2桩基础工程2202217885.pptx
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桩基础工程施工ppt
动测法
利用打桩时产生的应力波或振动 信号，分析桩的承载力和完整性
。
验收流程
根据设计要求和施工规范，制定 详细的验收流程，对承载力检测 结果进行综合评价，确保桩基础
工程的安全性和稳定性。
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REPORT
2024/1/25
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
05
桩基础工程施工安全与 环保
2024/1/25
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMAR Y
01
桩基础工程概述
3
定义与分类
定义
桩基础工程是利用桩将上部结构荷载 传递到深层土层或岩层的一种基础形 式。
分类
根据桩的材料、施工方法、承载性状 等不同特点，桩基础工程可分为多种 类型，如钢筋混凝土桩、预应力混凝 土桩、钢桩、木桩等。
REPORT
CATALOG
DATE
ANALYSIS
SUMMARY
桩基础工程施工ppt
2024/1/25
1
目录
CONTENTS
2024/1/25
• 桩基础工程概述 • 桩基础工程施工准备 • 桩基础工程施工方法 • 桩基础工程施工质量控制 • 桩基础工程施工安全与环保 • 桩基础工程施工案例分析
2
REPORT
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施工方案设计与评审
01
02
施工方案设计的依据和原则
施工方案的主要内容
2024/1/25
03
04
施工方案的评审与优化
施工方案中的安全措施
9
施工材料准备
施工材料的种类和规格 施工材料的采购和运
桩基础工程课件PPT课件ppt课件
(2).长桩可分节制作，单节长度应满足桩架的有效高度、 制作场地条件、运输与装卸能力等方面的要求，并应避免 在桩尖接近硬持力层或桩尖处于硬持力层中接桩。 (3).钢筋骨架主筋连接宜采用对焊或电弧焊，主筋接头 配置在同一截面内的数量不得超过50%；相邻两根主筋接 头截面的距离应不大于35d（d为主筋直径），且不少于 500mm。桩顶1m范围内不应有接头。桩顶钢板预埋件位 置要准确，同时桩顶面和接头端面应平整，桩顶平面与桩 纵轴线倾斜不应大于3mm。 (4).混凝土强度等级应不低于C30，粗骨料用5~40mm 碎石或卵石，用机械拌制混凝土，坍落度不大于6cm，接 桩的接头处要平整，使上下桩能互相贴合对准。浇筑完毕 应覆盖洒水养护不小于7d，并应自然养护30d方可使用。
第一节预制桩施工
一、预制桩的制作、起吊、运输和堆放 （一）钢筋砼实心方桩 1.概念 静压混凝土预制方桩是用液压静力压桩机将预制混凝 土方桩分节压入地基土层中成桩。 方桩常用截面尺寸为30cm×30cm、35cm×35cm、 40cm×40cm、45cm×45cm、50cm×50cm、 55cm×55cm，常用节长为7m、8m、9m、10m、11m、 12m、13m、14m、15m等等。 2.特点 本法为液压操作、自动化程度高； 行走方便，运转灵活，桩位定点精确，可提高桩基施 7 工质量；
第二章
桩基础工程
在土木工程建设中，近年来各种大型建筑物，构筑物日益增多， 规模愈来愈大，对基础工程的要求越来越高。为了有效地把结构 的上部荷载传递到周围土层的土壤深处承载能力较大的土层上， 桩基础被广泛应用到土木工程中。
一、荷载传递的方式不同分类： 端承桩：穿过软弱土层，而达到坚硬土层的桩。 以桩尖阻力承担全部荷载，控制以贯入度为主。 摩擦桩：悬浮于软弱土层的桩。以桩身于土层的 摩阻力承担全部荷载。桩尖进行持力层深度或桩尖 标高为参考。 二、按照施工方法的不同，桩可分为预制桩和灌注 桩。 1
桩基础的施工PPT课件
双动气锤：利用蒸汽或压缩空气的压力将锤 上举及下冲，增加夯击能量，100～200次/分；
