司太立Stellite4钴基合金产品形式硬度是多少
司太立合金成分
司太立合金成分简介司太立合金是一种具有优异性能的合金材料，广泛应用于工业制造、航空航天、汽车制造等领域。
本文将详细介绍司太立合金的成分及其特点，以及其在不同行业中的应用。
司太立合金的成分司太立合金是一种由多种金属元素组成的合金材料，常见的成分包括镍、钴、铁、铬、钼等。
以下是司太立合金的主要成分及其含量范围：•镍（Ni）：含量通常在40-70%之间，镍是司太立合金中的主要成分之一，具有优异的耐腐蚀性和高温强度。
•钴（Co）：含量通常在15-25%之间，钴是司太立合金中的另一重要成分，能够提高合金的硬度和耐磨性。
•铁（Fe）：含量通常在10-20%之间，铁是司太立合金中的基础元素，能够提供合金的基本强度和韧性。
•铬（Cr）：含量通常在15-25%之间，铬能够提高合金的耐腐蚀性和抗氧化性。
•钼（Mo）：含量通常在2-10%之间，钼能够提高合金的高温强度和耐腐蚀性。
除了以上主要成分外，司太立合金中还可能含有少量的其他元素，如钛、铜、锰、硅等，以调节合金的性能和特性。
司太立合金的特点司太立合金具有以下几个突出的特点：1.优异的耐腐蚀性：司太立合金中的镍和铬等元素能够形成致密的氧化层，有效阻隔外界氧、水和其他腐蚀介质的侵蚀，具有出色的耐腐蚀性能。
2.高温强度：司太立合金中的钼等元素能够提高合金的高温强度和抗氧化性，使得合金在高温环境下仍能保持较好的力学性能和稳定性。
3.良好的机械性能：司太立合金具有较高的硬度、强度和韧性，能够满足各种工程应用的要求。
4.可塑性和可加工性：司太立合金具有良好的可塑性和可加工性，能够通过热处理、冷加工等工艺进行成型和加工。
5.广泛的应用领域：司太立合金广泛应用于航空航天、汽车制造、化工等领域，如航空发动机、汽车排气系统、化工设备等。
司太立合金的应用司太立合金由于其优异的性能，被广泛应用于各个领域。
以下是司太立合金在不同行业中的应用举例：1.航空航天领域：司太立合金在航空航天领域中的应用非常广泛，主要用于制造航空发动机、涡轮叶片、燃烧室等部件，能够提供高温强度、耐腐蚀性和抗疲劳性能。
高温的阀门设计
高温工况下阀门设计注意事项摘要：本文阐述了高温工况下阀门设计时，材料选用、结构设计等注意事项。
关键词：高温、蠕变、热膨胀、硬度、塑变和擦伤。
阀门（包括控制阀和工艺阀）在过程控制和工艺管线中的作用非常重要，而高温工况下的阀门和常温工况下使用的阀门又有很大的不同，因此，设计高温工况下使用的阀门时，应注意以下几点：高温工况下，阀门设计注意事项主要包括：材料的强度，蠕变，热膨胀率，抗氧化性，抗磨损、抗擦伤性能和热处理温度。
零、部件间的间隙，热循环对阀门密封，阀座垫片密封及导向套松动的影响。
一、高温工况下、阀门材料选用注意事项高温工况下、阀门在最高工作温度和最高极限温度下确定材料时，应注意所选材料以下几个方面的性能：a、抗拉强度b、屈服极限c、蠕变和断裂〔温度≥800℉（427℃）〕d、高温硬度e、冲击强度f、高温时效在高温条件下，材料屈服限，抗拉、抗压强度降低。
当温度在800℉（427℃）以上时，蠕变和断裂应成为考虑材料破坏的主要因素。
高温下使用时，阀内件在负荷的作用下开始产生弹性变形，然后随时间的延长继续变形或产生蠕变。
这时候材料产生塑性变形的应力，要比给定温度下的屈服应力小。
因此，在设计中，将应力取低一些，可避免发生蠕变或减小蠕变，但这样会造成零件重量体积过大又不经济。
所以，设计者要知道在高温下材料的蠕变率，选取合适的应力，使材料总的蠕变在正常使用寿命范围内不扩展成断裂或允许其产生小变形而不影响可动零件的正常使用。
高温情况下，为避免阀芯、阀座表面擦伤和损坏，还要考虑材料的热硬度，防止金属硬度变化。
还要考虑高温时效对材料物理性能的影响，例如：韧性、晶粒的变化，当使用温度达到或超过热处理温度时，会造成阀芯、阀座产生退火、硬度降低等问题，为防止材料硬度发生变化，最高温度极限的选择必须在一个安全的范围内。
高温下材料的抗氧化能力，也是一个非常重要参数，在温度循环变化中，所选用的材料应不会发生材料表面重复氧化，产生氧化皮等问题。
世界上硬度最高的十大合金排行
世界上硬度最高的十大合金排行世界上硬度最高的十大合金排行合金是由两种或两种以上的金属或非金属元素组成的固体材料。
它们通常具有比单一元素更好的物理和化学性质。
在这些合金中，有些具有极高的硬度，可以用于制造刀具、轴承、钻头等需要高强度和耐磨性能的工业产品。
下面是世界上硬度最高的十大合金排行。
1. 钨钢（Tungsten Steel）钨钢是由钨、碳和其他元素组成的一种超硬合金。
它具有极高的硬度和耐磨性能，适用于制造切削工具、轴承、模具等工业产品。
2. 铥铝（Thulium Aluminum）铥铝是一种稀土金属合金，由铥、铝和其他元素组成。
它具有极高的硬度和强度，在高温环境下也能保持稳定性。
因此，它被广泛应用于航空航天、核能等领域。
