年产1万吨聚碳酸酯化工厂设计
聚碳酸酯项目规划设计方案
聚碳酸酯项目规划设计方案规划设计/投资分析/实施方案报告说明—该聚碳酸酯项目计划总投资13715.37万元，其中：固定资产投资11742.16万元，占项目总投资的85.61%；流动资金1973.21万元，占项目总投资的14.39%。
达产年营业收入15213.00万元，总成本费用12084.76万元，税金及附加226.93万元，利润总额3128.24万元，利税总额3786.65万元，税后净利润2346.18万元，达产年纳税总额1440.47万元；达产年投资利润率22.81%，投资利税率27.61%，投资回报率17.11%，全部投资回收期7.35年，提供就业职位230个。
聚碳酸酯又称PC，是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
目前，全球来讲，主要以建材和汽车为主；国内PC应用主要以电子电器，板材，以及汽车工业为主体。
目录第一章基本情况第二章项目单位概况第三章项目基本情况第四章项目建设内容分析第五章项目选址方案第六章工程设计可行性分析第七章项目工艺说明第八章环境保护分析第九章职业安全第十章风险评价分析第十一章项目节能评价第十二章进度计划第十三章投资方案说明第十四章经济评价第十五章总结评价第十六章项目招投标方案第一章基本情况一、项目提出的理由聚碳酸酯又称PC，是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。
目前，全球来讲，主要以建材和汽车为主；国内PC应用主要以电子电器，板材，以及汽车工业为主体。
二、项目概况（一）项目名称聚碳酸酯项目（二）项目选址xxx产业发展示范区项目建设方案力求在满足项目产品生产工艺、消防安全、环境保护卫生等要求的前提下尽量合并建筑；充分利用自然空间，坚决贯彻执行“十分珍惜和合理利用土地”的基本国策，因地制宜合理布置。
项目选址应符合城乡建设总体规划和项目占地使用规划的要求，同时具备便捷的陆路交通和方便的施工场址，并且与大气污染防治、水资源和自然生态资源保护相一致。
年产3000吨聚碳酸酯板材车间工艺设计
聚碳酸酯板材是一种具有优异性能的高分子复合材料，广泛应用于航空、汽车、电子、建筑等领域。
为了满足年产3000吨聚碳酸酯板材的生产需求，需要设计一个高效、稳定的车间工艺流程。
以下是对该车间工艺设计的详细说明。
1.原料准备首先，需要准备好聚碳酸酯原料。
从供应商处购买高质量的聚碳酸酯树脂以及添加剂。
在原料送入车间之前，需要进行质检，确保原料的质量符合要求，并对原料进行存储和包装。
2.原料预处理接下来，需要对原料进行预处理。
首先，将聚碳酸酯树脂进行干燥，以去除其中的水分和其他杂质。
然后，根据需要，向原料中添加适当的填充剂、增塑剂等。
3.挤出成型将经过预处理的聚碳酸酯原料送入挤出机进行挤出成型。
挤出机通过提供足够的热能和压力，使原料在挤出头的作用下，从挤出机中挤出，最终形成板状产品。
确保挤出过程中温度、压力等参数的稳定控制，以保证产品的质量和外观。
4.冷却和切割挤出成型后的聚碳酸酯板材需要进行冷却和切割。
通过冷却辊和风冷装置，将挤出的板材迅速冷却至适当温度，以固化聚碳酸酯分子链，并确保产品的尺寸稳定。
然后，使用切割机对板材进行切割，按照所需尺寸进行裁剪和分段。
5.质检和包装切割后的聚碳酸酯板材需要进行质检。
通过对板材的尺寸、外观、物理性能等进行检测，确保产品的质量符合标准要求。
合格的产品进行包装，防止在运输和储存过程中出现损坏。
6.废料回收与处理在生产过程中会产生边角料和废品，需要对其进行回收和处理。
将边角料收集起来，经过再加工、粉碎等处理，用于再次添加到原料中；将废品进行分类处理，进行环保处理或回收利用。
7.设备维护和清洁为了保证生产过程的稳定和设备的正常运行，需要进行定期的设备维护和清洁工作。
包括对挤出机、冷却设备、切割机等设备进行检查、清洁和润滑，以确保其良好的工作状态。
上述是一个简要的年产3000吨聚碳酸酯板材车间工艺设计。
该设计充分考虑了原料准备、预处理、挤出成型、冷却和切割、质检和包装、废料回收与处理、设备维护和清洁等环节，以实现高效、稳定的生产过程，并确保产品质量的要求。
扩建生产万吨高透明度聚碳酸酯(PC)项目施工组织设计方案
扩建生产万吨高透明度聚碳酸酯(PC)项目施工组织设计方案项目概述本文档旨在提供扩建生产万吨高透明度聚碳酸酯(PC)项目的施工组织设计方案。
该项目的目标是扩大聚碳酸酯(PC)的生产规模，以满足市场需求。
施工组织结构项目经理负责整个项目的组织、协调和管理，监督各个部门的工作进展，并确保项目按时完成。
工程师团队包括设计师、技术工程师和施工工程师，负责制定工程方案和施工计划，提供技术支持，监督施工过程。
施工人员包括现场工人、操作员和安全人员，执行施工任务，并确保施工现场的安全。
施工流程1. 前期准备- 确定施工地点，进行场地清理和测量。
- 准备施工所需的材料和设备。
2. 基础设施建设- 进行土建工程，包括地基处理和建筑物的搭建。
- 安装供水、供电和通风系统。
3. 设备安装- 安装生产设备和相关设施。
- 进行设备调试和测试，确保正常运行。
4. 生产线建设- 建设聚碳酸酯(PC)的生产线。
- 安装输送带和自动化控制系统。
5. 软硬件调试- 进行生产线的运行测试和调试。
- 确保软硬件系统的正常运作，并进行必要的优化调整。
6. 安全检查- 进行安全检查，确保施工现场符合相关安全规范。
- 完善应急预案，确保员工的安全。
时间计划下表为施工的大致时间计划：风险管理为降低项目风险，我们将采取以下措施：- 建立完善的项目管理体系，确保施工进度的控制和监督。
- 加强施工现场的安全管理，定期进行安全检查和培训。
- 与供应商建立稳定的合作关系，确保材料和设备的及时供应。
- 充分评估相关法律法规，确保施工过程合规。
结论该扩建项目的施工组织设计方案旨在确保项目按时、按质量的完成。
通过合理的组织架构、施工流程和风险管理措施，我们有信心实现项目目标。
年产1万吨聚碳酸酯化工厂设计
算 中得到 冷 却水 用 量 为 １ ７ ５ ０ ３ ｋ ￣ ｈ 。液 一 液 离 心机 的物 料 衡 算
中得 到离 心 机 出料 口 Ｐ Ｃ流 量为 Ｏ ． ０ ３ ０ ６ ５ ２ ｋ ｍｏ ｌ ／ ｈ 。流 化床 干 燥
１ 概 述
合物 ， 建材行业 、 食 品包装业 、 电子 电器领域 、 生产 医疗器械 领域等 。
选址 必须远 离城 市 ； 化工 厂的 工业布局 需符 合安全 环境保 护要
求； 化工厂 附近要有 充足的劳 动力资源 和施工 、 设备组 装场地 。
． ４ ６ ７ ｍ， 取 Ｄ为 ５ ０ ０ ｍ ｍ。实 际 板 层数 Ⅳ 为２ ４ ． ３ ９ ， 取 Ｎ ＝２ ５。 本设计 将厂址 选在 陕西 省榆林 市米 脂县周 家沟村 ， 依据如 ０ ． ２ ｍ， 实 际高 度 Ｈ为 １ ０ ． ２ ｍ。 下： 周边 有铁 路神 延 线 、 高速 路榆 商高 速 、 ２ ０ １ 国道 以及榆 林 市 有效高度 ｚ为 ７ 最 大的交 通物 流 中心 四十铺 物流 中心 ， 交通 便捷 ； 土 地面 积大 ，
产品， 广泛 用于光 盘 ， 汽车零 部件 ， 建材 等 。本 文利 用光 气界 面 ｈ ， 产 生 蒸汽 量 为 １ ７ ． ４ ６ ｋ ｇ ／ ｈ 。光 气生 成塔 顶 的冷 却器 热量 衡算
缩 聚 法设计 年 产一 万吨 聚碳 酸 酯化 工厂 ， 包括 工 艺流程 确定 ，
中得 到光 气生成塔 顶冷 却器 的热负荷 为 ３ ２ ０ ９ ６ ． ４ ｋ Ｊ ／ ｈ ， 冷 却水量
生产 方法 选取 ， 工 艺计 算及设 备 计算 。 经过 多次计 算 ， 得 出塔 为 ２ ０ ７ ． ３ ３ ｋ ｇ ， ｈ 。 光 气 精 馏 塔 物 料 衡 算 得 到 塔 釜 采 出 液 为
年产3000吨聚碳酸酯板材车间工艺设计
聚碳酸酯板材是一种常用的塑料材料，具有优良的耐冲击性、透明度和耐候性，广泛应用于建筑、家具、电子等领域。
根据题目要求，本文将以年产3000吨聚碳酸酯板材的车间工艺设计为主题，探讨该工艺的流程和关键设备。
首先，聚碳酸酯板材的生产流程主要包括原料准备、挤出成型、冷却固化、切割和包装等环节。
其中，挤出成型是整个生产过程的核心环节，决定了产品的质量和产能。
原料准备阶段，需要将聚碳酸酯颗粒与添加剂进行混合，以达到融合加工所需的物料组成。
混合比例需要根据产品要求和工艺参数进行调整，并确保原料的质量稳定。
挤出成型阶段，将混合好的原料通过挤出机加热融化，并通过挤压螺杆和模具头的作用，将熔融的聚碳酸酯挤出成型。
在挤出过程中，需要控制好温度、压力和挤压速度等参数，以确保产品表面光滑、尺寸稳定。
冷却固化阶段，将挤出的聚碳酸酯板材通过输送带或辊子进行冷却，使其迅速固化。
冷却速度需要根据产品要求进行调整，以避免变形或内部应力导致的开裂。
切割阶段，将冷却固化的聚碳酸酯板材按照要求的尺寸进行切割，通常采用切割设备进行自动或半自动切割。
切割后的板材需要经过检验，确保尺寸、表面质量和透明度等符合要求。
包装阶段，将切割好的聚碳酸酯板材按照一定数量进行包装，并做好防潮、防尘等措施，以便于运输和仓储。
在整个生产过程中，需要引入一些关键设备来提高生产效率和产品质量。
其中，挤出机是最关键的设备之一，其型号和参数需要根据产品要求和产能进行选择。
同时，还需要配备塑化设备、冷却设备、切割设备和包装设备等，以满足不同工艺环节的需求。
除了设备外，还需要对车间进行布局和装修，以确保生产环境的洁净、安全和舒适。
同时，还需要建立质量控制体系和标准操作规程，对每个环节的操作进行严密监控和记录。
综上所述，年产3000吨聚碳酸酯板材的车间工艺设计包括原料准备、挤出成型、冷却固化、切割和包装等环节，关键设备包括挤出机、塑化设备、冷却设备、切割设备和包装设备等。
通过合理的工艺设计和设备选择，可以实现高产量、高质量的聚碳酸酯板材生产。
年产10万吨聚碳酸酯化工厂初步设计
年产10万吨聚碳酸酯化工厂初步设计聚碳酸酯是一种广泛应用于塑料制造的高性能合成材料，具有优异的物理和化学性质，广泛应用于汽车零部件、电子产品、建筑材料等领域。
以下是一个年产10万吨聚碳酸酯化工厂的初步设计。
1. 生产工艺该聚碳酸酯化工厂使用新颖且高效的连续反应聚合工艺进行生产。
