钢筋绑扎
《钢筋绑扎》课件
通过钢筋之间的绑丝连接,适用于直径较小的钢筋。
机械连接
通过套筒、螺丝等机械方式连接,适用于直径较大的 钢筋。
钢筋的弯曲与锚固
弯曲
根据设计要求,将钢筋弯曲成不 同的角度和形状。
锚固
将钢筋的一端固定在结构或构件 中,另一端承受拉力或压力。
03
钢筋绑扎的操作流程
钢筋加工
01
02
03
04
钢筋调直
钢筋绑扎的重要性
01
钢筋绑扎是钢筋混凝土结构施工 中的重要环节,它能够确保结构 的整体性和稳定性。
02
通过合理的钢筋绑扎,可以有效 地提高结构的承载能力和抗震性 能,保证建筑物的安全性和耐久 性。
钢筋绑扎的历史与发展
钢筋绑扎技术起源于19世纪末期, 随着建筑业的不断发展,钢筋混凝土 结构的应用越来越广泛。
提高工程质量,加快施工进度,改善劳动条件。
钢筋的规格与尺寸
钢筋的直径
通常为6mm-50mm,常用的规格有6mm、8mm、 10mm、12mm等。
钢筋的长度
根据需要,一般为4m、6m、9m、12m等。
钢筋的重量
根据直径和长度计算,不同规格的钢筋重量不同。
钢筋的连接方式
02
01
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焊接
包括电弧焊、闪光对焊、电渣压力焊等。
某大型商业综合体的钢筋绑扎案例
总结词
规模宏大、技术难度高
详细描述
该案例涉及的商业综合体规模宏大,涵盖了多种建筑类型和结构形式,因此钢筋绑扎的技术难度较高。通过精确 的计算和精湛的施工技艺,确保了整体结构的稳定性和安全性,同时也充分展现了施工团队的实力和专业水平。
某大型桥梁工程的钢筋绑扎案例
总结词
钢筋绑扎知识点总结
钢筋绑扎知识点总结一、材料准备1. 钢筋:一般采用普通碳素结构钢、低合金高强度钢和钢筋混凝土用钢筋等。
在使用前需要对钢筋进行酸洗处理,去除表面氧化层和锈蚀,保证表面光滑干净。
2. 绑扎丝:一般使用镀锌铁丝或不锈钢丝,直径一般为0.8mm-1.2mm,通常根据需要的绑扎强度来选择。
3. 绑扎工具:主要是绑扎钳、铁丝剪、扭扎器等。
4. 安全防护用品:如手套、安全帽、工作服等,保障施工人员的安全。
二、工具选择1. 绑扎钳:绑扎钳是用来捆扎钢筋和绑扎丝的工具,根据需要选择合适的型号和规格。
2. 铁丝剪:用来剪断钢筋绑扎丝,选择的铁丝剪一定要锋利,剪断方便。
3. 扭扎器:用来扭绞绑扎丝的工具,一般用于大型工程施工中。
4. 其他工具:如撬棍、撬棍钩等,辅助完成绑扎工作。
三、技术要点1. 绑扎钢筋的选择:根据建筑设计和施工需要选择合适的钢筋,包括直径、长度和截面形状等。
2. 绑扎方法:常用的绑扎方法有三种,分别是扭扎、卡扣和焊接。
根据具体情况选择合适的绑扎方法。
3. 绑扎点的确定:绑扎点一般由设计图纸确定,施工中要根据设计要求进行绑扎。
4. 绑扎环节的注意事项:包括对钢筋的预处理、绑扎工具的选择和使用、拉伸力的控制等。
四、注意事项1. 钢筋绑扎要符合设计要求,不能随意更改。
2. 绑扎钢筋的长度一般要求超出钢筋交叉点不低于200mm。
3. 绑扎时要注意保护好已浇筑的混凝土构件。
4. 绑扎时要做好施工安全措施,避免发生事故。
总之,钢筋绑扎是一项具有一定技术难度的工作,需要工程施工人员掌握良好的技术,并且严格按照设计要求和规范进行施工。
只有这样,才能保证钢筋绑扎工程质量和施工安全。
钢筋的绑扎方法及要求
钢筋的绑扎方法及要求钢筋是建筑工程中常用的一种材料,它具有高强度、耐腐蚀等优点,被广泛应用于楼房、桥梁、隧道等建筑工程中。
为了确保钢筋在使用过程中安全可靠,必须采用正确的绑扎方法和符合要求的绑扎标准。
本文将介绍钢筋的绑扎方法及要求,以供参考。
一、绑扎方法1. 手工绑扎手工绑扎是一种传统的绑扎方法,适用于小型工程和现场施工。
其绑扎步骤如下:(1)将钢筋按照设计要求进行切割和弯曲,然后将其放置在构件上。
(2)将钢筋的两端用铁丝或钢丝绑扎在一起,绑扎点要在钢筋的两侧,绑扎紧度要适中,不能过紧或过松。
(3)绑扎后,检查钢筋的位置和方向是否正确,确认无误后,方可进行浇筑。
2. 机械绑扎机械绑扎是一种自动化绑扎方法,适用于大型工程和批量化生产。
其绑扎步骤如下:(1)将钢筋按照设计要求进行切割和弯曲,然后将其放置在构件上。
(2)将机械绑扎器的钢丝套在钢筋上,按下按钮,机械绑扎器就会自动将钢丝绑扎在钢筋上。
(3)绑扎后,检查钢筋的位置和方向是否正确,确认无误后,方可进行浇筑。
二、绑扎要求1. 绑扎位置和方法钢筋的绑扎位置和方法应符合设计要求和施工规范,绑扎点应在钢筋的两侧,不能在钢筋上方或下方,以免影响钢筋的受力性能。
2. 绑扎材料和规格绑扎材料应符合国家标准和施工规范,一般采用铁丝或钢丝,规格应与钢筋相匹配,绑扎紧度要适中,不能过紧或过松。
3. 绑扎长度和间距钢筋的绑扎长度和间距应符合设计要求和施工规范,一般绑扎长度不应小于钢筋直径的5倍,绑扎间距不应大于150mm。
4. 绑扎质量和检验钢筋的绑扎质量应符合设计要求和施工规范,绑扎后应进行检查,确认无误后,方可进行浇筑。
对于大型工程和重要部位,还应进行抽样检验和质量评定。
总之,钢筋的绑扎方法和要求是保证建筑工程安全可靠的重要环节,必须严格遵守施工规范和国家标准,确保钢筋在使用过程中能够发挥最大的受力性能。
常见的钢筋绑扎方法
常见的钢筋绑扎方法
常见的钢筋绑扎方法有很多种,下面将逐一介绍。
首先是“交叉绑扎法”。
这种方法是最常见和最简单的一种绑扎方法。
将两根钢筋在交叉的地方绑扎在一起,形成一个十字交叉的结构。
这种方法适用于一般的钢筋绑扎,简单易行,但是在承重要求较高的情况下不够稳固。
接下来是“环绕绑扎法”。
这种方法是将钢筋环绕在另一根钢筋上,形成一个环绕的结构。
