北京制罐公司质量部洗罐机#4硫酸根检查标准操作规程
北京制罐公司质量部彩印机颜色和套印检查标准操作规程
北京制罐公司质量部彩印机颜色和套印检查
标准操作规程
编制：
审核：
批准：
北京制罐公司
2020
1.0 目的
检查控制产品颜色和套印与标准一致。
2.0 范围
生产质量人员负责检查。
3.0 参考文献
无
4.0 解释
无。
5.0 职责
5.1 生产部彩印机操作人员负责检查调整。
6.0 程序
6.1 每10 分钟从针式烤箱出口取12个连续的罐。
6.2 对照由生产部经理和质量部经理签字的标准罐样板,检查罐的颜色。
6.3 检查套印情况是否可以接受，包括：
---套印的间隙是否合格；
---字迹是否清楚；
---字体的准确性(拼写)；
---是否有空白漏印。
6.4 检查中如发现有不合格品，做以下纠正行动，并应保留样品。
6.4.1 尽快调整设备。
6.4.2 尽早挑出不合格。
6.4.3 及时通知生产领班、值班经理和质量审核员。
6.5 每个小时将检查结果填写入相应表格—NL-Q003。
7.0 附件
附件1 彩印机颜色和套印检查标准操作规程流程图
8.0 安全
无
彩印机颜色和套印检查标准操作规程流程图
附件1。
油罐机械清洗
产品功能及特点 � 产品功能
· 惰性气体发生：可独立产生 600m3/H 以上的惰性气体，为清洗施工提供充足的惰性气体。 · 热源：每小时可产生 120 万大卡（1.4MW）的热量。 · 换热：可为清洗介质加热，换热面积为 50m2。
中国·北京·海淀
TEL：010-82358582 ， 13901117791 ，18901321891
产品功能及特点 � 产品功能
PX-2010/Ⅰ-1/8 是八合一储油罐机械清洗设备，也就是将八个功能整合在一个撬块上，比现有同类设 备三个撬块的功能还要多，主要有负压过滤、抽吸、升压、自动排渣、撇油、气体监测、清滤和监控及管 理功能：
·
负压过滤功能：本设备的过滤器为特别设计，与市场上现有产品相比过滤器的利用率大大提高，
5、人工处理工程 热水清洗结束后，经强制通风，罐内气体环境基本接近大气，但是罐内仍存在清洗机洗不到的区域， 如盘管支架、中央排水管底部等，需要靠人工处理。施工人员进罐前需检测罐内气体浓度，氧气浓度应大 于 19.5%，硫化氢浓度应小于 10ppm。进罐施工人员须穿戴防静电劳保用品，使用防爆工具。 人工处理工序 人员进罐→清除死角→刷洗→后处理。
二、
机械清罐工艺 整个清罐过程的工艺流程为：油中搅拌→净油移送→油清洗→热水清洗→人工处理→验收。
、被清洗油罐 、排污阀 3、清洗机 4、罐顶临时供油管线DN100 5、气体取样管线φ8 6、真空泵排气管线DN50 7、惰性气体DN250 8、压缩空气管线φ8 9、罐外竖管DN150 10、罐内竖管DN150 11、罐顶人孔 12、浮顶支柱 13、三位一体 14、旋转抽头 15、锅炉供油管线 16、热水管线DN40 17、回水管线DN40 18、锅炉上水阀DN40
北京制罐公司质量部硫酸铜溶液的配制标准操作规程
北京制罐公司质量部硫酸铜溶液的配制标准操作规程编制：审核：批准：北京制罐公司20201.0 目的用于底涂完整性检查及内涂漏点检查。
2.0 范围质量部人员用于底涂完整性检查及内涂漏点检查。
3.0 参考文献无4.0 解释4.1 DI水—去离子水。
4.2 国标中要求应用5%硫酸铜溶液。
5.0 职责5.1 质量部人员负责配置。
6.0 程序6.1 溶液组成,以37%盐酸(1.19g/ml)的使用量为基点计算其它药品的使用量:6.2 配制方法,以需求量5L,使用无水硫酸铜为例：6.2.1 用一个清洁的水壶备好4.6升的DI水。
用天平称好761g无水硫酸铜晶体。
备好37%盐酸一瓶。
6.2.2 用1000ml的烧杯从水壶中接入800ml的DI水，放入搅拌粒子在搅拌器上进行加热搅拌，搅拌速度不可过高，防止液体溅出。
