砼路缘石施工

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路缘石施工工艺

路缘石施工工艺一、施工流程图1 路缘石工艺流程图二、施工工艺一般整体施工先安装路缘石后做沥青路面，路缘石安装应先安装平缘石，后安装立缘石。

1、安放平石本工程采用从市场上专业石材厂家购买商品平石。

材料进场前，要求供应商出具相应的质量合格报告和相关试验检测报告。

对抗压强度不合格的产品，要求进行退场处理。

（1）放样根据已砌筑好的立石的顶面高程往下推算平石的顶面高程控制标高。

（2）基底施工砼平石基底用细石混凝土做垫层进行垫平，若实际基层高程高于设计高程的，应对高出部分的基层进行铲除，并用打夯机进行夯实。

（3）平石砌筑平石与立石之间的缝宽1cm，同时平石与路面接缝处边线必须顺直。

砌筑平石以及勾缝（及灌缝）采用水泥砂浆。

砂浆必须饱满嵌实，平石的勾缝应满足图纸上的要求，勾缝以平缝为宜。

平石安放稳固，做到线段直顺、曲线圆滑，平石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。

2、立石施工（1）测量放线首先按照图纸设计用全站仪测量放出边线，用水准仪测量放出高程线。

所打设的桩高度均高于立石顶面高度，直线段桩间距为20米一个，大半径曲线段10米一个，小半径曲线段5米一个。

然后用水准仪在边桩上抄出顶面高程，并把高程线用胶布直接划在桩上，最后在桩上高程线处挂上棉线，以作为顶面高程控制的依据。

（2）沟槽开挖路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖方式进行，开挖过程中不能任意开挖，否则会造成路缘石外侧基层损害，影响道路质量。

开挖深度和宽度根据设计要求进行，并清理干净基槽。

（3）浇筑细砼垫层砼基础浇筑前应全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量，确定路缘石纵向顶标高，既要保证路缘石外露高度基本一致，又要保证缘石顶面顺适，从而保证人行道面层的平整度和表面的柔和渐变。

基础采用细石砼浇筑，由于厚度不大，采用人工夯实，表面搓毛。

（4）安装调平根据测量放线的点挂好施工线，开始安装立石。

保证线型顺直、曲线圆滑。

安装立石，必须用靠尺或水准尺边安装边检测，使之横平竖直，保证圆顺、平直。

道路路缘石工程施工方案

一、工程概况本工程为XX道路路缘石施工项目，道路全长XX公里，路缘石设计长度为XX米。

路缘石主要用于分隔行车道与人行道，提高道路排水能力，同时起到保护路面边缘和美化城市景观的作用。

本工程采用预制花岗岩路缘石，强度等级符合设计要求。

二、施工准备1. 施工材料：预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋、模板等。

2. 施工设备：挖掘机、装载机、平板振动器、切割机、砼搅拌机、运输车辆等。

3. 施工人员：项目管理人员、施工人员、测量员、质检员等。

三、施工工艺流程1. 路缘石沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行路缘石沟槽开挖，沟槽宽度根据路缘石尺寸及施工要求确定。

（2）采用挖掘机配合装载机进行土方开挖，注意保持沟槽尺寸和形状，确保沟槽壁平整。

（3）开挖过程中，注意保护地下管线，确保施工安全。

2. 基础浇筑（1）根据设计要求，进行基础浇筑，基础采用C15细石砼。

（2）浇筑前，对沟槽进行清理，确保基础浇筑质量。

（3）浇筑过程中，采用平板振动器进行振捣，确保砼密实。

3. 路缘石安装（1）根据设计图纸，确定路缘石安装位置，进行测量放样。

（2）将预制花岗岩路缘石安装到位，确保路缘石与基础紧密贴合。

（3）安装过程中，注意路缘石的水平度和垂直度，确保安装质量。

4. 表面处理（1）对路缘石表面进行清理，去除杂质和污垢。

（2）采用切割机对路缘石进行切割，确保切割面平整。

（3）对切割面进行打磨，使路缘石表面光滑。

四、质量控制1. 材料质量控制：严格按照设计要求，选用符合标准的预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子等材料。

