检维修中心管理评审标准.doc
设备设施安全检查维修规定模版
设备设施安全检查维修规定模版一、目的与范围该安全检查维修规定的目的是确保设备设施的安全性，防止事故发生，并规范对设备设施的维修管理。
本规定适用于公司的所有设备设施。
二、安全检查程序1. 定期检查根据设备设施的维修记录，制定定期安全检查计划，并按照计划进行检查。
检查内容包括但不限于设备的电气安全、机械安全、防火防爆措施等。
检查结果应进行记录并及时处理。
2. 不定期检查除了定期检查外，还应根据实际情况进行不定期的安全检查，以排除潜在的安全隐患。
当发现重大安全隐患时，应立即停止使用设备，并进行维修或更换。
3. 巡检定期派遣专业人员进行巡检，对设备设施进行全面的检查和评估，发现问题及时处理。
三、维修管理1. 维修计划根据设备设施的使用情况和维修记录，制定维修计划，明确维修的工作内容、时间和责任人。
2. 维修资质维修人员应具备相应的资质和技能，确保能够进行安全可靠的维修工作。
3. 维修记录维修人员在维修过程中应详细记录维修情况，包括问题描述、维修措施、使用的工具和材料等。
对于大修或关键设备，还应进行维修前后的性能测试，并记录测试结果。
4. 维修报告维修完成后，维修人员应填写维修报告，并将其交给设备管理部门进行归档。
四、危险源监控1. 设备设施监控安装并运行适当的监控系统，对设备设施进行实时监测，及时发现设备设施出现的异常情况，以便采取相应的措施。
2. 风险评估定期进行设备设施的风险评估，分析可能存在的危险源，并采取相应的预防措施，降低事故发生的可能性。
五、员工培训1. 安全培训对设备设施操作人员进行安全培训，使其掌握设备设施的安全操作方法，并能够应对紧急情况。
2. 维修培训对维修人员进行维修技能培训，提高其维修技术水平和安全意识。
六、违规处理对于违反安全检查维修规定的行为，将按公司相关规定予以纪律处分，并承担由此产生的后果。
七、责任制度1. 设备管理部门负责设备设施的安全检查和维修工作的组织与管理，对检查和维修的结果负责。
设备检修管理规定范本
设备检修管理规定范本第一章总则第一条为加强设备检修工作的组织管理，保证设备的正常运行和故障的及时修复，依据《中华人民共和国设备管理条例》等相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内的全部设备检修工作。
第三条设备检修工作应坚持安全第一、预防为主的原则，确保设备检修过程中人员的安全和设备的完好性。
第四条设备检修工作应遵循科学、规范和高效的原则，加强技术培训和学习，提高检修工作的质量和效率。
第五条设备检修应按照预定的检修计划进行，不得擅自更改检修内容和时间。
第二章设备检修组织与人员第六条本单位应设立设备维修与检修部门，负责统一组织和管理设备检修工作。
第七条设备维修与检修部门应设立检修班组，明确班组成员的工作职责和权限。
第八条设备维修与检修部门应配备具有相应技术资质和专业知识的工作人员，定期进行培训和考核。
第九条设备维修与检修部门应建立设备历史档案，记录设备的检修记录和维护情况，便于日后参考和分析。
第十条设备维修与检修部门应定期组织例会，交流工作经验和问题，提出改进措施。
第三章设备检修计划与方案第十一条每年初设备维修与检修部门应制定年度设备检修计划，并报单位领导审批。
第十二条设备检修计划应明确检修的设备和时间，确定检修的内容和范围。
第十三条设备检修方案应编制详细的检修步骤和措施，明确人员的工作职责和安全注意事项。
第十四条设备检修方案应经过评审并获得审批后方可执行。
第四章设备检修的流程与操作第十五条设备检修前，应进行设备的停机准备和安全确认，确保人员在安全的条件下进行检修工作。
第十六条设备检修过程中，应按照设备检修方案的要求进行操作，严禁擅自进行其他操作或试验。
第十七条设备检修人员应按照工作要求和作业规范进行操作，确保工作质量和效率。
第十八条设备检修完成后，应对设备进行试运行和验收，确认设备的正常运行。
第五章设备检修的记录与报告第十九条设备检修人员应认真填写设备检修记录，包括检修的设备、时间、内容、问题和处理措施等信息。
管理评审范本怎么写
管理评审范本怎么写
管理评审是必不可少的管理工具，它能够帮助组织识别问题、提出解决方案，
并监督问题的解决过程。
在撰写管理评审范本时，需要注意以下几个关键点：
1. 确定评审的目的和范围
首先，评审范本应明确评审的目的和范围。
评审的目的可能包括确认项目进度、质量控制、资源分配等。
确定评审的范围有助于评审小组将注意力集中在关键问题上，避免分散注意力。
2. 列出评审的主要内容和标准
在范本中，应列出评审的主要内容和标准，以便评审小组根据这些内容和标准
进行评估。
主要内容可能包括项目进度、质量指标、风险管理等，标准可以是业界标准、组织内部规定或项目需求。
3. 设定评审流程和时间表
评审范本还应包括评审的流程和时间表。
评审流程应清晰明了，包括评审前的
准备工作、评审过程中的操作步骤、评审后的跟进措施等。
评审时间表应合理安排评审的时间，确保评审能够顺利进行。
4. 确定评审小组成员和角色
