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炉前岗位安全操作规程范本
炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了确保炉前操作人员的安全，保障生产工作的顺利进行，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有炉前岗位的操作人员。
第三条操作人员必须严格遵守本规程的要求，增强安全意识，提高防范意识，做到安全、规范、高效操作。
第四条本规程由炉前操作管理部门负责制定和修订，并进行必要的培训和宣传。
第二章工作前准备第五条操作人员在工作前应检查和确认相应设备的运行状态是否正常。
第六条操作人员应穿戴符合要求的个人防护设备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第七条操作人员应对所需工具和设备进行检查，确保其正常使用。
第八条操作人员应熟悉本岗位的操作规程和相关安全措施，并能熟练操作设备。
第三章操作规程第九条操作人员在操作过程中，应注意炉前设备的运行状况，及时处理异常情况。
第十条操作人员应遵守炉前操作的信号指挥，严格按照指令进行操作。
第十一条操作人员应保持清醒状态，杜绝饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第十二条操作人员应按照标准操作程序进行工作，不得擅自更改或省略步骤。
第十三条操作人员应定期对设备进行维护保养，确保其正常工作。
第四章紧急处置第十四条发生紧急情况时，操作人员应立即向上级报告，按照应急预案进行处置。
第十五条操作人员应掌握紧急情况的处理方法，如火灭火器的使用、紧急通道的选择等。
第十六条在紧急情况处理完成后，操作人员应及时向上级汇报情况，以便进行故障分析和改进措施的制定。
第五章工作结束第十七条工作结束后，操作人员应及时清理和整理工作现场，放置好工具和设备。
第十八条操作人员应将操作记录填写完整，并上报给上级以备查阅。
第十九条交接班时，操作人员应向接班人员详细说明工作情况，并交接好相关资料。
第六章附则第二十条对于违反本规程的操作人员，将按照公司相关规定进行追责处理。
第二十一条本规程自制定之日起生效，并适用于全体操作人员，如需修改或补充，将按照程序进行。
高炉炉前岗位安全操作规程范本
高炉炉前岗位安全操作规程范本一、前言高炉炉前是冶金企业的重要作业区域，为确保生产安全、保障生产效益，制定本安全操作规程，明确高炉炉前岗位人员在作业中的职责和操作要求，减少事故发生的可能性，保障人身安全和设备完整。
二、岗位责任1. 高炉炉前岗位的责任人员要具备相应的安全生产知识和技能，熟悉操作规程，严格遵守安全操作流程。
2. 安全生产主管部门负责监督高炉炉前岗位的安全操作，对作业中发现的安全隐患及时纠正，保障操作环境的安全。
三、操作要求1. 进入作业区域前，佩戴好相应的个人防护装备，包括头盔、防护服、防护眼镜等。
确保个人安全。
2. 在作业中要全神贯注，切勿分散注意力。
严禁操作人员饮酒、吸烟等不良行为。
3. 在操作过程中，严格按照操作规程进行操作。
不得随意停留或离开岗位，减少额外的人员活动。
4. 严禁非相关人员进入作业区域，确保作业区域的安全性。
5. 在进行设备检修时，必须保证设备停电、断气、接地等必要措施的安全牢固，确保人身防护。
6. 对于需要上升高度的作业，必须使用相应的登高设备，并严格遵守相关登高操作规程，确保登高安全。
7. 在搬运重物时，应使用相应的搬运工具，并注意合理分配力量，防止意外伤害的发生。
8. 在操作涉及危险物品时，必须严格遵守相关的操作规程，避免发生泄漏或爆炸等事故。
四、事故应急处理1. 在发生事故时，操作人员必须立即停止作业，迅速报告相关部门，并按照应急预案采取相应的措施进行应急处理。
2. 在事故发生后，必须进行事故现场的封锁和警示，阻止其他人员进入事故现场，保证人员的安全。
3. 事故调查人员应尽快到达现场，进行详细的事故调查，确定事故的原因，并采取相应的措施，避免类似事故再次发生。
五、日常维护1. 高炉炉前设备的日常维护必须按照相关规程进行，保证设备的正常运行。
2. 定期进行设备巡视，及时发现设备的异常情况，并及时报告相关部门，进行必要的修理和更换。
3. 在设备维护和更换过程中，严格遵守相关的操作规程，确保维护人员的安全。
2024年高炉炉前岗位安全操作规程
____年高炉炉前岗位安全操作规程第一章：总则第一条为了加强高炉炉前岗位的安全管理，确保员工的生命财产安全，遵守国家的法律法规和安全生产相关的规定，制定本规程。
第二条本规程适用于高炉炉前岗位的工作人员，包括操作工、司炉工等。
第三条高炉炉前岗位的工作人员必须具备高炉炉前操作证和危险品操作证等相关资质证书，遵守本规程的规定进行操作。
第四条高炉炉前岗位的工作人员必须熟悉高炉操作原理、设备、仪表等知识，并定期进行安全培训和考核。
第五条高炉炉前岗位的工作人员在班组内必须互相配合，遵从班组长的指挥，保持通讯畅通。
第六条高炉炉前岗位的工作人员必须认真履行安全岗位责任，发现危险情况必须及时上报，并采取相应的措施进行处置。
第二章：安全操作规范第七条高炉炉前岗位的工作人员必须按照操作工艺流程和作业规程进行操作，不能擅自变更操作方式。
第八条高炉炉前岗位的工作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括防护服、工作鞋、安全帽等。
第九条高炉炉前岗位的工作人员在操作高炉时，必须确保设备正常运行、仪表指示准确，如发现异常情况及时进行处理。
第十条高炉炉前岗位的工作人员在操作过程中，必须严格遵守操作规程，不得在未停车并锁盘的情况下打开设备。