2. 施工过程控制：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。

3. 路缘石安装质量：确保路缘石与基础紧密贴合，水平度和垂直度符合设计要求。

4. 表面处理质量：确保路缘石表面光滑，无杂质和污垢。

五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

2. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。

3. 施工过程中，注意保护地下管线，避免损坏。

砼嵌边石-路缘石施工方案

砼嵌边石-路缘石施工方案
一、施工前准备工作
在进行路缘石施工前，首先要做好以下准备工作： 1. 确保施工区域已经清理干净，无杂物和积水。

2. 检查施工区域的基础情况，确保无明显凹凸或沉陷。

3. 准
备好所需的材料和工具，包括路缘石、砂浆、水泥等。

二、施工步骤
1. 标线确定
首先根据设计要求，在地面上用粉笔线或其他标线工具标出路缘石的位置和线型。

2. 砼基底处理
在路缘石施工位置的基础上，铺设一层坚实的砼基底，确保平整并略高于地面。

3. 砂浆垫层
在砼基底上铺设一层砂浆，作为路缘石的垫层，保证路缘石与地面之间有一定
的缓冲和粘结。

4. 路缘石铺设
将路缘石依次沿着标线放置在砂浆上，注意排列整齐，确保连接牢固。

5. 石缝填充
使用水泥砂浆将路缘石之间的缝隙填满，确保缝隙均匀，且填充牢固。

6. 整体收尾
等待填充的砂浆干燥后，用刷子清除多余的砂浆，整体清理施工区域。

三、施工注意事项
1.施工时要注意安全，穿戴好防护装备。

2.施工现场要保持整洁，避免污染周围环境。

3.施工过程中要保持沟通，确保施工按照设计要求进行。

4.施工结束后要对施工质量进行检查，保证工程质量。

以上就是砼嵌边石-路缘石的施工方案，希望对您有所帮助。

安装路缘石的施工方案

一、工程概况路缘石是公路、城市道路、乡镇及小区道路等路面边缘的界石，主要作用是保障行人、车辆交通安全，保证路面边缘齐整，同时利于排除路面水。

本方案适用于各类道路路缘石的安装施工。

二、施工准备1. 材料准备：预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋等。

2. 工具准备：挖掘机、空压机、风镐、切割机、水准仪、线锤、测量工具等。

3. 人员准备：施工人员、技术人员、质量检查员等。

4. 施工现场准备：确保施工场地平整、畅通，施工区域做好安全防护措施。

三、施工工艺1. 路缘石沟槽开挖（1）根据设计图纸，进行路缘石沟槽放样，确定路缘石位置和走向。

（2）采用挖掘机配合风镐开挖沟槽，注意保护地下管线和构筑物。

（3）开挖深度和宽度根据设计要求进行，确保沟槽平整、垂直。

（4）清理沟槽，保证沟槽内无杂物、浮土。

2. 砼基础浇筑（1）在沟槽底部铺设一层砂垫层，厚度为5cm。

（2）浇筑C15细石砼，厚度根据设计要求确定。

（3）浇筑过程中，确保砼密实，无蜂窝、麻面等现象。

（4）砼浇筑完成后，进行表面搓毛处理。

3. 路缘石安装（1）将预制路缘石放置在砼基础上，确保位置准确。

（2）用线锤调整路缘石垂直度，确保路缘石垂直。

（3）用水准仪检查路缘石水平度，确保路缘石水平。

（4）用钢筋将路缘石与砼基础固定，确保路缘石稳固。

4. 靠背浇筑（1）在路缘石后侧浇筑C15细石砼，厚度根据设计要求确定。

（2）浇筑过程中，确保砼密实，无蜂窝、麻面等现象。

（3）砼浇筑完成后，进行表面搓毛处理。

四、质量要求1. 路缘石外观质量应符合设计要求，表面平整、无裂纹、色泽一致。

2. 路缘石安装后，应垂直、水平，无倾斜现象。

3. 路缘石与砼基础连接牢固，无松动现象。

4. 砼基础浇筑密实，无蜂窝、麻面等现象。

五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工人员安全。

2. 施工过程中，注意保护地下管线和构筑物。

3. 施工结束后，清理施工现场，确保场地整洁。

4. 施工过程中，加强环境保护，减少扬尘、噪音等污染。

混凝土路缘石施工方法

一、路缘石预制
1、工作现场准备:现浇6cm厚、C15碎石砼地面，作为路缘石预制场地，根据日生产强度、道缘石脱模、揭板时间，决定工作场地规模。

2、模具制作：根据工程设计图纸，加工定型钢模具。

3砼配合比设计：根据设计要求，将采用材料送检，根据强度要求确定实验室配合比。

4、预制路缘石：根据设计标号，实验室配合比，混凝土搅拌站集中拌制砼，混凝土罐车运至工作现场，人工入仓，插入式振捣器配合平板振捣器振捣，人工原浆收面，流水作业。