6.2.3 缓慢、少量、分批次的加入五水硫酸铜，直至溶液饱和无法溶解有少量沉淀为止，从加热器上取下略微沉淀。
6.2.4 将溶液倒入“硫酸铜专用的塑料桶”中，注意不要把杯底未溶解的硫酸铜晶体倒入。
6.2.5 重复6.22至6.24步骤，直至把761g无水硫酸铜完全溶解为止，如4.6升DI水有剩余，要同样倒入“硫酸铜专用的塑料桶”中。
6.2.6 将“硫酸铜专用的塑料桶”放到车间外通风地点的土地上，在上风方向上，瓶口朝外打开37%的盐酸一瓶，缓慢加入到“硫酸铜专用的塑料桶”中，拧紧桶盖，摇均。
6.2.7 将制备好的溶液储存在指定的柜子中。
6.3 注意事项6.3.1 盐酸具有较强的挥发性，操作时应佩带安全帽和橡胶防酸碱手套。
6.3.2 在配置过程中如果盐酸有遗撒，需用清水或干土进行消除。
6.3.2 配制的硫酸铜溶液具有腐蚀性，避免直接接触。
7.0 附件附件1 硫酸铜溶液的配制标准操作规程流程图8.0 安全无硫酸铜溶液的配制标准操作规程流程图附件1。
洗罐器工作原理
洗罐器的工作原理洗罐器是一种用于清洗容器内部的设备，广泛应用于食品、制药、化工等行业中。
它的主要作用是去除容器内的污垢和杂质，确保容器在生产过程中的卫生和安全。
1. 洗罐器的组成部分洗罐器一般由以下几个主要组成部分构成：1.1 输送系统输送系统负责将待清洗的容器从一个位置输送到另一个位置。
它通常包括传送带、链条或滚筒等输送装置，以及驱动装置和导向装置等。
1.2 清洗系统清洗系统是洗罐器的核心部分，主要包括喷淋装置、喷嘴、喷头和清洗液供应装置等。
清洗液可以是水、碱性溶液或酸性溶液，根据不同的需求选择不同类型的清洗液。
1.3 控制系统控制系统用于控制整个洗罐器的运行和参数调节。
它通常包括PLC（可编程逻辑控制器）或微处理器控制单元，以及传感器、执行器和控制面板等。
1.4 排放系统排放系统负责将清洗过程中产生的废水、污垢和杂质排出。
它通常包括废水处理设备、过滤器和排水管道等。
2. 洗罐器的工作流程洗罐器的工作流程一般包括以下几个步骤：2.1 容器进料首先，待清洗的容器被输送系统从一个位置送到洗罐器内部。
这个位置可以是生产线上的一个特定位置，也可以是一个装载区域。
2.2 清洗液供应在容器进入洗罐器后，清洗液会通过清洗系统喷射到容器内部。
喷淋装置将清洗液均匀地喷射到容器内的各个角落，确保彻底清洁。
2.3 清洗过程在清洗液喷射后，容器会在一定时间内停留在洗罐器中，以便清洁剂能够彻底起作用。
这个时间可以根据不同的需求进行调整。
2.4 冲洗在清洁剂充分起作用后，冲洗过程开始。
此时，清洗液会被排放系统排出，同时清水或其他冲洗剂会通过喷淋装置喷射到容器内部，将残留的清洁剂冲洗干净。
2.5 容器排出最后，经过清洗和冲洗后的容器会被输送系统从洗罐器中排出。
它们可以继续在生产线上使用，或者被送入下一个工序。
3. 洗罐器的工作原理洗罐器的工作原理可以总结为以下几个关键步骤：3.1 清洗液喷射当容器进入洗罐器后，清洁液通过喷嘴、喷头或喷淋装置等部件均匀地喷射到容器内部。
罐清洗施工方案
罐清洗施工方案1. 简介罐清洗是指对各类容器进行清洗和消毒的工作，包括罐体内部的污垢和有害物质的清理。
本文档旨在提供一个详细的罐清洗施工方案，以确保清洗工作的安全和高效进行。
2. 施工前准备在进行罐清洗施工前，需要进行以下准备工作：•确定所需清洗的罐体类型和材质；•确定清洗液和消毒剂的种类和浓度；•准备清洗设备和工具，包括高压水枪、清洗刷、橡胶手套等；•检查清洗设备和工具的工作状态和安全性；•准备个人防护装备，包括防护服、防护眼镜、防护口罩等；•制定详细的工作计划和施工流程，确保施工的顺利进行。
3. 施工流程步骤一：准备工作•穿戴个人防护装备，确保施工人员的安全；•将罐体外部的杂物清理干净，确保施工区域整洁；•确保清洗设备和工具的正常工作和安全。
