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IQC基础知识培训 PPT课件
IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理， 以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理，并在 IQC内部建立预防措施等。 全过程物料类质量问题统计、反馈
统计来料接收、检验过程中的质量数据，以检验台账等 形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依 据。 参与物料有关部门的流程优化。
4.1.2.听觉检验
听觉检验是凭借操作者的听觉能力来检验零件缺 陷的一种方法。
检验时，对工件进行敲击，根据声响判断零件有 无缺陷。
敲击无缺陷的壳体、轴类等零件时，声响很清脆； 内部有裂纹时，声音较嘶哑；内部有缩孔时，声响 很低沉。
4.1.3.触觉检验
用手触摸零件的表面，可以感觉它的表面状况； 摇动配合件，可以感觉它们的配合情况；用手触摸 有相对运动的零件，可以感知其发热情况，从而判 断其有无异常现象。
1
第一部分 IQC的定义和职责
（华文楷体标题30号加粗深蓝色字体）
2
第一课、IQC的定义和职责
一、IQC的定义 IQC的英文全称为：Incoming Quality Control,意思为来
料质量控制.目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控 制的功能较弱.IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制,将 质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达 到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。IQC的工作 主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证 不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保 生产使用产品都是合格品。IQC是公司整个供应链的前端，是 构建公司质量体系的第一到防线和闸门。如果不能把关或是把 关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后 工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更 是无法估量，甚至会造成灾难性后果。因此,IQC检验员的岗位 责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一 环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。 对于特殊情况下需要放行的，由领导层面决策，IQC人员不承 担这种风险。
统计来料接收、检验过程中的质量数据，以检验台账等 形式反馈给相关部门，作为供应商的来料质量控制和管理的依 据。 参与物料有关部门的流程优化。
4.1.2.听觉检验
听觉检验是凭借操作者的听觉能力来检验零件缺 陷的一种方法。
检验时，对工件进行敲击，根据声响判断零件有 无缺陷。
敲击无缺陷的壳体、轴类等零件时，声响很清脆； 内部有裂纹时，声音较嘶哑；内部有缩孔时，声响 很低沉。
4.1.3.触觉检验
用手触摸零件的表面，可以感觉它的表面状况； 摇动配合件，可以感觉它们的配合情况；用手触摸 有相对运动的零件，可以感知其发热情况，从而判 断其有无异常现象。
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第一部分 IQC的定义和职责
（华文楷体标题30号加粗深蓝色字体）
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第一课、IQC的定义和职责
一、IQC的定义 IQC的英文全称为：Incoming Quality Control,意思为来
料质量控制.目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控 制的功能较弱.IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制,将 质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达 到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。IQC的工作 主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量，保证 不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保 生产使用产品都是合格品。IQC是公司整个供应链的前端，是 构建公司质量体系的第一到防线和闸门。如果不能把关或是把 关不严，让不合格物料进入库房和生产线，将把质量问题在后 工序中成指数放大，如果把质量隐患带到市场，造成的损失更 是无法估量，甚至会造成灾难性后果。因此,IQC检验员的岗位 责任非常重大，工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一 环，要严格按标准按要求办事，质量管理不要受其他因素干扰。 对于特殊情况下需要放行的，由领导层面决策，IQC人员不承 担这种风险。
品管知识培训-从入门到精通(IQC、IPQC、OQC、QA、QC、FQC)ppt课件
次要缺陷（MIN）：该种缺陷使产品的功能性没有缺失但外
观受到影响
13
20.不合格是：不能满足规范要求
①不合格可分为：严重不合格、轻微不合格
②产品缺陷可分为：致命缺陷、严重缺陷、轻微缺陷
③不良品的处理方式：返工、返修、挑选、降级使用
（特采）、报废
21.分析问题时采用5W2H法：
Why：为什么要做？
B、推行品质体系时：品管是教练（兼比赛监督）
C、建立品质规范/标准时：品管是专家
D、出现品质问题时：品管是冲在最前面的消防
救火队员
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17.品质概念：
品质是一种观念，是一种意识，一种行为，一种习惯。因
此，需通过不断教育不断宣导，才能建立（共识）——人
格的改变——习惯的养成——能力的提高
③对外与客户对时应保持正确的心态
A、尽力满足客户合理的要求
B、表现出应有的专业水准
C、委婉解释客户的误会
D、善于向客户提出建设性的意见
④在企业内部品质管理工作中：品管代表客户
⑤在企业内部品质管理工作中品管代表客户的同时也要
扮演不同的角色（以处理不同的品质事物）
A、处理原则问题时：品管是法官（裁判）
品管知识培训 从入门到精通
编制：林浩
1
品质管理知识培训
培训目的：提高人的思想觉悟（素质）及
各项专业知识。
培训后的效果：改善工作方法，端正工作
态度，提高工作效率，以适应目前和未来 的工作需要。持之以恒的纠正自己一些不 好的行为习惯，并要求自己实事求是，讲 求尽善尽是，勇于负责，善于发掘自己的 不足，并且能够力求改造良好的习惯。
IQC培训资料ppt课件
IQC培训资料
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H 的 知 识
1.What：做什么？正在做什么？做什么好？ 什么该做？什么学浪费？
2.Why：为什么此人做？为什么做此事？为什 么在那里做？为什么在那时做？为什么那 样做？为什么有浪费？
3.Where：在何处做？正在何处做？在何处做 好？有何处能做？何处该做？何处浪费？
IQC培训资料
2
.