评审范本中应明确评审小组的成员和各自的角色。
评审小组成员应包括项目经理、技术专家、质量管理员等，各自应承担的责任和任务也应明确规定。
5. 编写评审报告模板
最后，评审范本应包括评审报告的模板。
评审报告是评审的总结和结论，应清
晰明了地反映评审结果和建议，以便组织能够及时采取改进措施。
通过以上关键点，设计一个完整的管理评审范本，可以帮助组织规范管理评审
的流程，提高评审的效率和质量，进而促进组织的持续改进和发展。
设备检修管理制度模版
设备检修管理制度模版一、总则1.1 为提高设备的使用寿命和运行效率，确保生产安全和质量，制定本设备检修管理制度。
1.2 本制度适用于公司所有设备的检修工作，包括日常检修、定期检修、大修和更换等。
1.3 设备检修应严格按照相关法律法规的要求执行，确保人身安全和设备正常运行。
二、检修部门2.1 公司设立专门的检修部门负责设备的检修工作。
2.2 检修部门负责组织编制年度设备检修计划，并按照计划进行检修工作。
2.3 检修部门应定期对设备进行维护和保养，确保其正常运行。
三、检修计划3.1 年度设备检修计划应提前制定，并报相关部门审批后执行。
3.2 检修计划应包括设备的检修内容、检修时间和检修责任人等。
3.3 检修计划执行期间，相关部门应全力配合，并提供必要的支持和协助。
四、检修过程4.1 设备检修应按照相关的操作规程进行，严格遵守操作规范和安全操作要求。
4.2 检修人员应具备相应的专业知识和技能，经过培训合格后方可从事检修工作。
4.3 在检修过程中，如发现设备存在安全隐患，应立即采取相应措施予以解决，并及时上报。
4.4 检修结束后，应及时清理现场，将设备恢复正常运行状态。
五、检修记录5.1 检修部门应及时记录设备的检修情况，包括检修时间、检修内容和检修结果等。
5.2 检修记录应保存完好，并留存备查。
5.3 检修记录可作为设备维护和保养的重要依据，应定期进行评估和总结。
六、检修评估6.1 检修部门应按照一定的周期对设备检修工作进行评估。
6.2 检修评估应包括检修工作的质量、效率和安全等方面的评估。
6.3 检修评估结果应及时反馈给相关部门，并提出改进意见和建议。
七、设备更换7.1 设备达到报废标准或无法修复时，应及时更换。
7.2 设备更换应按照公司相关规定进行申请和审批。
7.3 设备更换后，应及时进行调试和测试，确保其正常运行。
八、设备维护培训8.1 公司应定期开展设备维护培训，提高员工对设备维护的意识和技能。
检维修管理制度模版
检维修管理制度模版第一章总则第一条为了规范企业的检修维修工作，提高设备运行效率和企业经济效益，制定本管理制度。
第二条本制度适用于企业内部各类设备的检修维修工作。
第三条干部员工应遵守本制度，确保设备的安全运行。
第四条设备的检修维修应以保证设备的正常运行、延长设备的使用寿命为目标，提高设备的可靠性和经济性。
第二章维修管理组织第五条企业设立维修管理部门，负责协调、安排、督导企业设备维修工作。
第六条维修管理部门应制定维修计划，合理安排维修工作的时间和人力资源。
第七条维修管理部门应制定维修工作标准，包括工作要求、操作规程等。
第八条维修管理部门应建立维修工作记录，定期进行设备故障统计和分析，及时制定解决方案。
第三章维修工作流程第九条设备故障发生后，相关人员应立即上报维修管理部门，并做好现场安全防护措施。
第十条维修管理部门收到故障报告后，应根据故障的优先级、紧急程度进行分类处理，并安排维修人员进行维修工作。
第十一条维修人员应按照工作标准进行维修工作，不得随意更改设备组件或使用不合规的维修工具。
第十二条维修人员在维修过程中应认真填写维修工作记录，记录维修的过程、方法和结果。
第四章维修质量管理第十三条维修管理部门应定期对维修工作进行质量检查，确保维修工作符合规范要求。
第十四条维修质量不合格的设备应及时进行返修，并对质量问题进行分析和改进。
第十五条维修管理部门应建立设备维修台账，记录设备的故障情况、维修过程和维修结果。
第五章维修安全管理第十六条维修人员在进行维修工作前，应进行安全培训，了解安全操作规程和安全防护措施。
第十七条维修人员应正确使用安全防护设备和工具，确保维修过程中的安全。
第十八条维修现场应保持整洁、有序，杜绝安全事故的发生。
第六章维修费用管理第十九条设备维修费用应按照资金预算进行管理，并进行合理控制。
第二十条维修管理部门应制定费用核算标准和报销流程，确保费用的合理使用和报销。
第七章维修管理评估第二十一条维修管理部门应按照一定的频率进行维修管理评估，评估内容包括维修工作的质量、效率和安全等方面。
检测机构评审通用要求
检测机构评审通用要求在当今社会，检测机构的作用日益重要，无论是食品安全、环境保护还是产品质量控制，人们对检测机构的要求越来越高。
为了确保检测结果的准确性和公正性，需要建立一套完善的评审体系，以规范和监督各类检测机构的运作。
下面将介绍一些通用的检测机构评审要求。
1. 资质认证首先，检测机构需要具备相应的资质认证，如ISO9001质量管理体系认证、ISO17025实验室能力认可等。
这些认证能够确保检测机构在技术能力、管理水平和操作流程等方面达到国际标准。