步骤二：清洗罐体内部1.先将罐体内的残余物全部排放干净，避免堵塞清洗设备；2.使用高压水枪对罐体内壁进行冲洗，确保冲洗到每个角落；3.配合清洗刷进行刷洗，特别是污垢较顽固的地方；4.再次使用高压水枪进行彻底冲洗，确保罐体内部无残留物。
步骤三：消毒罐体内部1.准备适当浓度的消毒液，根据罐体材质选择合适的消毒剂；2.将消毒液均匀倒入罐体内，确保液体能覆盖到罐体的各个部位；3.使用清洗刷将消毒液均匀涂抹在罐体内壁，确保消毒剂能充分接触到每个角落；4.等待一定时间，让消毒剂起到充分消毒作用；5.使用高压水枪将罐体内的消毒液冲洗干净，确保消毒剂彻底去除。
步骤四：清洗罐体外部1.使用清洁剂对罐体外部进行清洗，注意清洗剂的浓度和适用范围；2.使用清洗刷对罐体表面进行刷洗，确保清洗剂能充分发挥作用；3.使用高压水枪进行彻底冲洗，确保清洗剂彻底去除；4.擦拭罐体表面，使其干燥。
4. 安全注意事项•使用清洗设备和工具时，注意操作规程和使用说明书；•避免清洗液和消毒剂溅入眼睛或皮肤，必要时佩戴防护眼镜和手套；•工作环境应通风良好，尽量避免长时间暴露于消毒液的环境中；•施工期间禁止吸烟或近火源；•在施工现场设置明显的警示标志，提醒他人注意。
北京一轻控股有限责任公司下属公司
北京星海国际音响公司 张雄鹰 87325262
北京星海乐器有限责任公司 周小英 67718885-153
北京一轻工业设计所 史健 66067468
北京一轻技术学校 李俊梅 67566081
北京一轻研究所 杨睿生 64042284
北京义利食品公司 胡文忠 63042527
北京市食品工业研究所 张素萍 67215557-3028
北京市亚光仪器有限责任公司 刘霞 67217034
北京手表厂 兰富 69742336-2224
北京五星青岛啤酒有限公司 袁文兰 82912305
北京西普耐火材料有限公司 王俊英 89791418-328
四大产业板块
缝绣电控
北京兴大豪科技开发有限公司
北京兴大豪信息技术有限公司
北京一轻研究所
食品酿酒
北京红星酿酒集团公司
北京红星股份有限公司
北京龙徽酿酒有限公司
北京义利食品股份有限公司
北京啤酒朝日有限公司
北京五星青岛啤酒有限公司
北京金星制笔工业公司 吴丽华 65765115
北京金鱼科技股份公司 杨学梅 69546660-8007
北京乐器研究所 陈晋武 67781619
北京丽源公司 余淮林 67161297
北京利乐包包装有限公司 韩亚先 67739355-6639
北京六零八厂 李熙 67122379
北京六零三厂 李志军 67363824
北京玻璃研究院 徐曼 67144674
北京玻璃仪器厂 陈英、褚玉萍 67782209
北京大华陶瓷厂 徐明 69254028
二合一负压灌装机工作原理
二合一负压灌装机工作原理
二合一负压灌装机工作原理:
1. 洗瓶: 首先，空瓶被进料链板送入洗瓶区域，喷头喷洒清洁
溶液对瓶内壁进行清洗。
清洗完成后，瓶子通过离心装置排出。
2. 灌装: 一次性容器被提升到灌装区域，并与灌装喷头对齐。
负压装置开始工作，利用负压原理拉动液体，将液体从储液池抽出并通过灌装喷头注入到容器内。
当液体达到设定液位时，负压停止，灌装喷头退出。
3. 封口: 容器从灌装区域移动到封口机构的位置。
封口机构将
一个盖子自动拉低到容器上方，并施加压力以封住容器口。
4. 废弃瓶处理: 封口完成后，容器通过输送带移动到废弃瓶处
理区域。
废弃瓶子被自动收集、排除。
5. 完成产品: 经过以上步骤，容器内装有液体，并且已完成封口。
产品可以通过输送带转移到下一步骤，如标签贴附、包装等。
北京制罐公司裹封包装作业指导书
北京制罐公司裹封包装作业指导书
编制：
审核：
批准：
北京制罐公司
2020
1.0 目的：确保裹封包装的正确使用，及使用者的人身安全。
2.0 范围：此操作规程适用且仅适用裹封包装作业。