持
续
改
善
，
灵
IQC培训资料
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三 。 I Q C 的 注 意 事 项 有 ：
1
.
了
解
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四。IQC检验流程
核对来料验收单 按作业指导书和首样确认 书检验相关的检验项目（主要外观、尺寸、性能、 试配） 需试验的项目进行试验 进行ROHS检 验 填写IQC报表 盖章贴检验结果标示卡。
IQC培训资料
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的一准 检备
验工 作
过： 程1 。
了
解
该
产
品
的
用
处
，
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2.尺寸检验： 按作业指导书对关键尺寸进行测量，C=0判定.
3.结构、功能 A.试装：对新物料、新产品、改规格后产品、新供 应商、长期停用的物料（3个月以上）一定要进行确 认。 B.相关的型式测试，按C=0标准
运。 用基 本
IQC检验员工培训ppt
五、丝印判定
• 清晰、无污液、颜色均匀一致；丝印大 小、位置偏差允许±0.2mm以内；丝印 残缺、增生或空洞允许2处且在笔划宽度 方向、长度方向的10%以内
六、划痕判定
• 对显露上表面轻微划痕数量不得超过2个，且 长度<5mm、宽度<0.1mm；不能集中出现，不 得有明显深度，只为表面划痕；对显露侧表面、 底面轻微划痕数量不得超过4个，且长度<5mm、 4 <5mm 宽度<0.1mm；不能集中出现，不得有明显深 度，只为表面划痕；客户对显露表面要求严格 的情况下不允许有划痕；对不显露表面只要划 痕不明显、不集中的情况下可允收
4.现公司用允收水平AQL 是：
• 允收水平AQL为严重缺陷AQL=0；主要 缺陷AQL=0.4；次要缺陷AQL=1.5。
•
三.检验成品板与印制板主要标准
1.印制板(PCB)主要检验标准为：
•
无断裂、无划痕、着锡性 好、铜铂附着力强。
2．可焊性实验合格保准 为
A.浸锡引脚表面90％以上;应附着新锡。 A.浸锡引脚表面90％以上; B. 锡层均匀光亮无明显空洞。
七、杂质判定
• 客户对显露表面要求严格的则不允许有 杂质；客户对显露表面要求较松宽的则 允许Ф<0.3mm的杂质1处；对不显露的表 Ф<0.3mm 1 面只要杂质不影响其装配以及其它性能 的情况下是允许的
八、黑点判定
• 客户对显露表面要求较严格时，在间距 50 50㎜内，Ф<0.2mm的黑点允许1点， Ф<0.2mm 1 Ф<0.1mm的黑点允许3点；在对显露表面 Ф<0.1mm 3 要求较宽松时在间距30㎜内，Ф<0.2mm 的黑点允许2点，Ф<0.1mm的黑点允许5 点；对不显露表面的黑点是允许的
IQC检验作业知识培训ppt课件
IQC检验作业知 识培训
10/22/2018
IQC检验基础知识
2
IQC的意义、工作原则
1、 IQC的意义 IQC即来料品质检验,指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应 商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是允 收还是判退。 IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会 导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。IQC不仅影响到公司最终产品的品 质，还影响到各种直接或间接成本。 在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般 来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。 综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到一 个战略性地位来对待。 2、 IQC的工作原则 IQC是公司与供应商打交道的一个窗口，同时也是控制供应商品质的关口，IQC工作 进行得如何，直接关系到本公司产品品质成本及本公司在供应商中的印象。
① 抽样严谨 由于我司IQC均采用抽样检验，而抽样检验是一个统计学概率存在风险,这种风险可 能把不良品漏检而放到生产线上去，也可能把合格品判退，从而间接造成本公司的 损失，所以在抽样时，一定要尽可能让样本反映母体的品质状况。在抽样计划中， 根据现行的国际或国家标准，可以控制在5%以下的风险率，但在具体抽取样本的过 程中，可能因个人偏好而造成母体的随机性不够，所以在抽样方法上要特别注意严 谨性。 10/22/2018 3 IQC检验基础知识
10/22/2018 IQC检验基础知识 19
（8）试装检验(相关测试)
试装图片
10/22/2018
IQC检验基础知识
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7、当物料出现与以上八大件任何一件不相符时则判不合格，此时按不合格物料 作业指导书处理。 开出不合格的 《IQC检验报告》 IQC组长审批 《IQC检验报告》 MRB物料评审 （采购部、PMC部、 工程部、品管部） 挑 选 使 用 加 工 处 理 标识 让 步 接 受 当物料与八大件不相符时由IQC开出不合格 报告,经组长签字后发往PMC部、工程部、生产 部，由品管部经理及以上领导批准最终处理结 果，审批结果有挑选使用、加工处理、让步接 收、退货四种，审批后的不合格报表由IQC知 会PMC、生产部、PQC，通知供应商处理并发 出CAP要求下批改善！由PQC及IQC跟进物料 处理情况！
10/22/2018
IQC检验基础知识
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IQC的意义、工作原则
