压型金属板的制作与安装技术交底

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压型钢板施工安全技术交底

压型钢板施工安全技术交底一、前言压型钢板作为一种广泛应用于建筑领域的建材，其施工安全问题备受关注。

为了保证压型钢板施工质量和施工人员生命财产安全，特进行施工安全技术交底。

二、施工安全风险在压型钢板施工过程中，存在以下一些施工安全风险：1.高处坠落：在安装压型钢板、搭设脚手架等操作时，人员因失足、滑倒或其他原因从高处坠落，引发严重伤害或事故。

2.物体打击：压型钢板、工具或施工材料等从高处掉落砸中人员或设备，引发人员伤亡或设备毁坏。

3.电击伤：在施工中，操作人员未经处理的带电电缆线接触到金属构件或压型钢板，引发电击伤。

4.受压伤：在压型钢板吊装、安装过程中，人员身体部位被钢板夹住，引发受压伤。

5.过度劳累：在长时间搬运重物、高空作业等操作时，人员摆姿势不当或操作不当，引发疲劳过度或身体不适。

三、施工安全措施为了避免以上施工安全风险，需采取以下施工安全措施：1. 施工前准备在进入施工现场前，应对其作业区域进行检查，确定脚手架、安全网、吊篮等安全设施是否齐备，是否达到要求，并在施工人员进场前对相关设备进行检查和维护。

2. 现场设施设置1.设置人员警戒带：在施工现场周边设置人员警戒带，以确保施工区域的安全。

2.设置作业平台及限位装置：在搭建脚手架时，应按要求设置平台升降距离，设置限位装置，保证无人跌落。

3.吊装保护：在压型钢板吊装过程中，应设置吊点、吊缆、吊夹等保护设备，确保吊装稳定，杜绝压型钢板翻滚。

3. 作业人员要求1.命令的传达：作业前，负责人员应向作业人员清晰明白地传达作业内容、要求及注意事项，确保作业人员理解，并在作业过程中不断强调。

2.操作规范：作业人员在施工时应严格按安全规定操作，坚决杜绝越级作业和违章操作。

3.急救知识：作业人员应具备一定的应急救护知识及技能，及时处理可能出现的意外伤害。

4.劳逸结合：在长时间的作业中，应控制好作业时间，适当进行休息，保证身体不过度疲惫。

四、安全管理要求1.各级管理责任：各级管理人员应加强对施工现场的管控，实施管理制度，确保各项施工安全措施的落实和执行。

压型金属板安装

压型⾦属板安装压型⾦属板安装注意事项及成品保护⼀、压型⾦属板（彩板）特点：彩⾊涂层钢板主要由⾦属基板、化学转化膜和有机涂层三部分组成，板厚⼀般在0.3~1.5㎜之间，宽600~1200㎜。

彩⾊涂层钢板集有机聚合物和⾦属⼆者性能之长。

⼆、因彩板较薄刚度、强度⼩，保护膜易损坏，应注意以下⼏点：1、搬运时应轻抬轻放、不得拖拉，严禁在板上随意⾛动、嬉戏。

2、施⼯切割时，切割机的底⾯不宜与彩板⾯直接接触，最好垫薄⽊板或⽊条。

3、彩板提升时，不要与脚⼿架、柱⼦、墙等碰撞。

4、安装时，⼯具应轻拿、轻放，不⽤时放在⼯具袋内。

5、不得将其他材料、配件散落在屋⾯，以免污染、损伤板⾯。

6、施⼯时⼯⼈不可聚集，避免集中荷重。

7、当天提升的屋⾯板当天安装完，如装不完应捆绑固定牢固，避免刮落。

8、冬季、早上施⼯时，屋⾯上有霜、露较滑注意防护措施。

9、板⾯铁屑清理：切割、钻孔时产⽣的铁屑必须及时清理，不可过夜，因铁屑遇露⽔易⽣锈腐蚀彩板表⾯很难清除。

拉铆钉、下脚料亦如此。

10、密封胶堵缝时，应将表⾯处理⼲净，使表⾯粘接良好。

11、电动⼯具的连接插座应防⾬、防漏电。

12、彩板有塑料保护膜的，应竣⼯后清理⼲净。

三、压型⾦属板的安装除保证安全可靠，防⽔和密封问题，事关建筑物的使⽤功能和寿命，因此施⼯中应注意以下⼏点：1、⾃攻钉、拉铆钉⼀般要求设在波峰上（墙板可在波⾕），⾃攻钉所配密封橡胶盖、垫必须齐全，且外露部分使⽤防⽔垫圈和防锈螺盖；外露拉铆钉须⽤防⽔型，外露钉头涂密封膏。

2、屋脊板、封沿板、包⾓板及泛⽔板等配件之间的搭接宜背主导风向，搭接部位接触⾯宜⽤密封胶密封，连接铆钉尽可能避开屋⾯板波⾕。

3、夹芯板、保温板间的搭接（或插接）部位应设置密封条，密封条应通长，⼀般⽤软质泡沫聚氨脂密封胶条。

4、屋⾯彩板两端，应设泛⽔沿和滴⽔沿，或设置与板型⼀致的泡沫堵头进⾏端部密封，⼀般采⽤软质泡沫聚氨脂制品，⽤不⼲胶粘贴。

压型⾦属板安装由于钢结构围护⼴泛应⽤，⼯程量和复杂程度不断加⼤。

压型金属板制作与安装施工技术

压型金属板制作与安装施工技术【摘要】压型金属板施工分墙面围护压型金属板、屋面压型金属板的轧制与安装，具有造型美观、大方、结构轻便、使用寿命长，缩短了施工工期等特点，大大降低了施工成本。

