组合举升套管式射流泵研制
射流泵井生产系统优化设计软件的研制与应用
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射流 泵井 生产 系统优化 设计 软件 流程 图如 图 １所示 。
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地 层 压 Ｙｒ ａ ｚ 哪Ｐ ）
油 管 外 径 （ｎ ） 井患温 度 ｔ ＂ Ｃ） 油 压 哪Ｐ 油藏中ｉ ） 磉 水 密 度 ［ｔ ｍ ３ ｇ ｃ ）
地 面 原 油 帖 厦
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算 时对 流 体密 度及 体积 流量 分段 进 行 了压 缩 性和 热膨 胀 修正； 软件 提供 了两种生 产方式 的选择 ， 别是油管 注套 分
管 采 、套 管注 油管 采 。用 户可 以根 据 需要 做 出选择 ，如
图 ２所 示 。根据产 能 分析 方法 的设 置 得到 的 Ｉ Ｒ 曲线如 Ｐ 图 ３所 示 。
气油比
表 皮系数 产 ｉ ３ ａ 霞量 ｔ） 流 压 啦ｈ ）
地 面 原 油 力
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图 ６ 射流 泵抽 油设 计 输入 数据
图 ４ 射 流泵 特性 曲 线
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水力射流泵技术的技术原理与应用
理 论 科学
２ 宰 ５目 科０螽霸 Ｌ ０年 期 蔫 １第
水力射流泵技术的技术原理 与应用
赵 方志 ，朱岸 昌 ，俞 庆 ，赵 蕾 ，秦 斌
（ 中石 化 胜 利 油 田分 公 司 孤 岛 采 油 厂 ，山 东 东 营 ２ ７ ３ ） ５ ２ １
摘 要 本文介 绍了一种水力射流泵 的原理和地面配套工艺 ，提出 了水力射流 泵的应用范 围，为油 田的原油生产提供 了采 油工艺。
可靠性低 的难题 ， 具有结构紧凑 、 施工方便 、 运行可靠 、噪音低 、 使用 寿命长和方便管理 的优点。该系统尤其适用 于边远井 的生产 ， 可完全达 到无人职守的条件下正常运行 。
１３ 单井装置一喷射泵系统 ． 单井装置一喷射泵系统是以水力泵单井装置为动力泵 ，以喷射泵作 为抽油泵构成 的抽油系统 。主要由三相分离器、地面泵机组 、加热炉和 井 口采油树等组成 （ 图３）。经过不断完善和改造 ，该系统运行平稳 ， 工作可靠，方便现场管理 。 图３ 单井装Fra bibliotek～喷射泵系统
１４ 配 套工 具 方 面 ．
图１ 注水管网——水力喷射泵系统
１ 管柱配套的液压封隔器 、 ） 全包卡瓦封隔器和低 坐封力支撑式封 隔器的推广和应用 ，使管柱受力结构得到改善 。延长了射流泵的作业检 泵周期 ，目 检泵周期平均达２ 以上 。２ 研究 、推广应用 了常规测试 前 ａ ） 和随泵测试工艺 ，为弄清油井产液的真实含水情况 ，随泵取样工艺得到 了 大发展 。３ 射流泵工作参数 优化软件的开发，克服 了以往参数选 较 ） 择的盲 目性 ， 达到了依靠准确的动态测试资料 自 如的进行射流泵高效运 行 的优化设计 。４）动力 液高压过滤装置的应用 ，解决 了喷嘴堵塞造成 的频繁起泵的生产难题 ，使投泵一次成功率达Ｎ ｌＯ Ｏ ％。 ２ 水 力射流 泵技 术原理
人工举升方式对比
人工举升方式对比人工举升是在地层的天然能量不足以维持自喷生产或者虽然可以自喷生产，但是产量达不到要求时，在井筒中下入机械设备对流体做功，使流体能流到地面的工艺流程。
目前在油气田开发中常用的举升方式有：有杆泵采油和无杆泵采油，有杆泵细分为游梁式抽油机和螺杆泵，无杆泵采油分为电潜泵举升、水力活塞泵采油和水力射流泵采油等。
以下将对抽油机、螺杆泵以及电潜泵的优缺点、适用条件、应用现状进行对比。
一、工作原理对比1.抽油机有杆泵采油是以地面能量通过抽油杆、抽油泵传递给井下流体的举升方式。
抽油机是最常见的有杆泵采油，它的悬点的往复运动通过抽油杆传递给井下柱塞泵。
工作原理：动力机将高速旋转运动通过皮带和减速箱传给曲柄轴，带动曲柄作低速旋转。
曲柄通过连杆经横梁带动游梁作上下摆动。
挂在驴头上的悬绳器便带动抽油杆柱作往复运动。
2.螺杆泵地面驱动螺杆泵是以井口驱动头的旋转运动通过抽油杆传递给井下螺杆泵的采油方式。
