刍议拱坝混凝土温控技术
浅析混凝土拱坝在施工中的质量控制及温度控制
浅析混凝土拱坝在施工中的质量控制及温度控制摘要:在大坝的设计施工中，混凝土拱坝的质量是人们最关注的问题。
本文针对实例对水电站拱坝的质量控制，温控等方面进行了分析。
砂岩因其具有坚固性低、表面较灰岩骨料粗糙、膨胀系数较灰岩大等特点,因而需根据混凝土原材料情况调整其质量控制、接缝灌浆措施。
关键词:混凝土拱坝;混凝土施工工艺;施工质量控制;某水电站0引言工程以发电为主,兼有防洪、养殖等综合利用效益。
水库总库容1.93亿m3,为多年调节水库。
电站装机容量70MW,多年平均发电量1192亿kW·h。
工程大坝设计为椭圆形混凝土双曲拱坝,最大坝高127m,坝顶弧线长339.48m。
大坝拱冠梁厚度20.01m,厚高比0.171。
一混凝土生产系统设置1.1砂石骨料生产系统布置砂石骨料加工系统布置于本电站坝址左岸缆机平台以上的缓坡场地内,生产系统场地呈带状分台阶布置,其台阶面高程为818～867m。
砂石骨料加工系统的生产规模按混凝土浇筑最高强度4.14万m3/月设计,月成品骨料加工按6万m3设计。
1.2混凝土生产系统的布置1.2.1混凝土拌和系统某水电站大坝共需浇筑混凝土近46万m3,要求全年施工,混凝土浇筑最高月强度4.14万m3,混凝土平均小时浇筑强度82.8m3,考虑在生产强度方面留有一定的余地,拌和系统按混凝土浇筑强度101.1m3/h考虑;1.2.2混凝土制冷系统在风冷调节料仓进行一次风冷,将骨料冷却到12℃左右,然后在拌和楼料仓中将骨料继续冷却到10℃左右,再在混凝土拌和时加入适量片冰,使混凝土出机口温度降低到11.5℃左右,最高入仓温度控制在13℃。
大坝混凝土通冷水冷却,最大通水量为180m3/h,要求制冷水温为6～8℃。
根据实际情况,制冷系统分为制冷厂和冷水厂2个部分。
二混凝土拱坝的施工过程2.1混凝土入仓方案临建工程施工相对滞后及缆机系统形成推迟,因而大坝垫座混凝土浇筑采用汽车运输、挖掘机及履带吊混凝土方式入仓。
刍议拱坝混凝土温控技术
刍议拱坝混凝土温控技术摘要：结合重庆市奉节县梅溪河渡口坝水电站大坝枢纽土建工程，针对该工程如何做好大坝混凝土温度控制与防裂措施，提高大坝混凝土的抗裂能力进行了探讨。
关键词：大坝混凝土；温度控制；防裂措施Abstract: combining the FengJieXian mei river ferry chongqing dam hydropower station dam hub civil engineering, how to do well for this project concrete dam temperature control and guards against the crack measures to improve the dam of crack resistance of concrete are discussed in this paper.Key words: the dam concrete; Temperature control; Guards against the crack measures1 工程概况梅溪河渡口坝水电站位于重庆市奉节县梅溪河上游，混凝土拱坝为3级建筑物。
建基面高程▽470.00m，坝顶高程▽578.50m，最大坝高108.5m。
体型采用抛物线型变厚双曲拱坝，顶拱中心角98°，最大半中心角46.76°，最小半中心角26.88°，拱冠梁处拱圈中心线最大曲率半径120.6m，最小曲率半径53.4m，坝轴线长284.123m，共分16个坝段。
坝顶厚4.5m，底厚20.0m，厚高比0.18。
2 大坝混凝土裂缝成因概述大坝混凝土内出现的裂缝按其深度不同，可分为贯穿裂缝、深层裂缝及表层裂缝3 种。
贯穿裂缝切断了结构断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；深层裂缝是部分切断了结构断面，也有一定的危害性；表层裂缝一般危害性较小，但处于基础或老混凝土约束范围内的表层裂缝，在内部混凝土降温过程中可能发展为贯穿裂缝。
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施1. 引言1.1 背景介绍混凝土坝是一种在水利工程中常见的重要结构，用于蓄水、防洪等目的。
在混凝土坝的施工过程中，温度控制是一个至关重要的技术问题。
温度过高会导致混凝土裂缝、强度降低等问题，对坝体的稳定性和使用寿命造成影响。
有效的温度控制措施对于保证混凝土坝的质量和安全具有重要意义。
随着社会的发展和科技的进步，温度监测技术、降温措施、保温措施等方面的技术也在不断完善和更新。
通过科学合理的施工管理和控制技术，可以有效地降低混凝土坝施工过程中的温度，保证坝体混凝土的质量和强度。
对于混凝土坝施工温度控制的技术措施进行研究和总结，具有重要的理论和实际意义。
【背景介绍】1.2 问题意义混凝土坝施工中的温度控制是一个非常重要的问题，直接影响着混凝土的质量和施工进度。
混凝土在硬化过程中会释放大量的热量，如果温度控制不当，会导致混凝土坝表面开裂、内部产生裂缝甚至脱层，严重影响工程质量和安全。
夏季高温天气下，混凝土坝表面温度易过高，易引起水泥水化反应加快、坍塌失水及块裂等质量缺陷，从而导致工程质量不达标。
对于混凝土坝施工温度控制的问题，必须引起重视并采取相应的技术措施。
只有通过科学合理的温度监测技术、降温措施、保温措施、湿度控制和施工管理，才能有效地控制混凝土坝施工时的温度，保证工程质量和安全。
