采初放安全工艺操作，禁止违章施工。
4.2 技术防范：采用专业设备进行作业，提高施工效率，降低安全风险。
4.3 作业监控：设置合理的监控系统，对初采初放作业进行实时监测和记录。
4.4 状态记录：通过操作记录等方式，实时记录初采初放作业过程中的关键信息。
附件：初采初放安全技术措施操作手册法律名词及注释：1.初采：指煤矿等工程项目在开工前，进行初次开采的过程。
2.初放：指矿井等工程项目初次放矿的过程。
3.安全培训：指向相关工作人员提供有关安全知识和技能的教育培训。
4.作业现场隔离：指将初采初放作业现场与其他区域隔离开来，防止事故扩散。
5.违章施工：指不按照安全规程和操作规范进行施工的行为。
初采初放安全技术措施(详细版)一.初采初放管理部门1.1 组织架构：初采初放安全技术措施的责任人应明确，相关部门应进行协调和配合。
初采初放安全技术措施
初采初放安全技术措施初采初放安全技术措施为了保证综采工作面初采期间人员、设备的安全，确保初采期间各项工作的顺利进行，特编制本措施，参与作业的人员必须严格遵照执行。
一、强制放顶安全技术措施1、炮眼布置工作面推进3刀煤后，沿工作面呈“一”字型布置炮眼，炮眼间距为3.5m，即每两架打一个眼。
为防止煤机受损，将煤机停在机头，第一个炮眼布置在24架和25架之间。
为保证顺槽顶板完整性回风顺槽处最后一个炮眼布置在180架和181架之间，工作面共布置炮眼79个。
在工作面50#架、100#架、150#架各准备一个综保，使用φ38mm×2500mm麻花钻杆打眼，眼深2400mm。
炮眼布置在两个相邻支架前梁空隙之间(侧护板前部)，向采空区方向倾斜，与水平线成55°夹角。
附图1：22302综采工作面初采强放炮眼布置图。
2、装药及起爆每眼装药4卷，采用统一打眼，分组装药，分茬起爆，每茬起爆10个，共分8茬，由机尾逐个向机头。
封泥用黄泥充填，长度不小于0.5m，并用木塞固定，放炮母线必须绝缘良好，并且悬空吊挂。
雷管采用煤矿许用毫秒延期电雷管，联线方式为串联，起爆方式采用延期雷管导爆索起爆，起爆器型号为QL200型，放炮采取分茬起爆。
必须使用安全等级不低于二级的煤矿需用炸药好雷管。
3、放炮安全技术措施(1)工作面放炮人员必须由专职放炮工担任，并持证上岗。
(2)放炮必须使用炮土及水炮泥，无炮土或炮土充填长度不够、充填不实严禁放炮。
炮眼封泥长度严格按《煤矿安全规程》有关规定执行。
(3)打眼与装药必须顺序作业，严禁平行作业。
(4)打眼前必须将工作面支架护帮板全部打出，认真检查作业地点5米范围内的帮、顶情况，严格执行敲帮问顶制度，发现问题及时进行处理，确认安全方可进行打眼作业。
(5)进入运输机作业必须严格执行“闭锁、上锁、停上级电源”制度。
(6)用木板、油桶搭接的临时作业台必须平稳可靠，人员登上木板作业必须有人监护。
工作面初采初放安全技术措施
工作面初采初放安全技术措施本文档描述了在工作面初采初放过程中采取的安全技术措施。
为确保施工过程中的安全，我们将详细介绍工作面初采初放的各个阶段以及在每个阶段所需的安全措施。
1. 工作面初采准备阶段1.1 确定采矿方案在工作面初采准备阶段，我们将根据矿井地质情况和采矿要求来确定采矿方案。
采矿方案包括采矿方法、支护方式等内容，并需获得相关部门的批准。
1.2 制定初采计划根据采矿方案，我们将制定初采计划。
初采计划包括开采序列、工作面长度及工作面移动周期等，并需与安全、生产等部门进行沟通和协调。
1.3 确定初采施工队伍在工作面初采准备阶段，我们将确定初采施工队伍，包括矿工、工程师、技术员等。
施工队伍需具备相关的安全培训和资质，并参加工作面初采的安全技术交底。
2. 工作面初采过程2.1 施工区域封闭在工作面初采过程中，我们将对施工区域进行封闭处理，确保施工区域的安全。
