煤矿停止主扇运行的安全技术措施(2021)
主扇停电安全技术措施
主扇停电安全技术措施1. 引言主扇是风电场中非常重要的设备，它负责风能转换为电能。
然而，在一些特殊情况下，主扇可能会停止运行，例如，由于电力供应中断或设备故障等原因。
在这种情况下，采取适当的安全技术措施非常重要，以确保人员和设备的安全。
本文将介绍主扇停电安全技术措施，包括应急停机装置、维护程序以及人员培训等措施。
2. 应急停机装置应急停机装置是主扇停电情况下保护人员和设备安全的一项重要措施。
它通常由一个自动停机按钮和一个紧急停机绳组成。
在主扇停电时，人员可以按下自动停机按钮或拉动紧急停机绳，以迅速将主扇停止运行。
这样可以避免不必要的人员伤害和设备损坏。
3. 维护程序为确保主扇停电情况下的安全，制定并执行有效的维护程序非常重要。
维护程序应包括日常检查、定期维护和故障修复等活动。
在主扇停电后，维护人员应及时进行检查和维修，以确保设备的正常运行。
此外，维护人员还应定期对主扇进行维护，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。
通过有效的维护程序，可以提高主扇的可靠性和安全性。
4. 人员培训人员培训是保证主扇停电安全的关键。
所有与主扇相关的人员，包括操作员、维护人员和监测人员等，都应接受必要的培训。
培训内容应包括主扇的运行原理、应急停机装置的使用方法、维护程序以及事故应对等知识。
通过培训，人员可以熟悉主扇的安全操作和维护流程，提高应对突发情况的能力。
5. 其他安全技术措施除了上述提到的应急停机装置、维护程序和人员培训外，还可以采取其他安全技术措施来保证主扇停电情况下的安全。
例如，可以安装防护网和安全警示标识，以防止人员误入危险区域；还可以配备灭火设备，以应对可能发生的火灾。
这些措施共同起到提高主扇停电安全性的作用。
6. 结论主扇停电是风电场中可能发生的一种突发情况，为了保证人员和设备的安全，需要采取一系列的安全技术措施。
这些措施包括应急停机装置、维护程序、人员培训以及其他安全技术措施等。
通过合理利用这些措施，可以提高主扇停电情况下的安全性，降低事故发生的可能性。
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施随着近年来煤矿事故的频繁发生，各大煤矿也对技术和安全做出了更高的要求。
在煤矿开采时，主扇是非常重要的一环，如果主扇出现故障，将会对煤矿的安全和正常生产造成很大的影响。
本文将重点介绍主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施。
一、主扇停风停电安全技术措施1. 快速停风、停电装置的安装由于煤矿开采中的煤与瓦斯难以分离，因此主扇停风停电装置的重要性不言而喻，这对于煤矿的生产安全显得至关重要。
一旦主扇故障，及时切断电源，减少风流量可以减弱瓦斯的含量和压力，从根本上保证煤矿的生产安全。
2. 钢丝绳及缆绳的安装主扇是煤矿生产中最重要的设备之一，一旦其出现故障，将会对煤矿生产造成很大的影响。
为应对这种情况，煤矿管理部门可以安装钢丝绳或缆绳来保证主扇的连通性，同时也可以防止扇叶锈蚀，确保扇叶的正常运转。
3. 设计完善的故障停车系统针对煤矿主扇螺旋壳体侧面壳的破损及连接失效，会导致扇叶脱落的问题。
为了解决这一问题，我们可以对主扇进行改造、升级，安装故障停车系统，以及对永磁电机进行保护措施。
二、排放瓦斯安全技术措施1. 安装瓦斯抽放管道在煤矿采煤的过程中，煤层中的瓦斯会和煤从煤矿底部透出，从而形成瓦斯层。
为了减少瓦斯对煤矿生产造成的影响，可以在井下设立瓦斯抽放管道。
利用瓦斯涌出口周围的高压气流，把瓦斯通过管线带出煤矿。
2. 安装瓦斯包的设施针对可燃性气体瓦斯的排放，煤矿可以对瓦斯进行集中储存，降低瓦斯的排放浓度。
通过设立瓦斯包的设施，可以将瓦斯沉积在瓦斯包内部，避免空气中的火花引起瓦斯爆炸的风险。
3. 超声波瓦斯探测器的使用煤矿往往是相对密闭的工作环境，因此对于瓦斯爆炸的预测、控制和判断，一般需要使用超声波瓦斯探测器的设备。
这种设备可以检测瓦斯浓度，以及通过数据传输系统将数据传递到控制中心，及时掌握瓦斯含量，为煤矿的生产安全提供更加有效的保障。
总之，安全是煤矿生产过程中至关重要的部分。
