数控车床说课(教学竞赛)概述
数控车工竞赛技术文件
数控车床操作工赛项技术文件1.赛项技术描述1.1技能说明数控车床是当代数控机械加工中的主要装备，在装备制造、航空航天、工程机械、电子电器等制造领域广泛应用。
本赛项选取数控车床的操作技能比赛为主体，重点考核内容如下：•读识图能力，及对机械产品整体的理解。
•产品的简单工艺和零部件的车削加工工艺（工件装夹、刀具应用、冷却方法等）。
•零部件的编程、刀具应用技术。
•加工实操。
•零部件测量、检验。
•简单装配。
•操作规范及劳动安全。
1.2能力要求与考核范围本赛项是对数控车床应用技能的评估。
除现场考核的实践操作方面的能力外，针对数控车床操作工应用技术其它方面考核，通过理论比赛完成。
1.2.1理论知识要求及范围具备以下理论知识：•机械图纸的读识图能力。
•数控机床知识（含数控机床维护保养知识）。
•智能制造先进理念、实现手段、技术发展方向及应用。
•材料和工艺等知识。
•切削刀具知识。
•安全生产与环境保护知识。
•职业道德与质量管理知识。
1.2.2实操技术标准：参照国家职业资格三级要求，结合本地企业应用水平，适当增加了考核难度。
试件加工要素包括：外圆、内孔、槽型、圆弧、螺纹和特型加工等要素。
试件加工含单件及组合件（配合件）加工。
尺寸和位置精度不高于IT6级，表面粗糙度不超过Ra0.8μm。
2.命题要素或内容本赛项注重基本技能和专业化操作，强调质量和精度，注重操作过程和质量控制，体现最新技术，结合企业实际，考核职业综合能力，并对技能人才培养起到示范指导作用，考核选手的学习能力、理解能力、实践操作能力和职业素养等，推动我市数控车床操作工技能提高。
3.比赛规则3.1理论比赛理论知识比赛以书面答卷（闭卷）方式进行。
比赛时间为60分钟。
满分100分，占总成绩的30%。
题型为：选择题、判断题。
3.2实操比赛数控车床操作工实操比赛采用现场实际操作方式，按图纸要求完成试件加工，比赛时间210分钟。
实操比赛成绩满分共100分，占总成绩的70%。
数控说课
各位评委大家上午好：今天，我说课的题目是《数控车床轴类零件的程序编制》。
数控技术是一门先进的生产加工技术，已逐步渗透到航空航天、汽车、模具、电器、家具等各行各业，得到了愈来愈广泛的应用。
当前数控人才的就业前景非常可观，作为高等职业技术学校，培养实践型数控人才尤为重要。
本课选自《数控技术》第二版第三章第一节。
第一部分，教材分析。
《数控技术》是普通高等职业教育“十二五”国家级规划教材，普通高等职业教育机电类规划教材，国家级精品教材。
该教材由朱晓春老师主编，机械工业出版社出版。
《数控技术》是普通高等职业教育一门重要的职业技术课，也是普通高等职业教育机电类一门必修课程。
第二部分，教学目标。
根据专业培养方案及<<数控技术>>课程标准，确定了以下三维目标:1．知识目标（有两个）：掌握轴类零件的程序编制；掌握轴类零件的加工过程。
2．能力目标（也有两个）：正确编制轴类零件的加工程序；并根据程序准确加工零件的能力。
3．素质目标：培养学生认真细致，合作共赢的良好习惯；培养学生理论联系实际，安全生产的工程素质。
第三部分，教学过程。
本节的教学过程我有以下几个步骤，下面分别加以说明1．导入新课：通过提问学生及教师回顾相结合的方法，复习上节课有关内容，旨在为本节课提供铺垫，通过软件模拟仿真与多媒体教学方法让学生观看数控加工过程，提出本节课的教学任务，以激发学生的求知欲望。
2．讲授新课：本节课程讲解两个问题。
1.轴类零件的程序编制，通过三个知识点来讲解。
这也是本节课的教学难点。
●讲授轴类零件的编程特点（有7大特点）。
●讲授轴类零件的编程过程（有6大步骤确定工艺方案、选择刀具、选择切削量、编写加工程序、检验程序、输入机床）。
●让学生通过讨论，编制一个车削外圆的小程序2.轴类零件的加工过程，通过三个知识点来讲解，这是本节课的教学重点。
●强调安全操作规程。
因为安全就是效益，安全就是生命，安全就是发展。
●教师示范。
数控车床概述教案
数控车床概述教案产品。
是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。
数控机床数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。
数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。
三、数控车床的分类数控车床品种繁多，规格不一，可按如下方法进行分类。
按车床主轴位置分类数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。
(1)立式数控车床立式数控车床简称为数控立车，其车床主轴垂直于水平面，一个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件。
这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。
(2)卧式数控车床卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。
其倾斜导轨结构可以使车床具有更大的刚性，并易于排除切屑。
按加工零件的基本类型分：(1)卡盘式数控车床。
这类车床没有尾座，适合车削盘类(含短轴类)零件。
夹紧方式多为电动或液动控制，卡盘结构多具有可调卡爪或不淬火卡爪(即软卡爪)。
(2)顶尖式数控车床。
这类车床配有普通尾座或数控尾座，适合车削较长的零件及直径不太大的盘类零件。
按刀架数量分：(1)单刀架数控车床数控车床。
一般都配置有各种形式的单刀架，如四工位卧动转位刀架或多工位转塔式自动转位刀架。
(2)双刀架数控车床。
这类车床的双刀架配置平行分布，也可以是相互垂直分布。
