机械设计课程设计任务书完美版
完整机械设计任务书
完整机械设计任务书一、设计任务概述本次机械设计任务旨在开发一款新型的_____（机械名称），以满足_____（具体应用场景或行业需求）的需求。
该机械应具备_____（主要功能和性能指标），能够在_____（工作环境和条件）下稳定运行，并且具有较高的可靠性、安全性和易维护性。
二、设计要求（一）功能要求1、实现_____（主要功能 1 的详细描述）。
2、具备_____（辅助功能 1 的描述），以提高工作效率和便利性。
3、支持_____（特殊功能或定制化功能的说明），满足特定用户的需求。
（二）性能要求1、工作速度：达到_____（具体速度数值或范围）。
2、精度：控制在_____（精度要求的具体数值）以内。
3、负载能力：能够承受_____（负载重量或压力的具体数值）。
（三）可靠性要求1、平均无故障工作时间（MTBF）不少于_____（具体小时数）。
2、关键零部件的使用寿命应达到_____（使用寿命的具体时长）。
（四）安全性要求1、符合_____（相关安全标准和规范）。
2、配备必要的安全防护装置，如_____（列举安全防护装置的类型）。
（五）外观要求1、整体造型应简洁美观，符合工业设计的原则。
2、颜色搭配应协调，适应工作环境。
（六）成本要求1、控制制造成本，预算不超过_____（具体金额）。
2、考虑全生命周期成本，包括维护、维修和更换零部件的费用。
三、设计输入条件（一）工作环境1、温度范围：＿____（最低温度至最高温度）。
2、湿度：＿____（湿度范围）。
3、灰尘、腐蚀性气体等特殊环境因素的描述。
（二）动力源1、电力供应：电压为_____（具体电压值），频率为_____（频率值）。
2、液压或气压系统的参数，如压力、流量等。
（三）安装空间1、设备的安装尺寸限制，包括长度、宽度和高度。
2、周边设备和设施的布局，对本机械的安装和操作空间的影响。
（四）原材料和零部件供应1、优先选用市场上常见的原材料和标准零部件，以降低成本和缩短采购周期。
机械原理课程设计任务书
编写设计说明书：详细描述设 计思路、设计方案、设计过程 等
准备答辩：准备答辩PPT，熟 悉设计内容，准备答辩问题
完成设计说明书：提交设计说 明书，等待老师审核
参加答辩：参加答辩，回答老 师提出的问题，展示设计成果
第四周：答辩，修改完善设计
答辩时间：第四周
答辩地点：学校报告厅
答辩内容：介绍设计思路、 设计方案、设计成果等
感谢观看
汇报人：
设计过程中必须考虑产品的可维护 性和可升级性
设计过程中必须考虑产品的使用寿 命和耐久性
保证装置的稳定性和可靠性
设计过程中要考虑到各种可能的环境因素，如温度、湿度、振动等
选用合适的材料和工艺，保证装置的强度和刚度
设计合理的结构，避免应力集中和疲劳破坏 采用可靠的连接方式，如螺栓、焊接等，保证装置的稳定性和可靠 性
成果展示：展示 设计成果，包括 图纸、模型、实 验数据等
问题分析：分析 设计中遇到的问 题和解决方案， 以及改进措施等
回答老师提出的问题和意见
认真听取老师的问题和意见，保持谦虚的态度 回答问题时，要清晰、准确、有条理 对于老师的意见，要虚心接受，并提出改进措施 保持良好的沟通和互动，展现出自己的专业素养和团队精神
提高团队协作和沟通能力
团队协作：通 过团队合作， 提高解决问题
的能力
沟通能力：通 过团队沟通， 提高表达和倾
听的能力
领导能力：通 过团队领导， 提高组织和协
调的能力
创新能力：通 过团队创新， 提高解决问题 的能力和创新
能力
02
课程设计任务
设计一个简单的机械装置
确定机械装置的功能和用途 选择合适的材料和工具 设计机械装置的草图和结构 制作机械装置的零件和组件 组装机械装置并进行测试 修改和完善机械装置，使其满足设计要求
机械设计课程设计任务书
《机械设计》课程设计任务书名称：二级圆柱齿轮减速器学院：机电与汽车工程学院专业班级：学生姓名：学号：指导老师：成绩：完成日期： 2014年6月16日目录设计要求综述----------------------------------------------------------------------------------2一、电动机的选择----------------------------------------------------------------------------3二、传动比的分配----------------------------------------------------------------------------3三、计算各轴的转速-------------------------------------------------------------------------4四、计算各轴的转矩-------------------------------------------------------------------------4五、带传动设计-------------------------------------------------------------------------------5六.