第十一条高炉炉前岗位的工作人员必须定期检查设备的各项安全装置，确保其正常运行。
第三章：应急措施第十二条高炉炉前岗位的工作人员必须熟悉应急救援流程，知道如何正确使用紧急停车装置和应急设备。
第十三条高炉炉前岗位的工作人员必须随身携带应急装备，包括防毒面具、救生绳等，以备突发紧急情况时使用。
第十四条高炉炉前岗位的工作人员在发生火灾等紧急情况时，必须立即停止操作并采取适当的灭火措施，如无法扑灭，应迅速报警。
第十五条高炉炉前岗位的工作人员在发生煤气泄漏等危险情况时，必须立即关闭相关设备，并及时通知上级领导和技术人员。
第十六条高炉炉前岗位的工作人员在发生人员伤亡事故时，必须立即停止操作并进行救援，并及时报告事故情况，按照规定进行处理。
高炉炉前工操作安全操作规程
高炉炉前工操作安全操作规程随着钢铁产业的不断发展，高炉作为钢铁生产的重要设备之一，在生产过程中也越来越受到人们的关注。
作为高炉生产过程中最为重要的环节之一，高炉炉前工作的安全操作十分关键，需要遵循一系列的规章制度进行操作。
本文将介绍高炉炉前工操作安全操作规程，希望能对钢铁生产过程中的安全管理起到积极的促进作用。
一、前期准备（一）热处理钢材上料前应将炉缸炉墙的温度降至设定温度以下。
（二）上料前必须将炉缸内的余热铁全部割清。
（三）上、下金属料等杂物必须卸挡并清除污物。
（四）烧结矿必须开包破碎或打孔投料。
（五）高炉炉围架必须排气顺畅，并清理熔池周围及操作平台上之杂物及积尘。
二、热处理钢材（一）钢材上料前，辅助工须先测定热处理的预定温度是否符合规定。
（二）上料时，由观气工指挥配合三工共同操作，并注意钢材倾向等。
（三）碎垛好炼使用熟料时应与主料矿比值大于10%。
三、焦炭（一）每堆焦炭应预留一段距离，以便于堆焦内部检查及临时清除焦炭塞口。
（二）顶压安排应按推焦周期和炉缸状态决定。
（三）炉口焦渣必须及时清扫。
（四）每次改炉前必须将炉缸内之余热铁及渣铁全部割清铍、杂铁等堵塞炉口必须挨逐清除。
四、铁料（一）铁水车装料验炉编号、井号、铁水温度、量等。
（二）上料前必须检查炉缸内余热铁及炮装内的飞灰、焦沫等杂物。
（三）上料后必须检查碎垛高度和料跟等情况。
五、风温（一）高炉热风罩在每次点火前及空开时间内必须关闭。
（二）热风罩关闭时辅助工应用测量仪器对风口进行实时监测,确保风口在打开状态下正常。
（三）由于风口尺度的影响，炉缸前后风温分布不均的情况较常见，应进行及时的调整与监测。
上述规程只是高炉炉前操作安全操作规程的一部分，为了确保生产过程的顺利进行，钢铁企业还需对工人不断进行安全培训和管理。
在工作中，工人必须遵守操作规程，严格执行各项安全操作，尽可能地减少危险事件的发生，确保钢铁生产过程的安全和稳定。
高炉炉前岗位安全操作规程
高炉炉前岗位安全操作规程（试用行）拟制部门：Ａ／Ｏ版次：安全管理科审核人：刘继革批准人：1 目的规范高炉炉前岗位操作，消除不安全行为。
2 适用范围适用于高炉炉前岗位3 术语、定义4 职责4.1 严格遵守厂各项规章制度。
4.2 负责本岗位安全隐患的检查。
5 管理内容及要求5.1 严格按安全确认制要求进行作业。
5.2 不得动用非本岗位设备，设备清理时停电挂牌后进行作业。
5.3 出铁放渣前要确认铁罐位置是否配正，检查铁罐是否干燥干净。
5.4 出铁过程中严禁跨越渣铁沟，不得在铁口正前方长时间停留观望。
5.5 换风口时，手要离开滑锤，以防砸伤；专人负责，统一指挥，协调配合；来渣打水时严禁站在风口正面；打水时要适量，避免放炮。
5.6 检查确认各类阀门及管道是否完好，开启阀门时应缓慢开启。
5.7 接触铁水的工具必须烘干烤热以免放炮伤人。
禁止用氧管接触铁水。
禁止向渣铁沟打水，防止有积铁时爆炸伤人。
5.8 炉前平台上的煤气、氧气管道与阀门使用前检查确认，不得泄露。
平台上氧气瓶、泥斗、烧氧管、除尘罩、拆沟机等备品备件定置摆放。
氧气瓶要远离铁渣沟10米以外，不得放在铁口和风口正前方（高炉休风例外）。
5.9 烧铁口或捅铁口必须站在主沟外侧进行，在铁口及主沟区域作业时必须佩带防护面罩，掏小坑与修补铁口泥套时双脚不能站在沟内；掏小坑时小坑正面严禁过人。
5.10 泥炮与开口机专人操作，启动泥炮与开口机时必须先打铃，然后确认旋转区域无人作业后方可操作，泥炮与开口机停机时同时停泵。
5.11 抬炮时，铁口前方不得站人。
铁口跑泥时，严禁不到抬炮时间清理铁口区炮泥作业。
严禁不到抬炮时间抬炮。
5.12 掏炮头时人要站在炮头侧面，必须佩带防护面罩，并确认炮头前方无人时方可进行作业。
5.13 指挥泥炮时不准戴手套且在保证自身安全的前提下，站在使操作者能清楚识别指挥者手势的区域。
5.14 在加风沙、保温剂等时，人要站稳，带好防热面罩。
5.15 铁口前主沟两侧保持清洁，无障碍物。
高炉炉前安全操作规程
高炉炉前安全操作规程高炉炉前安全操作规程高炉是冶金工业中非常重要的设备，其在制造钢铁、铸铁和其他金属方面发挥着极其重要的作用。
为确保高炉炉前操作的安全性，减少因操作不当而造成的事故，必须建立和遵守高炉炉前安全操作规程。
一、安全操作规定1. 严格遵循操作程序，重视各项检验工作，保证设备的正常运转。
2.配带防护用品，如：防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。
3.高炉炉顶高处为危险区域，仅有具备高空作业资格的人员方可在此区域进行操作。
4.禁止在高炉顶上和附近吸烟，禁止随地乱扔烟蒂和垃圾。
5.禁止在高炉炉前、炉口周围和炉顶上乱踩、乱动设备和工具。
6.禁止在炉前抽烟、携带易燃易爆物品。
7.严禁在操作时饮用酒精类饮品及其他不当行为（如：赌博）。
8.不得擅自开动高炉或停用其自动控制系统，更不得在不清楚情况下随意调整控制参数。
