金工实训总结报告【三篇】

金工实训总结报告【三篇】【一】
为期两周的金工实习结束了，就像军训一样，有说不出的的辛苦，也有忘不掉的欢乐。

这一周开始上课了，没有了白天实习的劳累，但看着机电专业的同窗也跟咱们前两周一样去实习，心中也免不了有一番个性的回味。

在老师们耐心细致地教学和在咱们的用心的配合下，咱们没有发生一例伤害事故，大体抵达了预期的实践要求，圆满地完成了2周的实践。

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的大体工艺方式和技术，完成工程大体训练的重要必修课。

它不单单能够让咱们取得了机械制造的基础知识，了解了机械制造的一般操作，提高了自己的操作技术和动手潜质，而且增强了理论联系实际的锻炼，提高了工程实践潜质，培育了工程素质。

透过这次虽短而充实的实习我知道了很多。

可能大多数学校的理工科的学生都要进行金工实习吧，身为装控专业的学生自然也要理解这一进程锻炼，但我没想到它来得那么快，那么突然，原以为咱们是要依照那排得密密麻麻的作业表去上课，没想到开学第一课就是金工实习，有惊喜也有恐惧，惊喜的是传说中的金工实习最以后到咱们身旁，它的到来让咱们的好奇心取得了极大知足;另一方面恐惧是正因不知道实习是什么样貌，会不会像传说中那么脏，
那么劳累。

知悉要去金工实习，咱们一个个都拿出“压箱宝”――军训服，正因军训服耐脏耐磨，因此成为咱们首选的“工作服”。

第一周的礼拜一，一大早咱们都穿着快褪色成白色的军训服，向着三区后面的金工实习工厂动身，一路上也看到有很多人也穿着和咱们一样的衣服，大家不约而同地向工厂走去，这让我恍如又回到上学期的军训生活。

咱们从老师口中得知，这次实习为期两周，在这两周里，咱们要学习钳工和机加工两个大项，第一周咱们要学习钳工，老师把全数同窗召集在工厂门口，说了一些的说以后，就让咱们搬椅子在门口处坐下，然后就放了一段有关钳工的资料片，片子挺老的，看得出有些年代了，而且最要紧的是没有字幕，本来就都是外行人，都尚未接触到机械和设备，再加上没有字幕，这无疑对咱们明白和熟悉钳工这一工种增加了难度，好在在接下来的日子里老师讲解比较到位，再加上以后回宿舍时有上网去百度了解一下，因此咱们对钳工有了一个比较透彻和直观的了解，钳工是一门切削加工、机械装配和修理作业中的手工作业，因常在钳工台上用虎钳夹持工件操作而得名。

钳工的利用范围极为普遍，钳工的主要任务是加工零件，一些采用机械方式不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成，如零件加工进程中的划线，精密加工以
及查验及修配等。

另外，在装配，维修设备，工具制造
和修理等方面均要用到钳工，可见钳工跟咱们的生活和生产有着密不可分的联系，因此一个理工科的学生去实习接触钳工是很有必要的。

在视频和老师的讲解中咱们还了解到，钳工是机械中最古老的金属加工技术。

有着相当悠长的历史，虽然各类机床的发展和普及，慢慢使大部份钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造进程中钳工仍是普遍应用的大体技术。

钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、研磨、矫正、弯曲和铆接等。

随着咱们初步了解钳工，接下来就是实际操作了，要知道只有理论没有实践是不行的，因此在老师的引导下，咱们一大班人进入到工厂里面，里面摆着很多大长桌，每一个桌子两边有四个工作台，桌子中间还隔着一张铁丝网，以防在加工操作中有铁屑飞出伤到对面工作台的人员，在工作台上装配着一个台虎钳，在台下边有一个有个工具箱，其实就是个抽屉，里面放着咱们这次钳工实习所需的各类工具。

老师叫咱们各自找到自己的工作台，然后感动工具箱，查验一下里面的工具有没缺失或损坏的，当我打开抽屉的时候，映入眼帘的是一大堆黑乎乎的东西，横的竖的，圆的扁的，多数长着我不熟悉的样貌，幸亏里面有一张工具清单，借助它们特征才一一把它们识别出来。

咱们的任务很简单，就是讲一个圆铁柱加工成一个六角螺母，正因钳工大部份是手工操作，因此没通过训练的咱们在开始的时候很费力，手都快断了，
但咱们在考验中不断熟悉，知道如何正确利用工具，由于操作方式的更正，咱们逐渐没那么费力了。

