基于组态王的混合机监控系统的设计与应用
组态王课程设计报告--混合配料监控系统
. -自动化专业控制系统软件设计指导教师：题目：混合配料监控系统实现软件：组态王组别：学生XX：学生班级：完成日期：目录一、组态王软件概述1二、设计背景3三、设计题目以及要求错误!未定义书签。
1题目32对象描述错误!未定义书签。
3测量信号34控制要求35设计内容4四、实验目的4五、实验步骤4(一)创建组态画面4(二)程序设计9六、结束语11七、参考书目12一、组态王软件概述组态王软件是一种通用的工业监控软件，它融过程控制设计、现场操作以及工厂资源管理于议题，将一个企业内部的各种生产系统和应用以及信息交流汇集在一起，实现最优化管理。
它给予Microsoft Windows XP/NT/2000/7操作系统，用户可以在企业网络的所有层次的各个位置上都可以及时获得系统的实时信息。
采用组态王软件开发工业监控工程，可以极大地增强用户生产控制能力、提高工厂的生产力和效率、提高产品的质量、减少成本以及原材料的消耗。
它适用于从单一设备的生产运营管理和鼓掌诊断，到网络结构的分布式大型集中监控管理系统的开发。
组态王软件结构由工程管理器、工程浏览器及运行系统组成。
工程管理器：工程管理器用于新工程的创建和已有工程的管理，对一游工程进行搜索、添加、备份、恢复以及实现数据词典的导入和导出等功能。
工程浏览器：工程浏览器是一个工程开发设计工具，用于创建监控画面、监控的设备及相关变量、动画、命令语言以及设定运行系统配置等的系统组态工具。
运行系统：工程运行界面，从采集设备中获得通讯数据，并依据工程浏览器的动画设计显示动态画面，实现人与控制设备的交互操作。
二、设计背景描述：某化工企业混合配料系统将两种液体物料按照1:3固定配比搅拌混合成为半成品，储存于半成品罐。
配置混合罐1个半成品罐2个。
计算机监控系统，实现对罐液位、温度自动监测。
对输液泵、电磁阀、搅拌电机的自动开关（启停）。
泵启动前先开阀门，停止前先关阀门。
所有罐液位达上限自动关进液阀、停泵，低于满量程10%，自动关出液阀、停泵。
课程设计(论文)-基于组态王的监控软件设计
课程设计（论文）-基于组态王的监控软件设计重庆理工大学基于组态王的监控软件设计摘要：近20多年来，由于微电子技术和计算机技术的飞速发展以及工业自动化得要求逐步提高，PLC的应用已经在工业生产中较为普及。
越来越多的用户需要监控这些智能装置的运行状态和运行参数，以便及时了解现场信息。
组态软件正是为了满足这些要求而产生。
本次课程设计中主要介绍了基于组态王的石板岚垭检测系统的设计。
叙述了组态监控界面的设计和组态现场的模拟。
石板岚垭检测系统的制作为过程控制的一种，基本思想是采用多层递阶结构，直觉推理和动态控制策略。
用组态王设计的石板岚垭控制系统工程显示直观，人机界面友好易于操作。
关键字：组态王检测系统 PLC基于组态王的监控软件设计1重庆理工大学第一章引言组态软件，又称组态监控软件系统软件。
译自英文SCADA,即 Supervisory Control and Data Acquisition(数据采集与监视控制)。
它是指一些数据采集与过程控制的专用软件。
它们处在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境，使用灵活的组态方式，为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。
组态软件的应用领域很广，可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。
第二章系统方案的设计2.1 组态软件的选择以及简单介绍应课程设计要求，我们选择亚控的组态王软件，组态王开发监控系统软件，是新型的工业自动控制系统，它以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统。
它具有适应性强、开放性好、易于扩展、经济、开发周期短等优点。
通常可以把这样的系统划分为控制层、监控层、管理层三个层次结构。
其中监控层对下连接控制层，对上连接管理层，它不但实现对现场的实时监测与控制，且在自动控制系统中完成上传下达、组态开发的重要作用。
尤其考虑三方面问题：画面、数据、动画。
通过对监控系统要求及实现功能的分析，采用组态王对监控系统进行设计。
基于组态王测控系统软件的设计及实现_李瑞先
58 路、 下压回路的压力阀门控制机构 , 按预定要求对试验 套管进行打压试验 , 以考核胶筒的性能指标 。 系统采用全自动 / 远程控制 / 手 动冗余结构 , 以保 证系统的高可靠性 。 本系统主要有压力控制和温度控制两大部分 。 压 力控制系统包括高压泵及稳压控制回路 , 供压管线 , 坐 封、 打压 、 泄压电动阀及控制回路 , 压力变送器及数据 采集 、显示系统 , 试验套管 。 温 度控制系统包 括油浸 罐、 导热油 、加热器 、 温度传感器及数据采集系统 、P ID 控制及显示系统 。 系统结构框图如图 1所示 。
D esign and R ea lization ofM easure m ent and Control System Software Based on K ingview
LI Ru ix ian1牞TAN Derong1牞Cao Y an feng2
牗 1 . Schoo l o f T ranspo rtation and V ehic le Eng ineering 牞 Shandong U niversity o f T echno logy 牞 Z ibo 255049 牞 China 牷 2 . Schoo l o f D istance Education牞 Shandong U niversity of Techno logy牞 Z ibo 255049牞 China 牘