这种方法适用于需要更加稳固和牢固的绑扎,可以增加钢筋之间的摩擦力,提高整体的承重能力。
第三种方法是“打结绑扎法”。
这种方法是将钢筋绑扎在一起后,通过打结的方式固定。
打结的方式可以是简单的结扎,也可以是复杂的绳结。
这种方法适用于绑扎要求比较高的场合,可以确保钢筋之间的连接牢固,不易松动。
还有一种常见的方法是“夹持绑扎法”。
这种方法是使用夹子或其他夹持工具将钢筋夹紧在一起,形成连接。
这种方法适用于需要更大的力量来固定钢筋的场合,可以确保钢筋之间的连接紧密。
最后一种方法是“焊接绑扎法”。
这种方法是通过焊接的方式将钢筋连接在一起。
焊接可以使钢筋之间的连接更加牢固和稳定,适用于需要承受较大荷载的场合。
但是需要注意的是,焊接时需要控制
好温度和时间,避免过热导致钢筋变形或破裂。
常见的钢筋绑扎方法包括交叉绑扎法、环绕绑扎法、打结绑扎法、夹持绑扎法和焊接绑扎法。
根据实际情况选择合适的绑扎方法,可以确保钢筋之间的连接结实可靠,满足工程的要求。
在进行绑扎时,需要注意细节,确保每一步操作正确无误,以提高工程质量和安全性。
钢筋绑扎工艺
钢筋绑扎工艺钢筋绑扎工艺是建筑施工中一个关键的环节,它直接影响到钢筋的连接质量和工程的结构安全性。
本文将对钢筋绑扎工艺进行详细的介绍,包括钢筋绑扎的目的、常用的绑扎方法以及绑扎工艺的具体步骤。
一、钢筋绑扎的目的钢筋绑扎的主要目的是为了确保建筑结构的稳定性和安全性。
绑扎能够使钢筋之间紧密相连,形成一个整体,增强钢筋的抗拉强度,提高结构的承载能力。
此外,绑扎还可以保证钢筋的位置和相对间距,有效控制钢筋的偏差,提高施工质量。
二、常用的绑扎方法1. 单股绑扎法单股绑扎法是最常见的绑扎方法之一。
它适用于较小口径的钢筋或需要单根钢筋绑扎的情况。
绑扎时,可以使用绑扎钳将钢筋两端紧密固定,然后以一定的间距进行绑扎,保证每根钢筋之间的连接紧密可靠。
2. 多股绑扎法多股绑扎法主要适用于较大口径的钢筋或需要多根钢筋绑扎时使用。
在绑扎过程中,可以将多根钢筋同时固定,然后通过绕线器将它们紧密绑在一起,确保钢筋之间的连接牢固。
3. 焊接绑扎法焊接绑扎法适用于一些特殊情况,例如钢筋直径较大或者需要在特定位置进行连接的情况。
这种方法需要使用电焊机,在钢筋连接点进行焊接,固定钢筋位置,并确保连接牢固可靠。
三、钢筋绑扎工艺的步骤1. 钢筋理顺在开始绑扎之前,需要将钢筋进行拆分和理顺,以便后续的绑扎操作。
钢筋之间不应有交叉、环绕或缠绕的情况,同时要注意防止钢筋弯曲。
2. 固定钢筋位置将钢筋按照设计要求放置在钢筋架或者模板上,并使用扣钩等固定工具将其牢固地固定在定位器上。
3. 绑扎钢筋选择适当的绑扎方法,使用绑扎钳或绕线器将钢筋进行绑扎。
钢筋的绑扎间距应符合设计要求,绑扎的紧固力要适中,既不能过松导致脱落,也不能过紧影响钢筋的正常使用。
4. 检查验收绑扎完成后,需要对钢筋绑扎进行检查验收。
主要是检查钢筋的位置、间距和绑扎质量是否符合要求,确保钢筋的固定牢固可靠。
四、绑扎工艺的注意事项1. 操作规范在绑扎过程中,施工人员应严格按照操作规范进行,确保每个环节的正确执行。
钢筋的绑扎与安装安全要求(三篇)
钢筋的绑扎与安装安全要求(1)绑扎基础钢筋时, 应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋, 不得任意减少支架或马凳。
操作前应检查基坑土壁和支撑是否牢固。
(2)绑扎立柱、墙体钢筋, 不得站在钢筋骨架上操作和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内, 重量不大, 可在地面或楼面上绑扎, 整体竖起;柱筋在4m以上时, 应搭设工作台。
柱、墙、梁骨架, 应用临时支撑拉牢, 以防倾倒。
(3)高处绑扎和安装钢筋, 注意不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架上, 特别是悬臂构件, 应检查支撑是否牢固。
(4)应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋, 在必须操作时, 要配挂好安全带, 选好位置, 人要站稳。
(5)在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架, 必须搭设脚手架和马道, 无操作平台应配挂好安全带。
(6)绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋, 应搭设外脚手架或安全网, 绑扎时要配挂好安全带。
(7)安装绑扎钢筋时, 钢筋不得碰撞电线, 在深基础或夜间施工需使用移动式行灯照明时, 行灯电压不应超过36V。
钢筋的绑扎与安装安全要求(二)钢筋绑扎与安装是建筑施工中的重要环节, 确保构件的强度和稳定性。
为保障工程质量和施工安全, 钢筋绑扎与安装需要遵守一系列的安全要求。
本文将从施工前的准备工作、绑扎与安装工艺、现场安全管理等方面, 详细介绍钢筋的绑扎与安装安全要求。
一、施工前的准备工作1.组织施工前的会议, 明确施工者的职责和任务, 做好安全策划和组织工作。
2.检查施工现场的安全环境, 确保施工区域没有杂物和障碍, 清理施工区域的临时电缆、水管等, 杜绝安全隐患。
3.提供足够的防护用具和设备, 如安全帽、安全鞋、安全带、手套等。
4.进行岗前培训, 员工必须熟悉施工手册、使用工艺流程和操作规程。
二、钢筋绑扎与安装工艺1.钢筋分类: 根据设计要求和构件使用不同类型的钢筋。
2.加工和抛光: 钢筋应在施工现场按设计要求进行加工和抛光。
3.定位: 根据设计要求和施工图纸, 使用合适的工具和测量方法, 确保钢筋的准确定位。
钢筋绑扎规范要求
钢筋绑扎规范要求
1. 钢筋绑扎规范