9.高炉冷却水系统工作时，不得擅自关闭或调整其流量。
10.禁止平台上的物品和运行设备，如吊钩、钢丝绳、堆物等掉落。
11.禁止原料、料槽等斜坡上的人员轻易下来，必须使用定制的设施（如安全梯、钢索等）下来。
12.防止炉内和炉外的各种温度仪表、压力仪表和温度计的损坏和误差，防止擅自触摸和损坏这些设备。
二、操作注意事项1.做好高炉烟气检测工作，必须有专人检测周边环境中毒性气体和可燃气体浓度，及时报告高炉操作人员并做好防护措施。
2.分清各种物质和设备之间的作用关系，明确各种物质和设备的的用途和适应范围。
3.保持高炉周边环境整洁，并定期进行清理卫生工作。
4.严格遵守高炉运行要求，维护高炉设备的正常运行。
5.高压气体在高炉烟气中的存在可能造成的安全隐患，并给烟囱和炉内的水冷却管引起的撞击震动，应注意观察，并及时报告。
6.在各类计量受到影响的情况下，必须手动调整设备，确保各项参数的准确测量。
7.在操作高炉时，对于机械设备和电气设备等进行专业维修，并严格按照工作要求，对设备进行检修和维护。
高炉炉前操作的安全性直接关系到人员的生命财产安全以及高炉设备完好无损的运作。
1080M3高炉炉前工岗位安全操作规程
1080M3高炉炉前工岗位安全操作规程（ⅰ）铁口工安全操作规程1、上岗前穿戴好劳保用品，不得擅自离岗。
2、确认铁口主沟、小坑、大沟是否烤干。
3、出铁时严禁横跨渣铁沟，铁口正面不许站人，下渣沟嘴旁不准站人。
4、接触铁水工具必须烤热。
5、用氧气烧铁口时，应采用脱脂耐高压胶管，胶管长度不应小于30米，氧管长度不能小于3米，且10米内不应有接头。
胶管与吹氧铁管联结一定要严密、紧固，注意倒火，严禁用铁管捅铁口。
放置的氧气瓶必须距离明火10米以上，并不得放在正对渣铁口处，开氧气人员避开阀门正面，严禁用戴油手套开关阀门。
6、捅铁口时面向铁沟，两脚站稳。
7、操作开铁口机、泥炮、堵渣机时必须严格按照相关操作程序进行安全确认以后再操作。
清理泥炮头时侧身站立，避开炮头正面。
8、铁口潮湿，必须烤干后出铁，严禁潮铁口出铁。
9、铁口主沟周围清扫干净，防止捅铁口时滑倒。
10、堵铁口时，所有人要远离，防止喷溅烫伤，堵口后，不要立即横过大沟或去铁口工作，待确认不能倒火时，再进行工作。
未见下渣堵口时，应将炮头烤热并相应增加打泥量。
11、打锤前先检查锤头是否牢固，严禁用松动锤头打铁口，打锤时禁止戴手套。
并注意四周人员，严禁打飞锤。
12、装炮泥时，必须用小铲，严禁直接用手往炮膛里装泥。
冷却炮头或推动泥柄时，炮口正面严禁站人。
13、套铁口时，必须将煤气点燃，防止中毒。
14、出完铁后，严禁在铁口区域休息或逗留。
15、禁止往炉台下扔渣铁块和其他杂物，以防伤人。
16、电器设备着火时，应先切断电源，然后用沙子或灭火器扑救，严禁打水。
17、风扇运转时，严禁移动，必须在停止运转后才能移动。
18、操作炉前设备时要执行操作炉前设备的安全规程。
（ⅱ）、小坑工安全操作规程1、上岗时穿戴好劳保用品，坚守工作岗位。
2、铁水流出后，沙坝要保持一定的高度，必须烘烤干燥，严防跑铁，堵口后严禁将铁水随渣子泼处，防止放炮伤人。
3、捅小坑时，钎子必须烤干、烤热。
4、掏小坑放残铁精力要集中，站位要合适，两脚不能站在小坑附近，防止小坑突然流铁烫伤。
炉前工安全操作规程
炉前工安全操作规程
1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品。
2、严禁酒后上岗，工作时脱岗、串岗。
3、严禁冷钢钎未烘热与液态铁水接触，以防爆炸伤人。
4、开铁口时前20米正面严禁站人，以防喷射伤人。
5、严禁潮铁口时出铁，防止铁口剧烈喷射，泥包断裂，渣铁泛滥及铁水翻过沙坝炸坏水槽。
6、修补泥套及时点燃铁口煤气火焰，防止煤气中毒。
7、下渣池每炉必须挖2-3个深铁坑，防止铁水流入冲渣水槽引起爆炸。
8、修补大沟、支沟、撇渣器时必须烘烤干燥方可出铁。
9、打开铁口前必须确保撇渣器过眼畅通，不得憋铁、存铁结壳，防止铁漫沙坝引起爆炸。
10、更换风口时必须堵上泥炮，以防局部塌料喷火伤人。
11、行车吊物时，必须打铃警示，吊钩下严禁站人。
12、使用氧气时，严禁烟火及用油手套开启氧气阀门。
13、使用煤气烘烤大沟、支沟、撇渣器时，一定要用明火点燃，现场安装两道阀门控制。
14、开口机装卸钻杆时，装卸人员为发出命令，炮手不得用旋转马达装卸钻杆。
15、做泥套时，由炉前班长指挥，炮手操作。
炉前班长必须确认铁口前无人才能发出命令，炮手必须在接到指令后方可操作。
16、装泥炮必须谁装炮谁操作，严禁无关工作人员装炮。
17、退炮时，炉前班长在确认铁口区域无人时，方可发出指令炮手方可操作。
炉前岗位安全操作规程范本
炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条目的和依据为确保炉前岗位安全生产，保护职工的人身安全和健康，制定本规程。
本规程依据《中华人民共和国安全生产法》、《炉前岗位安全操作规程》等法律法规。
第二条适用范围本规程适用于所有从事炉前岗位作业的职工。
第三条岗位描述炉前岗位是指在高温环境下操作和维护工业炉的岗位，主要包括炉前操作、炉渣处理、燃料补给等工作。
第四条安全原则炉前岗位的职工应遵守以下安全原则：1. 知识原则：掌握相关操作规程、安全生产知识和技能。
2. 预防原则：做到事前预防、事中控制、事后救助。
3. 安全监督原则：密切关注作业过程，及时发现和排除安全隐患。
4. 安全质量原则：严格按照操作规程操作，确保产品质量和生产安全。
第五条职责分工1. 单位负责人应全面负责炉前岗位的安全生产工作，落实安全责任制。
2. 班组长负责炉前岗位的日常安全管理工作，保证安全措施的执行。
