混凝土冬季施工质量控制
混凝土在冬季的施工注意事项
混凝土在冬季的施工注意事项随着气温的逐渐降低，混凝土施工面临更多的挑战。
冬季的低温可能会对混凝土的质量和强度产生负面影响。
因此，在冬季施工混凝土时，需要采取一系列的措施来确保其质量和施工效率。
本文将介绍混凝土在冬季的施工注意事项。
一、保持施工现场温暖低温会影响混凝土的质量和强度，因此必须保持施工现场温暖。
为了保持温度，可以使用加热设备，如暖风机、电加热板等，确保混凝土的温度保持在5℃以上。
此外，施工现场也可以使用带有遮阳和保温功能的帐篷，以保护混凝土不受寒冷气流的侵袭。
二、使用适当的混凝土配方在冬季施工混凝土时，需要使用适合低温环境的混凝土配方。
混凝土中的水会在低温下结冰，因此，需要减少混凝土中的水泥用量，以防止混凝土过于液态。
在混凝土中添加适当的摆渡剂和增塑剂，可改善混凝土的可流动性，使其更易于施工。
三、注意混凝土的坑槽和表面在冬季，混凝土的坑槽和表面很容易受到低温的影响，造成裂缝和不平整。
为了避免这种情况的发生，需要在施工前清除混凝土表面的积雪和冰。
坑槽和裂缝应该填补，以确保混凝土表面光滑，减少膨胀和收缩的影响。
四、加快混凝土凝固时间冬季气温低，混凝土的凝固时间会变长，这会给施工带来不便。
为了加快混凝土凝固时间，可以在混凝土浇注后覆盖保温毯，提高混凝土温度，促进其凝固。
此外，使用加热设备也可以加快混凝土凝固时间。
五、防止混凝土被冻结混凝土在凝固前，需要避免被冻结。
为了防止混凝土的冻结，可以使用保温材料，如保温棉，覆盖在混凝土表面上。
在混凝土凝固后，保温材料可以保持温度，防止混凝土受到低温的影响。
六、适当延长养护时间在冬季施工混凝土时，需要适当延长养护时间，以确保混凝土的质量和强度。
混凝土表面的养护温度应保持在10℃以上，并在保温毯和加热设备等措施的帮助下维持一定的温度。
此外，在混凝土达到设计抗压强度之前，避免车辆和设备在其上行驶和操作，以免影响其质量。
结论综上所述，冬季混凝土施工需要考虑各种因素，以确保混凝土的质量和强度。
冬季混凝土工程施工的要点
冬季混凝土工程施工的要点一、保温措施冬季施工时，混凝土浇筑后容易受到低温影响，影响混凝土的凝固和强度。
因此，在施工中需要采取保温措施，确保混凝土的正常硬化。
常见的保温措施包括使用保温被、加热设备等，以提供足够的热量使混凝土保持在适宜的温度。
二、控制混凝土的配合比在冬季施工中，由于低温影响，混凝土的凝固时间会延长，而且容易出现裂缝等问题。
为了缓解这一问题，可以适当调整混凝土的水灰比和水泥用量，以提高混凝土的早期强度和抗裂性能，同时减少混凝土的收缩和龟裂。
三、合理安排施工时间冬季施工时，由于天气寒冷，施工时间会受到限制。
因此，在安排施工计划时，需要合理安排施工时间，尽量选择天气较暖的时候进行混凝土浇筑，避免在夜晚或气温过低的情况下进行施工。
四、细致施工在冬季施工中，施工人员需要更加细致和耐心，确保混凝土浇筑质量。
在施工过程中，要注意及时拆除混凝土表面的冰层，防止冰层影响混凝土的凝固。
同时，要保持施工现场的通风和保温，避免寒冷天气对混凝土施工造成的不利影响。
五、加强管理在冬季施工过程中，施工现场管理尤为重要。
施工单位要对施工人员加强培训，提高施工人员的安全意识和技术水平，确保施工过程中的安全和质量。
此外，要加强对施工材料和设备的管理，确保施工材料符合要求，设备正常运转，保障施工进度和质量。
总的来说，冬季混凝土工程施工是一项困难的工作，需要施工人员具备较强的技术和耐心，同时也需要施工单位加强管理和采取有效的措施。
只有这样，才能确保冬季混凝土工程施工顺利进行，保证工程质量和安全。
希望以上介绍对冬季混凝土工程施工有所帮助。
混凝土冬季施工的8个注意事项
混凝土冬季施工的8个注意事项混凝土施工是建筑工程中常见的一项工作，但在寒冷的冬季进行施工需要特别注意。
下面将介绍混凝土冬季施工的八个注意事项。
1.预先计划：在冬季施工之前，应提前进行详细的施工计划。
这包括选择合适的施工时间、确定所需的混凝土量和施工时间表，以确保施工能够按计划进行。
2.处理混凝土材料：混凝土是一种复杂的材料，其中有各种化学反应和水分的流动。
在冬季施工中，应特别关注材料的温度。
在施工开始之前，应确保混凝土原材料的温度在建议的范围内，以避免混凝土在凝固过程中出现问题。
3.控制冻融循环：冬季的温度波动会引起冻融循环，对混凝土结构造成损坏。
为了减轻这种影响，可以采取措施如覆盖保温材料或使用加热设备来保持混凝土温暖。
4.使用加热材料：在极端寒冷的条件下，混凝土可能会冻结或凝固，导致质量问题。
为了解决这个问题，可以在混凝土中添加特殊的加热剂，以提高其凝固温度。
使用加热材料可以帮助加速混凝土的凝固过程，确保施工质量。
5.控制水分：在冬季施工中，控制混凝土中的水分非常重要。
如果水分太多，在冻结时可能会导致混凝土收缩和裂缝。
因此，应根据气温和湿度，调整水灰比，以尽量减少水分含量。
6.预防冷缩：冷缩是冬季混凝土施工中常见的问题。
为了减轻冷缩的影响，可以采取措施如选用低温收缩抑制剂、通过控制施工速度减少冷却时间，并建立低温养护期等方法，以保持混凝土的稳定性。
7.定期检查：在施工过程中，应定期检查混凝土结构的温度和湿度。
如果出现异常情况，应及时采取措施进行调整，以确保施工质量。
8.适当的养护：混凝土在凝固过程中需要适当的养护，以确保其强度和稳定性。
在冬季施工中，养护时间可能会延长，因此需要采取措施如覆盖保温材料或加热设备来保持混凝土温暖。
总结起来，混凝土冬季施工的注意事项包括预先计划、处理混凝土材料、控制冻融循环、使用加热材料、控制水分、预防冷缩、定期检查和适当的养护。
只有在充分准备和实施这些措施的情况下，才能确保在冬季施工中获得高质量的混凝土结构。
冬季混凝土施工注意事项
冬季混凝土施工注意事项冬季是混凝土施工的一个特殊时期，其低温环境会对混凝土的施工质量产生一定的影响。
为了保证施工质量，以下是冬季混凝土施工的一些注意事项：1.温度控制：冬季混凝土施工需要特别关注温度控制。