加工精度的功能，如，恒线速度控制功能，刀具形状、刀具磨损和刀尖半径补偿功能，存储型螺距误差补偿功能，刀具路径模拟功能。
FANUC数控车削系统以其高质量、低成本、高性能、较全的功能特点，在市场的占有率远远超过其他的数控系统。
FANUC 0i-TB／TA是目前广泛使用的数控车床控制系统，它以高品质、高可靠性、高性价比在国内得到广泛应用，0i-TB可实现四轴二联图 1-1-3典型FANUC数控车床控制器面板动，目前多用于全功能数控车床。
数控车床编程与操作说课稿12月18日
《数控车床编程与操作》说课稿重庆科创职业学院机电工程系：金江尊敬的各位领导，我是机电学院教师金江，我今天说课的课程是《数控车床编程与操作》，我将从以下七个方面进行今天的说课，分别是：一、课程的性质与培养目标。
二、课程设计理念。
三、学习情境及要求。
四、课程的重难点及解决方法。
五、教学方法和教学手段。
六、课程师资和实训条件。
七、课程评价及考核。
首先是：一、课程的性质与培养目标1.本课程的性质是：Ⅴ-1岗位技能课，是数控技术专业核心课程。
2.本课程目标是：培养中/高级数控车工（理论+实操）二、课程设计理念首先通过企业调研，根据企业“职业岗位/群”，确定本课程的“典型工作任务”，包括了四个方面的“工作任务”，分别是“工作内容、工作对象、工作手段、工作组织”。
再根据工作任务归纳出完成任务需要的“职业能力”，然后针对由职业能力分析出“行动领域”，最后结合“国家职业技能中/高级数控车工标准要求”设计出本课程的“学习领域”，并将其项目化，贯穿在整个课程教学中。
三、学习情境及要求本课程一共设计了八个学习情景，分别是：1.台阶轴的数控车削工艺分析及程序编制。
2.锥度小轴数控车削加工工艺分析及程序编制。
3.螺纹零件的数控加工工艺及编程与实施。
4.内孔零件的数控加工艺编程与实施。
5.工艺花瓶的数控加工工艺与实施。
6.工艺酒杯的数控加工工艺与实施。
7.工艺葫芦的数控加工工艺与实施。
8.工艺子弹的数控加工工艺与实施。
每个学习情境都设计了相应的知识要求和技能要求，请看项目1“台阶轴的数控车削工艺分析及程序编制”的学习情境表。
完成该项目需要的知识要求和技能要求各有7项，学生在进行该项目学习的过程中，老师穿插讲解各项知识和技能要求内容，全面推行在“学中做，做中学”的一体化教学模式。
四、课程的重/难点及解决方法本课程教学重点是：数控程序编辑及校验，以及零件工艺规程的制定与实施。
本课程教学难点是：零件加工及检验。
以及零件加工精度的调整。
数控车床概述教案.doc
课题：数控车床概述课型：理论课教学目的与要求： 1 、掌握数控车床的概念2、了解数控车床的分类重点难点：数控车床的组成结构和工作原理教具：多媒体教学方法与手段：概念感知- -融会贯通,实例讲解法，实施步骤：引入：同学们上堂课我们学习了编程指令，对于编程指令功能令大家要记住，以便可以对简单零件进行编程。
板书正题：数控车床概述、数控车床，是一种高精度、高效率的自动化机床。
配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。
具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
数控车床数控车床又称为 CNC车床，即计算机数字控制车床，是一种高精度、高效率的自动化机床。
它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。
具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。
数控车床是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。
数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。
是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。
数控机床数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济发展和工业制造整体水平的重要标志之一。
数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一直受到世界各国的普遍重视并得到了迅速的发展。
三、数控车床的分类数控车床品种繁多，规格不一，可按如下方法进行分类。
按车床主轴位置分类数控车床分为立式数控车床和卧式数控车床两种类型。
(1)立式数控车床立式数控车床简称为数控立车，其车床主轴垂直于水平面，一个直径很大的圆形工作台，用来装夹工件。
这类机床主要用于加工径向尺寸大、轴向尺寸相对较小的大型复杂零件。
(2)卧式数控车床卧式数控车床又分为数控水平导轨卧式车床和数控倾斜导轨卧式车床。
数控机床基础说课稿
“数控机床基础知识”说课稿我说课的题目是：“数控机床基础知识”，这是《数控加工基础》课程中的第一部分内容。
《数控加工基础》这门课是数控专业学生的一门必修的专业基础课，在各学科中起着承上启下的纽带作用，它为本专业学生学习专业课程提供了基础理论，对生产实践也有着指导作用。
今天我说课的内容是这门课程的入门知识，学生掌握好了这节内容，将对利于他们的专业课的学习及今后工作中的技术创新。
为获得好的教学效果，根据本节课的内容特点，我在教学准备过程中准备了相应的多媒体课件等，把枯燥的授课内容以形式活泼、互动性好的教学形式进行教学。
下面我从教材分析、教法设计、学法指导以及教学过程等方面对这节课分别进行阐述。
◆教材分析教材采用的是中国劳动社会保障出版社崔兆华老师主编的《数控加工基础》一书。