(一)一般规定
1、钢筋绑扎,应以钢筋形变熔接技术(直焊等)实施,按有关规范质量标准进行施工。
2、混凝土结构布置钢筋,数量、规格、间距等以设计文件和《混凝土结构技术规程》、《混凝土结构施工及验收技术规范》、《钢筋混凝土结构竣工验收技术规程》等有关规范为准。
3、结构构件的钢筋绑扎,应以半模数混凝土模具分段绑扎,多条钢筋绑扎时,应将不同规格或不同承载力钢筋分别绑扎,网织钢筋应采用三程绑扎,实心钢筋和纤维增强混凝土配比组合钢筋采用交叉绑扎,绑扎时,钢筋头结应平整,不可有扭曲或压纹。
4、钢筋绑扎方式和密度及绑扎试验,应按设计文件及有关规范要求进行;绑扎时,钢筋头之间的间距不应小于10mm#。
(二)钢筋绑扎细节规定
1、钢筋绑扎时要求如下:
A)、绑扎钢筋要加强护套,使用绳索和护圈把钢筋捆紧,减少因振动造成的松动;
B)、钢筋头结要平整、清晰,不可扭曲或压纹;
C)、双端钢筋的绑扎要求:双重绑扎,头结要平整、清晰、无扭曲或压纹;
D)、三重绑扎,头结应尽量采用半弧形或扁型,无扭曲或压纹,结构合理;
E)、采用绳索绑扎时,绳索以直线方式用两个以上弓形横套固定,每一弓圈之间固定距离应大于20mm;
F)、采用护圈绑扎时,护圈及其夹紧螺栓应防止松动,其间距不小于20mm。
2、钢筋绑扎细节中要求护圈及绳索绑扎精度为:
A)、钢筋:有一半或以上的钢筋的头结必须紧固;
B)、护圈或绳索:必须紧固所有的钢筋头部。
钢筋绑扎的五种方法
钢筋绑扎的五种方法钢筋绑扎是建筑中必不可少的一个环节,它是保障建筑安全的重要步骤之一。
正确的绑扎方法不仅能够保证钢筋的牢固度,还能够有效地防止钢筋的损坏。
在建筑中,通常有五种常用的绑扎方法,它们分别是:交叉绑扎、套环绑扎、蝴蝶结绑扎、扭曲绑扎以及平绞绑扎。
接下来,我们将一一进行阐述。
1、交叉绑扎交叉绑扎是一种简单有效的绑扎方法,它主要是将两根钢筋进行交错绑扎,形成交叉结构。
具体步骤如下:第一步:将两根钢筋在绑扎的交叉点处重叠;第二步:用铁线或金属绳将两根钢筋进行绑扎;第三步:将钢筋缩紧,确保钢筋紧密相连;第四步:将铁线或金属绳留出一段,用于绑扎下一根钢筋。
2、套环绑扎套环绑扎是将一根钢筋与另外一根钢筋穿过对方的环中进行绑扎。
它可以使得两根钢筋之间形成紧密的结构,提高钢筋的强度,防止钢筋的位移。
具体步骤如下:第一步:将一根钢筋制成弯曲的形状,如半圆形;第二步:将另一根钢筋穿过弯曲的钢筋中心,并将两根钢筋紧密相连;第三步:用铁线或金属绳将两根钢筋进行绑扎;第四步:将铁线或金属绳留出一段,用于绑扎下一根钢筋。
3、蝴蝶结绑扎蝴蝶结绑扎是一种比较美观的绑扎方法,它可以在建筑外观上形成蝴蝶结的图案。
具体步骤如下:第一步:将两根钢筋交叉重叠,形成一个十字形;第二步:将一个铁丝或金属绳的一端在十字形的中心处进行绑扎;第三步:将铁丝或金属绳分别绕过钢筋的两侧,形成一个蝴蝶结的形状;第四步:将铁丝或金属绳的另一端绕过钢筋的两侧,形成第二个蝴蝶结,再回绕在钢筋交叉点处。
4、扭曲绑扎扭曲绑扎是将两根钢筋以相反的方向缠绕在一起,形成一定的绑扎力度和稳定性。
具体步骤如下:第一步:在中心点处将两根钢筋对搭,做出对称结构;第二步:将两根钢筋的顶端固定住,用手向相反方向扭曲钢筋;第三步:将钢筋缩紧,使得扭曲部分紧密相连;第四步:用铁丝或金属绳进行绑扎。
5、平绞绑扎平绞绑扎是利用钢筋成行的特点进行绑扎,将钢筋搭配成排,顺序绑扎好,并进一步缩紧,形成一个紧密的绑扎结构。
钢筋绑扎验收规范与要求
钢筋绑扎验收规范与要求一、钢筋原材料的验收在钢筋绑扎之前,首先要对钢筋原材料进行验收。
验收的主要内容包括:1、钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求。
检查钢筋的质量证明书和出厂检验报告,确认钢筋的化学成分、力学性能等指标符合国家标准。
2、钢筋的外观质量应无损伤、裂纹、油污、锈蚀等缺陷。
钢筋表面应平直、光滑,无局部弯曲。
3、对钢筋的直径进行测量,偏差应在允许范围内。
通常,钢筋直径的允许偏差为±03mm 至±05mm 不等,具体数值根据钢筋的规格而定。
二、钢筋加工的验收钢筋在绑扎前需要进行加工,如调直、切断、弯曲等。
加工后的钢筋应符合以下验收要求:1、钢筋调直后的力学性能应符合有关标准的规定。
采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于 4%,HRB335 级、HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%。
2、钢筋切断的长度偏差应在允许范围内。
一般来说,对于受力钢筋,其长度偏差为±10mm;对于箍筋,其长度偏差为±5mm。
3、钢筋弯曲成型后的形状和尺寸应符合设计要求。
箍筋的弯钩角度和平直段长度应符合规范规定,弯钩的弯折角度一般为 135°,平直段长度不应小于箍筋直径的 10 倍且不小于 75mm。
三、钢筋绑扎的基本要求1、钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。
扎丝的规格和绑扎方式应符合设计和规范要求,一般采用 20 号至 22 号铁丝,相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形。
2、板和墙的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力钢筋不产生位置偏移;双向受力的钢筋,必须全部扎牢。
3、梁和柱的箍筋,除设计有特殊要求外,应与受力钢筋垂直设置;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置。