5、脱模、揭板和堆码：预制块达到2.5Mpa时脱模。

砼强度达到75%后揭板，集中堆放。

6、养护：预制块12小时内，用草帘覆盖，并开始养护。

揭板堆码后，及时用麻袋或草帘加以覆盖，并洒水养护14天以上，砼表面保持湿润。

二、路缘石安砌
路缘石安砌在基层施工完成在进行。

1、工艺流程：沟槽开挖、基底夯实→放样→安砌→勾缝→养护→沟槽回填、夯实。

2、施工方法：
（1）、沟槽开挖、基底夯实。

按基层边线桩控制开挖边线，然后人工开挖至设计高程并夯实。

（2）、放样：安装路缘石前先打桩、挂线。

（3）、路缘石安砌：路缘石用机动车辆运至施工现场，人工搬运，进行安砌。

（4）、勾缝：沙浆勾缝与路面相平，俩侧勾平缝。

所以砂浆现场拌和（干湿各三遍）。

（5）、养护：安砌完成后，及时覆盖，定时洒水养护使砼表面始终保持湿润状态。

（6）、沟槽土回填并夯实：路缘石安砌完成，砂浆凝固到一定强度，对路缘石俩侧进行土方回填，用杵子逐层夯实，达到设计强度。

路缘石工程施工步骤

一、施工准备1. 招标与合同签订：根据工程需求，进行招标，选择合适的施工队伍，签订施工合同。

2. 施工图纸及资料：收集整理施工图纸、设计文件、施工规范、技术要求等相关资料。

3. 施工人员组织：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术培训和安全教育。

4. 材料设备准备：采购、检查路缘石、砂石、水泥、钢筋等原材料，确保质量合格；准备挖掘机、装载机、运输车、切割机、空压机、风镐等施工设备。

二、施工步骤1. 沟槽开挖（1）根据设计要求，确定路缘石沟槽的深度、宽度及走向。

（2）使用挖掘机、装载机等设备进行沟槽开挖，确保沟槽形状规则，无倾斜、塌方现象。

（3）清理沟槽内的杂物、垃圾，保证沟槽干净、平整。

2. 砼基础浇筑（1）根据设计要求，确定砼基础厚度、强度等级。

（2）在沟槽底部铺设一层碎石垫层，厚度约10cm。

（3）使用搅拌机搅拌砼，确保砼质量合格。

（4）将砼均匀浇筑在沟槽内，使用振动棒进行振捣，保证砼密实。

（5）待砼初凝后，进行表面处理，确保砼表面平整、光滑。

3. 路缘石安装（1）对运到施工现场的路缘石进行检查，确保无破损、裂缝、色差等现象。

（2）在砼基础上铺设一层3cm厚的砂浆，作为路缘石座浆层。

（3）将路缘石按照设计位置摆放，确保路缘石与砼基础紧密贴合。

（4）使用切割机对路缘石进行切割，确保路缘石长度符合设计要求。

（5）对路缘石进行焊接或螺栓连接，确保路缘石稳定。

4. 铺设防渗土工布（1）在路缘石底部铺设一层防渗土工布，长度超出路缘石底部约10cm。

（2）将防渗土工布与路缘石固定，确保防渗土工布紧贴路缘石。

5. 检查与验收（1）对路缘石施工质量进行检查，确保路缘石安装牢固、平整、顺直。

（2）对砼基础、防渗土工布等材料进行检查，确保材料质量合格。

（3）根据施工规范及设计要求，进行验收，合格后方可进行下一道工序施工。

三、施工注意事项1. 施工过程中，严格按照设计要求及施工规范进行操作。

2. 加强施工人员的安全教育，确保施工安全。

路缘石施工方案

路缘石专项施工方案恩来高速TJ03合同段路缘石为现浇C25混凝土缘石，合同工程量为56546.98m。

施工工艺采用滑模施工技术，C25混凝土的配合比设计已经完成。

根据我合同段人员、机械设备、材料的准备情况制定本施工方案。

一、基本概况以总体施工工期安排为原则，安排中略有余地，同时考虑到主线路面的施工进度，桥梁上部构造的施工情况，合理组织路缘石的施工。

二、路缘石施工总体安排路缘石的施工总工期：2个半月（2014年5月5日～2014年7月20日）。

路缘石施工采用500型强制式搅拌机进行集中拌制混凝土，由2台运输车辆进行运输。

采用一台滑模路缘机进行施工。

现场有技术人员对施工过程全程控制。

三、施工准备工作3.1.人员准备为了做好路缘石施工工作，选择有丰富施工经验的作业队组织施工，项目部安排了专职技术人员对施工过程进行指导。

3.2.设备准备路缘石施工采用滑模施工技术，所有施工设备在施工前做好机械设备的保养、调试和试机工作。

保证在施工期间不发生有碍施工进度和质量的故障。

具体设备如下：1、500型强制式搅拌机1台2、10型小型装载机1辆3、滑模路沿机1台4、运输车2辆5、切割机1台3.3.材料准备施工前，进行施工原材料的准备工作。

碎石采用李家河石场生产的5-31.5mm连续配碎石，项目部试验室对碎石按照设计规范要求进行了检测，各项技术指标符合规范要求，可以满足路缘石施工要求；砂采用黄家河机制砂厂生产的中砂；水泥采用“华新”牌P.O42.5水泥。

