司太立合金成分

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司太立(Stellite)6B合金精车削工艺 司太立(Stellite)合金焊接工艺

司太立(Stellite)6B合金精车削工艺 司太立(Stellite)合金焊接工艺

『常见问题』:司太立合金系列有哪些?司太立合金是什么材质?司太立合金执行标准是什么?司太立合金抗拉强度是什么?司太立合金是什么价格?司太立合金屈服强度是什么?司太立合金对应什么牌号?司太立合金硬度是什么?『形态』司太立合金棒材,司太立合金板材,司太立合金无缝管材,司太立合金带材,司太立合金卷材,司太立合金盘丝,司太立合金扁条,司太立合金圆棒,司太立合金厚板,司太立合金光棒,司太立合金圆钢,☄司太立合金131, 司太立合金670, 司太立合金22122,『状态』热轧、锻轧、精扎、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等『司太立合金6 物理性能』『前言』20世纪30年代末期,由于活塞式航空发动机用涡轮增压器的需要,开始研制钴基高温合金。

在使用过程中这种合金不断析出碳化物相而变脆。

因此,把合金的含碳量降至0.3%,同时添加2.6%的镍,以提高碳化物形成元素在基体中的溶解度,这样就发展成为HA-21合金。

X-40和HA-21制作航空喷气发动机和涡轮增压器铸造涡轮叶片和导向叶片,其工作温度可达850-870℃。

『产品介绍』司太立/ Stellite合金是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金,即通常所说的钴基合金。

司太立/ Stellite合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶尔也还含有铁的一类合金。

根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

『焊接技术』焊前预备工序:(1)用氧-乙炔火焰加热需返修叶片的钎焊司太立合金片,取下合金片,并打磨原钎焊部位,去除钎料(包含掉落司太立合金片的叶片);(2)电动砂轮打磨进汽侧水蚀区域,使之露出金属光泽,边缘部位应圆滑过渡,不得有尖角,尽量去除水蚀痕迹;(3)用放大镜检查焊接区域,若有缺点,打磨去除缺点,并用上色探伤确认缺点已去除干净后再进行下道工序;(4)用丙酮清洗干净水蚀区域,去除油、锈等污物。

司太立stellite 6钴基合金化学成分司太立6硬度

司太立stellite 6钴基合金化学成分司太立6硬度

司太立stellite 6商标和化学成分商标碳锰硅铬镍钼钨钴铁其他密度 g/cm3 硬度 HRCStellite12 1.10-1.70 1.00 1.00 28.0-32.0 3.00 7.00-9.50 Bal. 3.00 P.03MAX S.03MAX8.40 44-49stellite 6以及固溶强化或分出强化等效果。

工作环境超恶劣:镍基合金被广泛用于各种苛刻之使用条件,如航天飞行引擎燃气室的高温高压部份、核能、石油、海洋工业之结构件,耐蚀管线等。

Stellite合金功能特点一般钴基高温合金短少共格的强化相,尽管中温强度低(只有镍基合金的50-75%),但在高于980℃时具有较高的强度、杰出的抗热疲惫、抗热腐蚀和耐磨蚀功能,且有较好的焊接性。

适于制造航空喷气发动机、工业燃气轮机、舰船燃气轮机的导向叶片和喷嘴导叶以及柴油机喷嘴等。

碳化物强化相钴基高温合金中最主要的碳化物是MC,M23C6和M6C在铸造Stellite合金中,M23C6是缓慢冷却时在晶界和枝晶间分出的。

在有些合金中,细小的M23C6能与基体γ构成共晶体。

MC碳化物颗粒过大,不能对位错直接发生显着的影响,因而对合金的强化效果不显着,而细小弥散的碳化物则有杰出的强化效果。

位于晶界上的碳化物(主要是M23C6)能阻止晶界滑移,然后改进耐久强度,钴基高温合金HA-31(X-40)的显微安排为弥散的强化相为(CoCrW)6 C型碳化物。

在某些Stellite合金中会出现的拓扑密排相如西格玛相和Laves等是有害的,会使合金变脆。

Stellite合金较少使用金属间化合物进行强化,因为Co3 (Ti﹐Al)﹑Co3Ta等在高温下不够稳定,但近年来使用金属间化合物进行强化的Stellite合金也有所发展。

Stellite合金中碳化物的热稳定性较好。

温度上升时﹐碳化物集聚长大速度比镍基合金中的γ相长大速度要慢,重新回溶于基体的温度也较高(高可达1100℃),因而在温度上升时﹐Stellite合金的强度下降一般比较缓慢。

