R-P9005-01纠正预防措施报告
不合格品纠正预防措施报告
不合格品纠正预防措施报告一、背景介绍在生产过程中，不可避免地会出现一些不合格品，这些不合格品可能会对产品质量和公司声誉造成负面影响。
为了纠正和预防不合格品的发生，提高产品质量和满足客户需求，我们制定了以下的不合格品纠正预防措施。
二、不合格品纠正措施1.设立纠正团队：成立由质量管理部门负责的纠正团队，负责不合格品的调查、分析和处理。
2.制定纠正计划：针对不合格品问题，制定详细的纠正计划，包括纠正目标、纠正步骤和责任人等。
3.进行原因分析：针对每个不合格品案例，进行详细的原因分析，查找生产过程中可能存在的缺陷，并确定主要影响因素。
4.提出纠正措施：根据原因分析结果，制定相应的纠正措施，包括改善工艺流程、调整生产参数、提高质量检测水平等。
5.实施纠正措施：责任人按照纠正计划，及时实施纠正措施，并进行有效跟踪和监督。
6.效果评估：对纠正措施的实施效果进行评估，确定纠正措施的有效性，并及时调整和改进。
7.预防措施：根据不合格品分析结果，提出相应的预防措施，包括设立更加完善的质量管理体系、提高员工培训和意识、改善供应商质量管理等。
三、不合格品纠正预防措施案例说明以我们生产过程中出现的一个不合格品案例为例进行说明。
1.问题描述：在生产过程中，发现产品外观存在缺陷，无法达到客户要求的质量标准。
2.原因分析：经过调查分析，发现问题的主要原因是操作人员对生产工艺流程不熟悉，导致产品在制造过程中出现了质量问题。
3.纠正措施：制定以下纠正措施，旨在解决问题并避免类似问题的再次发生。
-提高员工培训和意识：加强对操作人员培训，确保他们熟悉操作流程和质量标准。
-优化工艺流程：重新评估工艺流程，优化操作步骤，确保产品质量稳定。
-增加质量检测环节：增加新的质量检测环节，确保产品在每个生产阶段都能被及时检测。
-强化质量管理体系：加强对各个环节的质量管理，建立全面的质量管理体系，确保质量控制更加严格。
4.实施结果评估：经过实施纠正措施后，产品质量得到了明显改善，不合格品数量大幅减少。
不合格品-纠正预防措施报告
类型：■纠正■预防
问题描述：
2014年7月3日编织过程检验中现有大量的产品有断线问题。
请责任部门：生产部门在07月03日前提出纠正与预防措施（改善建议）
提出人：XX审核：XX
产生原因：
由于编织操作人员没有严格按照编织机操作要求
责任人：XX日期：2014-7-3
纠正预防措施及预计完成日期：
说明：
跟进人：XX日期：2014-07-04
立即加强对员工的培训，严格按照编织操作规程操作编织机。
责任人：XX日期：2014-07-03
审核意见：
同意执行！
责任部门负责人：曹振东日期：2014-07-04
纠正预防措施跟进：
1、■是□否按期完成
2、对于需要标准化的部分，□是□否已经完成
3、是、否达到预期效果；□是□否需要重新发出《纠正与预防措施报告》
9000认证-纠正预防措施报告单
部门负责人：XXX2019 年9 月21日
完成情况：
1.组织相关人员学习了质量体系标准和公司质量管理体系手册，理解其要求和含义。
2.立即将不符合要求的压力表送检，确保其符合要求。
3.经检定，已取得新的检定证书。
责任部门负责人：XXX2019 年9 月25日
纠正预防措施报告单
责任部门：恒通股份汽修车间负责人：XXX
存在（潜在）不合格事实陈述：
现场发现，所提供的平时使用的压力表（0-2.5）MPa，其证书编号为Y1L01-201807295的“检定证书”检定有效期至2019年01月30日。
填表人：XXX日期：2019年9月20日
原因分析：
由于对质量体系标准和公司质量管理体系手册学习理解的不够，因此没有及时按要求将监视测量器具按规定的周期进行送检。
部门负责人：XXX2019年9月21日
采取纠正（预防）措施计划：
1.组织相关人员认真学习质量体系标准和公司质量管理体系手册，理解GB/T19001-2016标准中7.5.1.2的要求。
2.立即不符合要求的编号为Y1L01-201807295的压力表送检。
3.查找其他监视测量器具是否有超过规定检定期限的情况，并送检。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ验证结果：
