全自动反冲洗过滤器说明书新

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全自动反冲洗过滤器说明书新

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全自动反冲洗过滤器说明书北京筑恒科技有限公司目录1.概述2.应用条件3.外形结构4.安装步骤及要求5.运行操作6.设备特点7.产品使用领域8.注意事项9.保修说明一、设备概述全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。

全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上,经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器,获得了国家发明专利。

克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立,无法实现不间断运行的问题。

实现了反洗、排污和正常运行同时进行,即设备运行过程中保持全流量过滤,真正实现了设备的全自动无人值守,是各水系统处理的最佳选择。

二、应用条件1、系统水质酸碱性PH>总碱度<700mg/l (CaCO3计)总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO3计)2水温:<0-90℃(流经水处理器的水温)3水压< (特殊可制造<)4浓缩倍率<(指循环冷却水系统)5环境条件温度5℃-45℃湿度<90%(20℃以下)三、外形结构四、安装步骤及要求:1.打开包装箱,检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符,装箱附件于清单是否一致,检查设备外观是否有损坏,如检查无异常,在进行安装。

2.将设备吊装到安装位置,吊装是严禁抓吊主机发射极部位,严禁碰撞控制器。

3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰,严禁定位后直接带主机焊接备用法兰,直接焊接有可能造成设备的永久损坏。

4.焊接完毕,待焊缝冷却后,再安装设备主机,安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。

5.设备主机安装完毕后,连接380 V,50HZ供电电源即可,用户电源插座控制器应小于米。

6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GB242-82)有关规定执行。

五、运行操作1、有旁通管道的系统,使用全自动反冲洗过滤器前,应先打开旁通阀,关闭水处理设备进出口阀,通水将管路中杂物冲洗干净;无旁通管道的系统,应在通水前检查管路中有施工残留物,以免杂物损伤设备。

反冲洗过滤器装置操作说明书

反冲洗过滤器装置操作说明书

反冲洗过滤器装置操作说明书
一、开机操作:
将电源开关选到合位,运行指示灯亮起,说明设备已有电源。

二、手动操作:
隔暴柜上有两个按钮,绿色为设备强制反冲洗按钮,,按绿色反冲按钮,设备按流程进行反冲洗工作。

按黄色报警复位按钮,设备取消故障状态。

柜子前面有电位器旋装开关,用于调节反冲阀反冲时间(往左时间减少,往右时间增大,1-30S可调),过滤状态时运行指示灯长亮,当设备反冲时运行指示灯闪亮。

二、自动操作:
设备自动运行是根据现场压差变送器送入到PLC的信号,当达到设备出厂设定值(200KPa)时,按照出厂设定时间(5秒)延时,设备开始按流程(见下面流程图)进行反冲洗工作。

当设备达到设定值(DCS可以设定),进行自动操作时,设备将禁止手动启动操作和DCS启动操作,等自动完成后重新进入新一轮的反冲洗工作才可以手动操作(各种信号反冲互为屏蔽)。

三、DCS操作:
1、设备强制反冲
DCS上有软和硬按钮,按设备按钮,设备按流程进行(见下面流程图)反冲洗工作。

2、设备参数设定
DCS设有压差启动设定(默认值200Kpa)
过滤阀门关闭保持时间设定(默认值3秒)
反冲阀门打开启动时间设定(默认值5秒)
过滤阀门打开保持时间设定(默认值3秒)
反冲阀门关闭启动时间设定(默认值3秒)
自动定时反冲启动时间设定(默认值720分)
四、故障操作
当PLC故障时,故障指示灯长亮,当阀位故障时指示灯闪亮,当系统在反冲时,如果在当前阀门有故障,设备保持当前反冲状态,等待复位指令,按故障复位按钮后,设备将继续下一个反冲,如果其他阀门有故障,设备将继续反冲。

工作流程:。

自动反冲洗过滤器技术参数

自动反冲洗过滤器技术参数

全自动反冲洗过滤器一、概述我司生产的CNAF系列自动反冲洗过滤器,是一种自清洗密封过滤器,具有在线过滤、除污、排污功能,主要用于各种闭式循环系统(空调系统、工业冷却系统、取暖系统等)的循环水过滤、净化处理。

该系列除污器主要是根据进出水压力差进行反冲洗的操作,以达到自清洗滤网的功能。

二、选型说明:(1)介质工作压力:分为1.0 MPa,1.6 MPa,2.5 MPa,4.0 MPa(2)工作温度:≤100℃(3)过滤精度:0.8-5mm(特殊要求需另行设计)三、工作原理:反冲洗过滤器主要由优质碳钢筒体、滤筒、排污阀、水流导向阀、换向执行器、压差控制器、压力表等组成。

当过滤器工作时,水流由入口进入过滤器,经过滤网过滤,水中的杂质被滤网截留,洁净的水经出水口送出(见图1)。

当过滤器进出水压差达到0.06-0.08MPa之间(或出水压力过低,不能满足后置系统正常运行)时,则需要对滤网进行反冲洗。

关闭水流导向阀,水流经滤网内侧进行反冲洗,滤网截留的杂质经排污口排出,起到反向自动冲洗滤网的作用图1 正常过滤状态(水流导向阀开启)图2 反洗排污状态(水流导向阀关闭)四、外形尺寸参数:型号 进出水口径D L D1 排污孔径D2 CNAF-FC02-1.050 400 108 25CNAF-FC2.5-1.0 65 500 133 40CNAF-FC03-1.0 80 550 159 40CNAF-FC04-1.0100 600 159 50CNAF-FC05-1.0 125 640 219 50CNAF-FC06-1.0 150 700 273 65CNAF-FC08-1.0200 750 325 65CNAF-FC10-1.0 250 810 400 80CNAF-FC12-1.0 300 1100 460 80CNAF-FC14-1.0350 1200 530 80CNAF-FC16-1.0 400 1300 590 100CNAF-FC18-1.0 450 1500 690 100CNAF-FC20-1.0 500 1600 750 100CNAF-FC24-1.0 600 1700 880 100CNAF-FC28-1.0700 1900 1050 150CNAF-FC32-1.0800 2200 1200 150CNAF-FC36-1.0900 2400 1400 150CNAF-FC40-1.01000 2600 1600 150五、安装与使用:1、安装简单,只需按照设备筒体上箭头指示进水方向连接在管路上;2、设计、安装时应尽量考虑排污口在下部,便于杂物的顺利排放;3、排污管就近接入排水沟,且应保持排污顺畅;4、为便于观察系统工况和日常操作,应在进、出口安装压力表和手动阀门;5、控制器的设定方法:(1)出水压力值设定方法:系统运行后,观察进水压力值,将出水口电接点压力表下限值设定为低于进水压力值0.03-0.06MPa 之间,上限值设定为等于进水压力值或略低于进水压力值0.02MPa左右即可。