Ⅴ、钴基合金

Ⅴ、钴基合金
4
4. 司太列6#合金的力学性能
司太列6#合金有良好的力学性能,因有钨元素 ,使合金提升了高温硬度。各项指标见下表 工作温度 材料 20℃, MPa 600℃, MPa σs σY 〔σ Y 〕 σ b σ s 〔 σ Y 〕 430 125 95 ≤650℃时强度 与常温时相当
σb
170 不锈钢316 520 205 --Stellite No.6 940 --- 1730 250
2
3. 司太列6#合金的特性
3.1 耐腐蚀,Co使合金有很强的抗腐蚀性能 ,不仅 在一般的食品、空气中表现稳定,而且在碳酸、 醋酸、 甲酸、海水等强腐蚀介质中都具有良好的 耐腐蚀性能,但不能用于 盐酸、硝酸。 3.2 耐磨,其中的C与Cr、与W分别形成高硬度的碳 化铬和碳化钨,所以有很好的耐磨性、抗擦伤性 。 由于它的磨擦损耗小,磨擦系数很小,因此 在导套内表面、套筒导向面经常堆焊这种合金。
钴基合金
Stellite No.6 硬质合金
上海一核阀门制造有限公司 2014.03
1.司太立6#(Stellite No.ห้องสมุดไป่ตู้)来历
钴基合金,顾名思义是以钴元素为基体的合金, 钴(Co)含量45% ~62%。合金中另外的主要成分是 铬(Cr)和钨(W),所以钴基合金又称钴铬钨合金。美国 的AWS标准称之为Stellite合金,翻译成中文为司太立 合金。在金属材料的分类中,这种合金归属硬质合金 类,所以口头上又称司太列硬质合金。 Stellite合金是一个系列,世界钢号手册上有43个号, 6#是其中的一个,平时称司太列6号合金,或简称 6号合金。
● 高温条件下,抗磨损、抗压。
阀杆 套筒
导套 阀芯 窗口 当温度高于343℃(650℉) 或需要耐腐蚀时,导套内壁 堆焊6#合金。 因导套口径小,堆焊麻烦, 现在大多采用整体6#合金。

司太立合金stellite6K stellite6 stellite6B

司太立合金stellite6K stellite6 stellite6B

铸棒
硬 度C
化学成分(重量%) Cr Si W Fe Mo Ni Co Mn
典型用途
Stellite 1 53 2.50 29.50 1.20 12.50 3.00 1.00 3.00 Bal 1.00 阀座、轴承、刀口等
Stellite 3 54 2.40 31.00 1.00 12.50 3.00
3.00 Bal 1.00 针阀座、阀座、轧钢导向辊
热压模、热挤压模、干电池 Stellite 4 48 0.90 32.00 1.00 13.50 1.00 0.50 0.50 Bal 0.50
工业
发动机气门、高温高压阀 Stellite 6 43 1.20 29.00 1.20 4.50 3.00 1.00 3.00 Bal 1.00
二、钴基合金分类 按使用用途分类,钴基合金可以分为钴基耐磨损合金,钴基耐高温合金及钴基耐磨损和水溶液腐 蚀合金。一般使用工况下,其实都是兼有耐磨损耐高温或耐磨损耐腐蚀的情况,有的工况还可能 要求工件同时耐高温耐磨损耐腐蚀,而越是在这种复杂的工况下,才越能体现钴基合金的优势。 钴基合金一般分成钴铬钨与钴铬钼两大类。钴铬钨侧重于高温耐磨;钴铬钼侧重于高温耐蚀。 三、钴基合金基理 钴基合金基体为面心立方 fcc 的结构的Co-Cr 合金固溶体,根据其W、C 含量的不同,在基体 上有相当数量的富铬碳化物(M7C3 型)析出,因而具有良好的金属-金属耐磨擦及耐磨料磨损 性能,合金硬度随 W、C 含量的增加而升高。该合金强度和硬度可以保持到 800℃以上,具有良 好的耐磨损、耐高温、耐腐蚀、耐气蚀等综合性能。 四、融品科技系列钴基合金产品特点 1、钢水纯净 2、组织致密 3、性能均衡 五、融品科技系列钴基合金产品形态 1、母合金 电极棒 2、精密铸件 3、能变形牌号的锻棒 锻件 热轧条 4、能变形牌号的焊丝 板材 六、钴基合金延展 更多 钴基合金 司太立合金 信息 请致电或点击钴基合金 stellite 合金 司太立合金 专题 七、WR6B,stellite6B 合金

司太立(Stellite)合金12执行标准司太立(Stellite)合金12物理性能、化学成分

司太立(Stellite)合金12执行标准司太立(Stellite)合金12物理性能、化学成分

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即通常所说的钴基合金,司太立合金由美国人Elwood Hayness于1907年发明。