适用范围：适宜打各种桩，可用于打斜桩， 使用压缩空气，可打地下桩，也可拔桩；
如图2.2示。
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柴油锤：利用燃油爆炸，推动活塞，引起桩 头跳动打击桩头；
适用范围：最适宜打钢板桩、木桩，在软弱地 基打12m以下的砼桩，适于中型桩；锤重 0.12～6.0t ，40～80次/分；
钻孔灌注桩
利用机械钻孔，然后浇筑砼或钢筋混凝土而 成。
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优点：（1）施工时无振动，土体不受扰动， 不影响承载力；
（2）不挤土，对周围建筑物无影响。 缺点：桩承载力较低，采用大孔径或爆炸桩
头来增加单桩承载力。 施工机械：螺旋式钻孔机，冲击式钻孔机，
冲抓锥钻孔机，综合成孔机。 分为：干作业成孔、泥浆护壁成孔
二施工工艺二施工工艺拔钢管浇筑砼放钢筋笼沉钢管就位桩靴可分为钢桩靴可分为钢筋混凝土预制桩筋混凝土预制桩两种两种如图如图218218219219220220218预制桩尖常用的机械有振动沉桩机和锤击沉桩机常用的机械有振动沉桩机和锤击沉桩机如图示如图示群桩基础或桩中心距小于群桩基础或桩中心距小于333535倍桩径应制定合理的施工顺序以免影响相邻桩的质制定合理的施工顺序以免影响相邻桩的质砼浇筑与拔管砼浇筑与拔管为确保灌注桩的承载力拔管可分别采用单为确保灌注桩的承载力拔管可分别采用单打法复打法和反插法
避免出现缩径和断桩
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二、泥浆护壁成孔灌注桩 适用于成孔深度内有地下水的情况。
1、成孔机械 冲抓钻 冲击钻 ： 用于碎石土、砂土、粘性土、 风化岩等 潜水电钻 回转钻 ： 用于粘性土、淤泥、砂土等
土木工程施工》课件第2章桩基础工程
桩基由多根桩组成，通过承台连 接成一个整体，共同承受建筑物 荷载。
桩基础工程类型
根据施工方法的不同，桩基础工程可分为预制桩和灌注桩两 种类型。
预制桩是在工厂或施工现场预先制作好的桩，通过沉桩设备 将其打入地下；灌注桩则是通过钻孔或挖孔的方式在地下形 成桩孔，然后浇筑混凝土形成桩身。
桩基础工程应用场景
桩身加固
对存在缺陷或不能满足设计要求的桩基进行加固处理，以提高其承 载力和稳定性。
03 桩基础工程质量控制
施工前质量控制
施工前质量控制是确保桩基础工程质量的关键环节，包括对施工队伍的资质和经验 进行审查，对施工设备进行检查和维护，对施工材料进行质量检验等。
施工前还需要进行详细的地质勘察和设计交底工作，以确保施工方案的科学性和可 行性。
预制桩施工案例
总结词
高效、快速、低成本
详细描述
预制桩施工是一种常见的桩基础施工方法，通过在工厂预制桩身，可以大幅缩 短施工周期，降低成本，并且施工效率高。在案例中，预制桩被广泛应用于各 类建筑工程，如高层建筑、大型公共设施等。
灌注桩施工案例
总结词
灵活、适应性强
详细描述
灌注桩施工是通过在地基中钻孔，然后向孔内浇筑混凝土形成桩基的方法。由于其施工方法灵活，可以适应各种 复杂的地质条件，因此在一些特殊工程中得到广泛应用。例如，在桥梁工程中，灌注桩被用于支撑桥梁墩台，保 证桥梁的稳定性和安全性。
混凝土灌注
混凝土灌注是灌注桩施工的关键环节，需要控制混凝土的配合比、灌注 速度和高度，确保混凝土能够顺利地注入钻孔中，并形成密实、均匀的 桩基。
桩基处理技术
桩基处理技术的概述
桩基处理技术是对已经完成的桩基进行必要的处理，以满足设计 要求和规范规定。
桩基础工程类型
根据施工方法的不同，桩基础工程可分为预制桩和灌注桩两 种类型。
预制桩是在工厂或施工现场预先制作好的桩，通过沉桩设备 将其打入地下；灌注桩则是通过钻孔或挖孔的方式在地下形 成桩孔，然后浇筑混凝土形成桩身。
桩基础工程应用场景
桩身加固
对存在缺陷或不能满足设计要求的桩基进行加固处理，以提高其承 载力和稳定性。
03 桩基础工程质量控制
施工前质量控制