全自动反冲洗过滤器说明书-安徽固德环保

全自动反冲洗过滤器说明书-安徽固德环保

全自动反冲洗过滤器使用说明书安徽固德环保科技有限公司全自动反冲洗过滤器设备结构与工作原理全自动反冲洗过滤器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢楔形滤网、碟阀及排污装置所组成。

当过滤器工作时,碟阀处于开启状态,水流由入口进入过滤器,经过滤网过滤到出口。

当过滤器需要排污时,关闭蝶阀,打开排污阀,水流经滤网前半段过滤,部分水流由出口流入系统,剩余水流由滤网后半段外侧流入内侧,经排污口排出,起到反向自动冲洗滤网的作用。

这样整个冲洗过程系统可正常运行,无需停机。

操作方法全自动反冲洗过滤器有自动和手动两种操作方式一、手动操作过程把换档开关拨至手动档,进行开、关阀手动控制。

二、自动操作过程1、把换档开关拨至自动档进行全自动控制。

2、根据水质的实际情况相应调节正常过滤时间和反冲洗时间。

3、正常过滤时间可在24小时之内任意调节,设定方式可参照KG316T微电脑时控开关说明书。

4、冲洗时间可根据排污口水质在24小时之内任意调节设定。

注: 1、安装调试时,应在手动操作方式下进行。

调试完毕后,蝶阀应在开启状态,排污球阀应在关闭状态下,才能进行全自动方式。

2、在电器故障情况下,使用执行器上的手动孔进行曲柄手动控制。

3、产品出厂前,本公司已预设置正常过滤时间为24小时,反冲洗时间为60秒。

4、阀在安装过程中作适当调整,阀体水平安装。

技术参数及规格尺寸规格型号A(mm)L(mm)重量(Kg)进出口尺寸 d(mm)最大流量(T/h)mm inGD-2PZ 410 340 20 50 2 25 19GD-2.5PZ 410 340 25 65 2.2 25 28GD-3PZ 500 400 35 80 3 25 50GD-4PZ 580 470 45 100 4 40 80GD-5PZ 640 530 60 125 5 40 125GD-6PZ 730 610 80 150 6 50 180GD-8PZ 900 750 150 200 8 50 320GD-10PZ 1050 900 180 250 10 50 490GD-12PZ 1300 1100 200 300 12 65 710GD-14PZ 1450 1250 266 350 14 65 970GD-16PZ 1600 1350 377 400 16 65 1260GD-18PZ 1800 1500 445 450 18 100 1590GD-20PZ 2000 1650 603 500 20 100 1970GD-24PZ 2200 1800 797 600 24 150 2850售后服务承诺“以令人信赖的产品与个人来换取公众的信任”是我们的质量方针,我们在交给您优质可靠产品的同时,对售后服务作如下承诺:一、产品保修一年,终身维修。

自动反冲洗综合说明书(终版)

自动反冲洗综合说明书(终版)

CNAF系列除污器角通式除污器反冲洗除污器直通式除污器使用说明书一、概述我公司研制生产的CNAF系列除污器,也叫快速除污器,是一种压力式自清洗密封过滤器,具有在线过滤、除污、排污功能,主要用于各种闭式循环系统(空调系统、工业冷却系统、取暖系统等)的循环水过滤、净化处理。

该系列除污器主要是根据进出水压力差进行反冲洗的操作,以达到自清洗滤网的功能。

也可根据用户需求,选择手动、自动控制两种控制方式。

二、分类及型号说明CNAF系列除污器,根据其结构及工作原理分为J型角通式除污器、F型反冲洗除污器、Z型直通式除污器三种(如图)。

J型角通式除污器:CNAF-200JS-1.6A型 CNAF -200JQ-1.0B型(手动控制A型)(全自动控制B型)F型反冲洗除污器:CNAF -150FS-1.0型 CNAF -250FQ-1.0型(手动控制型)(全自动控制型)Z型直通式除污器:CNAF -200ZS-1.0型 CNAF -200ZQ-1.0型(手动控制型)(全自动控制型)1、型号说明:J型:JQ----全自动角通式除污器;JS------手动角通式除污器F型:FQ----全自动反冲洗除污器;FS------手动反冲洗除污器Z型:ZQ----全自动直通式除污器;ZS------手动直通式除污器如:CNAF -250JQ-1.0A-----表示进出口经为DN250mm,设计压力1.0MPa, A型全自动控制反冲洗除污器2、选型说明:(1)介质工作压力:分为0.6 MPa,1.0 MPa,1.6 MPa,2.5 MPa(2)工作温度:≤180℃(3)过滤精度:0.8-5mm(特殊要求需另行设计)三、工作原理:1、角通式除污器:角通式除污器主要由优质碳钢筒体、特殊结构的不锈钢滤网、排污装置所组成。

当过滤器工作时,水流由入口进入过滤器,经过滤网过滤,水中的杂质被滤网截留,洁净的水经出水口送出(见图1)。

当过滤器进出水压差达到0.06-1.0MPa 之间(或出水压力过低,不能满足后置系统正常运行)时,则需要对滤网进行反冲洗。

全自动反冲洗过滤器说明手册新

全自动反冲洗过滤器说明手册新

全自动反冲洗过滤器说明书北京筑恒科技有限公司目录1.概述2.应用条件3.外形结构4.安装步骤及要求5.运行操作6.设备特点7.产品使用领域8.注意事项9.保修说明一、设备概述全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。