司太立合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶而也还含有铁的一类合金。

根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。

具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。

常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件,玻璃、电池模具、喷嘴及切割刀具等。

合金类别有:Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。

司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末,经压制、烧结、精加工制成。

司太立耐热耐磨硬质合金的化学成分和用途

司太立耐热耐磨硬质合金的化学成分和用途
○ 发动机阀等 ● 船用发动机阀,石油化工用阀门
密封座 ● 在 Co 基中硬度最高适用于陶
瓷。水泥工业螺旋输送机,各种 刀具,拉伸模等
名称
化学成分(质量分数%)
硬度③
制品种类、用途、特性④
主要用途
Co
Cr
W C Fe Ni 其他 (HRC) 铸 电 管垫 粉 金属 冲 水点 腐 冷间 热间
件 弧 圈棒 末 间磨 击 腐蚀 蚀 磨损 磨损
○○
○○
○ ○ ○ ○
管垫 圈棒
○ ○ ○

制品种类、用途、特性④
Hale Waihona Puke 粉 金属 冲 水点末 间磨 击 腐蚀



×





















×


×

腐 冷间 蚀 磨损 ●● ●○
●●
●○
●○ ●● ●● ●●
热间 磨损
主要用途
● 密封环、各种刀具类、粉碎机, 轴类,搅拌器螺旋浆叶片、套管


镍 司太立 No711② Co+Ni 27 W+ 2.7 23 —
-
钴 合
其余
Mo

10
G40 ○
海因斯合金○R
-
15
- 0.75 4 其 其余 G57 ○
各类刀具、挖掘钻、挤压螺旋、 链锯、各种阀门类
○○ × ● ● ●
● 除盐酸外,在腐蚀性气体种耐
No40

蚀性优异,适用于泵的柱塞阀

司太立合金stellite6K stellite6 stellite6B

司太立合金stellite6K stellite6 stellite6B

涡轮机叶片、各种液体阀、 Stellite 21 20 0.25 27.00 1.00 0.15 2.00 5.50 2.50 Bal 1.00
阀座、热冲模等
Stellite 31 33 0.50 25.50 1.00 7.50 2.00 1.00 10.50 Bal 1.00 燃气涡轮叶片
Stellite 190
七、WR6K,stellite6K 合金
WR6K,stellite6K 是在最复杂工况下的首选切割刀具,坚韧耐磨,碳含量比 Stellite6B 提高 0.5%,其它成分与 Stellite6B 相同;常用于剪切橡皮、塑料、 皮革、木材、食品、合成纤维和纸张用的刀具;
WR6B,stellite6B 是最著名的钴基耐磨合金之一,优秀的耐磨性与强韧性兼备,可以适应多数 工况,应用广泛,硬度在 37-45HRC;主要用于化工耐磨板、耐磨棒,蒸汽化工阀座、汽轮机 叶片防护、耐冲刷轴套,热浸镀锌的沉没辊等零件;
一、钴基合金简介 钴基合金(钴基超耐热合金)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。即通常 所说的钴铬钨合金或司太立(Stellite)合金,由美国人 Elwood Hayness 于 1907 年发明。
上海荣昆金属供应司太立合金的典型牌号有:司太立合金 stellite6, stellite6B,stellite6K,stellite21,stellite25,GH605、GH5188。
0.10 1.00 1.00

4.00 0.10 Bal
0.10 2.00 排气阀密封面、柱塞
2.80 0.10 Bal
泵轴、纸浆刀、阀门、 0.10 2.20
密封环、轴套
4.50 0.10 Bal