混凝土的凝固过程主要依赖于水泥的水化反应，而低温下水化反应较慢，容易导致凝固时间延长。
因此，在施工前，应根据当地的气温情况确定混凝土的配合比，并控制混凝土的温度，尽量保持在5-15℃的适温范围内。
2.保温措施：冬季混凝土施工需要采取一系列的保温措施，以防止混凝土过早的失温。
首先，可以在混凝土施工现场进行预热，提前在施工现场搭建临时棚架或使用热风机进行加热。
其次，在混凝土浇筑后，应立即对其进行保温，可以使用保温棉或保温被进行包裹，防止混凝土的散热。
3.加速剂的使用：冬季混凝土施工可以使用加速剂来促进混凝土的早期强度的发展。
加速剂可以加快水泥的水化反应，从而提高混凝土的凝固硬化速度。
在选择加速剂时，应根据当地的气温和混凝土的用途来选择合适的加速剂，并按照生产厂家的推荐使用剂量。
4.施工阶段的调整：冬季混凝土施工中，由于低温环境的影响，施工过程中可能需要进行一些调整。
例如，在混凝土浇筑后，需要延长保温的时间，以确保混凝土充分凝固硬化。
此外，在混凝土浇注前，可以适当提高混凝土的塑性和可泵性，确保混凝土能够顺利流动和填充模板。
5.增加养护时间：冬季混凝土施工后，由于低温环境下混凝土的早期强度发展较慢，需要增加养护时间以保证混凝土的强度和耐久性。
一般来说，冬季混凝土施工后，需要增加养护时间的30%以上。
在养护过程中，应注意避免混凝土结构受到冰冻和结冰的影响，使用保温措施保持混凝土的温度。
6.施工时间的选择：在冬季混凝土施工中，可以根据天气情况选择适宜的施工时间段。
一般来说，可以选择在气温较高的白天进行施工，以便充分利用日光光热进行加热。
同时，在通风条件较好的天气选择施工可以减少混凝土的散热速度。
总之，冬季混凝土施工需要注意温度控制，采取保温措施，使用加速剂，调整施工阶段，增加养护时间，并选择适宜的施工时间段。
冬季混凝土施工质量控制措施
冬季混凝土施工质量控制措施随着冬季的来临，低温天气对混凝土施工的质量产生了一定的影响。
在冬季施工中，如何有效地控制混凝土施工质量，确保施工质量达到预期的要求，是每个施工单位和施工人员都面临的重要问题。
本文将从几个方面介绍冬季混凝土施工质量控制的措施和方法。
一、材料的质量控制材料的质量是影响混凝土施工质量的关键因素之一。
在冬季施工中，应特别关注混凝土原材料的质量。
首先，要确保水泥的质量符合要求，水泥的品种和标号应与设计要求相符，且采购水泥应具有合格的出厂检验报告。
其次，要选择适合冬季施工的细集料和粗集料，确保其粒径分布合理，含石率合适。
此外，要对所有进场材料进行严格的检验，确保其达到相应的质量要求。
二、混凝土配合比的设计混凝土配合比直接关系到混凝土的强度和耐久性。
在冬季施工中，应根据低温环境条件进行合理的配合比设计。
首先，应根据低温下水的凝固特性调整水灰比。
其次，应适当增加凝结剂的用量，提高混凝土的抗冻性能。
此外，还要注意调整骨料的用量和粒径分布，以提高混凝土的流动性和抗冻性能。
三、施工过程的质量控制在冬季混凝土施工中，施工过程的质量控制尤为重要。
首先，要合理安排施工进度，避免施工中遇到较长时间的低温或冰冻天气。
其次，要做好保温措施，包括采取保温剂和保温构造，以防止混凝土过早失水和结冰。
此外，要加强对混凝土的浇筑和养护管理，确保混凝土的均匀浇筑和充分养护。
养护期间要控制混凝土的温度和湿度，防止温度过低和湿度过高导致混凝土开裂或脱水现象。
四、质量检验与验收对于冬季混凝土施工，质量检验与验收是非常重要的环节。
在施工过程中要进行密切的质量检验，包括对原材料的检验和施工过程的检验。
特别是在浇筑和养护阶段，要加强对混凝土的质量检测，例如抗压强度、抗冻性等指标的检验。
同时，要加强与监理单位和相关部门的沟通与交流，确保施工质量符合设计要求和规范要求。
总结起来，冬季混凝土施工质量控制是一个复杂而严谨的过程。
需要施工单位和施工人员密切配合，把握好材料的质量控制、配合比的设计、施工过程的控制、质量检验与验收等关键环节。
混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工需要注重以下措施：
1. 温度控制：冬季气温低，混凝土凝结过程中需要保持一定的温度。
可以采用温控剂或加热混凝土材料来提高温度，同时使用保温覆盖物覆盖施工区域，防止混凝土的温度过低。
2. 隔离施工区域：在施工区域周围设置隔离屏障，阻挡冷风和降低温度对混凝土的影响。
同时避免在严寒天气施工，尽量选择气温较高的时间段进行施工。
3. 混凝土配比优化：在冬季施工中，应根据实际气温调整混凝土配比，增加胶凝材料的用量和减少水泥水化抑制剂的使用量，保证混凝土的抗冻性能。
4. 增加养护时间：由于冬季温度较低，混凝土的凝结和强度发展较慢，需要延长养护时间来保证混凝土的强度和耐久性。
5. 防冻措施：在冬季施工中，如果气温低于0℃，需要采取防冻措施，如加热混凝土材料、采用防冻剂等，防止混凝土的冻害。
6. 加强组织管理：冬季施工条件恶劣，需要加强现场施工组织和管理，提前准备材料和设备，并确保施工人员的安全和防寒保暖措施的到位。
总之，在冬季施工中需要注重保温控温、加强管理、调整配比等措施，以保证混凝土的质量和工期的进度。
冬季施工质量保证措施
冬季施工质量保证措施1.随时检查和维护设备：寒冷的气候容易对施工设备造成损坏，因此需要定期检查和维护设备，确保其正常运转。
特别是大型机械设备，如吊车、混凝土搅拌机等，会直接影响到施工的质量和进度。
2.温度控制：在低温条件下，水泥的凝结时间会延长，容易引起冻害和开裂。
因此，需要严格控制水泥混凝土的温度，通过加热混凝土搅拌机和投料斗等方式保持混凝土的最佳施工温度。
3.防冻保温措施：对于寒冷地区的施工，重要的一项措施就是采取有效的防冻保温措施。
比如，在施工过程中使用加热器和毡布等方式进行保温，确保施工材料不受冻害。
4.施工道路的处理：在冬季施工中，道路结冰是常见的问题。