齿轮传动设计------------------------------------------------------------------------------7（一）斜齿圆柱齿轮(高速级齿轮)设计---------------------------------------------7（二）直齿圆柱齿轮(低速级齿轮)设计---------------------------------------------14七轴及轴承的设计--------------------------------------------------------------------------20（一）输出轴（Ⅲ轴）及轴承的设计--------------------------------------------------20（二）中间轴（Ⅱ轴）及轴承的设计---------------------------------------------------24(三)输入轴（Ⅰ轴）及轴承的设计-----------------------------------------------------28八减速器箱体尺寸数据选择--------------------------------------------------------------32九减速器润滑与密封-----------------------------------------------------------------------35 十主要设计结论-----------------------------------------------------------------------------35 十一感想及致谢-----------------------------------------------------------------------------36 参考文献----------------------------------------------------------------------------------------37设计要求综述1.设计题目设计一带式输送机的传动装置（一级圆柱直齿轮和一级圆柱斜齿轮减速器），传动示意图如下：1—电动机2—V带传动3—减速器 4—联轴器5—鼓轮 6—输送带已知条件：1）鼓轮直径：D= 250 毫米；2）鼓轮上的圆周力：F= 1800 牛顿；3）输送带速度：V= 1.5 米/秒；技术条件与说明：1）传动装置的使用寿命预定为 15 年每年按300天计算， 2 班制工作每班按8小时计算；2）工作机的载荷性质为平稳、轻微冲击、中等冲击、严重冲击；单、双向回转；3）电动机的电源为三相交流电，电压为380/220伏；4）传动布置简图是由于受车间地位的限制而拟订出来的，不应随意修改，但对于传动件的型式，则允许作适宜的选择；5）输送带允许的相对速度误差≤±3～5%。
机械设计课程设计任务书
目录一设计任务书 (2)二设计方案的拟定及说明 (3)第一章电动机的选择和参数计算 (4)第二章传动零件的设计计算 (7)第三章轴的设计 (12)第四章联轴器的选择及校核 (18)第五章轴承的选择 (19)第六章轴的校核计算 (20)第七章轴承的校核 (24)第八章键的选择校核 (25)第九章密封与润滑 (27)第十章减速器附件及说明 (28)第十一章设计小结 (29)参考资料 (30)一、设计任务书一、设计内容：设计一用于带式运输机的二级同轴式圆柱齿轮减速器二、设计参数：输送带工作拉力F:2600 N输送带工作速度υ：1.1m/s输送带卷筒直径 D： 450mm三、备注：工作条件:两班制，连续单向运转，载荷较平稳，室内工作，有粉尘，环境最高温度35℃；使用折旧期：8年；检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，半年一次小修；动力来源：电力，三相交流，电压380/220V；运输带速度允许误差：±5%；制造条件及生产批量:一般机械厂制造，小批量生产。
四、设计工作量：减速器装配图一张(A0图纸)、零件工作图2张（A3图纸）、设计说明书一份。
二、设计方案的拟定及说明一、简要说明：根据设计参数以及工作条件可知，此减速器功率、效率较低，且带式运输机的速度不高。
据此拟定电动机和减速器，减速器和带式运输机之间均采用联轴器连接，减速器采用同轴式二级圆柱齿轮减速器。
本传动机构的特点是：减速器横向尺寸较小，两大齿轮浸油深度可以大致相同。
结构较复杂，轴向尺寸大，中间轴较长、刚度差，中间轴承润滑较困难。
二、运动方案简图：1—电动机；2—联轴器；3—齿轮减速器；4—带式运输机；5—鼓轮；6—联轴器第一章 电动机的选择和参数计算电动机是标准部件，设计时要根据工作机的工作特性，工作环境和工作载荷等条件，选择电动机的类型、结构容量和转速。
1、选择电动机类型和结构形式由于生产单位一般多采用三相交流电源，因此无特殊要求时应选三相交流电动机，又有三相异步电动机应用最广泛，所以选用三相异步电动机。
机械设计课程设计任务书【范本模板】
5．设计成果形式及要求：
（1）0号装配图一张:纸质；
（2）3号零件图一张（传动零件或轴）：纸质；
（3)设计说明书一份（可手写，可打印，约6000—8000字)：纸质
6．工作计划及进度：
2010年7月4日-7月5日传动装置总体设计、传动件计算：任务布置，减速器装拆实验，拟定传动方案选择电动机，计算传动的运动和动力参数，传动零件设计计算。
系主任审查意见：
签字：
年月日
(3）计算 对所选定的机构方案进行受力分析,并计算出所需零部件的大小，要求在满足机械的用途、功能和工艺要求时，还要成本低。
（4）绘制图纸 选定机械运动方案，计算出零部件的大小后，绘制机械总装图以及零件图.
（5)整理说明书 将课程设计的有关内容和设计体会以文字形式编写成说明书.
3)答辩要求:经过集中时间的课程设计后，进行课程设计答辩,其目的是进一步检查学生在课程设计过程中对所用有关的理论、概念和方法的理解和应用的情况以及对课程所涉及的有关知识的了解情况,进一步掌握学生独立完成课程设计的程度和能力.答辩过程也可以融入课程设计过程中。
课 程 设 计 任 务 书
4．主要参考文献：
（1）龚桂义主编．机械设计课程设计指导书（第二版）．北京：高等教育出版社，2004
(2)龚桂义主编．机械设计课程设计图册(第三版）．北京：高等教育出版社，2004