全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上,经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器,获得了国家发明专利。

克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立,无法实现不间断运行的问题。

实现了反洗、排污和正常运行同时进行,即设备运行过程中保持全流量过滤,真正实现了设备的全自动无人值守,是各水系统处理的最佳选择。

二、应用条件1、系统水质酸碱性PH>6.5总碱度<700mg/l (CaCO3计)总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO3计)2水温:<0-90℃(流经水处理器的水温)3水压<1.0MPA (特殊可制造<2.5MPA)4浓缩倍率<3.5(指循环冷却水系统)5环境条件温度5℃-45℃湿度<90%(20℃以下)三、外形结构四、安装步骤及要求:1.打开包装箱,检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符,装箱附件于清单是否一致,检查设备外观是否有损坏,如检查无异常,在进行安装。

2.将设备吊装到安装位置,吊装是严禁抓吊主机发射极部位,严禁碰撞控制器。

3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰,严禁定位后直接带主机焊接备用法兰,直接焊接有可能造成设备的永久损坏。

4.焊接完毕,待焊缝冷却后,再安装设备主机,安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。

5.设备主机安装完毕后,连接380 V,50HZ供电电源即可,用户电源插座控制器应小于1.50米。

6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GB242-82)有关规定执行。

自动反冲洗过滤器使用说明、备件说明

自动反冲洗过滤器使用说明、备件说明

为了达到最佳效果及避免故障,请在使用此过滤器前认真阅读此使用手册。

只有在阅读并完全理解所有安全信息后才能使用此过滤器。

反冲洗过滤器 DN25(支架控制器)使用手册件号: 221697 (美国) 件号: 222660 (中国)带三位四通电磁阀件号: 216455 带液压手动三位四通阀反冲洗过滤器 (支架过滤器) – DN25件号: 222660 图号. 86-105893-01件号: 221697 图号. 86-105893-02件号: 216445 图号. 86-105893-03目录目录 (2)安全信息 (2)说明 (3)功能 (3)技术数据 (4)开关标识 (5)更换过滤器元件 (5)只能在规定的使用参数内使用此反冲洗过滤器。

任何修理和维护都只能在系统泄压后进行。

如果反冲洗过滤器与其他的过滤器连接在一起,那么所有的过滤器都必须要泄压。

截止阀不能安装在冲洗出液口,因为反冲洗是在高压下进行的。

当进行修理和维护时,要确保穿着保护装备。

为了确保过滤器和/或者系统的安全操作,必须定期更反冲洗过滤器 (支架过滤器) – DN25件号: 222660 图号. 86-105893-01 件号: 221697 图号. 86-105893-02 件号: 216445 图号. 86-105893-03支架过滤器NG25用作主/全流量压力过滤器。

在液压系统中,它起到保持、过滤及去除液体中的杂质的作用。

水和HFA 可以用作供液液体。

液压系统中的污染物主要是铁屑、油漆、密封橡胶、尘土和水垢所引起的。

这些杂质被传到系统的任何角落。

鉴于阀开关精确度,持续增加液压设备性能导致高需求。

在这之中,通过优化阀体与控制活塞的配合公差来达到此要求。

引发阀元件堵塞的杂质将引发功能即刻故障。

被过滤的液体通过公接头DN25流入过滤器。

正常位置时,液体可以在进液(Pin )和出液(Pout )之间流动。

液体流过过滤芯F1和F2后被过滤,然后从出液口流出。

自动反洗表面过滤器操作说明书

自动反洗表面过滤器操作说明书

滤 膜 跑 浑
每根滤管中出 中和水,可延长或缩短反应时 穿滤 浑,出细微的 间,观察反应水自然沉降效果是否 过滤元素微粒小, 颗粒,但出浑 可自然沉降清,沉降时间、沉降物 细小颗粒穿过滤膜 量较多 的情况以及是否有沉降分层。 单根滤管出细 微颗粒或细小 滤管密封跑浑 浑水水柱 抽取问题滤管检查,竖直从内 部注清水,检查滤膜是否有针孔跑 浑,无针孔跑浑,可检查大头专用 卡子密封的紧固,如有松动,更换 专用卡子。 大头处有气泡,大头跑浑水的 地方有冲击干净的痕迹,将问题滤 管抽出检查大头密封垫是否垫压 的平整。 查看法兰密封垫或上紧法兰紧固 螺栓。(若连接法兰管道为塑料材 质,应在其法兰接口处加钢质法 兰,确保阀门连接面钢质连接且受 力均匀) 手动检查电磁阀进行转换检 查,看是否能达到正常工作(电磁 阀工作所需最低气压≥1KG)。若: 可正常工作,可再检查电磁阀(手 动多次气转换,进行电磁阀内部的 清洁处理);若不正常工作,1、 更换新电磁阀;2、检查挠性阀门 的橡胶内胆。
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6、停机注意事项
� 每次停机前必须手动反冲,保持滤膜表面无结垢; � 长时间停机后必须对滤膜进行清洗。清洗办法详见本章第 1 条; � 停机之后检查所有大头密封垫密封是否良好、检查防腐螺帽 是否有松动; � 停机后关闭总气源,使挠性阀门处于无气状态下; � 停机后关闭控制箱电源; � 停机后检查压力表连接管,清理泥垢,以防堵塞。
自动反洗表面过滤器 使用说明书
陕西金禹科技发展有限公司


一:操作说明------------------------- 2 二:安装说明-------------------------11 三:设备维护、保养及停机注意事项-----14 四:主要配件数量表-------------------18 五:产品合格证-----------------------20 六:电器接线图-----------------------22 七:常见问题及解决办法---------------24

全自动自清洗过滤机使用说明

全自动自清洗过滤机使用说明

颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备,水由进水口进入自清洗过滤器机体,由于智能化(P1C、PAC)设计,系统可自动识别杂质沉积程度,给排污阀信号自动全排污。

一、简介自清洗过滤器是在水处理行业应用比较广泛的设备,其简单的设计以及良好的性能使污水达到最佳的过滤效果。

主要组件有:电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、3161不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。