施工单位需要及时进行除冰作业，保证施工现场和运输道路的安全，也方便材料的运输和施工工艺的实施。
5.稳定土地条件：寒冷气候下地面的冻融作用会对土壤和基础构造物产生一定影响。
为了保证工程的稳定性和质量，需要采取相应措施，如加强土壤的压实和防冻控制，以确保基础的稳定性。
6.防水措施：冬季降雨较少，但温度低，地下水位较高，为了保证施工质量，需加强防水措施，尤其是对于基础、地下室等易受地下水侵入的部位，要加强防水层的施工，避免渗水问题。
7.管理施工现场：寒冷天气下，施工现场容易出现积雪、冰冻等情况，增加了工人的施工难度和安全风险。
因此，需要加强现场管理，及时清除积雪，保持施工现场的整洁和安全。
总之，冬季施工质量保证措施是为了克服寒冷气候对施工质量产生的不利影响，保证工程质量和进度的执行。
施工单位应根据具体情况和项目要求，制定合理、科学的施工质量保证措施，并严格实施，确保施工质量符合标准要求。
冬季施工混凝土控制措施
冬季施工混凝土控制措施主要从以下三个方面考虑：混凝土冬季施工质量控制方法：调整配合比：根据需要添加防冻剂、早强剂等适量的外加剂，使用强度较高的水泥（42.5及以上），采用较小的水灰比（小于0.55）。
拌合质量控制：做好对拌合计量系统的监督控制，确保各种材料按有效配料单投料拌合。
通过现场坍落度、含气量等检测手段，及时检查、分析掌握混凝土的拌合质量信息，确保拌合物有良好的和易性。
混凝土浇筑质量控制：认真抓好平仓振捣工序质量控制，仓内混凝土不宜大面积铺开浇筑，宜采取小分区分层台阶法浇筑。
抓好浇筑过程和浇筑完成后的仓内的持续保温工作。
切实做好施工记录和各项数据资料的收集与整理工作。
温度测控安全措施：安排测温工作，做好测温记录，并根据测温记录推算混凝土成熟度及强度增长情况，确定临界试块试压时间，从而确定拆模时间。
混凝土冬季施工措施：尽量安排距离较近的搅拌站供料。
运输罐车应使用保温被覆盖，保证混凝土出罐温度不低于10℃。
泵管应使用保温被缠裹，减少温度损失，保证混凝土入模温度不低于5℃。
混凝土浇筑尽量安排在一天中气温相对较高的时间段，快速施工，分层浇注，分层厚度每层不得大于400mm，模板应有相应的保温措施。
技术准备：收集当地近5年气象资料，时刻关注未来天气情况，做好大风、极寒天气的准备工作。
分析冬季施工的性质，认真抓好冬季施工准备工作的落实情况，明确分工、责任到人、协同合作，召开冬季施工专题会，及时组织职工进行冬季施工作业的培训教育。
与搅拌站沟通，获得冬施混凝土的各项技术参数、外加剂选用情况等，并在施工过程中认真检查。
安排测温工作，做好测温记录，并根据测温记录推算混凝土成熟度及强度增长情况，确定临界试块试压时间，从而确定拆模时间。
以上是冬季施工混凝土控制措施的简单介绍，如需了解更多信息，建议咨询专业人士或查阅相关书籍文献。
冬季施工混凝土工程质量的保证措施
冬季施工混凝土工程质量的保证措施冬季施工对混凝土工程质量的保证非常重要，因为低温对混凝土的凝固和强度发展都会产生一定的影响。
为了保证冬季施工混凝土工程的质量，可以采取以下一些措施：1.混凝土配合比设计：在混凝土的配合比设计上，应该适当调整原料的配合比。
在冬季施工中，可以适当降低水灰比，增加胶凝材料用量，以提高混凝土的凝固能力和抗冻性能。
2.使用适宜的混凝土材料：在冬季施工中，应选择合适的水泥品种和掺合料。
一般来说，应选择早强水泥和高效减水剂，以加快混凝土的凝固和增加混凝土的流动性。
3.控制施工阶段温度：在混凝土的施工阶段，需要控制混凝土的温度。
一般来说，在浇筑混凝土前，可以采取预热模板的方法，提前将模板加热，以减少混凝土温度下降的速度。
在浇筑混凝土后，可以采取保温措施，如盖保温棚或喷洒保温剂等，以保持混凝土的温度。
4.保持养护条件：在混凝土浇筑后，需要采取适当的养护措施，以提高混凝土的强度和耐久性。
在冬季施工中，可以采取覆盖防水层或保温材料等方式，保持混凝土的温度和湿度，防止混凝土的干裂和水分损失。
5.现场管理和施工控制：在冬季施工中，需要加强现场管理和施工控制。
施工人员应严格按照施工工艺要求进行作业，确保混凝土的浇筑、养护和施工过程的质量控制。
同时，要做好防护措施，保障施工人员的安全。
6.加强监测和检验：在冬季施工中，应加强对混凝土的监测和检验工作。
可以通过对混凝土温度、强度和含水率等参数的监控，及时发现问题，采取措施进行调整和修正，确保混凝土工程质量。
综上所述，冬季施工混凝土工程质量的保证需要从委托方、设计方、施工方等多个方面进行综合考虑和管理。
只有采取合理的配合比设计、使用适宜的混凝土材料、控制施工阶段温度、保持养护条件、加强现场管理和施工控制、加强监测和检验等综合措施，才能保证冬季施工混凝土工程的质量和施工安全。
混凝土冬季施工质量控制措施
混凝土冬季施工质量控制措施1.预热原材料：在冬季条件下，水、沙、石料等原材料都会受到低温的影响而影响混凝土的施工质量。
因此，在施工前需要适当地预热这些原材料，保证其温度在5℃以上。
2.控制施工水温：混凝土施工水温是影响混凝土质量的重要因素之一、在冬季，施工中的水温会受到环境的影响而降低，从而使混凝土凝结速度变慢，甚至无法凝结。
因此，需要采取措施来确保施工水温的稳定和恒定。
常见的方法包括使用加热设备加热施工水和进行隔热保温。
3.添加速凝剂：为了提高混凝土凝结的速度和强度，在冬季施工中通常会添加速凝剂。
速凝剂能够加速水泥的水化反应，提高混凝土的早期强度，以便在低温条件下更好地施工。
通常使用的速凝剂有硫铝酸盐、电石等。
4.隔热保温措施：在低温环境下，混凝土的凝结速度会变慢，容易受到冻融循环的影响。
为了保证混凝土的质量，可以采取隔热保温措施。
常见的方法包括使用保温材料对混凝土进行包裹，使用加热设备对施工区域进行加热等，以保证混凝土的温度在施工过程中保持稳定。
5.施工时间的选择：在冬季进行混凝土施工时，应该尽量避免在天气较冷或预测有降雪、降雨等恶劣天气条件下进行施工。
此外，还需要合理安排施工时间，尽量选择最适合施工的时段，以减少混凝土受到恶劣天气条件的影响。
