阴极保护施工方案

宁波市大工业供水工程
阴极保护工程施工
施工方案
编制:
审核：
批准：
施工单位:河南九州防腐工程有限公司
编制日期：二00六年四月一日
施工方案
(一）工程概况
1、项目名称：宁波市大工业供水管道阴极保护工程；
2、建设单位:宁波工业供水有限公司;
3、承包方式:包工包料；
4、总体质量目标：达到优良标准;单位工程合格率100％；工程设备、材料质量合格率100%；管道阴极保护率100％；
5、质量目标：确保无重大责任事故发生;
6、工程范围:
输水钢管阴极保护，全长24.1公里的钢管输水管线，其中DN800为1.5公里，DN2400为4.5公里，DN2200为12。

2公里，DN1600为10.7公里，DN1400为5公里。

管道设计压力4。

0MPa, 压力等级为GA1级，采用外加强制电流保护方式.参照招标文件材料清单如下：
(二）编制依据
1、《宁波市大工业供水管道阴极保护工程》招标文件及图纸;
2、《宁波市大工业供水管道阴极保护工程》
3、《城镇燃气埋地钢质管道腐蚀控制技术规程》CJJ95-2003
4、《埋地钢质管道阴极保护技术规范》
5、《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》
6、《钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范》 SY0007-1999
7、《埋地钢质管道直流排流保护技术标准》 SY/T0017—96
8、《埋地钢质管道交流排流保护技术标准》 SY/T0032-2000
9、《埋地钢质管道腐蚀防护工程检验》 GB/T19285-2003
10、《中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》Q/HSE 0001。

1-2001
11、《涂装前钢材表面处理规范》 SYJ4007-86
12、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 GB8923—88
13、《埋地钢质管道聚乙烯外涂层技术标准》 SY/T0413-2002
14、《埋地钢质管道包覆聚乙烯防腐层施工及验收规范》企业标准
15、《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》SY/T0457—2000
16、《塑料拉伸性能试验方法》 GB/T 1040—1992
17、《中华人民共和国招投标法》和国家其他相关规定执行。

18、同类工程施工经验及公司实力。

（三）、阴极保护简介
埋地钢管在土壤中遭受的腐蚀破坏主要源自电化学腐蚀机理。

几乎所有埋管线都采用了覆盖层保护,这是有效的防腐蚀屏障.为了满足工业发展的更高要求，还必须同时对埋地管线施加阴极保护。

联合采用防腐蚀覆盖层和阴极保护的双保护措施，可以更有效地保障埋地管线的延寿和安全运行。

以某种方式在被保护金属构筑物上施以足够的阴极电流，通过阴极极化使金属电位负移，从而使金属腐蚀的阳极溶解速度大幅度减小，甚至完全停止，这种保护金属构筑物免遭腐蚀破坏的方法称为阴极保护。

阴极保护技术在埋地管线上的成功应用与涂覆层状态有着密切关系.对于无涂覆层的裸露金属,仅用阴极保护也可起到防腐蚀作用，但因耗电巨大而很不经济,甚至不可行。

对于仅施加涂覆层的埋地管线，其防腐蚀效果因涂覆层中的针孔和各种破损而受影响，通过大阴极/小阳极的腐蚀电池作用可能迅速导致穿孔破坏.施加阴极保护时，保护电流主要进入这些针孔缺陷和破损处而起到防腐蚀作用。

涂覆层的使用，大大地减少了暴露的金属表面积，使所需阴极保护电流密
度显著减小，极大地扩大了保护范围.显然，这是互相补充、相得益彰的联合保护措施.
根据提供电流的方式不同，对埋地管线的阴极保护通常可分为两种方法:(a）采用具有较负电位的金属阳极与被保护管道实施电偶连接，即牺牲阳极法阴极保护；(b)使用外加电源对被保护管道施加负电流,此为外加电流法阴极保护。

金属管道在土壤中除了遭受微电池的电化学腐蚀外，还可能遭受到由于物质差异和环境条件差异形成的各种长线宏电池腐蚀,如氧浓差宏电池、pH差异宏电池、盐浓差宏电池和温差宏电池等.阴极保护对防止由于环境、结构本身条件差异可能导致的宏电池腐蚀十分有效
在土壤的电解质环境中，牺牲阳极因其电极电位比管道钢的更负,当与管道钢电连接后将优先腐蚀溶解,释放出的电子在被保护的管道钢表面发生阴极还原反应，抑阻了管道钢的阳极溶解过程，从而对管道钢提供了有效的阴极保护。