自清洗过滤器克服传统过滤产品的纳污量小、易受污物堵塞、过滤部分需拆卸清洗且无法监控过滤器状态等众多缺点,具有对原水进行过滤并自动对滤芯进行清洗排污的功能,且清洗排污时系统不间断供水,可以监控过滤器的工作状态,自动化程度很高。

覆盖了由IoUn1到3000U1n 的各种过滤精度的需求。

自清洗过滤器,运行及控制不需外接任何能源就可以自动清洗过滤,自动排污。

反冲洗期间不断流,清洗过滤周期可以调节,自清洗过滤时间默认为10-60/s,清洗过滤损失水量只占过滤水量的0.08-0.6%;过滤精度可达10-3000微米;工作压力可达1OT.6Mpa;单台流量:4-4160m∕h°可立式、卧式、倒置任意方向任意位置安装,可用于工业、农业、市政电力、电子、医药、食品、印染、建筑、钢铁、冶金、造纸等各行各业水过滤。

等,同时降低水的浊度,减少污垢,同时保障后面设备正常工作及使用寿命的精密设备,它具有可自动排污的特点。

二、工作原理水由进水口进入过滤器,首先经过粗滤芯组件滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网,通过细滤网滤除细小颗粒的杂质后,清水由出水口排出。

在过滤过程中,细滤网的内层杂质逐渐堆积,它的内外两侧就形成了一个压差。

当这个压差达到预设值时,将开始自动清洗过程:排污阀打开,主管组件的水力马达室和水力缸释放压力并将水排出;水力马达室及吸污管内的压力大幅下降,由于负压作用,通过吸嘴吸取细滤网内壁的污物,由水力马达流入水力马达室,由排污阀排出,形成一个吸污过程。

全自动反冲洗过滤器说明书新

全自动反冲洗过滤器说明书新

实用文案全自动反冲洗过滤器说明书北京筑恒科技有限公司目录1.概述2.应用条件3.外形结构4.安装步骤及要求5.运行操作6.设备特点7.产品使用领域8.注意事项9.保修说明一、设备概述全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。

全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上,经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器,获得了国家发明专利。

克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立,无法实现不间断运行的问题。

实现了反洗、排污和正常运行同时进行,即设备运行过程中保持全流量过滤,真正实现了设备的全自动无人值守,是各水系统处理的最佳选择。

二、应用条件1、系统水质酸碱性PH>6.5计)总碱度<700mg/l (CaCO3总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO计)32水温:<0-90℃(流经水处理器的水温)3水压<1.0MPA (特殊可制造<2.5MPA)4浓缩倍率<3.5(指循环冷却水系统)5环境条件温度5℃-45℃湿度<90%(20℃以下)三、外形结构四、安装步骤及要求:1.打开包装箱,检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符,装箱附件于清单是否一致,检查设备外观是否有损坏,如检查无异常,在进行安装。

2.将设备吊装到安装位置,吊装是严禁抓吊主机发射极部位,严禁碰撞控制器。

3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰,严禁定位后直接带主机焊接备用法兰,直接焊接有可能造成设备的永久损坏。

4.焊接完毕,待焊缝冷却后,再安装设备主机,安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。

5.设备主机安装完毕后,连接380 V,50HZ供电电源即可,用户电源插座控制器应小于1.50米。

6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GB242-82)有关规定执行。

全自动反冲洗过滤器说明书新完整版

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全自动反冲洗过滤器说明书新HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】全自动反冲洗过滤器说明书北京筑恒科技有限公司目录1.概述2.应用条件3.外形结构4.安装步骤及要求5.运行操作6.设备特点7.产品使用领域8.注意事项9.保修说明一、设备概述全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。

全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上,经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器,获得了国家发明专利。

克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立,无法实现不间断运行的问题。

实现了反洗、排污和正常运行同时进行,即设备运行过程中保持全流量过滤,真正实现了设备的全自动无人值守,是各水系统处理的最佳选择。

二、应用条件1、系统水质酸碱性PH>总碱度<700mg/l (CaCO计)3计)总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO32水温:<0-90℃(流经水处理器的水温)3水压< (特殊可制造<)4浓缩倍率<(指循环冷却水系统)5环境条件温度5℃-45℃湿度<90%(20℃以下)三、外形结构四、安装步骤及要求:1.打开包装箱,检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符,装箱附件于清单是否一致,检查设备外观是否有损坏,如检查无异常,在进行安装。

2.将设备吊装到安装位置,吊装是严禁抓吊主机发射极部位,严禁碰撞控制器。

3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰,严禁定位后直接带主机焊接备用法兰,直接焊接有可能造成设备的永久损坏。

4.焊接完毕,待焊缝冷却后,再安装设备主机,安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。

5.设备主机安装完毕后,连接380 V,50HZ供电电源即可,用户电源插座控制器应小于米。

6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GB242-82)有关规定执行。

A500系列自清洗过滤器说明书

A500系列自清洗过滤器说明书

AIGER
一、 产品概述………………………………………………………………………… 2 二、 安装和连接……………………………………………………………………… 4 三、 技术参数………………………………………………………………………… 5 四、 结构……………………………………………………………………………… 6 五、 开机运行………………………………………………………………………… 6 六、 停车与放空……………………………………………………………………… 9 七、 安全须知………………………………………………………………………… 10 八、 保养与维护……………………………………………………………………… 10 九、 常见故障及排除………………………………………………………………… 10
Email:zyttech@
AIGER
该机为卧式,水平安装于管道上,需过滤的水自入水口进入过滤器,通过粗滤网,滤
掉较大石子、树枝等较大杂质,然后通过精滤网将较小颗粒的杂质去除。在过滤过程中,
精滤网表面逐渐积累水中的杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在精滤网的内侧,因
下一个自清洗周期。在整个自清洗过程中,主管道供水不断流,反冲水耗小,过滤后的净
水由出水口持续流出。电子控制系统通过压差表和定时器来控制自清洗过程。压差表和定
时器将排污信号送至电子控制单元,电子控制单元通过电磁阀来控制排污阀的开启和关闭。
(电磁阀与排污阀组成排污总成)如果一次自清洗周期后,压差并无改变,第二次自清洗
A500 系列型号规格:
型号
流量 进出口管 重量 D
m³/h 径(mm) (kg)
L
L1 L2 A B
A504-P/HP/EHP 80