6.施工现场管理：对混凝土施工现场进行有效的管理也是保证施工质量的重要措施之一、包括合理安排施工计划，严格按照规范施工，留意混凝土的凝结时间、温度等参数，及时进行检测和调整等。
7.监测和检测：在混凝土冬季施工过程中，需要对施工质量进行持续的监测和检测。
包括对混凝土的温度、含水率、强度等进行检测和记录，以确保达到设计要求。
总之，混凝土冬季施工质量控制是一个复杂的过程，需要多种措施的综合运用。
通过预热原材料、控制施工水温、添加速凝剂、隔热保温措施、合理安排施工时间、施工现场管理以及持续监测和检测等措施的综合运用，可以有效地保证冬季混凝土施工的质量。
混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工措施混凝土施工在冬季的特点是低温和湿度条件下施工，这会对混凝土的质量和施工进度产生一定的影响。
为了保证混凝土的施工质量，需要采取一系列的措施来适应冬季施工环境。
下面是混凝土冬季施工的措施。
一、混凝土配合比的优化在冬季施工中，应该根据混凝土强度等级，优化配合比。
在保持混凝土强度的前提下，适度增加水灰比，增加适用性，使混凝土易于施工。
同时适当提高水泥用量，增加混凝土的初凝时间和强度发展时间，以适应冬季低温条件下的施工。
二、骨料的预热冬季施工中，骨料应在施工现场进行预热，以保持其温度。
预热骨料可以减少混凝土的冷凝时间，使得混凝土能够在较低温度下达到一定的强度和抗冻性。
三、控制混凝土的温度混凝土施工过程中，应采取措施控制混凝土的温度。
可以通过加热拌和水、袋装水泥和骨料来提高混凝土温度。
同时，在搅拌过程中还可以采用半干燥拌合物或快速搅拌，减少混凝土的混合时间，避免过早水泥浆凝结。
四、保持施工现场的温度在施工现场，可以采用温室方式或临时加热设备，保持混凝土的施工现场温度。
这可以提供良好的施工条件，防止混凝土的过早脱水和冷却。
五、添加凝结剂在混凝土施工中可以添加凝胶剂来改进混凝土的凝结性能。
凝固剂是一种特殊的凝固剂，可以使混凝土在低温条件下更快地凝结和硬化。
它可以缩短凝固时间，提高混凝土的抗冻性。
六、覆盖保温覆盖保温是混凝土冬季施工中必不可少的一步。
在混凝土浇筑后，应立即覆盖保温材料，如保温剂、塑料薄膜等。
保温材料可以减少混凝土的散热，保持温度，促进混凝土的初凝和强度发展。
七、加湿保温在混凝土浇筑后，应及时进行加湿保温，避免混凝土脱水。
加湿保温可以通过喷水、覆盖湿布等方式来实施。
加湿可以提高混凝土的强度和抗冻性，减少混凝土的裂缝。
总之，混凝土冬季施工需要采取一系列的措施来适应低温和湿度条件，保证混凝土的质量和施工进度。
在优化配合比、预热骨料、控制混凝土温度、保持施工现场温度、添加凝固剂、覆盖保温和加湿保温等方面都需要进行有效的措施。
混凝土冬季施工质量控制
混凝土冬季施工质量控制混凝土是一种常用的建筑材料，常用于建筑物的结构，地面和路面。
然而，在冬季，由于低温和湿度等因素的影响，混凝土的质量容易受到影响。
为确保施工质量，需要在混凝土冬季施工过程中加强质量控制。
本文将介绍一些关于混凝土冬季施工质量控制的方法和注意事项。
1. 混凝土材料的储存和保护在冬季，混凝土的凝固时间会延长，因此需要在施工前采取措施加速其凝固，以保护混凝土的质量。
在材料的储存和保护方面，需要注意以下几点：•水泥应在干燥的环境下存放，避免与水接触，防止吸潮。
•混凝土应在密闭的环境下保存，避免受风吹雨淋，产生冻结和融化现象。
•在混凝土配制中，应根据使用的水泥类型和环境温度选用适当的安定器和增塑剂，以加速混凝土的凝固。
•混凝土中的水应尽可能采用温水，以确保混合物的温度不低于5℃。
2. 混凝土的浇筑在混凝土的浇筑过程中，应特别关注以下几点：•在施工前，需要查看天气预报，选择适宜的天气条件进行浇筑。
•在混凝土的浇筑过程中，应采用具有一定亲水、抗渗性、抗冻性和耐磨性的作业机具，以确保混凝土的表面质量。
•采用振动器进行振动，以确保混凝土的密实性和均匀性。
•在混凝土未凝固之前，应防止轻微的冻结和溶解现象，采取适当的保温措施。
3. 混凝土的强度检测在施工完成后，需要对混凝土进行强度检测，以确保施工质量。
检测方法可以采用钢筋和混凝土超声波探伤仪。
超声波探伤仪可以测定混凝土中空比率、裂缝率、弹性模量等参数，从而确定混凝土的强度和质量。
4.混凝土冬季施工过程中，对施工质量的控制尤为重要。
通过管理好材料的储存和保护、掌握好混凝土的浇筑注意事项、采取适当的保温措施和进行强度检测，可以确保混凝土冬季施工的质量。
混凝土冬期施工质量保证措施
混凝土冬期施工质量保证措施冬季是混凝土施工的一个关键时期，气温低、天气变化大，往往会对施工质量产生一定的影响。
为确保混凝土冬季施工质量，需要采取一系列的保证措施。
以下是一些常用的混凝土冬季施工质量保证措施：1.混凝土配合比的优化：冬季施工由于低温，混凝土的凝固时间会延长，因此需要优化配合比，增加混凝土的早期强度和抗冻性，确保施工质量。
可以适当增加水泥用量、改变骨料粒径、增加粉煤灰等措施。
2.使用保温材料：冬季环境温度较低，容易导致混凝土早期脱水快、凝固收缩大、裂缝增多等问题。
为了保证混凝土的施工质量，可以在施工现场设置临时保温措施，如铺设保温棚、使用保温剂等。
3.预先采取保温措施：在混凝土浇筑之前，可以采取一些预防措施，如维持工地温度稳定、加大室内温度、使用预热骨料和水等，从而提高混凝土的早期强度和抗冻性。
4.控制施工时间：避免混凝土施工落在极端低温气候时段，特别是在零下5℃以下的温度环境中，应暂停混凝土的施工，以免影响混凝土的强度和耐久性。
5.使用加热混凝土：在混凝土施工现场加热水或使用加热混凝土，可以提高混凝土的初始温度，减少冬季低温对混凝土的影响。
6.施工现场管理：加强施工现场的管理，确保施工材料的质量和施工工艺的合理性。
定期检查混凝土的强度、收缩、渗透性等指标，及时采取相应的措施，保证施工质量。
7.防冻剂的使用：在混凝土的配制过程中加入防冻剂，可以提高混凝土的抗冻性能，防止冬季低温对混凝土的影响。