司太立合金

司太立合金

(3)美国司太立(Stellite)合金(表6-5-39)表6-5-39 司太立合金的牌号与化学成分(质量分数)(%)合金牌号化学成分(质量分数)(%)C Si Mn Cr Ni Mo Co W Fe 其他Stellite 1 2.5 ——33.0 ——余量13.0 ——Stellite 3 2.4 ——30.0 ——余量13.0 ——Stellite 3PM 2.3 1.0 1.0 31.0 ≤3.0—余量12.5 ≤3.0B1.0Stellite 4 1.0 ——33.0 ——余量14.0 ——Stellite 6 1.0 ——26.0 ——余量5.0 —Nb6.0Stellite 6KC 1.7 2.0 2.0 30.0 ≤3.0≤1.5余量4.5 ≤3.0—Stellite 6PM 1.1 1.5 1.0 29.0 ≤3.0≤1.5余量4.5 ≤3.0B≤1.0Stellite 7 0.4 ——26.0 ——余量6.0 ——Stellite 8 0.2 ——27.0 2.0 6.0 余量———Stellite 12 1.8 ——29.0 ——余量9.0 ——Stellite 12P 1.4 ——31.0 ——余量9.0 ——Stellite19 1.7 1.0 1.0 31.0 ≤3.0—余量10.5 ≤3.0B≤1.0Stellite 20 2.5 ——33.0 ——余量18.0 ——Stellite 21 0.20-0.30 1.0 1.0 25.0-29.0 1.75-3.75 5.0-6.0 余量—≤3.0B≤0.007Stellite 23 0.40 0.6 0.3 24.0 2.0 —余量5.0 1.0 —Stellite 25 0.1 ≤1.0 1.5 20.0 10.0 —余量15.0 ≤3.0S≤0.03Stellite 27 0.40 0.6 0.3 25.0 32.0 5.5量—10 —Stellite 30 0.45 0.6 0.6 26.0 15.0 6.0 余量— 1.0 —Stellite 31 0.45-0.55 1.0 1.0 24.5-26.5 9.5-11.5 —余量7.0-8.0 ≤2.0—Stellite 98M2 2.0 1.0 1.0 30.0 3.5 ≤0.80余量18.5 ≤2.5 B 1.1Stellite 156 1.6 1.1 ≤1.028.0 ≤30≤1.0余量4.0 —Stellite 157 0.1 1.6 —22.0 ≤2.0≤1.0余量4.5 ≤2.0B2.4Stellite 158 0.75 1.2 ≤1.026.0 ≤3.0≤1.0余量5.5 ≤2.0B0.7Stellite 159 0.1 3.3 —18.5 27.0 5.5 余量— 2.0 B3.2Stellite 190 3.25 0.85 ≤0.526.0 ≤3.0≤1.0余量14.5 ≤3.0—Stellite 190PM 3.2 1.0 1.0 26.0 ≤3.0—余量14.0 ≤3.0B≤1.0Stellite 228 0.1 ——26.0 — 3.0 余量—20.0 —Stellite 238 0.1 ——26.0 — 3.0 余量— 2.0 —Stellite 250 0.1 ——28.0 ——余量—20.0 Nb 2.0Stellite 251 0.3 ——28.0 ——余量—18.0 Nb 2.0Stellite 306 0.4 ——25.0 5.0 —余量2.0 —Nb 6.0Stellite 506 1.6 ——35.0 ——余量7.5 ——Stellite 694 0.85 1.0 1.0 28.0 5.0 —余量19.5 ≤3.0V1.0;B0.01Stellite 1040 2.00 ——33.0 ——余量18.0 ——Stellite 2006 1.3 1.2 —31.0 8.0 8.0 余量—18.0 —Stellite 2012 1.7 1.2 —33.0 8.0 10.0量—15.0 —Stellite F 2.0 ——25.0 22.0 —余量1.20 ——Stellite SF1 1.3 3.0 —19.0 13.0 —余量13.0 — B 2.5Stellite SF6 0.7 3.0 —19.0 13.0 —余量8.0 —B1.7Stellite SF12 0.9 2.5 —19.0 13.0 —余量9.0 — B 1.8Stellite SF20 1.5 3.0 —19.0 13.0 —余量15.0 — B 3.0Stellite X90 0.5 ——26.0 10.0 —余量7.0 ——Stellite T40 2.0 ——34.0 ——余量19.0 ——stellite合金-stellite合金基本概念stellite合金是钴基合金的典型代表。

司太立合金热导率

司太立合金热导率

司太立合金热导率
司太立合金是一种碳化物强化Co-Cr-W-C系高温合金,具有优良的力学性能、耐腐蚀性及耐磨性,且具有较小的摩擦系数。

关于司太立合金的热导率,不同资料和实验条件下的数值可能存在差异。

一般来说,司太立合金的热导率较低,约为10-12瓦特/米·开尔文,使其在高温环境中具有一定的绝缘性能。

也有资料显示,在32-212°F的温度范围内,其导热率为103BTU-in/ft2-hr-°F。

请注意,热导率受多种因素影响,如合金成分、温度、微观结构等。

因此,在实际应用中,建议根据具体合金成分和使用条件,查阅相关文献资料或进行实验测定,以获取准确的热导率数据。

【研究】Stellite21性能、成分、标准...

【研究】Stellite21性能、成分、标准...

158-0185--9914ASTM F75(铸造CoCrMo)Stellite 21/ AMS5385G UNS R30021CoCrMo合金CoCrMo合金(钴铬钼)是钴基合金中的一种,也是通常所说的司太立(Stellite)合金的一种,是一种能耐磨损和耐腐蚀的钴基合金。

最初的钴基合金是钴铬二元合金,之后发展成钴铬钨三元组成,再后来才发展出钴铬钼合金。

钴铬钼合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的铬、钼和少量的镍、碳等合金元素,偶尔也还含有铁的一类合金。