第一章讲的是《数控机床基础知识》，该章的学习为学生提供了数控加工最基础的知识，也是学生今后使用各类机械及技术创新的理论基础。
第一章第一节《数控机床概述》主要阐述了四方面内容：数控与数控机床的概念、数控机床的基本组成和数控机床的加工过程及数控机床的特点。
◆教学对象分析该课授课对象是数控专业的学生。
在学习本节内容之前，学生应该掌握了一些机械基础、机械制造基础、机械制图等相关知识。
所以学生已经具备了探究本节内容的理论基础，但是缺乏实践经验和对各学科知识的综合运用能力。
基于学生的这些特点结合教材内容，首先要营造平等、宽松的教学氛围，设法激发起学生的学习兴趣，并结合授课内容多给出实例，把理论性较强的课本知识形象化、生动化，引导学生探究学习并把各科知识进行融会贯通。
◆教学目标【知识目标】了解：数控和数控机床的概念及数控机床的组成数控机床的加工过程及特点【能力目标】1．通过本节的教学，要求学生掌握细心观察事物和分析事物本质的能力。
2．通过本节的教学，培养学生观察和创新的能力。
【素质目标】1．培养学生严谨细致、一丝不苟、实事求是的科学态度和创新精神。
全国“创新杯”机械类说课大赛一等奖作品数 控 车说课稿
20XX年说课稿各位领导、老师：你们好！我是来自黑龙江农垦工业学校机电学科的一名教师，我叫田琦。
今天，我要进行说课的内容是《数控车编程与操作训练》中的粗车复合循环指令G71这一章节。
接下来我将从教材分析、教学设计、学法指导、教学过程、教学反思这五个方面阐述本节课的教学设计思路。
一、说教材的地位和作用《数控车编程与操作训练》是高等教育出版社教材，是教育部职业教育与成人教育司推荐的数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训系列教材之一。
本课选自第二单元第3节。
选择本教材有三个原因。
一是根据学校实际情况，现有设备的种类选择。
二是根据学生的接受程度及从事工种难度选择。
三是教材授课方向和培养目标符合企业需求。
通过使用本教材达到提高教学效益，实现一体化教学的目的。
在此之前，学生们已经学习了数控加工工艺等知识,这为过渡到本节内容的学习起到了铺垫的作用。
本节内容前面承接本教材的基本编程指令内容，后面是本教材的复合切削循环部分，所以学好本节课为以后的指令学习打下牢固的基础，而且它在整个教材中也起到了承上启下的作用。
本内容包含的一些工艺、操作知识，是实践考核内容。
因此，本节内容在数控编程中具有不容忽视的重要的地位。
二、学情分析中职学校的学生普遍存在动手能力强，思考钻研能力差的特点。
那么如何提高中职学生的学习兴趣呢？我们要采取多样的教学手段。
通过使用信息化教学、项目教学法等提高学生的学习兴趣。
通过加工工件等实训课提高学生的成就感。
三、说教学目标根据本教材的结构和内容分析，结合学生的认知结构及职业要求，我制定了以下的教学目标：1、认知目标：了解G71的重要作用。
掌握G71的格式及参数说明。
熟记G71的注意事项。
熟练的将G71命令应用于编程中。
2、能力目标：培养学生的工艺与编程能力、动手操作能力、想象和思维能力、扩展学习能力、创新能力。
对于不同层次的学生要因材施教。
3、情感、态度、价值观目标:通过探究激发学生热爱科学的兴趣。
数控竞赛技术说明会内容
数控竞赛技术说明会内容随着科技的不断发展，数控技术在制造业中的应用越来越广泛，数控竞赛也逐渐成为一个备受关注的话题。
为了提高广大数控爱好者的技术水平，近日我们组织了一场数控竞赛技术说明会，下面将为大家详细介绍会议内容。
一、数控竞赛的背景和意义在全球制造业的竞争中，数控技术已经成为提高生产效率和产品质量的重要手段。
数控竞赛是通过模拟实际工作环境，考核参赛选手的数控编程和操作技能，旨在培养高水平的数控技术人才，提升行业整体水平。
二、数控竞赛的组织形式数控竞赛通常分为编程赛和操作赛两个环节。
编程赛要求选手根据给定的工件图纸，编写数控程序，并通过仿真软件进行验证；操作赛则要求选手根据给定的工艺要求，在数控机床上进行实际加工操作。
三、数控竞赛的技术要求1. 数控编程技术：选手需要熟悉数控编程语言，掌握各种指令的使用方法，能够根据工件的要求编写出正确的数控程序。
2. 工艺分析能力：选手需要对工件进行合理的工艺分析，确定切削参数和工序顺序，以保证加工效率和产品质量。
3. 机床操作技术：选手需要熟练掌握数控机床的操作方法，了解各种面板按钮和控制器的使用，能够准确地执行加工操作。
4. 故障排除能力：选手需要具备一定的故障排除能力，能够分析和解决数控机床在加工过程中可能出现的各种问题。
四、数控竞赛的技术培训为了帮助参赛选手提高技术水平，我们举办了一系列的技术培训。
培训内容包括数控编程基础知识、常用数控指令的使用方法、工艺分析和优化、机床操作技巧以及故障排除等方面。
五、数控竞赛的奖励和评选经过激烈的角逐，我们将根据选手在竞赛中的表现，评选出一、二、三等奖，并颁发荣誉证书和奖金。
同时，优胜选手还将有机会参加更高级别的数控竞赛，拓宽自己的视野，提高自己的技术水平。
六、数控竞赛的前景和发展趋势数控技术作为现代制造业的核心技术，其在未来的发展前景非常广阔。
数控竞赛的开展，有助于培养更多的数控技术人才，提高行业整体水平，加速数控技术在制造业中的应用推广。
数控说课稿
数控车床的编程与操作说课稿各位评委：大家好！我说课的题目是《数控车床的编程与操作》，本节说课共分四个部分。
第一部分、教材分析我所讲的《数控设备与编程》选用的教材是高等教育出版社出版杨仲冈主编的。
随着人类进入知识经济时代，企业之间的竞争已由物质资源的竞争转化为人力资源的竞争。
职业学校作为培养掌握最新技术和知识的技术工人的摇篮，应该尽快地完成传统的实习内容向新技术、新工艺培训内容的转变，使学生毕业后，能够尽快地实现教学与企业生产需要之间的接轨。