4、在柱中竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角,对矩形柱应为 45°,对多边形柱应为模板内角的平分角;对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切线平面垂直;中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直;当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时,弯钩平面与模板面的夹角不得小于 15°。
常见的钢筋绑扎方法
常见的钢筋绑扎方法
常见的钢筋绑扎方法主要有以下几种:
1. 硬线捆扎法:使用硬钢丝或钢筋将钢筋捆扎在一起。
这种方法简单易行,但绑扎时间较长,并且钢筋与硬线接触容易产生腐蚀。
2. 手扎绑扎法:使用钢筋捆扎器、钢筋绑扎钳等工具,将绑扎铁丝绕制在钢筋上,形成绑扎环。
这种方法效率较高,但需要专业工具和技能。
3. 钢筋绑扎带:使用钢筋绑扎带将钢筋捆扎在一起。
绑扎带通常是用塑料材料制成,具有较高的抗拉强度和抗腐蚀性能。
4. 焊接绑扎法:使用电焊机将钢筋进行焊接,使其互相连接。
这种方法需要专业的焊接技术和设备,适用于较大的钢筋结构。
5. 钢筋绑扎网:使用钢筋绑扎网将钢筋捆扎在一起。
钢筋绑扎网由金属丝网制成,能够快速而均匀地绑扎大面积的钢筋。
以上是常见的钢筋绑扎方法,具体选择方法一般根据具体的工程要求、钢筋尺寸和操作方便性进行选择。
(完整版)钢筋绑扎(全)
一、施工准备:1.1材料准备:三级钢筋(HRB400):12、14、16、18、20、22。
所用钢筋要求有产品合格证及性能检测报告。
焊条:E43、E50型焊条;垫块、22#火烧丝、塑料卡、套筒。
按施工平面图中指定的位置,将加工好的钢筋分规格、使用部位、编号、分别加垫木堆放,应有标示牌,尤其要将直径相同的二、三级钢区分开,不能混用。
1.2 主要机具:钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。
二、施工作业条件:2.1 钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎施工作业面。
2.2 熟悉图纸,要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
2.3 钢筋绑扎人员必须熟悉结构施工图和配筋图,明确各部位做法。
绑扎钢筋的火烧丝应按所绑扎的钢筋直径来切割火烧丝,并理顺整齐;要求当钢筋绑扎完后钢筋骨架的火烧丝不得余留超过30mm。
2.4清扫与弹线:混凝土缝已剔凿验收合格;清扫绑扎的地点,弹出构件中线、边线及模板控制线,在楼层上弹出洞口线,并在模板上弹出板的每根钢筋的位置线。
2.5 支撑体系及模板验收合格。
三、施工工艺:3.1框架柱子钢筋绑扎3.1.1工艺流程:清理校正柱子钢筋并套柱子箍筋→柱子直螺纹接头连接→画线绑扎箍筋→垫设混凝土保护层垫块→自检与报验验收3.1.2清理校正钢筋(套柱子钢筋):柱子钢筋外表面的水泥浆,污染物等在钢筋绑扎前清除干净。
检查预留钢筋的接头位置及错开距离、保护层厚度等,如发现钢筋位移偏差大于2cm时,请示技术主管人员出示处理方案,对个别有位移的可按1:6的弯度调整到位(即竖向钢筋每60mm高,水平方向调整l0mm)。
交底内容:3.1.3钢筋接头要符合本交底要求。
机械连接接头等级为Ⅰ级。
接头采用直螺纹套筒连接时,两人操作,将套筒上紧,丝扣外露不大于一个。
然后套筒逐一检查一遍确保套筒上紧。
钢筋接头在楼层板面上的设置距离,及相邻纵筋机械连接接头错开距离见图1。
柱子箍筋起步筋距地面50mm。
钢筋绑扎的五种方法
钢筋绑扎的五种方法钢筋是建筑工程中不可或缺的材料之一,而钢筋的绑扎也是建筑工程中必不可少的一环。
正确的钢筋绑扎方法不仅可以提高建筑物的安全性,还可以保证建筑物的使用寿命。
本文将介绍五种常见的钢筋绑扎方法。
第一种方法:单股绑扎法。
单股绑扎法是最简单的钢筋绑扎方法,适合于直径较小的钢筋。
具体方法如下:将一根钢筋沿着另一根钢筋的方向绕圈,然后将两端绑在一起即可。
这种方法简单易行,但是不太适合于直径较大的钢筋。
第二种方法:双股绑扎法。
双股绑扎法是单股绑扎法的升级版,适合于直径较大的钢筋。
具体方法如下:将两根钢筋沿着相反的方向绕圈,然后将两端绑在一起。
这种方法比单股绑扎法更加牢固,但是需要两根钢筋同时绕圈,较为麻烦。
第三种方法:十字绑扎法。
十字绑扎法适用于需要在钢筋交叉处进行绑扎的情况。
具体方法如下:将一根钢筋沿着另一根钢筋的方向绕圈,然后将两端绑在一起。
然后再将另一根钢筋沿着第一根钢筋的方向绕圈,交叉在第一根钢筋上,绕圈后将两端绑在一起。
这种方法可以保证钢筋之间的交叉点牢固可靠。
第四种方法:扭绞绑扎法。
扭绞绑扎法适用于钢筋直径较大的情况,可以保证钢筋之间的连接更加牢固。
具体方法如下:将两根钢筋相互缠绕,然后用扳手或钳子将两根钢筋扭在一起,直到绑扎处达到所需的强度。
这种方法比较费力,但是可以保证钢筋之间的连接更加牢固。
第五种方法:钢丝绑扎法。
钢丝绑扎法适用于钢筋直径较小的情况,可以保证钢筋之间的连接更加牢固。
具体方法如下:将钢丝绕在钢筋上,然后用钳子将钢丝绑紧,直到绑扎处达到所需的强度。
这种方法比较方便快捷,但是需要使用专业的钢丝绑扎工具。
总之,钢筋绑扎是建筑工程中不可或缺的一环,正确的绑扎方法可以保证建筑物的安全性和使用寿命。
以上介绍的五种钢筋绑扎方法,每种都有其适用的场景和优缺点,建筑工程人员需要根据具体情况选择合适的绑扎方法。
钢筋绑扎的方法
钢筋绑扎的方法
1.一面顺扣绑扎法:将扎丝从底部穿过十字钢筋,然后将扎丝缠绕在扎丝钩上,顺时针旋转,将钢筋与扎丝紧紧地缠绕;