主要步骤包括原料预处理、聚合反应、固化、粉碎和包装等。
2. 原料主要原料包括二酸（比如对苯二甲酸）、二醇（比如乙二醇）和催化剂。
这些原料通过储罐系统输送至聚合反应器。
3. 反应系统该工厂将采用多组并联的连续反应器，以提高产能和降低生产成本。
聚合反应器由不锈钢制成，并配备搅拌装置、加热和冷却系统以控制反应温度。
4. 衰减系统聚合反应完成后，聚合物流经衰减系统，将残留的催化剂和不纯物质去除，以确保最终产品的质量。
5. 固化和整形聚碳酸酯生产完成后，进入固化室进行固化处理。
然后通过挤出机将固化的聚碳酸酯加工成片材、颗粒或产品形状。
6. 粉碎和包装最后，产生的聚碳酸酯产品经过粉碎机处理成所需颗粒大小，并进行包装和标记，以便出售和运输。
7. 能源和环保为减少对环境的影响，工厂将采用先进的能源管理系统，并考虑废水处理和废气排放的问题。
成本效益和环境责任将作为工厂运营的核心原则。
8. 安全措施工厂将遵守安全生产标准，并配备火灾报警系统、泄漏控制设施和应急处理方案，以确保工作人员和设备的安全。
总之，这个年产10万吨聚碳酸酯化工厂的初步设计涉及多个方面，包括生产工艺、原料处理、反应系统、固化和整形、粉碎和包装、能源和环保以及安全措施。
这个初步设计将为实施该工厂提供一个基本的蓝图，但在实施之前还需要进一步详细设计和评估。
为了进一步完善初步设计，需要对以下关键方面进行详细设计和评估：1. 原料供应链设计需要考虑原料的稳定供应和可持续性。
确定原料供应商并与之建立合作关系，以保证供应链的可靠性。
此外，还需制定储存和运输原料的方案，确保原料的安全和质量。
酯交换法年产1万吨碳酸二甲酯的工艺设计生产流程
碳酸二甲酯生产工艺及市场需求1、前言碳酸二甲酯（Dimethyl Carbonate）简称DMC，系环保型绿色化工产品，为重要的有机化工原料之一，享有有机合成新基石产品的美称。
.DMC分子结构式(CH3O)2CO，分子量为90.08，相对密度1.070，折射率1.3697；熔点4℃，沸点90.1℃。
在常温下为无色透明、略有气味、微甜的液体，具有可燃性，微溶于水但能与水形成共沸物，几乎可与醇、醚、酮等所有的有机溶剂混溶；对金属无腐蚀性，可用铁筒盛装贮存；微毒(LD50＝6400～12900mg/kg，而甲醇的LD50＝3000mg/kg)。
由于DMC分子中含有CH3—、CH3O—、CH3O—CO—、—CO—等多种官能团，其化学性质非常活泼，具有良好的反应活性，可与醇、酚、胺、肼、酯等发生化学反应，故可衍生出一系列重要化工产品；其化学反应的副产物主要为甲醇和CO2。
与光气（COCL2）、硫酸二甲酯（DMS）等的反应副产物盐酸、硫酸盐或氯化物相比，危害相对较小，故而，一方面DMC在诸多领域可全面替代光气、硫酸二甲酯、氯甲烷及氯甲酸甲酯等剧毒或致癌物进行羰基化、甲基化、甲酯化及酯交换等反应生成多种重要化工产品；另一方面，以DMC为原料可以开发、制备多种高附加值的精细专用化学品，在医药、农药、合成材料、染料、润滑油添加剂、食品增香剂、电子化学品等领域获得广泛应用；其三，非反应性用途如溶剂、溶媒和汽油添加剂等也正在或即将实用工业。
因此，DMC作为一种性能优良的甲基化、羰基化试剂，用于合成多种高附加值产品，在医药、农药、工程塑料、染料、电子化学品、食品添加剂等领域有着广泛用途，更由于其属无毒无公害化学品，对煤化工、甲醇化工、碳一化工起到巨大的推动作用，将在二十一世纪具有极其广阔的市场应用前景。
2、国外生产工艺和供需状况国外DMC生产工艺主要有光气法、甲醇液相/气相氧化羰基化法、酯交换合成法等三种合成方法。
.光气法该法是DMC最早的合成方法，采用光气和甲醇或甲醇钠为原料反应生成DMC。
年产10000吨碳酸二甲酯车间工艺设计
1 引言近年来，美国已提出用DMC逐步替代MTBE作为汽油添加剂，碳酸二甲酯被我国列入国家九五重点开发的50个精细化工产品范围。
碳酸二甲酯的发展将对我国的煤化工、甲醇化工起到巨大的推动作用。
因此，该选题有很高的研究价值和商业价值[1]。
本设计为甲醇氧化羰基化合成碳酸二甲酯（以下称为DMC）。
碳酸二甲酯（DMC）这种用途广泛的有机产品，既可取代光气、硫酸二甲酯等剧毒试剂，也可凭借其独特的化学性质合成许多新的衍生产品。
具有广阔的市场前景，并属于环保型绿色甲酯，受到国内外广泛关注。
其可用于制备西维因苯、甲醚、氟派酸、环丙杀星、呋喃丹等多种农药、医药产品。
还可用于制备光电子材料、粘合剂、润滑油、基衬等多种产品。
碳酸二甲酯可作为无铅汽油添加剂，将其加入油品中可提高辛烷值并降低尾气中NO和CO的排放量。
碳酸二甲酯本身无毒无味，能与其它有机物混溶。
在油漆、喷雾剂等方面有很大的市场潜力。
国内以碳酸二甲酯为原料已能生产近20种医药产品。
2 文献综述2.1产品简介碳酸二甲酯具有无毒、蒸发速度快的特点，且与其它溶剂有很好的相溶性。
西欧已把它列为非毒化学品，大力开发它作为溶剂方面的应用，如作为油漆、涂料的溶剂、高能电池用溶剂、制胶水用胶粘剂、医疗生产用溶媒等，也可用作喷雾剂。
以它为原料生产下游产品，副产物可以得到循环利用，满足化工清洁生产要求。
由于DMC分子结构中含有甲基，羰基等多种官能团，因而具有很高的化学反应活性。
近年来，对它的衍生物进行的研究开发工作已取得了突破性进展，使DMC的应用领域不断扩大并逐层渗透[2]。
从一方面来说，DMC主要用于替代对健康与环境有高度危害的光气和硫酸二甲酯等化学原料进行羰基化、甲基化、甲酯化和酯交换等化学反应。
另一方面，以DMC为原料可以制备出多种附加值极高的精细化学品，这在医药、农药、化学试剂、染料、食品增香剂、电子化学品等领域获得广泛应用，现已发展成一类以DMC为原料的化工清洁生产新技术。
年产万吨碳酸二甲酯化工厂的设计.docx
年产 1.5 万吨碳酸二甲酯化工厂的设计1总论1.1 碳酸二甲酯的性质和用途碳酸二甲酯 (Dimethyl Carbonate ，简称 DMC) ：化学式 CH 3OCOOCH 3，分子量为 90.08，常温下为透明液体，略带香味。
难溶于水，但能与醇、酮、酯等任意比混溶。
DMC 毒性很小，对金属基本上无腐蚀性。
DMC 具有酯的通性，可与水发生水解反应；可与含活泼氢基团的醇、酚、胺、酯等化合物反应；与二元醇或二元酚反应生成聚碳酸酯。
DMC 分子中含有羰基、甲基、甲氧基等基团，具有良好的反应性能［ 1-3］，可代替剧毒的光气、硫酸二甲酯、氯甲烷等作为羰基化剂、甲基化剂和甲氧基化剂，成为开发一系列洁净化工工艺的新基块。
1.2 碳酸二甲酯的市场分析1.2.1 国外产能情况及需求预测国外生产 DMC 的企业大约有十几家，其中规模较大的有意大利ENI 公司［4-8］。
目前世界DMC 的生产能力约 130kt/a ,年产量不足 100kt,主要分布在美国、法国、意大利、日本等国。
国外的 DMC 消费情况是 50%-60% 用于取代剧毒的光气，制造聚碳酸酯、西维因、呋喃丹、苯甲醚等， 20%-30% 用于制造环丙沙星等特殊用途的新产品，其余10%-20% 用作溶剂。
1.2.2 国内产能情况及需求预测我国目前DMC 生产企业有10 余家，生产能力均不大。
近几年来，由于DMC 下游产品——聚碳酸酯、聚氨酯、涂料溶剂、汽油添加剂、高能电池电解液市场发展迅速，带动了DMC 市场需求量的走高，2005 年,DMC 国际市场需求量约13 万吨，国内为3～ 4 万吨。
预计国内外 DMC 的需求将以10～ 20％的速度递增，到2010 年国内需求量将达10 万吨以上，国外将达到20～ 30 万吨。
1.2.3 厂址选择本项目厂址选择在山东省潍坊寿光市经济开发区的科技工业园内。
寿光开发区先后与美国、日本、韩国、澳大利亚、台湾、香港等20 多个国家和地区的客商建立了稳固的合作关系，新批进区项目75 个，项目投入7.2 亿元，区内工业企业231 家。
聚碳酸酯项目规划设计方案
聚碳酸酯项目规划设计方案规划设计/投资方案/产业运营承诺书申请人郑重承诺如下：“聚碳酸酯项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续，报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。
如有弄虚作假、隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由此导致的所有后果。
公司法人代表签字：xxx集团（盖章）xxx年xx月xx日项目概要聚碳酸酯简称PC，其产品类型较多，是重要的工程塑料之一。
聚碳酸酯本身具备一定的阻燃性，但难以满足对阻燃要求较高的下游行业需求，必须进行阻燃改性。
PC阻燃剂是专门用于聚碳酸酯阻燃改性领域的助剂产品，随着我国聚碳酸酯产量快速增长，我国市场对PC阻燃剂的需求持续上升。
该聚碳酸酯项目计划总投资18362.81万元，其中：固定资产投资15618.58万元，占项目总投资的85.06%；流动资金2744.23万元，占项目总投资的14.94%。
达产年营业收入23169.00万元，总成本费用17981.50万元，税金及附加304.48万元，利润总额5187.50万元，利税总额6207.50万元，税后净利润3890.63万元，达产年纳税总额2316.88万元；达产年投资利润率28.25%，投资利税率33.80%，投资回报率21.19%，全部投资回收期6.22年，提供就业职位467个。
提供初步了解项目建设区域范围、面积、工程地质状况、外围基础设施等条件，对项目建设条件进行分析，提出项目工程建设方案，内容包括：场址选择、总图布置、土建工程、辅助工程、配套公用工程、环境保护工程及安全卫生、消防工程等。
报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评价等。
第一章项目承办单位基本情况一、公司概况未来，在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时，公司以“和谐发展”为目标，践行社会责任，秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任，服务全国。
xf年产1万吨碳酸二甲酯合成项目可行性研究报告-78页文档资料
