路缘石技术方案
路缘石及人行道铺装施工技术方案
路缘石及人行道铺装施工技术方案一、引言人行道是城市建设中不可或缺的一部分,而路缘石是人行道铺装工程的关键部分之一,主要用于人行道与道路之间的分界。
本文将介绍路缘石及人行道铺装的施工技术方案,以帮助施工人员更好地了解施工方法和注意事项。
二、路缘石的施工技术方案1. 施工前的预备工作(1)确定施工位置和路缘石材料的颜色、规格和数量;(2)清理施工区域,确保道路和人行道表面干燥、平整和无碎石等杂物;(3)制定安全措施,管控施工现场。
2. 具体施工步骤(1)定位。
根据设计要求,在人行道和道路交界处设置调整桩,确定路缘石的具体位置和高度,并采用水平尺、测量器等工具检查是否平整。
(2)挖掘。
按照标高和规格挖掘路缘石的基础,基础宽度一般不小于150mm,深度为路缘石高度的1/3。
同时,削平挖掘区域并将土方清理干净。
(3)布置路缘石。
根据设计图进行路缘石的布置,路缘石之间应紧密贴合,避免留有缝隙。
采用专门的夹具和推搡的方法,确保路缘石水平、垂直和平整,并检查是否与调整桩和人行道表面等高。
(4)固定路缘石。
在路缘石之间填入砂浆,用榔头敲实,并使用水平尺检查表面是否平直。
将路缘石与基础连接,并排水、排气。
(5)修整。
等待砂浆凝固后,修整路缘石表面,使其与人行道表面齐平。
三、人行道铺装的施工技术方案1. 施工前的预备工作(1)确定铺装材料的颜色、规格和数量,并进行数量验证;(2)绘制人行道的施工图纸,确定铺装路线和砖块标高;(3)清理施工区域,将过高的凸起和凹陷的部分清理平整;(4)铺设边界砖和路缘石。
2. 具体施工步骤(1)准确定位。
通过现场勘测确定人行道的位置、长度、宽度、高度和坡度等关键参数,确保人行道与道路相互衔接,使人行道更加美观、坚固和平稳。
(2)土方开挖。
根据设计要求,对施工区域进行土方开挖,开挖深度为人行道砖及基础厚度之和。
同时,清理土方,并进行压实和平整。
(3)砖层铺设。
在开挖好的土方上铺设砖层,砖块之间应紧密贴合,不留空白。
路缘石施工技术方案
路缘石施工技术方案一、前言路缘石是指在道路或人行道旁边的边缘上用来分界的石材。
路缘石不仅具有美观的效果,而且可以保护道路,防止路面被侵蚀、坍塌,还可以增加道路的安全性。
因此,在建设道路或人行道的时候,路缘石的施工十分重要。
本文主要介绍路缘石的施工技术方案。
二、施工前准备工作1.选址路缘石基础地段应达到以下要求:土壤稳定,不受沉降影响,泥沙赘积度低,没有松动的地层;路面平整、底层坚实;地基必须稳定,没有软化发生。
2.标高布线标高定线是先做好路缘石基础和基础线的作用,在实际道路施工时,我们所看到的路缘石高低、平行程度是都有标高控制的。
通常使用的是L总高,由上层路面标高(LC)减掉路缘石宽(W1)、路肩压实深度(H1)和下层路面厚度(Bpro+H2)之和。
L总高计算好后,可根据路缘石的宽度和高度分别到达L1、L2、L3等高程点,然后从L1、L2、L3等高程点在道路边沿作出参考线,用石膏线或白线勾画出等高线。
3.基础开挖天然地基站用大型挖掘机进行开挖,这样能够保证基础平整度。
整个开挖范围应按要求高低、宽度开挖,开挖深度要比道路沉降分别控制高度减去路缘石高度稍低点. 底部应垫3-5厘米厚的砂质土,再按设计要求饱和振实。
4.基础处理在开挖的路基上舖设一层5-10公分的碎石,以保证路缘石基础的均匀性和承载能力。
之后,按计划要求、方案要求,人工或机械振捣。
5.模板安装模板一般采用数控折弯机械加工和成品焊接。
按终稿过程设计和方案进行加工和安装。
三、施工工艺路缘石的施工工艺主要包括:1.浇筑混凝土随着基础的深入,路缘石的混凝土就要开始浇筑了。
在这个过程中,需要将混凝土灌入到基础的凹槽里,然后等待或使用振动棒压实。
为了提高混凝土的质量,还应适时的加入吸水性能好、无腐蚀性的一二级石粉或细沙定量加入混凝土,以增加水泥浆体骨架的致密程度和强度。
2.安装路缘石当混凝土干燥完全后,即可开始安装路缘石。
路缘石的安装应注意:(1)清洁:在安装之前,应将路缘石表面的尘土和污垢清洗干净,以保证路缘石材质光滑,不影响安装效果。
道路路缘石工程施工方案
一、工程概况本工程为XX道路路缘石施工项目,道路全长XX公里,路缘石设计长度为XX米。
路缘石主要用于分隔行车道与人行道,提高道路排水能力,同时起到保护路面边缘和美化城市景观的作用。
本工程采用预制花岗岩路缘石,强度等级符合设计要求。
二、施工准备1. 施工材料:预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋、模板等。
2. 施工设备:挖掘机、装载机、平板振动器、切割机、砼搅拌机、运输车辆等。
3. 施工人员:项目管理人员、施工人员、测量员、质检员等。
三、施工工艺流程1. 路缘石沟槽开挖(1)根据设计图纸,进行路缘石沟槽开挖,沟槽宽度根据路缘石尺寸及施工要求确定。
(2)采用挖掘机配合装载机进行土方开挖,注意保持沟槽尺寸和形状,确保沟槽壁平整。
(3)开挖过程中,注意保护地下管线,确保施工安全。