8.合理控制水灰比：冬季混凝土施工需要控制好水灰比，避免水灰比过高导致混凝土孔隙率增大，影响强度和耐久性。
9.监测施工环境条件：及时监测施工环境条件，如温度、湿度等，根据实际情况调整施工措施，保证施工质量。
总之，冬季混凝土施工需要采取一系列的保证措施，保证施工质量。
通过优化配合比、使用保温材料、预先采取保温措施、控制施工时间、使用加热混凝土等方式，可以有效地提高混凝土的早期强度和抗冻性，确保施工质量的稳定性和可靠性。
混凝土冬季养护方法
混凝土冬季养护方法
冬季是混凝土施工的一个特殊时期，由于低温和湿度，混凝土的养护工作将变得尤为重要。
以下是一些冬季养护混凝土的方法：
1. 保持温度：混凝土在施工后需要保持温暖，以促进水泥的水化反应。
在低温条件下，可以采用加热棚、加热地面或加热水箱等方式提供热量，保持混凝土的温度在5℃以上。
2. 控制湿度：在冬季，空气干燥会导致混凝土过早干燥，影响其强度和耐久性。
可以使用湿布覆盖混凝土表面，或者使用防干燥剂来控制湿度。
3. 避免冻融循环：冬季由于温度变化大，混凝土容易受到冻融循环的影响，造成开裂和表面剥落。
可以采取覆盖保护层、喷雾灌浆或者添加防冻剂等方式来减少冻融损伤。
4. 加强检查：冬季养护需要更加仔细地检查混凝土的质量，发现问题及时修复。
定期检查混凝土表面是否有裂缝、鼓包或者其他损坏，及时进行修补。
5. 延长养护时间：由于低温下混凝土水化反应的速度较慢，通常需要延长养护时间。
可以根据混凝土的配合比和环境温度确定合适的养护期，并严格执行。
在冬季施工期间，正确的养护方法是保证混凝土质量和使用寿命的关键。
根据具体的情况，施工单位需要制定合理的养护方
案，并加以落实和监督。
这样才能保证在寒冷的冬季获得优质的混凝土工程。
建筑工程冬季施工的质量控制
建筑工程冬季施工的质量控制冬季是建筑工程施工过程中面临的一个重要考验的季节。
低温、降雪和冰冻对于施工工作带来了许多挑战，对于施工质量的控制也提出了更高的要求。
本文将讨论在冬季施工过程中如何有效地进行质量控制，提高施工质量。
1. 温度控制冬季的低温对于施工材料的性能和施工工艺有很大的影响。
在施工过程中，需要根据不同材料的冻融性能进行合理的调整。
比如，在混凝土浇筑过程中，需要加入适量的防冻剂来调节混凝土的凝固时间和强度发展。
此外，还需采取保温措施，对施工现场进行有效地加热，保持适宜的施工温度，确保材料的性能和工艺的可行性。
2. 材料质量控制在冬季施工中，保证材料的质量是确保施工质量的重要环节。
施工现场需加强对材料的检验和监测，确保材料符合规定的质量标准。
对于特殊材料，如道路材料和防水材料等，需要特别严格地进行抽样检测，以确保其性能满足工程要求。
此外，在储存和运输过程中，需针对低温条件采取相应的保护措施，避免材料受潮和结冰。
3. 施工技术控制冬季施工的质量控制还需要加强对施工技术的管理和监督。
在低温条件下，施工人员需要掌握相应的施工技术，合理调整施工工艺。
同时，施工现场需加强安全措施，防止由于低温和降雪引起的意外事件发生。
特别是对于具有高危操作或高难度施工工程，如高空作业和钢结构安装等，需要加强安全管理，确保施工过程的安全可靠。
4. 质量监控和验收冬季施工的质量监控和验收应当与施工质量控制紧密结合。
在施工过程中，建立完善的监测系统，对施工工艺和施工材料进行实时监测和记录。
同时，对于每个工程节点，开展必要的质量验收，确保工程质量符合要求。
在冬季施工结束后，还需进行工程质量评估，总结经验教训，为今后的冬季施工提供参考和指导。
综上所述，冬季施工的质量控制至关重要。
针对低温、降雪和冰冻等冬季特殊条件，施工方应加强对温度控制、材料质量控制、施工技术控制以及质量监控和验收的管理。
只有通过严格的控制和管理，才能确保冬季施工的质量，提高工程的可靠性和安全性。
冬季施工混凝土有哪些质量控制要点
冬季施工混凝土有哪些质量控制要点
一、材料选择
1.水泥：选择具有早期强度发展特点的水泥，如快硬高早强硅酸盐水泥，以确保凝结硬化速度。
2.粗骨料：选择骨料粒径大、表面平整的骨料，以增加混凝土抗冻性能。
3.粉煤灰和矿渣粉：适量掺入粉煤灰和矿渣粉，可以提高混凝土的早强和抗渗性能。
4.外加剂：选择具有防冻剂性能的外加剂，可以降低混凝土的冻融损伤。
二、施工工艺
1.浇筑顺序：按照“从低到高、从里到外”的原则进行浇筑，以减少冷缝的产生。
2.浇筑厚度：控制单次浇筑厚度，避免浇筑过厚容易出现冻融损伤。
3.振捣方式：采用高频率、小振幅的振捣方式，以提高混凝土的密实性。
4.现场调配：现场加热骨料和水泥，确保原材料的温度符合要求。
三、温度控制
1.板温控制：混凝土浇筑后，及时对表面进行保温，避免过快的散热导致温度过低。
2.基层温度：保证基层温度达到规定要求，防止基层过冷引起混凝土被冻结。
3.混凝土温度：确保混凝土浇筑时的温度在规定范围内，可以通过加热原材料或使用高早强水泥来控制温度。
四、养护
1.覆盖保温：及时覆盖保温材料，保持混凝土表面温度稳定。
2.提前养护：在拆除模板之前，根据气温情况提前养护，防止混凝土过早结冰。
3.养护时间：延长混凝土养护时间，提高混凝土强度和耐久性。
4.融雪剂：及时使用融雪剂清除积雪，防止混凝土被雪水侵蚀。
总结起来，冬季施工混凝土质量控制要点主要包括材料选择、施工工艺、温度控制和养护。
通过合理的选择材料、精细的施工工艺、严格的温度控制和科学的养护方法，可以确保冬季施工混凝土的质量和使用性能。
混凝土冬季施工措施
混凝土冬季施工措施
在冬季施工混凝土时，需要采取一些措施来确保混凝土的质量和施工的安全性。
以下
是一些常见的冬季施工措施：
1. 控制水泥混合物的温度：冬季气温较低，会影响混凝土的凝固和强度发展。
为了提
高混凝土的强度和稳定性，应使用加热的水、水化热引发剂或控制水泥含水量来控制
混凝土温度。
2. 使用加热设备：在寒冷的冬季，使用加热设备，如加热膜、加热板或加热管道等，
