钢结构压型金属板屋面施工技术交底

、施工准备 1.1人员准备：

施工人员、焊工、测量人员

1.2材料准备：

雨棚主要材料表

站房主要材料表

1.3机具准备：

金属屋面材料生产加工主要机械设备表

二、主要施工方法及主要做法要求

1、金属屋面施工工艺流程：

1.1底板檩条焊接

，确定工序交接，即指与本屋面结构安装相关的钢结构安装工程承包商的交接验收。

，对屋面桁架进行复检、测量。用水准仪对桁架的标高进行抽查，分区域抽查几处相邻高差，与设计图中的设计高差相比，找出偏差，为檩条焊接安装提供依据和指导。桁架移交时发现的超过标准允许误差的部位，必须在屋面檩条安装时进行调整处理，保证屋面板安装后曲线光滑流畅。

，按照设计图纸要求，使用Q235B冷弯型钢，表面热浸镀锌，漆膜厚

度》40卩m现场由吊车将主檩条按指定地点卸车，注意檩条的成品保护，防止变形及碰坏涂层。底板檩条焊接在钢结构上，焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，

焊缝尺寸应达到设计要求，焊缝应均匀，焊缝成型应美观，焊接工作完程验收后，对焊缝进行防腐处理，焊缝要求满足三级焊缝要求，满焊。

1.2底板安装

底板铺装在底板檩条上，用自攻镙丝将钢底板固定，钢底板在铺装过程中应做好安全防护措施及成品保护措施。底板安装时注意搭接，长度方向搭接不少于200mm宽度方向搭接一个波。

1.3屋面支撑层安装

屋面几字形支托安装于屋面底板波谷上方，屋面支托在底板安装的同时就进行弹线，再根据弹线位置安装，保证支托间距。支托采用M6.3X25的自攻螺丝与底板檩条连接，所有螺丝固定均使用电动紧固工具，以保证紧固力矩，支托安装时底部带有防冷凝垫。屋面板专用支架与几字形支托连接，做法同支架，为保证屋面板

安装成型后屋面平整度，支撑体系横向间距478mm纵向间距

1500mm支架安装横向间距偏差w 5mm支架纵向偏离中心偏差w ± 6mm 1.4保温、吸音、防水层铺设

屋面底板完成一定工作面后进行屋面支撑层的安装，与此同时即可铺设保温、吸音、防水层，铺设前先检查清理已部分铺装完的彩色底板上

是否有杂物，清理干净后，即可开始铺装。铺装顺序从下往上依次是保温棉、吸音棉、防水透气膜。吸音棉和防水透气膜上、下层错缝铺设搭接长度》100mm缝隙间挤紧严密，边角部位填充饱满外形保持完好。

1.5 屋面板安装

将0.9mm厚金属银灰色氟碳漆铝、锰、镁合金卷板及“铝合金屋面系统” 专用压型设备运至施工现场，根据测量所得屋面板长度压制面板。将面板搬至安装位置，铺设于保温层之上，安装位置调适合格后先用专用机械把收口咬合，接口咬合紧密，板面无裂缝或孔洞，屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法，在搭接处加设屋脊堵头，上下搭接方向应顺水流方向。再将面板两端用专用工具切齐。最后在与天沟交接的部位安装天沟端部的披水板，屋面板在天沟上口伸入水槽内的长度不得小于150mm 在与屋面

檐口交接处加设端部堵头，用收边滴水板封住檐口与屋面之间的空洞。2、天沟板安装施工工艺流程

2.1天沟檩条采用的口50X2.5mm天沟檩条的加工进度必须与现场施工进度相适应，天沟部分需要在屋面安装之前完成，完成后可以给屋面提供良好作业平台。天沟檩条由吊车吊至施工作业面，注意檩条的成品保护，防止变形及碰坏涂层。按照设计图纸，将檩条安装焊接在屋面主结构上，焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊缝应均匀，焊缝成型应美观。焊接工作完程验收后，对焊缝进行防腐处理，焊缝要求满足三级焊缝要求，满焊。

2.2天沟结构下方安装与底板同颜色的彩钢底板平板，用于吸音棉的承

托。

2.3不锈钢天沟规格尺寸按照设计图纸要求加工制作，将加工好的不锈钢

水槽在屋面天沟处搭接拼装，搭接长度不小于3cm。焊接时先每隔10cm 点焊，确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据不锈钢母材确定，焊缝一遍成形，一律满焊不得有任何渗漏现象，连接件的数量和间距需符合设计要求及有关规定，不锈钢水槽板必须采用高频保护氧体焊接工艺。

2.4每条天沟安装好后，除应对焊缝外观进行认真检查外，还应在雨天检

查焊缝是否有肉眼无法发现的气孔，如发现气孔渗水，则应用磨光机打磨该处，并重新焊接。安装完毕的水槽板外观拼装规整、焊接良好、外观无显着变形。

2.5水槽焊接时注意钢结构底部的水平度，并根据屋面排水方式，在特

定范围内保持一定坡度。在特定距离内加装伸缩缝，以防屋面水槽因钢结构变形，使水槽板拉裂。在天沟下方的一跨主檩条下翼缘安装钢平板，板与板搭接30mm用自攻螺丝固定，起到承托玻璃吸音棉的作用。

2.6水槽底面出水口开孔位置及下水管焊接质量符合设计要求及有关规

定，需与相关单位配合的及时沟通。

三、质量要求

1. 金属板材屋面与站房女儿墙结构交接处，均应做泛水处理。两板间应

放置通长密封条；螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。

2. 压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓（螺钉）固定，固定点应设在波

峰上。所有外露的螺栓（螺钉），均应涂抹密封材料保护。3.压型板屋面的有关尺寸应符合下列要求：

a）压型板的横向搭接不小于一个波，纵向搭接不小于200mm。

b）压型板伸入檐沟内的长度不小于150mm。

c）压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm。

4.金属板材及辅助材料的规格和质量，必须符合设计要求。

5.金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求，不得有渗漏

的现象