组态王软件的应用与控制系统的设计

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基于组态王温度控制系统

1 / 38摘要要：过热温度是各种工业锅炉设备的重要参数。

如果过热蒸汽温度过高，则过热器容易损坏，也会使汽轮机内部引起过度的热膨胀严重影响生产运行的安全；过热蒸汽温度偏低，则设备的效率将会降低，同时使通过汽轮机最后几级的蒸汽湿度增加，引起叶片的磨损。

因此，必须控制过热器出口蒸汽温度。

锅炉过热蒸汽温度的控制任务，就是为了维持过热器出口蒸汽温度在允许的范围内，并保护过热器管壁温度不超过允许的工作温度。

内，并保护过热器管壁温度不超过允许的工作温度。

本课题利用智能仪表控制系统，结合组态王监控软件设计人机对话界面，实现锅炉过热蒸汽控制系统设计。

通过对现场系统数据的采集处理，在组态王中实现动画显示、报警处理、流程控制、实时曲线和报表输出等功能。

同时利用智能仪表控制系统，在所设计的组态王监控界面中，进行相关仪表调校和控制器参数整定。

最后向用户提供锅炉过热蒸汽控制系统的动态运行结果。

整定。

最后向用户提供锅炉过热蒸汽控制系统的动态运行结果。

关键词：过热蒸汽温度；智能仪表；组态王过热蒸汽温度；智能仪表；组态王Abstract:Superheated steam temperature is a variety of important industrial boiler equipment parameters, in the production process, the entire path of soft drink is the highest temperature of superheated steam temperature, superheater temperature normal working hours, there are generally closer to the material to allow the maximum temperature, if overheating steam temperature too high, easy to damage superheater and steam turbine will cause excessive internal seriously affected the production of thermal expansion of the safety of operation 。

知识点2 组态王简介及应用

选择“画面”，在右侧视图中双击“新建”
图2-7 工程浏览器“新画面”对话框
2.2 设计新工程
3 。使用图形工具箱：如果工具箱没有出现，选择菜单“工具/显示工具
箱”或按键盘的“F10”键打开它。在工具箱中单击文本工具 T ，在画面
上输入工程名文字。 4.使用调色板; 选择菜单“工具/显示调色板”，或在工具箱中选择按钮，弹出调色板画面（注意，再次单击就会关闭调色板画面）。 5.使用图库管理器选择菜单“图库/打开图库” 或按键盘“F2”键打开图库管理器。
(9)保存参数 (10)保存数值
(11)初始值
2.2 设计新工程
(1
2)连接设备
(13)说明 (14)项目名 (15)寄存器 (16)转换方式 (17)线性 (18)开方、高级和非线性查表
图2-16 分段线性化定义
2.2 设计新工程
非线性查表转换的定义分为两个步骤： 1)变量将按照变量定义画面中的最大值、最小值、最大原始值和最小原始值进行线性转换，即将从设备采集到的原始数据经过与组态王的初步转换。 2)将上述转换的结果按照线性表进行查表转换，得到变量的工程值，用于
2.3 动画制作
图2-24 监控画面显示
2.3 动画制作
2.3.2 命令语言 1.命令语言概述 (1)应用程序命令语言 (2)热键命令语言
(3)事件命令语言
(4)数据改变命令语言 (5)自定义函数命令语言
(6)画面命令语言
2.如何退出系统(动画连接命令语言)
图2-25 命令语言对话框
2.3 动画制作
图2-1 组态王工程管理器界面
2.2 设计新工程
3.建立新工程 1)用鼠标在工程管理器中选择菜单“文件/新建工程”，或者单击工具栏的“新建”按钮，出现“新建工程向导之一” 对话框，如图2-2 所示。 2)单击“下一步”按钮，弹出“新建工程向导之二”对话框，如图2 -3所示。

利用组态王模拟温度控制.

前言可编程控制器是一种应用很广泛的自动控制装置，它将传统的继电器控制技术、计算机技术和通讯技术融为一体，具有控制能力强、操作灵活方便、可靠性高、适宜长期连续工作的特点，非常适合温度控制的要求。