到第四天的时候，手中的螺母已经成型了，至少在我眼里，它已经完成了。

螺母的完成是对我这几天辛勤劳动的一个鼓励。

正因看到自己生平第一次在工厂中做出的成品，感到很有成绩感。

正因适应的很快，因此时刻也不知不觉中偷偷的溜走了，一周的钳工实习很快就过去了。

接下来就是机加工实习了，相较钳工，机加工这边一个个“庞然大物”让咱们好奇心刹时暴发，可是同机会加工这边的危险性也比钳工那里大得多，正因那些冷冰冰的家伙可没有情感，力气也不是咱们肉体凡胎所能比的。

其实整个金工实习下来，无论是钳工仍是机加工，老师们一贯都在强调的问题就是安全，“安全生产，礼貌施工”时常在咱们耳边回响，提示着咱们注意安全。

由于是操作机械，因此机加工这边要比钳工那里简单很多，可是同时这边对零件加工的精度要比钳工高很多，稍有一走神，不是车多了就是车偏了，让咱们很是头疼。

车床的大体操作包括工件的装夹，刀具的选用，透过换档改变车床主轴的转速，左右手在走刀、进给时的彼此配合等。

有一句古话说得好：“熟能生巧”，咱们在一次次失败中，一次次锻炼中培育出操作车床的技能，两手在操作进程中变得很协调，能灵活的调整车削速度和控制进给量，最终透过咱们熟练技能和不懈发奋，创造出一个个精美的零件。

除车床外咱们还接触了
铣床和刨床，它们都是用来加工平面的，咱们在老师的仔细讲解下，掌握了这些此刻机械的操作方式，按老师的话来讲，这对咱们以后的就业很有帮忙，正
因此刻企业看中的不是你是什么，而是你会干什么。

这些天的实习，让我知道了很多，实践是培育学生实践潜质的有效途径。

又是咱们大学生、工科类的大学生，十分重要的也非凡有利处的实践课。

金工实践又是咱们的一次实际把握知识的机缘，离开了课堂严谨的环境，咱们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺进程，咱们感受到车间的气氛。

同时也加倍感受到了当一名工人的情绪，使咱们加倍清醒地熟悉到肩负的职责。

虽然有时候真的很累很辛苦，手脚酸痛，睡眠不足，但这些其实就是在锻炼咱们，为咱们以后出去能够尽快适应工作打下坚实基础。

我感觉这次金工实习对咱们来讲是相当必要的，正因大家此后或多或少都会接触到这些机械，此日不去学习，以后去社会上学习有可能是要付出很大的代价的。

在实习中，理论和实习是很重要，二者要彼此结合，有时候你空有理论，却找不到实践的机缘，那么没有人会认可你的潜质，再简单的事也要认真去实践；同时有时候咱们太看轻理论知识了，以为自己能掌握了，感觉十分简单，在老师讲解示范时没有认真听，以至在动手时出了错误。

因此我以为二者要统筹兼顾，彼此渗透。

实习中，咱们的主角是工
人，因此咱们更就应意识到咱们肩上所扛着的职责，身为一个工人，最重要的就是在安全的前提下，遵守各类规章制度，正确操作机械，从而生产出贴合标准的产品。

因此在实习的进程中，有一个词很重要，就是安全，钳工的老师说过：“我没要求你们在这一个礼拜中就可以熟练掌握钳工所有的技能，这也是不可能，可是有一点必需要做到，就是安全生产，礼貌施工!”因此在施工之前，咱们务必了解各个工种都要注意的安全问题，比如不能在操作时游玩打闹、长头发要盘起来，不能穿拖鞋等等。

在各个工种里面还有的安全要求，比如钳工允许戴手套但车工的就必需不能戴手套等
还有一个很重要的就是态度，既然是工人，就要有工人的样貌，态度决定一切，态度首先要端正，各个工厂都有他们自己的规章制度，进入一个企业，咱们务必遵守他们的规则，如上下班制度，很多同窗实习了第一天以后就变成老油条了，上班晚到，下班先溜，完全一副不把实习看在眼里的样貌，我很庆幸大学有这样一门课程让我去实习，去学习，正因在学校里你仍是学生，在那里你若是不学，去到社会里学习东西有时真的是要付出很大代价的。

在实习我学到的还有一个就是团结精神，小的来讲，有时候一台机械需要多人来操作，需要咱们要有足够的默契，分工要明确，在生产中要协调一致。

往大的来讲，大家都在一间厂里面工作，本来就就应互帮合作。

在实习中，同窗间
毫无私心的帮忙，真诚的彼此鼓励加油，一切分担工作的压力，更一齐分享成功带来的喜悦，金工实习更象是一个群众活动，拉近咱们彼此的距离，填补了以前存在的隔阂，群众主义的魅力取得了彻完全底的展现！
【二】
为期两周的金工实习虽然时刻不长，但却我收获颇多。

