选煤厂安全技术措施
选煤厂安全技术操作规程
选煤厂安全技术操作规程选煤厂是煤矿行业中非常重要的一个环节，它通过各种技术进行煤炭的分离和处理，使煤炭更合适地运输和使用。
然而，选煤厂生产过程中存在着很多危险，为保障工作人员的安全，我们需要有严格的安全技术操作规程。
一、场地安全1、场地设计：选煤厂的场地设计应符合有关安全生产的规定，确保煤炭在流动和搬运过程中不会出现任何危险。
2、防火措施：选煤厂应进行明火作业的严格管理和控制，不要轻易进行焊接、切割等带火作业，同时需要加强手表、灭火器等防火设备的配备和维护。
3、安全通道：选煤厂内需要设置安全通道和出口，并要定期清理和保养，确保在发生紧急情况时能够及时疏散。
二、设备安全1、设备维护：选煤厂设备需要每天进行检查和维护，如发现问题及时处理，确保设备的正常工作，避免因为设备故障引发安全事故。
2、操作要求：对于煤炭运输设备的操作人员需要进行专业培训和技术考核，确保他们有足够的技术和操作经验来保障安全。
3、设备保护：选煤厂设备需要进行保护，例如安全罩、防护网等，以防止工作人员或其它物体进入设备内部发生意外。
三、作业安全1、人员要求：选煤厂的各项操作均需由持证上岗的人员进行，不能随意将没有操作经验和知识的人员参与其中，避免造成不必要的安全隐患。
2、操作规程：选煤厂应建立作业规程和标准操作程序，详细规定每种设备和操作的操作方法和注意事项，确保每个人员都清楚明白。
3、事故应急预案：选煤厂需要制定详细的事故应急预案，明确应急程序和联系方法，保障在发生事故时能够迅速进行处置和救援.四、人员培训选煤厂需要对员工进行安全知识培训，使员工了解安全生产基本要求、操作规程和事故应急预案，强化安全意识和技能，增强全员参与的安全生产体系。
总体而言，选煤厂安全技术操作规程对于选煤厂的安全生产至关重要，需要全体员工共同遵守和落实，确保选煤厂生产过程中不发生任何事故，保障员工的人身安全和资源开发的可持续发展。
选煤厂安全生产工作措施
选煤厂安全生产工作措施煤矿工作是一种具有一定危险性的工作，它存在爆炸、瓦斯、粉尘等众多安全隐患。
为了保障煤矿安全生产，必须制定科学合理的工作措施。
下面是一些煤矿安全生产工作措施的示例。
1.物理隔离措施：-设立矿井实验室，对矿井瓦斯、粉尘进行精确检测和分析。
-建立安全隔离带，将危险区域与无害区域进行隔离。
-设立防爆电气附件，分隔矿井电气设备与爆炸危险区域。
-配备高效通风系统，及时排除瓦斯、粉尘等有毒有害气体。
2.安全设备管理措施：-安装火灾报警器、瓦斯监测仪等安全设备，及时发现异常情况。
-配备适当的灭火器材，确保能够有效灭火。
-设置应急避难通道和紧急救援设备，保障员工的生命安全。
-建立完善的通讯设备，保证在紧急情况下进行及时沟通。
3.培训教育措施：-进行安全生产培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
-开展定期应急演练，提升员工应对危急情况的应对能力。
-进行职业病防治知识培训，提高员工对瓦斯、粉尘等有害物质的认识。
-多角度、多形式宣传安全生产知识，提高员工的安全意识和责任心。
4.安全管理制度措施：-建立科学完善的安全生产管理制度，确保制度的严格执行。
-设立安全检查制度，定期对煤矿进行全面检查，发现问题及时整改。
-加强安全监管，确保矿井内外的安全规范得到落实。
-建立安全奖励惩罚制度，激励员工积极参与安全生产工作。
5.安全技术措施：-使用安全、可靠的开采设备，减少事故发生的可能性。
-建立声、光、电等多种监控系统，提前发现异常情况。
-自动化技术应用，减少员工的直接接触危险环境的时间和空间。
-使用无线通讯技术，提供实时的数据传输和信息交流。
6.纠察措施：-对不执行安全规章制度的人员进行纠察，严肃处理违反安全管理的行为。
-建立举报制度，鼓励员工及时举报违法违规行为。
-安排专门的岗位职责，指定人员负责安全生产的监督和检查。
总之，煤矿是一个危险性较高的行业，为了保障员工的生命安全和资产安全，必须采取一系列的工作措施来加强煤矿安全生产。
选煤厂安全技术管理制度
一、总则为保障选煤厂安全生产，预防事故发生，提高安全生产水平，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于选煤厂所有生产、维修、管理、服务等岗位。
三、安全目标1. 实现安全生产零事故；2. 提高员工安全意识，增强安全技能；3. 规范生产操作，确保生产安全；4. 加强安全设施建设，提高安全防护能力。
四、安全管理制度1. 安全生产责任制（1）明确各级领导和各部门的安全职责，实行逐级负责制；（2）落实安全生产责任追究制度，对违反安全生产规定的行为进行严肃处理。
2. 安全教育培训（1）对新员工进行岗前安全教育培训，确保其具备必要的安全知识和技能；（2）定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识；（3）组织专项安全培训，针对重点岗位、重点环节进行培训。
3. 安全生产检查（1）定期开展安全生产检查，发现问题及时整改；（2）对检查中发现的安全隐患，及时上报并采取有效措施予以消除；（3）对重大安全隐患，实行挂牌督办，确保整改到位。
4. 安全设施管理（1）加强安全设施设备的维护保养，确保其正常运行；（2）定期对安全设施设备进行检查，发现损坏、失效等情况，及时更换或维修；（3）对安全设施设备进行定期检测，确保其符合国家标准。
