机械设计方案书
机械原理课程设计方案书设计方案书题目
题目1 巧克力糖包装机设计题目设计巧克力糖自动包装机。
包装对象为圆台状巧克力糖（图6），包装材料为厚0.008mm 的金色铝箔纸。
包装后外形应美观挺拔，铝箔纸无明显损伤、撕裂和褶皱（图7）。
包装工艺方案为：纸坯型式采用卷筒纸，纸片水平放置，间歇剪切式供纸（图8）。
包装工艺动作为：1.将64mm×64mm铝箔纸覆盖在巧克力糖ф17mm小端正上方；2.使铝箔纸沿糖块锥面强迫成形；3.将余下的铝箔纸分半，先后向ф24mm大端面上褶去，迫使包装纸紧贴巧克力糖。
表9 设计数据表1.要求设计糖果包装机的间歇剪切供纸机构、铝箔纸锥面成形机构、褶纸机构以及巧克力糖果的送推料机构。
2.整台机器外形尺寸（宽×高）不超过800mm×1000mm。
3.锥面成形机构不论采用平面连杆机构、凸轮机构或者其他常用机构，要求成形动作尽量等速，起动与停顿时冲击小。
设计任务1）按工艺动作要求拟定运动循环图。
2）进行间歇剪切供纸机构、铝箔纸锥面成形机构、褶纸机构以及巧克力糖果的送推料机构选型，实现上述动作要求，并将各机构按照一定的组合方式组合起来；3）机械运动方案的评定和选择。
4）按选定的电动机和执行机构运动参数拟定机械传动方案。
5）画出机械运动方案简图。
6）对传动机构和执行机构进行运动尺寸计算。
7）编写设计计算说明书（课程设计专用稿纸）。
8）在三号图纸上完成机械运动简图。
9）准备答辩。
设计提示1. 剪纸与供纸动作连续完成。
2.铝箔纸锥面成形机构一般可采用凸轮机构、平面连杆机构等。
3.实现褶纸动作的机构有多种选择：包括凸轮机构、摩擦滚轮机构等。
4.巧克力糖果的送推料机构可采用平面连杆机构、凸轮机构。
5.各个动作应有严格的时间顺序关系。
题目02：自动打印机设计方案与分析1、工作原理及工艺动作过程对于包装好的纸盒上，为了商品某种需要而打印一种记号。
它的动作主要有三个:送料到达打印工位。
然后打印记号。
最后将产品输出。
机械设计课程设计说明书(范文)
机械产品设计方案书模板
机械产品设计方案书模板尊敬的读者：在这篇文章中，我将为您提供一份机械产品设计方案书的模板。
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请注意，这只是一个模板，您可以根据实际情况和需求进行适当的修改和调整。
机械产品设计方案书项目名称：________________项目编号：________________日期：________________版本号：________________目录1. 引言2. 项目概述3. 需求分析4. 设计方案5. 技术实施6. 工期计划7. 资源需求8. 风险评估9. 质量管理10. 成本估算11. 项目进展12. 结束语1. 引言在引言部分，您可以简要介绍您的机械产品设计方案书的目的和重要性。
您可以解释该项目的背景，以及您希望实现的目标。
2. 项目概述在项目概述部分，您可以详细描述该项目的背景信息，包括项目的范围、规模和目标。
您可以提供项目的整体架构，并指出该项目对现有机械产品的改进之处。
3. 需求分析在需求分析部分，您可以列出该项目的功能和性能需求。
您可以详细说明该产品应具备的特定功能和技术要求。
您还可以考虑用户需求和市场需求，并说明如何满足这些需求。
4. 设计方案在设计方案部分，您可以详细描述您的机械产品的设计思路和方法。
您可以提供产品的整体结构设计以及各个组成部分的设计方案。
您可以使用图表、图纸或示意图来说明您的设计思路。
5. 技术实施在技术实施部分，您可以详细描述您计划采用的技术和工艺。
您可以讨论产品制造过程中可能遇到的问题，并提出相应的解决方案。
您还可以介绍您计划使用的工具和软件，以及可能需要的外部支持。
6. 工期计划在工期计划部分，您可以制定项目的时间表和里程碑。
您可以具体说明每个阶段所需的时间和资源，并安排相应的工作计划。
您还可以提供一个项目进展的跟踪和评估机制。
7. 资源需求在资源需求部分，您可以详细列出您所需的物质和人力资源。
您可以考虑到材料、设备、人员、培训等方面的需求，并提供相应的预算和采购计划。
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机械设计课程设计计算说明书一、传动方案拟定 (2)二、电动机的选择 (2)三、计算总传动比及分配各级的传动比 (4)四、运动参数及动力参数计算 (5)五、传动零件的设计计算 (6)六、轴的设计计算 (12)七、滚动轴承的选择及校核计算 (19)八、键联接的选择及计算 (22)设计题目：V带——单级圆柱减速器机电系××机电工程班设计者：×××学号：××号指导教师：×××二○○×年××月××日计算过程及计算说明一、传动方案拟定第三组：设计单级圆柱齿轮减速器和一级带传动（1）工作条件：使用年限8年，工作为二班工作制，载荷平稳，环境清洁。
（2）原始数据：滚筒圆周力F=1000N；带速V=2.0m/s；滚筒直径D=500mm；滚筒长度L=500mm。
