高炉安全操作规程完整

合集下载

炼铁厂高炉安全技术操作规程范本（2篇）

炼铁厂高炉安全技术操作规程范本

第一章总则

1.1 目的和依据

为确保炼铁厂高炉的安全生产，规范高炉操作，提高工作效率和操作员的安全意识，特制订本规程。

本规程依据国家有关法律法规和标准要求制定，适用于炼铁厂高炉的操作工作。

1.2 适用范围

本规程适用于炼铁厂高炉的日常操作和维护工作，包括高炉的开炉、运行、关闭以及常见故障处理等。

1.3 主要责任

1.3.1 高炉操作人员要严格遵守本规程，确保操作过程中的安全。

1.3.2 监督人员要对高炉操作情况进行全程监控，及时发现和纠正操作不当的地方。

1.3.3 管理人员要制定和完善高炉安全管理制度，并指导操作人员按规程操作。

1.3.4 工会代表要积极维护员工的合法权益，向管理人员提出合理化建议。

第二章高炉开炉操作

2.1 开炉前准备工作

2.1.1 高炉设备检查：检查高炉设备的运行情况，确保各部件完好无损。

2.1.2 炉体清理：清理高炉炉体内的积灰、铁渣和其它杂物。

2.1.3 送风系统检查：检查送风系统的通风情况，确保正常供氧。

2.2 开炉操作流程

2.2.1 气体处理：为高炉提供足够的燃料和氧气，确保炉内正常燃烧。

2.2.2 炉渣处理：定期清理炉渣，保持高炉炉渣的正常水平。

2.2.3 加料作业：按照工艺要求，合理加入原料和燃料。

第三章高炉运行操作

3.1 炉内温度控制

3.1.1 炉渣剂的使用：根据高炉内温度情况，合理使用炉渣剂进行调控。

3.1.2 燃料的投放：根据高炉内温度需求，合理投放燃料进行调控。

3.2 铁水质量管理

3.2.1 铁水温度控制：根据高炉内需求，控制铁水的温度。

高炉值班室安全操作规程

一、操作室进场安全规范

1.1 操作人员进场前应穿着符合要求的劳动保护用品。

1.2 进入操作室前须经过专门人员的验身，确认身体不携带易燃易爆物品。

1.3 操作人员进入操作室应依次拿好个人用具，不得随意乱放。

1.4 操作人员进入操作室后应尽快完成更衣及个人卫生。

二、值班室设备操作规范

2.1 操作显示屏前，应先检查显示屏是否正常工作，如发现问题须立即报修处理。

2.2 在打开电脑前需确认电脑底座是否牢固，确保电脑操作过程中不会倾倒。

2.3 操作电脑时，应注意人员间的通风，避免长时间处于电脑前使人员感到不适。

2.4 使用打印机时，应保证墨盒和纸张是否充足，防止因此造成操作中断。

三、操作流程规范

3.1 操作人员上岗前应仔细学习相关操作手册，并掌握各项操作指令的正确使用方法。

3.2 在操作过程中，应集中注意力，不得随意离开岗位，避免出现岗位空缺现象。

3.3 操作室内有多人工作时，应保持互相配合，及时沟通，避免因交流不畅引发的错误操作。

3.4 操作人员在进行异常操作时应立即停止并向主管报告，并采取相应的安全措施。

四、应急处理规范

4.1 在值班室出现异味或烟雾时，应第一时间向安全人员报告，做好逃生准备。

4.2 在意外火灾发生时，应及时采取灭火器灭火，并报告火灾情况。

4.3 发现设备故障应立即停止操作，向主管报告，并配合维修人员进行维修。

4.4 在突发情况下，应听从主管的命令，快速有序地撤离现场。

五、操作室清洁与卫生规范

5.1 操作人员应按时完成操作室的清洁与卫生，保持操作室的整洁有序。

高炉炉前安全操作规程

高炉是冶金工业中非常重要的设备，其在制造钢铁、铸铁和其他金属方面发挥着极其重要的作用。为确保高炉炉前操作的安全性，减少因操作不当而造成的事故，必须建立和遵守高炉炉前安全操作规程。