封闭处理包括设置安全围栏、禁止非施工人员进入等措施。
2.2 通风系统建设为保持工作面的良好通风状况，我们将建设通风系统。
通风系统包括风井、局部通风设备等，并需进行定期检查和维护。
2.3 支护设施安装在工作面初采过程中，我们将进行支护设施的安装。
包括支架、锚杆等，并需按照相关规范进行安装和检测。
2.4 地质灾害预防为防止地质灾害的发生，我们将进行地质灾害预防工作。
包括地质勘察、监测预警等，并需定期进行地质灾害隐患排查。
3. 工作面初采结束3.1 完善相关记录在工作面初采结束后，我们将完善相关记录，包括初采施工记录、支护设施检测记录等。
记录将作为后续工作的参考依据。
3.2 进行安全检查为确保工作面的安全，我们将进行安全检查。
安全检查包括施工质量检查、支护设施检测等，并需进行整改和复查。
3.3 工作面移动工作面初采结束后，我们将进行工作面的移动，根据初采计划进行移动，并需获得相关部门的批准。
本文档涉及附件：附件1：初采方案附件2：初采计划附件3：初采施工队伍名单附件4：支护设施安装记录附件5：安全检查记录本文所涉及的法律名词及注释：1. 施工工程：指在矿井中进行的开采和支护工作。
综采工作面初放安全技术措施
综采工作面初放安全技术措施综采工作面初放是指在井下使用支架或支架和临时钢架支撑后，对煤层进行第一次采掘的过程。
由于初放过程中的煤层压力和煤尘爆炸等危险因素，必须注意采取各项安全技术措施，确保井下工作人员的安全。
矸石清理在综采工作面初放之前，需要对工作面进行矸石清理，清理出可以供支架支撑和工作的区域。
这项工作对于综采工作面的安全至关重要，因为矸石的崩落可能会导致支架的破坏，甚至危及井下工作人员的生命安全。
支架安装综采工作面初放后，需要对支架进行安装。
支架的安装质量直接关系到工作面的安全和采煤效果。
安装过程中需要注意以下几点：1.支架要均匀分布：在工作面需要安装足够数量的支架，并且确保它们均匀分布，形成整体支撑矿体的力学性能；2.支架和钢架要连接：钢架的连接必须可靠，避免因为连接不良而导致支架的松动或者断裂；3.支架需要作好横向支护：在综采工作面初放中，支架要做好横向支护，抵消水平方向上的煤岩应力。
通风系统综采工作面初放时，通风系统的作用也非常关键，对于作业人员的安全保护和灰尘控制都起到了至关重要的作用。
此时，需要注意以下几点：1.保持通风畅通：确保在综采工作面初放时，通风系统畅通无阻，使井下空气流通，有利于氧气供应以及灰尘的排放；2.控制风量：在通风系统建设中，应根据实际情况控制通风风量，不要过低或过高，避免浪费资源或者煤尘爆炸。
防煤尘爆炸综采工作面初放时，煤尘爆炸是一个难以避免的问题。
为了避免这个问题，可以采取以下几种安全技术措施：1.煤尘密闭：在煤尘密闭度比较高的工作面，可以采用水喷雾对煤尘进行覆盖，避免煤尘的堆积；2.通风干燥松散物：在综采工作面初放时，应保持通风。
对于运输过程中的松散物，要让它们在通风中干燥，避免因为水分过高而导致煤尘自燃。
安全检查安全检查是井下工作面安全保障的最后一道屏障，无论在综采工作面初放前还是后，都需要严格进行安全检查。
首先需要检查支架的连接和安装情况，煤尘堆积、矸石爆炸的危害、煤层压力的变化、通风情况以及存在隐患等问题，确保工作面的安全。
工作面初采初放的安全技术措施
工作面初采初放的安全技术措施工作面初采初放是指对于一块新矿，或者已停产、复产或隔断的工作面重新开采时，为了确保工作面安全，需要采取一系列安全技术措施。
一、安全技术措施的必要性工作面初采初放存在一定的风险，因此需要采取一系列安全技术措施，以确保矿工的安全。
这些安全技术措施可以有效地减少事故的发生率，并保证工作面的正常开采。