关键词：压型；金属板；制作；安装；技术1、前言压型金属板施工分为：墙面围护压型金属板和屋面压型金属板的轧制与安装。

目前国内常用的板型轧机：YX51—380—760、YX25—205—820、YX35—210—840、YX15—135—810及扣槽成型机和异型压型板煨弯机。

通过几个工程的施工，我们在压型金属板安装工程上形成了一整套轧制与安装技术，取得了一定经济效益和社会效益。

2、工程特点压型金属板工程造型美观、大方、颜色简洁明快、结构轻便、使用寿命长，大大降低了施工劳动强度，缩短了施工工期等特点。

适用于工业厂房和民用建筑保温及非保温屋面和墙面的围护压型板的轧制与安装。

3、主要施工工艺及技术要求3.1施工准备工作3.1.1压型金属板围护结构施工安装之前必须绘制施工排版图，并根据设计图纸编制施工方案以及对作业人员进行技术培训和安全技术交底。

3.1.2根据设计图纸详细核对各种材料的规格和数量，对损坏了的金属压型板、泛水板、包角板应及时修复或更换。

3.1.3各类施工机具应齐全，并能够正常运转。

3.1.4复核与压型金属板施工安装有关的钢构件的安装精度。

3.1.4.1加工压型金属板的卷板应符合《压型金属板设计施工规程》YBJ216-88中表1的规定3.1.4.2制作压型板采用专用压型机具在制作场地压制成型。

3.2成品检验3.2.1压型板成型后，应对其几何尺寸进行抽样检验，检验数量为：对于原材料为卷板时，每卷抽查不应少于三块；原材料为平板时，每作业班抽查不应少于三块。

3.2.2压型金属板和泛水板包角成型后，其基板不得有裂纹。

3.2.3涂层压型金属板和钢泛水板钢包角的漆膜应无裂纹、剥落和露出金属基板等缺陷。

3.2.4压型金属板长度的允许正负偏差不应大于7mm。

压型金属板安装施工准备

压型金属板安装施工准备2.3.4.1 技术准备（1）压型钢板的板型确认楼承板施工之前，应当根据施工图的要求，选定符合设计规定的材料（主要是考虑用于楼承板制作的镀锌钢板的材质、板厚、力学性能、防火能力、镀锌量、压型钢板的价格等经济技术要求），板型报设计审批确认。

（2）压型钢板排布图根据已确认板型的有关技术参数绘制压型钢板排版图。

简言之，所谓压型钢板排版图就是根据已经选定的板型宽度，根据结构设计的楼板承载要求及建筑分隔，在图纸上预先排布压型钢板，从而确定板材的加工长度、数量，给出材料编号和采购清单，实际施工时据此安装压型钢板。

压型钢板排版图应当包含以下内容：标准层压型钢板排版图；非标准层压型钢板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；压型钢板编号、材料清单等。

（3）其他技术准备1）根据设计文件、施工组织设计和压型钢板的排版图的有关要求和内容编制压型钢板施工作业指导书和有关安全、技术交底文件，根据责任范围和施工内容下发到有关工段和个人，进行严格的作业交底。

2）在铺设压型钢板之前应及时办理已经安装完毕的钢结构安装、焊接、接点处防腐等工程的隐蔽验收。

2.3.4.2 材料要求（1）材料种类压型钢板施工使用的材料主要有焊接材料，如E43XX 的焊条、用于局部切割的干式云石机锯片、手提式砂轮机砂轮片等。

所有这些材料均应符合有关的技术、质量和安全的专门规定。

（2）规格品种由于压型钢板厚度较小，为避免施工焊接固定时焊接击穿，焊接时所采用的焊条直径可采用φ2.5mm．φ3.2mm 等小直径的焊条；用于局部切割的云石机锯片和手提式砂轮机砂轮片的半径宜大于所使用的压型钢板波形高度。

2.3.4.3 施工机具压型钢板施工的专用机具有压型钢板电焊机，其他施工机具有手提式或其他小型焊机、空气等离子弧切割机、云石机、手提式砂轮机、饭金工剪刀等。

下面列出了几种小型等离子切割机的有关参数供参考：2.3.4.4 作业条件（1）压型钢板施工之前应及时办理有关楼层的钢结构安装、焊接、节点处高强度螺栓、油漆等工程的施工隐蔽验收；（2）压型钢板的有关材质复验和有关试验鉴定已经完成；（3）根据施工组织设计要求的安全措施落实到位，高空行走马道绑扎稳妥、牢靠之后才可以开始压型板的施工；（4）安装压型钢板的相邻梁间距大于压型钢板允许承载的最大跨度的两梁之间，应根据施工组织设计的要求搭设支顶架。

压型金属板安全技术交底模板

一、交底目的为确保压型金属板施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、施工范围本交底适用于所有压型金属板施工项目，包括屋面、墙面、地面等。