2. 人员素质检测机构的人员是检测工作的核心，他们需要具备专业的技术知识和丰富的实践经验。
评审要求检测机构应该建立完善的人员培训机制，定期对员工进行技术培训和考核，确保其技术水平和工作质量。
3. 设备设施检测机构的设备设施直接影响检测结果的准确性和可靠性。
评审要求检测机构应该配备先进的检测设备和实验室设施，确保检测环境符合标准要求，并对设备进行定期维护和校准。
4. 检测方法检测方法是检测结果的基础，评审要求检测机构应该采用行业规范和标准的检测方法，确保检测结果具有可比性和可信度。
同时，检测机构还应该不断更新和改进检测方法，以适应不断变化的需求。
5. 质量控制质量控制是检测机构的生命线，评审要求检测机构应该建立完善的质量控制体系，包括质量手册、程序文件、记录文件等。
同时，检测机构还应该定期开展内部和外部质量控制活动，确保检测结果的准确性和可靠性。
6. 结果报告检测结果报告是检测机构向委托方提供的重要产品，评审要求检测机构应该合理组织检测结果报告的内容、格式和表达方式，确保结果准确、清晰、易懂。
同时，检测结果报告还应该符合相关的法规要求和标准要求。
以上是关于检测机构评审通用要求的介绍，希望能够对大家有所启发，也希望各检测机构能够严格遵守评审要求，提高检测水平，为社会发展做出贡献。
设备检修质量检验管理制度
设备检修质量检验管理制度一、目的和依据为规范设备检修质量检验工作，保障设备正常运行和安全生产，确保设备检修质量符合相关法律法规和标准的要求，特制定本管理制度。
本制度的制定依据为国家相关法律法规、标准以及公司的管理要求。
二、适用范围本制度适用于公司所有设备检修工作，包括设备检修计划、检修过程中的质量检验以及检修后的设备验收等环节。
三、主要内容及要求（一）设备检修计划1.设备检修计划由设备管理部门负责编制，应根据设备使用情况、检修周期、生产计划以及安全要求进行合理安排，报领导层批准。
2.设备检修计划中应包含检修范围、检修内容、工作任务、检修人员、检修时间、安全措施等内容，确保检修工作有序进行。
（二）设备检修质量检验1.设备检修质量检验由设备管理部门负责组织实施，检验人员应具备相应的检测资质和经验，并按照规定的程序进行检测。
2.设备检修质量检验应包括但不限于外观检查、功能测试、性能指标测量等内容。
检验结果应及时记录并进行审核，确保检验结果准确、可靠。
3.对于出现设备质量不合格的情况，应及时处理并进行追溯，查找问题的原因，并采取相应的纠正措施，确保设备质量符合要求。
（三）设备检修后验收1.设备检修后，应由设备管理部门进行验收，验收人员应具备相应的资质和经验，确保验收结果准确。
2.设备验收应包括但不限于设备运行情况检查、设备参数测量、设备功能测试等，验收结果应及时记录并进行审核。
3.对于验收不合格的设备，应及时处理并进行追溯，查找问题的原因，并采取相应的纠正措施，确保设备质量符合要求。
四、责任与权限（一）设备管理部门1.负责设备检修质量检验工作的组织和实施。
2.编制设备检修计划并报领导层批准。
3.组织设备检修质量检验，确保检验结果的准确性。
4.组织设备检修后的验收工作，确保验收结果的准确性。
5.对设备质量不合格事件进行追溯，并采取相应的纠正措施。
6.负责设备检修质量检验管理制度的执行与落实。
（二）检验人员1.具备相应的检测资质和经验。
生产设施检维修管理制度(4篇)
生产设施检维修管理制度第一章总则第一条：为了确保生产设施的正常运转，维护生产设施的安全和稳定性，并提高生产效率和质量，制定本管理制度。
第二条：本管理制度适用于本企业所有生产设施的检修和维护管理。
第三条：生产设施的检修和维护工作必须按照国家法律法规的要求进行，并严格执行工作流程和标准。
第四条：本管理制度由企业的安全生产管理部门负责具体的组织、实施和监督。
第五条：各部门必须按照本管理制度的要求，保证生产设施的检修和维护工作的顺利进行。
第二章生产设施的检修第六条：生产设施的检修包括定期检修、修复性检修和改造性检修。
第七条：定期检修是指按照设备的使用寿命和工作状态，定期对设备进行检查和维护。
第八条：修复性检修是指在设备发生故障时，对设备进行修复和维护。
第九条：改造性检修是指为了提高设备的性能和使用寿命，对设备进行改造和升级。
第十条：生产设施的检修由专业的维修人员进行，必须持有相关的资质证书。
第十一条：检修人员必须按照检修作业指导书和安全操作规程进行操作，确保检修工作的安全和质量。
第十二条：检修人员必须定期接受相关的技术培训和考核，以提高自身的专业水平和技术能力。
第十三条：企业必须配备必要的检修工具和设备，确保检修工作的顺利进行。
第十四条：检修过程中发现的设备故障必须及时记录，并按照规定进行处理和整改。
第三章生产设施的维护第十五条：生产设施的维护包括日常维护、定期维护和预防性维护。
第十六条：日常维护是指对设备进行日常的清洁、润滑和检查，以确保设备正常运转。
第十七条：定期维护是指按照设备的使用寿命和工作状态，定期对设备进行维护和保养。
第十八条：预防性维护是指在设备正常运行期间，通过检查和分析，及时发现潜在的故障隐患，并采取措施进行维护和修复。
