皮带过桥标准
胶带机过桥标准
附件4：胶带机过桥标准一、行人过桥的制作标准：1.行人过桥踏面统一用不小于3mm防滑钢板加工;2.行人过桥必须有扶手和护栏，并作防锈处理，高度500-600mm，现场空间不允许时可适当缩小尺寸;3.行人过桥宽度一般不低于500mm;4.行人过桥上下架角度根据现场情况确定，一般不选取直角。
二、过桥安装位置(一)采掘工作面过桥安装位置1.在采煤、掘进工作面皮带机头大架后不大于15m处设置一个过桥;2.刮板机搭接在胶带机上时，在搭接点顺煤流方向不大于15m处设一个过桥;3.胶带机与胶带机搭接时，在搭接点缓冲架前方不大于10m处应设置一个过桥;4.掘进机转载皮带与胶带机搭接时，在胶带机尾缓冲架前方不大于15m处应设置一个过桥;5.掘进巷道内安设有胶带机或刮板机时，在钻场、水仓或信号硐室入口处应安设一个过桥;6.当胶带机长度超过200m时，为确保清煤、检修方便，应每200m 设置一个过桥(如中间有钻场或水仓时，该过桥可就近安装，但要保证过桥之间的距离不能超过300m)。
(二)主运输皮带过桥安装位置1.采煤、掘进工作面胶带与主运胶带搭接时，在主运胶带搭接点10m范围内设置一个过桥;2.主运皮带在搭接点向机头方向10m位置主运胶带上应设置一个过桥;3.在主运皮带非行人侧存放物料及配件的地点，人员需跨越处应设置过桥;4.煤仓下口沿煤流方向向前10m位置，应设置过桥以方便观察落煤点及检查、检修工作;5.当胶带机长度超过200m时，为确保清煤、检修方便，应每200m 设置一个过桥。
三、过桥安装要求1.过桥与皮带机之间采用螺丝或U型卡子固定牢固，严禁直接放置在皮带机上;2.所有过桥均要保证不小于500mm的过煤空间，顶部保证有足够的行人空间;3.过桥要求统一刷天蓝色防锈漆;4.需从胶带下方行人的胶带，下方应安设防护设施，周边使用不小于L40×4mm的角铁作为框架，中间焊接不小于3mm的钢板，长度不小于1.5m，行人高度不低于1.6m，扶手需使用1寸2管，宽度根据胶带机机架的实际情况确定，采用卡子和机架连接;5.如过桥直接放置底板上使用，过桥每个支腿处应使用一根不少于0.5m的地锚固定，底板松软破碎时地锚必须加长至1m;6.过桥脚踏板需使用防滑板，宽度不小于200mm。
皮带机标准
皮带机安装及保护安装标准为加强皮带机管理，提高质量标准化水平，减少皮带机事故，更好的服务于生产；根据我矿实际情况，特制订本皮带机安装标准。
一、皮带机安装标准1、机头采取地锚固定，地锚采用￠20×2000㎜的螺纹钢锚杆，垂直打入底板深度不少于1800㎜，锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜，且固定牢固。
2、各连接部位螺栓齐全紧固，有平垫和弹簧垫。
3、两部皮带机前后搭接时，机头与机尾搭接长度均不小于0.5米，高度不少于0.4米；两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时，机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米，其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。
4、两部皮带搭接处，落煤点必须安装正规挡煤板，挡煤板固定牢固，有防护皮子，不撒煤，皮带机运行时，挡煤板铁板不磨皮带。
5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85％，保障皮带带面清扫干净，煤（矸）泥不得粘贴在滚筒或托辊上。
6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。
7、机头照明充足，卸载滚筒上方安装一盏、每间隔10米安装一盏。
8、岗位卫生清洁。
特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无积矸淤泥；机架、滚筒、托辊无缠绕线绳现象，机架无锈蚀、着漆均匀，颜色为果绿色。
9、控制开关、信号综保等设备要上架，摆放整齐，两设备间距不小于0.8米，与巷帮间距不小于0.5米；开关及信号综保各项保护灵敏可靠，无失爆现象；设备表面无浮尘、卫生清洁，设备标志牌齐全。
10、电机、减速机固定牢固，连接螺栓有平垫和弹簧垫；液力耦合器不窜动、螺栓齐全，防爆片、易熔塞完好，液力耦合器注液量不超过总容量的2/3；减速机内齿轮油油量适中，油面在四轴齿轮的1/3为宜；电机、减速机无异响，表面卫生清洁、无脏杂物。
减速机无漏油现象，滚筒按时注润滑油。
11、胶带无破损，横向裂口不得超过带宽的5%。
保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽的5%。
12、机头、机尾行人侧应有安全防护设施，行人跨越处应设过桥。
皮带运输系统安全检查标准
所有转动部分及拉紧装置均设遮栏，运行中加油位置应设在遮栏外，不准用手伸入遮栏内加油。
查现场
皮带输送机运行时，禁止用铁锹等工具处理、清理转动部位。不得在皮带运行的过程中调整或更换托辊。
查现场
清理托辊、机头、机尾、滚筒和进行设备检修工作时，必须办理停电手续，并悬挂“有人操作，禁止合闸”的警示牌；皮带输送机上严禁站人、乘人和休息。
查现场
现场设备设施安装缺项一项-6，一项不符合标准-4，现场一项不完善-2
30
皮带输送机支架的高度，应使皮带最低点距地面不小于400mm。
沿皮带走向每隔50 m—100m，须设一个横跨皮带的过桥。过桥走台平面的净空高度不小于1.6m。
皮带输送机侧面的人行道，其倾角大于6°的，应有防滑措施；大于12°的，应设踏步。
敞开式的皮带输送机通廊两侧，安设防止物料坠落的围挡。
系统中采用长溜槽运煤，须设防堵震煤装置，需人工清扫的பைடு நூலகம்上部应设平台。