三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的施工技能和专业知识，熟悉本交底内容。

2. 施工人员应经过安全教育培训，取得相关资格证书。

3. 施工人员应穿戴符合要求的个人防护用品。

四、安全技术措施1. 施工现场安全措施（1）施工区域设置明显的安全警示标志，非施工人员禁止入内。

（2）施工现场应配备消防器材，并定期检查，确保其有效性。

（3）施工现场应设置安全通道，保持通道畅通。

（4）施工现场应设置临时设施，如临时休息室、厕所等，并确保其符合安全标准。

2. 施工人员安全措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

（2）施工人员应遵守施工现场的安全规定，不得在施工过程中吸烟、喝酒。

（3）施工人员应熟悉施工现场的消防器材位置和操作方法。

（4）施工人员应了解施工现场的安全逃生路线。

3. 施工工艺安全措施（1）压型金属板施工前，应对施工现场进行清理，确保无障碍物。

（2）压型金属板吊装时，应使用专用吊具，确保吊装安全。

（3）压型金属板切割、钻孔时，应使用防护眼镜，防止铁屑飞溅。

（4）压型金属板焊接时，应采取防弧光措施，如佩戴防护眼镜。

（5）压型金属板施工过程中，应保持施工现场整洁，及时清理废料。

4. 特殊天气安全措施（1）雨雪天气施工时，应采取防滑措施，确保施工人员安全。

（2）大风天气施工时，应暂停高空作业，防止发生高空坠落事故。

五、应急处理1. 发生火灾时，应立即启动消防应急预案，组织人员逃生，并报告相关部门。

2. 发生人员伤亡事故时，应立即停止施工，并报告相关部门。

3. 发生设备故障时，应立即停止使用，排除故障后再继续施工。

六、交底记录1. 交底内容：本交底内容已向全体施工人员宣读，施工人员已了解并签字确认。

压型金属板工程

（一）压型金属板工程1、一般规定<1>本章适用于组合楼板以及墙面、屋面围护体系中的压型金属板制作、安装工程的施工及质量验收。

<2>压型金属板安装应在钢结构安装工程检验批质量验收后进行。

2、施工准备（1）技术准备1熟悉施工图纸，组织图纸审查和会审，编制安装施工方案，包括机械设备的选用、安装程序、安装方法、保证质量、安全技术措施等，并进行技术交底。

2根据钢梁的平面位置绘制压型金属板的排板图，据此进行压型金属板的工厂加工和配套供应。

（2）材料准备制造压型金属板所采用的原材料、压型金属板、压型金属泛水板、包角板和零配件、防水密封材料、保温材料、紧固连接用材料。

（3）主要机具水平运输设备、垂直运输设备、开卷放料架、送料平台、成品辊压机、成型切割机、滑架、吊盘、电钻、自攻枪、咬口设备、拉铆枪、手提圆盘锯、张力器、钳工工具以及检查测量工具、仪器等。

（4）作业条件1压型金属板现场制作前，应将制作设备按安装说明书的要求安装完毕，并检验合格。

安装现场应有足够的作业空间，并有遮雨、防水设施。

2压型金属板制作和安装现场应有适宜的材料堆放场地，施工道路应畅通，应能满足载物货车的通行和回转，同时还应搭设临时机具库房，用于放置小型施工机具和零配件。

3、材料质量控制<1>制造压型金属板所采用的原材料以及压型金属板、压型金属泛水板、包角板和零配件应符合要求。

<2>防水密封材料应符合设计和相应的产品标准的要求。

4、施工工艺（1）工艺流程1压型金属板制作工艺流程原材料验收、进场→设备、机具调整、试运行→压型金属板成型辊压→号料、切割。

2压型金属板安装工艺流程(1)组合楼板中的压型钢板安装工艺流程梁面清理→弹线→吊运→布板→切割→压合→焊接→封堵→验收→栓钉焊接→混凝土浇筑。

(2)屋面、墙面围护结构中的压型钢板安装工艺流程安装放线少压型钢板运输→排板→压型钢板紧固→防水和密封→检查验收。

压型金属板技术交底(屋面板)

金属压型板安装分项工程技术交底交底内容：1．屋面彩板运输及吊运屋面彩板上运采用人工用绳子上拉法，统一从一个方向铺设。

每张板上拉时在绑扎绳子处可用塑料泡沫或纸板保护也可用其它保护方法，以防板面损坏。

拉板处时应在正式上拉前，用铁丝根据板长设不少于在同一斜面上四道以上斜道用作屋面上下滑道。

拉板时应设专人指挥，所有拉板人员同时同步调进行，防止因各人用力不同而产生折板现象。

风力大于4级时原则上应停止屋面板上运工作。

屋面板上运时须时刻注意板面正面朝上，且所有咬合位置朝向将要安装的屋面这边，以避免钢板调头而增加现场施工量及出现折板现象。

上屋面的板在倒运时也必须随时注意防止出现折板现象。

屋面板在上面的库存量以一天能安装结束为限，同时屋面板尽量堆放在安装区域钢屋架的左右位置，同一叠板数量不得超过25张，以尽量减少对钢架的施工荷载。

当天不能施工完的板和有大风影响时，应将板全部可靠的捆扎在一起，防止板被风刮坏的现象发生。

2．760型屋面板安装屋面板板型为760，板与板连接处分别采用1800 暗扣咬合法。

屋面板与檩条采用专用固定座用自钻自攻螺钉连接。

本屋面板安装方法如下：第一步：当彩钢板运至屋面檩条上准备安装时，必须使所有彩钢板搭接内肋面朝向开始扣紧的一边，第一列固定座先用自攻钉固定在檩条上，每根檩条一个。

在安装第一列固定座时，其定位应保证第一块钢板与建筑的山墙轴线相平行，利用第一块钢板的直边，对第一列固定座作一次调整和固定。

第二步：将第一块彩钢板放在已固定的固定座上，彩钢板的纵向悬于天沟。

第三步：定位下一列固定座，每根檩条上一个，并且使固定座的直立边啮合于已安装好的钢板的外肋上，每个固定座用专用自攻钉与檩条固定。

第四步：两块板安装联接后，随即用手动锁口机将边固定座处彩钢板与边固定座咬合在一起，根据天气情况，每根檩条处全部咬合后，在端部位适当增加几个固定点，以保证层面板的安全。