根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

钴和铬是钴基合金的二种基本元素,而添加钼能得到较细的晶粒并在铸造或锻造后有较高的强度。

钴铬钼合金,基本上分为二类:一类是CoCrMo合金,通常是铸造产品,另一类是CoNiCrMo合金,通常是(热)锻造精密加工的。

铸造CoCrMo合金已用于牙科数十年,目前用来制造人工关节,锻造CoNiCrMo合金用来制造承受大负荷重关节如膝关节和髋关节。

但是作为关节植入材料,CoCrMo合金在植入人体后会有Co,Cr,Ni等对人体有害的离子释放出来。

『常见问题』:司太立(Stellite)合金系列有哪些?司太立(Stellite)合金合金是什么材质?司太立(Stellite)合金执行标准是什么?司太立(Stellite)合金抗拉强度是什么?司太立(Stellite)合金是什么价格?司太立(Stellite)合金屈服强度是什么?司太立(Stellite)合金对应什么牌号?司太立(Stellite)合金硬度是什么?司太立(Stellite)21为用户提供成品规格:锻棒φ20mm-120mm,锻板30*50*L,等可定制『形态』:司太立(Stellite)合金棒材,司太立(Stellite)合金锻棒,司太立(Stellite)合金板材,司太立(Stellite)合金无缝管材,司太立(Stellite)合金带材,司太立(Stellite)合金卷材,司太立(Stellite)合金盘丝,司太立(Stellite)合金扁条,司太立(Stellite)合金圆棒,司太立(Stellite)合金厚板,司太立(Stellite)合金光棒,司太立(Stellite)合金圆钢,司太立(Stellite)合金圆饼,司太立(Stellite)合金焊丝,等可定制Stellite 21化学成分:Stellite 21力学性能:焊接性分析Stellite合金的耐磨损性能合金工件的磨损在很大程度上受其表面的接触应力或冲击应力的影响。

司太立(Stellite)高温合金牌号、成分及用途

司太立(Stellite)高温合金牌号、成分及用途

49 8.35 1.90 31.00 1.00
1.00 3.00 10.50 3.00 Bal 1.00 2.00 挤压模、热冲压模、锯齿
8.45 0.50 25.50 1.00
1.00 2.00 7.50 1.50 Bal 1.00 2.00 挤压模、汽轮机叶片
钴基
Stellite 3 Stellite 4 Stellite 6 Stellite 7 Stellite 12 Stellite 20 Stellite 21抗氧化性能、优良的冷热
8.0
Bal. Mn:1.0
加工和焊接工艺性能.
Mn:0.5 具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能,从低温到 980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能,并且
9.0 5.0 0.4 0.4 Bal Cu:0.5 耐盐雾气氛下的应力腐蚀。可广泛用于制造航空
发动机零部件、宇航结构部件、化工设备和接触 Nb:4.0 海水并承受高机械应力的场合
Mn:0.35
Cu:0.3 在 650℃下该合金具有很高的强韧性﹑疲劳性能
0.35 0.006 3.0 20 0.6 1.0 Bal
及良好的综合性能,在航空航天发动机中得到广
Nb:5.0 泛应用
Co:1.0
Ni-825 0.05 21.0
Bal. 304L 不锈钢精密铸件
2.5
Bal. 316 不锈钢精密铸件
316L 不锈钢精密铸件
2.5
Bal.
316L Stainless Steel Investment Castings
Ni-MK500 0.25
0.50
2.00 3.0 0.8 Bal.
Mn:1.5 Cu:30
该合金具有高的强度,高的耐蚀性,低的磁导率 和在低达—100℃(—150F)下都无磁性,在海水 中显示出高的疲劳强度,用作阀门和泵。

司太立合金化学成分

司太立合金化学成分

司太立(Stellite)是一种高性能合金,主要由钴(Co)作为基本金属,同时含有多种合金元素。

具体的司太立合金化学成分会因不同的合金类型和应用而有所差异。

以下是司太立合金常见的化学成分范围:
钴(Co):50-70%
铬(Cr):20-30%
钼(Mo):2-10%
碳(C):1-3%
钛(Ti):1-3%
硅(Si):0.5-2%
锰(Mn):0.5-2%
铁(Fe):0.5-2%
镍(Ni):少量
需要注意的是,这只是司太立合金的一般化学成分范围,实际的合金成分会根据具体的产品和应用而有所不同。

司太立合金以其高强度、耐磨损、耐高温和耐腐蚀等特性在航空航天、石油化工、能源等领域得到广泛应用。

具体的合金成分和比例可根据具体要求进行调整和定制。

司太立合金stellite详细介绍

司太立合金stellite详细介绍

司太立合金知识:司太立钴基1号焊丝相当AWS ERCoCr-C主要特征及用途:高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝,耐磨性、耐蚀性好。

但抗冲击韧度差主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊堆焊层硬度HRC:≥52司太立钴基4号焊丝主要特征及用途用于较高耐磨损性能,极好的高温强及耐腐蚀性能。