安设有可靠的胶带打滑、跑偏及溜槽堵塞的探测器。
安设有可靠的机头、机尾自动清扫装置。
安设有可靠的倾斜皮带的防逆转装置。
安设有可靠的紧急停机装置（两侧通行时，两侧均应安装）。
安设有可靠的自动调整跑偏装置。
查现场，查记录
消防管理
各机头和机尾部位要按规定设置不少于2具灭火器以及其他消防器具和材料；灭火器定期检验合格并悬挂检验牌。
查现场
一项缺失-4，一项不符合规定和标准-1
10
每个拐弯处必须设有火灾逃生标识。
皮带输送机通廊不应采用可燃材料建筑，并符合相关规范的规定。
封闭走廊的输送机，应在输送机走廊中间部位安装不少于一处，具有远方控制的洒水灭火喷头。
皮带机各保护装置安装标准
为进一步规范我矿各类皮带机保护装置的正常使用和统一管理，全面消除各生产单位在皮带机保护使用方面存在的安全隐患，针对皮带机保护装置、防护栏及过桥的使用现状，特补充制定以下标准，望各单位认真对照执行。
皮带机各保护装置安装标准一、带式输送机需安装的保护装置1、速度保护；2、堆煤保护；3、跑偏保护；4、温度保护；5、烟雾保护；6、超温自动洒水装置；7、防撕裂保护装置；8、沿线紧停保护装置；9、机头、机尾、驱动滚筒和导向滚筒处设防护栏及警示牌，行人跨越带式输送机处，应安设的过桥；10、主要运输巷道的带式输送机还需安设张紧力下降保护装置。
二、各种保护的作用与安装位置：1.速度保护装置速度保护装置的作用是当输送带的速度与设计值不一致，发生超速或欠速现象时，使带式输送机自动停机。
磁铁式：将磁铁安装在从动滚筒的侧面，速度传感器要安装在与磁铁相对应的支架上，当皮带机滚筒转速低于设定值并保持5秒钟时，皮带机将自动断电停机。
滚轮式防滑保护：传感器安装在下胶带上面，固定在H架上。
2.堆煤保护装置堆煤保护装置的作用是当皮带输送机机头发生堆煤时，使带式输送机自动停机。
堆煤保护装置安装一般分两种情况：一种是安装在煤仓上口，堆煤保护传感器（传感线末端）的安装高度，应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内，距离卸载滚筒距离不得小于米，当煤堆积触及到堆煤保护探头或传感线时，保护器将自动停机报警。
另一种是安装在两部带式输送机搭接处，在两部皮带机搭接处堆煤保护传感器的安装高度，应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机的煤流方向且距离卸载滚筒约至米的距离，当堆煤触及到堆煤保护探头时，保护器将自动停机报警。
3.防跑偏保护装置防跑偏保护装置的作用是，在输送带发生跑偏时，使输送带自动纠偏；在严重跑偏时，使输送机自动停机。
带式输送机在距离机头卸载滚筒约5-10m 的位置处安装一组跑偏保护传感器，安装高度要适中，当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机开始报警，但不造成停机；保护器主机经过5-10s延时后，如胶带仍处于跑偏状态，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。
皮带检查标准流程
皮带检查项目及检查标准一、安装条件1、带式输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应当满足设备检查、维护的需要，并不得小于0.7m；输送机中间段与巷帮支护的距离不得小于0.5m。
2、带式输送机卸载滚筒轴心水平线偏下合适位置处加装不少于两道的清扫器，沿底带卸载点向后5m处加装不少于一道的清扫器，机尾滚筒前加装不少于一道的清扫器，清扫器必须加装保险链。
带式输送机各转载点处必须装设坚固可靠的挡煤板。
3、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。
4、带式输送机巷道中，机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌；行人跨越带式输送机处应设过桥；带式输送机下方行人通道处，底皮带下方应安设防护板，上皮带两侧应安设防护栏，防止煤矸滚落伤人。
5、司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前方。
操作峒室高度不小于2m，宽度不小于1.5m。
深度不小于0.7m，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于0.8m时，可不设操作台。
6、胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并实现自动排水，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m。
7、沿胶带输送机巷道设有防尘灭火水管，管内径不小于50mm，并且每隔50m接出-一个接头。
8、胶带输送机巷道的支护使用非易燃材料支护。
二、设备完好1、符合《普通胶带输送机完好标准》。
2、皮带要有阻燃检测合格证，并有专人验收，留有记录。
.3、检修后有专人验收、试验记录并签字，留有记录。
三、设备质量（一）整机部分1、机道有人横过的地方应设过桥且稳固可靠，过煤高度不小于400mm;过桥以上间隙不得小于800mm;，过桥宽度不小于600mm;过桥有扶手。
2.各类电气设备有台架、有标志牌，开关整定值符合设计要求。
3、信号畅通可靠。
4、挡煤板长度不小于1.2m、高度不小于0.6m。
清扫器接触面积不小于80%。
带式输送机标准化管理及保护安装规定
带式输送机标准化管理及保护安装规定为加强井下带式输送机日常的标准化建设，提高各种保护的安装、维修质量，有效满足安全使用的要求，特制定本规定：一、标准化通用要求（一）机头部分1.主要巷道内带式输送机机头前后两端各20米范围都必须用不然性材料支护。