1、 IQC的意义 IQC即来料品质检验,指对采购进来的原材料、部件或产品做品质确认和查核,即在供应 商送原材料或部件时通过抽样的方式对品质进行检验，并最后做出判断该批产品是允 收还是判退。 IQC是企业产品在生产前的第一个控制品质的关卡，如把不合格品放到制程中，则会 导致制程或最终产品的不合格，造成巨大的损失。IQC不仅影响到公司最终产品的品 质，还影响到各种直接或间接成本。 在制造业中，对产品品质有直接影响的通常为设计、来料、制程、储运四大主项,一般 来说设计占25%，来料占50%，制程占20%，储运1%到5%。 综上所述，来料检验对公司产品质量占压倒性的地位，所以要把来料品质控制升到一 个战略性地位来对待。 2、 IQC的工作原则 IQC是公司与供应商打交道的一个窗口，同时也是控制供应商品质的关口，IQC工作 进行得如何，直接关系到本公司产品品质成本及本公司在供应商中的印象。
① 抽样严谨 由于我司IQC均采用抽样检验，而抽样检验是一个统计学概率存在风险,这种风险可 能把不良品漏检而放到生产线上去，也可能把合格品判退，从而间接造成本公司的 损失，所以在抽样时，一定要尽可能让样本反映母体的品质状况。在抽样计划中， 根据现行的国际或国家标准，可以控制在5%以下的风险率，但在具体抽取样本的过 程中，可能因个人偏好而造成母体的随机性不够，所以在抽样方法上要特别注意严 谨性。 10/22/2018 3 IQC检验基础知识
10/22/2018 IQC检验基础知识 19
（8）试装检验(相关测试)
试装图片
10/22/2018
IQC检验基础知识
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7、当物料出现与以上八大件任何一件不相符时则判不合格，此时按不合格物料 作业指导书处理。 开出不合格的 《IQC检验报告》 IQC组长审批 《IQC检验报告》 MRB物料评审 （采购部、PMC部、 工程部、品管部） 挑 选 使 用 加 工 处 理 标识 让 步 接 受 当物料与八大件不相符时由IQC开出不合格 报告,经组长签字后发往PMC部、工程部、生产 部，由品管部经理及以上领导批准最终处理结 果，审批结果有挑选使用、加工处理、让步接 收、退货四种，审批后的不合格报表由IQC知 会PMC、生产部、PQC，通知供应商处理并发 出CAP要求下批改善！由PQC及IQC跟进物料 处理情况！
《IQC检验员培训》PPT课件
情况下，决不能强行转动旋钮。 3. 有些千分尺为了防止手温使尺架膨胀引起微小的误差，
在尺架上装有隔热装置。实验时应手握隔热装置，而尽 量少接触尺架的金属部分。
可编辑课件
3.4 量具使用与保养---百分表
3.4.1 百分表的工作原理 是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大, 变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。 百 分表的构造主要由3个部件组成:表体部分、传动系统、读 数装置。
3. 读数时，视线应与尺面垂直(游标类）。如需固定读数， 可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。
4. 实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消 除偶然误差。
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3.3 量具使用与保养---千分尺
• 3.3.1外径千分尺的零位校准
使用千分尺时先要检查其零位是否校准，先松开锁紧 装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要 清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零 刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接 近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时 会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合 （两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的 零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线 重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手 调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。
可编辑课件
进货检验FIFO管理看板
可编辑课件
2.2 出货检验
• 提前和供应商确认产品状态。 • 检查检验指导书是否有更新。 • 检查图纸版本是否更新。 • 现场质量问题及时沟通。 • 检验完毕后，将问题汇总以书面形式通知
相关人员。 • 如果是为WILO北京供货的，到厂后检查外
观。
Quality Status_APO
在尺架上装有隔热装置。实验时应手握隔热装置，而尽 量少接触尺架的金属部分。
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3.4 量具使用与保养---百分表
3.4.1 百分表的工作原理 是将被测尺寸引起的测杆微小直线移动,经过齿轮传动放大, 变为指计在刻度盘上的转动,从而读出被测尺寸的大小。 百 分表的构造主要由3个部件组成:表体部分、传动系统、读 数装置。
3. 读数时，视线应与尺面垂直(游标类）。如需固定读数， 可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。