在这个背景下，本文旨在探讨碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施，为工程施工提供参考和指导。
【字数：200】1.3 研究目的研究目的是为了探讨在碾压混凝土坝施工过程中如何有效控制施工温度，从而确保混凝土坝的质量和安全性。
通过分析温度监测技术、降温措施、保温措施、湿度控制以及施工管理等方面的技术措施，我们旨在找到最佳的施工温度控制方法，从而提高混凝土坝的抗压强度和耐久性。
希望通过本研究，为碾压混凝土坝施工中温度控制提供科学依据，指导工程实践，保障工程质量，提高工程效率，为环境保护和可持续发展做出贡献。
浅谈混凝土双曲拱坝温度控制方法
浅谈混凝土双曲拱坝温度控制方法摘要：本文主要结合具体的工程实例从原材料、施工措施等方面探讨了混凝土双曲拱坝温度控制的一些相关方法。
关键词：混凝土；双曲拱坝；温度控制中图分类号：tv642.4文献标识码： a 文章编号：混凝土温度控制是混凝土双曲拱坝质量控制的重要环节，本文结合重庆市石柱县境内龙河流域上游某水电站工程实际施工经验，探讨了一些在混凝土双曲拱坝温度控制中存在的一些相关问题和主要的控制方法。
该电站挡水建筑物为混凝土双曲拱坝，最大坝高117m。
1温度控制标准基础温差控制标准见表1,混凝土内部最高允许温度见表2。
上、下浇筑层温差允许值为17~20℃,对上层混凝土短间歇均匀上升的浇筑高度大于0. 5l时,按高限控制;浇筑块侧面长期暴露、上层混凝土高度小于0. 5l或非均匀上升时,温差按低限控制。
表1基础允许温差控制标准表2坝体混凝土允许最高温度2基本资料2.1气象、水温资料坝址区域属亚热带湿润气候,具有春雨、伏旱、秋雨绵绵和冬干的特点。
多年平均降雨量为1 258mm;多年平均日照数为1 230 h;多年平均相对湿度为79%;多年平均蒸发量为1175mm;多年平均风速为0. 8 m/s,最大风速为12 m/s,风向西北西(wnw);多年平均气温为16. 4℃,最高气温为40. 2℃,最低气温为-4. 7℃;多年平均水温为15. 9℃。
多年平均水温、气温情况见表3。
表3坝址多年平均气温、水温情况统计℃表4地维中热#525水泥物理性能表5粉煤灰物理性能2.2混凝土原材料(1)水泥。
该工程选用的是重庆地维水泥有限公司生产的“地维”#525中热硅酸盐水泥,水泥中mgo的质量分数约为4%,使水泥有一定微膨胀性,利用其所具有的延迟微膨胀性作用补偿混凝土由于降温而引起的收缩变形,对防止混凝土温度裂缝有较好的效果。
“地维”#525中热硅酸盐水泥的物理性能见表4。
(2)粉煤灰。
采用重庆珞璜电厂生产的粉煤灰,检验结果显示除细度为16%超过ⅰ级灰外,其他各项指标均满足i级灰的国家标准要求,表明珞璜ⅱ级粉煤灰品质优良。
水电站大坝混凝土温度控制技术探讨
水电站大坝混凝土温度控制技术探讨摘要小湾电站大坝为混凝土拱坝，鉴于其工期紧、施工强度高，温控要求严格；根据该大坝的温控施工难点，提出相应的混凝土温度控制与防裂措施，同时对混凝土的温度控制进行计算。
计算结果表明，本大坝混凝土所采取的混凝土控制措施可有效地满足设计要求，保证了大坝浇筑质量，为同类工程的温控施工提供参考借鉴。
关键词水电站；大坝混凝土；温度控制；温度计算1 工程概况小湾水电站属大型一等工程，以发电为主兼有防洪、灌溉、养殖和旅游等综合利用效益，水库具有不完全多年调节能力。
水库库容为149.14×108m3，电站装机容量4 200mW（6×700mW）。
大坝由43个坝段及左岸坝肩推力墩组成，以22#、23#坝段横缝为界分为左、右岸两个标段。
本标为左岸大坝标，施工范围为23#~43#坝段及部分水垫塘混凝土浇筑。
2 大坝混凝土温度控制难度本水电站大坝为混凝土拱坝，鉴于工期紧以及施工强度高，其温控要求相当严格。
由于这些情况，使得本大坝混凝土在温控方面的难度体现在以下几方面：1）鉴于本大坝混凝土采用的是C18045、C18040，混凝土强度高导致较难控制混凝土的最高温度，尤其在高温季节施工；2）鉴于仓面采用平层法浇筑，混凝土暴露时间长，导致混凝土浇筑时较难控制仓面温升；3）本大坝工程所处地区的昼夜温差大，造成新浇混凝土表面较易受到外界气温变化影响而出现裂缝；4）由于二期冷却在混凝土的短龄期内，而混凝土内水泥水化热没有完全释放，加上由于拱坝边坡陡峭，很有可能出现横缝压缝现象。
这些问题需要通过适当超冷混凝土温度解决，这为二期冷却带来更大的难度。
3 大坝混凝土温控分区本工程的大坝混凝土分为基础强约束区，基础弱约束区和非约束区三大部分。
强约束区为h=0~0.2L区域内混凝土，弱约束区为0.2L~0.4L区域内混凝土，非约束区为0.4L以上的区域混凝土，其中L为坝块基础长边的长度。
根据施工总进度计划安排及温控标准要求，经温控计算分析，基础强弱约束区混凝土全年需要预冷混凝土。
浅谈某碾压混凝土拱坝混凝土温度控制
浅谈某碾压混凝土拱坝混凝土温度控制摘要：大丫口水电站拱坝坝高95m，采用碾压混凝土浇筑，为控制混凝土入仓及浇筑后温度，必须采取严格的温控措施，合理选择混凝土施工配合比和原材料，使用喷雾机改善仓面小环境，采用预埋冷却水管进行冷却通水降温等一系列措施，较好的解决了碾压混凝土的温控和防裂问题，为碾压混凝土高薄拱坝建设积累了经验。
关键词：拱坝；碾压混凝土；温控；措施1、工程概况大丫口水电站位于云南省临沧市镇康县南汀河流域的南捧河上。
坝址距镇康县南伞镇26km，距昆明市728km。
