焊接厂房烟尘的危害及整体除尘处理方案

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焊接烟尘方案

焊接烟尘方案

焊接烟尘方案第1篇焊接烟尘方案一、背景与目标随着我国经济的快速发展,焊接技术在制造业中的应用日益广泛。

然而,焊接过程中产生的烟尘对人体健康和环境造成严重影响。

为保障作业人员的健康,提高生产环境质量,降低环境污染,依据《中华人民共和国职业病防治法》、《中华人民共和国环境保护法》等相关法律法规,特制定本方案。

二、现状分析1. 焊接烟尘成分及危害焊接烟尘主要包括金属氧化物、硅酸盐、碳氢化合物等,其中含有大量的有害物质,如氧化铁、氧化锰、氟化物、氮氧化物等。

长期吸入焊接烟尘,可能导致矽肺、锰中毒、氟中毒、呼吸道疾病等职业病。

2. 焊接烟尘产生原因(1)焊接工艺:手工电弧焊、气体保护焊、激光焊等焊接方法均会产生焊接烟尘。

(2)焊接材料:焊接材料中的药皮、焊条涂料等在高温作用下分解产生烟尘。

(3)作业环境:封闭或半封闭的作业环境,通风不良,导致焊接烟尘积聚。

3. 现有控制措施(1)自然通风:利用自然气流降低烟尘浓度。

(2)局部排风:在焊接作业区域设置排风扇,将烟尘排出室外。

(3)个人防护:作业人员佩戴防尘口罩、防护眼镜等。

三、方案设计1. 总体原则(1)源头控制:选用低烟尘、低毒性的焊接材料,优化焊接工艺。

(2)过程控制:加强通风换气,降低烟尘浓度。

(3)末端治理:采用高效过滤设备,净化排放烟尘。

(4)综合防护:提高作业人员防护意识,加强个人防护。

2. 具体措施(1)焊接工艺优化1) 选用低烟尘、低毒性的焊接材料。

2) 采用气体保护焊、激光焊等低烟尘焊接方法。

3) 优化焊接参数,降低焊接烟尘产生。

(2)通风换气1) 增设局部排风设施,提高排风效率。

2) 实施全面通风,确保作业区域空气质量。

3) 定期检查通风设施,确保其正常运行。

(3)高效过滤设备1) 设置焊接烟尘净化器,对焊接烟尘进行过滤净化。

2) 定期更换滤芯,保证净化效果。

3) 对净化后的空气进行排放,确保达到国家排放标准。

(4)个人防护1) 作业人员配备防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。

焊接车间环境污染

焊接车间环境污染

焊接车间环境污染引言概述:焊接车间是一个重要的工业环境,但同时也是一个潜在的环境污染源。

焊接过程中产生的废气、粉尘和噪音等污染物,对工人的健康和环境造成了潜在的威胁。

本文将从五个方面详细阐述焊接车间环境污染的问题,并提出相应的解决方案。

一、废气污染1.1 焊接废气的成分焊接过程中产生的废气主要包括一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物等。

这些废气对人体呼吸系统和心血管系统造成不良影响。

1.2 废气排放标准针对焊接废气的排放,各国都有相应的标准要求。

应该加强对焊接车间的废气排放进行监测和管理,确保废气排放符合标准。

1.3 废气处理技术采用适当的废气处理技术,如喷淋塔、活性炭吸附等,可以有效地净化焊接废气,降低对环境的影响。

二、粉尘污染2.1 焊接粉尘的来源焊接过程中产生的粉尘主要来自焊丝、焊剂和焊件等物料的燃烧和氧化。

这些粉尘对人体呼吸系统和皮肤造成刺激和损害。

2.2 粉尘控制措施应采取有效的粉尘控制措施,如局部排风、通风系统和防护设施等,减少粉尘的产生和扩散。

2.3 粉尘处理方法对于产生的焊接粉尘,应采用合适的处理方法,如湿式除尘、静电除尘等,确保粉尘排放符合相关标准。

三、噪音污染3.1 焊接噪音的来源焊接过程中产生的噪音主要来自焊接设备的运转和金属材料的碰撞。

长期暴露在高噪音环境下会导致听力损伤和其他健康问题。

3.2 噪音控制措施应采取有效的噪音控制措施,如隔音设备、噪音屏障和个体防护措施等,减少噪音对工人的影响。

3.3 噪音监测与管理对焊接车间的噪音进行监测和管理,确保噪音水平符合国家和行业标准,保障工人的健康和安全。

四、电磁辐射污染4.1 焊接电磁辐射的特点焊接过程中产生的电弧辐射和电磁波辐射,对人体的生物电磁学和生理学产生一定的影响。

4.2 电磁辐射防护应采取适当的电磁辐射防护措施,如合理设置工作台、使用屏蔽材料和穿戴个体防护设备等,降低电磁辐射对工人的影响。

4.3 电磁辐射监测与评估对焊接车间的电磁辐射进行监测和评估,确保电磁辐射水平符合国家和行业标准,保护工人的健康和安全。

焊接烟尘处理方案解析

焊接烟尘处理方案解析

焊接烟尘处理方案解析焊接烟尘特点及危害1焊接过程发尘量较大,1台焊机1天所产生的烟尘量可达60~150g;2)焊接粉尘粒子小,烟尘呈碎片状,粉尘粘性大。

正是由于焊接烟尘颗粒直径小,正常呼吸时,鼻毛及鼻粘膜无法起到阻碍作用,所以粉尘会侵入人体肺部并沉积下来,长时间接触会会导致尘肺疾病。

目前市场上流行的焊接车间烟尘处理方案主要有两种:集中式和可移动式。

1.集中式烟尘处理。

顾名思义,集中式焊烟处理是将各工位上产生的焊接烟尘收集起来,然后统一进行集中处理。

集中式焊烟处理一般需要在厂房内铺设管道网,在厂房外设置大功率净化主机,通过强大的吸力经管道和吸气臂将各工位上的烟尘收集后,在净化主机内完成净化。

集中式焊烟处理从烟尘治理效率上来看,是最好的。

但是在实际应用中,要根据厂房结构、车间大小、焊接点位置分布等计算、设计、布局管道并选择合适的风机,相对来说较复杂。

前期必须设计合理,考虑周全,否则会严重影响除尘效果。

2.可移动烟尘处理可移动烟尘处理,主要是指移动式焊接烟尘净化器和自循环式焊接烟尘净化器。

1)移动式焊接烟尘净化器,主要针对车间工位少、小工件焊接的烟尘处理,特点是外形小巧,不占过多车间空间,而且拥有万向轮和可360度悬停的吸气臂,可处理近距离发尘点的烟尘。

2)自循环式焊接烟尘净化器体型稍大,主要针对大型件、异形件焊接车间的烟尘治理,移动也比较方便,净化效率也较高,并且安装简单,即插即用,自带脉冲反吹清灰系统,后期运维成本低。