一、安全操作规定

1. 严格遵循操作程序，重视各项检验工作，保证设备的正常运转。

2.配带防护用品，如：防护眼镜、防护手套、防滑鞋等。

3.高炉炉顶高处为危险区域，仅有具备高空作业资格的人员方可在此区域进行操作。

4.禁止在高炉顶上和附近吸烟，禁止随地乱扔烟蒂和垃圾。

5.禁止在高炉炉前、炉口周围和炉顶上乱踩、乱动设备和工具。

6.禁止在炉前抽烟、携带易燃易爆物品。

7.严禁在操作时饮用酒精类饮品及其他不当行为（如：赌博）。

8.不得擅自开动高炉或停用其自动控制系统，更不得在不清楚情况下随意调整控制参数。

9.高炉冷却水系统工作时，不得擅自关闭或调整其流量。

10.禁止平台上的物品和运行设备，如吊钩、钢丝绳、堆物等掉落。

11.禁止原料、料槽等斜坡上的人员轻易下来，必须使用定制的设施（如安全梯、钢索等）下来。

12.防止炉内和炉外的各种温度仪表、压力仪表和温度计的损坏和误差，防止擅自触摸和损坏这些设备。

二、操作注意事项

1.做好高炉烟气检测工作，必须有专人检测周边环境中毒性气体和可燃气体浓度，及时报告高炉操作人员并做好防护措施。

2.分清各种物质和设备之间的作用关系，明确各种物质和设备的的用途和适应范围。

3.保持高炉周边环境整洁，并定期进行清理卫生工作。

4.严格遵守高炉运行要求，维护高炉设备的正常运行。

高炉作业长安全操作规程

第一章总则

第一条为了保证高炉作业的安全，减少事故发生，保护员工的生命财产安全，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有参与高炉作业的人员，包括高炉操作人员、维修工人等。

第三条高炉作业长是高炉作业管理的主要责任人，必须具备合格的专业知识和经验。

第四条所有参与高炉作业的人员应当按照本规程执行，对违反规程的行为，将按照公司相关制度给予相应的处罚。

第二章高炉作业安全要求

第五条高炉作业过程中，必须遵守以下安全要求：

1. 深入学习高炉相关规章制度和操作规程，熟悉高炉的基本原理和运行流程，确保自己能够胜任相关工作。

2. 在高炉作业现场，必须戴好安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。切勿穿戴过于宽松、过长、禁止穿着的衣物。

3. 在高炉操作过程中，禁止饮酒、吸烟、娱乐等与工作无关的行为，保持清醒和注意力集中。

4. 高炉作业时，需要集中注意力，严禁随意大声喧哗、疏忽大意、胡乱行走等行为。

5. 高炉作业时应严禁将工具、材料等随意丢弃，必须按照规范将其妥善放置。

第三章高炉作业操作规程

第六条高炉作业长应当熟悉高炉的操作机构和设备，确保其正常运行。

第七条高炉作业长在担任职务前，必须经过公司培训，并通过相关考试，获得相应的操作证书。

第八条高炉操作开始前，应当先检查各操作机构和设备是否正常，确认无故障后方可进行作业。

第九条高炉操作过程中应当保持机器清洁，禁止在操作机构上乱涂乱画。

第十条高炉作业长在操作过程中应当按照标准程序进行操作，不得超负荷工作。

第十一条高炉作业长在操作过程中应当及时发现并排除故障，确保高炉的安全运行。

高炉作业长安全操作规程正式版

第一章总则

第一条为了保障高炉作业安全，保护员工的生命财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于高炉作业长及其下属的操作人员。