在主扇停风停电及排放瓦斯方面，我们需要把握技术措施，保证煤矿的生产安全、生产效率，促进煤矿行业的可持续发展。
煤矿停止主扇运行的安全技术措施
煤矿停止主扇运转的安全技术措施经海扎煤矿班子研究决定，2022年5月1日，属法定节日，所有员工欢度“五一”劳动节，井下停止一切采掘活动，进行员工培训，第二个是机运队负责改造二采区整个供电系统，因此，需要停电六小时（5月1日9时--15时）停电范围：二采区，停止设备（主扇、局扇、监测监控）。
特制定以下安全技术措施：一、所有掘进工作点开口处必须设置可靠的栅栏，并悬挂报警仪，瓦斯检查员必须2人1组在（有自然通风的巷道）运输巷、风巷检查瓦斯浓度，一旦瓦斯浓度达到1%以上，快速撤到安全地段。
二、矿井恢复通风、排除瓦斯和送电安全技术措施1、因停电造成全矿井停风，重新启动主要通风机时，采用风流短路的方法排放瓦斯，在主要通风机出风口瓦斯浓度不超过2%时，渐渐将风门关闭。
2、通风系统正常后，主要通风机出风口的瓦斯浓度不超过0.75%时，通风、瓦斯检查人员方可入井检查通风、瓦斯情况。
3、井下全风压供风的供电地点和配电硐室等地点的瓦斯浓度降到0.5%以下时，才可以向井下送电，其它人员方可入井。
4、局部通风机停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须首先检查停风区内的瓦斯和二氧化碳浓度。
瓦检员检查瓦斯必须由班组长或安全员配合进行；进入停风区，两个人必须一前一后，由外向里边走边检查。
当瓦斯浓度达到3%时，应按原路返回。
5、矿井主要通风机或局部通风机因故停止运转造成瓦斯聚集，排放瓦斯执行如下规定：⑴当停风区内最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳深度不超过1.5%时，可由瓦检员直接进行排放，但局部通风机及其开关附近10m以内流中的瓦斯浓度不得超过0.5%⑵停风区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳超过1.5%，最高不超过3%时，瓦检员必须请示主管负责人，指定专人配合，进行控制风流，排放瓦斯作业。
⑶停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时，瓦检员必须向主管负责人进行汇报。
矿井应根据现场实际情况制定排放瓦斯安全措施，并指派专业人员进行排放。
煤矿停止主扇运行的安全技术措施
煤矿停止主扇运行的安全技术措施随着煤矿开采深度的增加和矿井规模的扩大，煤矿的风机系统已经成为煤矿安全的重要组成部分，其运行安全性非常重要。
在煤矿生产过程中，为保障煤矿安全生产，煤矿主扇需要停止运转，换风周期一般为3个月，停风期间是一项非常重要的安全工作，要保证煤矿的通风安全，同样也要保证工人的人身安全，因此，煤矿停止主扇运行的安全技术措施非常关键。
下面我们将从技术措施和管理措施两个方面来介绍煤矿停止主扇运行的安全技术措施。
一、技术措施1. 停风前的准备停风前，需要对风机设备进行全面检查，消除因设备故障引起的事故隐患。
具体措施包括：•仔细检查风机转子、轴承、蜗壳、管道等是否存在缺陷、裂痕、磨损等情况，如发现问题应及时处理；•停风前应对风机各部位进行润滑、保养，检查导风板、进风口等部位是否完好，如有破损问题应及时修复；•检查是否存在电气故障隐患，对电缆、接线等设施进行检查和维护。
2. 停风期间的措施停风期间，需要采取措施来保证井下通风和排水，保证作业区和人员的安全，具体措施如下：•在停风期间，应确保井下风流量达到或者超过正常风量的70%以上，通风系统应保证正常运行；•加强排水，在停风前应检查井下排水系统的畅通情况，并进行必要的维护，特别是要针对停风期间可能产生的污染物、尘埃等物质进行清理；•根据井下瓦斯、尘量等监测数据，及时调整通风系统，保证瓦斯和粉尘的控制；•加强井下作业区的安全监测，加强现场安全巡查，及时发现和排除安全隐患。
3. 重启主扇停风期结束时，需要对启动主扇进行全面检查，包括轴承、齿轮、电气设备等，确保设备完好，以免在启动过程中发生事故。
二、管理措施除了技术措施，煤矿停止主扇运行的安全措施还需要依赖于管理措施。
主要包括以下方面：1. 制定停风安全方案在停风前，需要制定详细的停风安全方案，包括停风前的准备工作、停风后的措施、重启主扇的注意事项等。