3. 钽铌（Tantalum Niobium）钽铌是由钽和铌组成的一种超硬合金。
它具有优异的化学稳定性和高温强度，适用于制造高温合金、航空发动机等。
4. 铬钨钼（Chromium Tungsten Molybdenum）铬钨钼是由铬、钨、钼和其他元素组成的一种超硬合金。
它具有优异的耐磨性和高温强度，适用于制造高速切削工具、模具等。
5. 铌钽（Niobium Tantalum）铌钽是由铌和钽组成的一种超硬合金。
它具有优异的化学稳定性和高温强度，适用于制造电子元器件、核反应堆等。
6. 钛铝（Titanium Aluminum）钛铝是由钛和铝组成的一种超硬合金。
它具有优异的耐磨性和高温强度，适用于制造航空发动机零件、汽车发动机零件等。
7. 铁铌（Iron Niobium）铁铌是由铁和铌组成的一种超硬合金。
它具有优异的化学稳定性和高温强度，适用于制造电子元器件、核反应堆等。
8. 钴基合金（Cobalt-based Alloy）钴基合金是由钴、镍、铬等元素组成的一种超硬合金。
它具有优异的耐磨性和高温强度，适用于制造航空发动机零件、汽车发动机零件等。
9. 镍基合金（Nickel-based Alloy）镍基合金是由镍、铬、钼等元素组成的一种超硬合金。
司太立(Stellite)合金12执行标准司太立(Stellite)合金12物理性能、化学成分
『常见问题』：司太立（Stellite）合金系列有哪些？司太立（Stellite）合金合金是什么材质？司太立（Stellite）合金执行标准是什么？司太立（Stellite）合金抗拉强度是什么？司太立（Stellite）合金是什么价格？司太立（Stellite）合金屈服强度是什么？司太立（Stellite）合金对应什么牌号？司太立（Stellite）合金硬度是什么？『形态』：司太立（Stellite）合金棒材，司太立（Stellite）合金锻棒，司太立（Stellite）合金板材，司太立（Stellite）合金无缝管材，司太立（Stellite）合金带材，司太立（Stellite）合金卷材，司太立（Stellite）合金盘丝，司太立（Stellite）合金扁条，司太立（Stellite）合金圆棒，司太立（Stellite）合金厚板，司太立（Stellite）合金光棒，司太立（Stellite）合金圆钢，司太立（Stellite）合金圆饼，司太立（Stellite）合金焊丝，等可定制，司太立Stellite 12钴基耐磨合金：司太立（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。
即通常所说的钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness于1907年发明。
司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。
根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。
具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。
常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件，玻璃、电池模具、喷嘴及切割刀具等。
合金类别有：Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。
司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末，经压制、烧结、精加工制成。
司太立钴基焊条1号6号12号
司太立钴基焊条1号6号12号D802 D812阀门钴基焊条：铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊条，药皮用浸涂法制成的堆焊用焊条，宜采用直流反接。
堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
堆焊层硬度HRC≥40注意事项：1、焊前焊条须经200℃左右烘1小时以上再行施焊接。
2、焊时尽可能采用短弧，并且焊条与工作保持垂直。
3、根据工作的大小和母材的种类须经300～600℃预热。
宜采用小电流短弧焊接。
4、焊后应在600～7 Co106钴焊条高温焊条00℃回火1小时后在缓冷或将工作立即放入干燥和热的沙箱内或草灰中缓冷，以避免裂纹。
5、堆焊层须经粗磨，如发现缺陷时，按上述步骤进行焊补及缓冷。
钴基堆焊焊丝说明：堆焊D802焊丝铸造钴铬钨合金焊芯的堆焊焊丝，焊芯用浸涂法制成的堆焊用焊丝，堆焊金属在1000℃仍具有良好的耐磨性及耐腐蚀性能。
用途：适用于高温高压阀门，高压泵的轴套筒和内套筒以及化纤设备的斩刀刃口等部位的堆焊。