在工业领域，随着自动化程度的迅速提高，用户对控制系统的过程监控要求越来越高，人机界面的出现正好满足了用户这一需求。

人机界面可以对控制系统进行全面监控，包括过程监测、报警提示、数据记录等功能，从而使控制系统变得操作人性化、过程可视化，在自动控制领域的作用日益显著。

本文主要介绍了基于三菱公司FX2N系列的可编程控制器和亚控公司的组态软件组态王的某一对象温度控制系统的设计方案。

编程时调用了编程软件STEP 7 -Micro WIN中自带的PID控制模块，使得程序更为简洁，运行速度更为理想。

利用组态软件组态王设计人机界面，实现控制系统的实时监控、数据的实时采样与处理。

目录第一章概述 (2)第二章总方案 (3)2.1 系统框图 (3)2.2 下位机设计 (4)2.2.1 元件选择 (6)2.3 上位机设计 (8)2.3.1 监控主界面 (9)2.3.2 实时趋势曲线 (10)2.3.3 历史趋势曲线 (11)2.3.4 报警窗口 (11)2.3.5 设定画面 (12)2.3.6 变量设置 (13)2.3.7 动画连接 (15)第三章总结 (17)第四章参考文献 (17)1第一章概述温度控制在电子、冶金、机械等工业领域应用非常广泛。

由于其具有工况复杂、参数多变、运行惯性大、控制滞后等特点，它对控制调节器要求极高。

目前,仍有相当部分工业企业在用窑、炉等烘干生产线，存在着控制精度不高、炉内温度均匀性差等问题,达不到工艺要求，造成装备运行成本费用高，产出品品质低下，严重影响企业经济效益，急需技术改造。

近年来，国内外对温度控制器的研究进行了广泛、深入的研究，特别是随着计算机技术的发展，温度控制器的研究取得了巨大的发展，形成了一批商品化的温度调节器，如:职能化PID、模糊控制、自适应控制等，其性能、控制效果好,可广泛应用于温度控制系统及企业相关设备的技术改造服务。

组态实验报告范文

一、实验名称：组态实验二、实验目的：1. 熟悉并掌握组态王软件的基本操作。

2. 掌握组态王软件在工业控制中的应用。

3. 通过实验，加深对工业控制系统的理解。

三、实验时间：2023年3月10日四、实验地点：自动化实验室五、实验设备与软件：1. 组态王软件：KingView V6.52. 实验台：工业控制实验台3. 计算机：一台六、实验原理：组态王软件是一种集图形化编程、实时数据库、工业控制等功能于一体的工业控制系统开发工具。

通过组态王软件，用户可以方便地设计、调试和运行工业控制系统。

七、实验内容、方法、过程与分析：1. 实验内容：本实验采用组态王软件设计一个简单的工业控制系统，实现对模拟量的采集、处理和显示。

2. 实验方法：（1）打开组态王软件，新建一个工程。

（2）添加模拟量输入通道，设置相应的输入参数。

（3）添加模拟量输出通道，设置相应的输出参数。

（4）设计实时监控画面，包括模拟量采集、处理和显示。

（5）配置报警功能，设置报警参数。

（6）编译工程，运行实验。

3. 实验过程与分析：（1）新建工程：打开组态王软件，点击“文件”菜单，选择“新建”工程。

输入工程名称，选择工程类型，点击“确定”。

（2）添加模拟量输入通道：在工程浏览器中，双击“设备”，选择“模拟量输入设备”，添加模拟量输入通道。

设置通道名称、量程、单位等参数。

（3）添加模拟量输出通道：在工程浏览器中，双击“设备”，选择“模拟量输出设备”，添加模拟量输出通道。

设置通道名称、量程、单位等参数。

（4）设计实时监控画面：在工程浏览器中，双击“画面”，选择“新建画面”。

在画面编辑器中，添加模拟量采集、处理和显示的控件，设置控件属性。

（5）配置报警功能：在工程浏览器中，双击“报警”，选择“新建报警组”。

设置报警类型、条件、动作等参数。

（6）编译工程：点击“文件”菜单，选择“编译工程”。

确保所有控件和设备配置正确。

（7）运行实验：点击“运行”菜单，选择“运行工程”。

基于PLC与组态王的交通灯控制系统设计

Kingview software is by Beijing asiacontrol Technology Development Co., Ltd. developed industrial level software, is the first application in China in the fields of aviation and aerospace domestic configuration software, has the development of simple, good, has the advantages of higher reliability growth. Application of Kingview software, so the control of dynamic monitoring system of traffic lights at the crossroads, and with the PLC to achieve serial communication, so as to realize the real-time control of the traffic lights at the crossroads. [1]
组态王软件是由北京亚控科技发展有限公司开发的工业级软件,也是首个应用于我国航空、航天领域的国产组态软件,具有开发简单、扩展性好、可靠性高等优点。，因此运用组态王软件制作十字路口交通灯控制系统动态监控画面，并将其与PLC实现串行通信，进而实现对十字路口交通灯实时控制。
本课题主要是组态画面与实验室中实验台上的十字交通灯相对应而设计的，实现了组态王与PLC在实验中的连接。
1.2.2国内发展现状
我国在交通灯的研发领域起步较晚，由于我国人口众多，随着社会的发展，交通问题越发严重，这使得我国对交通的需求急剧增加。城市交通是一个高度集成和复杂的问题，必须在依据城市道路实际情况下进而多方面的去解决。由于中国经济和社会的快速发展使得对道路交通效率而安全的要求越发严格。