3. 职工应按照操作规程执行工作，并积极参与安全生产工作。
第二章安全设施和装备第六条安全设施炉前岗位应配置下列安全设施：1. 防护设施：包括防护栏杆、防护网、防护眼镜等，用于防止职工受到高温、火花、飞溅物等伤害。
2. 告警设备：包括炉温告警、炉压告警、燃气泄漏告警等，用于提醒职工及时采取措施。
3. 灭火设施：包括消防器材、灭火器等，用于应对突发火灾。
4. 通风设施：保证炉前岗位空气流通，避免有害气体积聚。
第七条安全装备炉前岗位应配备下列安全装备：1. 防护服：耐高温、耐火、耐热的防护服，保护职工的人身安全。
2. 防护手套：耐高温、耐火的防护手套，防止热源直接接触。
3. 防护鞋：防滑、防火、耐高温的防护鞋，保护双脚安全。
4. 防护眼镜：耐高温、防飞溅的防护眼镜，保护职工视力。
第三章操作规程第八条工作准备1. 在操作前应查看相关设施和装备是否正常，如发现异常应及时报告。
2. 检查个人防护装备的完好性，确保能够正常使用。
3. 完成岗位安全交接，了解前一班次的工作情况和存在的安全隐患。
高炉炉前岗位安全操作规程范本
高炉炉前岗位安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障高炉炉前岗位作业人员的人身安全和设备设施的正常运行，提高工作效率和生产质量，制定本规程。
第二条本规程适用于高炉炉前岗位作业人员，包括高炉操作员、高炉维修人员、高炉巡检人员等。
第三条高炉炉前岗位作业人员应熟悉本规程，并按照规程要求进行操作，确保安全生产。
第四条各级主管人员应做好安全教育和培训工作，加强对炉前作业人员的安全管理和监督。
第五条任何人不得擅自修改、篡改本规程内容，对于违反规程操作的人员将受到相应的处罚。
第二章安全操作规程第六条高炉炉前岗位应做好以下工作：（一）岗位交接班时应仔细查看设备设施的运行情况，确认无异常后方可交接班。
（二）在进行炉前作业前，应检查个人防护用品的完好性，必要时更换。
（三）炉前作业人员应保持机警、专注，不得玩闹或做与工作无关的事情。
（四）任何时候都不得在高炉炉前吸烟或带入火种。
第七条高炉炉前岗位应做好设备操作的安全规定：（一）每次操作前，应先关注设备设施的运行情况，特别是排放口、燃烧器等部位的异常情况。
（二）在操作设备时，应熟悉设备的构造、工作原理及操作要领，在保证操作正常进行的前提下，注意操作规范和安全。
（三）操作设备时，应按照工艺流程和操作规程，严格执行，并及时上报设备异常情况。
第八条高炉炉前岗位应做好个体防护的措施：（一）高炉炉前作业人员应配戴个体防护用品，如安全帽、防护鞋等，并确保其完好、干净。
（二）高炉炉前作业人员应规范穿戴工作服，不得穿拖鞋、短裤。
（三）高炉炉前作业人员应使用防护用品时，应正确佩戴，不能将防护用品携带在身上，以防丧失防护效果。
第九条高炉炉前岗位应做好危害预防和紧急救援工作：（一）高炉炉前作业人员应了解并掌握危险源的类型、位置和应对方法。
（二）高炉炉前作业人员应随时保持通讯畅通，确保能及时呼叫救援。
（三）高炉炉前作业人员应参加定期的紧急演练和培训，并且熟悉应急处置流程。
第十条高炉炉前岗位应做好环境卫生的保护工作：（一）高炉炉前作业人员应随时注意工作环境的卫生，保持岗位整洁。
炉前安全操作规程
高炉炉前工安全规程1、工作时必须穿戴好劳动防护用品。
2、工作时思想集中，不准随意离开岗位，上班前不准喝酒，工作时不准打骂及开玩笑。
3、出渣、铁时不许跨越渣铁沟。
4、铁口、主沟、大沟和撇渣器未烤干不得出铁。
5、出铁时，铁口正面不许站人，同时必须通知在铁口附近及的人员离开。
6、不准使用冷潮铁器直接接触铁水。
7、不准带有油污的手套开氧气阀门。
8、炉体各部跑煤气要及时点着火，煤气烘烤大沟、撇渣器和泥套时，要有两人以上操作，注意阀门漏煤气。
9、不准在风口、炉台周围和有煤气的地方烤火取暖及休息、凉晒衣服等。
10、休风时不准正对风口工作。
送风时不准用锤敲打漏风处。
11、不得用湿手触摸电器开关点。
12、排风扇护罩及电器、导线等要保持完好。
13、渣口各套漏煤气时，应点燃煤气，做泥套或更换渣口时，应挂好堵渣机安全钩。
14、铁水面接近渣口或渣口冷却水压不足时，严禁放渣。
15、禁止使用坏渣口放渣，更换渣口工作应在出尽渣、铁后进行。
16、疾病严重时不应勉强工作。
17、任何人有权对违章作业者进行制止教育。
18、不准从炉台等高处往下抛东西。
19、班长应对新工人，换岗实习人员进行安全教育。
20、在更换或调整开口机钻杆时必须挂好“禁止合闸”牌，断开电源后，钻杆在惯性作用下能继续转动，此时严禁用手制动。
21、炉前使用的工具应放置整齐，废弃物应及时清理。
22、禁止将铁及粒度＞100mm的块渣冲入渣沟。
23、用钢钎拥风口时，要注意后面有无行人及障碍物，以放发生意外事故。
打锤时禁止带手套。
榔头运动范围二米内不得站人（掌钎者除外且不能面向打锤人）。
高炉炉前工操作安全操作规程
编号：CZ-GC-04669( 操作规程)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑高炉炉前工操作安全操作规程Safe operation rules for foreman operation of blast furnace高炉炉前工操作安全操作规程操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。
忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
1.出铁安全操作规程：（1）禁止潮铁口出铁，大沟、流沟、铁罐必须干净、无潮物。
（2）出铁过程中及接触液态渣铁必须戴眼镜，严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。