将验证，已完成整改，整改有效。
验证人：XXX日期：2019年9月26日
培训记录表
日期
2019.9.24
地点
公司会议室
培训题目
质量体系标准及公司质量管理体系手册学习会
培训教师
XXX
培训方式
集中
参加培训人员名单（共 13人）
汽修车间负责人及有关人员
质量问题纠正和预防措施报告模板
问题主题描述
物料名称
生产通知单号
货物ห้องสมุดไป่ตู้量
发货日期
发现问题日期
整改部门
生产车间
部门负责人
何工
问题具体描述：（可附照片）
1）
2）
3）
原因分析：
1）
2）
3）
质量问题责任人（签字）：部门主管（签字）：日期：
纠正措施：
预防和巩固措施:
预计完成日期： 实施责任人： 日期：
纠正或预防措施的效果验证：
验证人：部门签字：日期：
副总签字：总经理签字：日期：
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饮水公司iso900体系审核——纠正与预防措施表
确认/日期：
纠正和预防措施情况：
部门责任人确Biblioteka /日期：跟踪验证：跟踪验证人/日期：
“不能哭泣，那么就微笑吧！”是否，这是你遭遇挫折时候的自勉？本学期，应该说你还算努力也算坚持，应该说发自内心自慰多了些。然而，或许老师看到的潜力你自己没有发觉——你可以更好！对自己要求高一些吧。
预计完成日期：
不是因为你相信“学习是苦根上长出来的甜果”，所以你总能坚持着努力学习？经过两年的不懈努力，你已成为全校闻名的好学生。新的学习生活已经在你面前展开，愿你驾驶着装满知识的巨轮，树起理想的风帆，擎着奋斗的指南针，抵达成功的彼岸。
纠正与预防措施表
编号：R－ZJ－08
责任部门
日期
记录编号
不合格或潜在不合格陈述：
部门责任人确认/日期：
原因分析：
谢谢你看完全篇文本，希望所编写的内容对你有所帮助！你有好的想法和见解可以编辑文档添加上去。
部门责任人确认/日期：
英语单元考试有时你能考到90多分，语文考试你能进入中上水平，或许你没有想开去，但老师觉得，只要你想要，就可以很好。但愿你真能做到“只要有百分之一的希望，就会付出百分之九十九的努力”请付之行动！纠正和预防措施计划：
纠正预防措施状态报告中英文版
DN QP220-RE-02 Effective Date:2020-2-9 Revision 1 Page 1 of 1纠正预防措施状态报告CAPA Status ReportSection A 纠正预防措施通知（Notification of CAPA due）纠正预防措施编号CAPA Ref: ___________ 预计完成时间Due Date: _______________调查人/制定人Investigator/Owner: _________________以上涉及的纠正预防措施必须在预定的时间内完成、关闭。
如制定的纠正预防措施不能按要求在预定时间内实施、关闭，请在期限当天填写下面相关内容，同时提交给QA。
（The CAPA referenced above is due on the date indicated. The referenced CAPA must be completed, closed and submitted to QA by the date listed. If the CAPA will not be closed by the due date, this form must be completed and submitted to QA by the due date listed.）QA Signature: ____________________________ Date: _________________Section B纠正预防措施状态CAPA Status(to be completed by the investigator and/or owner – attach additional sheets as needed)1. 哪些调查/措施已经按时完成?（What part(s) of the investigation/actions is/are completed?）