经检测，该水泥各项技术指标符合设计要求，能够用于路缘石施工。

3.4.试验准备路缘石采用现浇混凝土进行施工，混凝土设计强度为25MPa，施工前，试验室已经完成了C25砼的配合比设计工作，该配合比已经得到了驻地办的批复。

3.5.测量准备施工前，由测量人员对路缘石施工进行放样。

根据设计图纸计算出路线中边桩坐标及中桩高程，每10米放样出中桩坐标及高程。

施工人员根据测量放样的情况按照设计图纸要求安装模板，模板安装完毕后对模板标高及线形进行检测。

路缘石安砌施工方案

路缘石安砌施工方案施工工序：水泥砼拌和（试验室取样）→路沿石预制→养生→施工放样→准备下承层（下基层）→路沿石安装一、水泥砼拌和1、采用滚筒式混凝土搅拌机拌和，拌和前测定碎石、砂的含水量，并根据天气变化调整施工配合比。

2、各种材料的用量严格按照监理工程师批复的配合比进行控制，用磅秤称量，确保用量准确，按质量计的允许误差严格控制在规范规定的范围以内：水泥±1%，碎石±3%，砂±3%，水±1%.3、在正式拌和之前，先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。

4、搅拌机装料顺序为：砂，水泥，碎石，进料后，边搅拌边加水。

5、严格控制每盘混凝土的搅拌时间，其最短搅拌时间（自材料全部进入搅拌鼓起，至混凝土开始出料止的连续搅拌时间符合规范要求，并且最长搅拌时间不超过最短时间的三倍。

6、搅拌过程中安排试验室技术员专门负责监督拌料，确保水泥砼的质量，试验室取样制取试件，进行抗压强度等试验。

7、每天作业完毕后，将搅拌机内残留的混合料清洗干净，不得留有残渣。

二、养生路沿石预制完毕后，立即进行覆盖，并洒水养生七天。

三、施工放样在下基层铺筑并养生完后，进行路沿石施工放样，根据中央分隔带宽度放出路沿石安装控制点（每10米一个点）。

四、清理下承层放样结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在路沿石安装之前对其洒水润湿。

五、安装1、首先沿路沿石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路沿石平面位置和高程准确。

2、砂浆抹平后安放路沿石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路沿石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。

3、路沿石铺设完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测（检测频率及结果符合下表要求），不合格路段重新铺设。

二、六边形砼嵌草砖施工技术墨绿色六边形砼嵌草砖铺地市通过质感对比的手法，将嵌草砖的坚硬、粗矿和青草的柔软、细腻形成鲜明的对比，从而营造出刚柔相济、和谐统一的自然美。

路缘石施工方案

路缘石施工方案一、施工方案：1、放线与刨槽：按设计的道路边线，加钉边桩，直线部10∽15米，路口园弧1∽5米反复校核高程及曲线，以求园顺。

立道牙平面刨槽时，连同10#现浇混凝土的位置，一次刨出。

2、检验：本工程采用30#砼预制立道牙（30×12×49.5cm）及20#砼预制平道牙(20×8×49.5cm）安砌前检验尺寸是否合格（外型尺寸允许偏差±5mm，外露面缺边掉角＜20mm且不多于一处，外露面平整度3mm），道牙方正，避免有蜂窝、露石、脱皮、裂缝等现象。

3、安砌：在刨好的槽面上或10#现浇混凝土面上铺2厘米的5#水泥砂浆卧底，按放线位置安砌道牙，用橡胶锤敲打做到平稳牢固，顶面平整，缝宽均匀（1cm），线条园顺、平直。

4、安砌好混凝土道牙后，内外槽在基层顶面以下者，用砂浆填平至基层面。

5、还土：道牙后背还土夯实，夯实宽度不少于50cm，厚度不小于15cm，密实度在85%以上，立道牙背后，用混凝土填实。

6、勾缝：先校核道牙位置高程，使其符合设计，且在路面完成后勾缝。

7、湿法养生3天以上，防止碰撞。

8、当人行道穿过路口时，立道牙安装做成斜面，便于通行。

二、质量保证措施一、工程质量目标1、消除不合格工程，杜绝质量隐患；2、分项工程合格率100%，优良率达到90%以上；3、分部工程质量合格率100%，优良率达85%以上；4、单位工程竣工一次交验合格，观感得分率90%以上；二、质量保证措施1、施工技术保证措施（1）全体技术、质量人员在主任工程师的领导下，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，作好图纸会审，与设计院共同做好会审记录和设计变更洽商。

（2）将图纸和设计变更洽商及时通知到有关施共人员，将问题解决在施工之前。

（3）认真编制施工组织计、施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己要完成的项目事先心中有数。