《 测控技术 》 2006 年第 25 卷第 6 期
图 2 系统主界面Fra bibliotek图 1 系统结构框图
在图 1 中计算机作为控制和数据处理核心 , 通过 温度 、压力传感器 , 经 A /D 转换 , 采集温度与压力变化 数据 , 经过一系列处理 , 根据不同的指令参数 , 通过 D / A , I /O , RS485 等 , 去调节执行元件的动作 , 以完成不 同的任务 。 同时能够自动生成数据文件并存储 , 根据 需要打印报表和实时查阅数据曲线 。
基于组态王的过程监控系统设计
便捷地记录、 查询系统的报警状态以及各工作站运行的情 况。当报警和事件发生时， 在报警窗中会按照设置的过滤条 件实时地显示出来。如图 5 所示。
（ 一） 系统工艺流程画面。 该画面显示了 A3000 的主要 工艺流程图， 并实时显示各主要运行参数 。 通过这幅画面可
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Industrial & Science Tribune 2011.（10）.10
图3
实时数据显示画面
图4
历史数据显示画面
历史数据画面的主要功能就是存储在数据库中的数据， “历史报表查询” 按下 按钮， 可以设置某一时间段的任意已定 并可复制 / 粘贴至其他文档， 供后期 义变量的历史数据报表， 使用， 如下图 4 所示。 （ 三） 报警画面。为了保证生产现场的安全生产， 相关的 ， “组态王 ” 报警事件的提示和记录是不可缺少的 为用户提供 用户可以 强有力的报警和事件系统 。通过这些报警和事件，
【关键词】 组态王； HIM； DCS 【作者单位】 曾慧敏， 陈再秀， 范焘； 四川理工学院自动化教研室
一、 引言 “组态” 的概念是伴随着 DCS 的出现才被越来越多的生 产过程自动化技术人员所熟知的， 它是面向监控与数据采集 的软件平台工具， 具有很丰富的设计项目， 使用方式也灵活 多变， 功能较为强大。随着监控软件的快速发展， 实时控制、 SCADA、 实时数据库、 通信及联网、 开放数据库接口、 对 I /O 设备的广泛支持已经作为它的主要内容， 随着软件设计技术 的发展， 组态软件会随着需求的不同而不断被赋予新的使命 和内容。 二、 监控系统设计 组态王监控开发系统是北京亚控科技发展有限公司开 发的一套集成了人机界面（ HMI ） 系统和监控系统的工业上 PLC、 位监控软件， 可以与板卡智能仪表、 智能模块、 远程数据 采集装置（ RTV ） 等多种外部设备进行通讯 。 本文针对实验 室 A3000 高级过程控制系统来设计的， 该系统包括三个加热 三个水箱， 一个储水箱， 一个锅炉， 一个工业用板式换热 管， 器， 两个水泵， 大功率滞后时间可以调整的滞后系统， 一个硬 件联锁保护系统。 依据监控系统要求及该系统需要实现的功能， 设计出系 统功能框图如下：
基于PLC和组态王的泵站监控系统设计
基于PLC和组态王的泵站监控系统设计一、本文概述随着工业自动化技术的快速发展，泵站作为城市基础设施的重要组成部分，其运行效率和安全性日益受到人们的关注。
传统的泵站监控系统往往存在功能单操作复杂、维护困难等问题，已无法满足现代泵站管理的需求。
本文提出了一种基于PLC（可编程逻辑控制器）和组态王（KingView）的泵站监控系统设计，旨在提高泵站的自动化水平和运行效率，保障泵站的安全稳定运行。
本文首先介绍了泵站监控系统的研究背景和意义，阐述了基于PLC和组态王的泵站监控系统的基本原理和组成结构。
接着，文章详细分析了泵站监控系统的功能需求和技术要求，包括数据采集与处理、设备控制、报警与故障处理、数据存储与分析等方面。
在此基础上，文章设计了基于PLC和组态王的泵站监控系统的硬件和软件架构，并详细描述了各个模块的功能和实现方法。
本文还探讨了泵站监控系统的网络通信技术，包括PLC与上位机之间的通信、PLC与现场设备之间的通信等，确保泵站监控系统的实时性和可靠性。
文章还对泵站监控系统的安全性和稳定性进行了分析，并提出了相应的保障措施。
本文总结了基于PLC和组态王的泵站监控系统的优势和特点，展望了泵站监控系统未来的发展趋势和应用前景。
通过本文的研究，旨在为泵站监控系统的设计与实现提供有益的参考和借鉴。
二、泵站监控系统概述泵站监控系统是水利工程中的重要组成部分，其主要功能是对泵站的运行状态进行实时监控、控制和管理，以确保泵站的安全、高效运行。
泵站监控系统通常由数据采集与传输系统、控制系统、人机界面系统等多个子系统组成。
随着自动化技术的不断发展，泵站监控系统的智能化、网络化、远程化已成为发展趋势。
在泵站监控系统中，PLC（可编程逻辑控制器）扮演着核心控制器的角色。
PLC以其强大的数据处理能力、稳定的运行性能和灵活的编程方式，被广泛应用于泵站监控系统中。
PLC可以实现对泵站设备的远程控制、数据采集、状态监测、故障报警等功能，提高泵站运行的安全性和可靠性。
基于组态王的风光混合发电监控系统设计
选定的 PLC进行通信, 这样就大大缩短了监控系统 的设计周期。
数据采集模块作为组态王的外部设备, 组态王 内部并没有其驱动程序, 需要用户自己开发。组态 王依据数据采集模块通信协议开发驱动程序, 相较 一般程序开发而言, 开发周期较短, 易于维护。
控系统, 实时监控风光混合发电系统, 从而提高发电 系统的可靠性。
2 监控系统