2. 基础浇筑(1)根据设计要求,进行基础浇筑,基础采用C15细石砼。
(2)浇筑前,对沟槽进行清理,确保基础浇筑质量。
(3)浇筑过程中,采用平板振动器进行振捣,确保砼密实。
3. 路缘石安装(1)根据设计图纸,确定路缘石安装位置,进行测量放样。
(2)将预制花岗岩路缘石安装到位,确保路缘石与基础紧密贴合。
(3)安装过程中,注意路缘石的水平度和垂直度,确保安装质量。
4. 表面处理(1)对路缘石表面进行清理,去除杂质和污垢。
(2)采用切割机对路缘石进行切割,确保切割面平整。
(3)对切割面进行打磨,使路缘石表面光滑。
四、质量控制1. 材料质量控制:严格按照设计要求,选用符合标准的预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子等材料。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺流程进行施工,确保施工质量。
3. 路缘石安装质量:确保路缘石与基础紧密贴合,水平度和垂直度符合设计要求。
4. 表面处理质量:确保路缘石表面光滑,无杂质和污垢。
五、安全措施1. 施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工安全。
3. 施工过程中,注意保护地下管线,避免损坏。
路缘石施工方案
路缘石施工方案目录1. 概述1.1 施工前准备1.1.1 地面清理1.2 施工材料2. 路缘石施工步骤2.1 定位标线2.1.1 确定路缘石位置2.2 开挖基坑2.3 安装路缘石3. 施工质量评估3.1 规范要求3.1.1 尺寸精准度3.2 施工工艺4. 施工注意事项概述路缘石作为道路的重要构造部分,起到了保护路面和导流交通的作用。
在施工之前,需要做好充分的准备工作,包括地面清理和准备施工材料。
施工前准备在进行路缘石施工之前,首先需要清理施工现场的地面,确保施工环境整洁。
清除杂物和积水可以为后续施工提供良好的条件。
施工材料路缘石施工所需的材料主要包括路缘石、水泥、砂浆等。
这些材料的选择和质量直接影响到施工质量和使用寿命。
路缘石施工步骤路缘石施工的关键步骤包括定位标线、开挖基坑和安装路缘石。
在施工过程中,要严格按照施工步骤进行操作,确保施工质量。
定位标线在施工现场进行定位标线,确定路缘石的位置和长度。
通过标线可以保证路缘石的安装位置准确无误。
开挖基坑根据标线的位置和长度,进行基坑的开挖工作。
基坑的深度和宽度要符合设计要求,确保路缘石的稳固安装。
安装路缘石将路缘石按照设计要求安装在基坑中,采用水泥和砂浆进行固定。
在安装过程中要保持路缘石的水平和垂直度,确保施工质量。
施工质量评估路缘石施工完成后需要进行质量评估,主要包括规范要求和施工工艺的检验。
规范要求对路缘石的尺寸精准度进行检查,确保符合设计要求。
路缘石的尺寸不仅影响外观美观,还与道路使用的安全性相关。
施工工艺对施工过程中采用的工艺进行检验,包括材料的使用和施工方法。
合理的施工工艺可以提高路缘石的使用寿命和稳固性。
施工注意事项在路缘石施工过程中,需要注意安全和施工质量的保障。
施工人员应严格按照规范要求进行操作,避免施工中出现质量问题。
同时,在施工现场要做好安全防护措施,确保施工过程安全顺利进行。
路缘石施工技术方案
路缘石施工技术方案以下是 8 条关于路缘石施工技术方案的内容:1. 嘿,你知道路缘石施工有多重要吗?就好比给道路镶上了漂亮的边框!想想看,没有路缘石,那道路得乱成啥样啊。
咱得先把基础处理好,就像给房子打牢固的地基一样,不然路缘石能稳吗?然后精确放线,让它乖乖待在该在的位置,这不就整齐啦?示例:老张问:“这路缘石施工咋弄呀?”老王回答:“先处理基础呀,这你都不懂!”2. 哇塞,路缘石施工可不能马虎!就像盖大楼,一块一块的路缘石就是那一块块砖。
安装的时候,得小心再小心,不能磕了碰了。
就如同呵护宝贝一样,精心对待。
运到现场也要轻拿轻放呀,你想想,要是粗暴对待,那不得弄坏呀,多可惜!示例:小李说:“我可要小心搬这些路缘石,别弄坏了。
”小赵笑他:“瞧你紧张的。
”3. 路缘石施工,那可是个细致活儿!好比雕刻一件艺术品,每一个步骤都得细致入微。
搅拌沙浆得均匀,不然怎么能黏得牢固呢?安装的时候要对齐呀,歪歪扭扭的多难看,对吧?这可不是能随便糊弄的事儿哟!示例:师傅对徒弟说:“你看这沙浆搅拌得,还得再均匀点嘛!”4. 哎呀呀,路缘石施工,那可关系到道路的颜值呢!它就像是道路的守护者。
你想想,如果路缘石施工没做好,道路是不是就没那么精神了?所以选材料得多用心呀,质量差的可不行,这不是给自己找麻烦嘛!示例:小明感慨道:“这路缘石质量可得挑好的,不然以后麻烦大了。
”5. 路缘石施工,这里面的学问可大了去了!难道不是吗?从准备工作到最后的收尾,每一个环节都不能掉以轻心。
就好像一场战斗,要步步为营。
勾缝的时候要细致呀,不能马马虎虎的,不然多影响美观呀!示例:工人们在讨论:“勾缝可得仔细点,不然难看死了。
”6. 嘿,可别小瞧了路缘石施工呀!这就如同走钢丝,得稳稳当当的。