5. 事故处理（1）发生事故后，立即启动应急预案，组织救援；（2）对事故原因进行调查分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生；（3）对事故责任人进行严肃处理，追究相关责任。
五、安全考核1. 定期对各部门、各岗位的安全工作进行考核，考核结果纳入绩效考核；2. 对安全生产工作成绩突出的单位和个人给予表彰和奖励；3. 对安全生产工作不力的单位和个人进行通报批评，并责令整改。
六、附则1. 本制度自发布之日起实施；2. 本制度由选煤厂安全生产管理部门负责解释；3. 本制度如与国家有关法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
通过实施本制度，选煤厂将进一步加强安全生产工作，确保员工的生命财产安全，实现安全生产零事故的目标。
选煤厂高空作业安全技术操作规程
选煤厂高空作业安全技术操作规程一、总则为保障煤矿高空作业的安全，减少高处作业事故的发生，制定本规程。
二、适用范围本规程适用于煤矿的高空作业，包括井筒、矿井井壁、矿井井口、矿井巷道等需要进行高处作业的部位。
三、作业准备1.安全准备：对高空作业进行前，应检查高空设施的完好情况，确保设备的操作正常，并由专业人员进行维护和修理。
2.作业计划：制定高空作业的计划，包括作业人员安排、作业时间、作业内容等，并进行相应的培训，确保作业人员了解作业的流程和安全要求。
3.安全防护：作业人员必须配备完整的安全装备，包括安全帽、安全带、防滑鞋等，以保护作业人员的安全。
四、作业操作1.登高准备：作业人员在进行登高作业前，应先检查登高设备的牢固程度，并进行必要的维修或更换。
2.登高步骤：作业人员需按照规定的登高通道或设备进行登高，不得随意攀爬。
3.登高检查：作业人员在登高过程中，要随时检查设备的稳定性，并保持和他人的沟通。
4.作业设备：作业人员所使用的吊车、脚手架等设备，必须经过安全检查，并由专业人员进行操作。
5.安全防护：作业人员在进行高空作业时，必须佩戴安全带，并进行固定，保证其安全。
6.用电安全：在高空作业中使用电器设备时，必须按照规定的安全操作程序进行操作，并确保设备的绝缘性能良好。
7.作业结束：作业结束后，作业人员需检查设备的完好情况，并及时报告存在的问题。
同时，将设备归位并锁定。
8.事故处理：如发生高空作业事故，应第一时间报告，并进行相应的紧急救援和事故处理工作。
五、作业安全教育与培训1.作业人员必须经过严格的安全教育和培训，了解高空作业的风险和安全措施，并取得相应的安全操作证书。
2.定期进行作业安全教育和培训，加强作业人员的安全意识，提高其应对突发情况的能力。
六、责任与监督1.煤矿管理部门必须制定高空作业安全管理制度，并对作业过程进行监督。
2.作业人员有责任遵守高空作业安全规程，保证自身的安全，并协助管理部门进行安全监督。
选煤厂通用安全技术操作规程规定（三篇）
选煤厂通用安全技术操作规程规定煤矿是我国能源工业的重要组成部分，为了保障煤矿生产的安全稳定，煤矿企业需要制定和执行一系列的安全技术操作规程。
煤矿通用安全技术操作规程是指在煤矿生产中，保障安全生产的一种规章制度，其中包括了煤矿内各项工作的操作规程和安全管理措施。
下面将介绍一份选煤厂通用安全技术操作规程的编写内容，总计____字。
一、总则1.1 目的和依据：选煤厂通用安全技术操作规程的目的是为了保障选煤厂生产过程中的安全，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全和设备设施的正常运行。
依据国家相关法律法规和行业标准。
1.2 适用范围：选煤厂通用安全技术操作规程适用于选煤厂的生产环节，包括原煤输送、破碎、筛分、洗选、煤泥处理等环节。
1.3 主要职责：1）生产管理部门负责制定和修订操作规程，组织实施并进行督导；2）各岗位员工要严格按照操作规程进行操作，保证生产过程中的安全；3）维修、保养人员负责选煤设备的日常维护和保养，以确保设备的正常运行；4）安全环保部门负责对操作规程的执行情况进行监督和检查。
二、选煤厂通用安全技术操作规程2.1 设备操作规程2.1.1设备操作程序：1）在操作前应进行安全检查，确保设备安全可靠；2）按照操作规定打开设备开关，并按照操作程序操作设备；3）操作过程中若出现异常情况，应及时停止设备并上报相关人员；4）操作结束后，应关闭设备开关，并做好设备的清洁和维护。
2.1.2 设备故障处理：1）设备故障出现后，应及时上报维修部门；2）维修人员应按照规定的程序进行设备的检修和维护；3）维修过程中需经过维修部门审批方可使用临时措施；4）维修结束后，应对设备进行测试，并填写维修记录。
2.2 原煤运输操作规程2.2.1 原煤输送：1）原煤输送前，应检查输送带的拉力、速度等参数是否符合要求；2）原煤运输过程中，应注意观察输送带的运行情况，防止异常情况发生；3）发现输送带松动、漏料等问题，应立即停止运输，并报告相关人员处理。
选煤厂通用安全技术操作规程规定（4篇）
选煤厂通用安全技术操作规程规定以下是选煤厂通用安全技术操作规程的一些建议和规定：1. 严格执行煤矿安全生产法律法规和相关政策，确保设备和人员的安全。