研究设计监控系统, 一是能够实时监测风光混 合发电系统运行参数, 将所采集到与系统运行相关 的信息进行分析处理, 从而实现对风光混合发电系 统工作状况的有效管理和控制, 使其维持在稳定的 理想状态, 满足供电需求; 二是能够获得风光混合发 电系统长期运行的相关数据, 准确评价系统的运行 状况, 并对各发电装置的发电量进行统计分析, 得出 各自的出力情况, 为风光混合发电系统中风力发电 子系统和光伏发电子系统的容量匹配计算和能量管 理控制策略的设计提供依据。 2. 1 硬件设计
No. 3 2010
第二步: 在设备子类中修改寄存器列表和设备 名称, 并修改校验字符范围;
第三步: 在 设备 子类中 的 主要 接口 处理 函数 GetSendString、 PreP rocessData、 SendDataToK ingV iew 中编写代码。 GetSendString构造发送帧, 将上位机 的指令发送给下位机, P reP rocessData 预处理接收到 的数据, 判 断 下位 机 返回 帧是 否 符合 要 求, Send DataToK ingV iew负责将收到的数据传给组态王, 并 对数据进行解析。
需的软件功能。组态王主要实现如下功能: ( 1)数据采集与数据处理; ( 2)数据存储, 包括数据查询、数据管理和数据
基于组态王的监控系统设计及数据处理
*976; T@A N>>:6;9P6@BI ， 5*N 提 供 了 一 套 基 于 5* 的 面 向 对 象 的系统开发工具， 很 多 语 法 继 承 于 5* 语 言 ， 可 以 像 编 写 5* 程 序那样来编写 5*N 程序， 实现特定的功能。支持 5*N 二次开发 的应用程序都内建许多对象， 这些对象都具有方法和属性。 5*N
在某污水处理系统监控系统设计中，笔者采用组态王 !"#、 单片机、 $%%&’’ 和 &(%&) 的结合设计了整个监控系统。上位 机采用研华的工控 *% 机， 系统监控采用组态王软 件 ； 底层数据 采集和控制由 *)% 、 单片机、 智能仪表完成。由于组态王在数据 库功能上比较薄弱，在设计中采用 ’+) 技术将数据保存到 ,’
通过改变这些对象的属性， 调用相应的方法访问这些对象， 实现 编程目的。 LU;=: 中的 5*N ， 主要在 5* 中增加了关于 LU;=: 工 作簿、 工作表、 区域、 数据透视表等对象的属性、 事件和方法。 “S:@CV;(U:9” 加载 要使用 5*N 进行数据库查询必须先添加 宏， 该宏中封装了对数据库访问、 搜索、 查询的功能， 该 宏 在 @KO 添加方式为 “LS2L.W 工 具 W 宏 W56789: K6;= 安 装 盘 中 可 以 找 到 ，
JA@K=776@B 作 为 操 作 系 统 ， 本 地 数 据 库 选 用 了 ,G. ,=AH=A !""" 专业版。 " 应用软件开发 服务器端应用软件： 选 用 了 5*(/LM 开 发 服 务 器 端 的 应 $） 用软件， 由系统管理员实时维护各种油泵的测试标准。还用 5*( /LM 开发了基于 EL* 方式的 查 询 系 统 及 数 据 统 计 系 统 。 企 业
基于组态王软件的监控系统
给不同的操作者分配访问优先级和安全区，当操作者的优先 级小于对象的访问优先级或不在对象的访问安全区内时，该 对象为不可访问。在软件运行过程中，优先级大于９００的用 户还可以配置其他操作者，为他们设置用户名、口令、访问 优先级和安全区。操作员登录必须先输入“用户名”和“口 令”，程序运行时记录当前用户的名字。以此来保障软件系 统的安全运行。
ＳＱＬＣｏｎｎｅｃｔ（ＤｅｖｉｃｅＩＤ ，“ｄｓｎ＝Ｒｅｆｅｎｇ－ｗｅｎｄｕ； ｄａｔａｂａｓｅ＝ｐｕｂｓ；ｕｉｄ＝ｓｕｐｅｒ；ｐｗｄ＝ａｂｃｄ”）；（建立和数据库的 连接）
ＳＱＬＩｎｓｅｒｔ（ＤｅｖｉｃｅＩＤ“，ｗｅｎｄｕ”“，ｗｅｎｄｕｌｉｓｔ”）；（在表格中 插入记录）
用ＳＱＬＳｅｔＳｔａｔｅｍｅｎｔ（）和ＳＱＬＡｐｐｅｎｄＳｔａｔｅｍｅｎｔ（）两个函 数，为数据库建立动态查询。
ＲｅｓｕｌｔＣｏｄｅ＝ＳＱＬＳｅｔＳｔａｔｅｍｅｎｔ（ＣｏｎｎｅｃｔｉｏｎＩＤ“，Ｓｅｌｅｃｔ ｌｈｗｅｎｄｕ ｆｒｏｍ ｗｅｎｄｕ”）；（从表格ｗｅｎｄｕ选取ｌｈｗｅｎｄｕ）
ＲｅｓｕｌｔＣｏｄｅ＝ＳＱＬＡｐｐｅｎｄＳｔａｔｅｍｅｎｔ（ＣｏｎｎｅｃｔｉｏｎＩＤ， “ｗｈｅｒｅ ｌｈｗｅｎｄｕ＝？”）。（查询内容）
变脚本和用户编制的快速脚本处理各种报警信息，如弹出报 警窗口或声音提示。例如要监控炉喉温度过高的情况，就可 以定义一个ｌｈｗｅｎｄｕ．ｈｉｇｈ的脚本文件，并在ＯｎＴｒｕｅ脚本框 中写上：
ＳｈｏｗＰ ｉｃｔｕｒｅ“（ ｌｈｗｅｎｄｕ．ｈｉｇｈ－ａｌａｒｍ”）（弹出报警窗口）； ＰｌａｙＳｏｕｎｄ“（ ｄ：＼ｓｏｕｎｄ＼ｌｈ温度高报警．ｗａｖ”，１）。 实时趋势用于实时显示数据的变化情况，在画面运行时 实时趋势曲线对象由系统自动更新。数据将从趋势的右边进 入，同时趋势将从右向左移动。在组态王开发系统中制作画 面时，选择菜单“工具／实时趋势曲线”项或单击工具箱中 的“画实时趋势曲线”按钮，在画面中用鼠标画出一个矩形， 实时趋势曲线就在这个矩形中绘出，双击趋势曲线后，可弹 出“实时趋势曲线”对话框。单击对话框上方的“曲线定义” 按钮，可进行曲线定义。 数据报表反映生产过程中的数据、状态等，是对数据进 行记录的一种重要形式，也是生产过程必不可少的一个部分。 它既能反应系统实时的生产情况，也能对长期的生产过程进 行统计分析，使管理人员能够实时掌握和分析生产情况。 组 态王提供内嵌式报表系统，还提供了丰富的报表函数，实现 各种运算、数据转换、统计分析和报表打印等。