还原过滤工序安全操作规程(最新版)
压滤(过滤)岗位安全操作规程
压滤（过滤）岗位安全操作规程1.适用范围本规程适用于树脂过滤的安全作业。
本岗位生产的目的是将兑稀的树脂过滤净化到规定的质量。
本岗位质量控制项目为树脂的外观、细度。
2操作前的检查和准备2.1 穿戴好规定的劳动防护用品。
2.2 压滤前应仔细检查压滤器及管道是否有残余树脂，若有应将其清洗干净，并检查待压滤树脂的批号、型号、名称是否与报验单一致。
2.3检查设备、管道及其附件、仪器仪表是否完好。
2.4 认真填写原始记录和交接班记录。
3 压滤过程中的安全要求3.1 压滤前应检查兑稀罐内物料的温度是否符合工艺要求。
3.2压滤时首先将需要过滤的树脂进入过滤器的混合釜内，当进料为混合釜容器的70%后即停止进树脂。
3.3将4-5公斤硅藻土加入七平方米的混合釜内（十五平方米的混合釜内硅藻土的加量为12.5公斤），经过与树脂混合进入小循环，即使有硅藻土的树脂进入过滤器，当过滤器充满树脂后即停止小循环，开启大循环，使硅藻土浆吸附在过滤网上，经取样检测细度合格后可进行正常压滤，压滤流量大小通过调节旁通阀控制，过滤压力一般为2公斤左右。
3.4压滤过程中要随时注意过滤器的压力情况，严禁超压过滤。
勤检测树脂外观及细度，若不合格应及时更换硅藻土。
3.5拆卸压滤机时应停止输料并泄压，待无压力后方可拆卸，严禁带压拆卸。
3.6压滤完毕后的树脂残留液，应根据反应釜下批树脂的型号返回到相应的兑稀罐内，严禁将大量的树脂脚子装桶。
3.7输送漆料前要与半成品岗位人员取得联系，以防错料、混料和溢料。
3.8在压滤和拆卸压滤机及装滤板时，应使用局部强制通风设备，降低过滤器的温度和现场溶剂蒸汽的浓度。
3.9在拆除压滤机和装滤板时应轻拿轻放，防止因碰撞而产生火花和损坏框板。
1.作好交接班记录和本岗位的清洁工作，搞好设备保养工作。
3.102.机电设备的安全要求4.1压滤岗位的电气设备必须符合有关的防爆要求。
4.2压滤机上应装有灵敏、可靠的压力表。
压力表应定期效验。
过滤工安全技术操作规程(3篇)
过滤工安全技术操作规程一、总则为保障过滤工安全操作的顺利进行，确保人员安全与设备正常运行，制定本规程。
二、工作目标1. 确保过滤工操作人员的人身安全；2. 提高过滤工操作效率；3. 保障过滤工设备的稳定运行。
三、操作准备1. 完成日常巡检，确保过滤工设备正常运行；2. 配置必要的工具和器材；3. 穿戴个人防护装备。
四、操作步骤1. 切断电源，并确保设备处于停机状态；2. 拆卸故障部件，检查是否有破损或异常；3. 清洁过滤工设备以去除污垢；4. 安装新的过滤元件，并注意正确连接管道；5. 确保密封处无泄漏；6. 检查各连接点是否牢固；7. 启动设备并进行试运行；8. 监测设备运行情况，确保正常。
五、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉设备的结构和工作原理；2. 操作前需检查个人防护装备是否完好；3. 操作过程中要注意避免身体接触设备的运动部件；4. 禁止在设备运转时对其进行操作，需先切断电源；5. 操作结束后，清理工作场地，并及时归还工具和器材。
六、紧急处置措施1. 操作人员遇到紧急情况需要立即停止操作，切断电源，并报告上级；2. 发生泄漏时，应迅速切断进水管道，并封堵泄漏处；3. 如有人员受伤，立即提供急救，报告相关单位。
七、操作记录1. 每次操作结束后，需填写操作记录，包括操作时间、操作人员、操作内容等；2. 操作记录应妥善保存，并可以随时查阅。
八、附则本规程的解释权归本单位所有，并可根据实际情况进行调整和补充。
以上是关于过滤工安全技术操作规程的简要说明，希望能对相关人员的安全操作提供指导，确保过滤工的正常运行。
过滤工安全技术操作规程（2）工安安全技术操作规程是企业进行工安安全管理的重要文件之一，它对于保障员工和设备的安全起着至关重要的作用。
以下是一个____字的过滤工安全技术操作规程的示例：一、范围本工安安全技术操作规程适用于所有从事过滤工操作的工人和管理人员。
二、目的为确保过滤工操作过程中人员和设备的安全，规范管理人员和操作人员的行为，减少事故发生，保障生产工作顺利进行。
滤胶机安全操作规程汇编(5篇范文)
滤胶机安全操作规程汇编（5篇范文）第1篇滤胶机安全操作规程1、开车前穿戴好防护用品，扎牢袖口。