（3）出铁时铁口正面禁止站人。
（4）出铁时禁止跨越大沟、蔽渣器、流铁沟和流渣沟等。
放渣时禁止跨越上渣沟。
（5）开铁口前要修好泥套，并试好泥炮。
（6）出铁时冲渣流嘴处禁止站人。
（7）在炉前各平台作业时，必须时刻注意周围环境变化，如有异常必须立即撤离并向工长汇报。
（8）出铁前要有专人检查是否有罐各罐是否对位。
（9）铁口冒出煤气要点燃，注意监测铁口区域煤气浓度。
（10）无证人员严禁动用天车，指挥天车必须戴袖标。
（11）禁止把未凝固的渣、铁往水里扔，冲渣流嘴处有凝渣时，未完全凝固不得放入水中冷却。
（14）泥炮失灵或铁口发生事故，应实行减风降压或休风，起码到堵好铁口。
2.流铁沟安全操作规程：（1）工作前必须穿戴好防护用品，检查工作场地。
（2）出铁前必须检查铁水罐内是否有潮物。
（3）检查流沟和流嘴是否完好。
（4）检查流铁沟交叉是否完好，改流沟是否好改。
（5）接触液态渣铁前必须戴眼镜人，严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。
（6）出铁时专人监视铁水罐，罐满后铁水面距罐沿不得小于300mm（7）流沟工在进行吹铁、砸沟等操作时必须专人监护炉台下人员。
高炉炉前岗位安全操作规程
高炉炉前岗位安全操作规程第一章总则第一条为确保高炉炉前岗位安全生产，保障员工身体健康，依法维护企业和员工的合法权益，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有高炉炉前岗位的员工。
第三条高炉炉前岗位应严格按照本规程执行，员工必须遵守本规程的规定。
第二章岗位职责第四条高炉炉前岗位的员工应具备相关专业知识和技能，执行以下岗位职责：1.负责高炉炉前设备设施的正常运行和维护保养；2.负责高炉炉前原料的投料和储备；3.负责高炉炉前熔剂的配料和添加；4.负责高炉炉前热风炉操作和维修；5.负责高炉炉前煤气发生炉操作和维修；6.负责高炉炉前炉顶、炉身和炉底的巡视和清理。
第三章安全操作规程第五条高炉炉前岗位的员工在进行操作前，应当事先熟悉岗位安全操作规程，并严格按照规程执行。
第六条在操作高炉炉前设备设施时，员工应注意以下安全事项：1.严禁在设备运行时接触转动部件；2.严禁在设备运行时离开岗位；3.严禁擅自改动设备的设定参数；4.严禁在设备维修时不按规定的工艺要求进行操作；5.严禁在设备运行时不按规定的操作程序进行操作。
第七条在进行高炉炉前投料操作时，员工应注意以下安全事项：1.严禁投料过程中将手、脚或其他身体部位伸入投料口；2.严禁投料时站在投料口上方或下方，以免发生倾倒伤害；3.投料前应检查投料工具是否符合要求，投料过程中应注意投料的稳定性和均匀性。
第八条在进行高炉炉前熔剂配料和添加操作时，员工应注意以下安全事项：1.严禁使用其他非指定熔剂进行配料；2.严禁直接接触熔剂，应使用专用工具进行操作；3.熔剂添加过程中应注意安全距离，防止熔剂溅出伤害。
第九条在进行高炉炉前热风炉操作和维修时，员工应注意以下安全事项：1.热风炉操作和维修时必须停机，切断电源；2.按规定的操作程序进行操作，禁止擅自操作和改动设备；3.维修过程中应使用符合要求的工具和设备，佩戴个人防护装备。
第十条在进行高炉炉前煤气发生炉操作和维修时，员工应注意以下安全事项：1.煤气发生炉操作和维修时必须停机，切断煤气源；2.按规定的操作程序进行操作，禁止擅自操作和改动设备；3.维修过程中应使用符合要求的工具和设备，佩戴个人防护装备。
炉前安全操作规程范本
炉前安全操作规程范本第一章总则一、为保障员工的生命安全和财产安全，确保炉前操作的正常进行，特制定本炉前安全操作规程。
第二章炉前设备安全操作规程一、操作前应熟悉炉前设备的结构、性能，并进行必要的检查。
二、炉前设备的操作应按照操作说明进行，严禁超负荷操作和乱操作。
三、炉前设备运行过程中如有异常情况出现，应立即停机进行检修。
四、操作人员在炉前设备操作时应佩戴符合要求的劳保用品，严禁穿插拖鞋、裸露上身等不符合安全要求的行为。
五、禁止在炉前设备周围堆放杂物，确保设备运行的畅通无阻。
六、操作人员应随时注意炉前设备的运行情况，发现异常及时报告。
第三章炉前化学物品安全操作规程一、使用化学物品前应详细了解其性质、特点和危害，熟悉应急处理方法。
二、使用化学物品的操作应参照操作流程进行，严禁自行调配或混合使用。
三、操作过程中应穿戴符合要求的劳保用品，如防护眼镜、防护手套等。
四、禁止使用已过期化学物品，确保使用时的安全性。
五、禁止将化学品放在明火旁边或阳光直射下，以免引发火灾或爆炸等危险。
六、化学品操作完毕后应及时清理垃圾并彻底清洗操作区域。
第四章炉前电气设备安全操作规程一、操作前确认电气设备的接地是否可靠，操作时严禁擦亮电气设备以避免触电。
二、停电维护前应关闭相应的电源开关，严禁在带电情况下进行操作。
三、任何人员禁止在电气设备附近进行打闹或进行非正常操作。
四、电气设备发生故障或电器元件损坏时，应停止使用并立即上报维修。
五、禁止随意更改电气设备的接线，确保接线正确可靠。
六、禁止使用无合法合规认证的电气设备，确保设备的质量和安全性。
第五章炉前起重设备安全操作规程一、使用起重设备前应进行操作前检查，确保机械设备的正常运行。
二、操作前应熟悉起重设备的使用方法，掌握安全操作要点。
三、禁止超负荷使用或乱操作起重设备，确保设备的安全性和使用寿命。
四、起重设备在运行过程中如发生故障或异常，应立即停机检修，不得擅自继续操作。
五、起重设备的使用人员必须经过专业培训和考核合格后方可操作。
炉前工安全操作规程范本