2.带式输送机机头固定牢固，所有运转部位加装合格的防护栏或防护罩。
3.带式输送机机头仓范围加装铁质盖板。
4.带式输送机机头小井处必须加装防护栏，并保证足够强度，防护栏安装不得用铁丝捆绑。
护栏高度不得低于1.2米，栅栏条之间的距离不得大于200mm。
栅栏围挡距小井井口边缘均不小于300mm，皮带卸载滚筒下方至井口之间必须进行有效遮挡，不能留有进人空隙。
正对卸载滚筒的方向，若留有行人通道，必须采取防止皮带卸载超长物料外穿伤人的措施。
5.机头带仓范围必须水泥硬化。
水泥厚度不小于100mm；水泥台平面由带仓里侧向行人侧水沟方向倾斜，保证清理时煤泥水顺坡度流入水沟。
硬化部分要经常冲刷，保持干净。
6.带仓段以后位置要修建水窝（不小于长2米X宽1.2米X深0.8米），水窝加装盖板，水窝内前后2:1位置处加设挡板，设立污水隔间，便于污水沉淀，小间内配潜水泵，潜水泵加装悬空吊篮，防止沉底吸入污泥。
7.机头范围要有配套水沟（宽0.3米X深0.2米）与水窝相连，加设好篦子，经常清挖。
8.带式输送机机头范围各种开关全部上架，摆放平整。
所有控制开关钮集中上架管理。
9.机头要有规定数量的防灭火器材。
10.带式输送机机头和带仓范围安装不少于6盏照明灯。
机头机尾搭接时，搭接范围不少于9盏照明灯。
（二）机身部分1.带式输送机机架、托辊齐全完好，皮带纵梁由机头向机尾方向编号管理。
2.带式输送机胶带不跑偏，胶带边缘及托辊轴上没有皮带毛子。
各个皮带口总有效连接长度不低于90%。
皮带宽度不低于设计宽度的85%。
3.连续运输系统有连锁、闭锁控制装置，全线安设有通信和信号装置。
4.上运式带式输送机装设防逆转装置和制动装置，下运式带式输送机装设软制动装置和防超速保护装置。
皮带机管理规定
皮带机管理规定一、皮带机的安装规定1.固定式皮带机头安装：机头、驱动装置等重要部位的必须垫稳、垫实，驱动装置的固定采用预埋基础或地脚锚杆固定，采用锚杆固定时驱动架不得少于10根①16x1600mm锚杆，驱动装置不得少于8根①16x1600mm锚杆固定，锚杆使用双螺帽，外露丝不超过50mm，且紧固有效。
卸载架前置时，底部固定采用4根①16x1600mm锚杆固定，上部用槽钢固定在巷道顶部，用2根①16x1600mm锚杆固定。
2.电动滚筒机头固定：滚筒架采用8根①16x1600mm锚杆固定，锚杆使用双螺帽，且紧固有效，外露丝不超过50mm。
3.机械安装要求:(1)各紧固部位螺栓、螺母、弹平垫齐全、牢固，对轮间隙3-5mm。
(2)电机、减速机运转声音正常，传动平稳，无震动。
(3)各部件加油到位，油量充足。
(4)挡煤板及卸料槽、卸料架由使用单位提供尺寸，由机修车间加工制作，安装位置及高度要合理，不得有漏煤、磨皮带现象。
(5)皮带机尾处设置护栏；煤仓卸煤口设置护栏，护栏高度不低于1200mm。
(6)皮带行人(过人)处必须设置过桥，过桥由机修车间统一加工。
4.清扫器、卸料器安装：（1）清扫器安装：皮带机头卸载点下端、机尾回空段、卸载点两端回空段、转载点前的回空段必须安装清扫器，清扫器由机修车间统一加工，安装时清扫器与皮带接触均匀。
（2）卸料器安装：煤仓、矸石仓上面、转载卸煤点安装的卸料器采用电动犁式卸料器，卸料器的制作由机修车间统一加工。
（3）卸料器与皮带的接触面不得低于皮带的宽度，与皮带接触的地方采用滑溜槽固定，定期对刮板进行调整和更换。
5.皮带机尾安装：皮带尾两侧各打2根①16x1600mm锚杆，下运皮带两侧各打3根①16x1600mm（每根锚杆不少于2根药卷，外露丝不准超过300mm）,用40T溜子链条或厚10mm铁板打眼穿过，必须保证2根锚杆同时受力且每根锚杆不少于2个螺帽，用至少不少于2道①15.5mm的钢丝绳穿过皮带机尾，钢丝绳接头处用3个标准绳卡卡牢。
井下主皮带安全运行措施
井下主皮带安全运行措施井下主胶带输送机是我矿出煤系统的重要组成部分，能否平安运行直接影响矿井产量及平安生产，为保证平安运行，特制定如下措施：1、胶带输送机道要有完善的消防设施，机道内要有消防水管，不得有易燃、易爆物。
机道内每隔50m有一个闸门和管接头，管接头处要有用于消防使用的软管，长度不得低于25m。
皮带机头必需配备2只合格的灭火器和1个不少于0.2立方米灭火箱，灭火箱内必需装满灭火沙和足够的沙袋。
灭火器的放置应便于取放，不得捆绑，砂箱制作应规范且砂质符合要求。
2、机道每30米应安装一盏防爆灯，保证有足够照明。
3、胶带输送机严禁人员乘坐。
4、胶带必需使用正规厂家生产的合格阻燃输送带，皮带接口必需编号，并有专人每日检查纪录，发觉问题准时汇报和处理。
胶带输送机驱动滚筒必需使用粘胶技术以防皮带机打滑，滚筒包胶材料等，其阻燃性能和抗静电性能必需符合有关标准的规定。
液力偶合器应使用水（或难燃液）介质与合格的易熔塞和防爆片。
5、斜巷（倾角超过5°）中使用的带式输送机，上运时，必需装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必需装设防超速爱护装置。
且修理工必需每天检查并做好记录，发觉问题马上停车处理汇报。
6、胶带输送机机头、机尾驱动滚筒和导向滚筒处，电机、减速机与滚筒连接处、煤仓上口等部位必需安设平安牢靠的防护栏和防护罩及警示牌，并在各个转载点安设喷雾灭尘装置。
每天由岗位司机和维护工对防护栏及防护罩进行检查有无开焊，固定是否坚固，喷雾雾化效果是否良好。
在处理事故时或检修确需在机头、机尾或其他运转部位上方作业时要派专人停机，并停电闭锁，上明锁。
开关上应挂有“有人工作，不准送电”的警示牌或支配专人看管，检修完毕由停电人送电，他人严禁送电。
7、行人跨越带式输送机处必需安设稳固的过桥，要求：①上过桥行人宽度大于600㎜；②过桥支腿距底皮带两侧必需大于200㎜；过桥高度距顶皮带大于600㎜，过桥两侧必需安设栏杆，人行走处必需用厚度不小于3mm的铁板铺底。
输送皮带安全防护规范