（3）濮良贵，纪名刚主编．《机械设计》（第七版）．北京：高等教育出版社，2001
（4)陆玉，冯立艳．《机械设计课程设计指导书》．北京:机械工业出版社．
2．设计内容和要求(包括原始数据、技术参数、条件、设计要求等）：
1）课程设计基本内容
机械设计课程设计任务书(1)
机械设计课程设计任务书一一、设计题目：链板式运输机传动装置1—电动机；2、4—联轴器；3—圆锥-圆柱斜齿轮减速器；5—开式齿轮传动；6—输送链的小链轮二、原始数据及工作要求三、工作条件：每日两班制工作，传动不逆转，有中等冲击，链速允许误差为±5%。
四、设计工作量1.设计说明书1份；2.减速器装配图，1号图1张；3.零件工作图2张（箱体或箱盖，2号图；中间轴或大齿轮，3号图）。
机械设计课程设计任务书二一、设计题目：带式传输机的传动装置二、题目数据三、工作条件工作时不逆转，载荷有轻微冲击；工作年限为10年，二班制；三年一小修，五年一大修。
四、设计工作量1.设计说明书1份；2.减速器装配图，1号图1张；3.零件工作图2张（箱体或箱盖，2号图；中间轴或大齿轮，3号图）。
机械设计课程设计任务书三一、设计题目：带式传输机的传动装置二、题目数据三、运输机工作条件工作时不逆转，载荷有轻微冲击；工作年限为10年，二班制；三年一小修，五年一大修。
四、设计工作量1.设计说明书1份；2.减速器装配图，1号图1张；3.零件工作图2张（箱体或箱盖，2号图；中间轴或大齿轮，3号图）。
机械设计课程设计任务书四一、设计题目：带式传输机的传动装置二、题目数据三、运输机工作条件工作时不逆转，载荷有轻微冲击；工作年限为10年，二班制；三年一小修，五年一大修。
四、设计工作量1.设计说明书1份；2.减速器装配图，1号图1张；3.零件工作图2张（箱体或箱盖，2号图；中间轴或大齿轮，3号图）。
二、题目数据三、运输机工作条件工作有轻微振动。
经常满载、空载起动、不反转、单班制工作，运输带允许的速度误差为５％，小批量生产，使用期限１０年.四、设计工作量1.设计说明书1份；2.减速器装配图，1号图1张；3.零件工作图2张（箱体或箱盖，2号图；中间轴或大齿轮，3号图）。
机械设计课程设计任务书(DOC)
题目1 设计用于带式运输机上的两级圆柱齿轮减速器1）系统简图32）工作条件连续单向运转，工作时有轻微振动，空载起动，使用期限为8件，小批量生产，单班制工作，运输带速度允许误差为±5%。
3）原始数据4）设计工作量 （1）设计说明书 （2）减速器装配图 （3）减速器零件图（同组姓名：刘京硕 刘勇 胡洋 李运泉 刘祝廷）设计题目2螺旋输送机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器及锥齿轮传动。
1）系统简图2）工作条件螺旋输送机单向运转，有轻微振动，两班制工作，使用期限5年，输送机螺旋轴转速的容许误差为±5%，减速器小批量生产。
3）原始数据4）设计工作量（1）设计说明书（2）减速器装配图（3）减速器零件图（同组姓名：朱丰曹莹雪朱城宇王天昊）设计题目3传送设备的一级锥齿轮减速器（包括链传动、带传动）1）系统简图2）工作条件单向运转，载荷平稳，起动载荷为名义载荷的1.25倍，每天工作16小时，使用期限10年，输送链速度容许误差为±5%，输送链效率η=0.9。
3）原始数据4）设计工作量（1）设计说明书（2）减速器装配图（3）减速器零件图（同组姓名：丁权曹林陈永生）设计题目4带式运输机传动系统中的展开式二级圆柱齿轮减速器1）系统简图2）工作条件单向运转，有轻微振动，经常满载，空载起动，单班制工作，使用期限5年，输送带速度容许误差为±5%。
3）原始数据4）设计工作量（1）设计说明书（2）减速器装配图（3）减速器零件图（同组姓名：薛飞麦荣诗胡斯强张以海）设计题目5带式运输机传动系统中的二级圆柱齿轮减速器1）系统简图2）工作条件要求减速器沿输送带运动方向具有最小尺寸，单向运转，有轻微振动，两班制工作，使用期限10年。
3）原始数据4）设计工作量（1）设计说明书（2）减速器装配图（3）减速器零件图（同组姓名：苏成易章元吴顺南冉艳）设计题目6带式运输机圆锥—圆柱齿轮减速器1）系统简图2）工作条件连续单向运转，载荷较平稳，两班制。
机械设计课程设计任务书模板
2.2.2 选择电动机容量(1) 由电动机至工作机的总效率 η<由[2 ] P7 式（2-5）> n ηηηηηη⋅⋅⋅⋅⋅⋅=4321 <由[2 ] P7表2-4>带传动V 带的效率——1η=0.94~0.97 取1η= 一对滚动轴承的效率——2η=0.98~0.995 取2η= 一对齿轮传动的效率——3η=0.96~0.98 取3η= 联轴器的效率——4η=0.99~0.995 取4η= 套筒的效率——5η=0.95~0.99 取5η=∵ =⋅⋅⋅=423321ηηηηη(3) 电动机所需的输出功率d P==D vn w π1000*606^10*55.9Tnwp w ===ηw d PP其中为鼓轮转速，为卷筒轴的输出功率。
(4) 确定电动机的额定功率P ed<由[2]P196表20-1> 又∵P ed > P d取2.2.3 电动机额定转速的选择< 由[2] P8 式（2-6）> w l h v d n i i i n ⋅⋅⋅= 式中: d n ---电动机转速；i v ---V 带的传动比；h i ---高速齿轮的传动比； l i ---低速齿轮的传动比；注：这里及下文的[1]指教材，[2]指课程设计蓝皮书=η17.3=d P kw4=ed P kw(3)Π轴==I '''h i n n Ⅱ r/min (4)Ⅲ轴==II '''l i n n Ⅲ r/min 2.4.2 验算传动系统误差2.4.3 各轴的输入功率(1)电动机=d P kw(2)Ⅰ轴==1ηd P P Ⅰ kw(3)Π轴==I 32ηηP P Ⅱ kw(4)Ⅲ轴==II 32ηηP P Ⅲ kw2.4.4 各轴的理论转矩(1)电动机==dd d n PT 9550 N·m(2)Ⅰ轴==I 1ηv d i T T N·m (3)Π轴==I II 231ηηi T T N·m (4)Ⅲ轴==II III 322ηηi T T N ·m<由[1]P156表8-7> 查得工作系数=A K=⋅=d A ca P K P kw（2）选取普通V 带带型根据P ca ，n d 确定选用普通V 带A 型。