炉前工安全操作规程范本第一章总则第一条为保障炉前工作人员的人身安全，规范炉前工作流程，特制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事炉前操作工作的人员。
第三条炉前工作人员应严格遵守本规程的规定，严禁违反操作规程进行工作。
第四条炉前工作人员在执行工作时，应保持警觉，防范意外事故的发生。
第二章安全设施第五条炉前工作场所应设有明显的安全警示标志，以提醒工作人员注意安全。
第六条炉前工作场所应保持整洁，炉灶周围不得堆放杂物，保持通道畅通。
第七条炉前应配置合适的灭火器具，并定期检查和维护。
第八条炉前工作人员应佩戴符合规定的个人防护装备，包括防火服、安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第三章安全操作第九条炉前工作人员应按照操作规程进行工作，严禁擅自改变操作流程。
第十条在操作炉灶前，应检查炉体及周边是否存在异常情况，如渗漏、裂缝等，如发现异常应及时报告。
第十一条炉前工作人员在进行燃烧操作时，应确保炉内燃烧稳定，不得有明显闪燃、爆炸等现象。
第十二条在进行加热操作时，应注意加热温度控制，避免过高温度引发危险。
第十三条炉前工作人员应注意炉前烟道的通风情况，确保烟道通畅，防止烟尘积聚爆炸。
第四章应急措施第十四条炉前工作人员在紧急情况下，应立即采取相应应急措施，并保护自己和周围工作人员的人身安全。
第十五条发生炉前事故时，应及时向上级报告，并配合相关部门进行事故调查和处理。
第十六条炉前工作人员应参加相关安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
第五章罚则第十七条对于违反本规程的炉前工作人员，将依据情节轻重，给予相应处罚，直至终止工作合同。
第十八条违反本规程造成严重后果的，将追究刑事责任。
第六章附则第十九条本规程自发布之日起执行，如有需要，可随时修订。
第二十条本规程解释权归炉前工作单位所有。
本次安全操作规程共计____字，旨在确保炉前工作人员的人身安全和工作的顺利进行，请炉前工作人员严格遵守，共同营造安全的工作环境。
高炉炉前安全操作规程(5篇范文)
高炉炉前安全操作规程（5篇范文）【第1篇】高炉炉前安全操作规程1出铁安全规程1.1出铁前必须穿戴好劳保用品。
1.2禁止潮铁口出铁，铁沟、铁罐必须干净，无潮物。
1.3炉前所用工具必须烤干，严禁用铁管捅铁口和铁水。
1.4出铁时禁止跨越主沟、撇渣器和渣沟。
1.5开口前要修好泥套，开口机、泥炮要试好，并设专人操作。
1.6出铁时，冲渣流嘴附近禁止站人。
1.8严禁使用氧气管捅铁口。
1.9人工开铁口需使用氧气时，氧气瓶必须离开明火10米以外，氧气瓶严禁正对铁口所用工具必须经脱脂，双脚不准站在铁沟内或正对铁口。
1.10保持炉前，平台上下清洁，不准有积水。
1.11液压系统出现问题及时通知维检人员处理，并通知高炉工长，不得随意对各类阀门、压力表进行调节。
2撇渣器安全规程1工作前必须按规定穿戴好防护用品，检查设备及工作场地。
2开铁口前，检查撇渣器是否有凝盖，挡好砂坝。
3开始放下渣时，应视铁流情况分层落沙坝，不得落的过猛。
4堵铁口后，落砂坝应慢，严禁一下将砂坝推出，防止渣沟过铁。
5下渣沟流嘴应糊泥铺河沙。
3泥炮安全规程3.1装泥时，禁止往炮膛内打水，不准将手伸入装泥孔，不准使用冻泥、稀泥和混有杂物的炮泥。
3.2开动泥炮时，其活动半径内不许有人。
3.3带铁堵铁口时，要提前烤热炮嘴。
3.4开炮人必须熟悉炮性能。
设专人操作。
3.5出铁前应仔细检查泥炮各部位的工作是否灵活，正常。
3.6泥炮顶泥时炮嘴正前方严禁有人，炮嘴结焦应抠净，出泥要圆，抠炮嘴结焦硬泥时，不得正对炮泥操作。
4烧氧气安全规程4.1使用氧气烧铁口、风口，要保证人员分工明确密切配合。
4.2氧气瓶必须放到可靠位置，不得正对铁口，不得接近热源、火源等。
4.3氧气瓶嘴、氧气带、搬手、手套不得有油污，开关时动作应缓慢。
4.4使用氧气时应专人指挥，使用统一的手势信号。
4.5如有跑气，应立即停送氧气。
4.6烧完氧气后，瓶嘴要关严，放回氧气存放点备用。
4.7运送氧气瓶时的规定：（1）禁止敲、碰、撞或从高往下扔。
炉前工安全操作规程
炉前工安全操作规程第一篇：炉前工安全操作规程高炉炉前工安全操作规程1、接班前由工长或班长组织开好安全生产会议，检查劳动保护用品是否穿戴整齐，检查确认泥炮、开口机、撇渣器等所属生产设施处于安全正常状态。
2、出铁前认真检查铁水罐对位情况及流口情况，撇渣器和沙坝要维持规定的结构尺寸，杜绝渣中带铁和铁沟过渣，出铁时，冲渣沟、冲刷嘴附近不允许有人。
3、不准用空心管捅渣铁口，捅渣铁口时不准背靠大沟。
出铁时严禁跨越无盖的渣沟、铁沟、大沟。
4、新做的沙坝、铁沟、闸板、流嘴等设施，出铁前必须用火烤干。
烤沙坝时煤气不准熄火，烤沙坝的煤气要经常检查阀门是否严密，闷小坑必须盖上安全防护罩，待出铁时方能撤除。
掏过眼时，脚不准站在大沟内。
5、铁口、渣口应及时处理，处理前应将煤气点火燃烧，防止煤气中毒。
6、不应使用高炉煤气烘烤渣、铁沟。
用高炉煤气燃烧时，应有明火伴烧，并采取防煤气中毒的措施。
7、渣、铁沟和撇渣器，应定期铺垫并加强日常维修。
活动撇渣器、活动主沟和摆动溜嘴的接头，应认真铺垫，经常检查，严防漏渣、漏铁。
8、泥炮和开口机必须由专人操作，操作时其活动半径内不准有人。
9、出铁前保证炮头应完整。
未见下渣堵铁口时，应将炮头烤热，并相应增加打泥量。
10、液压设备及管路不应漏油，应有防高温烘烤的措施。
11、不应使用凝结盖孔口直径小于罐径1/2的铁、渣罐，也不应使用轴耳开裂、内衬损坏的铁罐。
12、发现铁罐内有积水应及时报告处理；放铁时，铁水面离罐口应低于30CM，最后一罐铁水，不允许放满。
过满时要用堵泥加高铁罐边沿，并通知调度中心派人护送，防止溅出伤人。