施工前质量控制是确保桩基础工程质量的关键环节，包括对施工队伍的资质和经验 进行审查，对施工设备进行检查和维护，对施工材料进行质量检验等。
施工前还需要进行详细的地质勘察和设计交底工作，以确保施工方案的科学性和可 行性。
预制桩施工案例
总结词
高效、快速、低成本
详细描述
预制桩施工是一种常见的桩基础施工方法，通过在工厂预制桩身，可以大幅缩 短施工周期，降低成本，并且施工效率高。在案例中，预制桩被广泛应用于各 类建筑工程，如高层建筑、大型公共设施等。
灌注桩施工案例
总结词
灵活、适应性强
详细描述
灌注桩施工是通过在地基中钻孔，然后向孔内浇筑混凝土形成桩基的方法。由于其施工方法灵活，可以适应各种 复杂的地质条件，因此在一些特殊工程中得到广泛应用。例如，在桥梁工程中，灌注桩被用于支撑桥梁墩台，保 证桥梁的稳定性和安全性。
混凝土灌注
混凝土灌注是灌注桩施工的关键环节，需要控制混凝土的配合比、灌注 速度和高度，确保混凝土能够顺利地注入钻孔中，并形成密实、均匀的 桩基。
桩基处理技术
桩基处理技术的概述
桩基处理技术是对已经完成的桩基进行必要的处理，以满足设计 要求和规范规定。
《桩基工程》PPT课件
按施工方法分类
• 水冲沉桩法：利用高压水流在不断冲刷桩尖下面土层的同 时，使桩尖缓慢下降，直至达到设计标高。
按施工方法分类
01
02
03
钻孔灌注桩
利用钻孔机械钻出桩孔， 并在孔中浇筑混凝土而成 的桩。
沉管灌注桩
用锤击或振动的方法将带 有钢筋混凝土桩靴的钢管 沉入土中，然后边浇筑混 凝土边拔管而成的桩。
现状
目前，桩基工程已经成为土木工 程领域的重要分支，广泛应用于 高层建筑、桥梁、码头、海洋工 程等领域。
桩基工程重要性
提高地基承载力
通过桩的侧摩阻力和端阻力将 上部结构的荷载传递到深层土 层或岩层中，提高地基的承载
力。
减小沉降
桩的侧摩阻力和端阻力能够有 效地减小地基的沉降，保证建 筑物的稳定性和安全性。
地质条件分析
详细阐述该地区的地质条件， 包括土层分布、承载力等。
施工过程与质量控制
介绍桩基施工的具体步骤和质 量控制措施。
工程概况
介绍该高层建筑的基本信息， 如建筑高度、层数、结构类型 等。
桩基选型与设计
根据地质条件和建筑要求，选 择合适的桩型，并进行详细设 计。
工程效果评价
总结该高层建筑桩基工程的实 施效果，包括承载力、沉降等 方面。
设计原则与规范要求
设计原则
01
安全、经济、适用、环保
规范要求
02
遵循国家相关规范，确保设计安全可靠
考虑因素
03
地质条件、荷载特性、施工条件等
荷载传递机理分析
桩侧阻力与桩端阻力
影响荷载传递的因素 ：桩型、土质、施工 工艺等
荷载传递路径及机理
承载力计算方法及实例
静力法
基于静力平衡条件计算 承载力
《桩基础工程 》课件
材料质量问题
使用的混凝土、钢材等材料质量不达标。
施工方法不当
施工时操作不规范，如打桩顺序不当、桩锤 选择不合适等。
设计考虑不周
设计时未能全面考虑各种因素，如承载力、 沉降等。
解决方案与预防措施
加强地质勘察
施工前进行详细的地质勘察，确保数据的准 确性。
规范施工操作
制定施工方案，确保打桩顺序、桩锤选择等 符合规范要求。
Part
04
桩基础工程的常见问题与解决 方案
桩基础工程的常见问题
桩位偏差
桩位与设计不符，超出允许偏差范围。
桩身断裂
施工时桩身在土层或硬物处断裂。
桩身倾斜
桩身垂直度不符合规范，出现倾斜。
承载力不足
桩基的承载力未达到设计要求。
问题产生的原因分析
地质勘察不足
对施工地点的地质勘察不准确，导致设计时 未能充分考虑地质条件。
经济性
在满足安全性和功能性的
2
前提下，尽量降低桩基工
程的造价，提高经济效益
。
适用性
3 根据建筑物的用途、规模
和地质条件等，选择合适 的桩型和桩基设计。
桩基础工程的施工流程
准备工作
包括施工现场勘查、设计 图纸会审、施工组织设计 编制等。
桩位放样
根据设计图纸，确定桩位 位置并做好标记。
埋设护筒
在桩位处埋设护筒，以固 定桩位并保护孔口。
STEP 03
砂石料
砂石料是混凝土的主要骨 料，其质量和级配对混凝 土的性能有很大影响。
钢材用于制造桩基的箍筋 、主筋等，具有强度高、 塑性好等优点。