第十九条：维护工作由专业的维修人员进行，必须持有相关的资质证书。
第二十条：维护人员必须按照维护作业指导书和安全操作规程进行操作，确保维护工作的安全和质量。
第二十一条：维护人员必须定期接受相关的技术培训和考核，以提高自身的专业水平和技术能力。
石油化工检维修单位QHSE管理体系基本要求
石油化工检维修单位 QHSE 管理体系基本要求
JX 0004—2011
程序、内容、记彔齐全。 第十条 石油化工检维修单位安全、环境与健康管理体系责仸人员的要求如下： （一）石油化工设备检维修单位法定代表人（或者其授权的最高管理者）是企业
安全、环境与健康管理的第一责仸人。法定代表人（或者其授权的最高管理者）可以 仸命一名管理者代表作为安全、环境与健康工作的具体负责人，代表其在安全、环境 与健康管理体系的建立、实施、保持和改进中行使职责；仸命安全、环境与健康管理 体系各级责仸人员，对安全、环境与健康管理体系的执行情况进行监督管理。
附件 1 石油化工检维修单位质量管理体系基本要素·················································（4） 附件 2 石油化工检维修单位安全、环境与健康管理体系基本要素·······················（12）
石油化工检维修单位质量、安全、环境与健康(QHSE)管理体系基本要求
（二）安全、环境与健康管理体系各级责仸人员应当是石油化工检维修单位聘用 的专职管理人员，与检维修单位签订有固定的劳动合同,且不得在两个及以上单位兼 职。
第十一条 石油化工检维修单位应当编制安全、环境与健康管理体系文件，包括 安全、环境与健康管理手册，程序文件、作业文件和各种记彔等。安全、环境与健康 管理手册应当由法定代表人（或者其授权的最高管理者）批准、颁布。
第二章 石油化工检维修单位质量管理体系基本要求
第三条 石油化工检维修单位应当结合检维修工程项目特性和本单位实际情况， 按照以下原则建立质量管理体系，幵且得到有敁实施：
（一）符合国家法律、法规、安全技术规范和相应标准； （二）能够对石油化工装置及设备检维修质量实施有敁控制； （三）质量方针、质量目标满足检维修工程项目要求且符合本单位实际情况； （四）质量管理机构和人员能够独立行使职责； （五）质量管理体系责仸人员（质量管理工程师和各质量控制系统责仸人员）职 责、权限及各质量控制系统的工作衔接点明确； （六）质量管理体系基本要素设置合理，质量控制系统、控制环节、控制点的控 制范围、程序、内容、记彔齐全； （七）质量管理体系文件规范、系统、齐全。 第四条 石油化工检维修单位质量管理体系责仸人员的要求如下： （一）石油化工检维修单位法定代表人（或者其授权的最高管理者）是其质量管 理的第一责仸人，应当在管理层中仸命一名质量管理工程师，协助最高管理者对检维 修质量管理体系的建立、实施、保持和改进负责，仸命各质量控制系统责仸人员，对 装置和设备检维修过程中的质量控制负责； （二）质量管理工程师和各质量控制系统责仸人员应当是石油化工检维修单位聘 用的相关专业工程技术人员，与检维修单位签订有劳动合同，且不得同时受聘于两个
设备维修检查准则与规定
设备维修检查准则与规定1. 引言本文档旨在制定设备维修检查准则与规定，以确保设备维修工作的高效性和安全性。
以下是针对设备维修的一些基本准则和规定。
2. 设备维修准则2.1. 维修流程- 所有设备维修工作应遵循统一的维修流程，包括故障报告、维修申请、维修排期、维修实施、维修记录等环节。
- 维修流程中的每个环节都应有专人负责，并及时进行沟通和协调，以确保维修工作的顺利进行。
2.2. 安全标准- 所有设备维修人员必须遵守安全操作规程，包括佩戴必要的个人防护装备、使用合适的工具和设备等。
- 设备维修过程中，应特别注意电气安全、化学品安全、机械安全等方面的风险，并采取相应的措施来防范事故的发生。
2.3. 维修质量- 设备维修应确保维修质量，维修后的设备应能正常运行，并符合相关的技术规范和标准。
- 维修人员应具备专业的技能和知识，并严格按照维修手册和操作指南进行操作，以保证维修质量的稳定性和可靠性。
3. 设备维修规定3.1. 维修申请与排期- 设备维修需由设备使用部门提出维修申请，并详细描述设备故障情况。
- 维修申请应提前提交，以便安排合适的维修排期，以最大程度地减少设备停机时间。
3.2. 维修记录与报告- 每次设备维修都应记录维修过程和维修结果，并填写维修报告。
- 维修报告应包括维修日期、维修人员、维修内容、更换的零部件等详细信息，以便后续维护和分析。
4. 总结本文档制定了设备维修的检查准则与规定，以确保设备维修工作的高效性和安全性。
遵循这些准则和规定，能够提高设备维修的质量和效率，减少设备故障对生产和工作的影响。
设备检维修管理制度范本（2篇）
设备检维修管理制度范本一、目的和范围本制度的目的是规范和管理公司设备的检修与维护工作，确保设备正常运转、延长设备寿命，提高生产效率和产品质量。
本制度适用于公司所有设备的检修与维护工作。