_____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ 2.哪些调查/措施没有按时?（What part(s) of the investigation/actions is/are pending?）_____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ 3. 为什么调查/措施没有按时完成?（Why is/are the investigation/actions not completed?）__ ___________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ _____________________________________________________________________________________ 4. 何时调查/措施能够完成？(When is the investigation/actions expected to be finished?)_____________________________________________________________________________________调查人/制定人（Investigator/Owner）: ________________________________ Date: _____________部门主管（Depart.Supervisor）: Date:。
纠正预防措施单模版
纠正预防措施单模版一、背景介绍纠正预防措施单是用于记录和跟踪在工作场所或者其他环境中发现的问题和不符合要求的情况，并提供相应的纠正和预防措施。
本文档旨在提供一个标准的纠正预防措施单模版，以便组织和管理相关问题。
二、问题描述1. 问题编号：C0012. 问题描述：在生产车间发现一台设备存在漏油现象。
3. 问题发现日期：2022年1月5日4. 问题发现人：张三三、问题分析1. 问题影响：漏油可能导致设备故障，影响生产进度和产品质量。
2. 问题原因：设备润滑系统未及时维护和检修。
四、纠正措施1. 纠正措施描述：即将住手使用该设备，并通知维修人员进行检修和维护。
2. 负责人：李四3. 纠正措施开始日期：2022年1月6日4. 纠正措施完成日期：2022年1月10日五、预防措施1. 预防措施描述：加强设备维护和检修计划，确保润滑系统的正常运行。
2. 负责人：王五3. 预防措施开始日期：2022年1月10日4. 预防措施完成日期：2022年1月31日六、效果评估1. 评估日期：2022年2月5日2. 评估人：赵六3. 评估结果：设备经过维修和检修后，漏油问题已经解决，生产恢复正常。
七、改进建议1. 改进建议描述：定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行。
2. 负责人：王五3. 改进建议开始日期：2022年2月5日4. 改进建议完成日期：2022年2月28日八、附件1. 维修记录表2. 检修报告以上是针对纠正预防措施单的标准格式文本，根据具体情况可适当调整和补充内容。
通过使用此模版，您可以更好地组织和管理问题的纠正和预防措施，提高工作效率和质量。
纠正预防措施报告
纠正预防措施报告一、背景介绍在任何组织或企业中，为了确保员工、客户和财产的安全，纠正和预防措施是至关重要的。
本报告旨在提供一份详细的纠正预防措施报告，以便组织能够识别和解决现有问题，并采取适当的预防措施以防止未来的问题发生。
二、问题识别根据最近的安全检查和员工反馈，我们识别出以下问题：1. 安全标志不清晰可见：部分安全标志模糊不清，无法提醒员工注意安全事项。
2. 紧急出口未标识：某些区域的紧急出口没有适当的标识，可能导致紧急情况下员工和客户的困惑和延误。
3. 电气设备维护不及时：一些电气设备长时间未进行维护和检修，存在火灾和电击等安全隐患。
4. 员工培训不足：部分员工对应急处理和安全操作规程了解不够，缺乏应对紧急情况的能力。
三、解决方案为了纠正上述问题并预防潜在风险，我们提出以下解决方案：1. 更新和替换安全标志：对于模糊不清的安全标志，我们将立即进行更换，确保其清晰可见。