第三条高炉作业长为高炉作业的最高负责人，负责高炉设备的安全运行，坚持安全第一的原则，确保高炉工作环境的良好和员工的安全。

第二章高炉作业长的责任

第四条高炉作业长必须熟悉高炉的工作原理和操作规程，具有相关的

专业知识，确保高炉的正常运行。

第五条高炉作业长应制定高炉作业计划，并安排作业人员的工作，并

在作业开始前对作业人员进行安全交底。

第六条高炉作业长应对作业环境进行检查，确保其安全合理，并签发

作业许可证，确保只有经过相应培训和安全教育的人员才能进入高炉作业

现场。

第七条高炉作业长应定期组织检查和维护高炉设备，及时发现和处理

设备故障，并记录运行状态和故障处理情况。

第三章高炉作业人员的安全操作规范

第八条作业人员必须经过相关的培训和安全教育，持有相应的上岗证，并遵守相关的操作规程。

第九条作业人员应按照作业计划和作业指导书进行操作，严禁随意更

改作业工艺。

第十条作业人员在进入高炉作业现场前必须穿戴个人防护装备，并参

加安全技术交底。

第十一条操作人员在工作中应遵守操作规程和现场管理制度，严禁酒

后上岗，严禁吸烟。

第十二条作业人员在操作过程中应保持清醒和专注，严禁疲劳驾驶和

操作。

第十三条作业人员发现设备故障或异常情况时，应立即停止作业，并

向高炉作业长报告。

第十四条作业人员应对作业环境进行巡视，及时发现安全隐患并进行

报告，确保安全生产。

第十五条作业人员在作业中应遵循安全操作程序，不得违反操作规程，保证自己和他人的安全。

高炉系统安全技术操作规程

高炉是冶金工业中非常重要的设备，为了保证高炉的安全运行，需要制定出一套严格的操作规程。下面是高炉系统安全技术操作规程的内容，共2000字。

第一章总则

第一条高炉系统安全技术操作规程是为了保证高炉安全运行，提高冶炼效率而制定的，适用于所有高炉的操作。

第二条高炉系统安全技术操作规程由高炉管理中心负责起草，并经高炉运行指挥部审批后实施。

第三条高炉系统安全技术操作规程是高炉生产操作人员必须遵守的规范，任何单位和个人不得违反。

第四条高炉生产操作人员应严格遵守本操作规程，保证高炉的正常运行。

第二章高炉系统安全技术操作规程的要求

第五条高炉生产操作人员必须经过专门培训，并取得相应的操作证书，方可上岗操作。

第六条高炉生产操作人员必须具备以下基本素质：

（一）具有良好的职业道德和责任心，严格遵守操作纪律；

（二）具有高炉冶炼的相关知识和技能；

（三）具备一定的应急处置能力。

第七条高炉生产操作人员必须熟悉高炉系统的结构、原理和工艺流程，掌握高炉吹灰、倒扣炉、滚花等常见操作技术。

第八条高炉生产操作人员应熟悉高炉的各种设备和仪表，掌握设备的安全、使用和维护知识，并定期进行巡视和维护。

第九条高炉生产操作人员要严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数，发现问题及时报告。

第十条高炉生产操作人员要密切配合配煤工、炉前工和其他相关工种，保证冶炼工艺的顺利进行。

第三章高炉系统的安全操作

第十一条高炉系统的保护与监控工作应落实到人，严禁将设备保护和监控工作虚化为形式。

第十二条高炉系统操作人员必须熟悉高炉系统的保护与监控装置，并掌握其使用方法。

炼铁厂高炉安全技术操作规程

炼铁厂高炉是一种大型冶炼设备，其中的操作涉及到很多安全性问题。为了保证高炉的正常运行和员工的安全，制定一套高炉安全技术操作规程是非常必要的。以下是一份2000字的炼铁厂高炉安全技术操作规程的简要内容：

第一章操作前准备

1.1 高炉安全检查

1.1.1 检查高炉设备的运行情况，包括检查温度、压力、液位等参数是否正常。

1.1.2 检查高炉炉壳和管道是否有漏风、漏水、漏沙等情况。

1.1.3 检查高炉煤气、煤气发电机组及其他附属设施的运行情况，确保其正常工作。

1.1.4 检查高炉周围的安全设施，包括消防器材、安全通道等。

1.2 操作工具准备

1.2.1 提前准备好所需的操作工具，如钢丝绳、扳手、电钻等。

1.2.2 检查操作工具的完好性和安全性能。

第二章高炉启动

2.1 点火前准备

2.1.1 清理炉内残留物，确保炉内干净无杂质。

2.1.2 检查煤气发电机组的燃料供应情况，保证煤气充足。

2.2 点火操作

2.2.1 严格按照操作程序进行点火，不得随意操作。

2.2.2 在点火过程中，注意观察煤气燃烧情况，及时采取措施防止煤气泄漏或燃烧不稳定。

第三章高炉运行

3.1 温度、压力、液位控制

3.1.1 定期监测高炉内的温度、压力和液位，并根据运行情况及时调整。

3.1.2 对高炉内的温度、压力和液位进行记录和分析，确保运行安全。

3.2 技术操作

3.2.1 在高炉内投放原料时，注意控制投料量和速度，避免过量或过快投料造成高炉负荷过重。

3.2.2 定期对高炉内的渣口进行清理，防止渣堵塞。

第四章突发情况处理

高炉系统安全技术操作规程(正式版)