寒窗十余载，学的都是纯理论课，第一次上实习课，让我备感兴奋！而且在丰硕多彩的大学生涯中，这样的机缘也不多，因此刚开始我感觉这样的机缘十分宝贵，我更要额外珍惜这样一个来之不易的机缘！现在两周的金工实习已接近尾声，我回忆一下两周的点点滴滴，感慨良多，乃至有一种意犹未尽的感觉！
两周期间，同窗们接触了车、钳、铣、磨、电、焊、铸、锻、线切割、数控车、热处置等十几个工种。

每一天，大家都要学习一项新的技术，并在8小时的实习时刻里，完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的进程。

在师傅们耐心细致地教学和同窗们的用心的配合下，我班同窗没有发生一例伤害事故，大体抵达了预期的实习要求，圆满地完成了两周的认知实习。

实习期间，透过学习车工、锻工、磨工、铣工同窗们作出了自己设计的工艺品，咱们还在电脑上动手操作了几个机械制图软件等，了解了线切割和数控车；最辛苦的要数车工
和钳工，车工的危险性最高，在一天中同窗们先要掌握开车床的要领，然后依照要求车出合乎规格的工件。

钳工是最费体力的工种，透过锉刀、钢锯等工具，手工将一个圆柱形铁块磨成正六边形，再通过打孔、套扣等步骤最终作成一个螺帽。

虽然几天下来很多同窗的手上都磨出了水泡，满身酸痛，可是看到自己生平第一次在工厂中之作出的成品，还能够把大家的作品放在一齐比较评价，大家都喜不自禁，感到很有成绩感。

哦，对了，还有铸造这个工程，很成心思，简单地说，就是用几个模具和一堆个性的砂士，造出要求的模型，在进行这个工种的实习时，我触景生情，想起了小时候在沙堆上玩耍的情景，可是那个时候完全为了娱乐，而此刻却是学习的进程，目的是提高自己的动手实践潜质，对这个领域作一个深层次的了解！
实习的进程也并非一帆风顺，在铸造这个工种的时候，我出了过失，可能是正因听课的时候，思想跑了毛，没有听明白，结果被老师扣了很多分，挺愁闷的！还有在车工时，我老是忘记那几个工序的顺序，操作车床也不太熟练的，结果整个操作都不大流畅，做出来的作品也不太理想。

在钳工时正因时刻掌握得不大好，最后其他同窗都已经完成了，我才完成了一半的任务，最后手忙脚乱的，作成的螺帽很不标准！没办法，这样的机缘只有一次哪，有些事情是没有第二
次机缘，必需要把握住唯一的机缘，一举成功！拽网名实践的进程真的能够体悟到一种快乐，固然麻烦不时都有，能够说整个进程一贯是痛苦并快乐着。

每一个工种现在想起来似乎都是记忆犹新，而其中的快乐与痛苦更让人珍惜。

两周的金工实习带给咱们的，并非咱们所接触到的那些操作技术，也不单单仅是透过几项工种所要求咱们锻炼的几种潜质，的则需要咱们每一个人在实习结束后按照自己的状况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习抵达它的真正目的。

我知道，我学到了很多。

首先说是一种耐心，不单单是钳工，每一个工种，都是需要一份耐心一份认真和一份坚持才能够做好的，每一个工种都是一个任务，如何将每一个任务完成的恰如其分就是平衡点的把握，就是需要一种安静的心态，一种耐心。

自动回答弄笑
其次是细心，什么工种都需要细心的观察才能够体悟到其中的内涵。

才能对这个工种有必需的掌握，每一个零部件的加工，每一个机械手柄的操作方向，每一个键盘上的按钮都需要咱们来用一颗细心来观察来掌握其中隐藏的利用方式，只有效这种细心才能够对每一个工种的工作原理有必需的明白。

再次是留意，每一个工种实习前都要讲一下安全的问题，在整个金工实习的最开始部份讲得也是安全，因此留意为重。

听到实习老师将给咱们那么多发生在车床上悲惨的事情，真的很触动人心，令人悚然。

我再也不会不带着手套操作车床；再也不会在离开时忘记关掉机械电源；再也不会擅自乱动设备……正因我知道这种留意是与你的生命相联系的，我需要保证的生命的长久与健康，若是仅仅正因马，大意，不听老师话而出现事故，那这个代价实在是太大了。

我坚信这两周的金工实习将使我终生难忘，也将对我以后的大学生涯产生深远的影响！
【三】
为期五周的金工实习结束了，在实习期间虽然很累，但咱们很快乐，正因咱们在学到了很多很有效的东西的同时还锻炼了自己的动手潜质。