第一章总论.1.1 项目概述....................................................................................................................... - 1 -1.1.1 项目名称............................................................................................................ - 1 -1.1.2 项目性质............................................................................................................ - 1 -1.1.3 项目承办单位.................................................................................................... - 1 -1.2 建设项目的必要性和经济意义................................................................................... - 1 -1.2.1建设项目的必要性............................................................................................. - 1 -1.2.2 建设本项目的经济意义.................................................................................... - 1 -1.3 建设项目的原则和依据............................................................................................... - 2 -1.3.1 建设项目的原则................................................................................................ - 2 -1.3.2 建设项目编制依据............................................................................................ - 2 -1.4 项目研究的结论........................................................................................................... - 3 -1.4.1 生产规模............................................................................................................ - 3 -1.4.2原材料、燃料和动力供应................................................................................. - 3 -1.4.3 厂址.................................................................................................................... - 3 -1.4.4 生产工艺............................................................................................................ - 3 -1.4.5 项目总投资及资金来源.................................................................................... - 3 -1.4.6 建设周期............................................................................................................ - 4 -1.4.7 经济评价............................................................................................................ - 4 -1.4.8 项目总结............................................................................................................ - 4 - 第二章市场分析........................................................................................................................ - 4 -2.1 产品性质及用途........................................................................................................... - 4 -2.1.1 产品性质............................................................................................................ - 4 -2.1.2产品的用途......................................................................................................... - 5 -2.2 市场分析预测............................................................................................................... - 8 -2.2.1 国外生产状况.................................................................................................... - 8 -2.2.2 国内生产状况.................................................................................................... - 9 -2.2.3 国外产品消费情况.......................................................................................... - 11 -2.2.4 国内产品消费情况.......................................................................................... - 13 -2.2.4.1 医药....................................................................................................... - 13 -2.2.4.2 固体光气............................................................................................... - 13 -2.2.4.3 农药....................................................................................................... - 13 -2.2.4.4 聚碳酸酯............................................................................................... - 14 -2.2.4.5 其他领域............................................................................................... - 14 -2.2.5市场预测........................................................................................................... - 15 -2.2.6 产品价格分析及预测...................................................................................... - 16 -2.3 目标市场及竞争力分析............................................................................................. - 17 -2.3.1 目标市场.......................................................................................................... - 17 -2.3.2 