整体来说,自循环式焊接烟尘净化器,外形标准,不过多地占用车间内空间面积,一体式结构设计,无需组装,无需管道网铺设,接电即用,在最短的时间内解决车间焊接烟尘污染问题,是快速解决环评的很好解决方案之一。

总得来说,可移动焊烟除尘器,能耗小,灵活机动,操作方便,烟尘净化率达99.9%o总之,目前市场上主要有两种烟尘处理方案主要有两种:集中式和可移动式。

集中式除尘方式主要对于大面积厂房、工位集中,除尘效率最高,可移动式除尘方式主要针对小工位焊接、工位分散等工况,除尘效果最好。

焊接烟尘净化治理措施方案

焊接烟尘净化治理措施方案

焊接烟尘净化治理措施方案引言焊接烟尘是指焊接工程中产生的烟尘、废气和固体颗粒物等有害污染物。

焊接工作是工业生产中常见的一种加工工艺,而焊接烟尘对环境和人体健康都会带来负面影响。

因此,有必要实施焊接烟尘净化治理措施,以保护环境和人类健康。

焊接烟尘净化治理技术1. 高效过滤器通过使用高效过滤器来截留焊接烟尘中的颗粒物,可以有效减少颗粒物的排放。

高效过滤器应具备较高的过滤效率和较大的过滤面积,能够有效捕捉细小的颗粒物,并减少对环境的污染。

2. 烟气净化设备利用烟气净化设备来处理焊接烟尘中的有害气体,如氮氧化物和二氧化硫等。

常见的烟气净化设备包括吸附装置、活性炭过滤器和湿式废气净化器等。

这些设备可通过吸附、化学反应和物理处理等方式,将有害气体转化为无害物质。

3. 排风系统优化对焊接工作现场的排风系统进行优化,可有效控制焊接烟尘的排放。

具体而言,可以采用高效风机、管道布局合理、风速调节等手段来提高排风系统的效率和控制能力,从而减少焊接烟尘的扩散和排放。

4. 安全操作措施除了净化治理技术,安全操作措施也是非常重要的一环。

焊接工作人员应接受专业培训,掌握良好的操作技巧,并依照规定佩戴呼吸保护设备和个人防护装备。

此外,焊接作业现场应保持通风畅通,防止烟尘积聚和大量扩散。

焊接烟尘净化治理方案基于上述焊接烟尘净化治理技术,制定以下具体方案:1. 安装高效过滤器在焊接作业现场的排风系统中安装高效过滤器,以捕捉焊接烟尘中的颗粒物。

过滤器应具备较高的颗粒物捕捉效率和较大的过滤面积,以提高净化效果。

定期更换和维护过滤器,确保其持续有效。

2. 使用烟气净化设备选用适当的烟气净化设备来处理焊接烟尘中的有害气体。

根据实际情况,可配置吸附装置、活性炭过滤器和湿式废气净化器等,以去除有害气体。

设备的选择和设计应根据烟尘特性和排放要求进行优化。

3. 优化排风系统对焊接现场的排风系统进行优化,确保其能够有效控制焊接烟尘的排放。

优化措施包括选择适当的风机型号、设定合理的风速、调整管道布局等。

焊接烟尘专项整治方案

焊接烟尘专项整治方案

一、方案背景随着我国工业生产的快速发展,焊接工艺在各个行业中的应用日益广泛。

然而,焊接过程中产生的烟尘对工人的健康和生产环境造成了严重影响。

为保障工人身体健康,改善生产环境,特制定本专项整治方案。

二、整治目标1. 减少焊接烟尘排放,降低职业病危害;2. 改善焊接作业场所空气质量,提高生产环境;3. 增强企业环保意识,提高企业社会责任。

三、整治范围1. 焊接作业场所;2. 焊接烟尘治理设施;3. 焊接作业人员防护用品。

四、整治措施1. 焊接烟尘治理设施改造升级(1)对现有焊接烟尘治理设施进行改造升级,提高治理效率;(2)针对高大厂房、狭小空间等特殊环境,设计定制化焊接烟尘治理设施;(3)推广应用新型焊接烟尘治理技术,如静电除尘、活性炭吸附等。

2. 焊接作业场所环境整治(1)对焊接作业场所进行分区管理,明确划分焊接区域、休息区域等;(2)加强焊接作业场所通风,确保空气流通;(3)定期对焊接作业场所进行清洁,减少烟尘沉积。

3. 焊接作业人员防护用品配备(1)为焊接作业人员配备符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩等防护用品;(2)加强焊接作业人员培训,提高其自我防护意识;(3)定期检查、更换焊接作业人员防护用品,确保其使用效果。

4. 加强监管,严格执法(1)加强对焊接作业场所的巡查,及时发现和处理违法行为;(2)加大对焊接烟尘治理设施的监管力度,确保其正常运行;(3)对违反环保法规的企业进行严肃处理,依法处罚。

五、实施步骤1. 组织培训,提高认识。

对企业管理人员和焊接作业人员进行环保法规、焊接烟尘危害等方面的培训,提高环保意识。

2. 制定整治计划,明确责任。

根据企业实际情况,制定焊接烟尘专项整治计划,明确各部门、各岗位的责任。

3. 全面实施,稳步推进。

按照整治计划,有序推进各项工作,确保整治工作取得实效。

4. 落实整改,巩固成果。

对整治过程中发现的问题,及时进行整改,巩固整治成果。

六、保障措施1. 加强组织领导,成立专项整治工作领导小组,负责专项整治工作的统筹协调和监督指导。

工程焊接烟尘处理方案

工程焊接烟尘处理方案

工程焊接烟尘处理方案1. 背景随着现代工业的发展,工程焊接已成为现代化生产的重要组成部分。

焊接过程中可能产生的烟尘、废气、气味等污染物质对人体健康和环境造成严重影响,因此必须采取措施加以控制和处理。

2. 烟尘来源及危害工程焊接产生的烟尘主要来源于焊接过程中熔融的金属、金属氧化物、熔剂等,烟尘的成分复杂。

烟尘会对人体健康和环境造成危害,主要包括以下几个方面:1.呼吸系统危害:烟尘中含有的金属、氧化物、熔剂等物质会沉积在呼吸道和肺部,引起呼吸系统疾病或加重已有疾病的症状。