如设计一个 实时数据报表，在组态王工具箱按钮中，用鼠标左键单击“报 表窗口”按钮，在画面上需要加入报表的位置画出一个矩形， 这个矩形就是创建后的报表窗口。用鼠标双击报表窗口的灰 色部分弹出“报表设计”对话框，该对话框主要设置报表的 名称、报表表格的行列数目以及选择套用表格的样式，然后 在相应的单元格中添加变量，使用函数ＲｅｐｏｒｔＰｒｉｎｔ２“（ 实时数 据报表”）。在画面中设计一个按钮或菜单，用于打印报表。 我们应用“组态王”的命令语言设计了“系统总貌”“、监 控仪表”“、 阀门操作”“、参数设置”“、实时曲线”“、历史曲 线”“、手动操作”等７个工程画面。 数据库访问 数据库是系统管理不可缺少的工具，也是工作报表的数 据来源，本系统即采用 ＳＱＬ ＳＥＲＶＥＲ。“组态王”支持 ＳＱＬ 语言，并且能通过ＯＤＢＣ连接口方便地和不同的数据库进行
基于组态王液体混合
常州信息职业技术学院学生毕业设计（论文）报告系别：电子与电气工程学院专业：自动化生产设备及应用班号：自动082学生姓名：张佳益学生学号：0806160238设计（论文）题目：基于组态王的液体混合监控系统设计指导教师：王慧芬设计地点：常州信息职业技术学院起迄日期：2010.6.5-2010.8.15毕业设计（论文）任务书专业自动化生产设备及应用班级自动082姓名张佳益一、课题名称：基于组态王的液体混合监控系统设计二、主要技术指标： 1.了解组态王软件的使用，并熟练掌握2.完成液体混合项目的画面，运行调试3. 完成毕业设计论文，理论性与实践性结合，成果具有现实推广应用价值三、工作内容和要求： 1. 熟悉组态王的组态环境2.了解项目的要求3.针对项目要求，使用组态王进行组态4.运行调试5. 注重团队协作与交流沟通，积极思考，独立完成、完善论文，提出改进方案。
四、主要参考文献：《组态王软件教程》Kingview—北京亚控科技发展有限公司《组态王软件教程》Kingview—北京亚控科技发展有限公司《工业控制技术及应用》天津大学出版社姚立波主编《深入浅出西门子WinCC V6》（第2版）北京航空航天大学出版社西门子(中国)有限公司自动化与驱动集团学生（签名）2010 年月日指导教师（签名）2010 年月日教研室主任（签名）2010 年月日系主任（签名）2010 年月日毕业设计（论文）开题报告摘要Abstract第一章前言 (1)第二章组态王软件的介绍 (2)2.1 组态王简介 (2)2.2 组态王的安装 (2)2.3 组态王的基本使用方法 (3)第三章系统整体设计 (5)3.1 液体混合装置具体控制要求 (5)3.2 PLC I/O分配 (6)3.3 PLC编程 (6)第四章系统组态监控 (11)4.1 画面组态 (11)4．1．1 建立工程 (11)4.2 组态王与PLC建立通讯 (15)4.3 组态王中变量的定义 (18)4.4 变量的连接 (20)4.5 实时趋势曲线和报警 (20)4.6 系统画面的监控 (24)结束语 (26)答谢辞 (27)参考文献 (28)基于组态王的液体混合监控系统设计，以PLC控制两种液体的混合控制，其要求是将两种液体按一定比例混合，在电动机搅拌后要达到一定的温度才能将混合的液体输出容器。
基于组态王的自动装配机监控系统设计
基于组态王的自动装配机监控系统设计摘要：随着智能制造的快速发展，自动装配机在工业生产过程中扮演着越来越重要的角色。
为保障自动装配机的稳定运行，提高生产效率和产品质量，本文针对组态王自动装配机监控系统进行设计。
该系统可以实现对自动装配机的实时监控和故障诊断，有效提升生产管理的智能化水平。
关键词：组态王、自动装配机、监控系统、智能制造、故障诊断正文：1. 绪论组态王自动装配机是目前较为常见的自动化装配机，广泛应用于汽车制造、电子制造等领域。
为了保证自动装配机的持续运行，需要对其进行监控和故障诊断。
本文旨在设计一种自动装配机监控系统，提高生产管理的智能化水平。
2. 监控系统设计本文设计的自动装配机监控系统由传感器、数据采集和处理和用户界面三部分组成。
其中，传感器负责实时检测自动装配机的运行状态和性能指标，对数据进行采集和处理，并通过用户界面展示出来，以帮助操作人员及时了解装配机的运行情况。
2.1 传感器系统传感器是自动装配机监控系统的核心部分，通过采集自动装配机的工作状态、温度、信号等参数实现对自动装配机的实时监控和故障诊断。
本文使用的传感器包括温度传感器、振动传感器、位置传感器等。
2.2 数据采集和处理系统数据采集和处理系统主要负责将传感器采集到的数据进行处理分析，并通过算法进行判定和诊断，并把结果反馈给用户界面进行展示。
本文采用了基于模式识别的算法，通过数学模型和模式识别技术对大量数据进行分析和处理。
同时，通过可视化的方式展示数据和结果，便于操作人员实时掌握自动装配机的运行情况和故障信息。
2.3 用户界面系统用户界面系统是自动装配机监控系统的前台展示部分，负责向操作人员展示自动装配机的运行情况和故障信息。
本文设计的用户界面主要由监控界面、故障预警界面和历史数据界面三部分组成。
监控界面可以实时显示自动装配机的运行状态和性能指标，故障预警界面可以提前预警故障，并给出建议解决方案，历史数据界面则提供自动装配机运行数据的查询和分析功能。
基于组态王的液体混合监控系统的设计
Internal Combustion Engine &Parts0引言组态王软件是一种通用的工业监控软件，它将过程控制设计、现场操作及工厂资源管理融为一体，将一个企业内部的各种生产系统和应用及信息交流汇集在一起，实现最优化管理[1]。