工作原理：流体沿着螺杆泵的全长，在转子外表面与定子橡胶衬套内表面间形成多个密封腔室。
随着转子的转动，在吸入端转子与定子橡胶衬套内表面间会不断形成密封腔室，并向排出端推移，最后在排出端消失，油液在吸入端压差的作用下被吸入，并由吸入端推挤到排出端，压力不断升高，流量非常均匀。
螺杆泵工作的过程本质上也就是密封腔室不断形成、推移和消失的过程。
3.电潜泵电潜泵地面电源通过变压器、控制屏和潜油电缆将电能输送给井下潜油电机，使电机带动多级离心泵旋转，将电能转换为机械能，把油井中的井液举升到地面。
电潜泵采油装置主要由三部分组成：由潜油电机、保护器、分离器和多级离心泵组成的井下机组部分、电力传输部分以及由控制屏、变压器和接线盒组成的地面控制部分。
工作原理：电机带动泵轴上的叶轮告诉旋转时，叶轮内液体的每一质点受离心力作用，从叶轮中心沿叶片间的流道被甩向叶轮四周，液体压力和速度同时增加，经过导流道被引向上一级叶轮，这样逐级经过所有的叶轮，使液体能逐级增加，最后获得一定的压头，将流体举升至地面。
Oudna海上油田射流泵采油技术
口 为 注 水 井 ，开 发 模 式 为 “ 下 设 施 ＋ Ｆ Ｓ 水 ＰＯ
（ 浮式 生产储 油 卸油 装 置 ） 。采 出液通 过 集 输管 线 ”
输送 到 Ｆ Ｓ 进 行 处 理 、储 存 。在 各 方 的 共 同努 ＰＯ 力下 ，经过 一年半 的工程 准备 与工程建设 ，油 田于
捞式 射流 泵 。高 压动力 液从环 空高 压注入 ，经过 射
流泵 ，由于无运 动部件 ，运行 稳定 可靠 ，且对 防砂 要求 不 高 ，最 终 确 定 采 用 射 流 泵 技 术 作 为 Ｏｕ ｎ ｄａ
的采 油方式 。 （ ）射流泵 工作原 理 。射 流泵 下油层 产 出液 的无杆 液力 采油设 备 。射 流泵 采油 系统 由地 面
３ ４
油 气 田 地 面 工 程 第 ２ 卷 第 ９期 （０ ０ ９ ９ ２ １．
ｄ ｉ１ ． ９ ９ ｊ ｉｓ ． ０ ６６ ９ ． ０ ０ ０ ． １ ｏ ： ０ ３ ６ ｌ ．ｓｎ １ ０ —８ ６ ２ １ ． ９ ０ ５ ／
Ｏｕ ｎ ｄ ａ海 上油 田射 流 泵 采油 技 术
杨廷 胜 孙 东方 李 雪 红
压 区的油层 产 出液在喉 管 中混 合 ，流经截 面不断 扩 大 的扩散管 时 ，因流速 降低 ，将 高 速流动 的液体 动
能转换 成低 速 流动 的压 能 。混合 液 的 压力 提 高后 ，
经 油 管 内腔 被 举 升 到 地 面 。
术 。其 中 ，首次在 海上应 用 Ｗｅｔｅｆｒ 司设 计 ａｈ ｒｏｄ公
生产 的大功 率射流泵 （ｅ Ｐ ｍｐ ，而且 是 迄今 为 Ｊｔ ｕ ） 止世 界上 排 量 最 大 的射 流泵 （ 天 最 大 排 量 达 到 每 ３ ０ ５０ ０桶） ，采用原 油作 为 射流 泵 的动 力 液 进行 生
射流泵举升工艺在煤层气L型水平井的应用研究
重 新 投 放 新 泵 芯 完 成 更 换 工 作 ，不 用 起 管 柱 ； ｃ． 一 机 多 井 排 采 ，可 实 现 一 台 地 面 设 备 同 时
满足 ２～４口煤层气井的排采需求； ｄ． 煤 层 气 井 由 于 深 度 和 排 量 的 变 化 范 围 大 ，
可以很方便地通过调
目前华北油田山西煤层气公司煤层气水平井 形主要为 Ｌ型，排采设备主要是射流泵，这种井型 在煤层气行业 还 属 于 比 较 新 的 井 形，目 前 国 内 外 还无法查 阅 到 煤 层 气 水 平 井 其 他 相 关 的 举 升 工 艺。因此 Ｌ型井射流泵举升工艺作为一种新的技 术，需要研究 和 探 索。 尤 其 是 在 煤 层 气 井 排 采 中 后期，排水量减少，动液面稳定控制是一项 技术难 题。笔者针对 Ｌ型水平井实现稳定排采的技术难 题展开 ３方面 的 研 究：一 是 解 决 排 采 中 后 期 射 流
第 ８期 陈秀萍等．射流泵举升工艺在煤层气 Ｌ型水平井的应用研究
６４５
泵动力液漏失 问 题，二 是 找 出 射 流 泵 合 理 的 参 数 关系，三是解决 一 机 多 井 射 流 泵 举 升 工 艺 控 制 系 统控制参数多、节点多和控制精度不高的问题 。 ［４］ １ 射 流 泵 工 作 原 理 与 排 采 系 统 构 成
近年 来，逐 渐 出 现 了 水 平 井 无 杆 排 采 技 术，Ｌ 型水平井无杆排水的工艺主要是水力泵、气举 等， 国外有少部 分 气 举，但 是 还 未 形 成 规 模。 水 力 泵