同时，我们将对所有安全标志进行定期检查和维护，以确保其有效性。
2. 安装紧急出口标识：我们将在所有紧急出口处安装明显的标识，包括指示箭头和文字说明，以便员工和客户在紧急情况下能够快速找到出口。
3. 定期维护电气设备：我们将建立一个定期的维护计划，确保所有电气设备都得到及时的检修和维护。
此外，我们将对设备进行定期的安全检查，以确保其符合安全标准。
4. 加强员工培训：我们将组织针对应急处理和安全操作规程的培训课程，确保所有员工都了解紧急情况下的正确行动和操作步骤。
此外，我们将鼓励员工参加相关的安全培训课程，提高他们的安全意识和技能。
四、预防措施的实施计划为了有效地实施上述解决方案，我们制定了以下实施计划：1. 安全标志更新计划：在下个月开始，我们将委托专业公司对所有安全标志进行更新和更换，预计完成时间为两周。
2. 紧急出口标识安装计划：在本月底之前，我们将安装明显的紧急出口标识，确保所有员工和客户能够快速找到出口。
3. 电气设备维护计划：我们将建立一个定期的电气设备维护计划，每季度进行一次维护和检修，同时每月进行一次安全检查。
纠正预防措施报告
纠正预防措施报告一、背景介绍在任何组织或企业中，纠正预防措施是确保工作环境安全和员工健康的重要步骤。
本报告旨在详细介绍纠正预防措施的目的、方法和效果，以及提供相关数据和实例支持。
二、纠正预防措施的目的纠正预防措施的目的是识别和纠正可能导致事故、伤害或疾病发生的潜在风险。
通过采取适当的措施，可以减少工作场所事故的发生率，提高员工的安全意识和工作效率。
三、纠正预防措施的方法1. 风险评估：对工作场所进行全面的风险评估，识别潜在的危险源和风险因素，并制定相应的控制措施。
2. 培训和教育：提供必要的培训和教育，使员工了解工作场所的安全规定和操作程序，并掌握应急处理方法。
3. 安全设备和工具：确保工作场所配备符合标准的安全设备和工具，例如防护眼镜、安全帽、防护手套等，以减少事故和伤害的发生。
4. 定期检查和维护：定期对工作场所进行检查和维护，确保设备和设施的正常运行，并及时修复或更换有缺陷的部件。
5. 风险管理：建立有效的风险管理体系，包括风险识别、评估、控制和监测，以及事故调查和纠正措施的跟踪。
四、纠正预防措施的效果通过实施纠正预防措施，可以取得以下效果：1. 事故率降低：通过识别和控制潜在风险，可以减少工作场所事故的发生率，保障员工的安全和健康。
2. 生产效率提高：安全的工作环境可以提高员工的工作效率和生产质量，减少生产中断和损失。
3. 经济效益增加：减少事故和伤害的发生可以降低相关的医疗费用、赔偿金和法律诉讼费用，从而提高企业的经济效益。
4. 员工满意度提升：员工在安全和健康的工作环境中工作，可以增加他们的满意度和忠诚度，减少员工流失率。
五、纠正预防措施的实施案例以下是一个实施纠正预防措施的案例：某制造企业在进行风险评估后，发现工厂内的一台旧设备存在安全隐患。
为了解决这个问题，企业采取了以下纠正预防措施：1. 修复设备：对有缺陷的设备进行修复和维护，确保其正常运行。
2. 增加安全措施：在设备周围增加安全护栏和标识，提醒员工注意安全。
(完整word版)纠正和预防措施报告
纠正和预防措施报告 Q/EKD-QHSE-CX33-JL-01问题点措述项目部对检测测量仪器控制不到位，主要体现在对部分测量仪器的鉴定证书未曾保留发现部门日期责任部门采取改进措施类型：纠正措施□预防措施□原因分析项目部相关人员对GB/T19001：2016标准第7.1条、GB/T24001：2016标准9.1条款、ISO45001：2018标准9.1条款及DZ/T0251：2012标准第7.3、7.4条款要求学习、理解不到位，未能按要求对测量仪器的鉴定证书实施管理。
责任部门日期改进对策1. 认真学习标准条款要求。
2. 按要求做好了监视和测量设备周期检定/校准计划，并收集有效鉴定证书。
计划完成日责任部门日期实施结果实施完毕□实施延迟至□实施时已引起如下文件更改，且更改完成：不合格已消除□不合格需进一步纠正□进一步纠正效果良好□验证人日期纠正和预防措施报告 Q/EKD-QHSE-CX33-JL-01问题点措述项目部对检查力度不到位，主要体现在对生产及卫生检查的记录保存不够。