二、电动机选择1、电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机2、电动机功率选择：（1）传动装置的总功率：η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒=0.96×0.982×0.97×0.99×0.96=0.85(2)电机所需的工作功率：P工作=FV/1000η总=1000×2/1000×0.8412=2.4KW3、确定电动机转速：计算滚筒工作转速：n筒=60×1000V/πD=60×1000×2.0/π×50=76.43r/min按手册P7表1推荐的传动比合理范围，取圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围I’a=3~6。
取V带传动比I’1=2~4，则总传动比理时范围为I’a=6~24。
故电动机转速的可选范围为n’d=I’a×F=1000NV=2.0m/sD=500mmL=500mmn滚筒=76.4r/min η总=0.8412P工作=2.4KW③求圆周力：Ft根据课本P127（6-34）式得Ft=2T2/d2=50021.8/50=1000.436N④求径向力Fr根据课本P127（6-35）式得Fr=Ft·tanα=1000.436×tan200=364.1N⑤因为该轴两轴承对称，所以：L A=L B=50mm(1)绘制轴受力简图（如图a）（2）绘制垂直面弯矩图（如图b）轴承支反力：F AY=F BY=Fr/2=182.05NF AZ=F BZ=Ft/2=500.2N由两边对称，知截面C的弯矩也对称。
机械制造设计说明书
机械制造设计说明书一、引言机械制造是一门涵盖众多领域和技术的综合性学科，其设计过程需要综合考虑功能、性能、可靠性、安全性以及经济性等多方面因素。
本设计说明书旨在详细阐述一款机械产品的设计过程，包括设计目标、设计方案、结构设计、材料选择、制造工艺等方面的内容。
二、设计目标本次机械制造设计的目标是开发一款新型的自动化生产设备，用于提高某特定产品的生产效率和质量。
具体要求包括：1、设备能够实现连续、稳定的生产运行，生产节拍达到每小时____件。
2、保证产品的加工精度在±＿___毫米范围内。
3、具备较高的自动化程度，减少人工干预，降低劳动强度。
4、设备易于维护和保养，使用寿命不低于____年。
三、设计方案为了实现上述设计目标，经过多轮方案论证和比较，最终确定了以下设计方案：1、总体结构采用框架式结构，由机身、工作台、输送装置、加工单元等部分组成。
2、动力系统选用____电机，通过____传动方式将动力传递至各个执行机构。
3、控制系统采用基于____的自动化控制系统，实现设备的自动化运行和监控。
四、结构设计1、机身设计机身采用优质钢材焊接而成，具有足够的强度和刚度，以保证设备在运行过程中的稳定性。
同时，在机身内部设置了加强筋，进一步提高了机身的结构强度。
2、工作台设计工作台采用高精度平面导轨，确保工件在加工过程中的定位精度和运动平稳性。
工作台上设置了多个定位夹具，以适应不同规格产品的加工需求。
3、输送装置设计输送装置采用链条传动方式，链条上安装了特制的夹具，用于抓取和输送工件。
输送速度可根据生产需求进行调节，实现了工件的连续输送。
4、加工单元设计加工单元由刀具、主轴、进给机构等组成。
刀具选用高性能硬质合金刀具，主轴采用高精度滚珠丝杠驱动，进给精度达到____微米。
五、材料选择1、机身材料机身选用 Q235 钢材，具有良好的焊接性能和机械性能。
2、工作台材料工作台选用 HT250 铸铁，经过淬火处理后，表面硬度达到HRC____，具有良好的耐磨性和抗冲击性。
机械设计课程设计说明书完整版
前言 (2)设计任务书 (3)第一章电动机的选择 (4)1.1电动机类型和结构形式的选择 (4)1.2 电动机功率的选择 (4)1.3电动机转速和型号的选择 (4)1.4传动比的分配 (5)1.5传动装置的运动和动力参数计算： (5)第二章斜齿圆柱齿轮的设计 (7)2.1高速级的大小齿轮参数设计 (7)2.2低速级的大小齿轮参数设计 (11)第三章轴的结构设计和计算 (16)3.1 轴的选择与结构设计 (16)3.2 中间轴的校核： (20)第四章联轴器的选择 (24)4.1 联轴器的选择和结构设计 (24)第五章键联接的选择及计算 (26)5.1 键的选择与结构设计 (26)第六章滚动轴承的选择及计算 (27)6.1 轴承的选择 (27)6.2 轴承的校核........................................................................... .27 第七章润滑和密封方式的选择 (33)7.1 齿轮润滑 (33)7.2 滚动轴承的润滑 (33)第八章箱体及设计的结构设计和选择 (34)8.1 减速器箱体的结构设计 (34)8.2 减速度器的附件 (35)参考资料 (40)前言本次课程设计于2011年6月23日开始，经历了三周时间的设计，时间仓促，设计任务较重。
设计过程中或多或少的存在一些错误。
希望广大审阅者提出宝贵意见，以便及时改正，力争达到合格要求。
本次设计的内容：明确课程设计的目的，内容和进行方式，机械设计的一般过程，课程设计中注意的一些问题。
具体的设计过程是审阅题目要求。
计算，核算，制图，最后修改。
总结等过程。
整个过程都要求严谨。
求实.经过细心计算.校核.具有一定参考价值。
这次课程设计经高路老师的指导，审阅，并提出宝贵意见，特此表示感谢。
参加本次课程设计的有姚璐、柴岩岩。
限于设计者水平有限，不妥之处欢迎审阅者指示。