主 要 以 射 流 泵 为 主 ，射 流 泵 排 采 具 有 以 下 优 点 ： ａ． 射 流 泵 管 柱 结 构 中 无 运 动 部 件 ，排 采 过 程
完井与修井井控
完井与修井同钻井作业一样，完井与修井作业同样存在井控问题。
简单来说，钻井作业以后的所有作业都是完井和修井作业（remedial operations）,包括修井（workover）、电缆作业（wireline）、提下管住(stripping)、强行提下钻(snubbing)，完井(completion)、射孔(perforating)等等，目的在与恢复产层能量，提高油气井产量，更换或修理井下设备和工具。
常规完井方法( common completions)裸眼完井(open hole or barefoot completion)套管射孔完井（case hole completion）单封隔器完井(single packer completion)多管完井(multiple completion)人工举升完井(artificial lift completion)气举完井(gas lift completion)裸眼完井(open hole or barefoot completion)裸眼完井包括先期裸眼完井、后期裸眼完井、筛管完井和筛管砾石填充完井。
先期裸眼完井是在油层顶部下入技术套管并固井，然后钻开产层试油投产。
后期裸眼完井是在钻开产层后，将油层套管下入油层顶部完井。
筛管完井是在钻开产层后，把带筛管的套管柱下入油层顶部，然后封隔产层以上的环形空间完井。
筛管分打孔筛管和割缝筛管。
砾石填充完井（gravel packing completion）是油层部位的井眼下入筛管，在筛管与井眼环形空间填入砾石，最后封隔筛管以上的环形空间，油层油流通过砾石和筛管流入井内。
套管射孔完井（case hole completion）这是使用最广泛的完井方法。
套管射孔完井是在钻开油层后，下入油层套管并在环形空间注入水泥，用射孔器射穿套管和水泥环和部分产层，构成井筒和产层的通道。
单封隔器完井(single packer completion)单管完井法是套管射孔完井法的一种，是最常见的一种完井方法。
防沙埋套管水力喷射泵的研制及现场试验
用情况。通过 １ ４井次试验表 明 ， 防沙埋套管水力喷射泵具有 以下技术特 点 ： 工作特性符合普通射流泵 的特性 曲线 、 液力
投捞泵芯 ， 整泵性能参数 ， 调 可正洗井、 清除 油管结蜡 ， 可随时录取 油 井生产流压 ， 可有 效避 免地 层沙埋封 隔器及采 油管 柱等技 术优 点 ， 适应含沙小于 ８ ％的油井 ， 大排量 １ ０ｍ３ｄ 泵使 用寿命大于 ９ ｄ 最 ５ ／ ， ０。 关键 词 ： 防沙埋 ； 油管水 力喷射泵 ； 结构设计 ； 技术特点 ； 现场应用
１１ 构 ．结
防沙埋 套管水 力喷射泵 主要 由泵 筒上接 头 、 泵筒 、 打捞接
头、 固定 环 、 封 环 、 压 环 、 封 套 、 管 、 芯 筒 、 管 、 嘴 、 密 承 密 桥 泵 喉 喷
泵分液总成 、 泵简短接 、 支承套 、 锁紧短接 、 卡簧 、 压力计接 口等 组成 。其工艺 流程由泵筒 、 芯 、 泵 封隔器 、 地面动力液供液流程 等组成 。 １ ． ２工作原理 动力液 从套管 注入 ， 经泵筒 动力液进孔 、 泵分液 总成进入
油 田生产 的影 响非常严 重【 人们 正在采 取各种工 艺措施进 行 ｌ ｌ ， 防治 水力喷射泵无运动件 、 。 尤其适用于含气或沙含井 Ｉ 自由 ４ ］ ， 投捞作业 ， 维护费用低目 目前 主要有三种结 构 ： 。 一是油管进 动 力液套 管出混合液 ； 是并 行双管型 ， 二 即一根管注动力液 ， 一 另 根 管出混合液 ； 是美 国开 发的套管 注动力液 、 管 出混合 液 三 油 型， 需要用钢丝绳或抽 油杆 捞泵芯。分析 以上三种泵 型用 于携
沙 生 产 ， 在 以下 技 术 缺 欠 ： １ 由 于 油 套 管 环 形 空 动面积增 加 ， 流速逐渐降低 ， 压力逐渐升高 ， 最终克服管
射流泵理论与技术
一、工作流程1．射流泵的系统组成射流泵也称水力喷射泵，突出优点是井下机组没有运动件，对动力液质量要求低（回注污水即可作动力液）；泵的核心部件喷嘴、喉管、扩散器等结构紧凑，适用于任意型喷射泵工作筒；依靠液力传递能量，更易发挥动力液的载体潜能，对特殊油藏的开发具有较强的适应能力。