(完整版)基于PLC和组态王的温度控制系统设计完整毕业论文设计

优秀论文审核通过未经允许切勿外传摘要可编程控制器是一种应用很广泛的自动控制装置，它将传统的继电器控制技术、计算机技术和通讯技术融为一体，具有控制能力强、操作灵活方便、可靠性高、适宜长期连续工作的特点，非常适合温度控制的要求。

在工业领域，随着自动化程度的迅速提高，用户对控制系统的过程监控要求越来越高，人机界面的出现正好满足了用户这一需求。

本文主要介绍了基于西门子公司S7-200系列的可编程控制器和亚控公司的组态软件组态王的炉温控制系统的设计方案。

编程时调用了编程软件STEP 7 -Micro WIN中自带的PID控制模块，使得程序更为简洁，运行速度更为理想。

利用组态软件组态王设计人机界面，实现控制系统的实时监控、数据的实时采样与处理。

实验证明，此系统具有快、准、稳等优点，在工业温度控制领域能够广泛应用。

关键词：温度控制可编程控制器人机界面组态王目录第一章前言 (1)1.1项目背景、意义 (1)1.2温控系统的现状 (2)1.3项目研究内容 (3)第二章PLC和HMI基础 (5)2.1可编程控制器基础 (5)2.1.1可编程控制器的产生和应用 (5)2.1.2可编程控制器的组成和工作原理 (5)2.1.3可编程控制器的分类及特点 (8)2.2人机界面基础 (8)2.2.1人机界面的定义 (8)2.2.2人机界面产品的组成及工作原理 (9)2.2.3人机界面产品的特点 (9)第三章PLC控制系统硬件设计 (10)3.1PLC控制系统设计的基本原则和步骤 (10)3.1.1PLC控制系统设计的基本原则 (10)3.1.2PLC控制系统设计的一般步骤 (11)3.2PLC的选型与硬件配置 (13)3.2.1PLC型号的选择 (13)3.2.2S7-200 CPU的选择 (14)3.2.3EM231模拟量输入模块 (14)3.2.4热电式传感器 (16)3.3IO点分配及电气连接图 (17)3.4PLC控制器的设计 (17)3.4.1控制系统数学模型的建立 (17)3.4.2PID控制及参数整定 (19)第四章PLC控制系统软件设计 (22)4.1PLC程序设计方法 (22)4.2编程软件STEP7--M ICRO WIN概述 (23)4.2.1STEP7-MicroWIN简单介绍 (23)4.2.2梯形图语言特点 (24)4.2.3STEP7-MicroWIN参数设置（通讯设置） (25)4.3程序设计 (27)4.3.1设计思路 (27)4.3.2控制程序流程图 (27)4.3.3梯形图程序 (28)4.3.4PID指令向导的运用 (31)4.3.5语句表（STL）程序 (35)第五章基于组态王的HMI设计 (37)5.1人机界面（HMI）设计 (37)5.1.1监控主界面 (38)5.1.2实时趋势曲线 (39)5.1.3历史趋势曲线 (40)5.1.4报警窗口 (40)5.1.5设定画面 (42)5.2变量设置 (42)5.3动画连接 (44)第六章系统运行结果及分析 (46)6.1系统运行 (46)6.2运行结果分析 (47)6.2.1温度趋势曲线分析 (47)6.2.2报警信息分析 (49)第七章总结 (50)参考文献 (51)致谢 (52)第一章前言1.1项目背景、意义温度控制在电子、冶金、机械等工业领域应用非常广泛。

组态王课程设计实验报告

组态王2012 课程设计基于组态王的XX小区恒压供水系统设计指导老师：刘鹏学生（学号）：唐红云2009073152吴涛2009073154班级：楼控092目录一、组态王软件概述 (2)二、设计背景 (3)三、设计题目以及要求 (3)1 题目 (3)2 对象描述 (4)3 测量信号 (4)4 控制要求 (4)5 对象模拟 (4)6 设计内容 (4)四、实验目的 (5)五、系统需求分析 (5)六、功能描述 (6)七、实验步骤 (6)(一) 创建组态画面 (6)(二) 程序设计 (12)八、结束语 (15)九、参考书目 (15)十、附表： (16)超链接模块组变量定义一、组态王软件概述组态王软件是一种通用的工业监控软件，它融过程控制设计、现场操作以及工厂资源管理于议题，将一个企业内部的各种生产系统和应用以及信息交流汇集在一起，实现最优化管理。