大丫口水电站正常蓄水位650m，死水位630m，正常蓄水位以下库容为1.6亿m³，死水位相应库容0.7亿m³，调节库容0.91亿m³，水库具有不完全年调节性能，电站装机3台，总容量102MW，多年平均发电量4.6亿kW•h。
按照设计要求，对碾压混凝土和常态混凝土全部要进行冷却通水，通水采用天然河水或制冷水，冷却水管为HDPE塑料管，管径φ32mm。
2、碾压混凝土温控标准大丫口大坝冷却通水主要为降低大坝内部混凝土温度，防止产生温度裂缝以及满足大坝封拱要求的设计温度。
拱坝封拱温度应根据运行期水库水温和外界气温计算坝体运行期的稳定温度场，根据稳定温度场确定设计封拱温度。
在坝体内部埋设冷却水管通过制冷水将坝体冷却到设计封拱温度后再进行接缝灌浆，保证拱坝运行期不受温度下降而产生额外温度应力。
封拱温度沿高程分布详见表1。
表1 坝体封拱温度单位：℃3、混凝土冷却通水施工工艺3.1冷却水系统布置大坝冷却水采用在右坝肩布置集水池、大坝上游或下游河床处抽取流动的河水至集水池，在低温季节直接从水池连接至大坝冷却通水系统，高温季节在右坝肩架设的制冷机组对天然河水进行冷却至6-10℃，然后经冷却通水系统至大坝内部冷却水管。
3.2坝内冷却水管布置大坝碾压混凝土浇筑采用平层或斜层通仓浇筑的方法进行施工，冷却水管采用φ32mm的HDPE塑料管，高温季节浇筑的坝段基础强约束区、高温季节浇筑的基础约束区上游二级配碾压混凝土以及导流底孔周边常态混凝土冷却水管为1.0m×1.5m，其余部位混凝土冷却水管采用 1.5m×1.5m。
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝是一种逐层辊压构筑、同时在压实作用下凝固的混凝土坝。
在施工过程中需要对温度进行控制，以确保混凝土的强度和稳定性。
下面介绍几种常用的温度控制技术措施。
1. 混凝土施工温度监测
在施工过程中需要对混凝土的温度进行监测。
通常使用温度计等设备进行实时监测。
一旦温度超过规定的范围，及时采取措施进行调整和控制。
2. 混凝土预冷处理
在施工之前，可以对混凝土进行预冷处理。
通过混凝土中的冰水或制冷设备等方式，降低混凝土的初始温度。
这样可以让混凝土在初始固化阶段的温度范围内，从而避免过高的温度对混凝土的质量产生影响。
3. 加强逐层辊压缩密度控制
逐层辊压是碾压混凝土坝施工过程中的核心步骤。
通过控制辊压速度和力度，可以使混凝土在压实时尽可能保持温度均匀。
在施工中应加强逐层辊压缩密度控制，即控制每层混凝土的厚度和压实力度，确保每一层混凝土的温度、密度和质量均匀。
4. 防御高温天气
高温对混凝土坝的构筑水平和质量都会产生不良的影响。
为了防御高温天气对施工的影响，可以限制施工时间，或采取喷水、使用遮阳设备等方式降低施工区域的温度。
5. 混凝土合理养护
混凝土固化过程中的养护非常重要。
在施工过程中，需要注意合理的养护措施，包括水养护、盖塑料膜、保温等。
这些措施可以帮助混凝土保持适宜的温度和湿度条件，从而提高混凝土的强度和稳定性。
通过以上的技术措施，可以有效地控制碾压混凝土坝施工的温度，确保混凝土的质量和稳定性，保证工程的安全和持久性。
大坝碾压混凝土浇筑温控措施探讨
大坝碾压混凝土浇筑温控措施探讨为满足大坝下闸蓄水的工期目标，势必会在高温、寒冷季节进行混凝土连续浇筑。
通过合理温控措施选择和管理体系建设，可确保混凝土浇筑各阶段各环节具有良好温控条件，保证混凝土具有较高质量，推动工程高效优质施工建设。
标签：碾压混凝土；温控；温度监测Abstract：In order to meet the target of water storage under the dam，the concrete will be poured continuously in the high temperature and cold season. Through the reasonable temperature control measures selection and management system construction，it can ensure that each stage of concrete pouring has good temperature control conditions，ensure the high quality of concrete，and promote the construction of high efficiency and high quality.Keywords：roller compacted concrete；temperature control；temperature monitoring混凝土溫控是防止大坝碾压混凝土施工时产生裂缝，提高大坝整体质量水平的重要技术手段[1]。
水电站大坝通常施工周期长、季节跨度大且施工工期紧张，如何做好碾压混凝土高温季节商务温度控制，以及秋冬和初春季节的保温防护，对减少大坝裂缝出现尤为重要。
在大坝混凝土浇筑过程中，必须结合坝址区水文气象条件、工程施工特点、原材料特性及碾压混凝土温度控制和防裂标准，采取合理的温控防裂措施，确保大坝混凝土具有较高施工质量水平，推动工程高效优质、安全可靠的施工建设。
水库混凝土双曲拱坝温控防裂措施探讨
水库混凝土双曲拱坝温控防裂措施探讨发布时间：2021-04-08T08:19:28.623Z 来源：《防护工程》2021年1期作者：王福[导读] 水库水坝是水利基础设施建设的重要内容，近年来，我国水库水坝建设项目逐渐增多。