材料选择的原则与注意事项
原则
选择材料时应遵循“安全、适用、经济、环保”的原则，确保桩基的安全性和耐久性。
使用的混凝土、钢材等材料质量不达标。
施工方法不当
施工时操作不规范，如打桩顺序不当、桩锤 选择不合适等。
设计考虑不周
设计时未能全面考虑各种因素，如承载力、 沉降等。
解决方案与预防措施
加强地质勘察
施工前进行详细的地质勘察，确保数据的准 确性。
规范施工操作
制定施工方案，确保打桩顺序、桩锤选择等 符合规范要求。
Part
04
桩基础工程的常见问题与解决 方案
桩基础工程的常见问题
桩位偏差
桩位与设计不符，超出允许偏差范围。
桩身断裂
施工时桩身在土层或硬物处断裂。
桩身倾斜
桩身垂直度不符合规范，出现倾斜。
承载力不足
桩基的承载力未达到设计要求。
问题产生的原因分析
地质勘察不足
对施工地点的地质勘察不准确，导致设计时 未能充分考虑地质条件。
经济性
在满足安全性和功能性的
2
前提下，尽量降低桩基工
程的造价，提高经济效益
。
适用性
3 根据建筑物的用途、规模
和地质条件等，选择合适 的桩型和桩基设计。
桩基础工程的施工流程
准备工作
包括施工现场勘查、设计 图纸会审、施工组织设计 编制等。
桩位放样
根据设计图纸，确定桩位 位置并做好标记。
埋设护筒
在桩位处埋设护筒，以固 定桩位并保护孔口。
STEP 03
砂石料
砂石料是混凝土的主要骨 料，其质量和级配对混凝 土的性能有很大影响。
钢材用于制造桩基的箍筋 、主筋等，具有强度高、 塑性好等优点。
材料选择的原则与注意事项
原则
选择材料时应遵循“安全、适用、经济、环保”的原则，确保桩基的安全性和耐久性。
《桩基础工程》PPT课件
精选课件
11
▪ 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊；主筋接头配置在同
一截面内数量不超过50%；同一根钢筋两个接头的距 离应大于30d0并不小于500mm。桩顶和桩尖直接受到 冲击力易产生很高的局部应力，桩顶和桩尖钢筋配置 (如图2.2所示)应作特殊处理。钢筋骨架制作允许偏 差应符合表2.1的规定。
精选课件
精选课件
9
2.1.1 施工准备
▪ 场地平整及周边障碍物处理 ▪ 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求，把桩基定位轴线桩的位置在 施工现场准确地测定出来，并作出明显的标志。在打桩 现场附近设置2～4个水准点，用以抄平场地和作为检查 桩入土深度的依据。桩基轴线的定位点及水准点，应设 置在不受打桩影响的地方。
精选课件
6
2.1 钢筋混凝土预制桩施工
本 章 2.2 混凝土灌注桩施工 内 容 本章小结
End
精选课件
7
2.1 钢筋混疑土预制桩施工
▪ 钢筋混凝土预制桩：在预制构件厂或施工现场预
制，用沉桩设备在设计位置上将其沉入土中，其 特点：坚固耐久，不受地下水或潮湿环境影响， 能承受较大荷载，施工机械化程度高，进度快， 能适应不同土层施工。
▪ 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2.2的规定。
精选课件
15
表2.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
项序
主1 控2 项 目3
检查项目
桩体质量检验 桩位偏差 承载力
允许偏差或允许值(mm)
单位
数值
检查方法
按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范
见本表
用钢尺量
按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范
方法，常见质量事故的预防和处理，安全施工措 施； ❖ 了解预制桩、灌注桩质量检验标准。
2桩基础工程
1. 构造要求
无筋扩展基础的截面尺寸有矩形、阶梯形和 锥形等，如附图1所示。
附图1 无筋扩展基础截面形式 (a)墙下刚性基础；(b)柱下刚性基础