高炉系统安全技术操作规程

（完整正式规范）

编制人：___________________

审核人：___________________

日期：___________________

高炉系统安全技术操作规程

（一）值班工长安全技术操作规程

1 岗位安全操作基本要求：

1.1上班前, 劳保防护用品要穿戴齐全、规范。

1.2认真检查自己所管辖设备的防护设施, 发现问题及时处理。

1.3熟悉和掌握本高炉范围内各岗位的安全技术操作规程, 以便组织、指导、监督和协调各岗位的日常生产, 严禁违章指挥。

1.4正常生产情况下, 上高炉炉顶、热风炉球顶和重力除尘区域, 要严格执行《高炉上炉顶（高炉、热风炉、重力除尘器）作业安全确认登记表》规定, 并对作业人员的安全负责。

1.5在出铁、出渣取样时, 必须先烘干取样勺及铁样模具, 防止潮湿爆炸。

1.6高炉值班室与各岗位操作室的联系电话、电铃及计算机网络应保持完好。

1.7交接班应对当班安全状况交清接明, 班前会针对具体情况安排有关安全注意事项, 班中进行检查和落实。

2 炉顶设备运行安全要求：

2.1炉顶工作压力不准超过设计规定。

2.2炉顶小高压操作时, 只有大、小钟之间与炉顶压力差降至5kPa以下时, 才能开启大钟。

2.3采用双钟炉顶的高炉, 炉顶温度不准大于500℃；当炉顶温度大于450℃以上时, 两探尺要轮换工作。

2.4料线未到工艺规定的最小深度时, 严禁强行开启大钟, 防止发生设备事故。

2.5变动矿批、焦批时, 严禁单批料体积超过大钟受料斗有效容积；严禁料车超载溢料或超过卷扬能力。

高炉技术操作规程

高炉是冶金行业中的重要设备，用于生产铁和其他金属材料。高炉技

术操作规程对高炉的操作细节进行了详细规定，确保高炉的安全稳定运行。下面是一份高炉技术操作规程的示例，供参考。

第一章概述

第一条为规范高炉的操作，保证生产的安全、稳定和提高铁的质量，制定本规程。

第二章高炉的准备工作

第二条高炉准备工作包括对高炉本体、冷却设备和周边设备进行检

查和维护。

第三条高炉本体的检查和维护范围包括周转料的冲拔设备、风口、

渣口、炉墙、炉底、炉顶、炉缸及其他相关设备。

第四条冷却设备的检查和维护范围包括冷却壁、内壁保护层、降温管、风冷管、鼻枪等。

第五条周边设备的检查和维护范围包括风机、除尘设备、脱硫设备等。

第六条高炉准备工作的内容、频率和责任人应在高炉日常维护计划

中明确规定。

第三章高炉的操作

第七条高炉的操作应按照生产计划进行。

第八条高炉操作人员应熟悉高炉的原理和操作方法，并按规定配备必要的防护设备。

第九条高炉原料的投入应按照高炉料型的比例和要求进行，松散物料的堆放应均匀分布，防止塞料和堆积。

第十条高炉喂料设备的操作应按照规定进行，喂料口的开关操作要准确、灵活，防止过料和漏料。

第十一条高炉炉喉、炉顶、风口和渣口的操作应按照规定进行，炉喉的冷却应控制在合理范围内，炉顶的压力要控制在安全范围内，风口和渣口的开关要准确、灵活。

第十二条高炉熔剂的操作应按照规定进行，加入适量的熔剂，控制熔剂的配比，防止熔剂过多或过少。

第十三条高炉炉温的控制应按照生产需要进行，通过调整高炉进料的比例和负荷来控制炉温的升降。

第十四条高炉风量和风压的控制应按照生产需要进行，通过调整鼓风机的转速和风口的开度来控制风量和风压。

炼铁厂高炉安全技术操作规程范文

炼铁厂高炉安全技术操作规程范文第一章总则

第一条为了保障炼铁厂高炉的安全生产，规范操作行为，提高工作人员的安全意识和操作技能，制定本规程。

第二条本规程适用于炼铁厂高炉的操作人员，包括高炉操作员、观察员、控制室值班员等。

第三条在高炉操作中，应严格遵守本规程的规定，并按照高炉管理部门的工作安排进行操作。

第四条高炉操作人员应定期进行安全培训，熟悉高炉的操作技术要求和安全操作规程。

第五条高炉操作人员应具备必要的安全防护措施和装备，保证操作安全。

第二章高炉操作安全技术规范