焊缝金属化学成分（％）C 1.0～1.7 Cr 26.0～32.0 W 7.0～10.0 Mn≤2.0 Si≤2.0Fe≤3.0 Co余量堆焊层硬度HRC≥40规格φmm 2.5 3.0Co101用于高常温硬度，较强耐磨粒磨损，耐腐蚀性能。
用于旋转密封环，牙轮轴承，套筒，钻头等。
Co104（司太立钴基4号）用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。
用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。
Co106(司太立钴基6号）较好的耐磨，耐高温，抗热震冲击，抗擦伤性能。
用于发动机气门，高温高压阀门密封面，热剪刀刃，涡轮机叶片等。
Co112(司太立钴基12号）较高耐磨损，耐腐蚀抗擦伤性能。
用于高温，高压阀门，剪切刀刃，锯齿，螺旋推杆等。
Co120高常温高温硬度，较强耐磨粒磨损耐磨蚀性能。
用于高压阀座，磨损棉板，HS114（钴基焊丝）用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。
截止阀参数详细说明
截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
简介截止阀又称球形阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣截止阀(12张)下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。
近几年来，从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
本阀要水平安装截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
铸铁丝扣截止阀工作原理截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
截止阀
截止阀一、简介截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接。
从自密封的阀门出现后，截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密。
我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25%～30%时.流量已达到最大，表示阀门已达全开位置。
所以截止阀的全开位置，应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的启闭件是塞形的阀瓣，密封上面呈平面或海锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
因此，这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。
二、工作原理截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下，所以安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
截止阀作为最重要的截断类阀门之一,在航空航天领域发挥着重要的作用。
司太立(Stellite)高温合金牌号、成分及用途
49 8.35 1.90 31.00 1.00
1.00 3.00 10.50 3.00 Bal 1.00 2.00 挤压模、热冲压模、锯齿
8.45 0.50 25.50 1.00
1.00 2.00 7.50 1.50 Bal 1.00 2.00 挤压模、汽轮机叶片
钴基
Stellite 3 Stellite 4 Stellite 6 Stellite 7 Stellite 12 Stellite 20 Stellite 21抗氧化性能、优良的冷热
8.0
Bal. Mn:1.0
加工和焊接工艺性能.
Mn:0.5 具有优良的耐腐蚀和抗氧化性能，从低温到 980℃均具有良好的拉伸性能和疲劳性能，并且
9.0 5.0 0.4 0.4 Bal Cu:0.5 耐盐雾气氛下的应力腐蚀。可广泛用于制造航空
发动机零部件、宇航结构部件、化工设备和接触 Nb:4.0 海水并承受高机械应力的场合
Mn:0.35
Cu:0.3 在 650℃下该合金具有很高的强韧性﹑疲劳性能
0.35 0.006 3.0 20 0.6 1.0 Bal
及良好的综合性能,在航空航天发动机中得到广
Nb:5.0 泛应用
Co：1.0
Ni-825 0.05 21.0
Bal. 304L 不锈钢精密铸件
2.5
Bal. 316 不锈钢精密铸件
316L 不锈钢精密铸件
2.5
Bal.
316L Stainless Steel Investment Castings
Ni-MK500 0.25
0.50
2.00 3.0 0.8 Bal.