第五步：屋面板施工几跨间后，随即用手动锁口机进行屋面板的最后锁口工作，沿两屋面板搭接处通长依次进行。

压型金属板安装技术交底内容

1 范围本施工技术合用于钢构造建筑采用压型金属板作为楼板旳永久性支撑模板旳施工安装与质量验收。

2施工准备2.1 材料质量规定2.1.1 金属压型板以及制造金属压型板所采用旳原材料，应具有产品质量合格证明文献、中文标志以及检查汇报等，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。

2.1.2 压型金属泛水板、包角板和零配件应具有产品质量合格证明文献、中文标志以及检查汇报等，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品原则和设计规定。

2.1.3 压型金属板旳规格尺寸以及容许偏差、表面质量、涂层质量等应符合设计规定和现行国标旳规定。

2.2 重要施工机具2.2.1 其中设备：有汽车吊、卷扬机、拔杆等，按不同样工程面积、高度，选用不同样旳措施和机具。

2.2.2 手提工具：按安装队伍分组数量配套，电钻、自攻枪、拉铆枪、手提圆盘锯、签字、螺丝刀、铁剪、手提工具袋等。

2.2.3 电源连接器具：总用地按旳配电柜、按班组数量配线、分线插座、电线等。

2.2.4 脚手架准备：按施工组织设计计划规定准备脚手架、跳板、安全防护网。

2.2.5 要准备临时机具库房，放置小型施工机具和零配件。

3 作业条件3.1 按施工组织设计规定，对堆放场地装卸条件、设备行走路线、提高位置，临时设施旳位置等进行全面检查，以保证运送畅通，材料不受损坏和施工安全。

3.2 堆放场地规定平整，不积水、不阻碍交通、使材料不易受损坏。

3.3 施工道路要保证雨季通顺和容许一般运送车辆通过以及回转。

4 施工工艺4.1 安装工艺流程屋面工程种类较多，各有安装工艺特点，单基本特点是相似旳。

前面板旳工序也相类似。

→→→→→↓←←←←←↓←4.2 安装放线由于彩板屋面和墙面板预制装配构造，故安装前旳放线工作队后期安装质量起到保证作用，不可忽视。

4.2.1 安装放线是对已经有建筑基面进行测量，对达不到安装规定旳部分基面应提出修改。

对施工偏差做出记录，并针对偏差提出对应旳安装措施。

钢结构压型金属板屋面施工技术交底

1台
进口
优
／
2
YX71-478金属屋面板压型机
1台
国产
优
／
3
电动弧形辊轧机
1台
进口
优
／
4
65/400金属屋面面板锁边机
65/400
2台
国产
良好
5
YX71-478金属屋面板锁边机
YX71-478
4把
国产
自动
优
6
屋面板夹子
4把
国产
机械
优
二、主要施工方法及主要做法要求
1、金属屋面施工工艺流程：
1.1底板檩条焊接
1.1.3屋面底板檩条采用的50X25X2.5mm方管，按照设计图纸要求，使用Q235B冷弯型钢，表面热浸镀锌，漆膜厚度≥40μm。现场由吊车将主檩条按指定地点卸车，注意檩条的成品保护，防止变形及碰坏涂层。底板檩条焊接在钢结构上，焊接时电流要适当，焊缝成形后不能出现气孔和裂纹，也不能出现咬边和焊瘤，焊缝尺寸应达到设计要求，焊缝应均匀，焊缝成型应美观，焊接工作完程验收后，对焊缝进行防腐处理，焊缝要求满足三级焊缝要求，满焊。
镀锌
5
镀锌钢丝网片
50X50X1.2
6
吸音层玻璃棉
50mm厚
7
镀铝锌白色PE面漆压型钢板
0.5mm厚板型YX15-240-960
8
不锈钢天沟
2.0mm厚不锈钢板
站房主要材料表
序号
材料名称
材料规格
备注
1
铝镁锰铝本色压型铝板
0.9mm厚板型65/400直立缝屋面板
2
防水透气膜
0.48mm厚
3
岩棉保温板
100mm厚