射流泵系统组成见下图。
射流泵系统组成2．射流泵的工作流程按系统管辖井的数量不同，与水力活塞泵一样，射流泵工作流程分为大型系统泵站和单井系统两种型式，大型系统泵站工艺流程图单井射流泵系统工艺流程图3．射流泵的井下安装型式射流泵的井下安装型式有投入式和固定式两种。
a)投入式安装b)固定式安装射流泵安装型式示意图二、井下泵及专用工具1．射流泵1）固定式射流泵固定式射流泵的射流元件与工作筒设计为一体，泵体尺寸小、排量大，结构见下图。
a)反循环泵 b)正循环泵固定式射流泵结构示意图2）投入式射流泵 （1）型号表示（2）基本结构投入式射流泵基本结构见图6-34。
喉管入口直径，用阿拉伯数字表示，单位为mm喷嘴出口直径，用阿拉伯数字表示，单位为mm油管内径尺寸，用油管内径（mm ）与25.4的商表示。
双管柱时应写成大直径油管内径尺寸乘小直径油管内径尺寸 “水”、“喷”、“泵”汉语拼音第一个字母SPB3.0型射流泵SPB2.5型射流泵投入式射流泵结构示意图2．固定阀固定阀为常开式单向阀，位于泵工作筒下部用于支撑沉没泵，结构见图6-35，主要技术参数见表6-33。
固定阀结构示意图固定阀打捞器结构图图6-37 油管试压堵塞器结构示意图 图6-38 射流泵取样器结构示意图5．射流泵取样器射流泵取样器结构见图6-38，主要技术参数见表6-36。
表6-36 射流泵取样器主要技术参数6．射流泵测压器射流泵测压器结构见图6-39，主要技术参数见表6-37。
图6-39 射流泵测压器结构示意图表6-37 射流泵测压器主要技术参数7．高压过滤器高压过滤器结构见图6-40，主要技术参数见表6-38。
水力射流泵的选型
例 如 ，Ａ、Ｂ 两种面积 比值泵 的工作特性相 同，但 般在 １．～２． Ｍ ａ ３ ８ ７ Ｐ 之间选择较好 ，最好选择大约 ６ 两 种泵 的气 蚀 特性 不会 相 同 。同样 ，由于 两种 泵 的 ２ ａ ０ ＭＰ ，估计动力液压力时忽略动力液管柱摩阻损
面 积 比值不 同 ，排 出压 力 的变 化对 其影 响程 度 也不 失 ；②计算动力液流量 ； ③根据返 出管柱中混合 流
个厂家的射流泵主要工作件结构很相似 ，主要差别
３ 影响泵效的因素
． 是流 体通 过 工作 件 的方 式不 同。克 贝公 司 Ａ型套 管 ３ １ 气体 气体对射流泵的影 响主要有三个方 面的影响 ： 自由式射流泵 ，与套管 出油工作筒配套使用 ；克贝
公司Ｂ型套管 自由式射流泵 ，也与套管工作筒配套 第一 ，气体要 占据一定的体积 ，使泵的液体体积排 使用 。这样 ，当地层液流量较大时，喉管和喷嘴采 量下降 ，同时需要更大的气蚀面积 ；第二 ，气体对 用的规格也就可以大一些。通常 ，射流泵可以按照 泵内压力损失产生影响 ，吸人腔室的压力下降会脱 动 力液 和被 抽 送液 体 的种类 分 为 三种 ：用 液体 射 流 出溶解气 ，喉管两相混合过程 的速度 、浓度分布极 来输送液体 ；用液体射流来输送气体 ；用蒸汽射流 不均匀 ，同时气 、液相问要产生滑脱 ，扩散管的压 来输送液体 。动力液和被抽送液体是同一种液体的 力回升会使游离气重新溶解在液体中，泵的结构不 同 ，其影响程度差别较 大 ，一般气体会使泵效 下 射 流泵 。 降 ；第三，气体要影响排 出管柱 的压力损失 ，对于
１ 结构
水 力射 流泵 是 一种 特殊 类 型 的水力 泵 。普 通 型 水 力泵 一般 利 用与 动 力活 塞相 连接 的抽 油 活塞 作往
周灿-射流泵排采工艺
射流泵排采工艺周灿（采油工艺研究院采气工艺研究室）1.射流泵简介射流泵是一种结构紧凑、简单可靠而耐用的机械设备。
由于井下无运动部件, 能适应质量较差的动力液, 维修检泵不须起下油管,极为方便。
具有排量适应范围广、耐腐蚀耐磨损、使用寿命长等优点, 在70年代就大批地用于油井生产。
80年代加拿大、美国和前苏联在许多气井中应用射流泵排水, 取得了很好的效果。
2.射流泵原理射流泵没有运动件，靠地表动力液与地层液体的能量转化实现抽液。
首先，来自地面经过流量控制和计量后的高压动力液从油管注入，经射流泵上部流至喷嘴时，其压能转化成高速喷射的动能。
在喷嘴头处，井内流体环绕在喷射动力液周围。
而喷嘴位于喉管入口处，喉管直径要比喷嘴直径稍大。
喷嘴处直径很小，流速大大增加，压力则降低，形成“负压区”。
地层液在沉没压力作用下进入喷射泵内的“负压区”。