姚璐、柴岩岩2011年6月设计任务书一、设计题目：二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器二、工作条件及生产条件：1、该减速器用于带式运输机的传动装置。
机械设计说明书范文
机械设计说明书写法第一部分：设计任务书1.设计题目2.设计背景3.设计参数4.设计任务第二部分：传动方案拟订1.原动机的选择2.传动装置的选择第三部分：电动机的选择1.类型和结构形式的选择2.电动机功率计算3.电动机转速计算第四部分：传动系统的运动和动力参数1.计算总传动比2.分配减速器的各级传动比3.计算传动装置的运动和动力参数第五部分：传动零件的设计计算1.带轮设计2.齿轮设计3.轴的设计4.轴承的设计5.键的选择与校核第六部分：减速器机体各部分结构尺寸第七部分：润滑和密封形式的选择第八部分：其他技术说明第九部分：参考文献机械设计说明怎么写根据自己的设计理念来写，把设计元素写出来，每一个设计的元素都应该有它存在的道理.要知道设计是一种需要，而不是一种装饰！没有作品，不能帮你.你要自己锻炼自己的能力！机械设计课程设计任务书班级姓名设计题目：带式运输机传动装置设计布置形式：设计用于带式运输机的一级直齿圆柱齿轮减速器（Ⅰ）传动简图原始数据：运输带工作拉力F/N 800 850 900 950 1100 1150运输带工作速度v/(m/s) 1.5 1.6 1.7 1.5 1.55 1.6卷筒直径D/mm 250 260 270 240 250 260工作条件：一班制，连续单向运转。
载荷平稳，室内工作，有粉尘。
使用期限：10 年生产批量：10 套运输带速度允许误差：±5% 。
机械设计说明书怎样写机械设计说明书具体需要的内容包括。
1 、标题。
设计课题的名称。
要求描述清楚。
2 、任务书。
应说明设计目的和任务要求。
要求：扼要叙述本设计的主要内容、特点、参数性能、要达成的成果及验收标准。
3 、技术方案。
详细说明达成设计的技术方案、工艺方案、生产制做方案等，着重描述技术难点的解决方法及所需资源。
4、设计资源要求。
主要是成本、人员、外部支持、内部支持设备等要求。
5、设计计划。
达成设计的各个重要时间节点及最后完成时间节点。
机械设计基础课程设计说明书
计算计算内容计算结果项目(一)、设计任务书（一）设计题目设计带式运输机的传动装置，其工作条件是：1.鼓轮直径D=420mm2.传送带运行速度v=0.9m/s3.鼓轮上的圆周力F=3.3KN4.工作年限10年每天8小时5.小批生产参考方案：电动机→V带传动→二级圆柱齿轮减速器→工作机（鼓轮带动运输带）图（1）传动方案示意图1——电动机 2——V带传动 3——展开式双级齿轮减速器4——链传动 5—连轴器 6——滚筒传送带（二）设计任务：设计一带式运输机的传动装置，按照给定的传动方案：1.选择适当的原动机2.设计计算传动零件（带、齿轮及选择联轴器）3.设计计算部分支承零件和连接件4.完成减速器设计装配图一张，零件图一张379(1)高速轴的设计k为齿轮与内壁的距离k=10mm c为保证滚动轴承放入想以内c=5mm 初取轴承宽度n1=20mm n2=24mm n3=24mma. 确定各轴段长度L1=20mmL2=15mmL3=45mmL4=126mmL5=20mmL6=36mmL7=48mm(带)则轴承跨距为L= L1+ L2+L3+L4+L5=20+15+45+126+20采用齿轮轴结构轴的材料采用45号钢调质处理轴的受力分析如图轴的受力分析简图，弯矩扭矩图轴的受力计算水平面受力计算垂直面的受力计算L AB=L=236mmL AC=n12+c+k+22.5=10+5+10+22.5L BC=L AB−L AC=236−47.5L BD=L6+L7=36+48a 计算齿轮的啮合力F t0=2000T0d∅=2000×30.7732F t1=2000T1d1=2000×47.5142.151F r1=F t1tanαcos18。
22ˊ52〞=2254.28tan20cos18。
22ˊ52〞F a1=F t1tanβ=2254.28×tan18。
22ˊ52〞b 求水平面内的支承反力，做水平面内的弯矩图R AX=F t1L BCL AB=2254.28188.5236R BX=F t1−R AX=2254.28−1800.56M CX=R AX L AC=1800.56×47.5c求轴在垂直面内的支反力，做垂直面的弯矩图R AY=F r1L BC−L BD F t0+F a1d12L AD=864.60×188.5−1923.13×84+749.07×42.R BY=F r1−R AY+F t0=864.60−72.97+1923.13M CY+=R AY L AC−F a1d12=72.97×47.5-749.07×42.1512L AC=47.5mmL BC=188.5mmL BD=84mmF t0=1923.13NF t1=864.60NF r1=2254.28NF a1=749.07NR AX=1800.56NR BX=453.72NM CX=85526.6N·mmR AY=72.97NR BY=2714.76NM CY+=-12320.95N·mm11M CY−=R BY L BC +F a1d 12+F t0L