它给予Microsoft Windows XP/NT/2000/7操作系统，用户可以在企业网络的所有层次的各个位置上都可以及时获得系统的实时信息。

采用组态王软件开发工业监控工程，可以极大地增强用户生产控制能力、提高工厂的生产力和效率、提高产品的质量、减少成本以及原材料的消耗。

它适用于从单一设备的生产运营管理和鼓掌诊断，到网络结构的分布式大型集中监控管理系统的开发。

组态王软件结构由工程管理器、工程浏览器及运行系统组成。

工程管理器：工程管理器用于新工程的创建和已有工程的管理，对一游工程进行搜索、添加、备份、恢复以及实现数据词典的导入和导出等功能。

工程浏览器：工程浏览器是一个工程开发设计工具，用于创建监控画面、监控的设备及相关变量、动画链接、命令语言以及设定运行系统配置等的系统组态工具。

运行系统：工程运行界面，从采集设备中获得通讯数据，并依据工程浏览器的动画设计显示动态画面，实现人与控制设备的交互操作。

图一组态王软件二、设计背景某小区建筑面积约为5万平方米，小区内包括七栋小高层住宅、一个地下车库和两栋两层的临街商铺。

基于组态王的水位控制系统设计

《计算机控制系统》组态王课程设计报告设计题目：水位控制系统设计专业电子信息班级092学号 200916022218学生姓名保昆2012年5月25日目录一、设计目的和要求31.1课程设计目的31.2课程要求3二、设计思路3三、设计过程43.1新建工程43.2新建画面43.3建立仿真系统53.4新建数据词典53.5各项参数的设置63.5.1按钮参数设置63.5.2水位报警画面63.5.3数据报表画面83.5.4历史曲线画面113.5.5总体命令语言设置12四、设计总结与体会144.1设计结果144.2心得体会16一、设计目的和要求1.1课程设计目的1、熟悉并熟练掌握组态王软件；2、通过组态王软件的使用，进一步掌握了解过程控制理论基础知识；3、培养自主查找资料、搜索信息的能力；4、培养实践动手能力与合作精神。

1.2课程要求“组态王”软件包括由工程浏览器和画面运行系统三大部分组成。

在工程浏览中可以查看工程的各个组成部分，也可以完成数据库构造、定义外部设备等工作；工程管理器中内嵌了画面管理系统，用于新工程的创建和已有工程的管理。

画面的开发和运行由工程浏览器调用画面制作系统和运行系统来完成。

用组态王对一个简单控制过程进行组态，要求画出组态画面，能进行动画连接，可以模拟查询数据报表、历史数据曲线以及报警画面。

题目是水位控制系统，是对象为一储水罐，用水泵从水源抽水作为进水端，阀门控制出水端，中间有水位传感器。

二、设计思路做一水位控制系统的组态，要求：动画显示水流运动。

当水位高于或低于警戒水位时，报警界面出现，提示报警，并记录在报警事件中。

设置登录权限，只有管理员才能启动系统，只有在此时水泵才可启动，其余权限中人员只能观看不能操作。

组态中有历史曲线与数据报表，用来记录长时间过程中水位的变化情况，同时在主监控画面中也显示有即时报警与数据记录的功能。

三、设计过程3.1新建工程使用组态王，首先新建工程“水位控制系统”图一新建工程3.2新建画面进入工程，点击新建工程画面，进入开发系统画面，使用图库创建所需的器件，作图工具绘制其他结构。

基于PLC和组态王的温度控制系统设计毕业论文

本科生毕业论文（设计）目录第一章前言 (1)1。

1项目背景、意义 (1)1.2温控系统的现状 (2)1.3项目研究内容 (3)第二章PLC和HMI基础 (5)2.1可编程控制器基础 (5)2.1.1可编程控制器的产生和应用 (5)2.1。

2可编程控制器的组成和工作原理 (5)2.1.3可编程控制器的分类及特点 (8)2.2人机界面基础 (8)2.2.1人机界面的定义 (8)2.2.2人机界面产品的组成及工作原理 (9)2.2。