可以帮助提供足够的热量以促进混凝土的凝固和强度发展。
加热设备应在混凝土浇筑
前预热施工区域。
3. 保护施工现场：在冬季施工时，应保持施工区域的温度，避免大风、雨雪或极低温
对混凝土的影响。
可以使用风帘、遮挡物或临时棚来保护浇筑区域。
4. 控制混凝土的凝固时间：在冬季施工混凝土时，应减少混凝土的水泥含量，以延长
凝固时间，确保混凝土具有足够的时间充分凝固和强度发展。
5. 进行充分的气密性措施：在冬季施工混凝土时，应确保模具的气密性，避免混凝土
冻结或受到外部环境的污染。
6. 使用适合冬季施工的混凝土配方：选择适合冬季施工的混凝土配方，例如添加控制
凝固剂、增加粘结剂、添加防冻剂等，以确保混凝土在低温环境下的性能和施工质量。
总之，在冬季施工混凝土时，需要采取措施来控制混凝土的温度、保护施工区域、延
长混凝土的凝固时间等，以确保施工质量和安全性。
冬季施工质量控制措施
冬季施工质量控制措施在冬季施工中，由于天气寒冷、气温低等因素的影响，施工质量容易受到影响。
因此，为了确保施工质量，采取相应的控制措施是非常必要的。
本文将就冬季施工质量控制措施进行详细介绍。
一、合理选择施工材料1.1 选择适合低温环境的材料在冬季施工中，应选择适合低温环境的施工材料，如低温抗裂混凝土、低温抗冻剂等，以确保施工质量。
1.2 控制材料的温度在冬季施工中，要控制材料的温度，避免因温度过低或过高而影响施工效果。
1.3 保证材料的质量在冬季施工中，要加强对材料质量的检验，确保施工所使用的材料符合相关标准。
二、加强施工现场管理2.1 做好施工现场防寒保暖措施在冬季施工中，要做好施工现场的防寒保暖工作，确保施工人员的身体健康，避免因寒冷天气造成施工质量下降。
2.2 控制施工现场湿度在冬季施工中，要控制施工现场的湿度，避免因湿度过高或过低而影响施工质量。
2.3 做好施工现场清洁工作在冬季施工中，要做好施工现场的清洁工作，确保施工环境整洁，避免因施工现场脏乱而影响施工质量。
三、加强施工设备维护3.1 定期检查施工设备在冬季施工中，要定期检查施工设备的运行状况，确保施工设备正常运转，避免因设备故障而影响施工质量。
3.2 做好施工设备的防冻保暖工作在冬季施工中，要做好施工设备的防冻保暖工作，避免因设备冻结而影响施工进度。
3.3 做好施工设备的保养工作在冬季施工中，要做好施工设备的保养工作，延长设备的使用寿命，确保施工质量。
四、加强施工人员培训4.1 培训施工人员的技能在冬季施工中，要加强对施工人员的技能培训，提高他们的施工水平，确保施工质量。
4.2 培训施工人员的安全意识在冬季施工中，要培训施工人员的安全意识，加强对施工安全的重视，确保施工过程中不发生安全事故。
4.3 培训施工人员的质量意识在冬季施工中，要培训施工人员的质量意识，加强对施工质量的重视，确保施工质量达到标准要求。
五、加强监督检查5.1 建立健全的监督检查制度在冬季施工中，要建立健全的监督检查制度，加强对施工过程的监督和检查，确保施工质量。
混凝土工程冬季施工措施
混凝土工程冬季施工措施
1.温度控制
在冬季施工中，必须将混凝土施工环境的温度控制在适宜的范围内，一般要求混凝土表面温度不低于5°C。
为了提高环境温度，可以采用加热系统、保温材料等措施。
2.封闭施工
在混凝土浇筑完成后，需要及时采取封闭措施，以减少混凝土的温度损失。
可以使用塑料薄膜、遮阳棚等材料进行封闭。
3.保温措施
对于大体积混凝土结构，可以考虑使用加热系统进行保温，在混凝土浇筑后将加热系统覆盖在混凝土表面，通过加热装置提供热源。
也可以在混凝土中加入保温剂，提高混凝土的保温性能。
4.防风措施
冬季风大，容易造成混凝土表面的风化和脱水。
需要加强对施工现场的封堵，避免风速对混凝土的影响，可以使用风墙、塑料薄膜等措施进行防风。
5.抗冻措施
在寒冷的冬季，混凝土水分容易结冰，影响施工质量。
可以在混凝土中加入抗冻剂，提高混凝土的抗冻性能。
同时，还需要及时排水，确保混凝土不会受到水的渗透。
6.合理调整施工时间
在气温较低的时段，可以选择合适的施工时间，例如中午气温较高的时段进行混凝土浇筑，以减少混凝土的温度损失。
7.施工方案优化
在冬季施工中，可以通过调整混凝土拌合比、施工方式等来提高混凝土的抗冻性能和施工效果。
同时，还需要合理安排施工进度，确保混凝土的质量和施工进度。
总结：冬季混凝土施工需要特别注意保温、降温、防冻等问题，通过加热系统、保温材料、抗冻剂等措施，可以有效保障混凝土的质量和施工进度。
在施工过程中，还需要合理调整施工时间、施工方案等，确保施工顺利进行。
冬季混凝土施工保护措施
冬季混凝土施工保护措施在冬季，由于低温和湿度等恶劣的天气条件，混凝土施工面临着各种挑战。
冬季混凝土施工保护措施的实施对确保工程质量和施工进度具有至关重要的意义。
本文将介绍一些常见的冬季混凝土施工保护措施，以帮助施工方在低温环境下取得良好的施工效果。
1. 温度控制在冬季施工中，由于环境温度较低，混凝土的凝固时间会大大延长。
因此，施工方应根据混凝土的特性和外界环境条件，合理控制施工温度。
一般来说，混凝土施工温度应在5℃以上。
为了保持适宜的施工温度，可以使用加热设备或在混凝土中加入适量的加热剂。
2. 防止结冰在寒冷的冬季，混凝土水分容易结冰，影响施工效果和混凝土强度。
因此，在施工过程中，应加强对混凝土的保温，防止结冰的发生。
可以采用覆盖保温措施，如使用保温棚或覆盖绝热材料，以减少混凝土表面的热量损失和水分蒸发。
3. 加速凝固为了确保混凝土的早期强度和施工进度，可以采用加速凝固的方法。
常见的加速凝固剂有钙氯化物、钠氯化物等。
在使用加速凝固剂之前，需要确保其符合相关标准，并按照规定的比例加入混凝土中。
4. 防潮冬季气候湿度较高，容易导致混凝土表面水分的蒸发速度减慢，进而影响混凝土的硬化和强度发展。
因此，应采取措施防止水分的过度蒸发。
可以使用覆盖防潮膜或喷洒专用的防潮剂，以保持混凝土表面的湿润程度。
5. 控制施工速度在低温环境下施工，混凝土的凝固和强度发展速度都会受到影响。