教材机械设计课程设计任务书
姓名专业班级学号一、设计题目：带式运输机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器二、系统简图：F三、工作条件：输送机连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载起动，使用期限10年，两班制工作，输送带速度容许误差为±5%。
五、设计工作量：1．设计说明书1份2．减速器装配图1张3．减速器零件图2～3张（输出轴、输出轴上齿轮）指导教师：开始日期：年月日完成日期：年月日机械设计课程设计任务书（二）姓名专业班级学号一、设计题目：带式运输机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器二、系统简图：减速器三、工作条件：传动不逆转，载荷平稳，起动载荷为名义载荷的倍，输送带速度容许误差为±5%。
四、原始数据五、设计工作量：1.设计说明书1份2.减速器装配图1张3.减速器零件图2～3张（输出轴、输出轴上齿轮）指导教师：开始日期：年月日完成日期：年月日机械设计课程设计任务书（三）姓名专业班级学号一、设计题目：螺旋输送机传动系统中的一级圆柱齿轮减速器二、系统简图：三、工作条件：螺旋输送机单向运转，有轻微振动，两班制工作，使用期限5年，输送机螺旋轴转速的容许误差为±5%，减速器小批量生产。
四、原始数据五、设计工作量：1.设计说明书1份2.减速器装配图1张3.减速器零件图2～3张（输出轴、输出轴上齿轮）指导教师：开始日期：年月日完成日期：年月日机械设计课程设计任务书（四）姓名专业班级学号一、设计题目：传送设备的一级锥齿轮减速器二、系统简图：三、工作条件：单向运转，载荷平稳，起动载荷为名义载荷的倍，每天工作16小时，使用期限10年，输送链速度容许误差为±5%，输送链效率η。
四、原始数据五、设计工作量：1.设计说明书1份2.减速器装配图1张3.减速器零件图2～3张（输出轴、输出轴上齿轮）指导教师：开始日期：年月日完成日期：年月日机械设计课程设计任务书（五）姓名专业班级学号一、设计题目：带式运输机传动系统中的展开式二级圆柱齿轮减速器二、系统简图：联轴器减速器联轴器滚筒输送带三、工作条件：单向运转，有轻微振动，经常满载，空载起动，单班制工作，使用期限5年，输送带速度容许误差为±5%。
机械设计课程设计任务书
机械设计课程设计任务书一、设计背景和任务要求本次机械设计课程设计的背景是为了培养学生的机械设计能力和实践操作能力，任务要求是设计一款具有实用性和可操作性的机械装置，满足特定的需求。
二、设计目标和范围设计目标是设计一款能够实现特定功能的机械装置，满足以下要求：1. 具有优秀的可靠性和稳定性，能够长时间稳定运行。
2. 具有良好的操作性和易用性，能够方便地进行操作和维护。
3. 具有较高的效率和节能性，能够在满足功能的前提下尽可能地减少能源的消耗。
4. 具有一定的安全性和环保性，能够避免对环境和人身安全造成不良影响。
设计范围包括机械装置的整体设计、零部件的设计和制造、工艺流程的设计和实施等。
三、设计内容和评分标准设计内容包括以下几个方面：1. 设计方案的制定：包括设计思路、设计方案的选择和制定等。
2. 机械装置的整体设计：包括机械装置的结构设计、尺寸设计、材料选择等。
3. 零部件的设计和制造：包括零部件的结构设计、尺寸设计、材料选择等。
4. 工艺流程的设计和实施：包括工艺流程的制定、工艺参数的选择和实施等。
评分标准包括以下几个方面：1. 设计方案的合理性和创新性。
2. 机械装置的整体设计的合理性和完整性。
3. 零部件的设计和制造的精度和质量。
4. 工艺流程的设计和实施的合理性和可行性。
四、设计时间和提交要求设计时间为一个学期，具体时间安排由任课教师根据学校教学计划制定。
提交要求包括以下几个方面：1. 设计方案的书面报告和演示PPT。
2. 机械装置的3D模型和详细制图。
3. 零部件制造的工艺流程和工艺参数。
4. 机械装置的实物展示和操作演示。
五、注意事项1. 设计过程中要遵守学校的相关规定和法律法规。
2. 设计过程中要注重团队协作和沟通，充分发挥各自的优势和专长。
3. 设计过程中要注重实践操作和细节把控，确保设计方案的可行性和实用性。
4. 设计过程中要注重安全和环保，避免对人身安全和环境造成不良影响。
机械设计本科课程设计任务书
《机械设计》课程设计任务书(一)一、设计题目带式输送机传动装置。
二、工作条件及设计要求带式输送机工作装置如下图所示，主要完成由输送带运送机器零、部件的工作。
该机室内工作，单向运转，工作有轻微振动，两班制。
要求使用期限十年，大修期三年。
输送带速度允许误差 5 %。
在中小型机械厂小批量生产。
三、原始数据输送带工作拉力F = 6500 N，输送带速度v = 0.9 m/，卷筒直径D = 400 mm。
四、设计内容及步骤课程设计的内容及步骤如下：1.设计准备阅读有关设计资料，研究分析设计任务书，明确设计要求等。
通过参观模型、实物，拆装实验，收看录像片等来分析比较各种减速器的结构形式、特点，从而确定所设计题目的初步方案。
2.机械传动装置总体设计主要包括传动方案的分析和拟定；原动机的选择；传动装置运动和动力参数的计算确定。
3.各级传动零件的主体设计主要包括传动零件主要参数和尺寸的确定。
4.装配草图的设计绘制包括分析和选定主要机械部件的结构方案；初绘装配草图，进行轴的结构设计，校验轴和键的强度，计算轴承寿命。