竞争力分析...................................................................................................... - 19 - 第三章原材料、燃料与动力的供应...................................................................................... - 19 -3.1 原料的供应................................................................................................................. - 19 -3.2 能源需求..................................................................................................................... - 19 -3.3 供电方案..................................................................................................................... - 20 -3.3.1供电设计原则................................................................................................... - 20 -3.3.2 负荷等级.......................................................................................................... - 20 -3.3.3 用电要求.......................................................................................................... - 21 -3.3.4 变配电所及高压设备...................................................................................... - 21 -3.4 给水排水方案........................................................................................................... - 21 -3.4.1 工业给水排水.................................................................................................. - 21 -3.4.1.1工业给水................................................................................................ - 21 -3.4.1.2 工业排水............................................................................................... - 21 -3.4.2 生活给水排水.................................................................................................. - 22 -3.4.2.1 生活给水............................................................................................... - 22 -3.4.2.2 生活排水............................................................................................... - 22 -3.5 蒸汽供应方案............................................................................................................. - 22 - 第四章建厂条件和厂址选择................................................................................................ - 22 -4.1 厂址的地理位置、地质地貌概况............................................................................. - 22 -4.1.1地理位置........................................................................................................... - 22 -4.1.2地质地貌........................................................................................................... - 23 -4.2建厂地区自然条件和资源.......................................................................................... - 25 -4..2.1气温.................................................................................................................. - 25 -4.2.2降水................................................................................................................... - 25 -4.2.3风向................................................................................................................... - 25 -4.2.4风速................................................................................................................... - 25 -4.2.5日照................................................................................................................... - 25 -4.2.6湿度................................................................................................................... - 25 -4.2.7 雾况.................................................................................................................. - 25 -4.2.8 潮汐.................................................................................................................. - 25 -4.2.9 潮流.................................................................................................................. - 26 -4.3建厂地区的交通运输条件.......................................................................................... - 26 -4.4 园区概况..................................................................................................................... - 26 -4.4.1 园区特点.......................................................................................................... - 26 -4.4.2 园区规划.......................................................................................................... - 28 -4.4.3 园区基础设施.................................................................................................. - 28 -4.5优惠政策...................................................................................................................... - 29 - 第五章工程项目设计.............................................................................................................. - 31 -5.1 已工业化的工艺过程及其研究状况......................................................................... - 31 -5.1.1 光气法.............................................................................................................. - 31 -5.1.1.1 光气甲醇法........................................................................................... - 31 -5.1.1.2 光气醇钠法........................................................................................... - 31 -5.1.2 氯甲烷醇钠法.................................................................................................. - 32 -5.1.3 ENI液相氧化羰基化法 ................................................................................... - 32 -5.1.4 甲醇气相氧化碳基化法.................................................................................. - 33 -5.1.4.1 UBE低压气相法................................................................................... - 33 -5.1.4.2 我国气相法的研究与开发................................................................... - 34 -5.1.5 酯交换法.......................................................................................................... - 35 -5.1.5.1 硫酸二甲酯与碳酸钠酯交换法........................................................... - 35 -5.1.5.2 碳酸乙烯酯与甲醇酯交换法............................................................... - 36 -5.1.5.3 联产1，2—丙二醇酯交换法.............................................................. - 36 -5.2 正在研究开发的工艺过程......................................................................................... - 38 -5.2.1 CO2与甲醇直接合成DMC ............................................................................. - 38 -5.2.2 甲醇气相氧化羰基化直接合成法.................................................................. - 39 -5.2.3 甲醇与CO电化学反应法 .............................................................................. - 41 -5.2.4 二甲醚氧化羰基化法...................................................................................... - 41 -5.2.5 尿素醇解合成法.............................................................................................. - 41 -5.2.6 过氧化物氧化羰基化法.................................................................................. - 41 -5.2.7 碳酸乙烯酯催化加氢法.................................................................................. - 42 -5.2.8 氯甲烷与碳酸盐复分解法.............................................................................. - 42 -5.2.9 缩酮和临界CO2合成法 ................................................................................. - 42 -5.3 几种合成路线的比较................................................................................................. - 42 -5.4 工艺路线的确定......................................................................................................... - 45 -5.4.1 本项目采用的工艺路线.................................................................................. - 45 -5.4.2工艺流程简图................................................................................................... - 45 -5.4.3 反应条件及催化剂.......................................................................................... - 46 -5.4.4 反应器.............................................................................................................. - 46 - 第六章环境保护及“三废”处理........................................................................................ - 46 -6.1 厂址的环境现状......................................................................................................... - 46 -6.2环境质量标准及排放标准.......................................................................................... - 47 -6.3 项目对当地环境的影响............................................................................................. - 47 -6.3.1 生产过程对环境的影响.................................................................................. - 47 -6.3.2 原料对环境的影响.......................................................................................... - 47 -6.3.3 产品对环境的影响.......................................................................................... - 47 -6.4主要污染物、污染源分析.......................................................................................... - 47 -6.4.1 废气.................................................................................................................. - 47 -6.4.2 