2、开车前检查机械，电器是否可靠，并对传动部分进行加油润滑。
3、必须停车情况下安装钢丝布，严防滤橡机头压伤手指。
4、不得过滤冷胶，若过谅时必须压软之后才可过滤。
5、不得将金属等妹物加入到滤胶机中。
6、严禁手往加料器中塞胶，或运转时用手往外取胶。
7、滤胶发生故障时要迅速关车排料，拆头要注意站立位置，防止滤胶机头子弹出伤人。
8、机电设备发生故障时，必须立即停车及时排除，否则不能开车。
9、停机下班，切断电源。
第2篇滤胶机的技术要点:安全操作规程一、滤胶机技术要点1滤胶机螺杆直径一般150以上。
2长径比一般5左右3等距等深的螺杆结构4压缩比很小，很多是1.---不压缩。
5转速慢，功率要大。
----过滤效率高至于冷却挤出机也要冷却的。
滤胶机更要冷却。
6板孔直径是螺杆的1.7倍左右7过滤网一般50目左右。
二、滤胶机安全操作规程1.过滤之前必须将机头机身预热到规定温度。
2.电机负载最高不能超过规定值（160安培）。
3.正常过滤时，滤橡胶温度最高不得超过140℃，尤其是氯丁胶最高不得超过105℃。
4.已烧焦的混合胶不得过滤，过滤后的混合胶不得有焦烧粒子。
5.冷胶不得过滤，若需过滤冷胶时，必须压软之后才可过滤。
6.不得将金属等杂物加入到滤胶机中。
7.严禁用手往加料器中塞胶，或运转时用手往外取胶。
第3篇滤胶机工安全操作规程1.过滤之前必须将机头机身预热到规定温度。
2.电机负载最高不能超过规定值（160安培）。
3.正常过滤时，滤橡胶温度最高不得超过140℃，尤其是氯丁胶最高不得超过105℃。
4.已烧焦的混合胶不得过滤，过滤后的混合胶不得有焦烧粒子。
5.冷胶不得过滤，若需过滤冷胶时，必须压软之后才可过滤。
6.不得将金属等杂物加入到滤胶机中。
7.严禁用手往加料器中塞胶，或运转时用手往外取胶。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》第4篇滤胶机的技术要点及安全操作规程一、滤胶机技术要点1滤胶机螺杆直径一般150以上。
板式过滤安全操作规程范文（二篇）
板式过滤安全操作规程范文一、总则1. 本规程是为了保障板式过滤的操作过程安全，预防事故发生而制定的。
2. 所有参与板式过滤操作的工作人员必须严格遵守本规程，确保工作安全。
3. 本规程内容适用于所有板式过滤操作环节。
二、操作流程1. 安全准备1.1 确保操作人员身着合适的工作服，并佩戴必要的防护装备。
1.2 检查设备的运行状态，确保设备处于正常工作状态。
1.3 确保工作区域通风良好，无明火或易燃物品。
2. 操作步骤2.1 检查进料管道和出料管道，确保通畅无堵塞。
2.2 打开进料阀门，缓慢注入待过滤物料，注意控制流量大小，避免物料泼溅。
2.3 观察过滤效果，如有异常情况及时停止操作，并进行故障排查。
2.4 达到预定过滤效果后，关闭进料阀门，停止注入物料。
2.5 打开出料阀门，将过滤后的物料排出，保持出料通畅。
3. 操作注意事项3.1 严禁在操作过程中将手部或其他身体部位伸入过滤设备内部。
3.2 操作过程中注意观察过滤设备的工作状态，如发现异响或其他异常情况，应立即停止操作并通知上级。
3.3 严禁擅自调整设备参数或拆卸设备零部件，如有需要应由专业人员操作。
3.4 禁止在过滤设备附近吸烟或使用明火。
3.5 操作结束后，应及时清理工作区域，确保场地干净整洁。
3.6 如有必要，应进行设备维护保养，确保设备可靠运行。
三、紧急情况应急预案1. 人员伤害1.1 如发生人员伤害事故，应立即停止操作，确保伤者安全，并及时报告上级领导。
1.2 对于伤者的伤势应进行简单处理，如情况严重应立即送医院进行救治。
2. 火灾事故2.1 如发生火灾，应立即切断相关电源，并使用灭火器或其他灭火工具进行扑灭。
2.2 同时应通知消防队并报警，保证人员安全撤离。
3. 设备故障3.1 如设备发生故障，应立即停止操作，并及时通知维修人员进行排查和修复。
3.2 在故障修复期间，应通过其他设备或方法继续进行必要的过滤操作。
四、责任与追究1. 对于未按规程操作造成的安全事故，应依法追究相应责任，并承担相应的经济、法律责任。
净化设备安全操作规程范文
净化设备安全操作规程范文一、安全操作要求1. 操作人员必须具备相关的操作培训和技能，了解设备的工作原理和操作流程。