中国电建集团建筑规划设计研究院有限公司浙江遂昌 323300摘要：混凝土双曲拱坝是水库水坝建设的重要性形式，在双曲拱坝施工中，加强混凝土施工温控防裂措施应用，能有效提升水库混凝土双曲拱坝结构的完整性、稳定性和安全性。
本文在阐述混凝土双曲拱坝温控防裂作用的基础上，结合水库水坝项目实际，就混凝土双曲拱坝温控要点和防裂措施展开分析。
期望能进一步提升混凝土双曲拱坝建设质量，继而促进水利水库建设工程的有序发展。
关键词：水库双曲拱坝；混凝土施工；温控防裂；技术要点水库水坝是水利基础设施建设的重要内容，近年来，我国水库水坝建设项目逐渐增多。
混凝土双曲拱坝是水库水坝极为常见的一种结构形式，其有效地满足了特定地形、地质和溢洪、泄水的需要，同时为水库基础设施厂房布置创造了良好条件，满足了水库大坝的基本应用需要。
然而在水库混凝土双曲拱坝施工中，温度因素会直接影响混凝土工程的建设质量，致使混凝土大坝产生温差裂缝，基于此，有必要在混凝土双曲拱坝施工中，强化温控防裂措施应用，以此来提升双曲拱坝的施工质量与应用性能。
一、混凝土双曲拱坝温控防裂的作用作为水库水坝项目结构施工的重要形式，混凝土双曲拱坝施工受温度因素影响强烈。
水泥水热化反应、外界温度是影响双曲拱坝施工质量的两个主要温度因素。
在项目项目施工中，对这些要素进行控制，具有以下作用：一方面，水化热反应容易在混凝土结构上造成进深和贯穿裂缝，而外界气温的变化会使得混凝土结构表面产生大面积的裂缝。
混凝土双曲拱坝项目施工中，规范控制混凝土施工水化热反应、外界环境温度，能有效地预防坝体而结构裂缝产生，提升工程项目整体建设质量。
另一方面，混凝土双曲拱坝在水利设施职能发挥着起到至关重要的作用，通过施工阶段关键要素控制，能确保双曲拱坝职能的有效发挥，继而最大限度地发挥水库水坝的应用价值[1]。
浅述混凝土高拱坝的温度控制措施
之 间。 温控主要特 点： ① 高温季节长达 ３ ～ ５个月； ② 冬、 春季有
寒 潮袭击 ： （ 坝 岩 约 束 作 用较 大 。
（ ２ ） 加 强 拌 和 系统 管 理 。在 成 品 料 仓 上 架 设 遮 阳 棚 ， 确 保 骨料 堆存 高 度 ６ ｍ 以上 。 堆存 时间 ５ ｄ以上 。视 情 况 在 成 品料 仓采取喷 雾、 洒 水 等 降 温措 施 ． 降低 原 材 料 温 度 。 （ ３ ） 采 用加 冷 水 或 加 冷 水 及 加 片 冰 以 及 高 温 时段 对 粗 骨 料 采取 二 次风 冷 、 加 冰 及低 温 水 拌 和 的 方 案 ， 保 证 出机 口温度 达 到设 计 要 求 。 （ １ ） 骨 料 预 冷
应 力． 因此 ． 温度 控 制 往 往 是 混 凝 土施 工 的 关键 所 在 。 构皮滩 水电站大坝为 高 ２ ３ ０ ． ５ ｍ 的 混凝 土 双 曲 拱 坝 ， 温 控 要 求严 ． 大坝混凝土按全年温控考虑。 混 凝 土 采 用不 设 纵 缝 的 通仓 薄层连 续浇筑的施 工工艺 ， 单仓最 大面积约 １ ２ ０ ０ ｍ 。 乌
２ 混凝 土温度控制标准 与设 计要求
２ ． １ 分缝 分块
大坝分 ２ ７个坝 段 ． 横 缝 间距 一般 为 ２ ０ ～ ２ ４ ｍ， 不 设 纵 缝 通
仓 浇筑 ． 仓 面积 约 为 ５ ０ ０ ～ １ ２ ０ ０ ｍ 。浇 筑 分 层 高 度 为 １ ． ５ — ３ ． ０ ｍ， 采用通仓平铺法施工 ． 铺 筑层 坯 厚 为 ５ ０ ｃ ｍ。
和． 出机 口 温 度 控 制 措 施 如 下 ：
入仓 。 在 高 温季 节 浇筑 混 凝 土 时 ， 保 证 基 础 约 束 区和 非 约束 区 均 气 温 出现 在 ７月 ． 为２ ７ ． ５ ℃。 多年 月平 均 水 温 在 １ ０ ． ９ ￣ ２ １ ． ５ ￣ Ｃ 混凝 土 出机 口温 度 分 别 应控 制在 ８ ～ １ １ ℃和 １ ２ — １ ６ ℃。
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施随着我国经济的不断发展和城市化进程的加快，水利工程建设进入了一个快速发展的新阶段。
在水利工程建设中，混凝土坝是一项十分重要的工程，其质量直接关系到人民群众的生命财产安全。
在混凝土坝施工过程中，受到温度的影响很大，温度变化会对混凝土坝的质量造成一定影响。
对于混凝土坝施工温度的控制技术措施尤为重要。
一、合理选择施工季节在选择施工季节时考虑气温对混凝土坝施工的影响是非常重要的。
在夏季高温季节，气温高、日照时间长，混凝土坝施工难以把控。
气温过高容易导致混凝土水分的过快蒸发，使混凝土龄期变短，高温还容易引起混凝土孔隙结构不密实，影响混凝土坝的强度和耐久性。
在混凝土坝施工中应尽量选择气温较低、相对湿度较高的施工季节。
二、设置防晒措施在施工现场，设置合理的防晒措施对于控制混凝土坝施工温度至关重要。
可以设置遮阳棚、覆盖隔离膜、浇水降温等措施，使得混凝土坝在施工过程中避免过高的温度。
在施工现场施工时段选择也非常重要，可避免在太阳高照时进行混凝土浇筑，选择在天气较凉爽的早晚进行混凝土坝的施工。
三、采取降温剂措施在混凝土坝施工过程中，可以掺入一定量的降温剂，以减缓混凝土坝的温度上升速度。
降温剂主要通过掺入冰块的方式将混凝土坝温度控制在适宜的范围内。
在浇筑混凝土坝的过程中可采用高温季节间歇浇筑，即在一定时间间隔内进行浇筑，使得已浇筑混凝土坝有充分的时间进行水分的蒸发，减小温度的上升速度。
四、优化混凝土配合比在混凝土坝施工中，合理优化混凝土配合比对温度控制非常重要。
通过优化水灰比，控制混凝土坝的水泥用量，减少混凝土坝的内部冷缩裂缝，防止因为温度控制不当而造成的混凝土坝裂缝。