全自动反冲洗过滤器说明书新

全自动反冲洗过滤器说明书新

全自动反冲洗过滤器说明书北京筑恒科技有限公司目录1.概述2.应用条件3.外形结构4.安装步骤及要求5.运行操作6.设备特点7.产品使用领域8.注意事项9.保修说明一、设备概述全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。

全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上,经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器,获得了国家发明专利。

克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立,无法实现不间断运行的问题。

实现了反洗、排污和正常运行同时进行,即设备运行过程中保持全流量过滤,真正实现了设备的全自动无人值守,是各水系统处理的最佳选择。

二、应用条件1、系统水质酸碱性PH>6.5总碱度<700mg/l (CaCO3计)总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO3计)2水温:<0-90℃(流经水处理器的水温)3水压<1.0MPA (特殊可制造<2.5MPA)4浓缩倍率<3.5(指循环冷却水系统)5环境条件温度5℃-45℃湿度<90%(20℃以下)三、外形结构四、安装步骤及要求:1.打开包装箱,检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符,装箱附件于清单是否一致,检查设备外观是否有损坏,如检查无异常,在进行安装。

2.将设备吊装到安装位置,吊装是严禁抓吊主机发射极部位,严禁碰撞控制器。

3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰,严禁定位后直接带主机焊接备用法兰,直接焊接有可能造成设备的永久损坏。

4.焊接完毕,待焊缝冷却后,再安装设备主机,安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。

5.设备主机安装完毕后,连接380 V,50HZ供电电源即可,用户电源插座控制器应小于1.50米。

6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GB242-82)有关规定执行。

冷却水反冲洗旁流过滤器操作说明15

冷却水反冲洗旁流过滤器操作说明15

全自动反冲洗过滤器使用说明书简介:全自动反冲洗过滤器利用差压控制技术,自动完成水质过滤及清洗排污的全过程,从而保证过滤精度的高质量;清洗排污的彻底性。

工作原理:当需处理的水由进水口进入全自动反冲洗过滤器后,首先流入滤网体内腔,经滤管过滤后的净水汇集流入出水口,由出水管道送至用水系统。

过滤的进行,使原水中的污物被滤管截流并吸附在其内表面上,进出水管的压差相应增大,当压差达到一定值时,差压变送器即刻输出电信号,自动开启清洗、排污机构工作,清洗排污工作完成一个周期后,清洗排污机构自行关闭停止动作。

1设备安装:全自动反冲洗过滤器安装非常简便,只需用法兰联接的方式接入管路中即可。

安装时请注意以下几点:1、注意水流方向(设备醒目处有标识),进出水口不得接反。

2、设置旁通,以方便维修时亦能正常供水及必要时的反冲洗,并在进出口处各设备一个相应的对夹式蝶阀。

3、室外安装时,必须设置防雨棚(电控箱严防潮湿、雨淋)。

4、吊装时,不得碰撞、损坏设备上所装配的各元器件及线路。

线路联接:全自动反冲洗过滤器电气线路图附后。

全自动反冲洗过滤器内部线路联接出厂时已联接好,不宜再行拆接。

用户只需220V 50HZ交流电接入控制箱内的空气开关上方引入端。

操作及维护保养:全自动反冲洗过滤器操作简便,运行安全。

本产品出厂时均设置为过滤工作程序状态。

设备设有手动排污按钮,当按一下排污按钮时便可排污,一个排污过程完成后,便会自动进入过滤状态。

全自动反冲洗过滤器的维护保养工作简单易行,可免维护,但应经常保持设备的清洁及电器部份不受潮。

在一年一度的整体管路系统停产检修时,也应对过滤器(机)进行一次全面的维护保养,对磨损件作一次修补或更换。

2参数设置:全自动反冲洗过滤器需事先设置压差值。

压差值的设置:当进出口的压差达到一定值时,差压变送器即发出信号,启动清洗排污程序。

通利康冷却水反冲洗过滤器出厂时已根据用户的要求及设备的实际情况进行了设置,一般都设置在0.08MPa如设备在使用过程中需进行再设置时,可通过压差开关左侧的调节旋钮改变设定值。