2. 操作人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、眼镜、耳塞等，确保安全。
3. 所有操作必须按照规定流程进行，禁止私自变更设备参数或操作方式。
4. 操作前必须检查设备是否正常工作，如有异常应及时报告上级。
5. 禁止向设备内投放任何非工作物品，以免影响设备正常运行。
6. 操作人员必须保持清醒状态，不得在操作过程中饮酒或受其他物质影响。
7. 操作人员必须随时保持设备周围的整洁，并清理设备产生的废料。
8. 禁止在设备周围吸烟或使用明火，以免引发火灾事故。
二、设备开机和关闭操作规程1. 开机操作：（1）确认设备连接正确，并检查电源是否正常。
（2）按照设备开机步骤依次操作，确保无误后按下开机按钮。
（3）观察设备运行状态，确保各部位正常工作。
（4）若发现异常声音或异味，应立即关闭设备并报告上级。
2. 关闭操作：（1）按照设备关闭步骤依次操作，确保无误后按下关闭按钮。
（2）确认设备已停止运行后，断开电源连接。
（3）检查设备是否有残留物，如有必须及时清理。
三、设备维护和保养规程1. 定期维护规程：（1）按照设备维护计划进行定期维护，确保设备的正常运行。
（2）对设备进行全面的清洁和检查，修复或更换损坏的零部件。
（3）维护过程中必须断开电源并保持设备处于停机状态。
2. 日常保养规程：（1）每日对设备进行简单的保养，包括清洁外观、检查仪表是否正常等。
（2）定期检查设备传动系统，润滑轴承和齿轮，并及时添加润滑剂。
（3）定期清理设备内部的积尘和污垢，确保设备通风畅通。
四、应急处置程序1. 设备故障应急处置：（1）设备故障发生时，首先必须立即停机，并确保设备安全。
（2）尝试进行简单的排除故障操作，如未解决问题，应及时报告上级。
2. 火灾事故应急处置：（1）一旦发现火灾，应立即启动火警报警系统。
（2）紧急撤离人员，并使用灭火器或其他适当设备进行初步扑灭。
过滤机工岗位操作规程模版
过滤机工岗位操作规程模版一、岗位职责1. 负责过滤机的日常操作和维护工作。
2. 按照生产计划，准时进行过滤机的开机和关闭。
3. 根据生产工艺要求，合理调节过滤机的参数，确保正常运行。
二、操作规程1. 准备工作（1）检查过滤机的安全装置和操作面板是否完好，并确保正常使用。
（2）检查过滤机所使用的滤网和滤芯是否干净，并及时更换。
（3）检查过滤机所使用的滤料是否充足，并及时添加。
（4）检查过滤机的进料管道和出料管道是否畅通，并确保无堵塞。
2. 开机操作（1）按照操作面板上的指示，将过滤机的主电源打开。
（2）调节进料阀门，使进料管道与过滤机相连。
（3）检查过滤机的压力表是否正常工作，并根据需要进行相应调节。
（4）将过滤机的开关打至开启状态，观察运行情况是否正常。
（5）根据产品要求，调节过滤机的处理能力和过滤效果。
3. 运行监控（1）在过滤机运行过程中，定期检查压力表的读数是否正常。
（2）观察过滤机的进料流量和出料流量是否平稳，如有异常情况及时处理。
（3）注意过滤机的噪音和振动情况，如有异常情况应及时报修。
4. 停机操作（1）将过滤机的开关打至关闭状态。
（2）关闭进料阀门，断开进料管道与过滤机的连接。
（3）将过滤机的主电源关闭，确保安全。
5. 维护保养（1）定期清洗过滤机的滤网和滤芯，保持其良好运行状态。
（2）保持过滤机的周围环境整洁，防止灰尘等杂物的积聚。
（3）定期检查过滤机的润滑情况，及时添加润滑油或脂。
6. 异常处理（1）如发现过滤机运行异常或故障，应立即报修，并在等待维修期间暂停使用过滤机。
（2）如发生突发情况或安全事故，应立即停止过滤机的运行，并向上级报告。
三、安全注意事项1. 在操作过滤机时，应戴好安全帽、工作手套等个人防护用品。
2. 不得擅自改变过滤机的工作参数或调节阀门，以免影响生产效果和安全。
3. 过滤机运行时，禁止随意触摸机器设备，以免发生意外伤害。
4. 不得将可燃、易爆物品靠近过滤机，以免发生火灾或爆炸危险。
板式过滤安全操作规程（3篇）
板式过滤安全操作规程一、引言板式过滤是一种常用的固液分离设备，具有结构简单、操作方便、过滤效果好等优点，广泛应用于化工、制药、食品、水处理等领域。
为确保操作人员的安全，减少事故发生的可能性，制定本安全操作规程。