组态王软件适应性很强，可以用在企业各个层次以及工控环节中不同的位置，极大地提高了生产效率；利用组态王软件能快速并且灵活地搭建实时监控系统，可以对现场大量数据及时进行分析，在减少原料成本的基础上实现生产过程的优化。
在教学中，利用组态王软件可以让学生观察到完整的生产制造控制过程，能极大地调动学生的积极性和创造性。
1液体混合监控系统设计在机械、电气、制造等行业中，工作现场粉尘、气味、噪音污染非常严重，对人的身体健康有极大的危害，所以设计该系统，帮助一些企业实现多种液体混合的自动控制。
该液体混合监控系统包括液体混合系统、报警信息、实时趋势曲线和历史趋势曲线四部分。
1.1液体混合系统画面的设计通过组态王的工程浏览器新建画面，命名为液体混合系统，利用工具箱中形状、按钮、调色板、图库管理器、立体管道等绘制该系统中的各个部分，并进行连接，制作好的画面如图1所示。
1.2设备连接和定义变量在实际运行的过程中，下位机和程序之间发送和接收数据是由I/O 设备负责的，为了方便画面程序的调试，组态王中的仿真I/O 设备，可以模拟下位机向画面程序提供数据。
本项目就是采用组态王提供的三菱PLC 设备，型号为FX2N-485，通过向导即可连接好设备。
数据库是组态王最核心的部分，在运行系统运行时，现场的生产状况要以动画的形式反映在屏幕上，操作者在计算机前发布的指令也要迅速送达生产现场，所有的这一切都是以实时数据库为核心，所以说数据库是联系上位机和外部设备的桥梁[2]。
在工程浏览器左侧的目录树中选择“数据词典”，就可以使用数据库中的变量或者新建变量，本项目所需要的变量如图2所示。
1.3建立动画连接主画面中液位的升降、搅拌器的旋转、液位值的实时显示等等都需要“动”起来，那么将画面的图素与数据库变量建立对应关系的过程就叫做建立动画连接。
基于组态王液体混合控制系统的设计毕业设计
山东职业学院毕业设计评审表一（指导教师用）毕业设计评审表二（评阅人用）毕业设计答辩情况记录（答辩委员会或答辩小组用）毕业设计总成绩评定表注：毕业设计（论文）总成绩中，指导教师评分占40%，评阅人评分占20%，答辩评分占40%。
摘要基于组态王的液体混合监控系统设计，以PLC控制两种液体的混合控制。
其要求是将两种液体按一定比例混合，在电动机搅拌后要达到一定的温度才能将混合的液体输出容器。
并形成循环状态，在按停止按扭后依然要完成本次混合才能结束。
利用组态王，对其整个过程进行监控。
当在不知道所写程序是否真确的情况下，直接将程序下载到PLC 进行试运行，对于工业工厂来说，PLC的控制对象是实物，难维护，试运行是不现实的，于是，我们就需要一个虚拟的PLC来运行这个程序。
PLC可以模拟现场的PLC为组态王提供数据。
再通过组态王的监控，观察所做项目是否可行。
应用组态软件在计算机屏幕上全真模拟PLC的控制对象可以弥补上述不足，它还能以动画形式演示PLC控制对象的工作过程，具有成本低、免维护、灵活多样、形象直观等优点。
北京亚控公司推出的“组态王”软件，具有可靠性高、通信快速、功能强大、界面友好和开发简洁等优点，可用来开发实验室仿真PLC控制对象，可利用有限的设备验证多样化的程序，增强PLC的使用效果。
本项目即使用PLC300和组态王通信。
关键词：混合；PLC；组态王；监控。
前言随着科学技术的猛速发展，自动控制技术在人类活动的各个领域中的应用越来越广泛。
自动控制技术作为自动化的强有力的手段，越来越多地与计算机技术、电子技术、信息技术结合起来，对促进我国的现代化建设起到越来越重要的作用。
所谓自动控制，就是在没有人直接参与的情况下，利用控制装置操纵被控对象，使其按照一定归路的运动和变化。
在工业控制领域，随着自动化程度的迅速提高，用户对控制系统的过程监控要求越来越高，人机界面的出现正好满足了用户这一需求。
人机界面可以对控制系统进行全面监控，包括过程检测、报警提示、数据记录等功能。
基于组态王液体混合控制系统的设计毕业设计
山东职业学院毕业设计评审表一（指导教师用）毕业设计评审表二（评阅人用）毕业设计答辩情况记录（答辩委员会或答辩小组用）毕业设计总成绩评定表注：毕业设计（论文）总成绩中，指导教师评分占40%，评阅人评分占20%，答辩评分占40%。
摘要基于组态王的液体混合监控系统设计，以PLC控制两种液体的混合控制。
其要求是将两种液体按一定比例混合，在电动机搅拌后要达到一定的温度才能将混合的液体输出容器。
并形成循环状态，在按停止按扭后依然要完成本次混合才能结束。
利用组态王，对其整个过程进行监控。
当在不知道所写程序是否真确的情况下，直接将程序下载到PLC 进行试运行，对于工业工厂来说，PLC的控制对象是实物，难维护，试运行是不现实的，于是，我们就需要一个虚拟的PLC来运行这个程序。
PLC可以模拟现场的PLC为组态王提供数据。
再通过组态王的监控，观察所做项目是否可行。
应用组态软件在计算机屏幕上全真模拟PLC的控制对象可以弥补上述不足，它还能以动画形式演示PLC控制对象的工作过程，具有成本低、免维护、灵活多样、形象直观等优点。
北京亚控公司推出的“组态王”软件，具有可靠性高、通信快速、功能强大、界面友好和开发简洁等优点，可用来开发实验室仿真PLC控制对象，可利用有限的设备验证多样化的程序，增强PLC的使用效果。
本项目即使用PLC300和组态王通信。
关键词：混合；PLC；组态王；监控。
前言随着科学技术的猛速发展，自动控制技术在人类活动的各个领域中的应用越来越广泛。
自动控制技术作为自动化的强有力的手段，越来越多地与计算机技术、电子技术、信息技术结合起来，对促进我国的现代化建设起到越来越重要的作用。
所谓自动控制，就是在没有人直接参与的情况下，利用控制装置操纵被控对象，使其按照一定归路的运动和变化。