压型金属板安装安全技术交底-

(2)施工时下一楼层应有专人监控，防止其他人员进人施工区和焊接火花坠落造成失火。
(3)施工中工人不可聚集．以免集中荷载过大．造成板面损坏。
(4)施工的工人不得在屋面奔跑、打阉．抽烟和乱扔垃圾。
(5)当夭吊至屋面上的板材应安装完毕．如果有未安装完的板材应世临时固定．以免被风刮下，造成事故。
(6)早上屋面易有露水，坡屋面上彩板面滑．应特别注意防护措施。
(14)电动工具的连接插座应加防雨措施，避免造成事故。
压型金属板安装Βιβλιοθήκη 全技术交底工程名称：施工单位
分项工程名称
交底部门
交底人
交底日期
年月日
接受交底班组或员工签名：
交底内容：
(1)压型铜板施工时两端要同时拿起，轻拿轻放，避免滑动或翘头，施工剪切下来的料头要放置稳妥．随时收集，避免坠落。非施工人员禁止进人施工楼层，避免焊接弧光灼伤眼睛或晃眼造成摔伤，焊接辅助施工人员应藏墨镜配合施工。
(7)现场切割过程中，切割机械的底面不宜与彩板面直接接触，最好垫以薄三合板材。
(8)吊装中不要将彩板与脚手架、柱子、砖墙等碰撞和摩擦。
(9)在屋面上施工的工人应穿腔底不带钉子的鞋。-
(10)操作工人携带的工具等应放在工具袋中．如放在屋面上应放在专用的布或其他片材上。
(11)不得将其他材料散落在屋面上．或污染板材。
(12)板面饮屑清理，板面在切割和钻孔中会产生铁屑，这些铁属必须及时清除．不可过夜。因为铁屑在潮湿空气条件下或雨天中会立即锈蚀．在彩板面上形成一片片红色锈斑。附着于彩板面上，形成后很难清除。此外．其他切除的彩板头，铝合盒拉饰钉上拉断的铁杆等应及时清理。
(13)在用密封胶封堵缝时．应将附着面攘干净，以使密封胶在彩板上有良好的结合面．

压型金属板施工组织方案

压型金属板施工组织方案一、项目概述二、工程施工内容及方法1、工程施工内容（1）压型金属板的拆卸和清理（2）外墙防水材料的施工（3）压型金属板的安装(包括裁剪、预装以及固定)（4）施工现场设施的搭建与拆除（5）工程的验收2、施工方法（1）拆卸和清理压型金属板时，使用手工工具，逐片进行拆卸，并对已清理的区域进行打扫和清理工作。

（2）外墙防水材料采用涂刷的方式进行施工，涂刷需均匀无遗漏，操作时注意安全，防止滴漏。

（3）压型金属板的安装采用预装法，先对板材进行裁剪，测量准确后将板材用螺丝和固定件固定在建筑的外立面上。

（4）施工现场设施的搭建与拆除时，按照施工规范进行操作，设施搭建完毕后进行验收，确保安全可靠。

（5）工程竣工验收时，按照建筑外墙材料施工验收标准进行操作，确保施工质量达标。

三、施工技术要求1、对压型金属板进行安装前需进行精确测量，确保板材的尺寸准确，避免浪费。

2、采用螺丝和固定件固定压型金属板时，螺丝应均匀拉紧，固定件与板材之间应有适当间隙，确保板材牢固。

3、外墙防水材料施工应均匀涂刷，确保完全遮盖，并注意不得漏刷、滴漏等情况。

4、施工现场设施搭建应牢固可靠，且符合安全规范。

施工完成后进行验收，确保施工安全可靠。

四、安全措施1、施工人员需参加安全培训，并配备必要的个人防护用品。

2、施工现场应设置警示标语和安全警戒线，确保施工区域安全。

3、施工设备和机械操作人员必须持有相关操作证书，并经过培训合格。

4、严禁在施工现场吸烟、乱堆乱放杂物，保持现场整洁。

5、对施工现场进行巡检，定期进行安全检查，发现问题及时整改。

1、确定项目经理、技术负责人，明确各自职责。

2、编制施工计划，确定工期、施工方法、配备人员与机械设备等。

3、采购所需物资，包括压型金属板、螺丝、固定件、外墙防水材料等。

4、对施工人员进行人员组织，配置足够的人力资源，并进行安全培训。

5、设立施工现场指挥部，明确工作分工，定期汇报施工进展。

6、施工前进行技术交底，让施工人员明确工作要求和施工方法。

钢结构压型金属板屋面施工技术交底

2.2天沟结构下方安装与底板同颜色的彩钢底板平板，用于吸音棉的承托。
2.3不锈钢天沟规格尺寸按照设计图纸要求加工制作，将加工好的不锈钢水槽在屋面天沟处搭接拼装，搭接长度不小于3cm。焊接时先每隔10cm点焊，确认满足焊接要求后方可焊接。焊条型号根据不锈钢母材确定，焊缝一遍成形，一律满焊不得有任何渗漏现象，连接件的数量和间距需符合设计要求及有关规定，不锈钢水槽板必须采用高频保护氧体焊接工艺。
6
吸音层玻璃棉
50mm厚
7
镀铝锌白色PE面漆压型钢板
0.5mm厚板型YX15-240-960
8
不锈钢天沟
2.0mm厚不锈钢板
站房主要材料表
序号
材料名称
材料规格
备注
1
铝镁锰铝本色压型铝板
0.9mm厚板型65/400直立缝屋面板
2
防水透气膜
0.48mm厚
3
岩棉保温板
100mm厚
4
镀锌支架
2.5mm厚镀锌钢板
1.5屋面板安装
将0.9mm厚金属银灰色氟碳漆铝、锰、镁合金卷板及“铝合金屋面系统”专用压型设备运至施工现场，根据测量所得屋面板长度压制面板。将面板搬至安装位置，铺设于保温层之上，安装位置调适合格后先用专用机械把收口咬合，接口咬合紧密，板面无裂缝或孔洞，屋面板纵向搭接方式采取台阶式搭接做法，在搭接处加设屋脊堵头，上下搭接方向应顺水流方向。再将面板两端用专用工具切齐。最后在与天沟交接的部位安装天沟端部的披水板，屋面板在天沟上口伸入水槽内的长度不得小于150mm。在与屋面檐口交接处加设端部堵头，用收边滴水板封住檐口与屋面之间的空洞。
1.4保温、吸音、防水层铺设
屋面底板完成一定工作面后进行屋面支撑层的安装，与此同时即可铺设保温、吸音、防水层，铺设前先检查清理已部分铺装完的彩色底板上是否有杂物，清理干净后，即可开始铺装。铺装顺序从下往上依次是保温棉、吸音棉、防水透气膜。吸音棉和防水透气膜上、下层错缝铺设搭接长度≥100mm，缝隙间挤紧严密，边角部位填充饱满外形保持完好。