为保证无筋扩展基础内的拉应力及剪应力 不超过基础的允许抗拉、抗剪强度，一般基础 的刚性角及台阶宽高比应满足规范要求，同时 基础底面宽度b应符合下式要求：
3、施工工艺 （1）振冲挤密法 1）方法：在中、粗砂地基中，不外加料，利用振冲器的振动使 松散砂密实。 2）施工顺序：对准加固点、启动吊机、振冲下沉、振冲提升、 关机关水和移位、整平场地。
（2）振冲置换法 1）方法：在砂土和粉土中，利用振冲器冲孔，加填料振密成桩。 2）施工程序：定位、振冲下沉、成孔、清孔、填料、振密、成 桩。
2、适用：同上，加固深度10~40m，强度提高2~5倍。 3、施工机具：
1）夯锤：整体式（钢壳和混凝土）、装配式（钢板）。 2）起重设备：可用15、20、25、30、50t带有离合摩擦 器的履带式起重机
4、施工要点 1）地质勘察，制定强夯方案； 2）现场试夯，确定施工参数（夯锤质量、尺寸、落距、夯击遍数等）； 3）施工步骤为平整场地、测量放线、起重机就位、吊锤落锤、夯坑填 平、标高测量 4）夯击时落锤平稳，夯位准确，坑内积水应及时排除。 5）分段进行，从边缘向中央 6）对于高饱和度的粉土、黏性土和新饱和填土，进行强夯时： a、适当将夯击能量降低； b、将夯常量差适当加大； c、减少土内的水分。
附表1 扩展基础构造要求
序号 1 2 3
4
5 6 7
8
项目 锥形基础边缘高度 阶梯形基础每阶高度 垫层厚度 底板受力钢筋最小直径与间距
钢筋保护层厚度
垫层混凝土强度等级 基础混凝土强度等级 基础插筋
内容与要求 边缘高度h不宜小于200mm 宜为300～500mm 不宜小于70mm,一般采用100mm 底板受力钢筋的最小直径不宜小于10mm,间距不宜大于200mm， 也不宜小于100mm，墙下钢筋混凝土条基纵向分布钢筋不小于 8mm,间距不大于300mm。 当有垫层时钢筋保护层的厚度不宜小于40mm,无垫层时不宜小于 70mm 应为C10 不应低于C20 对于现浇柱的基础,如与柱子不同时浇灌时,其插筋的数目和直径 与柱内纵向受力钢筋相同。插筋的锚固长度及与柱的纵向受力钢 筋的搭接长度，应符合有关规定。
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建筑安装工程定额原理与概预算
第四章 建筑工程施工图预算上
▪ [例4-2] 某工程设计钻孔灌注混凝土桩，桩设计长度 20.0m，直径0.426m ,计算钻孔工程量与灌注混凝土工程 量。
▪ 解：钻孔工程量： ▪ V=3.14 × 0.4262 × 20/4=2.85m3 ▪ 砼工程量： V=3.14 × 0.4262 × (20+0.25)/4=2.88m3
▪
9、有时候读书是一种巧妙地避开思考 的方法 。21.2.2121.2.21Sunday, February 21, 2021
▪
10、阅读一切好书如同和过去最杰出 的人谈 话。08:32:3908:32:3908:322/21/2021 8:32:39 AM
5.68+4.32=10m3
▪ 4、碎石桩
材料消耗量19.82t，充盈系数1.30，损耗率3%. 计算式：10*（1+3%）*1.30*1.48=19.82t
6、钢筋笼制作按图示尺寸及施工规范以吨计 算，套用第四章相应项目。钢筋笼运输及 安装区别不同长度按相应项目计算。
7、凿桩头按剔除截面长度乘以桩截面面积以 立方米计算。截桩头、截桩以根计算。
桩基础工程
▪ 1、预制钢筋砼桩
（1）沉桩 打预制钢筋混凝土桩，按设计桩长（包括桩尖）以延
长米计算。 如管桩的空心部分按设计要求灌注砼或其他填充材料
时，应另行计算。 （2）送桩
送桩工程量按送桩长度以延长米计算。送桩长度：打 桩架底至桩顶面高度或设计桩顶至至自然地坪另加0.5m 计算：L=（h＋0.5）
送桩后孔洞如需回填时，按第一章相应项目计算。 （3）接桩
电焊接桩（包角钢，包钢板）按设计接头，以个计算；
计算实例
▪ [例1] 某单位工程，设计预制钢筋混凝土桩断面如图所示， 共120根，计算打桩工程量（不计算钢筋笼）。
解：桩长为7.8m， L＝7.8 × 120＝
▪ 2、钻孔灌注桩