3人机界面产品的特点 (9)第三章PLC控制系统硬件设计 (10)3.1PLC控制系统设计的基本原则和步骤 (10)3。

1.1 ...................................................................................... PLC控制系统设计的基本原则103.1.2PLC控制系统设计的一般步骤 (11)3.2PLC的选型与硬件配置 (13)3.2。

1 ............................................................................................................. P LC型号的选择133。

2。

2..................................................................................................... S7—200 CPU的选择143。

2。

3................................................................................................. E M231模拟量输入模块143.2。

4热电式传感器 (16)3。

3I/O点分配及电气连接图 (17)3。

基于PLC与组态王的倒计时控制系统设计

学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保障、使用学位论文的规定，同意学校保留并向有关学位论文管理部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。

本人授权省级优秀学士学位论文评选机构将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

本学位论文属于1、保密□,在___＿＿＿__＿年解密后适用本授权书。

2、不保密□。

(请在以上相应方框内打“√”)作者签名: 年月日导师签名：年月日目录摘要ﻩ错误!未定义书签。

前言ﻩ错误!未定义书签。

1 硬件系统介绍ﻩ错误!未定义书签。

1.１可编程序控制器的概述ﻩ错误!未定义书签。

1．1.1 PLＣ的特点ﻩ错误!未定义书签。

1。

2ＰLＣ的主要功能......................................................... 错误!未定义书签。

1。

2 S7—200 PＬC的概述ﻩ错误!未定义书签。

２S7-200编程软件介绍 .................................................................... 错误!未定义书签。

2.1 SＴEＰ7—Micro/WIN编程软件ﻩ错误!未定义书签。

2。

2 编程软件的功能 (6)2.３编程计算机与CPU通信ﻩ错误!未定义书签。

2。

4编程语言ﻩ错误!未定义书签。

2。

４．1 顺序功能图................................................................................................. ７2．4.2 梯形图ﻩ72。

基于PLC和组态王的温度控制系统设计

西门子S7-200 CPU 226 模拟量输入模块：EM231 热电式传感器：K型热电偶
编程软件： STEP7--Micro/WIN
系统选用 PLC CPU226为控制器，K型热电偶将检测到的实际炉温转化为电压信号，经过EM231模拟量输入模块转换成数字量信号并送到PLC中进行PID调节，PID控制器输出量转化成占空比,通过固态继电器控制炉子加热的通断来实现对炉子温度的控制。 PLC 和 HMI 相连接，实现了系统的实时监控。系统框架图如下：
本温度控制系统中，传感器（电热偶）将检测到的温度信号转换成电压信号经过温度模块后，与设定温度值进行比较，得到偏差，此偏差送入 PLC 控制器按 PID 算法进行修正，返回对应工况下的固态继电器导通时间，调节电热丝的有效加热功率，从而实现对炉子的温度控制。
PLC 运行时，通过特殊继电器 SM0.0 产生初始化脉冲进行初始化，将温度设定值， PID 参数值等，存入有关的数据寄存器，使定时器复位；按启动按钮，系统开始温度采样，采样周期为10秒； K 型热电偶传感器把所测量的温度进行标准量转换（0-41毫伏）；模拟量输入通道 AIW0 通过读入 0-41毫伏的模拟电压量送入 PLC；经过程序计算后得出实际测量的温度 T, 将 T 和温度设定值比较，根据偏差计算调整量，发出调节命令。
打开主界面，双击“开始”按钮，出现图1动画连接画面。在按下时左边打沟，点击“确定”，出现命令语言输入窗口，在该窗口中输入图2 所示的命令，再点击“确定”，就完成了“开始”按钮的动画连接设置。这样，点击“开始”后，系统就开始运行，此按钮就相当于PLC 硬件图中的绿色启动开关。到这里，整个人机界面（HMI)就完成了。

基于组态王的液位过程控制系统设计

《控制系统分析与综合》任务书题目:液位控制系统设计一、工程训练任务本实训综合运用自动化原理、PLC技术以及组态软件等相关课程，通过本实训的锻炼,使学生掌握自动化系统的基础理论、技术与方法，巩固和加深对理论知识的理解。

本课题针对液位控制系统作初步设计和基本研究，该系统能对水箱液位信号进行采集,以PLC为下位机,以工控组态软件组态王设计上位机监控画面, 运用PID控制算法对水箱液位进行控制。