2. 监测和记录建立健全的监测和记录系统，对停风的各项数据进行记录和监控。
主扇停止运转时安全技术措施
主扇停止运转时安全技术措施随着工业自动化技术的发展，主扇被广泛应用于各种领域，如空调、通风、空气净化、工业生产等。
主扇的运转为生产和生活提供了必要的空气流通和处理，同时也带来了一定的安全隐患。
在主扇运转过程中，当出现故障或需要进行维护时，必须进行停止运转，因此需要采取一些安全技术措施。
一、安全技术措施的必要性主扇是高速旋转的机械设备，如果在运转时不遵守安全规定或没有采取相应的安全技术措施，将会对设备的正常运行、人身安全等造成严重的影响。
由于主扇内部容易积聚大量的粉尘，如果在运转过程中发生故障或需要进行维护时不及时停止运转，将会引起粉尘爆炸的隐患，给人员和设备带来极大的危险。
因此，必须采取一些有效的措施来确保主扇运转时的安全。
二、主扇停止运转的方式1. 维护停运：在进行维护和检修时，需要对主扇进行停运，此时需要按照机械及电气设备的要求和规程进行操作。
通常的方法是在维护时，将电源断开或者是紧急停电。
为了防止误操作和意外发生，通常需要在主扇上贴上操作规程和注意事项的提示。
2. 故障停运：在主扇出现故障时，需要及时停运。
故障通常分为机械故障和电气故障。
发生机械故障时，应在安全距离内紧急停止主扇，确定故障原因，及时进行维修和更换损坏部件。
发生电气故障时，应在安全距离内按照电气设备的要求紧急断电，并将故障原因排查后进行修复。
3. 提前停运：为了避免事故的发生，通常可以考虑对主扇进行提前停运。
在发现主扇存在问题或存在潜在的安全隐患时，可以立即进行停机，对设备进行检查、维护和更换部件等操作，以确保主扇的安全运行。
三、主扇停止运转的技术措施为了保证主扇在停火时不会对工作场所和人员造成危害，可以采取以下技术措施：1. 物理隔离：在停机时需要采取有效的物理隔离措施，以防止其意外启动。
可以通过设置安全栅栏、机械锁和隔离开关等措施来确保物理隔离效果。
2. 电气隔离：为了防止意外启动和误操作，需要在停机时对电气系统进行隔离。
主扇停运安全预案
一、背景主扇是矿井通风系统中的关键设备，其主要作用是保证矿井通风，为矿井安全生产提供保障。
若主扇突然停运，将导致矿井通风系统瘫痪，严重影响矿井安全生产。
为应对主扇停运可能带来的安全风险，特制定本安全预案。
二、预案目标1. 确保矿井通风系统安全稳定运行；2. 最大程度降低主扇停运对矿井安全生产的影响；3. 确保矿井职工的生命财产安全。
三、预案组织机构及职责1. 成立主扇停运应急指挥部，负责组织、协调、指挥应急响应工作。
2. 指挥部下设以下工作组：（1）应急抢险组：负责组织抢修主扇设备，恢复正常通风。
（2）安全监控组：负责监测矿井通风状况，确保矿井安全。
（3）信息宣传组：负责及时发布应急信息，做好舆论引导。
（4）后勤保障组：负责应急物资、设备的供应及后勤保障工作。
四、应急响应流程1. 发现主扇停运：矿井值班人员发现主扇停运后，立即向应急指挥部报告。
2. 启动应急预案：应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织应急抢险组、安全监控组、信息宣传组、后勤保障组开展工作。
3. 应急抢险：应急抢险组立即组织抢修人员对主扇设备进行检查、维修，尽快恢复正常通风。
4. 安全监控：安全监控组对矿井通风状况进行实时监测，确保矿井安全。
5. 信息发布：信息宣传组及时发布应急信息，做好舆论引导，确保矿井职工了解应急情况。
6. 后勤保障：后勤保障组负责应急物资、设备的供应及后勤保障工作。
五、应急处置措施1. 若主扇停运时间较短，应急抢险组应尽快修复设备，恢复正常通风。
2. 若主扇停运时间较长，应急抢险组应采取以下措施：（1）调整矿井通风系统，确保矿井通风安全；（2）加强矿井安全巡查，防止安全事故发生；（3）加强矿井职工安全教育，提高安全意识。
3. 在应急抢险过程中，若发现安全隐患，应立即停止抢修工作，待安全隐患排除后方可继续。
六、预案终止1. 主扇恢复正常通风，矿井通风系统安全稳定运行。
2. 应急指挥部宣布终止应急预案，恢复正常工作。
停主扇安全技术措施
二、安全措施
1、调度室、安全指挥中心在接到申请书后，制定并采取相应的安全措施：及时通知井下掘进、综采工作面或相关岗位人员撤至进风巷等安全地点。