屋面压型钢板(彩钢瓦)施工技术交底

屋面压型钢板安装技术交底记录表工艺流程：固定第一排暗扣固定座→固定第一张压型板→安装下一排暗扣固定座及压型板→检查压型板公母肋是否正确扣合→按以上程序铺设后续屋面压型板。

铺设方向：铺设屋面压型板时，A轴线向G轴线依次铺设，按本地风向条件顺年最大频率风向横向搭接，从离风最远的一端开始铺设即由12轴线向1轴线铺设，以避免刮风时冷空气灌入室内。

3）安装方法第一步:拉线安装第一排特制暗扣固定座，每个暗扣固定座采用两个固定件固定在檩条支撑面上，每个支撑面设置一个暗扣座。

施工时根据定位放线，准确固定好第一排暗扣座，确保第一张压型板位置的准确无误。

暗扣座的形状是不对称的，在联锁肋拱直立边有一短的朝下弯曲边，固定时应注意方向。

第二步：将第一张屋面压型板，依照与天沟正交的方向，排放在已固定好的暗扣座上，并按设计要求准确量好压型板伸入天沟内长度为200mm，固定时先将中间肋对准暗扣的弯角，从中间向两端方向用脚肋或胶锤将中间肋及母肋依次扣合在暗扣上，并检查是否完全啮合。

第三步：挨紧第一张屋面压型板按相同方向放好第二排暗扣定座，使暗扣座的联锁肋拱直立边啮合于已安装好的压型板的公肋上，然后固定暗扣座第四步：将第二张压型板放在第二排暗扣座上，中心肋对准暗扣座的中心肋直立边上，将其母肋扣合在第一张板的公肋上，公肋上每隔30mm设有一个倒榫头，以增加压型板扣合的紧密程度，所以扣合时必须注意要扣到位。

为了达到完全啮合，重叠在下面的母肋的凸肩必须搭接公肋的凹肩，当沿着母肋的凸肩被嵌入公肋的凹肩时，就听到清晰的“咔嗒”声。

第五步：用同样的方法安装后面的屋面压型板，安装时注意连接要可靠、紧固，并随时检查屋面压型板边沿在天沟处成一条直线，以及上下安装位置控制线。

如果是后一块完整的压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离大于半块压型板的宽度时，可以沿纵向切割压型板，保留完整的中心肋，并将压型板与一整列暗扣座完全啮合；如果最后一块压型板与遮檐板或女儿墙之间的距离小于半块压型板的宽度时，可以用盖板或收边板覆盖这段空隙，在这种情况下，要将暗扣座切存一半，以保护最后一块压型板的公肋。

钢结构压型钢板施工技术交底

安全技术交底包件安装（屋脊）→检查2.施工要求：板材下料：下料时，实测安装板材的实际需要长度，按实测长度对该板材进行剪裁。

安装放线：安装放线前应对安装面上进行测量，对达不到安装要求的部分提出修改。

对施工偏差作出记录，并针对偏差提出相应的安装措施。

根据排版设计确定排版起始线的位置。

屋面施工时先在梁上标定出起点，即沿跨度方向在每个梁上标出排版起始点，各个点的连线应与建筑物的纵轴线相垂直，而后在板的宽度方向每隔3块标注一次，垂直方向，在彩板端部挂线。

屋面板安装完毕后应对配件的安装作二次放线，以保证檐口线、屋脊线、转角线等的水平度和垂直度。

板材安装：先将需安装的压型板运送至安装作业处，用、棕绳、卷扬机等方法将压型板送至安装位置，摆放时时应注意板的水平和垂直位置，并保持其自身的摆放平直。

按照位置线排放彩板，符合要求后用电钻将自攻螺丝垂直的将板与懔条固定。

彩板交接处应手工处理整齐，并用密封胶封闭。

质量要求：压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。

压型金属板应在支承构件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，并不小于下表要求。

3.颜色及板型规定(1)板型：墙板外板为840型，墙板内板为900型，屋顶底板为900型，屋顶顶板为820型。

（2）颜色压型板颜色按照图纸要求进行排版，外墙板分为深灰色及银灰色，内墙板为白灰色；屋面底板为白灰色，屋面顶板为浅灰色。

图纸墙体深灰色压型金属板区域为深灰色，白色压型金属板区域为银灰色三、质量要求1.压型金属板的尺寸允许偏差（mm）2.泛水板、包角板、屋脊板允许误差3.材料保护：（1）压型钢板长度不大于3m者捆扎不得少于2道；长度为3m～6m者捆扎不得少于3道；长度大于6m者捆扎不得少于4道。