4. 实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消 除偶然误差。
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3.3 量具使用与保养---千分尺
• 3.3.1外径千分尺的零位校准
使用千分尺时先要检查其零位是否校准，先松开锁紧 装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要 清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零 刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接 近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时 会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合 （两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的 零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线 重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手 调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。
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进货检验FIFO管理看板
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2.2 出货检验
• 提前和供应商确认产品状态。 • 检查检验指导书是否有更新。 • 检查图纸版本是否更新。 • 现场质量问题及时沟通。 • 检验完毕后，将问题汇总以书面形式通知
相关人员。 • 如果是为WILO北京供货的，到厂后检查外
观。
Quality Status_APO
IQC新员工入职培训(第一期)
四、进货检验控制程序
5、IQC检验人员在检验过程中发现有质量问题或物料已更改应及时反 映，物料已更改的交技术或工程部门进行确认，质量问题应再次进行 验证，不要出现误判及漏判的情况。
五、原料分类
❖ 关键物资，对最终产品质量有重大影响，如电机、变压器、 磁头、电子物料等
大电机
小电机
大磁头
小磁头
变压器
八、作业规范
❖ 在检验时发现的不良品应做好标示，应将该批次的不良品集中在一个 面，严禁检验台面上遗留上批次的检验物料。
❖ 检验后应将物料还原包装，在外包装上依据检验结果贴相应的标签， 检验人员必须认真的填写检验标签单，不合格标签应注明该批物料的 缺陷，不合格物料检验人员应对不良的样品做好标示，以备采购的确 认及供应商的处理，如：不合格物料经相关部门审批后，决定特采使 用时，IQC人员在收到特采单时应将物料上的不合格标签去掉，贴特 采标签。
❖IQC新员工入职培训稿
一、公司的管理制度
❖ 上下班要按顺序的打卡，不得有代打卡的现象，如有遗漏应填写“忘 打卡单” 。
❖ 上下班不得有迟到、早退的现象 。
❖ 不得很随意的请假，请假应填写 “请假单” ，要提前提出申请，办
理相关的手续，否则视为旷工。 ❖ 上班时间不得做与工作无关的事情，不得大声喧哗、不得无故脱岗或
IQC
不合格 检 验
合格
入库
挑选 退货 特采
纠正/预防措施
供应商
四、进货检验控制程序
1、仓库人员在收到厂商交送之物料后，根据送货单填写“来料检验通 知单”交IQC人员进行检验。
2、IQC人员在收到“来料检验通知单”后，应确认该批物料的厂商是 否是合格的供应商，如未列入合格供应商名单的，则通知采购部门处 理，其次核对 “送检单” 上的物料名称、规格及来料的数量是否符合 要求，如有不符合的通知采购部门处理。
《iqc培训教材基础》课件
判定结果
根据检验结果和判定标准，判定物 料是否符合要求。
处理措施
对于不合格的物料，采取相应的处 理措施，如退货、挑选、特采等。
记录与报告
记录检验报告
将检验过程和结果详细记录在检 验报告中，确保数据可追溯。
汇总报告
定期汇总IQC检验数据，分析不 合格原因，提出改进措施和建议
。
报告分发
将汇总报告分发给相关部门和人 员，以便企业及时了解物料质量
03
对于精密设备，应定期 进行校准和检测，确保 设备的准确性和可靠性 。
04
对于特殊设备，应由专 业人员进行操作和维护 ，确保设备的安全性和 稳定性。
04
物料基础特性
外观特性
颜色
描述物料的颜色，如白色、黑 色等。
光泽
物料的表面光泽度，如高光泽 、亚光等。
纹理
物料的表面纹理，如平滑、粗 糙等。
杂质
物料中是否存在杂质，如尘埃 、气泡等。
物理特性
密度
物料的重量与其体积的比值，表示物料的致 密程度。
弹性
物料在外力作用下发生形变后恢复原状的能 力。
硬度
物料抵抗外力压入的能力。
导热性
物料导热的能力，影响物料的加热和冷却速 度。
化学特性
酸碱度
物料的酸碱性质，如酸性、碱性或中 性。
抗氧化性
物料抵抗氧化腐蚀的能力。
案例三
某公司IQC检验时发现某仪器设备精度不符合要求，及时 进行了设备校准和维修，避免了因设备问题导致的质量事 故。
07
质量意识与职业素养
质量第一的理念
质量是企业的生命线 ，是品牌信誉的保障 。
在工作中始终关注质 量，追求卓越品质， 以满足客户需求。
IQC来料检验基础知识培训课件
在IQC来料检验过程中，首先需要对收 到的物料进行仔细检查，以确定是否存 在外观、尺寸、性能等方面的不合格情 况。这一步骤是确保生产质量的基础， 也是后续处理流程的前提。
03
不合格品的隔离与处理
对于已确认的不合格品，必须采取适当 的隔离措施，防止其与合格品混合或被 错误使用。同时，根据不合格品的性质 和原因，制定具体的处理方案，如返工 、退货或报废等，以减少损失并防止问 题再次发生。