2.眼部刺激:烟尘中的颗粒物会引起眼部刺激,造成眼部不适、流泪等症状。

3.皮肤刺激:烟尘中的刺激性物质会对皮肤造成刺激和伤害。

4.环境污染:烟尘会污染周围环境,对自然生态和人类健康造成影响。

3. 烟尘处理方法为了有效控制和处理工程焊接中产生的烟尘,可以采取以下处理方法:3.1 接收和收集在焊接区域设置烟尘收集设备,将产生的烟尘及时收集起来。

常用的烟尘收集设备包括排风系统、吸尘装置等。

3.2 过滤处理将收集起来的烟尘经过过滤处理后,去除其中的大颗粒物和粉尘。

过滤处理可以采用多种方式,例如机械过滤、静电过滤、湿式过滤、滤袋过滤等方法。

3.3 吸附处理对于过滤处理后仍然含有污染物的烟尘,可以采用吸附处理的方法去除其中的有害物质。

常用的吸附材料包括活性炭、氧化铁、硅胶等。

3.4 烟气净化经过接收、收集、过滤、吸附等处理后,烟尘中的污染物已经得到了控制和减少。

但仍然会有一部分污染物排放到大气中。

因此,需要对排放口采取措施进行净化。

一般采用脱硫、脱硝、除尘、脱臭等方法进行烟气净化。

4. 烟尘处理设备选型对于不同的工程焊接产生的烟尘,需要选择适当的烟尘处理设备进行处理。

选择合适的设备应综合考虑噪音、能耗、维护成本、处理效果等因素,选型前应进行严格的技术评估和经济评估。

5. 烟尘处理方案实施在烟尘处理方案实施中,应根据具体情况采取相应的措施,包括设备的安装、维护和运行等。

焊接烟尘处理方法

焊接烟尘处理方法

焊接烟尘处理方法焊接烟尘是指在焊接过程中产生的烟雾、烟尘和有害气体,对工作人员的健康和环境造成危害。

为了有效减少焊接烟尘的产生和对环境的影响,可以采取以下方法进行处理:1.合理选择焊接工艺合理选择焊接工艺可以减少烟尘的产生和排放。

例如,采用气体保护焊接、电弧焊接等无烟熄焰焊接工艺,可以减少焊接烟尘的产生。

2.使用有效的排风系统建立有效的排风系统可以将焊接烟尘及时排除,避免其对工作环境和工作人员的危害。

排风系统应包括局部排风和全局排风两部分。

局部排风可以放置在焊接枪附近,及时吸收和排除烟尘。

全局排风则是通过安装集中排风设备,将车间内的空气进行循环和过滤,保持空气的清洁度。

3.提高焊接环境通风合理设计焊接车间的通风系统,保证空气的流通和流动。

通风可使用自然通风或机械通风,以保持室内空气的新鲜和清洁,减少焊接烟尘的积聚。

4.使用抑尘用具在焊接过程中,可以使用抑尘用具来降低烟尘的产生和扩散。

例如,焊接面罩、焊接工作服等防护用具可以有效地阻挡烟尘进入工人的呼吸道和皮肤,减少对身体的伤害。

5.定期进行设备维护和清洁设备的维护和清洁是减少焊接烟尘产生的重要环节。

定期检查焊接设备和排风系统,及时更换和维修损坏的部件,并定期进行设备清洁,清除积聚的烟尘和废料,保持设备的正常工作状态。

6.加强员工培训和意识加强员工培训和意识,提高员工对焊接烟尘危害的认识和防护意识。

员工应该了解烟尘的危害性,正确使用和佩戴防护用具,并按照规定的工作程序进行焊接操作,减少烟尘的产生。

7.使用高效净化设备在排放烟尘前,可使用高效净化设备将烟尘进行处理。

常见的净化设备包括静电除尘器、布袋除尘器、湿式除尘器等。

这些设备可以将烟尘进行过滤和分离,净化后的烟尘可以达到环境排放标准。

总之,对焊接烟尘的处理应从焊接工艺、排风系统、环境通风、抑尘用具、设备维护、员工培训和净化设备等多个方面综合考虑,确保焊接过程中烟尘的有效控制和处理,保护工作人员的健康和环境的安全。