路缘石砼护脚施工方案

路缘石砼护脚施工方案一、施工准备工作1.1 资源准备在开始施工前，需要准备以下资源：•路缘石砼：根据设计要求和实际情况，确定所需的路缘石砼的规格和数量。

•施工工具：如水平仪、测量工具、锤子、扳手、刷子等。

•施工设备：如搅拌机、铲车、卡车等。

•施工人员：经验丰富的砌筑工人和熟悉施工操作的工程师。

根据设计图纸，准备好详细的施工图纸，包括路缘石的布置、尺寸和连接方式等内容。

将施工图纸按照实际施工顺序进行编号，以方便施工过程中的查阅和参考。

1.3 施工现场清理在施工前，需要对施工现场进行清理，确保施工区域的平整、干净，以便于施工人员的操作和施工设备的运行。

二、施工步骤2.1 路缘石砼的预制和准备根据设计要求和施工图纸，预制好所需的路缘石砼。

在预制过程中，要确保砼的配比合理，以及坯体的尺寸和外观质量符合标准要求。

预制好的路缘石砼应进行编号，并按照施工顺序进行储存和摆放。

在施工前，需要对施工基础进行处理，包括清理基础表面的杂物和灰尘，然后进行湿润处理。

湿润处理可以增加基础的粘结力和路缘石砼的粘结力，提高路缘石砼的施工质量和使用寿命。

2.3 路缘石砼的摆放和定位按照施工图纸上的要求和施工顺序，将预制好的路缘石砼按照一定的间距和角度进行摆放。

在摆放过程中，要使用水平仪等工具进行测量和调整，确保路缘石的水平度和垂直度满足要求。

2.4 路缘石砼的连接和固定在路缘石砼的摆放完成后，根据设计要求和施工图纸上的连接方式，使用适当的工具和材料进行连接和固定。

连接和固定的方式可以包括钢筋连接、砂浆固定、胶粘剂粘贴等。

连接和固定的目的是增加路缘石的整体稳定性和抗冲击能力。

2.5 路缘石砼的检查和修整在路缘石砼的连接和固定完成后，要进行检查和修整。

检查的内容包括路缘石的尺寸和形状是否符合要求，连接是否牢固，表面是否光滑等。

对于检查出的问题，需要及时进行修整和处理，确保路缘石的质量和美观度。

2.6 路缘石砼的养护在路缘石砼的施工完成后，需要进行养护。

路缘石安装基础施工方案

本工程为XX道路路缘石安装基础施工，路线全长XX公里，道路两侧共需安装路缘石XX道。

施工内容包括路缘石沟槽开挖、砼基础浇筑、路缘石安装等。

二、施工准备1. 施工材料：水泥、砂、石子、钢筋、路缘石等。

2. 施工设备：挖掘机、空压机、风镐、装载机、运输车、平板振动器、水准仪、经纬仪等。

3. 施工人员：项目经理、施工员、技术员、质检员、安全员、施工班组等。

三、施工方法及技术措施1. 路缘石沟槽开挖（1）根据设计图纸，确定路缘石沟槽的位置、深度和宽度。

（2）采用挖掘机进行路缘石沟槽开挖，注意保护周边环境，避免对地下管线造成损坏。

（3）沟槽开挖过程中，应保持沟槽的直线度和稳定性，确保路缘石安装后外观美观。

（4）沟槽开挖完成后，清理沟槽，确保无杂物、浮土等。

2. 砼基础浇筑（1）根据设计要求，确定砼基础浇筑的厚度、强度等级。

（2）在砼基础浇筑前，对沟槽进行平整，确保砼基础表面平整。

（3）采用C15细石砼进行浇筑，浇筑过程中注意砼的均匀性和密实度。

（4）浇筑完成后，用平板振动器进行振动，确保砼密实。

（5）砼浇筑完成后，进行养护，确保砼强度达到设计要求。

3. 路缘石安装（1）根据设计图纸，确定路缘石的位置、尺寸和高度。

（2）在安装路缘石前，对砼基础进行清理，确保表面平整。

（3）采用人工将路缘石放置在砼基础上，确保路缘石垂直、平整。

（4）在路缘石安装过程中，注意路缘石的间距和排列，确保整齐美观。

（5）安装完成后，对路缘石进行校核，确保路缘石符合设计要求。

四、施工质量保证措施1. 严格按设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。

2. 加强对施工人员的技术培训，提高施工人员的技能水平。

3. 对施工过程中的关键工序进行严格检查，确保施工质量。

4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。

五、施工安全保证措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。

2. 加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。

3. 严格执行施工规范，确保施工安全。

路缘石及人行道施工方案

路缘石及人行道施工方案一、路缘石施工1、路缘石沟槽开挖路缘石沿街车道外侧安装，既要保证行车道宽度，又要保证道路线型顺畅。

在路缘石挖槽之前，应全面进行中桩恢复，从而放出路缘石平面位置和走向，这是保证路缘石线型顺畅的前提。

路缘石沟槽开挖采用空压机配合风镐开挖方式进行，开挖过程中严格按成型操作，不能任意开挖，否则会造成路缘石外侧原沥青路面的锯齿和坑洼，影响行车道外观。

开挖深度和宽度根据设计要求进行。

并清理干净基槽。

2、砼垫层浇筑砼基座浇筑前应全面对道路边缘即行车道外侧高程进行全面测量，确定路缘石纵向顶标高，既要保证路缘石外露高度基本一致，又要保证缘石顶面顺适，从而保证人行道面层的平整度和表面的柔和渐变。