正用于出铁的铁罐，不允许移动。
13、出铁、出渣之前，应与水泵房联系，确保水量水压正常。
启动水泵，应事先确认水冲渣沟内无人。
故障停泵，应及时报告。
出故障时，应立即采取措施停止冲渣。
14、高炉上的干渣大块或氧气管等铁器，不应弃入冲渣沟或进入冲渣池。
15、接触铁水的工具必须烤干预热后才能使用。
炉前工安全操作规程范本（2篇）
炉前工安全操作规程范本1. 炉前工安全操作规程的目的和范围1.1 目的：确保炉前工操作过程中的安全，防止事故和伤害的发生；1.2 范围：适用于所有炉前工作区域以及相关设备和工具。
2. 一般要求2.1 炉前工应具备相关的安全操作知识和技能，并持有效的工作证；2.2 在进行炉前操作前，必须佩戴相关的个人防护装备，并保持其完好；2.3 在工作岗位上，炉前工应注意正确佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护装备；2.4 在操作炉前设备时，炉前工应细心观察，如发现异常情况应立即向主管报告。
3. 安全操作流程3.1 炉前工在操作前，应确保配电室的电源已切断，并挂上警示牌；3.2 操作前应确认炉前设备的阀门、开关等已关闭，并进行必要的试运行；3.3 操作前应检查炉前设备的燃气、液态燃料等供应情况，并采取安全措施；3.4 必要时，炉前操作需要由两人同时进行，以确保操作的安全性；3.5 在操作中，炉前工应严格按照操作规程进行，不得擅自改变操作程序；3.6 炉前操作中如遇有危险情况，应立即按下紧急停止按钮，并报告主管。
4. 炉前工作区域安全管理4.1 炉前工作区域应保持整洁，禁止堆放杂物和易燃物品；4.2 炉前设备应进行定期的维护和保养，确保其工作状态良好；4.3 炉前工作区域应设有明显的警示标识，以提醒人员注意安全；4.4 炉前工作区域应定期进行安全检查，及时发现和排除隐患。
5. 炉前工器具和设备安全使用5.1 炉前工应熟悉使用各种炉具、炉盘等器具，并保持其清洁和完好；5.2 如需更换或修理炉具和设备，应按照操作规程进行，并报告主管；5.3 在使用炉具和设备时，应注意避免触电、烫伤等危险情况的发生；5.4 使用电动工具时，应确保工具接地可靠，并注意安全使用。
6. 炉前工个人安全知识与技能6.1 炉前工应具备燃气、液化气和液体燃料等相关安全知识，并能正确处理相应的应急情况；6.2 炉前工应熟悉不同炉具的操作要求和注意事项，并掌握正确的操作技能；6.3 炉前工应了解常见的事故和伤害原因，并学会预防和应对。
高炉炉前岗位安全操作规程
高炉前立柱安全操作规程(1)进入工作前①工作中正确穿戴劳动防护用品，必须穿纯棉内衣、袜，使用面罩必须戴好盖严，严禁穿化纤衣物，严禁班前、班中酒后上岗。
②在高温区域作业时，必须携带和使用防暑降温设备、药品、饮品、物品等。
③必须熟悉炉前设备的状况和安全操作程序，熟练掌握事故应急预案。
(2)工头安全注意事项：①遵守炼铁厂安全、技术、设备各项管理制度、规程、作业指导书、作业标准及要求；炉前执行炉前出铁前“三确认”制度，即撇渣器畅通，砂坝完好、粒化塔正常送水、铁水罐配罐到位，控制“三违”作业。
②每个高炉都属于含铁主沟，任何时候都不允许跨越，防止烧烫伤，严禁站在铁口正方。
启动操作设备时，必须打铃警示，认真观察周围有无人员和障碍物。
作业过程中，确认周围环境是否安全，上下楼梯时应扶好扶手。
地面上的散料、杂物、积水要及时清理，防止作业时滑倒摔伤；清扫卫生时必须两人以上协同清扫, 互相监护；严禁在设备运转时清扫加油作业。
③启动水冲渣阀门时，应确认粒化塔及溢流口及附近无人，水冲渣粒化塔头附近必须加装护栏，且护栏内侧不准站人，如果制粒塔中有污泥，应立即转移火渣，并通知泵房停止供水，通知值班工长。
④水冲渣粒化塔淤渣时应立即停水处理，操作箱开关处须悬挂“有人工作、禁止操作”牌，进入粒化塔内处理淤渣时严禁单人作业，必须有专人监护，不准踩渣以防烫伤；冲渣沟糊流嘴时，必须确认停水才能作业，正常冲渣期间粒化塔周围严禁人员停留。
当渣铁出净需堵口时，应先鸣笛，确认主钩两侧周边区域无人后方可堵口，堵口20当需要在几分钟后拆除泥炮时，在拆除泥炮之前，首先鸣笛并确认主沟两侧没有人。
⑤清理渣铁沟内残铁、干渣时不准站在沟内操作；打锤时严禁戴手套，扶钎者不准回头，附近不准站人，作业人员要戴好面罩，防止铁销伤害；不准向冲渣沟内抛渣、铁块和其它杂物；打制钻杆钎头作业人员须带好面罩及手套（靠近钎头处戴手套，握锤把处不允许戴手套）；敲击钻杆、钻套等刚性材料时，必须确认工具和敲击物体是否有毛刺，作业人员需戴好面罩。
炉前工岗位安全操作规程模版
炉前工岗位安全操作规程模版《炉前工岗位安全操作规程》第一章总则第一条为了保障炉前工岗位的安全生产，提高工人的安全意识和防范意识，规范炉前工操作行为，特制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于所有从事炉前工作的员工，包括炉前工、炉前调度员等。
第三条安全第一原则：炉前工作人员应遵守“安全第一，预防为主”的原则，时刻保持高度的警惕，严格按照操作规程和操作方法进行操作，切实提高工作安全质量。
第四条教育培训：企业应定期对炉前工作人员进行安全培训，确保全员掌握本规程内容，并定期进行安全知识考核。
第五条管理责任：企业应配备安全管理人员，负责炉前工作的安全管理与监督，并及时处理安全隐患。
第二章安全防护第六条穿戴防护用品：所有从事炉前工作的员工必须穿戴符合国家标准的防护服、防护帽、防护鞋等防护用品，严禁穿戴拖鞋、短裤等不符合相关要求的服装。
第七条使用防护设备：炉前工作人员应按照规定佩戴耳塞、防护眼镜、口罩等相应的防护设备，保护自己的视听及呼吸系统。
第八条操作工具使用：炉前工作应使用合适的工具，不得使用不符合标准的工具，确保工具的正常使用和安全。