进行传动零件的结构设计，轴承部件设计，箱体和箱上附属零件等的结构设计。
5.装配工作图的绘制和总成主要包括装配工作图的绘制；标注尺寸和配合；技术要求及技术特性的确定。
编写明细表和标题栏。
6.零件工作图的设计和绘制主要包括零件结构尺寸的设计、零件图的绘制；精度等级及技术要求的确定。
7.编写设计计算说明书8.总结和答辩五、设计进度表课程设计进度表六、设计工作量1.传动方案运动简图1~2张（A4附在说明书里）。
2.减速器装配草图1张（A1）。
3.完成减速器二维装配图一张（计算机绘图，A1）。
4.完成二维主要零件图两张（计算机绘图，A3）。
5.设计说明书1份（A420页~25页）。
指导教师：教研室主任：《机械设计》课程设计任务书(二)一、设计题目带式输送机传动装置。
二、工作条件及设计要求带式输送机工作装置如下图所示，主要完成由输送带运送机器零、部件的工作。
机械班机械设计课程设计任务书模板
《机械设计》课程设计任务书( 12机械1班)一、课程设计的目的1、综合运用机械设计基础课程及其它先修课程的理论和生产实际知识进行机械设计训练, 使理论和生产实际知识密切地结合起来, 从而使这些知识得到进一步巩固、加深和扩展。
2、学习和掌握通用机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法,培养学生工程设计能力和分析问题、解决问题的能力。
3、对学生在计算、制图、运用设计资料( 包括手册、标准和规范等) 以及经验估算等机械设计方面的基本技能进行一次训练, 以提高这些技能的水平。
二、课程设计的要求1、明确学习目的, 端正学习态度;2、在教师的指导下, 由学生独立完成;3、正确处理理论计算与结构设计的关系;4、正确处理继承与创新的关系;5、正确使用标准和规范。
三、课程设计时间、分组及指导管理时间: 16-18教学周( .12.15- .1.4)本次课程设计时间为三周, 一般分八个阶段进行, 每个阶段的主要工作内容的时间分配, 如下表, 仅供参考。
各班分组: 每班按10人分成一个小组, 每组的第一名同学为组长, 请各组长及时报送名单。
课程设计班级: 12机械1班四、设计题目V带传动及两级圆柱齿轮减速器第一组题目:每位学生的题目必须与指定的传动类型、题号和对应的原始数据相同,不允许擅自更换传动类型、题目和原始数据。
12机械①第一组题号班级学号姓名1 12机械①江涛2 12机械①王浩3 12机械①马良丰4 12机械①许瀚5 12机械①刘大伟6 12机械①朱江波7 12机械①程磊8 12机械①江平9 12机械①张东10 12机械①张先发第一组题目要求: 设计用于带式运输机的减速器, 工作有轻微振动, 两班制工作, 运输带允许速度误差为５％, 减速器小批量生产, 使用寿命8年, 动力来源: 三相交流电( 220V/380V) 。
第二组题目:每位学生的题目必须与指定的传动类型、题号和对应的原始数据相同,不允许擅自更换传动类型、题目和原始数据。
(完整word版)机械设计基础课程设计任务书
机械设计基础课程设计任务书设计题目:两级（展开式)圆柱齿轮减速器系别: 机械工程系班级:姓名：学号:指导教师:日期：目录一、设计任务书··二、传动方案分析··三、电机的选择··四、传动比分配··五、运动及动力参数计算··六、带传动的设计··七、齿轮转动的设计··八、轴的结构设计及计算··九、滚动轴承的选择及寿命··十、键的选择及强度计算··十一、联轴器的选择··十二、箱体的结构设计··十三、密封件，润滑剂及润滑方式的选择··十四、设计小结··十五、参考文献··一、设计任务书1、设计题目：设计用于热处理车间零件清洗设备的两级展开式圆柱齿轮减速器注：连续单向运转，工作时有轻微震动，使用期限为8年,两班制工作（16小时/每天）.速度允许误差为5%。
2、原始数据:注:本组按第6组数据进行设计计算3、设计任务：应完成:①30页设计说明书1份②减速器装配图1张（A0/A1）③零件工作图2张4.设计步骤及内容:1。
传动装置总体设计方案2. 电动机的选择3。
确定传动装置的总传动比和分配传动比4. 计算传动装置的运动和动力参数5。
齿轮的设计6。
滚动轴承和传动轴的设计7. 键联接设计8。
箱体结构设计9。
润滑密封设计10。
联轴器设计1。
传动装置总体设计1。
组成：传动装置由电机、减速器、工作机组成。
2. 特点:齿轮相对于轴承不对称分布，故沿轴向载荷分布不均匀,要求轴有较大的刚度.3。
确定传动方案：考虑到电机转速高，传动功率大，将V带设置在高速级.其传动方案如下：二、传动方案分析已知：已知输送带工作速度为0。
7m/s，滚筒直径为300mm,输送带主动轴扭矩为900N.m。
机械设计方案课程设计方案任务书
《机械设计》课程设计任务书<一）一、设计题目带式输送机用减速器二、工作条件及设计要求带式输送机工作装置如1图所示，主要完成由输送带运送机器零、部件的工作。
该机室内工作，单向运转，工作有轻微振动。
两班制，要求使用期限十年。
输送带速度允许误差± 5 %。
在中小型机械厂小批量生产。
三、传动方案及原始技术参数 1、传动方案电机——联轴器——二级直齿圆柱齿轮减速器——链传动——输送机。
图1 传动方案图 2、原始技术参数设带式输送机滚筒轴上的阻力矩为T(N.m>，滚筒的转速n=60r ／min 。
所有轴承均为滚动轴承。
四、设计内容及步骤课程设计的内容及步骤如下： 1.设计准备阅读有关设计资料，研究分析设计任务书，明确设计要求等。
主要包括传动方案的分析，原动机的选择；传动装置运动和动力参数的计二级直齿圆柱齿轮减速器输送带 滚筒链传动算确定。
2.各级传动零件的主体设计主要包括传动零件主要参数和尺寸的确定。
3.装配草图的设计绘制包括分析和选定主要机械部件的结构方案；初绘装配草图，进行轴的结构设计，校验轴和键的强度，计算轴承寿命。