2. 工作人员必须严格遵守操作规程，并接受必要的培训和教育，确保能够正确操作设备。
3. 在进行任何操作之前，必须先进行安全检查，确保设备处于正常状态，并清除现场潜在的危险。
4. 在操作设备时，必须正确佩戴防护设备，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等，以防止受伤。
5. 必须严格遵守设备操作的步骤和程序，不得随意更改或省略步骤。
6. 在设备正常工作时，禁止进行任何不必要的修理、调整或更改设备。
7. 设备操作人员必须保持警觉，及时发现设备异常并及时报告。
8. 禁止超负荷操作设备，以防止设备损坏和安全事故发生。
9. 煤矿应建立健全的应急预案，并对工作人员进行相关培训，以应对突发情况。
10. 定期进行安全检查和设备维护，及时消除安全隐患。
11. 定期组织安全教育活动，提高员工的安全意识和技能。
以上是常见的选煤厂通用安全技术操作规程的一些规定，具体情况还需要根据实际情况进行具体制定和执行。
选煤厂通用安全技术操作规程规定（2）1.所有工作人员必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，并认真学习选煤厂《安全技术操作规程》，特殊工种的作业人员必须经考试合格后，持证上岗。
2.按要求按时参加班前(后)会，并认真听取当班工作任务、安全注意事项及其它要求。
3.操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
长发应盘入帽内。
禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
4.所有岗位必须在岗交接班，了解上班设备运行情况，并检查记录，接班后要认真巡检；5.岗位工应熟悉设备的性能、原理、构造，应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障；熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。
6. 清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。
7.工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物)，设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。
选煤厂安全技术操作规程(10篇范文)
选煤厂安全技术操作规程（10篇范文）第1篇选煤厂安全技术操作规程一、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作规程》、《交接班制度》。
二、工作人员必须经专业技术培训,考试合格,取得岗位证后,方可持证上岗。
三、熟悉本岗位设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障。
四、所有进厂工作人员,必须穿戴规定的劳动保护用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必须把长发盘进帽内。
五、严禁酒后上岗,工作时间内不准睡觉。
六、严格执行交接班制度七、上班时,要集中精力工作,不准做与工作无关的事;不准打闹;不准擅自脱离工作岗位,如有急事请假,岗位必须有同等资质的人代管。
八、岗位人员未经值班主任及操作员的允许,不得擅自启动或关闭任何设备,如工作需要必须与集控员、值班主任联系,取得同意后进行。
九、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等,运送工具、备件等,一定要横跨运输机时,要通过人行过桥。
十、严禁用手或身体其它部位触动设备运转部分,运输中严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚筒。
十一、对安全设施要经常检查并保证完好无缺,当人身或设施安全受到威胁时,应立即停止工作,并立即报告。
十二、在停机检修或要求工人到机器上工作时,必须严格按停送电制度执行。
十三、严禁由厂房高处向下抛扔物品。
十四、高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带,并有专人监护。
十五、进入厂房内严禁烟火。
十六、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系。
十七、厂内消防器材专人管理,任何人不得将器材挪作它用,使用完灭火器后立即报告、更换。
十八、外来参观人员必须经相关领导同意后由专人陪同参观,同时应严格遵守安全规定。
十九、除维修外,现有设备的防护装置必须放在原定的位置,维修时拆除的防护件要重新安装好,然后才能启动设备。
二十、禁止厂区内乱扔杂物,工作现场都应保持干净整洁,做到定期检查。
二十一、发生人身事故或重大设备事故,应立即报告值班主任或主管,并由值班主任或主管及时向选煤厂领导和地面部领导汇报,并逐级上报。
有限空间作业安全技术措施
鄂尔多斯市昊华精煤有限责任公司高家梁煤矿选煤厂有限空间作业安全技术措施编制单位：选煤厂施工单位：选煤厂有效期：2016年1月1日-2017年1月1日审批有限空间作业安全技术措施1、明确有限空间作业负责人、作业者、监护者，不得在没有监护人员的情况下作业。