2.十字花扣绑扎法:将扎丝一头从钢筋后侧穿过压钢筋的前侧钩在一起,然后扎丝与钩子顺时针快速缠绕;
3.反十字花扣绑扎法:与十字花扣绑扎法类似,但扎丝的穿过方向相反;
4.兜扣绑扎法:将扎丝从底部穿过钢筋,然后将扎丝两端交叉,再从上层钢筋的另一侧返上来,最后用钢筋钩旋转扭紧;
5.缠扣绑扎法:将扎丝缠绕在钢筋上,然后用钢筋钩旋转扭紧。
在进行钢筋绑扎时,需要注意以下几点:
1.确保钢筋的型号、规格和数量符合设计要求;
2.绑扎前应清理钢筋表面的油污、铁锈等杂物;
3.绑扎点应均匀分布,且每根钢筋在搭接长度内必须采用三点绑扎;
4.钢筋的搭接长度应符合设计要求,且搭接部位应制作双主筋箍筋,箍筋弯钩应将两根主筋全部钩住;
5.主筋必须在箍筋弯折处接触紧密,搭接部位应制作双主筋箍筋;
6.绑扎后的钢筋应保持垂直和水平,不得有倾斜和弯曲;
7.在绑扎过程中,应注意保护钢筋,避免钢筋受到损坏。
不同的工程项目可能会有不同的钢筋绑扎要求,因此在进行钢筋绑扎前,最好参考相关的设计图纸和施工规范,以确保绑扎质量符合要求。
钢筋绑扎技巧与施工注意事项
钢筋绑扎技巧与施工注意事项一、钢筋绑扎的重要性钢筋是建筑施工中常用的材料之一,起到加固和支撑结构的作用。
钢筋绑扎是将钢筋按照设计要求进行捆扎固定的过程,它直接关系到建筑物的强度和稳定性。
因此,正确的钢筋绑扎技巧和施工注意事项对于建筑工程的质量和安全至关重要。
二、钢筋绑扎技巧1. 预处理钢筋在绑扎钢筋之前,应对钢筋进行预处理。
首先,要检查钢筋的质量和弯曲程度是否符合设计要求,确保其正常使用。
其次,钢筋表面应清洁,去除油污和锈蚀,以提高绑扎的牢固性。
2. 绑扎工具选择绑扎钢筋需要使用绑线机或者钢筋绑扎犁等工具。
选择合适的绑扎工具可以提高效率,并且不会对钢筋造成损坏。
3. 绑扎方法钢筋绑扎一般采用捆扎式绑扎法,即将绑扎线绕过交叉点两侧的钢筋,然后进行拉紧绑扎。
绑扎线的使用要保证足够牢固,并且不会对钢筋进行损坏。
对于密集的钢筋网,可以采用交叉绑扎的方法,以增加绑扎的稳固性。
4. 绑扎位置对于水平构件上的钢筋,绑扎位置应当在受力状况下的最佳位置,以增加钢筋的使用效果。
同时,绑扎位置应避免在梁柱节点和混凝土收缩开裂易发区,以防止钢筋绑扎对结构造成不良影响。
三、钢筋绑扎施工注意事项1. 绑扎线的选择绑扎线应选择符合要求的优质钢丝,以确保绑扎的牢固性和耐久性。
绑扎线的直径要根据钢筋的直径和布置密度来确定,以保证绑扎的紧固度。
2. 绑扎环节的控制在绑扎过程中,要保证每个绑扎环节都正确无误。
绑扎线不能过松或者过紧,应达到合适的紧固程度。
同时,要注意绑扎的均匀性,避免出现绑扎线串联现象。
3. 绑扎线的固定绑扎线绑扎完毕后,要及时进行固定,以确保绑扎的稳固性。
固定方式可以使用夹子或者打结的方法,具体根据工程的实际情况来确定。
4. 绑扎质量的检查绑扎完成后,要对绑扎质量进行检查。
首先,要检查绑扎线是否牢固,是否存在松脱现象。
其次,要检查绑扎线的位置是否正确,是否符合设计要求。
5. 钢筋的保护绑扎完成后,应采取措施保护钢筋免受损坏。
钢筋绑扎质量保证措施
钢筋绑扎质量保证措施1、做好绑扎前的准备工作从放线开始检查,对梁、柱、板交叉部位放样,对于交叉部位先保证梁柱主筋位置,对相应的箍筋做一定的调整,才能保证钢筋原始位置的准确。
2、做好及时校正工作在每层楼板混凝土浇筑完后,立即弹 5 条线即柱或墙的轴线、外边线、模板线,根据弹线位置检查钢筋的位置,对所有不到位的钢筋按 1:6 调整到正确位置,才允许下一步的钢筋绑扎。
3、墙钢筋绑扎质量保证措施:⑴采用合适的绑扎方式墙体分布筋采用“八字扣”绑扎,暗柱四角主筋采用“兜扣”或“十字扣”绑扎,中间部位主筋采用“八字扣”绑扎;所有绑扎丝头朝向混凝土内部;钢筋搭接处绑扎三扣:要求距端头 50mm 各绑扎一扣,中间绑扎一扣。
墙体竖向钢筋搭接处绑扎三道水平筋墙体竖向筋搭接长度范围内为了保证传力可靠,要求绑扎不少于三道水平筋,当按设计要求间距绑扎少于三道水平筋时,应在搭接长度范围上下对水平筋采用局部加密进行调整,保证搭接长度范围内绑扎三道水平筋。
⑵合理划分暗柱箍筋分档间距:a)确定起步箍筋位置:保证墙体水平起步筋为 50mm,暗柱起步箍筋适当往下调整,宜为25~30mm。
b)本工程暗柱主筋均采用等强直螺纹接头,当箍筋分档正好赶上套筒位置处,应采用上下局部加密的方法对箍筋间距进行调整,保证套筒处钢筋保护层及箍筋与主筋绑扎到位。
c)暗柱同一道位置处的小箍筋与大箍筋不宜重叠,宜分开 10~20mm 间隙,以便大小箍筋可以分开用绑扎丝进行绑扎,保证绑扎到位。
d)通过竖向梯子筋的分档间距察看墙体水平筋位置是否与暗柱箍筋重叠,如有重叠处,先保证墙体水平筋位置准确,对此位置处的暗柱箍筋采用上下局部加密的方法进行调整,保证墙体水平筋与箍筋不重叠在一起,均能绑扎到位。
3)确定合适的绑扎顺序一般为先暗柱、后墙体分布筋、最后为连梁。
暗柱必须用线坠调垂直后搭设简易钢管架固定后再绑扎;连梁绑扎必须以建筑+1.0m 线确定其高度;墙体重点部位绑扎,如暗柱、连梁必须由技术熟练、责任心强的工人负责,以确保绑扎质量。
钢筋绑扎
一、保护层底板:保护层采用花岗岩垫块,避免因底板钢筋重量过大导致垫块破坏。
垫块间距600mm,梅花型布置。
墙、柱:保护层采用塑料卡环,将塑料卡环卡在墙、柱钢筋上,再将卡环开口处用扎丝绑紧,然后旋转卡子将开口方向朝向砼内部。
卡环间距600mm,梅花型布置。
梁、板:保护层采用相应厚度大理石垫块或成品塑料垫块,垫块间距600mm,梅花型布置。
施工缝:在楼板、墙体施工缝处用多层板制作成“定型梳子板”,将楼板、墙体主筋位置固定,“定型梳子板”大小、尺寸按楼板、墙体截面及配筋情况确定。