铺设的时候要把握好平整度,一高一低的怎么行呢?而且要和周边环境协调呀,要融入进去,不能显得格格不入呀,是吧?示例:技术员看着施工现场说:“这平整度还行,继续保持呀。
安装路缘石的施工方案
一、工程概况路缘石是公路、城市道路、乡镇及小区道路等路面边缘的界石,主要作用是保障行人、车辆交通安全,保证路面边缘齐整,同时利于排除路面水。
本方案适用于各类道路路缘石的安装施工。
二、施工准备1. 材料准备:预制花岗岩路缘石、水泥、砂、石子、钢筋等。
2. 工具准备:挖掘机、空压机、风镐、切割机、水准仪、线锤、测量工具等。
3. 人员准备:施工人员、技术人员、质量检查员等。
4. 施工现场准备:确保施工场地平整、畅通,施工区域做好安全防护措施。
三、施工工艺1. 路缘石沟槽开挖(1)根据设计图纸,进行路缘石沟槽放样,确定路缘石位置和走向。
(2)采用挖掘机配合风镐开挖沟槽,注意保护地下管线和构筑物。
(3)开挖深度和宽度根据设计要求进行,确保沟槽平整、垂直。
(4)清理沟槽,保证沟槽内无杂物、浮土。
2. 砼基础浇筑(1)在沟槽底部铺设一层砂垫层,厚度为5cm。
(2)浇筑C15细石砼,厚度根据设计要求确定。
(3)浇筑过程中,确保砼密实,无蜂窝、麻面等现象。
(4)砼浇筑完成后,进行表面搓毛处理。
3. 路缘石安装(1)将预制路缘石放置在砼基础上,确保位置准确。
(2)用线锤调整路缘石垂直度,确保路缘石垂直。
(3)用水准仪检查路缘石水平度,确保路缘石水平。
(4)用钢筋将路缘石与砼基础固定,确保路缘石稳固。
4. 靠背浇筑(1)在路缘石后侧浇筑C15细石砼,厚度根据设计要求确定。
(2)浇筑过程中,确保砼密实,无蜂窝、麻面等现象。
(3)砼浇筑完成后,进行表面搓毛处理。
四、质量要求1. 路缘石外观质量应符合设计要求,表面平整、无裂纹、色泽一致。
2. 路缘石安装后,应垂直、水平,无倾斜现象。
3. 路缘石与砼基础连接牢固,无松动现象。
4. 砼基础浇筑密实,无蜂窝、麻面等现象。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志,确保施工人员安全。
2. 施工过程中,注意保护地下管线和构筑物。
3. 施工结束后,清理施工现场,确保场地整洁。
4. 施工过程中,加强环境保护,减少扬尘、噪音等污染。
路缘石及人行道铺装施工技术方案
一、工程概况及重要工程数量1、工程概况本分项段落为k0+000-k3+000左右幅,段落长度3000m,工程包括路缘石安装和人行道铺装,安装路缘石时采用M7.5号砂浆进行勾缝,路缘石分别安装于道路中央隔离带、机非隔离带、人行道两侧。
二、施工方案1、施工准备(1)、组织准备:配置人员、工具、设备。
(2)、技术准备:由项目总工程师牵头组织,有关参与路缘石安装施工旳人员、质检人员、测量人员对设计图纸、规范进行研究,并进行技术质量、安全交底。
2、施工过程(1)、施工工艺流程:基层验收运送放样安装勾缝自检交工验收1)、基层验收合格后,将路缘石运送至准备安装旳地点。
2)、测量放样:首先按照图纸设计用全站仪测量放出安装路缘石旳边线,用水准仪放出高程线。
3)路缘石安装:根据测量放线旳点挂好施工线,开始安装路缘石,保证线型顺直、曲线圆滑。
安装路缘石,路缘石必须用靠尺或水准尺边安装边检测,使之横平竖直,保证圆顺、平直。
安装好旳路缘石每20m直顺度不超多10mm,相邻两块高差不超过3mm。
①砂浆垫层和勾缝砂浆严格按试验室给旳配比进行拌和,勾缝砂浆采用细砂,标号满足施工图规定。
砂浆垫层采用M2.5砂浆,配合比为水泥:砂:水=165:1450:140(每立方用量)勾缝砂浆采用M10砂浆,配合比为水泥:砂:水=244:1450:260(每立方用量)②统一采用坐浆法施工,垫层砂浆厚10mm,不容许污染路缘石和路面。
人工按放线位置安装路缘石。
安装前,基础要先清理洁净,并保持湿润。
安装时,先用线绳控制路缘石旳直顺度,再用水平尺进行检查,合格后采用高标号旳水泥砂浆设计进行勾缝。
路缘石砌筑应平顺,相邻路缘石缝用8mm厚木条或塑料条控制,缝隙宽不应不小于10mm,相邻路缘石旳缝隙应封严且均匀一致,路缘石与路面无缝隙、不漏水。
③事先计算好每段路口路缘石块数,路缘石调整块应用机械切割成型。
路缘石安装时要与泄水槽旳喇叭口、构造物圆滑地相接,线条直顺,曲线圆滑美观。
路缘石施工方案
路缘石施工方案一、工程概述本次路缘石施工工程位于具体工程地点,施工路段总长为具体长度。
路缘石的设置旨在规范道路边界,引导路面排水,并提升道路的整体美观度。
二、施工准备1、材料准备(1)路缘石:选用符合设计要求的预制混凝土路缘石,其规格、尺寸和强度应满足相关标准。
(2)水泥:采用具体型号水泥,具备合格的质量证明文件。
(3)砂:选用中砂,含泥量不超过具体百分比。
(4)水:使用清洁的自来水。
2、机械设备准备(1)运输车辆:用于运输路缘石至施工现场。
(2)装载机:辅助装卸路缘石。
(3)小型夯实机具:用于路缘石后背填土的夯实。
3、技术准备(1)熟悉施工图纸和相关规范,明确路缘石的铺设位置、标高和尺寸要求。
(2)进行施工技术交底,确保施工人员了解施工流程和质量标准。