具体来说，安全技术措施的必要性包括以下几个方面：1、保护矿工的生命安全。
由于采煤工作面处于地下，存在一定的危险性。
为了保护矿工的安全，需要采取安全技术措施，避免发生意外事故。
2、减少经济损失。
矿井是一种大规模的生产力，一旦发生事故会对生产造成重大的影响。
通过采取安全技术措施，可以减少经济损失，同时也可以保证工作面的持续稳定。
3、提升作业效率。
安全技术措施的采取可以有效地避免各种隐患的发生，提升作业效率，使工作面能够更加顺畅地开采，提高生产效率。
二、安全技术措施的具体内容1、进行预探水。
在工作面初采初放之前，需要对煤层状况、煤体硬度、地质构造、地下水位等方面进行预探，以确保采掘的安全性和有效性。
2、建立安全通透管理机制。
制定适当的安全管理制度和程序，并对矿工进行科学的安全培训和技术培训，使他们掌握必要的采煤技能和安全技能。
3、科学设计采煤方案。
通过科学的采煤方案设计，确保采煤顺利进行，不会对煤层造成损害，同时减少工伤事故的发生。
4、安装通风设备。
为了提高矿工的工作环境，需要在工作面安装通风设备，确保工作面的良好通风状况。
同时，还应定期进行通风设备的维护和保养。
5、建立安全防范措施。
在工作面上，应设置必要的安全设施和安全标识，以便及时报警并采取措施处理安全隐患，保障矿工的安全。
6、完成巷道支护。
在工作面初采初放时，需要对采掘巷道进行必要的支护措施，保证巷道的稳定与安全。
7、设置管理点，做好监控工作。
在工作面上设置管理点，进行实时监控，及时发现问题，做到早期预警。
8、防火安全设施齐全。
205工作面初采专项安全技术措施
205工作面初采专项安全技术措施
首先，要加强对煤矿工作面初采区域的地质勘探，了解煤层的厚度、倾角以及地负荷情况等。
通过地质预报的结果，可以制定出更加合理的工作面初采工艺，并合理布置支护设备和顶板支护手段。
其次，对于工作面初采区域的通风情况要进行细致评估。
采取适当的通风方式，确保新鲜空气流动，提高空气质量，防止积尘和有害气体对矿工健康的影响。
同时，需要对工作面初采区域的煤炭爆破进行精细化管理。
采取合理的爆破参数，控制爆破震动范围，减少对周围围岩的破坏，从而减少事故的发生。
此外，工作面初采时，还需要进行合理的煤炭清理。
通过采取适当的清理措施，保持工作面的干燥和清洁，降低滑坡、崩落等事故的发生。
此外，还需要进行安全教育和培训。
对于工作人员要进行全方位的安全培训，包括了解工作面初采的工艺流程、煤炭爆破的注意事项、紧急事故处理等。
提高矿工的安全素质和应急响应能力。
最后，要建立健全的安全管理制度。
制定并严格执行《安全生产规程》，落实岗位责任，加强监督检查，及时发现并整改隐患。
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神东煤炭分公司哈拉沟煤矿 02205 综采工作面初采初放安全技术措施
编号：HK-C11-2009-C01-03-01
分发号：
队长：
编制：
编制单位：综采队
时间: 2009年2月6日
02205综采工作面初采初放安全技术措施会审时间地点
主持人组织单位
施工单位措施编制人
参加会审人员
生产办安监处
机电信息中心生产副总
通风队矿长助理
体系组机电矿长
调度组生产矿长
质量组总工程师
地测站
会审意见
02205工作面初采初放安全技术措施
为了保证02205面初采的顺利进行，特制定如下安全技术措施：
一、一般规定
1、初放前，工作面的采高严格控制在4.2米左右。
初放后，采高可逐步调整到4.8-5.0米，老顶初次来压垮落后，采高调整为5.2米。
工作面生产时沿底板推进，留顶煤。
2、加强工作面两端头超前支护,严格按照《操作规程》操作超前支架，达到初撑力，保证支护效果。