当前，数控加工已成为企业生产的重要加工手段，作为职业高中学生掌握现代加工技术重要手段的数控加工实习也正在起着越来越重要的作用。
随着人才培养的目标从知识型向能力型的转变，创新意识和工程能力的培养也已成为实习训练的核心，这一方面要靠科学合理的课程体系作基础，但更重要的是要靠系统的实践性教学环节作保证。
第二部分、教学目标根据学生的认知水平、教学大纲和本节内容我确定的教学目标是：通过讲解和课件演示让学生掌握典型轴类零件的车削加工工艺。
通过Mastercam的模拟仿真加工让学生看到零件加工的全过程。
要求在编程器上每个学生自己动手编制零件的加工程序。
在数控模拟机床上现场实践操作，用自己编制的程序加工出符合要求的零件。
在实践课教学中，教育学生不仅要掌握理论知识，更要把理论和实践紧密的结合起来；培养出高素质的实践技能型人才。
我把如何编写出零件的加工程序作为本节课的重点，并通过多媒体课件的模拟演示来突出重点。
而把操作数控模拟机床确定为本节课的难点，并通过学生的实际操作和教师的指导来突破难点。
目前，我们将数控机床加工的实习安排在普通机床实习之后进行，这样做一是通过普通车床的实习后，学生懂得一些基本的切削原理，对切削用量的选择、工艺路线的制定等可以有一定的认识。
二是普通机床的实习基本是手工或半自动加工，自动化程度低，在数控自动化加工之前可以对切削加工形成一个正确的认识，作为操作数控机床的基础。
数控车技能操作竞赛技术规则
数控车技能操作竞赛技术规则一、赛事简介数控车技能操作竞赛是针对数控车床操作员的技能竞赛，旨在通过比赛的形式提高操作员的技能水平，提高操作员的工程实践能力和业务水平。
比赛设置多个赛项，参赛者需在规定时间内准确高效地完成赛项中的任务，通过技能测试来展示自己的技能水平。
二、竞赛规则1.参赛对象：本次竞赛针对数控车床操作员，每个参赛者需确保在参与竞赛之前拥有相应的职业技能认证证书，参赛者应为正式在岗的数控车床操作员。
2.比赛流程：竞赛分为海选赛和决赛，参赛者需经过海选赛的预赛筛选才能晋级决赛。
海选赛设有数控车床运行测试、模拟加工操作、诊断及故障排除等环节，决赛则在海选赛的基础上增加了实际操作环节。
3.参赛设备：竞赛设备应达到行业标准，确保在比赛环节操作与正式工作环境操作相符。
主要设备包括数控车床、加工刀具、量具、工装夹具等。
4.比赛科目：竞赛包括数控车床操作基础、数控编程、加工工艺、加工质量控制、故障处理等多个科目，每个科目设置多个环节，参赛者需根据科目要求完成相应的任务。
比赛结束后，每个参赛者的总分则综合考虑各科目得分和环节任务完成情况。
5.比赛时间：竞赛的时间以分钟计算，包括准备时间、比赛时间和完成后的整理时间。
在比赛的不同环节，参赛者需在规定的时间内完成相应任务。
6.比赛评分：竞赛采用分值制，每个科目和环节设定了相应的分值，参赛者一旦完成任务，裁判将对竞赛过程进行评分，得分越高者排名越靠前。
各环节的任务完成情况，也将会对总分产生影响。
7.计分规则：参赛者在竞赛中设有多个小环节，每个环节的得分是该环节内所获得的最高分，并计入总成绩中。
总分按照各科目和环节计分规则计算得出。
8.比赛纪律：竞赛中参赛者要遵守比赛规则，不得违反竞技规则，无故退出比赛，干扰、阻碍其他竞赛参赛者，当场采取退赛或取消比赛成绩等处理措施。
三、总结数控车技能操作竞赛从设备环节，科目环节，评分规则等不同角度规范了比赛流程，确保比赛公正、公平，评选出技术水平熟练的操作员，为企业招聘打下强有力的实际工作基础。
数控车说课
《数控车床简介》说课我说课的内容是《数控车削的编程基础》的第3课时“数控车床简介和数控车削加工工艺”，我将从从教材分析、教学策略、教学程序、教学评价等方面作具体的阐述。
一、教材分析1.教材地位和作用《数控车削的编程基础》是高等教育出版社出版的《数控车削编程与操作训练》中的第一章第一节内容。
本节内容是中职学生学习数控车削技术的第一堂课的内容，是培养一个数控车技术工人的第一步，作为开端章节中，它给同学们分别讲解了数控车床的发展，数控车床的分类，数控车削加工工艺和数控车削编程的基本知识。
可以说本课的内容在激发学生学习积极性上起到至关重要的作用；因此说我们在教学过程中应当由其注意兴趣的激发。
2.教学目标○1.知识目标：掌握数控车的代码含义。
○2.能力目标：理解加工工艺内容。
○3.情感目标：通过新课学习和自主探索，培养克服面对新事物的畏惧心理，培养自主探索精神。
3．重点、难点分析重点：数控车的代码含义和加工过程难点：加工工艺的主要内容。
其中突出重点的方法是：多举实例，课堂互动，加深知识的记忆；突破难点的方法是：理论与实际相结合，主动思考每一步的内容在数控车削加工时的作用。
二、教学方法和教学手段的选用根据本节课的教材特点和学生的实际情况，我采用的教学方法是：引导发现法、直观演示法和讲解法。
引导发现法属于启发式教学，本课将通过教师的引导、启发，使学生积极参与，主动探索和发现规律。
直观演示法就是通过插图、演示实验、多媒体等直观教学手段，使理论数据具体化、形象化，有利于激发学生的学习兴趣，促使知识由具体感知向抽象思维的转化。
这两种教学方法配合使用，再加上精确的讲解，严密的推理，将达到教学方法的优化组合三、学法分析在教学过程中，加强学法指导是当前教学方法改革的一个重要课题。
针对中职学生学习积极性不高的特点，我将把多媒体平台的优势从教师手上“放权”给学生，让学生结合教师的讲授并借助多媒体平台去主动探索、去观察思考，在教师的辅助下主动建立起学习的兴趣。
数控技术赛课数控机床编程与加工
数控技术赛课数控机床编程与加工在数控技术的发展中，数控机床编程与加工是一项关键的技能。
通过准确的编程和运行，数控机床能够实现高效、精确的加工过程。
本文将探讨数控技术赛课中的数控机床编程与加工，介绍其基本原理和方法，并探讨其在工业生产中的应用。