进行传动零件的结构设计，轴承部件设计，箱体和箱上附属零件等的结构设计。
4.装配工作图的绘制和总成包括装配工作图的绘制；标注尺寸和配合；技术要求及技术特性的确定。
编写明细表和标题栏。
5.零件工作图的设计和绘制主要包括零件结构尺寸的设计、零件图的绘制；精度等级及技术要求的确定。
6.编写设计计算说明书7.总结和答辩六、设计工作量<每人）1.减速器装配图1张<A0）；2.完成主要零件图两张；3.撰写设计说明书1份；《机械设计》课程设计任务书<二）一、设计题目带式输送机用减速器二、工作条件及设计要求带式输送机工作装置如图1所示，主要完成由输送带运送机器零、部件的工作。
该机室内工作，单向运转，工作有轻微振动。
两班制，要求使用期限十年。
输送带速度允许误差± 5 %。
机械设计课程设计任务书
机械设计课程设计任务书1. 任务背景机械设计是机械工程专业的核心课程之一，旨在培养学生熟练运用机械设计知识和工具，解决实际机械设计问题的能力。
为了提升学生的实践能力和创新思维，本学期的机械设计课程特别设置了课程设计任务。
2. 任务目标本次课程设计任务的目标是帮助学生全面掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生的设计思维和创新能力，提高学生的实践操作能力。
具体目标包括： - 理解机械设计的基本原理和流程； - 掌握主要的机械设计方法和工具的使用； - 运用所学知识和方法，独立完成一个具体机械产品的设计； - 能够进行机械产品的工程分析和优化设计； - 能够撰写规范的设计报告和技术文档。
3. 任务要求3.1 设计范围本次设计任务的范围是设计一台工业机械设备，例如一台输送带、一台包装机等。
具体设备可以根据学生的兴趣和实际情况进行选择，但必须有一定的难度和挑战性。
3.2 设计内容设计内容应包括以下几个方面：1.机械设备结构设计：–选择适当的机械传动形式和驱动装置；–设计合理的机械结构，包括框架、支撑结构和连接方式；–考虑设备的稳定性和刚度等机械性能指标。
2.控制系统设计：–设计合理的控制系统，包括传感器、执行器和控制算法等；–实现设备的自动控制和运行保护；–考虑控制系统的可靠性和响应速度等性能指标。
3.安全性设计：–设计合理的安全保护装置，如限位开关和急停按钮等；–考虑设备在工作过程中可能出现的意外情况，并进行相应的安全设计。
4.工程分析和优化：–对设备的结构和控制系统进行工程分析，找出可能存在的问题并进行改进；–进行设备性能优化，以满足特定的工作需求。
3.3 设计要求设计要求如下：1.设计过程中要充分考虑设备的可制造性和可维修性，避免使用过于复杂或难以加工的零部件。
2.设计报告和技术文档需使用Markdown文本格式编写，包括设计思路、设计流程、设备参数等内容。
3.设计报告需包含详细的制图和工程分析结果，以及对设计过程中遇到的问题和解决方案的描述。
机械课程设计任务书
机械课程设计任务书一、课程目标知识目标：1. 学生能理解并掌握机械设计的基本原理和概念，包括力学、材料力学、机械制图等基础知识。
2. 学生能够了解并描述常见的机械零件的结构、工作原理及其在工程中的应用。
3. 学生能够掌握机械设计的基本步骤和方法，包括需求分析、方案设计、详细设计和制图等。
技能目标：1. 学生能够运用机械设计软件（如AutoCAD等）进行简单的机械零件设计和制图。
2. 学生能够运用所学的机械原理和设计方法，解决简单的机械设计问题，具备初步的创新能力。
3. 学生能够通过小组合作，进行有效的沟通与协作，完成一个简单的机械设计项目。
情感态度价值观目标：1. 学生能够培养对机械工程的兴趣和热情，认识到机械设计在现代社会中的重要性。
2. 学生能够树立良好的工程意识和质量意识，注重细节，追求卓越。
3. 学生能够在团队合作中学会尊重他人、倾听意见，培养合作精神和解决问题的能力。
分析课程性质、学生特点和教学要求：本课程为机械课程设计任务，旨在让学生将所学的理论知识应用于实际设计中，提高其解决实际问题的能力。
学生为高中生，具有一定的物理和数学基础，但实践经验不足。
因此，教学要求注重实践操作，鼓励学生动手动脑，培养其创新意识和实际操作能力。
课程目标分解为具体的学习成果，以便后续的教学设计和评估。
二、教学内容1. 基本原理与概念：- 力学基础：力的合成与分解，牛顿运动定律。
- 材料力学：应力、应变、弹性模量，材料的力学性能。
- 机械制图：视图表达、尺寸标注、公差配合。
2. 常见机械零件：- 轴承与轴：类型、结构、工作原理。
- 传动系统：齿轮、皮带、链条的设计与计算。
- 连接件：螺纹连接、焊接、铆接。
3. 机械设计步骤与方法：- 需求分析：明确设计任务、确定设计要求。
- 方案设计：提出设计方案、进行方案评估。
- 详细设计：零件设计、装配设计、强度校核。
- 制图：绘制零件图、装配图。
4. 实践操作：- 机械设计软件应用：AutoCAD软件操作，绘制机械图纸。
机械设计课程设计任务书
重庆理工大学＿＿＿＿＿＿级＿＿＿＿＿＿班设计题目＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿学生姓名＿＿＿＿＿＿学号＿＿＿＿＿＿指导教师＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿年＿＿＿＿月＿＿＿＿日《机械设计》课程设计一、课程设计的目的“机械设计”课程是培养学生掌握机械设计理论、知识和方法的技术基础课，课程设计则是培养学生掌握机械设计能力的一个重要实践环节。
其基本目的是：1) 通过课程设计使学生综合运用“机械设计”课程及有关先修课程的知识，起到巩固、深化、融会贯通及扩展有关机械设计方面知识的作用，树立正确的设计思想。