输送皮带是工业生产中不可或缺的重要设备之一，尤其是在需要高负荷、高速度和强震动时，输送皮带的安全防护显得尤为重要。
随着输送皮带的日益普及，安全问题也越来越受到重视。
因为输送皮带在运行过程中由于各种原因会导致损坏，因此必须有严格的安全防护标准。
一、栏杆1.安装要求：在经常通过但很狭窄的位置安装防护栏杆；2.安全要求：2.1表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，严禁产生新的危险源；2.2防护栏杆要刷涂黄、黑相间油漆；3.材质要求：防护栏杆材质应有足够的强度、刚度，可采用4分钢管；4.安全距离4.1防护栏杆至少要超出皮带平面200mm；4.2栏杆横向间距不超1500mm应安装一根竖管；5.安装方式：防护栏杆的安装必须安全、牢固、可靠，为了便于拆装可选择插入式；6.安装说明6.1新项目按此防护规范执行；6.2现用皮带有防护栏杆，能够起到防护作用的可以暂不改造，待再次更换时按新标准执行；二、紧急制动装置1.安装要求：皮带机两侧沿线安装紧急制动保护装置；2.安全要求：2.1紧急制动开关的电源线要套有黄腊管或胶管，并用钢管穿线引出，以保护电源线。
2.2沿线紧急制动装置要定期试验可靠性；间歇式运行的皮带机每周进行校验，长期运行共用系统的皮带机可在检修时进行校验。
3.安装要求：3.1每隔30米以内安装一个急停开关，开关信号要接入输送机控制系统；3.2急停开关用不低于4mm的钢丝绳连接，每个接头要用不少于一个配套的绳卡子固定；3.3沿线的钢丝绳要穿引在支架上，松紧度要保证在拉绳的中间位置（15m处）提拉钢丝绳高度不超500mm即可断电；4.安装说明4.1新项目按此防护规范执行；4.2现用设备防护装置按防护规范进行整改；三、人行过桥1.安装要求：需要往返于皮带两侧的位置安装人行过桥2.安全要求：2.1皮带输送机上安装人行过桥，特别是皮带较长的部位更要安装人行过桥，创造良好的安全条件。
2.2人行过桥安装要平稳、牢固；2.3皮带运行中严禁从皮带上、下方穿越、跨越；3.材质要求：钢梯材质和安装要求必须符合《工业防护栏杆及钢平台标准》。
皮带机防护设施安装标准
井下皮带机防护栏及过桥安装标准按照煤矿安全规程第三百七十四条规定：采用滚筒驱动的带式输送机运输时，应当遵守下列规定：（九）机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌。
行人跨越带式输送机处，应当设过桥。
一、井下150/40P皮带机防护栏安装标准1、皮带机所有转动部位均要加防护栏，机尾有防护罩的可不另加防护栏。
2、防护栏固定必须符合直线度要求。
3、机头行人侧、非行人侧按标准安装防护栏。
4、护栏颜色一般为蓝色边框、银灰色网格。
5、护栏固定长度为超过机头抬高架。
6、护栏固定必须整齐牢固，护栏下平面距底板不超过30cm。
7、护栏左右间距不超过正负2cm、上下高差不超过正负2cm，总体直线度符合标准要求。
8、护栏固定必须通过螺丝或卡子固定，严禁焊死。
9、加防护栏后，挂上“转动部位注意安全”警示牌。
皮带机护栏及警示牌图样如下图：上图为皮带机护网图样，各单位可以此图作参考，具体尺寸以现场实际为准。
材料：边框2分管子，直径中间直径10mm圆钢二、皮带机过桥安装标准：一）、行人过桥安设原则：行人过桥设置原则是：安装在行人需跨越胶带机或刮板机的地点。
主要用于巷道行人、设备检修、皮带机里侧清煤等。
二）、行人过桥的安装及管理职责划分：行人过桥统一由运输设备分管区队负责加工、安装及管理三）、皮带过桥的安设要求：1、刮板机（综采工作面转载机）与胶带机搭接时，在缓冲架前10米设一个过桥，在刮板机头向后15米处设一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设一过桥。
2、胶带机与刮板机搭接时，在胶带机头大架后或刮板机尾前方约10米处设置一个过桥。
3、刮板机与刮板机搭接时，在搭接点向前约5米处设置一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设置过桥。
4、胶带机与胶带机搭接时，在搭接点缓冲架前方或第二部胶带机头大架后约10～15米处设置一个过桥。
如胶带机搭设于行人侧时，在无法搭设行人过桥时，可利用胶带机卸载臂下方空间行人，行人空间应满足以下要求：高度不低于1.2米，宽度不低于0.6米，行人空间范围内必须使用防护网进行遮蔽，以保证行人安全，无法保证时必须落底。
2023年皮带管理制度
2023年皮带管理制度2023年皮带管理制度1(一)安全质量要求1.机头煤仓周围必须设置栅栏以防止人员和异物坠入，机头段储带仓两侧必须设置护栏。
机尾必须设置安全防护罩或栏杆。
驱动滚筒之间的皮带需要设置铁板，防止托辊煤矸等异物卷入滚筒，铁板必须与机架固定可靠并且经常检查。
2.皮带运输机下过人的地点，必须设置安全保护板；沿线巷道交叉口和需要经常横过的地点，必须设置人行过桥。
3.主要皮带运输机（不包括顺槽临时皮带）长度超过100米时，各重点工作地点，必须设置中间“紧急停车”按钮或拉线开关。
4.必须使用合格阻燃皮带，必须有防滑、堆煤、防跑偏、超温、烟雾以及自动洒水等六大保护；倾斜向上运输的皮带运输机必须设置逆止器。
5.皮带运输机运转过程中，禁止进行清理煤泥、更换托辊、调整机架等维护工作。
进行以上工作时必须与司机联系好，严格执行停电挂牌制度。
6.无论在运行中或停止运行中，禁止在皮带上或其他有关设备上站立、越过、爬过及传递各种用具。
跨越皮带必须经过专门设置的牢固可靠的行人过桥。
7.禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。
禁止皮带运输机带载超负荷强行启动。
禁止在运行中使用刮滚筒积煤的方法进行调偏。
8.皮带运输机巷应安装洒水管道，每隔50m设一个阀门和不少于25m长的软管。