发现部门日期责任部门采取改进措施类型：纠正措施□预防措施□原因分析现场相关管理人员未养成规范管理的良好习惯，检查相关工作时未及时收集保存检查记录。
责任部门日期改进对策1. 认真学习标准条款要求。
2. 在今后的日常管理工作中，养成良好的习惯，及时收集保存检查记录。
计划完成日责任部门日期实施结果实施完毕□实施延迟至□实施时已引起如下文件更改，且更改完成：不合格已消除□不合格需进一步纠正□进一步纠正效果良好□验证人日期纠正和预防措施报告 Q/EKD-QHSE-CX33-JL-01问题点措述经营管理科未能按要求对物资供方名册进行业绩考核及重新评价。
发现部门日期责任部门采取改进措施类型：纠正措施□预防措施□原因分析相关管理人员对采购过程控制松懈，对GB/T19001：2016标准第7.1条、GB/T24001：2016标准9.1条款、ISO45001：2018标准8.4条款及DZ/T0251：2012标准第10、11条款要求学习、理解不到位，未能按要求实施管理。
纠正和预防措施处理总结
电动电摩不能通用，转向、刹车时过于磞紧
19.7月4日大众头罩转向时颈部与工具箱、面板结合处干涉摩擦。
浩宇方向把立管中心偏前，头罩组合后与之干涉。
20.7月4日悍将脚踏板表面不平整、与边条配合有较大缝隙、电池盒压盖安装会变形。
脚踏板中部支架偏高，装配顶出合缝面。
21.7月4日左前后边条有缝隙，无法返修
没有强制打包规范，建议包装箱的左右上摇盖正面及包装箱侧面下部位在印制字样时，印刷打包带虚线框，规范作业流程。
8.6月22日巧巧大灯灯光偏高，调节灯光角度后大灯与转向灯外形轮廓不对称。
方向把把横管与把立管角度问题，需改进！
9.6月22日冠军电池压条锁孔与电池锁，空位错位中心不对称。
调整锁芯支架左右焊接尺寸。
10.6月26日所有镀铬后衣架焊接拐角及后中心连接板处生锈、发黄、露底。
电镀附着不到的部位，要求配套厂家出厂送货前刷上银粉漆。
11.6月26日龙威车架：左扶手前支架工装移位，扶手装配后与装饰板支架处塑件外侧露孔。
要求前支架焊接工装向外侧调整。
12.6月26日小公主电门锁三点钟方向缝隙大反应保镖防盗器用过一段时间容易出现故障，需在整改前停用。
PCB板上开关元器件的是三极管控制开关，耐久低于继电器与三极管双控制开关。
37.9月8日巧巧保险杠前部面板支架安装困难，需要改变结构。玲珑、优雅等小车型Ø19管过细要求用Ø22管。
巧巧10月10日停用，其他协调中……
30.7月18日美德三大摇臂前叉线夹支架易断裂，焊接不牢固。
要按我司状态改进。
31.7月23日部分车型前轮辋与前叉（下连板）中心有偏差，小沙、奥通、雅力士等多款车型。
轮轴村套、鼓盖及减震轴孔内端面需要尺寸调整。
XX公司预防纠正措施报告
XX公司预防纠正措施报告XX公司预防纠正措施报告根据《实验室资质认定评审准则》及2017程序文件中纠正、预防措施管理程序要求，我实验室根据质量管理体系运行中曾经出现的问题制定了体系运行预防措施，并在质量管理体系内部审核中及在日常监督和顾客抱怨中暴露的问题，及时对这些问题产生的原因进行调查，分析相关的因素，有针对性地制订和落实纠正措施，并验证纠正后的效果，以防止类似问题的重复出现，达到改善和提高质量管理体系持续改进运行水平的目的。
一、预防措施预防措施工作，主要围绕以下几个方面进行的，即实验原始性及检验工作公正性；提高原始记录书写与检验报告书质量；夯实基本操作技能，加强实验室规范化管理；人员资质确认管理；提高检试验技能；检验标准受控管理；实验室安全保证措施，措施的实施如下：1、对实验原始性和检验工作公正性进行维护。
2、提高原始记录书写与检验报告书质量。
各检测室注重原始记录及检验报告的质量，规范原始记录的书写，使检验信息记录更加系统，对原始记录及检验报告进行全面审核，并对监督中发现问题及时改正，有效的控制原始记录、检验报告质量。
3、提高基本操作技能，加强实验室规范化管理。
4、仪器设备的正确使用操作与维护，制定了仪器期间核查计划，对仪器设备按计划进行了期间核查并记录，质量监督员对期间核查结果进行了监督。
制定了仪器维护和自检计划，对仪器进行定期的维护和自检，对新购入的仪器，都对操作人员进行基本操作的培训。