二、工程训练目的通过本次工程训练使学生掌握运用组态王软件及PLC构建工业控制系统的能力，增强学生对PLC控制系统以及组态王软件的应用能力，培养学生解决实际问题的能力，为今后从事工程技术工作、科学研窕打下坚实的基础.三、工程训练内容1）确定PLC的I/O分配表：2）根据PID控制算法理论,运用PLC程序实现PID控制算法：3）编写整个液位控制系统实训项目的PLC控制程序；4）在组态王中定义输入输出设备：5）在组态王中定义变量；6）设计上位机监控画面；7）进行系统调试。

四、工程训练报告要求报告中提供如下内容：1、目录2、任务书3、正文4、收获、体会5、参考文献五、工程训练进度安排周次工作日工作内容1布置课程设计任务，查找相关资料第2完成总体设计方案—3完成PLC程序设计周45完成监控画面设计第1调试2二3准备训练报告周4完成训练报告并于下午两点之前上交5答辩六、工程训练考核办法本工程训练满分为IOO分，从工程训练平时表现、工程训练报告及工程训练答辩三个方面进行评分，其所占比例分别为20%、40%、40%o总体设计方案2o 1关于组态王的概述组态王软件是一种通用的工业监控软件，它融过程控制设计、现场操作以及工厂资源管理于一体，将一个企业内部的各种生产系统和应用以及信息交流汇集在一起，实现最优化管理.它基于Microsoft Windows XP/NT/2000操作系统,用户可以在企业网络的所有层次的各个位置上都可以及时获得系统的实时信息。

基于PLC与组态王的倒计时控制系统设计

理工类大学本科毕业设计论文目录摘要.............................................................................................................. 错误！未定义书签。

前言 (2)1 硬件系统介绍 (3)1.1 可编程序控制器的概述 (3)1.1.1 PLC的特点 (3)1.1.2 PLC的主要功能 (4)1.2 S7-200 PLC的概述 (4)2 S7-200编程软件介绍 (5)2.1 STEP7-Micro/WIN编程软件 (5)2.2 编程软件的功能 (6)2.3 编程计算机与CPU通信 (6)2.4 编程语言 (6)2.4.1 顺序功能图 (7)2.4.2 梯形图 (7)2.4.3 功能块图 (7)3 倒计时程序设计 (7)3.1本课题的系统要求 (7)3.2 程序设计 (8)3.2.1 PLC I/O端口设置 (8)3.2.2 程序编译 (11)4 上位机的组态设计介绍 (33)4.1 组态王软件介 (33)4.1.1 基本介绍 (33)4.1.2 主要特点 (33)4.1.3 实际应用 (34)理工类大学本科毕业设计论文1.使用组态王实现控制系统实验仿真的基本方法： (34)5 组态王的程序设计与和PLC之间的通讯 (35)5.1 组态王的数据列表 (35)5.2 组态王与PLC S7-200 之间的通讯 (38)5.3 组态王的界面设计 (40)5.4 完成通讯后的运行画面 (41)总结 (45)致谢 (46)参考文献 (47)附录 (48)第 1 页共49 页基于PLC与MCGS的倒计时控制系统设计学生：万骏指导教师：吴汉梅（三峡大学电气与新能源学院）摘要：本文在主要分为四大部分，第一部分主要是简单的介绍了一下可编程控制器以及S7-200软件。

第二部分主要是用S7-200软件进行对倒计时整个系统的程序设计和说明，以及定时、调整、暂停三种工作状态的具体操作方法，面对程序中可能出现的问题进行尽可能的避免，经过不断的调试，将程序不断完善，达到设计要求。