二、绑扎1、底板、顶板上层钢筋用通常马凳筋固定,墙体水平、竖向钢筋采用梯子筋固定,柱子主筋采用定位箍固定。
定位箍、梯子筋、马凳筋的加工尺寸必须准确。
2、直径≤12mm钢筋采用22号铁丝绑扎,直径>12mm钢筋采用20号铁丝绑扎,不得有锈蚀和过硬现象3、钢筋接头设在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不小于10d(d为纵向受力钢筋的直径)。
4、钢筋接头的位置控制:设在同一构件内的接头相互错开。
纵向受力钢筋机械连接区段的长度为35d(d为受力钢筋直径)。
在同一连接区段内,纵向钢筋的接头面积的百分率需符合下列要求:1)在受拉区、受压区均不大于50%;2)接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区;5、绑扎连接接头位置控制:设在同一构件内的绑扎搭接接头应相互错开。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度1.3le(le为搭接长度),在同一连接区段内,钢筋的接头面积的百分率应符合下列要求:1)对墙体竖向、水平筋,同一截面钢筋绑扎接头面积不大于50%;2)在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内,应绑三道扎丝。
同时箍筋应根据设计要求加密。
3)在墙体纵向钢筋搭接范围内绑扎三道墙体水平筋。
6、绑扎要求满扎,不要出现跳扎、漏扎现象。
一、施工控制要点1、模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水。
钢筋的绑扎的六种方法
钢筋的绑扎的六种方法在建筑工程中,钢筋是不可或缺的一部分。
钢筋的使用可以增强混凝土的强度和抗拉性能,保证建筑物的稳定性和耐久性。
而钢筋的绑扎也是十分重要的一环。
正确的钢筋绑扎可以保证钢筋的稳定性和连接性,从而确保建筑物的安全性和质量。
本文将介绍六种常见的钢筋绑扎方法,帮助大家更好地掌握钢筋绑扎技巧。
一、单股绑扎法单股绑扎法是最简单的一种绑扎方法。
它适用于直径较小的钢筋。
具体操作方法是将钢筋两端留出一定长度,将一端固定在混凝土中,然后将另一端绕过钢筋,再回绕到钢筋上方,将两端交叉,用钢丝将其绑扎在一起。
这种方法简单易行,但不适用于直径较大的钢筋。
二、双股绑扎法双股绑扎法是将两股钢筋同时绑扎在一起,适用于直径较大的钢筋。
具体操作方法是将两股钢筋交叉,然后将一股钢筋绕过另一股钢筋,再回绕到钢筋上方,将两端交叉,用钢丝将其绑扎在一起。
这种方法可以增强钢筋的连接性和稳定性,适用于直径较大的钢筋。
三、扎带绑扎法扎带绑扎法是将钢筋用扎带绑扎在一起,适用于直径较小的钢筋。
具体操作方法是将钢筋交叉,然后用扎带将其绑扎在一起。
扎带绑扎法简单易行,但不适用于直径较大的钢筋。
四、环扣绑扎法环扣绑扎法是将钢筋用环扣绑扎在一起,适用于直径较大的钢筋。
具体操作方法是将钢筋交叉,然后将一端绕过另一端,再回绕到钢筋上方,形成一个环扣,用钢丝将其绑扎在一起。
环扣绑扎法可以增强钢筋的连接性和稳定性,适用于直径较大的钢筋。
五、交叉绑扎法交叉绑扎法是将钢筋交叉后再进行绑扎,适用于直径较大的钢筋。
具体操作方法是将钢筋交叉,然后将一端绕过另一端,再回绕到钢筋上方,将两端交叉,用钢丝将其绑扎在一起。
交叉绑扎法可以增强钢筋的连接性和稳定性,适用于直径较大的钢筋。
六、打结绑扎法打结绑扎法是将钢筋绕过一圈后打结绑扎在一起,适用于直径较大的钢筋。
具体操作方法是将钢筋绕过一圈后,将两端交叉,再将一端穿过绕圈的部分,再将两端交叉,用钢丝将其绑扎在一起。
打结绑扎法可以增强钢筋的连接性和稳定性,适用于直径较大的钢筋。
钢筋绑扎验收规范与要求
钢筋绑扎验收规范与要求钢筋绑扎是建筑工程中至关重要的一环。
没有它,楼房就像没有骨架的身体,怎么能撑得住呢?今天咱们就来聊聊钢筋绑扎验收的规范与要求,讲讲那些让人恍若置身于建筑工地的细节。
一、验收标准1.1 钢筋的种类和规格在进行钢筋绑扎之前,首先得搞清楚钢筋的种类和规格。
别小看这个环节,选择合适的钢筋,就像为大楼打下坚实的基础。
一般来说,常用的钢筋有HRB335、HRB400和HRB500。
这些数字代表的就是它们的抗拉强度,数值越大,强度也越高。
施工前,检查钢筋的质量,确保它们没有锈蚀、变形或者其他的缺陷。
1.2 绑扎的方法接下来是绑扎的方法。
这里讲究的可多着呢。
绑扎时,首先得保证钢筋的位置准确无误。
这就像在拼乐高,每一根钢筋都得按图纸来,不能马虎。
绑扎的时候要用绑丝,把钢筋稳稳当当地绑在一起。
别忘了,绑扎的紧度也很重要,过松不行,过紧更是不行,得刚刚好,才能保证结构的稳定性。
二、验收程序2.1 现场检查在进行验收之前,现场检查可不能忽略。
要查看钢筋的排布情况,看看是不是跟图纸上的一致。
工人在绑扎时,往往会因为工作量大而忽略细节。
这时候,验收人员就得当好“盯梢”的角色,仔细观察每一处。
2.2 尺寸测量不仅要看排布,还得测量尺寸。
比如说,竖向钢筋和横向钢筋的间距、保护层厚度等,统统得符合规范。
测量工具一定要准确,毕竟,细节决定成败。
每一根钢筋的间距,都是建筑稳固的关键。
2.3 记录与反馈验收过程中,还得做好记录。
发现问题时,要及时反馈给施工方。
说到底,咱们的目标是确保工程质量,大家都是为了这个共同的目标而努力。
通过记录,可以有效地跟踪问题的解决情况,为后续的施工提供参考。
三、常见问题与解决方案3.1 绑扎不规范在验收过程中,偶尔会发现一些绑扎不规范的情况。
有的地方绑得过松,有的地方则绑得过紧。
遇到这种情况,得及时整改。
可以通过重新绑扎或者加固的方法来解决。