Mn:1.5 Cu:30
该合金具有高的强度,高的耐蚀性,低的磁导率 和在低达—100℃(—150F)下都无磁性，在海水 中显示出高的疲劳强度，用作阀门和泵。
截止阀详解
截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。
阀杆的运动形式,（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆)截止阀是指关闭件（阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系.由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节.因此,这种类型的截流截止阀阀门非常适合作为切断或调节以及节流用。
简介截止阀又称球形阀，属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。
当介质由阀瓣截止阀(12张)下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。
按连接方式分为三种：法兰连接、丝扣连接、焊接连接.近几年来，从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔，这时在介质压力作用下，关阀门的力小，而开阀门的力大，阀杆的直径可以相应地减少。
同时，在介质作用下，这种形式的阀门也较严密.我国阀门“三化给”曾规定，截止阀的流向，一律采用自上而下。
本阀要水平安装截止阀开启时，阀瓣的开启高度，为公称直径的25％～30%时。
流量已达到最大,表示阀门已达全开位置.所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定.铸铁丝扣截止阀工作原理截止阀，也叫截门,是使用最广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压。
截止阀的闭合原理是，依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。
截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。
核电站主给水调节阀司太立合金堆焊开裂原因分析及控制
核电站主给水调节阀司太立合金堆焊开裂原因分析及控制赵立彬;胡安中;石红;张跃;熊冬庆【摘要】主给水调节阀是核电站中非常重要的核级调节阀,为增加其密封面的耐磨性,需要在阀门密封面上堆焊司太立硬质合金.等离子堆焊具有易实现自动化、生产效率高、劳动强度低、焊缝稀释率低等优点,可显著提高堆焊生产效率和质量.分析主给水调节阀套筒司太立堆焊开裂原因,提出司太立堆焊质量的控制措施,为国内阀门制造厂堆焊硬质合金提供借鉴.【期刊名称】《电焊机》【年(卷),期】2019(049)004【总页数】3页(P271-273)【关键词】司太立合金;套筒;堆焊;裂纹【作者】赵立彬;胡安中;石红;张跃;熊冬庆【作者单位】生态环境部核与辐射安全中心,北京100082;生态环境部核与辐射安全中心,北京100082;生态环境部核与辐射安全中心,北京100082;生态环境部核与辐射安全中心,北京100082;生态环境部核与辐射安全中心,北京100082【正文语种】中文【中图分类】TG4550 前言主给水调节阀是核电站核级设备中最大的调节阀，为核安全2级设备。
目前，我国运行的核电机组主给水调节阀都依赖于进口。
近年来，随着我国核电事业的发展和设备国产化的推进，国内已有部分阀门制造厂有能力制造主给水调节阀，在制造过程中的一个关键工艺就是硬质合金的堆焊，对于我国大部门阀门制造厂家而言，焊接往往是制造过程中的薄弱环节。
本文以某核电机组套筒式主给水调节阀制造为例，探讨其在等离子堆焊过程中产生开裂的原因，提出相应的改进措施和建议，以期为国内阀门制造厂进行硬质合金堆焊提供借鉴。
1 概述司太立6号合金在高温下能够保持高硬度，阀门阀芯零部件工作环境温度较高，为增加阀门密封面的耐磨和密封性能，通常在密封面堆焊司太立6号硬质合金[1]。
套筒式主给水调节阀的密封面结构主要有阀座、套筒，因此需要在阀座和套筒密封面上堆焊司太立合金。
图1 阀座和套筒结构与尺寸等离子喷焊是一种利用等离子作为高温热源，采用粉末状合金作为填充金属的熔焊工艺，具有易于实现自动化、生产效率高、劳动强度低、焊缝稀释率低等优点，可显著提高堆焊生产效率和焊接质量[2]。
司太立合金stellite详细介绍
司太立合金知识：司太立钴基1号焊丝相当AWS ERCoCr-C主要特征及用途：高碳Co-Cr-W合金堆焊焊丝，耐磨性、耐蚀性好。
但抗冲击韧度差主要用于牙轮钻头轴承、锅炉旋转叶片等磨损部件的堆焊堆焊层硬度HRC：≥52司太立钴基4号焊丝主要特征及用途用于较高耐磨损性能，极好的高温强及耐腐蚀性能。
用于铜，铝合金热压模，热挤压模，干电池模具等。
堆焊层硬度HRC：46-50司太立钴基6号焊丝相当AWS ERCoCr-A主要特征及用途：Co106钻基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。
能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。