1. 数控机床编程的基本原理数控机床编程是通过将加工过程转化为机器可识别的指令，使数控机床按照预定的路径和速度进行加工。
数控机床编程的基本原理包括以下几个方面：（1）数学模型：数控机床编程首先需要建立加工对象的数学模型，即将工件的几何形状和尺寸转化为数学表达式。
常用的数学模型包括直线、曲线、圆弧等。
（2）坐标系：数控机床编程需要定义一个坐标系，用来确定加工对象的位置和方向。
通常使用直角坐标系或极坐标系。
（3）加工路径：数控机床编程需要确定加工的路径，即工具在工件上的移动轨迹。
常见的加工路径包括直线插补、圆弧插补等。
（4）速度控制：数控机床编程需要确定加工的速度和进给速度。
速度控制可以根据具体需求进行调整，以实现高效的加工过程。
2. 数控机床编程的方法数控机床编程有多种方法，常见的方法包括手工编程和自动编程。
（1）手工编程：手工编程是指通过手动输入指令来完成编程过程。
编程人员需要对数控机床的加工过程有深入的了解，并能够将加工需求转化为机器可识别的指令。
手工编程的优点是灵活性高，适用于小批量生产和复杂加工对象。
（2）自动编程：自动编程是指通过计算机软件生成加工指令。
自动编程的主要优点是快速、精确，并且可以一次性生成大量的加工指令。
自动编程常用的软件包括Mastercam、PowerMill等。
3. 数控机床编程与加工在工业生产中的应用数控机床编程与加工在工业生产中起到了至关重要的作用，主要体现在以下几个方面：（1）提高生产效率：数控机床编程与加工可以实现自动化生产，大大提高生产效率。
相比传统机床，数控机床能够同时进行多种加工操作，减少了人工干预的时间和成本。
（2）提高产品质量：数控机床编程和加工过程具有高度的精确性，可以实现高精度的加工操作。
数控车床概述教案
数控车床概述教案数控车床是一种自动化机床，通过数控系统控制工作台的运动和刀具的进给，来实现精确的零件加工。
与传统车床相比，数控车床具有高精度、高效率和高自动化程度的特点，广泛应用于航空、航天、汽车、电子、军工等领域。
本教案将对数控车床的概述进行详细介绍。
一、数控车床的基本原理1.数控车床由数控系统、机床本体和机床附件三部分组成。
2.数控系统是数控车床的核心部分，包括硬件和软件。
3.数控系统通过输入数字指令，控制伺服电机、主轴电机和进给电机的运动，实现工件的切削加工。
4.数控系统的软件由数控程序、零件加工图和刀具数据等组成，用于指导数控车床的加工过程。
二、数控车床的分类1.按照工件的加工方式，数控车床可以分为外圆车床、内圆车床和复合车床。
2.按照主轴结构，数控车床可以分为立式数控车床和卧式数控车床。
3.按照工件的加工精度，数控车床可以分为普通数控车床和高精度数控车床。
三、数控车床的主要特点1.高精度：数控系统可以实现更精确的运动控制，提高零件加工的精度。
2.高效率：通过优化切削参数和切削路径，数控车床可以提高生产效率。
3.高自动化程度：数控车床可以实现自动换刀、自动测量和自动切削等功能，减少人工干预。
4.灵活性强：数控车床可以根据不同的加工要求，通过修改数控程序来实现不同的加工操作。
5.生产周期短：数控车床可以快速调整加工参数，减少换刀和调机的时间，从而缩短生产周期。
四、数控车床的应用领域1.航空航天：数控车床可以加工制造飞机发动机零件、飞机结构件和航天器部件等。
2.汽车制造：数控车床可以加工制造汽车发动机缸体、曲轴和变速器等关键零部件。
3.电子通讯：数控车床可以加工制造手机壳体、电子器件和光纤连接器等。
4.军工制造：数控车床可以加工制造武器装备零件和弹药部件等关键产品。
5.其他领域：数控车床还广泛应用于模具制造、医疗器械制造和家电制造等领域。
五、数控车床的发展趋势1.加工精度的提高：随着技术的不断进步，数控车床的加工精度将不断提高，满足更高精度零件的加工需求。
数控机床的基本知识说课稿
数控机床的基本知识说课稿侯贺鹏我说课的题目是：《数控机床的基本知识》。
本节是高教版《数控机床加工技术》第二章第一节的内容。
我主要从教材分析，教法设计，学法指导，教学过程，几点说明等五个方面进行阐述。
一、教材分析：从以下四方面加以分析：1、地位作用：本节主要阐述数控机床的工作原理、组成及数控系统的分类，从理论角度介绍了数控机床的基本理论，对于生产实践有重要指导意义,也为后续章节的学习奠定了基础,所以本节内容是本章的重点之一。
2、教学目标：根据大纳要求，结合学生特点，我将教学目标定为知识目标，能力目标，思想目标三个方面。
知识目标：（1）掌握机床数控系统的工作原理。
（2）熟悉数控机床的组成部件。
（3）了解机床数控系统的分类方式及其特点。
能力目标：（1）培养学生观察、分析及综合归纳能力。
（2）培养学生主动探究、协作学习的能力。
思想目标：培养学生树立辩证唯物主义的世界观和方法论。
3、重点与难点机床数控系统的组成部分对于指导实践生产有着重要意义，所以把它定为教学重点。
而机床数控系统的工作原理及机床数控系统的分类方式及其特点相对学生的基础而言有一定的难度，所以把它定为教学难点。
4、教材处理：本着突出重点和突破难点的原则，我对教材做如下处理（1）通过直观演示与生产实践相结合方法，引导学生循序渐进，步步深入, 通过观察、分析、归纳总结讲解机床数控系统的组成部件。
（2）通过列举加工实例，结合其他专业课程的学习，使机床数控系统的工作原理、机床数控系统的分类方式及其特点变得简单易懂。
二、教法设计：主要采用直观演示和启发式教学方法，通过生产实例－创设问题情境－提出问题－探究验证－归纳总结－实践应用等环节，体现“教为主导，学为主体”的教学原则。
教学手段：多媒体辅助教学。
三、学法指导：1、通过教师创设形象生动的教学氛围，让学生能主动参与，积极探究,善于思考，协作学习，从而提高学生分析问题，解决问题的能力。