3.0 参考文献
无
4.0 解释
无
5.0 职责
5.1 生产部人员完成此操作。
6.0 程序
6.1传感器检查：位置准确，工作正常；频率：1次/h;
6.2检查输送线及转盘上是否有异物
6.3.自黏膜检查：外观清洁，无断裂现象，黏膜张紧适度，有异常由电工调整，
6.4.检查升降链条状况，包封机上下运行平稳，连续；
6.5.合格单贴放正确，规范；
6.6.成品堆放整齐；
6.7.机台清洁、整齐。
7.0 附件
7.1 附录1 裹封包装作业流程图
8.0 安全
裹封包装作业流程图
附录1。
易拉罐制罐厂清洗工艺流程
易拉罐制罐厂清洗工艺流程英文回答：The cleaning process in a canning factory for aluminum cans involves several steps to ensure the cans are thoroughly cleaned and sanitized before they are filled with the desired product. Here is a detailed description of the cleaning process:1. Pre-rinse: The cans are first subjected to a pre-rinse to remove any visible dirt or debris. This is usually done using high-pressure water jets that spray water onto the cans, effectively removing any loose particles.2. Detergent wash: After the pre-rinse, the cans are then passed through a detergent wash. This involves immersing the cans in a tank filled with a cleaningsolution that contains detergents. The cans are agitated or rotated to ensure the cleaning solution reaches all surfaces of the cans. The detergent helps to remove anygrease, oil, or other contaminants that may be present on the cans.3. Rinse: Once the cans have been washed with the detergent solution, they are rinsed with clean water to remove any remaining detergent residue. This is important to ensure that no traces of detergent are left behind, as it could affect the taste or quality of the product that will be filled into the cans.4. Sanitization: After the rinse, the cans are subjected to a sanitization process. This typically involves immersing the cans in a sanitizing solution, such as chlorine or hydrogen peroxide, to kill any