主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等堆焊层硬度HRC：40-45司太立钴基12号焊丝相当AWS ERCoCr-B主要特征及用途：Co112针基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。
主要用于高温、高压阀门、内燃机阀、高压泵轴套和内衬套筒、热轧辊孔型等堆焊堆焊层硬度HRC：45-50司太立钴基20号焊丝主要特征及用途：Co120钴基堆焊焊丝，硬度高，耐磨性非常好，但抗冲击性较差，堆焊时产生裂纹倾向大，具有良好的耐蚀、耐热、耐磨性能，在650℃左右仍可保持这些性能。
主要用于牙轮钻头轴承、锅炉的旋转叶片、粉碎机刃口、螺旋送料机等堆焊堆焊层硬度HRC：55-60钴基堆焊焊丝产品简介如下：HS 111钴基焊丝相当AWS ERCoCr-A主要特征及用途：HS111钻基堆焊焊丝是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韧性最好的一种。
能承受冷热条件下的冲击，产生裂纹的倾向小，具有良好的耐蚀、耐热和耐磨性能。
主要用于要求在高温工作时能保持良好的耐磨性及耐蚀性，如高温、高压阀门、热剪切刀刃、热锻模等堆焊层硬度HRC：40-45HS 112钴基焊丝相当AWS RCoCr-B主要特征及用途：HS112钴基堆焊焊丝，在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度，耐磨性比HS111好，但塑性稍差，具有良好的耐蚀、耐热及耐磨性能，在650℃左右高温下仍能保持这些特性。
锻压司太立(Stellite)合金 6耐冲击高温磨损,司太立(Stellite)合金 6执行标准
锻压钴铬钨（司太立/Stellite）合金系列，高温耐磨损合金『常见问题』：司太立合金系列有哪些？司太立合金是什么材质？司太立合金执行标准是什么？司太立合金抗拉强度是什么？司太立合金是什么价格？司太立合金屈服强度是什么？司太立合金对应什么牌号？司太立合金硬度是什么？『形态』司太立合金棒材，司太立合金板材，司太立合金无缝管材，司太立合金带材，司太立合金卷材，司太立合金盘丝，司太立合金扁条，司太立合金圆棒，司太立合金厚板，司太立合金光棒，司太立合金圆钢，☄電号：131, --670,--221--22,锻压司太立6B硬度HRC40 延伸率5.5% ;锻棒Ф25-Ф130等；锻压司太立6K硬度HRC45延伸率2.5%；锻板30*50*L等；锻压司太立12硬度HRC45延伸率4.5%；锻板30*50*L等；研制中锻压SC50硬度HRC50左右，延伸率2.5%；锻棒Ф25-Ф130等；锻压类耐热耐磨损合金性能：锻造类合金种类。
锻压类耐热耐磨损合金有韧性，耐冲击。
但是这类合金牌号只有stellite6B与stellite6K两种;原因在于大量的碳化物与足够高的材质硬度，让锻压过程变得非常困难。
即高硬度的各种碳化物在锻压过程中，容易开裂，锻压工艺性差。
锻造类合金性能。
在多年生产stellite6B与stellite6K的基础上，研制出来SC50。
保持6B与6K基础上，将硬度提升至HRC50。
这三种锻压类耐热耐磨合金的性能数据如下：（数据来源：测试中心检测。
性能指标源自试样。
）应用领域：钴铬钨合金，包括锻造stellite6B，stellite6k，铸造stellite12，stellite20；这些合金材料应用于航空航天行业、化工行业、热镀锌行业、仪表行业、注塑机械、模具行业的高温高压阀门、流体阀座、轴承、沉没辊、导向辊、冲压模具、挤压模具等；热锻模具、锯齿、螺旋推杆、螺杆、丝杆、化纤切断刀、熔融金属工况、各种耐磨工况下的热电偶保护管以及其他高温耐磨耐腐蚀环境中的部件等。
司太立合金
影响因素
• 合金成分：高铬、高钴含量可提高耐磨性能
• 热处理工艺：适当的退火、淬火、时效等工艺可提高耐磨性能
• 环境因素：温度、压力、气氛等环境因素对磨损性能有影响
05
司太立合金的断裂与疲劳性能
断裂性能与断裂机制
断裂机制
• 合金在受力作用下发生断裂，包括韧性断裂和脆性断裂
能源领域
• 用于制造核电站蒸汽发生器、燃料棒等部件
• 要求具有耐腐蚀性能和抗氧化性能
汽车制造领域
• 用于制造发动机涡轮增压器、排气系统等部件
• 要求具有高温性能、低温性能和耐磨性能
02
司太立合金的制备工艺
熔炼与铸造工艺
熔炼工艺
• 采用真空熔炼、感应熔炼等方法进行熔炼
• 控制成分、温度、时间等工艺参数，保证合金质量
• 合金在低温下与腐蚀介质发生反应，形成腐蚀产物
• 腐蚀产物的稳定性和致密性影响耐腐蚀性能
影响因素
• 合金成分：高铬、高钴含量可提高耐腐蚀性能
• 热处理工艺：适当的退火、淬火、时效等工艺可提高耐腐蚀性能
• 环境因素：温度、压力、气氛等环境因素对耐腐蚀性能有影响
低温磨损性能
磨损机制
• 合金在低温下与对磨件发生摩擦，导致磨损
环境下使用
可在低温环境下使用
磨性
大的载荷
• 具有良好的抗氧化性能，
• 具有良好的耐腐蚀性能，
• 具有良好的抗磨损性
• 具有良好的韧性，可抵
可在高温下长时间保持性能
可在低温下长时间保持性能
能，可延长使用寿命
抗冲击和振动
司太立合金的应用领域
航空航天领域
司太立(Stellite)高温合金牌号、成分及用途
合金牌号
HRC
C
Cr
Co
Ni
Mo
V
Fe
性能及用途
Delcrome C
52-56
3.7
21
5
Bal.