4、现场准备(1)清理施工现场的杂物和障碍物,确保施工区域平整。
(2)测量放线,确定路缘石的安装位置和标高,并设置控制线桩。
三、施工流程1、测量放线根据设计图纸和现场实际情况,使用全站仪或水准仪进行测量放线,确定路缘石的安装位置和标高。
在直线段,每隔具体距离设置一个控制桩;在曲线段,适当加密控制桩。
2、基础开挖按照测量放线的结果,使用人工或机械开挖路缘石基础。
基础的宽度和深度应符合设计要求,一般基础宽度比路缘石宽具体宽度,深度为具体深度。
开挖完成后,清理基础底部的浮土和杂物,并进行夯实处理。
3、铺设垫层在基础底部铺设一层具体材料垫层,厚度为具体厚度。
垫层应平整、密实,以保证路缘石的稳定性。
4、路缘石安装(1)路缘石运输至施工现场后,使用装载机或人工进行装卸。
(2)安装路缘石时,从一端开始,按照控制线桩逐块安装。
路缘石应紧贴基础,相邻路缘石之间的缝隙应均匀一致,一般为具体缝隙宽度。
(3)安装过程中,使用水平尺和直尺检查路缘石的平整度和垂直度,确保其符合设计要求。
如有偏差,及时调整。
5、勾缝路缘石安装完成后,使用具体勾缝材料进行勾缝。
勾缝应饱满、密实,表面平整光滑。
路缘石施工方案
路缘石施工方案第一篇:路缘石施工方案-材料和设备一、施工材料和设备1、水泥:水泥应为普通硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥。
2、碎石:碎石应为机制砂或天然石材,直径一般不大于20mm。
3、沙子:沙子应为洗净细沙。
4、水:施工用水应达到饮用水标准。
5、路缘石:路缘石宜选择优质混凝土制品。
6、施工设备:挖机、钢钎等。
二、施工工艺1、资料准备根据设计图纸的要求进行测量,根据实际位置进行现场排定和划线。
2、挖掘沟槽根据设计图纸和现场实际情况,在路缘石位置处挖出需要车辆纵向通过的沟槽,挖槽深度应略深于路缘石高度,宽度应为路缘石宽度加40cm。
3、放线铺砂根据设计图纸进行路缘石位置的放线,然后在沟槽内均匀铺设一层细沙。
4、浇筑底层混凝土再在细沙上均匀浇筑一层混凝土,厚度应为20~30cm,用钢钎进行压实。
5、进行中间支撑根据设计图纸要求,设置中间支撑板,然后在板上铺设一层碎石和沙子混合料,然后浇筑一层厚度达到路缘石高度的混凝土。
6、安装路缘石将路缘石一根一根放入所开槽内,将路缘石并紧,一路贯通,用水平仪进行水平校验,同时依次用锤子锤实。
7、浇筑压实在路缘石边缘铺设一层碎石和沙子混合料,在上面浇筑一层混凝土,厚度大致为5~8cm,最后用钢钎敲打,压实混凝土。
第二篇:路缘石施工方案-施工要点1、浇筑前,应先将施工场地清理干净,确保施工环境整洁无杂质。
2、应按照设计图纸和相关要求进行施工,不得随意变更施工方案。
3、路缘石的施工应注意风向和风速,确保混凝土、石材等材料不受风雨天气影响。
4、路缘石施工应掌握好潮湿程度,以免影响施工质量。
施工时,应及时补充用水,确保混凝土的均匀性和完整性。
5、路缘石施工过程中,应根据实际情况进行加固,确保路缘石的平整度和稳定性。
6、完成施工后,应及时清理施工场地,确保施工环境整洁无杂质。
第三篇:路缘石施工方案-质量验收1、路缘石施工完成后,应进行质量验收,确认施工质量。
2、对路缘石的外观进行检查,检查路缘石的尺寸是否符合要求,表面是否有裂缝或缺陷。
路缘石施工技术方案
路缘石施工技术方案
一、路缘石预制
1.路缘石预制采用在沙河镇预制场集中预制,运输车辆运到施工现场安装的施工方法。
2.预制模板采用钢模,模板尺寸必须符合设计图纸要求,模板在使用之前进行除锈处理。
3.路缘石预制时材料必须过磅,各种材料用量符合试验室所给配合比要求。
4.振捣时必须振捣充分、密实,至表面出现少许泛浆及有很少气泡出现为止,振捣结束后将表面抹平。
5.路缘石拆模以后表面必须光滑,不得有麻面、蜂窝、孔洞及掉角现象,运到施工现场的路缘石必须满足监理工程师的要求。
二、路缘石安装
1.安装时采用浆砌法。
采用挂线法控制路缘石高程和直顺度,勾缝采用1cm的凹缝。
2.安装挂线时,直线段可每20挂线,曲线段每5米挂线,以保证路缘石线型直线段顺直,曲线段圆滑
3.安装时,路缘石下面必须用砂浆衬砌,且不留空隙,路缘石安放稳固,顶面平整。
4.路缘石之间缝隙用砂浆灌满,不得留有空隙,勾缝美观良好,缝宽均匀一致。
5.勾缝结束后须对勾缝进行洒水养护。
6.路缘石安装结束后高程,直顺度,相邻两块高差,缝宽必须满足规范要求。
三、质量要求。
路缘石维修技术方案
路缘石维修技术方案
背景
- 路缘石是道路边缘的保护设施,经常受到车辆碰撞和老化的影响而需要修复和维护。
- 本文档旨在提供一种简单、有效的路缘石维修技术方案,以确保道路边缘的安全和整洁。
维修步骤
1. 准备工作:
- 确定需要维修的路缘石区域并进行标记。
- 准备所需的工具和材料,包括水泥、砂子、水、量具、铲子等。
2. 清理和准备:
- 清除路缘石周围的杂物和泥土。
- 检查路缘石是否有明显的损坏或裂缝,必要时进行清除和修复。
3. 混凝土修复:
- 使用量具测量需要补修的路缘石长度和高度。
- 按比例混合水泥和砂子,确保混凝土的质量。