在工业控制领域，随着自动化程度的迅速提高，用户对控制系统的过程监控要求越来越高，人机界面的出现正好满足了用户这一需求。
人机界面可以对控制系统进行全面监控，包括过程检测、报警提示、数据记录等功能。
基于组态王的混合机监控系统的设计与应用
技术与实践INDUSTRIAL DESIGN 工业设计 / 125基于组态王的混合机监控系统的设计与应用THE DESIGN AND APPLICATION OF THE MONITORING SYSTEM OF MIXER BASED ON KINGVIEW上海航天化工应用研究所 程欢 傅嘉治 刘爱琴目前已成为国内组态软件用户使用最多的软件，特别在航天航空领域应用较为广泛。
本文选取了组态王作为上位机的监控平台。
按照混合工艺流程要求，监控软件主要分为5块：菜单窗口、主窗口、子窗口、实时数据库窗口以及运行策略。
主要结构关系如图1所示。
2监控系统的硬件构成监控系统主要由组态软件、PLC 、智能仪表以及温度、压力、转速传感器组成。
其中组态王采用的是6.53版本， 256点开发密钥、运行密钥各1枚。
PLC 为欧姆龙CMP1A 系列24路输入+16路输出模块。
智能仪表采用上润多路巡检仪。
其中温度传感器4个：1号水箱温度、2号水箱温度、液压油箱温度以及混合锅底温度。
压力传感器3个：桨叶运转压力、混合锅升降压力以及混合锅内绝对压力。
转速传感器为桨叶转速传感器。
3基于组态的监控系统的实现混合机运行过程中按照工艺要求需实时采集并记录桨叶的转速、运转压力等工艺信息，同时还需要监控水箱温度、油泵运行压力、混合锅位置等设备状态信息。
以便设备操作人员可以全面掌握混合机的运行过程。
3.1组态画面设计在“工程浏览器-画面”中分别创建“启动系统”、“页眉”、“系统流程图”、“报表”、“混合机”、“真空热水系统”、“按钮面板”、“指示灯”8组模块。
利用组态王提供的丰富素材库，选择各类指示灯、文本框以及按钮等元件。
搭建美化各模块的组态画面。
在各类元件属性中完成对应的命令语句，建立各画面的逻辑关系。
“混合机”组态画面如图2所示。
3.2动画效果创建[1]组态王中动画主要分为两类：一类是组态王缺省动画效果，例如流体流动、按钮按下弹起、指示灯亮灭等简单动画；第二类则是开发者绘制多帧画面，编写脚本文件，通过循环播放的方式来实现的。
组态王在全混釜监控系统中的设计与应用
ｄ ｉ １ ． ９ ９ ｊ ｉｓ ． ６ ２ ５ ２ ． Ｏ １ ０ ． ２ ｏ ： ０ ３ ６ ／．ｓ ｎ １ ７ — ４ ５ ２ １ ． ２ ０ ２
２１，ｏ２ Ｎ． ０１ １８ ｏ２亿 学 与 生 物 Ｚ 程 Ｖ ．
Ｃｈ ｍ ｉｔ ＆ Ｂｉｅ ｇ ｎ ｅｒ ｇ ｅ ｓｒ ｙ ｏ ｎ ｉｅ ｉ ｎ
摘 要 ： 混 釜监 控 系统 主要 用 于 监 控 全 混 釜 运行 流 程 ， 其 反 应 过 程 进 行 实 时监 控 并 作 出及 时 的 干 预 。 在 程 序 开 全 对 发 设 计 各 个 模 块 的 基 础 上 ， 组 态 王 上 实现 全 混 釜 温度 及 压 力 的 采 集 、 理 和 实 时 监 控 ， 完成 报 警 、 据 记 录 、 表 生 在 处 并 数 报 成 及 打 印等 功 能 。 系统 集 控 制 设 计 、 据 库 技 术 、 算 机 网络 连 接技 术 于 一 体 ， 用组 态王 软 件 实现 友 好 的 人 机 界 面 ， 数 计 使 可
扩 展 性 好 ， 靠性 高 ， 维 护 性 强 。 可 可
关 键 词 ： 混 釜 ； 态 王 ６ ５ 监 视 界 面 全 组 ． ３；
中 图分 类 号 ： ＴＱ ５ ． ０ ＴＰ ２ ３ ・ ０３２２ ７
文献标识码 ： Ａ
文章 编 号 ： ６ ２ ５ ２ （ ０ １ ０ —０ ７ １ ７ — ４ ５ ２ １ ） ２ ０ ４—０ ４
算 机 语 言 对 Ｄ Ｓ系 统 进 行 展 示 及 数 据 处 理 ， 成 专 门 Ｃ 形 的计 算 机 程 序 模 块 ， 时 在 报 警 提 示 中 引 入 Ｓ Ｇ 同 Ｄ — ＨＡＺ ｏＰ模 型 得 出 的 结 果 ， 过 组 态 王 软 件 报 警 界 面 通
基于组态王冷水机组监控系统课程设计
摘要随着现代技术的发展，人们的生产、生活越来越多的依赖于信息技术和自动化技术。
从而使人们的生产、生活变得更加方便、快捷、高效和舒适。
人们对建筑的智能化有了更新的认识和更高的要求，智能建筑的发展也越来越受到人们的关注和支持。
智能建筑所体现的4C技术：现代计算机技术(Computer)、现代控制技术(Control)、现代通信技术(Communication)及现代图形显示技术(CRT)更是其发展的重要方向。
智能建筑使得原有的钢筋混凝土结构更加富有活力，赋予了建筑完美的生命力，使其成为一门可以供人观赏的艺术。
同时4C技术的发展使得人们的生产、生活更加便捷、舒适，使人们有了更加的精神追求。
智能建筑就像建筑的神经中枢，控制着其更好地为人们服务。
而建筑设备自动化更是智能建筑的核心，它的发展推动了智能建筑的不断发张。
在本次的冷水机组监控系统课程设计中，是建立在学习了PLC、建筑设备自动化的基础上，对所学内容进行更深一步的研究，熟练掌握课程所学内容并加以扩张，以应用到实际的生产、生活中。
并且，要能通过这次课设，掌握一般建筑电气控制控制系统的设计方法。
本次课设的具体内容有以下这些，掌握冷水机组的启停控制及其工作原理，根据冷水机组实际运行的要求，制定合理的启停方案，并要绘制中央空调冷水机组的监控原理图，掌握PLC工作原理、编程、调试方法以及PLC控制系统的设计方法以及在生产设备中的应用技术。