虽然实习期只有短短的五周，在咱们的大学生活中它只是小小的一部份，却是十分重要的一部份，对咱们来讲，它是很难忘记的，毕竟是一次真正的体验社会、体验生活。

透过这次金工实习，我了解了钳工、车工、铣工、磨工和数控车、铣、火花机、线切割机等的大体知识、大体操作方式。

主要学习了以下几方面的知识：钳工、车工、铣工、磨工等的操作。

第一项：辛苦的钳工
在钳工实习中，咱们知道了钳工的主要资料为刮研、钻孔、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、
选用、锉削姿势、锉削方式和质量的检测。

咱们实训的项目是做一个小鎯头，说来容易做来难，咱们的任务是把一根为30的115cm长的圆棒手工挫成20×20长112cm的小鎯头，在此进程中稍有不慎就会致使整个作品报废。

首先要正确的握锉刀，锉削平面时持续锉刀的平直户外是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。

锉刀推动时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推动锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。

锉刀回到时不施加压力。

这样咱们锉削也就比较简单了。

同时我也知道了钳工的安全技术为：1，钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。

2，利用机床、工具，要常常检查，发现损坏不得利用，需要修好再用。

3，台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。

以后即是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。

虽然不是很标准，但却是咱们汗水的结晶，是咱们几天来奋斗的结果。

钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个下午却都是在反反复复着一个动作，还要有力气，还要做到位，那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉，锉到晚上时，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵硬了，但是每每累时，却能看见老师在一旁指导，而且亲自示范，和咱们一样，看到这每每给我以动力。

几天以后，看着自己的加工功效，咱们
最想说的就是感激指导咱们的老师了。

第二项：简单的车工、铣工
车工、铣工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作潜质。

首先老师叫咱们边听边看车床熟悉车床的各个组成部份，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

铣床主要由主轴箱、主轴、立柱、电气柜、工作台、冷却液箱、床身。

车床、铣床是透过各个手柄来进行操作的，老师又向咱们讲解了各个手柄的作用，然后就让咱们熟悉随意练习加工零件。

老师先初步示范了一下操作方式，并加工了一部份，然后就让咱们开始加工。

车床加工中一个很重要的方面就是要选取正确的刀，一开始咱们要车个轴承样的零件。

这对咱们这种从来没有利用过车床的人来讲，真是个考验。

不断的转动横向和纵向的控制手柄，留意翼翼的加工，弄了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀，却操之过急，把圆弧的直径车小了！我痛心不已，惨啊！最难受的是站了一成天，小腿都疼起来。

但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。

这种成功的喜悦只有透过切身参加实训才能感受取得。

身为大学生的咱们经历了十几年的理论学习，不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但咱们一贯没有把这句话当真，也没有机缘来验证这句话的实际差距到底有多少。

金工实习给了咱们一次实际掌握知识的机缘，离开了课堂严谨的环境，咱们感受到了车间中的气氛。

同窗们眼中勤学的目光，与指导教师认真、耐心的操作，组成了车间中常见的风光。

久在课堂中的咱们感受到了动手潜质重要性，只凭着头脑的思考、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在拥有科学知识体系的同时，熟练掌握实际潜质，包括机械的操作和经验的不断积累，才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。

金工实习就是培育学生实践潜质的有效途径。

那里是另外一种学习课堂。

透过咱们动手，对掌握的理论知识进行补充与质疑。

这与传统的课堂教育正好相反。

这两种学习方式相辅相成，彼此补充，能填补其中的空白，弥补其中一种的一些盲点。

透过金工实习，整体感觉实际生产方式仍是相对掉队，书本中说的先进设备咱们仍是无法实际操作，实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征，科技含量较低，但仍是有一些大体知识能够在实践中取得了应用。

第三项：磨工操作和数控车、铣、火花机、线切割机等参观
在咱们实训快接近尾声的时，老师把我带到了磨工实训室边讲解边操作磨床，在咱们认真听完以后自己开始动起了手，自己操作机床，磨自己前面钳工实训做的鎯头，在老师的精心知道下咱们把自己的作品再次利用车床加工了一边，使咱们的第一件作品加倍完美。

在完成磨工任务以后老师在
利用空余的时刻把咱们带到数控实训室讲解一些数控设备原理及操作，这样使咱们在以后学习理论知识打下了坚实的基础。

总而言之，虽然在五周的实训中，咱们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，可是凡事都有一个进程。

咱们所学到的都是大体的大体，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。

最值得高兴的是没有同窗在这些具有不一样程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同窗们的认真与用心分不开。

金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时查验了自己所学的知识。

金工实习更让我深深地体会到人生的益处——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！。