允收标准
01
02
03
允收标准的定义
允收标准是IQCBiblioteka 料检验中的核 心原则之一，它明确了哪些物料 可以接收，哪些必须拒收的具体 要求和标准。通过设定严格的允 收标准，企业能够有效控制原材 料质量，确保生产出的产品符合 预定的质量要求。
允收标准的制定依据
允收标准的制定需综合考量产品 设计、工艺要求、客户需求等多 方面因素。合理的允收标准不仅 能提升产品质量，还能优化成本 控制，为企业带来更大的经济效 益和市场竞争力。
06 外部标准与合规性
国际标准介绍
01
国际标准概述
国际标准是指全球范围内通用的 、具有约束力的技术规范，它们 为产品质量和安全性提供了基本 保障。通过遵循这些标准，企业 能确保其产品符合国际市场的要 求。
02
ISO体系认证
ISO体系认证是一套广泛认可的质 量管理体系标准，涵盖从设计、 生产到服务等各个环节。获得ISO 认证的企业能够提升市场竞争力 ，增强消费者信心。
定期对检验工具进行清洁、保养和校准，存放在干燥、无尘的环境中， 延长其使用寿命并保持最佳状态。
维护与保养
01
02
03
检验工具清洁方法
保持检验工具的清洁是确保其 准确性和延长使用寿命的关键 。使用专用的清洁剂和软布定 期擦拭，可以有效去除污垢和 残留物，避免对测量结果产生 干扰。
03
不合格品的隔离与处理
对于已确认的不合格品，必须采取适当 的隔离措施，防止其与合格品混合或被 错误使用。同时，根据不合格品的性质 和原因，制定具体的处理方案，如返工 、退货或报废等，以减少损失并防止问 题再次发生。
允收标准
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允收标准的定义
允收标准是IQCBiblioteka 料检验中的核 心原则之一，它明确了哪些物料 可以接收，哪些必须拒收的具体 要求和标准。通过设定严格的允 收标准，企业能够有效控制原材 料质量，确保生产出的产品符合 预定的质量要求。
允收标准的制定依据
允收标准的制定需综合考量产品 设计、工艺要求、客户需求等多 方面因素。合理的允收标准不仅 能提升产品质量，还能优化成本 控制，为企业带来更大的经济效 益和市场竞争力。
06 外部标准与合规性
国际标准介绍
01
国际标准概述
国际标准是指全球范围内通用的 、具有约束力的技术规范，它们 为产品质量和安全性提供了基本 保障。通过遵循这些标准，企业 能确保其产品符合国际市场的要 求。
02
ISO体系认证
ISO体系认证是一套广泛认可的质 量管理体系标准，涵盖从设计、 生产到服务等各个环节。获得ISO 认证的企业能够提升市场竞争力 ，增强消费者信心。
定期对检验工具进行清洁、保养和校准，存放在干燥、无尘的环境中， 延长其使用寿命并保持最佳状态。
维护与保养
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检验工具清洁方法
保持检验工具的清洁是确保其 准确性和延长使用寿命的关键 。使用专用的清洁剂和软布定 期擦拭，可以有效去除污垢和 残留物，避免对测量结果产生 干扰。
iqc工作内容培训ppt
6
5-确认
6-协商
7-预防
8-参考
检验不合格的物料，填写《来料品 质异常单》和《来料检验报告》以 及不良样品一起交由品保工程师& 品保主管进行确认，判定不合格后， 在物料外包装的显著位置加贴“NG” 标签，同时通知仓库人员将其移至 不合格品区隔离
当处理结果需MRB评审时， PMC部发出物料评审会议， 开 立《物料评审报告》通知MRB 小组协商决策
PART 03
IQC来料检查常用抽样手法
• Common sampling technique of IQC
IQC来料检查常用抽样手法
10
01 层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的，可采用层次抽样法 进行抽样；见上图示；如电阻、电容等贴片料多卷摆 放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。
02 对角抽样法
3
“愿风裁取每一粒微尘，愿灵魂抵达记忆的尽头，愿一 切浩渺都归于渺小，愿每身孤独都拥抱共鸣，愿衣襟带 花，愿岁月风平。”哦！原来这些字迹，这些小诗是独 属于外公的青春，而我们不过是来寻找那一把打开青春
PART 01 大门的钥匙。我突然感动于那个远去的年代，没有每天
爆炸不休的电子云，没有震耳欲聋的疯狂，只有他们坐 在孤灯一盏的黑夜里，书写着小诗、信笺，它们沉睡在 时间的河水里。 耳边依旧是外公在轻轻地念着他曾 经拥有过的那些小诗，用一把钥匙打开
严格按照《进料检验工作规范》 对来料的检验项目进行逐一检验， 检验合格后做好检验状态标识， 并认真做好《进料检验报告》质 量记录；及对所验物料进行称重， 并做好称重记录
检验合格的物料，将已检验完毕 的样本用原包装封好后归位，然 后在物料外箱显著位置上贴附 “PASS”标签
进料检验机构的主要工作任务
2024年IQC培训资料
抽样计划制定与执行
抽样方案
根据物料特性、供应商质量状况等因 素，制定合理的抽样方案，确保样本 的代表性和检验结果的准确性。
抽样执行
按照抽样方案和检验规范进行抽样和 检验，确保检验工作的公正性和客观 性。
抽样数量
根据抽样方案和检验频次，确定合理 的抽样数量，既要保证检验效果，又 要避免浪费。
不合格品处理程序
REPORT
02
供应商管理与评估
供应商分类及选择标准
供应商分类
根据供应商提供的产品或服务类型、重要性、风险等级等因素，将供应商分为 不同类别，如战略供应商、优先供应商、普通供应商等。
选择标准
制定明确的供应商选择标准，包括质量、价格、交货期、服务、技术能力等， 确保选择的供应商符合企业要求。
供应商评估方法与流程
IQC人员职责与素质要求
职责
负责来料的检验、标识、隔离、记录 等工作；负责检验工具的维护和保养 ；参与供应商质量评估和改进工作； 协助处理来料质量问题等。