基座垫层采用细石砼浇筑，由于厚度不大，采用人工夯实，表面搓毛。

3、路缘石选用（1）预制砼路缘石强度等级应符合设计要求。

设计未规定时，不应小于C30,而且抗折强度不应小于 3.0MPa，当曲线型路缘石不适合作抗折强度时，应以抗压强度指标检验其强度。

（2）石质路缘石应采用质地坚硬石质一致、无裂缝、无风化的石料加工，强度应符合设计要求，宜选用花岗石。

石材饱水极限抗压强度不应小于80MPa。

（3）路缘石吸水率不得大于7%～8%。

（4）预制砼和石质路缘石加工尺寸，应从长度、宽度、高度、对角线长度、外露面平整度、垂直方正度等方面进行检验，其偏差值必须符合规范要求。

石质路缘石表面剁斧、切割纹路应直顺、无死坑、无裂纹；砼路缘石表面无蜂窝、麻面、粘皮、脱皮、色差、杂色。

路缘石外倒角或内倒角应适宜，棱角分明，不缺棱掉角。

（5）直线段选用适宜规格的路缘石，路口、隔离带端部、曲线段路缘石宜按设计外弧或内弧加工预制，也可采用小标准块，曲线按折线处理。

（6）路缘石从厂家采购，构件进场时必须提供产品强度、规格、尺寸等技术资料和产品合格证。

4、路缘石安砌（1）测量放样：用经纬仪定位，直线段10～15米设一定位控制桩，曲线段每5～10m 设一定位控制桩，路口处每1～5m设一定位桩，并用水准仪在桩上设标高控制线。

路缘石砼护脚施工方案

路缘石砼护脚施工方案一、施工准备现场踏查：对施工现场进行细致踏查，了解地形地貌、土壤情况、交通状况等，为施工方案的制定提供基础数据。

图纸审查：详细审查施工图纸，确保施工人员对设计意图、结构尺寸、材料要求等有明确认识。

施工组织设计：根据现场实际情况，编制详细的施工组织设计，明确施工顺序、施工方法、技术措施等。

材料采购：根据施工计划，提前采购所需的砼、路缘石等材料，确保施工进度不受材料供应影响。

二、材料与设备材料：主要材料包括路缘石、砼等，要求材料质量符合国家标准，具有合格证明文件。

设备：施工设备包括搅拌机、振动器、运输车辆等，要求设备性能稳定，操作简便。

三、施工流程基础处理：清理施工现场，确保基础平整、坚实。

材料准备：按照施工计划，准备所需的路缘石、砼等材料。

砼浇筑：按照施工图纸要求，进行砼的浇筑工作。

路缘石安装：砼浇筑完成后，按照设计要求安装路缘石。

养护：施工完成后，对砼进行养护，确保达到设计强度。

四、质量要求砼强度：砼强度应符合设计要求，保证施工质量。

路缘石安装：路缘石安装应平整、稳固，不得出现松动、倾斜等现象。

外观质量：施工完成后，外观应整洁美观，符合设计要求。

五、施工人员培训在施工前，对施工人员进行技术培训，使其掌握施工要点、操作规程等，确保施工质量。

六、施工现场管理施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工安全。

施工现场应保持整洁，材料堆放有序，不得乱堆乱放。

施工过程中，应加强对施工质量的监督检查，确保施工质量符合要求。

七、安全文明施工严格遵守安全操作规程，确保施工过程中不发生安全事故。

加强文明施工管理，减少施工噪音、扬尘等对周边环境的影响。

八、施工总结与验收施工完成后，对施工过程进行总结，分析存在的问题和不足，为今后的施工提供参考。

组织验收小组对施工成果进行验收，确保施工质量符合设计要求，对不合格部分进行整改。

以上为本路缘石砼护脚施工方案的主要内容，施工过程中应严格按照方案执行，确保施工质量与安全。

路缘石施工方案 (1)(完整版)