（有专人负责通知且应通知到各队队长，具体通知人及接电话的各队队干应在《审批卡》中注明）
2、待井下各作业场所人员撤至安全地点后，由各队队长电话通知通风队，再由通风队通知主扇风机房执行停机指令。
3、申请停风部门在工作完成后应及时通知调度室、安全指挥中心，由安全指挥中心及时通知主扇风机房恢复通风。
4、主扇停风时间超过30分钟时，人员需全部先升井，打开回风井相关风门，专门制定相应的安全措施等。
接×××电管站通知6月2日早8:00至晚19:00为电网停电时间，煤矿按要求执行下列措施。
1、启动主扇停电应急预案。
2、6月2日早8:00至晚19:00不安排职工下井作业。
3、6月1日夜班结束由带班领导把井下各作业点探头拉出，并打好栅栏。
4、6月1日夜班抽水工在6月2日8：00以前把井下各水仓的水抽干。
5、6月1日夜班由井长安排职工把运输巷上的杂物及废旧U钢全
部拿出井放在地面相应位置。
6、6月1日夜班由生产副矿长负责处理漏气管路，其余各掘进点正常进行打眼工作。
7、19点来电后，首先启动主扇，待30分钟后，送电至井下中央变电所，由水泵工、瓦检员、带班领导检查水仓瓦斯，进行抽排水。
8、抽排水30分钟后送采区变电所电源，由带班领导、瓦检员检查瓦斯，并逐台逐点启动局扇排放气体，禁止“一风吹”，以防瓦斯超限。
9、瓦斯排放结束，电话通知调度室，由井长安排职工入井。
(。
主扇停运应急安全技术措施
主扇停运应急安全技术措施
为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真做好矿井“一通三防”工作，杜绝瓦斯等事故的发生，确保矿井安全生产，特制定主扇停运应急安全技术措施
1、主要通风机因故停风时，司机应立即开启备用风机。
如备用风机不能正常运转，应迅速打开防爆门，并立即向调度室汇报。
2、调度室接到电话后，应立即通知技术副总及机电副总，并通知班组长停产并将井下工人撤至进风巷道。
3、恢复主扇运转前应首先将防爆门关闭，才能开启主扇运转。
4、若10分钟内切换失败，调度室立即通知井下人员按避灾线路迅速撤离井下。
5、机电副总应立刻组织人员对故障风机进行抢修。
6、主扇风机故障未得到处理以前，严禁组织生产。
7、建立各地点撤离预案，并组织工人演习。
8、本措施未提及之处，严格按照《煤矿安全规程》执行。
通风部
二零一三年。
煤矿主通风机停风安全技术措施
煤矿主通风机停风安全技术措施煤矿生产中，通风系统是维持矿井安全的重要保障，主通风机作为通风系统的核心设备，一旦停风将会对矿井生产带来重大影响，也会给矿工的生命安全带来严重威胁。
因此，在主通风机停风时，必须采取有效的技术措施，确保矿井工作面的安全生产。
主通风机停风原因主通风机停风的原因有很多，可能是设备故障、电源中断、供电线路故障、机房火灾等各种原因引起的。
无论哪种情况，都需要在第一时间采取措施，保障矿工的生命安全。
安全技术措施1. 确定停风原因在主通风机停风后，首先要确定停风的原因，一旦确定是由于设备故障引起的，应该立即联系电气维修人员采取修理措施。
如果是由于电源中断或供电线路故障引起的，应尽快寻找替代电源，恢复通风系统正常运行。
2. 建立暂停工作面通常情况下，当主通风机停风时，矿井内的空气会立即变得污浊，对人员安全造成严重威胁。
因此，应该立即采取措施，建立暂停工作面，在工作面内部保持通风正常，并将已经开采出来的煤炭运输到安全区域。
暂停工作面的建立需要全体矿工的积极参与和配合，以确保工作面内部通风安全。
3. 启用备用通风系统为了在主通风机停风时保障矿井内部的通风安全，应事先建立完备的能够在矿井通风系统故障时启用的备用通风系统。
在主通风机停风后，应立即启用备用通风系统，保障矿井内部空气的正常循环。
4. 加强煤矿巡检煤矿内部存在各种各样的隐患，随着主通风机停风，这些隐患更容易暴露出来。
因此，在关键时刻，应增加煤矿巡检频率，发现隐患及时处理。
5. 停风后复风前的安全检查当主通风机停风后，矿井内部的空气污浊程度会随着时间的推移而加剧，当主通风机再次启动通风之前，必须进行安全检查。
检查应包括软管、放煤孔、二氧化碳检测仪等设备的参数和运行状态。
只有所有设备正常，充分保障了矿井内部的通风安全，复风方可启动。
结论主通风机是煤矿通风系统中的核心设备，其停风将会给矿井的安全生产带来重大影响。