机头部要备有不少于0.2m3消防砂、2个以上合格的'电器火灾灭火器、2把防火锨;9.皮带运输机巷道质量标准化：无杂物，无浮煤，无淤泥，无积水.10.皮带机司机、放煤工和给煤机司机等岗位工必须经过培训，考核合格后持证上岗。
以上各岗点必须有相应的操作规程和责任制，并现场张挂。
11.皮带机送电运行必须满足以下条件：六大保护完好齐全，可靠动作；接地保护装置符合标准；电气控制设备完好，杜绝失爆，必须具备漏电、短路、过载、失压和断相等保护装置，按设计整定保护定值；按规定设置设备“三牌”；电缆吊挂整齐；设备硐室清洁整齐。
12.在运行的皮带上人工取煤样或捡出矸石等杂物的工作，必须制定安全技术措施，防止人体触及运转部位。
皮带机检查、安装和综合保护安装标准
皮带机检查标准1、安装平直稳，机体整洁不漏油，机架无开焊，紧固件应拧入紧固。
2、托辊清洁无煤泥、运转灵活无异响、不缺托辊。
3、拉紧装置应清洁无煤泥杂物，其余量调节不小于调节全行程的1／5。
4、缺一个吊挂。
5、必须按规定安装过桥，缺过桥罚款100元；过桥安设平稳牢固，有一处不合格扣1分罚款50元。
6、必须按规定装设皮带机综合保护装置，各保护装置安装位置正确、保护灵敏可靠，否则缺一处或一处不合格扣2分罚200元，保护不灵敏扣1分罚100元。
7、必须按规定距离（每隔30m）安装上下防跑偏装置，跑偏装置不安或不起作用，每处扣1分罚款100元8、信号装置齐全、声光具备清晰，缺少或不合格一处扣1分罚款100元。
9、井下必须使用阻燃胶带，未做试验或试验不合格的下井使用扣2分，罚款200元。
10、机头、机尾清理不及时，煤、矸磨擦滚筒或皮带的罚款100元扣2分。
11、缩、撤皮带按规定申请，采煤工区如不申请或漏申请的扣2分,罚款100元；12、皮带机道必须清理干净无杂物、无淤泥、无积水，否则每处（5m为一处）扣1分罚款 100元。
13、备用的皮带、滚筒、托辊架、托辊、减速机、电机等放在指定硐室堆放整齐并悬挂材料说明牌版，码放不整齐或未悬挂材料说明牌版一处扣1分，罚款100元。
减速机、电机轴定期涂油，并包扎好，否则，发现未包扎、涂油的扣1分罚款100元。
14、运行中皮带不打滑、不跑偏上部皮带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架，否则扣1分，罚款100元／处。
15、机头、机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏，卸煤仓口装设铁蓖子，否则不按规定装设的每处罚款100元。
16、机头处应配齐防灭火设施（指沙箱、沙袋、灭火器）数量充足、齐全，如发现缺少设施或数量不足的每项扣1分罚款50元。
皮带运输机安装标准1、皮带机安装必须实行拉线安装，确保机架、皮带及机身平直整齐，无局部变形，无明显缺陷及缺损。
2、H架：间隔3米一个，安装时底托辊托架应朝向机尾方向；连接钢管：2个/3米，两端用弹性销与H架连接；上托辊：2个/3米，用弹性销固定；下托辊：1个/3米，必须保持平行；3、各连接部分安装牢固，接缝基本平滑均匀，连接件连接规范。
皮带机安装标准及管理规定
皮带机安装标准及管理规定随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：(一)具体要求1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10㎜，做到平、直、稳。
2、机头、机尾采用打两根地锚（Φ22×1800㎜锚杆）、并用大链固定，固定必须牢固可靠。
皮带机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥。
3、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子接头与胶带中心线成直角。
皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限。
4、机头处要安装清扫装置，清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不应小于90％，皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。
5、上、下托辊的使用要符合皮带机的型号，齐全，转动灵活，发现不转动的必须及时更换，防止摩擦皮带。
6、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度误差不大于3mm，支腿的铅垂度不大于3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000，每3m安装一组H架，要做到平、直、稳。
中间架行人侧宽度不得小于700mm，非行人侧不得小于400mm。
7、纵梁安装必须采用标准胀销与H架连接，连接牢固可靠，两纵梁接头处上下错位、左右偏移不大于1㎜。
8、皮带与溜子搭接高度不得小于500mm、长度不得小于300mm，搭接处两侧挡煤板的长度1200mm、高度600mm，落煤点要加设密集托滚，每50mm左右一串，架设长度不得小于3米。
9、伸缩式皮带拉紧装置的张紧小车轨道安装时其轨距偏差不应大于3㎜，轨道直线度不超过3/1000，两轨高低差不大于1.5/1000，轨道接头间隙不大于5㎜，轨道接头错动上下不大于0.5㎜、左右不大于1㎜。
拉紧装置工作可靠，调整行程不小于全行程的1/2。
拉紧装置调整灵活。
标准化胶带输送机机道标准
无水管或水管无水扣2分；缺一个闸门和管接头扣1分；缺软管或管接头和软管接不上扣1分
四、电缆、胶带
8
1.机巷内使用阻燃电缆
4
发现一条延燃电缆不得分
2.采用阻燃胶带
4
有延燃胶带不得分，胶带上无煤安（MA）标志扣1分，无胶带试验报告扣2分