路缘石施工方案 (1)(完整版)确定路缘石的位置和高度，按照设计要求放样。

2、支模搭设，根据设计要求搭设支模，确保路缘石的稳定和顶面平整。

3、混凝土拌和，按照设计配合比，在拌合站拌制混凝土，确保材料质量符合要求。

4、浇筑路缘石，将混凝土倒入支模中，用振动棒振实，使混凝土密实均匀，确保路缘石的强度和表面平整。

5、养生，路缘石浇筑后，应及时覆盖养生，并采取保护措施，防止沥青面层施工时破坏。

6、验收，路缘石施工完成后，由监理工程师进行验收，确保路缘石质量符合设计要求。

本合同段路边石采用C20混凝土，施工方案为路缘石现浇施工。

为确保施工质量，施工单位成立了路边石施工组，由XXX船负责现场，XXX负责技术，XXX负责质检，XXX负责试验，XXX负责机械。

施工要求路缘石强度足够、表面平整、无脱皮现象，材料符合设计要求，稳固且美观。

槽底基础和后背填料必须夯打密实，严禁在沥青面层铺筑后再开挖面层施工路缘石。

在原材料检查与试验方面，水泥、细骨料、粗骨料、拌合用水必须符合质量要求，砼配合比必须经过试验和监理工程师批准。

施工过程中，先进行测量放线，支模搭设，混凝土拌和，浇筑路缘石，养生，最后由监理工程师进行验收。

对于路基的边线，测量组需要进行准确的放样，直线段每20m设一组控制桩，曲线段每10m设一组控制桩，并用木桩和石灰线标明轮廓。

此外，每200m增设一个临时水准点供施工控制标高使用，并报监理工程师核查。

在侧模方面，我们采用定型木模，背楞采用槽钢固定。

模板接缝应严密，板面平顺、光滑，不漏浆。

板与板之间高差用电动砂轮打磨平整，侧模外侧边缘确保外形美观，必须保持光滑顺直、棱角分明。

模板支撑牢固，侧模支撑采用槽钢与支撑相连，确保尺寸符合设计要求。

在浇注砼前，模板采用监理工程师同意的同一品种脱模剂涂刷，以利脱模。

在浇筑方面，我们采用从一端向另一端整体推进的方式（即从一端倾斜，连续灌注），先浇筑底板及腹板根部，采用30型插入式振捣器振捣。

路缘石施工方案

1、本工程道路路缘石使用材料是：混凝土路缘石2、测量放线：路面中线校核后，在路面边缘与路缘石交界处放出路缘石线，直线部位每10m、曲线部位每5～10m、路口及分隔带、安全岛等圆弧每1～5m 设一桩，也可用皮尺画圆并在桩上标明缘石顶面标高。

3、安装(1)安装缘石时，先用2cm厚M5水泥砂浆找平，再按设计标高安装缘石。

(2)缘石要安平，切忌前倾后仰，缘石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象。

缘石线要求顺直圆滑、顶向平整，符合设计标高要求。

(3)缘石安装经检查合格后，即浇筑缘石后座挡块15cm×15cm，并振捣密实，淋水养护。

4、砼缘石勾缝：(1)两缘石间用水泥砂浆挤浆，先把缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用水泥砂浆勾缝，水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。

(2)砼缘石勾缝为凹缝，缝宽lcm。

(3)砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当洒水养护，不少于3天，最后达到整齐美观。

(4)不得直接在路面上拌制砂浆。

5、路缘石施工完后要注意保护，防止人为破坏。

6、熟悉施工图纸、施工规范及相关现行标准，懂得设计意图，施工程序。

7、施工作业前做好班组人员的技术、安全、班前教育交底工作。

8、必须服从现场施工人员的指挥。

9、路缘石安装前必须将基层处理干净，并用水湿润，路缘石也必须浇水润湿。

10、安装时必须选料，缺棱掉角，开裂及几何尺寸等不符合质量要求，严禁使用安装。

11、安装所用砼应严格按设计及施工配合比配制，严格计量，并拌合均匀，应随拌随用。

摊铺均匀，每次摊铺长度不超过l米，严禁滥用浪费。

12、严格按照设计和规范控制好线位、标高、坡度等，线条应顺畅，按口平滑。

13、预备槽（缝）嵌填前必须将基层处理干净（平整）浇水湿润，嵌填料严格按配合比配制并拌和均匀，嵌填必须密实（顶备缝应做两次嵌填）按口必须顺畅平滑，严禁污染。

14、做好班组自检工作，必须做到随做随检随整改，确保质量一次达优。

15、严格文明施工，未用完材料必须及时收回到库房或指定地点，余料洒料必须随做随清随用。

C30混凝土路缘石

C30混凝土路缘石
施工方法
在路缘石施工前，先进行施工方样，放出路缘石的平面位置，打出基线，路缘石外侧距中线1m，高度为36cm
施工工艺：施工放线---浇注基座---光面---养生。

1、路缘石采用滑膜施工，根据监理工程师批复的C25砼配合比进行砼的拌和，拌和采用750 型拌和楼集中拌和。

2、运输采用小型农用车，对车厢四周及底部采用钢板焊接成一个固定的料斗，有效的防止了运输过程中泥浆泄露污染路面。

3、将拌好的混凝土运到施工现场，人工用铁锹站在车上向路缘机料仓里送料，同时启动路缘机，通过撞锺挤推混凝土使向前运行，每一次撞锺大约使路缘机向前移动65-70mm，并检查成型的路缘石是否塌陷，若塌陷则说明混凝土的水灰比过大，此时应减少拌和用水量，直到调到合适为止，以后水灰比以此为准。

待路缘石成型6-8m后，便可用成型工具对路缘石进行光面，以消除留下的痕迹，达到光面的目的。

4、为防止污染路面，路缘石基座施工前须在下基层上铺一层彩条布，彩条布长可路上施工情况定，宽度在3m以上。

5、路缘石每隔4m设置一条机工向断缝，在断缝靠中央分隔带一侧处灌注热沥青，以防水流进路面。

路缘石施工工序

一、施工工序预备工作→砼拌和→浇砼→拆模→养生→运输→测量放样→路缘石安装1、预备工作所有施工人员进驻现场，平整场地，安电引水，浇筑路缘石预制用砼平台。

2、砼拌和所用砂石料及水泥均按标准规定频率随机进行查验，各类材料用量严格依照监理工程师批复的设计配合比选用，用磅秤准确称量，保证各类材料用量的精度知足标准要求，并依照标准频率及时取样制备试件。