这样一来,结构的安全性就有了保障。
3.2 材料不合格还有一种情况,钢筋的材料不合格。
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1.1底板钢筋绑扎【叙述基础底板形式 板厚、纵向受力钢筋、负弯矩钢筋、上下网拉筋、及墙插筋规格等。
】1.1.1 作业条件1 防水保护层已施工完毕并满足上人条件。
2 轴线、墙线已弹好并经过预检验收。
1.1.2 钢筋的支撑方法底板上下层钢筋之间采用“工”字形马镫铁支撑。
1.1.3 工艺流程清理弹线→绑电梯井及积水坑钢筋→摆放短向底板下铁→摆放长向底板下铁→绑扎底板下铁网片筋、垫垫块→支设底板工字形马凳铁→摆放长向底板上铁→摆放短向底板上铁→绑扎底板上铁网片筋→墙插筋→清理、验收→隐蔽记录并进入下道工序1.1.4 钢筋绑扎要点1底板钢筋的绑扎顺序,根据设计要求。
当设计没有要求时 一般为下网先铺短向 后铺长向 上网则刚好相反。
2基础底板钢筋绑扎之前 根据结构底板钢筋网的间距 先在防水混凝土保护层上弹出黑色墨线 放出集水坑、墙位置线和后浇带的位置边线。
3分格线弹好后 需在已做好的地下室外墙防水处立好防护板 防止底板钢筋在绑扎时将已做好的防水层破坏。
4底板下层钢筋边绑边派专人垫好*厚细石混凝土垫块 垫块位置放在纵横钢筋相交点处 垫块间距*mm 梅花型布置。
5底板下层钢筋绑扎完毕后摆放马凳铁 马凳铁应平行于下网上铁布置。
用粉笔在马镫铁上按钢筋间距画线分档 然后按间距线摆放上层钢筋 逐点绑扎牢固。
6底板交叉点钢筋均要绑扎 相邻绑扎点成八字形 并且绑扣的多余绑丝必须朝向构件内部。
1.2墙体钢筋绑扎【叙述剪力墙的部位 墙体厚度、高度。
本工程墙体钢筋主要为*级钢筋、主要规格有*mm等;暗柱主筋主要为*级钢筋、主要规格有*mm等 箍筋为φ*mm 连梁钢筋主要为*级、钢筋、直径主要有*mm等 箍筋为φ*mm。
】1.2.1 作业条件1 轴线、墙边线及控制线已弹好并经过预检验收。
2混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。
3墙体钢筋绑扎前 在两侧各搭设两排脚手架 每步高度1.8m 脚手架上满铺钢脚手板 确保操作人员具有良好的作业环境。
1.2.2 工艺流程1.2.3 绑扎要点1墙筋绑扎前 用钢丝刷将污染的钢筋清理干净 测量工及时弹出墙体内外边线及控制线。
混凝土工根据墙体内外边线用扁铲剔凿并将浮浆、石渣清理干净。
2校正甩槎筋位置a 根据已弹好的墙内外边线 对保护层偏大或偏小的钢筋按1:6打弯对钢筋进行校正,对钢筋间距偏差超过±5mm的也要进行校正。
a 校正甩槎竖向筋时 第一根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为50mm 中间钢筋间距按图纸设计要求从中间向两边排列 排至第二根竖向筋时 如钢筋间距不符合图纸要求 允许对其进行调整 但钢筋间距不应大于图纸设计要求 墙体竖向钢筋排列见下图:3 暗柱绑扎a 暗柱竖向钢筋连接后 在暗柱竖筋对角用粉笔从下往上画箍筋分档间距线:箍筋起步筋距混凝土面为25mm 以上为设计间距。
b 从上往下套箍筋 箍筋套完后从下往上绑扎 箍筋与暗柱主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎 箍筋叠合处沿暗柱主筋顺时针或逆时针交错布置 箍筋与主筋绑扎要到位同一暗柱大小箍筋要求用绑扎丝分开绑扎 箍筋弯钩要求135°保证平行。
c 暗柱钢筋绑扎完后 用线坠吊垂直后 采用钢管架临时固定。
4墙分布筋绑扎暗柱及端柱钢筋绑扎完后 校正垂直度并用钢管架将暗柱固定后再绑扎墙筋。
绑墙水平筋时 根据竖向梯子筋(见下图)分档间距安放水平分布筋 绑扎前先将梯子筋拉线调平并用上中下水平筋临时固定 竖向梯子筋比墙体立筋大一个等级并代替墙立筋 梯子筋每道墙至少设置2道 并根据墙长在墙中间适当加设1~2道 要求第一道水平分布筋距混凝土结构面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上 墙竖向筋与水平筋相交点均要用20#~22#绑扎丝成八字扣绑扎。
竖向钢筋及水平钢筋弯钩要求朝向混凝土内部。
5 连梁钢筋绑扎a 墙分布筋绑扎完后 绑扎连梁钢筋 要求根据建筑+1.0m线进行量测确保洞口高度准确。
b 连梁主筋锚入洞口两侧暗柱内的长度要符合设计锚固要求。
c 连梁箍筋与主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎 箍筋叠合处沿连梁上铁交错布置。
d 箍筋135弯钩保证平行 在进两端暗柱内50mm要设置一道箍筋 在暗柱外距暗柱边50mm设置第一道起步箍筋。
e 连梁位置处如有水电预留洞 要求根据设计要求对连梁进行补强。
f 连梁钢筋绑扎完后 拆除暗柱临时固定架。
6水平梯子筋设置在墙模板上口放置水平梯子筋 水平梯子筋可周转使用 水平梯子筋与墙竖向筋用绑扎丝绑牢。
在墙上口设置水平梯子筋可以保证墙竖筋的间距 保证墙竖向筋的平直。
墙水平梯子筋见下图7 墙双F卡设置为确保钢筋保护层到位、保证墙模不向内偏移 在墙高的中部沿墙长方向设置一排双F 卡 该位置处 双F卡取代钢筋保护层垫块及墙拉钩 间距600mm 双F卡见下图8检查墙体钢筋歪、扭位现象调整合格后按要求设置塑料垫圈 垫圈厚度根据保护层厚度选择 塑料垫圈卡在水平钢筋或暗柱箍筋上 在双F卡处可不设置 呈梅花状布置 间距600mm、梅花形布置。
1.3板钢筋绑扎【楼板钢筋采用绑扎搭接。
叙述楼板主要厚度、纵向受力钢筋、主要负弯矩钢筋、分布筋的规格等。