而外加电流法阴极保护则是利用外部电源对被保护的管道钢施加负电流,为其表面上进行的还原反应提供电子，从而抑阻管道钢自身的腐蚀过程。

两种方法的保护原理相同，只是提供负电流的方式不同，且由此衍生出的设备装置和技术要求都有很大不同。

(四）建立现场管理组织机构：
2、建立宁波市大工业供水管道阴极保护工程项目经理部。

按照国家项目工程管理规范进行实施，认真履行国家项目工程管理规范要求的项目经理部职责，选派素质、技术、安全意识、责任意识高的管理与施工人员,选择合理的安装施工队伍，在资源、技术、管理等方面提供可靠保证。

对本工程的安全、质量、进度、培训、调试、投资、服务等实施有效控制，确保宁波市大工业供水管道阴极保护工程施工安全、优质、顺利实现性能测试,实现工程高标准竣工投产。

2、现场管理人员配备情况：
层次要少，人员要精干，以项目经理为中心，技术负责人为指导，公司和监理单位为首脑，并建立健全各部门岗位责任制.
4、工程项目经理是项目安全生产第一责任人，为工程生产、安全有领导责任，应牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，逐级建立安全生产责任制度，构成矩阵管理模式，形成有力的安全生产保证体系，杜绝一切不安全因素，建立的生产组织机构如下:
施工组织管理体系
(
1。

1。

3、按照仪器使用说明书，将阳极线、阴极线、阴极讯号线、参比讯号线正确接线。

为防止各引线混乱,在接线头处做出永久性标志。

1.1。

2、阴极保护站的构成及施工技术要求
1.1.2。

1、阴极保护站的构成
阴极保护站由恒电位仪和控制台、参比电极、阳极地床及连接电缆等构成。

1.1。

2.2、施工技术要求
恒电位仪和控制台：是阴极保护极化电源装置，控制台与两台恒电位仪连接，恒电位仪1用1备。

控制台的阳极接口接阳极地床的汇流电缆，阴极及零位接阴接口用相应电缆接管道通电点，参比电极接口接长效硫酸铜参比电极，各种电缆的连接需要保证电气接触良好。

该套系统还具备数据远传功能，可将仪器工作状态和主要参数通过阀室的自动化设备传到末站控制中心。

传输的主要数据包括输出电流、输出电压、管地电位，另外控制中心还可以对阴极保护站的工作电位、同步通断进行远控。

阴极保护平面布置图如下：
阴极保护系统的安装调试除参考图护—09883/1如下:
1.2、参比电极的设计与安装
参比电极作为阴极保护系统电位控制和测定的基础准。

按照设计在工程中长效硫酸铜参比电极50支；便携式硫酸铜参比电极2支；以测量保护电位。

1.2.1准备工作
两项参比电极性能指标要求符合GB/T21118-2008《埋地钢质管道阴极保护技术规范》要求。

1。

2.2长效参比极安装
1。

2。

2。

1确定参比电极位置:长效参比电极置于通电点附近，底部应与土壤有良好的接触，周围用细土回填并保持湿润.
1。

2.2。

2将参比电极用棉布与膨润土和固体填料边扎好,旋转于两极管线中间，将参比电极引线引至各保护站.其焊点要牢。

1.2。

2.3 参比电缆与参比电极引出电缆的链接应牢固,接头处应采用热收缩套包敷密封。

1.2.2.4长效硫酸铜参比电极的施工要求如下：
●参比电极陶瓷体应用蒸馏水浸泡24小时；
●参比电极四周应进行填包，填包料的万分应符合设计要求,填包料应调拌
均匀，不得混入泥土、石块、杂草等物.填包料应用棉面袋，不准使用人造纤维制品,也可采用现场钻孔内包封.应保证阳极四周填包料厚度一致(不应小于50mm）密实.
●如无特殊说明，可采用的填包料配方按重量百分比为，石膏粉／工业硫
酸钠／膨润土为75／5／20.
1.3 防爆接线箱的设计与安装
1。