bacteria or microorganisms that may be present. The cans are then rinsed again to remove any sanitizing solution residue.5. Drying: The final step in the cleaning process is drying the cans. This can be done using various methods, such as hot air blowers or conveyor belts with air knives. The goal is to ensure that the cans are completely dry before they are filled with the product, as any moistureleft inside the cans could lead to spoilage or contamination.The entire cleaning process is usually automated, with the cans being transported through the different stages ona conveyor belt system. This ensures efficiency and consistency in the cleaning process.中文回答：易拉罐制罐厂的清洗工艺流程包括多个步骤，以确保易拉罐在装填所需产品之前彻底清洁和消毒。
易拉罐制罐厂清洗工艺流程
易拉罐制罐厂清洗工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!易拉罐制罐厂清洗工艺流程易拉罐制罐厂清洗工艺流程是保证生产过程中易拉罐的卫生和安全的重要环节。
制罐厂设备安全操作规程
制罐厂设备安全操作规程一、引言制罐厂是一种重要的工业生产设施，用于制造各种容器，包括罐体、桶体、瓶体等。
为了确保制罐厂的生产安全和员工身体健康，制罐厂设备的安全操作规程至关重要。
本文档旨在规范制罐厂设备的安全操作流程，全面保障操作人员的安全，确保设备的正常运行。
二、适用范围本规程适用于制罐厂所有设备的安全操作，包括但不限于冲压机、焊接机、注塑机、搅拌机、运输机等。
三、基本原则1.安全第一，预防为主。
操作人员应坚守安全第一的原则，通过预防措施来规避危险。
2.合理使用设备。
操作人员必须按照设备的规定使用方法操作，禁止滥用设备或进行未经许可的操作。
3.严格执行操作规程。
操作人员应严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自修改或忽视规程。
四、设备操作前的准备工作1.设备检查–操作人员应在操作设备之前，对设备进行全面检查，确保设备处于正常状态，避免因设备故障引发安全事故。
–检查项目包括：设备外观、紧固件是否完好、电源及线路是否正常、润滑部位是否充足等。
2.设备清洁–操作人员应保持设备的清洁，确保无油污、灰尘等污染物残留，避免对操作产生不良影响。
–定期清洗设备，并防止水或清洗剂进入设备内部造成损坏。
五、设备操作流程1.启动设备–操作人员应先确保自身和周围人员的安全无虞，再按照设备启动规程启动设备。
–启动设备之前，应检查设备周围是否有明火、易燃物等，若有应及时清除。
–按照设备操作面板、电器柜等指示，依次进行设备的启动操作。
2.调试设备–操作人员应根据生产要求，按照设备调试流程进行相应调整。
–千万不能随意调整设备参数，必须按照规定的参数范围进行操作，以避免因误调引起事故。
3.生产操作–操作人员在使用设备进行生产操作前，应按照设备操作手册和工艺要求进行设备参数设置和调整。