二、操作前准备1. 操作人员必须熟悉板式过滤设备的结构、工作原理及安全操作规程。
2. 检查板式过滤设备的外观是否完好，关键部件是否正常运转。
3. 准备好所需的滤板和过滤介质，并确保其清洁无污染。
三、操作步骤1. 将板式过滤设备放置在平稳的地面上，并固定好。
确保设备稳定运行时不会晃动或倾斜。
2. 打开进料管道的阀门，将待过滤的物料注入设备。
注意避免过大的冲击力，以免对设备造成损坏。
3. 启动设备，并通过观察压力表或流量计来监测过滤过程的工作状态。
若出现异常情况，立即停机检查原因。
4. 过滤结束后，关闭进料管道的阀门，停止物料的进料。
关闭出料管道的阀门，停止物料的排出。
5. 停机后，必须及时清理设备。
切勿将污染物料滞留在设备内，以免影响下次操作。
四、安全注意事项1. 操作人员必须穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 不得随意触摸设备上的运动部件，以免发生夹伤或切割伤。
3. 在操作过程中，不得将手伸入设备内部，以免受到设备运转产生的冲击或刮伤。
4. 对设备进行维护和清洗时，必须先停机，并切断电源或气源。
5. 严禁在设备内进行焊接或火源作业，以免引发火灾或爆炸。
6. 使用过滤介质时，应根据具体物料的性质选择合适的材质，以免发生化学反应或泄漏。
7. 定期对设备进行检查、保养和维修，以确保设备的正常运行和安全使用。
五、紧急处理措施1. 在设备运行过程中如发生异常情况（如设备冒烟、异响等），应立即停止操作，并通知相关人员进行处理。
2. 若发生火灾或爆炸事故，应立即采取逃生措施，并报警求助。
切勿贸然靠近事故点，以免发生二次伤害。
六、事故案例分析1. 通过对板式过滤设备进行检查和保养，及时发现并解决设备存在的问题，减少事故的发生。
过滤机安全操作规程
过滤机安全操作规程
《过滤机安全操作规程》
过滤机是工作中常用的设备，其安全操作至关重要。
为了确保操作人员和设备的安全，特制定以下操作规程：
1. 操作人员必须经过专业培训，了解设备的结构、工作原理和操作程序。
2. 在操作过滤机之前，必须对设备进行全面检查，确保设备运行状态良好，各项部件完好无损。
3. 在操作过滤机时，必须穿戴好相应的防护用具，如安全帽、护目镜、手套等。
4. 在操作过滤机时，必须按照设备操作手册的要求进行操作，切勿超负荷运转或者恣意更改设备参数。
5. 在操作过滤机时，必须远离活动部件和运转电机，切勿将手部或身体部位靠近设备的危险区域。
6. 在设备故障时，必须立即停机，并及时通知维修人员进行维修处理。
7. 在操作过滤机时，必须保持设备周围环境整洁，杜绝杂物堆积或阻碍设备运行的情况出现。
8. 在操作过滤机时，必须保持设备周围通风良好，杜绝因缺氧或者有害气体中毒的情况发生。
9. 在操作过滤机时，必须确保设备开关和控制面板处于正常状态，切勿将设备操作权限交给未经培训的人员。
10. 在操作过滤机时，必须注意设备的停机程序和设备的保养维护。
以上是过滤机安全操作规程的相关内容，希望操作人员严格遵守，确保设备和人员的安全。
过滤器操作规程
过滤器操作规程
《过滤器操作规程》
一、过滤器的安装和连接
1. 在使用过滤器之前，要先将其安装到相应的设备上。
确保过滤器的连接口与设备接口相匹配，防止出现漏水或其他意外情况。
2. 连接好过滤器后，检查连接处是否有松动或漏水现象，确保连接牢固，防止过滤器不工作或出现故障。
二、过滤器的使用和维护
1. 在使用过滤器之前，先检查过滤器的工作状态和滤网的清洁程度。
如发现滤网脏污严重，需要及时清洗或更换滤网。
2. 在使用过滤器时，要定期检查过滤效果，确保过滤器能够正常工作。
如果发现过滤效果明显下降，需要进行清洗或更换滤网。
3. 定期对过滤器进行维护，清洗过滤器及滤网，可延长过滤器的使用寿命，保证其正常的工作效果。
三、过滤器的存放和保养
1. 在长时间不使用过滤器时，要将其妥善存放于阴凉干燥处，
避免受潮或受损，影响过滤器的使用寿命。
2. 处理完过滤器后，要及时清洗干净，并保持其干燥。
并将过滤器放置于通风处，避免细菌滋生或产生异味。
通过以上操作规程的指导，我们可以更加科学地使用和保养过滤器，确保其正常工作，提高其使用寿命，保证过滤效果。
同时，也能够减少因过滤器使用不当而导致的故障或损坏，保障设备和人员的安全。