混凝土中可以添加适量的外加剂，使得混凝土坝的温度更加稳定，提高混凝土坝的抗温性能。
五、加强监测与管理在混凝土坝施工过程中，一定要加强对温度的监测与管理。
通过在混凝土坝中设置温度传感器，实时监测混凝土坝的温度变化，并通过控制施工流程和管理施工人员，及时采取措施对混凝土坝的温度进行控制。
大坝混凝土施工温控技术探讨
大坝混凝土施工温控技术探讨摘要：结合某大坝混凝土施工实例，对该大坝混凝土施工采取温控计算，根据计算分析结果提出施工相关的温控防裂措施，有效地保证大坝施工质量。
关键词：水库大坝；大坝工程；混凝土施工；温控技术Abstract: This article taks an instance of a concrete dam construction, take temperature calculation of concrete construction of the dam, according to the results of calculation and analysis to propose the construction-related temperature crack prevention measures, to effectively ensure the quality of the dam construction.Key Words: reservoir dam; dam project; concrete construction; temperature control工程概况某电站大坝主要由多个坝段组成，坝址高温季节时间长且气温高，大坝混凝土施工的温控防裂难度大，采取系统的混凝土温控技术，严防混凝土裂缝产生，保证大坝质量和安全运行，是本大坝工程重点。
大坝混凝土温控计算根据相关文件所提供的关于本工程大坝混凝土施工温控标准及坝体设计充许最高温度分别如表1、表2所示。
从表中可发现在高温季节施工时，平仓振捣后，混凝土最高浇筑温度不得超过28℃；根据施工总进度计划安排，冬季混凝土等相关项目更需要采取降温措施，整个工程的混凝土温控措施是本工程施工的重点控制项目，需从原材料、混凝土拌和、运输、浇筑等工序上采取一条龙的温控措施，以保证混凝土浇筑质量。
大坝混凝土温控防裂施工技术措施大坝混凝土施工过程中，混凝土的温度控制严格遵照招标技术文件执行。
混凝土双曲拱坝施工温度控制
混凝土双曲拱坝施工温度控制[摘要]混凝土施工阶段的温度控制是混凝土双曲拱坝防裂的关键环节，也是混凝土双曲拱坝施工中的难点，稍有不慎，将会导致拱坝出现裂缝而影响拱坝的安全性。
本文结合实践经验，探讨了混凝土双曲拱坝施工温度控制要点，采取了一系列的温控防裂措施，有效地预防了拱坝出现裂缝。
【关键词】双曲拱坝；裂缝；温度控制；内外温差；养护混凝土结构在建设和使用过程中出现裂缝是一个相当普遍的现象，大体积混凝土结构出现裂缝则更加普遍。
而双曲拱坝一般为大体积混凝土结构，与很多混凝土工程一样，混凝土双曲拱坝温度裂缝始终是难以解决的质量通病。
在混凝土双曲拱坝施工中，合理控制混凝土温度，采取科学的养护措施和降温措施是减少温度裂缝和提高混凝土浇筑质量的关键因素，也是保障双曲拱坝安全运行的重要措施。
1.混凝土温度控制要点1.1施工准备阶段的控制审查承包商编制的施工组织设计和施工技术措施文件，审核施工方案的合理性、可行性；严格按确保质量、满足承包合同的条件要求，审核承包人的工、料、机投入，督促承包商建立健全质量保证体系，落实“质量三检制”。
组织设计进行技术交底，督促承包商认真学习《混凝土温控技术要求》等相关设计、规范要求，严格按照工作程序，做好混凝土施工前的各项准备工作。
1.2优选工程原材料，优化混凝土的配合比原材料的选择在一定程度上对工程质量有重要影响。
应优先选用中热硅酸盐水泥，采用加大骨料粒径、骨料级配连续的石子，尽量采用四级配骨料，从而降低水化热。
还要加强现场原材料的试验工作，严格材料质量监控流程。
在满足设计要求的各项指标的前提下，督促承包商通过现场工艺实践，优化混凝土施工配合比，尽量减少水泥用量，增加粉煤灰掺量；同时选用优质高效的减水剂和引气剂，减少胶凝材料的用量，从而降低胶凝材料水化热温升和最高温度，提高混凝土抗裂能力。
1.3降低出机口温度在夏季浇筑混凝土时，必须控制混凝土的出机口温度。
骨料对混凝土的拌和温度影响较大，为控制混凝土的出机口温度，必须对骨料的温度进行有效的控制。
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施1. 引言1.1 引言混凝土坝施工是水利工程中重要的施工环节之一，其质量直接关系到工程的整体安全和稳定性。
而在混凝土坝施工过程中，温度控制是至关重要的一环。
在高温季节或者炎热地区施工时，由于混凝土的水汽会蒸发，导致混凝土的温度升高，从而影响混凝土的凝固和强度发展，进而影响整个坝体的稳定性。
为了保证混凝土坝施工质量，必须采取一系列技术措施来控制施工温度。
本文将从控制施工环境温度、选择合适的混凝土配合比和控制水灰比、采用降温措施、选择合适的碾压机械和加固材料以及加强施工质量监控等方面，探讨碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施，为混凝土坝施工提供参考与借鉴。
随着科技的不断发展和工程技术的不断完善，碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施也将不断创新和改进，以确保工程质量和安全。
愿通过本文的探讨，能够为碾压混凝土坝施工温度控制提供一定的帮助和指导。