具有好的抗磨损性、耐热性，耐腐蚀性差。使用在推杆顶端、油漆混合器等。
Delfer B
58-65
3.2
18
6
16
2
Bal.
STE304
-
0.08
19
9
Bal.
304不锈钢精密铸件
STE304L
Nistelle C4
13-20
0.01
17
5
17
6
Bal.
Nistelle B
13-25
0.1
7
29
6
Bal.
Deloro 40G
29-35
0.3
7.5
4
1.2
5
Bal.
广泛用于玻璃工业上的冲气柱塞、导向管、隔板。
Deloro 40K
30-35
0.1
3
2
1
Bal.
Deloro 44K
38-43
0.1
-
0.03
19
9
Bal.
304L不锈钢精密铸件
STE316
-
0.08
18
12
2.5
Bal.
316不锈钢精密铸件
STE316L
-
0.03
18
12
2.5
Bal.
316L不锈钢精密铸件
316L Stainless Steel Investment Castings
司太立合金性能
司太立合金介绍
司太立（Stellite）是一种能耐各种类型磨损和腐蚀以及高温氧化的硬质合金。
即通常所说的钴基合金，司太立合金由美国人Elwood Hayness 于1907年发明。
司太立合金是以钴作为主要成分，含有相当数量的镍、铬、钨和少量的钼、铌、钽、钛、镧等合金元素，偶而也还含有铁的一类合金。
根据合金中成分不同，它们可以制成焊丝，粉末用于硬面堆焊，热喷涂、喷焊等工艺，也可以制成铸锻件和粉末冶金件。
1.铸棒
连铸生产线，直径为2.5-8.0mm的钴基、镍基系列合金，成分均匀，无偏析，杂质含量少，表面光洁，直径公差小，长度可自由选择，适合于氧乙缺焊和钨极氩弧焊工艺。
2.粉末
合金粉末适用工艺包括等离子堆焊、等离子喷涂、氧-乙炔喷焊、高频重熔、超音速喷涂及粉末冶金等。
3.管状焊丝
直径1.2mm-5.0mm、合金含量可≥50%的铁基、镍基、钴基、碳化钨、不锈钢等材料，用于埋弧焊、明弧焊、气体保护焊、线材电弧喷涂、氧-乙炔焊等的管状焊丝、焊棒。
可用于冶金、矿山、电力、机械等耐磨、耐蚀、耐高温场合。
4.电焊条
5.铸件
司太立合金铸件适用于核电、石化、电力、电池、玻璃、轻工、食品等诸多领域。
具有耐磨、耐蚀、抗氧化和耐高温特性。
常用的产品有阀芯、阀座、轴类、轴套、泵类部件，玻璃、电池模具、喷嘴及切割刀具等。
合金类别有：Co基合金铸件、Ni基合金铸件、Fe基合金铸件。
司太立粉末冶金制品采用钴基、镍基或铁基合金雾化粉末，经压制、烧结、精加工制成。
主要产品有阀杆、阀芯（球）、阀座、阀圈、密封环、木材锯齿、轴承泵、轴承球等。
镍基合金铸件。
金属钴的强度
金属钴的强度受多种因素影响，包括晶体结构、杂质含量、形变方式等。
以下是金属钴强度相关的一些指标：
1.抗拉强度：金属钴抗拉强度通常在450-800 MPa之间，这取决于具体的合金
组成和热处理工艺。
2.屈服强度：金属钴的屈服强度通常在200-600 MPa之间，这是在材料受到应
力时最早发生塑性变形的指标。
3.延伸率：金属钴的延伸率通常在5%-40%之间，这是衡量金属钴材料韧性的
指标。
4.硬度：金属钴的硬度通常在100-300 HV之间，这是衡量金属钴抗刮擦、抗磨
损能力的指标。
金属钴的强度指标与具体的应用有关，需要根据具体的要求进行选择和优化。
例如，在高温和高压环境下使用的合金需要具有更高的强度和耐蚀性能；而在制造精密仪器和机械零件时，需要具有更好的韧性和耐磨性能。
钴hrc硬度
钴hrc硬度
HRC（Rockwell硬度C标度）是一种用于测量材料硬度的标度之一。
对于钴（Cobalt）这样的金属材料，其硬度通常使用Rockwell硬度进行测定。
以下是钴的HRC硬度的详细介绍：
1. Rockwell硬度测试:
Rockwell硬度测试是通过在材料表面施加一定负荷，然后测量材料的弹性变形来评估硬度的一种方法。
它广泛用于金属和合金的硬度测量。
2. 钴的HRC硬度:
钴是一种过渡金属，通常用于制造合金和其他工业应用。
HRC硬度测试通过在钴表面施加压力并测量深度来确定其硬度值。
HRC硬度值越高，表示材料越硬。
3. 硬度值的解释:
HRC硬度值是一个无量纲的数值，常用于比较不同材料之间的硬度。
硬度值的解释如下：
低于20 HRC：极为软的材料。
20-40 HRC：中等硬度。
40-60 HRC：相对硬的材料。
高于60 HRC：非常硬的材料。
4. 应用:
钴的HRC硬度值对于其在刀具、机械零件、合金和其他工业应用中的使用至关重要。
硬度值的高低直接影响了材料的耐磨性、切削性能和耐腐蚀性。
5. 测试方法:
进行HRC硬度测试时，通常使用Rockwell硬度测试机，其中包