安全操作规程最新版
安全操作规程最新版**安全操作规程最新版**1. 前言安全操作是保障人身财产安全的基本要求和重要措施，任何单位和个人都应当积极遵守和应用。
为了加强和规范安全操作，确保各项工作顺利进行，特制定本安全操作规程。
2. 安全操作准则2.1 严格遵守安全操作规程，不得随意违反或忽视安全措施。
2.2 在进行危险操作前，必须进行安全培训，并熟悉相应操作规定。
2.3 操作人员必须佩戴个人防护装备，并确保其正常使用。
2.4 确保所使用的设备和工具处于良好状态，无损坏或安全隐患。
2.5 禁止违章操作，包括超负荷操作、无资质操作等。
2.6 着装整洁，不得穿着过宽松、过长的衣物，以免引发意外。
2.7 注意工作环境的整洁和有序，及时清理工作区域内的障碍物和杂物。
3. 安全操作流程3.1 准备阶段3.1.1 在进行操作任务前，必须对所需设备和工具进行检查，确保其完好、齐全。
3.1.2 确认安全标志牌、警示灯等相关设备是否正常运行。
3.1.3 检查工作环境是否符合安全要求，包括通风、照明等。
3.2 操作阶段3.2.1 操作人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜等，并正确使用。
3.2.2 注意操作方法和顺序，确保操作正确、有效。
3.2.3 在操作过程中，严禁临时改变操作规程，避免引发意外。
3.2.4 注意与他人的沟通和配合，保持良好的工作协作。
3.3 结束阶段3.3.1 操作结束后，及时清理工作现场，保持整洁有序。
3.3.2 检查设备和工具是否有损坏，及时报修或更换。
3.3.3 随时关注和报告可能存在的安全隐患，及时采取预防措施。
4. 紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，立即停止操作，并做好自救和互救措施。
4.2 查明紧急情况的原因，并及时汇报给相关部门。
4.3 遇到火灾、泄漏等危险情况时，按照相应的紧急预案进行处理。
4.4 熟悉操作现场的应急设备和安全出口位置，确保安全撤离。
5. 安全宣传教育及监督检查5.1 开展定期的安全宣传教育活动，提高员工的安全意识和培训水平。
陶瓷过滤机工安全操作规程（三篇）
陶瓷过滤机工安全操作规程一、总则为了保障陶瓷过滤机工作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本安全操作规程。
本规程适用于陶瓷过滤机工作人员，必须严格遵守。
二、操作人员的要求1. 操作人员必须经过专门的培训，熟悉陶瓷过滤机的结构、原理和操作方法。
2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服、工作鞋，并佩戴工作帽、护目镜、防护手套等防护用品。
3. 操作人员必须身体健康，不得在酒精或药物的影响下操作陶瓷过滤机。
4. 只有经过授权和许可的人员才能进行陶瓷过滤机的操作和维护。
三、操作规程1. 装卸操作（1）装卸前必须检查陶瓷过滤机的工作状态，确认无故障后方可进行装卸操作。
（2）装卸时需要使用起重机具，严禁操作人员用力过猛或不当的方式进行操作。
（3）装卸过程中，操作人员必须注意保持合理姿势和正确使用腰带，避免腰部扭伤或其他伤害。
（4）装卸完成后，操作人员要仔细检查陶瓷过滤机的固定情况，确保其稳定可靠。
2. 启动和停机操作（1）启动前，操作人员必须确认陶瓷过滤机的仪表、控制器等各项设备正常工作且处于无危险状态。
（2）启动过程中要仔细观察各个部位的运行情况，确保没有异常现象后方可继续操作。
（3）停机时必须按照操作规程进行停机操作，避免因操作不当导致设备故障或安全事故。
（4）停机后，操作人员要及时关闭电源和进水阀门，并进行必要的设备清理和维护。
3. 维护保养（1）定期检查陶瓷过滤机的各个部位和设备，确保其完好无损。
（2）发现问题要及时上报，并由专业人员进行维修，禁止擅自进行设备拆卸或修理。
（3）定期清洗和更换滤网，以保证陶瓷过滤机的过滤效果和工作效率。
（4）设备维护时必须先切断电源，并采取安全措施，防止发生触电或其他伤害事故。
4. 废水处理（1）废水排放必须符合环保要求，并按照相关规定进行处理和处置。
（2）操作人员要定期检查废水排放装置和管道的运行情况，确保其畅通和有效。