CD=2714.76×188.5+749.07×42.1512+1923.13×272.5M B =F a1d 12−F t0L BD =749.07×42.1512−1923.13×84 d 求支承反力，做轴的合成弯矩，转矩R A =√R AX 2+R AY 22=√1800.562+72.9722 R B =√R BX 2+R BY 22=√453.722+2714.7622M C+=√M CX 2+M CY+22=√.62+(−12320.95)2 M C−=√M CX 2+M CY−22=√.62+.212M B =-.90 N ·mm T= N ·mm 轴的初步计算 轴的材料为45号调质钢σb =650MPa,[σ−1]=58.7Mpa α=0.6 危险截面C 带入数据计算 d ≥√10√M 2+∂T 22[σ]3=√√.512+(0.6×)258.7根据经验公式 d e =(0.8～1.2)d m =(0.8～1.2)×32参考带轮标准轴孔直径，取减速器高速端的轴端直径d e =32mmb.确定各轴段直径d1=45mmd2=52mm （根据滚动轴承）d3=60mm(根据危险截面的最小直径)d4=52mmmmd5=45mmd6=38mmd7=32mm(3) 中间轴尺寸中速轴简图轴各段的大致长度轴的受力分析，弯矩，扭矩轴在各平面受力计算b.确定各轴段长度L1=39mmL2=45mmL3=10mmL4=111mmL5=39mm支承跨距为轴的受力分析如图LAB=L= L=2(c+k)+45+10+101+n2=2(5+10)+45+101+24LAC=c+k+45+242=5+10+45+242LBC= LAB- LAC=200-49.5LBD= c+k+101+242=5+10+101+242计算齿轮啮合力F t2=2000T2d2=2000×165.96151.423F r2=F t2tanαcosβ=2192.01tan20cos18。
机械设计课程设计说明书(完整版)
机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机2—V带3—齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作，使用期限5年(每年按300天计算），输送带的速度容许误差为±5％.四、原始数据滚筒直径D（mm):320运输带速度V（m/s）:0。
75滚筒轴转矩T（N·m）:900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1。
运动简图和原始数据2。
电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5。
减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7。
轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9。
滚动轴承及密封的选择和校核10。
润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11。
齿轮、轴承配合的选择12。
参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后，需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率二、电动机输出功率其中总效率为查表可得Y132S—4符合要求,故选用它。
Y132S—4(同步转速，4极）的相关参数表1二。
主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比查表可得V带传动单级传动比常用值2~4,圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5，展开式二级圆柱齿轮减速器。
初分传动比为,，。
二、计算传动装置的运动和动力参数本装置从电动机到工作机有三轴，依次为Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ轴，则1、各轴转速2、各轴功率3、各轴转矩表2三 V带传动的设计计算一、确定计算功率查表可得工作情况系数故二、选择V带的带型根据，由图可得选用A型带。
三、确定带轮的基准直径并验算带速1、初选小带轮的基准直径。
查表8—6和8—8可得选取小带轮的基准直径2、验算带速按计算式验算带的速度因为，故此带速合适。
3、计算大带轮的基准直径。
机械设计课程设计指导书
《机械设计》课程设计指导书
（实用于机械类专业）
机械设计课程设计在课程学习结束后安排，集中三周时间在设计教室进行。
一、机械设计课程设计内容和基本要求：
机械设计课程设计的对象通常为设计一般用途的机械传动装置或简单机械。
设计内
二、机械设计课程设计成绩评定：
机械设计课程设计的考核方式为考查。
评定成绩的主要依据是：
1．遵守设计时间的情况，是否每天按时到设计教室，设计态度是否认；
2．机械系统方案是否合理，有无创新；
3．装配图结构设计是否合理，有无创新，表达是否清晰、完整，图面是否整洁；
4．零件图结构表达是否清楚，尺寸公差、形位公差和表面粗糙度是否全面、合理；
5．说明书中计算是否正确，分析是否有条理，内容是否全面；