2. 正文2.1 控制施工环境温度控制施工环境温度是碾压混凝土坝施工中至关重要的技术措施之一。
施工环境温度的控制直接影响着混凝土的凝固速度和强度发展，因此必须加以重视。
要根据当地气候条件和季节变化制定合理的工程计划，避开高温天气和午后阳光直射的时间段，尽量选择清晨或傍晚进行施工。
在高温季节，可以考虑增加遮阳棚或喷洒水雾等措施来降低环境温度。
要合理安排混凝土的浇筑顺序和节奏，避免连续大面积浇筑导致混凝土温升过快。
可以采用分层浇筑、错峰施工等方式来控制混凝土的温度。
要保证混凝土配合比的准确性和控制水灰比的合理性，避免因配合比不当导致混凝土早期强度过高或过低。
可以采用冷却剂或降温剂来调节混凝土的温度，确保混凝土的均匀性和稳定性。
控制施工环境温度需要综合考虑气候条件、施工节奏和混凝土配合比等因素，采取一系列有效的措施来保证混凝土的质量和强度。
只有做到这些，才能有效地避免混凝土坝在施工过程中出现温度裂缝和变形等问题，确保工程的安全和可靠性。
2.2 选择合适的混凝土配合比和控制水灰比选择合适的混凝土配合比和控制水灰比是确保混凝土坝施工温度控制的重要技术措施之一。
大坝大体积混凝土温控技术的探讨
大坝大体积混凝土温控技术的探讨一、前言作为大坝大体积混凝土施工中的重要工作，其温控技术在近期得到了有关方面的高度重视。
该项课题的研究，将会更好地提升温控技术的实践水平，从而有效优化大坝大体积混凝土在应用中的整体效果。
二、混凝土的种类以及特色通常大坝中运用的混凝土首要是预应力混凝土和钢筋混凝土两种类型，以下对这两种类型进行剖析：预应力混凝土：钢筋混凝土施加外力就构成了预应力混凝土；其特色是抗裂性好、刚性强、节省材料、增强抗剪性、增强稳定性等，最重要的是因为对构件施加了预应力，所以能够大大延缓了构件裂缝出现，逐步变成运用最为广泛的混凝土类型。
钢筋混凝土：是指经过在混凝土中参加钢筋与之同时作业来改进混凝土力学性质的一种组合材料；其特色是所用材料均可因地制宜、耐火、全体性杰出、耐持久性，并且相对钢构造更加的节省钢材，可是最大的缺陷即是简单出现裂缝，给建筑带来安全隐患。
大体积混凝土：是指尺度大的混凝土，任何现浇混凝土，其尺度到达有必要处理水化热及随之致使的体积变形疑问，以最大极限的削减开裂硬性即是大体积混凝土。
大体积混凝土是交融了钢筋混凝土和预应力混凝土的长处，因而我们国家在大坝中遍及运用大体积混凝土，尽管尽可能去削减构件开裂疑问，可是它的开裂疑问依然存在，因而在建筑过程中依然要采纳有效的防裂办法，确保建筑质量。
三、大体积混凝土裂缝产生的原因1.表面裂缝混凝土浇筑后，水泥水化热较大，使混凝土温度上升。
当聚积在混凝土内部的水泥水化热不易散发时，混凝土内部温度将明显升高。
而混凝土表面通常散热较快，形成内外温差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，当拉应力超过混凝土抗拉强度时，混凝土表面就会产生表面裂缝。
此外，当混凝土的坍落度较大时，混凝土表面水分蒸发引起的体积收缩也会使混凝土产生表面裂缝。
2.贯穿裂缝大体积混凝土降温时，由于温度降低引起混凝土体积收缩，同时混凝土多余水分的蒸发也会引起体积收缩变形。
但受到地基和结构边界条件约束，结构内部便会产生巨大收缩应力（拉应力）。
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施碾压混凝土坝施工过程中，要特别注意温度控制，以确保混凝土坝结构的性能和安全。
本文将介绍一些控制施工温度的技术措施。
1.混凝土材料的选择要控制混凝土坝施工温度，首先要选用合适的混凝土材料。
在设计混凝土配合比时，应综合考虑原材料的性质、掺合物的种类和掺量、气候条件等因素，使混凝土的初凝时间、终凝时间和强度适应施工需要。
应选用早强型水泥，以缩短混凝土初凝和终凝时间，尽量控制混凝土生成的热量。
此外，还可采用缓凝剂、减水剂等掺合物，调节混凝土的凝结过程和流动性能，以适应施工条件和要求。
2.冷却水的使用在混凝土坝施工过程中，可通过冷却水来控制混凝土的温度。
可在混凝土投入坝体之前，喷淋适量的冷却水，将原材料的温度降低到合适的范围内，减缓混凝土的初凝和终凝时间，防止产生裂缝。
此外，在施工过程中也可使用冷却水进行喷淋，将混凝土表面的温度降低，缩短坝体的散热时间，控制混凝土坝温度的升高。
3.缩短浇筑时间为了控制混凝土坝施工温度，应尽量缩短浇筑时间。
一方面，可以增加施工的设备和人员，提高施工效率，缩短浇筑时间。
另一方面，可以适当增加浇筑面积和厚度，减少施工缝，降低混凝土坝的温升速度，缩短散热时间。
但要注意控制浇筑厚度和面积的大小，以保证混凝土坝的质量和安全。
4.传热系数的控制混凝土坝施工过程中，传热系数的大小对温度控制有很大影响。
传热系数越大，混凝土坝的温升速度就越快，越难控制。
因此，在施工中应注意控制施工坝面的光洁度和涂料的种类和厚度，以减小传热系数的大小。
同时，可在施工过程中涂抹一些隔热材料，如泡沫塑料、聚乙烯等，以降低传热系数，控制混凝土坝的温度升高。
5.监测和调整在混凝土坝施工过程中，应随时监测温度变化，及时调整控制措施。
可使用温度计、声速仪等监测设备，对混凝土坝进行温度测量，以确保温度在安全范围内。
如果发现温度升高过快，应加强控制措施，如喷淋冷却水、加强通风等，以降低坝体温度。
拱坝碾压混凝土高温季节施工温控措施研究
1温控技术的材料分析