焊锡烟危害处置方案

焊锡烟危害处置方案

焊锡烟危害处置方案随着科技的发展和信息化时代的来临,电子行业也越来越具有前所未有的重要性。

然而,在电子产品的制造过程中,焊锡成为了必不可少的工具。

而由焊接所产生的烟尘危害也破坏了工人的身体健康。

为保证工人们的身体安全,必须有一个有效的处置方案。

焊锡烟的危害焊锡产生的烟尘,其中含有多种有害物质,如铅、镉、铬等金属元素,还有醛类、酚类等有毒化合物和气态物质。

这些有害物质的存在,会对人体造成严重的危害,如肺气肿、慢性支气管炎等呼吸系统疾病,甚至会引起癌症等严重疾病。

焊锡烟的处置方案方案一:通风换气对于焊接工人来说,通风是最基本也是最重要的保护措施。

通风可以有效地减少焊锡烟的危害,为工人创造一个安全舒适的工作环境。

如果工作区域没有直接的自然通风,建议使用排气扇或其他通风设备改善环境。

此外,还可以使用空气净化器和排风机来净化空气和排除废气,进一步保障工人的健康。

方案二:个人防护装备工人使用焊接设备时,需要佩戴个人防护装备,如防护眼镜、口罩、手套、护目镜等。

这些防护装备可以有效地减少焊锡烟对人体的直接接触,减轻烟尘危害。

比如在进行星形焊接时,可以佩戴护目镜或面罩,这可以防止烟尘直接进入眼睛和口鼻腔。

方案三:安全教育为了避免工人缺乏安全意识,需要进行相关的安全教育。

在工作前,应向工人讲解焊接操作流程和相关注意事项,以及正确佩戴防护装备的方法和注意事项。

在工作过程中,应定期进行安全培训和示范操作,帮助工人掌握正确的操作技巧,提高安全意识,减少安全事故的发生。

总结在电子行业,焊接是必不可少的工作之一。

然而,由焊接所产生的烟尘危害非常严重。

为了避免工人受到危害,需要采取一系列的处置方案,如通风换气、佩戴个人防护装备和进行安全教育等。

采取相应的措施可以有效地减少焊锡烟的危害,为工人创造一个安全舒适的工作环境,提高工作效率。

焊接烟尘处理方案

焊接烟尘处理方案

焊接烟尘处理方案随着工业生产的发展,焊接工艺也越来越普及,焊接工序中产生的烟尘对工人的身体健康及周围环境的影响也日益凸显。

因此,对焊接烟尘的处理方案成为了工业生产中的重要课题。

一、焊接烟尘的成分及危害焊接烟尘的成分种类繁多,主要分为铁、铬、镍、钴等有害微粒及一氧化碳、氮氧化物等有害气体。

这些有害物质经呼吸道吸入人体后,会引起多种疾病,如支气管炎、肺结核、肺癌等。

对周围环境而言,焊接烟尘也会污染空气、土壤和水体等自然环境,影响生态平衡。

二、常见的1.换气法换气法是指经过排风管道将焊接烟尘排到空气中。

虽然这种方法简单易行,但对空气质量的影响很大,对工人的身体健康和周围环境的损害也很大。

2.水幕式烟尘净化器水幕式烟尘净化器是将排放的焊接烟尘通过水幕进行净化,通过离心力实现漩涡分离,并同时把尘埃和水分离。

这种方法耗能较低,效果较好,操作简单,且不污染环境,是一种比较理想的焊接烟尘处理方案。

3.静电除尘器静电除尘器是利用高压电场去除焊接烟尘的一种方式。

由于静电除尘器的结构复杂,需要专业的技术人员进行维护和保养,因此不是很适合小型的焊接生产企业使用。

4.软化质子软化质子是一种新型的净化技术,通过软化质子把焊接烟尘原子化,减小颗粒的半径,降低烟尘的粘附能力。

这种方法效率高、成本低,是一种非常有潜力的焊接烟尘处理方案。

三、结语随着人们对生态环保的重视,不断有新的焊接烟尘处理方案涌现。

在选择合适的处理方案时,需要根据实际情况进行评估,选择适合自己的方案。

无论采用何种方式,都需要关注烟尘处理的效益、环境友好度、安全性等因素,才能真正实现烟尘处理的目标。

焊接车间环境污染

焊接车间环境污染

焊接车间环境污染引言概述:焊接车间作为一个重要的工业生产环节,不可避免地会产生环境污染。

焊接过程中产生的烟尘、有害气体和噪声等对工人的健康和环境造成为了严重的威胁。

本文将从四个方面详细阐述焊接车间环境污染的问题,并提出相应的解决方案。

一、焊接烟尘的污染1.1 烟尘来源:焊接过程中产生的烟尘主要来自焊丝、焊剂和焊件等物质的燃烧和氧化。

1.2 烟尘对人体健康的影响:焊接烟尘中的金属粉尘和有机物会引起呼吸道疾病、皮肤病和中毒等健康问题。

1.3 解决方案:采取有效的通风系统,如安装排风扇和烟尘过滤器,以减少焊接烟尘的产生和扩散,保护工人的健康。

二、有害气体的排放2.1 有害气体的产生:焊接过程中产生的有害气体主要包括一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等。

2.2 有害气体对环境的影响:这些有害气体味导致空气污染和酸雨的产生,对大气环境和生态系统造成严重危害。

2.3 解决方案:采用有效的气体处理设备,如烟气净化器和废气处理系统,对焊接车间产生的有害气体进行处理和净化,减少对环境的污染。

三、噪声污染问题3.1 噪声来源:焊接过程中产生的电弧声、机器噪音和金属敲击声等会导致噪声污染。

3.2 噪声对工人健康的影响:长期暴露在高噪声环境下会引起听力损伤、神经系统疾病和心理问题等。

3.3 解决方案:采取有效的噪声控制措施,如安装隔音设备、使用低噪声设备和提供个人防护用品,以减少噪声对工人的影响。

四、废水和废气的处理4.1 废水处理:焊接车间产生的废水中含有金属离子和有机物等污染物,需要进行适当的处理和过滤,以防止对水体环境的污染。

4.2 废气处理:焊接车间排放的废气中含有有害气体和颗粒物等,需要通过净化设备进行处理,以减少对大气环境的污染。

4.3 解决方案:建立完善的废水和废气处理系统,采用生物处理、化学处理和物理处理等方法,将废水和废气中的污染物去除或者降低到合理的标准。

结论:焊接车间环境污染是一个严重的问题,对工人健康和环境造成为了不可忽视的影响。

焊接车间环境污染

焊接车间环境污染

焊接车间环境污染引言概述:焊接是一种常见的金属加工方法,但是在焊接过程中会产生大量的有害气体和粉尘,给焊接车间的环境带来严重的污染问题。

本文将从五个方面详细阐述焊接车间环境污染的问题,并提出相应的解决方法。

一、焊接过程中产生的有害气体1.1 焊接过程中产生的烟尘焊接过程中,焊丝和焊件在高温下熔化产生大量的烟尘,其中含有大量的金属颗粒和有害物质,如铅、镉等,对人体健康造成严重威胁。

1.2 焊接过程中产生的有害气体焊接过程中,焊条和焊件的表面涂层在高温下分解产生有害气体,如一氧化碳、二氧化硫等,这些气体对人体的呼吸系统和中枢神经系统造成损害。

二、焊接车间噪音污染2.1 焊接机器噪音焊接机器在工作时会发出高频噪音,长时间暴露在噪音环境中容易引发听力损伤和其他健康问题。

2.2 金属敲击声焊接过程中,金属件的敲击声也会产生噪音,对工人的听力健康造成一定的威胁。

2.3 焊接车间噪音控制通过合理的工艺设计和采用噪音控制设备,如隔音罩、吸音材料等,可以有效降低焊接车间的噪音污染。

三、焊接车间粉尘污染3.1 金属粉尘焊接过程中产生的金属烟尘中含有大量的金属颗粒,这些颗粒在空气中悬浮时间较长,容易被人体吸入,对呼吸系统造成损害。

3.2 粉尘控制设备采用合适的通风设备和过滤器可以有效控制焊接车间中的粉尘污染,保护工人的健康。

3.3 定期清理定期对焊接车间进行清理,清除积尘和废料,减少粉尘对环境和人体的影响。

四、焊接车间有害气体的处理4.1 排气系统焊接车间应安装排气系统,将焊接过程中产生的有害气体排出室外,减少对室内空气的污染。

4.2 有害气体处理设备采用专业的有害气体处理设备,如吸附剂、催化剂等,对焊接车间中的有害气体进行处理,降低对环境的污染。

4.3 定期检测和维护定期对有害气体处理设备进行检测和维护,确保其正常运行和处理效果。

五、焊接车间环境污染防护5.1 个人防护措施焊工在进行焊接作业时应佩戴防护眼镜、口罩、防护手套等个人防护装备,减少对有害气体和粉尘的直接接触。

电焊作业中电焊烟尘的职业危害和防护方法

电焊作业中电焊烟尘的职业危害和防护方法

电焊作业中电焊烟尘的职业危害和防护方法电焊烟尘是电焊作业中产生的一种危害因素,会对电焊工人的健康和安全造成一定的影响。

本文将介绍电焊烟尘的职业危害和防护方法。

一、电焊烟尘的职业危害1. 吸入烟尘对呼吸系统的影响:电焊烟尘中含有大量的有害物质,如氧化铁、重金属、有机溶剂等。

吸入这些有害物质会对呼吸系统造成刺激,引起咳嗽、气喘等症状。

长期吸入还会导致慢性支气管炎、肺气肿等呼吸系统疾病,甚至会诱发肺癌。

2. 皮肤接触对皮肤的影响:电焊烟尘中的有害物质也可以通过皮肤渗透进入人体,引起皮肤炎症、湿疹等过敏反应。

强酸、强碱还可能引起皮肤化学灼伤。

3. 眼睛受到刺激:电焊过程中产生的紫外线和强光容易烧伤眼睛角膜,引起眼部不适、红肿、视力下降等症状。

长期曝露还可能导致白内障。

4. 中毒作用:电焊烟尘中的有害物质,如铅、锰、镍等重金属,会在体内积累,并对内脏器官产生毒性作用。

长期接触会引起中毒反应,如神经系统损害、肾功能受损、生殖系统障碍等。

二、电焊烟尘的防护方法1. 改进工艺和操作方式:在电焊作业中,可以采取一些改进工艺和操作方式的方法,减少电焊烟尘的产生和扩散。

如使用低烟量焊材、提高焊接速度、采用局部抽风、使用风帘等防护装置,减少烟尘产生和散播。

2. 使用防护设施:电焊作业时,应佩戴防护面具、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个体防护用具,减少烟尘对呼吸系统、眼部、皮肤的直接接触。