3。

1本工程按照图纸设计采用防爆接线箱BXJB(箱内无端子）型接线箱。

1.3。

2防爆接线箱长295mm,宽200mm规格。

1。

3。

3防爆接线箱采用U型卡固定在置于站内绝缘接头附近的镀锌钢管支架上。

固定应牢固.
1。

3。

4U型卡垂直高87mm，宽65mm,4-M6规格。

1.3.5规定接线箱用直径65mm镀锌钢管，钢管与底板可采用角焊，钢管埋设应竖直。

1。

3。

6镀锌钢管埋地部分和底板与采用三层PE防腐层，露空部分采取相应防腐涂料防腐。

接线箱安装图如下：
1。

4 避雷器的设计与安装
为保护设置在进站管道上的绝缘接头免受雷电高压电涌的破坏，每个绝缘接头安装处均应安装保护器，依据SY/T0086-2003《阴极保护管道电绝缘标准》的要求,可采取安装避雷器、接地电池等方式。

为保护调控中心采集及调节的数据准确，并节约投资，本设计采用氧化锌避雷器作保护器。

每个进出站管道绝缘接头安装处均需安装Y3W-0.25型低压氧化锌避雷器一个。

避雷器在定购的BXJB 型酚醛玻璃纤维塑料防爆接线箱内,接线箱为单侧2G1"进线口式（仅保留箱壳，箱内不需接线端子），防爆接线箱采用U型卡固定在置于站内绝缘接头附近的镀锌钢管支架上。

采用VV-0。

6/11*16mm2电缆，用铝热焊与绝缘接头两端的管道连接，然后穿隔爆型挠性连接管后压接在避雷器上,所有连接应牢固，必须保证完全电气边通。

避雷器安装前、后及雷雨后应作定期检测.施工安装详见护—09883/6。

7。

安装注意要点如下
1、链接避雷器线鼻子接头应牢固压实。

2、与绝缘接头两端钢管连接处通电点采用热铝焊接,应牢固并保证完全通电。

防腐绝缘层要认真仔细,不得有电缆铜芯外露。

3、避雷器安装前、及雷雨后应作定期检测，以保证其安全可靠.
1.5 测试桩的设计与安装
为检测绝缘接头的绝缘性能,方便日常管理，在绝缘接头安装处设置绝缘接
头测试桩，测试桩设置在不影响工艺装置布置，方便测试的绿化带或围墙边。

测试导线采用VV—0。

6/1 1＊6mm2双芯电缆，采用双焊点铝热焊与管道连接。

各焊点与通电点焊点、绝缘接头保护设施(避雷器)焊点的相对关系见护-09883/6。

本站共设电流测试桩10支，电位测试桩40支，绝缘接头测试桩2处。

测试桩安装与注意事项
1）施工前按设计图纸的要求购置阴极保护测试桩，检查外观尺寸及内部结构应完好,接线应牢固。

如产品自带引线，应检查引线长度、绝缘层等项目应符合要求.加工制作按图施工，但为了测试方便，保护测试桩里的电缆测试端头,我们增加绝缘测试接线板，测试螺栓并加测试桩门，以防他人破坏.
2）各种不同类型的测试桩的桩体类型一致，但其中方式各不相同，施工前应熟悉图纸规定的不同地段测试桩的类型，逐段准确安装。

3）施工前应根据图纸提供的测试桩位置，经实际测量距离确定安装位置, 并测出最近的转角桩的距离、方向等。

在测度桩标牌上注明桩的类型编号、里程。

沿线的电位与电流测试桩兼做里程桩用,安装时应用全站仪测量距离，桩间距离误差不大于1m。

4）测试桩的测试导线与管道连接,采用铝热焊接法，方法如下：
●将焊接处管道的防腐层割开100mm×80mm，清理干净，打磨到金属光泽；
●将管道表面清洁干燥,予热至100℃；
●按铝热焊接操作说明，装焊模、焊剂、放置点火器具,接好电池盒引线并
点火焊接.焊后3分钟可取下模具，打掉焊渣，焊点应牢固.
●焊接处采用与管道补伤相同材料防腐,并将测试导线固定，顺管沟壁引出。