五、质量管理
16
1.设备、小型电器、电缆等检查、检修质量管理包机到人，做到挂牌留名，设备电缆有标志牌，内容齐全
2
一处缺牌扣1分，一处填写不正确扣0.5分
2.值班司机、维修工要有明确的岗位责任制、操作规程、巡回检查制、交接班制
4
缺一种制度扣1分，司机不持证上岗扣1分
3.有运转日至（固定设备）、事故记录、检查检修记录、安全保护试验记录，皮带硫化记录（硫化皮带）
3
缺一种记录扣1分，不按规定记录和试验扣1分
4.司机经有资质的机构培训合格持证上岗，并做到三知四会
4
一台设备不合格扣1分
13.机头配备2只合格的灭火器和0.2m3灭火砂
2
缺一只灭火器扣1分，无砂或砂不足扣1分
14.两条以上运输机实现电气闭锁，通过溜煤眼连接的胶带运输机应设信号与开机闭锁装置
3
应闭锁而无闭锁扣3分
三、巷道、硐室
14
1.胶带输送机道机房、硐室的尺寸符合以下规定，硐壁与设备、巷道壁与设备之间的距离不小于500mm；机巷行人侧不小于700mm，另一侧不小于400mm，并满足起吊检修空间要求
1
缺一项扣0.5分
4.40KW及以上电机起动开关真空华
2
一处不使用不得分
5.控制、信号、照明和通讯四小线使用阻燃电缆
3
一处不合格不得分
6.各种电器设备、小型
皮带检查项目及标准
2、托辊间距偏差不大于标准间距士100mm。
3、底皮带距底板不小于400mm，皮带涨紧后上皮带应保证不小于500mm的过煤高度。
4、皮带接头必须牢固合格，接头平整与皮带中心线垂直，长度不小于带宽的90%。
5、皮带防跑偏托辊安装:防跑偏托辊与皮带托辊间隙不大于50mm。防跑偏托辊安装高度应高于皮带边缘100mmo。电子式防跑偏装置可在皮带机头20m内安设1组，机械防跑偏装置每25m1组。
安装要求：
1、带式输送机防滑保护应安装在带式输送机回程带上面。固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间。
2、带式输送机的防跑偏保护应成对使用，且机头、机尾处各安装1组，距离机头、机尾10~15ｍ，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装1组。
3、两部带式输送机转载搭接时，堆煤传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿；煤仓上口堆煤保护传感器应安装在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。
5、机头、机尾安设照明灯。
6、H架腿子下方垫木墩。
5、司机有操作峒室，操作峒室设在机头的一侧或侧前方，严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m，宽度不小于1. 5m。深度不小于0.7m，若安设操作台后，操作台距输送机间距大于0.8m时，可不设操作台。
6、胶带输送机巷道积水点，必须设有水仓，并实现自动排水，水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量，但最小不得小于1m。
3、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须装设防逆转装置和制动装置；下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。
4、带式输送机巷道中，机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，应当设防护栏及警示牌；行人跨越带式输送机处应设过桥；带式输送机下方行人通道处，底皮带下方应安设防护板，上皮带两侧应安设防护栏，防止煤矸滚落伤人。
皮带保护规定
开滦唐山矿业公司采、掘工作面及运输巷带式输送机保护安装规定为贯彻落实煤业公司“加强综采综掘设备管理规定”的要求，加强采掘胶带输送机各种保护的管理，使各种保护在胶带运行时能确实起到灵敏、可靠的保护作用，特制定本安装规定。
各单位要对照本规定认真执行，保证胶带输送机的安全运行。
一、急停保护：1、急停开关每100米安装一个，其中机头、机尾各安装一个, 开关应具有自锁和复位功能。
2、工作人员在距急停开关不大于50米范围内能随时利用急停拉线有效终止带式输送机的运行。
3、急停开关必须用专用卡子固定在带式输送机纵梁外侧，不得用铁丝随意捆绑。
4、拉线统一用1分钢丝绳，中间不得有接头卡阻且在相邻两个急停开关之间用专用吊环悬挂在纵梁上。
5、线缆应悬挂在巷帮上，并在接急停开关处沿上顶吊好，向下垂直布置。
二、防偏保护：1、分别在机头机尾（5米内）合适位置在带式输送机两侧安装两对防偏保护装置。
2、带式输送机中部每200m安设一对防偏保护装置。
3、防偏保护装置必须用专用卡子固定在带式输送机纵梁两侧，其安装位置应能在胶带跑偏，皮带超出托辊端部边缘20mm时，中止皮带运行。
4、线缆悬挂合理整齐，横平竖直。
三、煤位保护：1、煤位保护应用统一铁架悬挂在带式输送机机头卸载滚筒的上前方，铁架固定在巷顶。
2、缆线不得随意悬挂，应沿铁架、巷顶悬挂。
四、速度传感器：1、磁铁应用专用卡子固定在卸载滚筒一侧。
传感器用专用卡子固定在机头架子上。
位置相对，间距符合标准规定。
2、线缆与防偏保护线缆应在一起排列悬挂整齐。
3、1.2m胶带滚轮式速度传感器应安装在带式输送机机头5m范围内，且在非承载皮带上方，轮与皮带紧密相触同步转动。
五、温度保护、烟雾保护、自动洒水保护：温度保护、烟雾保护、自动洒水保护在驱动滚筒处必须安设一组，其他部位根据胶带长度确定。
当带式输送机长度小于等于500米时，沿途至少应安设2组（包括驱动滚筒处），使用长度超过500米时，按每延长500米内至少增加一组设置。
违章早知道—跨越皮带不走行人过桥