使其被吸进喷嘴周围井与高速动力液混合，同时把动量传给产出流体，使它的动能增加。
在喉管出口处，两种液体充分混合，此时混合液流速仍然很高，动能很大。
流体从喉管流进扩散管内，由于管径逐步扩大，高速低压的动力液变为高压低速的液流，从而给井下地层液体增加了压能。
此时混合流体所受压力使它经过出油孔从套管环形空间流到地面。
根据排液时动力液的循环方式,可分为正排式和反排式射流泵。
正排式射流泵动力液由油管进入,混合液由套管返出;反排式射流泵动力液由套管注入,混合液由油管返出。
两种结构底部都可以悬挂压力计。
3.射流泵模型图2 射流泵模型4.几种主要的射流泵排采类型及其特点4.1 射流泵的几种排采类型4.1.1水力射流泵（埕北油田射流泵排采工艺）（1）射流泵工作管柱及生产方式埕北油田采用的射流泵由泵体、井下固定装臵、工作筒和密封盘根4部分组成。
采用的生产方式为反循环式，即动力液由油套环形空间进入射流泵，与地层液混合后从油管返回到地面生产流程。
射流泵工作管柱结构如图1.2所示。
图3 工作管柱示意图（2）优点：动力液为经过一系列处理后的平台生产系统产生的污水（80~90℃）。
海洋人工举升工艺技术综述
海洋人工举升工艺技术综述第一节、概述海上采用的人工举升技术主要包括：电潜泵技术、螺杆泵技术、水力喷射泵技术、气举技术等。
下面针对海上油田主要举升工艺，简要介绍如下。
一、电动潜油离心泵采油技术电动潜油离心泵，简称电潜泵，是用油管把离心泵和电动机下入井中，把油举升到地面的采油设备。
目前，采用电潜泵举或的油井占海上油气井总数的88%。
电潜泵是海上主要的人工举升方式。
电潜泵采油系统主要由井下部分、地面部分组成。
井下部分由多级离心泵、分离器、保护器、潜油电动机以及动力电缆和引接电缆组成；地面部分包括电潜泵控制柜、变压器、变频器等。
潜油电动机为电泵提供动力，一般使用三相鼠笼式感应电动机，工作原理与其他感应电动机一样。
潜油电动机主要由定子、转子、止推轴承及特殊的油循环系统组成。
为了保证电动机在较高温度的井下长期运行，电动机内充满了特殊的冷却润滑油，并设有专门的油路循环系统。
保护器的主要作用是防止井液进入电动机，避免短路。
多级离心泵具有外径小（85.5-102mm）、级数多（可达400级）的特点，它的每一级由旋转的叶轮和固定的导壳组成。
当叶轮旋转时，在离心力和沿着叶轮圆周切线方向力的共同作用下，使液体产生旋转运动，液体的压能增加，液体经过导壳的流道而被引向下一级叶轮，使液体的压能进一步增加，逐级叠加后，就得到了总压头。
多级离心泵的另一特点是是轴向卸载、径向扶正。
由于叶轮的两侧压力不平衡，因而叶轮将产生向推力。
为了减小轴向力，各级叶轮上、下均装有止推垫，叶轮压在导壳的止推套上，轴向力通过导壳传递到泵壳体上去。
多级离心泵装有启动单流阀和卸油溢流阀，为了防止气体对泵工作的影响，泵的入口处装有特殊的油、气分离装置。
电泵电缆包括动力电缆和引接电缆。
动力电费将地面电能传送至井下，从外形上看，有圆电缆和扁电缆两种，由导体、绝缘层、防护钢铠组成；引接电缆用于连接动力电缆和潜油电动机。
二、螺杆泵采油技术20世纪20年代中期，法国人勒内莫依诺发明了螺杆泵。
内滑套式射流泵的研制
致 油 、 井减 产 。 气
２ 射 流泵 的 工作原 理
图 １ 射流泵结构示意
３ 外 滑套 式射 流 泵
射 流泵是 一种 特殊 的水 力泵 ， 没有 运 动件 ， 它 依 据文 丘里 原理 （ ｅｔｒＰ ｎｉｌ） 利用 动力 液 Ｖ ｎｕｉ ｒ ｃ ｅ ， ｉ ｐ
收 稿 日期 ： ２ｏ —０ —２ ｏ７ ４ ７
维普资讯
２０ 第 ３ ０８年 ６卷第 ０ １期
文章编号 ： １０ －０ ２ （０ ８ Ｏ 删 ０ ５ －３ ９ ２０ ｌ － Ｊ ７ ＿３ ＿ ｏ
流
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械
４ ７
内滑 套 式 射 流 泵 的研 制
汪 超 。 建 宁 。 文涛 ， 端银 徐 屈 朱
ｊｔ ｕ ｐ ｔａ ｉ ｓ ｔ ｆ ｄｗ ｔ ｉ ｈ ｒ ａ ｔ ｉｇｑ ｉ ｌ ｉ ａ ｔ，ａｎ ｗ ｔ ｅｏ ｔ ｕ ｐｉｓ ｅ ｓ ｅ ｅｔ ｅｏ ｔ ｕ ｐ ｉ ｅ ｐ ｍ ｔ ｓ ｔ ａ ｓ ｅ ｉ ｄｓ ａｇ ｆ ｃｕ ｎ ｕ ｋｙ ｎ ｒ ｌｙ ｅ ｐ ｆ ｅ ｐ ｍ ｉ ｌ ｖ ｐ ｆ ｅ ｐ ｍ ｈ ｎ ｉｉ ｈ ｃ ｅｒ ｒ ｃ ｅｉ ｙ ｊ ｎｄ ｅ ｙ ｊ ｓ