全自动自清洗过滤器操作规程范本

全自动自清洗过滤器操作规程范本

全自动自清洗过滤器操作规程范本操作规程:全自动自清洗过滤器1. 引言本操作规程适用于全自动自清洗过滤器的使用和维护。

全自动自清洗过滤器是一种用于水处理和过滤的设备,具有自动清洗功能,能够有效去除杂质和悬浮物,保持系统正常运行。

为确保使用安全和系统效果,请按照以下操作规程进行操作和维护。

2. 设备检查2.1 每次使用前,确保设备正常,无任何异常状况。

2.2 检查滤网和过滤介质是否损坏或堵塞,如有,应及时更换或清洗。

2.3 检查清洗系统是否正常运行,如有异常,应及时维修或更换。

3. 准备工作3.1 确保操作人员已经接受过相关培训,并具备相应的操作技能。

3.2 关闭进水阀门,断开电源,确保设备处于停止状态。

3.3 准备好所需的清洗介质和清洗液。

4. 操作步骤4.1 打开清洗系统4.1.1 按照设备说明书,打开旋转清洗臂和清洗喷头的阀门,确保清洗系统正常运行。

4.1.2 监测清洗系统的压力和流量,确保其稳定在设备要求的范围内。

4.1.3 如有异常,立即停止清洗系统,并进行故障排除。

4.2 打开进出水阀门4.2.1 缓慢打开进水阀门,确保水流平稳,避免冲击设备。

4.2.2 监测进水压力和流量,确保其稳定在设备要求的范围内。

4.2.3 打开出水阀门,确保水流畅通。

4.3 启动设备4.3.1 按照设备说明书,启动设备,并选择相应的工作模式。

4.3.2 监测设备运行情况,确保设备正常工作,无异常噪音和振动。

4.3.3 如发现设备工作异常,应立即停止设备,并进行故障排除。

4.4 监测和调整4.4.1 监测进出水压力和流量,确保其稳定在设备要求的范围内。

4.4.2 在设备运行过程中,根据进出水的情况,适时调整进出水阀门,保持设备的平衡。

4.5 自动清洗4.5.1 定期进行自动清洗,根据设备要求设置清洗频率和时间。

4.5.2 在自动清洗过程中,监测清洗系统的压力和流量,确保其稳定在设备要求的范围内。

4.5.3 如发现自动清洗异常,应立即停止自动清洗,并进行相关维修或更换。

DC3管路新装全自动旁滤反洗说明及图纸

DC3管路新装全自动旁滤反洗说明及图纸

全自动旁滤控制箱使用说明书一、功能全自动旁滤控制箱,可定时或根据实际压差检测信号,自动执行过滤清洗程序;并可选择手动方式进行操作。

二、系统组成全自动旁滤控制箱包括:西门子S7-200PLC/CPU222 自由口定义M ODBUC 口;电控箱一面(内装空气开关、热继电器、交流接触器、中间继电器、指示灯等)。

本控制箱只限于实现2个阀控制。

既过滤阀功率为3相3KW 电动阀;反冲洗阀为注意适配电机不要超过系统容量许可范围。

单相220VAC 功率不大于0.8KW 的电动阀。

三、环境条件环境温度范围:0~+40℃相对湿度条件:小于90%,不结霜。

四、电源联接1、电控系统进线电源为三相380V+N+PE 的三相五线制交流电,系统额定电流应不低于16A。

2、过滤阀体电机的电缆允许电流应大于12A;反冲洗阀电缆根据所选阀功率确定,但电流不得超过4A。

五、运行与操作PLC 及变频器参数已设置完毕。

主电源联线、阀联线以及信号线连接完毕,检查正确无误后才可进行操作。

正常情况下,应先合上Q F0、QF1 和Q F2、Q3 主空开。

将运行方式S0 开关拨到自动挡,S1 拨到定时或压差,系统便投入自动运行状态。

本控制箱分设立手动/自动两档运行选择,用户可按需要进行运行状态选择。

并手动开关各阀。

需注意,自动/手动切换,不宜频繁进行,否则会造成瞬间冲击,对设备不利。

六、故障及检修本系统运行出现PLC 故障时,请查找变频器使用手册相关项说明,进行有关处理,若仍不能排除,请与我们联系。

系统出现过载报警时,请检查相应设备,排除故障后,需手动复位热继。

检修时,将各负载设备空开断开,使主负载电路在断电的情况下,利用二次侧控制电路信号,检测并排除控制系统的故障。

系统调检修完毕请锁好控制箱,定期检查接触器的触点情况及阀体电机是否工作正常,以及接线端子有无松动。

七、HHAW-10000自动清洗过滤器使用说明1. 标准配置优质Q345钢主体,T形丝反缠绕结构不锈钢滤网,排污管,水流导向阀,压差控制器。

(自动除污器)反冲洗过滤器使用说明书

(自动除污器)反冲洗过滤器使用说明书

(自动除污器)反冲洗过滤器使用说明书反冲洗过滤器主要用在水、蒸汽、油类等需要过滤的管网中。

由于我国地质结构复杂多含砂和灰质的特点;另外安装的管道中有不少的杂物,如焊渣、砂土等,不仅降低了水的质量,同时还影响了阀门密封件的密封性,因此需在管路的适当位置安装过滤器,以净化水质和满足流量需求。

过滤器的型式很多有直通式、角式、Y型等。

不管哪种型式,工作过一段时间后都需要将过滤器拆下进行清洗,否则就会因杂质特别是纤维附在过滤器拆下进行清洗,否则就会固杂费特别是纤维物附在过滤网上而堵塞网孔,影响流量。

要恢复原来的流量就需将管路使用,拆下过滤器清洗过滤网。

这样就影响了正常供水。

反冲洗过滤器本着不是水或少使水的原则来设计。

即不需要拆下过滤器,就能对过滤网进行清洗,达到清洁水质,保证流量的目的。

一、反冲洗过滤器的工作原理为正常工作状态水从左边向右流动,杂物流到排污口或附在过滤上。

需要排污时a、水正常流动,正常过水,打开排污口就可以将一部份杂质排出。

b、当纤维物糊在过滤网上不能按上述方法清洗过滤网时,首先将反冲洗过滤器前方的截止阀关闭。

开启排污口,利用水倒流反冲过滤器网的原理将物污冲下,从排污口排出。

c、过滤网孔面积的选择, 过滤网孔的总面积≥管道截面积的几倍:d、排污口的选择管道直径DN ≤125mm,,排污口选择管螺纹连接管道直径DN>125mm ,排污口选择法兰连接三、反冲洗过滤器的安装与使用1、反冲洗过滤器安装在进水管道的各类配置阀的前端。