在实际的温控技术运行过程中，要对整体原材料进行优化的选择，并且掺用适当的粉煤灰，利用减水剂进行最佳的配合比选择。对于整个混凝土施工项目来说，水泥是无机的胶凝材料，在加水后就能将砂石等材料固结在一起，在遇水的过程中，发生相应的化学反应，并产生相应的水化热，若是温度过大或者是水泥成分掺入过多，就会产生砼温度过大而产生裂缝，因此，在进行温控技术运行模式中，相关人员要在保证基础混凝土的强度，进一步控制相应的水泥含量[1]。另外，在实际施工项目中，粉煤灰也是使用比较常见的物质，其中的活性氧化硅以及活性氧化铝都能和水泥发生相应的反应，并且生成水化硅酸盐凝胶，提升了混凝土的密实性，也增加了相应的强度，间接的提升了整体混凝土结构的抗侵蚀能力，也提升了整体混凝土的耐久性，因此，在实际温控技术运行结构中，相关研究人员可以利用一部分粉煤灰代替水泥，并且利用反复的实验对比测试，进行最有含量的选择。
另外，在实际项目运行过程中，相关研究人员要根据实际拱坝碾压混凝土施工的各项技术指标和要求，进行可操作性要求的满足，并且可以适量的掺加粉煤灰以及适量的减水剂，并且利用相应的对比试验，在实际工程中寻找最佳的配合比，以减少混凝土的水泥用量，真正从根本上提升整体拱坝碾压混凝土施工中混凝土的抗裂能力，保证最大化的经济利益保护。
2温控技术措施
原料质ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ控制
在实际项目运行过程中，相关研究人员要针对原材料进行有效的质量控制，保证拱坝碾压混凝土施工过程中，相应的水泥以及砂石的相应指标都能满足实际的项目施工要求，并且相应的工作人员要集中强化相应的原材料检测，以保证没有不合格的材料混入工程项目的现场。其一，选择水泥，要保证水泥的PMH值适中，相应的化学性呈现硅酸盐中的热水泥。其二，选择粉煤灰，相关研究人员要经过相应的项目实验，保证粉煤灰的掺量符合整体的拱坝碾压混凝土施工要求，尽量保证粉煤灰取代水泥率为FC=60%[2]。其三，选择高效减水剂。在实际的拱坝碾压混凝土施工过程中，相关管理人员要集中选择有效的PCA缓凝高效减水剂，保证其具有大减水性以及高保坍性，并且能实现有效的和易性以及耐久性，不仅有效的适应水泥掺量，使用起来也特别的便捷。通常，在拱坝碾压混凝土施工过程中，每立方砼用量为1.6kg左右。
论混凝土大坝施工温控技术李静
论混凝土大坝施工温控技术李静发布时间：2021-08-18T09:30:41.156Z 来源：《中国电业》（发电）》2021年第9期作者：李静[导读] 温度荷载是导致泵闸混凝土结构产生裂缝的主要原因之一。
泵闸中的进出口流道结构、底板、墩墙的尺寸往往属于大体积混凝土范畴，其为空间复杂异性体，尺寸大且个性化突出，若施工过程中温控措施不合理，混凝土浇筑块内外温差过大，结构在变形约束和温度荷载的作用下，容易产生过大拉应力，显著增加结构的开裂风险。
李静中国水利水电第八工程有限公司湖南长沙 410000摘要：温度荷载是导致泵闸混凝土结构产生裂缝的主要原因之一。
泵闸中的进出口流道结构、底板、墩墙的尺寸往往属于大体积混凝土范畴，其为空间复杂异性体，尺寸大且个性化突出，若施工过程中温控措施不合理，混凝土浇筑块内外温差过大，结构在变形约束和温度荷载的作用下，容易产生过大拉应力，显著增加结构的开裂风险。
关键词：混凝土大坝；温控技术引言考虑到其体积大、抗拉强度低、易受环境约束、热传导性差等特点，若彻底杜绝混凝土裂缝的出现难度极大。
实质上，造成混凝土开裂的根本原因是温度应力。
所以，为最大程度的减少混凝土结构因温度应力而产生的有害裂缝，应采取有效的防裂技术及温度控制措施，从而延长结构的服役寿命以及保证工程施工质量。
1、碾压混凝土温控内容(1)降低混凝土内部的最高温度,即减少混凝土最高温度与运行期设计温度(如稳定温度等)间的差值。
(2)使混凝土各点温度尽量均匀,避免出现过大的温度梯度。
(3)使坝体达到运行期设计温度值,以便进行接缝灌浆处理,防止灌浆后再产生温度应力。
2、温度裂缝的产生2.1、环境温度施工过程中大体积混凝土对环境温度非常敏感，环境温度的变化很容易引起裂缝。
在环境温度差异较大的不同地理区域或不同季节浇筑大体积混凝土时，一般内外温差受环境温度变化的影响极为显著，混凝土内部过高的温度与较高的环境温度密切相关。
例如，混凝土内部的温度在夏季时甚至可达60℃－65℃，其内外温差受环境温度突然下降而进一步加大，并显著增大温度应力，致使温度裂缝的出现。
碾压混凝土大坝大升层施工温控技术
碾压混凝土大坝大升层施工温控技术摘要：混凝土大坝是重要的水利工程之一，它在防洪、发电、供水等方面发挥着关键作用。
而在混凝土大坝的施工过程中，温度控制是一个至关重要的问题。
由于混凝土在凝固过程中会产生热量，并且受环境温度的影响，温度变化可能导致混凝土的强度下降和开裂等问题。
因此，掌握碾压混凝土大坝大升层施工温控技术对确保施工质量具有重要意义。
基于此，以下对碾压混凝土大坝大升层施工温控技术进行了探讨，以供参考。
关键词：碾压混凝土；大坝大升层施工；温控技术引言碾压混凝土大坝大升层施工温控技术是指在碾压混凝土大坝的施工过程中，通过有效的温度控制措施，确保混凝土的质量和性能，以及坝体的稳定性和安全性。
随着大坝建设的不断推进，对于大升层施工过程中的温度控制技术提出了更高要求。
在大升层施工过程中，混凝土的硬化过程会产生内部温度升高和收缩变形，从而可能导致裂缝和变形，影响坝体的整体性能和稳定性。
因此，有效的温控技术对于大坝施工的成功和坝体的长期稳定具有重要意义。
1混凝土大坝的施工背景和重要性1.1施工背景水资源开发。
混凝土大坝的建设可以有效地调节河流的水位和流量，实现水资源的高效利用，为农业灌溉和城市供水提供可靠的水源。