面具和眼镜要选用合适的过滤效果,能有效隔离烟尘颗粒。

3. 保持良好的通风环境:电焊作业场所要保持良好的通风环境,使空气流通,并及时排除烟尘。

可以安装排风设备或使用通风机,排出产生的烟尘,减少烟尘对工人的危害。

4. 健康监护和防护措施:电焊工人应进行定期的健康检查,特别是呼吸系统和肺功能的检测,及时了解健康状况。

同时,工人应接受相关的职业卫生知识培训,掌握预防和应急处理的方法。

5. 个体防护注意事项:在电焊作业中,电焊工人应注意个人卫生,勤洗手,避免直接接触头发、脸部和口鼻等,减少有害物质的接触。

电焊作业中电焊烟尘的职业危害及防护方法(4篇)

电焊作业中电焊烟尘的职业危害及防护方法(4篇)

电焊作业中电焊烟尘的职业危害及防护方法电焊作业中电焊烟尘是一种常见的职业危害源。

当焊接电弧烧蚀金属电极,产生高温、高能量的电弧时,会伴随着大量的烟尘产生。

这些电焊烟尘中含有各种有害物质,如金属氧化物、挥发性有机化合物、致癌物质等,对工人的身体健康造成潜在威胁。

本文将探讨电焊烟尘的职业危害及防护方法。

首先,电焊烟尘对工人的职业危害主要体现在以下几个方面:1. 呼吸系统危害:电焊烟尘中的金属氧化物和有害气体会对工人的呼吸系统造成危害。

长期暴露在电焊烟尘中会导致呼吸道炎症、慢性支气管炎、支气管哮喘等呼吸系统疾病。

2. 皮肤危害:电焊作业中,工人接触烟尘的肌肤会受到刺激,长期接触还可能导致皮肤敏感、干燥、痒等问题。

3. 毒性危害:电焊烟尘中的金属氧化物和有害气体会进入人体,对内脏器官、神经系统、循环系统等造成毒性危害。

某些金属元素如铅、铬等对人体具有慢性毒性作用,长期接触可能导致中毒。

接下来,我们将介绍一些防护方法来减少电焊烟尘的职业危害:1. 良好通风:在电焊作业中,应确保良好的室内通风条件。

可以通过设置排风装置、使用抽风机或自然通风来减少烟尘的聚集。

2. 防护设备:工人应佩戴适当的防护设备,如防护眼镜、面具、防护服等。

这些设备可以防止电焊烟尘直接接触到眼睛、皮肤和呼吸道。

3. 个人卫生:工人应保持良好的个人卫生习惯,及时洗手、洗脸和洗澡。

在电焊作业后应立即更换工作服,尽量减少与烟尘的接触。

4. 职业健康监护:定期进行职业健康体检,及时发现和处理电焊烟尘对身体的影响。

总结起来,电焊作业中的烟尘不仅对工人的呼吸系统、皮肤和健康造成危害,还会对内脏器官、神经系统等产生毒性影响。

为了降低这些危害,应采取一系列有效的防护措施,如良好通风、佩戴防护设备、保持个人卫生和进行职业健康监护。

这样才能有效保护电焊工人的健康。

电焊作业中电焊烟尘的职业危害及防护方法(二)电焊作业中电焊烟尘是一种常见的职业危害因素,会对电焊工人的健康造成严重影响。

焊接厂房烟尘的危害及整体除尘处理方案样本

焊接厂房烟尘的危害及整体除尘处理方案样本

焊接厂房烟尘的危害及整体除尘处理方案在焊接生产过程中, 焊接材料与母材的结合过程中会产生大量焊接烟尘和气体, 其中很多气体和烟尘对人体是有伤害性的, 当其超过允许浓度时, 就会严重影响焊工的身体健康, 引发各类呼吸及尘肺疾病。

因此, 净化焊接工作环境问题, 维护焊工身体健已引起国内外众多企业、公司的重视, 并积极开展了各项工作。

1.焊接烟尘构成及危害由焊接及相关工艺过程中产生的有害物质的存在形式有气态和颗粒状态两种; 90%的烟尘来自焊接材料, 仅有小部分来自于母材。

根据不同的焊接方式, 焊接粉尘来源不同, 焊条电弧焊( MMA) 与药芯焊丝电弧焊( FCMA) 产生的烟尘大部分来自焊条药皮和药芯焊丝, 小部分来自形成焊缝的熔敷金属。

气体保护焊( MAG/MIG) 产生的烟尘则大部分来自于熔敷金属, 颗粒状态物质以微小的固体颗粒弥散在空气中。

可按其尺寸大小进行区分, 如图1 - 所示。

可吸入人体的颗粒是经过嘴和鼻进入人体内的, 其尺寸可达到或超过 100μm。

以往对该类颗粒组分称为”烟尘总体”。

可进入呼吸系统的颗粒能渗入肺泡内, 其尺寸可达 10μm.。

以往称之为”粉尘”。

由焊接产生的悬浮在空气中的颗粒非常小, 一般其尺寸<1μm.( 大多情况下<0.1μm) , 因此是”可呼吸”的, 并称之为焊接烟雾, 见表1, 颗粒物形状见图 2。