2、作业单位应在有限空间作业前，对所属作业人员进行安全知识培训，告知作业人员由于上部道路存有污泥现象，可能存在有毒有害气体，如果未经有毒有害气体检测，并未正确佩戴相应防护用品可能存在气体中毒隐患，必须提高安全意识，掌握相应安全知识，杜绝盲目施救造成二次伤害。
告知作业者存在的危险有害因素和防控措施，严禁未经许可人员进入作业现场。
3、按照先检测、后作业的原则，凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须先打开防护盖，进行强制通风20分钟以上，经专业人员检测氧气含量应在18%以上，各项气体符合标准后方可进入，并要保持持续通风。
在未准确测定有害气体浓度前，严禁进入现场有限空间作业场所作业。
4、作业时所用的一切电气设备，必须符合有关用电安全技术操作规程。
照明应使用安全电压，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。
5、检测人员若进入应佩戴隔离式呼吸器等防护器具，严禁使用氧气呼吸器，在进入过程中如发现检测仪器报警，应立即撤离。
6、进入有限空间内作业前，进入有限空间内作业必须在有限空间外有人监护。
7、当现场发生气体中毒后，严禁在无防护措施的情况下，盲目进入现场施救，防止发生二次伤害。
可使用安全绳或佩戴防护用具后，方可进入现场进行施救。
8、在有限空间危险作业进行过程中，应加强通风换气，在氧气浓度、有害气体、环境温度可能发生变化的危险作业中应保持必要的测定次数或连续监测。
9、保证有限空间作业的安全投入，提供符合要求的通风、检测、防护、照明等安全防护设施和个人防护用品。
10、进入有限空间危险场所作业，作业人员与监护人应事先规定明确的联络信号。
11、根据作业现场情况进行针对性维修操作。
选煤厂通用安全技术操作规程规定范文
选煤厂通用安全技术操作规程规定范文第一章总则第一条目的和依据为确保选煤厂生产运营过程中的安全性，规范员工的操作行为，保护员工的生命资产安全，订立本《选煤厂通用安全技术操作规程》（以下简称“本规程”）。
本规程依据国家相关法律法规以及选煤厂安全生产管理的要求订立。
第二条适用范围本规程适用于选煤厂生产过程中的各环节的技术操作、设备维护和事故应急处理等，适用于全部从事选煤厂相关操作工作的员工。
第三条安全责任1.选煤厂管理负责人对选煤厂的安全负有最终责任，必需保证所辖区域的安全生产。
2.各级管理人员要加强安全意识，建立安全生产责任制，确保制度的有效执行。
3.操作人员要自发遵守本规程的各项规定，保证安全技术操作的质量和可靠性。
第二章安全操作管理第四条岗位责任1.选煤厂各岗位的责任人应熟识本岗位的工作职责和安全技术操作规程，做到心中有数，并将其转达给所属员工。
2.岗位责任人应确保岗位上的操作人员有必需的资质和技能，并定期组织培训，提高操作人员的安全意识和技术本领。
3.岗位责任人要监督和检查所属员工的操作行为，及时矫正不符合规定的行为，并供应必需的安全技术引导。
第五条安全技术操作规程1.选煤厂应建立完善的安全技术操作规程，明确各项操作的具体要求，对标准化的流程进行规范化管理。
2.安全技术操作规程应与生产工艺流程相结合，包含操作前的准备工作、操作中的注意事项、操作后的清理工作等，确保各项操作的安全性和高效性。
3.员工在进行相关操作前，必需认真阅读并掌握相关的安全技术操作规程，并在操作中严格依照规程要求进行操作。
第六条安全防护措施1.选煤厂应加强对生产设备和生产现场的安全监控，确保设备运行的正常和安全。
2.在必需的操作过程中，员工必需佩戴符合要求的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护服等。
3.对有毒有害的物质和作业环境，员工必需依照相关规定进行个人防护。
第七条应急处理1.选煤厂应建立健全的事故应急预案和应急机制，并对员工进行相应的培训和演练。
选煤厂预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项
机械伤害
认真执行选煤厂安全规程、安全生产岗位责任制、技术操作规程、停电挂牌确认制度。
7、托辊损坏，皮带跑偏，皮带托辊断裂，不转，皮带撕裂。
机械伤害
及时更换，清理，认真执行选煤厂安全规程、安全生产岗位责任制、技术操作规程。
5
浮
选
机
1、生产过程中使用的浮选药剂等有机物质，可能造成火灾、爆炸等危险。
机械伤害
严格按照安全规程操作，佩戴好防护用品，按照相关规定对传动三角带加装完善的防护措施。
3、清理筛网不办理停电手续，更换传动皮带。
机械伤害
严格按操作规程操作。
10
磁
选
机
1、磁滚筒和传动链转动，造成机械绞伤。
机械伤害
严格按照安全规程操作，严禁违规操作，加装防护罩佩戴好劳动防护用品。
2、磁选机周围地面湿滑，造成人身伤害。
3、护栏、护罩不完善，造成伤人。
机械伤害
认真贯彻执行机电设备完好标准、完善设备设施。
4、不按操作规程操作，注意力不集中，误操作，造成伤人。
机械伤害
严格执行选煤厂安全规程、安全生产责任制、技术操作规程、停电挂牌确认制度。
4
皮
带
输
送
机
1、保护装置失灵，造成设备损坏。
机械伤害
严格执行机电设备完好标准、选煤厂安全规程。