素质要求
具备良好的质量意识和责任心；熟悉 相关检验标准和流程；具备一定的沟 通协调能力和团队合作精神；具备较 强的学习能力和应变能力。
工作流程与规范
01
IQC基本概念与职责
IQC定义及作用
IQC（Incoming Quality Control）即来料品质控制，指对采购进来的原材料、 部件或产品做品质确认和查核，即在供应商送原材料或部件时通过抽样的方式对 产品进行检验，并最后做出判断该批产品是接收还是退换。
IQC作用：确保投入生产的原材料、部件或产品符合质量要求，防止不良品进入 生产环节，降低生产风险和成本。
改进措施
针对问题原因和影响因素，制定 具体的改进措施，包括优化检验 流程、完善检验规范、提高检验 技能等。
《IQC培训资料》课件
题所在
讨论环节：组 织学员进行讨 论，提出解决
方案
总结反馈：对 讨论结果进行 总结，反馈给 学员，提高培
训效果
角色扮演和模拟演练
角色扮演：让学员 扮演不同的角色， 如质量控制员、供 应商等，以提高他 们的沟通和协调能 力。
模拟演练：设计模 拟场景，如质量控 制流程、供应商审 核等，让学员在实 际操作中提高技能。
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IQC培训资料
汇报人：
,
汇报时间：20X-XX-XX
IQC简介 IQ培训内容
IQC培训效果评 估
IQC培训计划和 安排
IQC简介
IQC的定义
IQC是 Incoming
Quality Control的缩 写，中文为进 料质量控制。
IQC是质量管 理体系的一部 分，负责对采 购的原材料、 零部件、半成 品等进行检验
理论教学和实践操作相结合
实践操作：模拟IQC的检验 过程，让学员实际操作
案例分析：分析实际案例， 让学员了解IQC在实际工作
中的应用
理论教学：讲解IQC的基本 概念、流程和标准
互动讨论：让学员分享自己 的经验和看法，互相学习
案例分析和讨论
案例选择：选 择具有代表性 的案例进行分
析
案例分析：对 案例进行深入 分析，找出问
案例分析：提供实 际案例，让学员分 析问题并提出解决 方案，以提高他们 的分析和解决问题 的能力。
互动讨论：组织学 员进行讨论，分享 经验，互相学习， 以提高他们的团队 协作和沟通能力。
互动交流和分享经验
互动交流：通过提问、讨论等方式，让学员积极参与，提高学习效果 分享经验：邀请有经验的IQC人员分享实际工作中的经验和技巧，让学员了解实际工作场景 案例分析：通过分析实际案例，让学员了解IQC工作的重要性和难点 模拟演练：让学员模拟实际工作场景，提高实际操作能力
讨论环节：组 织学员进行讨 论，提出解决
方案
总结反馈：对 讨论结果进行 总结，反馈给 学员，提高培
训效果
角色扮演和模拟演练
角色扮演：让学员 扮演不同的角色， 如质量控制员、供 应商等，以提高他 们的沟通和协调能 力。
模拟演练：设计模 拟场景，如质量控 制流程、供应商审 核等，让学员在实 际操作中提高技能。
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IQC培训效果评 估
IQC培训计划和 安排
IQC简介
IQC的定义
IQC是 Incoming
Quality Control的缩 写，中文为进 料质量控制。
IQC是质量管 理体系的一部 分，负责对采 购的原材料、 零部件、半成 品等进行检验
理论教学和实践操作相结合
实践操作：模拟IQC的检验 过程，让学员实际操作
案例分析：分析实际案例， 让学员了解IQC在实际工作
中的应用
理论教学：讲解IQC的基本 概念、流程和标准
互动讨论：让学员分享自己 的经验和看法，互相学习
案例分析和讨论
案例选择：选 择具有代表性 的案例进行分
析
案例分析：对 案例进行深入 分析，找出问
案例分析：提供实 际案例，让学员分 析问题并提出解决 方案，以提高他们 的分析和解决问题 的能力。
互动讨论：组织学 员进行讨论，分享 经验，互相学习， 以提高他们的团队 协作和沟通能力。
互动交流和分享经验
互动交流：通过提问、讨论等方式，让学员积极参与，提高学习效果 分享经验：邀请有经验的IQC人员分享实际工作中的经验和技巧，让学员了解实际工作场景 案例分析：通过分析实际案例，让学员了解IQC工作的重要性和难点 模拟演练：让学员模拟实际工作场景，提高实际操作能力
IQC_新员工培训资料
I Q C/I P Q C/O Q C检验方法一、原材料检验（IQC）l原进厂检验包括三个方面：①库检：原材料品名规格、型号、数量等是否符合实际，一般由仓管人员完成。
②质检：检验原材料物理，化学等特性是否符合相应原材料检验规定，一般采用抽检方式。
③试检：取小批量试样进行生产，检查生产结果是否符合要求。
l来料不合格的处理：①标识：在外包装上标明“不合格”，堆置于“不合格区”或挂上“不合格”标识牌等。
②处置：退货或调货或其他特采。
③纠正措施：对供应商提供相关要求或建议防止批量不合格的再次出现。
2紧急放行：因生产急需，在检验报告出来前需采用的物资，为紧急放行。
需留样检验，并对所放行物资进行特殊标识并记录，以便需要时进行追踪。
3特采：①从非合格供应商中采购物资——加强检验。
②检验不合格而采用的物资——挑选或修复后使用。
4应特别关注不合格品所造成的损失：①投入阶段发现，损失成本为1元。
②生产阶段发现，损失成本为10元。
③在客户手中发现，损失成本为100元。
二、过程检验（IPQC）lIPQC的检验范围包括：①产品：半成品、成品的质量。
②人员：操作员工艺执行质量，设备操作技能差。
③设备：设备运行状态，负荷程度。
④工艺、技术：工艺是否合理，技术是否符合产品特性要求。
⑤环境：环境是否适宜产品生产需要。
2工序产品检验：对产品的检验，检验方式有较大差异和灵活性，可依据生产实际情况和产品特性，检验方式更灵活。
质检员全检：适用于关键工序转序时，多品种小批量，有致命缺陷项目的工序产品。