6．答辩时回答问题的情况。
根据以上方面综合评定学生成绩。
三、选用教材：
机械设计基础课程设计王昆主编高等教育出版社1995
四、主要教学参考书:
机械设计课程设计指导书龚桂义主编高等教育出版社1995
机械设计课程设计刘俊龙廖仁文主编机械工业出版社1992
机械设计课程设计黄珊秋主编机械工业出版社1999。
机械设计基础课程设计说明书 完整版
机械设计基础课程设计说明书
题目：带式输送机传动装置中的一级圆柱齿轮减速器
2009-2010学年第3学期
学院：工学院
专业：热能与动力工程
学生姓名：龙绪安
学号：08328030
起至日期：2010-7-13至2010-8-1
指导教师：高群
目录
A
课程设计任务书 (2)
B
计算过程及计算说明 (5)
一、传动方案拟定 (5)
二、电动机的选择 (5)
三、运动参数的计算 (6)
四、V带传动的设计计算 (6)
五、圆柱齿轮传动的设计计算 (7)
六、轴的设计计算 (8)
七、滚动轴承的选择计算 (10)
八、键的选择计算 (10)
九、联轴器的选择 (11)
十、润滑油及润滑方式的选择 (11)
十一、箱体设计 (11)
十二、总结 (12)
十三、参考文献 (12)
C
老师批点 (13)。
机械设计说明书模板
机械设计说明书模板(共41页) -本页仅作为预览文档封面，使用时请删除本页-机械设计课程设计——设计计算说明书设计：指导教师：南京航空航天大学设计日期：目录设计任务书：第一章电动机的选择及运动参数的计算1．1 电动机的选择1．2 装置运动及动力参数计算第二章斜齿圆柱齿轮减速器的设计高速轴上的大小齿轮传动设计低速轴上的大小齿轮传动设计第三章轴的设计各轴轴径计算轴的选择与结构设计3．2 中间轴的校核第四章滚动轴承的选择及计算轴承的选择与结构设计4．2 深沟球轴承的寿命校核第五章键联接的选择及计算5．1 键的选择与结构设计键的校核第六章联轴器的选择及计算联轴器的选择和校核第七章润滑和密封方式的选择齿轮润滑7．2 滚动轴承的润滑第八章箱体及设计的结构设计和选择第九章减速器的附件9．1 窥视孔和视孔盖9．2 通气器9．3 轴承盖定位销9．5 油面指示装置放油孔和螺塞起盖螺钉起吊装置结束语参考文献机械课程设计任务书及传动方案的拟订一、设计任务书设计题目:二级展开式斜齿圆柱齿轮减速器工作条件及生产条件: 该减速器用于带式运输机的传动装置。
工作时有轻微振动，经常满载，空载启动，单向运转，单班制工作。
运输带允许速度差为±5%。
减速器小批量生产，使用期限为5年（每年300天）。
二、传动方案的分析与拟定图1-1带式输送机传动方案带式输送机由电动机驱动。
电动机通过连轴器将动力传入减速器,再经连轴器将动力传至输送机滚筒,带动输送带工作。
传动系统中采用两级展开式圆柱齿轮减速器，其结构简单，但齿轮相对轴承位置不对称，因此要求轴有较大的刚度，高速级和低速级都采用斜齿圆柱齿轮传动。
一、电动机的选择电动机的选择电动机类型的选择电动机的类型根据动力源和工作条件,选用Y系列三相异步电动机。
电动机功率的选择根据已知条件计算出工作机滚筒的转速为：=60000/×300= r/min工作机所需要的有效功率为:=2600/1000= kW为了计算电动机的所需功率，先要确定从电动机到工作机之间的总效率。
机械的总体方案设计
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方案评价与决策
二、机械系统运动方案设计的评价指标和 评价体系
• （一）评价指标 • （二）评价体系
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（一）评价指标
• 1．功能性 • 2．经济性 • 3．安全性 • 4．可操作性 • 5．舒适性
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方案评价与决策
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（二）评价体系
方案评价与决策
图28-4 四种不同的加工内孔的运动规律方案 a）车床方案 b）镗床方案 c）钻床方案 d）拉床方案
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§28.3执行系统的型式设计和协调设计
• 一、执行机构的型式设计 • 二、执行机构的协调设计
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执行系统的型式设计和协调设计
一、执行机构的型式设计
• （一）执行机构型式设计的基本原则 • （二）执行机构型式设计的方法
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基于功能分析的执行系统的方案设计
二、基于功能分析的执行系统运动方案的 系统解
• （一）功能元解组合成系统解的注意事项 • （二）功能元解矩阵
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三、举例
基于功能分析的执行系统的方案设计
• 1．总功能 • 2．功能分解 • 3．执行系统的功能元求解
• 4．求运动方案的系统解的数目
第二十八章 机械执行系统的方案 设计