捆扎时需用木板垫隔，不得损伤压型钢板。

（2）现场搬运彩板制品应轻抬轻放，不得拖拉。

不得在上面随意走动。

钢结构工程(钢构件吊装、焊接、紧固件连接、压型金属板现场施工、钢结构涂装)安全技术交底

钢构件吊装安全技术交底一、进入施工现场，必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。

戴好安全帽，扣好帽带，穿好防滑鞋，正确使用个人劳动防护用具。

二、施工前，对施工区域、作业环境、操作设施、设备工具等应认真检查，发现问题和隐患应立即整改，确认安全后方可施工。

三、吊装前，检查钢丝绳、吊装带、卸扣、吊钩等吊索具，并在其许用荷载范围内使用。

四、高空作业人员必须系挂双钩安全带并高挂低用，系挂点必须结实可靠。

不得挂设在无可靠连接固定的构件上，防止构件连同作业人员一起坠落。

五、钢构件卸车前，应先检查构件之间是否有挤压、倚靠。

如有，应先将构件扶正，然后再从上到下进行卸车。

六、钢构件吊装须专门设置吊装耳板或吊装孔，吊点设置必须符合技术交底要求。

七、由多个构件在地面组拼成单元吊装时，吊点位置、数量和临时连接措施应单独设计，不得直接使用单个构件的吊装耳板或吊装孔。

八、滑动支座、关节轴承等活动复杂节点构件应先临时固定或采用专门的工装措施后再进行吊装。

九、吊装区域应设置安全警戒线，非作业人员严禁入内，管理人员旁站监督。

十、钢构件吊离地面200～300mm时，应全面检查吊索具受力、构件平稳状态等，确认无误后再正式起吊。

十一、钢梁吊装可采用一机一吊或一机串吊的方式，就位后应立即用连接板、码板等方式并穿上足够数量的临时螺栓连接固定，方可摘勾。

十二、钢构件吊装必须在起重设备的额定起重量范围内进行。

十三、当构件重量超过单台起重设备的额定起重量时，可采用抬吊方式。

编制抬吊专项施工方案，合理分配起重负荷，构件重量不得超过两台起重设备在吊装位置额定起重量总和的75﹪，且单台起重设备的负荷量不得超过在吊装位置额定起重量的80﹪。