用于铜,铝合金热压模,热挤压模,干电池模具等。

堆焊层硬度HRC:46-50司太立钴基6号焊丝相当AWS ERCoCr-A主要特征及用途:Co106钻基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。

能承受冷热条件下的冲击,产生裂纹的倾向小,具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。

主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性,如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等堆焊层硬度HRC:40-45司太立钴基12号焊丝相当AWS ERCoCr-B主要特征及用途:Co112针基堆焊焊丝,在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能,在650℃左右高温下仍能保持这些特性。

主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊堆焊层硬度HRC:45-50司太立钴基20号焊丝主要特征及用途:Co120钴基堆焊焊丝,硬度高,耐磨性非常好,但抗冲击性较差,堆焊时产生裂纹倾向大,具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能,在650℃左右仍可保持这些性能。

主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊堆焊层硬度HRC:55-60钴基堆焊焊丝产品简介如下:HS 111钴基焊丝相当AWS ERCoCr-A主要特征及用途:HS111钻基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。

能承受冷热条件下的冲击,产生裂纹的倾向小,具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。

主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性,如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等堆焊层硬度HRC:40-45HS 112钴基焊丝相当AWS RCoCr-B主要特征及用途:HS112钴基堆焊焊丝,在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能,在650℃左右高温下仍能保持这些特性。

锻压司太立(Stellite)合金 6耐冲击高温磨损,司太立(Stellite)合金 6执行标准

锻压司太立(Stellite)合金 6耐冲击高温磨损,司太立(Stellite)合金 6执行标准

锻压钴铬钨(司太立/Stellite)合金系列,高温耐磨损合金『常见问题』:司太立合金系列有哪些?司太立合金是什么材质?司太立合金执行标准是什么?司太立合金抗拉强度是什么?司太立合金是什么价格?司太立合金屈服强度是什么?司太立合金对应什么牌号?司太立合金硬度是什么?『形态』司太立合金棒材,司太立合金板材,司太立合金无缝管材,司太立合金带材,司太立合金卷材,司太立合金盘丝,司太立合金扁条,司太立合金圆棒,司太立合金厚板,司太立合金光棒,司太立合金圆钢,☄電号:131, --670,--221--22,锻压司太立6B硬度HRC40 延伸率5.5% ;锻棒Ф25-Ф130等;锻压司太立6K硬度HRC45延伸率2.5%;锻板30*50*L等;锻压司太立12硬度HRC45延伸率4.5%;锻板30*50*L等;研制中锻压SC50硬度HRC50左右,延伸率2.5%;锻棒Ф25-Ф130等;锻压类耐热耐磨损合金性能:锻造类合金种类。

锻压类耐热耐磨损合金有韧性,耐冲击。

但是这类合金牌号只有stellite6B与stellite6K两种;原因在于大量的碳化物与足够高的材质硬度,让锻压过程变得非常困难。

即高硬度的各种碳化物在锻压过程中,容易开裂,锻压工艺性差。

锻造类合金性能。

在多年生产stellite6B与stellite6K的基础上,研制出来SC50。

保持6B与6K基础上,将硬度提升至HRC50。

这三种锻压类耐热耐磨合金的性能数据如下:(数据来源:测试中心检测。

性能指标源自试样。

)应用领域:钴铬钨合金,包括锻造stellite6B,stellite6k,铸造stellite12,stellite20;这些合金材料应用于航空航天行业、化工行业、热镀锌行业、仪表行业、注塑机械、模具行业的高温高压阀门、流体阀座、轴承、沉没辊、导向辊、冲压模具、挤压模具等;热锻模具、锯齿、螺旋推杆、螺杆、丝杆、化纤切断刀、熔融金属工况、各种耐磨工况下的热电偶保护管以及其他高温耐磨耐腐蚀环境中的部件等。

司太立合金

司太立合金

新材料
新工艺
• 研究高性能司太立合金,提高合金的性能和应用领域
• 研究新型制备工艺,提高合金的制备效率和性能
• 研究复合材料和功能材料,拓宽合金的应用范围
• 研究热处理工艺,优化合金的组织结构和性能
性能优化与改性方法
优化成分
改性方法
• 调整合金元素含量,提高合金的性能
• 采用表面处理、激光熔覆等方法和性能
• 提高合金的表面性能和使用寿命
工程应用与产业化发展
工程应用
产业化发展
• 探索司太立合金在新型工程领域的应用,提高合金的附
• 提高生产效率和产品质量,降低生产成本
加值
• 加强产业链合作,推动司太立合金的产业化发展
• 加强与企业合作,推动合金的工程应用
CREATE TOGETHER
CREATE TOGETHER
DOCS SMART CREATE
司太立合金研究与应用
DOCS
01
司太立合金的基本概念与特性
司太立合金的成分与结构
司太立合金的成分特点
司太立合金的结构特点
司太立合金的相组成
• 含有较高的钴、镍、铬等元素
• 晶体结构为面心立方(FCC)和体
• 主要包括奥氏体、马氏体、残余奥
• 采用司太立合金制造燃烧室,具有高温性能、抗氧化性
性能和耐磨性能
能和耐腐蚀性能
• 提高发动机性能和寿命
• 提高燃烧效率和寿命
能源领域的应用
核电站蒸汽发生器
燃料棒
• 采用司太立合金制造蒸汽发生器,具有耐腐蚀性能和抗
• 采用司太立合金制造燃料棒,具有高温性能、抗氧化性
氧化性能
能和耐腐蚀性能
• 提高核电站运行安全和寿命