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§28.1 机械系统的总体方案设计
• 一、概述 • 二、机械系统总体方案设计的基本原则
与基本法规 • 三、总体参数及其确定
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一、概述
机械系统的总体方案设计
• （一）现代机械系统的概念和功能 • （二）机械系统总体方案设计的重要性 • （三）机械总体方案设计的任务和内容 • （四）机械系统总体方案设计的类型 • （五）机械系统总体方案设计的特点
机械设计方案书
机械设计方案书1. 引言本文档旨在提出一种机械设计方案，以满足特定的需求和要求。
该设计方案涵盖了机械设计的整个过程，包括需求分析、概念设计、详细设计和制造过程。
本文档描述了设计方案的整体框架和关键设计考虑，以及实现该方案的步骤和计划。
2. 需求分析在开始设计前，我们首先要了解需求和目标。
根据客户的要求和现有的问题，以下是我们的需求分析：•提高生产效率：当前生产线的效率较低，需要设计一台新的机械设备来提高生产效率。
•降低人工成本：减少人工操作和维护成本，提高自动化程度。
•提高产品质量：通过机械设计的改进来提高产品的质量和一致性。
•具备可扩展性：设计方案应具备可扩展性，以便在必要时进行升级和改进。
3. 概念设计在概念设计阶段，我们将考虑不同的机械设计方案，并根据需求分析选择最佳的方案。
以下是我们的概念设计：•设计一个自动化生产线，包括输送带、机械臂和传感器。
•机械臂负责将产品从一个工作站转移到另一个工作站，以减少人工操作。
•传感器用于监测生产过程中的关键参数，如温度、压力和速度。
•通过数据分析和反馈控制，在生产过程中及时调整参数，以提高产品质量。
•考虑到可扩展性，设计方案应具备模块化结构，以方便后续的升级和改进。
4. 详细设计在详细设计阶段，我们将对概念设计进行更加详细的规划和设计。
以下是详细设计的要点：4.1 设计输送带系统•选择适当的输送带类型和尺寸，以满足产品的运输需求。
•设计合理的输送带布局，以最大限度地减少传送过程中的产品损坏风险。
•考虑输送带的速度和载荷能力，以提高生产效率和生产线的稳定性。
4.2 设计机械臂系统•选择适当的机械臂类型和规格，以满足产品的转移需求。
•设计合理的机械臂运动轨迹和动作序列，以最大限度地减少转移过程中的产品损坏风险。
•考虑机械臂的精度和稳定性，以确保产品在转移过程中的准确性和安全性。
4.3 设计传感器系统•选择适当的传感器类型和数量，以监测关键参数。
•设计合理的传感器布局和连接方式，以确保数据的准确性和及时性。
机械设计基础课程设计任务书ZDL2
d=32mm T=48.84
（5） 齿轮主要几何参数 z1=28, z2=84, u=3.016， m=2.5mm， mm, mm mm mm mm mm a=140mm mm, b1=b2+(5~10)=62mm 4. 轴的设计计算 4.1初步确定轴的直径 4.1.1高速轴及联轴器的设计 1.初步估定减速器高速轴外伸段轴径 根据所选电机
LT6联轴器 GB/T 4323-2002 8.减速器的润滑及密封形式选择 1 .减速器的润滑采用油润滑，润滑油选用轻负 载工业齿轮油GB5903-995。 2 .油标尺M12,材料Q235A。 3 .密封圈:低速轴选用 45×62×8 GB/T13871-1992 高速轴选用 42×62×8 GB/T13871-1992 9.参考文献： [1]机械设计基础课程设计：孙德志主编， 沈阳：东北大学出版社，2000.12 [2]工程图学：于得仁等主编 沈阳：东北大学出版社，2012.1 [3]机械设计基础： 陈良玉等主编 沈阳：东北大学出版社，2000.9 [4]几何量公差与测量技术：张玉等主编 沈阳：东北大学出版社，2011.12
=141645N.mm
（4） 作计算弯矩图
该轴单向工作，转矩产生的弯曲应力按脉动
循环应力考虑，取α=0.6
C点左边
=151982N.mm
B 点右边
=151982N.mm
D点
=84987N.mm
（5） 校核轴的强度
由以上分析可见，C点弯矩值最大，而D点轴径最
小，所以该轴危险断面是C点和D点所在剖面。
查表13-1得查表13-3得。
RBY=674.5N
b. 水平面支座反力
得，
=5580N
N
=2165
机械新产品方案策划书3篇
机械新产品方案策划书3篇篇一机械新产品方案策划书一、项目背景随着科技的不断发展，机械行业也在不断创新和进步。
为了满足市场需求，提高企业竞争力，我们计划推出一款新型机械产品。
二、产品概述1. 产品名称：[产品名称]2. 产品定位：[产品定位]3. 产品特点：[产品特点]4. 产品优势：[产品优势]三、市场分析1. 市场现状：[市场现状]2. 市场需求：[市场需求]3. 市场趋势：[市场趋势]4. 竞争分析：[竞争分析]四、产品开发计划1. 开发周期：[开发周期]2. 开发团队：[开发团队]3. 开发预算：[开发预算]五、营销策略1. 产品定价：[产品定价]2. 销售渠道：[销售渠道]3. 促销活动：[促销活动]4. 品牌建设：[品牌建设]六、财务预算1. 成本预算：[成本预算]2. 收益预测：[收益预测]3. 投资回报率：[投资回报率]七、风险评估与对策1. 技术风险：[技术风险]2. 市场风险：[市场风险]3. 财务风险：[财务风险]4. 对策：[对策]篇二机械新产品方案策划书一、项目背景随着科技的不断发展，机械行业也在不断创新和进步。