废液.................................................................................................................. - 47 -6.4.3 废渣.................................................................................................................. - 48 -6.4.4 噪声.................................................................................................................. - 48 -6.4.5 生态.................................................................................................................. - 48 -6.5主要防治措施.............................................................................................................. - 48 -6.5.1 废气污染防治措施.......................................................................................... - 48 -6.5.2 废液污染防治措施.......................................................................................... - 48 -6.5.3 废渣污染防治措施.......................................................................................... - 48 -6.5.4 噪声污染防治措施.......................................................................................... - 48 -6.6 厂区绿化..................................................................................................................... - 49 -第七章生产规模和产品方案................................................................................................ - 49 -7.1 产品方案..................................................................................................................... - 49 -7.2 产品品种及生产规模................................................................................................. - 49 -7.3 产品规格..................................................................................................................... - 49 - 第八章生产机构和人员配备.................................................................................................. - 50 -8.1 工厂组织结构设计..................................................................................................... - 50 -8.2 部门职权..................................................................................................................... - 51 -8.3生产班制...................................................................................................................... - 52 -8.4人员的来源和培训...................................................................................................... - 52 -8.4.1 人员来源.......................................................................................................... - 52 -8.4.2人员培训........................................................................................................... - 52 -8.5 人员具体配备............................................................................................................. - 52 - 第九章项目实施计划.............................................................................................................. - 54 -9.1 项目实施的各阶段..................................................................................................... - 54 -9.1.1设计................................................................................................................... - 54 -9.1.2 勘察.................................................................................................................. - 54 -9.1.3 设备订购及制作.............................................................................................. - 54 -9.1.4 工程施工安排.................................................................................................. - 54 -9.1.5 试车阶段.......................................................................................................... - 55 -9.2 项目实施进度表......................................................................................................... - 55 - 第十章投资估算及经济评价.................................................................................................. - 55 -10.1投资估算及投资明细表............................................................................................ - 55 -10.1.1 编制说明........................................................................................................ - 55 -10.1.2 投资估算........................................................................................................ - 56 -10.1.2.1 建设投资各项费用项目内容............................................................. - 56 -10.2固定资产.................................................................................................................... - 56 -10.3 成本的计算............................................................................................................... - 58 -10.3.1 化工产品生产成本的估算............................................................................ - 58 -10.3.2 厂内职工工资估算........................................................................................ - 59 -10.3.3 折旧及摊费用................................................................................................ - 61 -10.3.4 年均总成本费用和年均经营成本的估算.................................................... - 61 -10.4 项目工程流动资金................................................................................................... - 62 -10.5 项目工程总投资....................................................................................................... - 62 -10.6 资金筹措................................................................................................................... - 63 - 第十一章财务评价与投资分析.............................................................................................. - 63 -11.1财务评价的依据及说明............................................................................................ - 63 -11.1.1产品报价及产量............................................................................................. - 64 -11.2主要计算报表分析.................................................................................................... - 64 -11.2.1损益表............................................................................................................. - 64 -11.2.2 现金流量表.................................................................................................... - 65 -11.2.3 资产负债表.................................................................................................... - 66 -11.3 财务盈利能力分析................................................................................................... - 67 -11.3.1 静态分析........................................................................................................ - 67 -11.3.2 动态指标........................................................................................................ - 67 -11.4不确定性分析............................................................................................................ - 68 -11.4.1盈亏平衡分析................................................................................................. - 68 -11.4.2 敏感性分析.................................................................................................... - 69 -11.4.2.1 单因素敏感性分析............................................................................. - 69 -11.5 社会经济评价........................................................................................................... - 70 -11.5.1 对当地科技进步的影响................................................................................ - 70 -11.5.2 对当地交通条件的影响................................................................................ - 70 -11.5.3 对当地收入的影响........................................................................................ - 70 -11.5.4 对当地环境的影响........................................................................................ - 71 - 第十二章结论和建议.............................................................................................................. - 71 -12.1 最终评价................................................................................................................... - 71 -12.1.1经济评价......................................................................................................... - 71 -12.1.2项目结论......................................................................................................... - 71 -第一章总论1.1 项目概述1.1.1 项目名称年产1万吨的碳酸二甲酯工厂建设项目1.1.2 项目性质新建1.1.3 项目承办单位Fly Team1.2 建设项目的必要性和经济意义1.2.1建设项目的必要性经过调查，市场对碳酸二甲酯需求量很大，而传统的合成工艺复杂，生产成本高，对环境不友好，已逐渐被市场淘汰，故一种节能、环保的生产碳酸二甲酯的方法是发展的必然趋势。
(工艺技术)万吨聚碳酸酯工艺设计
（工艺技术）万吨聚碳酸酯工艺设计II年产10 万吨聚碳酸酯化工厂初步设计摘要聚碳酸酯是由双酚 A 钠盐与光气进行反应，产物简聚体进行缩聚反应获得。
本设计时年产 10 万吨聚碳酸酯厂工艺设计，主要进行了工艺计算、设备选型，并绘制了全厂平面布置图、带控制点的工艺流程图、车间的立面图和平面图。