（1）钻孔按实钻孔长度乘以设计桩截面面积计算， 灌注混凝土按设计桩长（包括桩尖、不扣除桩尖 虚体积）与超灌长度之和乘以设计桩断面面积以 立方米计算.超灌长度设计有规定的按设计规定， 设计无规定的按0.25m . （2）其泥浆运输工程量按钻孔体积以m3计算。
桩基础计算示例 案例一：某工程用截面400×400mm、长12m预制
钢筋砼方桩280根，设计桩长24m（包括桩尖）， 采用轨道式柴油打桩机，土壤级别为一级土，采 用包钢板焊接接桩，已知桩顶标高为－4.1m，室 外设计地面标高为-0.30m，试计算桩基础的工程 量。 【解】（1）一级土12m桩长轨道式柴油打桩机打预 制方桩 V=0.4×0.4×12×280＝537.6m3 （2）柴油打桩机送桩（桩长12m，送桩深度4m以 外）（打送桩时，项目人工、机械乘以系数） V=0.4×0.4×（4.1－0.3＋0.5）×140＝192.64m3 （3）预制桩包钢板焊接接桩 N＝140个
桩基础工程示例二----某灌注桩工程
▪ 土壤级别：二级土，单根桩设计长度：8m，总根数： 127根，桩截面：D800，灌注砼强度等级C20。
（一）业主根据灌注桩基础施工图计算清单工程量为：
砼灌注桩总长为：8m×127=1016m，钢筋笼重量24.19t算综合基价》计算：
1、砼桩体积为：3.14*0.4*0.4*1016=510.44m3
桩超灌长度体积为： 3.14*0.4*0.4*0.25*127=15.95m3 砼桩总体积为：510.44+15.95=526.39m3 2、钢筋笼考虑损耗3%，钢筋笼接头2%
▪ 作业：某工程有钻孔桩100条，设计桩径为 60CM，设计桩长平均为25M，按设计要求 需进入中风化岩0.5M,桩顶标高为-2.5M,施 工场地标高为-0.5M,泥浆运输距离为3KM, 混凝土为C20.本工程土为二级土, 试求综合 单价?
几个基本概念
▪ A、设计桩长：设计桩顶到桩底长度，以施工图为准。 ▪ B、送桩：在打桩过程中，有时要将桩顶面打到低于桩
架操作平台以下，由于打桩机的安装和操作的要求，桩 锤不能直接锤击到桩头，而必须把另一根桩（也称冲桩、 送桩器）接到桩的上端，然后再往下施打，直至把原来 桩顶端送到设计要求标高，然后把冲桩拔出，此过程称 为送桩。，不宜太深，一般在2M以内为宜。 ▪ 送桩长度：是打桩机架底至桩顶高度或自桩顶面至自然 地坪面另加0.5M。 ▪ C、试验桩：定额要求打试验桩按相应子目的人工费、 机械费乘以系数2。
桩基础工程
其他相关规定
（1）、打试验桩按相应定额项目的人工、机械乘以 系数2计算，验桩过程中发生的人工、机械停滞费 用另行计算。
（2）、打桩打孔，桩间净距离小于4倍桩径，按相 应定额项目中的人工、机械乘以系数1.13。
（3）、单位工程打（灌）桩工程量在规定的数量之 内时，其人工、机械量按相应定额项目乘以系数 1.25计算。
▪ 1、振冲碎石桩 材料消耗量20.38t，充盈系数1.35，损耗率2%. 计算式：10*（1+2%）*1.35*1.48=20.383t
▪ 2、砂桩
材料消耗量17.14t，充盈系数1.30，损耗率3%. 计算式：10*（1+3%）*1.30*1.28=17.14t
▪ 3、砂石桩
材料消耗量15.01t，砂9.87t, 充盈系数1.30，损耗 率3%,级配密实系数1.334 计算式： 碎石 5.68*（1+3%）*1.334*1.30*1.48=15.01t 砂 4.32*（1+3%）*1.334*1.30*1.28=9.87t
5、深层搅拌桩、喷粉桩、振冲碎石桩、夯 扩灌注桩
按设计桩长乘以设计断面面积以立 方米计算。振冲碎石桩填料调整量项目， 按下列公式计算：
填料调整量=实际桩口填料量体积1.35*设计振冲桩体积（2-136 2-137）
碎石容重取定为1.48t/m3
计算材料消耗量与工程量之间关系
▪ 下面计算一下振冲桩（2-136）、砂桩（2-147）、 砂石桩（2-148）、碎石桩（2-149）内的材料消 耗量与工程量的关系.按计价依据中规定，碎石容 重1.48t/m3,天然砂容重1.28t/m3,(在含水率2.5% 的情况下）。