为了满足市场需求，提高企业竞争力，我们计划推出一款新型机械产品。
二、产品概述1. 产品名称：[产品名称]2. 产品定位：[产品定位]3. 产品特点：[产品特点]4. 应用领域：[应用领域]三、市场分析1. 市场需求：[市场需求分析]2. 竞争情况：[竞争对手分析]3. 市场前景：[市场前景预测]四、技术方案1. 总体设计：[总体设计方案]2. 关键技术：[关键技术解决方案]3. 技术创新点：[技术创新点]五、生产方案1. 生产流程：[生产流程设计]2. 生产设备：[生产设备选型]3. 生产能力：[生产能力评估]六、营销策略1. 产品定价：[产品定价策略]2. 销售渠道：[销售渠道建设]3. 促销活动：[促销活动策划]七、财务预算1. 研发费用：[研发费用预算]2. 生产成本：[生产成本预算]3. 销售费用：[销售费用预算]4. 利润预测：[利润预测分析]八、风险评估1. 技术风险：[技术风险评估]2. 市场风险：[市场风险评估]3. 财务风险：[财务风险评估]九、项目进度1. 项目启动：[项目启动时间]2. 产品研发：[产品研发时间]3. 产品测试：[产品测试时间]4. 产品上市：[产品上市时间]十、团队介绍1. 项目负责人：[项目负责人简介]2. 研发团队：[研发团队成员简介]3. 生产团队：[生产团队成员简介]4. 销售团队：[销售团队成员简介]篇三《机械新产品方案策划书》一、项目背景随着科技的不断发展，机械行业也在不断创新和进步。
机械设计课程设计完整版
机械设计课程设计说明书设计题目：展开式二级圆柱直齿轮减速器学院：系别：机械系专业：机械设计制造及其自动化学生姓名:学号:起迄日期: 2011年12月12日～2011年12月22日指导教师:目录一、设计任务书 (3)二、传动系统方案的总体设计 (5)（一）电动机的选择 (5)（二）传动比的分配 (6)（三）传动系统的运动和动力学参数设计 (6)三、低速级齿轮设计 (8)（一）按齿面强度设计 (8)（二）按齿根弯曲强度设计 (9)四、高速级齿轮设计 (12)五、各轴设计方案 (13)（一）低速轴的设计 (13)（二）中间轴的设计 (16)（三）高速轴的设计 (17)六、轴承的校核和键的选择 (19)（一）轴承的校核 (19)（二）键的选择 (19)确定各段轴的直径：A 段：1d =40mm （由最小直径算出）B 段：2d =45mm （根据油封标准，选择毡圈孔直径为45mm 的）C 段：3d =50mm 与轴承（深沟球轴承6310）配合，取轴径内径D 段：4d =54mm 设计非定位轴肩高a=2mm ，大齿轮的孔径54mmE 段：5d =60mm 设计定位轴肩高a=6mm （40.1 5.46d mm mm ⨯=≈）F 段：6d =56mmG 段：7d =50mm ，与轴承（深沟球轴承6310）配合，取轴径内径确定各段轴的长度：A 段：1L =82mm （考虑半联轴器的长度，并放大0.03）B 段：2L =50mm (考虑轴承端盖的长度与半联轴器的距离为L=30mm)C 段：3L =52mm 与轴承（深沟球轴承6310）配合，加上套筒的长度)D 段：4L =60mm 齿轮的齿宽B=27mmE 段：5L =10mm 定位轴肩长度0.0754h mm ≥⨯F 段：6L =40mm 根据结构需要可以调整其长度G 段：7L =30mm 与轴承（深沟球轴承6310）配合（6）轴承的校核水平支撑反力1323/()540.5r r F F l l l N =+=2223/()393.6r r F F l l l N =+=水平受力图垂直受力图扭矩图合成弯矩受力图选取脉动循环变应力 取0.6α=()22324.88ca M T MPa Wασ+==由材料可得[]160MPa σ-= 所以ca σ<[]1σ-故该轴强度符合（二）中间轴的设计确定各段轴的直径：A 段：1d =25mm 与轴承（深沟球轴承6305）配合，取轴径内径B 段：2d =28mmC 段：3d =36mm 与小齿轮配合，小齿轮的孔径36mmD 段：4d =44mm 设计定位轴肩高a=3mmE 段：5d =36mmF 段：6d =26mmG 段：7d =25mm 与轴承（深沟球轴承6305）配合，取轴径内径 确定各段轴的长度：A 段：1L =17mm 与轴承（深沟球轴承6305）配合B 段：2L =20mmC 段：3L =64mm 根据小齿轮的厚度缩小5mm 左右达到使用要求D 段：4L =8mm 定位轴肩E 段：5L =44mm 根据中间大齿轮的厚度缩小5mm 左右F 段：6L =17mm ，根据结构需要可以调整其长度G 段：7L =17mm ，与轴承（深沟球轴承6305）配合（三）高速轴的设计（1）轴的设计 1 2.1P KW = 1940min r n = 121.31T N m =⋅（2）初选轴的最小直径 选取轴的材料为45钢，调质处理。
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机械设计大赛
方
案
书
队成员:
罗大森盛博荣伟
本次机械设计大赛要求制作完成规定任务的机器人,以下是我们队的设计方案与对应实现机构说
明.