工作量较大，合格的即准许转序或入库，不合格则责成操作员工立即返工或返维。
质检员抽检：适用于工序产品在一般工序转序时，大批量，单件价值低，无致命缺陷的工序产品。
员工自检：操作员对自己加工的产品先实行自检，检验合格后方可发出至下道工序。
可提高产品流转合格率和减轻质检员工作量，不易管理控制，时有突发异常现象。
员工互检：下道工序操作人员对上道员工的产品进行检验，可以不予接收上道工序的不良品，相互监督，有利于调动积极性，但也会引起包庇、吵执等造成品质异常现象。
《IQC检验员培训》PPT课件
3. 读数时，视线应与尺面垂直(游标类）。如需固定读数， 可用紧固螺钉将游标固定在尺身上，防止滑动。
4. 实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消 除偶然误差。
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3.3 量具使用与保养---千分尺
• 3.3.1外径千分尺的零位校准
使用千分尺时先要检查其零位是否校准，先松开锁紧 装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要 清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零 刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接 近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时 会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合 （两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的 零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线 重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手 调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。
2.1.1 进货检验---取样
原包装损坏
取样时，不要破坏包装， 样品还回后恢复包装。
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2.1.1 进货检验---取样
• 小结： 1. 抽样要均布抽样，才能代表整批质量状态。 2. 抽样时不要破坏原包装。 3. 检验完成后，包装恢复。 4. 标识位置固定。
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进货检验FIFO管理看板
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2.2 出货检验
• 提前和供应商确认产品状态。 • 检查检验指导书是否有更新。 • 检查图纸版本是否更新。 • 现场质量问题及时沟通。 • 检验完毕后，将问题汇总以书面形式通知
相关人员。 • 如果是为WILO北京供货的，到厂后检查外
观。
Quality Status_APO
IQC 培训
日期：2011-11-23
4. 实际测量时，对同一长度应多测几次，取其平均值来消 除偶然误差。
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3.3 量具使用与保养---千分尺
• 3.3.1外径千分尺的零位校准
使用千分尺时先要检查其零位是否校准，先松开锁紧 装置，清除油污，特别是测砧与测微螺杆间接触面要 清洗干净。检查微分筒的端面是否与固定套管上的零 刻度线重合，若不重合应先旋转旋钮，直至螺杆要接 近测砧时，旋转测力装置，当螺杆刚好与测砧接触时 会听到喀喀声，这时停止转动。如两零线仍不重合 （两零线重合的标志是：微分筒的端面与固定刻度的 零线重合，且可动刻度的零线与固定刻度的水平横线 重合），可将固定套管上的小螺丝松动，用专用扳手 调节套管的位置，使两零线对齐，再把小螺丝拧紧。
2.1.1 进货检验---取样
原包装损坏
取样时，不要破坏包装， 样品还回后恢复包装。
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2.1.1 进货检验---取样
• 小结： 1. 抽样要均布抽样，才能代表整批质量状态。 2. 抽样时不要破坏原包装。 3. 检验完成后，包装恢复。 4. 标识位置固定。
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2.2 出货检验
• 提前和供应商确认产品状态。 • 检查检验指导书是否有更新。 • 检查图纸版本是否更新。 • 现场质量问题及时沟通。 • 检验完毕后，将问题汇总以书面形式通知
相关人员。 • 如果是为WILO北京供货的，到厂后检查外
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IQC来料检查常用抽样手法
12
03
角抽样法
来货若摆放在同一平面时，则可采用三角抽样法抽 样。见下图示。二中所述情况也适用此法。
04
S形抽样法
来货若摆放在同一平面时，也可采用S形抽样法抽样。 见下图示。
IQC来料检查常用抽样手法
13
练习题：看看下列物料用什么抽检手法?
过渡页
第三部分
来料检查常识
15
抽样检验的基本概念
11
01
层次抽样法
来货若为分层摆放或次序排列的，可采用层次抽样 法进行抽样。见下图示。如电阻、电容等贴片料多 卷摆放在一起，卡通箱等分层叠放等，则适用之。
02
对角抽样法
对于来货摆放横竖分明、整齐一致的，则可采用对角 抽样法进行抽样。见下图示。如使用托盘等盛装或平 铺放置的来料，则适用此法 。
faithful when I love someone.