●测试导线的色标按其功能划分，全线应划分一致。

●测试桩体埋设要求，埋入地下部分回填时应分层夯实,防止土方塌陷，
桩体倾斜。

●桩位设置应符合图纸要求，其安装应与穿越管段同时完成,安装后应及
时测试。

●设在进出站场绝缘结头的测试桩和沿线牺牲阳极保护的测试桩,内部接
线方式各不相同，应按相应图纸安装。

敷设测试电缆：将测试电缆敷设至测试桩.电缆在管道焊接引出时，为
了防止管道下沉，将电缆留有一定的余量用钢丝捆扎在管道上，电缆进入测试桩时同样放有余量。

1。

6、阳极地床设计与安装
1。

6.1准备工作：
阳极地床:阳极地床是构成保护回路的主要装置,长期埋在地下和电解质接触，处于电解状态。

本设计选用MMO阳极、共10支（MMO阳极本体规格为25*1000mm，预包装后规格为273*2000mm,采用平式埋设方式，阳极应埋设在冻土层以下.阳极地床的位置应由设计人员会同施工单位的技术人员现场选定，其详细施工见图护—09883/2.
1）阴极地床10支阳极,其引线为VV—0.6/1KV1＊16mm²电缆，截取引线要有足够长度（埋设要加余量).
2）逐一检查阳极质量和接头质量，将检查合格的阳极编号并在阳极和引线端头做出永久性标志。

如下图：
3）单支阳极制作如下图:
4）准备焦炭。

在焦炭放置时，一定均匀在阳极周围，不得架桥,尽理密实.
1.6。

2 阳极地床开挖和阳极安装
1)阳极地床定位，阳极地床距保护站南200m。

阳极地床深1。

5—2m，阳极体与阳极体间距为5m.阳极地床长50m。

2）安装阳极：以5M间距设置阳极定位后,在阳极周围填放焦炭，在焦炭周围回填土，要求将焦炭密实。

回填时应注意不得损伤导线和阳极。

1.6。

3 阳极汇流点电缆安装
直流电源的正极至阳极床的阳极电缆应尽量不做电缆接头，在不得已的情况下，应限制为最少。

将所有阳极引线用铜焊焊接在阳极汇流点电缆上。

要求焊接牢固，不得虚焊。

电缆接头应严格制作防渗、防腐绝缘、密封.当采用双接头阳极时，应采用双汇流电缆。

汇流电缆用VV—0.6/1KV1＊16mm²，其长度一定要留有余量。

1。

6.4 阳极地床敷沙盖砖
阳极地床的回填料顶部应使用细沙，厚度按照要求填埋。

以利于阳极产生
的气体逸出.在必要时，按设计需要应安装有带孔洞的硬塑料管，直插入阳极地床中心处作排气孔用。

1.8 电缆敷设、焊接与防腐设计:
阴极保护电缆的辐射要求应严格遵循标准图集《35kv及以下电缆敷设》(94D101—5）的有关规定，并在电缆沟的正上方每隔50m及电缆转角处设置电缆走向标志桩。

电缆敷设深度应补不于1000mm,且应辐射在冻土层以下，可根据实际情况作适当调整。

阴极保护间的阴极电缆采用VV-0.6/1KV1＊25mm²与VV—0。

6/1KV1＊10mm²、跨接电缆采用VV—0。

6/1KV1＊25mm²；阳极主电缆采用VV —0.6/1KV1*16mm²；参比电极电缆采用VV—0。

6/1KV1*6mm²；
1.8。

1 单芯电缆焊接:按照图纸图号护—09883/4所示，在原防腐层面削出50mm的方块，四周打出45度坡。

电缆与管道链接应采用铝热焊，焊接前应将管子表面打磨足够大小的空间至露出金属色。

电缆端应除去绝缘层，芯线应拉出50mm，电缆必须清洁、干燥、无油和无氧化层。

将电缆芯放置中间焊接，要求在2个小时内完成焊接,进行铝热焊时钢管预热至100℃左右.焊接后用热熔胶和热收缩带进行防腐密封，并将电缆用胶带固定在管道上。

1。

8。

2双芯电缆焊接:按照图纸图号护-09883/4所示,在原防腐层面削出100mm的方块，四周打出45度坡，电缆与管道链接应采用铝热焊，焊接前应将管子表面打磨足够大小的空间至露出金属色。