- 将混凝土填充到损坏或空缺的路缘石部分,并使用铲子平整
表面。
4. 养护:
- 使用水轻轻浇水以帮助混凝土固化。
- 在混凝土固化之前禁止车辆进入修复区域,以确保修复效果。
安全注意事项
- 在进行路缘石维修时,务必戴上适当的安全手套和护目镜,
以防止受伤。
- 在施工期间,使用标志和警示带将维修区域标示出来,以提
醒过往车辆和行人注意安全。
- 在进行混凝土修复时,遵循正确的混凝土比例,以确保修复
的持久性和稳定性。
结论
通过本文档所提供的简单路缘石维修技术方案,道路边缘的损
坏可以得到有效修复,并且能够确保车辆和行人的安全。
在进行维
修时,请遵循相关安全事项,并妥善保养修复的路缘石,以延长其使用寿命。
路缘石施工方案四篇
路缘石施工方案四篇篇一:路缘石施工方案一、准备情况1、人员每道施工工序均配备业务、素质过硬的技术人员,所有技术人员对本分项工程有着丰富的施工经验,并且实行定岗、定责,明确岗位目标。
其中:技术人员2名砼工20名生产人员80名后勤2名2、材料所有进场材料全部经监理工程师检验合格,符合《公路工程水泥混凝土试验规程(JTJ053-94)》,料源充足,确保供应及时。
花岗岩路缘石由加工厂统一加工,石质质地坚硬,色泽均匀,各加工面棱角鲜明,裸露面棱角线直顺,外形尺寸合格。
3、机具滚筒式砼搅拌机1台振动棒2台磅秤1台发电机组1台路缘石模具40套潜水泵1台运输车10辆全站仪1台砼试模6组水准仪1台二、施工工序1、准备工作所有施工人员进驻现场,平整场地,安电引水,浇筑路缘石预制用砼平台。
2、砼拌和所用砂石料及水泥均按规范规定频率随机进行检验,各种材料用量严格按照监理工程师批复的设计配合比选用,用磅秤准确称量,保证各种材料用量的精度满足规范要求,并根据规范频率及时取样制备试件。
3、浇砼路缘石模具砼接触面均匀涂刷脱模剂,所用模具表面光洁整齐,外形几何尺寸规格。
人工用漏斗将拌和好的砼装入安放好的模具内,并略有富裕,采用插入式振捣棒振捣,以砼表面出现乳状水泥浆及无气泡冒出控制振捣时间,做到既不漏振,也不过振,振捣过程中随时添加砼使试模内常满。
振捣结束后,人工用刮刀将顶面刮平,待砼试件收浆后,再将试件仔细抹平。
4、拆模砼终凝后8~10小时拆模,拆模过程中,不强行撬、砸砼,避免造成边角损坏几模具变形。
将拆卸的模具仔细清理、检验、刷油,对变形的模具及时矫正,以备下次周转使用。
5、养生拆模后及时对成型路缘石覆盖草苫子洒水养生。
6、测量放样基层施工完毕的路段,及时安装路缘石,确保在沥青面层施工前安装完毕。
用全站仪精确放出两条距中桩1.5米的中央分隔带路缘石边缘线,及距中桩11.75米的路侧路缘石边缘线,每10米放一桩。
7、运输精选合格的路缘石运抵施工路段,运输过程中注意路缘石的保护,以减少不必要的破损。
路缘石施工技术方案
XX工程项目路缘石施工技术方案编制: 审核:公司项目经理部年月目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (1)三、施工进度计划 (2)1、施工进度说明 (2)2、材料、人员设备进场计划 (2)四、施工准备 (2)1、人员组织机构 (2)2、路缘石配合比 (3)3、砂浆配合比 (4)4、模具准备 (4)5、技术准备 (4)五、施工过程控制 (7)1、施工工艺流程 (7)2、路缘石生产 (7)3、施工放样 (8)4、路缘石基础垫层施工 (9)5、路缘石安装 (9)6、路缘石靠背施工 (10)7、勾缝 (10)8、养护 (10)9、施工检测 (10)六、质量通病及预防措施 (11)1、几何尺寸不符合要求 (11)2、外观质量差 (11)3、安装不合格 (12)七、质量保证体系及措施 (13)八、安全保证体系及措施 (13)1、组织措施 (13)2、应急措施 (13)3、疫情防控 (15)九、绿色环保、文明施工措施 (16)1、组织机构 (16)2、水污染防治措施 (16)3、噪声污染防治措施 (16)4、大气污染防治措施 (17)5、固体废弃物污染防治措施 (17)6、节能、节水、节材管理措施 (17)7、文明施工措施 (18)路缘石施工技术方案一、工程概况本标段为京沪高速公路XX标段,桩号范围为K1+1.000~K1+1,全长666km。
位于xx境内,标段内设:1234,主要工程量为:SMA-13上面层,Sup-20沥青混合料,Sup-25沥青混凝土,水泥稳定碎石基层万吨,低剂量水泥稳定碎石底基层(厂拌冷再生水稳碎石)万吨,铣刨沥青面层m3,铣刨水稳基层m3,水泥混凝土万方。
路缘石施工主要集中在主线纵断面抬高段及新建匝道中间带。
其中断面尺寸15×38cm,预制C30混凝土路缘石工程量为6478.18m。
断面尺寸15×30cm,预制C30混凝土路缘石工程量为m。
二、编制依据三、施工进度计划1、施工进度说明根据设计文件及图纸要求,主线纵断面抬高4cm时,不更换路缘石,中分带内部不做调整。
现浇路缘石施工技术方案
现浇路缘石施工技术方案一、施工前准备1.人员准备:组织有资质的施工人员进行施工,确保人员技术熟练,具备相关施工经验。