3、加强工作面设备的检修工作，确保设备处于完好状态。
液压支架的支护状态良好，不漏液、不窜液、不自动卸载，接顶严密，初撑力不得低于252bar。
4、初采期间，工作面风量不小于2000m3/min。
初采时在工作面两端头支架靠副帮处挂风帘，以减少采空区漏风，保证工作面正常供风。
5、工作面推进4.5米时，开始强制放顶，强制放顶结束后，方可继续生产。
6、工作面初放前生产期间，移架时取消支架自动补液功能，升支架不要太紧，不要将切眼内锚索锁具破坏。
二、现场生产组织管理措施
1、综采队成立初采期间领导小组
组长：蔡宏年
副组长：武德宏邓喜虎鹿院涛周海丰宁永威
成员：跟班副队长及其班组所有人员。
组长负责综采队初采期间的全面工作；副组长负责措施制定、人员培训、设备隐患排查、个人防护用品的检查等工作；成员积极配合综采队的工作，将初采安全技术措施落实到现场。
2、工作面初次放顶期间，每班必须有队领导跟班作业。
跟班领导必须对本班人员安全负责。
每班人员进入工作场所，必须进入高度预防和戒备状态，观察好附近的工作环境、行走路线。
一旦环境情况有变，各岗位人员必须就近采取措施，以防飓风冲击。
的浓度情况，发现异常必须立即停止作业并
3、坚持每班最少检查两次瓦斯及CO、CO
2
向矿调度室汇报。
4、每班生产前，队领导要根据当班实际情况，尽量缩减人员数量，将工作面的人员减至最低，非生产人员禁止进入综采工作面。
5、工作面在生产期间，每班的跟班副队长负责检查采空区的顶板和煤壁变化情况，及时提醒工作人员注意采空区垮落产生的飓风。
作业人员发现异常情况时，要就地蹲下，抓牢就近固定物体，待确定安全后，方可恢复作业。
6、支架工及时移架，工作面连续出现多架次安全阀开启，支架工要立即向跟班副队长汇报。
跟班副队长接到汇报后，立即进行确认。
确认后，立即向矿调度室汇报。
矿调度室接到汇报后，立即请示矿值班领导。
由值班领导根据来压范围、来压剧烈程度决定是否停止工作面生产、是否撤离工作人员。
7、工作面所有人员，尤其是煤机司机和支架工必须站在支架内进行操作。
严禁人员站在支架与溜槽挡煤板之间进行作业。
工作面开始推进后，人员严禁进入支架后工作。
煤机司机必须用遥控器专用背带把遥控器背在身上。
支架工必须在移架后及时打出护帮板。
8、在工作面推进(距切眼)40米后，每班班前会提醒人员注意采取防止顶板垮落产生的飓风。
根据02204工作面老顶初次来压的情况，预计02205工作面推进60-70m时老顶初次来压。
9、采煤机司机严禁将采煤机停在顶板悬空或支架后填充不实段检修或更换截齿。
三、人员防护
1、所有作业人员必须加强个人安全防护，衣着穿戴整齐，进入工作面的人员必须配戴头盔、防护面具、口罩等，安全头盔必须系紧安全带；所有人员必须持证上岗；必须熟悉井下作业安全自救互救知识。
2、当工作面顶板有断裂声、煤壁片帮、顶板切顶、支柱压力持续升高、人员耳朵鼓膜有明显压迫感等现象时，跟班领导要就近在支架内按住蜂鸣器的预警按钮，给作业人员发出长响警报。
其它作业人员听到躲避信号时或发现异常情况时，要就地蹲下，抓牢就近固定物体，待确定安全后，方可恢复作业。
3、在正常生产中人员必须处于高度警惕状态下，随时随地做好防范准备，所有人员必须在支架内行走，严禁在架前行走。
4、两顺槽除固定岗位工外，其他人员不得进入。
5、在老顶初次来压未完全垮落前，禁止人员在工作面两端头300米范围内进行砌密闭、排水等工作。
6、在沿全工作面支架立柱前系两根防护绳子，绳子系在立柱前的吊环上，一发现异常，员工立即抓牢固定物体或防护绳。
7、为了减少对设备损坏，工作面没有片帮情况下，不需要打出护帮板。
8、减少高空作业的机会，老顶未确定垮落前，严禁人员上机头电机盖板上清理浮煤