二、职责和权限1. 设备管理部门负责设备的日常检修与维护工作，包括设备的定期检查、维护计划的制定和执行。
2. 设备使用部门负责对设备的日常使用和保养，及时发现设备故障并报告设备管理部门。
3. 设备管理部门具有制定设备维护计划、调度维护人员和采购维修材料的权限。
4. 设备使用部门具有对设备进行基本保养和维修的权限。
三、设备检修与维护计划1. 设备管理部门应根据设备的运行情况和保养要求制定设备检修与维护计划，并定期调整和优化计划。
2. 设备检修与维护计划应包括设备的定期检查、日常保养和定期维修等内容。
3. 设备管理部门应按照设备检修与维护计划提前布置检修与维护工作，并安排专人负责执行。
四、设备故障处理1. 设备使用部门发现设备故障时应立即停机并报告设备管理部门，设备管理部门在接到报告后应尽快派人进行处理。
2. 设备管理部门应根据故障的严重程度和紧急程度进行优先处理，确保设备尽快恢复正常运转。
3. 设备故障处理应记录故障原因、处理过程和结果，并及时汇报给设备使用部门。
五、设备保养与维修1. 设备使用部门应按照设备管理部门的要求进行设备的日常保养，包括清洁设备、润滑设备、调整设备等。
2. 设备管理部门应定期进行设备的维护和保养工作，包括更换易损件、检查传动系统和电气系统等。
3. 设备使用部门发现设备需要维修时应及时报告设备管理部门，并配合设备管理部门完成设备维修工作。
六、设备记录与统计1. 设备管理部门应建立设备台账和故障维修记录，记录设备的使用情况、维修情况和维修费用等。
2. 设备管理部门应定期对设备的使用情况和维修情况进行统计分析，为设备的检修和维护提供依据。
七、设备安全与保密1. 设备使用部门应按照设备管理部门的要求参加设备安全培训，并遵守设备安全操作规程。
检验检测机构制度
一、样品管理制度检验样品贯通于检验工作的始终，使样品管理规范化是保证检验结果可靠、有效以及维护实验室的诚信度的重要环节。
必须对样品的接收、传递、储存、处置及样品的识别等环节实施有效的质量控制。
(一)接收样品管理：1 、委托样品的接收程序1.1 样品管理员在接收客户的样品时，应根据客户的检验需求，查看样品的包装、规格及型号、外观、等级等，清点样品数量，相关资料的完整性，检查样品的性质和状态是否符合检验的要求，填写委托单或者检验任务单。
必要时应与客户商定委托检验内容等有关事宜；1.2 样品管理员做好惟一性标识，并登记入库；1.3 客户邮寄来的样品由样品管理员统一收取，并按1.1 、1.2 条规定办理。
2 、抽样样品的接收程序样品管理员验收时应对照抽样单检查样品及封条的符合性、完整性、有效性，必要时应会同抽样人员共同进行验收，然后按 1.1 、1.2 条进行验收登记。
(二)样品出入库管理：1、检验员会同样品管理员到样品室领取样品。
检验员领取样品时应查看样品是否与“检验任务单”填写的内容相符，是否符合检验要求，检查无误后在双方样品保管处理登记本上签字领样；2、检验员在样品检验完毕后，将剩余样品交回样品室，样品管理员清点样品数量无误后保存好样品；3、检验完成后对有毒有害、已经破坏等无法退还的样品，样品管理员按照像关规定进行处置，并作好登记；4 、客户要求退回的样品，由样品管理员负责办理样品领取出库手续，并作好登记。
(三)样品留存管理：1 、样品存放时间普通为一个月，按不同食品相应规定的温度、环境进行留存。
2、超过保存期的检后样品处理程序保存期已过的且客户不要求退回的样品，由样品管理员在样品处理登记本上登记要处理的样品，报质量负责人批准后处理。
3、样品的保密和安全本实验室严格按照与客户签定的协议或者有关规定进行样品的检验、贮存与处置，对客户的样品、附件及有关信息负保密责任。
保存期内的样品不得以任何理由挪作他用。
石油化工检维修技术规范
石油化工检维修技术规范CSEI/JX 0004—2016检维修能力评定技术规范第4部分：检维修单位质量、安全、环境与健康（QHSE）管理体系基本要求Technical regulation for Capability Assessment of Inspection and Maintenance Part 4：Basic Requirements of the Quality Safety Environment Healthy Management System for Inspection and Maintenance Enterprises中国特种设备检测研究院颁布2016年02月01日目录前言 (1)1总则 (1)2检维修单位质量管理体系基本要求 (1)3检维修单位安全、环境与健康管理体系基本要求 (2)4附则 (4)附件A 检维修单位质量管理体系基本要素 (5)附件B 检维修单位安全、环境与健康管理体系基本要素 (15)前言为规范石油、化工行业检维修工作行为，促进专业化的检维修资源市场的建立和完善，对科学开展检维修能力评定工作提供依据和指导。
中国特种设备检测研究院组织编制了《石油化工检维修资质评审规则》、《石油化工检维修资质评审程序》、《石油化工检维修资质评审条件》和《石油化工检维修单位质量、安全、环境与健康（QHSE）管理体系的基本要求》等系列规范，并于2011年10月发布试行。