在过滤器的前方安装一个截止阀,在过滤器的下方安装一个排污阀,如图。

反冲洗过滤器可以水平安装,如图也可以垂直角度2、反冲洗过滤器的使用在管路正常工作状态时,截止阀为开启状态,排污阀为关闭状态。

在管路正常工作状态时,截止阀为开启状态,排污阀为关闭状态。

工作一段时间后排污法处有少量的少砂粒等,这时管路正常工作(通水),可以开启排污阀,进行少量排污。

当过滤网上糊上大量的纤维物而影响管路的流量时,就需要清洗过滤网。

RF3操作手册

RF3操作手册

操作手册AutoFilt® RF3贺德克液压技术(上海)有限公司上海市闵行经济技术开发区绿春路271号, 200245电话:0086 21 6463 3510传真:0086 21 6430 0257邮箱:hydacsh@网址:索引1. 安全1.1基本的安全注释1.2符号及注释声明1.3合乎规定的应用1.4反冲洗过滤器AutoFilt RF3操作中的潜在危险1.5操作者及维护人员的职责1.6紧急情况下采取的措施1.7维护、保养及故障排除1.8电气事故1.9防燃保护措施1.10反冲洗过滤器的结构变更2.运输和存储2.1运输2.2存储3.反冲洗过滤器的技术说明3.1功能说明3.2反冲洗过滤器的可调节工作参数3.3反冲洗过滤器的结构4.主要元件说明4.1滤芯4.2齿轮马达4.2.1气动马达4.3反冲洗阀4.3.1反冲洗阀的驱动装置(适用于EPT&PT)4.3.1.1反冲阀的排气量控制(适用于EPT&PT)4.3.1.2反冲洗阀的控制阀(适用于EPT)4.3.2反冲洗阀的驱动装置(适用于EU)4.4压差表4.5位置开关4.5.1感应接近开关(适用于EPT&EU)4.5.2回转滑阀(适用于PT&PTZ)4.6压缩空气供给(适用于PT&PTZ)4.6.1压缩空气的调节阀和过滤器(适用于PT&PTZ)4.6.2压缩空气-润滑器(适用于PT&PTZ)5.控制装置5.1电气和电动控制 – EPT和EU5.2气动循环控制 - PT&PTZ6.安装6.1管口方位的调整6.2反冲洗过滤器法兰方位的重新定位6.2.1旋转进出口法兰6.2.2旋转反冲洗管路6.3安装6.3.1安装反冲洗管路6.4接通电源 – EPT和EU6.5连接压缩空气供应 – EPT、PT和PTZ7.反冲洗过滤器的使用7.1操作和监控元件7.2反冲洗过滤器的试运行7.2.1设置工作参数7.3停止运转反冲洗过滤器7.4适用较长时间停机的过滤器停止运转8.反冲洗过滤器的维护8.1操作人员进行的检查工作8.2维护工作8.3故障原因及排除8.3.1带气动控制或电动循环控制的反冲洗过滤器的故障原因 – EPT和EU8.3.2带气动控制的反冲洗过滤器的故障原因 - PT&PTZ8.4滤芯的取出和装入8.4.1取出滤芯8.4.2装入滤芯9.AUTOFILT RF3的型号代号10.技术参数11.备件12.EC认证图1:反冲洗过滤器的功能原理图2:反冲洗过滤器的结构图3:带接线示意图的压差表图4:反冲洗过滤器的面板图5:反冲洗过滤器的配电盘图6:装配反冲洗过滤器规格C 至 2图7:装配反冲洗过滤器规格2.5 至 8图8:进出口法兰的重新定位图9:反冲洗过滤器的电器回路图图10:压缩空气供应的连接——EPT图11:取出和装入滤芯图12: RF3备件图13: RF3密封件表格索引表1:反冲洗过滤器的运输重量表2:元件的能源供应表3:齿轮马达的维护和保养工作表4:齿轮马达的润滑剂选择表表5:齿轮马达固定螺栓的扭矩表6:带电动马达的齿轮马达的技术参数(EPT和EU)表7:带气动马达的驱动装置的技术参数 - PT表8:压差表的技术参数表9:反冲洗过滤器RF3的安装尺寸表10:反冲洗过滤器壳体的重量表11:控制装置的操作元件表12:检查工作计划表13:维护计划表14:带电气、电动同步控制或电动循环控制的反冲洗过滤器的故障排除表15:带气动控制的反冲洗过滤器的故障排除表16:带齿轮马达的反冲洗过滤器盖板的重量表17:盖板和壳体螺栓的扭矩表18:反冲洗过滤器的技术数据表19:带EPT或EU控制的反冲洗过滤器的连接电压表20:备件表同时提供的资料索引随操作手册还提供下列资料:1. 电动回路图或气动回路图1.1基本的安全注释安全操作反冲洗过滤器及其无故障运行的前提条件是了解和注意基本的安全注释及安全规定。

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全自动反冲洗过滤器



筑恒科技
目录
1.概述
2.应用条件
3.外形结构
4.安装步骤及要求
5.运行操作
6.设备特点
7.产品使用领域
8.注意事项
9.保修说明
一、设备概述
全自动反冲洗过滤器采用机电一体化的设计、物理场处理的方式、阻力小、流量大、运行管理、费用极底、操作简单、维护方便。

全自动反冲洗过滤器在自主研发生产原创的第一代全自动过滤器基础上,经历九代的技术改进和科技创新研制的第十代全自动过滤器,获得了国家发明专利。

克服了原有设备正常运行及排污两个过程相对独立,无法实现不间断运行的问题。

实现了反洗、排污和正常运行同时进行,即设备运行过程中保持全流量过滤,真正实现了设备的全自动无人值守,是各水系统处理的最佳选择。

二、应用条件
1、系统水质
酸碱性PH>6.5
计)
总碱度<700mg/l (CaCO
3
总硬度+总碱度<800mg/l (CaCO
计)
3
2水温:<0-90℃(流经水处理器的水温)
3水压<1.0MPA (特殊可制造<2.5MPA)
4浓缩倍率<3.5(指循环冷却水系统)
5环境条件
温度5℃-45℃
湿度<90%(20℃以下)
三、外形结构
四、安装步骤及要求:
1.打开包装箱,检查装箱设备型号与购物合同设备型号是否相符,装箱附件于清单是否一致,检查设备外观是否有损坏,如检查无异常,在进行安装。

2.将设备吊装到安装位置,吊装是严禁抓吊主机发射极部位,严禁碰撞控制器。

3.设备定位后将设备主机取下再焊接备用法兰,严禁定位后直接带主机焊接备用法兰,直接焊接有可能造成设备的永久损坏。

4.焊接完毕,待焊缝冷却后,再安装设备主机,安装时注意将控制器指示面板面向易于观察的方向。

5.设备主机安装完毕后,连接380 V,50HZ供电电源即可,用户电源插座控制器应小于1.50米。

6.本设备安装具体操作及验收要求按照《采暖与卫生工程施工及验收规》(GB242-82)有关规定执行。

五、运行操作
1、有旁通管道的系统,使用全自动反冲洗过滤器前,应先打开旁通阀,关闭水
处理设备进出口阀,通水将管路中杂物冲洗干净;无旁通管道的系统,应在通水前检查管路中有施工残留物,以免杂物损伤设备。