第六条高炉操作人员在操作前应检查高炉设备的运行情况，确保设备正常工作。

第七条在高炉操作中，操作人员应严格遵守高炉操作规程，不得私自变动操作参数。

第八条操作人员应掌握高炉各个部位的工作原理，熟悉高炉操作流程和操作要点。

第九条操作人员应遵守操作规程，定期对高炉设备进行检查、维护和保养，发现问题及时处理。

第十条操作人员应定期对高炉设备进行安全隐患的排查，确保设备的安全运行。

第十一条操作人员在进行高炉操作时，应按照操作规程进行操作，并注意安全防护。

第十二条操作人员在操作高炉时应保持机械设备的稳定运行，不得随意变动设备的工作状态。

第三章高炉操作事故应急处理规程

第十三条高炉操作人员在发生事故时，应立即停止操作，并按照事故处理程序进行紧急处理。

第十四条在处理高炉事故时，应采取合理有效的措施，防止事故蔓延和扩大。

第十五条在高炉事故处理过程中，应尽量保护自身安全，避免二次事故的发生。

第十六条高炉事故处理完毕后，应尽快向高炉管理部门报告事故情况，并做好相关记录。

高炉系统安全技术操作规程范本（2篇）

高炉系统安全技术操作规程范本

第一章总则

第一条为规范高炉系统的安全技术操作，保障工作人员的人身安全和设备安全，提高生产效率，依据《高炉系统安全技术操作管理的规定》，制定本规程。

第二条本规程适用于高炉系统安全技术操作工作，涵盖高炉设备的运行、检修、维护等各项工作。

第三条本规程的执行目标是做到安全第一、预防为主、综合治理、全员参与、持续改进。

第四条高炉系统安全技术操作工作应当严格按照本规程进行，违反规程的行为将受到相应的纪律处分。

第五条高炉系统安全技术操作应当符合国家相关法律法规和标准，遵循工艺流程和操作规程，确保操作的科学性和适用性。

第六条高炉系统安全技术操作应当根据工作需要，制定详细的操作方案，并按照计划进行操作，确保工作流程的合理性和连贯性。

第七条工作人员要接受相应的培训和考试，具备相应的操作资质，方可参与高炉系统安全技术操作工作，且应定期进行复核和提升。

第二章安全管理

第八条进入高炉系统区域的人员应穿戴符合安全要求的工作装备，佩戴安全帽、安全鞋、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

第九条高炉系统区域应设置明显的安全警示标识和隔离设施，指示作业区域、危险区域、禁止区域和安全通道等。

第十条高炉系统区域内禁止吸烟，禁止携带易燃易爆物品进入。

第十一条高炉系统设备的操作人员应随时保持警觉，发现异常情况应及时报告，采取必要的措施防止事故发生。

第十二条高炉系统区域内应配备相应的急救设备和药品，并有专职急救人员负责应急处理。

第十三条高炉系统设备的运行状态必须保持稳定，如发现设备异常，应立即停止操作，并通知维修人员进行维修。

高炉值班工长安全操作规程范本（2篇）

高炉值班工长安全操作规程范本

一、工作前的准备

1. 准备材料：工作前，工长必须确认所需的工作材料一应齐备，检查材料的质量和数量是否符合要求。

2. 检查设备状态：工长应仔细检查高炉设备的运行状态，确保没有异常情况存在，如有发现异常情况，必须及时报告。

二、高炉操作规范

1. 确保人身安全：工长在操作高炉过程中必须严格遵守安全操作规程，切勿为了工作效率忽视自身的安全。必须佩戴好安全帽、防护眼镜和防护鞋，并按照要求进行安全防护。

2. 操作熟练度：工长在操作高炉时必须具备一定的技术能力和经验，熟悉高炉操作的各项规定和流程，严格按照工艺要求进行操作。

3. 严格遵循工艺流程：工长必须遵循高炉的工艺流程，按照规定的操作步骤进行工作。不得随意更改或省略操作步骤，以免对高炉的运行安全产生影响。

4. 定期巡视检查：工长需定期对高炉进行巡视检查，及时发现和处理设备故障和异常情况。并做好巡视记录，做到有记录有实物。

5. 停机维修：当高炉发生故障或异常情况时，工长必须立即采取停机措施，并与相关技术人员一起进行故障排除和维修。维修期间，必须按照规定进行安全操作，确保人员和设备的安全。