本次依据实际运行情况和行业内征求意见的结果，对《石油化工检维修单位质量、安全、环境与健康（QHSE）管理体系的基本要求》2011年10月版进行了修订。
一、修订的总体原则本次修订将《石油化工检维修资质评审规则》、《石油化工检维修资质评审程序》、《石油化工检维修资质评审条件》和《石油化工检维修单位质量、安全、环境与健康（QHSE）管理体系的基本要求》整合形成1项综合性技术规范；同时，为适应在不同行业、不同领域开展检维修能力评定工作的需要，取消原名称中“石油化工”的限定，更名为《检维修能力评定技术规范》。
解读《检验检测机构资质认定管理办法》国家质检总局令第 1 6 3 号令
实施： 最高管理者发布运行管理体系，12个月内开展一 次内部评审和管理评审，保证体系持续改进。
管理体系主要内容 管理体系是机构最重要的管理工具
1）依据《准则》和实际建立管理体系 2）向全体员工贯彻了管理体系 3）实际运行了管理体系，并有记录 4）内部审查，检验检测活动满足管理体系
解读《检验检测机构资质认定管理办法》
国家质检总局令第 1 6 3 号
资质认定法制体系结构
《办法》条文释义 《办法》实施意见
12项评审要求
• • • • • • • • • • • • 评审准则 评审工作程序 评审员管理要求 公正性和保密性要求 专业技术评价机构基本要求 标志使用要求 证书使用要求 检验检测专用章使用要求 分类监管实施意见 申请书 评审报告 评审表格
仪器设备 400万台套，资产3343亿元
实验室面积 6040亿平方米
2015年全国检验检测机构人员规模
10人以下机构4758家，占14.5%； 检验检测机构机构人员数量 11-30人机构 17273家，占53.1%； 分布图 30人以下机构占67.6%。
3912 15273 4258
全区机构情况
依法成立，办理工商注册、税务登记组 织机构代码等 工商《营业执照》的企业法人分支机构， 民政部门登记的民办非企业法人单位
检验检测机构的其他组织
其他（如 司法鉴定 机构、军 工实验室）
“其他组织”都有哪些？
私私 营独资 企企 业业 营独资
民办非企业 法人单位 特殊普通 合伙企业
企业法人 分支机构
2 人员条件
资质认定标志
由CMA图案和两组数字编号 首行12位数字编号：发证年份代 码+机关代码+专业类别代码+行 业部门代码+流水号
检修中心管理制度
检修中心管理制度一、总则为了规范检修中心管理，提高管理效率，保证设备运行安全和稳定性，特制定本管理制度。
二、管理目标1. 提高设备可靠性和安全性，降低故障率和维修成本；2. 保证设备在合理的周期内进行定期检修，延长使用寿命；3. 提高维修效率，缩短设备停机时间；4. 落实各项安全管理制度，确保人员安全；5. 持续改进管理流程，提高管理水平和效率。
三、组织架构1. 检修中心设立检修部门，由部门经理负责日常管理工作；2. 检修中心设立维修工程师和维修技术员岗位，由专业技术人员负责设备维修和保养；3. 检修中心设立安全管理岗位，负责安全管理工作；4. 检修中心设立计划管理岗位，负责制定检修计划和安排工作任务。
四、工作流程1. 定期检修（1）根据设备使用情况和生产计划，制定设备定期检修计划；（2）检修计划应包括检修内容、执行人员、工作时间和工作地点等信息；（3）执行定期检修计划时，需提前准备检修工具和备品备件，确保工作顺利进行。
2. 设备维修（1）对设备故障进行排查和分析，确定维修方案；（2）执行维修方案时，严格按照工艺流程和操作规程进行操作；（3）维修过程中需注意人员安全和设备完整，确保维修质量。
3. 设备保养（1）定期对设备进行清洁、润滑和调试，确保设备运行稳定；（2）根据设备使用情况，及时更换易损件，延长设备使用寿命；（3）保养过程中需要注意节约资源和环保，确保保养效果。
4. 安全管理（1）检修过程中，严格执行安全操作规程，确保人员安全；（2）对检修场所和设备进行安全检查，及时消除安全隐患；（3）定期进行安全培训，提高员工的安全意识和技能。
五、管理责任1. 检修部门负责制定检修计划和安排工作任务；2. 维修工程师负责设备的维修和保养工作；3. 安全管理人员负责安全管理工作；4. 计划管理人员负责检修计划的制定和执行情况的跟踪。
六、管理要求1. 遵守相关法律法规，严格执行公司安全管理制度和操作规程；2. 严格执行检修计划，确保设备定期检修；3. 加强维修工作质量管理，提高维修效率；4. 加强安全教育和培训，提高员工的安全意识；5. 加强资源节约和环保意识，做好设备保养工作。
公路交通工程试验检测中心管理评审报告
目的评审质量系统和检测活动的适合性、充足性、有效性，改良与完美质量系统，保证质量目标、质量目标的实地址四楼会议室现和知足客户的要求。
主持人XX记录人 XX 日期 2005 年 12月 28日 页次共17页 项次 评审内容会议记录内容需改良项目报告部门负责部门达成日期结果确认我中心今年初在环境设备及人事架构上发生了较大变化， 中心在年初的工作计划中要求在年内改正系统文件， 以适应这个变化。