选煤厂预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项
序号
岗位名称
预防事故
职业危害
措施及注意事项
1
办
公
场
所
1、吸烟、明火，易造成火灾。
火灾
严格执行《消防管理规定》，配备消防器材，工作结束后或因故离开工作场所检查火源
选煤厂安全技术操作规程
选煤厂安全技术操作规程前言为了确保选煤厂的生产安全，保障工人的生命财产安全和生产设备的正常运行，特编制本规程，以标准化选煤厂操作流程，规范操作行为，落实安全生产责任，加强事故预防和处置工作。
一、安全生产责任1.选煤厂应制定安全生产责任制度，明确各职工的安全生产职责和责任。
2.管理人员应严格执行相关法律法规，加强安全生产投入，做好安全生产教育、培训工作，掌握和落实国家和地方有关安全生产政策、法规和标准。
3.各类设备的维修、检查、保养和更新工作，必须有专人负责，并要按规定工艺、操作规程进行，保证设备的完好无损。
4.职工应按规定佩戴劳动防护用品，严格遵守安全操作流程，对发现的不安全因素及时上报处理。
二、设备安全管理1.选煤厂应设立定期保养、检查设备的检修专班，实行定期例行检查，发现设备故障及前期预警情况，应及时清理，并进行维护、保养或报修。
2.当设备有异常情况时，及时关停设备，做好排查处理。
3.禁止在设备周围乱堆放、乱穿走动、搭设工具或有关物品。
4.对闲置的设备，必须进行定期的检查、保养和维修，确保其不会发生安全事故。
三、操作规范1.职工应定期参加操作规程的培训，严格按照操作规程和操作指南进行操作，确保生产过程中的安全。
2.操作期间应时刻保持高度警惕，避免操作中的差错和意外发生。
3.确保进出选煤厂的人员必须穿着适当的劳动防护用品，按照规定工艺流程和操作流程操作。
4.操作人员应熟悉操作流程，清楚厂房和使用设备的构造、特性等。
四、场地管理1.选煤厂的周围应设置围墙或者禁止排放，加固厂房建筑安全。
2.厂房应干燥、通风，且设备摆放良好，以便于查看和排查。
3.在厂房内部应有显著标识指示安全出口，并定期排查延时抢劫部件，以确保安全。
五、灭火器材管理1.选煤厂应配备必要的消防器材、防护物品、消防设备和消防逃生通道。
2.消防设施应设置在明显场所，并定期检查和维护。
3.职工应该熟知使用消防设备的方法和技能。
结语根据本规程制定的相关措施以及职工的共同努力，选煤厂的生产安全将会得到有效地保障。
选煤厂设备检修安全技术措施
钢丝绳的选择203分级筛检修安全技术措施一、一般规定1、检修前应对筛子进行检查，检查筛板有无开焊、磨损严重，电机三角带有无磨损，振动器是否缺油，轴承温度、声音是否正常，溜槽衬板是否完好，如有问题及时汇报。
2、筛子检修前要办理停电手续。
二、作业项目及作业程序更换三角带（一）准备工作及作业程序1、准备好三角带、扳手。
2、切断203分级筛电源，闭锁，使其处于制动状态。
3、检修前先将护罩卸下，并只平，放稳。
4、松开电机底座螺栓和顶丝，使三角带处于松弛状态，易于拆卸。
5、用手盘带时，作业人员要站稳，不得将手放入三角带中，从外至里依次把三角带卸下。
6、安装时，次序相反，从里至外将三角带安装到位。
7、调整三角带的张紧力，固定电机底座螺栓，顶紧顶丝，并上好防护罩。
8、工作完毕后，项目负责人认真检查，确认无误后，送电试机，无异常后，离开作业现场。
（二）特殊安全措施1、更换三角带时应不少于二人，并且为互联保对象，相互监督，做到安全监督到位。
2、操作时，要站稳，严防滑倒，如操作平台上有油污，应先清理干净。
3、用手盘带时，不得将手放入三角带中，以防挤伤。
更换支撑弹簧、阻尼簧（一）准备工作1、准备支撑弹簧（内、外）、阻尼簧。
2、准备千斤顶（50t）、套筒扳手、大撬棍、安全架（自制）。
（二）作业程序1、切断设备电源，闭锁，使其处于制动状态。
2、将千斤顶放平放稳，顶起筛箱，将弹簧取出。
3、安装新支撑弹簧，放下筛箱。
4、项目负责人检查四组弹簧是否高度一致，否则可在弹簧与支撑底座间加薄钢板调整。
5、工作完毕，作业负责人认真检查，确认无误后，送电开车试转。
试转完毕，方可离开作业现场。
（三）特殊安全措施1、千斤顶要放平放稳，严禁倾斜作业。
2、拆卸弹簧时，作业人员站在侧面，防止弹簧弹起伤人。
3、筛箱被支起后，须在筛箱与支撑底座间支上枕木，防止千斤顶失灵筛箱落下。
4、筛箱的弹簧上支座，必须调整水平位置，并与弹簧二端面充分接触。
更换筛板（一）准备工作1、准备筛板(780Χ570ΧΦ120Χδ10)，运至现场。
选煤厂停产检修安全技术措施
选煤厂停产检修安全技术措施随着科技的发展，各行各业都在实现工业自动化上做出了不少贡献，但毫无疑问，电力等大型能源产业还是需要大量的人工操作。
而在停产检修时，如何保证工人的人身安全以及设备等物品的完好程度，成为了重要的课题。
以下是选煤厂在停产检修期间的安全技术措施：1. 断开电源首先，为了避免意外事故的发生，选煤厂停产检修时需要先切断电源。
特别地，需要检查空心轴及起升串上的施工电缆，不能直接裸露在外。
2. 现场警示检修期间，厂内各通道、机械设备等需要设置警示标识，以达到警示人员和提醒通行的效果。
将各富余高低电压的配电开关断开并锁好，禁止操作人员进行操作改动。
并且，需要对事故图纸、危险源位置、应急预案等进行交底，保持工作人员不出现任何遗漏。