因此，在主通风机停风时，必须采取有力有效的技术措施，以确保矿井内部的通风安全，保障矿工生命安全是煤矿生产中至关重要的一环。
主扇停风安全技术措施
主扇停风安全技术措施主扇停风是一种重要的安全技术措施，可避免在极端天气条件下发生故障。
为确保主扇停风时的安全，以下是一些相关技术措施：1. 确保设备完好无损：在主扇停风时，必须确保所有设备均处于良好状态。
每个部件的运行情况都应得到充分检查和验证，以确保其工作顺畅并减少故障风险。
如果设备有任何损坏或磨损的迹象，应立即更换或修复。
2. 设定准确的停风速度：设定准确的停风速度对确保停风的有效性至关重要。
确定适当的停风速度可以满足风速升高的危险条件。
设置准确的停风速度还可以使设备更加耐用，并最大限度地减少故障风险。
3. 安装安全设备：必须安装适当的安全设备来确保主扇停风时的安全。
例如，自动断电装置可避免电力过载和瞬间电压跳变，而避雷系统可保护设备免受雷击的影响。
4. 加强维护：为确保主扇停风时的安全，必须对设备进行定期维护。
任何维护和维修都应由经过培训和资格合格的专业人员执行。
5. 进行定期检查和测试：进行定期检查和测试可以帮助检测潜在问题并减少故障风险。
例如，定期检查电缆和连接器是否正常工作，测试安全系统的功能是否正常。
6. 建立应急计划：建立应急计划可以在主扇停风时帮助迅速响应任何紧急情况。
应急计划需要包括充分的准备，包括紧急通知程序、紧急维修计划和必要的备件。
7. 加强员工培训：加强员工培训是确保主扇停风安全的关键。
员工应受过训练，以确保他们了解如何响应任何停风紧急情况，并确保他们了解所有安全措施和必要的预防措施。
保证主扇停风的安全需要进行全面的管理和监控，以确保设备处于良好状态，定期进行维护和测试，建立应急计划，并加强员工培训。
通过采取这些生产措施，可以帮助确保主扇停风时的安全性，最大限度地减少任何安全问题的发生。
矿井主扇停止运转时的应急预案
矿井主扇停止运转时的应急预案矿井主扇是煤矿生产中的重要设备之一，它负责为井下提供新鲜空气，保障矿工的安全。
但是当矿井主扇停止运转时，会造成井下空气质量急剧恶化，矿工面临着生命安全的威胁。
因此，制定一套科学合理、严密完备的应急预案势在必行。
本文将层层递进地介绍矿井主扇停止运转时的应急预案，旨在确保矿工的安全。
首先，建立相应的应急预警系统。
矿井主扇停止运转时，应有专门的监控设备来监测主扇的运行状况。
当主扇停止运转时，应及时发出报警信号，提醒矿工开始应急预案的执行。
同时，还需要建立相应的通信系统，确保煤矿井下与地面之间的信息及时畅通，以便进行灵活的指挥和调度。
其次，井下矿工应急避险训练是非常重要的。
矿井主扇停止运转时，矿工面临着缺氧、高温、高湿等多种危险情况，必须掌握科学的逃生自救方法。
因此，矿工应急避险训练应作为常态化的工作，确保矿工具备应对突发情况的能力。
接着，采取有效的临时通风措施。
矿井主扇停止运转后，应立即采取临时通风措施来保障井下空气质量。
可以使用临时通风机或者启动备用主扇来维持井下的通风系统。
同时，应及时疏散井下人员，防止出现二氧化碳超标等危险情况。
此外，建立临时救援队伍和装备，提供井下救援保障。
一旦矿井主扇停止运转，井下的矿工可能会被困在矿井中，此时需要有专门的救援队伍来实施救援行动。
救援队伍应经过专门培训，具备丰富的救援经验。
同时，还要配备必要的救援装备，如呼吸器、安全带、救生绳等，确保救援行动顺利进行。
最后，建立完善的事故调查和分析制度。
矿井主扇停止运转是一种严重的事故，必须进行深入调查和分析，找出事故的原因和教训，进一步完善应急预案和安全管理制度。
事故调查和分析需要由专门的调查组组成，利用科学的方法进行事故发生原因的分析。
同时，要制定相应的整改措施，确保类似事故不再发生。
总之，矿井主扇停止运转时的应急预案是保障矿工安全的重要措施之一、应急预案应包括建立预警系统、进行矿工应急避险训练、采取临时通风措施、建立救援队伍和装备以及做好事故调查和分析等方面。
煤矿主通风机停风安全技术措施
煤矿主通风机停风安全技术措施为了保证全矿井的通风，必需安装主要通风机，主要通风机因检修、停电或其它缘由需要停风时，针对我矿实际，特制定矿井停风平安技术措施：1、变电所在停电以前，必需将预停电时间通知矿调度。
2、矿调度室接电通知后，必需准时通知主扇房、井下和矿长。
3、矿长接到停电通知后，依据矿井状况，是否启动备用电源。