第九条可燃物防火：炉前工作场所应保持良好的通风条件，严禁在场所内存放易燃易爆物品，禁止吸烟，禁止使用明火。
第十条电气设备安全：炉前工作场所的电气设备应经过定期检测及维护，避免设备老化和短路等安全隐患，严禁私拉乱接电线。
第三章操作规范第十一条热工岗位操作：炉前工作人员应按照操作规程和工艺要求进行热工系统的操作，严禁超负荷操作和随意更改工艺流程。
第十二条设备检修维护：炉前工作人员应定期检修、维护设备，确保设备的正常运行。
在进行检修和维护工作时，应断开电源，确保自己的安全。
第十三条清洗保养：炉前工作人员应定期对设备进行清洗保养，清除设备上的污垢，防止设备堵塞和泄漏等情况。
第十四条炉前搬运：炉前工作人员应按照规定的方法和操作步骤进行搬运作业，严禁超重搬运和乱放乱堆。
第四章灾害应急处理第十五条火灾应急处理：炉前工作人员发现火灾或者火灾隐患时，应立即采取控制火源、报警、疏散人员等应急措施，并及时通知消防部门。
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最新整理高炉炉前工操作安全操作规程
1.出铁安全操作规程：
（1）禁止潮铁口出铁，大沟、流沟、铁罐必须干净、无潮物。
（2）出铁过程中及接触液态渣铁必须戴眼镜，严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。
（3）出铁时铁口正面禁止站人。
（4）出铁时禁止跨越大沟、蔽渣器、流铁沟和流渣沟等。
放渣时禁止跨越上渣沟。
（5）开铁口前要修好泥套，并试好泥炮。
（6）出铁时冲渣流嘴处禁止站人。
（7）在炉前各平台作业时，必须时刻注意周围环境变化，如有异常必须立即撤离并向工长汇报。
（8）出铁前要有专人检查是否有罐各罐是否对位。
（9）铁口冒出煤气要点燃，注意监测铁口区域煤气浓度。
（10）无证人员严禁动用天车，指挥天车必须戴袖标。
（11）禁止把未凝固的渣、铁往水里扔，冲渣流嘴处有凝渣时，未完全凝固不得放入水中冷却。
（14）泥炮失灵或铁口发生事故，应实行减风降压或休风，起码到堵好铁口。
2.流铁沟安全操作规程：
（1）工作前必须穿戴好防护用品，检查工作场地。
（2）出铁前必须检查铁水罐内是否有潮物。
（3）检查流沟和流嘴是否完好。
（4）检查流铁沟交叉是否完好，改流沟是否好改。
（5）接触液态渣铁前必须戴眼镜人，严禁用铁管和潮湿工具接触液态渣铁。
（6）出铁时专人监视铁水罐，罐满后铁水面距罐沿不得小于300mm（7）流沟工在进行吹铁、砸沟等操作时必须专人监护炉台下人员。
（8）下渣沟流嘴应糊泥并铺河砂。
3.蔽渣器安全操作规程：
（1）工作前必须按规定穿戴好防护用品，检查设备及工作场地。
（2）开铁口前，检查保护砂口是否有凝盖。
（3）挡好砂坝。
（4）落下渣时，应视铁流情况分层落，不得落的过猛。
（5）堵铁口后，落砂坝应慢，严禁一下将砂坝推出。
（6）下渣沟流嘴应糊泥并铺河砂。
（7）每天专人检查蔽渣器侵蚀情况，发现异常检查、确认。
4泥炮安全操作规程：
（1）装泥时，禁止往炮膛内打水，不准将手放入装泥口中。
（2）无水泡保持干燥，禁止打水。
炮泥软硬适宜、纯净无杂物。
（3）装炮泥顶压泥饼过程中，炮嘴前方禁止站人。
（4）开动泥炮时，其活动半径内不许有人。
（5）带铁堵口时，要提前烤热炮嘴。
（6）开炮人必须熟悉炮性能，堵口前必须顶紧泥柄。
（7）出铁前应仔细检查泥炮各部位的工作是否灵活、正常、
5.开口机安全操作规程：
（1）操作人员必须熟悉设备性能，经过培训，方可操作，动设备前必须鸣铃。
（2）使用前，首先检查各部位是否安全灵活可靠。
（3）转动开口机时，其活动半径严禁站人。
（4）开口过程或开动开口机时严禁用手接触钻杆。
打开铁口后应卸下钻杆。
（5）装卸钻杆必须专人（装卸钻杆人员）指挥。
6.更换风口套安全操作规程：
（1）更换风口套必须在休风情况下进行，要设专人指挥。
（2）更换风口套时，应严格遵守操作顺序。
（3）更换好风口中套后，必须上好风口压楔铁。
（4）安装直吹管时，压杠要卡牢，防止滑落，砸伤人。
（5）风口套更换完毕后，班长进行检查，符合技术要求，方可告知工长送风。
7.更换、修补主沟、蔽渣器、流铁沟、渣沟安全操作规程：
（1）视侵蚀情况修补主沟、蔽渣器、流铁沟、渣沟，修补注色沟吹扫铁水与残沟料时，必须确认铁道下是否有人。
（2）更换时，应按《技术操作规程》严格执行。
（3）所更换的主沟，蔽渣器及流铁沟分流处，必须烤干后方能使用。
（4）执行电夯、风镐使用安全操作规程。
8.炉前使用管道氧气安全操作规程：
（1）炉前使用氧气烧铁口、渣口、风口时，工作前做好人员分工及准备工作。
（2）各联接点联接紧密，不漏气，各阀门灵活可靠，胶管是否老化。
（3）吹氧操作人员要紧握氧枪，手不准备握在管道联接处，烧氧人员必须佩戴防护眼镜。
（4）用氧过程中阀门操作人员不准备离开阀门处同，根据情况及时调整阀门开度，并且使用指示立即关闭末端阀门。
（5）通氧气后严禁喷嘴对人，一旦发生氧气管崩漏，操作人员必须紧握氧枪防止乱用并指示立即关闭末端阀门。
（6）严禁在氧气设施周围使用明火或吸烟，严禁神韵前氧气或其它用途。
（7）烧氧气应专人指挥，有统一的信号。
（8）接触氧气的各种工具、设施不准有油污。
10.高炉生产捅风口安全操作规程：
（1）在工作前，应穿戴好劳动防护用品，工作时，必须保证两人以上。
（2）在接到工长指令后，一人用铁丝把风口盖绑住，站于侧面，用铁棍或钩子把小盖挑开。
（3）操作过程中，要使用钢钎，严禁用铁管进行捅风口的操作。
（4）要求操作者的脸部不要面对风口，把头朝向侧面，防止烫伤。
（5）风口捅开后，站在侧面把风口小计盖盖好，同时要求水工更换小盖玻璃后，观察风口是否捅开。