７０ ６ ） １０ ５ （ 安石油大学 ， 西西 安 西 陕
摘
要 ： 针对 外滑套式射流泵在油 田应用 中不 能满足压裂后快 速排液 的现况 ， 研制 出了一种新 型 的内滑套式 射流 泵 ，
并提 出了射流泵 、 喉嘴距 、 管长度 、 喉 扩散管角度 及长度的计算公式 。
关键词 ： 内滑套 ； 射流泵 ； 构 ； 结 参数
在喉 管 内进行 能 量交 换 ， 充分 混合 后 进 人扩 散 管 ， 将动 能转 换 为 压 力 能 ， 而 实 现 人 工 举 升 功 能 。 从
射流泵知识简介
二、射流泵的结构及组成
射流泵一般由泵体、井下固定装置、工作筒和密 封盘根四部分组成。
射流泵泵体组成
射流泵有两种结构—正循环式（标准循环式）和 反循环式（逆循环式）结构，正循环结构动力液 由油管进入，混合液由套管返出；反循环结构动 力液由套管注入，混合液由油管返出。
但不论哪种形式的射流泵泵体，其主要工作元件 是由喷嘴、喉管和扩散管组成。
2012.3.19井口取样见油花，停止返排流程 ，为了防止井筒冻堵，向井筒中注入3方采 油； 2012.3.20开井投注。注入量120m3/d，注 入压力5.5MPa； 2012.4.11为测试A29井与A5井连通性，将 A29井注入量由120m3/d提高到180m3/d； 注入压力上涨至9.7MPa 2012.4.25A29井套压由0MPa涨至1.0MPa
射流泵
——田宽 2012.4.27
Байду номын сангаас
主要内容
1 2 3 4
射流泵工作原理 射流泵的结构及组成 常规反循环射流泵返排工艺 A29井射流泵返排简介
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射流泵特点
◇用途 - 采油生产- 新井试油- 排液诱喷； - 目前广泛使用在酸化作业后的残酸排液。 ◇优点 - 适用于大斜度井及水平井； - 现场施工作业容易，检泵调参作业方便； - 适用于含砂、高油气比及稠油井的采油生产。 ◇缺点 - 处理液量大； - 效率低，一般不超过30% 。
喉管
扩散管：与喉管相连，面积逐渐增大，动力液和 地层液进入扩散管后，流速逐渐降低，并将剩余 的动能转化为静压力，将混合流体举升到地面。
井下固定装置
射流泵的井下固定装 置：起固定射流泵的 作用，不让其上下移 动。对用钢丝起下作 业的射流泵，其固定 装置是锁心。 常用的射流泵锁心为X 型锁心
零散天然气回收技术的推广应用
某采油厂年产油量108×104t ，年产气量900×104m 3，油气比不足8.3m 3/t，天然气产量商品率低。
主要是因为偏远区块、井站天然气进系统难，导致部分油井、站库仍存在天然气无序排放现象，安全安环保风险大。
部分油井虽有伴生天然气产能[1]，但难以形成商品量，密闭生产影响原油产量、无序排放环保压力大。
2017年以来，某采油厂推广应用了油气密闭输送技术、天然气处理就地外销技术及油井套管气回收进流程技术，逐步提高天然气商品量，降低温室气体排放，实现“全密闭、短流程、不排放”的目标[2]。
1推广应用的关键技术1.1油气密闭输送技术1.1.1技术内容1）引进离心式双腔混输泵，实现油气密闭混输。
针对建设接转站（包括分离器、加热炉、混输泵、输油管线、天然气管线等）投资费用高的问零散天然气回收技术的推广应用隋宁波王霞（胜利油田分公司现河采油厂）摘要：某采油厂伴生气以油气混输、联合站集中处理的方式运行，因部分偏远区块，井站存在天然气进系统难的问题，同时，天然气存在无序排放的问题。
因此，某采油厂对零散天然气回收技术进行推广应用，采用密闭工艺输送流程、完善天然气管网、零散移动收气、集中固定增压收气、憋压油气同产、套管气清洁等手段，形成天然气“产、收、用”三个环节各自适用的技术系列，实现天然气的有效收集利用，降低温室气体排放量，助力采油厂节能降碳及绿色企业建设工作，对国内伴生气油田具有一定的借鉴和推广意义。