根据焊接、切割及相关工艺过程产生的气态和颗粒状态的物质对人体不同器官的影响进行以下分类, 见表2。

( 1) 对肺产生作用的物质长期吸入高浓度的烟尘导致了对肺功能的抑制。

由于烟尘在肺中的沉积, 使氧气的交换减少。

肺中沉积的烟尘一般不是病原性的, 而是可逆的。

铁的氧化物、铝的氧化物属于此类物质。

( 2) 有毒物质! 当超过某一剂量时( 对每一体重单位的分量) , 对人体产生有毒的影响。

这是一种剂量与效应的关系。

轻微的中毒导致轻度的健康失调, 而空气中高浓度的有毒物质能够造成非常严重的中毒甚至导致死亡。

焊接烟尘治理方案

焊接烟尘治理方案

焊接烟尘治理方案摘要:随着工业化的进程,焊接作为一种重要的制造工艺,在许多行业中得到广泛应用。

然而,焊接过程中产生的烟尘对工人的健康和环境造成了严重的危害。

本文将介绍一套有效的焊接烟尘治理方案,以提高工作环境和工人的健康安全。

1. 引言焊接工艺在许多行业中被广泛应用,如制造业、建筑业等。

然而,焊接过程中产生的烟尘不仅对工人的健康造成危害,还对环境带来负面影响。

因此,开发一种有效的焊接烟尘治理方案至关重要。

2. 焊接烟尘产生原因焊接烟尘主要来源于焊接过程中的熔化金属、焊条涂层和表面涂层等物质。

这些物质在焊接时,会产生大量的气体和颗粒物,形成烟雾和烟尘。

这些烟尘中含有大量的有毒有害物质,如重金属、铅、镉、铬等,对人体健康造成严重危害。

3. 焊接烟尘治理方法3.1 空气净化设备的应用空气净化设备是一种常见的焊接烟尘治理方法。

它通过过滤、吸附、静电除尘等方式,去除烟尘中的颗粒物和有害气体,净化室内空气质量。

常见的空气净化设备有局部抽烟罩、风机、管道和过滤器等。

在焊接作业场所设置空气净化设备,可以有效防止烟尘污染扩散。

3.2 合理设计焊接作业环境合理设计焊接作业环境是一种重要的焊接烟尘治理措施。

通过设计合理的风道、排风系统和通风系统等,可以有效地将焊接烟尘排出室外,减少室内烟尘浓度。

此外,还可以合理选择焊接设备和焊接材料,减少焊接过程中的烟尘产生。

3.3 增强工人的防护意识提高工人的防护意识是防止焊接烟尘伤害的重要手段。

通过加强教育培训,使工人认识到焊接烟尘的危害,了解正确的防护措施和使用个人防护装备的重要性。

常见的个人防护装备有防尘口罩、防护眼镜、防护手套等。

工人在进行焊接作业时应佩戴适当的防护装备,有效减少烟尘对身体的伤害。

4. 焊接烟尘治理方案的效果评估评估焊接烟尘治理方案的效果是确保其有效性的重要环节。

可以通过对焊接作业现场进行空气质量测试,测量室内烟尘浓度和有害气体浓度,来评估焊接烟尘治理方案的效果。

焊接烟尘怎么处理

焊接烟尘怎么处理

焊接烟尘怎么处理在焊接中,烟尘是一种普遍存在的污染物,会对人体和环境造成危害。

因此,焊接烟尘的处理是特别紧要的。

本文将介绍焊接烟尘的危害以及处理方法。

一、焊接烟尘的危害焊接过程中会产生两种类型的烟尘:一种是由金属和焊条等材料燃烧所产生的烟尘,另一种是由焊接区域相近的污染物所产生的烟尘。

这些烟尘会对工作者的健康和环境造成危害。

1.对人体的危害焊接烟尘中含有大量的金属氧化物和其他有毒物质,这些物质会被吸入人体的呼吸系统,对健康产生危害,紧要表现在以下几个方面:(1)对呼吸系统的损害:由于烟尘中的颗粒物很小,并且长时间暴露在烟尘环境中会对呼吸系统造成损害,导致哮喘、肺气肿等呼吸系统疾病的发生。

(2)对眼睛的刺激:焊接烟尘中含有大量烟雾和有害气体,当这些烟雾和气体进入眼睛时会导致眼睛疲乏、刺痛、红肿等问题。

(3)对皮肤的危害:焊接烟尘中的化学物质对皮肤有刺激作用,产生烧灼、皮疹等不适症状。

(4)损害身体其他部位:长时间暴露于高浓度的焊接烟尘环境中会对全身造成危害,使人感到疲乏不堪、乏力和头痛等。

2.对环境的危害焊接烟尘是一种污染物,假如处理不当就会对环境造成危害,影响生态平衡。

紧要表现在以下几个方面:(1)土地受污染:焊接烟尘中含有大量的铜、铁等金属元素,这些金属元素假如排放到土壤中去就会对土地造成污染。

(2)水源受污染:烟尘中的有害物质也会进入水源,假如处理不当,就可能会对水体造成污染,危害水质。

(3)空气受污染:烟尘也会对空气造成污染,排放的烟雾和其他有害气体成分会导致空气质量下降,危害大气环境。

二、焊接烟尘的处理要想彻底解决焊接烟尘带来的危害,就必需从源头上进行管理和掌控。

下面介绍几种常见的焊接烟尘处理方式。

1.烟管抽吸这是一种很常见的焊接烟尘处理方式。

原理就是将产生的烟尘和废气通过一个烟管连接到抽风机中,再通过过滤器进行过滤,达到净化的目的。

该方式具有处理效果好、操作便利等优点。

2.湿式法处理湿式法处理是一种将烟尘通过水进行处理的方式。

电焊作业中电焊烟尘的职业危害和防护方法

电焊作业中电焊烟尘的职业危害和防护方法

电焊作业中电焊烟尘的职业危害和防护方法电焊作业中电焊烟尘是一种常见的职业危害源,长期暴露于电焊烟尘中会对工人的健康产生严重的危害。

下面将详细介绍电焊烟尘的职业危害和防护方法。

一、电焊烟尘的职业危害电焊烟尘是在电焊过程中产生的烟尘粒子,主要由电极、焊材和工件材料熔化后生成。

电焊烟尘主要由金属氧化物、金属粒子和其他有害物质组成。

这些物质对工人的健康造成以下危害:1. 呼吸系统疾病:电焊烟尘中的细小颗粒物会被吸入人体呼吸道,对呼吸系统产生刺激和损害。

长期暴露于电焊烟尘中,可以导致慢性支气管炎、支气管哮喘和肺纤维化等呼吸系统疾病。

2. 皮肤问题:在电焊作业过程中,电焊烟尘会沉积在工人的皮肤上,引发皮肤过敏、瘙痒、红肿和皮炎等问题。

3. 眼部问题:电焊烟尘中的颗粒物容易进入眼睛,引发眼睛疼痛、红肿、干涩和结膜炎等问题。

4. 中毒作用:电焊烟尘中含有有害物质,如铅、锑、铬等重金属,长期的暴露会导致中毒,造成神经系统、血液系统和肾脏等器官的损害。

5. 肺癌:电焊烟尘中的金属氧化物和粒子物质被吸入肺部后,会沉积在肺组织中,长期积累会增加患肺癌的风险。

二、电焊烟尘的防护方法为了保护电焊工人的健康,减少电焊烟尘带来的危害,需要采取以下防护措施:1. 合理选择电焊工艺:合理选择电焊工艺和电焊电流,减少烟尘的产生和排放。