整体三维图如下
作品特色:
1.作品以四杆机构实现水平移动，凸轮机构实现垂直移动,
易于计算和制作实现
2.机器人的抓取运动都为直线,便与操作.
3.机器人上单构件可实现多功能,节约成本
4.机器人设计紧凑节约空间,活动灵活
5.充分考虑可制作性,在每个环节都有可实现机构
(一)设计方案拟定；
1.过挡板,穿越”隧道”
由于设计机器人的长度为300mm<375mm(挡板到”隧道”距离),宽度260mm<350mm(“隧道”宽度).故可通过对轮部的减速操作使机器人做绕定点转动,达到转向并进入“隧道”
的效果.
2.穿越“河道”
易看出河道上的桥宽(380mm)大于机器人两轮间距,我们
队对于这个过程提出两个底盘设计方案。
底盘方案一：使用压扣机构及机身的移动装置将可移动的铝桥中的一条向平移至轮轮宽处,即可过桥.如
下截图可以看出车身与车身底板以移动副相
连接以实现车身的左右移动，移动副可由齿轮
齿条带动或由螺杆机构带动从而实现移“桥”
的功能。
之后由带槽的履带轮子嵌入桥，与桥
相扣保证车子在桥上的稳定性。
底盘设计方案二：通过车底的宽度改变，使穿过“隧道”后
的车底适当地变宽以达到桥宽，以下为该
方案车底盘设计，车身以上的机构不进改
动.以下图左边的滑块在螺纹传动机构的
作用下向移动,使两黄色杆伸缩达.同时
带动右边的双滑块也在移动向移动.车身
变宽.
(此为底部视图黄色为交叉杆,中间以转动副连接) 3.机器人将“救援目标”把平台③
(四杆机构前后视图)
一.如图所示，在机身上采用四杆机构只要在三角块上顶处加一电机即可实现钳子部分的水平运动(钳子的高度已经高于围栏),四杆机构运动轨迹便于计算. 三角块与底板为转动连接,使图示四杆机构可以三百六十度转动,既可用于节省机身空间也可实现物块拿取后将物块放到其边上的载物台上,提高取物效率.
二. 钳子(如下图示)处以双齿轮带动运动,并以凸轮机构实现钳身的上下运动,打开平台（3）上方的盖子，并实现钳子的上下运动取物.在齿轮处另加两个钩子实现两钩平行时的底部开面积小于载物台3上的盖子面上的小孔直径30MM (同时如图的钩子设计也不影响钳子的夹物动作,二者互不干涉)，故可伸入孔后转动齿轮后使两钩向外运动，可以钩住
盖子下方，此时可用凸轮转动带动钳子向上运动，使盖子被拉起，通过三角块的转动将其放置一边，即可进行物块的拿取工作。
（钳身示意图）
(凸轮机构及钩子示意图) 4.机器人将另一“救援目标”从平台④取出
（1）机器人移动平台，用位于三角块后方的长杆插入平台
门（可推拉的门）上通孔，机器人往前进，拉动门移开，再
用移动平台使多余部分移出孔外。
（2）采用钳子一一将物块夹置车子左边的载物台上
(载物台图)
(长杆图)
(长杆处俯视图)
5. 即把已经取出的“救援目标”放入安全区
（1）机器人从平台左边开出.
（2）载物台通过前方的转动副转动向前翻,把物块放入安全区.(过程如下)
注：
本队成员在上学期分别参加了工程实训大赛和“斯特林”发动机制作赛,都有很好的零件加工能力.
各评委老师的点评！。