依据这个要求，我们经过半年多的努力，于二00 五年八月一日第一版了中心系统文件（第二版），并于八月二十天开始正式实行。
实行前，我们进行了一次中心全目标目标 体人员参加的系统文件宣贯，保证系统文件人人皆知，真实成为我们各项和程序言工作的指南。
经过近四个月的实质运转及两次上司机关的监察评审表示，质量1暂无//件的适应新版的系统文件知足国家标准GB/T15481-2000《检测和校准实验室能力的// 审察认同（查收）评审准则》负责人性通用要求》和《产质量量查验机构计量认证的要求，适应中心的实质状况的，质量系统的运转也是有效的。
“诚信、科学、公正、正确”是我中心的质量目标，它充足表现了实验 室认同准则对知足公正性、知足客户、知足法律及法例的要求，也充足体现了中心的服务主旨及服务理念。
在工作中我们经过各样方式对广大职工进行质量意识的培育，使得质量目标能够真实地落实到每个职工的工作项次评审内容 会议记录内容 需改良项目 报告部门 负责部门 达成日期 结果确认项次评审内容目标目标和程序言1件的适应性会议记录内容中。
检测工作中 100%的依据现行有效的国家、行业等标准执行，关于国家及行业的新标准实时通知拜托人并经拜托人认同，守信于拜托人，合同履约率为 100％，完整能保证 95%的履约；今年中心更新及增添了大批设备，检测工作采纳先进的检测设备，保证检测方法的科学性；保护委托人的技术所有权，不被各样利益驱动，独立诚实地展开检测工作；经过培训查核等各样方式提高检测人员的理论及实质工作能力，严格控制检测全过程，增强各级审察，保证检测数据的正确性和靠谱性，检测试验报告的主要数据和结论正确率达到 100%的要求，其余差错率为％，严格将一般差错率控制在了 2%以下。
生产设施检维修管理制度（3篇）
生产设施检维修管理制度1目的为保证生产设施的正常运行和检维修过程的安全管理，特制定本制度。
2适用范围本制度适用于本公司所有设备检维修。
3职责3.1设备动力部机修车间负责对生产设施运行、检维修管理3.2机修车间各班组对使用的生产设施严格遵循操作规程，认真检查设施运行过程中的各参数指标是否符合要求，做好设施设备的日常维护，保证生产设施运行安全。
3.3如生产设施的检维修实行“外包”，机修车间主任对检修安全工作负全面责任，并制定专人负责整个检维修作业过程的安全监护工作。
4工作程序4.1生产设施的安全管理4.1.1生产设施使用单位负责设备的管理与维护4.1.1.1机修车间每天必须对设备实施安全运行检查，并认真做好设备巡回检查记录。
4.1.1.2操作者严格按操作规程操作设备，做好设备维护保养记录。
4.1.1.3操作者在操作过程中发现问题及时处理，处理不了的应及时上报。
4.1.1.4机修车间应对主要设备每周进行一次重点检查，检查内容主要有：设备的压力、温度、振动、声音、电流、电压、轴承、防腐、主要泄露点等，发现问题，及时会诊处理。
4.1.2生产设施隐患处理4.1.2.1各部门负责人根据检查出的生产设施隐患，下发隐患整改通知单，详细说明存在的问题，整改意见及期限。
4.1.2.2机修车间接到隐患整改通知书后，应立即组织人员进行整改，安排整改措施落实到人，整改完成后将整改情况上交机修车间主任和安全生产委员会。
4.1.2.3隐患整改后，安全生产委员会应对整改结果进行跟踪验证，签署复查意见。
4.2生产设施安全检维修管理4.2.1检维修前的准备4.2.1.1设备检修前应与各使用部门进行交接。
4.2.1.2应先制定设备检修方案，落实维修人员、安全措施。
4.2.1.3维修时如需高处作业、动火、动土、短路、吊装等，按相关规定办理安全作业许可证。
4.2.2维修前的安全教育4.2.2.1维修作业必须遵守有关检修安全规章。
4.2.2.2维修过程中可能出现的不安全因素及对策。
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乌鲁木齐**公司检维修中心企业标准
Q/SY WH Jw4011--2019 检维修中心管理评审标准
2019-09-04 发布2019-09-10实施
前言
本标准依据Q/SY WH4011—2019《管理评审程序》修订。
本标准的附件为规范性附录。
本标准由乌鲁木齐**公司检维修中心综合办公室（党委办公室）提出并归口。
本标准由乌鲁木齐**公司检维修中心综合办公室（党委办公室）负责起草并解释。
本标准主要起草人：孔鹏
本标准主要修订人：方成
本标准于2019年 12 月 15日首次发布，2019年1月7日第一次修订，2019年7月1日第二次修订。
本次修订依据公司的更新内容完善了检维修中心各单位的职责分工，参会的单位以及汇报的内容。
本标准检维修中心各车间直接引用。
检维修中心管理评审标准
1 目的
通过对检维修中心管理体系的评审，确保持续的适宜性、充分性和有效性，以满足标准要求，保证中心方针、目标的实现。
2 范围
本程序规定了检维修中心管理评审工作的管理内容与要求。
本程序适用于检维修中心的管理评审工作。
3 职责
3.1 检维修中心综合办公室为本程序的归口管理部门，负责本程序的编制、修订并组织实施，负责协助组织会议。