】1.3.1 作业条件1 模板已经过预检验收合格;2 轴线控制线已弹好并经过检查验收;3 预留钢筋已清理干净并校正完毕;4 混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。
1.3.2 工艺流程清理模板→在模板上画钢筋分档线→绑扎板下受力筋→设置马凳筋→绑负弯距钢筋→设置钢筋保护层垫块→局部调整→验收交接1.3.3 绑扎要点1模板支设并交接完毕 清理模板上的杂物 用铁红在模板上弹出主筋分隔线及分布筋间距。
2按弹好的间距摆放受力主筋 然后边摆放分布筋边绑扎 一般用顺扣方式绑扎。
除边沿钢筋交点全部绑扎外 其余相交点可以交错绑扎。
双向板钢筋相交点全部绑扎。
3板筋为双层双向钢筋时 或在支座负筋处 为确保上部钢筋 或支座负筋 的位置 在两层钢筋间加设工字形马镫。
4板中受力钢筋从距墙边5cm开始配置 下部纵向受力钢筋锚固应伸至墙或梁的中心线 且不小于5d d为受力钢筋直径 上部纵向钢筋在支座处的锚固长度不小于La。
板钢筋上层弯钩朝下 下层弯钩朝上。
1.4楼梯钢筋绑扎本工程共有*个楼梯。
并叙述每一个楼梯类型、板厚、梯段板及楼梯梁配筋。
1.4.1 工艺流程清理楼梯在主结构上预留连接的洞、槽及模板→画分档线→连接楼梯主受力钢筋与主结构体上锚固点→连接主受力钢筋→绑扎其他钢筋→设置保护层垫块→检查验收1.4.2 绑扎要点1 清理在墙体等结构上为楼梯钢筋预留的孔洞或槽 准备搭接钢筋。
2 模板支设并交接完毕 清理模板上的杂物 在模板上弹出主筋分隔线及分布筋间距。
a 板式楼梯 按弹好的间距摆放受力主筋 然后边摆放分布筋边绑扎 钢筋相交点用顺扣方式全部绑扎 并与洞槽内墙体钢筋相连接 如果设计要求 。
b 梁式楼梯 按弹好的间距摆放受力主筋 然后套箍筋绑扎梁钢筋。
再边摆放分布筋边绑扎楼梯板主筋 钢筋相交点用顺扣方式全部绑扎。
楼梯板钢筋锚固到楼梯梁中3 布置并绑扎上层负弯距钢筋。
楼梯板钢筋的混凝土保护层厚度为15mm 为保证保护层厚度用塑料垫块垫在踏步板主筋下 并用绑扎丝将垫块与主筋绑牢以免垫块在浇筑混凝土时下滑。
b 梁式楼梯 按弹好的间距摆放受力主筋 然后套箍筋绑扎梁钢筋。
再边摆放分布筋边绑扎楼梯板主筋 钢筋相交点用顺扣方式全部绑扎。
楼梯板钢筋锚固到楼梯梁中3布置并绑扎上层负弯距钢筋。
楼梯板钢筋的混凝土保护层厚度为15mm 为保证保护层厚度用塑料垫块垫在踏步板主筋下 并用绑扎丝将垫块与主筋绑牢以免垫块在浇筑混凝土时下滑。
1.5二次结构钢筋预留、预埋做法本工程二次结构钢筋包括墙体构造柱、墙体拉结筋等。
本工程室内隔墙构造柱截面为*配筋为* 在*等处设置。
墙体拉结筋为*。
1.5.1 构造柱钢筋本工程构造柱在结构施工时要求在基础底板及楼板板面上预留插筋 插筋前将构造柱的设计位置用红油漆标注在底板上层主筋上或楼板底模上 按位插筋。
构造柱筋按要求设置后 在其底板或楼板上口增设一道限位箍 保证在浇筑混凝土时不移位。
1.5.2 隔墙拉结筋绑扎剪力墙时 在有隔墙处按间距600mm预留U形贴模筋 直筋比拉结筋大一个等级 钢筋外皮与模板接触 贴模筋与墙体钢筋网片点焊牢固 待施工隔墙时 剔除贴模筋并与墙体拉结筋焊接。
2 钢筋保护层及钢筋位置控制措施钢筋保护层及钢筋位置控制准确可以使钢筋不锈蚀、能正常发挥设计受力要求 保证结构构件的承载力和耐久性 保证混凝土内坚外美。
1.5.2 隔墙拉结筋绑扎剪力墙时 在有隔墙处按间距600mm预留U形贴模筋 直筋比拉结筋大一个等级 钢筋外皮与模板接触 贴模筋与墙体钢筋网片点焊牢固 待施工隔墙时 剔除贴模筋并与墙体拉结筋焊接。
2 钢筋保护层及钢筋位置控制措施钢筋保护层及钢筋位置控制准确可以使钢筋不锈蚀、能正常发挥设计受力要求 保证结构构件的承载力和耐久性 保证混凝土内坚外美。
3 墙体钢筋内侧采用水平梯子筋作为内撑 放置在墙上口 可周转使用 保证墙体钢筋不向内拢 从而确保钢筋保护层的精确。
3 钢筋成品保护3.1绑扎时钢筋保护绑扎墙筋时应事先在侧面搭临时架子 上铺脚手板。
钢筋绑扎人员不准蹬踩钢筋。
底板、楼板上层钢筋绑扎时 施工人员站在钢跳板上进行绑扎 防止踩压钢筋。
3.2水电盒安装时钢筋保护严禁随意割断、点焊及移动钢筋。
当预埋套管及洞口模必须切断钢筋时 对于直径≥300mm的洞口按图纸设计要求设置加强钢筋 对于线盒应上下左右设置加强钢筋将线盒夹紧固定。
3.3楼板混凝土浇筑时钢筋保护浇筑楼板混凝土时 混凝土输送泵管要用铁马镫架高200~300mm 防止由于过重的泵管压塌板上部筋。
去往操作面的主要通道也需设铁马镫上铺钢跳板 边浇边撤。
楼板混凝土浇筑前 要求在墙竖向甩茬钢筋上用特制的钢筋套管或包裹不少于500mm 高的塑料布 防止沾染泥浆。
3.4及时校正、清理墙体、楼板混凝土浇筑时要求设置专门看筋人员 对于钢筋偏位应及时较正、甩茬钢筋沾染泥浆应及时用湿抹布清理干净。
3.5模板板面刷脱模剂时严禁污染钢筋。
3.6后浇带钢筋保护在底板 顶板 后浇带两侧砌筑三皮砖 砖上覆盖一层多层板及一层塑料布 砖外侧抹防水砂浆 防止上部雨水及垃圾进入后浇带而腐蚀钢筋 减少日后对后浇带处垃圾清理的难度。
地下室外墙后浇带外侧立面在墙体混凝土拆模后采用*厚预制板保护 一方面保护里面钢筋 另一方面可以及时进行回填土及防水施工。
4 质量保证措施1 钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
每次绑扎钢筋时 由责任工程师对照施工图确认。
2钢筋表面应保持清洁。
如有油污则必须用棉纱蘸稀料擦拭干净。
3钢筋机械连接接头性能、接头位置必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-96)。
4弯钩的朝向要正确。
箍筋的间距数量应符合设计及《03G101》要求 抗震箍筋弯钩角度为135弯钩平直长度为10d且不小于75mm。