正确确定I/O点数，合理选用PLC控制器，并进行I/O地址分配，之后要正确合理的编写梯形图程序，最后要用组态王设计上位机监控界面，并与PLC通讯。
由于水平有限，设计书难免存在不足之处，敬请指导老师批评指正并希望您提出宝贵的意见。
关键字：4C技术PLC 冷水机组建筑设备自动化目录引言 (1)1.1原理简述 (2)1.2 设计目的与要求 (3)1.2.1 设计目的 (3)1.2.2 设计要求 (3)2.1 冷水机组工作原理 (4)2.2 风冷式冷水机 (4)2.2.1 风冷式冷水机特点 (4)2.2.2 风冷式冷水机原理 (5)2.3 水冷式冷水机 (5)2.3.1 水冷式冷水机特点 (5)2.3.2 水冷式冷水机原理 (6)2.4 冷水机组控制 (6)2.4.1机组控制 (6)2.4.2水温控制 (6)2.4.3一次泵的控制 (7)2.4.4阀门控制 (7)2.4.5 监控方案 (7)3.1 监控原理图 (8)3.2 冷水机组监控内容 (9)3.2.1 监测内容 (9)3.2.2 联锁及保护 (10)3.2.3 控制 (10)4.1 PLC工作原理 (10)4.1.1 工作原理 (10)4.1.2 调试方法 (11)4.2 PLC控制系统 (12)4.2.1 起停控制过程分析 (12)4.2.2 I/O点数 (13)4.2.3 PLC型号选用 (13)4.2.4 梯形图程序 (15)5.1 组态监控软件设计 (17)5.2 组态软件简介 (17)5.3 组态王组态软件 (18)5.4 系统工艺图 (19)5.4.1组态王与PLC通信 (19)5.4.2 变量定义 (20)5.4.3 构建组态画面与命令语言编写 (21)5.4.4组态模拟 (22)6 总结 (23)7 参考文献 (24)引言建筑设备自动化是实现智能建筑，使建筑更加高效、舒适的为人们服务。
基于组态王的自动装配机监控系统设计
基于组态王的自动装配机监控系统设计林丰;何用辉【摘要】针对自动装配机控制与管理自动化的需要，本文开发设计了一种基于KingView的自动装配机监控系统。
根据自动装配机组成结构与功能要求，介绍了该监控系统的总体结构和功能实现原理，并重点阐述利用组态王软件开发自动装配机监控系统的设计过程和实现方法。
%Aiming at the needs of the control and management of automatic assembly machines, an automatic assembly machine monitoring and control system based on the KingView is designed. The overall structure and the principle of function realization for the monitoring and control system are introduced. The design and realization of the automatic assembly machine monitoring and control system, which is developed with the software of KingView, are demonstrated.【期刊名称】《自动化与信息工程》【年(卷),期】2012(033)001【总页数】4页(P16-19)【关键词】自动装配机;系统结构;组态王;监控系统【作者】林丰;何用辉【作者单位】福建信息职业技术学院;福建信息职业技术学院【正文语种】中文【中图分类】TP2731 引言在现代工业自动化生产中，自动装配已成为现代工厂生产、物流过程中不可缺少的重要环节之一。
组态王（KingView）是北京亚控科技发展有限公司融合人机界面系统和监控管理系统开发的工控组态软件。
基于组态王的变电站综合自动化监控系统设计
分析、 逻辑判断和对历史数据及分析结果进行存储， 并且为用户提 供良好的人机接口。操作人员可以通过服务器电脑对系统运行情 况进行监视， 对运行参数进行整定， 实现远距离监控功能。工控机 采用研华公司生产的 IPC－610H 工控机。此工控机专门为工业恶 劣环境下工作而设计， 能够很好地满足本系统的设计要求。 2.4 电源模块 电源采用西南自动化研究所的 WBWY－S1 微型稳压直流电 用于整个综合自动化系统的直流电源 源， 提供＋24 V 的直流电， 供电， 保证整个系统的可靠性。
断路器动作次数、断路器切除故障时截断容量和跳闸操作次数 的累计数、 输电线路的有功功率和无功功率 、 变压器的有功功率 母线电压定时记录的最大值和最小值 、 控制操作及 和无功功率、 修改整定值的记录。
4 结语
本设计采用组态王软件制作变电站综合自动化系统的监控 系统， 并对监控系统的硬件设备进行了选型， 设计出了一种智能 化程度高 、 技术先进 、 可靠性高的变电站综合自动化监控系统 。 该系统可以实现远程监视与控制，并且在无人值班时具有一定 的自动运行能力，对提高电力系统稳定运行和输送电能质量具 有积极的作用。 参考文献 ［1］ 张亚妮. 浅谈变电站综合自动化 ［J］ . 科技创新导报， 2010 （4 ） ： 103. ［2］ 张建， 薛兴强， 张羽歆 . 变电站综合自动化系统 ［J］ . 煤炭技 术， 2010， 29 （9 ） ： 42－43. 203
科技情报开发与经济 文章编号： 1005-6033 （2011 ） 10－0204-04
SCI-TECH INFORMATION DEVELOPMENT ＆ ECONOMY
20 11 年
第 21 卷
第 10 期