水电发电。
混凝土大坝常用于水电站的建设，通过引导河流水流并在下游的水轮机中转化为电能，为国家能源供应做出重要贡献。
防洪功能。
混凝土大坝具有抵御洪水侵蚀的能力，可以减少洪灾造成的破坏和损失，保护附近的城市和农田免受洪水威胁。
1.2重要性水资源管理。
混凝土大坝的建设可以有效控制水流，平衡河流的水位和流量，为农业灌溉、城市供水及水资源管理提供稳定的水源。
可再生能源。
混凝土大坝是水电站的核心结构，通过利用水能转化为电能，为国家能源供应提供重要的可再生能源。
生态保护。
混凝土大坝的建设还可以改善生态环境，调控河流水级，保护和恢复湿地、栖息地，促进物种多样性的保护与增加。
2碾压混凝土大坝大升层施工温控技术问题分析2.1成本和时间压力碾压混凝土大坝大升层施工过程中的温控工作可能会增加成本和时间需求。
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摘要：结合重庆市奉节县梅溪河渡口坝水电站大坝枢纽土建工程，针对该工程如何做好大坝混凝土温度控制与防裂措施，提高大坝混凝土的抗裂能力进行了探讨。
关键词：大坝混凝土；温度控制；防裂措施
1 工程概况梅溪河渡口坝水电站位于重庆市奉节县梅溪河上游，混凝土拱坝为3级建筑物。
建基面高程▽470.00m，坝顶高程▽578.50m，最大坝高108.5m。
体型采用抛物线型变厚双曲拱坝，顶拱中心角98°，最大半中心角46.76°，最小半中心角26.88°，拱冠梁处拱圈中心线最大曲率半径120.6m，最小曲率半径53.4m，坝轴线长284.123m，共分16个坝段。
坝顶厚4.5m，底厚20.0m，厚高比0.18。
2 大坝混凝土裂缝成因概述大坝混凝土内出现的裂缝按其深度不同，可分为贯穿裂缝、深层裂缝及表层裂缝
3 种。
贯穿裂缝切断了结构断面，可能破坏结构的整体性和稳定性，其危害性是较严重的；深层裂缝是部分切断了结构断面，也有一定的危害性；表层裂缝一般危害性较小，但处于基础或老混凝土约束范围内的表层裂缝，在内部混凝土降温过程中可能发展为贯穿裂缝。
温度裂缝是由温度变化在不同的约束条件下，致使微观裂缝扩展形成宏观裂缝。
一般来说，表面裂缝如果较浅、没有发展到结构中的钢筋表面且随温度变化不再发展，通常不影响工程质量，但绝大多数是有害裂缝。
大坝混凝土在施工阶段，外界气温的变化影响是显而易见的。
因为外界气温愈高，混凝土的浇筑温度也愈高，而如果外界温度下降，又增加混凝土的降温幅度，特别是气温骤降，会大大增加外界混凝土与内部混凝土的温度梯度，这对大体积混凝土是极为不利的。
3 大坝混凝土温控防裂施工技术大坝混凝土施工过程中，混凝土的温度控制严格遵照设计技术文件和相关规范执行。
对混凝土原材料、配合比设计、拌和、运输、入仓浇筑、通水冷却及养护等全过程进行质量监控，合理安排混凝土施工浇筑顺序及施工时间。
大坝混凝土温控防裂施工技术措施主要体现在以下几方面： 3.1 优化大坝混凝土配合比设计提高混凝土抗裂能力大坝混凝土开始浇筑前，安排充分的时间进行大坝混凝土施工配合比优化设计。
选用42.5mpa中热硅酸盐水泥，洛璜电厂粉煤灰和优质的高效缓凝减水剂，尽量采用四级配的混凝土，多掺粉煤灰，减少水泥用量，减少混凝土水化热温升，提高混凝土抗裂能力。
3.2 合理控制浇筑层厚度及层间间隔大坝混凝土采用薄层短间歇均匀上升，河床坝段基础强约束区及度汛过渡的老混凝土浇筑分层厚度为1.5m，约束区以上浇筑层厚为3.0m，层间间隔时间控制在5～12天左右。
3.3 重点做好混凝土拌和时的温度控制在净料堆场上方搭设遮阳棚，防止太阳光直射骨料，增大骨料堆积厚度，适当降低骨料温度。
为满足夏季混凝土施工，在拌和系统安装一台冷水机组，制出5℃的制冷水对粗骨料进行喷雾降温冷却，同时在拌和系统旁安装两套日产20吨的制冰系统，按骨料的实际含水量变化情况及时调整混凝土用水量和加冰量，安排实验专职人员严格监控拌和过程，确保混凝土出机口温度及坍落度满足要求。
3.
4 加强混凝土浇筑环节温控措施充分利用高温季节中有利的浇筑时段，抓住早、晚和夜间温度相对较低的时机，合理组织安排仓位砼浇筑，尽量减少转运次数，缩短运输时间，采用缆机和塔机配合作业，提高混凝土入仓速度，避免混凝土运输车在受料斗前长时间等候，运输车设置防晒、防雨设施，卸入仓面的混凝土及时平仓振捣。
当外界气温高于25℃时，运输车进拌和楼前采取喷雾方式降低车厢板的温度。
在3月～11月运输混凝土时，对吊罐、运输车辆等运输设备采取保温措施，以减少运输过程中温度回升。
低温季节运输混凝土过程中，采取保温措施防止混凝土温度受外界影响降低过多。
当浇筑仓内气温高于25℃时，采用机械设备进行仓面喷雾，直至混凝土终凝。
浇筑过程中仓内气温高于25℃时，浇筑坯层平仓振捣后立即覆盖等效热交换系数β≤15kj/(m2·h·℃)的保温材料，且上坯混凝土覆盖时间不超过4h。
若仓内气温高于25℃，收仓层面采取保湿措施防止水分损失，如覆盖彩条布、塑料布等，混凝土终凝后及时揭开覆盖材料进行表面流水养
护，流水清洁、均匀覆盖整个仓面，流水时间至混凝土最高温度出现后1～2天，以后换成洒水养护。
3.5 通水冷却通水冷却是拱坝混凝土温控中非常重要的措施，本工程冷却水管采用直径32mm的hdpe管，其导热系数大于1.0kj/m.h.℃。
由于本拱坝体型较薄，水管采用1.5m*1.5m（水平间距*垂直间距）、垂直于水流方向蛇形布置，其单根最大长度不超过250m，进出口布置在坝体下游，间距不小于70cm，外露不小于100cm，并在出口处编上标示号，做好记录，为便于以后的测温管理。