括一个压头和一个读数器。
测试时，压头先施加初步荷载，然后施加主要荷载，最后解除初步荷载。
通过测量压头的位移深度，可以得到HRC硬度值。
请注意，硬度值只是材料性质的一个方面，实际应用中还需要考虑其他因素，如强度、韧性和耐腐蚀性等。
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Stellite4
适用于：冲压模、热挤压模、电池模、锯齿。
物理性能：
硬度(HRC常温):55
司太立合金对摩擦、气蚀、砂浆磨蚀和热磨损具有优良的抵抗能力。
该合金还有很好的腐蚀性能。
即使在480℃热红温度仍具有相当好的硬度、强度和耐磨性。
司太立合金系列：Stellite3、Stellite4、Stellite6、Stellite12、Stellite19、Stellite21、Stellite23、Stellite25、Co400等等。
上海同铸生产能力：
可浇注的材质：各种牌号合金钢、耐热钢、GH系列、Inconel系列、Hastelloy系列、Stellite系列等。
铸件表面粗糙度：通常可达到3.2-6.3microns。
重量范围：几克到400公斤
服务的行业：航空航天、制药工业、汽车零件、电子行业、食品加工、船用五金、石油化工配件及各种通用机械。
上海同铸以高品质的精密铸件服务于众多的领域和行业。
应用范围领域：
适宜做质量轻、体积小的航空、航天用电器元件，如微电子转子、电磁铁级头、继电器、换能器等。
标准热处理制度为：
A 冷轧薄板，（1060~1120）℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保温时间根据板材厚度而定；
B 热轧板，（1090~1150）℃/AC+850℃×5h/AC，其中固溶保温时间根据板材厚度而定；
C 棒材、锻件，（1060~1150）℃×5h/AC﹢（800~865）℃×5h/AC；
D 无缝管，1100℃×（5~10）min/快冷+850℃×5h/AC。
高温合金热处理方式和特点:
|—高温合金固溶强化—|—高温合金退火处理—|
|—高温合金时效强化—|—高温合金氧化物弥散强化—|
|—高温合金晶界强化—|—高温合金沉淀强化—|
①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。
在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其*大的特点。
②时效强化分人工时效和自然时效。
自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化;而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。
两者都是以固溶强化为前提,都是为了提高合金强度。
③沉淀强化以时效强化为前提,目的是强化合金。
加入钴、钨、钼等元素,使合金获得很高的屈服强度。
④晶界强化的出现时因为在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。
⑤退火:退火态为出炉基础状态。
实质是将镍合金从奥氏体向珠光体转化。
作用是降低镍合金表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。
生产销售国内外合金牌号：
1.高温合金
1)系列GH1015 GH1016 GH1035 GH1040 GH1131 GH1140
2)系列GH2035A GH2036 GH2038 GH2130 GH2132 GH2135 GH2150 GH2302 GH2696 GH2706 GH2747 GH2761 GH2901 GH2903 GH2907 GH2909 GH2984
3)系列GH3007 GH3030 GH3039 GH3044 GH3128 GH3170 GH3536 GH3600 GH3625 GH3652
4)系列GH4033 GH4037 GH4043 GH4049 GH4080A GH4090 GH4093 GH4099 GH4105 GH4133 GH4133B GH4141 GH4145 GH4163 GH4169 GH4199 GH4202 GH4220 GH4413 GH4500
GH4586 GH4648 GH4698 GH4708 GH4378 GH4742
5)系列GH5188 GH5605
2.哈氏合金