电缆端应除去绝缘层，芯线应拉出50mm，电缆必须清洁、干燥、无油和无氧化层.将电缆芯放置中间焊接，要求在2个小时内完成焊接，进行铝热焊时钢管预热至100℃左右.焊接后用热熔胶和热收缩带进行防腐密封,并将电缆用胶带固定在管道上.如下图:
1.8。

3电缆与电缆间连接：按照图纸图号护—09883/4所示，要求铜芯与铜芯链接密实牢固，不得有松动或链接有空隙现象，以保证通电的正常。

然后用热熔胶和热收缩带进行防腐密封,并用电工胶进行再次密封。

如下图:
1.9 测试桩基础及电缆标志桩设计安装
在电缆沟的正上方每隔50m及电缆转角处设置电缆走向标志桩。

如下图：1。

10 绝缘接头安装:
为防止阴极保护电流漏失，实施阴极保护电绝缘，在出本工程的管道上安装绝缘接头2个。

绝缘接头制作安装应符合SY/T0086-2003《阴极保护管道的电绝
缘标准》及技术规格书的有关规定。

生产厂商应提供强度试压、严密性试验、电绝缘测试的检验报告，经业主验收合格后方可进行现场焊接到管道上的指定位置处，并用热收缩带补口.由于绝缘接头为埋地安装，安装有绝缘接头的位置处，在地面应有标识（规格、型号）.
1。

11 镁带阳极安装
●带状阳极可以平行管道同沟敷设，也可以采用缠绕式敷设。

●当采用缠绕式敷设的带状阳极时，应采用绝缘胶带每隔一定距离和管体
绑扎一次，防止阳极带移动。

●带状阳极钢芯采用铝热焊接方法和管道连接，一般焊接点应位于管道上半部.焊接处应采用聚乙烯补伤片防腐绝缘，不得有钢芯外露.
敷设在土壤中的带状阳级,应用填包料回填,其配比、成分要求均应符合设计或SYT0019－97的要求，
1。

12 测试与管理
强制电流阴极保护测试项目主极投产前测试、投产测试和管理测试。

通常在投产前测试的项目如下：
1）沿线土壤电阻率；
2)管道自然电位；
3)阳极地床接地电阻；
4）绝缘接头的绝缘性能。

投产测试应待管道极化稳定后再测试，一般可在通电一周后进行，测试项目如下：
1）管道的保护电位；
2）管道的保护电流；
3）阴极保护系统的输出电压和输出电流。

在管理测试中，测试项目基本和前两种一样，只是需要根据测试的周期要求和测试目的分
1。

13强制电流阴级保护系统调试。

系统建成后应做调试，调试时其电源设备的给定电压应由小到大，连续可调。

①管道的保护电位标准
●在通电情况下，测得管道保护电位为－0.8v（相对Cu/CuSO4，下同）或
更负，测量方法应符合SYJ－23的规定，并注意封介质中电流流动造成的IR 降的影响。

●管道表面与同封接触的参比电极之间的阴极比电位差不得小于100mv.这
个准则可以用于极化的建立过程或衰减过程中。

●当土壤或水中含硫酸盐还原菌，且硫酸要含量大于0。

5％时，通电保护
电位应达到—950mv或更负。

●最大保护电位（绝对值）应为－1。

25V。

1）调试的保护电位以极化稳定后的保护电位为准，其极化时间不应少于3 天。

2）当采用反电位保护调试时，应先投主机(负极接管道，正极接阳极），后投辅机（正极接管道,负极接阳极).在停止运行时，必须先关辅机后关主机。

②全线保护参数测试
1）在阴极保护投产之前,应检查接线应正确,机械强度及导电性应满足送电.要求。

强制保护在投产前，应对管道自然参数进行测试，投产后每隔2小时测量一次极还增加测试项目：
●阳极地床接地电阻（通电前）
●直流电源的电位、电压
●阳极地床的电位梯度。

2）测试所用仪表、工具应进行检查和检验，仪表选型应符合要求。

3）所有测试记录均应注明测试日期、使用仪器、当时气温、通电日期及测试人等。

4）阴极保护投产测试应能对管道防腐绝缘覆盖层、绝缘连接、套管的绝缘及全线阴极保护水平给予评价,还应对互相干扰给予评估。

阴极保护站的日常维护管理
1。

14 强制外加电流阴极保护设施的日常维护
①电气设备定期技术检查.电气设备的检查每周不得少于一次，有下列内容:
1)检查各电气设备电路接触的牢固性，安装的正确性，个别元件是否有机械障碍. 检查接接阴极保护站的电源导线，以及接至阳极地床、通电点的导线是否完好，接头是否牢固。