答：【赤胆忠肝】赤:赤诚,真诚;忠:忠诚。形 容十分忠诚。 【赤胆忠心】赤:比喻真纯。形 容十分忠诚。 【公忠体国】指尽忠为国。
【尽欢竭忠】指朋友对...
进料检验机构的主要工作任务
抽样检验的基本概念
IQC来料检查常用抽样手法
目录
Contents
01
来料错
IQC来料检查常见不良点综述
18
02
标识错
此不良是指来料本身没有不良，而只是在内外包装，LABEL等的 标示时出现错误，如标示时名称写错，多字符或少字符等。
03
包装乱
此不良包括一次来料的多个物料混装、标示不对应、包装破损以 及一个物料的包装松散、摆放不整齐等。此不良易造成IQC检查 物料时找料难、整理麻烦、降低工作效率等，另也容易造成物料 变形、划伤、破损等其它不良。
进料检验机构的主要工作任务
7
负责监督供方提供相关部 件和原材料的《质量保证 书》、《环境物质管理报 告》及《出货检验报告》；
严格按照《进料检验工作规范》对来料的检验项目进 行逐一检验，检验合格后做好检验状态标识，并认真 做好《进料检验报告》质量记录；及对所验物料进行 称重，并做好称重记录。
熟知所检验产品的标准、图纸、工艺、检验文件；
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23
IQC来料检查常见不良点综述
（5）表面处理不良：
附表——来料外观通用检查项目
24
检查内容 检查项目 不良项目
不良状态
包装变形
损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
19
看看下列物料包装摆放有哪些问题点?
20
IQC来料检查常见不良点综述
21
IQC来料检查，除整体检查外，更重要，花时间更多，不良内容更复杂多变的是抽 样样品的检查，抽样样品的不良主要分为两大类，即外观不良和功能不良。现总 结叙述于下：
一、外观不良。
外观不良项目较多，从不同的方 面有不同的不良内容，不同原材 料其外观不良也有各自的特点。 从检查的内容分，不良情形有：
过渡页
第二部分
IQC来料检查常用抽样手法
抽样检验的基本概念
10
GB/T 2828规定了一个计数抽样检验系统。 本标准采用术语接收质量限（AQL）来检索。 本标准的目的是通过批不接收使供方在经济 上和心理上产生的压力，促使其将过程平均 至少保持在和规定的接收质量限一样好的标 准，而同时给使用方偶尔接收劣质批的风险 提供一个上限。
来料检查常识
第一节、来料检查一般步骤
来料
外包装是否完好，标识是否清楚正确 内包装是否完好，标识是否清楚正确 有否多数少数 ，装箱有否错乱
准备检 查用具
整体 检查
抽样
单品 检查
判定
合格 不合格
外观、尺寸等检测 功能检测 可靠性检测（必要时）
恢复包装 贴合格不合格标识
过渡页
第四部分
6
当处理结果需MRB评审时，PMC部发出物料评审会议， 开立《物料评审报告》通知MRB小组协商决
策.
参考资料：《IQA进料检验规范》，《IQC电子类&塑胶&五金&包材进料检验标准》，《MRB处理
7
流程规范》，《进料检验控制程序》，《GB/T2828-2003抽样表》.
8
及时处理和确认因为漏检和误检产生的质量问题流入下一工站，并做好相应的记录，预防重复出现.
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iqc检验人员培训内容
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答：忠贞 [词典] loyalty; allegiance; loyal and steadfast; fealty; single-mindedness; [例句] 我爱一个人是会非常忠贞的。 I'm very
来料检查常识 IQC来料检查常见不良点综述
过渡页
第一部分
进料检验机构的主要工作任务
Part 1 IQC 解释
6
IQC 的英文全称为：Incoming Quality Control,
意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检 验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从 被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问 题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协 助供应商提高内部质量控制水平。
包装
包装破损
损伤部件或影响生产 对部件及生产无影响
包装不符 与要求的包装规格不符
装放错乱 实物与标示不符、凌乱
无标示 来料没有标示
检验合格的物料，将已检 验完毕的样本用原包装封 好后归位，然后在物料外 箱显著位置上贴附“PASS” 标签。
进料检验机构的主要工作任务
8
检验不合格的物料，填写《来料品质异常单》和《来料检验报告》以及不良样品一起交由品保工程师
5
&品保主管进行确认，判定不合格后，在物料外包装的显著位置加贴“NG”标签，同时通知仓库人 员将其移至不合格品区隔离；
IQC来料检查常见不良点综述
IQC来料检查常见不良点综述
17
IQC在来料检查时，经常会遇到各种各样的不良，查时要从来料整体和抽取 样品两方面来进行检查，就整体来说，可分为如下几类:
来料错不良主要有来料的规格要求不符，即来料的 一些相关参数与要求不符，如电阻、电容等的误差 值，三极管的放大倍数等；另外有要求来此料，而 实际来成彼料，如本要求来电阻，而实际来成电容 等；也有没有计划的料——即多余物料。