3. 静电消除在特定的工作场合，静电将带有较强的危害性。
因此，在选煤厂停产检修期间，需要对散电及聚电进行消除。
同样，空心轴及起升串上的电缆需要进行接地处理。
4. 施工手段在检修设备时，不能同时进行多项工作，每项工作须指定专人负责并单项施工。
如有多项工作并行，需加强协调、监监督。
同时，各设备的保护措施也需要有保证。
如对导套进行拆卸时，需要特别注意机械密封的易损件被严格保护。
5. 特定作业需要的措施### 5.1 高空操作检修高空设备时，需要防止高空坠物事故的发生。
作业施工前，需要封锁并设置警戒区域、放梯及拆梯规范。
当接近作业部位时，需要有工人在旁边负责警戒。
除了进行相应的保护和防范外，更要注意自身的安全和稳定度，延缓作业速度，避免因为疏忽或变故引起事故的发生。
### 5.2 割熔操作割熔操作时，需要充分考虑安全问题，并按作业规范、操作规程进行操作。
施工前，特别需要清除周围的可燃物质、防爆照明和防护措施。
对可燃物质进行防爆处理，同时要求施工人员佩戴防护用品，避免因操作不当而损坏钢构或发生爆炸事故的情况的发生。
6. 施工安全防护选煤厂进行停产检修时，除了要严格遵循流程规范外，还要对人员进行安全防护，最大程度减少安全事故的发生。
选煤厂停产检修安全技术措施
加强安全培训与教育
新员工三级安Байду номын сангаас教育
01
新员工在上岗前，必须接受厂级、车间级和班组级的安全教育
，确保他们了解选煤厂的安全规章制度和操作规程。
特种作业人员培训
02
对从事特种作业的员工，定期进行特种作业操作资格复审和特
种设备操作培训，确保他们具备合格的技能和素质。
安全演练
03
定期组织全厂员工参与的安全演练，提高员工应对突发事件的
护眼镜、防护手套、防护鞋等，确保个人安全。
安全警示
02 在检修现场，应设置安全警示标志和安全隔离措施，
防止非工作人员进入现场。
安全监护
03
在检修过程中，应有专人负责安全监护，发现异常情
况及时处理。
特殊作业的安全技术措施
高处作业
在选煤厂中，高处作业较多，应 采取安全带、脚手架等措施确保
安全。
电气作业
04
检修完成后的验收与总 结
安全设施的验收与调试
安全设施验收
对检修后的安全设施进行详细检查，确保设施运行正常，符合安全规定。
设施调试
对检修后的设施进行调试，确保设施的各项功能正常工作，满足生产要求。
检修质量评估与总结
质量评估
对检修后的设备进行质量评估，评估 设备的运行状况和性能是否达到预期 要求。
落实班组长的安全责任
落实岗位操作人员的安全责任
负责班组的安全生产管理，组织班前安全 会议，明确班组安全职责。
严格遵守安全操作规程，正确使用设备， 发现隐患及时报告。
检修现场的安全检查与监督
检修前安全检查
对检修现场进行全面的安全检查，包括设备、工具、防护用品等 。
检修过程中的安全监督
选煤厂煤仓清堵安全技术措施
04
培训与监督管理
人员培训
01
安全意识培训
所有参与煤仓清堵工作的人员，在上岗前必煤仓清堵过程中的安全风险，学习如何正确使用清堵设备
，以及在紧急情况下如何采取适当的应急措施。
02
操作技能培训
工作人员需要接受操作技能培训，熟练掌握各种清堵设备的操作技能。
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清堵前的准备工作
安全设施检查
在开始清堵作业前，必须对清堵 所需的安全设施进行详细的检查 ，包括但不限于安全带、安全网 、照明设备等，确保其完好可靠
。
气体检测
煤仓内可能存在有害气体，清堵 前需进行气体检测，确保作业环
境安全。
清堵方案制定
根据煤仓的堵塞情况，制定具体 、可行的清堵方案，明确人员分
工和操作步骤。
调配作用
通过煤仓的调配，可以实 现不同种类、质量的原煤 的合理配比，满足产品质 量需求。
煤仓堵塞的原因和危害
原因
主要包括原煤含水量高、粒度过大、粘性物质含量多等。此 外，设备故障、设计缺陷以及管理不当等也可能导致煤仓堵 塞。
危害
煤仓堵塞会导致生产线中断，影响选煤厂的产能和经济效益 。同时，堵塞过程中的煤炭自燃、粉尘爆炸等安全隐患也可 能对员工的生命安全和企业的财产安全造成威胁。
清堵作业流程
人员防护
所有参与清堵作业的人员 必须佩戴合适的防护用品 ，如安全帽、防尘口罩、 防护服等。
清堵操作
按照预先制定的清堵方案 进行操作，使用合适的工 具和设备进行清堵，严禁 违规操作。
进度监控
实时监控清堵进度，确保 作业按计划进行，同时注 意观察煤仓内的情况，防 止发生突发事件。
选煤厂火灾事故防范措施
选煤厂火灾事故防范措施一、选煤厂火灾的原因分析1. 电气设施故障选煤厂中大量使用电气设备，如输煤机、破碎机、磨煤机、输送机等，这些设备在长期运行中容易出现漏电、过载、短路等问题，一旦发生电气设施故障就有可能引发火灾。
2. 设备运转不当选煤厂中的设备在长期运行中容易产生磨损和热量，如果设备运转不当或润滑不良等问题，就可能导致设备过热，从而引发火灾。
3. 煤尘爆炸选煤厂中大量使用煤炭，煤炭在加工过程中产生的煤尘具有较强的爆炸性，如果煤炭粉尘在空气中达到一定浓度，并受到一定的点火源作用，就有可能引发煤尘爆炸。
4. 人为操作不当选煤厂中的操作人员在设备操作、煤炭搬运、场地清理等工作中，如果操作不慎或者因个人原因造成的设备故障，都有可能引发火灾。
5. 天气原因极端天气情况下，比如雷电、高温天气等都有可能引起火灾。