收稿日期： 2011－02－23
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基于组态王的混合机监控系统的设计与应用作者：程欢傅嘉治刘爱琴
来源：《工业设计》2018年第04期
摘要：介绍了组态王软件开发的混合机远程监控系统。
该监控系统以组态王为上位机平台，以PLC、智能仪表等外设为下位机，采用串口通信结构搭建了数据交换网络。
组态灵活、画面生动的特点，使组态王可实现生产过程的精准化和可视化。
该系统经试生产后，取得了理想的实验效果。
关键词：组态；数据采集；计算机监控
在火工品生产过程中需对各组分按配比进行搅拌混合，最终获得生产所需的原材料。
部分组分易燃易爆，在混合过程中要求控制精准，实时监测混合过程，以保证混合过程安全有效的进行。
基于这种情况，有必要设计一套能够准确反映混合过程、记录生产工艺参数及设备运行参数的监控系统。
1组态软件选取及监控结构设计
目前市面上常用的组态软件有MCGS、组态王以及WinCC等，其中WinCC可以集中多种自动化设备和控制软件，具有控制灵活、功能齐全等优点，可拓展性最强大。
MCGS则是国内组态软件中可靠性较好的产品，具备现场数据采集、历史实时曲线输出、报表输出以及动画显示等特点。
组态王经9年的开发优化，具备了实用、简单、可靠的优点。
目前已成为国内组态软件用户使用最多的软件，特别在航天航空领域应用较为广泛。
本文选取了组态王作为上位机的监控平台。
按照混合工艺流程要求，监控软件主要分为5块：菜单窗口、主窗口、子窗口、实时数据库窗口以及运行策略。
主要结构关系如图1所示。
2监控系统的硬件构成
监控系统主要由组态软件、PLC、智能仪表以及温度、压力、转速传感器组成。
其中组态王采用的是6.53版本，256点开发密钥、运行密钥各P枚。
PLC为欧姆龙CMPIA系列24路输入+16路输出模块。
智能仪表采用上润多路巡检仪。
其中温度传感器4个：1号水箱温度、2号水箱温度、液压油箱温度以及混合锅底温度。
压力传感器3个：桨叶运转压力、混合锅升降压力以及混合锅内绝对压力。
转速传感器为桨叶转速传感器。
3基于组态的监控系统的实现
混合机运行过程中按照工艺要求需实时采集并记录桨叶的转速、运转压力等工艺信息，同时还需要监控水箱温度、油泵运行压力、混合锅位置等设备状态信息。
以便设备操作人员可以全面掌握混合机的运行过程。
3.1组态画面设计
在“工程浏览器—画面”中分别创建“启动系统”、“页眉”、“系统流程图”、“报表”、“混合机”、“真空热水系统”、“按钮面板”、“指示灯”8组模块。
利用组态王提供的丰富素材库，选择各类指示灯、文本框以及按钮等元件。
搭建美化各模块的组态画面。
在各类元件属性中完成对应的命令语句，建立各画面的逻辑关系。
“混合机”组态画面如图2所示。
3.2动画效果创建[1]
组态王中动画主要分为两类：一类是组态王缺省动画效果，例如流体流动、按钮按下弹起、指示灯亮灭等简单动画；第二类则是开发者绘制多帧画面，编写脚本文件，通过循环播放的方式来实现的。
第二类由于是开发者结合监控实际需求自定义的动画，相比于第一类更能如实模拟设备实际运行状态。
在本文中结合混合机实际的监控需求，制作了两组动画。
分别反映了桨叶正反转以及混合锅升降过程状态。
桨叶转动动画主要由6帧图片构成，桨叶素材由SolidWorks三维建模提供，选取的是桨叶转动一周过程中，每60度位置上，两组桨叶的位置状态照片。
利用组态王“隐含“功能，实现6帧画面依次动态显示，最终形成桨叶正反转的动画效果。
混合锅升降动画则是利用组态王“垂直移动”的功能，自定义绘制混合锅元件，设置混合锅元件垂直移动的范围以及每帧移动的步长，在运行模式下即可实现混合锅的升降动画。
桨叶及混合锅动画创建如图3所示。
3.3变量定义及脚本文件编写
在完成了组态画面绘制、动画配置准备工作后，为了实现工艺、设备参数的有序采集、显示，需要对PLC、智能仪表与组态王的通信参数进行配置，并对各类采集数据的名称、格式逐一定义。
监控系统主要参数定义如表P所示。
而各类动画动态播放还需针对桨叶、混合锅等元件对应的变量进一步处理，即脚本文件的编写。
桨叶转动动画、混合升降动画对应后台脚本文件如表2所示。
3.4数据库调用及报表打印
数据库是组态软件的核心组成部分，是联系上、下位机的通信中枢。
组态王通过外设采样的数据经串口通信均存储在自身的数据库中。
完成采样频率、存储有效期设定后，用户所需的工艺、设备信息会自动存储在上位软件数据库中，以供用户后期调阅、打印。
组态王的报表功能实用而高效，用户选择查阅的参数名称、日期、以及采样频率后，组态王可快速生成用户所需的参数报表，打印方便。
实际应用中主要使用的报表函数一般为如下几种[2]：
4监控系统调试
完成了画面绘制、变量定义、通信配置和脚本文件编写后，本文对混合机的监控系统进行了调试和试运行，运行画面如图4所示。
各类参数采样稳定、准确，动画形象，用户可通过各窗口实时了解设备运行状态。
该系统全面反映了现场设备运行情况，降低了设备操作要求，提高了工作效率。
5结语
本文介绍了一种基于组态王的火工品混合机监控系统开发、应用过程，详细阐述了上位组态软件动画创建、变量定义的方法，并对监控系统进行了调试。
监控系统可将现场设备的运行状态如实的反映到控制室。
组态动画以及各类报表、曲线的形成，简化了设备操作过程，缩短了岗位培训周期，满足了系统设计要求。
参考文献
[1]刘涛，基于PLC的导弹发动机脱模监控系统的研制[D].武汉大学硕士学位论文，2005：40-51.
[2]组态王KingView65使用手册[M].北京亚控科技发展有限公司，2004.。