基于PLC和组态王的机械手控制系统设计

基于PLC和组态王的机械手控制系统设计机械手控制系统设计的基础是PLC（可编程控制器）和组态王（一种图形化的编程软件），它们能够实现自动化控制和灵活的编程。

这篇文章将详细介绍基于PLC和组态王的机械手控制系统设计。

首先，PLC是一种可编程的电子设备，它能够根据预设的逻辑和指令来实现机械手的控制。

PLC拥有多个输入和输出接口，可以连接各种传感器、执行器和通信设备，通过读取传感器的信号，进行逻辑运算，并控制执行器的运动，从而实现机械手的运动控制。

接下来，组态王是一款常用的图形化编程软件，它能够简化PLC的编程过程。

通过组态王，我们可以直观地绘制机械手的动作流程图，并将其转化为PLC可识别的指令代码，从而实现机械手的自动化控制。

组态王不仅提供了丰富的图形元素，如按钮、开关、计数器等，还可以编写脚本代码以实现更复杂的逻辑控制。

在机械手控制系统设计中，首先需要确定机械手的运动轨迹和动作序列。

这包括机械手的起始位置、目标位置和运动速度等参数。

然后，我们可以使用组态王绘制机械手的动作流程图，将不同的动作通过连线连接起来，形成一个完整的控制流程。

接下来，根据机械手的运动轨迹和动作序列，我们可以编写PLC的控制程序。

在控制程序中，我们需要定义输入和输出接口，配置传感器和执行器的连接方式，并编写相应的逻辑控制代码。

通过组态王生成的指令代码，我们可以将其导入PLC中，并进行参数设置和调试。

除了基本的运动控制，机械手控制系统还可以实现更高级的功能，如启停控制、安全保护和通信接口等。

通过组态王的图形化编程界面，我们可以轻松地添加这些功能，并与PLC进行集成。

综上所述，基于PLC和组态王的机械手控制系统设计能够实现对机械手的自动化控制和灵活编程。

通过合理的软硬件配置和优化的控制算法，可以实现高效、稳定和精确的机械手操作。

这种设计方案在工业生产和物流领域具有广泛的应用前景。

自动化组态王实训报告

一、引言随着工业自动化技术的不断发展，组态软件在自动化控制系统中的应用越来越广泛。

组态王作为一款国内领先的组态软件，具有强大的功能和完善的技术支持。

为了提高自身的实践能力和专业技能，我参加了自动化组态王实训课程。

通过本次实训，我对组态王软件有了更加深入的了解，掌握了组态软件的基本操作和编程方法，为今后的工作打下了坚实的基础。

二、实训目的与要求1. 了解组态王软件的基本功能、特点和操作方法。

2. 掌握组态王软件的编程方法和常用函数。

3. 学会使用组态王软件进行工业自动化控制系统的设计和调试。

4. 培养实际操作能力和团队协作精神。

三、实训内容本次实训主要分为以下几个部分：1. 组态王软件简介组态王是一款基于Windows平台的组态软件，具有以下特点：（1）功能强大：支持多种工业控制设备的连接，可实现实时数据采集、处理、显示和控制。

（2）操作简单：图形化界面，易于学习和使用。

（3）可扩展性强：支持多种自定义组件和脚本语言，可满足不同应用需求。

2. 组态王软件基本操作（1）新建工程：启动组态王软件，选择“新建工程”功能，设置工程名称和路径。

（2）添加设备：在工程浏览器中，选择“设备”节点，右键点击“添加设备”，选择相应设备类型。

（3）配置设备：双击添加的设备，进入设备配置界面，设置设备参数。

（4）创建画面：在工程浏览器中，选择“画面”节点，右键点击“新建画面”，设置画面名称和类型。

（5）设计画面：在画面编辑器中，使用图形库和控件绘制画面，设置控件属性。

3. 组态王软件编程组态王软件支持多种编程方法，包括：（1）命令语言：使用组态王提供的命令语言进行编程，可实现各种控制功能。

（2）脚本语言：使用VBS脚本语言进行编程，可扩展组态王的功能。

（3）C语言：使用C语言进行编程，可实现更复杂的控制功能。

4. 实训项目本次实训项目为设计一个简单的温度控制系统。

系统主要由PLC、传感器、执行器和组态王软件组成。

通过组态王软件实现温度的实时采集、显示和控制。

组态王软件课程设计[28页].doc

目录一、实验目的 (2)二、设计流程 (2)2-1.变量定义和管理 (2)2-2.组态画面的动画连接 (8)2-3.用户脚本程序 (10)2-4.趋势曲线 (12)2-5报表系统 (15)2-6.报警和事件 (19)2-7X-Y曲线的制作 (22)2-8.组态王与数据库连接 (23)三、设计结果 (26)四、心得体会 (28)五、参考文献 (28)一、实验目的1.了解组态王软件的整体结构；2.了解组态王的工件方式；3.了解建立应用程序的一般过程；4.了解工程控制过程和基本原理二、设计流程2-1.变量定义和管理1.建立新工程1）.使用工程管理器：点击“开始”—→“程序”—→“组态王 6.53”，启动后的工程管理窗口如图 2.1.1所示。

图2.1.12）.建立新工程：（1）在工程管理器中选择“文件夹”仓单中的“新建工程”命令，或者单击工具栏的“新建”按钮，出现新建工程对话框，如图2.1.2所示。

图2.1.2（2）单击“下一步”按钮，弹出“新建工程向导之二”对话框。

（3）单击“浏览”按钮，选择新建工程的存储路径。

（4）单击“下一步”按钮，弹出“新建工程向导之三”对话框。

（5）单击“完成”按钮弹出对话框询问是否将该工程设为组态王当前工程。

（6）选择“是”按钮，将新建工程设为组态王当前工程，当进入运行环境时系统默认运行此工程。

（7）在工程管理器中选择“工具”菜单中的“切换到开发系统”命令，进入工程浏览器窗口，至此新工程已经建立，可以对工程进行二次开发了。

2.监控中心设计画图1）.建立新画面（1）在工程浏览器左侧的“工程目录显示区”中选择“画面”选项，在右侧视图中双击“新建”图标，弹出新建画面对话框，新画面及属性设置如图2.1.3所示。