–确保设备正常运行后，才能开始进行生产操作。
4.维护保养–操作人员应根据设备的使用状况和维护保养周期，定期进行设备的维护保养工作。
–维护保养包括清洁设备、润滑设备、更换磨损部件等。
清罐仪的相关功能介绍
清罐仪的相关功能介绍清罐仪是一种用于清洁化学反应罐内残留物的工具。
它主要用于化学实验室和生产工厂中，以确保反应罐的清洁和安全。
本文将介绍清罐仪的相关功能。
清洗功能清罐仪主要功用是用于清洗反应罐。
通常，清罐仪操作流程如下：1.将反应罐放入清罐仪内（通常是倒置该罐）2.打开清罐仪的水阀（水源通常是自来水）3.清洗罐内的残留物（如化学试剂、废水等）4.关闭水阀，取出反应罐清罐仪通常会有多种清洗模式和流量调节器，可以根据需要进行调整。
例如，某些服务商针对不同类型的罐进行了特殊设计，可以自动识别罐的类型并启用相应的清洗设置。
安全功能清罐仪还具有一些与安全有关的功能，以确保使用人员的安全。
1.自动关闭：清罐仪会自动关闭水阀，确保操作人员不会意外割开水源。
2.报警：清罐仪还会给出声音或灯光信号，以提醒操作人员何时需要将罐取出。
例如，当特定时间段内没有取出反应罐，清罐仪会触发一个警报。
3.溢出保护：清罐仪还可能具有可编程的液位传感器等仪器，以确保罐不会过载或泄漏。
如果液位传感器检测到有保护液体减少，则会自动停止清洗过程并发出警报。
保养功能清罐仪还可以保养罐。
以下是该功能的一些功能。
1.定期自清：一些清罐仪可以定期甚至自动地对自身进行清洗和维护。
这有助于保证设备运行的平稳和长寿命。
2.清洁过滤器：清罐仪通常还装有滤器，以避免小物体和杂物让系统受损。
由于这些过滤器会积累灰尘和污垢，所以需要定期清理。
系统配置清罐仪有许多可配置的选项和今天。
以下是一些选项。
1.节约水：一些清罐仪可以从洗涤排出的废水中回收水分，以提供洗涤罐。
这可以节约水和成本，尤其是在城市或干旱地区。
2.远程监测：一些清罐仪提供远程监测和控制功能，以便一些实验室可以实时跟踪和解决问题。
3.罐配置：许多清罐仪只能清洗特定尺寸的罐。
可以选择相应的设备来支持所需的罐大小和类型。
结论清罐仪是化学实验室和工厂中重要的设备之一，可用于清洁和维护反应罐。
本文概述了清罐仪的主要功能和选项，以及它如何确保使用人员和设备的安全和可靠性。
全自动清罐仪安全操作及保养规程
全自动清罐仪安全操作及保养规程一、操作安全1.掌握操作手册：在操作全自动清罐仪之前，必须仔细阅读和掌握操作手册，了解设备的结构、功能和操作步骤。
2.穿戴个人防护装备：在操作全自动清罐仪时，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、防护手套、防护服等，以防止发生意外伤害或受到化学物质的侵害。
3.遵守操作规程：在使用全自动清罐仪时，必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或绕过安全保护措施。
5.定期检查设备：定期检查全自动清罐仪的设备是否完好，发现问题及时修理或更换部件，确保设备正常运行。
二、保养规程1.清洁设备表面：定期清洗设备的表面，保持设备的整洁。
可以使用清洁剂和柔软的布对设备进行擦拭，避免使用酸碱性强的清洁剂。
2.检查电气线路：定期检查全自动清罐仪的电气线路是否正常，发现问题及时修理或更换线路，确保电气系统的安全性。
3.润滑设备部件：定期给设备的运动部件添加适量的润滑油，以减少摩擦，延长部件的使用寿命。
4.清理过滤器：定期清理过滤器，避免堵塞，影响设备正常运行。
可以用清水冲洗或用专用工具清理过滤网。
5.维护水质：定期检查设备的供水质量，并根据需要清洗和消毒水箱，确保供水的卫生安全。
6.定期维护：定期对全自动清罐仪进行维护，如检查设备的密封情况、清理设备内部积聚的污垢等，确保设备的正常运行。
以上就是全自动清罐仪的安全操作及保养规程。