三、应急处理规范

1. 报警处置：工长在发生事故或紧急情况时，应立即向上级报告，并按照规定采取紧急措施进行处置。及时报警，组织人员撤离现场，尽量避免人员伤亡和财产损失的发生。

2. 救援措施：工长在处理事故或紧急情况时，必须按照应急预案进行救援措施的实施。保护好自己的安全的同时，尽最大努力进行人员救援和物资保护。

3. 事故调查：工长在事故发生后，应积极配合有关部门进行事故调查和处理工作。对事故原因进行深入分析和总结，及时采取措施防止类似事故再次发生。

高炉操作制度

一、引言

高炉是冶金炼铁的重要设备，其操作规程对于确保炉况稳定、

提高产能和产品质量具有重要的意义。本文档旨在制定一套高炉操

作制度，以确保高炉操作的安全性、稳定性和高效性。

二、操作责任和权力

1. 高炉操作人员应具备相关技能和资质，并经过专业培训；

2. 高炉操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自变更

操作条件；

3. 高炉操作人员有权暂停操作，并及时上报上级领导或工程师。

三、高炉开炉操作

1. 高炉开炉前应进行严格的检查和试验，确保设备完好，包括

通风系统、供气系统等；

2. 按照规程进行点火和预热操作，确保燃烧稳定和炉体温度逐

渐升高；

3. 在开炉初期，根据高炉炉内状况进行适当的操作调整，以达

到良好的炉况。

四、高炉正常操作

1. 高炉操作应严格按照炉况指标要求进行，包括炉温、炉压、

炉内气氛和炉渣等；

2. 做好上料和炉渣清理工作，确保炉内物料的均匀分布和正常

排出；

3. 监测炉体各部位的温度、压力和流量等参数，并及时调整操

作条件，保持高炉的稳定运行；

4. 定期对高炉进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全性。

五、异常情况处理

1. 遇到燃气中断等紧急情况，应立即采取相应措施进行处理，

并及时通知相关人员；

2. 高炉出现异常状况时，应及时上报上级领导或工程师，并按

照操作规程进行相应调整；

3. 对于操作失误导致的异常情况，应立即采取补救措施，并做

好事故记录和分析。

六、操作记录和报告

1. 高炉操作人员应做好相关操作记录，包括各操作参数、物料

质量、产量等；

2. 定期向上级领导和工程师报告高炉运行情况，包括产量、能耗、质量等指标，并提出改进建议；

炼铁厂高炉安全技术操作规程

炼铁厂高炉是冶金工业中的重要设备，为了确保高炉操作的安全性，需要制定详细的操作规程，以指导操作者的行为，以下是炼铁厂高炉安全技术操作规程的相关内容，总计约2000字。

第一章总则

第一条为了保证高炉操作的安全性，提高生产效率，减少事故发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有参与高炉操作的人员。