司太立(Stellite)高温合金牌号、成分及用途

司太立(Stellite)高温合金牌号、成分及用途
0.08
19.0
0.35
0.006
3.0
20
0.6
1.0
Bal
Mn:0.35
Cu:0.3
Nb:5.0
Co:1.0
在650℃下该合金具有很高的强韧性﹑疲劳性能及良好的综合性能,在航空航天发动机中得到广泛应用
Ni-825
0.05
21.0
0.50
3.0
0.2
1.0
Bal
Mn:1.0
Cu:2.5
耐氧化物应力腐蚀及氧化-还原性复合介质腐蚀,具有良好的耐硫酸、磷酸性,对各种酸液均有一定的耐蚀性。普遍用于输油、汽的管道,油、汽的冷却器,核废料处置装置,在酸性气体中应用的部件
Ni-MK500
0.25
0.50
2.00
3.0
0.8
Bal.
Mn:1.5
Cu:30
该合金具有高的强度,高的耐蚀性,低的磁导率和在低达—100℃(—150F)下都无磁性,在海水中显示出高的疲劳强度,用作阀门和泵。
Ni-600
0.15
15.5
0.50
8.0
Bal.
Mn:1.0
有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能.
蒸汽涡轮机叶片、挤压模
Stellite 12
49
1.80
29.00
1.00
8.00
Bal
热冲压模、热挤压模等
Stellite 20
57
2.50
33.00
18.00
Bal
泵的轴套、旋转密封环、耐磨衬垫、轴承套
Stellite 21
33
0.20
27.00
6.00

司太立合金性能

司太立合金性能

司太立合金介绍
司太立(Stellite)是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。

即通常所说的钴基合金,司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。

司太立合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶而也还含有铁的一类合金。

根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

1.铸棒
连铸生产线,直径为2.5-8.0mm的钴基、镍基系列合金,成分均匀,无偏析,杂质含量少,表面光洁,直径公差小,长度可自由选择,适合于氧乙缺焊和钨极氩弧焊工艺。

2.粉末
合金粉末适用工艺包括等离子堆焊、等离子喷涂、氧-乙炔喷焊、高频重熔、超音速喷涂及粉末冶金等。

3.管状焊丝
直径1.2mm-5.0mm、合金含量可≥50%的铁基、镍基、钴基、碳化钨、不锈钢等材料,用于埋弧焊、明弧焊、气体保护焊、线材电弧喷涂、氧-乙炔焊等的管状焊丝、焊棒。

可用于冶金、矿山、电力、机械等耐磨、耐蚀、耐高温场合。

4.电焊条
5.铸件
司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。

具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。

常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件,玻璃、电池模具、喷嘴及切割刀具等。

合金类别有:Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。

司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末,经压制、烧结、精加工制成。

主要产品有阀杆、阀芯(球)、阀座、阀圈、密封环、木材锯齿、轴承泵、轴承球等。

镍基合金铸件。

司太立(Stellite)6B合金精车削工艺 司太立(Stellite)合金焊接工艺

司太立(Stellite)6B合金精车削工艺 司太立(Stellite)合金焊接工艺

『常见问题』:司太立合金系列有哪些?司太立合金是什么材质?司太立合金执行标准是什么?司太立合金抗拉强度是什么?司太立合金是什么价格?司太立合金屈服强度是什么?司太立合金对应什么牌号?司太立合金硬度是什么?『形态』司太立合金棒材,司太立合金板材,司太立合金无缝管材,司太立合金带材,司太立合金卷材,司太立合金盘丝,司太立合金扁条,司太立合金圆棒,司太立合金厚板,司太立合金光棒,司太立合金圆钢,☄司太立合金131, 司太立合金670, 司太立合金22122,『状态』热轧、锻轧、精扎、机轧、挤压、连铸、冷拔、浇铸、冷拉等『司太立合金6 物理性能』『前言』20世纪30年代末期,由于活塞式航空发动机用涡轮增压器的需要,开始研制钴基高温合金。