HastelloyB(N10001) HastelloyB-2(N10065) HastelloyB-3(N10665) HastelloyC(N10002) HastelloyC-4(NO6455) HastelloyC-22(NO6022) HastelloyC-276(N10276) HastelloyC2000 HastelloyG-30 HastelloyG-35 HastelloyN(N10003) HastelloyS HastelloyW(N10004) HastelloyX(NO6002)
3.英科耐尔合金
Inconel600(N06600) Inconel601(N06601) Inconel617 Inconel625(N06625)
Inconel690(N06690) Inconel706(N09706) Inconel718(N07718) Inconel725
InconelX750(N07750) Inconel713C1
4.因科洛伊合金
Incoloy800(N08800) Incoloy800H(NO8810) Incoloy800HT(NO8811) Incoloy825(NO8825) Incoloy903 Incoloy925 IncoloyMA956 IncoloyA-286 Incoloy926(NO8926)
5.蒙乃尔合金
Monel400(NO4400) MonelK-500(NO5500)
Alloy20(NO8020) Alloy28(NO8028) Alloy31(NO8031) Alloy200(NO2200) Alloy201(NO2201) 6.特殊不锈钢
904L(NO8904) 2205 2507 310S,310Si 316Ti 254SMO F44 S31254 1.4547 AL-6XN(NO8367) 17-4PH 17-7PH 15-5PH 654smo 1.4652 S32654 253MA F45 S30815 1.4835 F51 S31803
F52 S32950 F53 S32750 F55 S32760 1.4501 F60 1.4462 1.4460 1.4539
7.精密合金
1J117 1J403 1j22 1j32 1j34 1j50 1J52 1J54 1j79 1j80 1j85 3J01 2J11 3J1 3J53 3J09 3J21 4j29 4J32 4j33 4j36 4j42 4j50 4J52 4J54 6J40 6J11 6J22
8.电阻电热合金
Cr20Ni80 Cr30Ni70 Cr20Ni35 Cr15Ni60 Cr20Ni30
9.司太立及钴基合金
Stellite3 Stellite4 Stellite6 Stellite6B Stellite12 Stellite19 Stellite21 Stellite23 Stellite25 Stellite31 AlloyCo212 AlloyCo222 AlloyCo310 AlloyCo400 AlloyCo452 Haynes25(L-605) R30605 Haynes188(R30188) S-816(R30816) MP-35N(R30035) AR-213,MP-159
10.纯镍
N4 N6 NO2201 NO2200 Nickel200 Nickel201
应用领域:广泛应用于发电机组、船舶制造、海水淡化、核工业及石油化工装备
当您有项目要采购材料的时候，且对我司产品有兴趣，欢迎您对我司进行询价，为了保证所询价格准确合理，请您务必提供下
技术要求：
1. 交货状态：锻造、铸态、退火态、固溶态、时效态
2. 外观状态：黑皮态、车光态、磨光态、酸洗态
3. 尺寸规格：公称尺寸、公差范围、定尺、不定尺、标准尺寸
4. 质量标准：国标、ASTM、ASME、JIS、JS、DIN、其它
5. 订货量
6. 交货期。
请将上述内容用传真文件或电子邮件形式发至我司。
且通过以上进行确认，并索取我司报价单。
在我司产品规格范围内，我司会立即给您一个完整的报价单，在您的传真文件或邮件上，请清晰地写下公司或名称。
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1强大的价格优势；因为我们是行业内很多世界知名品牌的直接合作商在原料的成本价上省去了很多不必要的费用。
因此我们具备有强大的价格优势广大客户可以用同等价格在我司买到更出色的产品！
2快捷的供货流程；在客户确认好订单合同生效之后一般都可在1-2个工作日内完成下单备货出库发货等工作将客户所需的材料第一时间送达想客户之所想急客户之所急！
3贴心的售后服务；相较于前期销售我司更关注的是客户订购材料后的使用情况；有需要的话我司会根据客户的实际情况安排专业的技术人员威行专门的材料使用指导；在材料使用过程中如果客户碰到任何关于材料的疑异问题均可在第一时间得到处理。