4、启动备用电源时，必需留意平安，应先切断外线电源，以便发生短路火苗回串。
5、启动备用电源后，马上开启主扇，向井下送风。
6、若不启动备用电源，必需马上停止井下一切采掘工作，切断电源。
7、井下人员先撤到进风巷道中，全矿井停止生产，快速撤出井外。
8、通风工应在停风期间，必需打开井口防爆门和有关风门，以便充分利用自然通风。
9、若外线恢复电后，应马上关闭备用电源，关闭防爆门及风门。
10、恢复正常通风30分钟后，矿长带邻平安员、电工、瓦检员先到风井测量回风流中的有害气体，超过〈规程〉规定不能下井。
有害气体降低后，才能恢复向井下供电，从主井到各工作地点检查局扇及开关地点的瓦斯浓度，低于0.5%才能开启。
11、通风机检修时，停止井下一切生产，打开防爆门和有关风门。
12、检修完毕后，正常开启主扇30分钟后，经检查后，方可恢复井下正常生产。
13、局扇和启动设备必需安装在进风巷道中，距回风口不小于10米，并且指定专职人员管理，保证常常运转，无论工作班或交接班都不准停。
14、因检修停风、停电等缘由停风时，必需撤出人员，切断电源。
15、在恢复通风前，必需检查瓦斯，局扇和开关地点四周10米内风流中CH4浓度不能超过0.5%，方可启动局扇。
16、局扇损坏，应马上撤出进行修理、更换，不能无风作业。
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施
主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施在煤矿作业中，主扇停风停电及排放瓦斯是一个常见的问题，这也是一件非常危险的事情。
为了保证煤矿作业的安全性，需要采取一些安全技术措施来避免事故的发生。
本文将介绍一些主扇停风停电及排放瓦斯安全技术措施，以供参考。
主扇停风停电的安全技术措施主扇的停风停电可能会导致矿区煤炭中的瓦斯无法得到及时排放，从而导致瓦斯积聚，造成安全隐患。
为了避免这种情况的发生，需要采取以下措施：1. 建立排瓦斯安全监控系统在矿井中安装瓦斯浓度、风速等传感器，建立可靠的报警和监测系统。
一旦出现主扇停风停电的情况，这些传感器就会发出信号，通过联动控制系统来实现启动备用设备，保证及时排放瓦斯，确保矿井的安全运行。
2. 建立应急瓦斯抽采系统在主扇停风停电的情况下，需要立即启动应急瓦斯抽采系统，将矿井中的瓦斯排出。
这需要事先准备应急瓦斯抽采设备，并建立完善的启动程序和联动控制系统，确保瓦斯抽采系统能够及时启动。
3. 建立瓦斯注入系统为了保证矿井在停风停电的情况下仍能够正常排放瓦斯，可以在矿井采空区域或其他合适的地方设置瓦斯注入系统，通过注入其他气体来替代掉排放瓦斯的空气。
这需要建立完善的注气控制系统。
4. 建立备用电源系统为了保证在主扇停电的情况下，能够有其他设备能够正常运行，需要建立备用电源系统，为其他设备提供电力保障。
这需要建立可靠的电气控制系统和配电设施。
排放瓦斯的安全技术措施对于瓦斯的排放，如果处理不当，也可能会带来危险。
以下是几点排放瓦斯的安全技术措施：1. 瓦斯抽放到安全区域瓦斯可以通过管道输送到安全区域进行燃烧或其他处理。
这需要将瓦斯收集管道和瓦斯处理设备建立在安全的区域内，同时需要建立完善的瓦斯收集管道维护和检测制度，保证管道不会泄漏。
2. 瓦斯回收利用瓦斯可以被回收利用，用于发电、供热、制冷等方面。
这需要建立完善的瓦斯回收利用设备和系统，保证瓦斯能够得到高效利用。
3. 瓦斯控制技术采用瓦斯控制技术，通过降低矿井内瓦斯的浓度，减少瓦斯爆炸的危险。
主扇单机执行期间安全技术措施
主扇单机执行期间平安技术措施xx矿业有限责任公司主扇单机运转期间矿井停风事故平安技术措施编制人：编制单位：通风管理部编制日期：2021年3月25日主扇单机运转期间矿井停风事故平安技术措施会审签字编写年月日通风部年月日工程部年月日机电部年月日平安部年月日排程室年月日总工程师年月日主扇单机运转期间矿井停风事故平安技术措施审批意见主扇单机运转期间矿井停风事故平安技术措施现我矿1号风机不能正常运转，在此期间为防止2号运转主扇因故障消灭矿井停风事故，特制定如下平安技术措施：一、停风期间平安技术措施：1、每班瓦斯员在井下巡查时，应亲热关注巷道内风量变化，一旦消灭无风或风速明显减小，马上向排程室进行彙报，询问具体缘由，如因主扇因故障停运，马上依据排程室要求组织撤人。