（3）如发现废水排放异常或存在问题，必须立即上报，并及时采取措施进行修复或处理。
过滤机工岗位操作规程范文（二篇）
过滤机工岗位操作规程范文一、工作准备1. 准备所需的工具和材料，包括滤网、清洁剂等，确保其完好无损。
2. 检查过滤机及相关设备的工作状态，确保其安全可靠。
3. 穿戴好个人防护装备，包括眼镜、手套等，确保自身安全。
二、操作步骤1. 打开过滤机的外部控制面板，确保设备处于关闭状态。
2. 打开过滤机的进气口，检查过滤网是否需要更换或清洁。
3. 如果过滤网需要更换，按照操作手册的指引，选择合适的规格及型号，并将其安装到过滤机上。
4. 如果过滤网需要清洁，先将其取下，然后用清洁剂和刷子将其彻底清洗干净，确保没有任何杂质残留。
5. 清洗完毕后，将过滤网晾干或用纸巾擦干，确保其完全干燥。
6. 安装好干燥的过滤网，确保其正确位置并紧固固定。
7. 检查过滤机的其他部件是否存在异常情况，如发现异常，应立即向上级报告并停止操作。
8. 关闭进气口，确保过滤机内部密封，避免外界杂质进入。
三、操作注意事项1. 操作前应熟悉过滤机的使用说明书和操作手册，确保按照正确的操作步骤进行操作。
2. 操作过程中应注意安全，严禁将手指或其他物品伸入过滤机内部，避免发生意外事故。
3. 操作过程中应注意观察过滤机的运行情况，如发现异常声音或震动，应立即停止操作并上报。
4. 操作过程中应谨慎使用清洁剂，避免溅入眼睛或皮肤，如不慎溅入，应立即用清水冲洗并就医。
5. 操作结束后，应将工具、材料等清理干净，确保工作环境整洁有序。
6. 定期进行设备检查和维护保养，保证过滤机的正常运行。
四、操作后的处理1. 将被清洗或更换的过滤网妥善保管，避免损坏或丢失。
2. 将操作记录填写完整并签字确认，以备后续查阅。
3. 将过滤机的外部控制面板关闭，确保设备停止运行，并断开电源。
4. 将工作区域清理干净，保持整洁有序。
五、操作中的禁忌1. 禁止在未戴个人防护装备的情况下进行操作。
2. 禁止在设备运行时打开过滤机的内部或更换过滤网。
3. 禁止随意拆卸、更换设备的零部件。
(word完整版)过滤机安全操作规程
过滤机安全操作规程一、开车前准备工作1、检查过滤机上盖是否压紧,保证上盖与过滤机机体缝隙均匀,密封胶条没有断裂和严重变形.2、开机时保证过滤机内没有物料存在，同时观察过滤机底阀是否关闭.3、开机前过滤机各个进出料阀门处在关闭状态.进出料视镜表面没有污物。
二、正常开车操作1、开启过滤机进料泵，待到进料泵压力达到额定压力,开启过滤机溢流阀门，然后慢慢开启过滤机进料阀门,向过滤机进油。
2、当过滤机溢流视镜出油且没有气泡通过时，慢慢关闭溢流阀门同时慢慢打开过滤溢流阀门，然后观察过滤溢流视镜过滤液体会慢慢变清,直至过滤视镜的液体全部变清没有白土通过，以上过程为过滤机预涂。
如果预涂时间过长或者过滤不清，就要排空过滤机检查网板和密封件是否破损，如有及时更换修理。
3、预涂完成后开启过滤机出料阀门,同时关闭过滤溢流阀门开始过滤。
过滤过程及时观察过滤出口视镜,保证过滤清液没有白土通过。
注意:正常过滤时不可调整出料阀门调整过滤机流量，如要调整过滤机流量调整进料流量（过滤机进料流量不可太小,如果进料太小滤饼形成不均匀会形成锥形滤饼，影响过滤和卸饼）.4、当过滤机压力达到0.4Mpa时（白土进入量达到8—10袋时），慢慢关闭进料阀门同时开启压缩空气阀门，保证过滤机内压力不小于0.2Mpa ，待进料阀门关闭后慢慢开启进料口回流阀门，排空过滤机内物料(排空过滤机时过滤机压力不得小于0.05Mpa)。
5、过滤机排空后及时关闭进料回流阀门，同时观察过滤出口视镜的液体是否清澈，如果浑浊及时关闭过滤出料阀门同时开启吹干阀门，打开吹干阀门后打开蒸汽进入阀门，同时关闭压缩空气阀门，吹干过滤机内滤饼.蒸汽吹干滤饼时间一般需要20-30分钟。
6、滤饼吹干后打开过滤机底阀,开启过滤机震动器震动卸饼。
如果震动卸饼量很少需要打开过滤机上盖进行人工清理,同时分析原因。
7、卸完滤饼后关闭过滤机底阀,进料重复以上操作过程进行过滤.。
2024年带式真空过滤机工安全操作规程
2024年带式真空过滤机工安全操作规程
1. 运行前的准备工作：
- 确保所有的机械设备和电气设备都处于良好的工作状态。
- 清理和检查过滤机以确保没有杂物和损坏的部件。