第三条操作人员应具备相关专业知识和技能，并持有相应的操作证书。

第四条操作人员应遵守国家和企业的相关安全规定，严禁违法违纪行为。

第五条操作人员应定期接受相关培训，不断提高安全意识和操作技能。

第六条本规程应与相关设备的操作说明和安全规范相结合，相互补充。

第七条本规程应根据实际情况进行定期评估和修订。

第二章高炉操作安全要求

第八条操作人员应了解高炉工艺流程，明确各项操作的技术要求和安全注意事项。

第九条操作人员应熟悉高炉设备的结构和性能，了解设备的工作原理和操作机理。

第十条在高炉操作过程中，操作人员应遵守以下安全要求：（一）严禁违反操作规程，擅自更改工艺参数或操作方式。

（二）禁止在高炉操作过程中喧哗、打闹或吸烟等危险行为。

（三）操作人员应时刻保持警觉，注意周围环境的变化。

（四）操作人员应按照规定的顺序，正确操作设备和工具。

（五）操作人员应按规定的程序检查设备运行状况，发现异常及时报告。

（六）操作人员应清楚掌握紧急情况的应对方案，保持冷静并采取有效的措施。

第十一条操作人员应严格遵守高炉操作的各项安全操作规程，如下：

（一）开门操作：开门前必须查看高炉内部是否有人员，确认安全后方可开门。

高炉炉内岗位作业规程

1. 前言

为了保障高炉炉内岗位的作业安全、提高工作效率、保证生产质量，制定本规程。本规程适用于所有在高炉炉内从事作业的员工和从业人员。

2. 岗位作业管理标准

2.1 岗位职责

• 2.1.1 所有岗位人员必须熟悉并严格遵守本规程。

• 2.1.2 相关岗位人员必须具备相关技术和操作知识，并持有相应的操作证件。

• 2.1.3 岗位作业过程中必须保持良好的工作秩序，不得损坏设备和环境。

• 2.1.4 岗位人员需全面了解岗位任务和作业流程，并按要求执行。

• 2.1.5 员工在岗位工作期间必须保持连续工作，不得无故旷工、迟到、早退等行为。

2.2 安全生产管理

• 2.2.1 高炉炉内岗位人员必须严格按照安全操作规程进行作业，防止发生安全事故。

• 2.2.2 作业前必须查验所使用设备的安全性能，并进行必要的维护和保养。

• 2.2.3 在高炉炉内作业时，必须佩戴防护用品，并正确使用个人防护设备。

• 2.2.4 作业过程中如发现设备异常情况，必须立即停止作业并及时报修。

• 2.2.5 不得擅自改变工作程序和作业方法，如有需要，必须向主管领导或相关技术人员提出申请并获得批准。

2.3 环境保护管理

• 2.3.1 作业过程中产生的废气、废水、废渣等物质必须按照相关法规和企业规定进行处理和处置。

• 2.3.2 作业后，岗位人员必须及时清理和整理作业现场，保持工作环境整洁有序。

• 2.3.3 不得在高炉炉内投放有害物质和非生产用品。

2.4 质量管理

• 2.4.1 岗位人员必须按照质量标准执行作业任务，保证产品的质量和

高炉车间各岗位安全操作规程

1、上岗前必须穿戴好劳动防护用品；

2、严禁出铁时横过渣铁沟，通过时必须走安全过桥；

3、取样前，样模、样勺要烤干，防止爆炸伤人；

4、上炉顶点检设备或者处理设备故障时，首先通知煤防站人员，现场监护，上炉顶必须 2 人以上同往；

5、到煤气区域点检设备时，需两人以上同行并带好煤气检测装置。上炉顶点火时，必须有煤防人员监护同往，打人孔时穿戴好劳保用品并躲开人孔

正面。

1、处理潮铁口时，严禁站在铁沟内；

2、钻铁口、透铁口、取渣铁样时，要戴好防护眼镜；

3、清理渣铁沟时，不许站在渣铁面上，以免烧伤、烫伤；

4、出铁放渣时，严禁跨越渣铁沟，以免烧伤、烫伤；

5、各种工器具在接触渣铁前必须烤干，防止渣铁遇冷爆炸伤人；

6、操作天车时，遵守《天车工安全规程》，操作开口机、泥炮堵渣机时，严格遵守操作制度，注意工作现场，防止将人撞伤挤伤；

7、氧气、煤气用完后必须将阀门关严；

8、打锤时严禁戴手套，打锤人与扶钎人要成 90 度角，以免跑锤伤人；

9、铁口过深需加棒，用铁锹将棒送入铁口，人站在侧面，防止出铁口突喷，造成烧烫伤；

10、烧氧气时，手套不能有油，且不能握在胶管与氧气嘴接口处，防止回

火烧伤，注意氧气压力防止管头伤人；

11、严禁在开口机旋转时装卸钻头；

12、严禁用氧气管捅铁口透铁口，不许在沟内化铁；

13、装泥炮时与操作者联系好，手不能伸进泥炮孔；

14、打视孔盖，必须站在侧面，更换吹管必须确认倒流阀开，且站在侧面，两侧拉链必须上好保险销；

15、处理吹管跑风，必须找煤防站监护，必要时带氧气呼吸器，并用轴流风机吹扫，以防煤气中毒；