十四、钢柱起吊前，在地面先捆绑固定钢爬梯、防坠器，并随钢柱一同起吊。

钢柱吊装完成后松钩时，卸钩人员应通过垂直钢爬梯等通道，并将安全带挂在防坠器挂钩上登高。

十五、钢梁起吊前,在地面先安装临时安全立杆和拉设安全绳，并随钢梁一同起吊。

压型金属板安装技术交底

压型金属板安装技术交底概述压型金属板是一种常用于建筑物外墙、屋顶、车库和仓库等建筑结构中的覆盖材料。

安装好的压型金属板具有极佳的防水和耐风性能，同时也可以根据需要进行多种不同颜色和款式的选择。

本文将介绍压型金属板的安装及相关技术。

安装前的准备在进行压型金属板的安装前，应先进行必要的准备工作。

首先要选择合适的安装位置并进行测量，确定所需的板材尺寸和数量。

接下来进行材料采购，并在现场对板材进行检查，确保无透气孔、污渍和破损等缺陷。

同时，需要准备好所需的工具和安装材料。

压型金属板的安装中常用到的工具有切割工具、打孔机、铆钉枪等。

安装材料包括铆钉、密封胶、填缝料等。

最后，安装前需要清空安装区域，做好安全防护措施，确保安装区域的人员和物品不会受到伤害或损失。

安装步骤步骤一：安装起始板1.将起始板放在安装起点处，对齐并固定。

2.在板材两侧各打孔一个，离板材底部10毫米处。

3.插入两个铆钉固定。

步骤二：安装主板1.将主板搬运至安装位置。

2.将主板顶端卡入前一张板的下部槽中，并与此板对齐。

3.在接缝处各打孔一个，在主板下部离板材底部10毫米处另打孔一个，并在每个孔中加填密封胶。

4.插入铆钉，并利用铆钉枪结束贯穿固定。

步骤三：安装横向框架1.安装竖向框架至所需长度，保持平直并固定。

2.安装横向框架至所需长度，固定方式同竖向框架。

步骤四：安装附件和细节1.安装屋脊、檩条及固定装置。

2.安装细节部位，比如接缝处和边角处的处理。

安全注意事项在进行压型金属板的安装过程中，需要注意以下安全事项：1.安装现场应限制人员进入，避免摔落、被工具等物品击中伤害。

2.在操作切割机、打孔机等工具时，需要戴好安全手套和护目镜。

3.当进行高处作业时，应登高安全带系好，防止摔落。

4.确保所有材料和工具都被固定好，避免意外掉落或滚动伤害人员。

压型金属板的安装需要进行细致的准备工作和实施方案，才能确保装饰效果和结构安全性。

在安装过程中需要注意安全事项，避免发生意外伤害。

001-4.压型金属板现场施工安全技术交底

接受人（全员）签字：注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
交底人签字：日期：
年月日
压型金属板现场施工安全技术交底
施工单位：
工程名称
分部分项工程
工种
1.进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。戴好安全帽，扣好帽带，穿好防滑鞋，并正确使用个人劳动防护用具。
2.施工前，对施工区域、作业环境、操作设施、设备工具等应认真检查，发现问题和隐患应立即整改，挂双钩安全带并高挂低用，系挂点必须结实可靠。 4.压型金属板应采用专用吊具装卸和转运，严禁直接采用钢丝绳绑扎吊装。 5.吊装板材前，对包装、吊索具做全面检查。 6.楼层临边1.5m范围内不能堆放成捆板材或散板。 7.成捆板材堆放不能超过两层。 8.多人搬动一块压型金属板时，要同时拿起，同时移动，轻拿轻放，动作协同一致。 9.压型金属板应从安装基准线开始铺设，宜逆主导风向铺设，并应分区安装。 10.压型金属板铺设不应存在翘头板。 11.钢筋桁架楼承板的钢筋严禁随意切割。 12.每块压型金属板铺设到位后应立即点焊固定。剩余压型金属板应与主体结构绑扎固定，防止板材被风吹落。 13.压型金属板点焊和栓钉焊接时，焊接部位下方不得有易燃物品，并设专人监护和配备灭火器。 14.安装好的压型金属板上不应堆放重物，堆放钢筋应垂直于钢梁方向摆放。 15.压型金属板需预留孔洞时，应先用木模围挡，在混凝土浇筑完毕后使用等离子切割或空心钻开孔，不得采用火焰切割。 16.混凝土浇筑时应避免在压型金属板上集中堆载和受高抛冲击。当钢梁跨距较大时，压型金属板下应按设计要求在混凝土浇筑前设置临时支承，待浇筑的混凝土达到规定强度后方可拆除。 17.压型金属板作业完成后应及时回收、清理现场余料、废料。 18.雨雪天、五级风以上天气暂停施工。 19.现场补充交底内容：

压型金属板安装技术交底

经纬仪或吊线、钢尺
弯曲矢高
H/1000，不大于 15
檩条的间距
±5.0
经纬仪或吊线、钢尺
檩条弯曲矢高
L/750，不大于 12.0
钢尺检查
注：1、H 为墙架柱的高度
拉线和钢尺
2、L 为檩条的长度
2）屋面保温棉的施工
1、在屋檩上每间隔两根的位置拈上双面胶带，然后两个工人抬着带铝箔的保温棉从屋脊
往檐口铺设，注意铺设时要拉紧，横向搭接 3mm 左右。
包方的供应能力，及时编制采购作业任务书，责任落实到人，保质、保量、准时供货到厂。对特殊材料应
及时组织对分承包方的评定，采购文件应指明采购材料的名称、规格、型号、数量、采用的标准、质量要求及验收内容和依据。进厂材料的检验、验收，根据设计要求以及作业指导书的验收规范和作业方法进行严格进货检验。确保原材料的质量符合规定要求。仓库根据程序文件及作业指导书要求，入库材料必须分
2、保温棉铺设从屋脊到檐口，铺设时要拉紧，横向要拼接紧密，在天沟位置要做收口处
理，以便防水。
3）屋面下层板施工
1、施工准备
1）檩条安装调整完成
2）屋面下层板已经吊装到屋面。
3）屋面洞口骨架均已制作完成。
4）屋面板的排版图完成；
2、屋面下层板安装
6
工程名称
技术交底记录
鲁丰二期工程原纱仓库
施工单位
3
工程名称
技术交底记录
鲁丰二期工程原纱仓库
施工单位
鲁 JJ-005 山东万鑫安装工程有限公司
交底部位
压型金属板
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ工序名称
交底提要：压型金属板制作安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
安装

钢结构压型钢板施工工艺以及施工方法

钢结构压型钢板施工工艺以及施工方法工法特点及原理利用压型钢板自身重量轻、强度高、承重大、抗震性好的特点，取消了传统模板支撑体系，工程中作为混凝土楼板的永久性模板，其设计的钢板肋在使用阶段起代替板底部分钢筋的作用方便施工、节约成本、且与混凝土具混凝土粘结强度，提升结构的承载能力。

多层与高层钢结构施工通常采取一柱二~三层，施工速度较快，随着结构高度增加，压型钢板以其快捷的施工速度，可以作为施工时的操作平台，保证施工的安全。

适用范围本工法适用于钢结构与混凝土楼板组合的结构工程，特别适用于楼层较高、面积较大、不适宜搭设满堂脚手架体系的建筑。

施工准备材料及机具劳动力组织压型钢板施工中要求作业人员具备较高的技术水平，能够多个小组同时作业，需要配置的工种类型包括：铆工、电焊工、气焊工、起重工、测量工和力工。

作业条件体框架结构焊接完毕并已经超声波探伤合格。

主体框架结构焊接完成后，柱垂直度偏差复测试合格。

上层次梁安装前，应该先将压型钢板放置于下层梁上，若在次梁安装后再吊压型钢板，必然会造成斜向进料，容易损坏钢板甚至发生危险。

施工顺序平面施工顺序随主体结构安装顺序铺设压型钢板，只要施工条件具备后即可从各自的单元开始。

里面施工顺序为了进一步保证上节钢柱施工人员操作安全，应该先铺设本节柱的上层压型钢板，后铺设下层压型钢板。

安装方法安装前的准备:认真熟悉图纸,了解压型钢板的排版分布、尺寸控制要求以及压型钢板在钢梁上位置关系等。

在安装之前,检查钢梁的平整度和钢结构梁的完善情况,认真清扫钢梁顶面的杂物,检查钢梁表面是否存在防腐工艺,如果存在必须要将防腐表层打磨去掉。

综合测量钢梁表面的平整度,并依据压型钢板的排版图及建筑轴线在钢梁表面上进行测量放线,并作好测量标记。

压型钢板安装:吊放与铺设压型钢板由指定的厂家供货。

该公司在供货时,压型钢板应以安装单元为单位成捆运至现场,每捆压型钢板按照该厂提供的布置图将压型钢板按照铺装顺序叠放整齐。