- 确保工作区域干净整洁，没有滑倒和绊倒的危险。
2. 操作过程中的安全措施：
- 在操作前，必须穿戴个人防护装备，如安全眼镜、手套和耳塞。
- 在操作过程中，严禁使用带有敞开的头发、长袖衣物和悬挂物的人。
- 注意观察过滤机的运行情况，并立即报告任何异常。
- 只有经过培训和授权的人员才能操作过滤机。
禁止未经授权的人员操作。
- 在操作过程中，远离移动部件和旋转部件，以避免潜在的夹伤和切割风险。
3. 维护和清洁：
- 在维护和清洁过滤机之前，务必切断电源并遵循正确的关机程序。
- 使用适当的工具进行清洁和维护，并确保操作员的安全。
- 定期检查过滤机的关键部件，如滤网、皮带和电动机，并进行必要的更换和修理。
请记住，这些只是一些常见的工安全操作规程的提示，具体的规程应根据您的实际情况和法规进行制定和遵守。
过滤机安全操作规程(15篇范文)
过滤机安全操作规程（15篇范文）第1篇过滤机安全操作规程1、开车前应检查过滤机、真空泵各部位是否良好,确认正常后方可按工艺顺序要求开车。
2、真空起泵起动前还应试盘车,无问题后开车,并开清水截门,关闭进气阀门,加入适量的循环水。
停车应先进气截门,再关清水截门循环水。
3、运转中注意监视电机温升和电流变化,发现异常,及时处理。
4、注意调节真空度和吹风量,做到不跑矿,矿粉湿度低。
5、经常清理流槽和现场卫生。
第2篇 bl型曝气过滤机安全操作规程1、目的本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2、适用范围本规程适用于指导本公司bl型曝气过滤机的操作与安全操作。
3、管理内容3.1操作规程3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。
3.1.2操作者必须经过培训，考试或考核合格后，持证上岗。
3.1.3开机前，检查减速箱油标油位，启动风机输送托链，检查运转是否正常。
3.1.4选择调整状态，启动污水泵，待渣层2～5厘米厚时，启动风机，渣层6～8厘米时，启动输送托链30～40秒后停止让渣层又达6～8厘米并记录聚渣时间，以此为输送托链运行周期，运行时间为30～40秒。
3.1.5选择自动状态，观察是否按设定周期运行。
3.1.6停机、关闭污水泵，在调整状态下，启动输送托链运转半周。
3.1.7关闭机床总电源，关闭电控柜空气开关，清洁机床。
3.2安全操作规程3.2.1转换开关拨至调试位，启动风机、输送托链作短暂空转，观察是否正常。
3.2.2应将控制托链运行的时间继电器按30-40秒设置。
3.2.3滤网是否正常运行，有无偏斜、卡死，要注意观察并及时调整。
3.2.4转换开关拨至调试，启动输送托链，使之运行半周，然后将转换开关拨至空档，关闭电源。
第3篇工贸企业浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程1、上岗前必须穿戴好劳保用品，班前、班中严禁喝酒。
2、与料液接触时，应佩戴乳胶手套和防毒口罩，空气中氨化物含量较高时，须戴好防毒口罩，如有中毒事故发生，应立即抢救并送往医院。
2024年纳滤安全操作规程
2024年纳滤安全操作规程____年纳滤安全操作规程第一章总则第一条为了保护企业员工的安全健康，提高工作效率，规范纳滤操作行为，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有从事纳滤操作的企业员工，包括岗前培训、操作流程、安全设施和应急预案等内容。
第三条本规程的目的是加强对纳滤操作的监管，减少事故发生的可能性，确保企业员工的人身安全和财产安全。
第二章岗前培训第四条企业应当对从事纳滤操作的员工进行岗前培训，包括纳滤设备的基本知识、操作流程、危险源识别和应急处置等内容。
第五条岗前培训应当由专业人员进行，培训内容应当与实际工作相符合，培训结果应当进行评估和记录。
第六条员工参加岗前培训后，应当进行考核，合格后方可上岗。
未及格的员工应当接受进一步的培训直到合格。
第三章纳滤操作流程第七条纳滤操作过程中，企业应当严格按照规定的操作流程进行，不得随意更改或省略环节。
第八条纳滤操作前，应当对设备进行全面检查，确保设备完好无损。
如发现异常情况，应当及时报告上级管理人员，并采取相应的措施。