2.设备准备:准备好所需的施工设备和工具,包括挖掘机、平地机、卸料机、混凝土搅拌机等。
3.材料准备:准备好所需的材料,包括水泥、砂子、石子、路缘石等。
4.现场准备:清除施工区域内的杂草、石块等障碍物,保持施工区域的整洁。
二、施工步骤1.标线定位:根据设计要求,在施工区域范围内进行标线定位,明确路缘石的位置和排列顺序。
2.开挖基坑:使用挖掘机进行基坑的开挖,基坑的深度和宽度根据设计要求进行调整。
确保基坑底面平整、整齐,边缘垂直。
3. 铺设砂床:在基坑底面铺设一层10cm厚的砂床,用平地机进行压实,确保砂床的平整度和密实度。
4.安装导线:在砂床上铺设导线,导线的位置和高度需要根据设计要求进行调整和确认。
5.浇筑混凝土:将水泥、砂子和石子按照一定的比例进行配制,再将配制好的混凝土倒入基坑中,使用平板振动器进行浇筑和压实,确保混凝土的密实度和均匀性。
6.放线定位:在浇筑完一段路缘石后,用尺子和线锤进行放线定位,确保路缘石的位置、高度和水平度。
7.安装路缘石:根据放线的位置和尺寸,将路缘石一块一块地安装在基坑中,使用橡胶锤轻轻敲打调整路缘石的位置和水平度,并确保相邻路缘石之间无缝隙。
8.整理和清理:在施工过程中,及时清理掉路面上的水泥渣和其他垃圾,确保施工区域的整洁,避免影响施工质量。
三、施工注意事项1.施工现场安全:施工过程中要加强管理,确保施工现场的安全,设置安全警示标志,做好施工现场的临时围护。
2.施工质量控制:严格按照设计要求进行施工,控制路缘石的高度、宽度和水平度,确保施工质量符合要求。
3.施工环境保护:在施工过程中要注意保护好周围环境,防止污染土壤和水体,合理利用废弃材料和废水。
4.设备和工具维护:定期进行设备和工具的检查和维护,确保施工设备和工具的正常使用。
5.进度和配合:合理安排施工进度,确保各施工工序的配合和协调,避免产生施工缝隙。
路缘石施工方案
路绿石施工方案一、施工工艺流程1.工艺流程路缘石预制一运输一施工放样一路缘石垫层浇筑一路缘石安装一靠背浇注一养生2、混凝土路缘石质量要求:采用C30混凝土的立沿石,其成型的表面应平整、棱角整齐、无裂纹、色泽一致。
其外形尺寸应符合设计要求,允许偏差应符合下表的规定。
混凝土路缘石外观质量允许偏差表1.测量放线:核对道路中心线无误后,依次丈量出路面边界,进行路边线放样,定出边桩以控制方向和高程。
直线段的边桩与边桩间可拉施工线作准绳,桩距为IOm;曲线弯道及交叉路段均按设计半径,加密边桩,桩距为5m,路口桩距为1~5m,保证曲线圆弧尺寸。
宜用全站仪、经纬仪、水准仪测设。
2、路缘石安装:钉桩挂线后,沿基础一侧把路缘石依次排好。
安装路缘石之前,先支模浇筑100mm厚C15混凝土垫层,再拌制1:2砂浆铺底,砂浆厚30mm,按放线位置安装路缘石。
路缘石垫层浇筑3、事先计算好每段路口路缘石块数,砌筑时路段短时由一侧路口切点安砌到另一侧路口切点;路段长时由中间向两端铺砌与路口异型缘石顺接。
路缘石调整块应作机械切割成型或以现浇同强度等级混凝土制作,不得用砖砌抹面方式做路缘石调整块,雨水口处的路缘石应与雨水口配合施工,相邻路缘石缝隙用8mm 厚铁板或塑料板控制,相邻路缘石的缝隙应均匀一致。
4、路缘石安装后,必须再挂线,调整路缘石至顺直、圆滑、平整,对路缘石进行平面及高程检测,当平面及高程超过标准时应进行调整。
无障碍路缘石应按设计要求安装。
路缘石安装合格后及时采用C15混凝土进行后背浇筑和水泥砂浆勾缝,以保证路缘石稳定。
采用湿法养生3天,其间应防止碰撞。
5、路缘石安装的基本要求:路缘石稳固,并应做到线条平直、曲线圆顺,表面洁净不被污染,路缘石的勾缝应严密。
路缘石混凝土抗压强度符合设计要求。
=.工程质量保证措施1.在项目部经理、总工程师领导下,由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。
2、项目经理部设质检科对本项目部施工项目实施全过程进行质量控制;施工作业队设专职质检员负责全队施工质量检查,班组设专人做好自检。
现浇路缘石施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于我国某城市主要道路改造项目,道路全长XX公里,道路宽度XX米,路面结构采用沥青混凝土路面。
现浇路缘石是道路的重要组成部分,其施工质量直接影响到道路的美观和使用寿命。
为确保施工质量,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及资料- 熟悉并掌握设计图纸和相关规范要求。
- 收集施工区域的地质、水文、气象等资料。
2. 施工人员- 组织施工队伍,明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 施工设备- 模板制作及安装设备:模板切割机、模板安装车、紧固件等。
- 混凝土搅拌运输设备:混凝土搅拌站、混凝土运输车等。
- 测量设备:全站仪、水准仪、经纬仪等。
- 施工机械:挖掘机、压路机、切割机等。
4. 材料准备- 模板材料:钢模板、木模板等。