施工方应控制施工速度，避免混凝土过早失去可塑性，影响施工质量。
同时，施工方还需要合理安排施工进度，确保混凝土有足够的时间完成早期强度的发展。
6. 轮换施工在大型混凝土施工项目中，可以考虑采用轮换施工的方式，即将施工地点分为多个区域，轮流进行施工。
这样可以确保混凝土在施工过程中保持温度和湿度的均匀分布，减少可能产生的温度和强度差异。
总结冬季混凝土施工保护措施的实施对确保工程质量和施工进度至关重要。
通过合理控制施工温度、防止结冰、加速凝固、防潮、控制施工速度和轮换施工等措施，可以在冬季环境中取得良好的施工效果。
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确定目标值：冬季混凝土质量合格率达到95% 确定目标值：冬季混凝土质量合格率达到95% 。
活动前 91.4%
目标 95%
有限公司
2.可行性分析
小组成员具有较高的理论及技术水平， 技能素质有保障。同时本小组成员曾 多次参与QC小组活动，攻关能力较强。
编制了切实可行的专项施工方案、 项目创优计划书。 公司领导高度重视，在资金、技术、 人员方面给予充分的支持。
有限公司
五、确定目标和可行性分析
1.目标值确定： 1.目标值确定： 目标值确定 QC小组成员通过对现状调查结果进行分析 小组成员通过对现状调查结果进行分析， 我QC小组成员通过对现状调查结果进行分析，并结合工程创优目 确定本次QC活动的目标值： QC活动的目标值 标，确定本次QC活动的目标值： 确定目标值 控制冬季混凝土外观质量差，强度低两项问题，使两项不合格点 控制冬季混凝土外观质量差，强度低两项问题， 数减少47%，不合格点数为（22+12） 47%=16， 数减少47%，不合格点数为（22+12）*47%=16，使冬季混凝土施工质量 47% 不合格点总数为：（16+4+2+3）=25点 不合格点总数为：（16+4+2+3）=25点，从而使冬季混凝土的质量的合 ：（16+4+2+3 格率提高到: 500-25） 500× 格率提高到:（500-25）÷500×100% = 95%
有限公司
确认三
确认方法 现场调查 确认内容 水泥，外加剂， 水泥，外加剂，骨料等 原材料进场把关不严 确认标准 确保粗细骨料中无冰雪 杂质， 杂质，水泥及防冻剂质 量合格 确认人 确认时间 2009年11月 2009年11月5日
验证结果：项目部由材料员和质检员负责对粗细骨料及水泥的进场和检验， 验证结果：项目部由材料员和质检员负责对粗细骨料及水泥的进场和检验，并且每批进料都出 具检测报告单，确保工程使用的原材料质量合格。 具检测报告单，确保工程使用的原材料质量合格。 结论：水泥，外加剂， 影响冬季混凝土施工质量的主要原因。 结论：水泥，外加剂，骨料等原材料进场把关不严不是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。
制表时间： 制表时间：2009.10.16
组内分工 技术指导 活动策划 活动经费支持 组织活动 组织实施 资料整理
有限公司
小组活动计划表
活动时间（月） 活动时间（ 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 活动步骤 10 选题理由 现状调查 设定目标 分析要因 制定对策 对策实施 效果检查 巩固总结 2009 11 12 1 2010 2 3
操作人员质量意 识低 人为破坏现 象
水泥，外加剂， 骨料等原材料进 场把关不严
混凝土强度低
混凝土外观质量差
保温材料不 到位 大模板未采取保温措施
混凝土内外 温差大
脱模剂涂刷 不到位
振捣方法不 正确
拆模过早
模板质量差 浇筑完毕的混 凝土未及时进 行保温措施 混凝土测温工作不到位
混凝土振捣间距， 分层浇筑混凝土厚 度过大
确认四
确认方法 现场调查 确认内容 混凝土养护措施不到位 确认标准 混凝土达到受冻临界强 度前温度不得低于0℃ 0℃， 度前温度不得低于0℃， 内外温差不大于15 内外温差不大于15 ℃ 确认人 确认时间 2009年11月 2009年11月7日
验证结果：通过对现场冬施情况进行检查，发现施工层未采取彩条布进行遮挡， 验证结果：通过对现场冬施情况进行检查，发现施工层未采取彩条布进行遮挡，大模板未进行 保温，混凝土浇筑完毕后未及时进行覆盖保温， 保温，混凝土浇筑完毕后未及时进行覆盖保温， 并且保温部位只采用一层阻燃草帘被进行覆 混凝土冬季养护措施不到位。 盖，混凝土冬季养护措施不到位。 结论： 影响冬季混凝土施工质量的主要原因。 结论：混凝土养护措施不到位是影响冬季混凝土施工质量的
本工程设定质量目标较高， 本工程设定质量目标较高， 为集团争创河北省“安济杯”工程。 为集团争创河北省“安济杯”工程。
2009年是 最近几十年较为寒冷的 年是**最近几十年较为寒冷的 年是 一年，温度比以往同期相差近10℃ 一年，温度比以往同期相差近 ℃， 对混凝土工程影响比较大。 对混凝土工程影响比较大。
有限公司
三、选题理由
冬季混凝土施工质量控制
本工程为集团自主开发， 本工程为集团自主开发， 自主施工的大型群体住宅工程， 自主施工的大型群体住宅工程， 为集团年度重点工程，形象工程。 为集团年度重点工程，形象工程。 本工程，工期紧，任务重， 本工程，工期紧，任务重，为保证工程 程按期完工， 程按期完工，主体结构及地下车库工程 必须进行冬季施工。 必须进行冬季施工。
10
现场调查
2009.11.7
11 12 13
现场调查 现场调查 现场调查
2009.11.6 2009.11.6 2009.11.7
有限公司
（二）确认过程
确认一
确认方法 现场了解并查看 资料 确认内容 人员培训不到位 确认标准 项目部人员培训 率100% 确认人 确认时间 2009年11月 2009年11月3日
确认二
确认方法 现场了解并查看 资料 确认内容 未严格按照配合 比施工 确认标准 严格按照配合比 进行施工 确认人 确认时间 2009年11月 2009年11月5日