图2.1.3（2）在对话框中单击“确定”，TouchExploer按照指定的风格产出一幅名为“监控中心”的画面。

2）使用图形工具箱（1）如图工具箱没有出现，选择“工具”菜单中的“显示工具箱”或按钮F10将其打开，工具箱中各种基本工具的使用方法和Windows中的“画笔”很类似，如图2.2.2所示。

组态王在全混釜监控系统中的设计与应用

团开发应用
ｄｉ１．９９ｊｉｓ．６２５２．Ｏ１０．２ｏ：０３６／．ｓｎ１７ — ４５２１．２０２
２１，ｏ２Ｎ．０１１８ｏ２亿学与生物Ｚ程Ｖ．
Ｃｈｍｉｔ＆Ｂｉｅｇｎｅｒｇｅｓｒｙｏｎｉｅｉｎ
摘要：混釜监控系统主要用于监控全混釜运行流程，其反应过程进行实时监控并作出及时的干预。在程序开全对发设计各个模块的基础上，组态王上实现全混釜温度及压力的采集、理和实时监控，完成报警、据记录、表生在处并数报成及打印等功能。系统集控制设计、据库技术、算机网络连接技术于一体，用组态王软件实现友好的人机界面，数计使可
扩展性好，靠性高，维护性强。可可
关键词：混釜；态王６５监视界面全组．３；
中图分类号：ＴＱ５．０ＴＰ２３・０３２２７
文献标识码：Ａ
文章编号：６２５２（０１０ —０７１７ — ４５２１）２０４—０４
算机语言对ＤＳ系统进行展示及数据处理，成专门Ｃ形的计算机程序模块，时在报警提示中引入ＳＧ同Ｄ — ＨＡＺｏＰ模型得出的结果，过组态王软件报警界面通

基于组态王的过程控制仿真系统设计

基于组态王的过程控制仿真系统设计过程控制仿真系统是一种利用计算机技术对工业过程进行模拟和仿真的工具，用于模拟工业过程的运行和优化。

组态王是一种常用的工业过程控制软件，可以通过组态王进行过程控制系统的设计。

本文将针对基于组态王的过程控制仿真系统的设计进行详细介绍。

一、系统概述基于组态王的过程控制仿真系统主要由以下几个模块组成：过程模型、控制算法、显示界面、数据采集和通信模块等。

其中，过程模型是仿真系统的核心部分，用于模拟实际工业过程的运行。

控制算法模块用于控制过程模型的运行，实现自动控制。

显示界面模块用于实时显示过程模型的运行状态和控制参数，方便操作人员进行监控和控制。

数据采集模块用于采集过程模型的实时数据，用于后续的数据分析和处理。

二、过程模型设计过程模型是基于组态王的过程控制仿真系统的核心部分，用于模拟实际工业过程的运行。

过程模型可以通过组态王的建模工具进行建模，包括工艺图、控制逻辑、设备参数等。

在建模过程中，需要考虑到实际工业过程的特点，包括非线性、时变性、多变量耦合等。

为了保证仿真的准确性，可以引入实际工业过程的实时数据进行校正和优化。

三、控制算法设计控制算法是基于组态王的过程控制仿真系统的重要组成部分，用于控制过程模型的运行。

常用的控制算法包括PID控制算法、模糊控制算法、模型预测控制算法等。

根据实际工业过程的特点和要求，选择合适的控制算法，并在组态王环境下进行调整和优化。

控制算法可以通过组态王的控制逻辑模块进行实现，实现过程模型的自动控制。

四、显示界面设计显示界面是基于组态王的过程控制仿真系统的用户界面，用于实时显示过程模型的运行状态和控制参数。

显示界面可以通过组态王的组态模块进行设计，包括数据显示、趋势图、报警信息等。

为了方便操作人员进行监控和控制，可以对显示界面进行定制化设计，实现用户界面的灵活性和易用性。

五、数据采集和通信设计数据采集和通信模块是基于组态王的过程控制仿真系统的重要组成部分，用于采集过程模型的实时数据，并与外部设备进行通信。