或查看工作面进尺。
拆卸单轨吊或检修支架时，高空作业要系好安全带，下面要有人员监护。
9、严禁架前行人和作业，在不影响设备运行和行人路线的情况下，不清理大脚上的浮煤或大块煤。
10、支架工要确保支架达到初撑力，需要打护帮板时，将护帮板打成垂直状态，防止顶板垮落产生的飓风损坏设备。
11、员工在工作面行走或操作支架时，手要抓住防护绳或固定物体，严禁坐在架间液管上，防止老顶来压垮落产生的飓风和水平推力将支架摧出，对人员造成伤害。
12、严格执行“定位定人”和“三人连锁制”。
13、推溜工在采煤机在端头进刀后再开始推溜。
如机头进刀时，采煤机在机头割完三角煤向机尾方向割顶刀时，再开始由机头向机尾方向推溜，防止由于老顶来压岩层垮落产生的水平推力损坏支架。
14、支架工拉端头段支架时，严禁回撤、拆卸单轨吊等高空作业，将机头段人员减至最少，只留一名支架工和一名刮板运输机司机，其他人员躲在安全地点。
15、支架工拉架到位，防止顶板垮落产生的飓风摧毁支架推移油缸。
16、严禁人员站在架间，不允许面向采空区。
17、支架工拉架时滞后采煤机后滚筒15-20架，防止顶板突然垮落造成伤害。
18、初采期间，为保证进入综采工作面检查和参观人员的安全，在综采工作面的刮板运输机机头位置放置10个备用安全头盔，进入工作面的人员必须戴上安全头盔，严禁佩戴安全帽进入工作面。
19、综采工作面两安全出口各放置不少于35个化学氧隔离式自救器。
四、深孔预裂爆破安全技术措施（另专门编制）
五、水灾防治措施：
本区含水层自上而下分为三层，分别为第四系含水层，富水性弱；直罗组孔隙承压含水层，承压含水层渗透系数为0.0367m/d，单位涌水量0.00681l/s·m，富水性弱至极弱；延安组孔隙承压含水层（直罗组底部至2-2煤顶板含水岩段），承压含水层渗透系数为
0.00609～0.05782m/d，单位涌水量0.003～0.02l/s·m，富水性弱至极弱。
整体上看，水文地质条件简单。
回采中可能会有少量滴、淋、渗水现象。
根据《三下采煤规程》工作面正常涌水量据“积水廊道”法计算得Q为100m3/h，工作面最大涌水量据“跨落法”计算为250m3/h。
两顺槽各安设一趟DN219的排水管和一趟DN159的供水管。
工作面安设一趟DN102排水管，将工作面的积水排至两顺槽，老顶初次来压时，工作面排水设防能力不小于100 m3/h。
当涌水量时，再及时增加排水设施。
工作面安设6台4kw的水泵，1台18.5kw的水泵，机尾安设1台18.5kw的水泵，运顺安设3台4kw的水泵。
由于02205工作面为俯采，工作面及采空区的水回流到两顺槽，然后通过两顺槽的排水管路向外排。
初采阶段两顺槽的排水能力为500 m3/h，大于工作面的最大涌水量，满足要求。
如果工作面的涌水量大于两趟DN219排水管的排水能力时，将02204回顺DN159供水管改为排水管进行排水。
工作面在试生产前接通660v电源，将水泵电源接好，保证工作面有水时能够随时抽上。
工作面配备一些挡水沙袋，两顺槽有积水时，挡起沙坝，防止进入工作面。
综采工作面初放时，靠近工作面的联巷备用一台低污染车，一旦发生突水事故，人员按照以下路线快速撤离：
工作面—02205、02206回风顺槽—中央辅运大巷——1#、2#北辅运大巷—1#、2#平硐—地面
六、其它：
1、以上措施要求必须认真贯彻到所有在工作面及附近工作的相关人员。
2、本措施未尽事宜，严格按照《02205工作面作业规程》和《哈拉沟煤矿2009年矿井灾害预防与处理计划》执行。
02204与02205综采工作面并采
02204与02205综采工作面并采通风安全技术措施学习记录
一、学习签字
学习地点学习时间
单位学习人数
学习人员签名。