2、采用提取旧知－积极思维－实验探究－构建新知－巩固深化的学法：四、教学过程：为更好地完成教学目标，我将教学过程分为以下七部分。
【新整理】《数控车床培训》说课程竞赛获奖课件
课程分析——教学目标
•专业能力目标：
掌握各系统的系统功能和基 本编程指令。
能正确编制程序并操作数控 车床加工出比较复杂的零件。
课程分析——教学目标
•社会能力目标：
培养学生严谨认真的工作 态度 培养学生追求精益求精的 效益意识 培养学生具有较强的生产 安全意识和进行安全生产的 能力
•方法能力目标：
项目分析——能力目标
专业能力
能 力
方法能力
了解Siemens-802S系统各系统 功能和和基本编程指令的内容； 会编写Siemens-802S系统程序并加工 工件； 进行比较学习的能力； 总结经验并转化为应用的能力； 发现和解决实际问题的能力；
目 标
社会能力
具有良好的安全生产意识 ； 具有追求精益求精的效益意识；
1、刀具设置： T1粗车外圆刀T2精车外圆刀T3切断刀T4螺纹刀 2、工艺路线： 夹右段伸出约45mm； 用外圆车刀车左端面、外圆，并用试切法对刀； 编程，自动循环粗加工直径为20mm和R5的凹弧； 修改程序，精加工直径为20mm和R5的凹弧； 工件掉头，夹直径20的外圆，车端面保证总长73mm； 用试切法对外圆刀、切断刀、螺纹刀； 粗车M20×1.5的外圆、圆锥； 精车M20×1.5的外圆、圆锥； 车4×2槽； 粗、精车螺纹。
项目分析
• Siemens-802S系统数控车床操作实训是数控车 床培训教程的一个具体子任务模块，计划安排30 课时。 • 本项目内容是在学生已系统学习了华中系统以后 进行的，其内容均采用引导学生有效的进行比较 学习的方法，以促进对Siemens-802S系统相关 知识的理解；通过内容整合，增强仿真环节，促 进知识的掌握应用。 • 为后续的Fanuc系统的学习进一步夯实了理论基 础，并提供了有效的学习方法，符合工作任务驱 动和项目导向的要求。
数控车床说课(教学竞赛)
-2
3.量具、刀具、刀柄等是否擦拭
-3
4.是否用正确方式清扫设备
-3
1.地面有无垃圾，是否干净
-2
2.大扫除时窗户、玻璃是否干净，有无脏点和悬挂物
-2
3.桌面柜子是否有灰尘
-2
1.地面有无垃圾、纸屑、烟蒂、塑胶袋、破布等
-2
2.机器设备、工作台、工具柜、门、窗等是否清理干净
-5
3.地面、工作区域油污等是否清理干净
任
讨
务
论
教学方法:
驱 动
交 流
法
法
指导
媒介资源:
书项
指导
目书
书
检查
讨 论 交 流 法
机房 等
监督
指导
做教 教、 学学 法、
做教 教、 学学 法、
评价
教 学 法
激 励
数控 机床
实训 车间
机房
学生行为:
搜集信息 明确任务
(资讯)
确定加工方案 (制订工艺计划) 实施加工计划
(决策) (计划) (实施)
检查控制 (评价加工质量)
2020/8/2
15
学 习 情 境 的 内 容
2020/8/2
数控加工工艺编程与操作学习情景设计
学习情景
支撑钉零件 的加工
（60 学时）
手柄零件的 加工
（40 学时）
传动轴零件 的加工
（35 学时）
齿轮轴零件 的加工
（35 学时）
法兰盘零件 的加工
（35 学时）
轴承套零件 的加工
（35 学时）
知识目标
必修 理实一体化
适用专业
飞机制造技术
学时
数控教学能力比赛教案
数控教学能力比赛教案教案标题：数控教学能力比赛教案教案目标：1. 帮助学生提高数控技术的理论和实践能力。
2. 培养学生的团队合作和解决问题的能力。
3. 促进学生对数控技术的兴趣和热情。
教学内容：1. 数控技术的基本知识和原理。
2. 数控机床的操作和编程技巧。
3. 数控加工工艺和工具选择。
4. 数控编程的规范和标准。
教学步骤：第一步：导入介绍数控技术的背景和应用领域，引发学生对数控技术的兴趣。
第二步：理论讲解讲解数控技术的基本概念、原理和分类，包括坐标系、插补方式、编程语言等。
第三步：实践操作3.1 演示数控机床的操作流程和注意事项。
3.2 学生分组进行实践操作，每个小组分配一台数控机床进行编程和加工实验。
第四步：团队合作4.1 学生分组讨论并制定数控编程和加工计划。
4.2 每个小组成员负责不同的任务，通过合作完成整个加工过程。
第五步：问题解决指导学生在实践操作中遇到的问题进行分析和解决，培养学生的解决问题的能力。
第六步：总结和评价6.1 学生小组展示他们的加工成果，并进行互相评价和讨论。
6.2 教师对学生的表现进行评价和总结，提出进一步提高的建议。
教学方法：1. 演讲法：通过讲解数控技术的基本知识和原理，帮助学生理解和掌握数控技术的要点。
2. 实践操作：通过实际操作数控机床进行编程和加工实验，巩固学生的理论知识。
3. 小组合作：通过小组合作完成加工任务，培养学生的团队合作和沟通能力。
4. 问题解决：引导学生在实践操作中主动解决问题，培养学生的自主学习和解决问题的能力。
评估方法：1. 实践操作表现评估：评估学生在实践操作中的编程和加工技能。
2. 团队合作评估：评估学生在小组合作中的贡献和合作能力。
3. 问题解决评估：评估学生在解决问题过程中的分析和解决能力。
4. 加工成果评估：评估学生的加工成果和质量。
教学资源：1. 数控机床和相应的工具和材料。
2. 数控编程软件和模拟器。
3. 数控教材和参考书籍。
教案设计比赛数控
教案设计比赛数控教案设计比赛：数控教案标题：引导学生理解数控机床的基本原理与操作技巧教学目标：1. 理解数控机床的基本原理和工作方式；2. 掌握数控机床的操作技巧；3. 培养学生的创新思维和问题解决能力。
教学重点：1. 数控机床的基本原理和工作方式；2. 数控机床的操作技巧。
教学难点：1. 数控机床的工作原理与传统机床的区别；2. 数控机床的操作技巧的综合应用。