在使用全自动清罐仪的过程中，务必严格遵守操作规程，保持设备的清洁和正常维护，以确保设备的安全运行和延长使用寿命。
如果发现设备有问题，应立即采取相应的措施进行修理或更换部件。
同时，操作人员要加强安全意识培训，提高操作技能和风险防范意识，确保人员和设备的安全。
三片罐空罐清洗机
真空乳化机专业制造厂家—广州新浪爱拓化工机械有限公司
8.2.3三片罐空罐清洗机
三片罐空罐清洗机是饮料灌装线上与灌装机配套使用的空罐清洗设备,可以清洗能用磁力进行输送的空罐。
该设备为一箱式结构,主要由磁力输送机、清洗喷嘴、进罐圆盘、出罐圆盘、传动系统和机架箱体等组成，其结构如图8 -11所示。
该设备主体为磁力输送机，由尼龙带和2个磁性转鼓构成，尼龙带张紧在转鼓上，输送机上部设有承托尼龙带的托板,下部有一与尼龙带等宽的磁铁板,紧贴尼龙带的内表面,托板和磁铁板均固定在箱体的侧面。
清洗时，待洗空罐由进權圆盘经导向板导向，进入磁力输送机的尼龙带上,并随带移动,当空罐到达右边磁性转鼓时,即被磁力吸在尼龙带上绕转鼓移动,当空罐带转至下方时，由于磁铁板的作用，仍被吸在尼龙带的下表面随带一起由右至左移动。
此时喷嘴对着罐口喷水，冲洗空罐内部。
当罐被输送到左边转鼓上方时，由导向板、出罐圆盘拨出送至灌装机前方的输送机上，以待装罐。
冲洗水由箱体收集、排出。
磁力输送机由传动系统驱动运行，通过电子调速开关控制电动机运转速度可调节其运行速度，以便与后面的灌装机速度一致。
洗罐安全操作规程
洗罐安全操作规程1. 前言洗罐工作是获得高质量可重复使用包装的关键步骤。
本文档旨在确保在洗罐工作中尽可能地遵守健康、安全和环保方面的最佳实践。
2. 操作规程2.1 准备工作在进行洗罐工作之前必须进行一系列的准备工作：2.1.1 确认洗罐物品的种类在进行洗罐工作之前必须确定罐的种类及装载物品的重量、温度、粘度等信息。
这些信息将影响了洗罐工作中你需要使用的清洗介质及所需的工作难度和时间，同时也要注意确认和了解洗罐的流程和操作细节，确保不会误伤自身。
2.1.2 确认工作区域的环境安全确认洗罐工作的区域环境安全，在洗罐之前需要对洗罐机器、工具、设备的状态进行检查，并清理地面，确保地面的稳定性，以防滑倒造成伤害。
2.1.3 穿戴个人防护装备在进行洗罐工作之前，需要穿戴个人防护装备，以防工作过程中出现危险事故，包括如下：•戴上口罩，避免吸入有毒或刺激性气体；•戴上手套，避免接触到化学物质或其他危险物质；•使用可防眩晕防尘口罩和鞋套进行保护。
2.2 洗罐工作2.2.1 准备洗罐清洗介质根据罐子种类和既定标准，配制好合适的洗罐清洗介质，确保清洁介质的品质合格。
（洗罐清洗介质的种类请根据企业的作业规范来定制。
）2.2.2 清除罐内残留物洗罐之前先清除罐子内的残留物（如：液体、固体等）。
以确保清洁介质做到最佳的应用效果。
2.2.3 开始洗罐•确认洗罐设备、照明和通风是否正常工作。
•确认介质泵是否正常工作，并根据罐的大小、重量和状态将介质泵放置于合适位置。
•根据洗罐工作图纸和标准流程，将洗罐清洗介质注入罐内，进行清洗工作。
需要注意的是，在进行洗罐时要注意安全，不可将手伸入罐内作业，并确保洗罐时稳固站在梯子上。
•清洗完成后将介质泵、配管和工具清洗干净，并备用。
2.3 完成工作2.3.1 清除工作现场在洗罐工作结束之后，清理现场，收拾工作用具，将用过的灰尘清洁掉，并将罐子移向其继续的工作流程。
2.3.2 检查罐子和设备完成工作后，必须对罐子和设备进行检查和记录。
二片罐生产工艺流程BPC
太平洋制罐太平洋制罐（（北京北京））有限公司罐体工艺流程铝易开盖两片罐工序工序11：上料首先首先，，我们选择适当的铝卷材我们选择适当的铝卷材，，用运输工具把铝卷材安装到能自动将卷材展开的机器上安装到能自动将卷材展开的机器上。
在展开的铝材表面涂覆润滑油在展开的铝材表面涂覆润滑油。