3、浇砼路缘石模具砼接触面均匀涂刷脱模剂，所用模具表面光洁整齐，外形几何尺寸规格。

人工用漏斗将拌和好的砼装入安放好的模具内，并略有富裕，采纳插入式振捣棒振捣，以砼表面显现乳状水泥浆及无气泡冒出操纵振捣时刻，做到既不漏振，也只是振，振捣进程中随时添加砼使试模内常满。

振捣终止后，人工用刮刀将顶面刮平，待砼试件收浆后，再将试件认真抹平。

4、拆模砼终凝后8～10小时拆模，拆模进程中，不强行撬、砸砼，幸免造成边角损坏几模具变形。

将拆卸的模具认真清理、查验、刷油，对变形的模具及时矫正，以备下次周转利用。

5、养生拆模后及时对成型路缘石覆盖草苫子洒水养生。

6、测量放样基层施工完毕的路段，及时安装路缘石，确保在沥青面层施工前安装完毕。

用全站仪精准放出两条距中桩米的中央分隔带路缘石边缘线，及距中桩米的路侧路缘石边缘线，每10米放一桩。

7、运输精选合格的路缘石运抵施工路段，运输进程中注意路缘石的爱惜，以减少没必要要的破损。

8、安装技术人员依照所放中桩，检测基层高程，并在安装进程中随时查验路缘石顶面高程。

施工人员按每10米段拉线，保证路缘石边线顺直、圆滑。

所安放路缘石要求外观良好，有露石、蜂窝、裂痕、脱皮、啃边、掉角、漏浆的路缘石坚决不用于本分项工程。

在路缘石底面铺设7.5#砂浆，以调整路缘石顶面高程。

安装时保证相邻两块高差不大于2mm,袒露面整齐、光洁、美观。

勾缝前对安装路缘石再检查、调整其外观线形等，清理裂缝中的杂物，然后用砂浆灌缝，做到灌缝饱满、美观。

路侧路缘石施工中注意排水孔的畅通。

路沿石施工方法

路沿石施工方法1、施工工艺流程：施工放样→基层拆除及清理→素土夯实→100厚C15砼结构层→安装路沿石→勾缝→养护。

2．路沿石安装施工方法（1）土方、平整、碾压同路基填筑。

（2）C15砼结构层施工时，砼的级配、振捣、厚度控制、高程、横坡必段符合设计和施工验收规范要求。

（3）路沿石安装铺筑前由测量组进行施工放样，预埋管线施工完成后,根据设计横坡度由人工配合机械修整坡面，修整后坡面符合设计要求坡度。

基层整平夯实后，经质检员自检、监理工程师检查验收,高程、尺寸均符合图纸要求后，方可进行路沿石安装。

（4）路沿石装卸：装运时要注意强度和外观质量，要求颜色一致，无裂缝、不缺棱角。

轻轻卸以免损坏。

卸车前先确定卸车地点和数量，尽量减少小搬运。

（5）铺筑砂浆：基层清理干净的底层上洒水一遍使之湿润，然后铺筑砂浆，M7.5水泥砂浆配料要准确，粗砂要过筛，和易性要好，厚度为3cm，按虚高用刮板找平。

铺砂砂浆应随砌块同时进行。

（6）铺砌时，按桩线高程，由第一块路沿石安装好，上口挂线绷紧，按线按标准缝宽路沿石安装样板，然后纵线不动，摊铺平砂浆后，依次按线及样板路沿石安装。

（7）铺砌时，路沿石安装要轻放，用木锤轻击路沿石上口，不得向路沿石底塞灰或支垫硬料。

若不平，拿起路沿石平垫砂浆重新铺砌，必须按设计要求路沿石安装,铺平、安放稳固。

（8）在铺砌过程中，班组设专门人员不断地检查缝距、缝的直顺度、宽窄均匀度以及路沿石安装的平整度，发现有不平整的块，及时进行更换。

（9）每日班后，将分散各处的物料堆放一起，保持工地整洁。

（10）路沿石安装注意以下几点：①要求路沿石达到设计强度标准，运输过程中防止缺棱掉角。

②要根据道路的线型和设计宽度，事先作出路沿石安装方案；作好技术交底，做好测量放线；为了路沿石安装的直顺应用经纬仪做好纵向基线的测设，依据基线之间尺寸要准确。

③单位工程的全段路沿石安装要按统一方案施工。

④路沿石安装顶面衔接要平顺，不论是先路沿石安装或先铺砌人行道砖都应有一个“标准”，防止出现高差。