二、选煤厂火灾防范措施1. 加强安全教育选煤厂要求对所有员工进行火灾隐患排查、防火知识培训，增强员工的安全意识，使每个人都能够正确认识到火灾对人身和财产的危害性，掌握简单的灭火技能，遇到火灾事故能迅速、正确有效的处置，并减少事故损失。
2. 加强设备维护选煤厂要定期进行设备检查，避免设备运转时产生异常，及时清理设备周围的杂物和煤尘，严格按照设备使用说明书使用。
3. 严格使用电气设施对选煤厂中的电气设施进行定期的维护和检查，消除电气设备的隐患，确保电气设施的安全稳定运行。
4. 保持工作场所清洁选煤厂应保持生产现场的清洁卫生，防止杂物堆积和煤尘积聚，减少火灾发生的可能。
5. 加强火灾监测选煤厂应配置火灾监测设备，定期对火灾监测设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
6. 实行责任制选煤厂要建立健全的责任制度，明确每个岗位的责任和义务，人人谨记安全生产，人人尽责安全生产，严格执勤制度，确保安全警钟长鸣。
7. 设立应急预案选煤厂应建立完善的应急预案，定期组织应急演练，培养员工应对突发火灾事故的能力和素质。
8. 进行安全技术培训选煤厂要定期组织技术骨干参加安全生产技术与管理培训，提高员工的安全管理意识和技能水平，确保安全生产。
智能化煤矿选煤厂安全规程总则
智能化煤矿选煤厂安全规程总则前言随着科技不断进步，煤矿生产中也不断出现新的技术与设备。
其中，智能化煤矿选煤厂作为煤炭生产流程中的重要组成部分，其安全和稳定性直接关系到整个煤炭生产安全和有效率，因此必须建立与完善其安全管理规程。
在《煤矿安全规程》和《选煤厂设计标准》的基础上，我们特制定了本规程，以保证煤炭生产的正常开展。
一、选煤厂设计与更新1. 选煤厂设计新选煤厂在设计时，应充分考虑国家安全标准和选煤厂设计标准规范，确保设计过程的合理性和安全性。
2. 选煤厂更新选煤厂在运营过程中，应定期进行技术改良和设备更新，以确保选煤厂设备及技术的先进性和适用性。
二、选煤厂安全防护1. 安全教育与培训选煤厂企业应在每年进行不少于一次的安全教育和培训，确保工作人员了解选煤厂设备和工作安全操作流程，并随时掌握安全事故应急处理方案。
2. 安全防范与管理选煤厂应在设备安装过程中，结合企业实际，做好防爆措施、防尘、防静电等安全防范工作，确保设备及工作环境安全。
选煤厂应负责加强设备保养和维护，进行安全隐患排查，并制定安全检查标准和周期，确保生产过程中设备及时维护和故障排除。
指定专职安全管理人员，建立安全应急预案，确保在紧急情况下及时处理。
三、智能技术的应用1. 信息化建设选煤厂应逐步实现信息化建设，建立健全生产过程信息采集体系，实现自动化的生产过程控制和信息管理。
2. 智能化设备应用选煤厂应逐步实现智能化设备选购和应用，包括智能化感知、计算、控制、优化与分析等技术应用，以提高选煤效率和减少人为操作的安全风险。
四、选煤厂生产管理1. 质量管理选煤厂应建立完备的质量管理体系，负责生产过程中物料的质量管理、质量控制、产品合格率的监管工作。
2. 生产管理选煤厂应建立完备的生产计划管理和生产进度监控体系，确保生产计划完成情况。
在生产状况发生变故时，应采取措施及时处理，保证生产工作正常进行。
五、选煤厂环保安全1. 环境保护选煤厂应按照国家相应的法律法规和标准，制定相应的污染防治措施，定期进行环境监测工作。
选煤厂安全规程
选煤厂安全规程作业场所1 升降口、大小孔洞、楼梯、平台、走桥必须加设栏杆〔高度105cm〕。
进出口处，栏杆应当拆卸方便，使用后可以及时恢复。
严禁从高处向下乱扔物品。
厂房内井、孔、沟的盖板必须与地面齐平。
确因安装检修需要在楼板打孔时，必须经有关技术部门审查批准后方可施工。
施工结束后，应当恢复原状。
2 电缆及管道不得设在经常有人通行的地板上。
厂房内悬挂的溜槽、管道及电缆的高度不得低于2m。
3 厂房内的主要通道宽度不得小于，次要通道不得小于。
凡跨越机器的部位，应当设置过桥或走台。
行走路面应当防滑。
4 各种设备的传动部分必须安设可靠的防护装置。
网状防护装置的网孔不得大于50mm ×50mm。
各种传动输送带选型必须符合技术要求，安装松紧适度。
5 设备在运转中发生故障，必须停机处理。
检修设备或进入机内清理杂物时，必须严格执行停电挂牌制度，并设专人监护。
6 清扫作业场所时，不得用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件。
不得用水淋浇轴瓦降温。
7 严禁任何人跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条。
行人横过铁路应当走安全道或安全桥。
确因工作需要穿越铁路时，必须做到“一停、二看、三通过”。
严禁爬车、钻车或从两车之间通过。
8 操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。
长发应当盘入帽内。
禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。
防火、防水、防爆和防雷1 厂区、生产厂房及仓库必须配备必要的消防器材和设施。
空气中煤尘含量不得超过10mg/m3。
2瓦斯量大的煤仓〔原煤仓、精煤仓和缓冲仓〕及与其相通的房间和走廊，必须遵守以下规定：a) 建立三班巡回检查制度，制定检查图表。