违章早知道一、违章类别：跨越皮带（溜子）不走行人过桥二、处罚依据：违反集团公司及矿安全生产规章制度，将对违章者进行安全知识教育或一定的经济处罚。
三、违章作业的危害煤矿井下行人过桥主要安装与行人需跨越皮带或刮板输送机的地点，用于巷道过人，检修设备、皮带机里侧的清煤、排水等工作，如果跨皮带不走行人过桥，高速运转的皮带极易将人拉倒或站立不稳而摔伤，俗话说宁走十步远，不走一步险，跨皮带必须走行人过桥，所以《煤矿安全规程》第373条中第8条明确规定：带式运送机和巷道中行人跨越带式输送机应设过桥。
四、事故案例2010年我矿综掘一队新分配职工孙某安排早班巷道内排水工作，由于水泵开关设在皮带里侧且离行人过桥的距离有点远，所以孙某决定像老师傅那样踩在皮带管架上跨越皮带，由于缺乏经验和雨鞋较滑，导致跨越过去时踩在管架上的脚滑，碰到对面煤壁上，最终造成孙某脸部肌肉开裂，身体局部摔伤的人身伤害事故，所以我们必须牢记规程的规定，不违章作业，跨越皮带必须走行人过桥。
五、安全知识链接1、为什么跨越皮带（转载机、溜子）要走行人过桥？答：综采工作面的转载机、采掘工作面的皮带运输机、溜子按规定都应设行人过桥，设行人过桥的目的，就是日常工作中需要跨越以上设备进行排水或检修、清理巷道或是一个安全出口。
走行人过桥是方便行人，避免随意跨越而出现意外伤害事故。
2、为什么在拖运物料过程中要保证通道畅通无阻？答：拖运过程中通道不畅通会增加拖运阻力，加大拖运难度，甚至损坏拖运通道内的支架设备及其他物品。
3、为什么任何人发现井下火灾时应立即灭火？答：在矿井火灾发生的初期，一般火势并不大，在火势尚未蔓延扩展之前，燃烧产生的热量也不大，周围介质和空气温度还不高，人员可以接近火源，采取一切可能的办法直接灭火，火灾还是比较容易扑灭的；所以，任何人发现井下火灾时应立即灭火。
4、为什么任何人发现井下火灾，在灭火的同时应迅速报告矿调度室？答：矿调度室能在最短的时间内依照灾害预防和处理计划的规定，将可能受火灾威胁地点中的人员撤离，并组织人员灭火；所以，任何人发现井下火灾，在灭火的同时应迅速报告矿调度室。
皮带机安装标准及管理规定
皮带机安装标准及管理规定皮带机安装标准及管理规定随着矿井质量标准化建设的不断深入，为了进一步加强我矿皮带机的现场管理，杜绝皮带、托辊、拉条、H架的乱扔乱放现象的发生，提高皮带服务年限及完好率，促使全矿皮带管理水平的提高，能够更有效的为矿井安全生产创造有利条件，特制定此办法：(一)具体要求1、皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装，距离偏差不得超过10㎜，做到平、直、稳。
2、机头、机尾采用打两根地锚（Φ22×1800㎜锚杆）、并用大链固定，固定必须牢固可靠。
皮带机机头有防护栏，机尾有护罩，行人需跨越处设过桥。
3、胶带必须使用阻燃带，胶带卡子接头应卡接牢固，卡子接头与胶带中心线成直角。
皮带接头不断裂，皮带无撕裂，磨损不超限。
4、机头处要安装清扫装置，清扫面应与胶带接触均匀，其接触长度不应小于90％，皮带机必须使用带胶皮的刮煤器和挡煤板。
5、上、下托辊的使用要符合皮带机的型号，齐全，转动灵活，发现不转动的必须及时更换，防止摩擦皮带。
6、中间架安装时中间架中心线与胶带输送机中心线重合度误差不大于3mm，支腿的铅垂度不大于3/1000，在铅垂面内的直线度不大于中间架长度的1/1000，每3m安装一组H架，要做到平、直、稳。
中间架行人侧宽度不得小于700mm，非行人侧不得小于400mm。
7、8、固可靠，密封处不漏油，滚动轴承温度不超过80℃。
减速箱内油质、油量合格，温升不超过规定值。
9、皮带机皮带下撒煤每班必须清理干净，不得有堆积物。
10、设备卫生每天清理一次，保证设备外部清洁干净，无灰尘。
11、加强设备的日常检查检修，严格执行检查检修制度，并认真填写检修记录和各种试验记录。
12、皮带机巷内卫生清洁无杂物、淤泥和积水。
（二）皮带机各防护技术规范驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、跑偏保护、烟雾保护、防撕裂保护、沿线急停保护、防下滑制动装置、逆止制动装置、超温自动洒水保护、欠电压保护、过电流保护和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路或主回路，当任何一种保护动作时应可靠动作，并中止带式输送机运行。
【2017年整理】皮带安装标准
皮带机安装标准及使用维护规定一、安装前准备：1、安装皮带的巷道要平直，若巷道有起伏、偏差，则需在起伏处起底、挑顶，偏差处扩帮。
2、皮带机头机尾处根据巷道实际尺寸情况进行起底、挑顶及扩帮。
3、皮带安装前，由生产科给出巷道中心线（皮带中线）。
二、安装：1、皮带中心线与巷道中心线距离为300mm，。
2、皮带电机减速机安装在行人侧。
3、吊挂铁丝必须固定在棚梁上（或锚杆、锚索上），吊挂铁丝用8#铁丝，两边铁丝需成组铰接，每组间距为4棚或排（3m）；每组铁丝之间连线应与皮带中心线成直角，与垂直方向夹角为30度。
铁丝与皮带钢绳连接方式为：人行侧铁丝从钢绳外侧经底侧至里侧缠绕两圈（铁丝两侧各一圈），然后与铁丝自身顺时针缠绕三圈，且铁丝头紧贴铁丝自身，不得伸出；非人行侧铁丝从钢绳外侧经底侧至里侧缠绕两圈（铁丝两侧各一圈），然后与铁丝自身逆时针缠绕三圈，且铁丝头紧贴铁丝自身，不得伸出。
4、在纵向方向上，机头、机尾滚筒宽度中心线及机身应成一条直线，且机身要平直。
5、在横向方向上，各滚筒轴线、机架及托辊轴应与皮带机的中心线互相垂直。
在横切面上支架与钢绳（纵梁）成90°角，且支架横向水平。
6、必须装设皮带综合保护装置，并具有跑偏、堆煤、烟雾、打滑、超温、急停等功能。
机头设有洒水装置。
7、皮带每隔50m上下带各装设一组自动调偏装置，上下带自动调偏装置之间间距为2—3m。