2、主要通风机在停风期间，由排程室通知通风队和机电队，放开风井、迴风通道的各个风门、平安门及平安通道风门，实现矿井自然通风。
3、主要通风机停止运转时，受停风影响地点的人员必需依据排程室要求马上停止作业、切断电源，撤到进风大巷中。
由公司值班领导依据主要通风机停止运转状况打算全矿井是否停止生产，施工人员是否全部撤出。
以防有害气体聚集后，遇火引起事故。
4、排程室通知井下变电所、各配电点全部切断电源，其它有电气装置的地点在人员撤退时也必需切断电源，但要保证副井绞车、副井上下讯号、**变电所供电，保证副井能上下人员、**泵房能正常抽水。
5、主要通风机停止运转期间，井下全部停电撤人的场所，所在区队跟班队长必需管好本班职工，使之听从安检员和瓦检员的指挥。
安检员和瓦检员划分停风警戒区，挂“严禁入内”牌或蹲点看管，禁止人员入内，并准时向矿排程室和本区队彙报。
6、主扇停运后，通风队瓦检员依据指挥部要求随时对进风巷道风流状况进行检测，结果报平安部、排程室，以採取平安对策。
机电队及相关区队应对各泵房水情进行观测。
7、主要通风机停止运转10分钟，矿排程要马上通知井下人员撤出停风区，并切断电源。
主扇停运安全措施
主扇停运平安措施陕西三安工程管理有限责任公司新星煤矿主要通风机突然停止运转通风平安措施编写单位编写人平安监督部生产技术部排程室主任平安矿长机电矿长生产矿长总工矿长时间：2021年7月28日主要通风机突然停止运转通风平安措施凡因矿井主要通风机无方案突然停电、停止运转；主要通风机发生故障；或其它缘由突然停止运转时，为了保证矿井平安生产，特制定《主要通风机突然停止运转通风平安措施》：1、矿井主要通风机因停电突然停止运转时，主扇房值班司机必需马上向矿排程室彙报，矿排程室值班排程员必需马上通知井下各个区域的瓦检员、安检员、井下带班领导；由带班领导负责通知井下全部采煤工作面、掘进工作面、各修理点、安装饰、硐室、迴风巷等地点的工作人员马上停止工作，撤离工作面到全风压平安的巷道中。
2、主要通风机房值班司机应在10分钟内，开启备用主扇；假如在10分钟内备用主扇未能开启时，马上向矿排程室彙报；排程室必需马上通知井下瓦检员、安检员、带班领导；由安检员负责帮忙该区域作业的班长、电钳工将区域性通风机开关打到零位；由瓦检员负责在掘进工作面入口出设定栅栏、揭示警标、禁止人员入内，并向矿排程室彙报；由带班领导和班长负责清点人数，带领全部人员升井，并向矿排程室彙报。
3、主要通风机房值班司机必需坚守工作岗位，当矿井主要通风机停止运转时，必需在10分钟内，开启备用通风机进行通风；如备用通风机在10分钟内开不起来时，马上开启防爆门，进行自然通风，并向矿排程室彙报。
4、凡因主要通风机故障、或通风系统遭到破坏后，主要通风机停止运转时，排程室必需马上通知地面变电所，切断井下全部供电电源，并通知井下瓦检员、安检员和带班领导；并执行上述1～3条措施。
5、井下全部工作人员，不管因何种缘由，当主要通风机突然停止运转时，必需马上做出反应，停止作业、切断电源、关停区域性通风机、将开关达到零位、设定栅栏、揭示警标、撤离到具有自然风流的平安巷道中。
由带班矿领导和带班班长负责清点人数，快速组织升井。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
煤矿停止主扇运行的安全技术措
施(2021)
煤矿停止主扇运行的安全技术措施(2021)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
经海扎煤矿班子研究决定，2011年5月1日，属法定节日，全体职工欢度“五一”劳动节，井下停止一切采掘活动，进行职工培训，二是机运队负责改造二采区整个供电系统，因此，需要停电六小时（5月1日9时--15时）停电范围：二采区，停止设备（主扇、局扇、监测监控）。
特制定以下安全技术措施：
一、所有掘进工作点开口处必须设置可靠的栅栏，并悬挂报警仪，瓦斯检查员必须2人1组在（有自然通风的巷道）运输巷、风巷检查瓦斯浓度，一旦瓦斯浓度达到1%以上，迅速撤到安全地段。
二、矿井恢复通风、排除瓦斯和送电安全技术措施
1、因停电造成全矿井停风，重新启动主要通风机时，采用风流短路的方法排放瓦斯，在主要通风机出风口瓦斯浓度不超过2%时，逐渐将风门关闭。