验证结果：配合比由**市同方建筑工程材料检测有限公司经过多次试配提供， **市同方建筑工程材料检测有限公司经过多次试配提供 验证结果：配合比由**市同方建筑工程材料检测有限公司经过多次试配提供，现场施工严 格按照配合比通知单进行混凝土搅拌，材料车车过秤。 格按照配合比通知单进行混凝土搅拌，材料车车过秤。 影响冬季混凝土施工质量的主要原因。 结论： 结论：未严格按照配合比施工不是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。
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二、QC小组概况 QC小组概况
QC小组名 称 类型 注册号 课题名称 活动时间 姓名 性别 男 男 男 男 男 男
制表人： 制表人：庞虎
集团技术质量部第二 QC小组 现场型 组建时间
TQC教育 2009.10. 15 组长
人均60小时 小组人数 6人
TBQC-2009-13 混凝土冬季施工质量控制 2009年10月-2010年3月 文化程度 大学 大学 大学 大学 大学 大学 职务 总工程师 技术部经理 经 理 技术员 质量员 资料员 小组职务 顾问 组长 副组长 组员 组员 组员
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根据调查表做出排列图：
频数 频率% 频率
43 88% 32 24 16 8 0
混凝土观感质 混凝土强度低 量差 混凝土截面 尺寸偏差
100% 100 95% 80 60
79%
22
51%
12 4 3
混凝土构件结 构位置偏差
40 20
2
混凝土表面平 整度差
0
通过排列图我们可以直观的看出，混凝土外观质量差与混凝土强度低两 通过排列图我们可以直观的看出，混凝土外观质量差与混凝土强度低两 项质量问题的累计频率为79% 是造成冬季混凝土施工质量问题的主要因素。 79%， 项质量问题的累计频率为79%，是造成冬季混凝土施工质量问题的主要因素。
验证结果：检查项目部培训记录资料，在冬季施工前，项目部已组织工人进行了培训， 验证结果：检查项目部培训记录资料，在冬季施工前，项目部已组织工人进行了培训，培训 率达到了100% 项目部设有质量、安全宣传栏，并设有农民工夜校，经过与工人的交流， 100%。 率达到了100%。项目部设有质量、安全宣传栏，并设有农民工夜校，经过与工人的交流，工 人的质量安全意识较强，技术水平较高。 人的质量安全意识较强，技术水平较高。 结论：人员培训不到位不是影响冬季混凝土施工质量的主要原因。 影响冬季混凝土施工质量的主要原因。 结论：
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六、原因分析及要因确认
1.目标确定后， 1.目标确定后，我们小组成员对现状调查统计表中 目标确定后 的两项主要质量问题进行了全面分析和研究， 的两项主要质量问题进行了全面分析和研究，运用头 脑风暴法得出以下关联图： 脑风暴法得出以下关联图：
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关联图
气温太低 混凝土搅拌养护 温度无法保证 运输距离远， 保温措施不到 位 未严格按照配合比施工 操作人员技术水平低 混凝土入模 温度太低 水灰比，混凝土 搅拌坍落度大 施工经验 不足 人员培训不到位
有限公司
四、现状调查
在冬季进行混凝土施工时， 在冬季进行混凝土施工时，由于气温低于混凝土施工的受冻临 界温度，对混凝土的施工必须采取系统管理， 界温度，对混凝土的施工必须采取系统管理，才能保证混凝土的强 度及其耐久性，提高混凝土工程的成型质量。QC小组对集团内部几 度及其耐久性，提高混凝土工程的成型质量。QC小组对集团内部几 个剪力墙结构体系的工程冬季施工情况进行了调查， 个剪力墙结构体系的工程冬季施工情况进行了调查，找出了冬季混 凝土施工过程中常见的一些质量问题，共检查500点，其中不合格点 凝土施工过程中常见的一些质量问题，共检查500点 500 数为43点 占总检查数的8.6%,合格率91.4%，调查结果分析如下： 数为43点，占总检查数的8.6%,合格率91.4%，调查结果分析如下： 43 8.6%,合格率91.4%
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现状调查表
累计频率 （%） 51 79 88 95 100 100
序号 1 2 3 4 5 6
检查项目 混凝土观感质量差 混凝土强度低 混凝土截面尺寸偏差 混凝土构件轴线位置偏差 混凝土表面平整度差 合计
频数 22 12 4 3 2 43
累计频数 22 34 38 41 43 43
护 措施不到位
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2.要因确认 根据以上关联图，我们QC小组召开会议，对确定的13个末端因素逐一 进行了认真的分析，确认过程如下： （一）制定要因确认计划表
序号 1 2 3 4 末端原因 人员培训不到位 未严格按照配合比施工 混凝土搅拌养护温度无 法保证 运输距离远， 运输距离远，保温措施 不到位 水泥，外加剂， 水泥，外加剂，骨料等 原材料进场把关不严 混凝土养护措施不到位 确认内容 现场是否进行了人员培训 是否严格按照配合比通知 单进行混凝土搅拌， 单进行混凝土搅拌，材料 是否车车过秤 对水， 对水，粗细骨料搅拌温度 是否进行了监控 搅拌站距现场距离， 搅拌站距现场距离，及混 凝土罐车是否进行了保温 措施 对进场原材料进行检查 检查是否采取了冬季混凝 土养护措施 确认方法 现场调查 现场调查 现场调查 现场调查 确认人 确认时间 2009.11.3 2009.11.5 2009.11.7 2009.11.4