在使用过程中这种合金不断析出碳化物相而变脆。

因此,把合金的含碳量降至0.3%,同时添加2.6%的镍,以提高碳化物形成元素在基体中的溶解度,这样就发展成为HA-21合金。

X-40和HA-21制作航空喷气发动机和涡轮增压器铸造涡轮叶片和导向叶片,其工作温度可达850-870℃。

『产品介绍』司太立/ Stellite合金是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金,即通常所说的钴基合金。

司太立/ Stellite合金是以钴作为主要成分,含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素,偶尔也还含有铁的一类合金。

根据合金中成分不同,它们可以制成焊丝,粉末用于硬面堆焊,热喷涂、喷焊等工艺,也可以制成铸锻件和粉末冶金件。

『焊接技术』焊前预备工序:(1)用氧-乙炔火焰加热需返修叶片的钎焊司太立合金片,取下合金片,并打磨原钎焊部位,去除钎料(包含掉落司太立合金片的叶片);(2)电动砂轮打磨进汽侧水蚀区域,使之露出金属光泽,边缘部位应圆滑过渡,不得有尖角,尽量去除水蚀痕迹;(3)用放大镜检查焊接区域,若有缺点,打磨去除缺点,并用上色探伤确认缺点已去除干净后再进行下道工序;(4)用丙酮清洗干净水蚀区域,去除油、锈等污物。

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司太立合金成分
简介
司太立合金是一种具有优异性能的合金材料,广泛应用于工业制造、航空航天、汽车制造等领域。

本文将详细介绍司太立合金的成分及其特点,以及其在不同行业中的应用。

司太立合金的成分
司太立合金是一种由多种金属元素组成的合金材料,常见的成分包括镍、钴、铁、铬、钼等。

以下是司太立合金的主要成分及其含量范围:
•镍(Ni):含量通常在40-70%之间,镍是司太立合金中的主要成分之一,具有优异的耐腐蚀性和高温强度。

•钴(Co):含量通常在15-25%之间,钴是司太立合金中的另一重要成分,能够提高合金的硬度和耐磨性。

•铁(Fe):含量通常在10-20%之间,铁是司太立合金中的基础元素,能够提供合金的基本强度和韧性。

•铬(Cr):含量通常在15-25%之间,铬能够提高合金的耐腐蚀性和抗氧化性。

•钼(Mo):含量通常在2-10%之间,钼能够提高合金的高温强度和耐腐蚀性。

除了以上主要成分外,司太立合金中还可能含有少量的其他元素,如钛、铜、锰、硅等,以调节合金的性能和特性。

司太立合金的特点
司太立合金具有以下几个突出的特点:
1.优异的耐腐蚀性:司太立合金中的镍和铬等元素能够形成致密的氧化层,有
效阻隔外界氧、水和其他腐蚀介质的侵蚀,具有出色的耐腐蚀性能。

2.高温强度:司太立合金中的钼等元素能够提高合金的高温强度和抗氧化性,
使得合金在高温环境下仍能保持较好的力学性能和稳定性。

3.良好的机械性能:司太立合金具有较高的硬度、强度和韧性,能够满足各种
工程应用的要求。

4.可塑性和可加工性:司太立合金具有良好的可塑性和可加工性,能够通过热
处理、冷加工等工艺进行成型和加工。

5.广泛的应用领域:司太立合金广泛应用于航空航天、汽车制造、化工等领域,
如航空发动机、汽车排气系统、化工设备等。

司太立合金的应用
司太立合金由于其优异的性能,被广泛应用于各个领域。

以下是司太立合金在不同行业中的应用举例:
1.航空航天领域:司太立合金在航空航天领域中的应用非常广泛,主要用于制
造航空发动机、涡轮叶片、燃烧室等部件,能够提供高温强度、耐腐蚀性和抗疲劳性能。

2.汽车制造领域:司太立合金在汽车制造领域中常用于制造汽车排气系统、涡
轮增压器等部件,能够提供高温下的耐腐蚀性和机械性能。

3.化工领域:司太立合金在化工领域中常用于制造化工设备、反应器等部件,
能够提供优异的耐腐蚀性和抗氧化性能。

4.电子领域:司太立合金在电子领域中常用于制造高温电阻器、电磁屏蔽材料
等,能够满足高温环境下的特殊要求。

5.其他领域:司太立合金还广泛应用于船舶制造、能源领域、医疗器械等。

结论
司太立合金是一种具有优异性能的合金材料,其成分包括镍、钴、铁、铬、钼等元素。

司太立合金具有优异的耐腐蚀性、高温强度、良好的机械性能以及广泛的应用领域。

在航空航天、汽车制造、化工等领域中,司太立合金发挥着重要的作用,为各种工程应用提供可靠的材料支持。

参考资料: 1. [ 2. [。

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