- 混凝土材料:水泥、砂、石子、水等。
- 钢筋材料:钢筋、箍筋等。
- 其他材料:水泥砂浆、锚杆、膨胀螺丝等。
三、施工工艺1. 施工测量- 根据设计图纸,进行道路中线、高程的测量放样。
- 设置路缘石的位置,并进行复核。
2. 模板制作与安装- 模板制作:根据设计图纸和现场实际情况,制作钢模板或木模板。
- 模板安装:将模板安装到预定位置,确保模板平整、牢固。
3. 钢筋加工与安装- 钢筋加工:根据设计图纸要求,加工钢筋。
- 钢筋安装:将加工好的钢筋安装到模板内,并进行绑扎。
4. 混凝土浇筑- 混凝土搅拌:按照配合比,在搅拌站搅拌混凝土。
- 混凝土运输:使用混凝土运输车将混凝土运输到施工现场。
- 混凝土浇筑:将混凝土均匀浇筑到模板内,采用振捣器进行振捣。
5. 养护- 浇筑完成后,覆盖湿布或塑料薄膜进行养护,保持混凝土表面湿润。
- 养护时间根据混凝土强度要求确定,一般不少于7天。
6. 模板拆除与清理- 养护期满后,拆除模板,清理模板及现场。
7. 路缘石加工与安装- 根据设计要求,对现浇路缘石进行切割、打磨等加工。
- 安装路缘石,确保其与路面、人行道等连接牢固。
路缘石施工技术标准及施工方案
路缘石施工技术标准及施工方案1. 引言本文档旨在提供路缘石施工的技术标准和施工方案,确保施工质量和安全。
路缘石是道路建设中重要的组成部分,其正确的施工对道路的使用和耐久性至关重要。
2. 技术标准路缘石施工应符合以下技术标准:2.1 材料选择选用符合国家标准和道路设计要求的路缘石材料,包括石材类型、强度等级和尺寸要求。
2.2 基础处理路缘石施工前,需要对施工基础进行处理。
确保基础平整、无杂物和松散土壤,以提供稳定的施工基础。
2.3 施工工艺2.3.1 清理施工区域施工前应清理施工区域,清除杂物和多余的土壤。
2.3.2 布置标线根据设计要求,按合适的标线布置路缘石施工位置,确保施工的准确性和一致性。
2.3.3 设置导线使用导线或标尺,确保路缘石的施工受控且符合设计要求。
2.3.4 砌筑路缘石按照设计要求,使用适当的砂浆或粘结剂,砌筑路缘石。
砌筑过程中要保持砖缝均匀,无松动和偏差。
2.4 维护和验收完成路缘石施工后,要进行维护和验收工作。
确保施工质量符合要求,并及时修复任何破损或缺陷。
3. 施工方案下面是一份典型的路缘石施工方案:3.1 施工准备- 确定施工区域并清理。
- 准备所需的材料和工具。
3.2 基础处理- 对施工基础进行整平和清理。
- 处理任何不平坦和松散的土壤。
3.3 施工工艺- 根据设计要求布置标线。
- 设置导线以控制施工高度和位置。
- 使用合适的砂浆或粘结剂砌筑路缘石。
- 确保砌筑过程中的质量控制,如砖缝均匀、无松动和偏差。
3.4 维护和验收- 完成施工后,进行维护和验收。
- 修复任何破损或缺陷,确保施工质量符合要求。
4. 结论本文档介绍了路缘石施工的技术标准和施工方案。
通过遵循这些标准和方案,可以保证路缘石的正确施工和使用,提高道路的安全性和耐久性。
在实际施工中,应严格按照这些标准和方案执行,并定期进行维护和检查,以确保施工质量和道路功能的长期性能。
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左门通乡油路改造工程
路缘石施工技术方案
一、施工准备
1、施工前充分熟悉设计图表资料,充分了解设计意图。
2、测量放样:用全站仪放出路基中线路缘石平面位置并用灰粉做好标记。
将测量放样数据报监理工程师审核并根据测量数据、开挖深度等内容对施工队进行技术交底。
3、施工前,砂、石、水泥、碎石等材料保证充足,并做好配合比等试验用数据指导施工。
4、组织机械、材料进场,人员调度到位。
试验检测人员对进场材料进行抽检,并将检验结果报监理工程师审核。
5、因雨季来临,地面积水和地下水影响的较大,施工前做好地面排水工作及必要的临时排水设施。
6、浇筑前必须报请监理工程师检验,合格后方可施工。
二、工程概况
路缘石宽度为25cm,厚度为≥36cm的矩形断面C20片石混凝土现场浇筑。
经标准配合比试验,C20混凝土配合比为:1:::(水泥:细集料:粗集料:水),每方水泥用量(C=370kg)。
三、路缘石施工方案
1、工艺流程
施工准备→测量放样→支模→检验模板→混凝土拌制→浇注→振捣→养生→拆模
→验收
2、施工方法
(1)测量技术人员根据设计图纸,测量放样出路缘石的平面位置、施工标高后对各施工点负责人进行施工技术交底、质量保证交底及安全交底,并现场指导施工工人进行首段施工。
(2)模板安装
模板采用定制钢模进行施工,以满足不同施工尺寸;
模板的接缝不应漏浆,模板内不应有积水,模板内的杂物应清理干净
模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷清机油。
模板及其支架应具有足够刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土侧压力。
在浇筑混凝土之前,应对模板工程进行验收。
浇筑混凝土时,应对模板及其支架进行观察和维护。
发现模板变形时,应按施工技术方案及时进行处理。