（特殊情况下可适当增加自动调偏装置）8、机头架距巷道顶板应大于等于800mm，机头、机尾及中间架要垫平、稳，且牢固可靠。
9、皮带三联辊每隔1.5m一组，直托辊每隔3m一个，变坡点处可适当增加托辊数。
三联辊与直托辊应与皮带中心线垂直。
10、皮带机机头应设有防护栏，机尾应设有防护罩，行人跨越处必须加设过桥。
11、胶带卡子接头应卡接牢固且用角尺割齐，卡子接头与胶带中心线成直角。
12、机头、机尾采用打两根地锚（地锚直径不低于Φ30，埋入地下不少于1m）、Φ15.5㎜钢丝绳（或40T链条）固定。
皮带过桥标准
陈四楼矿行人过桥安设及固定标准一、行人过桥安设原则：行人过桥设置原则是：安装在行人需跨越胶带机或刮板机的地点。
主要用于巷道行人、设备检修、皮带机里侧清煤等。
二、行人过桥的安装及管理职责划分：行人过桥统一由运输设备分管区队负责加工、安装及管理三、皮带过桥的安设要求：1、刮板机（综采工作面转载机）与胶带机搭接时，在缓冲架前10米设一个过桥，在刮板机头向后15米处设一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设一过桥。
2、胶带机与刮板机搭接时，在胶带机头大架后或刮板机尾前方约10米处设置一个过桥。
3、刮板机与刮板机搭接时，在搭接点向前约5米处设置一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设置过桥。
4、胶带机与胶带机搭接时，在搭接点缓冲架前方或第二部胶带机头大架后约10～15米处设置一个过桥。
如胶带机搭设于行人侧时，在无法搭设行人过桥时，可利用胶带机卸载臂下方空间行人，行人空间应满足以下要求：高度不低于1.2米，宽度不低于0.6米，行人空间范围内必须使用防护网进行遮蔽，以保证行人安全，无法保证时必须落底。
5、综掘机转载皮带与胶带机搭接时，在胶带机尾缓冲架前方约20米范围内设置一个过桥。
横跨人行通道的刮板机应在人行通道上安装一套过桥，如空间无法满足时，可在附近10米通道范围内安装一处过桥。
7、在巷道内有设有钻场、泵坑或信号硐室时，在其硐室入口处胶带机或刮板机上安设一个过桥。
该过桥由胶带机或刮板机管理单位加工及安装，由使用单位负责维护。
8、当胶带机长度超过400米时，为确保清渣、检修方便，应每400米设置一个过桥（如中间有钻场或泵坑时，该过桥可就近安装，但要保证过桥之间的距离不能超过400米）。
9、采煤、掘进工作面胶带与主运胶带搭接时，在搭接点前后10米处至少设置一个过桥，该过桥主要用于检查落煤点及溜煤槽状况，该过桥由主运胶带管理单位安设维护。
10、主运皮带搭接位置为方便检查落煤点及溜煤槽状况，可在搭接点视线范围内设置一个过桥。
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陈四楼矿行人过桥安设及固定标准
一、行人过桥安设原则：
行人过桥设置原则是：安装在行人需跨越胶带机或刮板机的地点。
主要用于巷道行人、设备检修、皮带机里侧清煤等。
二、行人过桥的安装及管理职责划分：
行人过桥统一由运输设备分管区队负责加工、安装及管理
三、皮带过桥的安设要求：
1、刮板机（综采工作面转载机）与胶带机搭接时，在缓冲架前10米设一个过桥，在刮板机头向后15米处设一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设一过桥。
2、胶带机与刮板机搭接时，在胶带机头大架后或刮板机尾前方约10米处设置一个过桥。
3、刮板机与刮板机搭接时，在搭接点向前约5米处设置一个过桥，如刮板机长度超过40米时，在刮板机中间另设置过桥。
4、胶带机与胶带机搭接时，在搭接点缓冲架前方或第二部胶带机头大架后约10～15米处设置一个过桥。
如胶带机搭设于行人侧时，在无法搭设行人过桥时，可利用胶带机卸载臂下方空间行人，行人空间应满足以下要求：高度不低于1.2米，宽度不低于0.6米，行人空间范围内必须使用防护网进行遮蔽，以保证行人安全，无法保证时必须落底。
5、综掘机转载皮带与胶带机搭接时，在胶带机尾缓冲架前方约20米范围内设置一个过桥。
横跨人行通道的刮板机应在人行通道上安装一套过桥，如空间无法满足时，可在附近10米通道范围内安装一处过桥。
7、在巷道内有设有钻场、泵坑或信号硐室时，在其硐室入口处胶带机或刮板机上安设一个过桥。
该过桥由胶带机或刮板机管理单位加工及安装，由使用单位负责维护。
8、当胶带机长度超过400米时，为确保清渣、检修方便，应每400米设置一个过桥（如中间有钻场或泵坑时，该过桥可就近安装，但要保证过桥之间的距离不能超过400米）。
9、采煤、掘进工作面胶带与主运胶带搭接时，在搭接点前后10米处至少设置一个过桥，该过桥主要用于检查落煤点及溜煤槽状况，该过桥由主运胶带管理单位安设维护。
10、主运皮带搭接位置为方便检查落煤点及溜煤槽状况，可在搭接点视线范围内设置一个过桥。
11、在主运皮带非行人侧存放物料及配件的地点等人员需跨越处设置过桥。
12、煤仓下口沿煤流方向向前10m范围内，设置过桥以方便观察落煤点及检查、检修工作。
13、过桥与皮带机之间采用螺丝或U型卡子的固定牢固，严禁直接放置在皮带机上。
固定标准以人用力无法轻易晃松为合格。
如固定在皮带机架时，必须使用以下方式进行固定：
（1）使用U型螺丝将过桥支腿固定在皮带机纵梁上；
（2）使用扁铁两侧钻孔后将过桥支腿固定在皮带机纵梁上；
如过桥直接放置在底板上使，必须使用以下方式进行固定：
过桥每个支腿处使用1根长度不少于0.5米的地锚或钢钎固定，底板松软破碎时，地锚或钢钎必须加长至1米；
14、所有过桥均要保证有500mm～600mm的过煤空间，专用行人过桥宽度应不小于600mm，兼做运料通道过桥宽度不低于1000mm，顶部的行人空间不小于1m，以保证安全生产需要。
行人过桥上下人侧高差超过0.3米时，应设置钢梯。