5、人员资质确认管理，对新上岗的检验人员，均通过培训获得资格确认，做到持证上岗。
26、提高检验技能，进行学习各方面仪器操作的内容，使试验检测工作顺利开展。
7、检验标准做到受控管理，检验标准由专人管理，建立了完善的标准查询、确认记录。
及时收集新公布的标准及其修改的动态，并做好标准的动态维护，随时将新颁布和修改的标准纳入受控范围，对检测标准做到定期确认，能够保证检验标准始终处于受控状态和现行有效。
8、外部能力验证活动与内部比对活动参加外部组织的能力验证活动，参加各方面组织的能力验证活动；内部组织人员进行比对实验活动，进行人员比对和一次留样再测。
纠正预防措施报告编写
•
发生 （D2步骤. 描述问题）的真正原因、进行说明分析、方法（有很多种、可以
使用QC七大手法工具(品质工具)
• 1.直方图 、
• 2.柏拉图
• 3.层别法
• 4.检查表
• 5.因果图(也可以说是特效要因图,鱼骨头)
• 6.管制图、
• 7.散布图的应用
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四、 8D报告8个步骤
• D5. 选定及确认长期改善行动效果：
ppt课件
7
四、 8D报告8个步骤
D0：征兆紧急反应措施
•
目的:主要是为了看此类问题是否需要用8D来解决，如果问题太小，
或是不适合用8D来解决的问题，例如价格，经费等等，这一步是针对
问题发生时候的紧急反应。
• 关键要点: 判断问题的类型、大小、范畴等等。与D3不同，D0是针 对问题发生的反应，而D3是针对产品或服务问题本身的暂时应对措施 。
ppt课件
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四、 8D报告8个步骤
• D2. 描述问题—2 ：
• 目的:用量化的术语详细说明与该问题有关的内/外部顾客抱怨,如地 点、时间、程度、频率等。
• 方法：质量风险评定，FMEA分析
• 关键要点:收集和组织所有有关数据以说明问题;问题说明是所描述问 题的特别有用的数据的总结;审核现有数据，识别问题、确定范围;细 分问题，将复杂问题细分为单个问题;问题定义，找到和顾客所确认 问题一致的说明，“什么东西出了什么问题”，而原因又未知风险等 级。
•
拟订改善计划、列出可能解决方案、选定与执行长期对策、验证改善措施，清除
D4 发生的真正原因，通常以一个步骤一个步骤的方式说明长期改善对策， 可以应用
专案计划甘特图(Gantt Chart)，并说明品质手法的应用。
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责任部门
发出日期发出人Responsible Dept
Issue Date
Issuer
Request Restore Date/要求回复日期：Nonconformity Descrition /不良现象描述:
Discover/发现部门:
Root Cause Analysis (by responsible dept.)/根本原因分析(由责任部门填写):
Analyser:Date:Checked by dept Mgr Date:分析人：日期：部门经理审核：日期：
Corrective Action (by responsible Dept.)/纠正措施(由责任部门填写):No.Person Res.编号
负责人
Preventive Action (by responsible Dept.)/预防措施(由责任部门填写):
No.Person Res.编号
负责人
Result (by QA):
执行结果(由质量部门填写)：
Voucher:Date:Validated By QA Mgr:Date:验证人：YONGXIN 日期：
QA 经理审核：日期：
Efficency （by QA)
纠正效果评审(由质量部门填写)
Voucher:Date:Validated By QA Mgr:Date:
纠正及预防措施报告
CORRECTIVE & PREVENTIVE ACTION REQUEST
30-Mar-13
雍鑫
措施Action
Action
措施。