2、接通380V电源,设备控制器指示面板上应有电压显示及工作指示,数值为
产品表牌规定的围均属正常。

本设备无须专人职守,每巡回一次,观察控制器指示面板电压值是否处于正常值围并做好运行记录。

系统应及时排污,防止浓缩倍数过高,影响设备正常使用
3.打开控制柜,将空开推上,通电(出厂时已设定好)。

关上控制柜,将面板的阀门旋钮,放置自动即可。

4.电机吸嘴设定手动旋转,在发生堵塞时启动,电磁阀排污按时间设定自动排污、可随时进行手动排污。

在无人值守的情况下放置自动状态。

六、设备特点
1、采用分级过滤、多嘴吸附、多滤元并流的复合过滤体——此技术属国、国际
原创;
2、采用多滤元并流,多嘴吸污的独特结构,是多项自主知识产权的专利技术在
水处理行业的综合采用——此技术属国、国际原创;
3、应用粗细网流体力学技术实现过滤,再生功能转换、机械传动等执行机构更
为可靠,故障率低、耗能少,转换过程无泄漏等优点——此技术属国、国际原创;
4、应用电机旋转,,多吸嘴吸附,单独污水储藏室,电磁阀瞬间排污,实现不
影响流量、达到排污的目的。

5、过流面积大、压力损失小、排污水量少,过滤再生效果好,全自动无人值守,
设备运行管理费用低;
七、产品使用领域
1、冷却循环水:过滤在线排污,降低浊度,控制浓缩比。

2、冷冻循环水:控制水质色度、浊度,防止风机盘管堵塞。

3、热水采暖:控制水质浊度,防止散热器杂质沉积,管道堵塞。

4、洗浴热水:杜绝“黄锈水”,降低热水色度,浊度。

5、空压机、制氧机、燃油燃气锅炉:防垢、提高换热效率
6、热交换器,开水炉、加湿机、茶炉:提高换热效率
7、游泳池:游泳池水过滤。

8、洗衣机房、餐饮:控制铁、锰色度、浊度,防止白色织物染色
9、地表水:除砂、过滤,消毒的综合处理
10、地下水:除砂、过滤、除铁锰、氨氮、控制色度、浊度、杀菌
11、水质软化:降低硬度,软化水质
12、污水处理:养殖废水,食品加工,屠宰废水,印染废水,机械加工废水
13、电子废水等
14、中水处理:采用生物速分污水处理方法,水质到达中水标准
15、雨水处理:解决雨水初期径流污染,水质恶化,回用水水质不导标的系
列问题
16、景观水处理:解决由于水体富营养化带来的系列水质问题
八、注意事项:
1、严禁拆卸、弄湿全自动反冲洗过滤器,保持控制部分外壳干燥。

2、全自动反冲洗过滤器一般应安装在靠近被保护设备进口处,且位于水泵出水
口之后位置,小型一体化机应按底进上出水原则。

3、使用本设备处理过的水应立即进入受热设备或循环设备,中间不宜设停放装
置。

4、安装全自动反冲洗过滤器前、应预先清除整个系统积垢,以防堵塞管道。

5、常年运行的循环水系统,应设置旁通管道,以便在不停机情况下检查本设备。

6、管道最低点或水箱底部应设排污口,开放式系统宜设过滤设备。

7、设备运行时,最好每隔24小时,停机1小时,以保证使用寿命。

8、设备有高压,为确保安全,设备出现故障应及时通知厂家解决,切勿自行拆
修。

九、保修说明:
1、设备出厂前经技术检测室严格测试,符合出厂技术标准、行业标准
HG/T3133-1998,完全符合使用要求。

2、本设备保修12个月,终身维护。

(见保修卡说明)
3、设备使用寿命10年以上。

十、设备外形图:
五、设备安装图
1、本设备在出厂前通过严格检验,要求室安装。

2、设备就位后,应先制作基础,设备基础图见产品样本全能处理器地基尺寸一览表。

3、设备安装形式应为旁通式安装,以满足在不停机状态下检修设备及反冲洗复活滤体的需要。

4、设备主体顶端保护罩与旁通管或构筑物间的距离需大于400mm。

5、设备主体最大外径距墙体距离需大于400mm。

6、设备进水口、出水口、排污口、旁通管均需加装阀门(排污阀须为快速阀),进水口管路、出水口管路上加装压力表。

7、设备配电箱有三对接线端子,需要380V交流50H
三根线接入,其中地
Z
线接PE、火线接L、零线接N。

六、设备安装要求:
系统在开始运行时,应先对系统进行冲洗,此时,设备进水口阀门,出水口阀门必须关闭。

1、正常运行
1)仔细检查管路是否连接正确、电路是否接通
2)检查无误后,开启进水阀门C、出水阀门B、关闭主干阀门A、排污阀门F。

3)用钥匙将配电箱打开,合上空气开关。

4)用钥匙将配电箱门锁住,按下船型开关,此时电源指示灯亮红色,模块指示灯亮绿
色,表明设备已处于正常运行。

5)此时建立运行记录,记录开机时间,进水压力、出水压力;关机时间。

反冲洗次数,
反冲洗时间,水质电导率值。

2、反冲洗排污
1)排污率:当进出水口压差达到0.03-0.06MPa(或根据系统设置压差)
1)排污率:当进出水口压差达到0.03-0.06MPa(或根据系统设置压差)时就应进行反
冲洗。

当水质差或新系统初次使用时,应每8个小时反冲洗2-3次。

正常运行后,视水质情况而定。

2)、反洗:(见安装示意图)打开主干阀A,关闭设备进水阀C,关闭220 V电源,
打开排污阀F,水流反冲洗滤体,可复活滤体。

反洗时间视水质情况而定,一般情况下10-15秒。

3)、对于污染严重的系统,应采用气、水混合反吹洗复活滤体。

当进口压力小于0.25 MPa
时,应单独设置排污泵,设备上留有连接压缩空气的接头。

4)、复活滤体后,进出水口压差恢复到原压差值。

5)、返回工作状态:
A:关闭排污阀F;
B:接通220V电源;
C:打开进水阀C,关闭主干阀A。

6)、若设备反冲洗后压差偏大,可采用接压缩空气进行气水混合反冲。

七、设备故障与维修。

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