2. 配备良好的通风设备:在电焊作业现场设置良好的通风设备,有效排除电焊烟尘,保持作业空气的清洁。

3. 戴防护口罩:电焊工人应佩戴符合国家标准的防尘口罩,避免吸入烟尘颗粒。

4. 穿戴防护服:在电焊作业时,工人应穿戴适合的防护服,避免电焊烟尘接触皮肤。

5. 使用防护眼镜:工人在电焊作业时应佩戴防护眼镜,保护眼睛免受电焊烟尘的侵害。

6. 加强个人卫生:工人在作业结束后,应及时洗手和洗脸,清洁身体上的电焊烟尘。

7. 定期体检:电焊工人应定期进行职业健康体检,及时发现和防治疾病。

8. 案例教育和培训:定期对电焊作业人员开展电焊烟尘危害的案例教育和培训,提高工人的安全意识和防护意识。

2024年电焊作业中电焊烟尘的职业危害及防护方法(三篇)

2024年电焊作业中电焊烟尘的职业危害及防护方法(三篇)

2024年电焊作业中电焊烟尘的职业危害及防护方法在社会迅猛发展的今天,电焊作业涉及到许多工业领域,电焊工的数量急剧上升,电焊作业中产生的危害应该得到关注。

电焊烟尘是电焊作业危害中最常见的一种。

电焊烟尘是在电焊过程中焊条与焊件接触时,在高温燃烧情况下产生的一种烟尘,这种烟尘中含有二氧化锰、氮氧化物、氟化物、臭氧等,飘浮在空气中对人体造成危害。

人们吸入这种烟尘以后能引起头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等,长期吸入会造成肺组织纤维性病变,即电焊工尘肺,且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟热等并发症。

电焊工尘肺的发病及发展缓慢,病程较长,一般发病工龄为15~25年。

在发病早期症状较少,且轻微,其x射线胸片已有改变而无自觉症状。

随病程进展,尤其出现肺部感染或并发肺气肿时,症状才较明显,最常见症状为咳嗽、咯痰、胸痛、胸闷及气短等。

单纯电焊工尘肺多无明显体征,严重肺气肿可出现桶状胸。

肺功能检查早期不明显,随病程的进展可出现通气功能和换气功能的损害。

电焊工尘肺必须早预防。

针对电焊烟尘有危害,相关企业及从业人员应做好下列职业卫生保护工作:1、改善作业场所的通风状况通风方式分为自然通风和机械通风,其中机械通风的除尘、排毒效果较好,因而在自然通风较差的场所,封闭或半封闭结构焊接时,必须有机械通风措施。

值得注意的是,许多手工电弧焊场所,特别在夏天使用风扇直接吹散烟尘通风,这会造成烟尘弥漫整个车间,危害更大。

2、加强个人防护加强个人防护,可以有效地防止焊接时产生的有毒气体和粉尘的危害。

焊接作业人员必须使用符合职业病卫生要求的防尘面罩、防尘口罩;若在封闭或半封闭机构内工作时,还需佩戴使用送风面罩。

3、强化职业卫生宣传教育,增强自我防护意识用人单位应对电焊作业人员进行必要的职业卫生知识教育,提高其职业卫生意识,自觉遵守职业卫生管理制度,做好自我防护。

4、做好作业人员职业健康检查及作业场所检测工作用人单位应对焊接作业场所的尘毒危害进行定期检测评价,对作业人员定期进行职业健康检查,以及时发现问题,预防和控制职业病。

焊接厂房烟尘的危害及整体除尘处理方案

焊接厂房烟尘的危害及整体除尘处理方案

焊接厂房烟尘的危害及整体除尘处理方案在焊接生产过程中,焊接材料与母材的结合过程中会产生大量焊接烟尘和气体,其中很多气体和烟尘对人体是有伤害性的,当其超过允许浓度时,就会严重影响焊工的身体健康,引发各类呼吸及尘肺疾病。

因此,净化焊接工作环境问题,维护焊工身体健已引起国内外众多企业、公司的重视,并积极开展了各项工作。

1.焊接烟尘构成及危害由焊接及相关工艺过程中产生的有害物质的存在形式有气态和颗粒状态两种;90%的烟尘来自焊接材料,仅有小部分来自于母材。

根据不同的焊接方式,焊接粉尘来源不同,焊条电弧焊(MMA)与药芯焊丝电弧焊(FCMA)产生的烟尘大部分来自焊条药皮和药芯焊丝,小部分来自形成焊缝的熔敷金属。

气体保护焊(MAG/MIG)产生的烟尘则大部分来自于熔敷金属,颗粒状态物质以微小的固体颗粒弥散在空气中。

可按其尺寸大小进行区分,如图1 - 所示。

可吸入人体的颗粒是通过嘴和鼻进入人体内的,其尺寸可达到或超过100μm。

以往对该类颗粒组分称为“烟尘总体”。

可进入呼吸系统的颗粒能渗入肺泡内,其尺寸可达10μm.。

以往称之为“粉尘”。

由焊接产生的悬浮在空气中的颗粒非常小,一般其尺寸<1μm.(大多情况下<0.1μm),因此是“可呼吸”的,并称之为焊接烟雾,见表1,颗粒物形状见图2。

根据焊接、切割及相关工艺过程产生的气态和颗粒状态的物质对人体不同器官的影响进行以下分类,见表2。

(1)对肺产生作用的物质长期吸入高浓度的烟尘导致了对肺功能的抑制。

由于烟尘在肺中的沉积,使氧气的交换减少。

肺中沉积的烟尘通常不是病原性的,而是可逆的。

铁的氧化物、铝的氧化物属于此类物质。

(2)有毒物质! 当超过某一剂量时(对每一体重单位的分量),对人体产生有毒的影响。

这是一种剂量与效应的关系。

轻微的中毒导致轻度的健康失调,而空气中高浓度的有毒物质可以造成非常严重的中毒甚至导致死亡。

气态有毒物质有一氧化碳、氧化氮、二氧化氮、臭氧以及金属氧化物,以烟尘形式存在于空气中的铜、铅、锌等。

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焊接厂房烟尘的危害及整体除尘处理方案
在焊接生产过程中,焊接材料与母材的结合过程中会产生大量焊接烟尘和气体,其中很多气体和烟尘对人体是有伤害性的,当其超过允许浓度时,就会严重影响焊工的身体健康,引发各类呼吸及尘肺疾病。