教学准备：1. 数控机床实物或模型；2. 数控机床操作手册；3. 多媒体设备。
教学过程：步骤一：导入（5分钟）介绍数控机床的概念和应用领域，引发学生对数控机床的兴趣和好奇心。
步骤二：知识讲解（15分钟）1. 通过多媒体展示数控机床的基本原理和工作方式，与传统机床进行对比，强调数控机床的优势和特点。
2. 分析数控机床的主要组成部分和各部分的功能，让学生对数控机床的结构有一个清晰的认识。
步骤三：操作演示（20分钟）1. 展示数控机床的实物或模型，详细讲解数控机床的操作界面和操作步骤。
2. 通过实际操作演示，让学生亲自操作数控机床，体验数控机床的工作过程和操作技巧。
步骤四：小组合作实践（30分钟）1. 将学生分成小组，每个小组分配一台数控机床模型。
2. 要求学生根据提供的任务，编写数控机床的操作程序，并在模型上进行实际操作。
3. 每个小组完成后，进行互评和讨论，分享各自的经验和问题解决方法。
步骤五：总结与展示（10分钟）1. 学生展示他们编写的数控机床操作程序，并解释其实现原理。
2. 教师对学生的表现进行评价和点评，提出改进建议。
3. 总结本节课的学习内容和收获，强调数控机床的重要性和应用前景。
教学延伸：1. 鼓励学生进行更多的数控机床操作实践，提高操作技巧和编程能力。
2. 组织学生参观数控机床生产厂家或实际应用场景，加深对数控机床的理解和认识。
评估方式：1. 学生操作数控机床的准确性和熟练程度；2. 学生编写的数控机床操作程序的完整性和可行性；3. 学生在小组合作实践中的表现和贡献。
数控车床说课稿
《数控车床编程与加工操作》说课稿数控技术教研室王雷一、教材分析（一）教材简介：我所讲的课程，选用的是《数控车床编程与操作项目教程》是南京市职业教育机械类专业规划教材，是南京职业教育课程改革系列理论研究和时间成果之一。
《数控车床编程与操作项目教程》本书以就业为导向，以国家职业标准中级数控车工考核要求为基本依据，从职业院校学生基础能力出发，遵循专业理论的学习规律和技能的形成规律，根据数控车床加工元素的特征分教学模块，按照由简到难的顺序，设计一系列课题（项目），使学生在课题引领下学习数控车床编程与操作的相关理论和技能，避免理论教学与实践相脱节。
在日常教学中以突出实践操作为主，在分析加工工艺的基础上应用多种实例，重点讲述了对企业生产中常见产品类型进行数控加工的操作方法和编程思路，详细讲解每一例题，以指令+图例+实例+练习的学习方式逐步深入地学习编程指令。
通过精心挑选的典型案例，使学生对数控加工的编程和工艺进行了重点的学习。
该课程综合应用了同学们学习过的《机械制造工艺学》、《金属切削原理与刀具》、《公差配合与技术测量》等课程，增强了同学们综合知识的应用，培养了同学们对数控技术的综合应用能力。
为学生创造在实践中学习理论，在理论的指导下进行实践的良好环境。
随着这两年数控技术的不断发展，数控系统的不断升级更新，该教材上部分内容就显得滞后、过时了。
这就要求我们教师在备课时应多搜集相关资料，作为对该教材的完善及补充。
（二）课程定位：1、是数控专业的核心课程之一。
2、是一门综合性和实践性很强的课程。
3、培养学生具有一定机械加工知识和数控技术知识。
4、为毕业后从事数控加工工作岗位奠定基础。
（三）教材重点、难点和解决办法1、教学重点：（1）数控机床坐标系的概念（2）数控车削加工工艺（3）数控编程指令的意义及格式（4）数控车床的加工操作2、教学难点：（1）数控车床的对刀操作（2）数控车加工工艺的设计（3）车削编程指令的应用（四）课程培养目标：通过这门课程的教学，培养学生职业知识、职业技能及职业素质三个目标1、知识目标：（1）熟悉数控机床的组成。
2024-数控车床说课课件
说课构思
教材
教学过程
学情
学法
教法
教材分析
中国劳动社会保障出版社 ?数控加工工艺编程与操作?——〔FANUC系统车床分册〕
单元三-课题三 教材特点：按“工学结合、 任务驱动〞的要求编排，内容实用、操作性强。
§3-1
外圆粗车固 定循环加工
G71
§-2
径向粗车固 定循环加工
G72
复合循环指令的提升
课堂小 结
任务导入
重点讲授
难点把握
情景展开
讨论/练习
情景一
讨论工艺方案 制定与程序编制 A布置任务； B分组讨论工艺 方案与程序编制； C教师巡回指导。
情景二
编写数控程序
A同学演讲展示； B组组互评； C教师点评。
情景三
零件的实际加工
A 安稳操作规 程讲解；
B 以组为单位 进行零件的 实际加工；
情景展开
N10 G00 X46.;
G03 X19.726 Z-59.681 R15.;
G01 Z0;
G02 X16. Z-64. R5.;
G02 X44. Z-1. R1.;
G01 X16. Z-70.;
G02 X25.39 Z-40.997 R75.; G02 X23.412 Z-75.1 R5.;
G01 Z-48.;
请判断下面4个图中适合用哪种指令加工
适合用 G73
适合用 G71
a图
适合用 G71
b图
适合用 G73
c图
d图
当工件用G71、G73都能编程时，优先选用G71〔效率高〕
教学过程
课堂小 结
任务导入
重点讲授
难点把握
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
数控技术 为核心技 能之一
一、课程地位与作用
数控编程与操作
2018/11/13
6
一、课程地位与作用
飞机制造
生产实习
数控铣削加工
顶岗实习
机械CAM/UG
数控编程与操作
2018/11/13 7
二、课程的教学目标
终极目标 素质目标
高素质技能型人才
企业文化思想等
能力目标
知识目标
2018/11/13
数控编程与操作
模块一
模块二
模块三
模块四
任务引导 模块化设计 项目教学
13
四、课程教学内容的组织
结合 职业 资格 标准