第九条在操作过程中，应当注意操作规范、操作流程和现场指挥的统一，确保操作安全、经济、高效。
第十条在操作过程中，应当按照规定的操作步骤进行，如清洗设备、添加滤芯、调整流量等。
第四章安全设施第十一条企业应当配备完善的安全设施，包括但不限于安全防护装置、紧急停机装置、漏水报警装置等。
第十二条安全设施应当定期检查、维护和修复，确保其正常工作。
如发现异常情况，应当及时修复或更换。
第十三条企业应当定期进行安全设施的演练，提高员工应急处理能力和反应速度。
第五章应急预案第十四条企业应当制定完善的纳滤操作应急预案，明确员工在紧急情况下的防护措施和应对方法。
第十五条应急预案应当与实际情况相适应，定期进行演练和修订。
第十六条在发生紧急情况时，员工应当按照应急预案的要求进行相应的应急处置，并及时报告上级管理人员。
第六章监督与处罚第十七条企业应当设立专门的监督机构，负责对纳滤操作的监管和检查。
压力式全自动过滤器安全操作规程（三篇）
压力式全自动过滤器安全操作规程第一章总则为了确保压力式全自动过滤器的安全操作，减少事故的发生，保障人员的生命安全和设备的正常运行，制定本压力式全自动过滤器安全操作规程。
第二章职责1. 管理人员应负责组织编制压力式全自动过滤器的操作规程，并向相关人员进行培训；2. 监理人员应按照操作规程进行监督检查，及时发现并纠正操作不当的情况；3. 操作人员应按照操作规程进行操作，并注意设备的维护和保养。
第三章设备检查与准备1. 操作人员在进行操作之前，应先检查设备有无异常情况，如有异常应立即停止操作并上报相关管理人员；2. 操作人员应戴上符合规定的个人防护装备，并保持清洁，确保没有杂物或尘埃；3. 操作人员应检查设备的连接和固定，确保设备稳定；4. 操作人员应检查设备的液位，确保液位在正常范围内。
第四章操作步骤1. 启动设备前，操作人员应先将设备的主要开关置于“关闭”位置；2. 操作人员应按照设备启动顺序，依次打开各个设备的开关；3. 操作人员应按照设备的工作顺序和操作界面的提示进行操作；4. 操作人员应密切观察设备的运行情况，如发现异常应立即停止操作并上报相关管理人员；5. 操作人员离开操作区域时，应将设备的主要开关置于“关闭”位置，并关闭电源。
第五章注意事项1. 操作人员应严格遵守操作规程，不得随意更改设备的工作参数和设备的接口；2. 操作人员应保持操作区域的整洁，不得将杂物堆放在设备周围；3. 操作人员应将相关的操作记录进行及时归档，以备日后查阅；4. 操作人员应遵守消防安全规定，严禁在操作区域内吸烟或使用明火；5. 操作人员应定期维护设备，清洁设备，检查设备的工作状况；6. 操作人员应定期接受操作技能培训，提高操作水平。
第六章应急处置1. 发生设备故障或事故时，操作人员应及时停止操作，并按照应急处置程序进行处置；2. 操作人员应迅速报告相关管理人员，并向其提供详细的事故情况和处理措施；3. 操作人员应配合相关管理人员进行事故调查，并提出改进意见。
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( 操作规程 )
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还原过滤工序安全操作规程(最
新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
还原过滤工序安全操作规程(最新版)
1、日常巡检时，注意检查各工艺管道法兰、阀门、搅拌机、泵、槽
及一次离心分离机是否正常；发现漏液，立即通知仪表室或班组长。
2、现场巡检时，应对泵的轴封水及加热盘管冷凝水进行测定，确认其PH值在6－9之间，以防浆液泄漏造成污染。
3、保持离心分离机滤网的完好。
清理滤网结垢时，穿好连身服，戴好胶皮手套和防尘口罩；并注意防止大块结垢及清理工具掉入下面槽内。
作业后，立即更换连身服，并洗手漱口。
4、登上粗亚砷酸再浆化槽面点检时，必须戴好安全帽，以防撞伤；抓牢护栏，以防滑落。
5、点检时，戴好防护眼镜、防毒口罩和胶皮手套，以防溅到浆
液。
6、控制好还原泵槽及粗亚砷酸再浆化槽中浆液浓度，以防浆液太稠导致管道堵塞。
密切注意泵出口压力，防止超过设定值；每班确认泵的液漏报警装置是否完好。
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