2）通过课程设计的实践，培养学生分析和解决工程实际问题的能力，使学生掌握机械零件、机械传动装置或简单机械的一般设计方法和步骤。
3) 提高学生的工程设计能力，如绘图能力及计算机辅助设计能力。
4）通过课程设计，学习运用标准、规范、手册、图册等技术资料，培养机械设计的基本技能。
二、课程设计的内容课程设计一般选择由本课程所学过的大部分零件所组成的机械传动装置作为设计课题。
目前较多采用的是以齿轮减速器为主体的机械传动装置。
设计的主要内容通常包括以下几方面：1) 拟定、分析传动装置的设计方案。
2) 选择电动机，计算传动装置的运动参数和动力参数。
3) 进行传动件的设计计算，校核轴、轴承、联轴器、键等。
4) 绘制减速器装配图。
5) 绘制零件工作作图。
6) 编写设计计算说明书。
三、课程设计要求每个学生在规定的时间内必须完成以下任务：1) 绘制减速器装配图l张(A１或A０图幅)。
2) 零件工作图３张(齿轮、轴、箱盖或箱座各一张，Ａ３或Ａ２图幅)。
3) 设计计算说明书一份。
4) 设计总结和答辩。
四、机械设计课程设计的一般过程与机械设计的一般过程相似，课程设计也大体从方案分析开始，进行必要的设计计算和结构设计，最后以图样表达设计结果。
由于影响因素很多，机械零件的结构尺寸不可能完全由计算确定，而需要借助于图样、初选参数或初估尺寸等手段，并通过边画图、边计算、边修改，亦即计算与画图交叉进行来逐步完成设计。
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目录1.传动装配的总体设计1.1电机的选择 11.2求传动比 21.3计算各轴的转速、功率、转矩 22.齿轮的设计2.1原始数据 32.2齿轮的主要参数 32.3确定中心距 42.4齿轮弯曲强度的校核 52.5齿轮的结构设计 63.轴的设计计算3.1轴的材料的选择和最小直径的初定 73.2轴的结构设计 83.3轴的强度校核 104.滚动轴承的选择与计算4.1滚动轴承的选择 134.2滚动轴承的校核 135.键连接的选择与计算5.1键连接的选择 145.2键的校核 156.联轴器的选择6.1联轴器的选择 156.2联轴器的校核 157.润滑方式、润滑油型号及密封方式的选择7.1润滑方式的选择 157.2密封方式的选择 168.箱体及附件的结构设计和选择8.1箱体的结构尺寸 168.2附件的选择 179.设计小结1810.参考资料18机械设计课程设计计算说明书已知条件：项 目 运输带拉力 F （N ） 运输带速 v （m/s ） 卷筒直径 D(mm) 参 数12002.5210结 构 简 图1 传动装配的总体设计1.1 电机的选择1.1.1 类型：Y 系列三项异步电动机 1.1.2 电动机功率的选择假设： w p —工作机所需功率，kw;e p —电动机的额定功率，kw ；d p —电动机所需功率，kw ； 电动机到工作机的总效率为η，1234ηηηη、、、分别为弹性连轴器、闭式齿轮传动（齿轮精度为8级）、滚动轴承和共同的效率。
则：1200 2.53.010001000w FV P Kw ⨯=== /d e w P P P η==32ηηηηη=卷筒轴承齿轮联轴器查表可得： 0.980.970.990.96ηηηη====卷筒轴承齿轮联轴器、、、所以： 32320.98*0.97*0.99*0.960.859ηηηηη===卷筒轴承齿轮联轴器/ 3.0/0.859 3.4924d w P P Kw η===1.1.3电动机转速的选择以及型号的确定601000601000 2.5227.480/min 3.14210w v n r D π⨯⨯⨯=⨯==960 4.22227.480m w n i n ===查表可得：外伸轴长度80mm,直径38mm ，额定功率和满载转速见上表。
1.2 求传动比601000601000 2.5227.480/min 3.14210w v n r D π⨯⨯⨯=⨯== 960 4.22227.480m w n i n === 1.3 计算各轴的转速n 、功率p 、转矩T1.3.1 各轴的转速12960/min 227.480/minm w n n r n n r ====1.3.2 各轴的输入功率1213.4573.286d P P P Kw P Kw ηηη====联齿轴承1.3.3 各轴的输入转矩111 3.4579550955034.390960p T Nm n ==⨯= 222 3.28695509550137.952227.480p T Nm n ==⨯= 2 齿轮的设计2.1 原始数据2.2 齿轮的主要参数由上述硬度可知，该齿轮传动为闭式软尺面传动，软尺面硬度<350HBS ，所以齿轮的相关参数按接触强度设计，弯曲强度校核。
limminH HP N W H Z Z S σσ=lim H σ式中：—试验齿轮的接触疲劳强度极限应力；min H S —min 1.3H S =接触强度的最小安全系数，取；N Z —1N Z =接触疲劳强度计算的寿命系数，取；W Z —1W Z =工作硬化系数，取。
由教材图5—29查得：小齿轮lim1580H Mpa σ=； 大齿轮lim2540H Mpa σ=。
所以：lim11min lim22min 58011446.21.354011415.41.3H N W HP H H N W HP H Z Z MpaS Z Z MpaS σσσσ==⨯⨯===⨯⨯=1754d ≥式中：Z ε—重合度系数，对于斜齿轮传动Z ε=0.75~0.88，取Z ε=0.85；K —载荷系数，一般近视取K=1.3~1.7,因是斜齿轮传动，故K 取小 K =1.3；d ψ—齿宽系数，对于软尺面（<350HBS ），齿轮相对于轴承对称布置时，d ψ=0.8~1.4，取d ψ=1.1；u —齿数比，对于斜齿轮，选取125Z =，则：21 4.2225105.5Z iZ ⨯===，取2106Z =，所以214.24Z Z u ==所以：1754d ≥754= 44.839mm =2.3 确定中心距()()121212a=222cos v n m Z Z m Z Z d d β+++==式中：1Z —小齿轮的齿数； 2Z —大齿轮的齿数；β—齿轮的螺旋角；n m —斜齿轮的模数。