b) 煤仓内瓦斯浓度到达1.5%时，附近20m范围内的电气设备立即停止运转。
C) 房间和走廊内瓦斯浓度到达0.5%时，立即切断全部非本质安全型电源〔含照明电源〕3严禁任何人将易燃、易爆物带入车间或混入煤料。
一旦发现煤中混有雷管和炸药，必须立即谨慎取出，并送交有关部门处理。
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编号：
（选煤厂跳汰机内部箱板整形更换）工程
安全技术措施
阳泉008有限公司
年月日
选煤厂跳汰机更换挖补风箱隔板、焊补箱体
安全技术措施
一、施工地点：五矿选煤厂
二、工作内容：311#跳汰机内部箱板整形更换
三、组织机构：
1. 工程负责人：
2. 技术负责人：
3. 安全监护人：
4. 施工负责人：
5、选煤厂负责人：
6. 工作成员：现场检修班组
7. 人员职责：
7.1 工程负责人的职责：负责整个检修工作过程中的组织管理，及其检修工作的人员安排，检查、考核工作中存在的违章情况，指导检修中存在的技术问题。
7.2安全监护人的职责;监护监督工作人员遵守作业规程及安全措施中事项，负责检查检修作业前安全措施是否布置完备，做好施工前的安全教育、安全交底工作。
7.3技术负责人的职责：指导检修中存在的技术问题、负责工程的技术的全过程的所有工作，严格执行安全生产技术操作规程、规范、标准，主持检修工程技术措施交底工作，组织编制施工方案、安全技术措施、保证其可行
性与针对性，并进行检查监督，保证各项措施和管理方案的落实，及时组织人员的安全技术培训，认真执行安全技术措施，主持工程的验收。
7.4 施工负责人的职责：办理开工手续，正确和安全的组织工作成员进行检修工作，对检修现场人员进行总体协调、安排以及检修的总体动态管理（包括安全、质量、进度、技术、检验），确保现场文明施工管理，发现和处理突发事件，参与工程竣工验收等工作。
7.5选煤厂负责人：负责对整个检修工程过程中的质量、进度、安全进行监督以及负责检修过程中和施工方的协调安排。
7.6工作成员：在工作负责人的带领下，负责检查、检查更换跳汰机相关设备及部件，正确、安全、文明的进行检修工作，不断提高检修质量，确保跳汰机正常启动运行。
四、安全技术措施：
1、跳汰机施工方案及流程：
跳汰机在检修前必须将机体内水全部放出。
跳汰机检修可以先拆除提升筛板，对其进行更换完毕；再拆除弧形板，逐块进行拆除和更换；然后更换支撑轮和排矸轮油泵。
所有检察更换工作完成后，对其设备进行整机检查，然后进行试运转。
1.1.1、在配电室内停掉跳汰机主电源，确保设备不会启动。
1.1.2、放出机体内所有水到煤泥池内，在放水之前对煤泥池进行彻底清理。
1.1.3、对提升筛板进行拆除，并利用航吊起吊清理出筛板卡槽内；然后将新筛板利用航吊起吊装入筛板卡槽内。
1.1.4、对筛板进行加固。
1.2.1、将跳汰机提升轮电源送上，转动提升轮至弧形板更换位置，然后进行停电；此流程循环操作。
1.2.2、人员进入到提升轮内部，将其弧形板固定螺栓进行拆卸，然后对其拆卸的一块从机体内清理出去。
1.2.3、将准备更换的一块弧形板起吊送入机体内，进行安装。
1.2.4、依次类推，逐个更换弧形板。
1.3.1、支撑轮更换时，先将提升轮利用航吊进行稳固，稳固方式可以采用中心起吊方式进行，带稳固可靠后，进行支撑轮逐个拆除更换。
1.3.2、待四组支撑轮更换完后，逐个进行调整，调整原则保证提升轮运转平稳、可靠。
1.4.1、排矸轮油泵的更换，先将其电源停掉，再对电机进行拆卸，然后拆除油泵连接件，将其完全拆除掉；拆除完毕后进行新油泵和电机的安装，再安装管路。
最后进行整机试运转，观察油泵运行和压力是否正常。
待设备检修完毕后，进行整机调试运转，检查各检修部件的运行情况，确保设备运行正常。
2、用电安全管理：
2.1、对于检修期间的设备停送电，严格执行《停送电管理制度》，必须是专人操作。
每次送电之前，操作人员必须和现场检修负责人员电话现场联系，待一切到位后再操作，严禁约时送电。
变电所内停送电，必须在电源柜上悬挂标识牌，并由专人进行现场监管、负责。
2.2、检修现场，对于跳汰机控制柜必须进行电源闭锁。
2.3、检修时，严禁采用集控，必须全部采用就地控制，且集控室内必须专人
进行监护。
2.4、电控设备操作必须指定专人。
3、设备起吊：
3.1、在使用厂房内航吊时，必须对其设备进行安全检查，确保机械性能完全可靠，严禁设备带病运行，严禁起吊钢丝绳存在绞索现象，严禁航吊斜拉。
3.2、起吊时，必须由专人进行操作，专人监护；严禁在起吊物料和航吊下及其周围存在人员逗留现象，严禁与起吊工作交叉作业。
3.3、起吊时，对于设备物料的捆绑，必须采用钢丝绳作为起吊工具，切钢丝绳必须完全符合使用要求，对起吊物件的重量和起吊钢丝绳的破断力进行校核。
4、电、气焊的安全使用：
4.1、氧气、乙炔的使用必须严格遵守其使用要求，严禁对其违规操作。
4.2、操作人员必须持证上岗。
4.3、现场必须配备灭火器材。
4.4、现场必须有专职安检员负责。
4.5、对现场必须对易燃易爆物品进行清除。
本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》和矿有关规定执行。
阳泉新瑞昌机械有限公司
2013年9月日
安全技术措施会签表。