因此,净化焊接工作环境问题,维护焊工身体健已引起国内外众多企业、公司的重视,并积极开展了各项工作。

1.焊接烟尘构成及危害
由焊接及相关工艺过程中产生的有害物质的存在形式有气态和颗粒状态两种;90%的烟尘来自焊接材料,仅有小部分来自于母材。

根据不同的焊接方式,焊接粉尘来源不同,焊条电弧焊(MMA)与药芯焊丝电弧焊
(FCMA)产生的烟尘大部分来自焊条药皮和药芯焊丝,小部分来自形成焊缝的熔敷金属。

气体保护焊(MAG/MIG)产生的烟尘则大部分来自于熔敷金属,颗粒状态物质以微小的固体颗粒弥散在空气中。

可按其尺寸大小进行区分,如图1 - 所示。

可吸入人体的颗粒是通过嘴和鼻进入人体内的,其尺寸可达到或超过100μm。

以往对该类颗粒组分称为“烟尘总体”。

可进入呼吸系统的颗粒能渗入肺泡内,其尺寸可
达10μm.。

以往称之为“粉尘”。

由焊接产生的悬浮在空气中的颗粒非常小,一般其尺寸<1μm.(大多情况下<0.1μm),因此是“可呼吸”的,并称之为焊接烟雾,见表1,颗粒物形状见图2。

根据焊接、切割及相关工艺过程产生的气态和颗粒状态的物质对人体不同器官的影响进行以下分类,见表2。

(1)对肺产生作用的物质长期吸入高浓度的烟尘导致了对肺功能的抑制。

由于烟尘在肺中的沉积,使氧气的交换减少。

肺中沉积的烟尘通常不是病原性的,而是可逆的。

铁的氧化物、铝的氧化物属于此类物质。

(2)有毒物质! 当超过某一剂量时(对每一体重单位的分量),对人体产生有毒的影响。

这是一种剂量与效应的关系。

轻微的中毒导致轻度的健康失调,而空气中高浓度的有毒物质可以造成非常严重的中毒甚至导致死亡。

气态有毒物质有一氧化碳、氧化氮、二氧化氮、臭氧以及金属氧化物,以烟尘形式存在于空气中的铜、铅、锌等。

(3)致癌物质! 癌症发生的可能性通常取决于几种因素,如基因的易感性、环境污染等。

虽然没有一种是必然的因素,但当这些物质的剂量增加,患癌症的可能就越大,其潜伏期(从第一次接触到癌症发生的时间间隔)可延续几年或几十年。

2. 整体除尘防护措施
为净化焊接操作环境,保护操作人员身体健康,综合治理焊接厂房的焊接烟尘问题,必须采取切实有效的防护措施,以保证达到室内环境满足健康要求和焊接工艺要求。

除采用先进的焊接方法及提高焊接过程的机械化及自动化程度外,进行整体除尘是消除焊接烟尘危害的有力措施。

焊接烟尘治理是一项国际性的技术难题,欧美等国进行了40 多年的研究,目前常用的方法包括制定劳动保护法、局部除尘法及整体治理法等。

对高大厂房而言,治理焊接烟尘最有效的方法是采用整体治理。

而在整体治理中又有混合送风、格栅送风及分层送风技术。

(1)混合送风! 该方法是对整个车间进行通风换气,用新鲜空气把整个车间的有害物质浓度稀释到最高允许浓度以下。

该方法具有设计简易、原理简单的优点,但也存在全面通风量大、能耗大、粉尘容易滞留以及无法彻底解决除尘等问题。

(2)双层格栅或喷口侧送风! 采用该种送风方式,由高速风口送出的射流带动室内空气强烈混合,使射流流量成倍地增加,射流截面不断扩大,速度逐渐衰减,室内形成大的回旋气流,工作区一般处在回流区。

对一般舒适性空调而言,该种方式完全可行。

但车间在生产时,产生大量焊接烟尘,并随热气流上升,这样势必产生喷口或格栅射流与上升的焊接烟尘强烈混合,产生紊流,并流向回流区,不利于焊接烟尘向车间上方排放。

同时在工作区产生二次污染,工作区的含尘浓度难以保证。

所以对有污染源及热源共存的高大厂房,不能采用双层格栅或喷口送风。

(3)分层送风! 分层送风系统始于25 年前,最初在北欧运用,占据了北欧国
家90% 的工业空调市场和75%的民用空调市场,逐渐在美国、日本等国家众多工业厂房中开始运用。

在分层送风系统中,采用在厂房的下部分层低速送风,新鲜清洁空气直接送入工作区,先经过人体,这样就可以保证人体处于一个相对清洁的空气环境中,从而有效地提高了工作区的空气质量。

这种方式对空气状况的要求只是针对工作区域(工人活动范围)而不是整个厂房的空气输导。

要满足工作区的相对温度,同时排除焊接烟尘,就要保证焊接烟尘在送风推动和回风口抽吸作用下缓慢上升,形成向上的单向流动。

新鲜送风使室内浊热焊接烟气逐渐抬升而非混合,可保证工作区的温度及含尘要求。

分层送风由于送风速度低,对MAG/MIG气体保护焊的保护气体不会带来影响。

在整体厂房通风除尘中,按照季节的不同,采用不同的送风方式达到通风出尘的目的,如图3所示。

合理的气流组织不仅能起到理想的效果,而且能节省能源,节约资金;反之,气流组织不当,则不能起到通风除尘的效果,更为甚者使整个系统瘫痪,投资报废。

分层送风不仅能有效调节工作区域空气的温度、湿度,还能有效地通过气流的运动,将工作区域产生的含尘气体带走,达到将工作区域空气净化的目的。

因分层送风针对的区域为人的工作区域,因而作用直接,能耗低。

采用整体送风技术对车间烟尘处理后的效果如图4及图5所示。

分层送风的基本特征是水平方向会产生热力分层现象。

分层送风下送上回的特点决定了空气在水平方向会分层,并产生温度梯度。

如果在底部送新鲜的冷空气,那么最热的空气层在顶部,最冷的空气层在底部。

置换空气在水平方向汇入上升气流,由于送风量有限,在某一高度送风会产生循环。

我们把产生循环的分界面高度被称为“分界高度”。

这样就形成了两个区域的气流形式,底部区域是相对清洁的空气,上部区域存在更多的污染,见图6。

根据实践经验,焊接烟尘随热气流升腾,并卷吸周围空气,最终会弥漫并悬浮在8-10m高度的这一空间层,不会再上升。

在这一高度辅以吸尘设备,可以达到良好的除尘效果。

(4)个人防护措施! 在进行整体治理的同时,企业也应为劳动者配备呼吸保护设备,过滤式防尘口罩、通风头盔和分子筛除臭氧口罩等,加强对劳动者的防护教育,使其加强自身的防护。

结语
在焊接及其相关的制造过程中,产生的烟尘不仅污染环境,并且危害焊接劳动者的身体健康。

但通过各种积极有效的防护措施来加强对焊接烟尘的治理,净化焊接工作环境,同时加强劳动者的自我防护意识,就可以将焊接烟尘的危害程度降低到最低点。

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