对于软尺面的闭式传动，在满足齿轮弯曲强度下，选取125Z =，则：21 4.2225105.5Z iZ ⨯===，取2106Z =；螺旋角β，一般情况下在10~25︒︒，当制造精度较高或对振动、噪音有要求的齿轮，β还要大一些。
如小轿车齿轮β最大已达~3537︒︒。
本设计为一般要求，所以初选15β︒=；斜齿轮的模数，11cos 44.839cos15 1.73225n d m Z β︒⨯===由渐开线圆柱齿轮第一系列，取n m =2.5； 所以：()()12 2.525106a=169.532cos 2cos15n m Z Z mm β︒+⨯+==⨯ 取中心距a=170 mm,()()12 2.525106cos 0.963222170n m Z Z a β+⨯+===⨯ 所以，15354β︒'"= 符合其条件：10~25β︒︒= 则，小齿轮：11'''2.52564.89mm cos cos(15354)n m Z d β︒⨯=== 大齿轮：22'''2.5106275.11mm cos cos(15354)n m Z d β︒⨯=== 2.4 齿轮弯曲疲劳强度的校核lim minF STFP N X F Y Y Y S σσ=式中：ST Y —试验齿轮的应力修正系数，取ST Y =2； limF σ—试验齿轮的齿根的弯曲强度极限应力，lim1lim2220170F F Mpa Mpa σσ==、；min F S —弯曲强度的最小安全系数，取min F S =1.6；N Y —弯曲疲劳强度寿命系数，取N Y =1；XY —弯曲疲劳强度的计算尺寸系数，取X Y =1。
所以：lim11minlim22min220211275.01.6170211212.51.6F STFP N X F F STFP N X F Y Y Y Mpa S Y Y Y Mpa S σσσσ⨯==⨯⨯=⨯==⨯⨯=又因为11221120002000F FS FS Fp n n KT KT Y Y Y Y Y bm Z bm Z εβεβσσ==≤ 式中： FS Y —外齿轮的符合齿形系数；Y εβ—螺旋角系数。
（其他字符的意义同前。
）13232527.9728cos 88118.61119cos v v Z Z ββ======由教材图5—25可得：1 4.1FS Y =、2 3.9FS Y =12111.88 3.2cos v v Z Z αεβ⎡⎤⎛⎫=-+⎢⎥ ⎪⎝⎭⎣⎦ '''111.88 3.2cos(15354)28119︒⎡⎤⎛⎫=-+ ⎪⎢⎥⎝⎭⎣⎦1.67=211 1.164.89mm 71.38mm 72mm 80mmd b d b ψ==⨯===由教材图5—40可得，螺旋角系数0.63Y εβ=。
所以： 1111212000F FS n KT Y Y bm Z εβσ= 122000 1.334.3904.10.6318.580 2.525FP Mpa σ⨯⨯=⨯⨯=<⨯⨯2222222000F FS n KT Y Y bm Z εβσ= 222000 1.3137.9524.10.6319.472 2.5106FP Mpa σ⨯⨯=⨯⨯=<⨯⨯ 综上所述，两齿轮符合强度条件。
2.5 齿轮结构设计2.5.1 计算齿轮分度圆直径小齿轮：11'''2.52564.89mm cos cos(15354)n m Z d β︒⨯=== 大齿轮：22'''2.5106275.11mm cos cos(15354)n m Z d β︒⨯=== 2.5.2 齿轮宽度按强度计算要求，取齿宽系数d ψ=1.1，则齿轮的宽度为21 1.164.89mm 71.38mm d b d ψ==⨯=，圆整后大齿轮的宽度为：272mm b =，小齿轮的宽度为180mm b =。
2.5.3 齿轮的圆周速度111 3.1464.899603.26/601000601000d n v m s π⨯⨯===⨯⨯（满足精度要求）2.5.4 齿轮的相关参数如下表3 轴的设计计算3.1 轴的材料选择和最小直径估算3.1.1 轴的材料选用45号钢，调质处理。
3.1.2 高速轴和低速轴直径初算直径时，若最小直径段开于键槽，应考虑键槽对轴强度的影响，当该段截面上有一个键槽时，d 增加5%~7%，两个键槽时，d 增加10%~15%，有教材表12-2，高速轴180C =，低速轴280C =。
同时要考虑电动机的外伸直径d=38mm 。
所以1 1.05110 1.0517.70d C mm === 结合电动机的外伸直径d=38mm ，初选TL6联轴器,3882/4323843282Y GB T Y ⨯-⨯和3282/4323843282Y GB T Y ⨯-⨯所以初确定213535d mm d mm== 。
3.2 轴的结构设计3.2.1 高速轴的结构设计3.2.1.1各轴段径向尺寸的初定1 1.05110 1.0517.70d C mm === 结合电动机的外伸直径d=38mm ，134.390T Nm =，初选弹性套柱销联轴器TL6，所以取：135d mm = 240d mm = 3745mm d d ==由此直径确定轴承，选择深沟球轴承, 6208/2761994GB T -其具体尺寸如下表：6452d d mm ==； 569.89d mm =。
3.2.1.2各轴端轴向尺寸的初定 180mm l =； 240mm l =； 321mm l =； 412mm l =； 580mm l =； 612mm l =； 721mm l =。