关键词：零散天然气；回收利用；绿色降碳；甲烷控排DOI :10.3969/j.issn.2095-1493.2023.06.007Promotional application of recovery technology with scattered natural gas SUI Ningbo，WANG XiaXianhe Oil Production Plant of Shengli Oilfield CompanyAbstract：The associated gas of an oil production plant is operated in the way of oil and gas blending and centralised treatment at the joint station．Owing to some remote blocks，the well station has diffi-culty in getting natural gas into the system．At the same time，there is the problem that is about disor-derly emissions of natural gas．Hence，the recovery technology with scattered natural gas has been pro-moted and applied by an oil production plant．Using closed transmission process，perfect natural gas pipeline network，scattered mobile gas collection，centralized and fixed pressurization gas collection，oil and gas co-production with pressure，and casing gas cleaning and other means forms a range of technologies that the three links of natural gas "production，collection and use"respectively apply，which achieves effective collection and utilization of natural gas，reduces greenhouse gas emissions，helps the energy conservation and carbon reduction of oil production plants and the construction of green enterprises and has certain reference and promotion significance for domestic associated gas oilfields ．Keywords：scattered natural gas；recovery and utilization；green and carbon reduction；methane emission control第一作者简介：隋宁波，高级工程师，2006年毕业于中国石油大学（华东）（石油工程专业），从事采油工程工作，189****6762，**************************，中国石化集团有限公司胜利油田分公司，257600。
射流泵工艺在常压页岩气排水采气中的研究与应用
射流泵工艺在常压页岩气排水采气中的研究与应用Wang Yuhai;Xia Haibang;Bao Kai;Qiu Weidong【摘要】彭水区块属于典型的常压页岩气藏,原始地层压力系数偏低,压裂改造后通常需借助人工举升方式进行开采.初期优选电潜泵进行排水采气,排水工艺技术单一,生产过程中地层能量逐步下降,地层供液逐步减弱且产液含砂、黏土颗粒等杂质,电潜泵工艺很难实现稳定连续排采,作业频繁、生产成本高.为了解决常压页岩气井排水采气中遇到的问题,研究应用了射流泵工艺,并对射流泵工艺参数、配套工艺进行了优化,形成了一套适合常压页岩气排水采气的射流泵工艺,从而有效指导了常压页岩气生产.【期刊名称】《油气藏评价与开发》【年(卷),期】2019(009)001【总页数】5页(P80-84)【关键词】彭水区块;常压页岩气;射流泵;排水采气;工艺参数;配套工艺【作者】Wang Yuhai;Xia Haibang;Bao Kai;Qiu Weidong【作者单位】【正文语种】中文【中图分类】TE355.52中国页岩气具有巨大的开发潜力，资源量丰富，但我国页岩气勘探开发刚刚起步，处于探索阶段，开发方面的研究重点以钻井技术和压裂改造技术为主，虽已取得显著成绩，但对于常压页岩气井排采方式的探索还处在起步阶段。