2、通风系统正常后，主要通风机出风口的瓦斯浓度不超过0.75%时，通风、瓦斯检查人员方可入井检查通风、瓦斯状况。
3、井下全风压供风的供电地点和配电硐室等地点的瓦斯浓度降到0.5%以下时，才可以向井下送电，其它人员方可入井。
4、局部通风机停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须首先检查停风区内的瓦斯和二氧化碳浓度。
瓦检员检查瓦斯必须由班组长或安全员配合进行；进入停风区，两人必须一前一后，由外向里边走边检查。
当瓦斯浓度达到3%时，应按原路返回。
5、矿井主要通风机或局部通风机因故停止运转造成瓦斯聚集，排放瓦斯执行以下规定：
⑴当停风区内最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳深度不超过
1.5%时，可由瓦检员直接进行排放，但局部通风机及其开关附近10m 以内流中的瓦斯浓度不得超过0.5%
⑵停风区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳超过1.5%，最高不超过3%时，瓦检员必须请示主管领导，指定专人配合，进行控制风流，排放瓦斯作业。
⑶停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时，瓦检员必须向主管领导汇报。
矿井应根据现场实际情况制定排放瓦斯安全措施，并指派专业人员进行排放。
6、排放瓦斯的安全措施
⑴采掘工作面及其他巷道出现体积大于0.5立方，浓度达到2%的局部瓦斯积聚时，由瓦斯检查工立即处理。
不能立即处理的瓦斯积聚要汇报矿分管领导，由分管领导提出排放瓦斯措施，指定专人进行排放。
附近20m内必须停止作业,撤出人员,切断电源。
⑵排放密闭区内的巷道瓦斯时，由矿提出专门排放瓦斯的安全措施，经矿技术负责人审查批准后，由矿分管领导现场指挥，矿山救护队协助排放。
⑶排放瓦斯时，排放风流中瓦斯浓度严禁超过2%；排放风流与全风压风流混合后的瓦斯深度严禁超过1.5%。
在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经的区域必须切断电源，撤出人员，设置警戒。
⑷排放瓦斯坚持低浓度排放的原则，必须执行先进风后回风，由外向里逐段加风筒，或采用其它手段控制风流中的瓦斯浓度。
三、排放瓦斯的方法：
排放时注意的事项有：排放前，一定要派专人看守随时检测瓦斯变化，为防止发生瓦斯爆炸，一是要严格控制排放瓦斯风流中CH4的浓度；二是要坚决杜绝排放瓦斯风流流经线路上一切火源，故必须确定停电撤人范围。
（一）局扇排放瓦斯
1、扎风筒法：在启动局扇前先把局扇前的风筒扎起来，只留小孔，开动局扇，向工作面供风。
瓦斯在巷道整体向外推移。
进入全风压处被稀释，扎风筒的大小按瓦斯量大小确定。
排完瓦斯再把扎风筒处全打开。
2、挡局扇法：在启动局扇前用木板或皮带把局扇挡上一部分，再启动局扇，根据瓦斯情况确定挡的大小，等到排完瓦斯把挡板或皮带移开。
3、设三叉风筒排瓦斯：在局扇前设一个三叉风筒，一个叉向工作面供风，另一个叉平时正常通风时扎严不许漏风，遇到需要排瓦斯时把三叉打开，再启动局扇，一部分新风供向工作面，一部分新风在三叉处出来直接进入回风巷道。
工作面风流也是把巷道的瓦斯向外推移到全风压处再稀释，根据瓦斯情况，控制三叉处风量，直到排完瓦斯把三叉风筒漏风扎严。
4、断开风筒法（二次稀释法）：在启动局扇前，排瓦斯人员向工作面方向检查瓦斯，在瓦斯浓度达到1%处，将风筒断开，直接启动局扇，根据瓦斯浓度将风筒半对接，一人在断开风筒后方5米～10米处检查瓦斯，浓度不准超1.5%，超过了就把风筒移开一些，多些新风，浓度降下来就把风筒多对上点儿，如此反复直到瓦斯不超就全部接上
风筒。
严格落实以下要求：一是局部通风机功率必须满足巷道计划风量要求，其完好情况、安放位置、风筒数量、风机必须有专人管理、回风路线电气设备必须完好等；二是通风系统必须合理调整；三是回风路线主要地点必须设岗，人员必须到位；四是矿方现场总指挥、通防、安监部门人员必须到位；四是回风路线必须停电撤人，达不到要求，不予探排。
以上措施，必须严格执行。
富源县营上镇海扎煤矿
2011年4月30日
XX设计有限公司
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