工序工序22：涂润滑油工序工序33：下料冲杯经过涂覆润滑油的铝材在冲床上经模具剪切冲压成型经过涂覆润滑油的铝材在冲床上经模具剪切冲压成型（（杯子杯子）。
）。
杯子铝材工序工序44：变薄拉伸变薄拉伸、、打底型成型的杯子经传送线进入下步工序成型的杯子经传送线进入下步工序，，在此工序杯子经冲床的模具改变成接近易拉罐的形状冲床的模具改变成接近易拉罐的形状。
、打底型工序变薄拉伸、工序44：变薄拉伸工序55：切口拉伸后的罐体经切口机将口部修工序齐。
工序工序66：清洗1、在加工过程中在加工过程中，，罐体表面残留有润滑油罐体表面残留有润滑油、、铝粉等铝粉等。
第一步先洗掉罐体表面的残留物一步先洗掉罐体表面的残留物。
工序66：清洗工序、为下步工艺提（防氧化防氧化、在罐体表面形成一层有机膜（2、在罐体表面形成一层有机膜）。
供前提保障供前提保障）。
高温下显示出罐体表面的有机膜。
，高温下显示出罐体表面的有机膜通过实验通过实验，工序66：清洗工序。
将清洗后的罐体加热烘干。
烘干：：将清洗后的罐体加热烘干3、烘干工序77：印刷工序，分5步完成。
保护层，步完成。
商标、此工序完成罐体表面颜色、保护层此工序完成罐体表面颜色、、商标印刷第11步：在清洗烘干后的罐体外表面印刷白底涂漆并烘印刷第干。
印刷第印刷第22步：印刷其它彩色印刷其它彩色。
首先首先，，颜色及图案印到胶版上颜色及图案印到胶版上。
印版印刷第印刷第33步：上光油上光油：：在印有彩色及商标的罐体外印刷一层无色透明的保护层一层无色透明的保护层。
在罐底缘尖角处涂覆保护层。
印刷第：在罐底缘尖角处涂覆保护层步涂底：印刷第44步涂底无色透明的保护层将印刷彩色商标、、光油及涂底的罐体烘印刷第：将印刷彩色商标步烘干：印刷第55步烘干干。
CM-540-RJNJ-2水浴式化胶罐清洗程序
目的：建立一个化胶罐清洗的标准程序，确保设备清洁，符合工艺要求。
范围：适用于化胶罐清洗的全过程。
职责：车间主任、软胶囊配液岗位操作人员、质监员。
程序：
1 生产结束后, 取去上一批生产标识。
将饮用水加入溶胶锅内，开启夹套热水进出阀门，夹层加热至锅内水沸腾，维持沸腾状态20分钟后，开启出料阀门排出清洗水。
2再用纯化水清洗一遍。
3最后用75%乙醇喷洒设备进行消毒。
4填写清场记录，领取并挂上“已清洁”的状态标志。
5本操作应于本批生产结束后3小时内开始进行。
6清洗有效期为72小时。
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北京制罐公司质量部洗罐机#4槽硫酸根检查
标准操作规程
编制：
审核：
批准：
北京制罐公司
2020
1.0 目的: 本规程用于检查洗罐机第4槽液中可溶解性硫酸盐的测定。
2.0 范围
适用于生产现场生产质量人员检查洗罐机第4槽液中可溶解性硫酸盐的测定。
3.0 参考文献
无
4.0 解释
无
5.0 职责
5.1 生产质量人员进行检测操作，生产部前线领班负责监督或检查试验完成情况。
6.0 程序
6.1 打开电源，开机按“读数/READ”键自动校准，屏幕出现199.99。
6.2 将DI水倒入玻璃样槽至刻度线并放入样槽座，盖上黑色槽盖，按下
“清零/ZERO”，屏幕显示闪烁的“00.00”,当不再闪烁时，清零结束。
6.3 将#4溶液倒入玻璃样槽至1/5刻度线，加DI水至刻度线，加入硫酸盐I
25滴，再加硫酸盐II25滴，摇匀静置2分钟后放入样槽座，盖上黑色槽盖，按下“读数READ”键，等几秒钟显示读数（硫酸盐值）即可。
6.4 注意:1.手指勿直接接触玻璃样槽表面，以免在玻璃样槽表面留下指纹，影响测试
结果。
2.玻璃样槽放入样槽座时，应把玻璃样槽上有标线的一面面向操作者。
7.0 附件
附件1 洗罐机4#硫酸根检查标准操作规程流程图。
8.0 安全
取样品与实验时要注意化学溶液的飞溅伤害。
洗罐机4#硫酸根检查标准操作规程流程图
附件1。