对课程面向的 岗位进行职业 能力分析
形成课程的 教学目标
根据教学目标 选择课程内容
形成课程教学 内容的基本框 架
2018/11/13
将课程内容分 解成若干个工 作任务
35
教 师 传 授 知 识 由 多 到 少
以源于企业、经过加工处理典型零件为载体 将编程、工艺和加工技能融入实际加工任务
2018/11/13 15
数控加工工艺编程与操作学习情景设计
学习情景 知识目标 能力目标 素质目标 1、数控车床的类型、结构、技术参数， 零件数控车削加工流程 2、数控车床坐标系 3 、数控程序的结构与格式， G00、 G01 支撑钉零件 等简单指令的编程格式和编程方法， 的加工 4、工序卡片的制定 （60 学时） 5、数控编程与仿真加工 6、安全操作、对刀、机床维护 7、程序输入与调试，精度控制方法 8、零件的检查及评估 1、圆弧加工功能指令及走刀路线，复 合循环指令 G71、G72、G73 编程，刀具 补偿 G41、G42 功能指令 手柄零件的 2、数控车削刀具选用，切削用量的选 加工 用 （40 学时） 3、夹具的选用、工件装夹及校正 4、零件加工 5、零件的检查及评估测 1、螺纹切削加工工艺 传动轴零件 2、螺纹加工指令 G32、G92、G76 的加工 3、零件加工 （35 学时） 4、零件的检查及评估
学 习 情 境 的 内 容
2018/11/13
1、 能说出数控车床的结构 2、 会编制数控加工工序卡 片 3、 能编制简单轴类零件的 加工程序 4、能规范操作数控车床
1、 能编制带原弧的轴类零 件 2、 能正确选用刀具、 切削 用量及夹具 3、 能正确加工手柄类零件 并能正确对零件进行检 1、 会制定螺纹切削加工工 艺 2、会使用螺纹加工指令 3、 能合格加工出螺纹类零 件并会进行检测评估 1、 能设计较复杂轴类零件 加工工艺 2、 能熟练操作机床完成零 件的加工并能对加工中出 现的问题及时解决 1.能对盘类零件进行工艺 设计 2、 会根据零件正确选择夹 具并校正 3、 能正确完成零件的加工 1、 会设计套类零件加工工 艺 2、会使用 G90、G94 及 增量编程指令 3、 能正确加工套类零件并 能进行检测
教师行为:
理论指导
任 务 驱 动 法
指导 书项 目书
审核
讨 论 交 流 法
检查
讨 论 交 流 法
监督
做教 教、 学学 法、
指导
做教 教、 学学 法、
评价
教激 学励 法
教学方法:
媒介资源:
指导 书
机房 等
数控 机床
实训 车间
机房
学生行为:
搜集信息 明确任务
确定加工方案
(资讯)
(决策)
(制订工艺计划)
课程类型
适用专业 学 时
理实一体化
飞机制造技术 240 (分两学期)
2018/11/13
3
一、课程地位与作用
飞机 制造 技术 培养 目标 培养具备机械装配与 数控制造专业知识和 操作技能、适应飞机 及部件生产和服务需 要的高技能人才
2018/11/13
4
专业核心内容
飞机及发动机结构与原理 机械装配与民航维修 数控编程与操作技能 项目生产组织与管理
2018/11/13
工艺能力、编程能力、操机能力等
工艺步骤、编程指令、操作步骤等
8
三、课程设计的理念与思路
传 统 教 学 模 式
2018/11/13
脱节
理论
脱节
实训
企业
数控编程技术 数控加工技术
数控加工的认识 实训、生产实训 和综合实训
企业文化 6S管理等
12
三、课程设计的理念与思路
理 实 一 体 化 教 学
齿轮轴零件 1、复杂轴类零件数控车削加工工艺 的加工 2、零件加工 （35 学时） 3、零件的检查及评估
1、培养学生的沟 通能力及团队 协 作精神。 2、培养学生分析 问题、 解决问题的 能力。 3、良好的职业道 德和吃苦耐劳 的 精神 4、培养学生的质 量、 成本、 安全意 识。
1、盘类零件数控车削加工工艺 2.盘类 法兰盘零件 零件装夹与校正 的加工 3、零件加工 （35 学时） 4、零件的检查及评估 1、G90、G94 及增量编程指令 轴承套零件 2、套类零件数控车削加工工艺 的加工 3、零件加工 （35 学时） 4、零件的检查及评估
《数控加工工艺编程与操作》
说课
航空工程系：王雨峰
2018/11/13
1
1
课程的地位与作用 课程的教学目标 课程设计理念与思路 课程教学内容组织 课程教学过程设计 课程教学保障 课程考核办法
2
说 课 内 容
2018/11/13
2 3
4
5 6 7
课程基本信息
课 程 名 称 数控加工工艺编程与操作 课程性质 必修
实施加工计划
检查控制
(评价加工质量)
(计划)
(实施)
(检查)
(评估)
毛坯
2018/11/13
成品
18
学情分析
学生特点
学习能力
乐于动手 形象思维和模仿能力较强 学习习惯、方法能力欠佳 理论学习与自主学习的能力 较差
学习方法
学习习惯
2018/11/13
20
举例：传动轴零件的加工
（35学时）
16
五、教学过程设计
决策
(选择加工 方案)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
资讯
(明确任务)
毛坯
计划
(制订工艺计 划)
教学过程
实施
(实施加工计 划)
教学全部安排在我院航空 机电实训中心，是真实的 生产环境，将教学与工作 过程结合在一起，促使学 生职业能力的培养与职业 素质的养成。
检查
(检查控制)
评估
(评价加工质 量)
产品
17
2018/11/13
14
难任学 度务生 由由逐 简单渐 单一成 到到为 复综教 杂合学 的 主 体
数控加工工艺编程与操作 学习情景1：支撑钉零件的加工 学习情景2：手柄零件的加工 学习情景3：传动轴零件的加工 学习情景4：齿轮轴类零件的加工 学习情景5：法兰盘零件的加工
学时 60 40 35 35 35
学习情景6：轴承套零件的加工