关键词：聚碳酸酯，双酚 A，工艺，图PolycarbonateProcessofTheTechnologicalDesignof100,000tPolycarbonatePerYear ABSTRACTPolycarbonateisdeservedbytheBisphenol-AofSodiumsaltandphosgene.Thisindi cationistodesignforachemicalfactory,whichproduce100,000tPolycarbonateproces syearly.Itincludethemainequipmentcomputationandtheshapinginthetechnicalproc essofPolycarbonateCHP,entirefactoryfloor-plan,syntheticCHPtotalflowchart,wo rkshopselevationandhorizontalplan.KEYWORDS：Polycarbonate，Bisphenol-A，Technology，Chart目录1概述 11.1设计依据 11.1.1课题背景 11.1.2我国聚碳酸酯产业现状 11.1.3国际聚碳酸酯需求概况 21.2设计依据 31.3设计原则 31.4设计任务 31.5劳动安全卫生 42工艺设计 52.1工艺流程设计 52.1.1工艺流程设计的重要性 52.1.2工艺流程设计的原则 52.1.3工艺流程选择分析与研究 52.1.4工艺流程设计 62.1.5生产工艺流程叙述 72.1.6工艺流程设计参数 82.2工艺计算 82.2.1物料衡算 82.2.2热量衡算 143 工艺计算与设备选型 183.1塔的工艺与选型 183.1.1 T101183.1.2最小回流比的计算 193.1.3全塔理论塔板数 20IV3.1.4精馏段理论塔板数 213.1.5板效率及实际塔板数 223.1.6塔和塔板主要工艺尺寸计算 223.1.7塔板负荷性能方程 263.3气流干燥器的工艺计算与选型 313.4过滤设备的工艺计算与选型 354 设备型号一览表 384.1泵的选择 384.2容器、罐的选择 394.3冷凝器、再沸器的选择 405厂制和厂址选择 425.1厂制概况 425.1.1工厂组织 425.1.2工作制度 425.1.3人员配备 425.2厂址选择 435.2.1建厂依据 435.2.2指导方针 435.2.3选厂经过 436 全厂总平面设计 446.1总平面设计任务和步骤 446.1.1总平面设计任务 446.1.2工厂组织 446.2总平面设计原则 446.3总平面布置评述 457公用工程和辅助设计方案 478设计结果 518.1设计成果 51 8.2图纸及比例 51 总结 52致谢 53参考文献 541概述1.1设计依据1.1.1聚碳酸酯产业的现状由于世界金融市场处于混乱状态，2009 年亚洲双酚 A(BPA)市场，将继续面临困难时期的挑战，除非经济走势上行，来自下游环氧树脂和聚碳酸酯(PC)工业的需求才会稍有提升。
年产1万吨聚羧酸减水剂生产线设计_课程设计论文
目录1.1概述----------------------------------------------------------------------------------2 1.2普通减水剂------------------------------------------------------------------------2 1.3萘系减水剂------------------------------------------------------------------------3 1.4聚羧酸减水剂--------------------------------------------------------------------4 1.5生产线流程图--------------------------------------------------------------------5 1.6车间布局设计图-----------------------------------------------------------------------61.7工厂设计图----------------------------------------------------------------------7 1.8设备基础基建施工设计图--------------------------------------------------71.9设备表------------------------------------------------------------------------------82.0设计说明-------------------------------------------------------------------------8年产1万吨聚羧酸减水剂生产线设计1008111 纪金鹤材料科学与工程1002班1.1概述减水剂是指在混凝土和易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在和易性及强度不变条件下，节约水泥用量的外加剂。
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２生产方法
Ｃ流 量 为 本 文选 用 界面 缩 聚法 ， 具 体 操作 为 ： 在 强 烈搅 拌下 将光 气 的 物 料 衡 算 中 得 到 离 心 机 粒 料 干 燥 器 出 口 处 Ｐ ． ０ ２ ８ ２ ｋ ｍ ｏ ｌ ／ ｈ 。粒料 分离 器及设 备 的物 料衡算 中得 到产 品流量 通 入惰 性 溶 剂 与双 酚 Ａ的 氢 氧化 钠 水 溶液 中进 行 反应 ， 结 束 ０
算 中得到 冷 却水 用 量 为 １ ７ ５ ０ ３ ｋ ￣ ｈ 。液 一 液 离 心机 的物 料 衡 算
中得 到离 心 机 出料 口 Ｐ Ｃ流 量为 Ｏ ． ０ ３ ０ ６ ５ ２ ｋ ｍｏ ｌ ／ ｈ 。流 化床 干 燥
１ 概 述
合物 ， 可 用作生 产光盘 的基础 材料 、 生 产汽车 零部件 的原 材料 、 建材行业 、 食 品包装业 、 电子 电器领域 、 生产 医疗器械 领域等 。
产品， 广泛 用于光 盘 ， 汽车零 部件 ， 建材 等 。本 文利 用光 气界 面 ｈ ， 产 生 蒸汽 量 为 １ ７ ． ４ ６ ｋ ｇ ／ ｈ 。光 气生 成塔 顶 的冷 却器 热量 衡算
缩 聚 法设计 年 产一 万吨 聚碳 酸 酯化 工厂 ， 包括 工 艺流程 确定 ，
中得 到光 气生成塔 顶冷 却器 的热负荷 为 ３ ２ ０ ９ ６ ． ４ ｋ Ｊ ／ ｈ ， 冷 却水量
光 气蒸 发ห้องสมุดไป่ตู้器换热 面积 为 ２ ７ ． ４ ５ 。取安 全系 数 １ ． ２ ， 则换 热面
ｔ 为３ ３ ｍ 。 整个顺序 ， 保证 流水作 业 ， 避免 逆行和 交叉 ； 锅 炉房等 辅助车 间 积 Ａ Ｌ管 长 为 ５ ． ７ ７ ｍ， 圆整 取 Ｌ ＝ ６ ｍ。Ｄ壳 体 外 径 代 人 数 据 得 靠 近其 主要部 门 ， 缩短 期 间距离 ， 节省 投资 ； 前 区到生 产区 的主 ８ ０ ｍｍ， 取Ｄ ＝ ４ ０ ０ ｍｍ。 要 干道 避免 与主要 运输 道路交 叉 ； 大 多数 厂房 向 阳、 背风 ； 按防 ３
Ｃ流 量 为 ０ ． ０ ２ ９ ７ ｋ ｍｏ ｌ ／ ｈ 。 聚 碳酸 酯 （ 简称 Ｐ Ｃ） 是分 子链 中含 有碳酸 酯基 的高 分子 聚 器 的物 料 衡 算 中得 到干 燥 器 出 口处 Ｐ 聚合 物旋 风分 离 器及 掺混 器 的物料 衡算 中得 到掺 混 器 出 口处 Ｐ Ｃ流 量 为 ０ ． ０ ２ ９ ４ ０ ３ ｋ ｍ ｏ ｌ ／ ｈ 。挤 出机 和加 料 罐 的物 料 衡 算 中得 到 挤 出机 出 口处 Ｐ Ｃ流量 为 ０ ． ０ ２ ８ ８ ｋ ｍ ｏ ｌ ／ ｈ 。离心 机粒 料 干燥 器
生产 方法 选取 ， 工 艺计 算及设 备 计算 。 经过 多次计 算 ， 得 出塔 为 ２ ０ ７ ． ３ ３ ｋ ｇ ， ｈ 。 光 气 精 馏 塔 物 料 衡 算 得 到 塔 釜 采 出 液 为
高， 物料 的量 ， 管长 等。
关键词 ： 聚碳 酸酯 ； 光气； 界 面缩聚
０ ． ９ １ ４ ｋ ｍ ｏ ｌ ／ ｈ ， 塔顶 馏 出液为 ６ ． ９ ６ １ ｋ ｍ ｏ ｌ ／ ｈ 。光气蒸 发器 的热量 衡
适 合 工厂 发展 ； 周边 居 民较 多 ， 可补 充劳 动 力 ； 温度 差 异小 ， 气
光 气 生成 塔 顶 的 冷却 器 总传 热 系数仅 ｉ 为５ ７ ． ２ ３ ｗ ／ （ ｍ ２・ Ｋ ） 。
壳程 （ 水侧 ） 传热 系数 中冷 却水的平 均温 度为 ３ ６ ． ５ ℃。正三 角形
排列时， 当量直 径 ｄ 为２ ０ ． １ ６ ５ ｍ。换 热面 积为 ７ ． ４ ５ ｍ 。换热 管
压稳 定 ， 发展环境 良好 。
４总平面布置
本设 计 平面 布 置特 点如 下 ： 车 间原 料 、 半 成 品 和成 品形 成
长为 １ ． ９ ４ ３ ｍ， 取 管长 Ｌ 为２ ｍ。
选址 必须远 离城 市 ； 化工 厂的 工业布局 需符 合安全 环境保 护要
求； 化工厂 附近要有 充足的劳 动力资源 和施工 、 设备组 装场地 。
． ４ ６ ７ ｍ， 取 Ｄ为 ５ ０ ０ ｍ ｍ。实 际 板 层数 Ⅳ 为２ ４ ． ３ ９ ， 取 Ｎ ＝２ ５。 本设计 将厂址 选在 陕西 省榆林 市米 脂县周 家沟村 ， 依据如 ０ ． ２ ｍ， 实 际高 度 Ｈ为 １ ０ ． ２ ｍ。 下： 周边 有铁 路神 延 线 、 高速 路榆 商高 速 、 ２ ０ １ 国道 以及榆 林 市 有效高度 ｚ为 ７ 最 大的交 通物 流 中心 四十铺 物流 中心 ， 交通 便捷 ； 土 地面 积大 ，
后， 破乳 分层 除去水 相 中的副产物 氯化 钠 ， 用水相 洗涤 有机相 ，
将树脂 与溶剂分 离 ， 得到聚碳 酸脂 。
为Ｏ ． ０ ２ ７ ６ ７ ｋ ｍ ｏ ｌ ／ ｈ ， 最终产量为 １ ４ ０ ５ ． ８ ｋ ｇ ／ ｈ ， 按每 年 工 作 ３ ０ ０ 天，
每天２ ４ 小 时计算 ， 年产量 为 １ ０ １ ２ ２ ｔ ／ ａ ， 符 合要求 。
３厂址选择
由于化 工厂 的光气 制造工 段危 险系数 较大 ， 因此化工 厂的
５ － ２主要设备的工艺计算
光气 生成 塔 换热 面 积为 ３ ０ ， 催 化剂 容积 为 ０ ． １ ｍ 。光 气 精 馏塔总 压为 ４ ７ ２ ． ３ ３ ｐ ａ ， 最 小 回流 比 Ｒ 为１ ． ２ ３ ， 最小理 论板 层 数 。 为２ ． ７ ３ ， 理 论 板 层数 为 ７ 。精 馏 塔 塔 径 计 算 得 到 Ｄ为
年产 １ 万吨聚碳酸酯化 工厂设计
苏家 斌 甘娟 娟 （ 西北 大学 现 代学 院 ， 陕西 西安 ７ １ ０ １ ３ ０ ）
摘要 ： 聚碳 酸 酯 （ 简称 Ｐ Ｃ） 是五 大 工程 塑料 中唯 一 的透 明
蒸汽 量为 ４ ２ ４ ． ０ ５ ｋ ｇ ／ ｈ 。稀相 段换热 装置 的热负荷 为 ３ ９ ４ ３ ９ ． ８ ５ ｋ Ｊ ／