质量部门职责

部门工作职责

注：本部门工作职责即为本部门负责人岗位工作职责。

一、部门基本信息

部门名称：质量部

职务名称：质量部部长

直接上级：副总经理

定岗定员：

部长1名本科，工程师

部长助理1名本科

分析师1名本科

原料入厂、出厂检验员1名大专

检验员4名大专

二、部门工作职能：

1.负责组织编制质量管理体系文件，开展质量管理体系的内部审核工作；落实质量管理体系纠正和预防措施，并对实施效果进行验证；负责质量管理体系中检验的过程控制、检验状态、不合格品控制、质量记录等管理工作。

2.负责工程项目的技术指导，确认质量控制点，做好指导工作；参与新工艺、新技术的技术鉴定工作，提出意见和建议；参与质量事故的调查工作，收集质量信息，处理质量事故投诉。

3.负责检验仪器、设备的保管，维护保养维修；负责计量器具的管理、检定及与计量管理部门联系。

4.对由于未认真贯彻执行产品质量方面的方针、政策，执行技术标准或规定不认真、不严格，致使产品质量低劣和出现产品质量事故负责。

5.对在产品形成过程中由于错检，漏检或误检而造成的损失和影响负责。

6.由于组织管理不善，在作业中造成延误检验，对影响作业进度负责。

7.由于未执行首批检验或流动检验，对造成批质量事故负责。

8.对不合格品管理不善，废品未及时组织隔离存放或处理，影响产品质量负责。

9.对统计上报的质量报表，质量信息的正确性、及时性负责。

10.在产品形成中发现的忽视产品质量的行为、质量事故，不反映、不上报，甚至参与弄虚作假，对造成的影响和损失负责。

11.对经检验明知不合格，未经沟通签发检验合格证负责。

三、部门负责人工作责任

1.负责组织编制质量管理体系文件，开展质量管理体系的内部审核工作。监督检查全公司的质量管理体系运行情况；负责落实质量管理体系纠正和预防措施，并对实施效果进行验证。

2.组织起草质质量部文件，如原料检验制度、产品出厂检验制度、中间产品和成品的质量标准、检验规程、记录等，并检查其实施情况。

3.协调组织检验工作。

4.对生产全过程进行监督检查，并参与异常情况的处理。

5.组织召开质量分析会，参与质量事故的调查工作，收集质量信息，处理质量事故投诉。

6.负责产品样品管理，制定储存条件及期限，建立质量档案；负责外送样品包装。

7. 负责计量器具的管理、检定及与计量管理部门联系；负责检验仪器、设备的保管，维护保养维修。

8.组织公司员工进行质量管理体系培训，对质量检验人员进行专业培训，配合公司对新入场其他岗位员工进行培训。

9.负责配合国家质检单位完成产品质量检验。

四、部门负责人工作权限

1.全面行使总经理赋予的质量管理权，有质量否决权，即：按照有关技术标准的规定，有权判定产品合格与否。

2.有权组织认真贯彻产品质量方面的方针、政策，执行检验标准或有关技术标准、文件。

3.对购入的形成产品用的原材料、外协品及配套产品，有权按照有关规定进行检验，根据检验结果确定合格与否。

4.对产品的材料代用有权参与研究和审批。

5.对于忽视产品质量，以次充好、弄虚作假等行为，有权制止、限期改正，视其情节提出处分建议。

6.对于产品质量事故，有权追查产生原因，视其情节提出处分建议。

7.对产品形成中产生的各种不合格，有权如实统计和分析，针对存在的问题要求有关责任部门提出改进措施。

8.对部门人员使用有建议权和否决权.

9.行使职权受总经理的监督.

五、部门主要规章制度

原材料入厂检验规程

一、目的

对进货检验实施控制，确保采购产品的质量符合规定的要求；通过对外购

原材料、添加剂、包装物的检验，确保未经检验或检验不合格的产品不投入到生产加工使用；加强过程质量控制。

二、适用范围

本标准规定了本公司进货的质量要求及验收程序

本规程适用于本公司进货检验。包括外购原材料、添加剂、包装物的检验工作。

三、职责

1.供应部负责进货产品的送检工作。

（1）供应部负责外购产品计划、采购、标识、贮运工作；

（2）供应部仓储人员负责下达原材料请检计划；

（3）供应部仓储人员负责进货产品进行登记入库；

（4）供应部根据各部门反应的信息对供应商进行考评；

2. 技术部负责制定外购产品的检验标准和规范；

3. 质量部根据请检计划负责外购产品及样品的检验、试验指导、判定和验证工作；

四、工作内容

1.进货检验判定标准

进货检验判定依据：《原材料检验标准》、《产品标准》、《包装物入厂检验标准（钢桶，国标）》（见附件一）、《包装物验收标准》（见附件二）、《钢桶外观要求》（见附件三）等。

批次允收准则：进料检验必须以“0”缺陷为允收准则；其中关键项、重要项合格率100％，一般项不低于92％。

3.检验工作程序

供方供货——〉仓储人员下原材料请检计划——〉检验员对待检物料进行抽样、检验并填写检验结果——〉质量管理人员判定是否合格并批准同意入库。

供方首次供货：

供方必须将样件、化验单、合格证、生产许可证、营业执照和注册证书复印件等交由供应部，质量负责人依据化验单等要求制定检验项目，交检验员进行检验，检验人员填写《原材料检验记录》，生产试用必须有相关人员跟踪。

样品检验完毕后，将检验结果通知供应部，据此做出鉴定报告，供应部通知供方是否可用及能否列入《合格供货方清单》，根据供方情况制定初步供货份额。

非首次供货：

由供应部仓储人员通知质量部原材料名称、供应商、数量、来货日期，并将随货化验单交与质检员；质检员按检验标准要求进行取样、化验，将检验结果记录于《原材料检验记录》上，并上报质量主管，由质量主管判断其是否合格，若合格，签《入库合格证》，准许入库；若不合格，填写《不合格品评审和处置记录》，通知供应部、生产部、技术部进行协商，决定该批原料让步接收或退货，将结果通知供应部。

4.检验工作要求

（1）采购人员须按照月采购计划和交货进度，报送请验计划，填写交检批数量、供货单位等内容；

（2）检验员严格按《原材料入厂检验规程》、技术工艺通知等要求，进行检查并如实将检验数据填写到《原材料检验记录》上；

（3）检验员将检查结果报质量负责人，质量负责人依据产品工艺要求、加工及装配等要求，判定物料是否合格，并批准同意入库或退货并通知办理相关