2) 检查配电盘上熔断器的保险丝是否按规定接好，当交流回路中的熔断器保险丝被烧毁时,应查明原因及时恢复供电.
3) 观察电气仪表,在专用的表格上记录输出电压、电流、通电点电位数值，与前次记录(或值班记录）对照是否有变化，若不相同，应查找原因,采取相应措施,使管道全线达到阴极保护.
4) 应定期检查工作接地和避雷器接地，并保证其接地电阻不大于10欧姆,在雷雨季节要注意防雷。

5) 搞好站内设备的清洁卫生，注意保持室内干燥,通电良好，防止仪器过热。

②恒电位仪的维护。

1）阴极保护恒电位仪配置两台,互为备用，因此应按管理要求定时切换使用。

改用备用的仪器时,应即时进行一次观测和维修。

仪器维修过程中不得带电插、拔各插接件、印刷电路板等。

2）观察全部零件是否正常,元件有无腐蚀，脱焊、虚焊、损坏、各连接点是否可靠，电路有无故障，各紧固件是否松动,熔断器是否完好,如有熔断，需查清原因再更换.
3)清洁内部,除去外来物.
4)发现仪器故障应及时检修，并投入备用仪器，保证供电.每年要计算开机率。

2、牺牲阳极阴极保护施工分部设计与安装方法
2。

1 概述
该管线外表土壤电阻率平均为22欧姆。

米，属中等腐蚀性土壤。

采用牺牲阳极法阴极保护法。

共安装18组14KG阳极；测试桩3支；长效参比电极3支。

2。

2 设计计算
2.2。

1、保护电位与设计寿命：根据设计规范，相对与饱和硫酸铜参比电极的管道阴极极化电位至少为0.8v；阴极保护设计寿命为30年。

2.2.2、保护电流密度：根据管道外表面采用3PE加强级防腐。

选择最小保
护电流密度为0。

20mA/㎡。

2.2.3、阳极输出电流：LQ=30mA（p取38欧姆·米）
2。

2.4、总保护面积：S=4243㎡
2。

2。

5、总保护电流：IA=848。

6mA
2。

2.6、阳极数量：N=72支，14kg/支。

2.2.7、阳极间距：2-3m。

2。

2。

8、阳极设计使用寿命：T=30年
根据以上计算选用14kg梯形断面镁合金阳极（Mg-Al—Zn—Mn）,长度为700mm。

阳极填料配方（重量比）为石膏粉：工业硫酸钠：膨润土=75：5：
20
2.3 施工要求
2.3。

1、阳极采用卧式安装，距燃气管道外壁0.5-1.0米。

最小不宜于0。

3米,埋设深度从阳极顶部至地面不小于1米。

阳极埋地后应充分灌水使之达到饱和。

阳极与燃气管道之间不应有金属构筑物。

2.3。

2、牺牲阳极的连接电缆使用铜芯电缆，采用VV—1KV/1*10mm²。

电缆与管道采用铝热焊技术连接,连接后电缆需留有一定裕量。

并用热收缩套对阳极的钢芯与电缆连接处进行封闭处理。

2。

3。

3、焊点补口采用热补伤片或其他合适的防腐材料。

2.3。

4、在管道主管与旧管道连接处和支管的阀门上安装绝缘材料。

（绝缘衬垫材料：环氧层压玻璃布板；执行标准：GB/T5129。

5）
2。

3.5、施工现场可根据实际，对阳极的桩号进行调整（50%距离，一般不得大于100米，且相邻阳极间距不得小于100米)。

必须将阳极的实际位置在记录与竣工图纸上反映。

如是拖管，必须将阳极组安装在拖管两端的工作坑内。

由于施工过程中，路面其他设施的不确定性，测试桩实际安装位置应根据现场情况进行调整，但在竣工图纸上反映.
2.3。

6、长交参比电极埋设在测试桩旁边，应尽量靠近管道。

硫酸铜电极不大于±10mv。

工作电流密度不大于5uA/cm²
2。

4 施工安排
本阴极保护工程主要工作量为牺牲阳极制作安装、测试装置制作安装，电源。