3.2 检维修中心管理者代表负责主持管理体系的管理评审，批准管理评审计划，审批管理评审报告，向经理报告管理体系运行情况。
3.3 安全生产科负责制定管理评审的计划并组织实施，编写管理评审报告。
3.4 综合办公室、设备科、电**科、计控科、安全生产科等单位负责提供管理评审所需资料。
4 程序
4.1 评审形式：
检维修中心管理评审分为定期评审和不定期评审。
4.1.1 定期评审：
定期评审间隔12个月进行一次。
4.1.2 不定期评审：
特殊情况下可增加管理评审频次（如发生重大质量事故、用户连续质量投诉，系统安全存在潜在的重大危险因素、环境状况发生重大变化，组织机构、资源配置发生重大变化等）。
4.2 评审组织准备
4.2.1 安全生产科负责制定管理评审计划（附录1），主要内容包括管理评审日期、地点、内容、方法、参加部门和人员等。
4.2.2 安全生产科应提前一周将管理评审计划通知参加评审的有关部门和人员。
4.2.3 参加评审的有关部门应根据管理评审计划，做好准备，并将书面材料及其电子版提前三天交安全生产科。
4.2.4 安全生产科将评审的书面材料整理汇总后，提前发给参评人员，以便其提出评审意见。
检维修中心经理、管理者代表、各主管副经理、综合办公室、设备科、电**科、计控科、安全生产科、维修一车间、维修二车间、维修三车间、电**一车间、电**二车间、仪表一车间、仪表二车间、仪表三车间等单位的主管领导。
4.4 评审内容
4.4.1 管理体系方针和目标的实施情况及充分性、适宜性。
4.4.2 资源配置状况。
4.4.3 审核的结果(包括内部和外部管理体系审核报告)。
4.4.4 顾客、员工、社会及其他相关方反馈(包括相关方意见、建议、抱怨和投诉，以及与之进行的沟通、协商等)。
4.4.5 过程的绩效和活动、产品和服务的符合性，包括管理体系过程的业绩，产品、法律法规和其他要求的符合性。
4.4.6 重大风险和重要环境因素的控制状况，产品的质量状况和质量趋势。
4.4.7 不合格、预防和纠正措施的状况。
4.4.8 以往管理评审的跟踪措施的实施情况。
4.4.9 可能影响管理体系的变更，包括因外部环境及内部条件的重大变化而可能引起的体系的变更。
4.4.10 应对风险和机遇所采取措施的有效性。
4.4.11 外部供方的绩效
4.4.12 对有关产品、过程和体系改进的建议。
4.5 评审会议
4.5.1 定期评审由检维修中心经理或管理者代表主持召开评审会议，由管理者代表报告管理体系运行情况；由综合办公室报告人力资源及其他资源的满足情况，报告方针目标完成情况，法律法规遵循情况，汇报员工技能培训情况，特种作业人员取证情况，安全、特种设备管理人员取证情况，文化建设及宣传情况；由设备、电**、计控科报告对设备检修、物资采购、用户服务情况、顾客重大的质量意见的纠正措施情况、顾客对产品和服务的满意程度情况及相应的纠正和预防措施实施情况、设备检维护质量控制情况、质量指标完成情况、质量绩效情况及质量改进情况、设计开发、技术创新、专利申请情况及相应的纠正和预防措施实施情况，承包商管理情况；由安全生产科报告安全风险评价与控制情况、环境因素控制情况、安全指标和环境指标完成情况、环境及职业健康安全绩效测量结果及分析、安全环保事故调查情况、相关方的投诉以及建议和要求、重大危害因素和重要环境因素控制情况及相应的纠正和预防措施实施情况。
4.5.2 与会者就评审内容展开讨论，会议通过评审产生对检维修中心管理体系的评审意见，检维修中心总经理汇总评价中心方针、目标及管理体系的适宜性、充分性和有效性，并在评审中针对影响管理体系运行的重大问题提出改进意见和工作部署。
4.5.3 不定期评审视具体情况确定参加人员及评审内容。
4.5.4 综合办公室负责做好评审会议参会人员签到记录。
4.6 评审输出
安全生产科根据参加评审的有关部门提供的资料编制“管理评审报告”（附录3），包括管理评审参加部门及人员、评审内容、评审结论及改进意见。
评审报告由检维修中心经理审批后发布。
4.7 对管理评审中提出的针对管理体系运行的改进意见，由责任单位负责制订纠正或预防措施，经检维修中心检维修中心经理批准后组织实施，由安全生产科负责安排有关人员进行跟踪验证，并填写验证记录（附录2）。
4.8 依据《内部审核管理程序》定期开展内审工作，保证中心方针、目标的实现。
5 相关记录
5.1 J 78--007—2019 管理评审计划
5.2 J 78--008--2019 管理评审纠正预防措施跟踪验证报告
5.3 J 78--009—2019 管理评审报告
6 相关文件
6.1 Q/SY WH4012-2019 《内部审核管理程序》
6.2 Q/SY WH4015-2019 《纠正措施和预防措施管理程序》
6.3 Q/SY WH4007-2019 《文件控制程序》
6.4 Q/SY WH4008-2019 《记录控制程序》
附录1
管理评审计划
J 78--007--2019
附录2
管理评审纠正预防措施跟踪验证报告
J 78--008--2019
附录3
乌鲁木齐**公司管理评审报告
编制部门：编写：审核：。