模板及其支架拆除的最短时间不得低于24小时。
(3)、混凝土配合比及搅拌
施工前必须对混凝土用的砂、石、水泥等原材料取样试验分析,各项指标满足规范要求;同时复核平面和高程,检查模板位置和高程,使之符合国家有关标准、规范的规定。
材料要求
3.2.1水泥:水泥进场必须有产品合格证及化验单,并对品种、标号、包装、出厂日期进行检查,不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥不能混合堆放和混合使用,出厂日期超过三个月或受潮水泥结块不得使用,同时取样进行物理力学性能指标试验,应满足规范要求。
3.2.2砂:应采用洁净、坚硬、符合级配要求,细度模数在左右的中、粗砂;条件限制时可采用含泥量不大于2%的细砂。
3.2.3碎石:应采用质地坚硬无风化,符合级配要求,最大粒径不超过40mm,其余指标均应符合有关的规定。
3.2.4混凝土搅拌及养护用水应采用清洁饮用水或经化验符合要求的水源。
3.2.5混凝土模板规格要符合设计要求;
混凝土的配合比按标准试验,通过砂、碎石含水率进行调整计算,塌落度宜为
10-25mm。
施工中应根据材料含水情况及时取样测定现场骨料砂的含水率,将理论配合比换算为施工配合比,作为施工配料依据。
混凝土拌和物采用混凝土搅拌机拌制,砂、石及水泥必须过秤,严格控制加水量;加料顺序为砂——水泥——碎石——水泥——砂。
混凝土的运输,采用机动翻斗车进行,装运过程中不得漏浆并应防止离析,混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕的允许最长时间如下表:
(4)、混凝土的浇筑
立模位置及高程符合设计要求,并应支撑准确牢固、接头紧密平顺,无离缝。
模板接头、模板与基层接触处不得漏浆,模板与混凝土接触面应涂清机油。
混凝土浇筑时应考虑振实预留高度,人工浇筑时应用反锹反扣,严禁抛掷和耧扒,防止混凝土离析。
混凝土的振捣必须采用插入式振捣器进行。
振捣顺序为先插后平。
振捣器振捣时间以拌和物停止下沉,水泥浆均匀液化并且无明显气泡冒出为止,不宜过振。
振捣过程中,振捣器严禁碰到模板。
浇注的混凝土路缘石顶面平整、与路面齐平,线条直顺,曲线圆滑美观。
(5)、混凝土养护
采用湿治养护和塑料薄膜养护等方法进行,使板面经常保持湿润状态,养护期一般为14-21天,
模板的拆除,除应符合下表允许拆模板时间外,还应小心仔细,保证混凝土板边角不受损坏及模板的完好。
混凝土允许拆模时间
(6)模板拆除
混凝土强度应达到4kpa方可拆模;
拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
3、质量检查验收
(1)、混凝土用的水泥、砂、碎石、水及外加剂等原材料,应按规定进行检查和试验,合格后方可进场使用。
(2)、混凝土强度检验及评定。
(3)、混凝土浇灌施工日记
(4)、工程质量评定表
4、质量控制措施
(1)、混凝土和易性不良。
主要表现为拌合物松散、坍落度或工作度不符合要求、混凝土离析等质量控制措施
控制水泥标号与混凝土强度等级之间的合理比值,严格遵守施工规定的最大水灰比和最小水泥用量。
严格按试验确定的配合比施工。
配料准确,并保证足够的搅拌地点和浇注处的坍落度,控制后者的数值符合施工规范的规定。
(2)、混凝土强度达不到设计要求强度或离散和匀质性差的质量控制措施
控制原材料质量,按照施工规范要求和施工水平确定配制强度。
配合比应遵守国家现行标准的规定,配料误差不超过施工规范规定。
(3)、混凝土表面出现蜂窝麻面质量控制措施
控制混凝土配合比和搅拌时间。
防止运输中漏浆、离析和运输时间过长。
浇筑时应用符合要求的坍落度。
采用合适的浇注顺序和方法,采用正确的振捣方法,防止漏振和过度振捣。
随时检查模板及支架的变形情况,发现问题及时修理,尤其防止漏浆。
(4)、混凝土出现孔洞质量控制措施
按合理的施工顺序,分段浇筑。
骨料直径应严格控制在级配范围内,不得超过最大筛孔尺寸要求。
运输和浇注中防止离析。
采用正确振捣方法,严防漏振。
(5)、路缘石错位超过施工规范规定质量控制措施
抄平放线要正确,误差控制在允许范围内。
模板固定要牢固、稳定,浇注过程中设专人看管模板,及时修整。
混凝土浇注方法应对称均匀地进行,自由下落高度符合施工规范规定。
不准用振动器碰撞模板。
(6)、路缘石超过施工规范规定,包括各类构件歪斜、凹凸不平等质量控制措施模板、支架应有足够的强度、刚度和稳定性。
浇注时认真检查模板尺寸、形状、垂直度、加固构件等,发现问题及时处理。
避免下料过多,过分集中。
(7)、路缘石缺棱掉角质量控制措施
拆模不宜过早,模板支设和拆除方法正确。
加强成品保护,防止碰撞早龄期的混凝土。
(8)、混凝土裂缝(表现裂缝)质量控制措施
检查水泥出厂合格证;不清楚时应作安定性检验,合格后方可使用。
砂、石质量应符合有关标准规定,石子含泥量高时要冲洗,抗裂要求高时不宜采用细砂。
对于温度影响的裂缝应采用低热水泥,合理选用骨料和配合比,以降低水泥用量。
5现场管理人员一览表
6、路缘石铺设实测项目。