尤其是对于经过压裂改造后无法自喷生产的页岩气井来说，排采工艺和排采技术在整个开发过程中扮演着举足轻重的角色[1]。
彭水区块属于四川盆地外缘渝东南地区的页岩气藏，成藏期后经历了多期构造作用，改造更为复杂，保存条件相对较差，多表现为原始地层压力系数低，地层能量不足，通常无法自喷生产，需借助人工举升方式进行开采。
根据彭水区块生产井特点，初期优选电潜泵进行排水采气，排水工艺技术相对单一，生产过程中地层能量逐步下降，地层供液逐步减弱且产液含砂、黏土颗粒等杂质，电潜泵工艺已很难适应此阶段生产需求，很难实现稳定连续排采，作业频繁、生产成本高[8-10]。
水力射流泵原理
一、工作原理及结构水力射流泵装置的泵送是通过两种运动流体的能量转换来达到的。
地面泵提供的高压动力流体通过喷嘴把其位能(压力)转换成高速流体的动能;喷射流体将其周围的井液从汇集室吸人喉道而充分混合,同时动力液把动量传给井液而增大井液能量,在喉道末端,两种完全混合的流体仍具有很高的流速(动能),此时,它们进人一扩散管通过流速降低而把部分动能转换成压能,流体获得的这一压力足以把自己从井下返出地面,其结构原理如图1。
图l水力射流泵工作原理图二、工艺特点水力射流泵主要由井下系统和地面系统组成。
地面系统以分离产出流体作为动力液,除去动力液中的游离气和固体,加人化学剂处理动力液,在足够的压力下循环动力液,操作井下射流泵;井下系统用来连接地面设备和井下装置,为动力液和产出流体流人、流出井下泵提供必需的通路。
水力射流泵的井下系统工作时无动力部件,喷嘴和喉道用特殊材料制成,因此井下设备有较高的可靠性,且维修周期长、费用低,还能在高温、高气液比、出砂和腐蚀等复杂条件下工作。
泵挂深度和排量的变化范围大,通过更换不同的喷嘴、喉道组合调节......水力活塞泵与射流泵抽油的工作原理压力变送器解释说，水力活塞泵是一种液压传动的无杆泵抽油装置。
它由地面泵组、井口装置和管线系统、水套加热炉、沉淀罐及井下水力活塞泵机组等部分组成。
水力活塞泵一般用稀油作动力液，用本井或邻井的原油经分离器脱气，经过水套加热炉加热至60℃左右，进人沉淀罐，然后吸人高压三缸柱塞泵，加压后的高压原油(称为动力液)经过井口的四通阀进人油管，推动并下水力活塞泵组的马达和靠连杆连成一体的下端抽油泵活塞上下往复运动，抽汲井中原油。
水力活塞泵的种类很多，有双作用水力泵、差动式水力泵和速控式单作用水力泵等。
它适用于深井、定向井、结蜡井、稠油井，以及条件较复杂的油井。
压力变送器调查说，射流泵是一种结构简单、体积小、制造方便的无杆抽油装置。
它由打捞头、胶皮碗、出油孔、扩散管、喉管、喷嘴和尾管组成。
并联柱塞泵水射流系统的研制和工程应用_任启乐
中图分类号： TH38
文献标志码： A
doi： 10． 3969 / j． issn． 1005 － 0329． 2014． 04． 011
Design and Application of Multi-pump Water Jetting System
ＲEN Qi-le，XUE Sheng-xiong，MIAO De-liang，CHEN Zheng-wen，ZHANG Di，PANG Lei，BA Sheng-fu， ZHOU Lian-chun
图 1 水射流雾化制粉工艺
水射流系统由超高压泵机组产生雾化制粉所 需的高压水，经雾化射流喷嘴喷出，多路集水换向 阀使水射流系统供应多套雾化炉进行雾化制粉。 实践表明，为了获得粒度更细的粉末，水射流系统 的流量应越大、流量及压力脉动应更小。图 2 为 雾化制粉用超高压水射流成套设备，2 套三柱塞 超高 压 泵 并 联 使 用，系 统 技 术 参 数 为 功 率 710kW，额定压力 150MPa，额定流量 262L / min。
泵速 n（ r / min）
440
曲柄半径 r（ mm）
70
柱塞面积 A（ mm2 ）
706． 5
平均流量 qm （ L / min）
131
图 6 多套柱塞泵并联传动示意
其中一台柱塞泵的三缸瞬时排出流量 q11 、q12 和 q13 符合式（ 4） ～ （ 6） 。并联柱塞泵的曲柄转角
图 7 单套三柱塞泵瞬时流量（ Q） 曲线
（ 6）
三柱塞泵的瞬时排出流量通过式（ 4） ～ （ 6）
叠加后获得，可见泵的瞬时排出流量呈正弦周期
函数分布趋势，因此存在脉动性。以流量脉动系
数 δq1 和 δq2 表示系统流量的不均匀性，表示为：